Что такое ячеистый бетон, его состав и свойства.
Строительная индустрия постоянно развивается, предлагая для возведения жилых много- и малоэтажных строений новые эффективные материалы, конструкции, технологии. Одним из таких сравнительно молодых материалов является ячеистый бетон, который в последнее время активно и используется в жилищном строительстве наряду с традиционным кирпичом и деревом.
Он полюбился застройщикам, приковал к себе внимание зодчих, поскольку позволяет строить дома быстро и при этом использовать сложные архитектурные конструкции и элементы. Нередко, упоминая о ячеистом бетоне, употребляют понятие легкий, податливый, а в обиходе давно укоренились термины газо- и пенобетон. Что их объединяет, и чем они отличаются? Давайте ближе познакомимся с ячеистым бетоном, выясним: что это такое.
Ячеистые бетоны, их состав и свойства
Название ячеистый бетон объединяет группу материалов, обладающих пористой структурой, похожими свойствами и относящихся к разновидности легких бетонов.
Производство пено- и газобетона предусматривает применение в качестве вяжущего материала цемент, если используют известь, то на выходе получают пенно- и газосиликаты.
Кварцевый песок обязательно измельчают, увеличивая удельную поверхность кремнеземистого ингредиента и его химическую активность. Процесс производства позволяет регулировать пористость материала и его объемную массу.
К основным строительным характеристикам ячеистого бетона относятся:
- средняя плотность;
- прочностные показатели;
- теплопроводность.
Они зависят от характеристики пористой структуры: средней и максимальной величины ячеек, их формы, показателей толщины перегородок между порами.
Виды ячеистого бетона на основе цемента
В зависимости от технологии изготовления различают две основные категории ячеистого материала: пено- и газобетон. В базовую основу обоих типов бетона включены одинаковые компоненты: цемент, песок, вода. В полученную исходную смесь для образования пористой структуры в обязательном порядке добавляется элемент, служащий пенообразователем. Благодаря этой добавке в цементно-песчаном растворе образуются воздушные капсулы, которые и формируют поры (ячейки). Но далее технологический процесс производства пенобетона и газобетона разнится.
Пенобетон относится к материалам естественного твердения. Блоки из этого сорта ячеистого бетона получают двумя способами:
- формованием, когда готовую массу разливают в предварительно заготовленные специальные формы, оснащенные перегородками;
- распиловкой массива пенобетона в соответствии с требуемым типоразмером блоков.
Выпускается также армированный вариант пеноблоков, которые превышают по прочности другие аналоги благодаря добавлению в исходную смесь полипропиленовой фибры.
По плотности блочный материал из пенобетона разделяют на три группы: теплоизоляционные, конструктивно- теплоизоляционные и конструктивные.
Процесс изготовления газобетона предусматривает затвердение поризованной массы, куда входит песок, цемент (часто присутствует также известь) с добавлением воды и алюминиевого порошка. Когда компоненты смешиваются, происходит образование пузырьков водорода, в результате чего в значительной мере увеличивается объем смеси.
Завершение структурообразования и набор прочности газобетона происходит в автоклавах, где материал застывает. Температурная обработка проводится, учитывая массивность изделий. Чтобы избежать образования трещин, технологический процесс предусматривает плавное увеличение и снижение температуры и давления.
Блоки из ячеистого бетона обладают:
- высокими показателями теплосбережения;
- легкостью и быстротой возведения объекта;
- хорошей звукоизоляцией;
- пожаробезопасностью, обусловленной высокой степенью огнестойкости;
- небольшим весом;
- экологичностью;
- невысокой стоимостью материала.
Если же сравнивать пенобетонные блоки с газобетономи, то пенобетон уступает своему аналогу в таких параметрах, как прочность и точность геометрических форм.
Клей для ячеистого бетона
В отличие от кирпичной кладки, которая выполняется с использованием цементного раствора, для возведения коробки с применением блоков стеновых из ячеистого бетона рекомендуется пользоваться специальным клеем. Если пренебречь данным советом и класть блочный материал на традиционный раствор, то швы становятся теми «мостиками холода», которые увеличат теплопотери.
На строительном рынке присутствует большой ассортимент сухих смесей для получения клеящего состава, предназначенного для кладки несущих стеновых конструкций и внутренних перегородок из ячеистых блоков. Приготовляют клей, четко придерживаясь пропорции, рекомендованной производителем, используя для тщательного перемешивания строительный миксер.
Клеящую массу слоем в 2 – 3 мм наносят, придерживаясь такой последовательности: сначала на боковую поверхность блока, затем на горизонтальную. Укладывают блоки только на свеженанесенный состав. В целом процедура кладки аналогична работе с кирпичом и цементным раствором.
Стены, выложенные из блоков с использованием клея, имеют безукоризненно прочное сцепление, получаются ровными и не требуют дополнительных работ по их выравниванию. Что касается потерь тепла, то они минимальны.
Штукатурка для ячеистого бетона
Ячеистые бетоны при всех своих достоинствах обладают серьезным недостатком: подвержены воздействию влаги, характеризуются сравнительно большой паро- и воздухопроницаемостью (в 5 – 10 раз выше, чем у тяжелых бетонов), поэтому требуют защиты поверхности стеновых конструкций. Отделка фасада отлично справляется с этой задачей и придает эстетичный внешний вид кладке из блочного стенового материала. И использовать для этого можно любые отделочные материалы:
- облицовочный камень и кирпич;
- затирку с минеральной краской;
- сайдинг и вагонку
- вентилируемый фасад.
Однако традиционным вариантом фасадной отделки по-прежнему остается оштукатуривание. Для этой цели применяют специальные смеси, которые служат для выравнивания и оштукатуривания базовых поверхностей из ячеистого бетона. Продукт, предназначенный для наружных работ, характеризуются отличной адгезией с данными основаниями, пластичностью и стойкостью к атмосферным осадкам. Устойчивость к низким температурам обеспечивается наличием противоморозных присадок.
Популярность пенно- и газобетонных блоков
Востребованность ячеистых блоков объясняется несколькими факторами. В домах, построенных их этих материалов, создается экологически комфортная обстановка, обеспечивается необходимая тепло- и звукоизоляция жилья.
Эти факторы серьезно влияют на рост популярности частных домов из блоков независимо от регионов и климатической зоны их строительства.
Ячеистый бетон — свойства, применение, характеристики ячеистого бетона
Ячеистый бетон – это строительный материал, пористая структура которого сформирована в результате химической реакции или механического перемешивания. В качестве исходного сырья для ячеистого бетона используют портландцемент, перемолотую известь, кремнеземистые вещества, гипс и жидкое стекло. Смесь насыщается пузырьками воздуха. Этот вид бетона имеет меньший вес, чем бетон без вспененной текстуры.
Преимущества ячеистого бетона
Ячеистый бетон отличается:
- долгим сроком службы;
- пожароустойчивостью;
- теплоизоляционными характеристиками,
- удобством использования,
- крупными размерами.
Ячеистые бетоны довольно прочные: из них можно возводить трехэтажные здания бескаркасного типа. При сильных пожарах ячеистый бетон не теряет своей прочности и механической устойчивости. Ячеистый бетон при низкой плотности обладает небольшим весом и не дает нагрузки на фундамент. Легкий материал позволяет сэкономить значительную часть бюджета на основании. Ячеистые бетонные блоки выбирают на почвах с высоким уровнем грунтовых и приповерхностных вод, где нецелесообразно возводить глубокие фундаменты.
Блоки, изготовленные неавтоклавным способом, могут разрушаться из-за сезонного промерзания и оттаивания. Влага, которая проникает в бетонные блоки, со временем приводит к трещинам и разрушению. Для ячеистого бетона применяют цемент марок М400 и выше. Плотность зависит от вида добавок, качества цемента, расхода сырья. Ячеистый бетон имеет прочность кирпича и природного камня, обычного бетона, при этом вес и нагрузка на фундамент для этого строительного материала в несколько раз ниже.
Блоки из ячеистого бетона
Блоки из ячеистого бетона разделяют на:
- газобетонные,
- и пенобетонные.
Для формирования пенобетонных блоков используют пенообразователи. Сырье загружают в машину для смешивания, добавляют пенообразователи, разливают по формам. Процесс поризации пеной происходит только в беспесчаных смесях. Пенобетонные блоки можно использовать сразу после застывания. Газобетонные блоки получают в результате химического процесса. Газобетонные блоки затвердевают в автоклаве, приобретая нужные геометрические пропорции.
Блоки из ячеистого бетона классифицируют по плотности. Прочность газобетонных блоков выше, чем у пенобетонных разновидностей. При усадке пенобетон чаще растрескивается, но он почти не впитывает влагу и не требует антикоррозийной обработки. Блоки из ячеистого бетона имеют большие размеры, поэтому скорость работ значительно возрастает. Пено- и газобетонные блоки легко обрабатываются и режутся.
Основное применение ячеистого бетона
Для ячеистых бетонов выделяют три сферы назначения:
- для утепления стен, перекрытий, трубопроводов (используют неплотные разновидности),
- для возведения зданий и сооружений,
- универсальный конструкционно-теплоизоляционный.
Ячеистый бетон используют для строительства несущих, внутренних и наружных стен. Для устройства внутренних перегородок материал заменяет дорогостоящие панели, создавая повышенную звукоизоляцию. Пено- и газобетонные блоки подходят для возведения промышленных предприятий, хозяйственных малоэтажных объектов, жилых помещений разной этажности. Ячеистый бетон не способен противостоять увеличенным деформационным нагрузкам, поэтому при неправильном выборе типа фундамента и недостаточном изучении грунтов на участке строительства стены из ячеистого бетона могут треснуть.
Ячеистый бетон — что это такое и где он применяется. | Пенообразователь Rospena
Традиционными строительными материалами для возведения жилья стали дерево, кирпич и бетон, которые обладают своими исключительными особенностями. Но всегда существовала потребность соединить в одном материале все положительные свойства существующих вариантов.
Выходом стала разработка нового стройматериала, получившего название ячеистый бетон. Получился камень с характеристиками древесины. Он демонстрирует повышенную тепло- и звукоизоляцию, хорошую устойчивость к осевым нагрузкам, экологическую и санитарно-гигиеническую безопасность, а также исключительную легкость в обработке (режется ножовкой, поддается обтесыванию и фрезерной обработке).
Описание и плотность
Ячеистый бетон это искусственный высокотехнологичный материал, представляющий собой композитный состав из цемента, кварцевого песка, воды и извести. Отличительной чертой его является наличие равномерно распределенных пустот (пор), заполненных воздухом. Их количество достигает 85% по объему, что делает его очень легким. Его можно применять при строительстве жилья на мягком грунте, а фундаментная отмостка не требует усиления и массивного основания.
Ячеистые бетоны формуются в блоки, но могут быть изготовлены в виде плит и являться основой «сэндвич-панелей». Он удачно применяется для монтажа несущих конструкций, внутренних стен и перегородок, а также отличный теплоизолятор для кирпичной кладки, чердачных перекрытий, пола и подвальных помещений.
Изделия из ячеистого бетона имеют широкий диапазон по значению плотности от 350 до 1200 кг/м3, что определяет пористость и прочность блоков. Чем меньше плотность ячеистого бетона, тем больше пустот и выше тепло- и звукоизоляция, но увеличивается хрупкость материала. В связи с этим несущие конструкции дома выполняют из более плотного материала – так называемые тяжелые ячеистые бетоны. Их условно разделяют на:
- конструкционный – имеет плотность от 600 до 1200 кг/м3, используется для несущих стен;
- теплоизоляционный – имеет плотность от 400 до 600 кг/м3 и реже применяется для капитальных конструкций.
Технологические особенности производства
Ячеистый бетон получают несколькими способами, дающими композиты, незначительно отличающиеся по основным характеристикам. Основными видами, отличающимися по способу аэрации смеси, являются газобетонные и пенобетонные изделия.
Для производства газобетона применяют специальный газообразователь — чаще всего эту функцию выполняет алюминиевая пудра, которая, смешиваясь со структурной смесью извести, вступает в реакцию с выделением водорода. Образующийся газ вспенивает субстанцию, увеличивая ее в объеме почти в 5 раз, образуя губчатую структуру.
После окончания реакции коллоидную смесь помещают в автоклав. Он представляет собой толстостенную герметичную емкость, в которой создается разряжение 0,8–1,2 мПа и температура 175–200°С. Затвердевший массив после автоклава распиливают на блоки.
Основным отличием в производстве пенобетона является применение вспененного реагента, и затвердевание коллоидной смеси при нормальных условиях.
Суть процесса заключается в следующем: в подготовленную структурную смесь (песок, цемент, известь, вода) в определенной пропорции добавляют реагент, представляющий собой вспененную субстанцию. Полученную разнодисперсную смесь хорошо вымешивают, в результате чего происходит ее насыщение воздухом (вспененный реагент) и увеличение в объеме.
После этого композит застывает с образованием пористой структуры. На рынке присутствуют фирмы предлагающие оборудование и реагенты для изготовления пенобетона по доступным ценам. Это дает возможность организовать производство практически в домашних условиях.
Кому отдать предпочтение?
Ячеистый бетон, полученный каждым из этих способов, имеет свои визуальные отличия. Так, блоки, полученные газофракционным способом, заметно светлее с идеально ровными и четкими гранями, а если поместить их в резервуар с водой, то немного потонут. Блоки, полученные с помощью аэрационного реагента, имеют серый цементный цвет и совершенно не тонут в воде.
Основные эксплуатационные отличия заключаются в следующем:
- газобетонные блоки более прочные, поэтому их лучше применять для возведения несущих конструкций;
- значения величины теплопроводности и морозостойкости практически не отличаются;
- у газобетона в 1,5 раза выше водопоглощающая способность, чем у оппонента;
- производство пенобетона приблизительно на 25% дешевле, чем газобетона, так как алюминиевая пыль и специальное оборудование (автоклав) удорожают его производство.
Идеальным вариантом будет, если ячеистые бетоны использовать вместе. Для возведения коробки здания, включая подвальное помещение, стоит взять газобетон, а из пенобетона — возвести внутридомовые перегородки и теплобарьер. Такой симбиоз даст конструкции необходимую прочность и максимальный эффект энергосбережения.
Таблица – Технические характеристики
Параметр Газобетон (автоклавный)Пенобетон Кирпич Масса 1 м3400-1200 кг 400-1200 кг1 200—2000 кг Предел прочности на сжатие 10-160 кг 7-90 кг 75-300 кг Водопоглощение, % по массе 20% 14% 8-12% Морозостойкость до 100 циклов Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*°С0,09-0,20 Вт/м*°С0,09-0,38 Вт/м*°С0,44 — 0,87 Вт/м*°С
ТЭП синтетического стройматериала
Из приведенной выше таблицы видно, что ячеистый бетон как основа капитального строительства уступает по некоторым параметрам кирпичной кладке. Но даже эти отличия не могут служить достаточным аргументом в пользу традиционного материала: так как пористый бетон объединил в себе передовые качества разных материалов, то и оценка его эффективности должна производиться комплексно.
Экономическая составляющая
Независимо от плотности ячеистого бетона он намного легче кирпича, что уменьшает нагрузку на фундамент, а это дает существенную экономию на устройстве основания и строительно-монтажных работах. Существенная экономия достигается за счет использования при монтаже специального клеящего раствора.
Его расход значительно меньше цементного за счет требуемой толщины (2–3 мм против 5–10 мм), а также плотности сцепления блоков, не требующих дополнительного подмазывания швов. При работе с пористым бетоном увеличивается производительность труда, легкость и простота сборки: последняя такова, что двое рабочих могут возводить порядка 100 м2 стеновой поверхности.
Теплоизоляционные свойства
Способность сохранять тепло у ячеистого бетона сравнима с показателями деревянных конструкций, но при этом толщина стен не ограничена в размерах и вполне может быть такой же, как у кирпичных сооружений. Теплоизоляционная способность стены из пористого бетона, при прочих равных условиях, в 3 раза превосходит кладку из глиняного кирпича и в 8 раз − из панельного бетона.
Монтаж конструкции происходит таким образом, что исключается возникновение «мостиков холода» в швах между блоками. Цементный раствор обладает большой теплопроводностью, что с учетом толщины делает кладку малоэффективной. Он укладывается гораздо плотнее, а если использовать плиты, то количество потенциальных брешей (швов) сводится к минимуму.
Синтетический материал не требует дополнительного утепления и способен снизить расходы на отопление помещения до 30%. Стены из пористого бетона отличаются большой тепловой инерционностью. Поэтому температура в комнате от раскаленной снаружи солнечными лучами стены достигнет максимума приблизительно через 8 часов, но все равно будет ниже, чем при кирпичной кладке.
Ячеистые бетоны обладают удивительной способностью аккумулировать тепловую энергию и отдавать ее при изменении тепловой нагрузки в комнате. Летом они задерживают тепло с улицы, поддерживая прохладу в комнате, а зимой, сохраняя тепло отопительных приборов, отдают его при уменьшении подогрева.
Эта способность вместе с отличной теплоизоляцией создает удобный и комфортный микроклимат в помещении.
Пароводяной баланс
Паропроницаемость – это показатель, характеризующий способность пропускать увлажненный воздух либо пар. Блоки ячеистого бетона имеют высокое значение паропроницаемости, что способствует поддержанию благоприятного микроклимата и уменьшению влажности в доме. Это не дает возможности развиваться грибкам и плесени.
Величина влагопоглощения говорит о том, какое количество воды может впитать материал. При намокании теплоизоляционный материал теряет свои свойства, а также может разрушаться физически. Пористый бетон обладает достаточно высоким процентом влагопоглощения. Но это некритично, если при монтаже произвести гидроизоляцию фундамента и низа стен, а также мест, потенциально способных накапливать влагу.
Пожаробезопасность и звукоизоляция
Ячеистый бетон относится к пожаробезопасным материалам класса А1, которые разрешено применять при строительстве объектов даже I и II категории опасности. Это отличный огнеупорный материал, способный в течение 70 минут выдерживать прямое воздействие открытого огня, не теряя своих свойств. Исследования показали, что при разогреве до 400С жесткость пористого бетона усиливается на 80%.
Звукоизоляция в домах из ячеистого бетона отвечает все нормам и требованиям без организации каких-либо дополнительных мероприятий. Характерным является тот факт, что значение этого показателя выше у изделий с меньшей плотностью, так удельный объем воздушной прослойки у них больше.
Несмотря на то, что материал является синтетическим, он соответствует всем стандартам экологической безопасности, включая радиационную составляющую. Поэтому можно с уверенностью сказать, что строительные материалы из пористого бетона имеют все шансы стать монополистами на рынке капитального строительства.
Ячеистый бетон
31.08.2020 Новости партнеровВ настоящее время, в строительстве все шире применяются ячеистый бетон. Кроме этого строители используют белый цемент, а также другие не менее известные материалы. При выборе этого материала для строительства собственного дома, человек, не имеющий отношения к строительству, может запутаться в различных названиях и определениях. Дело в том, что не все хорошо понимают, что такое ячеистый бетон и чем отличаются друг от друга такие материалы как, газобетон, пенобетон и газосиликат.
Даже если человек не собирается строить дом самостоятельно, принимать решение о том из чего будет построено его жилье, приходится, как правило, хозяину. И принимая это решение нужно понимать, что представляет собой тот или иной материал, какие положительные и отрицательные свойства у каждого из них. Да и для того, чтобы разговаривать на одном языке со строителями, нелишне понимать из чего возводится Ваш дом. Рассмотрим, как подразделяются материалы, объединяемые общим названием – ячеистый бетон.
Я думаю, что в этой статье нет смысла описывать технологии и составы различных ячеистых бетонов. Для застройщика главное знать технические характеристики каждого строительного материала, для того, чтобы в конкретной ситуации выбрать наиболее подходящий для возведения дома. Поэтому, просто опишем классификацию «семейства» ячеистых бетонов и свойства каждого из них. Итак, понятие «ячеистый бетон» включает в себя такие строительные материалы как: «газобетон», «пенобетон» и «газосиликат». Начнем с последнего, согласно ГОСТ «газосиликат» – это ячеистый бетон автоклавного твердения на кварцевом песке и известковом вяжущем. Газосиликат, как и газобетон, получают химическим вспениванием массы, состоящей из воды, песка и вяжущего.
Пенобетон в отличии от газобетона пенобетон получается не при помощи химических реакций. Его получают методом механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью для равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. Характеристики пенобетона приведены в таблице. Пенобетон имеющий плотность менее 600 кг/м3 нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся каким-либо нагрузкам, так как его прочность, как правило, невысока. Кроме того, у неавтоклавных бетонов (пенобетона и неавтоклавного газобетона), очень значительна влажностная усадка.
Следующий ячеистый бетон, получивший широкое применение в строительстве – газобетон. Этот строительный материал, как и газосиликат, получают химическим вспениванием бетонной массы. Но в данном случае, в качестве вяжущего служит не только известь, но и цемент. Газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Неавтоклавный газобетон менее прочен и не находит такого широкого применения, как автоклавный газобетон. Автоклавный газобетон, благодаря тому, что его твердение происходит в автоклаве под давлением от 10 до 14 атмосфер при высокой температуре, более прочен. Кроме того, после затвердевания большие массы газобетона разрезают на блоки. При этом получают газобетонные блоки с достаточно точными размерами (отклонения в пределах 1 мм), что позволяет при строительстве дома, делать очень тонкие швы между блоками (около 2 мм).
Строительство дома из ячеистого бетона
Легкие ячеистые бетоны сегодня не самый популярный материал при строительстве загородных домов. Пальма первенства здесь все еще принадлежит кирпичу и дереву – привычным, «дедовским» стройматериалам. Про них все известно, к ним все привыкли. Новый материал и называется-то по-городскому – «бетон». Уже в самом слове не чувствуется никакого уюта загородного дома. И все-таки присмотримся к этому материалу поближе.
Что есть что?
Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон», также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон.
Что это – пять разных материалов или одно и то же? Оказывается, и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих схожие свойства. Собственно, идея этих материалов отражена уже в названии: внутри материала содержатся поры – равномерно распределенные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона. По сути это тот же бетон, только вспененный. Из-за того что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «легкий».
Далее, все легкие ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон.
Друг от друга они отличаются технологией изготовления. Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Газобетон – это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон.
Этапы строительства дома из газобетона.
Новые идеи – новые возможности
Cегодня найдется немного материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде. Век новых технологий подарил людям возможность совершенствовать их свойства. Кирпич, как правило, имеет улучшенные теплоизоляционные и прочностные характеристики, для дерева придумано множество химических препаратов, которые позволяют защитить дом от пожара и вредных насекомых.
Новейшие разработки учитывают не только требования к несущей способности строительных материалов, но и легкость их использования и экономичность.
Важнейшим отличием ячеистого бетона от его традиционного «собрата» является прекрасная теплоизоляционная способность первого. Такое свойство ячеистого бетона следует из элементарной физики и интуитивно понятно даже непрофессионалу: поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором. В результате дом из этого материала получается более теплым, чем деревянное или кирпичное строение.
Следует, однако, пояснить, что имеется в виду под выражением «более теплый». Безусловно, любой современный коттедж – и деревянный, и кирпичный – будет теплым. Другой вопрос, сколько энергии нужно затратить, чтобы прогреть это строение. Особенность дома, сделанного из ячеистого бетона, состоит в том, что на обогрев его помещений потребуется ощутимо меньше энергии. чтобы на дома из кирпича и строения из ячеистого бетона уходило одинаково небольшое количество энергии, толщина стены из ячеистого бетона должна быть 0,5 метра, тогда как из кирпича придется построить стену толщиной 1,9 метра. Поэтому в кирпичных домах либо затрачивается дополнительная энергия на отопление, либо используются дополнительные утеплители. Утеплители, как правило, значительно увеличивают стоимость всей конструкции и на фоне относительно доступной цены ячеистых бетонов не являются оптимальным решением проблемы экономии энергии.
Дом из ячеистого бетона на 20–40% снижает расходы на отопление, при том что толщина стен остается стандартной для этого материала. Ячеистая структура материала обеспечивает также улучшенные звукоизоляционные свойства. Для загородного коттеджа это не менее важно, чем для городского дома.
Хотя дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. В отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, ячеистый дом аэропроницаем, этот материал «дышит». А благодаря тому, что он обладает еще и способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья.
Cтоит добавить, что этот материал полностью экологически чист. Он не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации строения.
Кому это надо?
Если ячеистый бетон действительно так хорош, то почему же он до сих пор не вытеснил другие материалы и становится популярным только сегодня?
Во-первых, во времена СССР никто, как известно, денег на электроэнергию всерьез не считал. Экономить по-настоящему, оптимизировать производство было не принято. Поэтому строились в основном гигантские заводы по производству кирпича и тяжелого бетона, а о новом прогрессивном материале никто и слышать не хотел. Между тем легкие ячеистые бетоны уже давно очень популярны на Западе. Сегодня в СНГ значительная часть газобетона делается на немецком оборудовании.
Во-вторых, не изобретено пока еще идеального материала, подходящего для всех ситуаций, – каждый материал имеет свои особенности и сферу применения. И ячеистый бетон не исключение.
Для частного застройщика наиболее удобным и экономически оптимальным ячеистый бетон является при строительстве загородных коттеджей площадью приблизительно от 200 кв. м для круглогодичного проживания.
Важной характеристикой этого материала является его относительно низкая прочность на излом. Если дерево способно выдержать некоторые подвижки основы, то камень, и в частности ячеистый бетон, в этом случае мгновенно даст трещину. Поэтому здание из ячеистого бетона требует возведения монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного тяжелого бетона, что влечет за собой немалые расходы. Строить мощную и дорогостоящую основу для маленького дома просто невыгодно. А экономить на фундаменте при строительстве коттеджа из ячеистого бетона категорически нельзя – без прочного фундамента связываться с ячеистыми бетонами вообще нет никакого смысла.
Ячеистые бетоны можно использовать в качестве наполнителя несущих стен при строительстве каркасного дома. В этом случае всю нагрузку берет на себя каркас. Однако каркасное домостроение с использованием ячеистых бетонов по большей части относится к области многоэтажного строительства и для частного застройщика не является актуальным.
Получается, что при строительстве небольшого дома ячеистый бетон будет попросту неоправданно дорогим материалом из-за высокой стоимости фундамента. Кроме того, толщина несущих стен из ячеистого бетона достигает полуметра, что для небольшого дома многовато. Ячеистый бетон — материал пористый и, следовательно, обладает пониженной плотностью. Увеличение же плотности ради уменьшения толщины стены приведет только к тому, что материал потеряет многие свои выдающиеся свойства, такие как способность «дышать» и сохранять тепло.
Дома из ячеистых бетонов возводят люди, которые хотят построить довольно большой коттедж для круглогодичного проживания, но при этом стремятся оптимизировать свои расходы.
Найди десять отличий
Все рассказанное выше относится к ячеистому бетону вообще. Однако этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности.
Слово «бетон» в названии говорит о том, что в основе обоих материалов лежит смесь цемента, песка и воды. Но так как оба материала относятся к группе ячеистых бетонов, при их изготовлении в раствор добавляют какой-то «пенообразователь». И именно тут пути газобетона и пенобетона расходятся.
Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном давлении в специальной печи – автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») – это материал естественного твердения. Он образуется из смеси воды, песка, цемента и пенообразователя спустя некоторое время после смешивания всех этих элементов, и никакой печи для его изготовления не требуется.
Газобетон
Газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно. Прочность газобетон набирает, как уже говорилось, в специальном автоклаве; при его изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов, и к тому же помимо основных составляющих бетона он содержит некоторые дополнительные элементы.
Работа с этим материалом аналогична работе с кирпичом.
Застройщику необходимо выбрать ближайшее место продажи стройматериала, приобрести нужное его количество и затем нанять бригаду, которая и возведет дом.
Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены.
Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие (один блок равен по площади шести кирпичам), но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем в случае с кирпичом, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.
Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. На некоторых современных заводах, оборудованных немецкими линиями, погрешность в размерах может составлять не более 1 мм, что является очень высоким показателям и чрезвычайно удобно при строительстве. Все швы между блоками являются проводниками холодного воздуха, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома.
К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности.
При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.
Все предприятия производят газобетон разной плотности, поэтому строитель может выбрать нужный ему тип блоков в зависимости от того, какую часть дома он строит. Газобетонные блоки могут иметь плотность 350 до 700 кг/куб. м и, соответственно, рассчитаны на использование в разных случаях.
Газобетон наименьшей плотности применяется для утепления строения и никак не может служить для строительства несущих стен.
Последние строятся из материала плотностью 400–500 кг/куб. м. Причем из материала плотностью 500 кг/куб. м можно строить дома высотой до трех этажей. Более высокие строения следует возводить, соответственно, из газобетона еще большей плотности.
Тут только следует быть внимательным: чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства. Другими словами, чем плотнее газобетон, тем он ближе по свойствам к обычному бетону, который, как известно, является холодным и аэронепроницаемым материалом. К тому же более плотная стена является и более тяжелой, а значит, требует более мощного фундамента. Поэтому в коттеджном строительстве наиболее ходовым является блок плотностью 400–500 кг/куб. м — именно в нем наиболее оптимально сочетаются выигрышные свойства ячеистого бетона, а также его прочность и масса.
Пенобетон
Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства.
Немногочисленные процессы, необходимые для получения пенобетона, несложно контролировать и оптимизировать. Что очень важно, этот материал может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства. При этом, правда, следует быть внимательным, чтобы вследствие неизвестного происхождения ингредиентов не пострадала экологичноность будущего материала.
Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика.
Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить места на место в прицепе легкового автомобиля. так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен построить дом своими силами.
Как и газобетон, пенобетон можно делать разной плотности, причем на одном и том же оборудовании.
Варьируя объемы каждого отдельного ингредиента, можно получать пенобетон как для построения несущих конструкций, так и для утепления кровель, потолков, крыш или для строительства перегородок. Вот только фундамент, разумеется, из пенобетона делать не следует: для построения основы дома лучше использовать тяжелый бетон. Плотность пенобетона, изготовленного на небольшом оборудовании, может составлять 300 до 1000 кг/куб. м.
Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.
Для облицовки внешних стен был избран традиционный вариант оштукатуривания.
Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно. Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями.
Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых кирпичей зависит от качества форм.
По качественным параметрам пенобетон практически не уступает своему ячеистому собрату. Лишь прочностные характеристики у него немного хуже, а также более значительна влажностна усадка. Однако при строительстве загородных коттеджей высотой до пяти этажей эти недостатки фактически незаметны. Зато современный пенобетон имеет низкую влагонасыщаемость – по этому параметру он близок к обычному кирпичу. Дело в том, что некоторые установки по производству пенобетона позволяют получать материал с закрытыми порами. А это препятствует проникновению влаги внутрь материала и улучшает способность стены противостоять влаге и ветрам. Таким образом, пенобетон не требует защиты внешней стороны стены слоем штукатурки или облицовочного материала. В остальном оба описанных вида ячеистых бетонов имеют схожие свойства.
Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.
Ячеистый бетон
Вернуться к списку статей
Термином ячеистый бетон обозначают группу строительных материалов (легких бетонов), состав которых характеризуется наличием большого количества (до 85% объёма бетона) искусственно созданных замкнутых пор (ячеек) размером 0,5—2 мм. Ячейки равномерно распределены внутри материала, что обеспечивает улучшенные физико-механические свойства бетона. Важной характеристикой ячеистого (или вспененного) бетона является его низкая плотность и, соответственно, относительно низкая масса блоков.
В зависимости от способа «вспенивания», различают 2 основных вида материала: пенобетон и газобетон.
Пенобетон — это разновидность ячеистого бетона, пористая структура которого образуется в результате химической реакции в растворе цемента, песка и воды, происходящей за счет добавления пенообразователя.
Газобетон, газосиликатный блок — это искусственный пористый камень или ячеистый бетон автоклавного твердения (автоклавный газобетон). Его получают из смеси цемента, песка и воды с газообразующими добавками. В качестве газообразователя, как правило, используют алюминиевую пудру. При введении ее в смесь при высоком давлении и температуре происходит реакция с известью или щелочью, в результате которой выделяется газ и образуется кристаллическая структура — новый искусственный минерал.
Как и всякий строительный материал, ячеистый бетон (пенобетон и газобетон) имеет свои достоинства и недостатки.
К общим достоинствам пено и газо бетона можно отнести:
существенно более высокие показатели теплоизоляционных свойств, чем у обычного бетона.
на производство этого материала (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента.
ячеистый бетон имеет меньшую по сравнению с обычным бетоном массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку.
материал по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
экологическая чистота аналогична бетону.
Основным недостатком ячеистого бетона можно считать его относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.
Вместе с тем, этот материал получил широкое распространение в современном промышленном и гражданском строительстве. Он используется как в многоэтажном, так и в малоэтажном строительстве.
Свойства этого материала (в зависимости от плотности изделия) позволяют применять его и в качестве стенового материала, и в качестве утеплителя.
Если сравнивать пенобетон и газобетон, то эти разновидности ячеистого бетона также будут иметь достоинства и недостатки один относительно другого.
Так, усадочные явления в неавтоклавном пенобетоне зачастую приводят к заметным отличиям в геометрии блоков из пенобетона даже в пределах одной партии. Если газосиликатные блоки автоклавной обработки могут показывать весьма низкую разность в геометрических размерах, что позволяет использовать для кладки специальный клей, дающий шов в пределах 1-1. 5 мм, то различие в геометрических параметрах неавтоклавных пеноблоков аналогичной марки по плотности может достигать полутора-двух и более сантиметров. Это определяет возможность кладки блоков из пенобетона исключительно на цементный раствор, причем толщина шва зачастую может достигать 0.8-1 и более сантиметров в зависимости от качества материала. А это ведет к увеличению теплопотерь. Вместе с тем, газобетон, легче впитывает влагу. Кроме того, пенобетон более экономичен.
← Этапы строительства /articles/building_stages Согласования → /articles/coordination
Строительство из ячеистого бетона
Блоки из ячеистого бетона успешно применяют в загородном строительстве. Из них возводят дачи, коттеджи, хозяйственные постройки.
Ячеистый бетон представляет из себя раствор, состоящий из цемента, песка, воды и специальной пены или керамзита, который застывает при различной температуре. Ячеистый бетон характеризуется наличием внутри большого количества воздушных пор или равномерно распределенных ячеек. Поры уменьшают плотность и массу материала, такой бетон называют «легким». В отличие от традиционного и благодаря порам, содержащим воздух, ячеистый бетон обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Это один из немногих материалов, позволяющих возводить однослойную стену без дополнительного утепления.
Популярные виды ячеистых блоков отличаются технологией изготовления и свойствами.
Газобетон изготавливается путем смешивания цемента, воды, кварцевого песка, извести и алюминиевой пудры (в качестве газообразователя). Плотность блоков — 350-700 кг/м3, погрешность в размерах — не более 1 мм.
Пенобетон производится из песка, золы, отходов щебеночного производства. Плотность пенобетона — 300-1000 кг/м3. Пенобетон высокой плотности используется при сооружении несущих конструкций и этажных перекрытий. Менее плотный материал — для изготовления панелей перегородок.
Пенополистиролбетон (вспененный пенопласт) — разновидность легких бетонов, обладающих низкой плотностью (250-600 кг/м3). Материал долговечен, экологичен, обладает низкой сорбционной влажностью. Влага не снижает теплоизолирующих свойств материала, при изменении влажности он не подвергается деформации. Пенополистиролбетон легок в обработке: легко пилится, гвоздится, штробится, ему можно придать любую геометрическую форму, не трескается.
Керамзитобетон изготавливают из керамзита — вспененной и обожженой глины. Керамзит используют в качестве заполнителя — с фракциями частиц 5-10 мм . Керамзитобетон отличается более высокими характеристиками по морозостойкости, прочности и долговечности по сравнению с другими ячеистыми бетонами, но имеет несколько худшие показатели по теплопроводности. Нивелировать это недостаток позволяет применение многослойных теплоэффективных блоков. Чтобы при отделке не ухудшать свойства материала, необходим вентиляционный зазор между стенами (несущей и лицевой).
Благодаря своей структуре ячеистые бетоны обладают отличными звукоизоляционными свойствами. Ячеистые блоки проницаемы для воздуха, микроклимат в построенных из них домов приближается к климату деревянного дома. Легкий бетон производится из минерального сырья, что исключает появление грибка, гнили и плесени; экологичен, не нуждается в обработке токсичными составами для увеличения срока эксплуатации; огнеупорен.
Стены из облегченного бетона не терпят деформации и нуждаются в ленточном фундаменте или фундаменте-плите. Кладку первого ряда блоков производят на гидроизоляцию (рубероид и пр.). После возведения стены для уменьшения воздействия на нее погодных факторов необходима внешняя отделка.
Выбор основания определяется свойствами ячеистого бетона, его относительно низкой трещиноспособностью. Выбор в пользу ленточного или свайного фундамента зависит от того, будет это газобетон или керамзитобетон. Если фундамент немного двинется, трещина в стене обеспечена. Фундамент под здание из ячеистого бетона должен возводиться из железобетона и быть особенно прочным. Чтобы сэкономить, можно залить практически на поверхности земли монолитную железобетонную плиту, а поверх нее отлить ленты цокольного фундамента. Для этого на площадке под будущим домом насыпается песчано-гравийная подушка. Устанавливается дощатая опалубка, монтируется арматурный двуслойный каркас, и под бетоном заливается плита толщиной 22-25 см.
Можно использовать несколько видов кладки: облегченную, армированную, декоративную, с облицовкой. В случае облегченной кладки ряды кирпичей, состоящие из двух параллельных стенок толщиной в полкирпича каждая, содержат теплоизоляцию в виде засыпки, легкого бетона, блоков-вкладышей и плитного утеплителя. Для связи стенок применяют горизонтальные армированные растворные и кирпичные диафрагмы, тычковые ряды, заходящие в термоизоляционный слой на полкирпича, и кирпичные вертикальные стенки.
В армированной кладке для повышения несущей способности нагруженных стен размещается арматура в вертикальных и горизонтальных швах. Толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров арматуры на 4 мм. Для поперечного армирования применяют сетки прямоугольной формы или «зигзаг», которые укладывают не реже, чем через пять рядов кладки.
При декоративной кладке вертикальные и горизонтальные швы выполняют одинаковой толщины, придерживаясь одного профиля при расшивке швов. Применяют также сочетание силикатного и глиняного кирпичей.
При кладке с облицовкой наружную отделку стен выполняют одновременно с их возведением. Лицевой кирпич укладывают в наружный верстовой ряд одновременно с кладкой обычных кирпичей и применяя многоуровневую систему обвязки.
Завод газобетонных систем ACCO
Фото объекта после его закрытия Завод ACCO Aerated Concrete Systems в Апопке, штат Флорида, был впервые построен в 1969 году, когда General Electric открыла новый завод в рамках подразделения GE по производству систем освещения, производящего лампы накаливания. Завод работал до закрытия в 1982 году. Год спустя GE вновь открыла завод в рамках своей робототехники. Лучше всего отметить, что в то время индустрия робототехники работала плохо, поскольку роботы были отнесены к второстепенным задачам и были почти полностью законсервированы.Репутация отрасли сильно пострадала в 80-е годы и почти полностью исчезла.
Компания GE спроектировала и разработала программное обеспечение и центральный процессор, или мозг, для роботизированных сварочных площадок. Automation Intelligence разрабатывает и производит элементы управления промышленными компьютерами, которые иногда используются в робототехнике.
Компания, как и некоторые другие производители автоматизированной сварки, переоценила размер рынка. Ссылаясь на плохие экономические перспективы индустрии робототехники, в январе 1987 года General Electric закрыла свой робототехнический завод, оставив без работы 118 сотрудников, производящих управляемые компьютером механические руки.Позже земля и фабрика были проданы.
В 1999 году компания ACCO Aerated Concrete Systems, дочерняя компания Florida Crushed Stone Company, вновь открыла завод по производству газобетона. Реконструкция стоимостью около 10 миллионов долларов началась еще в 1987 году, когда закрылся завод робототехники. Проект бездействовал в течение нескольких лет, прежде чем Орландо стал рассматриваться как отличное место с точки зрения продаж и рабочей силы. Процесс газобетона объясняется ниже:
«В отличие от большинства других видов бетона, для производства газобетона не используется заполнитель крупнее песка.В качестве вяжущего используют кварцевый песок, известь и/или цемент и воду. Алюминиевая пудра используется в количестве 0,05–0,08 % по объему (в зависимости от заданной плотности). Когда AAC смешивают и заливают в формы, происходит несколько химических реакций, которые придают AAC его легкость (20% веса бетона) и термические свойства. Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция и водой с образованием водорода. Газообразный водород вспенивается и удваивает объем сырьевой смеси (создавая пузырьки газа диаметром до ⅛ дюйма).В конце процесса вспенивания водород уходит в атмосферу и заменяется воздухом.
Когда формы удаляются из материала, он твердый, но все еще мягкий. Затем его разрезают на блоки или панели и помещают в камеру автоклава на 12 часов. Во время этого процесса закалки под давлением пара, когда температура достигает 374 ° по Фаренгейту (190 ° по Цельсию) и давление достигает от 8 до 12 бар, кварцевый песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата кремнезема кальция, что объясняет высокую прочность газобетона и другие уникальные свойства. .После обработки в автоклаве материал готов к немедленному использованию на строительной площадке. В зависимости от плотности до 80% объема газобетонных блоков составляет воздух. Низкая плотность газобетона также объясняет его низкую структурную прочность на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 1200 фунтов на квадратный дюйм, что составляет всего около 10% прочности на сжатие обычного бетона».
Пояснение с Wikipedia.org
С открытием завода он сразу стал крупнейшим поставщиком и производителем автоклавного газобетона.Завод работал с большим успехом, что привело к тому, что компания Florida Crushed Stone Co. была выкуплена компанией Rinker Materials, более известной во Флориде как CEMEX или Florida Materials. Завод работал до закрытия в 2007 году. Бывший завод ACCO был снесен в 2011 году, хотя от него осталось несколько остатков, таких как водонапорная башня завода. Когда я был там в 2015 году, в одном из оставшихся зданий работал автомагазин, а снаружи проходила встреча мотоциклистов.
Нравится:
Нравится Загрузка…
СвязанныеПроизошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка браузера на прием файлов cookie
Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.
Глобальный рынок Автоклавный газобетон (2021-2026 гг.) по элементам, конечным пользователям, приложениям и регионам
ДУБЛИН, 10 декабря 2021 г. /PRNewswire/ — Отчет «Отчет об исследовании рынка автоклавного ячеистого бетона по элементам, конечным пользователям, приложениям и регионам – глобальный прогноз до 2026 г. – кумулятивное воздействие COVID-19» добавлен в Предложение от ResearchAndMarkets.com.
Объем мирового рынка автоклавного газобетона в 2020 году оценивался в 18,43 млрд долларов США, ожидается, что он достигнет 19 долларов США.65 млрд в 2021 г., и прогнозируется, что среднегодовой темп роста составит 6,94%, достигнув 27,58 млрд долл. США к 2026 г.
Статистика рынка
В отчете представлены размеры рынка и прогноз по пяти основным валютам: доллару США, евро, фунту стерлингов, иене и австралийскому доллару. Это помогает руководителям организаций принимать более обоснованные решения, когда данные об обмене валют легко доступны.
В этом отчете 2018 и 2019 годы считаются историческими годами, 2020 год — базовым годом, 2021 год — расчетным годом, а годы с 2022 по 2026 год — периодом прогноза.
В этом исследовательском отчете автоклавный газобетон классифицируется для прогнозирования доходов и анализа тенденций на каждом из следующих субрынков:
- На основе элемента был изучен рынок балок и перемычек, блоков, облицовочных панелей, элементов перекрытий, кровельных панелей и стеновых панелей.
- На основе конечного пользователя рынок был изучен по коммерческим зданиям, нежилым зданиям и жилым зданиям.
- В зависимости от применения рынок был изучен в отношении опорной конструкции моста, бетонных труб, строительных материалов, дорожных оснований, изоляции крыш и заполнения пустот.
- В зависимости от региона рынок был изучен в Северной и Южной Америке, Азиатско-Тихоокеанском регионе, Европе, на Ближнем Востоке и в Африке. Америка дополнительно изучается в Аргентине, Бразилии, Канаде, Мексике и США. Соединенные Штаты дополнительно изучаются в Калифорнии, Флориде, Иллинойсе, Нью-Йорке, Огайо, Пенсильвании и Техасе. Азиатско-Тихоокеанский регион дополнительно изучается в Австралии, Китае, Индии, Индонезии, Японии, Малайзии, Филиппинах, Сингапуре, Южной Корее, Тайване и Таиланде. Европа, Ближний Восток и Африка дополнительно изучаются во Франции, Германии, Италии, Нидерландах, Катаре, России, Саудовской Аравии, Южной Африке, Испании, Объединенных Арабских Эмиратах и Великобритании.
Конкурентное стратегическое окно
Конкурентное стратегическое окно анализирует конкурентную среду с точки зрения рынков, приложений и географических регионов, чтобы помочь поставщику определить соответствие или соответствие между своими возможностями и возможностями для будущих перспектив роста. Он описывает оптимальные или благоприятные условия для принятия поставщиками последовательных стратегий слияний и поглощений, расширения географии, исследований и разработок, а также стратегий внедрения новых продуктов для дальнейшего расширения и роста бизнеса в течение прогнозируемого периода.
Конкурсный сценарий
Конкурентный сценарий представляет собой перспективный анализ различных стратегий роста бизнеса, принятых поставщиками. Новости, освещаемые в этом разделе, содержат ценные мысли на разных этапах, сохраняя при этом актуальную информацию о бизнесе и вовлекая заинтересованные стороны в экономические дебаты. Т
Конкурсный сценарий представляет собой пресс-релизы или новости компаний, разделенных на категории «Слияния и поглощения», «Соглашения, сотрудничество и партнерство», «Запуск и усовершенствование новых продуктов», «Инвестиции и финансирование» и «Награды, признание и расширение».Все собранные новости помогают поставщику понять пробелы на рынке, а также сильные и слабые стороны конкурентов, тем самым предоставляя информацию для улучшения продуктов и услуг.
В отчете содержится информация о следующих указателях:
1. Проникновение на рынок: предоставляет исчерпывающую информацию о рынке, предлагаемом ключевыми игроками
2. Развитие рынка: предоставляет подробную информацию о прибыльных развивающихся рынках и анализирует проникновение в зрелые сегменты рынка
3.Диверсификация рынка: Предоставляет подробную информацию о запуске новых продуктов, неосвоенных географических регионах, последних разработках и инвестициях
4. Оценка конкуренции и разведданные: Предоставляет исчерпывающую оценку доли рынка, стратегий, продуктов, сертификации, разрешений регулирующих органов, патентного ландшафта и производственных возможностей. ведущих игроков рынка
5. Разработка продуктов и инновации: предоставляет интеллектуальную информацию о будущих технологиях, исследованиях и разработках, а также о революционных разработках продуктов
Отчет отвечает на такие вопросы, как:
1.Каков размер рынка и прогноз мирового рынка Автоклавный газобетон?
2. Каковы сдерживающие факторы и влияние COVID-19 на мировой рынок Автоклавный газобетон в течение прогнозируемого периода?
3. В какие продукты / сегменты / приложения / области следует инвестировать в течение прогнозируемого периода на мировом рынке Автоклавный газобетон?
4. Каково конкурентное стратегическое окно возможностей на мировом рынке Автоклавный газобетон?
5.Каковы технологические тенденции и нормативная база на мировом рынке Автоклавный газобетон?
6. Какова доля рынка ведущих поставщиков на мировом рынке Автоклавный газобетон?
7. Какие способы и стратегические шаги считаются подходящими для выхода на мировой рынок Автоклавный газобетон?
Упомянутые компании
- АКИКО
- АЭРКОН ААС
- АКГ Газбетон
- Баурок AS
- Билтек Строительные Элементы Лимитед
- Бриквелл
- Броко Индастриз
- Buildmate Projects Pvt.ООО
- КСО Лимитед
- Компания Строительных Материалов Истленда, ООО
- Eco Green Products Pvt.
ООО
- Х+Х Интернэшнл А/С
- Isoltech SRL
- Джк Лакшми Цемент Лтд.
- Кипас А.С.
- КСЦП
- Magna Green Building Products
- Маса ГмбХ
- Мепкрет
- Парин Бетон Компания Амуд
- Строительные материалы Куинн
- Компания строительных материалов Шаньдун ТундэООО
- Солбет Сполка З О.О.
- Гудронированное шоссе
- Томас Армстронг (Holdings) Ltd
- ООО «Уал Индастриз»
- Ультратех Цемент ООО
- Верхан Гмбх
- Xella International GmbH
Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/7o5bi5
Контакты для СМИ:
Research and Markets
Laura Wood, Senior Manager
[email protected]
Для E.В рабочие часы ST: +1-917-300-0470
Для США/Канады: бесплатный звонок: +1-800-526-8630
В рабочие часы GMT: +353-1-416-8900
Факс: 646-607 -1907
Факс (за пределами США): +353-1-481-1716
ИСТОЧНИК Исследования и рынки
Ссылки по теме
http://www. researchandmarkets.com
Размер рынка автоклавного газобетона, доля, отраслевой прогноз на 2028 год
Автоклавный газобетон (AAC), также известный как газобетон, представляет собой легкий готовый строительный материал из пенобетона, подходящий для производства бетонных блоков (CMU), таких как блоки.Он в основном состоит из извести, кальцинированного гипса, кварцевого песка, алюминиевой пудры, цемента и воды. Изделия из газобетона отверждаются в автоклаве под действием тепла и давления. Этот тип бетона используется как для внутренних, так и для наружных работ. Они могут быть окрашены и покрыты одновременно, обеспечивая структуру, огнестойкость, устойчивость к плесени и изоляцию.
Быстрая индустриализация и урбанизация в развивающихся регионах, таких как Юго-Восточная Азия, Латинская Америка и Африка, вероятно, приведут к росту строительной деятельности.Благодаря малому весу и энергоэффективности газобетона подрядчики и инженеры предпочитают газобетонные блоки, которые, как ожидается, будут стимулировать рост рынка. Кроме того, энергия, потребляемая для производства газобетона, сравнительно ниже, чем у других альтернатив каменной кладки, что, как ожидается, увеличит рынок.
Однако газобетон аэрируется, что делает его пористым и хрупким. С этими продуктами AAC нужно обращаться осторожно, чем с другими материалами, такими как глиняный кирпич. Ожидается, что это будет препятствовать росту рынка.
Ключевой драйвер рынка —
Растущий спрос на легкие, энергоэффективные строительные материалы.
Ограничение ключевого рынка —
Хрупкий характер блоков AAC.
Сегментация рынка:
В зависимости от элементов мировой рынок автоклавного газобетона делится на блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, панели крыши, элементы пола. По назначению подразделяются на жилые и нежилые.
С географической точки зрения рынок делится на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.
Ключевые игроки Охвачены:
Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона состоит из глобальных и региональных игроков. Некоторые из ключевых игроков на рынке включают Xella Group, H+H International, ACICO, Ultratech Cement, Aercon AAC, Eastland Building Materials и другие .
Key Insights
- новые достижения в производстве технологий
- ключевые тенденции на автоклаве на газированном бетонном рынке
- новый продукт запускает, расширения, ключевые игроки
- Рейтинг ключевых игроков на рынке
Региональный анализ:
Рынок разделен на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.По оценкам, на Азиатско-Тихоокеанский регион приходится наибольшая доля рынка, связанная с быстрыми темпами промышленного роста и строительной деятельности. Кроме того, ожидается, что огромный рост строительства в таких странах, как Китай, Япония и Индия, будет способствовать росту рынка. Ожидается, что в Северной Америке будет наблюдаться значительный рост, связанный с активизацией инфраструктурной деятельности. Ожидается, что в Европе будет наблюдаться значительный рост из-за высокого спроса на легкие и эффективные строительные материалы.В Латинской Америке, на Ближнем Востоке и в Африке прогнозируется медленный рост в течение прогнозируемого периода.
Чтобы получить обширные представления на рынке, запрос на настройку
сегментация
|
| 6 Детали |
6
youtube.com/embed/8xAEHaGtzpY?version=3&rel=1&showsearch=0&showinfo=1&iv_load_policy=1&fs=1&hl=en-US&autohide=2&wmode=transparent» allowfullscreen=»true» sandbox=»allow-scripts allow-same-origin allow-popups allow-presentation»/>6 | ||
| по приложению | |
по географии |
|