Вес 1м3 шлака при демонтаже: Масса шлака

Содержание

Удельный вес доменного шлака в 1м3. Объемный вес и плотность шлака.

Статьи

Поиск Гугл

Прочие материалы

Шлаками являются искусственные силикаты. Составляющие элементами шлакового расплава: кремний, железо, кальций, марганец, сера и их окиси. Расплав принимает гранитную форму или становится вулканической пемзой. Эти процессы напрямую зависят от соотношения содержащихся окисей и темпа нормализации температурного режима, требуемого для корректного функционирования.

Шлаковые сплавы имеют сходные черты с горной породой – возможность приобретения различных цветов (зеленых, желтых, серых, розовых, белых и черных). Часто они встречаются с разнообразными оттенками. По форме техногенное сырье бывает плотное и пористое, тяжелое и легкое.

Расчеты плотности шлаков варьируются от 800кг/м³ до 3200кг/м³. Удельный вес шлака (масса веществ) имеет сходство с природными каменными материалами, исчисляется в диапазоне от 2,5г/см³ до 3,6г/см³. Кроме того, удельный вес шлака должен быть меньше удельного веса расплавленного металла, дабы обеспечить подъем первого на поверхность плавильной ванны. Преимущество – способность быстро впитывать воду и также быстро ее возвращать.

**Удельный вес доменного шлака в 1 м3 в зависимости от вида**
Вид доменного шлака	В тоннах	В килограммах	Плотность
Щебенка	1,05 – 1,6	1050 — 1600	1,05 – 1,6
Кусковые шлаки	2,1 – 2,8	2100- 2800	2,1 – 2,8
Шлакобетон	2 – 2,4	2000 — 2400	2 – 2,4

Виды шлаковых расплавов и процесс их образования

Строительная промышленность активно использует техногенное сырье, которое предоставляет металлургия. Оно обладает значительным преимуществом – уже прошло обработку высокими температурами, сформировало кристаллическую структуру и не содержит примеси. Продукты металлургического производства бывают:

Отходами черной металлургической промышленности

Отходами цветной металлургической промышленности

Сталеплавильными отходами производства

Наиболее популярное сырье для строительных материалов

Наиболее популярным техногенным сырьем, выступает доменный шлак черной металлургической промышленности. Основные виды дают возможность убрать вредные примеси (сера, фосфор). В свое очередь, ДШ бывают:

Сталеплавильными

Мартеновскими

Ваграночными

Доменными

Последний формируется в процессе плавки чугуна Доменной печью. На количественное производство влияет сера, известь в процессе штриховки, и уровень технологической оснащенности.

Шлак доменный удельный вес – в пределе 3г/см³ – 3,1г/см³. Средняя масса кускового материала равна 2500 кг/м³, иногда может быть больше или меньше — от 2100 кг/м³ до 2800 кг/м³.

Удельный вес шлака рассчитывается, посредством формул. Для упрощения расчетов, можно привести, уже вычисленное значение — вес куба шлака доменного, учитывая его состояния при выгрузке (кусковой, щебенка, шлакобетон). Подробные расчетные данные «шлак вес 1м³», записаны в таблицу.

Информация

Услуги

Товары

масса кварцевого и карьерного в 1 м3, объемный для строительного речного средней крупности

На сегодняшний день песок является одним из распространенных строительных материалов. Это главный элемент строительства. К его закупке необходимо подходить продуманно.

Удельный вес песка или удельная масса — это вес, который помещается в единице объема. В большинстве случаев для песка используется объем в 1 метр кубический. В таблицах и справочниках удельный вес указывается в граммах на 1 см³, кг на м ³ или в тоннах на м ³ .

Удельная масса сыпучего материала может колебаться от 1500 до 2800 кг на метр в кубе.

Сколько весит куб песка? Его удельный вес зависит от следующих факторов:

зернового состава;
размера фракций;
минералогического состава;
размера твердых частиц — примесей;
степени уплотнения;
влажности.

Объемный вес кварцевого сухого песка по ГОСТу

Объемный вес песка в 1 м3 находится, где-то среди показателей 1500 до 2800 килограмм.

На этапе использования в рабочих целях, специалистов должен заинтересовать:

удельный вес и объемный вес песка строительного песка кг м3;
прочность частиц;
характеристика его поверхности;
зернистость или форма частиц;
возможная стойкость материала, также учитывается минеральный состав;
коэффициент расширения объемного, а также линейного типа;
прочность;
насколько частицы сношены;
коэффициент фильтрации;
коэффициент уплотнения.

Во время проектирования состава строительной смеси стоит знать:

удельный вес песка и объемные насыпные параметры песка;
наличие пустот и способность аккумулировать влагу.

Удельный вес

Удельный вес песка кг м3 или удельные показатели массы — это показатель, что можно поместить в объемной шкале.

Он определяется путем отношения материальной массы в сухом виде и объемов, что им занимаются.

Практически во всех расчетах для песка используют исключительно объемы в 1 метр кубический.

Сколько килограмм в одном кубометре

Лучше всего вес песка в 1м3 отражает таблица данных значений:

Вид материала	Значение его массы	Значение его насыпной плотности	Единица измерения
Речной песок	1500	1400-1650 (в сухом виде) 1770-1860 (во влажном виде)	кг/м3
Морской песок	1600	1500-1700	кг/м3
Карьерный песок	1500	1700-1800 (в мелкозернистой форме)	кг/м3
Шлаковый песок	700-1200	600-2000	кг/м3
Кварцевый песок	1400-1900	1500 (в сухом виде) 1450 (в молотом виде)	кг/м3
Керамзитовый песок	400-1000	500-1000	кг/м3

Вышеперечисленные показатели того, сколько весит 1 куб песка строительного, касаются лишь его удельной массы.

Насыпная плотность может быть совершенно другой, что также следует знать для произведения корректных расчетов количества материала, что показано в таблице.

Так как объем материала меняет во время его перевозки с одного места на другой, что соответственно влияет на вес 1 куба песка строительного, при покупке следует необходимую массу умножать на коэффициент от 1,1 до 1,3. Также ориентироваться следует на предоставленные данные в виде насыпной плотности и удельной массы.

Плотность

Песок гост 8736 – материал, что сыпется. В основе рассматриваемого показателя находятся габариты прослоек воздуха, что расположены между основными элементами.

Различают некоторые виды массы тела в единице его объёма:

настоящую;
техническую;
насыпную. Ее определяют по соотношению массы используемого материала к объему, что он займет. Немногие учитывают для финального показателя пустоту, а также пористость самого материала;
условные или истинные показатели. Это максимальная граница соотношения плотности, что занимает материал, при этом не учитываются имеющие полости N2 и О2.

Истинный показатель всегда будет выше, чем реальный. Эта величина по своей сути условная или теоретическая. С практической точки зрения она, по своей плотности, схожа с насыпной.

Плотность

Для песка с различными показателями разрешается использовать такую насыпную плотность (тонн на м3):

для сухого добытого из речки — 1.4−1.65;
для влажного речного— 1.7−1.8;
для уплотненного речного — 1.6;
для материала мелкозернистого типа добытого из карьеров — 1.7−1.8;
для сухого, сделанного основе минерала, одного из кристаллических разновидностей кремнезёма— 1.5;
для молотого, сделанного основе минерала, одного из кристаллических разновидностей кремнезёма— 1.4;
для уплотненного, сделанного основе минерала, одного из кристаллических разновидностей кремнезёма-1. 6−1.7;
для материала добытого путем горных выработки марки 500−1000 — 0.05−1;
для материала изготовленного из доменного, отвального и гранулированного твёрдого остатка после выплавки металла из руды— 0.06−2.2;
для материала формовочного обычной влажности согласно нормам ГОСТа — 1.7;
для материала с примесями пыли – 1.6−1.7;
для материала, что был добыт высоко в горах— 1.5−1.6;
для материала строительного, обычной влажности согласно нормам ГОСТа — 1.5−1.7.

По степени насыщенности песка теми или иными ценными минералами выделяют несколько видов россыпей.

По удельному весу этот материал может быть сделан на основе тяжелого минерала (показатели веса больше 2,9) и из легкого минерала (показатели веса меньше 2,9).

Более подробно о определении плотности смотрите на видео:

Что влияет на весовые характеристики?

Плотность — величина, указывающая, сколько килограмм песка может поместиться в объём, равный одному кубометру. Этот показатель используют в качестве расчётного количества занимаемых “кубов” сыпучих стройсмесей при определении их расхода. Песок — не сплошной камень, между зёрнами есть воздух, и плотность песка определяется как действительная, технологическая и насыпная. Последняя учитывает объём воздуха, заключённый между зёрнами.

Материал	Вес кубометра, кг	Вес 12-литрового ведра, кг
Стройпесок (ГОСТ-8736.93)	1550-1700	18,5…20,4
Речной песок	1630	19,5
Песчано-гравийная смесь	1600	19
Гравий	1400	17
Керамзит (ГОСТ-9757.90)	250-800	3…9,6
Щебень гранитный	1470	17,5
Щебень-песчаник	1300	15,5
Щебень терриконовый	1150	14
Щебень туфовый	800	9,5
Щебень мраморный	1500	18
Щебень известняковый	1300	15,5
Щебень шлаковый	1500	18
Известь гашёная	2210	26,5
Известь негашёная	3370	40
Гипс	2200-2400	26,5…29
Цемент	1300	15,5
Вермикулит вспученный (ГОСТ-12865. 67)	100-200	1,2…2,4

Полностью уплотнить песок, чтобы в нём исчезли пустоты, нельзя — некоторое количество занимаемого объёма всё равно приходится на воздух. Максимальная же плотность песка — его расчётная масса (всё того же кубометра) при условии, что сам песок был бы уплотнён, однако практическая плотность — именно насыпная.

Зернистость: к крупной относят фракцию песка в 3…3,5 мм, к средней — величину в 2…2,8 мм, к мелкой — всего 0,6…1,5 мм. Зёрна менее полумиллиметра считаются пылевидными включениями, этаким песчаным отсевом. Чем больше зернистость, тем легче вода пройдёт через такой песок; песчаный отсев гораздо хуже пропускает воду, что приближает данный состав к почвенному пропусканию воды, если не к глинистому.

Способность забирать влагу из окружающего пространства, показатель уплотнения. Для определения показателя уплотнения различают натуральное залегание (например, в подземных пластах), вынужденное уплотнение (утрамбовывание), насыпное залегание.

Группа песка	Полный остаток на сите №063
Очень крупный	свыше 75 единиц
Повышенной крупности	65-75
Крупный	45-65
Средний	30-45
Мелкий	10-30
Очень мелкий	менее 10
Тонкий и очень тонкий	не определён

Промокший или сырой песок всегда значительно тяжелее сухого. Замороженный влажный песок до 15% тяжелее сухого.

Показатель крупности – крупный, средний и мелкий

Показатель крупности указывает на зерновую материальную составляющую. Путем просеивания через профессиональные приборы, можно определить, сколько гравия, точнее его фракций, содержится в материале. В зависимости от модуля объемности разделяется на:

крупный, с размерами частиц более 0,0025м. Он может добываться из карьеров или речки;

Крупный

средний, с размером частиц от 2 до 2,5мм;

Средний

мелкий, с размером частиц от 1 до 0,0025м.

Мелкий

Размер частиц влияет на расход стройматериала и на его способность аккумулировать влагу.

Размер частиц

По массивности он разделяется на несколько групп:

1 класс, к нему можно отнести материалы с размерами частиц от 1,5мм;
2 класс, не зависит от габаритов и размеров.

Альтернативный вариант определения показателя ρ

Еще один способ предполагает использование условных коэффициентов перевода, которые можно увидеть ниже. Однако при этом мастер должен учитывать, что такой подход позволит получить только лишь примерный результат, погрешность при котором составит от 0,1 до 5%.С помощью таблицы, которая представлена на рис. 2, можно произвести перевод м3 в тонны сыпучего материала посредством предложенного коэффициента.

Не во всех случаях ρ определяет возможность использовать материал при проведении какого-либо рода работ в строительстве. Так, прежде чем начинать расчеты плотности материала, нужно определить, не слишком ли большое количество глины содержится в его составе. При подтверждении этого обстоятельства песок недопустимо будет применять для изготовления штукатурных смесей, высококачественного бетона и строительных растворов, это объясняется тем, что наличие глины в составе способствует значительному снижению прочностных и морозостойких характеристик.

Степень плотности и способности аккумулировать влагу

В основе уделенной массы лежит метод его укладки. Выделяют несколько этапов обжимания:

классическое залегание;
уплотнился рабочими и специально был утрамбованный;
насыпной.

Удельный вес песка 1м3 будет значительно больше, если материал был влажным.

Процент влаги оказывает влияние на показатели объемов, но они не такие значительные. Материал, что хранился при минусовой температуре и при повышенном содержании влаги будет больше по весу на 15%.

Калькулятор

Вид	Удельный вес, кг/куб. м
Песок строительный	1500
Песок строит. сухой рыхлый	1440
Песок строит. сухой утрамбованный	1680
Песок строит. мокрый	1920
Песок строит. мокрый утрамбованный	2545
Песок формовочный	1710
Песок речной	1630
Песок речной мытый	1500
Песок речной утрамбованный	1590
Песок кварцевый	1650
Песок кварцевый сухой	1500
Песок кварцевый утрамбованный	1650
Песок карьерный	1500
Песок овражный	1400
Песок горный	1540

Разновидности природного песка

Природный и искусственный песок все чаще сегодня встречается на магазинных полках.

Речной

Тот, что добывают с речного дна. Он выделяется своими показателями чистоты. Может иметь желтоватый или сероватый оттенок.

Речной

Габариты частиц достигают 0,3 до 0,5мм. Его применяют на этапе смешивания смесей для строительства, а также растворов, при монтаже дренажей. Считается самым используемым и популярным видом.

Карьерный (пылеватый)

Пылеватый добывается классическим способом. Оттенок его коричневатый или желтоватый. В состав материала входят пылевидные примеси и маленькие камешки.

По размерам частиц они способны быть от 0,6 до 3,2мм. Этот материал используют для глубоких окопов и как фундаментную и тротуарную основу.

Карьерный

В очищенном и классическом виде карьерный песок используют для густого известкового раствора и комплекса строительных работ, связанных с наружной и внутренней отделкой зданий, на его основе создается цементная стяжка.

Морской

Извлекается с морского дна и характеризуется улучшенным качеством.

Часто его применяют во многих сферах, но используется он исключительно для сооружения дорогостоящих объектов. Причина этому – высокая стоимость материала.

Морской

Искусственный

Искусственный изготавливают из горного материала.

Порода его должна быть твердая или плотная, он получается путем ее деления и измельчения.

В итоге удается получить однородный материал, в составе которого отсутствуют химические элементы, перешедшие в состав сплава в процессе их производства, но у частиц остроугольная форма.

Искусственный

Используется для создания цементно-песчаной смеси с повышенными показателями плотности. Наиболее распространенными типами считаются:

на основе кварца. Его добывают в результате дробления и просеивания белоснежного минерала. Применяют кварцевый песок для комплекса строительных работ, связанных с наружной и внутренней отделкой;

Кварцевый

на основе керамзита. Его добывают путем дробления керамзитовой обломочной горной породы в виде мелких камешков и неорганических материалов. Также возможен обжог некрупных остаточных глиняных примесей. Используется на этапе замешивания бетона, для засыпания котлован, чтобы выровнять поверхность;

Керамзитовый

на основе шлаков. Дробление этого материала на мелкие частицы осуществляется путем их моментального охлаждения Н2О. Этот материал характеризуется зернистостью разнообразных размеров: от 0,6 до 10 мм. Используется во время смешивания цементного раствора для строительства.

Шлаковый

По содержанию минералов различаются несколько групп, в состав которых входит один или несколько минералов.

Сколько весит 1 куб песка

4.8 из 5 Голосов: 8

Песок – стройматериал, используемый при возведении жилых зданий, прокладке автодорог, создании насыпей, обустройстве фундамента и т.д. В производстве его применяют для изготовления бетонных растворов, железобетонных изделий и стекла. Для соблюдения пропорций при изготовлении продукции важно знать, сколько весит куб песка.

Вес песка зависит от вида, размера частиц, уровня влажности. Влажный стройматериал примерно на 20 % тяжелее по сравнению с сухим, так же, как и утрамбованный тяжелее по сравнению с разрыхленным. Характеристики песка прописаны в государственных стандартах: ГОСТ 8736-2014, ГОСТ 8736-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний» и др.

Удельный вес песка строительного: как рассчитать параметры

Необходимо вооружиться формулой:

м= О*п;

м — талая масса в кг.
О — объемы, в кубических метрах.
п — плотность материала в неуплотненном состоянии, в килограмме на кубический метр.

Для метра кубического показатели веса эквивалентны материальной плотности. Параметры плотности материала в неуплотненном состоянии обязан сказать менеджер с реализации товара.

В среднем показатель аккумуляции влаги достигает 6−7%.

Если материал более влажный, показатель увеличивается на 15-20 процентов. Важно эту разницу добавить к полученному весу.

Формула для расчета

Рассчитывать потребность в материале и планировать закупку необходимо заблаговременно до начала строительства. Для этого потребуется узнать массу одного куба строительного песка. Формула для расчета:

m=V*p

V — это объем в кубометрах;
р — плотность, кг/ м3;
m — вес в килограммах.

Для любого вещества объемом 1 кубометр вес равняется плотности. Данные о насыпной плотности должны быть указаны в прилагаемой к товару документации. Рассчитывая количество, необходимое для закупки, важно помнить о том, что при транспортировке неизбежны потери. Поэтому к объему, нужному для проведения работ, применяют коэффициент 1,1 — 1,3. Можно воспользоваться калькулятором.

Это интересно: Марки строительного песка: характеристики и виды

Выбор

Во время приобретения материала важно грамотно провести расчеты нужного количества песка. Для этого:

заданное число необходимо * на 1,1−1,3. Это происходит из-за того, что во время перевозки и хранения объемы изменяются;
обратиться к менеджеру для уточнения насыпной плотности;
провести расчеты удельной массы.

Если это возможно, покупку лучше повременить. Выгодно ее совершать когда за окном будет весна или лето.

Объемный вес песка для строительства — это объемная единица в обычном состоянии материала (где есть примеси и материал аккумулировал немало влаги).

Объемные и удельные показатели веса могут быть разными. Поэтому на этапе возведения недвижимости важно обращать внимание на все погрешности.

Самым главным и необходимым компонентом при проведении работ по стяжке является цемент. Перейдя по ссылке ознакомитесь, какой расход цемента на 1 м2 стяжки.
Среди различных отделочных материалов несомненно самым востребованным и популярным является штукатурка Ротбанд. Тут все ее технические характеристики.
Долговечные и очень не сложные в монтаже стеновые панели для коридора решат множество ваших проблем. Стеновые панели для коридора – это не сложно, красиво и стильно.

В среднем объемный вес в 1 кубическом метре составляет 1. 5-1.8 тонн. Эти показатели учтены согласно специальному ГОСТу.

Удельный вес кварцевого песка аллювиального типа (тот, что добывается со дна речки) может находиться в границе от 2,74 до 2,80, эти показатели средние, в случае если там отсутствуют органические примеси.

Песок имеет способность сохранять тепло, аккумулировать энергию. Это число считается свидетелем тепловых показателей песка. Способность нагреться зависит от химических элементов. В их основе также структура и количество используемого материала, а также его структура и физические характеристики.

Необходимыми являются показатели теплоемкости и на этапе бетонирования стен.

В зависимости от типа песок может иметь следующие значения удельного веса:

мокрый на основе кварца – 2.9 кДж/кг.
добытый из дна реки – 0.8 кДж/кг.
добытый путем горной выработки – 0.84 кДж/кг.
добытый из части мирового океана – 0.88 кДж/кг.

Сколько весит 1 куб строительного песка?

23 декабря 2016

Геббельс: «Всё гениальное просто и всё простое гениально!» Это высказывание приемлемо для технологий и конструкций, которые существуют тысячелетия. Песок строительный — дешевый, доступный, качественный, экологически безопасный строительный материал. Ни один объект не сооружается без осадочной измельчённой горной породы.

Если вы решили создать долговечное сооружение, следует придерживаться рекомендуемых пропорций в составлении растворов и смесей. Для большинства людей это непростой процесс. Сколько в тонне кубических метров песка? Как правильно определить вес, не имея тяжелой измерительной техники?

Не менее актуальный вопрос, который задают себе желающий построить: «Сколько стоит куб или тонна песка в Москве и Московской области с доставкой?». Цена строительных материалов определяет целесообразность вложений. МСК Регион предлагает купить большой ассортимент стройматериалов с доставкой хорошего качества и по лояльной цене. Причина доступной себестоимости кроется в удачном альянсе производства, сбыта и предприятий по оказанию услуг.

Технические параметры ПГС и ОПГ

Зависит от технических характеристик материала. При покупке необходимо обратить внимание на следующие параметры:

Форма и размеры гравийного зерна. В ПГС может встречаться гравий различных фракций (от 10 до 70 мм). В ОПГС эти показатели четко регламентированы и составляют либо 10, либо 20, либо 40, либо 70 мм.
Соотношение песка и гравия. От этого зависит прочность будущей конструкции и сфера применения. Чем больше гравия – тем прочнее.
Характеристики гравия: состав, прочность, процент слабых зерен, морозостойкость.
Показатели песка: модуль крупности, зерновой и минералогический состав.
Количество примесей в песке и гравии также влияет на прочность и долговечность. Чем чище материал – тем лучше.
Показатели прочности и морозостойкости составных частей смеси.

Как правило, вся эта информация предоставляется поставщиком.

Применение

– это недорогой строительный материал, не требующий каких-то особенных условий транспортировки и хранения, экологичный и простой в использовании.

Это комплексный ингредиент бетона наравне с водой и цементом. Плотность ПГС важна при изготовлении бетонной смеси, чтобы точно соблюсти пропорции и получить конечный материал определенной марки. Когда речь идет о больших объемах бетона, всегда стоит предварительно проверять плотность (это не занимает много времени и не является сложным процессом) и делать на неё поправку.

Другое применение ПГС – автодорожное автостроительство и выравнивание больших площадок. Данный материал превосходно держит форму своего слоя и обладает дренажными функциями: вода не скапливается на его поверхности, а легко проходит насквозь. Из песчано-гравийных смесей делают подложки асфальтовых дорог и фундаментов домов.

Ценообразование

На формирование конечной стоимости ПГС влияют следующие факторы:

Плотность. Чем она выше, тем больше и стоимость. Таблицы перевода из тонны в кубометры в зависимости от плотности можно найти в свободном доступе в Интернете. Так же, высокая плотность может быть изначально оговорена для упрощения транспортировки.
Соотношение песка и . Второй ингредиент является заметно более дорогим. Наиболее высокая стоимость у обогащенной ПГС.
Качество компонентов. Песок должен быть промыт, чтобы убрать частички глины, и просушен, а гравий иметь определенную структуру и размер камней.
Способ доставки, исключающий загрязнение материала и попадание в него воды.
Размер партии.

Оптимальным поставщиком является предприятие, обеспечивающее полный спектр работ и имеющее свою добычу компонентов. Это позволяет контролировать стоимость и качество продукции.

Не менее актуальный вопрос, который задают себе желающий построить: » и Московской области с доставкой?». Цена строительных материалов определяет целесообразность вложений. МСК Регион предлагает купить большой ассортимент стройматериалов с доставкой хорошего качества и по лояльной цене. Причина доступной себестоимости кроется в удачном альянсе производства, сбыта и предприятий по оказанию услуг.

Сколько весит 1 м3 строительного песка?

4.9 из 5 Голосов: 13

Вес сыпучих материалов учитывают при подготовке цементных смесей и бетонных растворов. На него влияют влажность, размер частиц, происхождение. Строительный песок получают просеиванием щебня, дроблением горных пород, при разработке песчано-гравийных месторождений. Поскольку плотность горных пород неодинакова, удельный вес строительного песка также различен.

Стальной шлак. Описание материала. Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожного покрытия

[ Асфальтобетон ]

[ Гранулированная основа ]

СТАЛЬ ШЛАК	Описание материала

ПРОИСХОЖДЕНИЕ

Стальной шлак, побочный продукт производства стали, образуется при отделении расплавленной стали от примесей в сталеплавильных печах. Шлак представляет собой расплавленный жидкий расплав и представляет собой сложный раствор силикатов и оксидов, затвердевающий при охлаждении.

Практически вся сталь в настоящее время производится на интегрированных сталелитейных заводах, использующих версию основного кислородного процесса, или на специальных сталелитейных заводах (мини-заводах), использующих процесс в электродуговой печи. Процесс мартеновской печи больше не используется.

В основном кислородном процессе горячий жидкий доменный металл, лом и флюсы, состоящие из извести (CaO) и доломитовой извести (CaO.MgO или «долим») загружаются в конвертер (печь). Фурма опускается в конвертер и впрыскивается кислород под высоким давлением. Кислород соединяется с примесями в загрузке и удаляет их. Эти примеси состоят из углерода в виде газообразного монооксида углерода и кремния, марганца, фосфора и некоторого количества железа в виде жидких оксидов, которые в сочетании с известью и доломитом образуют стальной шлак. В конце операции рафинирования жидкая сталь сливается (разливается) в ковш, в то время как стальной шлак остается в резервуаре и затем сливается в отдельный шлаковый ковш.

Существует много марок стали, которые можно производить, и свойства стального шлака могут значительно меняться для каждой марки. Марки стали можно разделить на высокие, средние и низкие в зависимости от содержания углерода в стали. Высококачественные стали имеют высокое содержание углерода. Чтобы уменьшить количество углерода в стали, в процессе производства стали требуется более высокий уровень кислорода. Это также требует добавления повышенного количества извести и доломита (флюса) для удаления примесей из стали и увеличения образования шлака.

Существует несколько различных типов стального шлака, образующегося в процессе производства стали. Эти различные типы называются печным или выпускным шлаком, шлаком грабельного производства, синтетическим или ковшовым шлаком, а также шахтным или очистным шлаком. На рис. 18-1 представлена схема общего потока и производства различных шлаков на современном сталелитейном заводе.

Стальной шлак, образующийся на первичной стадии производства стали, называется печным шлаком или выпускным шлаком. Это основной источник сталеплавильного шлака. После выпуска из печи расплавленная сталь перемещается в ковш для дальнейшего рафинирования для удаления дополнительных примесей, все еще содержащихся в стали. Эта операция называется ковшовой очисткой, поскольку она выполняется в перегрузочном ковше. Во время ковшового рафинирования дополнительные стальные шлаки образуются за счет повторного добавления флюсов в ковш для плавки. Эти шлаки соединяются с любым выносом печного шлака и способствуют поглощению продуктов раскисления (включений), теплоизоляции и защите ковшевых огнеупоров. Сталелитейные шлаки, образующиеся на этой стадии производства стали, обычно называют грабельными и ковшовыми шлаками.

Рисунок 18-1. Обзор производства шлака на современном сталелитейном заводе.

Карьерный шлак и шлак очистки — это другие типы шлака, обычно встречающиеся в сталеплавильном производстве. Обычно они состоят из сталеплавильного шлака, попадающего на пол установки на различных стадиях работы, или шлака, удаляемого из ковша после выпуска.

Поскольку стадия ковшового рафинирования обычно требует сравнительно больших добавок флюса, свойства этих синтетических шлаков сильно отличаются от свойств печного шлака и, как правило, не подходят для переработки в качестве агрегатов сталеплавильного шлака. Эти различные шлаки должны быть отделены от печного шлака, чтобы избежать загрязнения полученного заполнителя шлака.

Помимо извлечения шлака, жидкий печной шлак и ковшовые шлаки обычно перерабатываются для извлечения черных металлов. Эта операция извлечения металлов (с использованием магнитного сепаратора на конвейере и/или электромагнита крана) важна для производителя стали, поскольку металлы затем могут быть повторно использованы на сталелитейном заводе в качестве исходного материала для доменной печи для производства чугуна.

Дополнительную информацию об использовании сталелитейного шлака в США можно получить по адресу:

Национальная ассоциация шлаков

808 North Fairfax Street

Арлингтон, Вирджиния 22314

ТЕКУЩИЕ ВАРИАНТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Переработка

Подсчитано, что в Соединенных Штатах ежегодно используется от 7,0 до 7,5 миллионов метрических тонн (от 7,7 до 8,3 миллионов тонн) металлургического шлака. Основными областями применения стального шлака в Соединенных Штатах являются его использование в качестве гранулированной основы или в качестве заполнителя в строительстве.

Утилизация

В то время как большая часть печного шлака перерабатывается для использования в качестве заполнителя, излишки сталелитейного шлака от других операций (сгребание, ковш, очистка или карьерный шлак) обычно отправляются на свалки для захоронения.

ИСТОЧНИКИ РЫНКА

Стальной шлак обычно можно получить у переработчиков шлака, которые собирают шлак с сталеплавильных предприятий. Переработчики шлака могут обрабатывать различные материалы, такие как стальной шлак, ковшовый шлак, карьерный шлак и использованный огнеупорный материал для извлечения металлической стали. Эти материалы должны быть разделены по источникам, и должны быть четко определены методы обращения с ними, чтобы избежать загрязнения заполнителя сталелитейного шлака.

Переработчик шлака также должен знать общие совокупные требования конечного пользователя.

Переработка сталеплавильных шлаков для извлечения металлов важна не только для удаления избыточной стали из рыночных источников для повторного использования на сталелитейном заводе, но также важна для облегчения использования нерудного сталелитейного шлака в качестве строительного заполнителя. Этот неметаллический шлаковый материал можно либо измельчить и просеять для использования в качестве заполнителя (заполнители сталелитейного шлака), либо спекать и перерабатывать в качестве флюсового материала в печах для производства чугуна и стали.

Агрегаты стального шлака обычно проявляют склонность к расширению. Это связано с наличием свободной извести и оксидов магния, которые не прореагировали с силикатными структурами и могут гидратироваться и расширяться во влажной среде. Этот потенциально расширяющийся характер (изменения объема до 10 процентов или более, связанные с гидратацией оксидов кальция и магния) может вызвать трудности с продуктами, содержащими стальной шлак, и является одной из причин, по которой заполнители стального шлака не подходят для использования в бетоне на портландцементе.

или как уплотненная засыпка под бетонные плиты.

Стальной шлак, предназначенный для использования в качестве заполнителя, должен складироваться на открытом воздухе в течение нескольких месяцев, чтобы подвергать материал воздействию влаги от естественных осадков и/или распыления воды. Целью такого хранения (старения) является обеспечение потенциально разрушительной гидратации и связанного с ней расширения до использования материала в агрегатных приложениях. Существует широкий диапазон времени, необходимого для адекватного воздействия элементов. Для гидратации расширяющихся оксидов может потребоваться до 18 месяцев.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НА ДОРОГЕ И ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ

Асфальтобетонный заполнитель, гранулированное основание и насыпь или насыпь

Использование сталелитейного шлака в качестве заполнителя считается стандартной практикой во многих юрисдикциях, включая его использование в гранулированной основе, насыпях, инженерной насыпи, обочинах шоссе и асфальтовых покрытиях с горячими смесями.

Перед использованием в качестве строительного заполнителя стальной шлак необходимо измельчить и просеять, чтобы он соответствовал установленным требованиям градации для конкретного применения. От переработчика шлака также может потребоваться соблюдение критериев содержания влаги (например, ограничение количества влаги в заполнителе стального шлака перед отправкой на завод по производству горячей асфальтобетонной смеси) и принятие методов обращения с материалами (переработка и складирование), аналогичных используемым в промышленности обычных заполнителей, чтобы избежать потенциальной сегрегации. Кроме того, как отмечалось ранее, перед использованием необходимо решить вопрос о расширении из-за реакций гидратации.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ

Физические свойства

Агрегаты стального шлака имеют угловатую форму и шероховатую текстуру поверхности. Они имеют высокий объемный удельный вес и умеренное водопоглощение (менее 3 процентов). В Таблице 18-1 перечислены некоторые типичные физические свойства стального шлака.

Таблица 18-1. Типичные физические свойства стального шлака.

Собственность	Значение
Удельный вес >	3,2–3,6
Вес, кг/м ³ (фунт/фут ³ )	1600 — 1920 (100 — 120)
Поглощение	до 3%

Химические свойства

Химический состав шлака обычно выражается в пересчете на простые оксиды, рассчитанные на основе элементного анализа, определяемого с помощью рентгеновской флуоресценции. В Таблице 18-2 перечислены соединения, присутствующие в сталеплавильном шлаке из обычной кислородной печи. Практически все стальные шлаки попадают в эти химические диапазоны, но не все сталелитейные шлаки подходят в качестве заполнителей. Более важное значение имеет минералогическая форма шлака, которая сильно зависит от скорости охлаждения шлака в процессе производства стали.

Таблица 18-2. Типичный химический состав стального шлака. ⁽⁴⁾

Учредительный	Состав (%)
СаО	40 — 52
SiO ₂	10 — 19
FeO	10 — 40 (70 — 80 % FeO, 20 — 30 % Fe2O3)
MnO	5 — 8
МдО	5 — 10
Алюминий ₂ О ₃	1 — 3
П ₂ О ₅	0,5 — 1
С	< 0,1
Металлический Fe	0,5 — 10

Скорость охлаждения сталеплавильного шлака достаточно низкая, поэтому обычно образуются кристаллические соединения. Преобладающими соединениями являются двухкальциевый силикат, трехкальциевый силикат, двухкальциевый феррит, мервинит, алюминат кальция, кальциево-магниевый оксид железа и некоторое количество свободной извести и свободной магнезии (периклаз). Относительные пропорции этих соединений зависят от технологии производства стали и скорости охлаждения сталеплавильного шлака.

Свободные оксиды кальция и магния не полностью расходуются в сталеплавильном шлаке, и в технической литературе существует общее мнение, что гидратация негашеной извести и магнезии при контакте с влагой в значительной степени ответственна за расширение большинства сталеплавильных шлаков (1). 2) Свободная известь быстро гидратируется и может вызвать большие изменения объема за относительно короткий период времени (недели), в то время как магнезия гидратируется гораздо медленнее и способствует долговременному расширению, для развития которого могут потребоваться годы.

Сталелитейный шлак слабощелочной, с pH раствора обычно в диапазоне от 8 до 10. Однако pH фильтрата из сталелитейного шлака может превышать 11, уровень, который может вызвать коррозию алюминиевых или оцинкованных стальных труб, находящихся в прямом контакте с шлак.

Туфалоподобные осадки, образующиеся в результате воздействия воды и атмосферы на агрегаты стального шлака, описаны в литературе. Туф представляет собой белый порошкообразный осадок, состоящий в основном из карбоната кальция (CaCO ₃). Встречается в природе и обычно встречается в водоемах. Осадки туфа, связанные со сталелитейными шлаками, относятся к фильтрату, смешивающемуся с атмосферным углекислым газом. Свободная известь в стальных шлаках может смешиваться с водой с образованием раствора гидроксида кальция (Ca(OH ₂ )). При воздействии атмосферного углекислого газа кальцит (CaCO ₃ ) осаждается в виде поверхностного туфа и порошкообразного осадка в поверхностных водах. Сообщалось, что отложения туфа забивают дренажные каналы в системах дорожного покрытия. ₍₅₎

Механические свойства

Переработанный стальной шлак обладает благоприятными механическими свойствами для использования в качестве заполнителя, включая хорошую стойкость к истиранию, хорошие характеристики прочности и высокую несущую способность. В Таблице 18-3 перечислены некоторые типичные механические свойства стального шлака.

Таблица 18-3. Типичные механические свойства стального шлака. ⁽³⁾

Недвижимость	Значение
Истирание в Лос-Анджелесе (ASTM C131), %	20 — 25
Сульфат натрия Потеря прочности (ASTM C88), %	<12
Угол внутреннего трения	40° — 50°
Твердость (измеряется по шкале твердости минералов Мооса)*	6 — 7
Калифорнийский коэффициент подшипника (CBR), % для верхнего размера 19мм (3/4 дюйма)**	до 300
* Твердость доломита, измеренная по той же шкале, составляет от 3 до 4. ** Типичное значение CBR для дробленого известняка составляет 100%.

Тепловые свойства

Было замечено, что из-за их высокой теплоемкости стальные шлаковые заполнители сохраняют тепло значительно дольше, чем обычные природные заполнители. Теплосберегающие характеристики сталешлаковых заполнителей могут быть полезны при проведении ремонтных работ с горячей асфальтобетонной смесью в холодную погоду.

ССЫЛКИ

ЕГЕЛЬ. Использование стальных шлаковых заполнителей в асфальтобетоне с горячей смесью . Заключительный отчет, подготовленный John Emery Geotechnical Engineering Limited для Технического комитета по сталеплавильному шлаку, апрель 1993 г.
Коллинз, Р. Дж. и С. К. Цисельски. Переработка и использование отходов и побочных продуктов при строительстве автомобильных дорог , Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог Синтез практики дорожного движения 199, Совет по исследованиям в области транспорта, Вашингтон, округ Колумбия, 1994 г.
Нурельдин А. С. и Р. С. Макдэниел. «Оценка поверхностных смесей стального шлака и асфальта», представленная на 69-м ежегодном собрании Совета по транспортным исследованиям, Вашингтон, округ Колумбия, январь 1990 г.
Эмери, Дж. Дж. «Использование шлака при строительстве дорожного покрытия», Расширение совокупных ресурсов . Специальная техническая публикация ASTM 774, Американское общество испытаний и материалов, Вашингтон, округ Колумбия, 1982.
Гупта, Дж. Д. и В. А. Кнеллер. Потенциал осаждения заполнителей дорожного полотна . Отчет № FHWA/OH-94/004, подготовленный для Министерства транспорта штата Огайо, ноябрь 1993 г.

[ Асфальтобетон ]

[ Гранулированная основа ]

Предыдущий | Содержание | Следующий

Сталь | Состав, свойства, типы, сорта и факты

производство

Посмотреть все СМИ

Ключевые сотрудники:: Эндрю Карнеги Генри Бессемер Сэр Уильям Сименс Джон Огастес Роблинг Чарльз М. Шваб

Похожие темы:: Дамасская сталь углеродистая сталь мартенситная сталь стальная промышленность перлит

См. все сопутствующие материалы →

сталь , сплав железа и углерода с содержанием углерода до 2 процентов (при более высоком содержании углерода материал определяется как чугун). На сегодняшний день это наиболее широко используемый материал для строительства инфраструктуры и промышленности в мире, он используется для изготовления всего, от швейных иголок до нефтяных танкеров. Кроме того, инструменты, необходимые для сборки и изготовления таких изделий, также изготавливаются из стали. Как показатель относительной важности этого материала, в 2013 году мировое производство необработанной стали составило около 1,6 миллиарда тонн, а производство следующего по важности технического металла, алюминия, составило около 47 миллионов тонн. (Для списка производства стали по странам, см. ниже Мировое производство стали. ) Основными причинами популярности стали являются относительно низкая стоимость ее производства, формовки и обработки, изобилие двух сырьевых материалов (железная руда и лом) и беспрецедентный ассортимент механические свойства.

Свойства стали

Основной металл: железо

Изучение производства и структурных форм железа от феррита и аустенита до легированной стали

Посмотреть все видео к этой статье

Основным компонентом стали является железо, металл, который в его чистое состояние ненамного тверже меди. За исключением самых крайних случаев, железо в твердом состоянии, как и все другие металлы, поликристаллично, т. е. состоит из многих кристаллов, смыкающихся друг с другом на своих границах. Кристалл — это хорошо упорядоченное расположение атомов, которые лучше всего можно представить в виде сфер, соприкасающихся друг с другом. Они упорядочены в плоскостях, называемых решетками, которые особым образом проникают друг в друга. Для железа расположение решетки лучше всего представить единичным кубом с восемью атомами железа в углах. Важным для уникальности стали является аллотропность железа, то есть его существование в двух кристаллических формах. В объемно-центрированной кубической (ОЦК) конфигурации в центре каждого куба находится дополнительный атом железа. В гранецентрированной кубической (ГЦК) конфигурации в центре каждой из шести граней единичного куба находится один дополнительный атом железа. Существенно, что стороны гранецентрированного куба или расстояния между соседними решетками в ГЦК конфигурации примерно на 25 процентов больше, чем в ОЦК компоновке; это означает, что в ГЦК-структуре больше места, чем в ОЦК-структуре, для удержания инородных ( , т. е. сплавов) атомов в твердом растворе.

Железо имеет аллотропию ОЦК ниже 912°C (1674°F) и от 1394°C (2541°F) до температуры плавления 1538°C (2800°F). Называемое ферритом, железо в его ОЦК-образовании также называется альфа-железом в диапазоне более низких температур и дельта-железом в зоне более высоких температур. Между 912° и 1394°С железо находится в ГЦК-порядке, который называется аустенитным или гамма-железом. Аллотропное поведение железа сохраняется, за немногими исключениями, в стали, даже когда сплав содержит значительное количество других элементов.

Существует также термин бета-железо, который относится не к механическим свойствам, а скорее к сильным магнитным характеристикам железа. Ниже 770 ° C (1420 ° F) железо является ферромагнитным; температуру, выше которой он теряет это свойство, часто называют точкой Кюри.

Викторина «Британника»

Строительные блоки предметов повседневного обихода

В чистом виде железо мягкое и, как правило, не используется в качестве конструкционного материала; основной метод ее упрочнения и превращения в сталь — добавление небольшого количества углерода. В твердой стали углерод обычно встречается в двух формах. Либо он находится в твердом растворе в аустените и феррите, либо находится в виде карбида. Форма карбида может быть карбидом железа (Fe ₃ C, известный как цементит), или это может быть карбид легирующего элемента, такого как титан. (С другой стороны, в сером чугуне углерод проявляется в виде чешуек или скоплений графита из-за присутствия кремния, подавляющего образование карбидов.)

Влияние углерода лучше всего иллюстрируется диаграммой равновесия железо-углерод. Линия A-B-C представляет точки ликвидуса (, т. е. температуры, при которых расплавленное железо начинает затвердевать), а линия H-J-E-C представляет точки солидуса (при которых затвердевание завершается). Линия A-B-C указывает на то, что температуры затвердевания снижаются по мере увеличения содержания углерода в расплаве железа. (Это объясняет, почему серый чугун, содержащий более 2 процентов углерода, обрабатывается при гораздо более низких температурах, чем сталь.) Расплавленная сталь, содержащая, например, 0,77 процента углерода (показана вертикальной пунктирной линией на рисунке), начинает затвердевает при температуре около 1475 ° C (2660 ° F) и полностью затвердевает при температуре около 1400 ° C (2550 ° F). С этой точки и ниже все кристаллы железа находятся в аустенитной — , т.