Вес плиты железобетонной: Масса пустотных плит — Справочник массы

Содержание

монолитные и пустотные конструкции, размеры, цены

Перекрытия из железобетонных плит получили широкое распространение при строительстве жилых, производственных, административных зданий, теплотрасс, других сооружений. Габариты, масса ж/б плит определяются их видом, предназначением, особенностями технических характеристик. Современные ЖБИ прочны, долговечны, пожаробезопасны, экологичны.

Оглавление:

  1. Классификация и характеристики
  2. Расходы

Виды и вес железобетонных плит

Перекрытия в сооружениях и зданиях служат межэтажными перегородками, основами крыш. Производство нормируется ГОСТ 23009-78, предусматривающим особую маркировку. Набор цифр и букв указывает тип ЖБИ, марку бетона, размеры, другие его параметры. Строительный рынок предлагает широкий ассортимент перекрытий. Помимо основных функций — горизонтального разделения и ограждения сооружений, они обеспечивают жесткость конструкций. Весь ассортимент железобетонных плит делится на полнотелые и пустотные.

1. Монолитные — перекрытия объектов административного и общественного назначения. Использование конструкций толщиной 120 мм требует организации тепло- и шумоизоляции. Вес сплошной плиты 3600х400х120 мм — 0,24 т.

2. С пустотами (ПК) — универсальные железобетонные перекрытия, применяемые в малоэтажном и промышленном строительстве. Наличие воздушных камер по всей длине обеспечивает высокие шумо-, теплоизоляционные характеристики. При необходимости, цилиндрические ячейки заполняются утеплителем (минватой, целлюлозой, пенополистиролом). В зависимости от используемого бетона, масса пустотной плиты 6х1,5 м варьируется от 2,8 до 3,0 т.

Одной из разновидностей полнотелых ЖБИ являются ребристые. По сути, это системы балок, перекрещивающихся между собой, залитые бетонным раствором. Основная сфера применения — возведение объектов промышленного значения с высокими требованиями к несущим способностям горизонтальных конструкций. При одинаковых размерах, например, 5550х2985 мм, ребристые плиты перекрытия могут иметь вес: 3,8 т — из легких бетонов, 4,73 — из тяжелых. Монтаж полнотелых и пустотелых изделий ЖБИ осуществляется на 2–4 стены или на колонны, с применением специализированной тяжелой техники, закреплением за особые металлические ушки.

Малоэтажное строительство кроме плитных, использует балочные перекрытия. Деревянные, металлические или железобетонные балки устанавливаются на стены. Снизу они обшиваются гипсокартоном, вагонкой — потолок, сверху на лаги укладываются доски, листы ДСП или фанеры — на пол. Пространство между обшивкой заполняется теплоизоляционными материалами. Новая строительная технология предполагает применение крупноформатных пустотелых блоков, укладываемых на железобетонно-керамические балки. Пористая структура обеспечивает малый вес перекрытия, его высокие звуко-, тепло- и шумоизоляционные свойства.

Стоимость

Цену железобетонных изделий определяет вес, размеры, качественные характеристики используемых материалов, условия доставки, местонахождения завода производителя, сооружаемого объекта. При больших объемах заказа и постоянных поставках предоставляются скидки. Также, на стоимость плит перекрытия различного веса оказывает влияние наличие действующих акций, бонусных программ. Средние цены московских компаний:

НаименованиеРазмер, ммВес, кгЦена, рубли
ПИК АРТСтройИнвестООО ЖБИ СтройГруппООО ТД Про ЖБИ

Полнотелые

ПРТм-31600×400×80851 080750850
ПРТм-41800×400×1201001260830930
ПРТм-52000×400×120130159011201250
ПРТм-62200×400×120140172012301380
ПРТм-72400×400×120155196014201600

Пустотные

ПК-26-10-82580×990×22078425044704490
ПК-27-10-82680×990×2208346004510
ПК-28-10-82780×990×22085451047904680
ПК-29-10-82880×990×22088485049104810
ПК-30-10-82980×990×2209250804570

Сэкономить на покупке железобетонных перекрытий можно несколькими путями: сравнить цены разных производителей, ознакомиться с условиями действующих акций, приобретать сразу полный комплект ЖБИ, требующихся для строительства. Возможна замена обычных пустотных плит облегченными — те же габариты, но меньший вес. Иногда менеджеры предлагают приобрести некондиционную продукцию. Долговечность, высокая степень прочности, надежности обеспечивают возможность вторичного использования ЖБИ. Каждый вариант рассматривается с учетом требований конкретного проекта.

Сколько весит бетонная плита — ПроСтройматериалы

Бетонные плиты перекрытия: вес, толщина, длина

При строительстве многоэтажных зданий используются разные материалы. Однако неотъемлемым элементом любого такого сооружения являются бетонные плиты. Перекрытия в домах, выполненные из них, обеспечивают надежность и безопасность конструкции сооружения. Эти изделия используются не только при строительстве домов. Размеры бетонных плит перекрытия позволяют применять их при устройстве дорожной сети, каналов для инженерных систем.

Разновидности

Бетонные плиты перекрытия классифицируются по разным критериям. Среди них:

  • Вид бетона. Плиты могут изготавливаться из плотных, легких, тяжелых, силикатных составов.
  • Внутреннее устройство. Бетонные плиты перекрытия бывают полнотелыми (сплошными) или пустотелыми (многопустотными).
  • Толщина, ширина и длина. Нормативные параметры устанавливаются в ГОСТах.
  • Способ опирания на ригели либо несущие стены. Бетонные плиты перекрытия могут быть консольными (такие изделия используются при обустройстве козырьков и балконов), балочными (по обеим сторонам), 3-4-сторонними.
  • Профиль сечения. По этому критерию разделяют скошенные, прямоугольные, ребристые плиты.
  • Метод изготовления. Плиты бывают сборными и монолитными.
  • Технология производства. Изделия могут изготавливаться вибрационным, литьевым, непрерывным методом.
  • Способ армирования. Плиты бывают предварительно напряженными, обычными, ненапряженными.

Нюансы

Необходимо сказать, что стоимость пустотных бетонных плит перекрытия, усиленных арматурой, существенно отличается от цены на монолитные изделия. Несмотря на то что пустотелые плиты выдерживают меньшую нагрузку, они вполне могут использоваться в сооружении межэтажных перекрытий. За счет пустот существенно снижается вес бетонной плиты перекрытия и, соответственно, нагрузка на стены. Фундамент сооружения, таким образом, находится под меньшим напряжением.

Пустоты располагаются по длине бетонной плиты перекрытия. При этом ее показатель далеко не всегда может быть больше ширины. Для плиты, опирающейся на 4 стороны, длиной считается меньший размер в плане. В остальных изделиях ею будет являться сторона, не лежащая на несущих конструкциях.

Армирующая сетка

Она используется в железобетонных изделиях. Армирующая сетка существенно увеличивает стоимость плит. Раствор обеспечивает надежную защиту металлическим стержням от агрессивного воздействия среды, поэтому они не подвержены коррозии.

Металл способствует сохранению монолитности бетона. Он принимает на себя нагрузку растяжения. В бетонных плитах перекрытия металлическая арматура отсутствует. Соответственно, они уступают железобетонным изделиям по прочности.

Монолитные плиты

Изделия из железобетона могут иметь разную форму. Их каркас связывается с конструкцией дома и составляет единое целое с ней. Благодаря этому уменьшается толщина стен и расход бетонного раствора. Общая стоимость материалов, таким образом, снижается. Однако монолитные изделия имеют ряд недостатков. Они заключаются в следующем:

  • Период набора прочности бетона в таких изделиях достаточно продолжительный.
  • Для установки монолитных плит необходим монтаж опалубки.

Сборные железобетонные и бетонные плиты перекрытия существенно сокращают время возведения здания, так как на стройплощадку они доставляются уже в готовом виде. Кроме того, имеет место существенная экономия рабочей силы. Для домов несложной конфигурации целесообразнее использовать сборные плиты.

Бетонные плиты перекрытия с напряженной арматурой выпускают одно- или разносно-напряженными. Стержни до начала бетонирования натягиваются на разные конструкции: матрицы, стендовые упоры, формовочные поддоны.

При наборе прочности раствору передаются усилия от арматуры, находящейся в каналах в теле конструкции или в пазах, находящихся с внешней стороны.

Сцепление материалов обеспечивается за счет нагнетаемого антикоррозийного покрытия или раствора. Пустотелые плиты изготавливают напряженно армированными, независимо от их размеров.

Полнотелые изделия

Сплошные плиты, используемые для межэтажных перекрытий, производят в соответствии с ГОСТ 12767-94.

Стоит сказать, что такие изделия используются в жилищном строительстве крайне редко, в связи с их большим весом. Такие плиты незаменимы тогда, когда в сооружении предполагаются высокие механические нагрузки.

Параметры

Классификация полнотелых плит осуществляется по способу опирания:

  • На 2 стороны – 2ПД – 6ПД.
  • На 3 стороны – 3 ПТ – 6 ПТ.
  • На 4 стороны – 1П – 6П.

Толщина бетонной плиты перекрытия обозначается в цифровой маркировке:

  • 100 мм – 1;
  • 120 мм – 2;
  • 140 мм – 3;
  • 160 мм – 4;
  • 180 мм – 5;
  • 200 мм – 6.

Размеры изделий в плане составляют:

  • Длина – 3-6,6 м;
  • Ширина – 1,2-6,6 м.

Обязательные требования

Согласно госстандарту, в армированных бетонных плитах должны присутствовать:

  • Конструктивные элементы либо закладные детали, выполненные в форме выпусков стержней арматуры. Они предназначены для стыковки с металлическими и железобетонными частями каркаса.
  • Сквозные каналы. Они используются для пропуска электрических проводов или других сетей.
  • Монтажные петли.

Стандартами устанавливаются нормативные показатели морозостойкости и водонепроницаемости плит, качества и прочности материалов, в том числе металлических стержней. На закладных элементах не должно быть бетонных наплывов. Для предотвращения травм выпуски стержней должны быть защищены.

Уделяется внимание и внешнему виду изделий. На поверхности плиты не должно быть сколов, трещин, глубоких раковин.

Многопустотные изделия

Они отличаются высокой шумоизоляцией, низкой теплопроводностью, сравнительно небольшим весом и доступной стоимостью. Обе поверхности плиты являются лицевыми. При монтаже одна становится полом верхнего этажа, вторая – потолком нижнего.

Изготовление таких плит осуществляется по нормам ГОСТ 9561-91. В госстандарте предусмотрена классификация изделий на следующие группы:

  1. С круглыми пустотами, опиранием на 2 стороны – ПК, на 3 стороны – ПКТ, на 4 – ПКК.
  2. Изготовленные методом безопалубочного непрерывного формования – ПБ.
  3. С пустотами грушевидной формы с опиранием на 2 стороны – ПГ.

Толщина многопустотных изделий 160-300 мм. Самым востребованным считается размер 220 мм. Отверстия могут быть разного диаметра (114-203 мм). Он зависит от толщины плиты. Длина изделий 2,4-12 м, ширина – 1-6,6 м.

В этих плитах, как и в пустотелых, должны присутствовать дополнительные элементы, описанные выше. Для усиления торцы заделывают цементным раствором или используют другой способ, предусмотренный нормами.

Ребристые плиты

Они используются обычно в строительстве промышленных зданий. Ребра жесткости обеспечивают высокую устойчивость к механическим повреждениям. Недостаток таких изделий – непривлекательный внешний вид.

В зависимости от назначения, плиты могут монтироваться ребрами вверх или вниз. Как правило, распространен второй вариант. Изготавливаются плиты по ГОСТам. Для изделий, высота которых 400 мм, действует Госстандарт 27215-87, для предварительно напряженных высотой 300 мм – стандарт 21506-87.

Для производства ребристых плит может использоваться легкий или тяжелый бетон. Изделия применяются:

  • В неотапливаемых и отапливаемых помещениях, на открытом воздухе.
  • При температурах от -40 до +50 град. При выполнении дополнительных требований температурный диапазон может быть расширен.
  • На территориях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов.
  • В газообразной мало-, средне- или неагрессивной среде.

Классификация ребристых плит осуществляется в зависимости от способа опирания на ригели:

  • На полки – 1П.
  • На верхнюю часть балки – 2П.

При этом плиты 1П имеют 8 типоразмеров, а 2П – один. Длина изделий в первом случае составляет 5,05 и 5,55, а ширина варьируется в диапазоне от 0,74 до 2,985 м. Ребристые плиты 2П имеют стандартный размер 5,95х1,485 метра.

Предварительно напряженные изделия выпускаются трех типоразмеров. Они отличаются формой и шириной. Длина у всех стандартная 5,65 метров. Ширина П1 – 2,985, П2 – 1,485, П3 – 0,935 метра.

В технической нормативной документации определяются требования к стержням арматуры, бетоны и готовым изделиям в целом. Кроме этого, указываются возможные допуски. Производителям бетонных плит необходимо строго соблюдать все требования.

Заключение

Бетонные плиты в настоящее время считаются одним из самых востребованных строительных материалов. Изготовленные на заводе по всем правилам и в соответствии со стандартами они являются надежными, прочными, безопасными. Они с успехом используются не только для возведения многоквартирных домов и промышленных сооружений. Бетонные плиты часто применяются и в строительстве малоэтажных частных домов.

Бетонные плиты могут использоваться при низких температурах, в суровых климатических условиях. Одним из несомненных их преимуществ является простота в установке. Сборные плиты монтируются достаточно быстро при сравнительно небольших трудозатратах.

Их размер позволяет в короткий срок перекрывать довольно значительные площади сооружения. Сложности могут возникать с доставкой материала на стройплощадку. Для транспортировки используются специальные машины с высокой грузоподъемностью.

Для повышения качества, прочности и надежности изделий при производстве в бетонный раствор добавляются специальные смеси.

Источник: https://FB.ru/article/347423/betonnyie-plityi-perekryitiya-ves-tolschina-dlina

Пустотелые плиты перекрытия и их виды

В строительстве капитальных многоэтажных зданий и сооружений в качестве межэтажных перекрытий используется несколько видов плит: монолитные плиты заводского изготовления, монолитные плиты, залитые непосредственно в местах установки и плиты перекрытия пустотелые заводского изготовления.

При всех прочих равных условиях последний вариант обладает принципиальными преимуществами: относительно меньший вес пустотелой плиты перекрытия, экономия бетона, хорошие теплоизоляционные и шумоизоляционные качества.

Особенности пустотелых плит перекрытия ГОСТ 9561-91

Плиты – это стандартный продукт, изготавливающийся в соответствии с требованиями действующего регламентного документа ГОСТ 9561-91. В соответствии с допустимыми сторонами опирания, габаритными размерами, а также размерами и геометрией пустот изделия подразделяются на типы.

Типы, допустимые стороны опирания, диаметры отверстий и габаритные размеры пустотелых плит перекрытия по ГОСТу 9561-91 сводим в таблицу:

Табл.1

Тип изделияГабаритные размерыДиаметр отверстий, ммГеометрия отверстий
Длина, мШирина, мТолщин., мм
1ПК2,4-7,5  1,0-3,6  220159круглая
2ПК140
3ПК127
1ПК91,1,2,1,5159
1ПКТ  3,6-7,5  2,4-3,6159
2ПКТ140
3ПКТ127
1ПКК  2,4-3,6  4,8-6,6159
2ПКК140
3ПКК127
4 ПК2,4-9,0  1,0;1,2;1,5260159
5 ПК6,0;9,0, 12,0260180
6 ПК12,0300203
7 ПК3,6;6,31,0;1,2;1,5;1,8160114
ПГ6,0;9,0;12,01,0;1,2;1,5260Грушеобразная

Примечание. Крепеж для пустотелых плит перекрытия оговаривается в технических требованиях чертежа на конкретный объект. В качестве крепежа используют: стальные закладные, вылеты стальной арматуры, вырезы, отверстия и др.

Перемещение и монтаж изделий осуществляется с помощью захватов, конструкция которых согласовывается в каждом конкретном случае. Как правило, это стальное петлеобразное закладное изделие, расположенное по 4-м углам плиты.

Маркировка плит

Материал для изготовления пустотных плит: тяжелый, силикатный, легкий бетон и арматурная сталь различных классов. Тип бетона и класс арматуры, а также другие сведения (габариты, допустимая нагрузка, сейсмоустойчивость и др.) о конкретном изделии содержится в его маркировке. В частности, легкий бетон обозначится буквой «Л», силикатный буквой «С», тяжелый бетон не обозначается. Пример маркировки: 2ПК24.10-5А-VС-С6.

Расшифровка маркировки:

  • 2ПК: пустотная плита перекрытия толщиной 220 миллиметров с круглыми пустотами диаметром 140 миллиметров, опирание по двум сторонам.
  • 24: длина 2,400 м.
  • 10: ширина 1 м.
  • 5: показатель допустимой нагрузки на плиту 5 кПа (500 кг/м2).
  • А- V: использовано стержневое армирование класса А- V.
  • С: силикатный бетон.
  • С6: можно использовать для оснащения зданий сейсмоустойчивых до 6 баллов.

Сколько весит пустотелая плита перекрытия

Масса плиты перекрытия указывается в прайсах продавца и зависит от габаритов и числа пустот. Если у застройщика имеется старая пустотная плита, приобретенная по случаю можно рассчитать ее примерный вес самостоятельно.

Рассмотрим технологию расчета на следующем примере:

Пустотная плита перекрытия длиной 2,5 м, шириной 1,5 метра, толщиной 0,25 метра, с 5-тью круглыми отверстиями диаметром 0,14 м. Плита изготовлена из бетона со средней плотностью 2 500 кг/м3. Расчет:

  • Используя формулу определения объема параллелепипеда определяем массу монолитной плиты без отверстий: 2,5х1,5х0,25х2500=2343 кг. Здесь: 2,5 длина плиты, 1,5 ширина плиты, 0,25 толщина плиты, 2500 плотность бетона.
  • Используя формулу расчета объема цилиндра определяем «массу» одного отверстия: 3,14х(0,14/2)2х2,5х2500=96кг. Здесь: 3,14 число Пи, (0,14/2)2 радиус отверстия, возведенный в квадрат, 2,5 длина цилиндра равная длине плиты, 2 500 плотность бетона.
  • Определяем общий вес «отверстий»: 96х5=480 кг. Здесь: 5 – число отверстий.
  • Определяем вес плиты без «отверстий»: 2343-480=1863 кг весит наша пустотная плита.

Примечание. Учитывая, что в конструкции плит перекрытия той или иной конструкции имеются скосы и монтажные пазы, реальная масса конкретного изделия будет несколько меньше расчетной.

Допустимые нагрузки пустотелой плиты перекрытия

Точный расчет допустимых статических нагрузок на плиту перекрытия сложен и является темой отдельной публикации. В рамках этой статьи будет приведен пример укрупненного расчета допускаемой нагрузки на пустотную плиту перекрытия. В качестве примера рассмотрим изделие 2ПК24.10-5А-VС-С6.

Исходные данные:

  • Изделие, имеющее маркировку 2ПК25.15-5А-VС-С6, вес которого рассчитан выше. Данная плита перекрытия допускает статическую нагрузку величиной 500 кг/м2.
  • Суммарная нагрузка от мебели, домочадцев и другого оборудования 50 кг/м2.
  • Нагрузка от собственного веса плиты составляет: 1863/(2,5х1,5)=496 кг/м2.
  • Суммарная нагрузка на плиту составляет 496+50=546 кг/м2.

Вывод. Плита перекрытия 2ПК24.10-5А-VС-С6 не соответствует реальной нагрузке. Следует использовать плиту перекрытия, обладающую большей допускаемой нагрузкой.

Важное замечание! На основании практики возведения зданий и сооружений, строители разработали очень простой расчет толщины плиты перекрытия зависящий от длины пролета. Формула расчета: расстояние межу опорами (стенами) /32.

Пример. Расстояние между опорами (стенами) составляет 6 метров. Следовательно, толщина плиты перекрытия должна соответствовать 6/32=180 мм, не менее.

Сколько весит дорожная плита по ГОСТ: 1П, 2П, ПДН

Дорожные плиты – это плоские железобетонные изделия (ЖБИ), используемые в строительстве постоянных или временных автомобильных путей.

Также часто они применяются для организации парковки тяжелого автотранспорта, военных полигонов и ангаров, так как вес равномерно распределяется по всему полотну, что позволяет плите выдерживать значительные нагрузки.

Кроме того, в отличие от асфальта, они прекрасно переносят низкие температуры и их резкие перепады, что особенно актуально на севере нашей страны.

Производство дорожных плит не представляет особых сложностей. Две сваренные стальные сетки (арматура) укладываются в форму и заливаются бетоном тяжелой марки.

Спрессованная с помощью вибратора конструкция помещается в термическую печь, где происходит полное затвердевание и набор требуемых характеристик прочности, морозостойкости и влагоустойчивости.

Но, несмотря на кажущуюся простоту, изготовление дорожных плит строго регламентируемый процесс, который должен соответствовать одному из трех документов:

  • ГОСТ 21924.0-84 «Плиты железобетонные для покрытий городских дорог»
  • ГОСТ 21924.1-84 «Для предварительно напряженных плит»
  • ГОСТ 21924.2-84 «Для плит с ненапрягаемой арматурой»

Основная продукция компании «Евроконтракт» соответствует ГОСТ 21924.0-84, что отображается на маркировке готовой продукции и в техническом паспорте, которым снабжается каждая товарная единица. Мы производим самые востребованные на рынке Москвы дорожные плиты – 1П, 2П и ПДН. Для минимизации ваших затрат мы готовы изготовить изделие с отступлением норм ГОСТ, но в таком случае все риски эксплуатации плит вы берете на себя.

Вес дорожных плит 1П и 2П

Маркировка дорожной плитыВес (кг)Регулирующий документ
1П18-15-101030ГОСТ 21924.0-84
1П18-15-301030ГОСТ 21924.0-84
1П18-18-101200ГОСТ 21924.0-84
1П18-18-301200ГОСТ 21924.0-84
1П30-15-301700ГОСТ 21924.0-84
1П30-18-102200ГОСТ 21924.0-84
1П30-18-302200ГОСТ 21924.0-84
1П35-28-104080ГОСТ 21924.0-84
1П35-28-304080ГОСТ 21924.0-84
1П60-18-103650ГОСТ 21924.0-84
1П60-18-303650ГОСТ 21924.0-84
1П60-19-103900ГОСТ 21924.0-84
1П60-19-303900ГОСТ 21924.0-84
1П60-30-106280ГОСТ 21924.0-84
1П60-30-306280ГОСТ 21924.0-84
1П60-35-107330ГОСТ 21924.0-84
1П60-35-307330ГОСТ 21924.0-84
1П60-38-107850ГОСТ 21924.0-84
1П60-38-307850ГОСТ 21924.0-84
2П18-15-101030ГОСТ 21924.0-84
2П18-15-301030ГОСТ 21924.0-84
2П18-18-101200ГОСТ 21924.0-84
2П18-18-301200ГОСТ 21924.0-84
2П30-15-302000ГОСТ 21924.0-84
2П30-15-30 h2701820ГОСТ 21924.0-84
2П30-18-102200ГОСТ 21924.0-84
2П30-18-302200ГОСТ 21924.0-84
2П30-20-302300ГОСТ 21924.0-84
2П35-28-104080ГОСТ 21924.0-84
2П35-28-304080ГОСТ 21924.0-84
2П60-18-103650ГОСТ 21924.0-84
2П60-18-303650ГОСТ 21924.0-84
2П60-30-103650ГОСТ 21924.0-84
2П60-30-306280ГОСТ 21924.0-84
2П60-35-107330ГОСТ 21924.0-84
2П60-35-307330ГОСТ 21924.0-84

Вес дорожных плит ПДН

Маркировка дорожной плитыВес (кг)Регулирующий документ
ПДН 4200ГОСТ 21924.1-84
ПДН 2-2 1400ГОСТ 21924.1-84
ПДН 2-3 2100ГОСТ 21924.1-84
ПДН 2-64200ГОСТ 21924.1-84
ПДН м4200ГОСТ 21924.1-84

Источник: https://evrocontract.ru/skolko-vesit-dorozhnaya-plita/

Бетонные плиты: назначение, материал изготовления, размеры и виды

Технология сборного строительства с использованием стандартных железобетонных изделий и конструкций широко применяется во всех отраслях хозяйства, так как позволяет сократить сроки и стоимость сооружения объектов.

Изготовлением элементов занимаются специализированные предприятия — заводы крупнопанельного домостроения или железобетонных изделий. В номенклатуру их продукции входят стеновые и межэтажные панели, сваи, фундаментные блоки и подушки, перемычки, лестничные марши, а основная доля продукции относится к железобетонным плитам различной формы, размеров и назначения.

  • Основная информация.
    • Состав перекрытий.
    • Преимущества и недостатки.
  • Разновидности плит.
    • Сплошные изделия.
    • С пустотами из железобетона.
    • Ребристые панели.

Основная информация

На эксплуатационные характеристики бетонных изделий оказывают влияние такие факторы, как конструкция, качество применяемых материалов и соблюдение технологии изготовления. Каждый из них обеспечивает этим изделиям преимущество перед другими видами строительных элементов, но и подразумевает некоторые недостатки.

Состав перекрытий

Популярность и технические параметры строительных плит обеспечиваются сочетанием характеристик и свойств двух входящих в их состав материалов — бетона и стали. Применение стального армокаркаса в составе железобетона позволяет многократно повысить прочностные характеристики такого относительно непрочного и хрупкого материала, как бетон. В свою очередь, бетон выполняет защиту стальной составляющей изделия от коррозии и ржавчины.

Выбор необходимых для изделия видов и марок стальной арматуры и бетона выполняется на основании расчета, по которому определяют количество слоев арматурной сетки, шаг сетки, диаметр прутка или проволоки, необходимость предварительного напряжения арматуры перед заливкой.

В зависимости от назначения в составе армокаркаса могут использоваться высокопрочная проволока Вр-II, горячекатаный пруток A-IV, А-V,A-VI, упрочненный пруток Ат-IV, Ат-VI, Ат-V или арматурный канат К-7. Данные о материале, примененном для армокаркаса, указываются в общей маркировке плит.

При изготовлении железобетонных конструкций в частном строительстве или своими руками следует придерживаться нескольких общих правил. При изготовлении плит для фундамента используют профиль большего сечения, чем для плит перекрытия.

Разнонаправленная во всех слоях каркаса арматура обеспечивает лучшие показатели изделия на изгибающие нагрузки. По периметру плиты выполняется усиленный опорный пояс для предотвращения растрескивания в местах опирания.

К армокаркасу привариваются грузоподъемные петли или проушины и закладные детали для монтажа.

Для заливки форм в заводских условиях используют плотный и тяжелый бетон марки не ниже М300 с классом прочности не ниже В22,5. При выполнении этого условия данные о бетоне в маркировке не указывают. Дополнительная маркировка наносится в случае применения ячеистого (индекс Я), жаростойкого (Ж) или пористого бетона (П).

Преимущества и недостатки

По стоимости с учетом монтажа и механических характеристик дорожные и стеновые бетонные плиты сравнимы с кирпичной и блочной кладкой, но выигрывают по срокам возведения. При сооружении межэтажных перекрытий конкуренцию железобетону по стоимости составляет древесина, уступающая в прочности и долговечности.

Современные технологии и материалы помогают достичь высокого уровня шумо- и теплоизоляции бетона, высокой степени чистоты и гладкости поверхности плит, что делает их применение привлекательным для жилищного строительства.

К преимуществам стоит добавить и такие показатели, как высокая сейсмостойкость и пожаростойкость бетона.

Недостатком сборного железобетона многие специалисты и пользователи называют необходимость применения специальной техники для монтажа, особенно при высотном строительстве. Его скорее можно посчитать спецификой конструкции, в промышленном или поточном гражданском секторе она разрешается существованием специализированным монтажных организаций, в индивидуальном — разовым характером работ и массой предложений по выполнению соответствующих работ или предоставлению услуг.

Разновидности плит

К категории бетонных плит относится множество изделий, различающихся по конструкции, форме и текстуре поверхности, материалу, назначению и условиям эксплуатации. Примером может послужить один из классифицируемых по назначению видов, наиболее применимых и знакомых большинству, — плиты перекрытия.

Бетонные плиты могут различаться по материалу, конструкции, текстуре поверхности, а также назначению.

Сплошные изделия

Сплошные, называемые также полнотелыми или монолитными, плиты применяются в сооружениях с повышенными нагрузками и требованиями по водостойкости и морозостойкости — для дорожного, аэродромного и гидротехнического строительства, для межэтажного перекрытия промышленных объектов, при устройстве перекрытия теплотрасс. При возведении зданий эта разновидность применяется в качестве капитальных стеновых панелей, для устройства балконов и эркеров. Изделия отличаются не только повышенной прочностью, но и большой массой.

При необходимости и отсутствии особых технических требований монолитную плиту любого размера можно изготовить и своими руками, выполнив опалубку, армокаркас и укладку в форму заводского или также самостоятельно приготовленного бетона.

С пустотами из железобетона

Пустотные плиты из-за небольшой массы дешевле монолитных и практичнее в монтаже. Их номенклатура обеспечивает наличие подходящей модели для любого объекта. Толщина пустотелых плит составляет от 160 до 300 мм, самой востребованной является 220 мм. Диапазон ширины плит — от 1,0 до 6,6 м, длины — от 2,5 до 12 м.

Ребристые панели

Такая форма обеспечивает плитам повышенную жесткость за счет продольных вертикальных ребер и дополнительных поперечных. По сравнению с другими типами плит перекрытия ребристые панели обладают максимальной — до 18 м — длиной и используются в широких пролетах производственных цехов.

Стандартная высота ребристых панелей составляет 30 и 40 см, ширина — от 1,5 до 3,0 м. Для изготовления этих изделий применяют бетон средней и высокой плотности, при наличии в воздухе рабочей зоны агрессивных веществ рекомендуется применение силикатного бетона.

Источник: https://1beton.info/maloetazhnoe/plity/betonnye-plity

Удельный вес плиты перекрытия – Сколько весит бетонная плита

  • Сколько весит бетонная плита
  • Вес плиты перекрытия: монолит, пустотная, ребристая, полистиролбетонная
    • Виды плит и их особенности
  • Бетонные плиты перекрытия: вес, толщина, длина
  • Плиты перекрытия пустотные технические характеристики и вес
  • монолитные и пустотные конструкции, размеры, цены
  • Вес плиты перекрытия пустотной, п-образной, 6х1,5, цены
  • существующие виды, преимущества и недостатки, размеры и вес плиты перекрытия

Удельный вес плиты перекрытия. Вес пустотных и полнотелых плит перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия в общей строительной смете не занимает главенствующее место, но по массовым показателям этот элемент конструкции нельзя сбрасывать со счетов. На стадии разработки проекта необходимо четко просчитать, какие нагрузки могут вынести стены и основание здания, а потом делать выбор в пользу того или иного вида межэтажного перекрытия.

Виды ЖБ плит перекрытия

Разнообразие модификаций данного строительного элемента относительно небольшое, все они стандартные, так как производятся исключительно по ГОСТам. Все существующие разновидности ЖБИ удовлетворяют требованиям безопасности при строительстве высотных, малоэтажных или промышленных зданий.

  1. Плита перекрытия сплошная – монолитное изделие, не имеющее крупных внутренних пустот. Вес плиты толщиной 120 мм – от 4300 до 7100 кг. При этом, чем выше марка бетона, тем больше прочность и вес элемента перекрытия. Вес плиты перекрытия толщиной 160 м – до 8700 кг.

Разновидность полнотелых плит перекрытия – доборные элементы. Длина таких изделий стандартна полноразмерным плитам (1,8 – 5 м), но ширина значительно меньше, как и вес (до 1500 кг).

  1. Пустотелые (облегченные) плиты перекрытия имеют меньший вес, так как их тело пронизано технологическими отверстиями определенной формы. В основном это круглые камеры диаметром от 140 до 159 мм (ПК1, ПК2), встречаются типы пустотелых перекрытий с эллипсовидными камерами (ПГ) и разными по форме (ПБ).

Наличие пустот в теле плиты позволяет снизить массу стандартных 6-метровых перекрытий до 3 тонн. Плюс пустотелых плит в хороших тепло- и звукоизоляционных характеристиках.

  1. Ребристые ЖБИ можно отнести к разряду монолитных, так как внутренних полостей они не имеют. Это плиты усиленной несущей способности, которую они получили благодаря боковым цельнолитым ребрам жесткости. Стандартные 6-метровые плиты весят от 1500 до 3000 кг, а промышленные 12-метровые «гиганты» достигают 7000 кг.
  2. Плита перекрытия из полистиролбетона представляет собой облегченный вариант плиты перекрытия, где в качестве наполнителя использован теплоизоляционный материал. Прочность таких плит немного ниже классических ЖБИ, однако достаточна для нагрузок в 400–500 кГс/см2. Вес полистиролбетоннных плит в два раза ниже классических полнотелых, при этом изоляционные качества в разы превышают характеристики обычных ЖБИ.

Сколько весят разные плиты перекрытия?

Вес плит зависит от многих факторов, в частности от марки использованного бетона, количества армирующих элементов, выборок, пустот и прочих факторов.

Усредненная таблица веса плит перекрытия
Тип ЖБИМаркировкаРазмеры (м)Вес (кг)
ПолнотелыеПРТм–31600х400х8085
ТП–43–84300х800х2201400
ПТП 24–122400х1200х120840
Ребристые1П7–25550х740х4001500
2ПГ–55970х1490х2501230
1П3–15550х1490х4002650
ПустотелыеПК26.10–82580х990х22078
ПК30.15–82980х1490х220790
ПК50.12–84980х1190х2201320
Полистиролбетонные36.10.33600х1000х3001150
42.12.34200х1200х3001610
51.15.35100х1500х3002450

naruservice.com

сколько весит бетонная плита — сколько весит бетонная плита? длина 3.50 метра ширина 0.77 метра толщина 15 см — 2 ответа

Строительство и Ремонт на вопрос сколько весит бетонная плита? длина 3.50 метра ширина 0.77 метра толщина 15 см заданный автором ЇЕЛОВЕК лучший ответ это такая плита в 0.4 м3 весит около 1 тонныПервоисточник Надорвешься один пырять

Ответ от 2 ответа[гуру] Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: сколько весит бетонная плита? длина 3.50 метра ширина 0.

77 метра толщина 15 смОтвет от SnaipeR[гуру]тебе бы плотность узнать, помножить на размеры и вуаля, получишь весОтвет от Белый Олег[гуру] Пара ломов, труба 50 в качестве рычага, обрезки асбоцементной трубы как катки и деревянные чурки как опора рычага – долго, нудно, тяжело.. .

но осуществимоОтвет от Александр Бакушев[гуру]лебёдку тебе в помощь, или жак!Ответ от Truculentus[гуру]Нанять трактор, застропить и дёрнуть потихоньку. Одному вряд ли. Масса около тонны.Ответ от сергей спиртов[гуру]пустотная 0,7.,монолит 1000,на круглых чурбаках передвинешь 4 шт.Ответ от 2 ответа[гуру] Привет! Вот еще темы с нужными ответами:

2oa.ru

Вес, размеры, объем плит перекрытия по ГОСТ. Онлайн-калькулятор расчета веса и объема по размерам

В таблице ниже вы можете узнать объем и вес плит перекрытия. У различных производителей эти данные могут немного различаться. Также в таблице вы найдете размеры пустотных плит перекрытия по ГОСТ. Наш сервис – это не только справочная информация, но и удобный калькулятор для расчета веса и объема плит различного размера. Таблица показывает итоговую сумму по каждой позиции и общий вес и объем всех выбранных плит. Надеемся использование нашего сервиса окажется максимально удобным и полезным для вас.Если вы не нашли интересующую вас информацию – напишите нам. Мы попробуем уточнить эту информацию у производителей.Размеры в таблице – это длина, ширина и толщина в миллиметрах.

Таблица: калькулятор веса, массы, объема плит перекрытия различного размера

Онлайн-калькулятор веса может быть полезен людям, работающим в сфере строительства. Сведения о весе, объеме, размерах необходимы для составления правильной документации в соответствии с принятыми стандартами. Делайте ваши расчеты быстро, просто и удобно.

gigatab.eccodom.com

Вес плит перекрытия разных размеров

Плиты перекрытия являются одним из самых востребованных строительных материалов. Они представляют собой горизонтальные несущие конструкции, имеющие форму параллелепипеда и делящие здание на этажи. Их основные функции — обеспечение пожаробезопасности, теплозащиты и звуконепроницаемости. Объем, габариты и вес плиты перекрытия зависят от ее предназначения.

Виды плит и их вес

На строительном рынке представлен широкий ассортимент железобетонных разделяющих конструкций, однако специалисты выделяют три основных типа:

  • Пустотные внутри имеют цилиндрические пустоты, так называемые воздушные камеры. Их наличие делает панель жесткой и позволяет ей выдерживать значительные механические нагрузки. Воздушные камеры помогают скрыть электрическую проводку, слаботочные сети, а также трубопровод принудительной вентиляции. Также они снижают вес всей бетонной конструкции и, как следствие, уменьшают общую нагрузку на фундамент. Масса пустотной плиты 6х1,5 м составляет около 3 000 кг, что позволяет легко произвести ее монтаж. Бетонные панели с воздушными камерами используются при возведении коттеджей, складов, гаражей, торговых и офисных центров.
  • Основным преимуществом сплошного перекрытия является высокая несущая способность. Масса железобетонных плит обычно составляет 7 000 кг, что позволяет обеспечить предельно разрешенную нагрузку выше 800 кгс/м2. Использовать его целесообразно при возведении зданий с массивным каркасом, при строительстве теплотрасс, а также в процессе сооружения непроходных проемов. Недостатком является высокая звукопроницаемость.
  • Ребристое перекрытие представляет собой изделие из железобетона П-образной формы, имеющее продольные ребра в верхней части. В строительстве жилых зданий применение не представляется возможным, поскольку они не позволяют создать плоский потолок. Чаще их используют для возведения промышленных и вспомогательных зданий различного назначения. Ребристые плиты перекрытия могут иметь вес от 65 до 2650 кг. Отличаются такие панели наличием усиленного армирующего каркаса, способного выдерживать серьезные нагрузки на изгиб.

Стоимость плит

Цена плит перекрытия различного веса колеблется в пределах от 3 600 до 13 800 руб/шт. Стоимость изделия напрямую зависит от его массы и размеров. Ниже представлены цены московских компаний на пустотные плиты, размер которых составляет 6х1,5 м, а вес – 3 000 кг.

КомпанияЦена, руб/штука
ООО «Мега-Торг»13 800
ГрандСервис12 683
Интернет магазин строительных материалов «Товарищи»10 918
ООО «Смоленский кирпич»12 300
Завод ЖБИ 412 358
СтройСервис12 649
ПСО ТОР-ЖБИ9 735

Как правило, доставка продукции осуществляется собственным автотранспортом предприятия, оборудованным манипуляторами, автокранами и низкорамными платформами. Панели из железобетона обойдутся вам дешевле, если вы сумеете самостоятельно организовать их вывоз с территории склада.

Источник: https://martand.ru/raznoe/udelnyj-ves-plity-perekrytiya-skolko-vesit-betonnaya-plita.html

Удельный вес плиты перекрытия. Вес пустотных и полнотелых плит перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия в общей строительной смете не занимает главенствующее место, но по массовым показателям этот элемент конструкции нельзя сбрасывать со счетов. На стадии разработки проекта необходимо четко просчитать, какие нагрузки могут вынести стены и основание здания, а потом делать выбор в пользу того или иного вида межэтажного перекрытия.

Вес плиты перекрытия

В ходе возведения жилых и административных зданий, промышленных и бытовых комплексов, теплотрасс широко применяются стандартные железобетонные перекрытия.

Их актуальность обусловлена набором высоких эксплуатационных характеристик в области надежности, прочности, долговечности, безопасности и огневой стойкости.

При этом строительные элементы имеют различную массу, которую необходимо учитывать при нагрузках на стены и основание, при проектировании и возведении построек и сооружений на этапе выбора плит.

Масса, габариты и объем железобетонных плит перекрытий зависит от назначения изделий. В настоящее время рынок строительных материалов располагает широким выбором продукции, который может быть использован при возведении стен, перекрытий, строительства подвалов, чердаков, применения при сооружении малоэтажной и многоэтажной недвижимости.

При этом необходимо помнить, что плиты перекрытия рассчитаны на определенную величину нагрузок, представляя собой элементы строительной конструкции, которые, помимо всего прочего, формируют жесткость всего здания и упрочняют его.

Вне зависимости от габаритов на прочностные свойства и несущие возможности оказывает непосредственное влияние применяемый при производстве материал в виде бетонной смеси. Также плиты классифицируются по конструктивным особенностям, которые отражаются на технических характеристиках и их стоимости.

В связи с этим для экономической эффективности строительных работ рационально произвести правильный выбор железобетонных плит, исходя из их размера, назначения и величины испытываемых нагрузок.

Особенности изготовления

Железобетон образуется в процессе усиления обычного бетона при помощи армирования, которое подразумевает применение каркасов из стержней или проволоки. Благодаря сочетанию железа с бетоном в разных пропорциях, достигается различный уровень прочности.

При этом конструктивно арматурный каркас скрыт внутри бетона, который защищает его коррозионных процессов, разрушения и пагубного влияния внешней среды. При этом армирование в значительно мере усиливает хрупкий без того бетон, благодаря чему изделия могут выдерживать значительные нагрузки на сжатие.

Составляющими изделий являются следующие компоненты:

  • бетон, который дифференцируется на силикатный, тяжелый и легкий;
  • стальной каркас.

В свою очередь арматура может представлять собой рабочий каркас, который располагается снизу и служит для усиления ЖБИ при работе на изгиб, а также монтажные конструкции, необходимые для фиксации стержней и формирования объема.

В качестве бетонного материала используются различные смеси с мелкозернистым наполнителем из кварцевого песка, а также крупнозернистого — известняка и щебня. При этом вид заполнителя сказывается не только на структуре бетона, но и участвует в формировании прочностных характеристик.

Разновидности перекрытий

В настоящее время высокой популярностью пользуются монолитно-каркасные сооружения, при строительстве которых используется плита, которая занимает всю поверхность этажа. При возведении таких зданий используется технология непрерывной заливки бетона, которая характеризуется дороговизной неприемлемой для целого ряда объектов и частного строительства.

В связи с этим готовые плитные изделия остаются актуальными и не теряют свою популярность. Их монтаж занимает минимальное количество времени, что способствует сокращению сроков выполнения работ.

При этом прочные изделия практически не дают усадку, имея повышенную жесткость, выделяются высокой устойчивостью к температурным изменениям внешней среды, обладают высокими звуко- и теплоизоляционными качествами. Для возведения жилых зданий используются плиты с газонепроницаемой структурой.

При этом в большинстве проектов допустимая нагрузка ограничена и составляет 800кг/м2 при давлении от 8кПа. В настоящее время различают следующие виды плит перекрытий, которые изготавливаются по требованиям действующих отраслевых стандартов:

  • монолитные плиты, в конструкции которых не предусмотрены технологические пустоты;
  • ребристы сборные, ширина которых составляет от 3 метров, а высота от 40 см. При этом длина варьируется в широких пределах от 6 до 18 метров;
  • многопустотные изделия, для которых длина может изменяться в пределах 1,7 – 9 метров, толщина насчитывать 160 – 300 мм при ширине от 1 до 3,6 метров. Отдельные изделия, в зависимости от конструкции могут иметь полые сквозные отверстия в корпусе;
  • доборные сплошные плиты с габаритами высоты от 120 мм до 160 мм, длиной от 1800 мм до 5000 мм. Как правило, масса таких элементов не превышает 1500 кг.

Габаритные размеры и требования к плитам перекрытий устанавливаются нормами отраслевого стандарта ГОСТ 21924.2-84. При выборе, установке и монтаже плит необходимо учитывать их массу, от которой будет зависеть не только результат расчетов, но и выбор грузоподъемной техники. Чаще всего на строительных площадках используются краны с грузоподъемностью до 5 тонн, которых может оказаться недостаточно для перемещения более массивных изделий.

Монолитные перекрытия

Монолитные панели перекрытий задействуются в крайних случаях. При этом геометрия изделий, а именно: толщина изделий тесно связана с параметром длины. Как правило, для толщин до 160 мм длина элементов не превышает 6,6 метра, а при длине от 3,6 до 4,2 метра толщина не должна быть более 120 мм.

Панельные перекрытия монолитного типа являются менее экономичными по сравнению с многопустотными, поскольку имеют наибольшую массу и материалоемкость. Материалом для их изготовления чаще всего служит тяжелый бетон. Масса изделий в значительно мере зависит от их габаритов. Плиты разделяются по толщине на два типа:

  • 1П – изделия с толщиной 120 мм, масса которых насчитывает от 4300 кг до 7100 кг;
  • 2П элементы толщиной 160 мм и массой о 8700 кг.

Монолитные перекрытия обладают наибольшей механической прочностью и максимальной массивностью. Такой вариант строительства принимается к установке в зданиях и сооружениях с высокими нагрузками, где будет востребована высокая несущая способность плит. Выбор в пользу установки монолитных перекрытий основан на эффективности их использования, а не экономичности самих изделий и их доступной стоимости.

Существуют варианты применения облегченных элементов монолитного типа. При этом такие изделия для эксплуатации в жилых зданиях и сооружениях нуждаются в дополнительном утеплении и формирования слоя шумоизоляционного покрытия.

В соответствии с регламентом ГОСТ 19570-74 полнотелые перекрытия могут быть изготовлены на основе ячеистых автоклавных марок бетона с объемным весом от 800 до 1200 кг/м3 с маркой прочности 25 – 50.

Их длина при этом может варьироваться от 600 мм до 6000 мм, ширина достигать 1500 мм, а толщина составлять 200 – 250 мм.

Характеристики пустотных плит

Пустотные плитные изделия получили наиболее широкое распространение, имея широкий ассортимент моделей, выполненных в различных размерах и исполнениях. Не случайно данный вид продукции востребован не только для реализации частных проектов малоэтажной недвижимости, но и при возведении многоэтажных жилых зданий и промышленных объектов, а также теплотрасс. 

Плиты имеют гладкую и ровную поверхность, которая позволяет минимизировать отделочные работы, сократить расходы на выравнивание полов и формирование стяжки. Конструкция изделий предусматривает формирование внутренних полостей, которые могут иметь как круглое, так и полукруглое или овальное сечение. При этом полости позволяют снизить вес строительных элементов, не снижая их механическую прочность, позволяя иметь ряд существенных преимуществ, среди которых:

  • экономия материала на стадии производства;
  • снижение себестоимости;
  • простота монтажа;
  • высокие характеристики в области шумоизоляции и теплосбережения.

Пустотные плитные элементы по технологии изготовления делятся безопалубочные, облегченные и опалубочные. Процесс производства изделий включает в себя несколько этапов по размещении. Внутри опалубки или формы арматурной решетке, заливке бетонного раствора и его уплотнению. При этом изделия с облегченной конструкцией имеют на треть меньшую массу.

Длина плит перекрытий многопустотного типа, выполненных по регламенту стандарта ГОСТ 9561, находится в пределах от 1,5 до 9 метров, ширина изменяется от 1 до 1,8 метра. При этом масса изделий в зависимости габаритов составляет от 500 до 4000 кг. Для плит ПК масса изменяется в пределах от 610 до 1830 кг.

Для плит ПБ масса изменяется от 1910 до 3190 кг

Плиты облегченного типа имеют вес от 550 до 1700 кг

Пустотные плиты являются наиболее удобными и приемлемыми для строительства жилых зданий. Обеспечивая набор высоких эксплуатационных характеристик в области огнестойкости, прочности, теплопроводности, звукопоглащения, изделия позволяют удобно использовать каналы для прокладки электропроводки, обеспечивая максимальную экономию на стадии монтажных и отделочных работ.

Параметры ребристых плит

Плитные изделия П-образного сечения принято называть ребристыми. В их конструкции заложен арматурный каркас с параллельно расположенными ребрами жесткости, благодаря которым удается избежать лишних затрат на бетон, снизить массу изделий и повысить их прочность, а также несущую способность. При этом элементы обладают высокой прочностью при нагрузках на изгиб. Для изготовления находят применение бетоны марок В15 и В20. По внешним признакам плиты дифференцирую на две категории:

  • изделия ПВ с технологическим проемом, которые чаще всего задействуются при необходимости монтажа вентиляции или воздуховодов;
  • плиты марки ПГ выполненные без проемов в конструкции полки.

Данная категория изделия находит применение при конструировании зданий и помещений нежилого комплекса: складов, хранилищ, гаражей и т. д. Элементы с большей величиной толщины используются при строительстве перекрытий и поверхностей крыш в промышленных цехах и помещениях.

При этом плитные изделия ребристого вида отличаются от других элементов по длине, значительно выделяясь и позволяя конструировать здания и сооружения с широкими пролетами. Длина панелей варьируется от 6 до 12 метров, при этом масса изделий может составлять от 1500 кг до 12 тонн. Вес изделий зависит от вида, использованного для заливки материала.

Для плиты с габаритами 3000х6000 мм масса составит 4,73 т, если за основу был взят тяжелый бетон, 4,0 т при использовании плотного силикатного раствора и 3,8 т в случае применения легких смесей.

Значение максимальной нагрузки на такие плиты находится в пределах 180-830 кг/м². Стоимость ребристых панелей несколько ниже по сравнению с монопустотными по причине более низкой массы. При этом они не настолько актуальны и популярны, прежде всего, ввиду низкой термостойкости. Тонкие плиты пропускают холод и не могут использоваться в жилых зданиях без дополнительного утепления.

Источник: https://oz-gbi.ru/stati/ves-plity-perekryti/

Сколько весит бетонное кольцо — ПроСтройматериалы

Для того чтобы обустроить индивидуальную канализационную систему в собственном загородном доме существует несколько способов. Но несмотря на огромный ассортимент более современных и новейших строительных материалов, наибольшим спросом пользуются кольца из железобетона. Такая популярность достигнута благодаря прочности, надежности, и морозоустойчивости подобных изделий, а также немалое значение имеют и размеры бетонных колец для канализации.

ЖБИ кольца

Основные характеристики бетонных колец

Применение сборных железобетонных конструкций при производстве строительства позволяет значительно сократить сроки производства работ, повышая при этом производительность. Именно кольца считаются изделием, наиболее часто применяемым в процессах строительства.

Область применения

Сфера использования таких изделий может быть самая различная:

  • Сооружение питьевых колодцев;
  • Обустройство смотровых колодцев, необходимых для контроля состояния систем коммуникации;
  • Строительство септиков;
  • Обустройство ливневой канализации и т. д.

Схема септика

Размеры конструкций

Габаритные размеры вес бетонных колец — это два параметра напрямую связанные между собой. Как масса, так габаритные параметры таких изделий могут быть различными, в зависимости от типа создаваемого изделия и цели его использования.

На сегодняшний день существуют кольца следующих типоразмеров:

  • КЦ-10. Высота такого изделия составляет 0,9 м, внешний диаметр – 1,16 м, а вес бетонного кольца 1 метр внутреннего диаметра составляет 0,6 тонны;
  • КЦ-15. Такое кольцо именуется средним и обладает следующими параметрами: высота — 0,9 м, внутренний диаметр – 1,5 м, внешний диаметр – 1,6 м, масса изделия – 1 тона;
  • КЦ-20. Кольцо выстой – 0,9 м, с весом 1,5 тонны, и диаметрами внешним и внутренним 2 м и 2,2 м соответственно.

Типоразмеры

Обратите внимание!
Маркировка изделия состоит из букв КЦ или КС и указанием размера внутреннего диаметра изделия в дециметрах.

Современные производители предлагают кольца с диаметром от 0,72 до 2 метров и стандартной высотой в 90 см.

Помимо таких стандартизированных изделий, существуют также и нестандартные, которые называют доборными.

Отличаться такие изделия от типовых могут по следующим параметрам:

  • Формой самой конструкции;
  • Толщиной стенки, которая варьируется от 65 мм до 115 мм;
  • Наличие на поверхности замков, которые позволяют упростить процесс сборки конструкции;
  • Высотой;
  • Диаметром.

Так, к примеру, можно приобрести бетонные кольца большого диаметра (более 2 м) или даже квадратные изделия.

Квадратные конструкции

Совет. К плюсам использования железобетонных конструкций квадратной формы можно отнести возможность установки их на бетонную плиту.
Это исключает необходимость сооружения бетонной стяжки на дне колодца, да и к тому же вырыть квадратную яму легче, чем круглую.

Типы колец

По типу конструкции такого рода делятся на два основных типа:

  1. Прямые. Соединение таких колец производится с помощью металлических скоб и цементного раствора;
  2. С замком — такие изделия наделены кольцевым выступом в верхней части и выемкой в нижней. Установка подобных элементов друг на друга позволяет создавать прочные соединения, что исключает вероятность смещения.

Замковое кольцо

Технология изготовления

Серьезная нагрузка на изделия такого рода в процессе их эксплуатации обуславливает необходимость придания им высоких прочностных показателей. Именно поэтому в процессе производства используют только высококачественный раствор с мелким зерном. Обычно это бетон, относящийся к маркам от М200 до М500.

Процесс изготовления делится на следующие этапы:

  1. Подготавливается форма для заливки;
  2. В форму укладывается арматурный каркас;
  3. Производится заливка готовым бетонным раствором;
  4. Удаляются пустоты методом вибрации.

Теперь изделию осталось просохнуть в соответствующих микроклиматических условиях.

Изготовление колец в домашних условиях

Если вы решили изготавливать железобетонные кольца своими руками, то непременно должны знать:

  • Для получения качественного изделия необходимо использовать цемент марки М400 и выше;
  • В качестве мелкого наполнителя должен выступать промытый кварцевый песок;
  • Крупный наполнитель – малоокатный гравий.

Инструкция изготовления изделий такого рода в домашних условиях выглядит следующим образом:

  1. Обустройство опалубки. Вам потребуется соорудить 2 цилиндра, из них 1 для внутреннего диаметра и 1 для внешнего.

Совет. В качестве материалов для изготовления опалубки могут выступать доски, фанера, кровельный лист и т.д.

На фото – опалубка

  1. Выберете ровный участок и установите на нем внутренний и внешний цилиндры, таким образом, чтобы стенки изделий были равноудалены по всей окружности;
  2. По периметру опалубки на равных расстояниях расположите 10-12 металлических арматурных стержней диаметром 8-10 мм;
  3. Полученный каркас необходимо закрепить клиньями, которые будут перемещаться вверх по мере заполнения формы раствором;
  4. Для того чтобы легко отделить готовое изделие, смажьте стенки формы отработанным машинным маслом;
  5. Залейте в форму слой бетона около 10 см и утрамбуйте при помощи металлического штыря методом прокалывания. Таким образом заполните всю форму;
  6. Залитую опалубку укройте плотной тканью для защиты от солнца;
  7. Через 3-5 дней опалубку можно удалить и оставить изделие просыхать еще 7-14 дней, укрыв его от солнца и увлажняя несколько раз в день.

Сооружение колодца

Технология монтажа канализации предусматривает процесс бетонирования дна колодца для того, чтобы предотвратить проникновение сточной воды в почву.

Совет. На современном рынке можно найти кольцами сразу с дном.
Такая конструкция позволит исключить протекание сточных вод, а также проникновение грунтовой воды внутрь канализационного бетонного колодца.

Помимо того, что необходимо произвести изоляцию дна колодца, также нужно гидроизолировать стыки между кольцами.

Для этой цели могут быть использованы следующие строительные материалы:

  • Штукатурные смеси;
  • Жидкое стекло;
  • Резиновые уплотнители.

Не следует также забывать о том, что в процессе промерзания грунта происходит его смещение, что приводит к некоторому движению бетонных конструкций. Для того чтобы решить подобную проблему используют специализированные пластиковые вставки, изготовленные из полиэтилена, толщиной в 0,8 см. Сегодня такие вставки производятся в большом ассортименте, с различным диаметром и высотой.

В заключение

Простые ЖБИ

Бетонные кольца – сборные конструкции, востребованные на современном рынке для различных целей. Независимо от того какой объект вы собираетесь строить, на современном строительном рынке вы непременно сможете найти конструкции, подходящие по размеру и по форме.

Но если подобных изделий все же не найдется, вы без труда сможете изготовить их самостоятельно, ведь процесс этот несложен и позволит сэкономить на транспортных работах. А видео в этой статье раскроет вам еще больше интересной информации о том, какими бывают железобетонные кольца.

Источник: https://isss.ru/raznoe/skolko-vesit-betonnoe-koltso.html

Как рассчитать вес плиты формула. Сколько весят плиты перекрытия? Плюсы бетонных плит перекрытия

07.02.2019

Бетонные плиты для перекрытий начали использоваться с момента серийного производства железобетонных изделий. Специалистами всего мира признано, что данный вариант обустройства межэтажных конструкций является наиболее удобным и рентабельным. До недавнего времени они изготавливались из высокопрочных сортов бетона, но сейчас начали широко использоваться легкие, ячеистые виды материала.

Классификация изделий

  • Полнотелые или плиты сплошного литья, маркируются как ПТС. Представляют собой монолитные конструкции, армированные стальным каркасом. Имеют высокую , как правило, используются в зданиях с большой проектной нагрузкой. В частности широко применяются в промышленном и многоэтажном строительстве. Но сфера использования существенно ограничивается серьезной массой.
  • Ребристые изделия, маркируются как ПТР. Представляют собой монолитную плиту снабженную ребрами жесткости, которые могут располагаться как в одном, так и в двух направлениях. Чаще всего с помощью этих конструкций выполняется монтаж перекрытия или пола в промышленных зданиях, рогожах, складах и т.д. За счет укрепляющих ребер жесткости имеют достаточно высокую сопротивляемость к механическим нагрузкам.
  • В частном и жилищном строительстве наиболее распространенными являются пустотелые плиты, они маркируются как ПТМ. Эти изделия имеют в своей конструкции овальные или круглые пустоты расположенные внутри плиты. Благодаря этой особенности они обладают повышенной тепло и звукоизоляцией. Плюс, что немаловажно, вес бетонной плиты перекрытия с внутренними пустотами значительно снижается.

Изделия из бетона

Как говорилось ранее, данный вид изделий выпускается уже достаточно давно.

При строительстве большинства, существующих на данный момент, высотных зданий и зданий малой этажности использовались именно такие ЖБИ.

  • Практически все заводы ЖБИ выпускают определенный ассортимент плит перекрытия. Длина изделия может колебаться в пределах от 1600 мм, до 15м. По ширине размерный ряд также достаточно большой от 600 мм, до 2,4м. Толщина большинства серийно выпускаемых изделий составляет 220 мм. Вес бетонной плиты перекрытия может быть различным, в зависимости от размера 0,5 – 4т.

Важно: подумать о том какая размерность подойдет именно для вашего дома лучше заранее.И сразу узнать выпускает ли ближайший к вам завод ЖБИ такие плиты.Потому что в стоимость бетонных плит перекрытия, в обязательном порядке включаются транспортные расходы.

Цена на одно и то же изделие может существенно отличаться в зависимости от расстояния.

  • Размеры бетонных плит перекрытия имеют самый широкий ассортимент, поэтому не на каждом заводе вы можете встретить тот размер, который нужен конкретно вам. Традиционно марка бетона для плиты перекрытия берется М200 – М300. Но для малоэтажного строительства можно использовать изделия марки М150. Плюс большинство заводов может работать индивидуально, но цена будет выше.

Конструкции из полистиролбетона

  • Полистиролбетон относится к одной из разновидностей ячеистых материалов. Появился он сравнительно недавно и представляет собой продукт современных технологий. Данный материал обладает хорошими показателями прочности и достаточно малым весом, благодаря чему он широко используется при строительстве современных зданий с большой этажностью.
  • Кроме уникально высоких показателей характеризующих звуко и теплоизоляцию, полистиролбетонные плиты перекрытия, имеют очень низкий коэффициент поглощения влаги. Благодаря этому плита перекрытия из полистиролбетона практически не промокает и не промерзает. Плюс обладает высокой адгезией, не требует обустройства дополнительной стяжки и усиленной гидроизоляции.

Конструкции из керамзитобетона

Плиты перекрытия из керамзитобетона, равно как и строительные блоки из данного пористого материала, в настоящее время пользуются особенно большой популярностью у жителей западной Европы. Объясняется это тем, что этот материал считается полностью экологически чистым.

В его состав входит цемент, песок и особым образом обожженная глина.

  • Сами по себе керамзитобетонные плиты перекрытия, как и все пористые бетоны, обладают высокой тепло и звукоизоляцией. Материал достаточно крепкий на сжатие, но эластичность керамзитобетона оставляет желать лучшего, поэтому такие плиты требуют более плотного армирования с использованием металлических балок и швеллеров.
  • Данный материал часто заливается непосредственно на месте монтажа своими руками. Для этого пространство снизу подшивается гофрированными металлическими листами, марки НС35, НС44 или Н57. После чего хорошо армируется, выставляется опалубка и заливается раствор.

Конструкции из пенобетона

Родиной данного материала считается Германия. Появился он вначале девяностых годов. Делается из определенного вида цемента, песка и специальных добавок.

Принцип производства похож на дрожжевое тесто, в готовой форме соединяются все компоненты, добавляется разрыхлитель, благодаря чему масса «подымается» и .

  • Ценится этот материал за легкость. Но есть здесь и минусы. Так пенобетонные плиты перекрытия нуждаются в хорошей гидроизоляции. Дело в том, что материал способен сильно впитывать влагу, поэтому в зимних условиях, при неправильно выполненной облицовке, блоки могут промерзать и разрушаться.
  • Блоки из вспененной массы, как и блоки на основе керамзита, боятся механических нагрузок на изгиб. По этой причине пенобетонные плиты перекрытия чаще всего используются в малоэтажном строительстве.
  • Подготовка к монтажу начинается еще на стадии строительства стен. В это время каменщики должны поставить горизонтальные метки, которые будут ориентиром для ровной установки плиты.
  • Если делается кирпичная кладка, то верхний ряд должен быть выполнен тычковым методом.
  • Если плиты укладываются на несущую перегородку с толщиной не менее 1,5 кирпича, то желательно чтобы верх был выполнен из цельных кирпичей.
  • Пустоты в плитах перекрытия желательно заложить с обеих сторон, причем еще в то время когда изделие находится внизу. Как правило, пустоты герметизируются еще на заводе, но после транспортировки лучше проконтролировать.
  • Инструкция по монтажу плит перекрытия, со всеми нормами и допусками прописана в СНиП 2.08.01-85. Но бывалые строители советуют опирать конструкцию на 2 короткие стороны, с заходом на стену порядка 120 мм.
  • Часто возникают споры по поводу того можно ли монтировать бетонную плиту с опорой на 3 стороны, то есть на 2 короткие боковые и 1 длинную. Согласно тем же нормам СНиП такое возможно, но при условии специального армирования.

Важно: крайне не желательно укладывать конструкцию на 2 короткие стороны, плюс поперечную подпорку в виде простенка посередине.Плита может треснуть, причем непредсказуемо.Если возникла такая необходимость, то выполняется резка железобетона алмазными кругами, на глубину круга, посредине поперечной подпорки.

Так, если плита и треснет, то в безопасном, заранее запланированном месте.

Монтаж на пористые блоки

Если укладываются плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки или иной пористый материал, то непосредственно на несущие стены тяжелые конструкции монтировать нельзя, они могут быстро разрушиться.

В данном случае поступают двумя способами.

  • Во-первых, если блоки монолитные, то в районе межэтажного перекрытия обустраивается опалубка, в нее закладывается арматурный каркас и заливается бетон или цементно-песочная смесь.
  • Во-вторых, лучшим и более удобным выходом будет купить специальные пористые П-образные блоки, которые предназначены для монтажа внутри них армированной конструкции и заливке бетоном. Такой пояс будет менее заметен, но также прочен и надежен.

Важно: если плиту нужно разрезать, то кроме алмазных дисков используется алмазное бурение отверстий в бетоне.Вначале с интервалом около 100 мм делается ряд отверстий.После чего, нужно прорезать алмазным диском.

Далее изделие раскалывается ломом и кувалдой, арматуру можно срезать болгаркой или бензорезом.

Источник: https://desinprof.ru/kak-rasschitat-ves-plity-formula-skolko-vesyat-plity/

От чего зависят и как расчитываются плотность и вес железобетона?

Важные характеристики строительного материала — вес и плотность железобетона. Эти параметры определяют эксплуатационные качества готового элемента или конструкции. Предлагается широкая классификаций железобетонных изделий по этим характеристикам. На величину веса и плотности влияют многие факторы, в частности количество и качество используемых в исходной смеси для изготовления.

Состав и свойства железобетона

Железобетон представляет собой композит, то есть материал, состоящий из бетона и стального каркаса. В результате такого соединения получается высокопрочное изделие, практически лишенное недостатков. Бетон устойчив на сжатие, но не на растяжение. Арматура, наоборот. При укреплении бетонных конструкций металлическим каркасом есть возможность получить материал, стойкий на сжатие и растяжение.

Основные требования к железобетону представлены в ГОСТ 13015–2012. Классификация ЖБИ (железобетонных изделий) широка, как и набор характеристик. Чтобы правильно выбрать нужный строительный материал, важно знать основные свойства. Параметрами выбора считаются:

При выборе строительного материала необходимо учитывать его параметры, такие как прочность и растяжение.

  • Средняя плотность. Представляет собой сумму массы металлического каркаса и бетона в 1 м3. с учетом способа кладки бетонной смеси (вибрирование или без него). Маркируется латинской буквой D с указанием величины — 2200, 2000 и т. п.
  • Прочность на осевое сжатие и растяжение. Определяется как давление на куб бетона с ребром в 15 см.
  • Влаго- и морозостойкость.

Классификация материала по основным параметрам

ВидОбъемный весЗаполнитель
Особо тяжелый≥ 2500 кг/м3Магнетитовые, лимонитовые, баритовые и др.

с повышенной удельной массой

Тяжелый≥ 2200 кг/м3Щебень либо гравий
Легкий (облегченный)≥ 2200 кг/м3Армирование со сквозными полостями
Особо легкий≥ 500 кг/м3Ячеистый, вермикулитовый, керамзитовый, перлитовый

Действительная плотность бетона армированного изделия определяется несколькими параметрами (состав и вид заполнителей, исходные характеристики цемента), а также от метода заливки. Например, виброуплотнение бетонного состава увеличивает массу готового продукта на 100 кг/м3.

Посмотреть «ГОСТ 13015-2012» или cкачать в PDF (4.1 MB)

Понятия плотности и веса: от чего зависят величины?

Плотность железобетонных изделий зависит от типа и фракции заполнителя, который использовался при замесе раствора.

Важнейшие качества — вес ЖБ и его плотность. При правильном расчете можно избежать чрезмерных нагрузок железобетонных материалов и увеличить срок эксплуатации. Bec м3 железобетона представляется собой величину, равную сумме массовых частей бетона и арматуры. Средняя плотность ЖБИ зависит от таких факторов:

  • тип и фракция наполнителя;
  • количество воды;
  • метод загустения;
  • вид армирующей стали.

ЖБИ укрепляются арматурой. При этом состав стали должен варьироваться в пределах 70 до 320 кг. На вес 1 м3 железобетона влияет схема армирования, количество и сечение стальных прутьев. Перед определением общих характеристик нужно узнать внутренний объем, занимаемый арматурой и рассчитать ее вес. Приблизительные данные представлены в таблице при стандартной плотности стали 7850 кг/м3:

Вид ЖБИДиаметр прута, смРазмер ячейкиДлина в м3 ЖБИ, мМасса, кг
Отмостка8200166,3
Бетонные дорожки
Горизонтальные плиты12—161801614,2—25,2
Балки с опорой
Фундамент
Плиты перекрытия16—181304977,3—97,8
Консольные балки
Колонны14—181304959,2—97,8
Вертикальные стены

Как рассчитывают?

Вес конструкции рассчитывается исходя из масс составляющих компонентов, за исключением объема бетона, вытесненного каркасом.

Плотность ЖБИ можно получить, взяв за ориентир известные массовые объемы раствора. При этом исключаются данные по воде, так она исправляется из готового изделия.

Как вариант, используются усредненные величины плотности материала по марке бетона. Также учитываются характеристики стальной арматуры и схема армирования.

Например, удельный вес железобетона в фундаменте ленточного типа, изготовленный бетоном марки м300 и укрепленный стержнями размером 16 мм плостностью 7850 кг/м3, рассчитывается так:

  1. Определение объема, занимаемого арматурой в кубометре материала по формуле: π·r2·L = 3,14·(0,008)2·16 = 0,003 м3. В итоге на бетон приходится 0,997 м3.
  2. Расчет массы арматурин: 0,003×7850 = 23,6 кг.
  3. Определение массы бетона: 0,997×2400 = 2392,8 кг.
  4. Получение плотности ЖБИ: 23,6 + 2392,8 = 2416 кг/м3.

Чтобы рассчитать, сколько весит железобетонная конструкция, нужно сложить массовые доли компонентов раствора и металла. Из полученной величины отнять объем бетона, вытесненного арматурой.

Важно учесть, что самые тяжелые виды бетона будут весить больше расчетной массы, так как есть примеси, влияющие на конечный показатель. Если определение показателей нужно при разборке и сносе конструкции из ЖБИ, то нужно измерить высоту, ширину и длину разрушаемого сооружения.

При этом железобетонные блоки будут иметь объемный вес, принимаемый за 2500 кг/м3. Этот показатель перемножается с данными замеров для получения тоннажа мусора.

Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/vazhnye-momenty/ot-chego-zavisyat-i-kak-raschityvayutsya-plotnost-i-ves-zhelezobetona.html

Бетонные плиты — вес, размеры, виды

Технология сборного строительства с использованием стандартных железобетонных изделий и конструкций широко применяется во всех отраслях хозяйства, так как позволяет сократить сроки и стоимость сооружения объектов.

Изготовлением элементов занимаются специализированные предприятия — заводы крупнопанельного домостроения или железобетонных изделий. В номенклатуру их продукции входят стеновые и межэтажные панели, сваи, фундаментные блоки и подушки, перемычки, лестничные марши, а основная доля продукции относится к железобетонным плитам различной формы, размеров и назначения.

Содержание

  • Основная информация.
    • Состав перекрытий.
    • Преимущества и недостатки.
  • Разновидности плит.
    • Сплошные изделия.
    • С пустотами из железобетона.
    • Ребристые панели.

Основная информация

На эксплуатационные характеристики бетонных изделий оказывают влияние такие факторы, как конструкция, качество применяемых материалов и соблюдение технологии изготовления. Каждый из них обеспечивает этим изделиям преимущество перед другими видами строительных элементов, но и подразумевает некоторые недостатки.

Состав перекрытий

Популярность и технические параметры строительных плит обеспечиваются сочетанием характеристик и свойств двух входящих в их состав материалов — бетона и стали. Применение стального армокаркаса в составе железобетона позволяет многократно повысить прочностные характеристики такого относительно непрочного и хрупкого материала, как бетон. В свою очередь, бетон выполняет защиту стальной составляющей изделия от коррозии и ржавчины.

Выбор необходимых для изделия видов и марок стальной арматуры и бетона выполняется на основании расчета, по которому определяют количество слоев арматурной сетки, шаг сетки, диаметр прутка или проволоки, необходимость предварительного напряжения арматуры перед заливкой.

В зависимости от назначения в составе армокаркаса могут использоваться высокопрочная проволока Вр-II, горячекатаный пруток A-IV, А-V,A-VI, упрочненный пруток Ат-IV, Ат-VI, Ат-V или арматурный канат К-7. Данные о материале, примененном для армокаркаса, указываются в общей маркировке плит.

При изготовлении железобетонных конструкций в частном строительстве или своими руками следует придерживаться нескольких общих правил. При изготовлении плит для фундамента используют профиль большего сечения, чем для плит перекрытия. Разнонаправленная во всех слоях каркаса арматура обеспечивает лучшие показатели изделия на изгибающие нагрузки. По периметру плиты выполняется усиленный опорный пояс для предотвращения растрескивания в местах опирания. К армокаркасу привариваются грузоподъемные петли или проушины и закладные детали для монтажа.

Для заливки форм в заводских условиях используют плотный и тяжелый бетон марки не ниже М300 с классом прочности не ниже В22,5. При выполнении этого условия данные о бетоне в маркировке не указывают. Дополнительная маркировка наносится в случае применения ячеистого (индекс Я), жаростойкого (Ж) или пористого бетона (П).

Преимущества и недостатки

В качестве одного из достоинств железобетонных плит можно назвать их доступность. Предприятия по изготовления железобетонных изделий существуют во всех крупных городах, этот вид продукции полностью стандартизован, что предоставляет достаточный выбор для приобретения или заказа необходимого изделия.

По стоимости с учетом монтажа и механических характеристик дорожные и стеновые бетонные плиты сравнимы с кирпичной и блочной кладкой, но выигрывают по срокам возведения. При сооружении межэтажных перекрытий конкуренцию железобетону по стоимости составляет древесина, уступающая в прочности и долговечности.

Современные технологии и материалы помогают достичь высокого уровня шумо- и теплоизоляции бетона, высокой степени чистоты и гладкости поверхности плит, что делает их применение привлекательным для жилищного строительства.

К преимуществам стоит добавить и такие показатели, как высокая сейсмостойкость и пожаростойкость бетона.

Недостатком сборного железобетона многие специалисты и пользователи называют необходимость применения специальной техники для монтажа, особенно при высотном строительстве. Его скорее можно посчитать спецификой конструкции, в промышленном или поточном гражданском секторе она разрешается существованием специализированным монтажных организаций, в индивидуальном — разовым характером работ и массой предложений по выполнению соответствующих работ или предоставлению услуг.

Разновидности плит

К категории бетонных плит относится множество изделий, различающихся по конструкции, форме и текстуре поверхности, материалу, назначению и условиям эксплуатации. Примером может послужить один из классифицируемых по назначению видов, наиболее применимых и знакомых большинству, — плиты перекрытия.

Бетонные плиты могут различаться по материалу, конструкции, текстуре поверхности, а также назначению.

Сплошные изделия

Сплошные, называемые также полнотелыми или монолитными, плиты применяются в сооружениях с повышенными нагрузками и требованиями по водостойкости и морозостойкости — для дорожного, аэродромного и гидротехнического строительства, для межэтажного перекрытия промышленных объектов, при устройстве перекрытия теплотрасс. При возведении зданий эта разновидность применяется в качестве капитальных стеновых панелей, для устройства балконов и эркеров. Изделия отличаются не только повышенной прочностью, но и большой массой.

Сплошные плиты.

При необходимости и отсутствии особых технических требований монолитную плиту любого размера можно изготовить и своими руками, выполнив опалубку, армокаркас и укладку в форму заводского или также самостоятельно приготовленного бетона.

С пустотами из железобетона

Для снижения общего веса строительных конструкций межэтажные перекрытия часто выполняют из пустотелых плит. Уменьшение объема бетона не должно привести к снижению прочностных характеристик и в этих элементах компенсируется усилением армокаркаса, что всегда подтверждается расчетами.

Пустотные плиты из-за небольшой массы дешевле монолитных и практичнее в монтаже. Их номенклатура обеспечивает наличие подходящей модели для любого объекта. Толщина пустотелых плит составляет от 160 до 300 мм, самой востребованной является 220 мм. Диапазон ширины плит — от 1,0 до 6,6 м, длины — от 2,5 до 12 м.

Ребристые панели

Ребристые перекрытия, классифицируемые как и П-образные, преимущественно используют в промышленном строительстве.

Такая форма обеспечивает плитам повышенную жесткость за счет продольных вертикальных ребер и дополнительных поперечных. По сравнению с другими типами плит перекрытия ребристые панели обладают максимальной — до 18 м — длиной и используются в широких пролетах производственных цехов.

Стандартная высота ребристых панелей составляет 30 и 40 см, ширина — от 1,5 до 3,0 м. Для изготовления этих изделий применяют бетон средней и высокой плотности, при наличии в воздухе рабочей зоны агрессивных веществ рекомендуется применение силикатного бетона.

Как рассчитать вес железобетонной плиты

Вес бетона.

Чтобы определить вес бетона, необходимо знать его плотность (единица измерения – кг/м³), ведь именно она является основным показателем веса в бетонном растворе. Поэтому чем выше плотность бетонного раствора, тем больше и вес самого бетона. Эти два показателя пропорционально зависят от типа наполнителя.

Разделение бетона по удельному весу.

Классификация бетона включает 4 группы с диапазоном веса 1 м 3 смеси:

1. Особо легкие – до 500 кг.

Также их называют ячеистые бетоны, в составе у них отсутствуют крупные наполнители. Состоит такой раствор из песка и бетона, туда же добавляется пенообразователь. Внутри раствора происходит образование воздушных пор (объем которых составляет 85%). Легкие бетоны обладают очень низким удельным весом: менее 500 кг. Наиболее часто эта группа применяется при производстве блоков и плит, которые в конструкциях выполняют функции утеплителей. Онлайн расчет состава цементного раствора.

2. Легкие – 500-1800 кг.

Для этого вида бетона в качестве наполнителей применяются различные пористые материалы: вспененный перлит, керамзит, отходы разных производств, вермикулит. Вес бетона снижается за счет пористости материала, поэтому его называют легким.

Вес 1 м 3 у этого вида колеблется от 500 до 1800 кг. Песок используется не во всех видах легких бетонов, но если он должен быть в наличии по рецетуре, тогда в 1 м 3 его масса составляет около 600 кг. Растворы из легкого бетона используются при заливке ограждений, стяжек, блочных изделий.

3. Тяжелые – 1800—2500 кг.

Эта группа бетонных растворов содержит в составе тяжелые и крупные наполнители (крупнозернистый песок, гравий, щебень). Вес 1 м 3 составляет от 1800 до 2500 кг. По рецептуре тяжелых бетонов видно, что именно наполнители занимают основной объем смеси.

Стандартная рецептура состоит из: щебень или гравий – 1200—1300 кг, песок – 600–700 кг, цемент – 250–450 кг, объем воды – 150– 200 л.

Данный вид бетонов считается классическим (традиционным), их широко применяют при различных строительных работах, например, заливают стяжки, несущие конструкции, ограждения.

4. Особо тяжелые – 2500—3000 кг.

Этот вид бетонов не применяют при возведении частных домостроений, чаще всего их используют в атомных реакторах как защитное сооружение. Масса 1 м 3 в таком бетоне составляет от 2500 до 3000 кг. Основной объем у них занимают крупные заполнители.

Разделение бетона по марке.

Существует несколько марок тяжелых бетонов (они считаются классическими), рецептура каждой марки предусматривает разное соотношение компонентов. В какой-то содержится больше наполнителей, а в какой-то меньше. Поэтому вес бетона будет различаться, хотя отличия и незначительные, но все же они есть.

При этом с весом бетонного раствора никак не связана его прочность, она зависит от марки самого цемента.

Расчет веса бетонных плит

С необходимостью узнать вес бетонной плиты или любого другого железобетонного изделия сталкиваются все строительные компании на том или ином этапе строительства. Данный вопрос возникает при необходимости транспортировки бетонных плит, а также непосредственно в процессе возведения здания.

Бетонные плиты при внешних идентичных параметрах могут существенно отличаться по своему весу. На массу изделия влияют такие факторы, как технология изготовления, состав бетонной смеси, какие наполнители использовались производителем.

Особенности веса бетонных плит

Прежде всего, нужно отметить, что существует два значения веса железобетонной плиты – это ее удельный и объемный вес.

Удельный вес бетонной плиты. Говоря об удельном весе, в идеале подразумевают однокомпонентный материал, обладающий 100% плотностью, с полным отсутствием пор. Однако бетонные изделия создаются из нескольких компонентов, в том числе из различных наполнителей, придающих плите структурность и неоднородность. Поэтому расчет удельного веса в данном случае производится путем складывания между собой удельного веса отдельных ингредиентов смеси, включая воду, принимавшую участие в приготовлении бетона.

Объемный вес плиты. Чаще всего значение имеет именно объемный вес изделия, поскольку данный показатель отражает физические свойства бетонной плиты. Важность расчетных данных сложно переоценить. Так, чем меньше объемный вес бетонной плиты, тем меньше требуется энергозатрат для ее установки, и тем меньше расходы на ее транспортировку. В то же время, показатель не должен быть менее допустимого минимального значения, чтобы плита могла выполнять возложенные на нее несущие функции.

Как рассчитать вес бетонных плит

Бетонные плиты СПб вы можете заказать у нашей компании, выбрав тип изделия, подходящий по своим характеристикам вашему проекту.

Расчет веса изделия из бетона можно произвести самым простым способом, путем взвешивания образца, например, одного кубического метра. Однако в случае с готовой бетонной плитой этот вариант неактуален, поэтому узнать вес можно на основании данных о типе бетона и об использованном наполнителе.

Есть несколько типов бетона:

  • Сверхлегкий – пористый современный материал, служащий основой для производства газобетонных плит и блоков. Объемный вес материала составляет не более 500 кг.
  • Легкий – в диапазоне от 500 до 1200 кг, вес зависит от того, какой именно наполнитель был использован.
  • Умеренно тяжелый – вес до 1800 кг, выбирают при изготовлении различных бетонных конструкций.
  • Тяжелый – до 2500 кг, делают с добавлением щебня крупной фракции.
  • Сверхтяжелый – 2500-3500 кг, применяется в производстве объектов с высоким уровнем защиты от радиации.

Вопреки широко распространенному мнению следует отметить, что вес бетонной плиты не влияет напрямую на ее прочность – этот показатель больше зависит от марки бетона. При одной и той же марке в состав могут быть включены разные наполнители, следовательно, и категории веса могут варьироваться.

Купить плиты в СПб вы можете у нашей компании, оформив заказ любым удобным для вас способом. Бетонные плиты, представленные у нас, отличаются долговечностью и небольшой ценой при высоком качестве исполнения. Свяжитесь с нами, для получения более детальной информации относительно плит и других бетонных изделий.

Удельный вес железобетона в 1 м3

В строительстве наряду с обычным, даже прочным бетоном, применяются железобетонные (ЖБИ) изделия и конструкции, которые обладают повышенной прочностью. При всех достоинствах этого стройматериала большая плотность железобетона обеспечивает ему единственный недостаток – большую массу изделий. Кроме того, вес изделиям значительно прибавляет арматура внутри затвердевшего бетонного раствора. Поэтому при проектировании сооружений с использованием ЖБ необходимо принимать во внимание это их особенность, задавая более широкие критерии прочности сопутствующим конструкциям.

Состояние плотности строительных материалов в сравнении с железобетоном

Характеристики бетонов

Нормативный удельный вес железобетона прямо пропорционален его плотности, поэтому существует соответствующая классификация материала:

  1. Особо тяжелый железобетон имеет высокий удельный объемный вес ≥ 2500 кг/м ³ . Такая плотность задается добавлением магнетитовых, лимонитовых, баритовых и еще ряда заполнителей с высокой удельной массой. Особо тяжелые марки железобетона в индивидуальном строительстве не используются;
  2. Тяжелый бетон имеет плотность ≥ 2200 кг/м 3 с заполнителем в виде щебня или гравия;
  3. Облегченный (или легкий) бетон имеет плотность ≥ 2200 кг/м 3 и дополнительно армируется. Облегченными называются изделия из армированного бетона со сквозными полостями, что уменьшает среднее значение веса до 1800 кг/м 3 ;
  4. Изделия жби из легкого (или особо легкого) бетона имеют удельный вес ≥ 500 кг/м 3 изготавливаются из ячеистого, арболитового, вермикулитового, керамзитового, перлитового или полистиролбетона. Изделия и конструкции из легкого бетона разрешается усиливать армированием.

Реальная плотность бетона в изделии, усиленном арматурой, зависит от ряда факторов, в том числе и от технологии заливки. При виброуплотнении бетонной смеси конструкция становится тяжелее приблизительно на 100 кг/м 3 .

Уплотнение бетона погружным глубинным вибратором

Армирование бетона

Неармированный бетон имеет бо́льшую хрупкость, чем ж/б изделия, то есть, выдерживая нагрузки на сжатие, он подвержен разрушению при нагрузках на изгиб и кручение. Но изгибающие и крутящие нагрузки – это стандартные усилия, которые должны выдерживать такие бетонные конструкции, как мостовые пролеты, балки, перекрытия. Поэтому для придания этим изделиям необходимой прочности в бетон добавляют арматуру.

Армирование повышает механическую прочность в три и более раз, а закрепление этих характеристик производится применением различных схем армирования. Стандартное армирование бетонных узлов – это трехмерная металлическая сетка с ячейками 100-150 мм, в которой стержни сетки перевязываются мягкой вязальной проволокой меньшего диаметра, чтобы при расчете прочности конструкции можно было не учитывать ее влияние на конечный результат.

Плотность железобетона

Для расчета плотности в кг на один кубический метр берется пропорциональное соотношение составных компонентов минус присутствие воды. Примерную плотность видно в таблице ниже:

Чтобы более точно определить вес 1 м3 изделия из железобетона, нужно учитывать схему и плотность армирования.

Для конструкций разного функционального назначения применяется арматура разного диаметра и разные схемы укладки. Примерную плотность железобетонных элементов можно взять из таблицы:

Как рассчитать вес куба железобетона

Если количество арматуры и плотность известны, рассчитать массу 1 м3 ж/б изделия просто – это разница между общим объемом и объемом арматуры, умноженная на удельную массу всех стройматериалов.

Сводная таблица характеристик железобетона

» alt=»»>
Реальный пример:

Ленточное бетонное основание на бетоне M 300, армированное прутьями Ø 16 мм. Объем арматуры: ∏ х r 2 – L, или 3,14 – (0,008) х 2 х 16 = 0,003 м 3 . Оставшиеся 0,997 м 3 объема – бетон. В этом случае вес арматуры будет равен 0,003 х 7850 = 23,6 кг, масса бетона равна 0,997 х 2400 = 2392,8 кг. После сложения получается результат, равный 23,6 + 2392,8 = 2416 кг/м 3 . Обычно показатели переводят в тонны, поэтому плотность ж/б изделия будет равна 2,416 т/м 3 .

В реальных расчетах применяются коэффициенты плотности ж/б материала, которые зависят от заполнителей:

  1. Керамзитовый заполнитель может иметь вес 1-м м 3 в пределах 0,8-1,0 т при добавлении перлита;
  2. 0,8-1,2 т при добавлении песка кварцевого;
  3. 0,8-1,5 т при добавлении керамзитовой пыли;
  4. Вес туфа – 1,2-1,6 т для одного кубометра;
  5. Вес пеносиликата – 0,3-1,0 тонны в кубометре;
  6. Масса шунгизита – 0,1-1,4 тонны в кубометре;
  7. Масса пемзы – 0,8 дo 1,6 т/м 3 .
Расчет плотности бетона в компьютерной программе

При сносе или при разборке сооружения с целью повторного использования узлов также необходимо оперировать удельной массой ЖБИ, чтобы знать, какие объемы материалов нужно будет убирать. Так как такие операции довольно сложные технически, их проводят специалисты с выездом на место сноса для оценки объемов работы. Примерные расчеты можно сделать своими силами, зная общие характеристики объекта и строительных материалов, из которых он построен.

Объемная масса ж/б при разборке принимается равной 2500 кг/м 3 , и это значение нужно умножить на результаты реальных замеров объекта. Это и будет объем строительного мусора, который необходимо убрать со стройплощадки.

Чем отличается расчетная и практическая плотность железобетона

Реальное значение плотности железобетонного сооружения, состоящего из множества узлов, немного меньше расчетного параметра, так как физический объект имеет определенное количество полостей и пустот, которые невозможно участь и предвидеть в математических расчетах. Закупоривание воздуха в бетонном монолите – это реальная неизбежность, но объем воздушных пустот можно уменьшить виброуплотнением бетона в опалубке или в форме.

Реальная и расчетная прочность армированного бетона

» alt=»»>
Важно: Конечный разрешенный объем воздуха, не ослабляющий показатели прочности и плотности железобетона, должен быть не больше 1% от общего объема элементов или конструкции. Несоблюдение этого критерия приведет к преждевременным разрушениям железобетонных элементов, появлению в них микротрещин и деформаций, вызывающих необратимые негативные процессы.

Чтобы правильно рассчитать удельную массу армированной бетонной конструкции, массовые (весовые) коэффициенты арматуры и бетонной массы складываются. Результаты сложения необходимо разделить на полный объем изделия или армированной конструкции. Если использовать даже такой упрощенный метод расчета плотности железобетона, то можно минимизировать применение сложных вычислений с задействованием компьютерных программ и алгоритмов высшей математики, что, в свою очередь, минимизирует возможность ошибок при оперировании сложными формулами.

Как рассчитать плотность и удельный вес железобетона: при демонтаже (разборке)

Одним из самых популярных стройматериалов является железобетон. За счет универсального назначения, особых эксплуатационных свойств и доступности он применяется для реализации различных строительных проектов. Но чтобы постройка была долговечной и надежной, важно изучить особенности материала и грамотно рассчитать его плотность.

Виды железобетона

Основным критерием, разделяющим материал на несколько типов, является плотность железобетона.

В зависимости от этой характеристики выделяют такие группы:

  1. Особо тяжелый железобетон. Показатели его удельного веса на 1 м³ составляют 2,5 тонны. Процесс производства предусматривает введение в состав особых добавок, повышающих плотность и вес готовой продукции. В продаже доступно несколько разновидностей особо тяжелого бетона: лимонитовые, магнетитовые, баритовые и другие. В частном строительстве перечисленные марки применяются редко, поскольку они эффективны для возведения крупногабаритных сооружений с большой этажностью, которые эксплуатируются в сложных условиях и сталкиваются с большими нагрузками.
  2. Второй тип характеризуется плотностью 2,2 тонны на м³. Роль заполнителя выполняет щебень или гравий.
  3. К третьей группе относится облегченный бетон, который обладает сквозными полостями с армированными вставками. Удельный вес подобного блока типоразмером 1 м³ составляет 1800 кг.
  4. Еще на рынке предлагается особо легкий бетон, объемный вес которого не превышает 500 кг/м³. Подобные блоки бывают арболитовыми, перлитовыми, ячеистыми и керамзитовыми. Большим спросом пользуются полистиролбетон, которому свойственна простота обработки и улучшенные звуко- теплоизоляционные свойства.

Специалисты рекомендуют использовать для возведения двухэтажного частного дома армированные и легкие разновидности.

Характеристики бетонов

Традиционные разновидности бетонов отличаются хорошими эксплуатационными свойствами и устойчивостью к большим нагрузкам. Однако они не способны выдержать растяжение, изгибы и прочие деформационные воздействия, что лишает их практической ценности при возведении тяжелых конструкций, таких как железнодорожные и автомобильные мосты, несущие балки и перекрытия. С целью повышения пригодности материала его подвергают армированию. Для этой цели используется арматура разного диаметра.

С помощью металлического армирования можно повысить прочностные свойства конструкции из бетона, сделать ее защищенной от растрескивания и продлить эксплуатационный срок в 2-3 раза. Классический способ армирования предусматривает установку железных прутьев в виде трехмерной сетки. Нередко на рынок выпускаются блоки с чередующимися тонкими и толстыми деталями.

Составить универсальное описание характеристик железобетона нельзя, поскольку каждый тип обладает разными параметрами. Однако такие свойства, как длительный срок службы и дешевизна присущи всем разновидностям.

Еще архитекторы ценят комфортный удельный вес железобетона и возможность придавать ему любую геометрию или архитектурную форму. К ключевым минусам железобетонных конструкций относят недостаточно высокую прочность при объемном весе железобетона.

Среди основных характеристик материала следует выделить:

  1. Степень средней плотности — для расчета этого показателя учитывается масса железобетона в 1 м³. Еще обращается внимание на способ укладки материалы — с использованием вибрационного оборудования или без него. Для обозначения показателя используется буква D, после которой указывается цифра 2200, 2000 и т.д.
  2. Степень прочности — в зависимости от этой характеристики железобетон разделяется на несколько классов, определяющих устойчивость к осевому сжатию при давлении на куб ребра в 1500 мм и осевому растяжению. Для установки классификации учитывается тип бетона (тяжелый, мелкозернистый, легкий).
  3. Степень устойчивости к отрицательным температурам — ее определяют по числу циклов «замораживания и размораживания» при воздействии влаги. Допустимое снижение прочности при высокой морозостойкости не должно превышать 15%.
  4. Водонепроницаемость — характеристика указывает на максимальное давление воды, при котором в поры материала не просачивается жидкость.

Армирование бетона

Несмотря на высокие прочностные свойства, традиционные разновидности бетона являются достаточно хрупкими и уязвимыми к большим нагрузкам. Любое деформационное воздействие, изгиб или кручение повлечет к непоправимому процессу разрушения. А в таких условиях постоянно эксплуатируются балки, пролеты и панельные перекрытия. Чтобы защитить их от деформации, внутрь блоков помещаются армированные элементы — стальные стержни.

Наличие металлических вставок обеспечивает устойчивость к трещинам, механическую прочность и длительный эксплуатационный срок всей конструкции. Чтобы повысить эксплуатационные свойства материала, процедуру армирования выполняют по некоторым принципам и правилам. Специалисты устанавливают стержни в форме трехмерной сетки с размером ячеек 100-200 мм.

Наличие армированных элементов придает бетону следующие преимущества:

  1. Конструкции с различным архитектурным исполнением и геометрией становятся надежными и долговечными.
  2. Степень морозостойкости повышается.
  3. Материал может выдерживать большие нагрузки.
  4. Вероятность образования трещин в процессе эксплуатации практически исключается.

Однако кроме плюсов, армирование способствует появлению некоторых минусов. Во-первых, вес куба сильно повышается, что вызывает ряд дополнительных сложностей в реализации проекта. Во-вторых, процесс монтажа арматуры в готовую постройку становится достаточно сложным.

Существует несколько типов армирования:

  1. Монолитное. Такой тип используется при промышленном производстве блоков на крупных предприятиях. Технология предусматривает каркасную установку прутьев, соединенных проволок в вертикальном и поперечном направлениях.
  2. Дисперсное. Подобный способ заключается во введении в состав жидкой бетонной смеси мелкодисперсных добавок — фибры. Ее изготовляют из стали, базальтовой породы, стекловолоконного или полипропиленового сырья.
  3. С сеткой. Применение сетки при армировании пользуется большой популярностью, поскольку монтаж этой конструкции достаточно простой. Сама сетка бывает композитной, полимерной или железной.

Чтобы самостоятельно выполнить армирование бетонного блока, нужно знать об основных этапах процедуры. Несмотря на схожесть алгоритма заливки разных поверхностей, некоторые отличия существуют.

Следующий этап подразумевает возведение деревянной опалубки. Дальше нужно установить доски в землю и закрепить их кольями. Высота опалубки должна превышать высоту заливки смеси. Внутреннюю поверхность досок можно оклеить пергамином, который будет удерживать влагу и обеспечивать ровность поверхности материала.

Дальше начинается подготовка элементов армирования. Осмотрев их на наличие неровностей и дефектов, можно начинать укладывать сетку или прутья на горизонтальную поверхность.

После этого начинается процесс заливки объекта с предварительным расчетом объема. Бетон дополнительно утрамбовывается для исключения образования воздушных пустот. Остается дождаться, пока бетон окончательно затвердеет и выполнить демонтаж опалубки.

Плотность

Для расчета удельного веса железобетона и плотности, необходимо учитывать пропорции смеси в составе массы. Еще необходимо исключить воду из расчета, поскольку она самостоятельно уйдет через месяц. В таком случае показатели плотности будут максимально точными. Специалисты допускают применение приблизительных данных, если есть информация о марке бетона.

Вес 1 м3 железобетона определяется и схемой армирования. В этом случае нужно учитывать число прутьев в теле блока и их диаметр. В зависимости от этих параметров определяется внутренний объем стальной арматуры и ее масса.

Расчет веса куба железобетона

Если есть информация о количестве армированных элементов в составе ЖБИ, определить массу железобетона (1 куб) будет несложно — она будет определяться разницей между объемом конструкции и объемом арматуры, умноженной на удельный вес всех используемых материалов.

При разборке или при демонтаже постройки с целью повторного задействования узлов важно учитывать удельную массу ЖБИ, чтобы определить, сколько материала можно удалить. Поскольку подобная задача требует особых навыков и обладает техническими сложностями, ее лучше доверить обученному специалисту. Примерные расчеты делаются самостоятельно, исходя из свойств объекта и стройматериалов, на основе которых он возведен.

Показатели объемной массы ж/б в разобранном виде составляет 2,5 тонны на м/3. Потом значение умножается на результаты замеров. Полученный результат будет указывать на объем строительного мусора, который понадобится удалить с площадки.

Отличие расчетной и практической плотности

Точные показатели плотности постройки из железобетона отличаются от расчетных параметров, поскольку возведенный объект обладает множеством пустот и зазоров, которые нельзя предвидеть на этапе проектирования. Любой бетонный монолит подвергается проблеме закупоривания воздуха, однако его количество можно сократить путем виброуплотнения бетона в опалубке или заготовке.

Допустимый объем воздуха, который не повлияет на прочностные свойства и плотность блока, не должен превышать 1% от общего объема. Отклонение от этой нормы повлечет за собой быструю деформацию элементов из железобетона, развитие трещин и деформаций, способствующих необратимому разрушению.

Для грамотного определения удельной массы армированного бетона коэффициенты бетона и арматуры нужно совместить. Полученный результат делится на полный объем конструкции. С помощью простой математической формулы можно лишить себя необходимости проводить сложные расчеты и задействовать компьютерные программы.

Средняя плотность

Показатели средней плотности железобетона тяжелого типа составляют 2500 кг/м³. Если используется метод укладки без внедрения вибрационного оборудования, они опускаются до 2400 кг/м³. Если в составе присутствует большое количество арматуры, плотность определяется в виде суммы масс бетона и арматуры.

Особенности расчета плотности

Существует ряд формул и принципов, по которым рассчитывается плотность железобетонных конструкций.

Показатели определенной марки бетона

Чтобы определить степень плотности бетона, необязательно владеть сложными навыками или информацией.

Достаточно ознакомиться с маркой материала и его свойствами:

  1. М200 — представители этой марки обладают плотностью 2390 кг/м³. В большинстве случаев такой материал используется для обустройства стяжки напольного покрытия, выполнения отмостки, тротуарных дорожек, оснований ленточного типа и лестниц.
  2. М250 — фактическая плотность равна 2397 кг/м³. Бетон этой марки эффективен для возведения монолитных фундаментов, заборов и ненагружаемых перекрытий.
  3. М300 — показатели плотности равны 2407 кг/м³. На его основе обустраиваются фундаменты, стеновые конструкции и плиты перекрытий.
  4. М350 — 2412 кг/м³.
  5. М400 — 2420 кг/м³.

Разновидности заполнителя

В зависимости от типа исходного сырья заполнители для бетонного состава бывают органическими, которые добываются из природных пород и отходов обогащения, промышленными и искусственными.

Существует несколько критериев, по которым разделяются заполнители:

  1. Крупность и форма гранул.
  2. Происхождение.
  3. Зерновой состав.
  4. Прочностные свойства.
  5. Шероховатость.
  6. Плотность.

Удельный вес

Определить, сколько весит куб ж/б достаточно просто. В зависимости от удельного веса бетон может разделяться на такие группы:

Показатели удельного веса определяются маркой материала. Вес 1 м³ блока будет определяться массой факторов, которые указываются в специальных таблицах.

Применение в строительстве

Применение железобетонных конструкций в современном строительстве пользуется большой популярностью. На основе этого материала создаются помещения промышленного назначения с любой этажностью, общественные заведения, жилые постройки, сельскохозяйственные здания и другие объекты.

Готовые сборные конструкции используются при частном строительстве, поскольку они обладают всеми требуемыми параметрами.

виды, маркировка, технология производства и монтаж

Железобетонные плиты – изобретения полуторавековой давности, принцип изготовления которых применяется и в наше время. Все началось с француза Жозефа Монье, который стал изобретателем данного стройматериала. Далее строители усовершенствовали его начинание, и на сегодняшний вид мы имеем материал, без которого не обойтись в жилом и нежилом строительстве. Железобетонные плиты бывают различных видов, имеют особую маркировку.

Применение

Сфер применения ЖБИ множество. Среди них:

  • укладка фундаментов;
  • стены, применяемые в роли железобетонных панелей;
  • получаются стойкие заборы;
  • крепкие балконы;
  • укладка дорог и площадок;
  • колодезные кольца.
Вернуться к оглавлению

Преимущества железобетонных плит

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность. В отличии от давних способов перекрытий (например, деревянными балками), они обладают рядом преимуществ:

  • водо- и огнеупорность;
  • влагостойкость. При каком-либо уровне влаги они не рассыпаются, не набухают, как те же деревянные балки;
  • долговечность. Они могут прослужить десятки, сотни лет;
  • на них не влияет смена температурного режима;
  • не гниют.

Они обладают относительно низкой стоимостью и легкостью монтажа, что привлекает внимание строителей. Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог.

Вернуться к оглавлению

Виды

Различают 4 типа железобетонной плиты:

  1. Дорожные – с помощью них создают сложные автомобильные развязки, применяются для построения магистралей. Их используют на строительных площадках, аэродромах, полигонах, так как идет постоянная нагрузка из-за тяжелой техники. Очень крепкие и не теряют своих качеств даже при температуре -40 градусов. Если их используют, то дорога становится надежнее. Выпуск делают в двух формах: с ненапрягаемой, напрягаемой арматурой. Плотность бетона около 2200-2500 кг/м3. Сверху плиты рифленые. Чаще используют плиты, имеющие размеры около 1750х3000 мм.
  2. Пустотные – выбирают для перекрытий между этажами. Толщина составляет 220 мм, длина может варьировать от полутора до шестнадцати метров. Размер перекрытия может подбираться индивидуально, но в среднем он полтора метра. Благодаря пустотам в плитах, между этажами обеспечивается звукоизоляция и сохраняется тепло. Пустоты бывают как круглой, так и овальной формы. Именно благодаря отверстиям, вес плит уменьшается, в дальнейшем это облегчает монтаж и лучше сохраняется общая структура здания. Перекрытия крепят к крючкам на тросах и подымают на нужную высоту с помощью кранов. Благодаря современным технологиям, есть возможность изготавливать большие партии за короткие сроки, при этом делают из бетона разных марок. Перекрытия могут выдерживать вес до 1250 кг/м2.
  3. Плоские – это несущая часть перекрытий в зданиях панельного типа. Могут выдержать удары до 7 баллов. Бетон для изготовления плоских изделий используют легкой, тяжелой и средней плотности. Также используется напрягаемая и ненапрягаемая арматура, материалы должны отвечать стандартам, установленным государством. Чтобы состыковать железобетонные плиты между собой, применяют скосы на гранях, что предотвращает сдвиги. Плоские плитки транспортируют в штабелях, а чтобы не повредились, между ними кладут специальные прокладки. Машину с плитами загружают или разгружают с помощью крана.
  4. Железобетонные плиты – покрытия – применяются для завершения постройки. В большинстве случаев это происходит, когда строители не желают тратить деньги, чтобы установить полноценный чердак. Далее крышу покрывают специальным отделочным материалом (например, битумом либо жидкой резиной). Известен тот факт, что такие стройматериалы прекрасно вступают в контакт с теплоизоляционными материалами. Такие покрытия можно разделить на два вида: ребристые и стандартные, которые зависят от методов монтажа. Ребристые делают крышу более прочной, а благодаря форме упрощается процесс отделки. Напряженная арматура, которую используют чаще всего на производстве, обеспечивает долговечность. С помощью металлической сетки, которую покрывают слоем бетона до двух сантиметров, идет защита арматуры от негативной среды. Данное изделие транспортируют с помощью грузовых машин и используют в конце возведения комплекса. Обладая высокой прочностью и надежностью, подходят для любых типов строительства.

В отдельную группу стоит отнести плиты для ограждений – заборов. Для их производства используют тяжелый железобетон, и такой забор становится прочной преградой. Поверхность может быть плоской либо граненной. Чаще всего такие ограды делают для постоянных предприятий. Бывают еще плиты парапетные железобетонные, которые защищают парапеты от воздействия атмосферы, разрушений.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Многим кажется, что плиты абсолютно одинаковы и без каких-либо отличий. На деле все обстоит иначе. Маркировка имеет буквенно–цифровую структуру. Рассмотрим на примере маркировки ПК 57-15-8Т. Что значат эти символы:

  • ПК – наименование материала/вид используемой плиты. В нашем примере это плита перекрытия с пустотами круглой формы.
  • 57 – 15 – размер изделия, который указывается в дециметрах. У нас это конструкция размером 5682 мм (длина) на 1500 мм (ширина).
  • 8- обозначает допустимый вес, который может выдержать данный стройматериал. В нашем случае это 800 кгс/м2.
  • Т – марка бетона. В примере это тяжелый. Состав может быть легкий и средний.

В отдельных случаях в маркировке может указываться толщина. Например, П-27-15-12-8Т, сплошная железобетонная плита, имеющая длину 2690 мм, ширину 1490 мм, высоту 120 мм и выдерживающая нагрузку 800 кгс/м2, сделанная из тяжелого бетона.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Имеется ряд этапов, чтобы изготовить железобетонную плиту:

  1. Создание предварительного чертежа и расчета, они считаются основой для выливания плит (или проектирование).
  2. Установка каркаса из арматуры в специально подготовленную форму. Чаще всего это ребристые стержни, которые при нагреве предварительно натягивают.
  3. После того, как был сформирован каркас, закрепляют стержни на бортоснастке, а потом с помощью проката, конвейерной линии и стендов заливают бетон.
  4. Далее готовый состав отправляют на тепловую обработку, где плита набирает прочности 60%.
  5. Когда изделие стало крепким, убирают крепления, которые использовали, чтобы закрепить арматурные стержни.
  6. Сжимание стержней по длине.

В результате этих этапов получается необходимая по форме и применению конструкция.

Вернуться к оглавлению

Монтаж ЖБИ

Чтобы установить железобетонную плиту, необходимо соблюдать правила и нормы, что позволит использовать конструкции на протяжении длительного срока. Прежде всего должна быть составлена схема укладки железобетонными плитами. Готовится расчет (например, для начала рассматривается проектирование дома), который указывает, сколько нужно плит для покрытий. На заранее подготовленную площадку подъезжает кран, который аккуратно начинает укладывать изделия по схеме, не оббивая днищ. Строителям нужно отойти в сторону, чтобы избежать несчастных случаев в случае обрыва троса. Кран должен выдерживать вес не меньше, чем три тонны. Нужно выделить двоих людей, которые будут направлять и корректировать укладку. Если работа выполнена правильно, расчет произведен точно, то водителю крана подают сигнал, и тот убирает стропы.

Например, изделия укладывают на стены, и чтобы крепче держались, опора на стену должна быть от 12 сантиметров и выше. Желательно при помощи раствора придать плитам крепости. Сборные железобетонные плиты можно тоже соединить между собой поясом из раствора, чтобы обеспечить долговечность.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире. Их широкое применение, практичность и приемлемая цена не остаются незамеченными в наши дни. Плите отводят место в укладке дорог, строительстве домов (например, перекрытие этажей), установке заборов и т.д. Проектирование и производство строительного материала занимает короткое время, но служат они много лет. Дабы обзавестись плитой хорошего качества, нужно знать, какие бывают разновидности и маркировки. Вполне реален тот факт, что можно купить качественный стройматериал за доступную цену.

Важно провести расчет, сколько надо материала. Железобетонные изделия нуждаются в особых условиях хранения до момента начала строительства: площадка для них должна быть ровной, защищенной от дождя, между изделиями укладывают бруски из дерева на определенном расстоянии, чтобы избежать обивки днищ, а также при укладке важно сохранять равномерность нагрузки, что поможет уберечь конструкцию и ее днище.

ПК 72-12-8 по стандарту:

Плиты перекрытия многопустотные ПК 72-12-8 используются в том случае, когда необходимо перекрыть междуэтажный пролет в доме. Так как это высокопрочные изделия, то готовая конструкция также отвечает требованиям по долговечности и долговечности. С помощью четырехугольных плит перекрытия с пустотами ПК 72-12-8 удается получить цельное сооружение с перекрытыми пролетами больших размеров. За счет круглых пустот готовые элементы обладают высокими свойствами звуко- и теплоизоляции, что делает применение плит ПК 72-12-8 в гражданском строительстве полностью экономически оправданными.

1.Варианты написания маркировки.

Написание маркировки многопустотных плит для перекрытия ПК 72-12-8 производится согласно Серии 1.141-1 и включает в обозначение тип изделия, его главные размеры и расчетную нагрузку. Варианты написания следующие:

1. ПК 72-12-8 т;

2. ПК 72-12-6 а;

3. ПК 72-12-10;

4. ПК 72-12-12,5;

5. 1ПК 72-12-8 та;

6. 2ПК 72-12-8 АIIIв ;

2.Основная сфера применения изделий.

Плиты с круглыми пустотами ПК 72-12-8 применяют в гражданском и общественном строительстве домов различного назначения для междуэтажного перекрытия. Здания могут быть построены из различных материалов, например, из кирпича или керамзитобетона. Плиты ПК 72-12-8 устанавливают только в горизонтальном положении. Заделка плит ПК 72-12-8 производится с дополнительным утеплением торцов на глубину – не менее чем 90 мм. Перекрытие этажа производится с гарантированной прочностью, при этом сама плита имеет относительно небольшой вес, что позволяет равномерно распределить вес по всей конструкции. Все это позволяет существенно уменьшить общий вес здания и обустроить более легкие типы фундаментов. Плиты ПК 72-12-8 изготавливаются прочными, с ровной поверхностью и круглыми пустотами. Способны воспринимать как статические, так и динамические нагрузки от вышерасположенных стен и элементов, а также сжимающие и сдавливающие существенные нагрузки. Наличие пустот в железобетонной плите ПК 72-12-8 позволяет проложить в них различные сети и коммуникации. Пустоты выполнены цилиндрической формы. Данные изделия должны применяться в жилых и общественных зданиях с налаженной вентиляционной системой и гидроизоляцией в санитарных помещениях. На готовую продукцию должен быть получен гигиенический и санитарно-эпидемиологический Сертификаты. Торцы могут быть оставлены как открытыми, так и заделываться бетонной смесью или специальными вкладышами (в маркировке указывается буквой «а»).

3.Обозначение маркировки изделия .

Маркирование плит с пустотами ПК 72-12-8 осуществляется согласно Серии 1.141-1, с указанием типа изделия ПК – плита с круглыми пустотами, в цифровой комбинации указывают размеры и расчетную нагрузку плитного элемента. Габаритные размеры составляют – 7180х1190х220 , где указаны длина, ширина и высота. Дополнительно в маркировке железобетонных изделий могут быть указаны следующие параметры:

1. Класс напрягаемой арматуры, для ПК 72-12-8 – АтVт;

2. Вид бетона указывается буквой «Т» – тяжелый;

3. Наличие бетонных вкладышей может быть указано буквой «а»;

4. Геометрический объем – 1,8797 ;

5. Объем бетона на одно изделие – 1,01;

6. Масса изделия составляет 2525;

7. Огнестойкость – 1 и 2 класс.

Маркировка наносится на боковую грань плиты черной краской, также наносят дату изготовления партии и товарный знак компании-производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

Изготавливают плиты перекрытия с пустотами ПК 72-12-8 методом формования с дополнительным армированием изделий. В качестве напрягаемой арматуры используют прутки класса АтVт и Вр-I, сваренные в каркасные сетки методом контактно-точечной сварки. Каркас располагают на расстоянии от края 3-5 см. Тип сеток С1 и С10, тип стержней арматуры – Т3. Арматуру располагают в продольном положении плитного элемента. Для удобства подъема на высоту в тело плиты закладывают монтажные петли – П1 (после монтажа и срезают или загибают).

Изготавливают ПК 72-12-8 из тяжелых бетонов марки по прочности на сжатие – М200, класс по прочности на сжатие – В15 и В20. Марка бетона многопустотной плиты по морозостойкости не ниже чем F50 (не менее 50 циклов замораживания-размораживания), по водопроницаемости бетонная смесь должна соответствовать марке – не ниже W2. Также бетон для многопустотных плит должен отвечать требованиям достаточной жесткости и малой прогибаемости. Плита с данными характеристиками используется для перекрытия пролетов в 3 метра.

5.Складирование и перевозка.

Транспортировка плит ПК 72-12-8 производится спецтранспортом в «рабочем» горизонтально положении с надежной фиксацией всех элементов. Слои прокладывают изолирующим материалом. Погрузочно-разгрузочные работы производят с соблюдением техники безопасности, так как повреждение пустот приведет к потере несущей способности. Хранят данные изделия в стопке по 8 шт., также прокладывая каждый слой деревянными досками толщиной 3 см.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Плотность железобетона и его удельный вес, характеристики, методика расчета

Знать массу железобетонных конструкций — насущная необходимость для проектировщика. Без этого невозможно рассчитать множество параметров, прямо влияющих на устойчивость сооружения, к примеру, опорную площадь фундамента или сечение колонны.

Оглавление:

  1. Классификация смесей
  2. Армирование, масса и плотность
  3. Правила расчета

Виды бетона

С точки зрения плотности одного кубометра железобетон делят на четыре класса:

1. Особо легкие. Ячеистые на сверхлегких заполнителях: вермикулите, перлите, а так же пластбетоны на пенопластах. Плотность — менее D800 кг/м3. Английская «D» перед числом означает марку по средней плотности, а цифры указывают тяжесть 1 м3 в килограммах.

2. Легкие. В пределах D800-D2000 кг/м3, заполнителями выступают шлаковые пески и щебни, керамзит.

3. Тяжелые. Весом 2000-2500 кг/м3, к ним относятся самые обычные, наиболее часто встречающиеся железобетоны на щебнях дробленых горных пород.

4. Особо тяжелые. Специальные материалы с добавками металла (свинцовая дробь, чугунный бой). Используются такие ЖБИ для сооружений, где требуются необычные свойства, например, защита от радиации, особо высокая прочность конструкции, в т.ч. ударная.

Бетонные изделия армируются в большинстве случаев. Исключение составляют камни для кладки стен, фундаментные стеновые блоки (ФБС), выравнивающие подготовки. Все остальные сооружения, даже черновые полы из бетона сочетают в себе искусственный камень с металлическими каркасами, а обозначаются аббревиатурой ЖБИ.

Армирование и вес

В зависимости от воспринимаемой нагрузки процент армирования может составлять от 0,05 до 3 %, а для специальных конструкций и больше. Соответственно изделия с наличием значительного количества металла могут относиться к особо тяжелым. Легкие применяются для устройства ограждений, самонесущих перекрытий, как утеплители и звукоизоляция.

Такие архитектурные элементы способны выдержать лишь самих себя, плюс обслуживающие и монтажные нагрузки. Для армирования используются проволочные каркасы тонкой арматуры периодического профиля. Из-за высокого влагопоглощения некоторые виды легкого железобетона плохо защищают металл от коррозии, поэтому сталь для них выбирают с цинковым либо анодированным покрытием.

Плотность и масса

Существует три параметра, составляющие исходные данные для расчетов нагрузок:

  • плотность показывает отношение массы к единице объема;
  • удельный вес определяет, сколько весит объем, полностью заполненный данным веществом;
  • объемный вес в отличие от удельного, говорит о том, сколько будет весить единица объема.

Разница в последнем случае не очевидна. Состоит она в том, что вещество имеет единство структуры, а материал может содержать внутри тот или иной объем пустот.

Яркий пример — заполнители железобетона. Истинная плотность песка — 2500-2700 кг/м3, а объемный (насыпной) вес — всего 1450-1550 кг/м3. Именно количеством пустот (воздушных пор) объясняется различный объемный вес.

Различия будут и у монолитов, изготавливаемых непосредственно на площадке. Они зависят не только от густоты армирования, но и водоцементного отношения. Для реакции гидратации цемента воды требуется всего 15 % от клинкера. Но из соображений удобоукладываемости и некоторых других параметров наливают ее в количестве, доходящем до 70-80 %. Излишек испаряется, оставляя пустоты.

Расчеты

Разница между удельным весом и плотностью состоит в том, что во втором случае мы имеем дело с массой вещества. Являясь характеристикой инерции тела, она напрямую связана с ускорением свободного падения. Величина же последнего немного, но отличается в разных местах нашей планеты (скажем, на полюсе и на экваторе), а значит, и удельный вес с плотностью количественно будут разниться между собой.

Разница по отношению к железобетонным изделиям настолько незначительна, что в расчетах не учитывается. Другое дело — объемный вес, тут различие может быть большим. Тот же вермикулит — его куб весит десяток килограммов, а состоит из слюды плотностью 1800 кг/м3.

Чтобы посчитать теоретический удельный вес, необходимо знать этот показатель для всех входящих в состав ингредиентов: песка, щебня, цементного камня, а также их пропорции. На практике подобный расчет не нужен.

Нам необходимо знать вес 1 м3 железобетона, совпадающий с его массой, чтобы определить усилие на опору. Достаточно объемный вес готового (схватившегося) железобетона умножить на геометрический объем конструкции, затем добавить вес арматуры.

Данные мы узнаем из лабораторных замеров по испытаниям опытных образцов, так называемых «кубиков». Их объем составляет ровно 1 куб. дм, умножив вес одного на 1000, мы рассчитаем массу 1 м3 ЖБИ. Вес арматуры на куб можно получить несколькими способами:

  • Умножив показатель процента армирования на удельный вес железа.
  • Заглянув в спецификацию ЖБИ.
  • Посчитав количество и виды металлических изделий на чертеже, пересчитав их вес по таблицам сортамента.
  • Разделив фактический весовой расход стали из накладной на объем конструкции в кубах.

На практике, когда речь идет о самостоятельном строительстве, вес 1 м3 обычного железобетона при расчетах принимают 2,5 т, а то и с запасом — 2,7 . Что касается разницы между понятиями плотности и удельного веса ЖБИ, практической роли она не играет. Тем не менее, знать о том, что таковая существует, будет полезным.


 

Вес бетонного баллона

Кертис,

Вы можете использовать наш калькулятор объема, чтобы определить объем цилиндра, но определить вес не так просто. Вес зависит от плотности бетона, которая значительно варьируется в зависимости от используемого заполнителя. Некоторые плотности представлены на http://hypertextbook.com/facts/1999/KatrinaJones.shtml. Плотность указывается в килограммах на кубический метр, но вы можете попросить Google дать вам вес в фунтах. В моем ответе Даниилу есть пример.

Надеюсь, это поможет. Если вам нужна дополнительная помощь, напишите,
Harley

Curtis ответил

Harley, спасибо за быстрый ответ. Для дальнейшего разъяснения моего вопроса, как правило, мы используем следующий коэффициент для определения / оценки веса бетона для снятия: 12,5 фунта. x толщина x размер. Итак, в этом примере 1 фут. х 1 фут. Площадь плиты толщиной 6 дюймов весит приблизительно 75 фунтов. Можно ли преобразовать это значение для определения веса цилиндра (зная диаметр и толщину цилиндра)? Спасибо.

Спасибо, Кертис, это полезная информация. Итак, если вам нужно удалить прямоугольную плиту, умножьте длину на ширину, как в футах, на толщину в дюймах, а затем на 12,5, чтобы оценить вес в фунтах. Если вы также измерили толщину в футах, то, поскольку в футе 12 дюймов, вы оцениваете плотность бетона как 12 × 12,5 = 150 фунтов на кубический фут.

Итак, вернемся к вашему исходному вопросу. Ваш цилиндр имеет радиус 56/2 = 28 дюймов и глубину 24 дюйма.В пересчете на футы радиус 28/12 = 2,33 фута, а глубина 24/12 = 2 фута. Объем цилиндра равен π × радиус 2 × высота, поэтому объем равен

.

π × 2,33 2 × 2 = 34,21 кубических футов.

При 150 фунтах на кубический фут это 34,21 × 150 = 5131,3 фунта.

Еще более простой способ найти объем — использовать наш калькулятор объема.

Харлей

Оценка влияния замены нормального заполнителя на порелинит на поведение слоистых стальных волокнистых самоуплотняющихся железобетонных плит при равномерной нагрузке

В этом исследовании была предпринята попытка изучить эффект замены всего заполнителя нормальной массы » NWA »легким заполнителем« LWA »(имеющим объем, равный 60% объема нормального заполнителя) на поведение слоистых стальных волокнистых самоуплотняющихся железобетонных плит с различной объемной долей стальной фибры при равномерной поверхностной нагрузке с использованием техника мелкого песка.Экспериментальная работа состоит из двух групп «NWA» и «LWA», каждая группа состоит из трех образцов плиты (с соотношением сторон равным золотому сечению, т.е. 1,618), толщина каждой плиты разделена на два равных слоя, верхний слой не содержит стальных волокон, тогда как стальные волокна существуют только в нижнем слое с тремя объемными долями (0%, 0,4% и 0,8%). Предельная равномерная нагрузка слябов уменьшается с увеличением содержания стальной фибры, в то время как процент уменьшения насыпной плотности остается довольно постоянным.Также было обнаружено, что предельная равномерная нагрузка плит в каждой группе значительно улучшается с увеличением содержания стальной фибры, и процент этого улучшения выше в легком бетоне «LWC», чем в бетоне с нормальным весом «NWC». было замечено, что когда количество стальной фибры увеличивалось, прочность на изгиб плит увеличивалась выше, чем прочность на сдвиг; поэтому режим разрушения был изменен с режима изгиба на режим сдвига для плит обеих групп «NWC» и «LWC».

1.Введение

Использование стального фибробетона (SFC) в производстве тротуарной плитки связано с определенными препятствиями, стоящими перед железобетонными элементами. Фактически, арматура может обеспечить отличное решение в борьбе с растрескиванием плит перекрытия, только если она установлена ​​в правильное положение. Использование волокон в производстве плит позволяет передавать силы по боковым поверхностям трещин и, следовательно, создавать пластичную среду для бетона [1].Поскольку собственный вес любой конструкции составляет большую часть общего веса, использование легкого бетона может значительно снизить вес этих конструкций и, следовательно, уменьшить сейсмические нагрузки и напряжения контакта между фундаментом и грунтом. Уменьшая вес любого здания, можно также добиться значительной экономии материалов и строительных затрат. Кроме того, легкие бетонные элементы обладают лучшими изоляционными характеристиками, чем нормальные, по шумо- и теплоизоляции [2].

Легкий бетон может быть изготовлен путем замены части или целого природного заполнителя с нормальным весом (NWA) естественным или искусственным легким заполнителем (LWA). Пониженная прочность на изгиб и растяжение (LWAC) может быть объяснена слабостью LWA. Хрупкость LWAC противоположна основной цели LWAC, которая требует пластичного поведения при анализе землетрясений. Этот дефект можно устранить, используя достаточное количество волокна [3–5]. Использование волокон для укрепления хрупких материалов восходит к временам египтян (около 5000 лет назад), когда волокна асбеста использовались для усиления глиняных горшков [6].Однако недавняя эволюция фибробетона в бетонной промышленности началась в 1960 году [7]. Наиболее ценными характеристиками армированных волокном элементов являются улучшение прочности на изгиб, жесткости, гибкости после разрушения и контроля над растрескиванием [8]. Легкий заполнитель обладает высокой абсорбционной способностью; таким образом, трудно оценить количество воды, необходимое для достижения заданной консистенции. Кроме того, это легкий заполнитель и из-за своей малой плотности они обычно поднимаются на поверхность (во время смешивания), вызывая обратную сегрегацию.Легкие бетоны имеют более низкий модуль упругости, большую ползучесть и большую хрупкость, чем бетон нормального веса [1]. Некоторые исследователи [1, 8–12] использовали стальную фибру для армирования бетона. Другие использовали стальную фибру для армирования легкого бетона [2–5, 10, 11, 13–15]. Остальные использовали самоуплотняющийся бетон в своих исследованиях [2, 3, 10, 11, 16, 17]. Аль-Рида [10] изучал влияние размера легкого заполнителя на механические свойства самоуплотняющегося бетона со стальными волокнами и без них.Они также изучили влияние стальных волокон на скорость ультразвукового импульса самоуплотняющегося легкого бетона [11].

2. Значение исследования

Целью данного исследования является получение двухсторонних плит из легкого железобетона путем замены 60% объема заполнителя с нормальным весом на легкий заполнитель и усиления их стальной фиброй, чтобы компенсировать слабость, вызванную такая замена по сравнению с соответствующими штатными.Кроме того, в настоящей работе изучена методика усиления только нижнего полуслоя упомянутых плит (стальной фиброй) для достижения максимально возможной эффективности роли стальной фибры при минимальном количестве используемого их количества. Образцы плиты в текущей работе подвергались равномерно распределенной нагрузке по площади, и новый метод включает в себя размещение мелкого песка между приложенной нагрузкой по площади, а образец плиты используется для обеспечения идеально равномерного распределения нагрузки.

3. Экспериментальная работа
3.1. Материалы
3.1.1. Цемент

Тип цемента, который использовался для всех образцов бетона в ходе этого исследования, представлял собой обычный портландцемент (тип I) местного производства фабрики «Таслуджа».

3.1.2. Песок (нормальный мелкозернистый заполнитель)

Песок (мелкозернистый заполнитель), который был выбран для текущего исследования, был доставлен из карьера Аль-Ухайтир. Частицы песка имеют округлую форму, гладкую поверхность, максимальный размер (4,75 мм) с удельным весом 2.6, и модуль тонкости 2,84. Результаты, полученные в результате химических и физических испытаний, которые были проведены для использованного песка, показали, что классификация и содержание сульфатов в песке находятся в допустимых пределах иракской спецификации № 45/1984 [18]. Перед использованием во всех партиях бетона песок подвергался воздействию сухого воздуха.

3.1.3. Гравий (нормальный крупнозернистый заполнитель)

Гравий (крупнозернистый заполнитель), использованный в данном исследовании, имел круглую форму, привезенный из района «Аль-Нибаай», и имел удельный вес 2.63 и максимальный размер (10 мм). Классификация крупного заполнителя находилась в допустимых пределах, установленных спецификацией ASTM-C33 [19], в то время как его содержание сульфатов находилось в допустимых пределах, установленных Спецификацией Ирака No. 45/1984 [18].

3.1.4. Добавки (суперпластификатор)

Для повышения удобоукладываемости бетонных смесей в нашем исследовании в качестве суперпластификатора использовалась добавка под названием: «Sika-Visco-Cete-PC-20» с дозировкой 3,5 литра на каждые 100 кг цемента. для всех исследовательских смесей.Эта дозировка была достигнута после нескольких пробных смесей, и было доказано, что эта добавка улучшает смесь в следующих аспектах: (i) Превосходная способность к уменьшению количества воды, приводящая к большой плотности, повышенной прочности и пониженной водопроницаемости (ii) Высочайшее качество пластифицирующие свойства, приводящие к улучшенной текучести, способности к заливке и уплотнению. (iii) Отлично подходит для производства самоуплотняющегося бетона (SCC).

Характеристики использованного суперпластификатора приведены в таблице 1.


Характеристика Описания

1 Коммерческое наименование Sika-visco-cete-PC-20
2 Химическая основа Модифицировать полимеры на основе поликарбоксилата
3 Формат Жидкость
4 Цвет Светло-коричневый
5 Масса единицы 1.10–1,140 кг / л при 20 ° C
6 PH 3–7
7 Хлорид Без хлорида

Представлено промышленником .
3.1.5. Стальные волокна

В этом исследовании использовались стальные волокна с крючковыми концами, которые коммерчески известны как Dramex-Type-ZC. Характеристики этой стальной фибры приведены в таблице 2.Этот тип стальной фибры отличается от используемой в [9], имеющей длину 30 мм, диаметр 0,5 мм и соотношение сторон 60.


Коммерческое название Геометрическая форма Свойство Технические характеристики

Dramex-ZC 50 / 0,5 Концы с загнутыми концами Плотность 7860 кг / м 3
Максимальная прочность 1131 МПа
Модуль упругости 200 × 10 3
Деформация при пределе пропорциональности 5651 × 0 −6
Коэффициент Пуассона 0.28
Средняя длина 50 мм
Номинальный диаметр 0,5 мм
Соотношение сторон (Lf / Df) 100

Поставляется производитель.
3.1.6. Вода для смешивания

Вода, которая использовалась для смешивания и отверждения всех бетонных смесей в данной работе, была обычной питьевой водой.

3.1.7. Порселинит

Порселинит, который представляет собой естественный местный легкий заполнитель (LWA), используется в качестве легкого грубого заполнителя в ходе испытаний легкого бетона в этом исследовании. Этот камень был доставлен из карьера, расположенного на месторождении «Трефави» (недалеко от Аль-Рутба) в западной пустыне Ирака в мухафазе Аль-Анбар. Необходимое количество камней порелинита проверяется в лабораториях Главного геолого-разведочного и горнодобывающего предприятия.

Порелинит этого типа имеет белый цвет и образуется в основном из опалов, карбонатов и глинистых минералов [20]; поэтому он характеризуется высоким содержанием оксида кремния (SiO 2 ), высокой проницаемостью и низкой плотностью.

Порселинитовые массы в первую очередь дробятся на более мелкие вручную с помощью специальной булавы, чтобы каменные массы попадали в загрузочный паз дробильной машины. Дробилка «Jaws» была настроена для получения конечного продукта, имеющего максимальный размер заполнителя около (10 мм).

В таблицах 3-5 представлены минеральные, химические и физические свойства, полученные в результате анализов, которые были выполнены для порселинита крупного LWA. В данном исследовании для получения крупного заполнителя были смешаны три размера грубозернистого LWA порелинита, который удовлетворяет требованиям ASTM: C-330-2006 [23], как показано в Таблице 6.


Состав Процентное содержание (по весу) (%)

Кварцит 10,5
Opal-CT 65,1
Глина 7,72
Доломиты 7,16
Гипс 0,60
Апатит 1,85
Галит 0.65
Кальцит 6,25

Анализ минералов предоставлен General Company of Geological Surveying and Mining.
TiO 2

Оксиды Процентное содержание (по весу)

AL 2 O 3 0,63
CaO 12.05
Fe 2 O 3 0,38
MgO 0,56
SO 3 0,30
SiO 2 74,71
0,05
CL 0,07
Потери при возгорании 5,1

Химические и физические анализы, представленные General Company of Geological Surveires and Mining .

Свойство Результат тестирования Технические характеристики

Удельный вес 1,53 ASTM-C-127-2000 [21]
Сухая насыпная плотность (кг / м³) 635 ASTM-C-29 / C 29M-17a [22]
Прутковая сухая (плотность кг / м³) 680 ASTM-C -29 / C 29M-17a [22]
Поглощение (%) 33.9 ASTM C-127-2000 [21]


Размер заполнителя порелинита (мм) (%) Используя размер сита (мм) Накопительный (%) проход Накопительный (%) проход (ASTM C-330)

12,6> S > 9,5 15 12,5 100 100
9.5> S > 4,75 55 9,5 85 80–100
S <4,75 30 4,75 30 5–40

Благодаря своей ячеистой структуре легкие заполнители поглощают больше воды, чем заполнители с нормальным весом, что приводит к быстрой потере осадки. Заполнитель порелинита промывают водой, чтобы очистить порошок, связанный с операцией дробления порелинитовых пород, поскольку высокая скорость порошка приводит к расслоению и вызывает растрескивание бетонной массы (как рекомендовано в [24]).Агрегат «Порселинит» был извлечен и рассеян вдали от солнечного света в течение некоторого времени, пока гранулы заполнителя не стали насыщенными на сухой поверхности (SDS). До этого они упаковываются в нейлоновые мешки и хранятся в специальном контейнере в соответствии с рекомендациями ACI: 211.2-81 [25]. Стоит упомянуть, что другие типы легких заполнителей, такие как керамзит под названием «Арлит», использовались [13]; Основные свойства этого материала — хорошая изоляция, пористость и стойкость.

3.1.8. Порошок известняка (LSP)

Этот материал (который в местном масштабе называется «Аль-Губра») представляет собой белый мелкозернистый известняковый порошок, получаемый в результате измельчения известняковых камней, которые добываются методом выдувания в различных регионах Ирака.Этот наполнитель используется во многих сферах строительства здесь, в Ираке.

4. Бетонные смеси

Были изучены два типа бетонных смесей, в зависимости от плотности крупного заполнителя (легкого или нормального веса) и объемных долей индуцированной стальной фибры, были использованы следующие смеси: (i) Смеси бетон с нормальным весом, содержащий песок с нормальным весом, гравий с нормальным весом (природный речной гравий) и стальную фибру с тремя объемными долями ( V f ): (0%), (0.4%) и (0,8%) (ii) Смеси легкого бетона, которые содержат песок нормальной массы и легкий крупный (порелинит) заполнитель (полученные заменой всего заполнителя нормальной массы легким заполнителем с объемным соотношением, равным (60%) грубого заполнителя нормальной массы) и стальной фибры с тремя объемными долями ( V f ): (0%), (0,4%) и (0,8%).

4.1. Пропорции смешивания

Для производства неволокнистого бетона (легкого или нормального) пропорции смешивания (по весу), использованные для нормального бетона в этой работе (цемент: наполнитель: песок: заполнитель нормального веса), составляли 1: 0.1: 1,9: 2, а для легкого бетона (цемент: наполнитель: песок: легкий заполнитель) — 1: 0,1: 1,9: 0,94, соотношение вода / цемент принималось равным 0,44, а дозировка суперпластификатора составляла 3,5. % от веса цемента. Эта пропорция смеси была определена после многочисленных пробных смесей, чтобы найти наиболее подходящую.

В данной работе разница между двумя типами производимых смесей основана на типе используемого крупного заполнителя (нормального или легкого).Объем легкого заполнителя (крупный заполнитель порелинита), заменяющего заполнитель нормальной массы (природный речной гравий), составлял около 60% от его общего объема.

Следующее уравнение было использовано для вычисления соответствующего веса легкого заполнителя, который имеет объем, равный 60% от объема заполнителя нормального веса: где Q — коэффициент сокращения замены = 60%, SG L — удельный вес легкого заполнителя, SG N — удельный вес нормального заполнителя, W N — вес нормального заполнителя (естественный речной гравий), W L — это вес легкого заполнителя (грубый заполнитель порелинита), а A — процент поглощения легкого заполнителя (%).

Бетон, армированный стальными волокнами (SFRC), был получен путем разбрасывания стальных волокон (в выбранном количестве) на свежий неволокнистый бетон. В этом исследовании используются три типа смесей из стальной фибры и бетона, в зависимости от содержания в них стальной фибры 0%, 0,4% или 0,8%, используемых в каждом типе.

Пропорции смеси имеют тенденцию соответствовать британскому опыту, который обычно принимает большое количество песка (более 50% от веса заполнителя) с максимальным размером заполнителя (10 мм) [26].Текучесть смеси и равномерное распределение стальных волокон являются важными параметрами, от которых зависят характеристики фибробетона.

4.2. Процедура смешивания

Для получения самоуплотняющегося бетона, удовлетворяющего критериям проходимости, заполняемости и устойчивости к расслоению, процедура смешивания является важным параметром. Поскольку хорошее распределение волокон предотвращает комкование волокон, бетон в этой работе был замешан вручную, используя поддон, внутренняя поверхность которого очищается и увлажняется перед размещением составляющих материалов.Для равномерного распределения стальной фибры и предотвращения комкования необходимое количество стальной фибры было вручную разбросано в смесь, чтобы обеспечить хорошее рассеивание стальной фибры, и был получен однородный свежий бетон. Процедура смешивания четко описана в следующих пунктах: (i) Сначала песок, известняк и гравий были засыпаны в поддон и перемешивались в течение нескольких минут, а затем в смесь добавлялся цемент. Затем материалы перемешивают до получения однородной смеси. (Ii) Так как соотношение в этом исследовании равно 0.44, т.е. = 0,44 ° C, общее количество воды () делится на две части (т.е.), где = 0,4 ° C и = 0,04 ° C. (Iii) 50% воды было добавлено в смесь, и композиции были повторно перемешаны. в течение нескольких минут. (iv) После этого суперпластификатор был смешан с 20%, и они были вылиты вместе в смесь и снова перемешаны. (v) После этого, оставшиеся 30% () были добавлены в смесь и снова перемешаны. до получения однородной свежей смеси. (vi) Наконец, оставшееся количество воды () было добавлено и повторно перемешано.

Для смесей, содержащих стальную фибру, необходимое количество стальной фибры вручную добавлялось в смесь, чтобы предотвратить комкование и равномерно распределить стальную фибру по свежему бетону.

4.3. Плиты железобетонные
4.3.1. Подробная информация об испытанных плитах

План испытаний включает испытания шести железобетонных плит с внешними размерами формы 427 мм шириной × 660 мм длиной × 40 мм толщиной и чистыми размерами a = 377 мм (ширина), b = 610 мм (длина) и h = 40 мм (толщина), что дает b / a = 610/377 = 1.618 = (золотое сечение): [27].

Эти плиты были разделены на две группы. Первая группа содержит три сляба крупнозернистого заполнителя нормальной массы, обозначенных N, 4F и 8F, которые относятся к трем объемным долям стальной фибры: 0%, 0,4% и 0,8% соответственно.

Вторая группа содержит три плиты из легкого грубого заполнителя, обозначенных ссылочными позициями L, , 4FL и 8FL (полученные путем замены всего грубого заполнителя нормальной массы легким грубым заполнителем объемом, равным 60% объема заполнителя нормальной массы) а также содержит три объемные доли стальной фибры: 0%, 0.4% и 0,8% соответственно.

4.3.2. Детали пресс-формы

На рис. 1 показана деревянная форма, используемая при изготовлении всех бетонных плит (нормального веса и легкого веса). Они изготовлены из фанеры толщиной 18 мм и имеют следующие внутренние размеры: b = длина 660 мм, a = ширина 427 мм и h = толщина 40 мм. Кроме того, для контрольных образцов использовали кубические деревянные формы 100 мм и стальные цилиндры 100 × 200 мм.


4.3.3. Детали стальной арматуры

Деформированные стержни с номинальным диаметром (5 мм) использовались для армирования всех бетонных плит; они использовались как сетка с расстоянием между центрами 70 мм в каждом направлении. Стержни, параллельные ширине, были расположены в обратной последовательности выше и ниже стержней, параллельных длине. Этот тип компоновки выбирается таким образом, чтобы эффективная глубина ( d ) становилась одинаковой в обоих направлениях, как показано на рисунке 2. Все деформированные стержни имеют F y = 708 МПа и F u = 1164 МПа. было обнаружено после проведения испытания на прямое растяжение образца стального стержня в соответствии с ASTM A370-2014 [28] с использованием гидравлической универсальной машины мощностью 1200 кН, проведенного в лаборатории кафедры гражданского строительства инженерного колледжа Университета Мустансирия.Эта же машина и технические характеристики также использовались для испытания на растяжение пластинчатого образца в исследованиях [29, 30], и все стержни были связаны вместе стальной проволокой (1 мм).


4.3.4. Детали изготовления и отверждения

Перед отливкой деревянная форма очищается и смазывается. Затем подготовленную арматурную сетку укладывают горизонтально с помощью пяти опор, по одной в каждом углу и в центре, чтобы обеспечить защитное покрытие для бетона толщиной 2 мм. Все слябы были отлиты в соответствии с описанной ранее процедурой смешивания.После заливки свежего бетона в деревянную опалубку плиты и в форму для контрольных образцов (цилиндры и кубы) их ударяли специальным молотком со всех сторон формы, чтобы обеспечить достаточную вибрацию до завершения заливки. Затем деревянные формы были обернуты нейлоновой мембраной, чтобы предотвратить испарение воды. Через день контрольные образцы и пластины были сняты с форм для процесса отверждения в ванне с водой в течение примерно 30 дней. Чтобы поддерживать температуру водяной бани на уровне примерно от 25 ° C до 30 ° C, два нагревателя (которые в основном используются для рыбных прудов) были модифицированы в соответствии с нашей работой; кроме того, для распределения тепла по всей водяной бане используется подходящий водяной насос.Через 30 дней образцы вынимали из водяной бани для тестирования.

4.4. Процедура тестирования

На рисунке 3 показаны детали испытательной рамы, на которую были помещены бетонные плиты для испытаний. Образцы плит помещали на стальную раму, расположенную под испытательной машиной. Кромки пресс-формы были закреплены таким образом, чтобы центральные линии опор, машинные нагрузки на распределительную нагрузочную пластину и индикаторы часового типа находились в своих правильных положениях. Между нагружающей пластиной и образцами плиты помещается мелкий песок, чтобы обеспечить идеальное равномерное распределение нагрузки плиты по всей площади образца плиты.Нагрузка применялась небольшими шагами (2 кН), то есть приращение давления составляло 2 кН / (0,61 м × 0,377 м) = 8,7 кПа. На каждом этапе нагружения регистрировались показания прогиба в середине пролета и по краям резиновой опоры, так что правильное прогиб в центре плиты было разницей между ними. Приращения нагрузки остаются примененными даже после появления первой трещины, поскольку ширина и глубина трещин постепенно увеличивались с увеличением давления до тех пор, пока не было достигнуто разрушение.


5. Экспериментальные результаты

В разделах ниже показаны результаты обычных испытаний, которые проводились для свежего и затвердевшего бетона.

5.1. Тесты на оседание-текучесть и T-50

Этот тест разработан для оценки горизонтального свободного потока самоуплотняющегося бетона (SCC). Это самый популярный тест, позволяющий правильно оценить заполняемость. Это также может иметь некоторое значение для устойчивости к сегрегации (SCC) для опытного пользователя [12].«Тест Т-50» также дает измерение скорости потока и, следовательно, согласованности (SCC) [17] . Этот тест был первоначально разработан в Японии для испытания подводных и высокотекучих бетонов [12].

Таблица 7 иллюстрирует результаты испытаний на осадку и Т-50 см. Значения D относятся к максимальному разбросу (т. Е. Предельному диаметру осадочного потока), тогда как значения Т-50 относятся к необходимому времени для того, чтобы поток бетона достиг круга диаметром (50 см) (Рисунок 4). .Таблица 7 показывает, что результаты были в допустимых пределах, установленных критериями приемлемости для самоуплотняющегося бетона [31], и ясно показывает, что заполняющая способность снижается при добавлении стальной фибры в бетонную смесь.


Тип бетона Vf (%) D (мм) T-50 (сек) Критерии приемлемости для самоуплотняющегося бетона

Нормальный вес 0630 6 Диапазон типичных значений
0.4620 7 Падение потока по Конус Абрамса Падение потока Т-50
0,8 610 9 Макс. D (мм) Мин. D (мм) Макс. Т-50 (сек) Мин. Т-50 (сек.)

Облегченный 0 645 4 800 600 25 3
0.4625 5
0,8620 6


5.2. Испытания затвердевшего бетона
5.2.1. Прочность на сжатие

Испытание на прочность на сжатие было выполнено в соответствии с BS-1881: часть-116: 1989 [32] . Образцы имеют форму куба (100 мм), и они были испытаны на электрической испытательной машине (мощность 2000 кН).

5.2.2. Прочность на растяжение при раскалывании

Испытание на прочность при раскалывании и растяжении проводили в соответствии с ASTM-C-496 / C496M-17 [33]. Испытываемые образцы представляют собой цилиндры размером 100 × 200 мм.

5.2.3. Плотность (единица измерения: вес)

Плотность двух типов бетона (нормального веса и легкого веса) с тремя объемными долями стальной фибры, 0%, 0,4% и 0,8%, была измерена с помощью прибора, показанного на рисунке. 5, и результаты были рассчитаны по следующей формуле: где = вес в воздухе, = вес в воде и = массовая плотность воды.


Таблица 8 иллюстрирует влияние увеличения содержания стальной фибры на вышеупомянутые механические свойства для двух типов бетона (нормального веса и легкого веса). Результаты текущего исследования показали, что увеличение содержания стальной фибры незначительно влияет на плотность. О таком же исходе сообщают Libre et al. [14], . , в то время как они показали, что увеличение содержания стальной фибры привело к значительному увеличению прочности на сжатие.Фактически, все предыдущие исследования обычно приходят к такому же выводу, что и это исследование, хотя некоторые исследования показали, что введение стальной фибры с содержанием более 2% может уменьшить его [15]. Кроме того, эффект увеличения количества стальной фибры привел к значительному увеличению прочности на разрыв при расщеплении.

Процент увеличения

Тип бетона V f (%) f t (МПа) f
Процент увеличения у.е. (МПа) Процент увеличения Плотность (кг / м 3 ) Процент увеличения

Нормальный вес 0 3.2 30,5 2336
0,4 4,3 34,3 35,5 16,3 2377 1,7
0,8 5,3 65,6 38,1 24,9 2405 2,9

Легкий вес 0 2,4 19 2008
0.4 3,0 25 21,3 12,1 2045 1,8
0,8 3,7 54,1 23,5 23,6 2080 3,5

Кроме того, из Таблицы 8 можно заметить, что при добавлении стальной фибры к нормальному и легкому бетону с двумя содержаниями (0,4% и 0,8%) процент увеличения прочности на сжатие и раздельное растяжение для нормального -бетон (заполнитель) выше, чем у легкого (заполнителя).

Такое поведение при испытании на сжатие может быть связано с тем, что разрушение легкого бетона происходит в самих легких заполнителях (которые являются самыми слабыми местами в бетонной массе), и, следовательно, эффективность добавления стальных волокон в легкий бетон стала меньше, чем в обычном бетоне. бетон.

Что касается испытания на раздельное растяжение, поведение можно отнести к тому факту, что добавление стальных волокон в легкий бетон увеличивает прочность на растяжение, превышающую несущую способность бетона, против приложенной сжимающей силы, которая приводит к раздавливанию двух верхняя и нижняя поверхности, прикрепляющие приложенную нагрузку из-за наличия легкого заполнителя, что приводит к ухудшению прочности на растяжение (представленной появлением вертикальной трещины в круглом поперечном сечении цилиндрического образца) до меньшего, чем предполагаемое значение, как очевидно на рисунке 6 (а).На Рисунке 6 (b), который представляет легкий бетон без стальных волокон, очевидно, что можно увидеть разделение цилиндра без какого-либо сжатия в верхней и нижней поверхностях, и, следовательно, эффективность добавления стальных волокон в легкий бетон также меньше, чем в обычном бетоне.

Что касается плотности, и поскольку одинаковое количество стальной фибры добавляется как к обычному, так и к легкому бетону, аксиомой является то, что процент увеличения плотности легкого бетона выше, чем у обычного бетона, при равном весе стальной фибры. добавляется к обоим.

В таблице 9 показан эффект замены заполнителя нормальной массы легким (в кубических и цилиндрических образцах) на прочность на сжатие, прочность на разрыв и плотность при различном содержании стальной фибры. Эта таблица показывает, что такая замена приводит к ухудшению прочности на сжатие и разрывное растяжение, и процент этого ухудшения увеличивается с присутствием стальной фибры; Причина такого поведения может заключаться в том, что процент увеличения прочности на сжатие и разрывное растяжение при добавлении стальных волокон в смесь выше в нормальном состоянии, чем в легком бетоне, как упоминалось в предыдущем абзаце.


Тип бетона V f (%) f t (МПа) f f Процент уменьшения Процент уменьшения у.е. (МПа) Процент уменьшения Плотность (кг / м 3 ) Процент уменьшения

Нормальный вес 0 3.2 30,5 2336
Легкий вес 0 2,4 25 19 37,7 2008 14
Нормальный вес 0,4 4,3 35,5 2377
Легкий вес 0,4 3,0 30,2 21.3 40 2045 13,9
Нормальный вес 0,8 5,3 38,1 2405
Легкий вес 0,8 3,7 30,18 23,5 38,3 2080 13,5

Что касается плотности, таблица 9 также показывает, что замена заполнителя нормальной массы легким свинцом также снижает плотность, но процент этого уменьшения снижается при наличии стальной фибры; Причина такого поведения может заключаться в том, что процент увеличения плотности при добавлении стальных волокон выше в легких, чем в бетоне с нормальным весом, как упоминалось ранее.

6. Результаты экспериментов с бетонными плитами
6.1. Влияние содержания стальной фибры на предельную равномерную нагрузку

На рисунке 7 показано влияние увеличения объемной доли стальной фибры ( V f ): 0%, 0,4% и 0,8% на предельную равномерную нагрузку бетонной плиты. групп (1) и (2), имеющих нормальный и легкий агрегаты, соответственно.


Таблица 10 показывает процент увеличения предельной равномерной нагрузки с увеличением содержания стальной фибры по сравнению с эталонными плитами N и L для нормального и легкого заполнителей, соответственно.Эта таблица также показывает, что предельная равномерная нагрузка значительно увеличивается при увеличении содержания стальной фибры, а процент увеличения предельных значений равномерной нагрузки в легких бетонных плитах немного выше, чем в бетонных плитах с нормальным весом.

3

Обозначение Обозначение слоя Vf (%) (МПа) МПа Плотность (кг / м 3 ) Pu (кН) Предельная равномерная нагрузка (МПа) Процент увеличения

N Все слои 0 30.5 3,2 2336 74 0,321781 Нормальный вес
N /4 F Верхний слой 0 30,5 3,2 2336 104 0,452233 40,5
Нижний слой 0,4 35,5 4,3 2377
N /8 F Верхний слой 30.5 3,2 2336 148 0,643562 100
Нижний слой 0,8 38,1 5,3 2405

L Все слои 0 19 2,4 2008 58 0,252207 Легкий вес
L / 4FL Верхний слой 0 19 2.4 2008 82 0,356015 41,3
Нижний слой 0,4 21,3 3,0 2045
L / 8FL Верхний слой 0 19 2,4 2008 124 0,538365 113,8
Нижний слой 0,8 23,5 3.7 2080

Концентрированная нагрузка эквивалентного разрушения.

Увеличение предельной равномерной нагрузки волокнистых плит (из нормального и легкого заполнителя) можно приписать роли стальных волокон в улучшении способности бетона противостоять большему воздействию изгиба и сдвига.

Более высокий процент увеличения предельной равномерной нагрузки при добавлении стальной фибры к бетонным плитам (нормального веса и легких заполнителей) также может быть отнесен на счет градиента стальной фибры, поскольку почти все стальные фибры (любой горизонтальной ориентации) имели небольшой вертикальный уклон из-за небольшой толщины плиты.

Кроме того, из таблиц 10 и 11 можно заметить, что процент увеличения предельной равномерной нагрузки, приложенной к легкому слябу, при добавлении стальной фибры выше, чем у сляба нормального веса; Такое поведение может быть связано с тем, что легкий бетон является довольно слабым материалом, и эффект от добавления стальных волокон к нему выше, чем для бетона с нормальным весом, особенно в тех областях, где существуют потенциальные трещины сдвига или растяжения. Когда стальные волокна помещаются только в нижний слой плиты, тогда это будет работать, чтобы предотвратить или минимизировать возникновение потенциальных трещин сдвига или растяжения в местах их максимальных напряжений, плохое влияние слабости легкого заполнителя будет незначительным, и, следовательно, предельная разрушающая нагрузка увеличивается для легкого бетона на более высокий процент, чем для бетона с нормальным весом.Другая причина также может способствовать этому увеличению, а именно шероховатость поверхности легкого заполнителя по сравнению с поверхностью заполнителя нормальной массы.


Обозначение Обозначение слоя V f (%) (МПа) (МПа) Плотность (кг / м 3 ) ) Процент уменьшения Pu (кН) Предельная равномерная нагрузка (МПа) Процент уменьшения

N Все слои 0 30.5 3,2 2336 74 0,321781 V f = 0%
L Все слои 0 19 2,4 2008 14,04 58 0,252207 21,62

N /4 F Верхний слой 0 30.5 3,2 2336 104 0,452233 V f = 0,4%
Нижний слой 0,4 35,5 4,3
L / 4FL Верхний слой 0 19 2,4 2008 14 82 0.356015 21,15
Нижний слой 0,4 21,3 3,0 2045

N /8 F Верхний слой 0 30,5 3,2 2336 148 0,643562 V f = 0,8%
Нижний слой 0.8 38,1 5,3 2405
L / 8FL Верхний слой 0 19 2,4 2008 13,77 124 0,538365 16,21
Нижний слой 0,8 23,5 3,7 2080

Используйте среднее значение.Эквивалентная неисправность сосредоточенной нагрузки.
6.2. Влияние замены заполнителя с нормальным весом легким заполнителем на предельную равномерную нагрузку и плотность

Влияние использования крупного заполнителя порселинита (легкого заполнителя) в бетоне в качестве альтернативы природному речному гравию (заполнитель с нормальным весом) на плотность а предельная равномерная нагрузка бетонных плит с различным содержанием стальной фибры показана на Рисунке 8 и в Таблице 11.


Этот рисунок и таблица показывают, что при замене заполнителя с нормальным весом на легкий заполнитель плотность и предельная равномерная нагрузка снижаются.Процент этого уменьшения предельной равномерной нагрузки уменьшается с увеличением содержания стальной фибры. Причина такого поведения может быть связана с тем, что процент увеличения предельной равномерной нагрузки при добавлении стальной фибры к нижнему слою плиты выше в легком бетоне, чем в бетоне с нормальным весом, в то время как процент снижения плотности остается почти постоянная (рисунок 9).


6.3. Поведение при прогибе и нагрузке

На рис. 10 показаны кривые прогиба и нагрузки испытанных бетонных плит из групп 1 и 2, имеющих нормальный и легкий заполнители, соответственно, в центре плиты и на краях опоры для всех стадий нагрузки до разрушения.


Чистое отклонение в центре плиты является результатом вычитания отклонения, измеренного стрелочным индикатором на краю опоры (показание индикатора часового типа (2)), из отклонения, измеренного индикатором часового типа в центре плиты (индикатор часового типа ( 1) считывание на каждом этапе нагружения), как показано на рисунке 3. Это вычитание происходит из-за того, что резиновая прокладка проложена под краями плиты, где ее прогиб не следует учитывать.

На рисунке 10 также показано, что при увеличении содержания стальной фибры предельная равномерная нагрузка слябов увеличивается, а прогиб немного уменьшается.Причина такого поведения может заключаться в том, что присутствие стальных волокон предотвращает возникновение или, по крайней мере, снижает рост трещин растяжения и, следовательно, увеличивает жесткость плиты и, следовательно, уменьшает прогиб. Это поведение одинаково для обоих типов бетона (обычного и легкого бетона).

6.4. Типы разрушения и структуры трещин

На рисунке 11 показаны структуры трещин для испытанных плит для обоих типов бетона: нормального веса (обозначены N , N /4 F и N /8 F ) и легкий (обозначается L , L /4 F и L /8 F ).


Для плит, не имеющих стальной фибры, то есть N и L , в процессе нагружения трещины начинают возникать около углов и распространяться по диагонали, пока они не пересекутся с продольной трещиной около центра. Используется увеличительное стекло, так как большинство трещин — это волосяные трещины, и их нельзя распознать на глаз. Когда трещины были осмотрены и отмечены после окончания испытания, было замечено, что очевидные (видимые) трещины содержат продольные трещины, пересекающиеся с диагональными (т.е., похожей по форме на трещины по линии текучести), что означает, что режим разрушения был режимом изгиба.

Когда стальная фибра была добавлена ​​с содержанием 0,4%, было замечено, что количество и ширина трещин в нижнем слое плит ( N /4 F ) и ( L /4 F ) были увеличились, особенно трещины сдвигового типа, из которых можно сделать вывод, что режим разрушения является режимом изгибно-сдвигового.

В противном случае, когда содержание стальной фибры увеличивается до 0,8%, количество и ширина трещин сдвига в нижнем слое плит ( N /8 F ) и ( L /8 F ) сильно увеличиваются. и приводят к выводу, что режим разрушения является режимом сдвигового типа.

В текущей работе было замечено, что с увеличением содержания стальной фибры режим разрушения изменяется с изгиба на сдвиг; это может означать, что, когда содержание стальной фибры увеличивается, прочность на изгиб образца сляба увеличивается выше, чем прочность на сдвиг, потому что почти все стальные волокна (с любым горизонтальным направлением) служат для увеличения прочности на изгиб в максимальной области изгиба (т. е. при центр), что приводит к значительному увеличению прочности на изгиб, в то время как в области сдвига (около краев опоры) стальные волокна, параллельные и полупараллельные краю опоры, не работают для увеличения прочности на сдвиг, поэтому повышение прочности на сдвиг не имеет значения.

7. Выводы

Результаты текущей работы показали следующее: (1) Добавление стальной фибры к нормальным и легким бетонам с двумя объемными долями (0,4%) и (0,8%) для кубических и цилиндрических образцов. (a) Повышает прочность на сжатие, и процент этого увеличения составляет 16,3% и 24,9% в бетоне с нормальным весом и 12,1% и 23,6% в легком бетоне, соответственно. (b) Повышает прочность на разрыв и процент этого прибавка 34.3% и 65,6% в бетоне с нормальной массой и 25% и 54,1% в легком бетоне, соответственно. (C) Увеличивает плотность, и процент этого увеличения составляет 1,7% и 2,9% в бетоне с нормальной массой и 1,8% и 3,5% в легком бетоне, соответственно. (D) Из результатов предыдущих параграфов (a), (b) и (c) можно заметить, что процент увеличения прочности на сжатие и разрывное растяжение кубов и цилиндры, когда стальная фибра добавляется на 0,4% и содержание 0,8%, как было замечено, выше в нормальном весе, чем в легком бетоне, в то время как процент увеличения плотности из-за этой добавки выше в легком бетоне, чем в бетоне с нормальным весом.(e) При замене заполнителя нормальной массы на легковесные в кубических и цилиндрических образцах плотность, прочность на сжатие и прочность на разрыв ухудшаются. Процент ухудшения прочности на сжатие и прочности на растяжение увеличивается с присутствием стальной фибры, но по плотности процент ухудшения уменьшается с присутствием стальной фибры. (2) Для образцов бетонных плит с нормальным весом ( N , N /4 F и N /8 F ) и образцы легких бетонных плит ( L , L /4 F и L /8 F ), которые имеют объемная доля стальной фибры ( V f ) (0, 0.4 и 0,8)% в нижнем слое соответственно, при увеличении содержания стальной фибры предельная равномерная нагрузка значительно увеличивается. Процент этого увеличения немного выше для легких бетонных плит, чем для обычных бетонных плит. Результаты показывают, что процент увеличения при увеличении количества стальной фибры с 0% до 0,4% и до 0,8% составляет 41,3% и 113,8% для легкого бетона и 40,5% и 100% для бетона с нормальной массой соответственно (3). При замене заполнителя с нормальным весом на легкий в плитах плотность и предельная равномерная нагрузка ухудшаются.Процент снижения предельной равномерной нагрузки уменьшается с увеличением содержания стальной фибры в нижнем слое плиты. Результаты показывают, что процент уменьшения плотности и предельной равномерной нагрузки составил 14,04 и 21,62 для V f = 0%, 14,00 и 21,15 для V f = 0,4% и 13,77 и 13,21 для V f = 0,8%, соответственно. (4) Когда содержание стальной фибры в нижнем слое плит увеличивается с V f = от 0% до 0.От 4% до 0,8% прогиб образцов плиты немного уменьшается, и это поведение одинаково для обоих типов бетона (нормального и легкого). (5) Когда содержание стальной фибры увеличивается в нижнем слое плит от V f = от 0% до 0,4% и до 0,8%, прочность на изгиб увеличивается выше, чем прочность на сдвиг; Таким образом, режим разрушения изменился с изгиба на режим сдвига, и это поведение аналогично для обоих типов бетона (нормального и легкого).

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Авторы выражают признательность Университету Мустансирия, Багдад, Ирак (http://www.uomustansiriyah.edu.iq).

Плотность бетона изменили — или нет? — новостельное строительство.com

Увеличена насыпная плотность железобетона. Аластер Хьюз из SCI объясняет, как это влияет на стальную конструкцию.

Введение

Плотность бетона может показаться довольно необычной для читателей NSC, но для нас она важна. Большинство стальных конструкций, композитных или нет, в той или иной форме обременены бетоном. Есть шаг вперед, чтобы обсудить плотность (или, если желательно, удельный вес), принятую для бетона при проектировании конструкций.Это утверждается в Еврокоде 1: Воздействие на сооружения, но из этого не следует, что ксенофобная и защитная реакция уместна. Если мы обычно недооценивали вес бетона в ущерб безопасности, мы должны быть готовы изменить свой подход.

Справочная информация

С незапамятных времен проектировщики конструкций почти автоматически делали предположение, что плотность железобетона составляет 24 кН / м³, а до этого — примерно 150 фунт-сила / фут³.Если бы мы попытались оправдать это, мы бы признали, что плотность бетона действительно различается, но не так сильно и во многих отношениях неконтролируемо. Поэтому целесообразно принять номинальное, а не характеристическое значение. Изменение плотности, как и изменение размеров поперечного сечения, — это одна из причин, на которую должен распространяться коэффициент нагрузки. Фактически, стандартизованная плотность — единственная реалистичная отправная точка для обычного структурного проектирования. У проектировщиков мостов, балансирующих консольные балки, может быть время и мотив для более точной шлифовки, но у проектировщиков зданий в целом их нет.

Как бетон меняется

Бетон — это смесь, плотность которой зависит от ингредиентов и их пропорций. Плотность регулярно используемых заполнителей может сильно различаться, скажем, между известняком и гранитом. Вовлеченный воздух снижает плотность, а свободная вода в порах увеличивает ее. Но самая важная переменная — это, наверное, подкрепление. Сталь примерно в 3,25 раза плотнее простого бетона, поэтому, если арматура составляет 1% по объему, плотность бетона увеличивается на 2.25%. В то время как 1% по объему был бы выше среднего для типичных армированных сеткой композитных плит, он был бы значительно ниже среднего для железобетонных надстроек в целом. Один из аргументов в пользу увеличения заключается в том, что это среднее значение имеет устойчивую тенденцию к повышению с тех пор, как составляло 150 фунтов / фут3.

Вода в бетоне

Часть воды в бетоне является постоянной, она либо химически соединена в цементном тесте, либо адсорбирована. Однако для обеспечения текучести во время укладки необходимо определенное количество свободной воды, поэтому она всегда присутствует даже в наиболее разработанных смесях, содержащих добавки для ее уменьшения, и соблазн добавить избыток воды на месте (за счет прочность и долговечность конечного продукта) не всегда сопротивляются.Таким образом, это довольно неопределенное количество этой свободной воды, которая испаряется из бетона по мере его высыхания до влажности, равновесной с окружающей атмосферой, в результате чего плотность бетона уменьшается (несмотря на небольшую объемную усадку). Рекомендация стандарта EN1991-1-1 заключается в том, что разницу в плотности между неотвержденным (что означает «влажный») бетон и «сухой» плотностью того же бетона через несколько месяцев следует принимать равной 1 кН / м³. Видение захваченной и сконденсированной воды глубиной более сантиметра — это то, о чем стоит подумать, если на нее будет оказано давление, чтобы нанести непроницаемую отделку на недавно отлитую композитную плиту.

Этот дополнительный 1 кН / м³ представляет собой еще один, отдельный вызов устоявшейся практике, которая, как правило, предполагает половину этой разницы. Для конструкции стальных балок для поддержки влажного бетона это не хорошие новости.

Как EN1991-1-1 представляет изменения

EN1991-1-1 имеет подзаголовок «Общие воздействия — плотность, собственный вес, приложенные нагрузки для зданий». Раздел 4 «Плотность строительных и хранимых материалов» очень короткий, но примечание указывает пользователям на информативное Приложение A, набор таблиц на оборотной стороне.Раздел 4 включает заявление о том, что «средние значения должны использоваться в качестве значений характеристик». Другими словами, не предпринимается попыток достичь 95% вероятности непревышения, хотя исключение делается для материалов со «значительным разбросом» плотностей. Использование средних значений соответствует кодам предшественников. В Разделе 4 также говорится, что «Если будет проведена надежная прямая оценка плотностей, то эти значения могут быть использованы» — вместо значений, указанных в Приложении А, мы можем подразумевать.

Приложение A включает таблицу A.1 для бетона и раствора. Для бетона «нормального веса», ни легкого, ни тяжелого, его плотность составляет 24 кН / м³. Это для простого (неармированного) сухого бетона; в сносках говорится: «Увеличьте на 1 кН / м³ для нормального процентного содержания арматуры и предварительно напряженной стали» и то же самое для незатвердевшего бетона. (В таблице также указаны «классы плотности» легкого бетона, но, поскольку они охватывают весь спектр плотности, трудно понять суть.)

Для нормального плотного бетона сообщение ясное.Избавьтесь от жизненной привычки и используйте 25 кН / м³ вместо 24 кН / м³ для обычного проектирования бетона. Добавьте 1 кН / м³ для расчета на этапе мокрого бетона.

Это совет, а не приказ. Он содержится в «информативном» приложении, а не в «нормативном», поэтому пользователи не обязаны прислушиваться к советам (хотя разработчики противоположного направления, возможно, должны предвидеть вопрос «где ваша надежная прямая оценка?»).

Информационные приложения являются предметом национального решения относительно их статуса. Национальное приложение Соединенного Королевства решает, что приложение A «может» использоваться, что кажется намеренно прохладным по сравнению с решением о том, что приложение B (касающееся барьеров для транспортных средств) «следует» использовать.Однажды нужно написать диссертацию по семантике Еврокода, а пока нам нужно спроектировать здания.

Что нам со всем этим делать?

Бетонный сектор уже определился. Процитирую замечательную брошюру «Начало работы», опубликованную нашим партнером, The Concrete Center: «Ключевым изменением существующей практики является увеличение объемной плотности железобетона до 25 кН / м³». Никаких двусмысленностей!

Конечно, бетон не читает «Начало работы» и (как некоторые из нас) не видит изменения кода на своем радаре.Если мы недооценивали его плотность все эти годы, неизбежный вывод состоит в том, что мы должны исправить себя не только в дизайне, исходя из новых кодексов, но и в дизайне старых. Мы должны поблагодарить EN1991-1-1 за то, что обратил наше внимание на этот вопрос, но просроченное исправление не зависит от изменения кода. Отправной точкой для проектирования в соответствии с действующими нормативами Великобритании является средняя плотность материала — точно так же, как в Еврокоде.

Тем не менее, остается подозрение, что «изменение плотности» чем-то связано с холодными ногами.Снижение коэффициента статической нагрузки с 1,4 в действующих нормах не только до 1,35, но и всего до 1,25 в стандарте EN1990 благоприятно сказывается на конкурентной позиции бетона, но оставляет ответственным людям осознание того, что значительная часть разницы между эффектом действия и сопротивлением исчез. Увеличение плотности бетона немного исправляет баланс и, возможно, помогло сделать калибровку, используемую в поддержку коэффициента 1,25, более убедительной.

Удар по сталелитейному сектору?

Для влажного бетона это 1.Фактор 25 не предлагается. Это связано с тем, что EN1991-1-6, Часть, касающаяся действий во время выполнения, реклассифицирует влажный бетон как переменную нагрузку с учетом 1.5. Таким образом, увеличение плотности усугубляется увеличением коэффициента нагрузки, а увеличение на 40% в реальном выражении конструктивной динамической нагрузки для балки с 0,5 кПа (с коэффициентом 1,6) до 0,75 кПа (с коэффициентом 1,5) завершает тройной удар для типичного композитная балка на этапе мокрого бетона. Вероятно, это скорее непредвиденное следствие, чем заговор.Проблемы калибровки, должно быть, были сосредоточены в другом месте.

Рекомендации SCI

SCI проанализировала совокупное влияние положений Еврокода на конкурентоспособность композитных конструкций. В некоторой степени отрицания, затронутые в этой статье, компенсируются уменьшенными частичными факторами и другими положительными характеристиками новых норм, и, конечно же, этап мокрого бетона является лишь одним из нескольких, которые могут контролировать размер элемента.

Плотность железобетона увеличена до 25кН / м³

Наш вывод состоит в том, что увеличение плотности бетона до 25 кН / м³ должно быть осуществлено отчасти потому, что независимо от правильности и неправильности ситуации, было бы нелепо ожидать, что проектировщики на практике переключатся с одной плотности на другую только потому, что изменение материала, обеспечивающего сопротивление.Ответственные дизайнеры, понимающие, что это исправляет историческую ошибку, могут принять решение использовать 25 кН / м³ в своих оставшихся будущих проектах в соответствии со стандартами Великобритании.

Однако 26 кН / м³ для мокрого армированного бетона в типичных композитных плитах является чрезмерным и нецелесообразным хотя бы потому, что содержание арматуры ниже среднего. Расчетная влажная плотность 25,5 кН / м³ (из которых 0,5 для армирования может быть разложена на 1,35 вместе с настилом) кажется достаточной и будет использоваться в будущих примерах проектирования SCI для стадии мокрого бетона с использованием обычного плотного бетона.На заключительном этапе будет использоваться 25 кН / м³, возможно, немного щедро по указанной выше причине.

SCI также поддерживает использование более высокого (переменного) коэффициента нагрузки для влажного бетона. Это явно цель EN1991-1-6, даже если остается некоторая двусмысленность.

Для легкого бетона с 14-миллиметровым крупным заполнителем Lytag и обычным мелким заполнителем (песком) в примерах проектирования SCI предполагается влажная плотность 19,5 кН / м³ (из которых 0,5 — припуск на армирование) и плотность в сухом состоянии 18.5 кН / м³. Они находятся в середине диапазона, указанного совокупным поставщиком.

какой вес может выдержать бетонная плита определенного размера?

какой вес может выдержать бетонная плита определенного размера? — Обмен стеками товаров для дома
Сеть обмена стеком

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  1. 0
  2. +0
  3. Авторизоваться Подписаться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 26к раз

Допустим, у меня есть участок 10х10 футов.Для этого нужно положить бетонную плиту. Толщина плиты уйдет на 4 дюйма.

Есть ли способ узнать, какой вес может выдержать эта плита?

Создан 13 сен.

СинийПтицаСинийПтица

12111 золотой знак11 серебряный знак44 бронзовых знака

2

В зависимости от процентного содержания порций в смеси полностью затвердевшая бетонная плита должна иметь прочность на сжатие в пределах 2200-5000 фунтов на квадратный дюйм.Таким образом, в зависимости от того, что плита должна поддерживать, будет определяться толщина и конфигурация бетона. Стандартный жилой подъезд — это обычно бетон толщиной 4-6 дюймов с армированными стальными стержнями. Жилой гараж обычно строится на 4-дюймовой монолитной арматурной плите. Это просто обобщения, и вы должны учитывать все смягчающие факторы для вашего проекта в вашем регионе.