Вес 1м3 стали – Таблица — Теоретическая масса листа. Из расчёта удельного веса 7,85

Содержание

Удельный и объемный вес стали. Таблица веса 1м2 стали различных марок.

     Сталь – деформируемый сплав малого количества углерода (до 2%) с железом и другими элементами. Это один из самых распространённых материалов, применяемый в почти во всех отраслях промышленности. Классифицируются по маркам стали, которые различаются по структуре, различным механическим и различным физическим свойствам, а также по химическому составу.

      Ниже приведена таблица веса 1м2 стали, наиболее распространённых марок в г/см3:

Вес стали популярных типов: легированной, углеродистой, штамповой, рессорно-пружинная и других
Тип сталиМаркаУдельный вес (г/см3)
криогенная нержавеющая конструкционная12Х18Н10Т7,9
жаропрочная нержавеющая коррозионно-стойкая08Х18Н10Т7,9
низколегированная конструкционная09Г2С7,85
качественная конструкционная углеродистая10,20,30,407,85
углеродистая конструкционнаяСт3сп, Ст3пс7,87
штамповая инструментальнаяХ12МФ7,7
рессорно-пружинная конструкционная65Г7,85
штамповая инструментальная5ХНМ7,8
легированная конструкционная30ХГСА7,85
сталь высоко-углеродистая70 (ВС и ОВС)7,85
сталь среднеуглеродистая457,85
сталь мало-углеродистая10 и 10А; 20 и 20А7,85
сталь мало-углеродистая электро-техническая (Армко)А и Э; ЭА; ЭАА7,8
сталь хромистая15ХА7,74
сталь хромоалюминиевомолибденовая азотируемая38ХМЮА7,65
сталь хромомарганцовокремнистая25ХГСА7,85
сталь хромованадиевая30ХГСА; 20ХН3А7,85

      Так как существует огромное количество марок стали (около 1500), мы представили только удельный вес стали наиболее распространённых марок. Более подробную информацю про вес 1 м2 стали можно найти в других статьях на нашем сайте.

     Исходя из характеристик стали, можно выделить такие основные – плотность, коэффициент линейного расширения, модули упругости и сдвига. По химическому составу различают легированные и углеродистые. В последнюю, на ряду с углеродом и добавлением железа, также добавляют марганец (0,1 – 1,0%) и кремний (до 0,4%). Для добавления особых свойств в сталь добавляют вредные примеси: фосфор – придаёт хрупкости при низких температурах, а при нагревании до определённых температур, уменьшает пластичность; сера – образовывает мелкие трещины (красноломкость) при высоких температурах.

     Рассчитываться удельный вес стали по следующей формуле: y=P/V, где P – вес однородного тела, V – объём соединения. Получаемый параметр постоянный и работает только тогда, когда сталь имеет абсолютно плотное состояние и непористую структуру.

    По справочнику физических свойств и материалов установлено, что вес стали 1м2  идентичен плотности стали, что равняется 7,85 г/см3. Изменяется этот параметр так:

Обработка стали/Добавление примесейИзменения по сравнению с стандартом 7,85 г/см3
углеродудельный вес уменьшается
хром, алюминий, марганецудельный вес уменьшается
кобальт, вольфрам, медьудельный вес увеличивается
деформации волочениемудельный вес увеличивается, но не более 2-3%

naruservice.com

Удельный вес нержавеющей стали, вес 1 м3 нержавеющей стали, плотность пластика и таблица значений

Нержавеющая сталь представляет собой легированную сталь, устойчивую к коррозии в агрессивной среде и атмосфере. Данный тип стали делиться на три группы: коррозионностойкие, жаропрочные и жаростойкие. Эти группы специально разделены для решения определенных задач.

Так, коррозионностойкие стали применяются там, где необходима высокая стойкость материалов к коррозии, как в бытовых условиях, так и в промышленных работах. Жаростойкие стали применяются в ситуациях, когда необходима хорошая устойчивость материала к коррозии под воздействием высоких температур, например, на химических заводах. Жаропрочные стали – там, где необходима высокая прочность к механическому воздействию при высоких температурах.

При работе с нержавеющей сталью крайне важно знать показатель качества. Помочь определиться с этим параметром поможет такая характеристика, как удельный вес нержавеющей стали.

Таблица удельного веса нержавеющей стали

Ниже представлена таблица значений, которая поможет провести все необходимые расчеты при работе с нержавеющей сталью в том числе и вес нержавеющей стали.

Удельный вес и вес 1 м3 нержавеющей стали в зависимости от единиц измерения
МатериалУдельный вес (г/см3)Вес 1 м3  (кг)
Нержавеющая стальОт 7,65 до 7,950От 7650 до 7950

 

Расчеты удельного веса

Для того чтобы провести все необходимые расчеты, необходимо определиться с самым понятием этой характеристики. Итак, удельным весом называют соотношение веса к объему искомого материала или вещества. Расчеты проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Измеряется результат в Ньютонах, поделенных на кубический метр (Н/м3). Для перевода в систему СИ, результат умножают на 0,102.

Плотностью называют значение массы необходимого материала или вещества, измеряемое в килограммах, которое помещается в кубическом метре. Является очень неоднозначной величиной, которая зависит от множества факторов. Например, температуры. Итак, плотность нержавеющей стали составляет 7950 кг/м3.

naruservice.com

Масса листа стального | вес листового металла таблица

Вес листа стального холоднокатаного ГОСТ 19904-90 сталь 08пс/кп

РазмерВес 1 м2 (кг)Вес 1 листа 1250х2500
Лист хк 0.53,925кг12,27кг/лист
Лист хк 0.64,71кг14,72кг/лист
Лист хк 0.75,5кг17,19кг/лист
Лист хк 0.86,28кг19,63кг/лист
Лист хк 0.97,06кг22,06кг/лист
Лист хк 1.07,85кг24,53кг/лист
Лист хк 1.29,42кг29,44кг/лист
Лист хк 1.410,99кг34,34кг/лист
Лист хк 1.511,77кг36,78кг/лист
Лист хк 1.814,13кг44,16кг/лист
Лист хк 2.015,7кг49,06кг/лист
Лист хк 2.519,62кг61,31кг/лист
Лист хк 3.023,5кг73,43кг/лист
Лист хк 3.527,47кг85,84кг/лист

Масса листа стального горячекатаного ГОСТ 16223/14637

РазмерВес 1 м2 (кг)Вес 1 листа
Лист гк 1.5 (1250х2500)11,77кг/м236,78кг/лист
Лист гк 2.0 (1250х2500)15,7кг/м249,06кг/лист
Лист гк 2.5 (1250х2500)19,62кг/м261,31кг/лист
Лист гк 3.0 (1250х2500)23,5кг/м273,44кг/лист
Лист гк 4.0 (1500х6000)31,4кг/м2282,6кг/лист
Лист гк 5.0 (1500х6000)39,25кг/м2353,25кг/лист
Лист гк 6.0 (1500х6000)47,1кг/м2423,9кг/лист
Лист гк 8.0 (1500х6000)62,8кг/м2565,2кг/лист
Лист гк 10.0 (1500х6000)78,5кг/м2706,5кг/лист
Лист гк 12.0 (1500х6000)94,2кг/м2847,8кг/лист
Лист гк 14.0 (1500х6000)109,9кг/м2989,1кг/лист
Лист гк 16.0 (1500х6000)125,6кг/м21130,4кг/лист
Лист гк 18.0 (1500х6000)141,3кг/м21271,7кг/лист
Лист гк 20.0 (1500х6000)157кг/м21413кг/лист

Масса листового металла оцинкованного ГОСТ  14918-80

РазмерВес 1 м2 (кг)Вес 1 листа 1250х2500
Лист оцинк 0.43,34кг/м210,44кг/лист
Лист оцинк 0.453,73кг/м211,66кг/лист
Лист оцинк 0.54,13кг/м212,91кг/лист
Лист оцинк 0.554,52кг/м214,12кг/лист
Лист оцинк 0.64,91кг/м215,34кг/лист
Лист оцинк 0.75,70кг/м217,81кг/лист
Лист оцинк 0.756,09кг/м219,03кг/лист
Лист оцинк 0.86,48кг/м220,25кг/лист
Лист оцинк 0.97,27кг/м222,72кг/лист
Лист оцинк 1.0кг/лист8,05кг/м225,16кг/лист
Лист оцинк 1.29,62кг/м230,06кг/лист
Лист оцинк 1.511,97кг/м237,41кг/лист
Лист оцинк 2.015,9кг/м249,69кг/лист
Лист оцинк 2.519,82кг/м261,94кг/лист
Лист оцинк 3.023,84кг/м274,5кг/лист

Масса листового металла рифленого ГОСТ 8568-77

Размер
Вес 1 м2 (кг)Вес 1 листа
Лист чечевица/ромб 3.0 (1250х2500) 24,5кг/м275,63кг/лист
Лист чечевица/ромб 4.0 (1500х6000)32,2кг/м2289,8кг/лист
Лист чечевица/ромб 5.0 (1500х6000)40,5кг/м2364,5кг/лист
Лист чечевица/ромб 6.0 (1500х6000)48,5кг/м2436,5кг/лист
Лист чечевица/ромб 0.8 (1500х6000)64,9кг/м2584,1кг/лист
Лист чечевица/ромб 10 (1500х6000)80,9кг/м2728,1кг/лист
Лист чечевица/ромб 12 (1500х6000)96,8кг/м2871,2кг/лист

Вес стального листа, листового металла

ros-met.com

Вес горячекатаного листа, таблица расчета веса стального горячекатаного листа

Таблица расчета веса горячекатаного стального листа, теоретический вес метра квадратного,

Толщина листа S, мм Вес 1 м2, кг
0,5 3,925
0,6 4,710
0,7 5,495
0,8 6,280
0,9 7,065
1,0 7,850
1,2 9,420
1,4 10,990
1,5
11,775
1,7 13,345
1,8 14,130
1,9 14,915
2,0 15,700
2,5 19,625
3,0 23,550
3,5 27,475
4,0 31,400
5,0 39,250
6,0 47,100
7,0
54,950
8,0 62,800
9,0 70,650
10,0 78,500
12,0 94,200
14,0 109,900
16,0 125,600
18,0 141,300
20,0 157,000
22,0 172,700
25,0 196,250
30,0
235,500
35,0 274,750
40,0 314,000
45,0 353,250
50,0 392,500
55,0 431,750
60,0 471,000
65,0 510,250
70,0 549,500
75,0 588,750
80,0 628,000
90,0
706,500
100,0 785,000
110,0 863,500
120,0 942,000
130,0 1020,500
140,0 1099,000
150,0 1177,500
160,0 1256,000
170,0 1334,500
180,0 1413,000
190,0 1491,500
200,0
1570,000

 

Смотрите также: Online-калькулятор расчета веса и размеров стального горячекатанного листа в зависимости от марки стали, ее вида, толщины листа и размеров.

Сколько весит 1 погонный метр горячекатанного листа? Ответы на эти вопросы вы найдете в таблице расчета веса Г/К-листа. Таблица теоретического веса горячекатанного листа.

На сайте металлобазы «Аксвил» вы можете купить горячекатаный лист в Минске оптом и в розницу.

aksvil.by

плотность кг см3, удельный вес и другие технологически свойства

Термин «сталь» используется в металлургии и означает смесь железа с углеродом, количество которого варьируется от 0,03% до 2,14% по массе.

Если содержание углерода в железе превышает указанную верхнюю границу, тогда материал теряет свои ковкие свойства, и работать с ним можно только путем литья.

Общие свойства

Не нужно путать сталь с железом, которое представляет собой твердый и относительно пластичный металл, имеет атомный диаметр 2,48 ангстрема, температуру плавления 1535 °C и температуру кипения 2740 °C. В свою очередь, углерод является неметаллом с атомным диаметром 1,54 ангстрема, мягкий и хрупкий в большинстве своих аллотропных модификаций (исключение составляет алмаз). Диффузия этого элемента в кристаллической структуре железа возможна благодаря разнице в их атомных диаметрах. В результате такой диффузии образуется этот материал.

Главным отличием железа от стали является процентное содержание углерода, которое было указано выше. Материал может иметь различную микроструктуру в зависимости от той или иной температуры. Она может находиться в следующих структурах (для большей информации посмотрите фазовую диаграмму железо-углерод):

  • перлит;
  • цементит;
  • феррит;
  • аустенит.

Материал сохраняет свойства железа в своем чистом состоянии, однако добавка углерода и других элементов, как металлов, так и неметаллов, улучшает ее физико-химические свойства.

Существует много видов стали в зависимости от добавляемых в нее элементов. Группу углеродных сталей образуют материалы, в которых углерод является единственной добавкой. Другие специальные материалы получают свои названия благодаря своим основным функциям и свойствам, которые определяются их структурой и добавленными дополнительными элементами, например, кремниевые, цементирующие, нержавеющие, структурные сплавы и так далее.

Как правило, все материалы с добавками объединяются под одним названием — специальные стали, которые отличаются от обычных углеродных сталей, а последние служат базовым материалом для изготовления специальных материалов. Такое разнообразие данного материала по его характеристикам и свойствам привело к тому, что сталь начали называть «сплав железа и другой субстанции, которая повышает его твердость».

Компоненты металла

Два основных компонента стали встречаются в изобилии в природе, что благоприятствует ее производству в крупных масштабах. Разнообразие свойств и доступность этого материала делает его пригодными для таких отраслей промышленности, как машиностроение, производство инструментов, строительство зданий, внося свой вклад в индустриализацию общества.

Несмотря на свою плотность (удельный вес стали кг м3 составляет 7850, то есть масса стали объемом 1 м³ равна 7850 килограмм, для сравнения плотность алюминия 2700 кг/м3) она используется во всех секторах индустрии, включая аэронавтику. Причинами ее такого разнообразного применения являются как податливость и в то же время твердость, так и ее относительно низкая стоимость.

Добавки и их характеристика

Специальная классификация сталей определяет наличие конкретного элемента в ее составе и его процентное содержание по массе. Элементы добавляются в сплав с целью придания последней специфических свойств, например, увеличения ее механической выносливости, твердости, устойчивости к износу, способности к плавлению и другие. Ниже приведен список наиболее распространенных добавок и эффектов, которые они вызывают.

  • Алюминий: добавляется в концентрациях, близких к 1%, для повышения твердости сплава, а при концентрациях меньше 0,008% как антиокислитель для жаростойких материалов.
  • Бор: при малых концентрациях (0,001—0,006%) увеличивает прокаливаемость материала, не снижая ее способность подвергаться механической обработке. Используется в материалах низкого качества, например, при производстве плугов, проволоки, обеспечивая ее твердость и ковкость. Используется также в качестве ловушек для азота в кристаллической структуре железа.
  • Кобальт. Уменьшает закаливаемость и приводит к упрочнению материала и увеличению его твердости при высоких температурах. Увеличивает также магнитные свойства. Используется в жаропрочных материалах.
  • Хром: благодаря образованию карбидов придает стали прочность и сопротивляемость высоким температурам, увеличивает коррозионную стойкость, увеличивает глубину формирования карбидов и нитридов при термохимической обработке, используется в качестве твердого нержавеющего покрытия для осей, поршней и так далее.
  • Молибден увеличивает твердость и коррозионную стойкость для аустенитных материалов.
  • Азот добавляется для облегчения образования аустенита.
  • Никель делает аустенит стабильным при комнатной температуре, увеличивая твердость материала. Используется в жаростойких сплавах.
  • Свинец образует маленькие глобулярные образования, которые повышают способность к механической обработке стали. Этот элемент обеспечивает смазку материала при процентном содержании от 0,15% до 0,30%.
  • Кремний увеличивает закаливаемость и стойкость к окислению материала.
  • Титан стабилизирует сплав при высоких температурах и увеличивает его сопротивляемость окислению.
  • Вольфрам образует вместе с железом стабильные и очень твердые карбиды, которые остаются устойчивыми при высоких температурах, 14—18% этого элемента позволяет создать режущую сталь, которую можно применять со скоростью в три раза больше, чем обычную углеродную сталь.
  • Ванадий увеличивает сопротивляемость окислению материала и формирует сложные карбиды с железом, которые увеличивают сопротивление усталости.
  • Ниобий придает твердость, пластичность и ковкость сплаву. Используется в структурных материалах и автоматике.

Примеси в сплаве

Примесями называются элементы, которые нежелательны в составе стали. Они содержатся в самом материале и попадают в него в результате плавки, так как содержатся в горючем топливе и в минералах. Необходимо уменьшать их содержание, поскольку они ухудшают свойства сплава. В том случае, когда их удаление из состава материала является невозможным или дорогим, тогда стараются сократить их процентное содержание до минимума.

Сера: ее содержание ограничивается 0,04%. Элемент образует сульфиды вместе с железом, которые, в свою очередь, совместно с аустенитом образуют эвтектику с низкой температурой плавления. Сульфиды выделяются на границах зерен. Содержание серы резко ограничивает возможность термо- и механообработки материалов при средних и высоких температурах, поскольку приводит к разрушению материала по границам зерен.

Добавки марганца позволяют контролировать содержание серы в материалах. Марганец имеет большее родство с серой, чем железо, поэтому вместо сульфида железа образуется сульфид марганца, имеющий высокую температуру плавления и хорошие пластические свойства. Концентрация марганца должна быть в пять раз больше, чем концентрация серы, для обеспечения положительного эффекта. Марганец также увеличивает способность к механической обработке сталей.

Фосфор: максимальный предел его содержания в сплаве составляет 0,04%. Фосфор вреден, поскольку растворяется в феррите, уменьшая тем самым его пластичность. Фосфид железа вместе с аустенитом и цементитом образует хрупкую эвтектику с относительно низкой температурой плавления. Выделение фосфида железа на границах зерен делает материал хрупким.

Механические и технологические характеристики стали

Очень тяжело определить конкретные физические и механические свойства стали, поскольку число ее видов разнообразно ввиду различного состава и термической обработки, которые позволяют создавать материалы с широким разнообразием химических и механических характеристик. Такое разнообразие привело к тому, что производство этих материалов и их обработку начали выделять в отдельную отрасль металлургии — черную металлургию, отличающуюся от цветной металлургии. Однако общие свойства для стали привести можно, они представлены в списке ниже.

  • Объемный вес стали, то есть масса 1 м³, составляет 7850 кг. Плотность стали г см3 составляет, таким образом, 7,85.
  • В зависимости от температуры материал можно гнуть, вытягивать и плавить.
  • Температура плавления зависит от типа сплава и процентного содержания добавок. Так, чистое железо плавится при температуре 1510 °C, в свою очередь, сталь имеет точку плавления, равную 1375 °C, которая увеличивается по мере увеличения процентного содержания углерода и других элементов в ней (исключение составляют эвтектики, плавящиеся при более низких температурах). Быстрорежущая сталь плавится при температуре 1650 °C.
  • Кипит материал при температуре 3000 °C.
  • Это стойкий к деформациям материал, твердость которого повышается при добавлении других элементов.
  • Обладает относительной ковкостью (с помощью него можно получать тонкие нити путем волочения — проволоку), а также пластичностью (можно получать плоские металлические листы толщиной 0,12—0,50 мм — жесть, которая обычно покрывается оловом для предотвращения окисления).
  • Перед использованием термического воздействия сплав проходит механическую обработку.
  • Некоторые композиты обладают памятью формы и деформируются на величину, превосходящую предел текучести.
  • Твердость стали варьируется между твердостью железа и твердостью структур, которые получаются с помощью термических и химических процессов. Среди них наиболее известной является закалка, применяемая к материалам с высоким содержанием углерода. Высокая поверхностная твердость стали позволяет ее использовать в качестве режущего инструмента. Для получения этой характеристики, которая сохраняется до высоких температур, в сталь добавляют хром, вольфрам, молибден и ванадий. Измеряют твердость металла по бринеллю, викерсу и роквеллу.
  • Обладает хорошими литейными свойствами.
  • Способность подвергаться коррозии является одним из основных недостатков стали, поскольку окисленное железо увеличивается в объеме и приводит к возникновению трещин на поверхности, что, в свою очередь, еще сильнее ускоряет процесс разрушения. Традиционно металл защищали от коррозии с помощью различных поверхностных обработок. Кроме того, некоторые составы стали устойчивы к окислению, например, нержавеющие материалы.
  • Обладает высокой электропроводностью, которая не сильно изменяется в зависимости от состава сплава. В воздушных линиях электропередач чаще всего используют алюминиевые проводники, которые покрываются стальной рубашкой. Последняя обеспечивает необходимую механическую прочность проводам, а также способствует более дешевому их производству.
  • Используется для производства искусственных постоянных магнитов, поскольку намагниченная сталь не теряет свою магнитную способность до определенной температуры. При этом структура стали феррит обладает магнитными свойствами, в то время как структура аустенит не является магнитной. Магниты на основе стали для стабилизации структуры феррита содержат, как правило, около 10% никеля и хрома.
  • С увеличением температуры изделие из этого материала увеличивает свою длину. Поэтому если в той или иной конструкции существуют степени свободы, то тепловое расширение не является проблемой, если же таких степеней свободы не существует, то расширение стали приведет к появлению дополнительных напряжений, которые нужно учитывать. Коэффициент теплового расширения стали близок к таковому для бетона. Этот факт делает возможным их совместное использование в конструкциях различного типа, такой материал получил название железобетон.
  • Это негорючий материал, однако его фундаментальные механические свойства быстро ухудшаются под воздействием открытого огня.

tokar.guru

Металл листовой — сколько весит 1 металлический лист, 1 м2, предельные отклонения

Теоретическая масса металлического листа

Зная стоимость тонны, легко подсчитать цену 1 металлического листа. Для этого необходимо знать вес единицы продукции. В таблице ниже приводится теоретический вес для листов толщиной 0,5 — 60 мм наиболее популярного и востребованного раскроя — 1250х2500, 1500х6000 и 2000х6000 мм (в зависимости от толщины металла).

Следует учесть, что данной таблицей можно воспользоваться для определения приблизительной стоимости металлического листа, так как вес проката определяется для стандартной плотности стали 7,85 кг/м3 и может незначительно отличаться в зависимости от марки стали и технических условий завода — изготовителя.

Толщина листа Вес 1 м2 Вес 1 листа, кг Толщина листа Вес 1 м2 Вес 1 листа, кг
мм кг 1250 x 2500 мм 1500 x 6000 мм мм кг 1250 x 2500 мм 1500 x 6000 мм
0,5 3,93 12,28 - 5,0 39,3 353,25 471,00
0,55 4,32 13,50 - 6,0 47,1 423,90 565,20
0,6 4,72 14,75 - 7,0 55,0 494,55 659,40
0.7 5,50 17,19 - 8,0 62,8 565,20 753,60
0,8 6,28 19,63 - 9,0 70,7 635,85 847,80
0,9 7,06 22,06 - 10,0 78,5 706,50 942,00
1,0 7,85 24,53 - 12,0 94,2 847,80 1130,4
1,2 9,49 29,66 - 14,0 109,9 989,10 1318,8
1,4 10,99 34,34 - 16,0 125,9 1133,1 1510,8
1,5 11,77 36,78 - 18,0 141,3 1271,7 1695,6
1,7 13,34 41,69 - 20,0 157,0 1413,0 1884,0
1,8 14,13 44,16 - 22,0 172,7 1554,3 2072,4
1,9 14,91 46,59 - 25,0 196,3 1766,3 2355,0
2,0 15,70 49,06 - 30,0 235,5 2119,5 2826,0
2,5 19,62 61,31 - 40,0 314,0 2826,0 3768,0
3,0 23,55 73,59 211,95 50,0 392,5 3532,5 4710,0
4,0 31,04 97,00 279,36 60,0 471,0 4239,0 5652,0

Предельные отклонения при производстве листового металла

Любой листовой металл выполняется с размерными отклонениями по длине, ширине, толщине, величина которых зависит от прокатного оборудования. Для горячекатаной продукции по ГОСТ 19903, произведенной в листах, существуют следующие предельные отклонения:

  • по ширине составляет +10 мм (для проката с обрезной кромкой) или + 20 мм (для проката с необрезной кромкой)
  • по длине может варьироваться от +10 (при длине листов до 1500 мм) и до +15 мм (при длине листов свыше 1500 мм)

Кроме того, величины допусков в размерах металлических листов зависят от:

  • точности прокатки (повышенная, нормальная точность)
  • назначения проката (прокат для авиационной промышленности допускается производить с минусовыми допусками)

Продажа металла с учетом возможных допусков

Изменения размерных параметров на величину предельных отклонений сказывается на увеличении веса единицы проката. В результате после взвешивания и при отгрузке продукции цена может незначительно увеличиться по сравнению с теоретически рассчитанной величиной.

APEX METAL продает листовой прокат не только в рулонах и листах стандартного раскроя, но оказывает услугу плазменной, газовой, лазерной резки, продольно -поперечной рубки. Стоимость листового металла зависит от марки стали (качественные стали, легированные стали или углеродистые стали обыкновенного качества), способа обработки поверхности и объема закупаемой продукции.


apex-metal.ru

Вес листа стального. Таблица. | МеханикИнфо

Вес листа стального. Таблица. 4.24/5 (84.76%) проголосовало 21

Листовой прокат — это продукт прокатки заготовок или слитков через валки. Для прокатки используют высокие температуры, так как при более низких температурах затраты на энергию и время работы увеличиваются.

Прокатка заготовок или слитков осуществляется большими раскаточными валками, которые вращаются в разных направлениях, тем самым создавая втягивающую силу.

На первых этапах стараются как можно больше раскатать заготовку и придать вид листа, пока металл находится под высокой температурой, а потом уже начинается более чистовая обкатка.

Существует два вида металлопроката: горячекатаный и холоднокатаный.

Горячекатаный прокат, а именно листовой, раскатывается до минимальной ширины в 4 миллиметра, а максимальный размер может составлять больше 100 миллиметров.

Холоднокатаный прокат производит прокатку при более низких температурах и нужен для того чтобы уменьшить толщину листа.

Такой вид проката более точный, чем горячекатаный, из-за этого улучшается плоскость поверхности и соответственно качество самого листа. Примерно таким образом проходит процесс прокатки листов.

Существует разный по толщине сортамент листовой стали поэтому необходим точный теоретический его расчет.

 

Читайте также:

Медь листовая. Вес медного листа.;

Вес алюминиевого листа.;

Лист рифленый. Вес. Таблица.;

Вес оцинкованного листа. Таблица.

Вес листа стального. Таблица.

Расчет веса всего листового металлопроката можно посмотреть по таблице или рассчитать по формуле:

 

P = H · B · L · 7.85,

Где:

 H — толщина листа, мм;

 B — ширина проката, м;

L — длина листа металла, м;

 7,85 — плотность стали, кг/дм3.

Вес одного квадратного метра листового металла рассчитывается в (кг/м), в формулу необходимо подставлять размер ширины проката в (мм), а длину и ширину листа в (м).

 

Таблица.

Теоретический вес квадратного метра листа стального.

 

mechanicinfo.ru