Виды и свойства бетон: Виды и свойства бетона. Применение материала в строительстве

Содержание

Виды и свойства бетона. Применение материала в строительстве

Содержание статьи:

Бетон является универсальным материалом для строительства, который в течение нескольких десятилетий остаётся незаменимым веществом для возведения сооружений любого назначения, габаритов и сложности. После полного высыхания он становится очень прочным, надёжным и долговечным веществом. Узнаем подробнее об этом материале.

Применение бетона

Применение бетона

В большинстве случаев бетон является основным компонентом для формирования и последующего возведения фундамента любого строения. Стоит отметить, что этот материал может быть применён вне зависимости от того, какова структура строения:

  • кирпичная,
  • панельная,
  • из шлакоблока.

Несмотря на то, что возведение любого фундамента не обходится без применения большого количества бетона, не стоит считать, что сфера его использования ограничивается лишь возведением фундаментов. При современном развитии строительных технологий без использования данного вещества невозможна кладка стен вне зависимости от того, на основе каких материалов предполагается возвести конструкцию.

Состав бетона

Состав бетона

Рассмотрим состав бетона. При обширном комплексе универсальных и практичных параметров материал производится на основе достаточно простых веществ и материалов. В своём классическом виде он состоит из следующих веществ:

  1. Связующий материал.
  2. Цемент.
  3. Гравий.
  4. Вода.

Свойства бетона

Свойства бетона

По свойствам бетон подразделяют на жидкий, товарный или жирный. А вот некоторые признаки, по которым их отличают:

  • В зависимости от назначения материала.
  • В зависимости от вяжущего вещества. В большинстве случаев это цемент.
  • По структуре материала:
    1. крупнозернистый,
    2. ячеистый.
  • В зависимости от типа заполнения:
    1. плотный,
    2. специализированный,
    3. пористый.
  • В зависимости от условий применения:
    1. в условиях повышенной влажности,
    2. в стандартных условиях,
    3. в условиях повышенного или пониженного давления.
  • В зависимости от процента связующего материала относительно общего объёма вещества.

Совет! В зависимости от целесообразности и имеющихся обстоятельств, в бетон могут добавляться различные, полезные примеси.

Виды бетона

Виды бетона

Бетон — это один из самых древних строительных материалов, но даже спустя много веков без него невозможно представить никакое современное строительство. Как минимум, из этого материала делается фундамент будущей стройки. Но, к сожалению, многие люди просто не знают, что кроме смеси для фундамента существуют и многие другие виды этого строительного материала. Сейчас мы предоставим вам краткий перечень видов этого материала и их назначения.

Бетон для наружных работ

Как известно, существуют определенные виды, наиболее подходящие для наружных работ:

  • Железобетон — являет собой сочетание бетонной смеси и стальной арматуры. Многие знают этот тип материала — железобетонные плиты.
  • Керамзитобетон представляет собой лёгкую бетонную смесь с наполнителем, состоящим из керамзита. Он используется для удешевления строительства, а кроме того, значительно снижает вес конструкции.
  • Гидротехнический бетон получил своё название за повышенные гидроизоляционные свойства. Как правило, он применяется при строительстве в болотистой местности или в таких местах, где бывают наводнения.
  • Бутобетон – материал, состоящий из бетонной смеси и каменного наполнителя. Он широко используется в индивидуальном строительстве при возведении фундамента, а также других массивных конструкций. Процесс укладки этого бетона состоит в укладывании слоя бетона примерно в 20-30 см, а затем помещения в него камней.
  • Холодный бетон – содержит в себе добавки, позволяющие ему твердеть даже в минусовую температуру без подогрева.

Также существуют основные виды бетона, применяемые для внутренней отделки:

  • Гипсобетон – это самый распространённый материал, используемый при внутренней отделке. В его основе используется гипс с наполнителями: камень, дерево и другие материалы. Его главный недостаток состоит в пониженной устойчивости к влаге, из-за этого он применяется только во внутренних работах.

 

  • Ячеистый бетон принято разделять на два подвида:

 

  1. — Газобетон, получающийся при смешивании бетонного раствора и алюминиевой пудры – в результате смешивания протекает химическая реакция, при которой происходит образование водорода, его пузырьки увеличивают объем примерно в 4-6 раз. После этого смесь помещается в автоклав, где происходит процесс твердения и на выходе получается строительный блок.
  2. Пенобетон представляет собой смесь из бетонной смеси и пенообразующих добавок, при смешивании которых образуется пористая структура. В отличие от газобетона, твердение пенобетона происходит в естественных условиях, и он может быть сразу залит в нужную форму.

 

  • Ячеистый бетон хорошо справляется с теплоизоляцией, прочен, а также хорошо изолирует звук.

 

Класс бетона и марка

Марки бетона по своей прочности находятся в диапазоне значений от м 50 до 1000. Как проверить марку? Этот процесс происходит в лабораторных условиях за счет сжатия опытных образцов бетона с помощью специального пресса. Также применяются ультразвуковые методы, ударный импульс и другие.

Совет! Чтобы выяснить, какова прочность бетона, существуют классы — показатели фактической его прочности. Переводить марку в класс бетона важно при проведении расчетов конструкций.

Марки бетона — таблица

Предлагаем посмотреть таблицу с классами и марками бетона.

Марки бетона — таблица

Противоморозная добавка в бетон

Противоморозная добавка в бетон

В наше время здания и сооружения строят при любой погоде, поэтому работы, связанные со строительством, выполняются практически любой сложности.

При возведении зданий зимой возникают некоторые сложности с бетоном из-за очень низких температур — происходит его быстрое замерзание. При этом он не набирает необходимую прочность и структура разрушается. Для того, чтобы этот материал успел хорошо застыть, обычно используют искусственный подогрев залитого пространства, однако это очень трудоёмкий процесс. Проще всего будет использовать для бетона противоморозные добавки, доступные каждому. Они не составляют труда при использовании, очень легко растворяются в простой воде и смешиваются с бетоном. По консистенции добавки бывают:

  • порошкообразные,
  • жидкие,
  • пастообразные.

Выбирать противоморозную добавку нужно непосредственно перед самым началом строительных работ и учитывать местные погодные условия (температуру, скорость ветра). Также некоторые добавки позволяют не только застыть раствору при значительной низких температурах, а еще и ускорить процесс бетонирования, не сказываясь на его прочности. Массу вносимой добавки измеряют с учетом активности раствора, его вида и маркировки.

Совет! Используемый вид противоморозной добавки должен зависеть напрямую от марки цемента, подвижности и водной основы бетона.


В подобранный бетон добавляются противоморозные добавки, предварительно разведенные в воде. Далее замешивается раствор необходимой рабочей консистенции, который не требует больше никаких изменений и дополнений.

Количество добавок в бетон не должно превышать установленные нормы допуска. Однако если все же есть необходимость превышения массы добавки, то добавляется ингибитор коррозии стали в замешанный раствор. Если противоморозная добавка используется для бетона типа В/Ц меньше 0,5, то её дозировка должна иметь минимальные показатели. В случае, когда применяется тип В/Ц больше 0,5, то дозировка добавок дойдет до максимума.

Совет! Подбор количества добавки очень важен, так как в случае переизбытка противоморозного вещества в бетоне процесс бетонирования будет долгим. Это отрицательно сказывается на качестве. Если положить недостаточное количество добавки, то вещество просто замерзнет, не успев застыть.

Специальные добавки в бетон в зимнее время, конечно же, неплохо использовать при низких температурах, так как они позволяют бесперебойно продолжать строительные работы. Однако их содержание все же сказывается неким образом на свойствах бетона. Но и это не помешает строительству, потому что существуют также добавки комплексного типа, компенсирующие все эти негативные свойства.

 

Полезные советы

А теперь по традиции — несколько полезных советов:

  1. Заливку бетона важно проводить не позднее, чем через 4-6 часов после работ по замешиванию материала.
  2. В солнечный день защитите уложенный бетон – важно оградить его от прямого попадания лучей. Используйте как можно больше средств для этого — листы шифера, рубероид и другие материалы.
  3. Из второго совета следует, что завезти бетон и уложить лучше утром или после заката.
Loading…

Использование пароизоляции в процессе внутреннего утепления дома

Содержание статьи:

Чтобы выполненная теплоизоляция отлично справлялась со своей задачей, то есть способствовала сохранению в доме тепла и при этом не стала причиной образования на стенах конденсата и не привела к дальнейшему разрушению конструкции, ее необходимо сочетать с укладкой пароизоляционного слоя. И сегодня мы поговорим о том, действительно ли так необходима пароизоляция и какова ее роль, а также расскажем, какой стороной укладывать пароизоляцию к утеплителю.

Разновидности современных пароизоляционных материалов

Представленные на рынке материалы для пароизоляции принято подразделять на три типа:

  • пленка;
  • диффузионная мембрана;
  • пароизоляционная мембрана.

Пленка

Пленка – это так называемый «глухой» паробарьер, который совершенно не пропускает сквозь себя пары, содержащиеся в воздухе. Главное ее достоинство – доступность в финансовом плане. Кроме привычных нам с вами полиэтиленовых пленок сегодня в продаже есть еще и пароконденсатные. Они состоят из двух слоев, внутренний слой гладкий, а внешний – немного шероховатый. Благодаря этой шероховатости влага удерживается на материале, а не стекает вниз.

Диффузионная мембрана

Это покрытие, характеризуется ограниченной паропроницаемостью. В его составе содержится нетканый полипропилен и полимерная пленка. Данный материал тоже имеет внутреннюю и внешнюю сторону, но, в отличие от пленки, он пропускает через себя определенное количество пара и способствует его испарению.

Пароизоляционная мембрана

Под столь «умным» названием кроется энергосберегающая или отражающая пленка, характеризующаяся наличием верхнего, покрытого металлом слоя. Он стоек к воздействию высоких температур и способен отражать инфракрасное излучение.

Совет! Правильно выполненная пароизоляция задерживает пары в помещении. Чтобы стены и утеплитель под их воздействием не разрушались, необходимо обеспечить хорошую проветриваемость комнаты.

Роль пароизоляции

В первую очередь отметим, что если для утепления дома своими руками применялись влагопоглощающие теплоизоляторы, без качественной пароизоляции нельзя обойтись ни в коем случае. Зачем же она нужна?

Утеплитель, если он установлен внутри комнаты, постоянно контактирует с теплыми воздушными массами. При этом он также соприкасается и с холодной стеной, что приводит к образованию конденсата, который при длительном воздействии способен привести к разрушению материала. Чтобы этого не произошло, необходим такой себе «буферный» слой, который воспрепятствует проникновению пара в утеплитель и тем самым продлит срок его службы. Роль этого буферного слоя как раз и выполняет пароизоляция. И не важно, утепляете ли вы изнутри стены, потолок или пол, без надежной пароизоляции невозможно достичь желаемого эффекта.

Особенности монтажа пароизоляции. Какой стороной класть пароизоляцию к утеплителю

Отвечая на вопрос о том, какой стороной укладывают утеплитель, и как монтируют пароизоляцию, отметим, что пароизоляционные материалы всегда устанавливаются сверху на утеплитель со стороны помещения. Однако при этом необходимо учитывать вид применяемой пароизоляционной мемтбраны.

Так, обычную полиэтиленовую пленку можно укладывать любой стороной.

Пленка пароконденсатная монтируется гладкой поверхностью к утеплителю, а ворсистой – наружу. Таким же образом укладываются и диффузионные мембраны.

Пароизоляторы с фольгированным слоем монтируются фольгой наружу, ведь именно эта сторона отражает тепло и возвращает его помещению.

Совет! При монтаже «глухих» пароизоляторов необходимо позаботиться об обустройстве вентилируемого зазора.

Правила качественной пароизоляции

  • Пароизолятор укладывается внахлест, а места стыков проклеиваются специальным скотчем;
  • в случае нарушения целостности материала поврежденные места необходимо заклеить;
  • если утепление дома было выполнено некачественно, даже при наличии пароизоляционного слоя на поверхности может образовываться конденсат. Чтобы этого не произошло, к вопросу теплоизоляции необходимо подходить со всей ответственностью.

Выводы

То, что выполнение внутренней теплоизоляции необходимо сочетать с обустройством пароизоляционного слоя, очевидно. Однако чтобы теплоизолятор характеризовался стабильно высокими теплосберегающими свойствами, следует знать, какой стороной укладывается к нему пароизоляция. Мы постарались детально рассказать об этом, а ниже опубликовали видео процесса, которое наверняка будет вам интересно.

Видео по теме

Loading…

Бетон-виды, свойства, применение. Новости.

12 августа 2009, №724

Слово бетон, наверное, знаю все взрослые жители нашей планеты, поскольку это самый универсальный и доступный строительный материал из всех имеющихся. И большинство взрослых людей, скорее всего, знает, как с ним работать. Но, вряд ли они знают, что бетон собой представляет и из чего собственно состоит этот универсальный строительный материал. Если обратиться за объяснениями к строителям то они, скорее всего, скажут что бетон это группа строительных материалов, представляющая собой искусственный камень, состоящий из затвердевшей смеси вяжущих веществ, воды, заполнителей и различных добавок для бетона. Вот далее в статье мы и постараемся объяснить, что такое бетон, какие типы бетона существуют и из чего его делают.

В зависимости от области применения различают:
Обычный бетон для железобетонных конструкций (фундаментов, колон, балок перекрытий и мостовых конструкций).
Гидротехнический бетон для плотин, шлюзов, облицовки каналов, водопроводно-канализационных сооружений.
Бетон для ограждающих конструкций (легкий).
Бетон для полов, тротуаров, дорожных и аэродромных покрытий.
Бетон специального назначения (жароупорный, кислотостойкий, для радиационной защиты).

Общие требования ко всем бетонам и бетонным смесям следующие: до затвердевания бетонные смеси должны легко перемешиваться, транспортироваться, укладываться, не расслаиваться; бетоны должны иметь определенную скорость твердения в соответствии с заданными сроками распалубки и ввода конструкции в эксплуатацию; расход цемента и стоимость бетона должны быть минимальными.

Бетон классифицируют по виду применяемого вяжущего компонента:
Бетон на неорганических вяжущих.
Бетон на органических вяжущих.
Цементные бетоны в зависимости от объёмной массы (в кг/м3) подразделяются на:
Особо тяжёлый бетон (более 2500).
Тяжёлый бетон (от 1800 до 2500).
Лёгкий бетон (от 500 до 1800).

Особо тяжёлые бетоны предназначены для специальных защитных сооружений (от радиоактивных воздействий). Они изготовляются преимущественно на портландцементах и природных или искусственных заполнителях (магнетит, лимонит, барит, чугунный скрап, обрезки арматуры). Для улучшения защитных свойств от нейтронных излучений в особо тяжёлый бетон обычно вводят добавку карбида бора или другие добавки, содержащие лёгкие элементы, такие как: водород, литий, кадмий. Наиболее распространены тяжёлые бетоны, применяемые в железобетонных и бетонных конструкциях промышленных и гражданских зданий, в гидротехнических сооружениях, на строительстве каналов, транспортных и др. сооружений. Особое значение в гидротехническом строительстве приобретает стойкость бетон, подвергающихся воздействию морских, пресных вод, а также атмосферы.

К заполнителям для тяжёлых бетонов предъявляются специальные требования по гранулометрическому составу и чистоте. Суровые климатические условия ряда районов СССР приводили к необходимости разработки и внедрения методов зимнего бетонирования. В районах с умеренным климатом большое значение имеют процессы ускорения твердения бетона, что достигается применением быстро твердеющих цементов, тепловой обработкой (электропрогрев, пропаривание, автоклавная обработка), введением химических добавок и др. способами. К тяжёлым бетонам относится также силикатный бетон, в котором вяжущим является кальциевая известь. Промежуточное положение между тяжёлыми и лёгкими бетоном занимает крупнопористый (беспесчаный) бетон, изготовляемый на плотном крупном заполнителе с поризованным при помощи газо- или пенообразователей цементным камнем. Лёгкие бетоны изготовляют на гидравлическом вяжущем и пористых искусственных или природных заполнителях. Существует много разновидностей лёгкого бетона которые называют в зависимости от вида примененного заполнителя: керамзитобетон, пемзобетон, перлитобетон, туфобетон и другие.

По структуре и степени заполнения межзернового пространства цементным камнем лёгкие бетоны подразделяются:
На обычные лёгкие бетоны (с полным заполнением межзернового пространства).
Малопесчаные лёгкие бетоны (с частичным заполнением межзернового пространства).
Крупнопористые лёгкие бетоны, изготовляемые без мелкого заполнителя.
Лёгкие бетоны с цементным камнем, поризованные при помощи газо- или пенообразователей.

По виду вяжущего лёгкий бетон на пористых заполнителях разделяются как:
Цементный бетон
Цементно-известковый бетон
Известково-шлаковый бетон
Силикатный бетон

Рациональная область применения лёгких бетонов это наружные стены и покрытия зданий, где требуются низкая теплопроводность и малый вес. Высокопрочный лёгкий бетон используется в несущих конструкциях промышленных и гражданских зданий. К лёгким бетонам относятся также конструктивно-теплоизоляционные и конструктивные ячеистые бетоны с объёмной массой от 500 до 1200 кг/м3.

Области применения бетона в современном строительстве постоянно расширяются. В перспективе намечается использование высокопрочных бетонов (тяжёлых и лёгких), а также бетонов с заданными физико-техническими свойствами: малой усадкой и ползучестью, морозостойкостью, долговечностью, трещиностойкостью, теплопроводностью, жаростойкостью и защитными свойствами от радиоактивных воздействий. В настоящее время в строительстве используют различные виды бетона. Разобраться в их многообразии помогает классификация бетонов.

Бетон классифицируют:
По средней плотности.
По виду вяжущего вещества.
По назначению.

Многие свойства бетона зависят от его плотности, на величину которой влияют плотность цементного камня, вид заполнителя и структура бетонов.

По плотности бетон делят на:
Особо тяжелый бетон с плотностью (более 2500 кг/куб. м).
Тяжёлый бетон (1800-2500кг/куб. м).
Лёгкий бетон (500-1800 кг/куб. м).
Особо лёгкий бетон (менее 500 кг/куб. м).

Особо тяжелые бетоны приготовляют на тяжелых заполнителях, стальных опилках или стружках, железной руде или барите. Тяжёлые бетоны с плотностью 2100-2500 кг/ куб. м. получают на плотных заполнителях из горных пород. Облегченный бетон с плотностью 1800…2000 кг/ куб.м. получают на щебне из горных пород с плотностью 1600-1900 кг/куб. м. Легкие бетоны изготовляют на пористых заполнителях. К особо легким бетонам относятся ячеистые бетоны, которые получают вспучиванием вяжущего, тонкомолотой добавки воды с помощью специальных способов, и крупнопористый бетон на легких заполнителях. Главной составляющей бетона, во многом определяющей его свойства, является вяжущее вещество, по виду которого различают бетон.

Бетон разделяется по составляющим его компонентам:
Цементные
Силикатные
Гипсовые
Шлакощелочные
Полимерцементные
Специальные

Цементные бетоны приготовляют на различных цементах и наиболее широко применяют в строительстве. Среди них основное место занимают бетоны на цементе (портландцемент) и его разновидностях (около 65% от общего объема производства), успешно используют бетоны на шлакопортландцементе (20-25%) и пуццолановом цементе.

К разновидностям цементных бетонов относятся:
Декоративный бетон.
Бетон для самонапряженных конструкций.
Бетон для специальных целей.
Силикатный бетон.

Гипсовый бетон готовят на основе гипса. Гипсовые бетоны применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки зданий. Разновидностью этих бетонов являются гипсоцементные-пуццолановые бетоны, обладающие повышенной водостойкостью. Применение -объемные блоки санузлов, конструкции малоэтажных домов.
Шлакощелочные бетоны делают на молотых шлаках, затворенных щелочными растворами. Полимербетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы или мономеры. Эти бетоны более пригодны для службы в агрессивных средах и особых условиях воздействия. Полимерцементные бетоны получают на смешанном связующем веществе, состоящем из цемента и полимерного вещества. Специальные бетоны готовят с применением особых вяжущих веществ. Для кислотоупорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло с кремнефтористым натрием, фосфатное связующее. В качестве специальных вяжущих используют шлаковые, нефелиновые и стеклощелочные, полученные из отходов промышленности. Бетон применяют при возведении различных видов конструкций, как изготовляемых на заводах сборного железобетона, так возводимых непосредственно на месте эксплуатации (в гидротехническом, дорожном строительстве).

Источник: http://m-strou.ru

Основные свойства бетона — Специальные виды работ в строительстве

Важнейшие физико-механические свойства бетона: прочность, плотность, пластичность, водонепроницаемость и огнестойкость.

Прочность. Наиболее важным показателем механических свойств бетона является способность его сопротивляться разрушению от действия нагрузок, увеличение которых разрешается до известного предела. Для оценки прочности бетона на сжатие принимается его марка. Под маркой бетона понимают предел прочности при сжатии образцов, изготовленных в виде кубов размерами 20х20х20 см,твердеющих в течение 28 суток. Предел прочности выражается в кг/см2. СНиП устанавливают следующие марки:

а) для обыкновенных бетонов: 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 и 600;

б) для легких бетонов: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Прочность бетона зависит от активности цемента, качества песка, щебня или гравия, воды, а также от условий перемешивания, транспортировки, укладки, твердения и возраста бетона.

Плотность. Бетон нельзя назвать совершенно плотным материалом, так как в нем всегда имеются воздушные поры, образовавшиеся в результате испарения воды или проникновения в бетонную смесь воздуха. Поэтому под плотностью следует понимать степень заполнения объема бетона твердым веществом. Например, плотность бетона 0,95 означает, что 95% объема составляют входящие в него твердые материалы, а 5% — поры. Для получения плотного бетона стремятся, чтобы количество воды в смеси было возможно наименьшим и чтобы зерна заполнителей имели различную величину, способствующую уменьшению количества пустот.

Пластичность. Характеризуется подвижностью бетонной смеси, которая при укладке должна хорошо заполнить все изгибы конструкций без раковин и пустот. Бетон бывает жесткий, пластичный   и   литой.

Качество пластичных бетонных смесей оценивают при помощи прибора, называемого стандартным конусом. Прибор представляет собой металлическую форму без дна в виде усеченного конуса высотой 30 см с диаметром верхнего основания 10 см и нижнего 20 см.

Конус заполняют бетонной смесью в три слоя, каждый из которых уплотняют стальным стержнем. После снятия формы бетонная смесь оседает. Величина осадки, измеренная в сантиметрах, дает числовую характеристику пластичности бетона. Среднее арифметическое из трех определений принимают за окончательный результат пластичности бетонной смеси.

Существуют следующие показатели пластичности:

Измерение осадки бетонной смеси представлено на схеме 70.


Рис. 70. Измерение осадки бетонной смеси:  
h и h’ величины осадки конуса

Водопроницаемость. Степень водопроницаемости характеризуется величиной наибольшего давления воды, при котором последняя   просачивается через бетонный образец. Водопроницаемость бетона зависит от его плотности и структуры, величины напора воды, возраста бетона и условий твердения.

Водопроницаемость бетона мала и может быть еще более снижена за счет подбора цемента, заполнителей и добавок.

Огнестойкость. Огнестойкостью бетона называют способность его сопротивляться разрушению от воздействия высокой температуры.

Сооружения из бетона выдерживают нормальную эксплуатацию при температуре до 250° С.

Усадка бетона. При твердении на воздухе бетон уменьшается в объеме, т. е. дает усадку. Снаружи усадка происходит быстрее, чем внутри, в результате чего появляются трещины. Величина усадки обычно не превышает 0,15 мм на 1 м. Правильно подобрав состав бетона, можно значительно уменьшить величины усадок или совсем не допустить их.

При твердении бетонной смеси выделяется тепло (экзотермия бетона). В сооружениях можно наблюдать длительное повышение температуры бетона даже при низкой температуре воздуха, что позволяет производить бетонирование массивных конструкций без обогрева в зимних условиях.

Виды бетонов, их свойства и применение « Строительное производство

Бетон классифицируют по объемному весу, виду вяжущего, на котором он приготовлен, и назначению.

По объемному весу бетоны разделяются на тяжелые (обыкновенные, с объемным весом 1 800 кг/м3 и более), легкие (с объемным весом от 600 до 1 800 кг/м3) и особо легкие — ячеистые (с объемным весом меньше 600 кг/м3).

Объемный вес бетона в основном зависит от объемного веса заполнителей.

По роду вяжущего различают: бетоны на цементе, гипсобетон, известковый бетон и т. п.

По назначению бетоны бывают: для несущих конструкций зданий и сооружений, гидротехнический, дорожный и т. п.

В зависимости от состава свойства бетонов могут изменяться в весьма широких пределах. Путем подбора материалов необходимого качества и соответствующего проектирования состава смеси можно получить бетон, удовлетворяющий тем или другим предъявляемым в данном случае требованиям.

Общими положительными свойствами бетона являются его значительная прочность при сжатии, возможность придания выполняемой из него конструкции любой формы, огнестойкость и водостойкость.

Возможно получение бетонов, обладающих высокой морозостойкостью, химической стойкостью и непроницаемостью для различных жидкостей и газов. Приготовление, транспортировка и укладка бетона могут быть полностью механизированы.

Так как качество бетона непосредственно зависит от качеств входящих в его состав материалов, то к последним предъявляют определенные требования. Так, вода, на которой затворяют бетон, должна быть чистой и не содержать значительных минеральных включений. Заполнители —  песок, гравий или щебень — не должны содержать в значительных количествах глинистые, илистые или иные примеси и должны иметь определенный зерновой состав.

Существенным фактором, влияющим на прочность бетона, является количественное соотношение в бетонной смеси воды и цемента: чем меньше водоцементное отношение (В/Ц), тем выше прочность; однако при очень малом количестве воды прочность бетона может понизиться.

При В/Ц < 0,35 бетонная смесь делается настолько сухой и малоподвижной, что затрудняется равномерное распределение воды во время перемешивания смеси и плотная укладка ее.

Повышенную прочность имеет бетон с зерновым составом заполнителей, обладающим большой плотностью.

Прочность жестких (с малым количеством воды) бетонов повышается при увеличении плотности укладки.

Прочность бетона принято характеризовать пределом прочности при сжатии образцов в виде кубиков размерами 200x200x200 мм в 28-дневном возрасте. В зависимости от величины предела прочности (в кГ/см2) для тяжелых бетонов установлены следующие марки: 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 и 600. Прочность бетона прямо пропорциональна марке цемента.

Прочность тяжелого бетона, изготовленного на портландцементе, в первые 7-10 дней быстро возрастает, затем нарастание прочности замедляется, постепенно затухая.

При хранении бетонных образцов во влажной среде при температуре 15-20° Средняя прочность 7-дневных образцов составляет 0,6-0,75 от прочности 28-дневных. У 3-месячных образцов прочность примерно на 25%, а 12-месячных на 75% выше, чем у 28-дневных.

Твердение бетона ускоряется с повышением температуры и замедляется с ее понижением. При температуре на 2—3°С ниже нуля твердение прекращается.

В настоящее время разработаны способы получения так называемого холодного бетона, который твердеет при температурах до —25° С. Это достигается путем добавки в бетон хлористых кальция или натрия. Однако эти добавки могут вызвать коррозию арматуры, поэтому применять их при устройстве железобетонных конструкций не следует.

Так как щебень лучше сцепляется с цементным камнем, чем гравий, то бетон со щебнем прочнее, чем с гравием.

Таким образом, прочность бетона зависит от активности цемента, водоцементного отношения, зернового состава и качества заполнителей, весового или объемного соотношения компонентов бетона, способа его изготовления, укладки и уплотнения, возраста и условий твердения.

Прочность бетона при растяжении в 8-15 раз меньше, чем при сжатии. Поэтому и на изгиб бетон тоже работает плохо.

В бетонные конструкции, подверженные воздействию растягивающих, изгибающих и скалывающих усилий, вводят стальной каркас — арматуру, состоящую из отдельных стержней, связанных между собой проволокой или соединенных сваркой. Сталь, воспринимая растягивающие усилия, создает совместно с работающим на сжатие бетоном прочную конструкцию, выдерживающую значительные нагрузки.

Такие конструкции называются железобетонными. Сталь, введенная в бетон, способна сохраняться в нем, не подвергаясь коррозии (ржавлению), а сила сцепления стали с бетоном во многих случаях превышает силу сцепления частиц бетона между собой. Количество и сечения стержней арматуры зависят от величины усилий, воспринимаемых конструкцией, и определяются расчетом.

Обычный способ армирования железобетонных конструкций не позволяет избежать появления в растянутых их зонах трещин. В эти трещины могут проникать пары и газы, что влечет за собой коррозию арматуры. Предупредить образование таких трещин при эксплуатационных нагрузках можно, осуществив предварительное сжатие бетона в местах конструкций, подверженных растяжению. Это достигается предварительным напряжением (растяжением) арматуры.

Такие конструкции и элементы называются предварительно напряженными.

Предварительное напряжение арматуры, помимо устранения возможности появления трещин в растянутых зонах, позволяет уменьшить сечение, а следовательно, и снизить вес железобетонных конструкций и сократить расход арматуры. .

В зависимости от подвижности различают:

1) жесткую бетонную смесь (в виде слегка влажной массы),

2) пластичную (тестообразную) и

3) литую (в виде густотекущей массы).

Для характеристики подвижности бетонной смеси используют прибор, при помощи которого выявляется степень растекаемости бетонной смеси (вязкость).

На подвижность бетонной смеси оказывают влияние качество цемента, содержание воды в цементном тесте, крупность и форма зерен заполнителей.

В целях экономии цемента подвижность бетонной смеси выбирается возможно более низкой, но все же такой, которая обеспечивала бы удобную и высококачественную ее укладку.

Категория:Материалы и изделия, применяемые в строительстве

Бетон: свойства, характеристики, приготовление — О цементе инфо

Бетон – материал уникальный. Он применяется не только в строительстве, однако более всего востребован именно в этой сфере, поскольку возвести здание без бетона практически невозможно. Крепчайший фундамент, крыша, стены, балясины, тротуарная плитка, столешницы для гостиной или кухни и даже вазы, – вот далеко не полный перечень изделий из данного материала. Усовершенствование методов создания и обработки бетона позволило почти уравнять его по популярности и востребованности с такими материалами как мрамор или гранит. Обусловлено это тем, что любой натуральный камень обладает определенным радиационным фоном. Бетон, возможно, менее эстетичен, однако даже минимальное излучение у него отсутствует. Кроме того, еще одним несомненным достоинством бетона является то, что вместо покупного материала вполне можно самостоятельно создать свой вариант с требуемыми для конкретной задачи характеристиками. А если вас интересует краска для бетона, переходите на сайт unisil.ua.