Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.

Основные способы классификации и виды мастик

Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.

Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:

• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-полимерные;
• резинобитумные;
• полимерные;
• дегтевые;
• дегтеполимерные.

Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:

• гидроизоляционные;
• шпаклёвочные;
• футеровочные;
• герметизирующие;
• приклеивающие;
• антикоррозионные;
• асфальтовые;
• применяющиеся взамен смазки;
• материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.

Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:

• По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
• По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
• По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.

Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.

Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.

Битумные

Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:

1. битумные;
2. битумно-полимерные;
3. резинобитумные.

Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.

Виды и классификация битумных мастик

В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.

Гидроизоляционные:

• МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
• МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
• МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.

Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:

• На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
• С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.

Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:

• МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них).
  Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
• МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.

Технические характеристики и свойства

Общие характеристики собраны в сводной таблице.

Характеристика	Вид
	МБГЭ	МБГР	МБГПГ	МБГПХ, МБГПО	МБПХ	МБПГ	МБППХ	МБППГ	МБЗ
Температура хрупкости, °C	-35	-55		-45	-25	-30	-40		-50
Водопоглощение, % по массе за 24 часа	0,20								–
Адгезия с основанием, МПа	0,9	1,5		1,35	1,2	1,5	1,2	1,3	–
Удлинение при растяжении (t -20 °C), %	100	120		100	20				–
Температура размягчения, °C	60	100	100	70	–				75
Прочность на растяжение, МПа	0,2				–
Теплостойкость плёнки, °C	–				70	90	100	95
Прочность на сдвиг, кН/м	–				1,5	4,0	1,5	4,0	–

Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.

Кровельные битумные мастики

В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.

Маркировка мастик

Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:

1. МБК-Г-55;
2. МБК-Г-65;
3. МБК-Г-75;
4. МБК-Г-85;
5. МБК-Г-100.

Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.

Характеристика	МБК-Г-55	МБК-Г-65	МБК-Г-75	МБК-Г-85	МБК-Г-100
Температура размягчения, °C	55–60	68–72	78–82	88–92	105–110
% волокнистого наполнителя	12–15
% пылевидного наполнителя	25–30
Гибкость (диаметр стержня), мм	10	15	20	30	40

Битумно-кукерсольные

Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания.

В их состав входят следующие компоненты:

1. Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
2. Битум – 25%;
3. Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.

При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.

Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.

Битумно-резиновые

Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.

Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.

Характеристика	МБР–65	МБР–75	МБР–90	МБР–100
Температура размягчения, °C	65	75	90	100
Водонасыщение, %	0,2
Минимальное растяжение при t 25 °C, мм	40		30	20
Пенетрация, мм	40	30	20	15
Температура нанесения, °C	+5–-30	+15–-15	+35–-10	+40–-5

Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).

Полимерные мастики

Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.

Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.

Характеристика	Показатель
Условная вязкость, мм	70–160
Вязкость, Па×с	6–30
Адгезия с основанием, МПа спустя 1 сутки	0,15
спустя 3 суток	0,30
Плотность, г/см³	1,5
% нелетучих веществ	35

Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.

Дегтевые и дегтеполимерные мастики

Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.

Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:

1. МДК-Г-50;
2. МДК-Г-60;
3. МДК-Г-70.

Основные свойства всех марок приведены в таблице.

Характеристика	МДК-Г-50	МДК-Г-60	МДК-Г-70
Теплостойкость, °C	50	60	70
Температура размягчения вяжущего, °C	40	45	55
Гибкость слоя толщиной 2 мм при обёртывании стержня диаметром 25 мм	Слой не должен растрескиваться
Текучесть при нагревании до 130 °C	Самостоятельное растекание слоем около 2 мм

Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).

Герметизирующие нетвердеющие

Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.

Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.

Показатель	Высшая категория	Первая категория
Прочность на растяжение, кгс/см²	0,1–0,15	0,08–0,1
Максимальное удлинение, %	45	35
Водопоглощение, %	0,2	0,4
Теплостойкость (растекание) при 70 °C, мм	1	2
Консистенция, мм	7–11
Удлинение при t -50 °C, %	7
Тип разрушения	когезионный
Миграция пластификатора	Не допускается

Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.

Невысыхающие

Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.

Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.

Характеристика	51-Г-6	51-Г-7
Внешний вид	Однородная паста
	чёрного цвета	серого или коричневого цвета
Плотность, кг/м³	1300	1560
Глубина проникания иглы, мм	270	105
% сухого вещества	90	98
Термостойкость	При t 70 °C каплепадение не допускается	При t 140 °C стекание, вспучивание и отслоение мастики от поверхности металла не допускается
	Не допускается затвердевание материала

Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.

Каучуковые мастики

Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.

В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:

1. КН–2: 18–22% каучука.
2. КН–3: 11–14% каучука.

Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.

Характеристика	КН–2		КН–3
	высшей категории	первой категории	высшей категории	первой категории
Клеящая способность с бетонным основанием, МПа через 1 сутки	0,15	0,12	0,22	0,14
через 3 суток	0,28	0,24	0,32	0,30
Вязкость, Па×с	2–9
% летучих компонентов	45	60	45	50

При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Другие виды

Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.

Сланцевая

Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.

Универсальная

Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:

• обмазочной гидроизоляции;
• приклеивания кровельных материалов;
• гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
• гидроизоляции перекрытий, фундаментов.

Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.

Вибропоглощающая

Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:

• защиты от вибрационного шума различных механизмов;
• обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
• звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.

Основные производители

Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.

ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.

Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.

НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.

Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.

ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.

Типы мастик, их преимущества

Выберите свой регион

• Москва
• Санкт-Петербург
• Барнаул
• Владивосток
• Екатеринбург
• Казань
• Краснодар
• Нижний Новгород
• Новосибирск
• Петрозаводск
• Ростов-на-Дону
• Рязань
• Самара
• Саратов
• Томск
• Ульяновск
• Уфа
• Хабаровск
• Челябинск
• Ярославль

Цена: от ₽

Мастики на битумной основе предназначены для создания сплошных бесшовных покрытий, предохраняющих обрабатываемую поверхность от проникновения влаги.
 

Структура ассортимента

В зависимости от места проведения работ используются следующие виды мастик:

• Гидроизоляционные. Наносятся с наружной стороны конструкций из бетона, железобетона или дерева и защищают их от воздействия внешней среды;
• Кровельные. Применяются в качестве финишного покрытия плоских крыш при их строительстве или ремонте;
• Обмазочные. Предназначены для обработки заглубляемых элементов фундаментов и конструкций, контактирующих с влажной средой;
• Праймеры. Служат для подготовки металлического или бетонного основания для наплавления рулонных кровельных материалов;
• Защитные. Устойчивы к сильному нагреву и ультрафиолетовым лучам, поэтому рекомендуются для нанесения на битумные и металлические крыши в качестве защитного слоя;
• Приклеивающие. Надежно фиксируют плитные и рулонные материалы к бетонным и металлическим поверхностям фундаментов и кровель.

Преимущества мастик

Битумно-полимерные мастики востребованы в основном при проведении строительно-монтажных работ, но могут применяться и для защиты от коррозии различных металлических конструкций, например, трубопроводов, кузовов автомобилей, столбов и т. д. Их преимущества заключаются в следующем:

 

• Простое использование. Мастику нужно вылить на обрабатываемую поверхность и разровнять кистью, валиком или щеткой. Никаких специальных инструментов не требуется;
• Высокое качество. После высыхания образуется прочный ровный слой без каких-либо швов и трещин;
• Небольшой вес. Мастичное покрытие в несколько раз легче рулонного;
• Экономичный расход;
• Удобная фасовка. Мастика «Технониколь» продается в ведрах от 3 до 20 кг.

Подробная инструкция по эксплуатации, а также рекомендованные способы хранения и меры безопасности при работе с мастикой приведены на упаковке каждого изделия.

Краткое руководство по мастичным герметикам

— County Construction Chemicals Ltd

Вы когда-нибудь задумывались, почему существует так много различных типов мастичных герметиков? Хотя все они в значительной степени достигают одного и того же, существуют явные различия в химических составах и системах лечения, а также в том, как они стреляют и снимаются.

Это краткое руководство по мастичным герметикам было написано, чтобы помочь клиентам в выборе продукта по материалу в зависимости от области применения. Нам часто говорят, что у нас слишком большой выбор на нашем веб-сайте электронного магазина sealantsonline.co.uk, и впоследствии спрашивают, какой конкретный продукт подходит для конкретной работы.

Здесь мы разбираем различия в фактических материалах, используемых для наиболее распространенных мастичных герметиков для швов, в удобной форме блога.

Хотя не всегда есть прямой правильный или неправильный ответ на часто задаваемый вопрос «Какой мастичный герметик мне следует использовать?»  множество различных сырьевых материалов, используемых для производства мастичных герметиков, часто может совершенно напрасно сбивать с толку клиентов, поэтому мы попытаемся полезное объяснение с этим кратким руководством по мастичным герметикам.

Полезный совет… Если вы просматриваете этот блог и знаете, что это за приложение, быстро просмотрите «общее использование» внизу каждого раздела, чтобы получить еще более быстрое руководство!

Силиконовые герметики (обычно либо ацетокси-, либо нейтрального отверждения)

Силикон, безусловно, самый популярный из продуктов под зонтиком мастичных герметиков, считается очень универсальным и эффективным материалом. Обладая отличной адгезией к широкому спектру строительных оснований, силиконовые герметики остаются гибкими после полного отверждения, а силиконы достойного качества продолжают обеспечивать превосходную подвижность, предлагая износостойкую атмосферостойкость к ультрафиолетовому излучению и экстремальным температурам без усадки, отслоения и / или обесцвечивания и т. д. в течение многих лет (некоторые до 30-40 лет). Однако этот срок службы, конечно, очень сильно зависит от правильного применения.

Они также обладают превосходной долговечностью по сравнению с альтернативными полиуретановыми или мастичными материалами, поскольку силиконы не подвержены влиянию УФ-излучения или экстремальных погодных и температурных условий. Кроме того, при правильном применении высококачественный силикон может служить десятилетиями без усадки, растрескивания или обесцвечивания.

В общем, силиконовые герметики можно разделить на диапазоны внутренних и внешних герметиков: внутренние, обычно рассматриваемые как LM или низкомодульные, и наружные, обычно рассматриваемые как HM или высокомодульные, хотя фактическая наука о модуле сама по себе не диктует приложение, но служит простым руководством к тому или иному.

Внутренние (HM) силиконы обычно представляют собой герметики с ацетокси-отверждением, которые содержат добавку для более быстрого отверждения, включают фунгицид для защиты от плесени, но, как правило, обладают слабой адгезией, если не принять во внимание адекватную подготовку, а также использовать грунтовку. по случаю. Ацетокси выделяют уксусную кислоту в процессе отверждения, что делает их непригодными для использования с основаниями, подверженными воздействию кислот, такими как бетон, природный камень и некоторые металлы.

общее использование:  влажные области, такие как сантехника и фурнитура в ванных комнатах, туалетах и ​​кухнях, соединения пола со стенами (например, плинтусы), внутренние рамы и т. д. период отверждения на воздухе, но в конечном итоге имеют лучшую адгезию и низкий модуль упругости. Внешняя ожидаемая продолжительность жизни считается от 5 до 20 лет.

общее применение: герметизация наружных дверных и оконных рам, компенсационные швы в кирпичной кладке и т. д. облицовка из натурального камня (как внутри, так и снаружи), остекление, полы по периметру, навесные стены, кровельные работы и т. д.

посмотреть все наши силиконовые герметики

Полиуретановые герметики и клеи

Изготовленный в результате реакции гликоля и изоцианата, полиуретан представляет собой органическое соединение с особенно хорошими характеристиками влагостойкости и коррозионной стойкости. Таким образом, полиуретановый герметик полезен как в промышленных, так и в коммерческих целях. Кроме того, полиуретан часто используется в качестве сверхпрочного клея. Способность шлифовать, а затем покрывать лаком или краской сделала его подходящей альтернативой силикону для многих применений в течение многих лет, хотя технология превратилась в модифицированный полимер (MS), модифицированный силан (MS) или даже гибридные герметики, которые также устойчивы к влаге и даже лучшие возможности движения.

общее применение: настил для лодок, судостроение и т. д. герметизация дверных и оконных рам, конструкционные/деформационные швы в кирпичной кладке, облицовка, остекление, полы по периметру, навесные стены, нанесение клея.

посмотреть все наши полиуретановые герметики и клеи

Полисульфидные герметики

(также пишется как полисульфид) герметик на основе синтетического каучука, который отверждается за счет поглощения атмосферной влаги, образуя постоянно эластичное уплотнение. Он подходит для использования в строительной отрасли на всех швах, где повторяющиеся движения выше среднего встречаются в широком диапазоне температур. Он обеспечивает выдающуюся стойкость к атмосферным воздействиям и химическому воздействию растворителей, щелочей, разбавленных кислот, масел и жиров. Он отверждается относительно медленно, поэтому его применение должно быть ограничено теми, где до полного отверждения будет происходить незначительное движение. Недавно эта технология превратилась в модифицированный полимер (МС), модифицированный силан (МС) или даже гибридные герметики, толерантность и даже лучшие возможности движения.

общее применение: компенсационные швы в кирпичной кладке, наружных дверных и оконных рамах, в остеклении.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О НОВОМ ПРОДУКТЕ … Полимерный герметик 3C (альтернатива полисульфидному герметику) – нажмите здесь, чтобы узнать больше

посмотреть все наши полисульфидные герметики

Акриловые герметики

Синтетический защитный материал, используемый в широком диапазоне областей применения. Он герметизирует все типы материалов, делая их без зазоров, а также устойчивыми к проникновению инородных тел. Варианты акрилового герметика широко используются в строительной отрасли для жилых и коммерческих объектов.

Герметизация также известна как уплотнение; швы в зданиях требуют заделки герметиком для герметизации зазоров и сохранения водонепроницаемости каждого шва. Также делается заделка строительных швов герметиком для защиты от грязи и насекомых. Поскольку строительные швы должны иметь некоторую подвижность, необходимо использовать эластичный герметик. Гибкий акриловый герметик после высыхания напоминает резину; это часто является предпочтительным выбором для герметизации строительных швов. Сушка по отношению к герметикам (или уплотнениям) называется отверждением

общее применение: Стены из гипсокартона, полы/потолки, сухая облицовка и изоляционные плиты, шпаклевка перед отделкой, вспучивающиеся противопожарные уплотнения.

посмотреть все наши акриловые герметики

Модифицированные силановые (MS) Модифицированные полимерные (MS) герметики и клеи

Новейшие новинки в этом блоке, они показывают отличную адгезию к металлам, пластикам, дереву и керамике, используемым без грунтовки. По консервативным оценкам ожидаемая продолжительность жизни составляет от 15 до 20 лет, хотя некоторые считают, что она может достигать 30 лет. В настоящее время многие модифицированные герметики представляют собой гибрид какого-либо полимера, что делает их более универсальными в применении, а также допускающими перекрашивание, а в некоторых случаях устойчивыми к влаге или даже применимыми во влажных условиях.

посмотреть все наши герметики и клеи на основе модифицированных силанов и модифицированных полимеров

мастики-герметики на масляной основе

Традиционные мастики на масляной основе, которые редко встречаются или используются в наши дни, были традиционными герметиками до разработки силиконовых герметиков. Мастика остается жидкой под быстро формирующейся пленкой, которую можно закрасить после высыхания.

посмотреть все наши герметики на масляной основе

Битумные/модифицированные битумные (MB) герметики

Битумные герметики наносятся на швы и трещины, чтобы предотвратить попадание воды, рассола и несжимаемых материалов в конструкцию дорожного покрытия и тем самым продлить срок его службы. Несмотря на то, что традиционно применяется горячее нанесение, в настоящее время существуют однокомпонентные картриджные герметики для небольших швов как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении.

общее применение: войлочные / битумные швы / реглеты, кровельные накладки, кромки крыш, ремонт войлочного и мастичного асфальта, ремонт швов водосточных желобов.

см. все наши битумные герметики

Эпоксидные герметики и клеи)

Используется в производстве герметиков и клеев благодаря своей удивительной твердости и прочности при отверждении. Встречается в однокомпонентном картридже со специальной насадкой для смешивания двух частей или получения правильного соотношения для полного вещества. Эпоксидные клеи составляют основную часть класса клеев, называемых «структурными клеями» или «инженерными клеями» (включая полиуретановые, акриловые, цианоакрилатные и другие химические вещества). Эпоксидные клеи могут быть разработаны для использования в качестве клеев для дерева, металла, стекло, камень и некоторые пластмассы. Их можно сделать гибкими или жесткими, быстросхватывающимися или медленно схватывающимися. Как правило, эпоксидные клеи, отверждаемые при нагревании, будут более термостойкими и химически стойкими, чем клеи, отверждаемые при комнатной температуре.

общее применение: кирпичная плитка, тюремные камеры, охраняемые помещения, бассейны, швы полов с интенсивным движением, стеклянные балюстрады

посмотреть все наши эпоксидные герметики и клеи клея, изготовленного из натуральных ингредиентов, таких как древесная смола и сосновая смола.

Этот герметик используется для заполнения трещин и зазоров на поверхностях зданий, например, в кирпичной кладке или бетоне. Его также можно использовать для заполнения зазоров между плиткой или кирпичом на стене. Он обеспечивает гидроизоляцию здания и предотвращает просачивание воды в стены или полы.

Мастика-герметик обычно наносится шпателем или пистолетом для герметика. Затем жидкая мастика высыхает, образуя прочное, гибкое, водонепроницаемое покрытие, которое может прослужить много лет.

Мастика-герметик представляет собой тип герметика, который обычно используется для заполнения зазоров и трещин в строительстве. Они часто используются при строительстве зданий и домов, но их также можно найти в других типах крупных сооружений.

Мастики-герметики бывают разных видов, но все они работают по одному и тому же принципу: они наносятся на поверхность, заполняя все имеющиеся на ней зазоры или отверстия.

Мастики бывают двух основных типов: на водной основе и на основе растворителя.

Мастика на водной основе наносится слоем, после чего поверхность должна полностью высохнуть перед использованием. Этот тип герметика не затвердеет должным образом, если он снова намокнет во время нанесения. Эти типы герметиков являются самыми дешевыми, но они также могут дольше сохнуть, а иногда они не работают.

Мастика на основе растворителя наносится тонким слоем, после чего ей необходимо дать полностью высохнуть перед использованием. Этот тип герметика отверждается намного быстрее, чем герметик на водной основе, что делает его более популярным в местах с интенсивным движением, таких как кухни и ванные комнаты.

Однако мастика на основе растворителя может повредить определенные типы поверхностей, если ее пары попадут на другие материалы в этом районе, например на дерево.

Как выбрать мастику-герметик, соответствующую вашим потребностям?

Мастичные герметики — отличный способ герметизации любых трещин и отверстий в здании. Они бывают разных видов и могут использоваться для самых разных целей.

В этой статье мы познакомим вас с факторами, которые необходимо учитывать при выборе подходящей мастики-герметика для ваших нужд, а также о том, какой тип герметика лучше всего подходит для каждой ситуации.

Факторы, которые необходимо учитывать при выборе подходящего мастичного герметика. Прежде чем принимать окончательное решение, следует принять во внимание несколько факторов. Прежде всего, вам нужно решить, хотите ли вы водостойкий герметик или внешний герметик.

Как следует из названия, водонепроницаемые герметики можно использовать как на внутренних, так и на наружных стенах, требующих герметизации. Напротив, внешние герметики можно использовать только снаружи стен, которые нуждаются в герметизации; их нельзя использовать на внутренних поверхностях.

Преимущества мастичного герметика

Мастичный герметик — это тип материала, который используется для герметизации зазоров и трещин в стенах, полах и потолках.

Мастика-герметик — это тип материала, который используется для герметизации зазоров и трещин в стенах, полах и потолках. Его можно наносить на различные поверхности, такие как бетон, кирпич, блоки или штукатурка. Мастика-герметик имеет много преимуществ, таких как устойчивость к влаге, насекомым и гниению, что позволяет ему служить дольше, чем другие типы материалов.