Видео как заточить сверло по бетону: Как заточить сверло по бетону: правила заточки победитовых сверл

Содержание

Как заточить сверло по бетону

Как и любой строительный инструмент, электросверло имеет свойство изнашиваться, притупляться, терять свои первоначальные свойства. Многие, обнаружив затупление детали, сразу спешат в магазин стройтоваров – за покупкой нового элемента. Но при достаточно простых манипуляциях заточку можно выполнить и своими руками, без каких-либо дополнительных финансовых вложений. Все, что для этого понадобится – это ряд подручных инструментов (каких – будет указано ниже), аккуратность и инструкция о том, как правильно произвести затачивание победитового бура.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 553
Источник: http://www.interskol.ru/wiki/Wiki_74.html

Правила заточки

Заточка сверла по бетону может быть проведена на корундовом точильном круге, установленном на соответствующем оборудовании. Затачивают такие сверла так же, как и обычные, но есть ряд нюансов, которые при этом стоит принимать во внимание.

Твердосплавные пластины, которыми оснащается режущая часть сверл по бетону, очень критично относятся к сильному перегреву. Последний может привести к тому, что пластина растрескается или даже разъединится с основным телом инструмента в месте ее пайки. Именно поэтому в процессе заточки сверл по бетону их следует как можно чаще охлаждать при помощи воды, не доводя режущую часть до перегрева. При этом надо учитывать, что сильно раскаленный наконечник сверла по бетону, если он все же дошел до такого состояния, ни в коем случае нельзя погружать в воду: он должен медленно остыть в естественных условиях. Резкое охлаждение твердосплавных пластин может привести к тому, что они просто лопнут.

Режущие кромки сверла должны быть острыми без округлостей

Затачивать сверло по бетону следует таким образом, чтобы его износившиеся режущие кромки стали прямыми, а место их пересечения точно совпадало с осью вращения инструмента. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы обработанные режущие кромки твердосплавной пластины имели одинаковую длину. В этом случае нагрузка, воспринимаемая каждой из таких кромок, будет иметь одинаковое значение, соответственно, изнашиваться они будут равномерно.

Наличие разницы в длине режущих кромок сверла по бетону может также привести к тому, что под воздействием более высокой нагрузки, создаваемой на более длинную режущую часть, инструмент будет отжиматься в сторону в процессе сверления, что в итоге приведет к его поломке.

Угол заточки режущих кромок – еще один важный параметр, на который следует обращать внимание. Если равномерность данного параметра для двух кромок не выдержана, то работать и, соответственно, активно нагружаться будет кромка, имеющая больший угол заточки. Это также приведет к быстрой поломке инструмента.

Зная основные принципы правильной заточки сверл по бетону, можно вполне сносно подточить инструмент даже в самых что ни на есть «полевых» условиях. Главное — соблюдать предельную осторожность, дабы не получить травму!

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2265
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/kak-zatochit-sverlo-po-betonu-pobeditovoe.html

Выбор инструментальной базы для заточки

Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.

Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.

Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.

Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.

Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.

Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1749
Источник: https://seberemont.ru/kak-zatochit-sverla-i-bury-po-betonu/

Как правильно заточить сверло по металлу: способы и видео

На рисунке я его изобразил (упрощено )   Вот что значит отсутствие практики.Пришлось из гаража принести старые запасы сверл для дрели.

Когда я раньше «халтурил» у меня была обыкновенная Конаковская электродрель без перфоратора ,а сверлить приходилось  иногда  стоя на перилах балкона . Я с собой брал всегда кучу сверл и на два-три отверстия у меня

уходило одно сверло .Немножко посверлил ,немножко постучал молотком и опять повтор.Когда есть навык

легко бетон и без перфоратора сверлить , я просверлил так тысячи дырок. «Тупые» сверла  я потом точил

на основной работе. Только камень должен быть специальный для твердых сплавов. Такие «наждаки » есть

у станочников ,для заточки резцов.

    Совет по сверлению бетона :

  На два-три отверстия одно сверло,потом точить. Рабочая кромка у сверла должна быть четкая без округлостей ,иначе сверло будет просто скользить. Если сверлите без перфоратора ,переодически надо

вставлять в отверстие запасное сверло и постучать молотком по нему.

  Совет по сверлению кафеля :

Сверло должно быть по бетону с односторонней заточкой и острое.

Сверлить без включения перфоратора (Что бы кафель не треснул ).Сверлится легко.Как только пройдете

плитку ,можно включить перфоратор……

———————————————————————————————————————————————————

 ОРИГИНАЛЬНЫЕ СМЕННЫЕ КАССЕТЫ ДЛЯ БРИТЬЯ ПО ХОРОШИМ ЦЕНАМ  МОЖНО КУПИТЬ В НАШЕМ

СКЛАДЕ-МАГАЗИНЕ » ВСЕ ДЛЯ БРИТЬЯ » НАПРОТИВ МЕТРО ЧЕРТАНОВСКАЯ ( 30 МЕТРОВ )

ПЕРВЫЙ ВАГОН ИЗ ЦЕНТРА .ТОРГОВЫЙ ДОМ » СВОД » ПАВИЛЬОН № 1 . АССОРТИМЕНТ И ЦЕНЫ НА НАШЕМ САЙТЕ   WWW.OLDWAY.DS77.RU

               С УВАЖЕНИЕМ .МИХАИЛ. ( БОЛЬШОЙ ПРАКТИК )           89261707274…………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2422
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0-%D0%BF%D0%BE-%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D1%83/

Отличие победитового сверла от обычного

Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:

  • рабочая среда абразивная;
  • инструмент быстро и интенсивно греется;
  • из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.

Поэтому сверла и буры имеют сложную конструкцию. Основная часть инструмента, отвечающая за отвод и выброс продуктов сверления и крепления инструмента в перфораторе или дрели, может изготавливаться из недорогой, мало легированной стали. А в качестве режущего элемента применяется победитовая пластина — особый сплав карбида вольфрама с небольшим добавлением кобальта и углерода. Пластина крепится на стальном хвостовике медной пайкой.

Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.

Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.

Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.

Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно. Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.

В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен. Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.

Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2745
Источник: https://seberemont.ru/kak-zatochit-sverla-i-bury-po-betonu/

Подведение итогов

Перед тем как наточить сверло по бетону своими руками, нужно знать все вариации заточки. Такая деятельность не отнимает много сил и времени, зато конечный результат будет способствовать успешной деятельности еще долгое время.

Самое важное — это быть осторожным и не перегревать металл, чтобы довести рабочий процесс до своего логического итога.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 364
Источник: https://moiinstrumenty.ru/rasxodnyj/zatochka-sverla-po-betonu.html

Как заточить сверло без шлифовального станка

Автор: elremont от

Если сверлить тупыми сверлами, то вы будете сверлить очень долго и это займет очень много времени. По этой причине вам необходимо убедиться, что грани сверла заострены. В идеале есть приспособление для заточки сверл, но не у всех оно есть. Для того, чтобы это легко сделать, используют алмазный надфиль. Этот напильник покрыт промышленными алмазами. Это означает, что им можно заточить сверло. Обычный напильник не сможет этого сделать, потому прочность стали напильника сопоставима со сталью сверла. Но алмазный напильник намного прочнее стали сверла. Теперь я просверлю стальной лист, толщиной 6.8, используя сверло 6,5 миллиметра. Если вы не  знакомы с метрической системой, это толщина примерно четверть дюйма и сверла чуть более четверти дюйма. Посмотрим, как быстро мы просверлим стальную пластину. Я собираюсь заточить его с помощью алмазного напильника. И я попробую сверлить еще раз и посмотрю, будет ли сверление более легким. Заточка должна сделать этот процесс намного проще. Вы можете видеть как тяжело идет сверление. Стружка идет маленькими кусочками. Это сверло не действует эффективно. Если сверло острое, то вы обычно получаете длинные спирали стружки.

Я зажал сверло в тисках и у меня есть напильник с алмазным напылением. Теперь я буду затачивать сверло, сохраняя точки реза на точно такой же угол под девяносто градусов. Так что я слегка надавлю на него поперек. И сразу же я вижу, что надо заточить края вверху. Я сделаю то же самое с другой стороны. Таким образом, вы можете видеть, что я пару раз шлифанул с каждой стороны, и это подправило режущую кромку сверла.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1657
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0-%D0%BF%D0%BE-%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D1%83/

Как заточить победитовое сверло с напайками

Победитовое сверло также может затупиться. Тупое сверло перегревается во время работы, плохо сверлит и издает сильный визжащий звук. Конечно, можно поменять сверло, купив новое, но лучше сэкономить и заточить его своими руками. Для этого вам понадобится заточной станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Обыкновенный наждачный камень для заточки сверла из победита не годится. До того, как приступите к заточке, убедитесь, что она возможна, в принципе. Для этого следует померить высоту режущей части сверла. При высоте режущей части сверла, т. е. напайки около 10 мм заточка возможна.

Не забываем: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловая скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла должна быть уменьшена вне зависимости от того, какой инструмент применяется для заточки.

Заточка сверла выполняется короткими касаниями сверлом наждачного камня. Победитовое сверло затачивается быстро, как правило вам там нужно лишь немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому следует внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнее с рабочей победитовой поверхности сверла.

Сверла с напайками рекомендуется затачивать аналогично простым сверлам малого диаметра, т.е. следует делать заточку задней поверхности плоской. При этом точить заднюю поверхность следует, как показано на фото, стачивая сверло до самой напайки:

Заточенный бур по с напайкой.

Желательно подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки просто нельзя обойтись, поскольку мягкий металл, выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Передняя поверхность одновременно подтачивается так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.

Подточка напайки со стороны передней поверхности.

Во время заточки сверла старайтесь быть точным и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если это не удается достичь, то смещенный центр ости обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, на котором выполняется заточка, нужно контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Еще одно правило, которого следует придерживаться, чтобы правильно заточить сверло по бетону: чем тверже материал, тем больше угол заточки. Для победита он составляет 170 градусов.

В процессе заточки нельзя допускать нагревания сверла, т.к. могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин. Для того, чтобы не допустить этого, периодически следует охлаждать сверло жидкостью. Для охлаждения можно использовать обычную воду.

Предлогаем посмотреть подборку видеороликов по заточке сверл с победитовыми напайками.

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 1

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 2

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 2

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2916
Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/68-kak-zatochit-sverlo.html

Как заточить сверло

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

  1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
  2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

  1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
  2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
  3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

  1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
  2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
  3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
  4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

stankiexpert.ru

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 5444
Источник: http://vest-beton.ru/stati/kak-zatochit-sverlo-po-betonu.html

Особенности работы со сверлом по бетону

Материал изготовления у этого типа сверла варьируется при движении от стержня (особо твердые металлические сплавы) к наконечнику. Зачастую для производства конечной части бура используются:

  • Титан;
  • Вольфрам.

Благодаря этому производственная мощность изделия возрастает, и сверление различных структур, даже самых плотных и утолщенных, не вызывает затруднений. Не стоит использовать такие сверла для керамических и мраморных материалов – энергия его движений расколет хрупкие элементы.

В работах с бетоном используются как сверла, так и буры, но следует уточнить, что это не одно и то же:

  • Сверло – составная часть дрелей;
  • Бур – используется и с дрелью, и с перфоратором.

Электросверлом можно с легкостью выполнять работы и с деревом, но затачивать его следует строго как сверло по бетону, используя все обязательно установленные показатели.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 884
Источник: http://www.interskol.ru/wiki/Wiki_74.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 21965
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. http://met-all.org/oborudovanie/prochee/kak-zatochit-sverlo-po-betonu-pobeditovoe.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2265 (10%)
  2. https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/68-kak-zatochit-sverlo.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2916 (13%)
  3. https://moiinstrumenty.ru/rasxodnyj/zatochka-sverla-po-betonu.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 364 (2%)
  4. https://seberemont.ru/kak-zatochit-sverla-i-bury-po-betonu/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5460 (25%)
  5. http://vest-beton.ru/stati/kak-zatochit-sverlo-po-betonu.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 5444 (25%)
  6. http://www.interskol.ru/wiki/Wiki_74.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1437 (7%)
  7. https://stroyvolga.ru/%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0-%D0%BF%D0%BE-%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D1%83/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4079 (19%)

Как заточить сверло по бетону в домашних условиях

Для проделывания отверстий во время строительных работ рекомендовано применение дрели и победитовых сверл. Они характеризуются точностью в работе и длительностью в эксплуатации. При изнашивании сверла его можно наточить своими руками

Основные правила заточки

Перед тем, как заточить сверло по бетону в домашних условиях, нужно ознакомиться с основными правилами проведения этой процедуры:

  • Заточка сверла по бетону должна проводиться с соблюдением оптимальной температуры корпуса. Категорически запрещается его перегрев, так как это приведет к порче изделия. Этого правила нужно обязательно придерживаться, если сверло производится из твердого сплава на основе титана.
  • При случайном перегреве сверла его категорически запрещено опускать в воду. Он должен остывать естественным путекм.
  • Проводить работу нужно постепенно. Изначально оттачивается небольшая часть сверла. После того, как заточенный отрезок остыл, приступаем к следующему.
  • В процессе работ рекомендовано ориентироваться на равенство углов.
  • Режущие кромки сверла должны иметь одинаковую длину, так как при высоких нагрузках будет наблюдаться отжимание инструмента в сторону, что является причиной поломки.

Заточка сверл, которые используются в дрели или перфораторе, должна проводиться в строгом соответствии с правилами, что обеспечит их отменную работоспособность.

Способы

При сверлении твердых материалов с ними должны контактировать только кромки. Именно поэтому проводится заточка задней поверхности под определенным углом. В результате этой операции между кромкой и дном отверстия появляется зазор.

Заточка проводится коническим, двухплоскостным или конусным методами.

Использование конической заточки

Сверло вставляется в специальную призму точильного станка, которая перемещается вокруг своей оси. Призма по отношению к точильному кругу располагается под определенным углом. По форме задняя часть сверла напоминает конус. Она располагается в том месте, где пересекается рабочая поверхность заточного круга с осью качания.

Для того чтобы правильно заточить сверло, нужно предварительно провести настройку параметров. Ось конуса заточки должна располагаться под углом в 45 градусов по отношению к оси самого сверла. Конусная заточка может выполняться с применением двух методов:

  1. Вершина конуса, которую будут затачивать, должна располагаться ниже вершины конуса заточки. Предварительно рекомендуется провести настройку в соответствии с заданными параметрами: а – 45 градусов, б – от 13 до 15 градусов, н – 1,9д. ось сверла и конус должны скрещиваться под углом, который меньше угла шлифовального круга и сверла. Если затачиваем этим способом, то нужно следить, чтобы вершина сверла располагалась над вершиной конуса заточки. Вершина и сверло должны находиться на расстоянии 1,06д. ось сверла и ось конуса должны скрещиваться под углом 90 градусов.
  2. Для того чтобы обеспечить задний угол для периферической точки, нужно обеспечить показатели – а-5-7 градусов, угол 2ф – от 116 до 118 градусов. режущая поперечная кромка должна находиться под углом в 55 градусов.

Применение конического метода рекомендовано для создания более резкого прироста заднего угла сверла. Этот метод можно использовать, если сверло имеет большой диаметр – более 3 миллиметров.

Использование винтовой заточки

Если возникает необходимость автоматизировать процесс заточки сверл, то рекомендовано применение винтового метода. Он заключается в том, что поступательные движения согласованы с вращениями точильного круга. С его помощью можно проводить одновременную заточку передних и задних углов.

При винтовой заточке задние углы рабочей части увеличиваются по приближению к центру. При использовании этого метода наблюдается снижение прочности поперечной кромке сверл, что приводит к их поломке при сверлении чрезмерно твердых материалов.

Двухплоскостная заточка

С помощью этого метода рекомендовано проводить заточку сверл, которые предназначены для сверления нетвердых материалов. Если диаметр мм сверла составляет менее 3, то рекомендовано применение этого метода заточки. С применением этого метода оттачиваются сверла под углом 60 градусов. Благодаря этому методу усовершенствуются изделия, а не исправляются погрешности.

Особенности победитовых сверл

Для производства изделий используются высокопрочные металлы – фольфрам, кобальт, которые смешиваются с углеродом. С помощью таких инструментов проводится сверление кирпича, камня и других материалов высокого уровня твердости. Крепление победитовой пластины на стальном хвостике проводится с применением медной пайки. Диаметр сверла измеряется в цилиндрических сечениях.

Сверло имеет конусную поверхность и характеризуется стойкостью к истиранию. Изделие устойчиво к воздействию высоких температур. Но, она характеризуется хрупкостью, поэтому работы по заточке должны выполняться аккуратно. В победитовых сверлах наиболее часто затачивают только заднюю кромку.

Как заточить победитовое сверло с напайками?

Во время проведения заточки нужно обращать внимание на симметрию, так как при ее отсутствии наблюдается износ инструмента. Победитовые сверла требуют заточки только задней грани под углом в 60 градусов. Во время проведения работ нужно следить за равномерностью плоскости. Ее можно определить по отблеску. Несколько отблесков свидетельствует о том, что сверло заточено в нескольких плоскостях. В этом случае проводится повторная заточка до тех пор, пока не выйдет одна плоскость.

Во избежание этого рекомендуется равномерно прижимать сверло к камню – перемещать сверло относительно него влево и вправо.

Если передняя кромка победитового сверла закрывается припоем, тогда нужно подточить и ее. Работа заключается в снятии лишнего металла по оси инструмента и открытии победита. Переусердствовать в этом случае не рекомендуется, так как это может привести к ослаблению крепления пластины к оси из стали. При заточке нужно следить за тем, чтобы между передней и задней кромкой оставалась перемычка.

Заточка в домашних условиях

При заточке сверл своими руками пользователю рекомендуется придерживаться правил безопасности. Работа на наждачных кругах обязательно должна проводиться в защитных очках. Это защитит глаза от попадания абразивов и кусочков окалины. Очки нужно использовать даже при наличии защитного экрана на наждаке.

Категорически запрещается проводить работы в перчатках. Сверло может зацепить за нитку, что приведет к травмированию рук. Проведение работ рекомендовано в облегающей одежде, пуговицы которой предварительно застегиваются. Рекомендуется отрегулировать подручник, чтобы зазор между ним и камнем был небольшим.

Заточка сверл может проводиться различными способами, что позволяет человеку выбрать наиболее приемлемый вариант для себя. Во избежание травм нужно придерживаться техники безопасности во время проведения работ.

Заточить сверло по бетону в домашних условиях

При сверлении бетонных или кирпичных конструкций перфоратором или дрелью режущая часть используемых буров (сверл) очень часто теряет свою первоначальную остроту, а иногда и вовсе происходит ее излом. Самым простым решением такой проблемы является покупка нового сверла. Однако, при больших объемах работ это может привести к ощутимым финансовыми затратам и потерям времени на поездку в ближайший строительный магазин. Альтернативой этому можно самому заточить сверло по бетону в домашних условиях.

Устройство сверла

Рисунок 1. Заточка сверла по бетону

Перед тем, как рассмотреть заточку сверла по бетону, необходимо изучить его устройство.

Состоит оно из следующих частей:

  • хвостовик – эта часть предназначена для его надежной фиксации в патроне перфоратора или дрели. Имеет диаметр 10-18 мм. Различные виды буров отличаются не только по диаметру хвостовика, но и по наличию на нем канавок и выступов.
  • тело – спиралевидная центральная часть сверла, изготавливаемая из прочной устойчивой к высоким нагрузкам и температурам стали. Предназначена эта часть для удаления из просверливаемого отверстия частиц бетона, измельчаемого режущей головкой.
  • режущая головка – рабочий часть сверла, имеющая износоустойчивое алмазное напыление или состоящий из прочных твердосплавных пластинок. Одним из самых распространенных сплавов, используемых в изготовлении режущих головок обычных сверл по бетону, является победит.

Особенности строения режущей головки сверла по бетону

Бур по бетону обладает функциями спирального сверла и зубила: твёрдосплавная головка бура от ударов механизма перфоратора выбивает своими рабочими кромками неметаллический материал, скалывает его как зубило. Поэтому острота кромок прямо влияет на производительность сверла и силовые затраты на бурение Ресурс бура ограничен износом этой пластины и после её полного срабатывания или излома бур подлежит выбраковке.

Каждая рабочая кромка образуется схождением передних грани, то есть обращенных при бурении в сторону вращения, и задних граней. Угол между передними гранями и осью бура около 30 0, между задними — около 600 . Угол задней грани может быть уменьшен до 30 0 для бурения не прочных материалов. Рабочие кромки, как и на сверле, образуют общий угол 130-1400 или угол 65-70 0 между каждой режущей кромкой и центральной осью.

Приспособление, чтобы заточить сверло по бетону в домашних условиях

В отличие от сверла по дереву, где для заточки режущей кромки обрабатывается только задняя поверхность и ей предается криволинейная форма, для заточки рабочих кромок бура формируются плоские грани и обрабатываются как задние грани, так и передние. Заточка бура менее точная, чем у сверла, потому что абразивная среда, в которой он работает, приводит рабочие кромки в состоянии симметрии уже через несколько бурений. Поэтому при установке бура для разных углов его заточки полагаются в основном на руки и глазомер.

Еще для заточки используется приспособление, сделанное из уголка с полкой 63мм. Главная функция этого приспособления – задать нужную позицию тела сверла при заточке. Она позволяет получать нужный наклон на точилах с разной длиной подручника. У него есть высокая вертикальная полка и низкая вертикальная полка. Используя болгарку его нетрудно сделать по приведенному ниже эскизу.

На внутренней стороне горизонтальной полки приспособления делают разметку: проводят посередине полки осевой луч, отмеряют от него по краю полки по 30 мм в каждую сторону. После этого соединяют точки у края полки линиями с началом осевого луча, параллельна этим наклонным линиям проводят несколько линий с разных сторон. Посередине горизонтальной полки делают треугольный вырез, используемый для крепления струбцины на подручниках с малым вылетом.

Как заточить сверло по бетону в домашних условиях

Процесс заточки сверла по бетону при помощи сделанного приспособления производится следующим образом:

  1. Приспособление устанавливается на подручник своей серединой в середине круга на расстоянии 10 мм от поверхности абразивного элемента и крепится струбциной.

На заметку. Применение этого приспособления с указанными параметрами актуально для точил с абразивными кругами от 200 до 300 мм. При использовании точил с кругами меньшего диаметра параметры длин и высот приспособления изменяют пропорционально данным размерам и проверяют опытным путём.

  1. Заточка сверла по бетону, в виду того что у него имеются впаянные твёрдосплавные пластины, производится на абразивных кругах из карбида кремния, а также на алмазных или эльборовых кругах. Так как у режущей головки плоские грани, при ее заточке особенно важно, чтобы периферийная поверхность круга была ровной. Для этого при помощи резцовой эльборовой ставки делают его контрольную правку.
  2. При заточке выводят стандартные углы равные 65-700 между рабочими кромками и осью сверла и углы наклона граней: 30 0 для передних и 60 0для задних. Угол между рабочими кромками и осью сверла выдерживают, ориентируя его тело параллельно линиям на приспособление в течение всего процесса заточки.
  3. Нужный наклон сверла для предания передней грани угла 30 0 обеспечивают, опирая его на край приспособления и на его высокую вертикальную полку. Рабочая кромка при заточке держится горизонтально.
  4. Стачивание производят, прижимая грань режущей головки бура к периферийной поверхности круга.
  5. По мере нагревания сверло охлаждают, помещая его в заранее приготовленную и стоящую рядом с точилом емкость с водой.
  6. Степень заточки граней периодически визуально контролируют: стачивание нужно вести до ликвидации всех следов износа на кромках.
  7. После того как одна передняя грань режущей головки заточена, бур поворачивают на 180 0 и стачивают другую переднюю грань до достижения ее симметрии с ранее заточенной.
  8. Результаты обточки передних граней, а именно их симметричность проверяют на просвет. Если одна кромка получилось короче другой, то соответствующую грань дотачивают.
  9. Для обточки задних граней с углом наклона 600 перемещают бур на левую половину приспособления, снова совмещаем тело с линиями, чтобы получился нужный угол между рабочими кромками.
  10. Наклон бура для придания задним граням угла 60 0 обеспечивается за счет опоры его на край приспособления и его низкую вертикальную полку. Линия рабочей кромки при заточке должна быть также горизонтально. Прижим бура к поверхности круга делают синхронным усилием пальцев обеих рук. При стачивании допустимо делать перемещение бура поперёк поверхности круга, не теряя при этом параллельности к линиям на приспособлении.
  11. Проверяют симметричность рабочих кромок на просвет, если надо подтачивают грани более короткой кромки.
  12. Снова поворачивают бур на 180 0 и стачивают другую заднюю грань до достижения симметрии с ранее заточенной
  13. Если после полной заточки остались места износа на кромках их нужно доточить. При этом не забывают, что кромки должны быть симметричными, так что придется повторить весь описанный выше цикл заточки.

У правильно заточенной стандартным способом твердосплавной режущей головки между рабочими кромками есть перемычка, которая образуется схождением задних граней. При этом передние грани ограничивают её по длине. Таким образом, для увеличения размера перемычки нужно больше сточить задние грани, а для уменьшения — передние. Если будут чрезмерно сточены передние грани и перемычка будет образована ими, то жёсткость рабочих кромок будет недостаточной. А это, в свою очередь, приведет к излому их центральной части.

Такая заточка недопустима и исправляется дотачиванием задних граней. Приемлемая длина перемычки составляет от 0,5 до 3-4 мм в зависимости от размера бура. Буры со стандартной заточкой и перемычкой от 0,2 до 0,5 мм успешно могут применяться для сверления закаленных сталей. Если сточить все грани так, чтобы они сошлись в одной точке и перемычка исчезла, то на вершине бура образуются остриё, которое может быть полезно для сверления без удара таких не прочных материалов как облицовочная плитка, стекло, мрамор, гранит.

Наглядно процесс того, как заточить сверло по бетону в домашних условиях, показан в следующем видеоролике:

Техника безопасности при заточке

В процессе заточки сверл по бетону на точильных станках соблюдают следующие простые правила техники безопасности:

  • между подручником и точильным кругом делают минимальный зазор;
  • не используют хлопчатобумажные и прочие матерчатые перчатки;
  • глаза защищают очками или специальным прозрачным щитком из прочного и плотного оргстекла.

При работе в небольшом тесном помещении используют специальные наушники, предотвращающие повреждение органов слуха.

Как заточить сверло по металлу? Правильная заточка. Фото и видео инструкция

Если вы периодически что-то дома ремонтируете, вешаете новые полочки, устанавливаете карниз, то дрель ваш верный помощник. Сверла к ней имеют ограниченный ресурс службы. Многие предпочитают менять их на новые. Однако старое сверло можно вернуть к жизни. И на вопрос, как заточить сверло по металлу, можно найти практичный ответ.

Сверла отличаются друг от дркга не только размером, но и материалом. Для разных поверхностей необходимо использовать неодинаковые сверла.

  • Обработка дерева требует обычное сверло из высокопрочной стали.
  • Для каменной, кирпичной поверхности используют твердосплавное сверло (на само сверло крепятся пластины их твердых металлов, например, победит).

Победит представляет собой сплав кобальта и вольфрама. Такое сверло очень прочное, идеально подходит для бетона. Однако более мягкие материалы им сверлить нельзя.

Что нужно для заточки сверла

Итак, для заточки вам понадобятся:

  • Защитные очки.
  • Емкость для охлаждающей жидкости.
  • Охладитель (обычное машинное масло, также подойдет просто вода).
  • Сверло, требующее заточки.
  • Точильный круг.

Уточним, что рассматривая, как заточить сверло по металлу, имеется в виду сверла диаметром до 16 мм. Именно такие используются обычно для работ по дому.

«Точило» есть, практически, в каждом гараже. И у вас, конечно, тоже. При его отсутствии можно воспользоваться электродрелью, шлифмашинкой. Тоже вариант, получить вращающийся диск.

Заточка сверл проводится в несколько этапов. Чтобы заточить сверло по металлу, сначала обрабатывается задняя поверхность. Для этого прижмите плотно сверло к поверхности вашего точильного агрегата. Помните, что угол прижимания нельзя изменять.

Если вы все сделали правильно, то у вас должна получиться форма правильного конуса.

Далее, чтобы правильно заточить сверло по металлу, необходимо обточить режущую часть сверла. При этом не забывайте прижимать сверло к «точилу» под правильным углом. Для обычного сверла по дереву, пластику, угол наклона должен составлять 25 – 30 гр. Заточка победитного сверла требует меньшего угла.

В конце работы проводится окончательная доводка задней поверхности затачиваемого сверла. На кончике сверла находится перемычка. Если вы выполнили работу правильно, то ее размер должен составлять не более 0,8 мм для сверл диаметром 16 мм и меньше.

Ознакомившись с тем, как заточить сверло по металлу, необходимо наработать практику. Это довольно кропотливая работа, требующая определенного умения. Поэтому перед тем как заняться обточкой нужного сверла, лучше потренироваться на тех, которые вам точно уже не пригодятся.

Не забывайте, что при заточке металлического сверла, происходит его нагрев до высоких температур. Для охлаждения металла необходимо опускать сверло в процессе работы в охлаждающую жидкость. Особенностью победитного сверла является то, что нагрев у него выше, чем у обычного. Поэтому необходимо почаще его охлаждать, опуская в охлаждающую жидкость.

Если наконечник сверла раскалился докрасна, то в охлаждающую жидкость окунать его нельзя. Лучше дайте затачиваемому сверлу полежать и остыть постепенно самостоятельно.

После заточки опробуйте сверло. При неправильной работе, вы сразу поймете, где сделали ошибку (угол наклона изменили и пр.). Потом вы уже будете чувствовать, как правильно заточить сверло по металлу. И в следующий раз у вас не пропадет ни одно использованное сверло.

Как точить победитовые сверла — Яхт клуб Ост-Вест

Проблемы с заточкой сверл знакомы каждому мастеру, которому приходится много работать с сверлением металла. Если при работе с деревом сверло практически не тупится и может использоваться очень долго, то делать отверстия в металле с каждой минутой все труднее. Можно приобрести несколько сверл одинакового диаметра для периодической замены, однако при больших объемах работы это достаточно дорого. Намного дешевле научиться правильно затачивать сверла, тогда их не придется постоянно докупать.

Как понять, когда затачивать сверло?

Разницу между новым и затупленным сверлом заметить очень легко: в самом начале работы достаточно незначительного давления на инструмент, но со временем приходится прикладывать все больше усилий. Скорость затупления складывается из нескольких факторов: это интенсивность использования, охлаждение, скорость вращения сверла и т. д., однако в любом случае рано или поздно рабочий инструмент потребует заточки.

Сверло начинает тупиться с уголка, постепенно ухудшается состояние всей режущей кромки. Последней стирается задняя грань, на ней можно рассмотреть появившиеся штрихи. Чем больше износ, тем сильнее риски начинают сливаться, в итоге они образуют темную полосу. Когда сверло начинает тупиться, во время работы возникает резкий звук, это сигнал о том, что пора проводить заточку. Если не сделать ее вовремя, во время работы сверло начнет перегреваться, а значит, оно будет намного быстрее изнашиваться.

Способы заточки сверла, подготовка

Заточку сверла можно спокойно проводить в домашних условиях, для этой работы не требуется какое-либо сложное оборудование. Чаще всего домашний мастер работает со сверлами небольшого диаметра, не превышающими 16 мм. Им проще всего вернуть остроту с использованием точильного круга – он присутствует в гараже или мастерской у большинства мастеров, постоянно работающих с инструментами.

Если такого круга нет под рукой, моно попробовать закрепить шлифовальную машинку либо электродрель с насадкой: для решения поставленной задачи нужен вращающийся точильный диск. Для обеспечения безопасности важно позаботиться о защитных очках и подготовить жидкость для охлаждения, чтобы защитить сверло от перегрева. Для этой цели обычно применяется вода, также подойдет машинное масло, их можно залить в любую небольшую емкость.

Охлаждение – обязательная часть заточки. В продолжение всего процесса сверло будет очень сильно нагреваться, и перегрев негативно скажется на его использовании в дальнейшем.

Как заточить сверло? Пошаговая инструкция

Процесс обработки сверла на точильном круге требует опыта и аккуратности, с первого раза трудно добиться идеального результата. Работа проводится в несколько этапов:

  • Сначала необходимо обработать заднюю поверхность, этот процесс проводится несколькими касаниями. Чтобы получить ровную поверхность, сверло важно аккуратно прижимать к точильному кругу. Угол должен быть равным: если взглянуть на изделие сбоку, конец должен приобрести вид правильного конуса.
  • Второй этап – заточка режущей части, она также должна иметь одинаковый угол. Это достаточно тонкая работа, поэтому предварительно лучше потренироваться на старых ненужных сверлах.
  • Завершающий этап – окончательная доводка задней поверхности. Размер перемычки на самом конце сверла в итоге не должен превысить 0,4 мм, если диаметр изделия составляет не больше 8 мм.

Не стоит пытаться заострить только наконечник изделия. Основную работу в процессе сверления выполняют боковые кромки, и им нужно уделить особое внимание. Лучший способ оценить качество заточки – вставить сверло в дрель и опробовать его на материале: обычно с первой минуты видно, какие ошибки были допущены. Зная, как выбрать сверло, и как правильного его затачивать, можно избавиться от значительных лишних расходов.

Заточка победитового сверла с напайкой

Методика работы с победитовым сверлом несколько отличается, она будет более сложной. Несмотря на большую прочность, победитовые сверла со временем все равно начинают тупиться, в результате чего ухудшается производительность, появляется неприятный визжащий звук, сверло сильно перегревается.

Заточить такое сверло можно только при помощи алмазного точильного камня: обычный камень с этой задачей не справится. Заточку проводят, только если высота победитовой напайки составляет около 10 мм. Чем больше твердость материала, тем меньшей должна стать скорость его заточки, это нужно учитывать при настройке шлифовального круга.

Для заточки победитовых кромок необходимы короткие касания абразивной поверхности, эта работа требует большой осторожности. Обычно она не занимает много времени: достаточно поправить сточенные во время сверления кромки, и изделие вновь будет готово к использованию. Переднюю поверхность также желательно подточить.

Необходимо добиться того, чтобы режущие части победитового сверла стали одинаковыми по размеру. При любых расхождениях края отверстий будут получаться неровными, смещение центра приводит к увеличению диаметра отверстий. Перегревания сверла допускать нельзя, поэтому периодически его погружают в охлаждающую жидкость.

Несколько полезных советов по заточке

В зависимости от твердости материала меняется угол заточки сверла. Если нужно заточить победит, угол составляет 170 градусов, отклоняться от этого значения нежелательно. На предприятиях заточка сверл дополняется обязательной доводкой – обработкой для устранения любых мелких неровностей. Если есть возможность сделать доводку, не стоит ей пренебрегать. Доводка проводится с применением круглых шлифовальных камней с зернистостью 5-6. Во время заточки сверла нужно обязательно сохранить заводскую форму задней поверхности.

Работа со сверлами по металлу требует терпения, точности и аккуратности, однако ее результат оправдает трудозатраты. Сверлом вновь станет легко и удобно работать, и вам не придется дополнительно тратиться на покупку новых рабочих инструментов. Освоить навык заточки стоит как профессионалу, так и домашнему мастеру.

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно. Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить сверло спиральное, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.

Основные составные части спирального сверла.

Итак, рассмотрим как заточить сверло по металлу? Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка. При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик. Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.


Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.


Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:


Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:


Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Видео: Ручная заточка спиральных сверл. Часть – 1.

Видео: Заточка спиральных сверл. Часть – 2.

  • 1 Что необходимо для заточки сверла в домашних условиях
  • 2 Заточка сверла спирального типа
  • 3 Как затачивается победитовое сверло
  • 4 Видео

Нередко в хозяйстве используется такой электроприбор, как дрель. Каждый хозяин знает, каким надежным помощником является этот электроинструмент. В необходимых местах он с легкостью высверливает отверстия разных диаметров. Это возможно только благодаря сверлам. В ходе работы сверла могут нуждаться в заточке. Некоторые решают попросту их заменить, купив новые. Но в большинстве случаев старые сверла можно вернуть к жизни. В этой статья мы расскажем, как правильно заточить сверло. Рассмотрим отличия заточки сверл по дереву, металлу и бетону.

Что необходимо для заточки сверла в домашних условиях

Неважно для каких материалов используется сверло, необходимо заранее подготовить следующий инструмент и материал:

  • Защитные очки.
  • Емкость для воды.
  • Сверло.
  • Точильный круг или заточный станок.

Заточной станок

В большинстве случаев в домашних условиях используются сверла до Ø16 мм. Поэтому особых трудностей при заточке таких сверл у вас возникнуть не должно. Самое главное, понимать принцип этого процесса.

Заточка сверла спирального типа

Что касается сверл по дереву, то их затачивать нужно крайне редко. Этого нельзя сказать про сверла по металлу. Такое сверло всегда должно быть острым. Как узнать, что сверло нуждается в заточке? При начале сверления оно издает характерный скрип. Изношенное сверло быстро нагревает изделие, соответственно, еще больше стирается. Как правило, сверла точатся на специальных станках, в домашних условиях можно использовать небольшой точильный станок с камнем. Итак, как же правильно заточить сверло по металлу? Метод и вид заточки напрямую будет зависеть от необходимой формы задней поверхности сверла. Например, она может быть:

  • Одноплоскостная.
  • Двухплоскостная.
  • Коническая.
  • Цилиндрическая.
  • Винтовая.

Спиральное сверло

В любом случае заточка сверла выполняется по задней грани. Два зуба точатся одинаково. Если вы решили сделать это вручную, то будет достаточно неудобно. Более того, вручную будет крайне сложно выдержать необходимую форму задней грани и угол.

Плоскостная заточка сверла

Одноплоскостная заточка характеризуется так, потому что задняя часть пера имеет одну плоскость. Задний угол имеет в среднем 28–30°. При заточке сверло необходимо приставить к кругу таким образом, чтобы режущая его часть шла параллельно кругу. При этом сверло нельзя вращать и перемещать. Этот метод ручной заточки имеет один недостаток, выкрашивается режущая кромка сверла. Но, в то же время для сверла Ø3 мм это самый простой метод ручной заточки.

Конический способ

Если же вы хотите заточить сверло больше Ø3 мм, то выбирается конический метод. Хотя заточить по данному методу сложно, но это возможно. Правой рукой следует взять сверло за хвостик, а левой за рабочую часть ближе к заборному конусу. К торцу шлифовального камня сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части. Правой рукой необходимо слегка покачивать, тем самым будет образовываться на гранях коническая поверхность. Движения руки должны быть плавными и медленными, руки отрывать от камня нельзя. Чтобы заточить второе перо, процедуру повторяют.

Схема угла заточки сверла

В процессе заточки желательно сохранить заводскую форму сверла задней его части, это позволит сохранить нужный задний угол.

Какова же цель такой подточки? Ресурс сверла увеличивается за счет уменьшения переднего угла, а угол режущей кромки увеличивается, соответственно, все это увеличивает стойкость сверла к выкрашиванию. Ширина поперечной кромки автоматически станет меньшей. Эта кромка не сверлит металл, а только его скоблит в центральной части. При возможности можно выполнить доводку сверла. Под этим процессом подразумевается удаление зазубрин после заточки. Так, сверла прослужат намного дольше. Для этого процесса можно использовать шлифовальные камни, выполненные из карбида кремния зеленого на бакелитовой связке по твердости М3-СМ1, по зернистости 5–6, марка камня 63С. Кроме этого можно взять шлифовальный круг из эльбора ЛО на бакелитовой связке зернистостью 6–8.

Как затачивается победитовое сверло

Острое победитовое сверло

Как правило, победитовое сверло по бетону используют. Оно также может нуждаться в заточке. В процессе сверления тупое сверло будет сильно нагреваться, соответственно, может издавать характерный визжащий звук. Если вы хотите сэкономить на покупке нового, тогда можно попробовать заточить сверло самостоятельно. Для этого достаточно подготовить:

  • Точильный станок с алмазным кругом.
  • Охлаждающую жидкость.

Если напайка на режущей части сверла имеет высоту 10 мм, то заточить победитовое сверло можно.

Схема заточки победитового сверла

Важно учитывать один известный факт, чем тверже материал, тем меньше должна быть скорость заточки. На победитовом сверле необходимо только подправить слизавшиеся кромки, поэтому его заточка будет быстрой. В процессе важно не спешить, иначе есть риск слизать лишнюю поверхность сверла. Заточить необходимо переднюю поверхность сверла. В том случае, когда напайка уже сточена до основания сверла, то потребуется подточка. Чтобы толщина центра напайки оказалась меньшей, одновременно необходимо подтачивать переднюю поверхность. После заточки обе режущие стороны должны быть одинакового размера, иначе отверстия получатся неровными и увеличенными. В процессе заточки победитового сверла важно выдерживать угол 170°, это особенно необходимо, если материал достаточно твердый.

Победитовое сверло

Не допускается в процессе заточки сверла допускать его перегрев. На нем могут отслаиваться твердосплавные пластины и трескаться поверхность. Поэтому в процессе следует время от времени охлаждать сверло в воде или масле.

Итак, мы рассмотрели основные принципы заточки сверл по дереву, бетону и металлу. Можно делиться своими комментариями!

Видео

Посмотрев следующие видеоматериалы, вы научитесь затачивать спиральные сверла. В этом видеоуроке в четырех частях подробно рассказывается о технологии заточки.

Обработка задней поверхности сверла:

Стачивание перемычки сверла:

Технология заточки сверл малого диаметра, твердоплавных сверл и других:

Заточка буров для перфоратора — Вместе мастерим

Буром по бетону называется сверло специальной конструкции, режущая часть которого изготавливается из сплавов, основу которых составляет вольфрам и титан. Сверло подобной конструкции предназначено сверлить кирпич, бетон, камень и мрамор. Правильно заточенный sds бур — залог быстрого сверления и экономии. У бура одновременно две функции:

  1. Он выполняет роль спирального сверла.
  2. Разбивает материал как зубило.

Чаще всего сверла по бетону представляют собой стержень с напаянным наконечником из твердосплавного материала.

В отличие от сверла по бетону и камню, бур sds plus используется при работе с перфоратором. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара. Бур работает в очень жестких условиях.

В процессе работы любой режущий инструмент тупится, включая сверла и буры. Инструменты нагреваются, время сверления увеличивается.

В перфораторе сверло испытывает еще и ударную нагрузку и встает вопрос, как заточить сверло по бетону.

Несколько советов в процессе сверления, позволяющих продлевать сроки работы сверла по бетону:

  1. Постоянно следите за нагревом инструмента, не допуская его перегрева.
  2. Нагревшийся бур или сверло не охлаждайте резким окунанием в воду.
  3. При сверлении керамической плитки, не используйте режим перфоратора.

Советы по заточке бура в домашних условиях

Прежде чем узнать, как заточить бур или сверло по бетону, надо уточнить основные особенности конструкции инструмента.

Рабочая кромка бура образуется схождением передней и задней грани. Угол между передней гранью и осью бура равен 30°. У угла между задней гранью и осью бура величина равна 60°.

Рабочие кромки бура должны образовывать угол 120°.

Так выглядит заточенный бур

Бытует мнение, что бур sds+ по бетону не требует заточки и заменяется на новый после полного износа. Данную версию, особенно горячо поддерживают работники магазинов строительного инструмента.

Но научившись правильно затачивать сверло или бур, вы убедитесь, что срок работы сверла можно значительно продлить.

Заточка сверла заключается в задании режущей кромки сверла нужной формы. У бура затачивается, и передняя и задняя грани.

При внедрении сверла в материал должны работать только режущие кромки инструмента, и не касаться обрабатываемой поверхности задняя часть сверла.

Задняя поверхность сверла в любой момент процесса сверления должна иметь зазор с обрабатываемой поверхностью.

В противном случае, инструмент не только плохо сверлит, но и быстро нагревается, тупится, разрушается.

Важные советы как заточить правильно сверло по металлу.

Способы заточки сверла по бетону

А как заточить бур для перфоратора и чем? Победит является очень крепким сплавом и на обычном наждаке с камнем не поддается качественной заточки.
Правильно заточить сверло или бур по бетону можно только на алмазном или абразивных кругах из карбида кремния или эльборовых. Очень рекомендуем купить алмазный круг для заточки инструмента его надолго хватает а инструмент будет острым.

Порядок работ

Круг должен быть установлен на заточном станке. Заточку на заточном станке выполняют в строгом соблюдении техники безопасности. Подпятник устанавливается с минимальным зазором, работы выполняются без перчаток, глаза защищает специальный щиток или очки.

Перед заточкой необходимо периферийную поверхности круга поправить при помощи эльборовой вставки, то есть выровнять заточную поверхность камня.

Прежде чем перейти к ответу на вопрос, как заточить бур для бетона в домашних условиях, рассмотрим подробно процесс заточки.

Сверло с вставкой для работы по бетону

Произведем стандартную заточку сверла по бетону.

Закрепив приспособление, укладываем на него сверло, подводим к поверхности заточного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости заточного камня.

Затачиваем обе кромки, контролируя их симметричность на просвет и угол между ними в 120°.

Переходим к заточке передних кромок

Сверло ложится на приспособление, обеспечивающее угол в 30°. Сверло подводится к затачиваемой плоскости камня под углом в 30° и передняя грань затачивается.

Перевернув сверло на 180°, затачиваем и вторую переднюю грань.

Теперь сверло надо подвести к затачиваемой поверхности камня под углом в 60°. Это достигается укладкой сверла на другую часть приспособления.

Заточка задних граней производится аналогичным способом.
Если после заточки у вас получились режущие кромки разной величины, заточку следует повторить в полном объеме.

Для полного понимания процесса заточки на заточном станке просмотрите обучающее видео.

С заточным станком все понятно. А можно воспользоваться отслужившим свой срок алмазным диском для болгарки.

А вот, чтобы затачивать сверло на болгарке, последнюю необходимо тщательно закрепить.

Для обеспечения качественной заточки сверла необходимо оборудовать станок подпятником, на который при затачивании должно опираться сверло. Подпятником может служить кусок уголка, прочно закрепленный на болгарке или столе.

Если алмазный диск не становиться на болгарку, то его легко можно закрепить, выполнив не сложные манипуляции, приведенные на видео о заточке бура.

При затачивании необходимо придать задней поверхности сверла требуемую форму.
У сверла затачиваются режущие кромки, а задняя поверхность удаляется. Любая точка задней поверхности сверла не должна касаться обрабатываемого материала.

Несколько слов о приспособлениях

Приспособления можно изготовить не только из деревянного бруска, но и из уголка.

Главная задача заключается в том, чтобы затачиваемое сверло подавалось к плоскости заточки с нужными углами.

Кстати, приспособления из уголка получаются более точные, надежные и прочные.

При затачивании не требуется особой точности выдерживания углов. А вот симметричность и размеры режущих кромок должны быть соблюдены.

Продолжение темы: www.drive2.ru/c/2537284/
Автор роликов Виктор Леонтьев.
Вся эта информация должна быть у каждого под рукой

Нестандартная заточка сверл

Заточка сверл для сверления листового материала

Заточка сверл с плоскими задними поверхностями

Заточка буров перфоратора

Смотрите также

Метки: заточка сверл

Комментарии 32

Спасибо … молодость вспомнил (((( даже голос похожий 🙂

А как точить резцы на токарный не подскажете

Размещу на следующей неделе

Есть чему учиться!Круто!В закладки.

Хорошие уроки! Спасибо!

Спасибо Виктору Леонтьеву которые создал такие замечательные уроки!

Весьма познавательно. В закладочки!

Видео познавательное, спору нет! Я сам с 13 лет сверлю, лет с 20 точить начал сверла, проблем не испытываю, но нашел для себя массу полезного! Сохранил себе. А кто говорит, что это видео бесполезно, я думаю они просто слишком высокого мнения о себе…

Я говорю. Тема называться должна «Разновидности СТАНДАРТНЫХ заточек свёрл».

Корончатая заточка хороша для кузовного ремонта при «отгрызании» контактной сварки. Учили меня ей с болгаркой на коленках, того гляди чего отрежет))

Согласен! Но для этого у меня есть готовые цилиндрические фрезы от фрезера, на четыре режущих кромки…

gayv можно прикрепить картинку к теме чтоб в альбом закинуть .

прям как на паре отсидел.спасибо.

Класс видео. Целая наука.

Спасибо автору за познавательное видео ! Очень нужный материал ! Спасибо ! Больше бы, таких видео!(а не про жратву…)

Действительно познавательно! Благодарю автора!

Видео познавательное, я все это проходил в техникуме, сейчас память подправил и укрепил!

ДА— круто! Познавательная инфа!

и не более :)))
пока руку набьёшь проще новые свёрла накупить буит 🙂
я себе сверлильный станок купил, так в нагрузку у тетки набрал наверно 3 кг. свёрл :))) советских.
Метчики, плашки, развертки — красотааа.

3 кг— есть на чем руку набивать!

и ведь прикинь 🙂
Она его за 3500 р. (сверлильный) продавала, я ей грю: даю 3000 р.
Она уперлась, я это сразу определяю, всё таки в торговле больше 15 лет проработал.
Я ей сказал, что ноу проблем, 3500 так 3500, но бонусом сверл наберу :)))))
Если посчитать по деньгам стоимость Бонуса, то выскочит ни менее чем на 4000 р. :)))))

и не более :)))
пока руку набьёшь проще новые свёрла накупить буит 🙂
я себе сверлильный станок купил, так в нагрузку у тетки набрал наверно 3 кг. свёрл :))) советских.
Метчики, плашки, развертки — красотааа.

А когда закончится лафа? Опять на рынок? Может легче семому научится затачивать под нужную операцию? )))

я стараюсь сам заточить, но в данном деле мне ещё долго учиться

Нужная подборка, в закладки 🙂

Если бы он хоть раз поработал перфоратором, то знал, что бур СГОРАЕТ быстрее, чем тупится.
Ну, чувак, хоть засветился в тырнете…

Буром вообще-то не только бетон бьют… Ну и да, если тупым буром гасить бетон, то бур сгорит)

А ролики суперполезные, мне очень не хватало простого и наглядного видео, чтобы наточить гору затупившихся свёрел) Да и не только мне, думаю)

Если бы он хоть раз поработал перфоратором, то знал, что бур СГОРАЕТ быстрее, чем тупится.
Ну, чувак, хоть засветился в тырнете…

Сгорает он у тех, кто пользуется перфоратором как дрелью — давит со всей дури и не чувствует процесса. Попадет в арматуру или гранит и давит, палит бур.
Мне одного бура 6мм, хватало на несколько подъездов, когда устанавливал домофоны Cyfral.
После этого, заменял на другой, а первый откладывал на заточку.
А напарник, ломал буры пачками.
У обоих перфораторы Makita HR2410
С бурами 8-10 и 12мм. Большие не использовал т.к были без надобности.

Если бы он хоть раз поработал перфоратором, то знал, что бур СГОРАЕТ быстрее, чем тупится.
Ну, чувак, хоть засветился в тырнете…

что значит сгорает? к чему я спрашиваю.
горят дрова в печке. горят диски когда их перегреть, в алмазных выгорает сам аброзив.
вот это в моем понимании сгорает.
я не видел сгоревших твердосплавных насадок.
с одной стороны вы правы, что у хороших буров насадки не требуют заточки
потому как бур сам стачивается быстрее плюс насадка стачивается не только по кромке но и в диаметре
и бур становится похожим на конус. это уже не инструмент.
покупая нормальные буры. не сталкиваюсь с тем что надо точить насадки, но и с сгоревшими бурами тоже не сталкиваюсь.

Сгорает, это когда его перегревают до отваливания напайки и характерного цвета побежалости.
Если у Вас стачивается бур, а не напайка, то Вы что-то делаете не так.
Бур это всего-лишь держатель и спираль отводящая продукты бурения.
Потому само тело бура, в диаметре меньше, чем ширина напайки.

В алмазных дисках, абразив тоже не выгорает а выкрашивается или заволакивается металлом, если например пилить диском красный кирпич, а не бетон.

даже не знаю что вам ответить на это, это не я чтото не так делаю это у вас чтото не так идет!
к примеру, мне нравятся биберы буры самые ходовые это 6 х120 и 25х600
было время сверлил по 1000-1500 тысячи 6х60 буры жили около 500 отверстий
дальше хуже так как и спираль стачивается и плохо выкидывает то что набурила, и насадка становится меньше(плохо входит крепеж потом) да отламывал насадки, но чтоб разогреть её до температуры побежалости, я даже не знаю что надо сделать, не в обиду, но это только неправильное использование бура. 25 бут тоже не мало сверлит, и также его хватает на 500 сквозняков, потом он стачивается на конце, плохо выкидывает то что набурил, а под конец еще и клинит, так как конусообразный становится

по дискам. вы ошибаетесь, опять же пилил по 2 180 диска в смену. сгорает именно абразив если ему не давать время на охлаждение. так как времени не было, время деньги, к болгарке была сделана приблуда которая тонкой струйкой брызгала на диск(обычный сегментный диск для сухого реза)
с тех пор было забыто слово сгорел, замыливание, и тому подобная фигня. диску пофиг было есть ли на пути арматура, красный это кирпич, или бетонн, сказывалось это только на скорости реза(что вполне логично) но не на диске. плюс диски стали более выносливыми(пилить с водой получится больше, именно изза температуры)

если бы я не убил на это несколько лучших лет своей жизни, я бы этого не писал, но за спиной не одна сотня и буров и дисков.

и как итог правильный бур, не нуждается в заточке в пределах его нормальной жизни.
и если у вас отпаиваются насадки, стоит задуматься почему это происходит, так как этого быть не должно.

На днях выставлял ссылку, на одном из YT! каналов, и меня поправили, что я неверно затачиваю буры для перфоратора, повторяя заводскую заточку. Решил найти видео, как это делается верно, и немедленно исправиться. Учиться то никогда не поздно, верно?

Видно, думаю, что теперь заточено «пикой», в два угла. Правда пришлось сначала сделать, а потом еще раз подправить. Под конец, проверил диаметры буров и понял почему дюбеля входят по разному. Один имел 6,3мм, а второй — 5,85. Поправил. И вот так оно было на Хилти Ф8, четко:

Кстати, буры Hilti, которые я когда-то купил с перфоратором, затачиваются даже на алмазе — с трудом. А «хитачи», намного легче. Такие вот дела.

Завтра проверю насколько стало оно быстрей бурить. Говорят что в полтора раза, как минимум. Это таки неслабый прирост, как думаете.

В окончание, хочу сказать. что затачивал алмазом. Помню первые попытки были у меня на обычном кругу (ой ой). Применяйте алмаз.

UPD. А вот еще одно видео Виктора Леонтьева, про заточку буров. Более продвинутое, но как сам автор замечает, уже через пару бурений кромки стают симметричными. Мой вывод — такая заточка. как описано выше, тоже имеет место к применению .

Как заточить бур по бетону

Буром по бетону называется сверло специальной конструкции, режущая часть которого изготавливается из сплавов, основу которых составляет вольфрам и титан. Сверло подобной конструкции предназначено сверлить кирпич, бетон, камень и мрамор. Правильно заточенный sds бур — залог быстрого сверления и экономии. У бура одновременно две функции:

  1. Он выполняет роль спирального сверла.
  2. Разбивает материал как зубило.

Чаще всего сверла по бетону представляют собой стержень с напаянным наконечником из твердосплавного материала.

В отличие от сверла по бетону и камню, бур sds plus используется при работе с перфоратором. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара. Бур работает в очень жестких условиях.

В процессе работы любой режущий инструмент тупится, включая сверла и буры. Инструменты нагреваются, время сверления увеличивается.

В перфораторе сверло испытывает еще и ударную нагрузку и встает вопрос, как заточить сверло по бетону.

Несколько советов в процессе сверления, позволяющих продлевать сроки работы сверла по бетону:

  1. Постоянно следите за нагревом инструмента, не допуская его перегрева.
  2. Нагревшийся бур или сверло не охлаждайте резким окунанием в воду.
  3. При сверлении керамической плитки, не используйте режим перфоратора.

Советы по заточке бура в домашних условиях

Прежде чем узнать, как заточить бур или сверло по бетону, надо уточнить основные особенности конструкции инструмента.

Рабочая кромка бура образуется схождением передней и задней грани. Угол между передней гранью и осью бура равен 30°. У угла между задней гранью и осью бура величина равна 60°.

Рабочие кромки бура должны образовывать угол 120°.

Так выглядит заточенный бур

Бытует мнение, что бур sds+ по бетону не требует заточки и заменяется на новый после полного износа. Данную версию, особенно горячо поддерживают работники магазинов строительного инструмента.

Но научившись правильно затачивать сверло или бур, вы убедитесь, что срок работы сверла можно значительно продлить.

Заточка сверла заключается в задании режущей кромки сверла нужной формы. У бура затачивается, и передняя и задняя грани.

При внедрении сверла в материал должны работать только режущие кромки инструмента, и не касаться обрабатываемой поверхности задняя часть сверла.

Задняя поверхность сверла в любой момент процесса сверления должна иметь зазор с обрабатываемой поверхностью.

В противном случае, инструмент не только плохо сверлит, но и быстро нагревается, тупится, разрушается.

Важные советы как заточить правильно сверло по металлу.

Способы заточки сверла по бетону

А как заточить бур для перфоратора и чем? Победит является очень крепким сплавом и на обычном наждаке с камнем не поддается качественной заточки.
Правильно заточить сверло или бур по бетону можно только на алмазном или абразивных кругах из карбида кремния или эльборовых. Очень рекомендуем купить алмазный круг для заточки инструмента его надолго хватает а инструмент будет острым.

Порядок работ

Круг должен быть установлен на заточном станке. Заточку на заточном станке выполняют в строгом соблюдении техники безопасности. Подпятник устанавливается с минимальным зазором, работы выполняются без перчаток, глаза защищает специальный щиток или очки.

Перед заточкой необходимо периферийную поверхности круга поправить при помощи эльборовой вставки, то есть выровнять заточную поверхность камня.

Прежде чем перейти к ответу на вопрос, как заточить бур для бетона в домашних условиях, рассмотрим подробно процесс заточки.

Сверло с вставкой для работы по бетону

Произведем стандартную заточку сверла по бетону.

Закрепив приспособление, укладываем на него сверло, подводим к поверхности заточного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости заточного камня.

Затачиваем обе кромки, контролируя их симметричность на просвет и угол между ними в 120°.

Переходим к заточке передних кромок

Сверло ложится на приспособление, обеспечивающее угол в 30°. Сверло подводится к затачиваемой плоскости камня под углом в 30° и передняя грань затачивается.

Перевернув сверло на 180°, затачиваем и вторую переднюю грань.

Теперь сверло надо подвести к затачиваемой поверхности камня под углом в 60°. Это достигается укладкой сверла на другую часть приспособления.

Заточка задних граней производится аналогичным способом.
Если после заточки у вас получились режущие кромки разной величины, заточку следует повторить в полном объеме.

Для полного понимания процесса заточки на заточном станке просмотрите обучающее видео.

С заточным станком все понятно. А можно воспользоваться отслужившим свой срок алмазным диском для болгарки.

А вот, чтобы затачивать сверло на болгарке, последнюю необходимо тщательно закрепить.

Для обеспечения качественной заточки сверла необходимо оборудовать станок подпятником, на который при затачивании должно опираться сверло. Подпятником может служить кусок уголка, прочно закрепленный на болгарке или столе.

Если алмазный диск не становиться на болгарку, то его легко можно закрепить, выполнив не сложные манипуляции, приведенные на видео о заточке бура.

При затачивании необходимо придать задней поверхности сверла требуемую форму.
У сверла затачиваются режущие кромки, а задняя поверхность удаляется. Любая точка задней поверхности сверла не должна касаться обрабатываемого материала.

Несколько слов о приспособлениях

Приспособления можно изготовить не только из деревянного бруска, но и из уголка.

Главная задача заключается в том, чтобы затачиваемое сверло подавалось к плоскости заточки с нужными углами.

Кстати, приспособления из уголка получаются более точные, надежные и прочные.

При затачивании не требуется особой точности выдерживания углов. А вот симметричность и размеры режущих кромок должны быть соблюдены.

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! В кладовой домашнего мастера может храниться много разного инструмента. Состав подобного арсенала варьируется в очень широких пределах, в зависимости от предпочтений хозяина. Но, независимо от степени персонального мастерства, характера увлечений, навыков, проектных особенностей квартиры и других факторов, существуют некие точки соприкосновения, совпадения.

К таким общим моментам можно отнести победитовое сверло, без которого в типовом массовом жилье невозможно даже повесить шкаф, не говоря уже о каких-то более масштабных мероприятиях. Это именно тот инструмент, что есть в каждой квартире. Или почти в каждой. Поэтому знать, как заточить сверло по бетону, в современных условиях важно любому. Тем более, что ничего хитрого в этом процессе нет, и каких-то особых навыков или особенного инструментария не требуется.

Как и любой режущий инструмент, сверло в процессе эксплуатации теряет свои свойства. При работе с бетоном, кирпичом, камнем режущая кромка тупится очень быстро — сказываются абразивные свойства обрабатываемого материала, поэтому острая грань довольно быстро стирается, «замыливается». Конечно, можно приобрести новый инструмент, а затупившийся выбросить. Но это не совсем рациональный поступок, поскольку остаточный ресурс у сверл или буров еще приличный.

Часто в бюджетном сегменте встречаются буры и сверла, которые производителем не заточены — мастеру самому предстоит выбрать оптимальный вид и угол. Поэтому навык правки и заточки подобного инструмента не только облегчит какие-то виды работ, но и позволит сэкономить семейный бюджет.

Отличие победитового сверла от обычного

Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:

  • рабочая среда абразивная;
  • инструмент быстро и интенсивно греется;
  • из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.

Поэтому сверла и буры имеют сложную конструкцию. Основная часть инструмента, отвечающая за отвод и выброс продуктов сверления и крепления инструмента в перфораторе или дрели, может изготавливаться из недорогой, мало легированной стали. А в качестве режущего элемента применяется победитовая пластина — особый сплав карбида вольфрама с небольшим добавлением кобальта и углерода. Пластина крепится на стальном хвостовике медной пайкой.

Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.

Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.

Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.

Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно. Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.

В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен. Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.

Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.

Выбор инструментальной базы для заточки

Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.

Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.

Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.

Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.

Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.

Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее

Техника безопасности

Прежде всего, нужно соблюдать правила безопасной работы на наждачных кругах. Все просто. Обязательно используем защитные очки для защиты глаз от кусочков окалины и абразива, даже если наждак оборудован прозрачным защитным экраном. Обязательно отсутствие перчаток на руках — достаточно зацепиться одной нитке, а за ней намотает и всю кисть в рукавице. По этой же причине тщательно застегиваем все пуговицы (особенно на рукавах) — и никаких пышных развевающихся одежд.

Заточной камень должен быть тщательно выровнен и не иметь биений — в конечном счете, соблюдение этого пункта скажется и на качестве заточки. Подручник тоже должен быть отрегулирован — большой зазор между ним и камнем является источником потенциальной опасности, особенно при заточке тонких сверл, поскольку туда может затянуть и сверло, и пальцы.

А вообще, есть еще одно правило безопасной работы на электроинструменте: не надо его бояться. Но вот проявлять уважение — обязательно.

Выполнение работ

Начнем с того, что при заточке сверл особое внимание обращаем на симметрию. В противном случае, возможно биение и неравномерный износ инструмента, а то и поломка. Хотя, если сравнивать со сверлом по металлу, то для победитового бура такой перфекционизм менее важен — легкие огрехи заточки довольно быстро нивелируются сами собой в процессе работы. Но все же стремиться к точности следует.

Второе отличие заточки сверла по бетону от того, что предназначено для металла — у последнего задняя кромка слегка закруглена, она как бы меняет угол за режущей гранью. У сверла по бетону этого не требуется — задняя кромка образует ровную плоскость.

И у перфораторного бура, и у сверла, предназначенного для работы с дрелью, угол при вершине должен быть порядка 110–130 градусов. То есть, это тот угол, который образуют собой две режущих грани при схождении у острия.

Особой точности в определении углов не требуется. Достаточно приближенных значений, «на глазок». Если глазомер слабоват, что особенно сказывается при заточке небольших по диаметру буров, то можно изготовить шаблон из пары гаек, как указано на видео.

У сверла, как уже говорилось, точат только заднюю грань. Угол ее заточки — примерно 60 градусов к оси. При этом плоскость должна быть равномерной. Это хорошо оценить по отблеску — неравномерный на рабочей плоскости победита говорит о том, что плоскостей вышло несколько. Тогда нужно подправить, пока не выйдет одна. Чтобы такого не получалось, достаточно фиксировать сверло, равномерно прижимая его к камню, и не пытаться закрутить. То есть, перемещаем сверло относительно камня влево-вправо для равномерного износа камня, но не меняем угол сверла относительно камня и подручника.

Важный момент! У победитовых сверл бывает так, что передняя кромка закрыта припоем. Тогда требуется подточить и ее. Просто снимаем лишний металл по оси инструмента, открывая победит. Тут важно не перестараться, иначе можно ослабить крепление пластины к стальной основе.

Бур для перфоратора, в принципе, точится точно так же. Только еще добавляется и передняя кромка, ей придают угол в два раза меньший — 30 градусов по отношению к оси бура. Обычно точат одну переднюю кромку, потом бур разворачивают на 180 градусов и правят вторую. Следующими затачивают задние кромки — точно так же, поочередно. Если бур не затачивается с нуля, а только правится, стоит добиваться того, чтобы все следы износа с головки бура оказались убраны. Только тогда он станет нормально сверлить.

Также обращаем внимание на вершину сверла — место, где встречаются обе передние и задние кромки. Между рабочими кромками должна остаться перемычка (там, где сходятся задние грани). Чем она меньше, тем точнее и быстрее будет сверлить бур, но тем и быстрее происходит износ. Меняя размеры передних и задних кромок, можно добиться того, что эта перемычка вообще исчезнет — такое сверло пригодится для сверления без удара керамической плитки. Но для бетона перемычку все же лучше оставить (0,4–5 мм, в зависимости от диаметра).

Можно заточить бур и немного иначе — с самоцентрирующейся вершинкой, т. н. «острая» или «ступенчатая» заточка. Суть ее в том, что на вершине бура образуется шип, который центрирует бур и позволяет более точно выдерживать направление при сверлении без удара. Суть метода можно посмотреть на этих видеороликах.

Отрабатывая навык заточки сверл и буров не стесняйтесь изготавливать полезные простые приспособления по совету мастеров. Как правило, особых затрат такие изделия не требуют, а вот качество работы повышают значительно. Кроме того, они упрощают приобретение полезных навыков, и позднее можно будет обходиться без них. Но до тех пор, пока рука не набита, а глазомер не выработан, подобная оснастка избавит от массы неприятных моментов.

В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Статья была полезна? Расскажите друзьям

Для проделывания отверстий во время строительных работ рекомендовано применение дрели и победитовых сверл. Они характеризуются точностью в работе и длительностью в эксплуатации. При изнашивании сверла его можно наточить своими руками

Основные правила заточки

Перед тем, как заточить сверло по бетону в домашних условиях, нужно ознакомиться с основными правилами проведения этой процедуры:

  • Заточка сверла по бетону должна проводиться с соблюдением оптимальной температуры корпуса. Категорически запрещается его перегрев, так как это приведет к порче изделия. Этого правила нужно обязательно придерживаться, если сверло производится из твердого сплава на основе титана.
  • При случайном перегреве сверла его категорически запрещено опускать в воду. Он должен остывать естественным путекм.
  • Проводить работу нужно постепенно. Изначально оттачивается небольшая часть сверла. После того, как заточенный отрезок остыл, приступаем к следующему.
  • В процессе работ рекомендовано ориентироваться на равенство углов.
  • Режущие кромки сверла должны иметь одинаковую длину, так как при высоких нагрузках будет наблюдаться отжимание инструмента в сторону, что является причиной поломки.

Заточка сверл, которые используются в дрели или перфораторе, должна проводиться в строгом соответствии с правилами, что обеспечит их отменную работоспособность.

Способы

При сверлении твердых материалов с ними должны контактировать только кромки. Именно поэтому проводится заточка задней поверхности под определенным углом. В результате этой операции между кромкой и дном отверстия появляется зазор.

Использование конической заточки

Сверло вставляется в специальную призму точильного станка, которая перемещается вокруг своей оси. Призма по отношению к точильному кругу располагается под определенным углом. По форме задняя часть сверла напоминает конус. Она располагается в том месте, где пересекается рабочая поверхность заточного круга с осью качания.

Для того чтобы правильно заточить сверло, нужно предварительно провести настройку параметров. Ось конуса заточки должна располагаться под углом в 45 градусов по отношению к оси самого сверла. Конусная заточка может выполняться с применением двух методов:

  1. Вершина конуса, которую будут затачивать, должна располагаться ниже вершины конуса заточки. Предварительно рекомендуется провести настройку в соответствии с заданными параметрами: а – 45 градусов, б – от 13 до 15 градусов, н – 1,9д. ось сверла и конус должны скрещиваться под углом, который меньше угла шлифовального круга и сверла. Если затачиваем этим способом, то нужно следить, чтобы вершина сверла располагалась над вершиной конуса заточки. Вершина и сверло должны находиться на расстоянии 1,06д. ось сверла и ось конуса должны скрещиваться под углом 90 градусов.
  2. Для того чтобы обеспечить задний угол для периферической точки, нужно обеспечить показатели – а-5-7 градусов, угол 2ф – от 116 до 118 градусов. режущая поперечная кромка должна находиться под углом в 55 градусов.

Использование винтовой заточки

Если возникает необходимость автоматизировать процесс заточки сверл, то рекомендовано применение винтового метода. Он заключается в том, что поступательные движения согласованы с вращениями точильного круга. С его помощью можно проводить одновременную заточку передних и задних углов.

При винтовой заточке задние углы рабочей части увеличиваются по приближению к центру. При использовании этого метода наблюдается снижение прочности поперечной кромке сверл, что приводит к их поломке при сверлении чрезмерно твердых материалов.

Двухплоскостная заточка

С помощью этого метода рекомендовано проводить заточку сверл, которые предназначены для сверления нетвердых материалов. Если диаметр мм сверла составляет менее 3, то рекомендовано применение этого метода заточки. С применением этого метода оттачиваются сверла под углом 60 градусов. Благодаря этому методу усовершенствуются изделия, а не исправляются погрешности.

Особенности победитовых сверл

Для производства изделий используются высокопрочные металлы – фольфрам, кобальт, которые смешиваются с углеродом. С помощью таких инструментов проводится сверление кирпича, камня и других материалов высокого уровня твердости. Крепление победитовой пластины на стальном хвостике проводится с применением медной пайки. Диаметр сверла измеряется в цилиндрических сечениях.

Сверло имеет конусную поверхность и характеризуется стойкостью к истиранию. Изделие устойчиво к воздействию высоких температур. Но, она характеризуется хрупкостью, поэтому работы по заточке должны выполняться аккуратно. В победитовых сверлах наиболее часто затачивают только заднюю кромку.

Как заточить победитовое сверло с напайками?

Во время проведения заточки нужно обращать внимание на симметрию, так как при ее отсутствии наблюдается износ инструмента. Победитовые сверла требуют заточки только задней грани под углом в 60 градусов. Во время проведения работ нужно следить за равномерностью плоскости. Ее можно определить по отблеску. Несколько отблесков свидетельствует о том, что сверло заточено в нескольких плоскостях. В этом случае проводится повторная заточка до тех пор, пока не выйдет одна плоскость.

Если передняя кромка победитового сверла закрывается припоем, тогда нужно подточить и ее. Работа заключается в снятии лишнего металла по оси инструмента и открытии победита. Переусердствовать в этом случае не рекомендуется, так как это может привести к ослаблению крепления пластины к оси из стали. При заточке нужно следить за тем, чтобы между передней и задней кромкой оставалась перемычка.

Заточка в домашних условиях

При заточке сверл своими руками пользователю рекомендуется придерживаться правил безопасности. Работа на наждачных кругах обязательно должна проводиться в защитных очках. Это защитит глаза от попадания абразивов и кусочков окалины. Очки нужно использовать даже при наличии защитного экрана на наждаке.

Заточка сверл по бетону для максимальной производительности

Заточка сверл — это то, что вам нужно регулярно делать для поддержания производительности и надежности ваших сверл. Сверла — это детали, которые режут материал, проделывая цилиндрические отверстия. Есть спиральные сверла, сверла с углом при вершине и сверла с наклоном кромки. Сверла также могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, карбид вольфрама и поликристаллический алмаз.

Наличие острых сверл делает работу намного проще и безопаснее. Это отличный способ уменьшить износ сверла. Тупые сверла могут быть опасны, так как они могут сломаться и проткнуть пальцы. Не позволяйте сверлам затупиться и дождитесь образования рваного отверстия, которое придется переделывать.

Если вы хотите проверить, нужна ли заточка вашим сверлам, вы можете поместить их в хорошо освещенное место и посмотреть, не мерцает ли свет сбоку.Вы также можете посмотреть на их края и увидеть, насколько они четкие.

Инструменты для заточки сверл

Лучшее, что вы можете использовать для этого, — это настольный шлифовальный станок с электроприводом. Это можно использовать для сверл многих типов и размеров. Это метод, обычно используемый людьми, имеющими опыт заточки сверл. Процесс сложнее, но вы получите более высокую точность. Вы также можете использовать карбоновые колеса для заточки сверл, но они не такие прочные.

Другой вариант, который вы можете выбрать, особенно если вы не пробовали это самостоятельно, — использовать точилку для сверл.Сверло помещается между патроном или зажимом и затем помещается внутрь точилки. Когда бита повернется, внутреннее колесо начнет его затачивать.

Прежде чем вы сможете выбрать подходящий инструмент для заточки, вы должны знать, какие типы сверл лучше всего подходят для них. Самый распространенный вид — поворотная насадка; это тот, который идет с острым спиральным наконечником. Вы можете использовать масляный камень для его заточки, но постарайтесь сохранить угол наклона биты.

К другим видам насадок относятся насадки для отверток, насадки Форстнера, насадки для плоской древесины и насадки с зенковкой.Биты Форстнера затачиваются с использованием масляных камней или тонких напильников. Это тип сверла, который используется для создания плоских отверстий.

Меры предосторожности при заточке сверл

Как и при любых строительных работах, вы всегда должны соблюдать правила техники безопасности. Есть много вещей, которые могут пойти не так, если вы не будете осторожны и не будете осознавать связанные с этим риски. Никогда не затачивайте сверла, не надев защитные очки. Ваши глаза всегда должны быть защищены от любых снарядов. Также держите руки подальше от болгарки; вместо этого используйте тиски, чтобы удерживать сверло.Вы также можете использовать для этой цели плоскогубцы.

Как затачить сверло sds plus и sds max по перфоратору

Бурильщиком называется сверло по бетону особой конструкции, режущая часть которого изготовлена ​​из сплавов на основе вольфрама и титана. Сверло предназначено для сверления такого строительного кирпича, бетона, камня и мрамора. Правильно заточенное сверло sds — залог быстрого и недорогого сверления. Сверлим одновременно две функции:

  1. Он служит спиральным сверлом.
  2. Разделяет материал стамеской.

В большинстве случаев буровая штанга по бетону припаивается к наконечнику из твердосплавного материала.

В отличие от сверл по бетону и камню, сверло sds plus используется при работе с молотком. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара. Бур работает в очень суровых условиях.

В процессе затупляется любой режущий инструмент, в том числе сверла и сверла. Инструмент нагревается, время сверления увеличивается.

Сверло-перфоратор также проверяет ударную нагрузку, и возникает вопрос, как заточить сверло по бетону.

Несколько советов в процессе сверления, позволяющие продлить сверление по бетону:

  1. Всегда держите нагревательный инструмент во избежание перегрева.
  2. Нагретый шнек или не крутое погружение в прохладную воду.
  3. При сверлении плитки не используйте режим перфорации.

Советы по заточке сверла в домашних условиях

Перед тем, как научиться затачивать сверло или сверло по бетону, необходимо уточнить основные особенности инструмента для проектирования.

Рабочая кромка сверла образована преобразованием передней и задней граней. Угол между передней кромкой и осью сверла составляет 30 °. На углу между задней гранью и осью сверла значение составляет 60 °.

Края буры должны образовывать угол 120 °.

Похоже на заточку сверло

Аргументировал, что сверло sds + Concrete не требует заточки и заменяется новым после износа. Эту версию особенно сильно поддерживают рабочие цехов строительного инструмента.

Но научившись правильно затачивать сверло или сверло, вы сделаете это сверло, и вы сможете значительно продлить срок его службы.

Заточка сверла предназначена для задания нужной формы режущей кромки сверла. Сверлим заточку, и переднюю, и заднюю грани.

При введении сверла материал должен работать только режущей кромкой инструмента и не касаться обрабатываемой поверхности сверла Хэтчбек.

Задняя поверхность сверла при любой операции сверления должна иметь зазор с обрабатываемой поверхностью.

В остальном инструмент не только плохо сверлит, но и быстро греется, затупляется, разрушается.

Важные советы, как правильно затачивать сверло по металлу.

Способы заточки сверл по бетону

Как заточить сверло на пробойник и как? Win — очень прочный сплав и обычная наждачная бумага с камнем не может быть качественной заточкой.
Правильно заточенное сверло или шнек по бетону может быть только на алмазных или абразивных кругах из карбида кремния или CBN.Настоятельно рекомендуется купить алмазный шлифовальный круг для заточки его инструментов на достаточно долгую и острую заточку.

Порядок работы

Круг необходимо установить на шлифовальных станках. Шлифовка на шлифовальных станках осуществляется с соблюдением техники безопасности. Упорный подшипник устанавливается с минимальным зазором, работа ведется без перчаток, специальной защиты для глаз и защитных очков.

Перед шлифовкой необходимо подкорректировать периферийную поверхность круга с помощью вставки из CBN, т.е. выровнять поверхность шлифовального камня.

Прежде чем приступить к ответу на вопрос, как точить сверло по бетону в домашних условиях, подробно рассмотрим процесс заточки.

Вставка для работы по бетону

Выполняем стандартные сверла для заточки бетона.

крепежное приспособление. Накладываем на него сверло, подводя поверхность точильного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости точильного камня.

Обострите оба края, контролируя их симметрию относительно света и угол между ними 120 °.

Переходим на заточку передних кромок.

Сверло ложится на приспособление, обеспечивая угол 30 °. Сверло подводится к заточенной каменной плоскости под углом 30 °, передняя грань затачивается.

Сверло повернуто на 180 °, заточка, вторая передняя грань.

Теперь необходимо довести до сверления заточенную поверхность камня под углом 60 °. Это достигается за счет наложения дрели на другую часть устройства.

Заточка тыльной грани производится аналогично.
Если после точения вы заточили режущие кромки разных размеров, заточку нужно повторить полностью.

Чтобы полностью понять процесс заточки в видео линии заточного станка.

Т.к. все шлифовальные станки понятно. И вы можете использовать изношенный алмазный диск для шлифовальных машин.

Но, чтобы заточить сверло на болгарку, последнее нужно тщательно закрепить.

Для обеспечения качественной заточки сверл станок должен быть оборудован ползунком, на который должно опираться сверло при заточке.Упорный подшипник может представлять собой кусок уголка, жестко прикрепленный к болгарке или столу.

Если алмазный диск не попадает в болгарку, то исправить это несложно, не выполняя сложных манипуляций, показанных на видео по заточке сверла.

При хонинговании необходимо придать задней поверхности сверла нужную форму.
Сверлим для заточки режущих кромок, а заднюю поверхность снимаем. Задняя поверхность сверла не должна касаться обрабатываемого материала.

Несколько слов об устройствах

Приспособления можно делать не только из бруска, но и из уголка.

Основная задача заключается в том, чтобы при заточке сверло подводилось к плоскости заточки с прямыми углами.

кстати приспособления уголка более точные, прочные и долговечные.

При заточке под не очень критичные углы старения. Но следует соблюдать симметрию и размер режущих кромок.

Желаю успехов! смею.

Drill Doctor — DD750X Точилка для сверл 750X для сверл с покрытием из быстрорежущей стали, каменной кладки, карбида, кобальта и TiN, с регулируемым углом от 115 ° до 140 °, затачивает сверла на 3/32 дюйма — 3/4 дюйма серые / черный — Drill Mills

Это работало чуть больше года. Потом стали лажать углы. Я часами перечитывал руководство, пробовал различные настройки, возился со всем. Многие люди рассказывают эту историю на форумах, в видеороликах на YouTube и на других сайтах.Самое смешное, что количество сверл, которые я успешно заточил за год, близко к стоимости станка. Поэтому я сожалею о его покупке и рекомендую вам не повторять ту же ошибку, что и я.

Проблема в том, что в этом продукте НИЧЕГО нет точного. С самого начала пластик очень рыхлый, и весь механизм шаткий. Со временем он изнашивается, на нем появляются зазубрины, и он становится еще хуже до такой степени, что просто испортит ваши сверла, и вам придется начинать с нуля на настольном шлифовальном станке.Можно подумать, из-за высокой цены этого инструмента они могли покрыть хотя бы несколько компонентов, но нет. Оставьте его во влажной среде на несколько дней, и некоторые детали начнут ржаветь. Многие компоненты этой машины должны были быть изготовлены из алюминиевых заготовок. Эта компания неэффективна и не заботится о стоимости, если вы посмотрите на некоторые из их других «профессиональных» машин, они начинаются с 4000 и растут. С каких это пор точилка для сверл должна стоить столько же, сколько токарный или фрезерный станок?

Вот где это становится забавным.Итак, одна положительная вещь, которая появилась после нескольких часов переточки сверл, чтения руководства и пробования всех возможных настроек на станке, я, по крайней мере, узнал немного больше об углах сверла. Из-за разочарования и нужды я решил отказаться и просто заточить одно из больших сверл, которые у меня были, вручную на ленточной шлифовальной машине. В самый первый раз, когда я пытаюсь это сделать, после 2-3 минут регулировки углов и осмотра я был готов. Я попробовал свое собственное сверло, и оно прорезало сталь, как масло, лучше, чем даже в первый день, когда я затачивал сверла новым сверлом, когда я думал, что это потрясающе.Теперь я чувствую себя еще более обманутым этим мусорным продуктом, чем когда-либо. Жаль, что я не могу его вернуть. В целом, исходя из всего, что я видел внутри и снаружи на этой машине, я бы сказал, что это продукт в лучшем случае за 40-50 долларов, ЕСЛИ он работал.

6Pcs Электрический перфоратор Набор сверл по бетону, инструмент для сверления с прямым хвостовиком из хромированной стали 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 14 мм 16 мм —


Материал Легированная сталь
Тип отделки Хром
Тип хвостовика Прямой
Марка Walfront
Тип инструментальной канавки Прямой

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Это сверло с корпусом из хромистой стали 40 и головкой, сваренной из сплава YG8C, очень прочное и долговечное.
  • Режущая кромка очень острая, что делает процесс сверления отверстий очень простым и удобным.
  • Конструкция с прямым хвостовиком, подходит только для электрического молота
  • Подходит для сверления бетона, кирпичной кладки и других материалов.
  • 6 размеров. а именно 6 мм / 0,24 дюйма, 8 мм / 0,31 дюйма, 10 мм / 0,39 дюйма, 12 мм / 0,47 дюйма, 14 мм / 0.55 дюймов, 16 мм / 0,63 дюйма; длина: 160 мм / 6,3 дюйма
› См. Дополнительные сведения о продукте

методов заточки корончатого сверла

От чего затупляется корончатое сверло?

Если вы нашли этот пост, значит, у вас проблема.Ваше корончатое сверло затупилось. Я говорю конкретно о мокрой резке корончатыми сверлами с алмазными зубьями. Тип, используемый в двигателях корончатого сверления, которые обычно имеют напряжение 120 вольт, 15–20 ампер, и предназначен для сверления отверстий в железобетонных стенах, нижних колонтитулах, кирпичных стенах, бетонных полах и фундаментах на строительных площадках или в домах.

Теоретически корончатое сверло должно быть самозатачивающимся. Алмазы, внедренные в металлические зубья сверла, становятся обнаженными, поскольку металл, удерживающий алмазы, шлифуется круговыми движениями, разрезая бетон.

Возможные причины, связанные с корончатым сверлом.

  1. Используйте двигатель корончатого сверления, соответствующий размеру просверливаемого отверстия. Каждый электродвигатель для корончатого сверления с электрическим приводом имеет номинальную мощность, соответствующую размеру отверстия, которое он может просверлить, от самого маленького до самого большого. Это связано с числом оборотов в минуту возможных настроек скорости, если таковая имеется.
  2. Давление воды, достаточное для выталкивания суспензии из отверстия. Метод колонкового бурения заключается в том, что вода проходит через впускное отверстие для воды вниз по шпинделю во внутреннюю часть корончатого сверла, где она охлаждает зубья и выталкивает суспензию
  3. Подсоединение к правому электрическому соединению Большинство с электрическим приводом Для сверления отверстий размером более 3 дюймов двигателям для колонкового бурения требуется прерыватель минимум на 30 А.
  4. С помощью корончатого сверла просверлено слишком много неглубоких отверстий. При бурении керна изнашиваются не только зубья долота, но и металл внутри и снаружи самого ствола долота. Другими словами, наконечник сверла становится меньше.
Если ни одна из этих проблем не усугубляет проблемы с затуплением корончатого сверла

, и вы уже знаете, что недостаточное количество воды — самый быстрый способ покрыть вашу коронку глазурью.

И то, что слишком много воды не позволит сверлу достаточно нагреться, чтобы вызвать трение, необходимое для истирания металлического состава алмазных зубьев и открытия новых алмазов для резки, тогда действительно читайте дальше.


Заявление об отказе от ответственности

Не все методы заточки корончатого сверла, представленные в этой статье, вы найдете в списке рекомендуемых способов правильной установки режущей кромки на коронку. Но вы уже испробовали эти методы, и поэтому вы здесь.


Общие причины

Слишком большое давление

, скорее всего, вызвано смещением каретки и вала буровой установки.

Проверьте, не переместилось ли основание немного или нет ли слишком большого люфта на каретке.Кроме того, если вы используете небольшую буровую установку и слишком сильно изгибаете вал, это приведет к более сильному бурению.

Неправильная марка корончатого сверла

Вопреки тому, что большинство людей думают об условиях корончатого сверления, мягкие связки для твердых материалов и металлов. Твердая связка для мягких материалов.

Проверьте, есть ли у вашего поставщика доступ к необходимому типу корончатых сверл. Большинство поставщиков и розничных продавцов будут иметь в наличии корончатые коронки общего класса со средней связкой. Возможно, это не то, что вам нужно.

Недостаточное давление

Скорее всего, вы не можете заблокировать буровую установку из-за бурового материала.

Вопреки хорошей книге по колонковому бурению, не всегда можно зафиксировать, закрепить или герметизировать основание колонкового сверла с помощью вакуума до того места, где идет бурение.

Традиционные методы заточки корончатого сверла

Использование шлакоблока

Если вы читали руководство при покупке станка, традиционный способ заточки корончатого сверла состоит в том, чтобы пропустить его насухо через шлакоблок несколько раз, и это выставят новые бриллианты.

Уменьшить поток воды на короткое время.

Уменьшите поток воды до тонкой струйки, слегка надавите на ручку и медленно добавляйте воду по мере того, как долото набирает скорость и снова начинает резку.

Добавьте крупный песок в отверстие в пропиле и уменьшите поток воды, как было сказано выше

Как мы сохраняем остроту наших бит на дюйм глубиной, затем установите водяной клапан достаточно открытым, чтобы обеспечить хорошее рабочее давление в отверстии, которое вы просверливаете, и ваша коронка должна оставаться острой.Проверьте цвет и температуру суспензии, чтобы долото оставалось прохладным, но не настолько холодным, чтобы не освежить алмазную матрицу.

Нетрадиционные методы заточки корончатого сверла

Использование ударного перфоратора

Если вы похожи на большинство бурильщиков, то шлакоблок недоступен или возможность уменьшить рекомендацию по воде просто не работает. На картинке выше вы видите перевернутую коронку и молоток, осторожно ударяющий по краю зубцов, чтобы отколоть часть металла, удерживающего алмазы, чтобы их можно было освободить для повторной резки.Эта идея предложена потому, что многие проекты корончатого сверла выполняется специалистом , который не очень часто работает с корончатым сверлом и находится в затруднительном положении, а наиболее распространенным инструментом является ударный молоток. Пожалуйста! Не ударяйте по ним так сильно, что они сломаются, но несколько хороших лизаний сделают зубы достаточно шероховатыми, чтобы резать стало немного лучше.

Слегка надрезать болгаркой.

На видео один из бригад затачивает 7-дюймовую коронку. Что вы хотите сделать, так это сделать надрезы на алмазных зубьях, не слишком много, но достаточно, чтобы позволить новому металлу обнажиться и износиться, когда корончатое сверло прорежет бетонное отверстие.Метод молотка не так эффективен, но в крайнем случае работает хорошо.

Как затачивать спиральное сверло?

Как затачивать спиральное сверло?

Можно ли затачивать спиральное сверло напильником? Сверла — это инструменты с лезвиями, как и ножи. Хотя эти лезвия могут быть крошечными, они по-прежнему необходимы для сверла и должны оставаться острыми. Заточка сверл напильником требует ловких пальцев, но в остальном это простая задача, требующая всего несколько минут.

Как узнать, остро ли сверло? Вот лучший и единственный способ определить, остро ли спиральное сверло малого диаметра. Зажмите спиральное сверло между пальцами и с умеренным давлением вращайте им по ногтю. Острое сверло прорежет ноготь. Попробуйте использовать несколько новых спиральных сверл, и вы увидите, как ведет себя острое сверло.

Какой угол чаще всего используется при сверлении отверстия? Два наиболее распространенных угла при вершине бурового долота составляют 118 градусов и 135 градусов.Разница между ними — форма; долото на 118 градусов круче, острее и имеет меньшее долото. Сверло с углом наклона 118 градусов режет более агрессивно и обычно используется для сверления мягких материалов, таких как дерево.

Как затачивать спиральное сверло? — Связанные вопросы

Стоят ли заточки для сверл?

Точилка гарантирует, что вам не нужно прикладывать много энергии к биту. Собственная точилка для сверл сэкономит вам деньги на приобретение новых сверл.Заточка бит делает их более точными. Если ваши биты будут острыми, они станут более безопасными.

Чем вы точите сверла?

Для заточки бит подойдет как настольный, так и ленточный шлифовальный станок. Просто убедитесь, что ограждение на любой из этих машин находится на расстоянии менее 1/8 дюйма от ремня или колеса, чтобы бит не застрял между ограждением!

Можно ли затачивать кобальтовые сверла?

Настольный шлифовальный станок позволяет затачивать сверла.Кобальтовые сверла обладают высокой термостойкостью, что делает их идеальными для многократного использования. Но через некоторое время режущая кромка затупляется и требует заточки. Если у вас есть настольный точильный станок, вы можете заточить биты самостоятельно.

Какой угол у сверла?

У сверла есть две режущие поверхности, по одной с каждой стороны от его центральной оси, которые срезаются под углом примерно 60 градусов. Детали сверла.

Какое сверло лучше 118 или 135?

A 118 является стандартным инструментом для сверления мягких материалов, таких как дерево и алюминий.У него более агрессивный наконечник и меньшее долото. A 135 является стандартным инструментом для сверления твердых материалов, таких как нержавеющая сталь. Он имеет больший шаг, поэтому он более плоский и имеет более длинное долото.

Какое сверло самое твердое?

Карбид (Carb) — самый твердый и хрупкий из материалов для сверл. Применяется в основном для эксплуатационного бурения, где используются высококачественные резцедержатели и оборудование.

Нужно ли сверлить пилотное отверстие?

Контрольные отверстия необходимы, если вы сверляете древесину твердых пород, ламинат или вам нужен точно расположенный крепеж.Их также рекомендуют, если дерево может треснуть или если внешний вид важен. Вы можете пропустить пилотные отверстия, когда делаете грубую сборку из древесины хвойных пород, где внешний вид не важен.

Какой угол лучше всего подходит для сверла?

Для твердых материалов, таких как сталь и нержавеющая сталь, лучше всего подходят биты с углом наклона 135 градусов. Небольшой угол позволяет сверлу врезаться в материал без быстрого затупления, однако тот же мелкий угол делает для сверла, которое хочет ходить, требуется центральный кернер.Как вы можете видеть здесь, угол 135 намного более плоский.

Для чего используется спиральное сверло?

Спиральные сверла (также обычно называемые спиральными сверлами) являются наиболее широко используемыми из всех типов сверл; они будут резать все, что угодно, от дерева и пластика до стали и бетона. Чаще всего они используются для резки металла, поэтому обычно изготавливаются из быстрорежущей стали М2.

Как долго прослужит сверло?

Как долго прослужат биты? Скорость и срок службы долота зависят от нескольких факторов, в том числе от типа заполнителя, возраста бетона, типа и остроты долота, а также от количества стали или арматуры в бетоне.Обычно вы можете просверлить от 150 до 250 отверстий каждой коронкой.

Можно ли затачивать титановые сверла?

Титановые сверла — это сверла из быстрорежущей стали (HSS) с покрытием из оксида титана. Они служат намного дольше, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и они подходят для резки любого металла, в том числе металлического листа. Титановые сверла тверже кобальтовых, но из-за того, что они имеют покрытие, их нельзя затачивать.

Может ли Drill Doctor точить лопаты?

Drill Doctor SB — прецизионный станок для заточки как лопаточных, так и спиральных сверл.Это позволяет вам продолжать работу над своим проектом и экономить деньги, не покупая новые сверла.

Для чего нужна лопаточная насадка?

Лопаты предназначены для резки дерева, фанеры и некоторых пластмасс, они быстро режут с удивительной точностью. Используйте их только на высоких скоростях, чтобы сверло не застряло в заготовке, а сверло не вырвалось из рук.

Что такое сверло с разрезным острием?

Сверла с разрезной головкой — этот тип долота обычно имеет угол наклона 135 градусов и предназначен для резки металла.Сверло Split Point имеет две дополнительные кромки, зашлифованные в кромку долота, которые делают весь острие сверла одной длинной режущей кромкой.

Какое сверло подходит для металла?

Кобальтовые сверла используются для сверления твердых металлов и стали. Они быстро рассеивают тепло и обладают высокой устойчивостью к истиранию, что делает их лучше для сверления твердых металлов, чем сверла с черным оксидным или титановым покрытием.

Стоят ли кобальтовые сверла?

Кобальтовые сверла невероятно прочные.Кобальтовые коронки способны прорезать самые закаленные металлы, включая бронзу, чугун, нержавеющую сталь и титан. Они также могут прорезать сварные швы. Режущая кромка кобальтовой коронки хорошего качества должна служить дольше, чем у стандартной HSS-коронки.

Что лучше сверла из титана или кобальта?

Кобальтовые сверла

дороже, но обладают более длительным сроком службы и более устойчивы к нагреванию, чем титановые сверла. Кобальтовые сверла более прочные и могут просверливать отверстия в самых твердых металлах.

Что сильнее кобальта или титана?

Как упоминалось при описании устойчивости к царапинам кобальта и титана, оба металла имеют одинаковую твердость. Но было отмечено, что кобальт был немного тверже титана. В результате на него можно наносить гораздо более качественную полировку. Однако чем тверже металл, тем меньшую пластичность он проявляет.

Каков угол при вершине спирального сверла?

Для универсальных спиральных сверл угол наклона спирали составляет около 32 °.Угол, образованный двумя сторонами точки сужения, составляет 118 ° для стандартных сверл, в то время как для сверления твердых металлов рекомендуется более плоская вершина с углом 135 °.

Какой металл сверлить сложнее всего?

Кобальт (HSCO) считается улучшенной версией HSS, поскольку он включает 5-8% кобальта, добавленного в основной материал. Это отличный вариант для сверления более твердой стали, а также марок нержавеющей стали. Карбид (Carb) — самый твердый и хрупкий из материалов для сверл.

Как продлить срок службы Unibit

Даже если вы используете лучшее сверло (ступенчатое сверло), оно затупится по мере использования, поэтому для достижения наилучших результатов наконечник и канавку следует периодически затачивать.

Заточка ступенчатых сверл от руки

Заточку ступенчатого сверла можно быстро выполнить с помощью алмазной точилки, если не сверлить до полного износа.

Если вы не будете сверлить до тех пор, пока режущая кромка не станет действительно плохой, соответствующие результаты могут быть достигнуты просто путем переточки канавки, а это действительно легко сделать с помощью ручной шлифовки с алмазным шлифом.Заточка действительно плохих ступенчатых сверл займет много времени, поэтому держите их острыми, и инструмент будет хорошо резать в течение долгого времени.

После тяжелой работы, когда вы слишком быстро бежите по твердому материалу, инструмент полностью затупляется, поэтому вы не сможете выполнять заточку ступенчатых сверл unibits без электроинструмента. Один из способов сделать это — использовать фрезу. Просто проведите фрезой по режущей кромке юнибита, чтобы она снова стала квадратной.

Заточка ступенчатых сверл на настольном шлифовальном станке

Если вы не используете их до тех пор, пока не станет действительно плохо, мне очень повезло, просто переточив флейту, это действительно легко сделать от руки с помощью грубого алмазного ручного круга

Это ступенчатое сверло, а не развертка с жесткими допусками.Так что да, ступенчатое сверло можно затачивать с помощью шлифовального круга. Крепко возьмитесь за хвостовик одной рукой, чтобы вы могли вращать сверло, поддерживая корпус другой рукой.

Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой. Как можно точнее следуйте заводскому контуру. Задняя кромка должна быть ниже передней как минимум на 1/32 дюйма, чтобы резка была чистой, без трения.Если наконечник сломается или если повторная заточка приведет к стиранию первого шага, можно создать новый наконечник, следуя приведенным выше инструкциям.

Канавки легко затачиваются с помощью подходящего точильного камня. Отшлифуйте переднюю кромку канавки до заводского контура по отношению к средней линии сверла.

Если вы не используете юнибиты до тех пор, пока они не станут действительно плохими, просто переточите флейту, это действительно легко сделать вручную с помощью крупного алмазного шлифовального камня. Это не способ восстановить действительно изношенный, потому что в этом случае это слишком трудоемкая задача.Но когда оно начинает сверлить чуть хуже, чем острое, очень легко поддерживать хорошую резку ступенчатого сверла в течение очень долгого времени!

Также возможно использование штамповочного шлифовального станка. Но вы должны потренироваться на дешевых и скучных битах, чтобы получить некоторые навыки. Специальная насадка для заточки значительно упрощает процесс (см. Видео ниже)

Конечно, установка угла и шлифовка с помощью приспособления выглядят неплохо, особенно если вы профессионал и работаете со ступенчатым сверлом каждый день.Но для меня достаточно использовать ручной камень или алмаз на флейте.

Конечно, проще всего купить новую коронку

Можно ли затачивать ступенчатое сверло? При правильной скорости сверления, смазочно-охлаждающей жидкости, периодической алмазной заточке и коронках Neiko этот вопрос надолго перестанет вас интересовать.

Если вам интересно, «можно ли затачивать ступенчатое сверло?», Вы уже оценили более быстрое и эффективное сверление с его помощью.

При выборе сверла учитывайте материал, с которым вы работаете.Узлы из быстрорежущей стали подходят для дерева, пластика и листового металла, а титановое покрытие помогает им дольше оставаться острее. Ступенчатые сверла с твердосплавными напайками дороже, но они более долговечны, а кобальтовые инструменты идеально подходят для обработки металлов.

Я советую покупать узлы из быстрорежущей стали известной марки и использовать их на низких оборотах и ​​с СОЖ. Когда сверло начинает хуже резаться, используйте алмазную точилку, не сверлите, пока она не перегреется. А долото будет работать годами и сэкономит вам много времени, сил и денег.

Сводка

Название изделия

Заточка ступенчатых сверл

Описание

Любое сверло (ступенчатое сверло) затупляется при использовании, поэтому для достижения наилучших результатов следует периодически затачивать наконечник и канавку.