Видео как пользоваться бетономешалкой видео: Как правильно пользоваться бетономешалкой — Видео

Содержание

Бетономешалка Калибр БСЭ-122/400 - цена, отзывы, характеристики, 1 видео, фото

Бетоносмеситель Калибр БСЭ-122/400 предназначен для замешивания строительных растворов. Данная модель снабжена электрическим двигателем мощностью 400 Вт. Благодаря большому приемному отверстию (375 мм), загрузка становится простой и быстрой. Для того, чтобы освободить бетоносмеситель от раствора нужно просто повернуть специальную ручку барабана.

  • Вес, кг 56,5
  • Объем барабана, л 120
  • Напряжение, В 220
  • Венец чугунный
  • Тип двигателя электрический
  • Габариты, мм 810х710х380
  • Мощность (Вт) 400
  • Количество оборотов барабана, об/мин 28-30
  • Частота, Гц 50
  • Частота оборотов двигателя, об/мин 1380
  • Диаметр загрузочного отверстия, мм 375
  • Тип подключения сетевая вилка
  • Длина кабеля, м 1
  • Показать еще

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука

Вес, кг: 40,00

Особенности

Простота управления
Для того, чтобы освободить бетоносмеситель от раствора нужно просто повернуть специальную ручку барабана.
Устойчивое положение при работе
Металлическая ножка-подпорка бетоносмесителя Калибр БСЭ-122/400 - для его устойчивости во время работы.
Мобильность
Бетоносмеситель оснащен задними колесами - можно легко перемещать его в случае необходимости.
Большое приемное отверстие
Благодаря большому приемному отверстию (375 мм) загрузка становится простой и быстрой.

Преимущества Калибр БСЭ-122/400

  • Чугунный венец - для исправной работы на протяжении всего срока службы;
  • Электродвигатель мощностью 400 Вт - для большей производительности;
  • Для приготовления смеси требуется всего 3-6 минут;
  • Данную модель можно использовать для приготовления всевозможных смесей.

Произведено

  • Россия — родина бренда
  • Китай — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Вернем вам деньги, если:
  • С момента приобретения прошло не более 120 дней.
  • Сохранен товарный вид, товар не эксплуатировался.
  • Предоставлена заводская упаковка товара (исключение – вскрытый блистер).
  • Сохранены ярлыки, бирки, заводские пломбы на товаре (не на кейсе).
  • Сохранена полная комплектация инструмента (в момент приема товара сверяется с информацией на сайте).
Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 1 год

Гарантийный ремонт

Здесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.

Лицензированные сервисные центры Адрес Контакты

СЦ "КАЛИБР" 

г. Королев, ул. Пионерская, д. 1Б  +7 (495) 647-76-71 

5 самых надежных моделей » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»


Без бетономешалки сегодня не обходится ни одна масштабная стройка. Устройство позволяет без особых усилий приготовить бетонный раствор. Разберемся, как выбрать надежную технику и возвести крепкий фундамент.


Что важно знать покупателю

На рынке представлен широкий ассортимент бетономешалок, которые отличаются способом работы и техническими характеристиками. То типу привода все устройства принято разделять на две группы:

  • Венцовые. Смешивающая груша оснащена венцовым обрамлением. Движение происходит за счет шестерни, непосредственно подсоединенной к электродвигателю.
  • Редукторные. Груша для смешивания подсоединена к электродвигателю через вал. Ключевой компонент соединения — редуктор.

Мощный привод, интуитивно понятное управление, высококачественный внутренний слой, защищающий барабан от разрушения, — основные критерии, которым должна соответствовать бетономешалка для дома и дачи. Прежде чем приобрести устройство, рекомендуем изучить предложения интернет-магазинов на сайте сравнения цен. Таким образом удастся найти самый выгодный вариант.

 

Обзор лучших моделей

Акцентируем внимание на популярных бетономешалках, которые пользуются спросом:

  • Zitrek B 1510 FK. Устройство может похвастаться высоким качеством материалов, а также наличием дополнительных ребер жесткости, усиливающих раму. Чугунный венец обеспечивает длительный срок эксплуатации. Мощность двигателя составляет 1000 Вт. Объем барабана — 155 л.
  • Profmash B-130. Бетономешалка компактная и легкая (50 кг). Оснащена двигателем мощностью 600 Вт. Работает от стандартной электросети с напряжением 220 В. Объем барабана составляет 130 л. Готового раствора получается 65 л.
  • Parma B-181-E. Бетономешалка на 180 л позволяет «приготовить» порядка 100 л раствора. Мощность двигателя — 750 Вт. Венец изготовлен из высокопрочного чугуна. Предусмотрена защита двигателя от попадания воды и перегрева.
  • Zitrek Z 200. Устройство выделяется на фоне конкурентов отличной производительностью — 30 оборотов в минуту. Объем барабана составляет 200 л. Без перегрузки бетономешалка может «приготовить» 150 л раствора за один замес. Двигатель (800 Вт) защищен специальным кожухом от механических повреждений.
  • Zubr BS-120-600. Компактное устройство подойдет для дома и дачи. Высокая мощность двигателя (600 Вт) позволяет проводить строительные работы максимально быстро. Объем барабана составляет 120 л, а объем готовой смеси — 60 л.

Остается сделать выбор и приступать к строительству!

Как работает бетоносмеситель видео - Инженер ПТО

Работа на бетономешалке облегчает процесс, ведь ручное замешивание цементной смеси — дело очень сложное и долгое, и мало кто сегодня пользуется таким методом.

Тут важно понять основные принципы работы по приготовлению и заливке раствора с помощью современной техники, поскольку ее использование поможет вам повысить производительность работ, сэкономить ресурсы, и сберечь силы.

Содержание:

Содержание:

  1. Как работает бетономешалка – на что обращать внимание при покупке?
  2. Как работать с бетономешалкой – простые правила для работы
  3. Что нужно для замешивания бетона
  4. Важные замечания по эксплуатации

Как работает бетономешалка – на что обращать внимание при покупке?

Бетономешалка или бетоносмеситель уже вот не первый год работает на крупных строительных площадках, заменяя массу рабочих и экономии время.

Внешне это оборудование напоминает крупную бочку с открытым верхом, которая поставлена на раму под небольшим наклоном. Привод оборудования может быть и автоматическим, и ручным.

Существует масса различных типов бетономешалок – их классификация зависит от принципа работы бетоносмесителя. Самым простым и пользующимся вариантом считают бетономешалку со специальными лопатками внутри чаши, которые перемешивают смесь.

Есть и другие типы техники, которые применяются в случае необходимости получения однородных составов: лопатки внутри чащи движутся, периодически помешивая смесь.

Даже если вы купите электрическую бетономешалку, главное, правильно настроить оборудование, поскольку от движения лопастей зависит фракция бетона.

Как работать с бетономешалкой – простые правила для работы

Как работать с бетономешалкой

Строительные магазины предлагают большое количество моделей бетономешалок для бытовых нужд и строительства в условиях частного домовладения. Все они достаточно просты, используют гравитационный принцип смешивания (в подавляющем большинстве) и приводятся в движение с помощью ременной передачи или зубчатого чугунного венца от электрического двигателя. Средняя потребляемая мощность составляет около 700 Вт.

Все варианты моделей вполне доступны по стоимости. При правильной эксплуатации вопрос о том, как приготовить бетон в бетономешалке, успешно решается всеми моделями. При среднем объеме барабана около 160 литров выход готового бетона или раствора составляет стандартные 2/3 или около ста литров.

Но, как и во всяком деле, нужно знать, как работать с бетономешалкой. В первую очередь, выполняйте рекомендации руководства пользования. Не стоит изменять рекомендуемый угол наклона барабана. Выигрыш в увеличении объема будет «компенсироваться» ухудшением качества перемешивания и снижением однородности состава, увеличением времени на его приготовление и дополнительной нагрузкой на электродвигатель.

Что нужно для замешивания бетона

Что нужно для замешивания бетона

Для изготовления бетона цемент нужно высыпать непосредственно в емкость оборудования и добавить туда же песок, соблюдая пропорции, указанные на мешках с цементом. Приступив к работе, необходимо переключить реле агрегата на самые маленькие обороты. Изначально она должна в течение минуты поработать на небольшой скорости, до тех пор, пока цемент вместе с песком не станут одной массой, а затем нужно долить воды в определенном количестве и увеличить обороты.

Бетономешалка должна работать до образования однородной массы, то есть пока бетон не будет полностью готов. После этого ее можно выключить и использовать готовый продукт по назначению.

Полученная смесь по своей консистенции непременно должна быть средней густоты и однородной. Чтобы достать получившийся бетон, нужно немного опустить фиксатор бетономешалки, после чего бетон сам выльется в предназначенную для этого емкость.

Кроме того, для укрепления бетона можно дополнительно добавить в него щебень, который засыпается в самом конце замеса после добавления воды и получения однородной массы.

Важные замечания по эксплуатации

Чтобы понять, как пользоваться бетономешалкой, необходимо в первую очередь, изучить наши рекомендации. В итоге так и получается, что из-за незнания теряются деньги на ремонт.

Корпус двигателя накрывать нельзя, поскольку таким образом вы нарушите процесс охлаждения. Если двигатель перегреется, он автоматически «отключится» от работы. После того, как устройство остынет, вы сможете включать его заново. Но лучше этого не допускать.

Бережное отношение — вот что послужит «залогом» нормальной работы любой техники. Ни в коем случае не оставляйте после работы раствор внутри барабана, поскольку извлечь застывший цемент без причинения вреда устройству у вас вряд ли выйдет. Именно потому лучшим способом сохранения бетономешалки в ее нормальном состоянии — поддержка чистоты в периоды использования.

Все инструменты требуют к себе определенного отношения и присутствия специальных навыков обращения. Поэтому, работая с лакокрасочными средствами и.

Как известно, крыша любого строения – это его верхняя часть, которая может соединять в себе защитную и декоративную функции. Защищает крыша в основном от.

Одним из наиболее привлекательных напольных покрытий является паркет. Это планки небольшого размера из натуральной древесины, которые могут быть.

Стройка и ремонт, грибы и рыбалка, домоводство и здоровье

Работа с бетономешалкой

Бетономешалка — инструмент очень простой, однако при работе с ней есть много мелочей, способных заметно облегчить процесс.

О них и поговорим.

Подготовка бетономешалки к работе.

Больше всего неудобств в работе с бетономешалкой вызывает налипание раствора на поверхности емкости.

Налипает он как снаружи, от брызг, так и внутри, вследствие непромеса. Скапливается в пространствах между лопатками и на выходном сужении.

Самый простой, и как правило самый популярный, но в то же время и самый вредный способ удалить такие налипания — это обстучать бетономешалку молотком, после того как налипший раствор засохнет. И наверняка не ошибусь, если предположу, что 90% мешалок постоянно звенят под ударами молотков и кувалд.

И что в результате?

1. Вмятины на корпусе, которые потом ещё больше собирают раствор.

2. Оббитая фирменная краска, и как следствие, ржавчина.

3. Невозможность дочиста выбить засохший раствор, особенно в местах крепления лопаток к корпусу.

4. Неизбежное постепенное разрушение центрального опорного подшипника, и выход бетономешалки из строя.

Всего этого можно избежать, и работать в удовольствие этим инструментом очень долго, если перед началом эксплуатации емкость бетономешалки обработать антикоррозийным, водоотталкивающим составом.

Лучше всего для этих целей подходят автомобильный антикор, и силикон, продающийся в строительных магазинах. Одной такой обработки, хватает на 2-3 месяца непрерывной работы, после чего её можно повторить.

Автоантикор всё же лучше. Сначала я покрывал сужение силиконом, внутри и снаружи, но потом применял только антикор. Причём именно тот, которым делают после продажную подготовку в автосалонах.



К антикору, да и к силикону, практически ничего не прилипает, а что всё же зацепится, то легко смывается водой, зато у них самих отличная агдезия и износоустойчивость, что позволяет им долго держаться на поверхности, в чрезвычайно экстремальных условиях.

Отдельный вопрос по шестерёнке, а именно можно/нужно её смазывать, или нет.

Некоторые производители говорят об этом в инструкциях, но не все, а те которые говорят, прямо запрещают это делать, и вот почему.

Шестерёнка открытая, и при наличии смазки на неё налипнет гораздо больше мусора, даже относительно крупные галыши могут прилипнуть и попасть на зуб.

В результате вместо предполагаемой пользы, получится гарантированный вред.

Переходим к установке.

Установка бетономешалки.

Правильная установка бетономешалки избавит Вас в дальнейшем от лишней суеты во время работы.

Мешалка — инструмент довольно тяжёлый, и постоянно вибрирующий, особенно при неполной загрузке, или приготовлении раствора.

На мягком грунте она норовит в него просесть, одной из своих трёх точек, и перекоситься, а на твёрдом основании — сместиться в ту или иную сторону. Поэтому бетономешалку сразу нужно установить твёрдо и фиксировано, но в то же время и мобильно.

То же касается и ванны, если Вы будете её использовать в качестве ёмкости для приёмки раствора. Кстати, старая железная ванна удобнее, чем квадратная строительная бадья.

Во-первых — её проще найти на шару, во-вторых — она легче, в третьих — её проще промывать, в четвёртых — из неё легче и чище вынимается раствор, нужно лишь немного подрихтовать края лопаты, т.е. сделать их чуть более скруглёнными.

Достигаются эти условия очень просто. Нужно сделать вот такие опоры:


Ещё одним обязательным условием, является твёрдая площадка с загрузочной стороны. Это может быть лист железа, или на худой конец, деревянный настил, на который будет насыпаться песок или ПГС.

С твёрдого основания их удобнее брать, что при больших объёмах очень важно. Если бетономешалка устанавливается на бетонной площадке, эта проблема отпадает.

Вопрос с пробкой для ванны решается тоже очень просто. Чтобы она не мешалась при выборке раствора, на доску прибивается кусок мягкой резины, и подводится к отверстию снизу. Легко закрывается, и легко открывается.

Вот теперь можно приступать к работе.

Изготовление бетона в бетономешалке.

По пропорциям у меня есть отдельный пост — Пропорции цементных растворов в лопатах и вёдрах, здесь же я покажу порядок загрузки ингредиентов, так как он очень важен, и рекомендую его обязательно соблюдать.

1. Заливается вода

2. Засыпается цемент, в результате чего получается цементное молочко.

3. Загружается ПГС.

Всё это делается в первом загрузочном положении.

Так как ПГС бывает очень разного качества, то промес контролируется чисто визуально. Следите, чтобы в массе бетона не оставалось комков.

Изготовление раствора в бетономешалке.

1. Заливается вода.

2. Засыпается пластификатор.

3. Засыпается цемент.

4. Загружается песок.

Работа производится во втором загрузочном положении.

Раствор промешивается гораздо дольше бетона, и более сильно липнет к стенкам, поэтому покрутить его нужно подольше.

Изготовление керамзитобетона в бетономешалке.

Про керамзитобетон немного подробнее. Главное отличие в его изготовлении заключается в том, что молочко для него делается не только из цемента с пластификатором, в него добавляется и песок.

Просто воды для керамзитобетона берётся больше, чтоб даже после добавления песка, получалось относительно жидкое молочко.

Порядок работы следующий: молочко делается в первом загрузочном положении, в этом же положении засыпается половина от объёма керамзита.

Затем бетономешалка опускается в третье загрузочное положение, иначе керамзит не перемесится, в силу своей плавучести, а после того как всё перемесилось, поднимается во второе положение, и в мешалку добавляется половина оставшегося керамзита.

Когда и этот керамзит перемесится, поднимаем мешалку в первое положение, и досыпаем
остатки.

Вот так, частями, в результате получается полная бетономешалка керамзитобетона.

Промес контролируется, так же, визуально. Следите за тем, чтоб все зёрнышки керамзита равномерно покрылись плёнкой раствора, и весь он приобрёл серый цвет, без красных просветов.

1. Заливается вода.

2. Засыпается пластификатор.

3. Засыпается цемент.

4. Загружается песок.

5. Загружается керамзит.

Изготовление подушки для тротуарной плитки.

В бетономешалке можно делать как жидкие растворы, так и сухие смеси. Одной из них является подушка для тротуарной плитки, которая в мешалке получается гораздо лучшего качества.

1. Загружается песок.

2. Засыпается цемент.

Промывка бетономешалки.

Промывка — это важнейший момент в работе с бетономешалкой. Особенно она важна при изготовлении растворов с пластификаторами, отличающихся повышенной липучестью, поэтому поговорим об этом подробнее.

Как часто промывать? После каждого замеса при работе с раствором, и перед любым перерывом, при работе с бетоном. Ну и конечно же в конце рабочего дня.

Чтоб гарантировано не оставалось липучек, промывать лучше сильным напором, работающую мешалку, сразу после выгрузки.

Вода, оставшаяся в емкости после промывки, используется для следующего замеса. И вот тут возникает вопрос; как определить количество воды, оставшееся в мешалке после промывки, чтоб соблюсти пропорции.

Определяется оно следующим образом: в начале работы, после первого замеса, при котором Вы определитесь с количеством воды на замес (оно зависит от влажности ПГС или песка), заливаете это количество в выгруженную мешалку, в третьем загрузочном положении.

Затем прикидываете «на глаз», или замеряете расстояние от края воды, до края мешалки, и в дальнейшем, просто выдерживаете это расстояние для каждого замеса.

Замечу, что на промывку уходит меньше воды, чем требуется для раствора, и её приходится добавлять.

Важно! После окончания работы, нельзя оставлять бетономешалку, с водой от промывки внутри емкости, в загрузочном положении.

Оставлять на ночь её можно только опрокинув вертикально, чтоб всё что промылось, вытекло. Дело в том, что на стенках в большей степени остаются цемент и пластификатор, чем песок, а они схватываются и под водой.

В тех редких случаях, когда невозможно подвести водопроводную воду, промывайте мешалку, залив неё нужное количество воды, и крутите переводя из положения в положение.

Правда в таком случае труднее промыть наружную поверхность емкости, и приходиться это делать щёткой.

Желаю трудовых успехов в работе с таким полезным инструментом как бетономешалка

♦ Лежу на диване, смотрю телевизор — лафа.
Вдруг появляется стойкое ощущение, что где-то бухают без меня.
Так же лежу на диване, смотрю телевизор, но уже в ярости.

♦ -Изя и кто ты думаешь придумал праздновать это 8 марта?!
-Я знаю. Это Клара Цеткин и Роза Люксембург.
-И зачем это им было нужно?
-Я так себе думаю, что они торговали цветами.

Изготовление хорошего раствора для проведения строительных работ отнимает много времени и сил, если все делать своими руками. Именно потому многих интересует, как пользоваться бетономешалкой, способно повысить производительность работ в десятки раз.

Бетономешалка или бетоносмеситель уже вот не первый год работает на крупных строительных площадках, заменяя массу рабочих и экономии время. Внешне это оборудование напоминает крупную бочку с открытым верхом, которая поставлена на раму под небольшим наклоном. Привод оборудования может быть и автоматическим, и ручным.

Существует масса различных типов бетономешалок – их классификация зависит от принципа работы бетоносмесителя. Самым простым и пользующимся вариантом считают бетономешалку со специальными лопатками внутри чаши, которые перемешивают смесь.

Есть и другие типы техники, которые применяются в случае необходимости получения однородных составов: лопатки внутри чащи движутся, периодически помешивая смесь. Даже если вы купить электрическую бетономешалку, главное, правильно настроить оборудование, поскольку от движения лопастей зависит фракция бетона.

Как пользоваться бетономешалкой – правила работы

В строительных магазинах можно найти самые различные модели и для бытовых нужд, и для использования на строительных площадках. При этом оборудование для домашних нужд достаточно простое в использовании, используя чаще всего гравитационный принцип смешивания. Такое оборудование приводится в движение либо от электродвигателя, либо с помощью ременной передачи. Примерная мощность потребления составляет 700 Вт.

Многие варианты являются доступными и по цене. Грамотная эксплуатация позволяет просто решать вопрос замешивания бетона с помощью любой модели. Даже простое оборудование, чаще всего оснащенное барабаном на 160 литров, дает примерно 100 литров готового раствора.

Даже если вы купите супер-простое оборудование или сделаете самодельную бетономешалку своими руками, все равно необходимо знать, как им пользоваться.

Прежде всего, внимательно изучите все рекомендации по использованию, также всегда прилагается при покупке инструкция по эксплуатации бетономешалки. Самое важное – не изменяйте указанный в инструкции угол наклона барабана. Даже если вы выиграете в увеличении объема готового раствора, то проиграете в снижении однородности смеси и в ухудшении перемешивания. Кроме того, это приведет и к дополнительным нагрузкам на оборудование, что может привести даже к ремонту.

Как замесить бетон в бетономешалке своими руками

Прежде чем приступить к изготовлению бетонной смеси, заранее запаситесь требуемым по расчетам количеством щебня, песка и цемента, привезите воду. Следите за материалом, чтобы песок был чистым, не разбавленным глинистыми добавками, что ухудшит качества бетона. Возможно, вам понадобится калькулятор цемента.

Если хотите на выходе получить по-настоящему качественную смесь, которая прослужит вам верой и правдой, используйте «правильную» воду: она не должна иметь в составе солей или иных добавок, ухудшающих качество.

  • Смешиваем песок и цемент в сухом виде, для чего желательно использовать отдельную емкость – только после этого ссыпаем раствор в состав барабана;
  • Добавляем в барабан требуемое количество воды и тщательно перемешиваем;
  • В конце засыпаем в барабан щебень.

Теперь вы знаете, как пользоваться бетономешалкой, однако вам необходимо позаботиться и о ее дальнейшей правильной эксплуатации – очистке от раствора. Чтобы бетономешалка не сломалась, необходимо каждый раз очищать барабан от смеси. Для этого можете добавить в воду щебень или гравий и включить оборудование – мелкий камень возьмет на себя остатки приготовленной смеси.

Главное – не оставляйте остатки раствора внутри барабана, поскольку цемент затвердеет и не даст возможности вам работать в нем дальше. А если вы вдруг забудете удалить раствор и постараетесь выбить его с помощью молотка, это в большинстве случаев приведет к порче бетономешалки. Так что обязательно чистите оборудование после каждого использования.

Бетономешалка своими руками: Технология постройки, фото, Видео

Бетон – наиболее популярный строительный материал, без его применения не обходится не одна стройка. Бетонный раствор используется для заливки фундамента, полов, цоколя, а иногда и части стен, поэтому объемы используемого при строительстве дома бетона довольно значительны.

Бетономешлка — один из самых необходимых инструментов для строительства

Покупка готового бетона обходится недешево, и за счет самостоятельного приготовления раствора можно сэкономить до 50% его стоимости. Приготовление бетона – довольно тяжелый физический труд, облегчить который можно с помощью бетономешалки. Не обязательно покупать ее, бетономешалка, сделанная своими руками, обойдется в несколько раз дешевле, а по функциональности и производительности нисколько не уступает покупным агрегатам.

Содержание:

Конструкция бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками, состоит из нескольких блоков:

  • Бадья – емкость, в которой происходит смешивание бетона;
  • Привод – механизм, осуществляющие вращение бадьи;
  • Рама, на которой установлена бадья и привод.

При смешивании бетонного раствора применяют гравитационный метод, основанный на перемещении фракций бетона внутри бадьи под действием силы тяжести. Иными словами, при вращении бадьи составляющие бетонного раствора перемешиваются: более тяжелые компоненты, такие как щебень и песок, опускаются на дно, а смесь цемента и воды равномерно обволакивает их. В бетономешалке можно сделать любой раствор, от кладочного до тяжелого бетона для заливки фундамента. Соотношение компонентов определяется расчетом.

Бадью можно изготовить из листового железа или металлической бочки с толщиной стенок не менее 2 мм. Объем бадьи должен быть достаточным для смешивания необходимой партии раствора, при этом чрезмерное увеличение размеров бадьи приведет к необходимости применения усиленного привода и рамы. Обычно ее объем не превышает 100-200 литров. Бадью закрепляют на оси с использованием подшипников, обеспечивающих ее беспрепятственное вращение.

В качестве привода можно задействовать электро- или бензиновый двигатель, для выполнения наиболее простой бетономешалки можно использовать также ручной привод. Для электропривода можно использовать электродвигатель от стиральной машины – он обеспечит необходимое усилие и скорость вращения. Бетономешалка с электродвигателем проста в применении, но требует подключения к сети, что ограничивает область ее использования. Бензиновые двигатели от мотоцикла сделают агрегат универсальным, бетономешалку можно будет использовать на любой стройплощадке.

Двигатель для бетономешалки

Конструкция рамы зависит от типа привода и конфигурации бадьи. Раму сваривают из уголка или металлических труб в виде треугольного или трапециевидного основания, закрепляют на ней привод и ось вращения. Для удобства выгрузки готового раствора раму оснащают поворотной системой, оснащенной противовесом либо креплением для исключения самопроизвольного опрокидывания.

Изготовление бадьи

Бадья-миксер для бетономешалки должна иметь достаточную прочность, поэтому для ее изготовления необходим металл толщиной не менее 2 мм. Дно бадьи выполняют из более толстого металла 5 мм. В области горловины бадья сужается в виде конуса. Чертеж бадьи приведен на рисунке.

Чертеж бетономешалки

Технология выполнения бадьи-миксера:

  1. Из стали выполняют фланец-ступицу по чертежу. Можно использовать готовую деталь подходящих размеров.
  2. Из листовой стали 5 мм выкраивают днище в форме круга, размечают и сверлят в нем 8 отверстий диаметром 6,5 мм для крепления фланца-ступицы в соответствии с чертежом.
  3. Из стали 2 мм выкраивают обечайку шириной 150 мм и лепестки конуса – 4 штуки.
  4. Детали сгибают по шаблону или с помощью тисков и молотка.
  5. С помощью сварочного аппарата соединяют лепестки в конус, образующий горловину. К конусу приваривают обечайку, усиливая ее стальной лентой, приваривают дно. Швы зачищают от окалины.
  6. Горловину необходимо усилить, чтобы избежать ее деформации. Сделать это можно при помощи арматурного прутка 10 мм, согнутого в окружность необходимого радиуса. Пруток приваривают по внешнему краю горловины на расстоянии 1 см, после чего загибают края наружу и развальцовывают их вокруг прутка.
  7. Внутри бадьи дополнительно приваривают крест-накрест три рассекателя, выполненных из арматурного прутка 16 мм, загнутого под прямым углом. Они придадут конструкции дополнительную прочность и улучшат условия смешивания раствора.

Изготовление рамы бетономешалки

Рама бетономешалки выполнена из металлической трубы. За счет колес бетономешалка легко передвигается по строительному участку даже будучи наполненной раствором. Для большей устойчивости к раме приварены ножки-опоры. На раме крепится бадья-миксер, электропривод и редуктор. Чертеж приведен на рисунке.

Чертеж рамы бетономешалки

Технология изготовления рамы и сборки бетономешалки:

  1. Основание рамы – продольная и поперечная балки из трубы 60х20 мм, сваренные в Т-образную конструкцию. К ним в месте соединения приварена вертикальная стойка. Основание рамы усилено наклонной стойкой и подкосом, присоединенным с помощью сварки.
  2. Колеса крепятся к поперечной балке с помощью оси колеса. Для бетономешалки можно использовать колеса от тачки, старой сельскохозяйственной или мототехники, они могут быть как металлическими, так и с шинами.
  3. Ножки из трубы с приваренными к ним подпятниками из листового железа скреплены перемычкой и приварены к раме.
  4. К наклонной стойке приварена панель для конденсаторной коробки и пускателя – с их помощью осуществляется включение механизма вращения.
  5. Подрамник, к которому крепится бадья-миксер, выполнен из трубы и уголка и представляет собой двойную раму с перемычками. К подрамнику приварены ушки, через которые с помощью болтового соединения подрамник подвижно крепится к стойкам.
  6. На подрамнике закрепляют электродвигатель и червячный редуктор. Число передач редуктора должно обеспечивать вращение с частотой 20-40 оборотов в минуту. Двигатель – трехфазный, работающий от сети 380 В переменного тока, мощность двигателя – не менее 1 кВт. При закреплении механизмов передачи необходимо соблюдать соосность.
  7. К бадье-миксеру на болты крепят фланец-ступицу, после чего сажают миксер на шлицевой вал редуктора. Миксер фиксируют шпонкой и закрепляют болтом через отверстие на валу.
  8. К подрамнику крепят ручку, с помощью которой устанавливают бетономешалку в различные положения: под углом 40 градусов – для смешивания тяжелого бетона, под углом 60 градусов – для приготовления кладочного раствора, под углом 90 градусов – для промывки бадьи-миксера. Ручку усиливают косынкой из листовой стали, наконечник ручки можно сделать из куска резинового шланга.
  9. Для закрепления бетономешалки в нужном положении используют дугообразный сектор регулировки наклона с отверстиями, соответствующими углу наклона оси бетономешалки. Его выполняют из металлической пластины, на подрамнике крепят с помощью болта к приваренному ушку. Для фиксации используют штырь подходящего диаметра, его для удобства зацепляют посредством цепочки к раме.
  10. Все детали рамы зачищают от окалины и покрывают краской по металлу. Трущиеся элементы смазывают любой осевой смазкой.

Использование бетономешалки

Для удобства бетономешалку передвигают по участку. Чтобы обеспечить бесперебойное питание, нужно заранее подготовить удлинитель достаточной длины.

Загрузку компонентов производят вручную при наклоне бетономешалки 20-40 градусов. Очередность загрузки компонентов такова:

  • Вода
  • Цемент
  • Песок
  • Крупная фракция (щебень, гравий, керамзит).

Среднее время смешивания бетона – от 3 до 5 минут. Выгрузка смеси осуществляется поворотом бадьи на раме с помощью ручки, штырь, удерживающий бадью в нужном положении, при этом вынимают из сектора регулировки.

Загрузка щебня в бетономешалку

После работы необходимо очистить бадью-миксер от остатков раствора, для чего ее максимально опускают вниз горловиной и слегка постукивают с внешней стороны, при необходимости промывают водой.

Производительность бетономешалки позволяет залить ленточный фундамент частного дома или коттеджа за несколько дней работы. При качественном изготовлении деталей бетономешалка обладает достаточной прочностью и ресурсом, позволяющим использовать ее в течение десяти и более лет.

Видео — бетономешалка своими руками (3 видеоурока)


Похожие статьи

Как сделать бетон своими руками

Рецепт состава бетона:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • вода;
  • добавки.

Соотношение этих ингредиентов колеблется зависимо от марки цемента и раствора, но обычно берут пропорции класса В20: цемент (М500):песок:щебень – 1:2,6:4,5. Учитывая, что мы рассматриваем случай, как сделать бетон самому, удобнее отмерять все части будет ведрами. Тогда рассмотрим соотношение веса. 1 м3 бутона В20 – это:

  • 315 кг цемента;
  • 850 кг песка;
  • 1050 кг щебня;
  • 125 л воды на м3 готовой массы.

Общее количество бетона рассчитывается, исходя из площади и высоты конструкции. Качество будет зависеть от качества составляющих. Потому перед тем, как сделать бетон своими руками, необходимо правильно подобрать все ингредиенты.

Песок
Он должен быть без глины (максимум 1%) с коэффициентом фильтрации 5-7 м/сутки. Это речной/морской песок, потому как карьерный чересчур мелкий и более загрязненный.

На заметку! Как проверить самому качество песка? Засыпьте горсть его в банку и наполните водой, взболтайте и отстаивайте сутки. Песок весь осядет, а пыль и глина всплывут. При практически чистой воде над песком или легком помутнении можно говорить о качественном материале и пригодности его для бетона.

Щебень
Если вы не знаете, как изготовить бетон, то помните, что галька не подходит, только щебень из-за его шероховатой поверхности. галька не свяжет раствор, даже в дробленом виде. Крупность щебня – 5-20 мм.

Цемент
Чаще всего берут марку М500. можно и 400, но он будет не такой прочный ( статья – прочность бетона). Если долго хранить цемент, то ухудшается в качестве:

  • 1 мес. хранения – минус 10% прочности;
  • 2 мес. – минус 20%;
  • 6 мес. – минус 30-50%;
  • 12 мес. – цемент непригоден для приготовления бетона.

Потому покупать надо непосредственно перед изготовлением и не подвергать цемент сырости.

Вода
Только чистая, без примесей, ила и желательно без хлорки. Не превышать нормативную дозу – воды должно быть около 20% от общей массы, иначе при испарении она будет оставлять полости в бетоне. Как делать правильно, можно посмотреть видео

Добавки
Зная, как сделать бетон самому, в домашних условиях уже не понадобятся добавки в бетон. Если делаете отмостку, то можно добавить морозоустойчивые добавки

Укладка
Чем меньшим будет отрезок времени между приготовлением и укладкой, тем лучше для качества бетона. Готовая смесь пригодна до 2 часов, потому если объем работ большой, делать бетон надо порционно. При укладке смесь надо трамбовать, чтобы не образовывались пустоты внутри. Для этого можно использовать кусок арматуры или другой ручной инструмент. Лучший результат достигается, используя вибротрамбовщик – на 10-20% эффективнее ручной трамбовки. При стыковке слоев каждый предыдущий промывается и очищается, делаются насечки.

Следующие 5-7 дней после укладки поверхность поливают водой, а в жаркую погоду – накрывают для замедления испарения. Зимой бетон лучше не заливать, но если возникла крайняя необходимость – добавить в него присадки.

Как сделать бетономешалку своими руками: видео и чертежи

Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

  • 2 Технология изготовления бетономешалки
  • 3 Этапы изготовления бетономешалки своими руками
    • 3.1 Изготовление емкости
    • 3.2 Монтаж основания
    • 3.3 Монтаж двигателя
  • Для чего необходима бетономешалка?

    Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку, собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.

    Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.

    Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:

    • гравитационный метод;
    • вибрационный метод;
    • механический метод.

    Гравитационный метод. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.

    Вибрационный метод. Считается самым надежным способом производства бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.

    Механический метод. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.

    Технология изготовления бетономешалки

    Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

    • приваривают емкость к оси;
    • в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
    • для упрощения конструкции муфты не используют, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

    Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

    Этапы изготовления бетономешалки своими руками

    Изготовление емкости

    Перед тем как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость. Лучше всего использовать для этого металлические бочки, которые могут вмещать не меньше 200 л. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

    Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.

    Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках, а на самом вале устройства.

    Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:

    • листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
    • сварочный аппарат;
    • вальцы;
    • деревянная киянка или молоток.

    Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.

    Монтаж основания

    Самодельная бетономешалка должна иметь надежное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может перевернуться во время работы. Если не предполагается загружать в нее большое количество бетона, то остов лучше сделать из квадратного деревянного бруса, имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.

    Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.

    Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.

    В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес, чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.

    Монтаж двигателя

    Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.

    Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

    Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.

    Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.

    В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.

    Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

    Самые лучшие посты

    Заливка фундамента своими руками бетономешалкой видео

    Фундаменты в виде сплошной монолитной ленты популярны в малоэтажном строительстве. Они надежны и просты технологически, поэтому заливка ленточного фундамента своими руками бетономешалкой, как правило, непременный этап самостоятельного строительства дома. Фундамент при этом обычно приходится заливать частями, поскольку нужное количество бетонного раствора сразу приготовить не получается. Поэтому работы несколько отличаются от непрерывного бетонирования с помощью автомобиля – миксера или бетономешалкой.

    Устройство и функции фундамента

    Основная функция фундаментной ленты принять нагрузку от здания и равномерно распределить на грунтовое основание. Она состоит из:

    • Обреза — верхняя плоскость, на которую опираются стены или другие конструкции.
    • Подошвы — нижняя, опорная площадь.
    • Тела фундамента — бетонный массив, расположенный между обрезом и подошвой. Части тела фундамента разной ширины называются ступенями.

    Материалы и инструментарий

    С учетом самостоятельного приготовления бетона для работы нам понадобится:

    • Цемент ПЦ марки 400 или 500, строительный песок, щебень, вода.
    • Арматура (если проект предполагает армирование).
    • Доски, или щиты опалубки.
    • Расходные материалы: гвозди, режущие диски на «болгарку», отожженная проволока 1-1,5 мм для вязки арматуры.

    Основное оборудование — гравитационная бетономешалка с рабочим объемом не менее 150 литров. Ставим ее по возможности ближе к месту укладки. Идеально, если, перевернув барабан мешалки, мы сразу подадим бетон в конструкцию. Так же потребуется:

    • Ведра и совковая лопата, для дозирования составляющих бетонной смеси.
    • Плотницкий комплект — ножовка, топор, молоток, ломик-гвоздодер.
    • «Болгарка» — резать арматуру,
    • Глубинный вибратор уплотнять бетон.
    • Приспособления для разметки — рулетка, колышки, нивелир (или гидроуровень), шнурка или толстая леска.

    Разметка

    Чтобы правильно сделать фундамент, нужно точно выставить опалубку. Для этого, непосредственно в котловане нужно обозначить проектное положение осей дома. Делаем это следующим образом:

    • Между реперами осей, натягивая тонкую проволоку или шнур. Они должны проходить над вырытыми траншеями (котлованом), так, чтобы по возможности не мешать работе.
    • С помощью отвеса, переносим положение осей на дно траншей.
    • Вбиваем в этих местах колышки и натягиваем между ними шнур.

    Теперь от проекции оси в траншее, мы сможем рулеткой отложить размеры фундамента и разметить место установки опалубки.

    Особенности укладки частями

    В неподвижном состоянии, бетон начинает схватываться уже через 45 минут. Процесс напоминает рост кристаллов в перенасыщенном растворе. Сначала возникают отдельные точки кристаллизации. Постепенно разрастаясь, они сливаются в сложные каркасы пронизывающие всю толщу камня. И если мы прервем работу по укладке, то через 3-5, а в жаркое время через 1-1,5 часов бетон схватится, то есть этот каркас пронижет весь его объем.

    Если после такого перерыва мы продолжим укладку, в месте соприкосновения уже уложенного и свежего бетона образуется так называемый «холодный шов». И мы фактически получим две отдельные конструкции, поскольку сцепление старого и нового бетона на холодном шве.

    Холодный шов при заливке фундамента

    Бетонируем фундамент

    Руководствуясь разметкой, и натянутыми над котлованом осями, выставляем опалубку, укладываем арматуру. Нужно заранее определить, какой объем получится залить за день и подготовить опалубку на соответствующем участке.

    Готовим бетонную смесь в пропорциях 1:2:4 (цемент, песок, щебень) укладываем ее в опалубку, уплотняя вибратором. Заливаем бетон, порциями добавляя их, двигаясь последовательно, не допуская перерыва в бетонировании больше чем час-полтора. Убирать опалубку и бетонировать следующий участок можно не раньше, чем бетон наберет прочность 1,5 МПа. Для этого нужно минимум сутки, после чего мы снимаем опалубку в том месте, где будем продолжать работы.

    Стык бетона уложенного ранее и свежего называется монтажным швом. Для лучшего сопряжения бетона в этом месте зачищаем железной щеткой поверхность залитой конструкции от выступившего цементного молочка. Место зачистки промываем от строительной пыли струей воды.

    Требования к монтажному шву

    Шов должен располагаться к углу не ближе чем 1/3 стороны фундамента. Лучше всего, если шов приходится на средину стены, строго перпендикулярно оси фундамента. Категорически запрещается устраивать монтажные швы:

    • на углах конструкции;
    • в местах перепадов фундамента по высоте;
    • в местах сосредоточенной нагрузки (к примеру, установки колонны или простенка).

    Выравниваем после заливки поверхность обреза фундамента, а на следующий день шлифуем его деревянной теркой. Наш фундамент залит. Осталось выждать пару недель, а когда бетон наберет прочность, полностью разобрать опалубку и приступать к кладке стен.

    Видео: Как сделать ленточный фундамент своими руками

    Фундамент является основой каждого жилого строения. От его прочности и надежности зависят эксплуатационные характеристики здания, его устойчивость, прочность и безопасность.Ведь именно он воспринимает на себя главную нагрузку от всего строения, поэтому его грамотное возведение так важно.

    Ленточный фундамент является доступным и довольно популярным: на него часто падает выбор при возведении бань, домов и гаражей частной застройки. Он гораздо более экономичен, чем его свайный аналог, вместе с тем он гораздо более функционален.

    Подготовительные работы

    Подготовка проекта устройства будущего фундамента

    Прежде всего: в проектно-строительной организации придется заказать геодезическое исследование по определению типа грунта, насколько он способен промерзать зимой, наличие и глубину нахождения грунтовых вод на участке. Также эта компания выполнит необходимые расчеты и составит проект устройства будущего фундамента.

    Если планируемая постройка имеет небольшие размеры, все необходимые мероприятия можно сделать самостоятельно. Для строительства коттеджа или другого масштабного строения желательно обратиться к профессионалам.

    Подготовка материалов

    Обычно для таких работ используют высококачественный бетон двухсотой марки. Смесь можно изготовить самостоятельно, а можно заказать готовую. Процесс является довольно трудоемким, что объясняет неоднородность основания, залитого отдельными порциями.

    В состав бетона для изготовления ленточного основания входят:

    • цемент, гравий и крупный песок в стандартном соотношении;
    • чистый песок (речной) для обустройства подушки;
    • 2-сантиметровая струганая доска для изготовления опалубки;
    • проволока для армирования и стальной прут 8-12 мм в диаметре.

    От разметки до заливки

    Разметка площадки

    Одним из важных этапов является разметка площадки для фундамента. Сначала площадка освобождается от посторонних предметов и мелкого мусора. Далее весь грунт с участка срезается примерно на 15 см глубины для ограничения в дальнейшем процессов гниения в подвале строения.

    Как осуществляют разметку?

    1. Находят место нахождения первого угла оси здания. С помощью отвеса устанавливают колышки: ими могут послужить подходящие куски арматуры.
    2. Находят следующие углы, второй и третий с помощью бечевы и колышков. Устанавливают колышки и там.
    3. Протягивают шнур в сторону четвертого от предыдущих, по угольнику делают правильный угол, также ставят колышек.
    4. Проверяют диагонали получившегося прямоугольника, повторяющего внешний периметр здания. Они должны быть ровными, если углы построены правильно.
    5. Аналогично намечают внутренний фундамент, а также его частей под отдельные составляющие: крыльцо, опоры под колонны, террасу, несущие стены.
    6. Устанавливают рейки или планки из дерева, чтобы выровнять разметку в горизонтальной плоскости, через них натягивают веревку.

    Земельные работы

    1. Нужно подготовить траншею с заданной глубиной, рассчитанной заранее (или указанной в проекте).
      Работа по рытью начинается с наиболее низкого угла, чтобы яма не получилась меньше положенной. Ее стенки должны быть строго вертикальными. Дно выравнивается по уровню.
    2. В вырытый котлован помещают слой песка, толщиной не меньше 15 см.
      Эта подушка будет играть важную роль для перераспределения нагрузки на основание. Особенно актуально это для грунтов, способных к вспучиванию. Песок насыпают слоями, каждый из которых пропитывают водой и хорошо утрамбовывают.

    Опалубка

    С помощью веревки размечают контур для опалубки. Устанавливают опоры на углах. Для этого требуются брусья толщиной 5 сантиметров.

    Опалубку изготавливают из обрезных досок, которые соединяются с помощью уголков с саморезами или деревянных брусков.

    Уголки и бруски располагаются снаружи опалубки, шляпки саморезов остаются внутри.

    Для избегания деформации конструкции при заливке цементной массы снаружи ставят подпорки. Опалубка должна возвышаться над грунтом на такую высоту, чтобы полученный фундамент был не ниже 30 см. Уровень, до которого заливают бетон, отмечают внутри фундамента.

    Арматура

    1. Потребуется 8-12 мм металлический пруток, которые режется на куски нужной длины.
      Их размещают вдоль и поперек основания, а если оно толще 40 см, то также и вертикально.
    2. Арматуру прочно связывают между собой металлической проволокой, и надежно фиксируют к стенкам опалубки.

    Процесс заливки ленточного фундамента под дом

    Если бетон заказывают, то заливка проводится за один раз, одномоментно. Послойную заливку делают в том случае, если массу готовят собственными силами.

    Пошаговая заливка ленточного фундамента

    1. Сначала подготавливают бетон.
      Песок просеивают, смешивают с цементом и водой, равномерно размешивают. Приготовленным составом заливают щебень, количество которого равно количеству песка. Хорошо перемешивают, чтобы весь щебень был равномерно смочен.
    2. В изготовленную своими руками опалубку заливают бетонную смесь.
      Для качественного заполнения и исключения образования пузырей бетон протыкают железным прутом и уплотняют брусом из дерева. Более удобно использовать для этого специальный строительный миксер или перфоратор с насадкой.
    3. Заполняют опалубку бетонной смесью до отмеченного уровня.
      Для ускорения осадки бетона простукивают опалубку снаружи.
    4. Разглаживают поверхность бетона мастерком или правилом.
    5. Зеркало бетона посыпают просеянным сухим цементным порошком.
      Сделать это равномерно получится через сито. Такая процедура обеспечит быстрое схватывание поверхности бетона, предупредит его растрескивание или размывание.
    6. Бетон укутывают укрывным материалом или обычной мешковиной.
      В таком виде оставляют его примерно на месяц для созревания. Если погода жаркая и сухая, то верхний цементный слой периодически смачивается для избегания пересыхания.

    Окончание работ и полезные советы

    Лишь после окончательного созревания бетонного монолита можно переходить к дальнейшей стройке и начинать возведение стен.

    Когда опалубка будет снята, необходимо выполнить качественную гидроизоляцию основания. Это улучшит влагоизолирующие и теплосохраняющие функции ленточного фундамента, а также увеличит срок его службы.

    • Лучше убедиться заранее, что заказанная машина зальет бетонную смесь с любого угла.
    • Желательно позаботиться об изготовлении дополнительного лотка: в него будет подаваться состав.
    • Раствор перед заливкой необходимо проверить – иногда в процессе транспортировки он немного затвердевает.
    • В дождь позаботьтесь о надежном укрытии, в противном случае верхний слой цемента может смыть струями воды.


    Обычно при проведении строительных работ все внимание уделяется самому зданию, а вот его фундамент не воспринимается серьезно. Это мнение ошибочно. Прочность и долговечность постройки зависит от качественно проведенных работ по строительству основания. Чтобы фундамент получился крепким, следует учитывать несколько факторов. Так, его долговечности способствует заливка фундамента бетономешалкой своими руками. Эта достаточно простая в применении технология позволяет получить строение европейского качества.

    Фундамент: основные виды

    Перед тем, как изучить технологию заливки основания, следует рассмотреть основные виды фундамента:

    • Плитный. Представляет собой тяжелую монолитную бетонную или железобетонную плиту. Подходит для строительства любых типов зданий.
    • Ленточный. Основание высокой прочности. Оптимальный вариант для невысоких сооружений. Строительство производится вдоль периметра здания.
    • Свайный. Представляет собой скопление столбов, удерживающих здание. Сваи устанавливаются вдоль его периметра и в углах.

    Все большей популярностью при проведении строительных работ пользуется специальная техника. Так, бетономешалка значительно облегчает и ускоряет процесс строительства оснований. Стоит рассмотреть, какой фундамент можно залить бетономешалкой.

    Бетономешалка

    Для начала изучим данное устройство. Итак, что представляет собой бетономешалка? Это специализированный автомобиль, предназначенный для перевозки раствора бетона. За 1 раз может перевезти от 6 до 8 кубических метров бетона. Таким образом, при строительстве монолитного или ленточного фундамента бетономешалка будет необходимой. А вот для свайного основания данный объем строительной смеси будет слишком велик, поэтому в бетономешалке нет необходимости.

    Приготовление бетона

    Перед тем, как залить фундамент бетономешалкой, необходимо приобрести раствор бетона. Выполнить его можно самостоятельно.

    Не стоит экономить на бетономешалке. Замешанный вручную раствор не будет иметь достаточной крепости и твердости.

    Песок – крупный речной. Можно использовать строительный.

    Щебень – мелкий (размер фракции от 5 до 20).

    Цемент – класса 500.

    Вода должна быть чистой, без посторонних примесей.

    Этапы изготовления бетона:

    1. Выключаем бетономешалку.
    2. Рассчитываем оптимальные пропорции цемента для бетономешалки.
    3. Заливаем 1 ведро воды и поочередно 2 мешка цемента в бетономешалку.
    4. Включаем бетономешалку.
    5. Через 10 минут начинаем насыпать песок. Всего необходимо использовать 8 — 10 ведер. Через каждые 2 ведра рекомендуется делать небольшие перерывы.
    6. Следите за состоянием раствора. Если консистенция слишком густая – добавьте воды.
    7. Постепенно засыпаем в раствор 8 — 10 ведер со щебнем. После завершения засыпки ждем 15-20 минут.
    8. Если в бетоне оказалось слишком много пыли, доливаем воды.

    Получившийся таким образом раствор бетона можно применить в строительстве.

    Самостоятельная заливка

    Каждому строителю вполне под силу заливка фундамента бетономешалкой своими руками, следует лишь изучить основные этапы и нюансы работы.

    • Для начала следует провести подготовительную работу. Сюда входит:
    1. Изучение глубины залегания грунтовых вод
    2. Подсчет уровня промерзания почвы
    3. Изучение состава и основных характеристик грунта

    От правильно произведенных подсчетов зависит прочность и долговечность возводимого основания.

    • Далее необходимо измерить и рассчитать уровень нагрузки и давления здания на фундамент. Отталкиваясь от этой величины, необходимо выбрать оптимальный тип цоколя.
    • Расчет и проведение разметки на строительном участке. Для этого необходимо использовать вбитые в землю деревянные колышки с натянутыми между ними веревками.
    • Снятие верхнего слоя почвы (10-15 см).
    • Сооружение траншеи.
    • Установка дренажной подушки из смеси щебня и песка.
    • Возведение опалубки из деревянных щитов.
    • Создание арматурной сетки и ее установка.
    • Заливка фундамента.

    Определение слоев основания

    Перед тем, как начать заливать основание раствором цемента, следует рассчитать необходимое количество его слоев. Существует 2 варианта заливки:

    • Заливка бетона в 2 слоя
    • Заливка по частям с ориентацией на опалубочный щит.

    Для того чтобы произвести заливку основания по частям, необходимо смонтировать и установить перегородочные щиты. Данная технология занимает достаточно большое количество времени, поэтому ее использование нецелесообразно.

    При проведении послойной заливки бетона каждый слой необходимо подвергнуть процедуре уплотнения. Чтобы максимально уплотнить раствор, рекомендуется использовать специальный прибор вибрирования.

    После окончания заливки, бетон рекомендуется накрыть полиэтиленовой пленкой. Это защитит его от пересушивания и потрескивания. Также через каждые 3 – 4 часа следует проводить увлажнение бетона. Через 7 дней увлажнение проводится через каждые 7 часов. Продолжительность увлажнения – 1 месяц.

    Особенности заливки с использованием бетономешалки

    Итак, как правильно использовать бетономешалку? Для этого следует ознакомиться с основными особенностями в работе:

    • Заливка производится одновременно. Все углы опалубки следует заливать в одно время. Стоит запомнить, что раствор бетона не будет растекаться по периметру фундамента, поэтому необходима одновременная заливка всех его сторон. Несоблюдение этого правила ведет к расслаиванию и последующему потрескиванию фундамента.
    • Если заливка происходит только в одно место основания, то необходимо вручную при помощи лопаты распределять бетон по всей поверхности. Данный способ не гарантирует получения ровной поверхности. Рекомендуется провести процедуру выравнивания.
    • Снимать опалубочные щиты необходимо через 5 дней после заливки бетона.

    Заливка бетона в зависимости от времени года

    Проведение строительных работ в разное время года требует соблюдения некоторых правил.

    Данное время года характеризуется резким перепадом температур, поэтому при проведении строительных работ следует обязательно произвести точный расчет и соблюдать сроки возведения сооружения. В данное время года влажность почвы достаточно высока. Чтобы оградить фундамент от ее влияния, требуется укрывать бетон полиэтиленовой пленкой. Она крепится к углам опалубочных щитов. Для улучшения гидроизоляции укрывают пленкой и внутреннюю часть опалубочных щитов.

    В данный период очень сложно выкопать котлован или траншею. Замерзшая земля практически не поддается для работы. Можно на 1 неделю укрыть место проведения работ полиэтиленовой пленкой, а сверху – мешковиной. В результате мы получим относительно мягкий грунт.

    Опалубочные щиты рекомендуется выполнять из твердого щитового пенопласта. Он хорошо сохраняет тепло и является идеальным вариантом в зимнее время. При подготовке и заливке бетона необходимо следить за состоянием воды, если она замерзнет, то основные качества бетона, такие как надежность, прочность, долговечность, просто будут утеряны.

    Существуют 3 способа контроля над состоянием воды:

    • Использование специальных добавок. Так, в раствор бетона можно добавить соль из расчета 1 кг на 7 л бетона. Это предотвратит замерзание. Однако сроки высыхания такого бетона будут значительно выше. Это также следует учитывать.
    • Самостоятельное подогревание воды. После завершение заливки, бетон укрывают сеном или соломой, сверху – мешковиной и полиэтиленом.
    • Подогрев. При помощи специальных нагревающих приборов производится самостоятельное подогревание всей поверхности фундамента. Это делается в период его заливки и в течение 5 дней после ее завершения.

    Можно использовать тепловую или воздушную пушку.

    Высокая температура и постоянное влияние солнечных лучей губительным образом сказываются на состоянии цоколя.

    Так, основная часть воды в бетонном растворе может просто испариться. Для этого через каждые 1,5 – 2 часа необходимо проводить самостоятельный полив водой поверхности основания. Процедура проводится в течение недели. Далее полив необходимо производить 3 – 4 раза в день продолжительностью в 1 месяц.

    Смешивание бетона - Машинное смешивание

    Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

    Бетонные смеси

    QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов зачастую лучшим методом является машинное смешивание.


    Инструкции по проекту

    При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

    Шаг 1
    Отмерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (на каждый 80-фунтовый мешок потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте в воду для замешивания.

    ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

    Шаг 2
    Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

    Шаг 3
    Смешивайте бетон в течение 3-5 минут, пока не получите однородную консистенцию. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды в небольшом количестве. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

    ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

    Шаг 4
    Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.


    Список покупок

    Машина для смешивания бетона | Видео »Денежная яма

    Бетонные смеси QUIKRETE можно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов часто лучшим методом является машинное смешивание бетона. При работе со смесями на цементной основе всегда надевайте резиновые перчатки и защитные очки.При перемешивании и укладке бетона машинная смесь должна перемешиваться в бочковой мешалке.

    Лопасти бочкового смесителя прикреплены к внутренней стороне вращающегося бочкообразного смесителя, перемешивающего бетон. Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и вылейте половину воды в миксер, прежде чем добавлять какую-либо бетонную смесь. Для каждого 80-фунтового мешка потребуется около трех литров воды.

    Типичные миксеры вмещают до трех мешков с бетонной смесью по 80 фунтов.Добавьте сухую смесь в миксер. Затем дайте бетону смешаться с водой около минуты. При необходимости добавьте оставшуюся воду. Бетон следует перемешивать в течение трех-пяти минут до получения однородной рабочей консистенции. Если необходимо дополнительное количество воды, можно добавить небольшое количество воды в небольших количествах.

    При смешивании бетона важно знать, что чем больше воды добавляется в смесь, тем она становится слабее. Добавление одной дополнительной литры воды на мешок может снизить прочность бетона до сорока процентов.Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

    Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки к месту работы. Добавление жидкого цемента к стандартной серой бетонной смеси может превратить ее в декоративный бетон с профессиональными результатами.

    Одна бутылка жидкого цемента QUIKRETE Liquid Cement Color на 10 унций окрасит до двух мешков с бетонной смесью весом 60 или 80 фунтов. Чтобы добиться однородного цвета, смешайте жидкий цементный краситель непосредственно с водой для замешивания, прежде чем добавлять его в сухую смесь.Краска QUIKRETE Liquid Cement Color продлевает срок службы бетона.

    Инструкции по проекту

    При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки. Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

    Step 1
    Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и вылейте половину воды в миксер (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

    ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

    Шаг 2
    Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь. Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

    Step 3
    Смешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды в небольшом количестве.Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

    ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

    Step 4
    Оставьте миксер работающим и выгрузите бетон в тачку для транспортировки к месту работы.

    Список покупок

    Чтобы узнать больше о подобных проектах, посетите QUIKRETE.com.

    Автобетоносмесители б / у Видео

    Бетономешалка объемного действия - это особая конструкция, которая помогает эффективно и экономично заливать бетон. Этот тип миксера дает несколько преимуществ, если вы работаете над проектом, требующим использования бетона или цемента. Процесс, который используется с помощью объемного миксера, повышает профессионализм процесса укладки бетона.

    Обычно эти миксеры содержат четыре разных бункера. Каждый из них будет содержать различный материал, необходимый для смешивания бетона.Это включает цементную пыль, песок, камень и воду. Затем эти различные элементы упадут на конвейер, который проходит через бункеры. Они контролируются воротами, которые открываются и закрываются, что позволяет любому, кто управляет воротами, контролировать, сколько материала и смеси проходит через ворота.

    После того, как различные материалы перемещаются для создания смеси, они сбрасываются в шнек. На этом этапе к смеси добавляют воду или любые другие необходимые элементы. Здесь происходит все перемешивание материала.Если смесь немного нечеткая, ее можно отрегулировать на этом этапе. Это позволяет полностью контролировать уровни смеси, которая используется перед заливкой на ландшафт.

    Затем бетон выходит из шнека на землю. Вот где его можно грамотно и профессионально разложить. У этого типа смешивания бетона много преимуществ. Во-первых, это позволяет бетону быть свежим при его укладке. Это помогает нанести последние штрихи на бетон. Во-вторых, когда бетон смешивается с помощью других типов смесительных устройств, он часто выходит горячим, что затрудняет правильную работу.Часто, когда бетон укладывается горячим, требуется больше времени, чтобы схватиться в нужном месте и высохнуть.

    Обычно эти типы смесителей доступны в нескольких различных размерах. Их лучше всего использовать, когда они прикреплены к грузовику. Доступны миксеры меньшего размера - два ярда или четыре фута, или большего размера - двенадцать ярдов или двадцать четыре фута. В зависимости от проектов, которые будут выполняться с помощью этих микшеров, вы можете контролировать, насколько большой или маленький вам понадобится микшер.

    Использование объемных бетоносмесителей для заливки ландшафтов и дорог позволяет повысить эффективность. Эти миксеры использовались в качестве специальной конструкции, позволяющей компаниям и частным лицам смешивать и поддерживать бетон. Использование специального процесса в этих смесителях позволяет более качественно укладывать бетон.

    Следующий абзац ..

    Как смешивать цемент и бетон с помощью миксера для цемента

    Как смешивать цемент и бетон с помощью миксера для цемента

    Еще один видеоролик, демонстрирующий метод смешивания бетона для ваших каменных проектов в электрической бочковой миксере .

    Стенограмма видео

    Привет, я Майк Эдвардс - сайт diydoctor.org.uk. Сегодня мы собираемся поговорить об использовании миксера и смешать немного песка и цемента - эта конкретная смесь состоит из восьми частей грубого очень острого песка на одну часть цемента - она ​​специально предназначена для укладки плит для террас. У нас есть кое-какое оборудование - вот старый добрый миксер, он называется тачковой мешалкой, так как ее хватает на полную тачку

    . У нас тоже есть тачка - если вы посмотрите на другие наши проекты, вы увидите проект под названием «Загрузка тачки» - важно, чтобы вы как можно больше загружали тележку спереди над колесом.Это значительно облегчает переноску. У нас есть цемент, вода, и если вы осмотритесь, то увидите, что нам доставили песок в большом тонном мешке. Организуйте зону микширования

    должным образом, чтобы все было под рукой, как здесь. Как видите, мы уже залили воду в миксер - важно, чтобы вода поступала первой, чтобы песок и цемент не прилипали к стенкам. Мэтт сейчас выйдет для нас на экран и немного сведет. Как вы можете видеть из той части видео, где Мэтт смешивал, мы

    добавили половину песка, половину цемента, затем оставшуюся часть песка и оставшуюся часть цемента.Важно помнить, что на лопате скапливается песок, а цемент легче соскальзывает. Это означает, что вам нужно быть осторожным, чтобы получить правильную пропорцию песка, чтобы ...

    Подробнее см. Здесь: https://www.youtube.com/watch?v=W3xw7KvzRSI

    Как смешивать цемент и бетон с цементом Миксер Еще один видеоролик, демонстрирующий метод смешивания бетона для ваших строительных проектов в электрическом бочковом миксере. Видео Транскрипт Привет, я Майк Эдвардс - сайт diydoctor.org.uk. Сегодня мы собираемся поговорить об использовании миксера и смешать немного песка и цемента - эта конкретная смесь составляет восемь р...

    Как работают бетономешалки | HowStuffWorks

    Несмотря на то, что бетон бывает невероятно разнообразным, можно сказать наверняка - он тяжелый. Большая партия бетона может весить более 30 000 фунтов (13 608 кг), не считая веса самого грузовика, от 10 000 до 30 000 фунтов (4536–13 608 кг). Чтобы грузовик выдержал такой вес, он должен быть мощным. И чтобы перевозить этот груз по пересеченной местности на строительной площадке, грузовик должен быть прочным.

    Грузовики состоят из трех отдельных частей - двигателя, рамы и автобетоносмесителя.Большинство компаний по производству грузовиков поставляют двигатель и раму с различными удобствами, от спальной кабины до компьютерной навигации. Смеситель или объемная установка добавляется позже. Комплексный подход к созданию грузовиков направлен на то, чтобы дать компании, которая тратит от 30 000 до более чем 100 000 долларов США, новый грузовик, построенный на заказ. У каждой компании есть свои желания и потребности, и ей нужен грузовик, специально подобранный для них. Например, некоторым может понадобиться грузовик с более тяжелым двигателем и более легким барабаном, который можно было бы снять позже и превратить в мусоровоз с некоторыми модификациями.

    Большинство двигателей грузовых автомобилей имеют мощность от 250 до 300 лошадиных сил, в зависимости от области применения. Некоторые компании предлагают двигатели мощностью более 400 лошадиных сил. Лошадиная сила - это мера мощности, другими словами, мощность двигателя. "Мощность" обычно обеспечивается дизельным двигателем, чаще всего производимым Cummins или Caterpillar. Дизельные двигатели вырабатывают больший крутящий момент при более низких оборотах двигателя, чем аналогичный газовый двигатель, что делает их идеальными для низкоскоростных и мощных приложений, таких как буксировка или буксировка.Дизели также предпочтительны из-за их долговечности - многие могут проехать миллион миль (1609000 километров) или более при регулярном техническом обслуживании, - а также из-за своей прочности.

    В отличие от газовых двигателей, дизельные двигатели работают с воспламенением от сжатия и требуют тяжелого блока двигателя, чтобы выдерживать огромные силы, действующие внутри них. То же воспламенение от сжатия означает, что двигатель работает с более высокой степенью сжатия в цилиндрах, тем самым вырабатывая больше мощности. Эта мощность преобразуется в крутящий момент или мощность вращения через специальную передачу в трансмиссии - смесители имеют от 7 до 18 передач и могут быть ручными или автоматическими, а также дифференциалами.

    Большинство автобетононасосов развивают крутящий момент от 1 000 до 3 000 фут-фунтов. С точки зрения непрофессионала это означает, что бетонный грузовик никогда не побьет трамвай в гонке на четверть мили, но он сможет пробить бетонный барьер столкновения в конце без резких скачков оборотов двигателя и продолжить движение.

    Газовые двигатели развивают крутящий момент при более высоких оборотах, чем дизельные двигатели. Любой, кто когда-либо буксировал лодку или прицеп за газомоторным транспортным средством, испытывал необходимость нажать на педаль газа, чтобы взобраться на холм.Дизельные двигатели из-за своей конструкции действительно обеспечивают лучший крутящий момент при более низких оборотах в минуту. Таким образом, замедление на холме обеспечивает больший крутящий момент.

    Но даже грузовик с максимальной мощностью и крутящим моментом не может легко управлять грузом весом более 60 000 фунтов. Вот тут-то и важны оси грузовика, и они играют большую роль, чем просто удержание колес и шин на своих местах.

    Большинство новых грузовиков оснащено ведущими мостами. Ведущие мосты , как правило, являются неприводными осями и оснащены пневматическими тормозами.Эти тормоза можно использовать для управления грузовиком. За кабиной обычно имеется не менее трех осей, хотя в некоторых более крупных объемных смесителях может быть до шести. Некоторые из этих осей поднимаются и опускаются, чтобы помочь распределить вес грузовика и груза.

    Определяющим фактором в выборе типа грузовика являются законы о мостах данного штата. Каждый штат вводит ограничения по весу на мостовых переходах для строительных машин. Подрядчики, которые нарушают эти законы, сталкиваются с штрафами и штрафами, и в каждом штате действуют разные законодательные требования, в том числе многие из них, требующие мостовой оси или дополнительной оси сзади грузовика, используемой для дальнейшего распределения веса при переходах.

    Смешивание бетона - что можно и что нельзя делать

    Фото: hydetools. com

    Бетон занимает почетное место как в профессиональном строительстве, так и в мире домашних работ. При правильном смешивании эта простая комбинация заполнителя, цемента и воды становится достаточно прочной и долговечной, чтобы создавать дорожки, красивые цветочные горшки, стены и даже фундамент дома. В то время как автобетоносмесители с постоянно вращающимися барабанами доставляют смешанный бетон для больших работ, бетонные проекты своими руками обычно работают в меньших масштабах, полагаясь на сухой бетон из мешков, смешанный с водой.Секрет успешного проекта заключается в правильном смешивании бетона и знании того, какие инструменты использовать. Конечно, старые запасные части - тачка и мотыга - по-прежнему подходят для смешивания универсального бетона, если у вас нет доступа к портативному миксеру. Но когда дело доходит до бетона, полученного методом мокрого литья, популярность которого быстро растет в качестве материала для столешниц и других отливок, новый впечатляющий инструмент обещает ускорить работу: HYDE StirWhip. Чтобы добиться удовлетворительных результатов, читайте дальше, чтобы узнать, что вам следует (и не следует) делать с этим надежным инструментом при смешивании бетона.

    Фото: hydetools.com

    ОБЯЗАТЕЛЬНО соберите все необходимые материалы и принадлежности перед началом работы.

    Прежде чем начать, просмотрите свой контрольный список в последний раз. Вам не захочется выкапывать недостающий предмет, когда ваши руки покрыты мокрым бетоном. Вверху вашего списка будет сухая бетонная смесь и источник воды. Инструменты, которые вам понадобятся для перемешивания, будут зависеть от вашего выбора бетона:

    • Поскольку универсальный бетон, используемый в больших проектах, таких как тротуары, плиты или террасы для брусчатки, довольно толстый и тяжелый - и будет много это - хорошая идея работать с прочной тачкой (которая не опрокинется под весом) и мотыгой.Или подумайте о том, чтобы перейти на портативную бетономешалку, которую вы можете арендовать в большом доме по ремонту дома примерно за 50 долларов в день.

    • Чтобы сделать столешницы, балясины или другие небольшие бетонные элементы с более гладкой отделкой, вам нужно взбить бетонную смесь мокрого схватывания, состоящую из более мелких кусков заполнителя. Смешайте это в большом пластиковом ведре, используя полностью заряженную дрель и насадку для дрели StirWhip стоимостью менее 10 долларов. Поскольку StirWhip оснащен стальным стержнем длиной 18 дюймов и толщиной 3/8 дюйма (в отличие от более коротких лопастей для смешивания), вы можете легко достать до дна пятигаллонного ведра, чтобы не уйти. любой сухой порошок несмешанный.Конфигурация насадки с несколькими пальцами помогает уменьшить сопротивление сверла, быстро разрезая смесь для плавного смешивания. Кроме того, по окончании работы эти открытые пальцы легко очистить от влажного или высохшего бетона.

    НЕ забудьте защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава и брюки.

    Брызги бетона могут обжечь глаза и вызвать раздражение голой кожи, поскольку она быстро выводит влагу, оставляя ее шероховатой, сухой и потрескавшейся. Примите меры, чтобы защитить себя, надев соответствующее снаряжение.

    точно знаю, сколько бетона вам нужно.

    Заблаговременно рассчитав количество бетона, необходимое для вашего проекта, и добавив 10 процентов, чтобы убедиться, что у вас не будет дефицита, вы избежите «холодных стыков», которые возникают, когда часть вашего проекта высыхает раньше, чем вы успеваете. смешайте и добавьте бетон, необходимый для завершения проекта. Вы, вероятно, не только заметите визуальную разницу между первой и второй партиями бетона, но и эти холодные швы будут слабыми местами, из-за которых бетон, скорее всего, сломается позже.(Для справки: стандартный 80-фунтовый мешок дает 0,60 кубических футов бетона, в то время как 60-фунтовый мешок дает 0,45 кубических футов, а мешок 40 фунтов дает 0,30 кубических фута.)

    Фото: hydetools.com

    НЕ просто засыпайте сухую бетонную смесь.

    Это может стать для вас сюрпризом, если вы когда-либо смешивали бетон в тачке, где вы добавляете воду в кучу сухой бетонной смеси . Форма тачки требует добавления смеси в первую очередь - из-за неглубоких наклонных сторон тачки слишком легко вытечь воду, когда смесь наливается сверху.Но это не жесткое правило для смешивания и бетона. Когда вы работаете в ведре, вам нужно сначала налить воду (и вы можете сделать это, не опасаясь ее потерять), чтобы сухая бетонная смесь не прилипала к дну ведра и не превращалась в нее. сложно смешивать. После того, как вы наполните ведро количеством воды, рекомендованным производителем бетона, постепенно затирайте сухую смесь, пока не будете готовы смешать ее с помощью дрели и насадки HYDE StirWhip.

    ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять лужи с водой или сухие биты в бетонной смеси.

    Для правильного схватывания вода и сухие ингредиенты бетона должны быть тщательно объединены. Хорошее практическое правило: продолжайте перемешивание мотыгой или взбивателем в течение трех минут. после вы больше не увидите никаких участков смеси, которые все еще остаются сухими, или скопления воды наверху. В противном случае вы можете получить недостаточно смешанный бетон, который после затвердевания может оказаться слабым и склонным к крошению и растрескиванию.

    Фото: hydetools.com

    ОБЯЗАТЕЛЬНО проверьте «спад» перед началом вашего проекта.

    Консистенция бетона определяется «оседанием» или тем, насколько влажный бетон оседает после того, как он принял форму конуса. Чтобы проверить оседание вашей свежей партии, вы можете использовать профессиональный конус оседания (можно приобрести в магазинах товаров для дома) или разумное самодельное факсимиле, сделанное из прочного пластикового стакана с отрезанным дном. Смочите внутреннюю часть конуса и поместите его так, чтобы его больший конец находился на плоской непористой поверхности. Затем заполните конус через его открытый верх тщательно перемешанным бетоном, утрамбовывая его руками или (если отверстие слишком узкое) стержнем по ходу движения. Когда вы поднимаете конус, влажный бетон должен упасть примерно до половины своей исходной высоты, если это универсальный бетон, или до одной трети своей исходной высоты, если это более жидкая, влажная смесь. Если просадка меньше, чем должна быть, добавьте в замес еще немного воды; более крупная просадка, чем ожидалось, требует дополнительной сухой смеси. Проверьте еще раз, прежде чем отливать свой проект, и, чтобы гарантировать однородность и прочность готового продукта, не переходите к следующему этапу, пока смесь не достигнет желаемой консистенции.

    И теперь, вооружившись некоторой практической информацией и новым инструментом, вы готовы воплотить в жизнь свои конкретные мечты!

    Этот контент был предоставлен вам компанией Hyde Tools. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

    Видеонаблюдение показывает, как цементовоз едет вниз по склону к остановившимся машинам в Valley View

    Это заархивированная статья, и информация в статье может быть устаревшей. Посмотрите на отметку времени в истории, чтобы узнать, когда она в последний раз обновлялась.

    VALLEY VIEW, Огайо - Шесть автомобилей были повреждены, некоторые из них раздавлены, когда груженый цементовоз проехал вниз по холму на Грейнджер и пересек канал прямо в линию остановленных автомобилей в Valley View в четверг утром.

    Одна свидетельница, с которой мы говорили, только что приехала на работу и все еще находилась в своей машине.

    «Я видел, как взлетела вся эта пыль. Я оглянулась и сказала мужу: «Вау, этот грузовик ужасно быстро едет» ».

    Камера наблюдения в офисе Кристины Апичеллы зафиксировала аварию.Вы видите, как движение остановилось на светофоре, когда внезапно цементовоз появляется в облаке пыли, врезается в машины и переворачивается на бок.

    Автомобиль прямо перед бетономешалкой свернул направо на стоянку, когда грузовик врезался в шесть автомобилей, включая полуавтомат.