Утилизация железобетона ультразвук: Электрогидроимпульсный способ рециклинга железобетонных конструкций Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

Содержание

Анализ рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России

КОНСУЛЬТАЦИЯ КЛИЕНТА ПО ТЕЛЕФОНУ

Перед покупкой исследования мы готовы предоставить Вам бесплатную консультацию по телефону о каждом из интересующих Вас рынках. Это позволит Вам принять обоснованное и взвешенное решение.

Отчет исследования состоит из нескольких глав

Цель исследования

Охарактеризовать текущее состояние и перспективы развития рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России.

Задачи исследования:

  1. Определить объем, темпы роста и динамику развития рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  2. Определить объем и темпы роста производства оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  3. Определить объем импорта в Россию и экспорта из России оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  4. Выделить и описать основные сегменты рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  5. Охарактеризовать структуру потребления оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  6. Определить рыночные доли основных участников рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  7. Охарактеризовать конкурентную ситуацию на рынке оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  8. Составить различные сценарии прогноза ключевых показателей рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  9. Определить ключевые тенденции и перспективы развития рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  10. Определить ключевые факторы, определяющие текущее состояние и развитие рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  11. Определить факторы, препятствующие росту рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  12. Охарактеризовать потребительские свойства различных товарных групп оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  13. Описать финансово-хозяйственную деятельность участников рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России
  14. Описать планы по расширению производства/производственные программы/инвестиционные проекты участников рынка оборудования для переработки и утилизации бетона в России

Для поиска существующей информации о рынке мы используем очень широкий перечень источников. С ним Вы можете ознакомиться ниже. Кроме того, часть данных мы готовим самостоятельно. Обработке и анализу подлежат все материалы, которые стали нам доступны в результате поиска.

Для получения уникальных сведений о рынке мы проводим экспертные интервью с участниками рынка в качестве которых выступают производители, торговые представительства зарубежных компаний, дистрибьюторы и торговые компании.

Методы сбора данных

Основным методом сбора данных является мониторинг документов.

В качестве основных методов анализа данных выступают так называемые (1) Традиционный (качественный) контент-анализ интервью и документов и (2) Квантитативный (количественный) анализ с применением пакетов программ, к которым имеет доступ наше агентство.

Контент-анализ выполняется в рамках проведения Desk Research (кабинетное исследование). В общем виде целью кабинетного исследования является проанализировать ситуацию на рынке оборудования для переработки и утилизации бетона и получить (рассчитать) показатели, характеризующие его состояние в настоящее время и в будущем.

Источники получения информации

  1. Базы данных Федеральной Таможенной службы РФ, ФСГС РФ (Росстат).
  2. Материалы DataMonitor, EuroMonitor, Eurostat.
  3. Печатные и электронные деловые и специализированные издания, аналитические обзоры.
  4. Ресурсы сети Интернет в России и мире.
  5. Экспертные опросы.
  6. Материалы участников отечественного и мирового рынков.
  7. Результаты исследований маркетинговых и консалтинговых агентств.
  8. Материалы отраслевых учреждений и базы данных.
  9. Результаты ценовых мониторингов.
  10. Материалы и базы данных статистики ООН (United Nations Statistics Division: Commodity Trade Statistics, Industrial Commodity Statistics, Food and Agriculture Organization и др.).
  11. Материалы Международного Валютного Фонда (International Monetary Fund).
  12. Материалы Всемирного банка (World Bank).
  13. Материалы ВТО (World Trade Organization).
  14. Материалы Организации экономического сотрудничества и развития (Organization for Economic Cooperation and Development).
  15. Материалы International Trade Centre.
  16. Материалы Index Mundi.
  17. Результаты исследований DISCOVERY Research Group.

К отчету прилагается обработанная и пригодная к дальнейшему использованию база данных с подробной информацией об импорте в Россию и экспорте из России оборудования для переработки и утилизации бетона. База включает в себя большое число различных показателей:

  1. Категория продукта
  2. Группа продукта
  3. Производитель
  4. Бренд
  5. Год импорта/экспорта
  6. Месяц импорта/экспорта
  7. Компании получатели и отправители товара
  8. Страны получатели, отправители и производители товара
  9. Объем импорта и экспорта в натуральном выражении
  10. Объем импорта и экспорта в стоимостном выражении

Содержащиеся в базе данных сведения позволят Вам самостоятельно выполнить любые требующиеся запросы, которые не включены в отчет.

Гель для ультразвуковой дефектоскопии I-SCAN N

УЗК гель I-Скан Н препятствует образованию между ультразвуковым преобразователем и поверхностью детали воздушного зазора, который создает помехи при прохождении звукового импульса. Подходит для применения в холодное время года на открытых производственных площадках

Низкотемпературный ультразвуковой гель I-Scan N нетоксичен, экологически безопасен, смывается водой или стирается ветошью, не содержит серы и галогенов, содержит антикоррозионные и бактерицидные добавки.

ОСОБЕННОСТИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ГЕЛЯ I-СКАН Н:

  • не требует специальных средств для удаления с поверхности. Легко удаляется с поверхности водой или сухой ветошью.
  • не требует обезжиривания детали после проведения контроля. Может без помех использоваться на деталях, предназначенных под дальнейшую покраску или дальнейшую обработку любого типа.
  • гель I- Скан Н не вызывает коррозии изделий.
  • температурный диапазон применения от -35 до +100°С.
  • в отличие от масел гель неогнеопасен, нетоксичен и безопасен для сотрудников и окружающей среды. Не требует специального порядка утилизации.
  • не оказывает разрушающего действия на изоляционные элементы ультразвуковых кабелей и преобразователей.
  • гелеобразная формула обеспечивает минимальный расход и в то же время чистоту в цеху и униформы сотрудников. Гель не растекается, оставаясь на детали. Попадая на униформу, стирается, не оставляя следов. Средний расход геля составляет 1 кг на 1,5 м².

Процесс оформления для юридических и физических лиц:

Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

  1. Выберите тип покупателя (Юридическое лицо  или Физическое лицо) и регион доставки
  2. Укажите способ доставки до терминала транспортной компании в вашем городе (самовывоз) или доставка курьером (DHL, СДЭК и т др.) в любом случае доставку можно будет изменить после разговора с менеджером компании или в личном кабинете в разделе заказы
  3. Укажите Счёт для банковского перевода с вашего расчётного счёта Юр. лица (или личного счёта для Физ. лица)
Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По результатам разговора вам придет подтверждение оформления товара на почту или через СМС. Теперь останется только ждать доставки и присматривать следующий заказ на страницах каталога.

Оформление заказа в полном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму начиная с обязательных полей: Название компании* (или ФИО),Контактное лицо*,E-Mail*
Телефон*, адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет сотруднику более детально ответить на ваши вопросы.
Нажмите кнопку «Оформить заказ».

Как во время оформления заказа так и после вы можете связаться с нами для уточнения любых вопросов

Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты:

  1. Банковский перевод для Юридических лиц при самовывозе или доставке курьером. Специалист свяжется с вами после оформления заказа. Вы переводите денежные средства после формирования счёта в личном кабинете или разговора с нашим сотрудником который отправит вам счёт для оплаты. Дальше стандартно подписываете товаросопроводительные документы (УПД) при получении товара.
  2. Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. Чтобы оплатить покупку, система перенаправит вас на сервер системы ASSIST. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя.Доступно для карт привязанных к расчетному счёту Юридических лиц. 
  3. Электронные системы при онлайн-заказе: PayPal, WebMoney и Яндекс.Деньги. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса. Здесь необходимо заполнить форму по инструкции.
Юридические лица могут оформить счёт на оплату в процессе формирования заказа в личном кабинете, в последующие заказы реквизиты вашей компании сохраняются или направим вам счёт для оплаты в ответ на вашу заявку по электронной почте. Доступна оплата бизнес картами привязанными к вашему расчетному счёту.

Экономьте время на получении заказа. В интернет-магазине федеральной компании NDT Rus доступно 3 варианта доставки:

  1. Курьерская доставка работает с 9.
    00 до 19.00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес. Осмотрите упаковку на целостность и соответствие указанной комплектации.
  2. Самовывоз из пункта выдачи. Список точек для выбора появится в корзине. Когда заказ поступит на склад, вам придет уведомление. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в кассовой зоне и назовите номер.
  3. Самовывоз из терминала транспортной компании

Наш интернет магазин создан в первую очередь для удобной работы с Юридическими лицами

Мы сохраняем возможность нашим клиентам «старыми» способами оформить заказ: когда вы звоните по телефону и диктуете своему менеджеру заявку или отправляете сформированное ТЗ на e-mail и дополняем возможность оформить заказ через социальные сети, мессенджеры, онлайн консультант на сайте.

Но самое главное мы внедрили удобную систему создания счёта для оплаты Юридическим лицом прямо в личном кабинете. Больше не прийдётся ждать ответа от сотрудника, если вы сами знаете какой прибор или расходные материалы вам сейчас необходимо приобрести.

Оформив заказ один раз вы сохраните данные для последующих заказов. 

В любой момент можно позвонить нам для получения консультации.

⚒ Демонтаж железобетонных конструкций в Тюмени: стоимость

Демонтаж железобетонных конструкций

Железобетонные конструкции имеют долгий срок службы, но рано или поздно их приходится сносить. Для демонтажа железобетонных конструкций существует множество технологий, для которых, как правило, нужно специальное профессиональное оборудование.
Прежде чем приступить к демонтажу, надо рассчитать объем работы, составить план и рассчитать стоимость. Это поможет определиться с технологией работы и подобрать нужные инструменты.

Процесс демонтажа определяется следующими параметрами:

  1. Расстояние от объекта демонтажа до жилых зданий.
  2. Качество подъездных путей к объекту.
  3. Имеются ли коммуникации в железобетонной конструкции, в первую очередь это касается электросетей, водоснабжения, газоснабжения здания.

Размер железобетонной конструкции. Здесь стоит отметить, что демонтаж железобетонного основания затратнее, чем железобетонной перегородки.

Демонтаж можно выполнить следующими методами: механический, полумеханический, взрывной и электрогидравлический. Так же данные делятся на ударные и безударные.
Ударные способы выполняются за счет технологических взрывов или экскаваторов. Ручной метод осуществляется с помощью отбойных молотков, или перфораторов. Взрывной метод в РФ практический не используется, в очень редких случаях под контролем МЧС и военных. 
Безударный способ демонтажа железобетонных конструкций предполагает использование специальных химических реагентов, которые разъедают бетон или расширяются внутри отверстий куда был залит. Сюда также разрушение с помощью ультразвуковых волн, но этот метод используют в 1-2% из 100 возможных.
Для сложных и больших конструкций для эффективности допускается применение сразу нескольких способов демонтажа. Стоимость демонтажа железобетонных конструкций зависит от сложности работы, объема и используемых методов.
При разборе небольших конструкций, можно использовать ручной способ. Но бывают случаи, когда приходится использовать ручной метод и на больших, сложных объектах. Это связано с отсутствием подъездных путей, узких коридоров если работа проводится внутри здания, благоустроенной территорий и озеленением территории.
Демонтаж железобетонных конструкций – это сложная и трудоемкая работа. Надо уметь работать с отбойным молотком и выдерживать физические нагрузки. Поэтому, если принято решение самостоятельно выполнить демонтаж железобетонной конструкции, то не следует рассчитывать на легкое и быстрое выполнение работы.
Стоит также отметить про необходимость средств индивидуальной защиты СИЗ. Обязательно нужен респиратор или марлевая повязка, очки и каска, чтобы обезопасить себя. Демонтаж – это очень пыльная работа, поэтому одежда должна быть соответствующая.
Для демонтажа большой железобетонной конструкции лучше использовать экскаватор. Его преимущество в том, что он может не только разрушить, но и потом ковшом собрать весь мусор, погрузив в специальные машины и правильно утилизировать. Это значительно сокращает время и расходы на работу.
Можно также выполнить демонтаж с помощью гидророботов. Эта специальная техника, которая способна работать 24 часа без остановки. Для ее управления необходимо всего два человека. Данный способ современный и технологичный, к сожалению в Тюменской области данной техники пока нет, надеемся что в ближайшее время она появится.
Производить демонтаж с помощью подрыва – это самая затратная технология, но в то же время и самая быстрая. Демонтаж с помощью взрыва разрешено осуществлять только со специального разрешения МЧС и в том случае, если рядом нет жилых домов. При использовании данного метода важно составить план работы с учетом техники безопасности и правильно выполнить все расчеты. После взрыва железобетонная конструкция рассыпается на мелкие части, которые потом легко собираются.
Демонтаж железобетонных конструкций – это не самая простая работа, которая требует особых знаний и умений. Несмотря на большой выбор способов работы, самостоятельно можно применять лишь ручной, но он подходит лишь для маленьких объемов. Демонтаж железобетонных конструкций может быть легким и быстрым если обратиться за помощью к профессионалам.
Компания Melly Group осуществляет демонтаж любыми способами. Специалисты, проанализировав задачу подберут самый выгодный способ работы и составят подробный план. Данная компания отличается высоким качеством работы и соблюдением все стандартов. Специалисты Melly Group всегда рады помочь выполнить любую работу с учетом пожеланий клиента, стоимость демонтажа железобетонных конструкций как Вы уже поняли, очень затратная и сложная, нужно подготовится на большие затраты даже если объем работы не большой.

Как мы работаем  

Используем различные методы демонтажа:

  1. Ударный. Используется на объектах, где нет требований по защите от вибраций. Используем гидромолоты для разрушения стен, перегородок, заборов и других конструкций из бетона. 
  2. Алмазная резка. Применяем диски и буры с алмазным напылением. Наиболее актуально использовать такой метод демонтажа при устройстве проемов в стенах. При такой разборке бетонных конструкций мало шума и пыли, нет вибраций, можно вырезать проем с точными размерами и формой.
  3. Резка канатом с алмазным напылением. Тоже относительно бесшумный метод, который используется при демонтаже фундаментов и стен небольшой высоты. 
  4. Ударный и безударный метод.
  5. Ручной демонтаж с использованием отбойных молотков.
  6. С использование спецтехники. 

Независимо от выбранного метода демонтажа, перед началом работ мы тщательно подготавливаем объект:

  • выполняем изыскания;
  • ограждаем территорию;
  • отключаем все коммуникации;
  • предупреждаем жильцов;
  • готовим подъездные пути для вывоза мусора.

После завершения демонтажа бетонной конструкции, вывозим с территории оставшийся строительный мусор, вы получаете чистый участок, готовый к использованию по вашему усмотрению. 

Телефон для консультации и вызова специалиста по оценке работ +7 (922) 005-04-18. Приедем в удобное для вас время.

Ультразвуковой контроль свай — заказать УЗК

От состояния сваи и того, насколько правильно она установлена, во многом зависит устойчивость смонтированной на ней конструкции. Чтобы определить ее состояние и выявить возможные дефекты, используется ультразвуковой контроль – современная неразрушающая технология, позволяющая быстро получить необходимую информацию.

Контроль качества с помощью ультразвука можно использовать, чтобы определить сплошность, однородность и прочность бетона свайных стволов. Он подходит для исследования конструкций разного типа:

  • буронабивных;
  • изготовленных по технологии непрерывного проходного шнека;
  • «стен в грунте».

Также он годится для определения состояния любых других железобетонных конструкций.

Как работает ультразвуковой контроль свай?

Исследования проводятся в соответствии с ГОСТ 17624-2012 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». При этом используется оборудование, позволяющее отслеживать основные параметры УЗ-волн, распространяющихся между трубами доступа, установленными в арматурном каркасе. Специальное устройство генерирует ультразвук и регистрирует скорость его распространения и затухание. Трубы доступа представляют собой каналы из металла или пластика, заполненные водой и предусмотренные в свайном стволе во время изготовления.

Информация, полученная в результате диагностики, сохраняется в памяти прибора. Она анализируется, и на основании собранных данных делаются выводы, которые позволяют определить:

  • пустоты и другие дефекты, возникшие в результате эксплуатации под высокой нагрузкой или в агрессивной среде;
  • длину трубы;
  • отклонение поперечных размеров.

Современное программное обеспечение позволяет визуализировать эту информацию на экране компьютера, чтобы заказчику проще было оценить состояние конструкции и отметить проблемные участки.

Наша компания более 15 лет работает на российском рынке. Мы имеем большой опыт успешного выполнения задач по диагностике свай, в том числе в сложных и нестандартных условиях. В нашем распоряжении есть современное оборудование, которое для этого необходимо. В штате компании состоят высококвалифицированные профессионалы. Все это позволяет нам проводить исследования быстро и с высоким уровнем точности. Обращайтесь к нам, и мы выполним работу точно в оговоренный срок и предоставим информацию, которая вам требуется.

На все вопросы готовы ответить наши консультанты.
Заказать

Закажите услугу у нас!

Демонтаж фундаментов в Нижнем Новгороде

 

Снос и разборка фундаментов — одна из специализаций строительной компании «Триумф».

 

Мы предлагаем полный спектр услуг — от демонтажа фундамента до вывоза и утилизации отходов.

 

  

Наши услуги

 

Демонтаж бетонных и железобетонных фундаментов.

Демонтаж монолитных фундаментов.

Разборка ленточных фундаментов.

Демонтаж бомбоубежищ, бункеров.

Вывоз и утилизация строительного мусора.

 

 

Сколько стоит?

 

Предварительный расчет цены демонтажа фундамента производится на основе следующих данных:

 

типа и основного материала фундамента;

наличия инженерных систем и коммуникаций;

удаленности от других строений;

объема демонтажных работ — размеров фундамента и глубины его залегания.

 

 

  

 

Нужна точная стоимость демонтажа фундамента?

Отправьте подробное задание и фото объекта на электронную почту [email protected]! Наши специалисты сделают для вас расчет совершенно бесплатно!

 

 

 

Точная стоимость демонтажа фиксируется в смете, которая является окончательным ценовым документом.

 

 

Методы демонтажа фундаментов

 

Пневматические инструменты. Самая дешевая технология. Суть метода: демонтаж бетона путем дробления на более мелкие составляющие отбойными молотками и гидромолотами. Железобетонные фрагменты вырезаются с помощью алмазного инструмента. В ряде случаев применение этого метода для сноса фундамента невозможно из-за сильной вибрации, которая разрушительно действуют на близлежащие здания.

Гидроклин. Абсолютно экологичный метод, без вибраций. Довольно недешевый. При помощи алмазного бурения в железобетоне делают отверстия диаметром около 50 мм, в которые помещают сами гидроклинья. Гидравлическая станция подаёт на цилиндр клина давление около двух тысяч бар. Разрушающие элементы, при этом, развивают усилие около 400 тонн.

Взрыв. Дешевый и эффективный способ, требует минимум временных затрат. В монолите бурятся специальные каналы, в которые закладывается взрывчатка. Зачастую использование этого способа невозможно. Требует высокопрофессиональных кадров, которые смогут произвести сложные инженерные расчеты.

Невзрывные разрушающие композиции. Экологичный, бесшумный, максимально безопасный и относительно недорогой метод. В специально приготовленные шахты закладываются химические реактивы, которые, собственно, и разрушают бетонные конструкции. Сейчас большинство НРК (невзрывные разрушающие композиции) изготовляется на известковой основе.

Ультразвуковой метод демонтажа. Обеспечивает разрушение монолитных объектов в строго отмеченных местах, чрезвычайно дорогостоящий метод. Суть подхода — по заранее проделанным плоскостям направляется ультразвуковая волна.

 

При сносе фундамента редко используют какую-либо технологию в чистом виде. Чаще всего их комбинируют для получения оптимального результата.

 

 

Наши преимущества

 

Наши цены на демонтаж фундаментов — ниже среднерыночных.

Большой опыт в строительстве — наш коллектив уже свыше 10 лет успешно работает на строительном рынке.

Мы готовы выполнить весь комплекс работ — от демонтажа до вывоза и утилизации строительного лома.

Стабильно высокое качество — строгий контроль на каждом этапе и оптимизация всех процессов позволяют нам проводить демонтаж на высоком уровне.

 

 

  

 

Хотите самое выгодное предложение?

 

Тогда позвоните нам по номеру 8-800-333-10-18! Мы предложим вам самую выгодную цену на демонтаж фундамента!

 

 

 

Разрешения и лицензии

 

Компания «Триумф» осуществляет любые демонтажные работы в соответствии с нормативным законодательством РФ — мы имеем все необходимые допуски к видам работ, влияющих на безопасность капитальных построек. Наша система менеджмента качества прошла сертификацию на соответствие стандартам ISO.

 

Дробильно-сортировочное оборудование «ОПК» — Продукция переработки золошлаковых и строительных отходов

Главная > Продукция переработки золошлаковых и строительных отходов

 

<div><img src=»https://mc. yandex.ru/watch/57709813″ alt=»» /></div>

ПРОДУКЦИЯ, ПОЛУЧАЕМАЯ ИЗ ЗОЛОШЛАКОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ НА МОБИЛЬНЫХ ЛИНИЯХ ПЕРЕРАБОТКИ

 -ИННОВАЦИОННАЯ ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ 

 Минпромторг  РФ сформировал перечень инновационной высокотехнологичной продукции, производство которой находится в приоритете. Приведенная ниже продукция  находится в разделе 2.3  данного перечня. Компания предлагает оборудование и способы переработки нетоксичных отходов промышленности и энергетики. 

•Оксид алюминия аморфный и кристаллический. Корунд применяется как огнеупорный материал. Керамика на основе оксида алюминия обладает высокой твёрдостью, огнеупорностью и антифрикционными свойствами, а также является хорошим изолятором. Она используется в горелках газоразрядных ламп, подложек интегральных схем, в запорных элементах керамических трубопроводных кранов, в зубных протезах и т. д.

 

•Оксид кремния аморфный.  В резинах на основе силоксановых каучуков белая сажа улучшает механические характеристики, повышает теплостойкость и огнестойкость. В резинах на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и фторкаучуков белая сажа по усиливающим свойствам равноценна углеродной, превосходит ее по влиянию на маслостойкость и теплостойкость и придает высокое сопротивление скольжению. Аморфный непористый диоксид кремния применяется в пищевой промышленности,  в парафармацевтике (зубные пасты), в фармацевтической промышленности в качестве вспомогательного вещества (внесён в большинство фармакопей). Входит в состав композиции пломбировочных материалов. Диоксид кремния применяют в производстве стекла, керамики, абразивов, бетонных изделий, для получения кремния, как наполнитель в производстве резин, при производстве кремнезёмистых огнеупоров, в хроматографии и другом. 

 •Оксид кремния кристаллический. Оксид кремния (диоксид кремния) применяют в производстве стекла, керамики, абразивов, бетонных изделий, для получения чистого кремния, как наполнитель в производстве резин, при производстве кремнезёмистых огнеупоров, в хроматографии, в радиотехнике, ультразвуковых установках, для производства волоконно-оптических кабелей. Используется чистый плавленый диоксид кремния с добавкой в него некоторых специальных ингредиентов. Наиболее широко применяется в шинной промышленности, производстве РТИ и пластмасс, нефтехимии и химической промышленности, машиностроении. 

 •Оксиды железа FeO,  Fe2O3. Область применения — производство пигментов. 

  

 •Концентрат оксидов  редкоземельных металлов. Редкоземельные элементы используют в различных отраслях техники: в радиоэлектронике, приборостроении, атомной технике, машиностроении, химической промышленности, в металлургии и др. Продукция:  магниты, лазеры, рентгеновские трубки, магнитно-резонансная томография, компьютерная память, высокотемпературные сверхпроводники, линзы, нефтеочистка,  электроды, позитронно-эмиссионная томография,  ванадиевая сталь, атомные батареи и пр.

 

Металлургические брикеты

— СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 

Кирпич из отходов керамического производства, золошлаковых, отходов добычи ракушечника, доломита, известняка, бетона. Объемный вес – от 1,6 до 2,3 гр/см3; прочность от 100 до 400 кг/см2; морозостойкость не менее F-35; водопоглощение от 6 до 12%.

 

 •Тротуарная плитка. Объемный вес – от 2,0 до 2,3 гр/см3; прочность от 100 до 400 кг/см2; морозостойкость не менее F-100; водопоглощение от 6 до 12%.

     

Сухие строительные смеси.

Минеральное вяжущее.Удельная поверхность от 2500 до 7000 см2/г.Марка вяжущего от М300 до М800.

Товарные бетоны и растворы.

 •Молотые золошлаки. 

 •Безобжиговый зольный гравий. Объемный вес — 0,7-0,95 гр/см3 .Прочность 20-60 кг/см2.

Подходят для переработки следующие виды техногенных нетоксичных отходов

 

  

 

 

 

 

 

 

Неразрушающий контроль — Тихоокеанский государственный университет

РАЗРАБОТКА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, КОНСТРУКЦИЙ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ, МЕТОДОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

1.

Разработка и исследование технологий получения формообразующей модельной оснастки на основе интегрированных информационных CAD CAM технологий

Цель проекта: обеспечение качества формообразующей модельной оснастки для наукоемкой продукции.

Руководитель проекта: д.т.н., профессор Давыдов В.М. (Кафедра «Технологическая информатика и информационные системы»).

Основные результаты:

  • Разработаны и исследованы технологии получения высококачественных покрытий и процессов формирования наноструктур в их поверхностных слоях методами электроискрового легирования и ультразвуковой обработки.
  • Разработаны технологии получения формообразующей модельной оснастки мелкоразмерным инструментом на основе интегрированных информационных CAD CAM технологий.
  • Налажено мелкосерийное производство сувенирной продукции совместно с кафедрой ЛПТМ.
  • Получено 6 патентов и 7 свидетельств на программные продукты.
  • Защищено 1 докторская диссертация и 3 кандидатских диссертации. Подготовлено к защите 2 кандидатских диссертации.

 

2. Малозатратная безопасная технология взрывания горных пород вблизи транспортных, энергетических коммуникаций и населенных пунктов

Цель работы: Создание укрытия для безопасной технологии взрывания скальных пород при сооружении выемок в стесненных условиях дорожного строительства и специальной конструкции укрытия, снижающего разлет кусков горной массы до допустимых пределов с минимальными затратами.

Руководитель: д.т.н., проф. Е.Б. Шевкун (Кафедра «Транспортно-технологические системы в строительстве и горном деле»)

Основные результаты:

  • В результате проведения исследований выявлено, что до настоящего времени отсутствует малозатратная безопасная технология взрывания скальных пород в дорожном строительстве вблизи транспортных, энергетических коммуникаций и населенных пунктов. Наиболее приемлемым по сравнению со всеми другими видами защитных устройств и приспособлений для условий дорожного строительства можно считать укрытие взрываемой поверхности матами из якорных цепей. Однако практика показала, что современное состояние экономики региона затрудняет применение цепных матов, особенно в удаленных от крупных рек и морей местностях региона – затраты на приобретение и, особенно, на доставку цепей велики.
  • В связи с этим была разработана новая конструкция укрытия для взрывания скальных пород – связанные в мат изношенные автомобильные шины от большегрузных автосамосвалов, которые имеются в избытке в любой строительной компании, и существует определенная проблема с их утилизацией. Связанный из автошин мат укрытия ведет себя при взрыве аналогично цепному мату, но имеет существенные преимущества: каждая отдельная автошина имеет массу в несколько сотен килограммов, их можно размещать на блоке как автокраном, так и средствами малой механизации, а в исключительных случаях даже вручную, что существенно упрощает работы по монтажу, демонтажу и перемещению укрытия на следующий блок.
  • По предлагаемой технологии при строительстве автодороги «Амур» в районе пос. Теплое Озеро взорвано более трехсот тысяч кубометров горной массы с положительным результатом.
  • Получено 18 патентов РФ.

Монографии:

  • Шевкун Е.Б. Взрывные работы под укрытием / Е.Б. Шевкун. – Хабаровск: Изд-во ХГТУ, 2004. – 203 с.
  • Шемякин С.А. Ведение открытых горных работ на основе совершенствования выемки пород / С.А. Шемякин, С.Н. Иванченко, Ю.А. Мамаев. – М.: Изд-во «Горная книга», 2006. – 315 с.
  • Лещинский А.В. Забойка взрывных скважин на карьерах / А.В. Лещинский, Е.Б. Шевкун. – Хабаровск : Изд-во ХГТУ, 2008. – 230 с.
 
а) 
б) 
в) 
г)

а,б,в,г — Примеры формирования укрытия из автошин

 

3. Механика разрушения уплотненного снега на автомобильных дорогах

Цель работы: Обеспечение безопасности пешеходного и автомобильного движения на дорогах в зимний период времени.

Руководитель: к.т.н. Воскресенский Г.Г.

Основные результаты:

  • В результате проведения исследований предложен новый тип оборудования для разрушения уплотненного снега на покрытиях автомобильных дорог. Дана методика выбора основных параметров оборудования для разрушения уплотненного снега. Созданы опытные образцы рабочего оборудования на базе колесных тракторов ЛТЗ-60 и МТЗ-80, показавшие высокую эффективность на слоях уплотненного снега любой толщины при движении машины со скоростью 2,5…3,0 км/ч.
  • Получено 12 патентов РФ.

Монографии:

  • Воскресенский Г.Г. Основы механики разрушения уплотненного снега на автомобильных дорогах / Г.Г. Воскресенский. – Хабаровск: Изд-во ТОГУ, 2008. – 250 с.

 

4. Разработка акустических методов неразрушающего контроля динамических объектов и процессов

Руководитель: д.т.н., проф. В.И. Римлянд (кафедра физики, лаборатория автоматизации физико-технических измерений)

Цель работы: разработка новых акустических методов контроля динамических объектов и сред, изучение возможности их применения для высокоточных измерений и исследования динамики физических процессов; создание автоматизированных систем измерения.

Основные результаты:

  • Экспериментально и теоретически показано, что активные методы ультразвукового неразрушающего контроля могут быть применены в режиме реального времени для дефектоскопии и диагностики динамических объектов, в частности, внутреннего объема вращающихся тел и узлов трения.
  • Разработаны методы и соответствующие аппаратные средства связи неподвижных блоков измерительной системы и ультразвуковых датчиков, закрепленных на детали, вращающейся скоростью до 200 об/с, или при линейном перемещении излучателя ультразвука.
  • Разработаны аналоговые и цифровые методы возбуждения, приема и обработки акустических сигналов, позволяющие регистрировать ультразвуковые импульсы при наличии высокого уровня шумов и динамическом изменении сигнала.
  • Экспериментально доказана возможность активного акустического контроля степени износа подшипников качения в динамическом режиме при скорости вращения до 120 об/с.
  • Разработан новый акустический метод измерения уровня жидкости на основе возбуждения ультразвукового импульса в стержневом волноводе активным ультразвуковым излучателем, плавающим на поверхности жидкости. На основе предложенного метода и проведенных исследований создан высокоточный ультразвуковой уровнемер, имеющий абсолютную погрешность измерения ?3 мм на базе до 12 м с порогом чувствительности 0,3 мм.

Основные в публикации:

  • Римлянд В. И. Ультразвуковая диагностика вращающихся тел // Контроль. Диагностика. – 2001. – № 10. – C. 32 — 38.
  • Римлянд В. И., Кондратьев А. И., Казарбин А. В. Система ультразвуковой диагностики вращающихся тел // Дефектоскопия. – 1998. – № 6. – С. 26 — 30.
  • Римлянд В. И., Казарбин А. В., Калинов Г. А. Автоматизированная система измерения уровня жидкости в резервуарах // Известия вузов. Приборостроение. – 2000. – № 3. – C. 47 — 50.
  • Rimlyand V. I., Kondratiev A. I., Kazarbin A. V., Dobromyslov M. B. The ultrasonic diagnostics system for rotating bodies // J. Sound and vibration. – 2001. – Vol. 240. – №. 3. – P. 581 — 586.
  • Пат. 2085935 РФ. Способ ультразвуковой дефектоскопии вращающихся деталей / Кондратьев А. И., Казарбин А. В., Римлянд В. И. – 1998.
  • Пат. 2122728 РФ. Способ ультразвукового контроля вращающихся изделий / Кондратьев А. И., Казарбин А. В., Римлянд В. И. – 1998.
  • Пат. 2123688 РФ. Устройство ультразвукового контроля вращающихся изделий / Кондратьев А. И., Казарбин А. В., Римлянд В. И. – 1998.
  • Пат. 2156962 РФ. Способ ультразвукового измерения уровня жидкости / Калинов Г. А., Лысаков А. В., Римлянд В. И. – 2001.

 

5. Научно-техническое обследование железобетонных конструкций верхнего строения пути Лагар-аульского тоннеля

Цель работы: Проведение контроля состояния всех шпал в тоннеле на основе ультразвукового метода на отсутствие трещин невидимых невооруженным глазом.

Это вызвано тем, что по заключению проверки выполнения работ по устройству ВСП в реконструируемом Лагар-Аульском тоннеле из-за нарушения технологии производства работ произошло образование трещин в средней части железобетонных шпал. Часть железобетонных шпал имеющих дефекты явного характера, была заменена.

Руководитель темы: к.т.н., доцент кафедры «Автоматика и системотехника» Овчарук В.Н.

Этапы работы:

  • Визуальное обследование железобетонных шпал.
  • Инструментальное обследование железобетонных шпал, в которых при визуальном обследовании обнаружены серьезные дефекты.
  • Ультразвуковой контроль железобетонных шпал на предмет обнаружения поперечных трещин.
  • Детальное обследование железобетонных шпал, имеющих отклонения по параметрам УЗК выше браковочного уровня II.
  • Определение фактических физико-механических параметров железобетонных шпал по результатам УЗК и ВИК.
  • Анализ полученных материалов в ходе предварительного и детального обследования, выявление причин возникновения дефекта и оценка возможности дальнейшей эксплуатации контролируемого изделия.
  • Выработка рекомендаций по дальнейшей эксплуатации.

 

Реконструируемый участок Лагар-Аульского тоннеля (март 2009г.)

 

Основные результаты:

  • Контроль изделий производится со стороны верхней поверхности центральной части шпалы, разбитой на семь зон по шаблону. Поиск дефектов проводят в каждой зоне последовательным перемещением рабочих ПЭП с шагом 90 мм. В каждой точке производят не менее пяти измерений с последующим усреднением.

Признаком наличия дефекта является:

  • Возрастание среднего значения времени Тср прохождения сигнала заданных зон контроля с превышением браковочного уровня I (дефект С).
  • Возрастание квадратического отклонения от среднего значения для заданных зон контроля с превышением браковочного уровня I (дефект К).
  • Возрастание максимального значения времени прохождения сигнала заданных зон контроля с превышением заданного браковочного уровня I (дефект М).
  • Снижение показателя напряженности бетона, определяемого как отношение между временем прохождения сигнала Тср в продольной и поперечной плоскостях, ниже заданного браковочного уровня I (дефект Н).
  • Возрастание времени прохождения сигнала в одной из зон контроля с превышением заданного браковочного уровня II (дефект Т).

Признаком наличия трещины является совокупность всех дефектов с превышением браковочного уровня II, установленная при повторном анализе всех зон в трех уровнях и подтвержденная ВИК контролем.

 

Места установки датчиков при обследовании верхнего узла крепления поперечной балки (контрольные точки Т1–Т6)

 

  • Анализ показал высокое качество сварных швов заводского изготовления, выявить ряд дефектов конструкций. Результаты анализа АЧХ спектральной характеристики с использованием приемов и методов акустико-эмиссионной диагностики позволили предположить наличие раковины или газовой поры в районе сварного шва.

 

6. Создание учебного стенда для регистрации и анализа сигналов акустической эмиссии при проведении испытаний образцов материалов и изделий

Цель работы: Создание учебного стенда для регистрации и анализа сигналов акустической эмиссии при проведении испытаний образцов материалов и изделий, разработка программы для управления и анализа спектральных характеристик подключаемой установки Эмисс-2 для неразрушающего контроля промышленных объектов с помощью персонального компьютера, через внутреннее устройство — DAQ-плату для сбора данных в среде Labview. А также создание имитационного устройства для изучения основных принципов работы Эмисс-2.

Руководитель: доцент каф. «Автоматика и системотехника», к.т.н. Овчарук В.Н.

Основные результаты:

    • В процессе проектирования разработан программно-аппаратный информационно-измерительный комплекс для анализа спектральных характеристик сигналов акустической эмиссии.

 

Общий вид

 

 

Макетная плата NI ELVIS

 

    • Смоделированный имитатор АЭ-установки способен заменить СПЕКТР-2 во время тестирования, отладки программы.

 

Моделирование имитатора на NI ELVIS

 

  • Разработанный комплекс позволяет заменить устаревшее оборудование, к которому подключалась система Эмисс-2, что увеличивает точность получаемой информации при неразрушающем контроле.

Экспериментальных исследований по прогнозированию однородности и прочности при сжатии рециклированного заполнителя бетона (RAC) с использованием скорости ультразвукового импульса (UPV)

Аднан, С. Х., Лун, Л. Ю., Рахман, И. А., Саман, Х. М., и Соэдзосо, М. В. (2007). Прочность на сжатие переработанного заполнителя с различным содержанием переработанного заполнителя [Universiti Tun Hussein Onn Malaysia (UTHM)]. http://eprints.uthm.edu.my/id/eprint/2029/1/COMPRESSIVE_STRENGTH_OF_RECYCLED_SURAYA_HANI_ADNAN.pdf

Американский институт бетона. (2001). ACI 555R-01: Удаление и повторное использование затвердевшего бетона. https://www.concrete.org/store/productdetail.aspx?ItemID=55501&Format=DOWNLOAD&Language=English&Units=US_AND_METRIC

Американский институт бетона. (2003). 228.1R-03: Методы оценки прочности бетона на месте. https://www.concrete.org/store/productdetail.aspx?ItemID=228103&Format=DOWNLOAD&Language=English&Units=US_AND_METRIC

Американский институт бетона.(2010). 214.4R-10 Руководство по получению кернов и интерпретации результатов прочности на сжатие. https://www.concrete.org/portals/0/files/pdf/previews/214.4r-10web.pdf

Американский институт бетона. (2019). ACI 318-19: Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона и комментарии. https://www.concrete.org/store/productdetail.aspx?ItemID=318U19&Language=English

Американское общество испытаний и материалов. (2002). ASTM C597 — 02 Метод испытания скорости импульса через бетон.https://doi.org/10.1520/C0597-02

Американское общество испытаний и материалов. (2018). ASTM C42 / C42M — 18a Стандартный метод испытаний для получения и испытания просверленных кернов и пиленых балок из бетона. https://doi.org/10.1520/C0042_C0042M-18A

Arijoeni, E., & Setiadi, S. (1998). Коэффициент корреляции для оценки прочности бетона на сжатие, произведенный Readymix на стройплощадке. 23-я конференция «Наш мир в бетоне и конструкциях», Сингапур, 1998 г.

Badan Standarisasi Nasional.(2002). СНИ 03-6898-2002 — Деталь Tata cara pelaksanaan dan pengambilan dan pengujian kuat tekan beton inti. http://sni.litbang.pu.go.id/index.php?r=/sni/new/sni/detail/id/189

Badan Standarisasi Nasional. (2013). SNI 2847-2013 Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung.

Бенаича, М., Джалбауд, О., Рогуез, X., Хафиди Алауи, А., и Бурчелл, Ю. (2015). Прогнозирование однородности самоуплотняющегося бетона по скорости ультразвука. В Александрийском инженерном журнале.https://doi.org/10.1016/j.aej.2015.08.002

Британский институт стандартов. (2009). Испытание затвердевшего бетона. Прочность образцов для испытаний на сжатие. https://shop.bsigroup.com/en/ProductDetail/?pid=000000000030253049

Британский институт стандартов. (2007). BS EN 13791: 2007 — Оценка прочности на сжатие на месте конструкций и сборных железобетонных элементов. В стандартной публикации.

Brožovský, J. (2009). Оценка эффективности корреляции расчетов, как указано в EN 13791, для определения прочности бетона на сжатие путем неразрушающего контроля.10-я Международная конференция Словенского общества неразрушающего контроля: применение современных методов неразрушающего контроля в технике.

Brožovský, J., Martinec, P., & Matejka, O. (2005). Использование ультразвукового импульсного метода для расчета прочности цементных смесей. 8-я Международная конференция Словенского общества неразрушающего контроля: применение современных методов неразрушающего контроля в технике.

Брозовский Дж., Зак Дж., И Брозовский-младший Дж. (2007). Неразрушающий контроль прочности полнотелого кирпича на сжатие в конструкциях. IV Conferencia Panamericana de END, Буэнос-Айрес.

Дилгер, В. Х. (2000). Железобетон: механика и конструкция. В канадском журнале гражданского строительства (том 27, выпуск 6). https://doi.org/10.1139/l00-087

Дини Софьяни, Ф., Хандика, Н., Тьяджоно, Э., и Ариджоени, Э. (2019). Поведение при изгибе армированной легкой бетонной балки с использованием крупного заполнителя из скорлупы масличных пальм, предварительно обработанного горячей водой.Сеть конференций MATEC, 276, 01032. https://doi.org/10.1051/matecconf/201927601032

Дума, Х. (2008). Studi Perilaku Kuat Lentur дан Susut pada Beton Agregat Daur Ulang. Universitas Indonesia.

Гехлот, Т., Санкхла, Д.С.С., Гехлот, Д.С.С., и Гупта, А. (2016). Исследование оценки качества бетона конструктивных элементов с помощью ультразвукового контроля скорости импульса. Журнал IOSR по машиностроению и гражданскому строительству, 13 (05), 15–22. https://doi.org/10.9790/1684-1305071522

Гюнейли, Х., Карахан, С., Гюнейли, А., & Япичи, Н. (2017). Влияние влажности и температуры на скорость ультразвуковых импульсов в бетоне. Российский журнал неразрушающего контроля, 53 (2), 159–166. https://doi.org/10.1134/S1061830917020024

Гупта, С. (2018). Сравнение неразрушающего и разрушающего контроля бетона: обзор. Тенденции в гражданском строительстве и его архитектуре, 3 (1). https://doi.org/10.32474/tceia.2018.03.000154

Хандика, Н., Софьяни, Ф. Д., Тьяджоно, Э., & Arijoeni, E. (2019). Растрескивание армированной легкой бетонной балки с использованием крупного заполнителя из скорлупы масличных пальм, предварительно обработанного горячей водой. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия, 473 (1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/473/1/012030

Караискос, Г., Дераэмекер, А., Аггелис, Д. Г., и Ван Хемельрейк, Д. (2015). Мониторинг бетонных конструкций методом ультразвуковой импульсной скорости. Умные материалы и конструкции, 24 (11). https://doi.org/10.1088/0964-1726/24/11/113001

Лаборатория структурных и материаловедения Университета Индонезии.(2009). Исследования взаимосвязи нормального бетона Лаборатория структуры и материала.

Лоренци А., Тисберек Ф. Т., Карлос Л. и Филхо С. (2007). Анализ скорости ультразвукового импульса в бетонных образцах 2. Оценка бетона с учетом неразрушающего контроля. IV Conferencia Panamericana de END.

Маджид, Ф. Х., и Халаф, М. А. (2018). Возможность использования скорости ультразвукового импульса для измерения связи между новым и старым бетоном. Журнал Вавилонского университета технических наук, 26 (1), 164–172.https://www.journalofbabylon.com/index.php/JUBES/article/view/1188

Малешев, М. , Радонянин, В., и Маринкович, С. (2010). Вторичный бетон как заполнитель для производства конструкционного бетона. Устойчивость, 2 (5), 1204–1225. https://doi.org/10.3390/su2051204

Марастути, П. (2014). Studi Penggunaan Agregat Kasar Daur Ulang дари Limbah Beton Padat dengan Mutu K350-K400 Terhadap Kuat Tekan, Kuat Lentur, dan Susut Pada Beton. Universitas Indonesia.

Маккормак, Дж.К. и Браун Р. Х. (2015). Проектирование железобетона. Издание 10. Вайли. https://www.wiley.com/en-us/Design+of+Reinforced+Concrete,+10th+Edition-p-9781118879108

Касрави, Х., Мари, И., и Тантави, Х. (2013). Использование переработанного бетонного щебня в качестве крупного заполнителя в бетоне.

Рао, С. К., Сравана, П., и Рао, Т. К. (2016). Экспериментальные исследования скорости ультразвуковых импульсов уплотненного роликовым бетонным покрытием, содержащего летучую золу и М-песок. Исследования скорости ультразвуковых импульсов уплотненного роликом бетонного покрытия.Международный журнал исследований и технологий дорожных покрытий, 9 (4), 289–301. https://doi.org/10.1016/j.ijprt.2016.08.003

Сен-Пьер, Ф., Филибер, А., Жиру, Б., и Ривар, П. (2016). Обозначение качества бетона на основе скорости ультразвукового импульса. Строительные и строительные материалы, 125, 1022–1027. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.08.158

Вьяс, К. М., и Бхатт, Д. Р. (2013). Разрушающие прочностные свойства переработанного грубого заполнителя. В Международном журнале инновационных технологий и изучения инженерии (IJITEE) (выпуск 3).

Вуландари А. (2008). Studi Perilaku Kuat Tekan дан Kuat Tarik Belah pada Beton dengan Menggunakan Agregat Daur Ulang. Universitas Indonesia.

Яп, С. П., Аленгарам, У. Дж., И Джумаат, М. З. (2013). Повышение механических свойств бетона из скорлупы масличной пальмы, армированного полипропиленом и нейлоновым волокном. Материалы и дизайн, 49, 1034–1041. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.02.070

Использование переработанных волокон в бетонных композитах: систематический всесторонний обзор

Объем твердых бытовых отходов во всем мире растет из-за потребления людьми. В настоящее время на предприятиях производится крупномасштабная продукция другого типа, которая в ближайшем будущем будет производить большое количество твердых отходов. Поэтому обращение с этими твердыми отходами вызывает серьезную озабоченность во всем мире. Несоответствующая свалка, загрязнение окружающей среды и его финансовое бремя для соответствующих органов, переработка и утилизация отходов оказывают значительное влияние по сравнению с их удалением. Были проведены исследования по повторному использованию отходов в качестве одного из элементов бетонных композитов.Каждый из элементов придает бетону прочность; однако повторное использование этих отходов не только делает бетон экономичным и устойчивым, но также помогает снизить загрязнение окружающей среды. Существует ряд различных типов отходов, таких как пластмассы, ковры, сталь, шины, стекло и несколько видов золы.

В этой статье был проведен всесторонний обзор влияния переработанных пластиковых волокон (RPF), переработанных ковровых волокон (RCF) и переработанных стальных волокон (RSF) на свежие, механические свойства и пластичность бетона. Предыдущие исследования были исследованы, чтобы выделить влияние этих волокон из отходов на наиболее важные свойства бетона, такие как осадки, прочность на сжатие, прочность на растяжение при расщеплении, прочность на изгиб, модуль упругости, скорость ультразвуковых импульсов, поглощение энергии, пластичность и вязкость. В связи с этим было собрано более 200 опубликованных статей, а затем были рассмотрены и проанализированы методы получения и свойства этих переработанных волокон (RF). Кроме того, были разработаны эмпирические модели с использованием механических свойств.В результате RPF, RCF и RSF могут безопасно использоваться в бетонных композитах благодаря удовлетворительным физическим и механическим свойствам в свежем виде.

(PDF) Вторичный бетон как заполнитель для производства конструкционного бетона

Sustainability 2010, 2

4. Рекомендация RILEM: Спецификации для бетона с вторичным заполнителем. Матер. Struct.

1994, 27, 557-559.

5. Заполнители для строительных растворов и бетона — Часть 100: Переработанные заполнители; Deutsches Institut Fur

Стандартизация: Берлин, Германия, 2002; п. 18.

6. Бетон — дополнительный британский стандарт к BS EN 206-1 — Часть 2: Спецификация для составных материалов

и бетона; Британский институт стандартов (BSI): Лондон, Великобритания, 2006 г .; п. 38.

7. Рахал К. Механические свойства бетона с переработанным крупным заполнителем. Строить. Environ. 2007,

1, 407-415.

8. Yang, K.H .; Chung, H.S .; Ашур, А. Влияние типа и степени замены переработанных заполнителей

на свойства бетона.ACI Mater. J. 2008, 3, 289-296.

9. Evangelista, L .; Брито, Дж. Механическое поведение бетона, сделанного из мелкозернистого вторичного бетона

заполнителя. Джем. Concr. Compos. 2007, 5, 397-401.

10. Sanchez de Juan, M .; Гутьеррес, П.А. Влияние качества вторичного заполнителя на свойства бетона

. В материалах Международной конференции RILEM: Использование переработанных материалов

в строительстве и конструкциях, Барселона, Испания, 8–11 ноября 2004 г .; стр.545-553.

11. Poon, C.S .; Ажар, С .; Kou, S.C. Переработанные заполнители для бетона. In Proceeding of

, Конференция по материаловедению и технологиям в машиностроении — сейчас, новое и следующее, Гонконг

, Конг, Китай, 15–17 января 2003 г .; п. 16.

12. López-Gayarre, F .; Serna, P .; Доминго-Кабо, А .; Serrano-López, M.A .; López-Colina, C.

Влияние качества вторичного заполнителя и критериев дозирования на свойства вторичного бетона.

Управление отходами. 2009, 12, 3022-3028.

13. Доминго-Кабо, А .; Lázaro, C .; López-Gayarre, F .; Serrano-López, M.A .; Serna, P .;

Castaño-Tabares, J.O. Ползучесть и усадка бетона из переработанного заполнителя. Констр. Строить. Матер.

2009, 7, 2545-2553.

14. Gómez-Soberón, J.M.V. Усадка бетона с заменой заполнителя на вторичный заполнитель бетона

. ACI Spec. Publ. 2002, 209, 475-496.

15.Гомес-Соберон, J.M.V. Ползучесть бетона при замене нормального заполнителя на вторичный заполнитель бетона

. ACI Spec. Publ. 2002, 209, 461-474.

16. Ли, X. Переработка и повторное использование отходов бетона в Китае: Часть I. Поведение повторно используемых заполнителей

бетона. Ресурс. Консерв. Recycl. 2008, 1-2, 36-44.

17. Ajdukiewicz, A .; Клищевич, А. Влияние переработанных агрегатов на механические свойства

HS / HPC. Джем.Concr. Compos. 2002, 2, 269-279.

18. Salem, R.M .; Burdette, E.G .; Джексон, Н.М. Устойчивость к замерзанию и оттаиванию вторичного бетона из заполнителя

. ACI Mater. J. 2003, 100, 216-221.

19. Захариева, Р .; Buyle-Bodin, F .; Виргин, Э. Морозостойкость бетона из переработанного заполнителя.

Cem. Concr. Res. 2004, 10, 1927-1932.

20. Малешев, М .; Радонянин, В .; Димча, М. Исследование возможности применения вторичного бетона

в качестве заполнителя для нового бетона — Часть I.In Proceeding of 4th International Science

Meeting, INDIS 2006 (Планирование, проектирование, строительство и обновление в строительной отрасли),

Нови-Сад, Сербия, 22–24 ноября 2006 г . ; С. 495-504.

21. Еврокод 2: Проектирование бетонных конструкций — Часть 1-1: Общие правила и правила для зданий

(EN 1992-1-1); Европейский комитет по стандартизации (CEN): Брюссель, Бельгия, 2004 г.

Экспериментальная характеристика бетона, армированного вторичным стальным волокном

Проведен комплекс лабораторных экспериментов по оценке переработанного бетона, армированного стальной фиброй.Стальная фибра, полученная из отработанных шин, смешивается с бетоном в различных объемных процентах. Анализ с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) показал, что стальное волокно было покрыто определенной резиной из отработанных шин. Испытания на плотность, сжатие и изгиб, испытание на скорость ультразвукового импульса (UPV) до 130 дней, испытание с четырехточечным датчиком Веннера до 56 дней, нестандартное испытание на устойчивость к замерзанию-оттаиванию и испытание на усадку при высыхании были проведены на бетонных смесях. содержащие 0,25%, 0,50% и 0. 75% замена заполнителей на переработанную стальную фибру по сравнению с контрольным бетоном. Установлено, что влияние переработанной стальной фибры на прочность на сжатие и показатели УПВ бетона незначительно. Отношения между прочностью бетона, UPV, динамической упругостью и модулем сдвига были определены эмпирически. Кроме того, было также замечено, что добавление 0,25-0,50% стальной фибры увеличивало прочность бетона на изгиб на 5,6%, и размер растрескивания бетона также значительно контролировался.Что касается долговечности, использование 0,50% и 0,75% переработанной стальной фибры увеличивает удельное поверхностное электрическое сопротивление бетона, что потенциально помогает улучшить коррозионную стойкость бетона в суровых условиях окружающей среды. Кроме того, нестандартные процедуры замораживания-оттаивания выявили повышенную прочность бетона на сжатие в условиях низкотемпературного отверждения. Кроме того, было обнаружено, что усадка бетона при высыхании значительно снижается за счет использования переработанной стальной фибры.

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель

Информация для заполнения

  • Регистрационный номер: 01698422
  • Тип записи: Публикация
  • Номера отчетов / статей: 19-06054
  • Файлы: TRIS, TRB, ATRI
  • Дата создания: 7 декабря 2018 9:24

Армирование бетона переработанным пластиком

Новый метод замены стальной сетки, используемой в армировании бетона, на переработанный пластик, позволил инженерной фирме Fibercon из Квинсленда переработать более 50 тонн пластиковых отходов.В то время как пластиковые волокна в бетоне используются уже 20 лет, считается, что процесс Fibercon является единственным, в котором используется 100% переработанный материал.

Разработанная совместно с исследователями из Университета Джеймса Кука (JCU), технология использует переработанный полипропиленовый пластик для армирования бетона вместо традиционной стали, что приводит к сокращению выбросов CO 2 , использования воды и ископаемого топлива. С момента первого использования в 2017 году эта технология была включена в продукт Fibercon Emesh в первую очередь для использования муниципальными властями на пешеходных дорожках, но она также может применяться от бетона дорожного покрытия до дренажа каналов, контроля эрозии насыпей, сборных канализационных и ливневых ям.

Ежегодно во всем мире производится около 1,6 миллиарда тонн стали, что делает сталелитейное производство одним из ведущих промышленных источников парниковых газов в мире, который также сильно зависит от ископаемого топлива и воды. В процессе производства стали из железной руды нагревают ее углеродом, преимущественно углем; углекислый газ образуется как побочный продукт. Производство тонны стали приводит к выбросам почти двух тонн CO 2 , что составляет до 5% от общих выбросов парниковых газов в мире.

Стальная арматура в бетоне — или арматура — была тем временем введена в середине 18 века как средство повышения прочности бетона на растяжение и теперь является наиболее часто используемой формой бетона. При использовании бетона примерно 1 м 3 на человека, Австралия использует 25 миллионов м 3 бетона в год, по крайней мере 5% из которых составляют пешеходные дорожки и легкие тротуары.

«Если мы заменим всю стальную сетку в этих покрытиях на Emesh, мы сократим наш CO 2 на 125 000 тонн в год и повторно используем 5000 тонн пластиковых отходов», — сказал генеральный директор Fibercon Марк Комб.

Генеральный директор Fibercon Марк Комб.

Между тем, согласно отчету, подготовленному для Министерства окружающей среды и энергетики в 2016 году, в Австралии в среднем на душу населения приходится 107 кг пластиковых отходов. Таким образом, 50-тонный рубеж означает, что Fibercon эффективно переработал пластиковые отходы 467 австралийцев. Комб отметил — помимо сокращения на 1000 тонн CO 2 , 200 тонн ископаемого топлива и 18 000 м 3 воды.

«Согласно расчетам Агентства по охране окружающей среды США, достигнутые нами сокращения выбросов CO 2 эквивалентны снятию с дороги 214 легковых автомобилей в течение одного года», — сказал Комб.

Подпись к изображению вверху: Вторичные волокна в бетоне.

RILEM — Рекомендации

Более 200 технических рекомендаций RILEM были разработаны техническими комитетами RILEM. Многие из этих рекомендаций были приняты в исследованиях и на практике и используются международными органами по стандартизации в качестве основы для своей работы.

Все рекомендации RILEM отражают состояние дел на момент публикации. Обратите внимание, что эти документы могут быть заменены более свежими рекомендациями.

Рекомендации технических комитетов, опубликованные Springer с января 2006 г. по настоящее время

Рекомендация RILEM TC 237-SIB по испытанию на фрагментацию переработанного асфальта, июль 2019

Рекомендация RILEM TC 260-RSC по использованию суперабсорбирующих полимеров (SAP) для повышения морозостойкости материалов на основе цемента, июль 2019 г.

Рекомендация RILEM TC 249-ISC по неразрушающей оценке прочности бетона на месте, июнь 2019

Рекомендация RILEM TC 252-CMB: взаимосвязь между лабораторным краткосрочным старением и характеристиками асфальтового вяжущего, июнь 2019

Рекомендация РИЛЕМ ТК 243-СГМ: функциональные требования к растворам для ремонта поверхностей исторических зданий, февраль 2019 г.

Рекомендация RILEM TC 237-SIB по сродству между заполнителями и битумными вяжущими, декабрь 2018 г.

Рекомендация RILEM TC 238-SCM по остановке гидратации заменой растворителя для исследования гидратных ассоциаций, декабрь 2018 г.

Рекомендация RILEM TC 237-SIB: протокол для характеристики материалов из переработанного асфальта (RA) для дорожных покрытий, октябрь 2018 г.

Рекомендация RILEM TC 260-RSC по использованию суперабсорбирующих полимеров (SAP) для уменьшения аутогенной усадки, октябрь 2018 г.

Рекомендация RILEM TC 260-RSC по тестированию сорбции суперабсорбирующими полимерами (SAP) перед внедрением в материалы на основе цемента, сентябрь 2018 г.

Рекомендация RILEM TC 237-SIB по испытаниям на когезию переработанного асфальта, сентябрь 2018 г.

Рекомендация RILEM TC 250-CSM: Метод испытаний для определения характеристик сцепления текстильного строительного раствора с основанием, июль 2018 г.

Рекомендация RILEM TC 241-MCD по испытаниям на отслоение границ раздела в дорожных покрытиях, июль 2018 г.

Рекомендация РИЛЕМ ТК 238-СКМ: определение степени реакции кремнистой летучей золы и шлака в гидратированном цементном тесте методом селективного растворения, январь 2018

Рекомендация RILEM TC 236-BBM: испытание характеристик конопли для определения начального содержания воды, водопоглощения, плотности в сухом состоянии, гранулометрического состава и теплопроводности, апрель 2017 г.

Рекомендация RILEM TC 246-TDC: методы испытаний для определения прочности бетона при комбинированном воздействии окружающей среды и механической нагрузке, март 2017 г.

Рекомендация RILEM TC 237-SIB по комплексной характеристике коэффициента Пуассона битумных смесей, февраль 2017 г.

Рекомендация RILEM TC 232-TDT: методы испытаний и расчет текстильного железобетона, май 2016 г.

Рекомендация RILEM TC 242-MDC: многолетняя ползучесть и усадка бетона: модель материала и структурный анализ, апрель 2015 г.

Рекомендация RILEM TC 218-SFC: Звуковые методы контроля качества свежих вяжущих материалов / Испытания свежего бетона с помощью ультразвуковой передачи

Рекомендация RILEM TC 212-ACD: акустическая эмиссия и соответствующие методы неразрушающего контроля для обнаружения трещин и оценки повреждений в бетоне / Метод измерения сигналов акустической эмиссии в бетоне

Рекомендация RILEM TC 212-ACD: акустическая эмиссия и соответствующие методы неразрушающего контроля для обнаружения трещин и оценки повреждений в бетоне / Метод испытаний для оценки повреждений железобетонных балок с помощью акустической эмиссии

Рекомендация RILEM TC 212-ACD: акустическая эмиссия и соответствующие методы неразрушающего контроля для обнаружения трещин и оценки повреждений в бетоне / Метод испытаний для классификации активных трещин в бетонных конструкциях по акустической эмиссии

Рекомендация RILEM TC 200-HTC: механические свойства бетона при высоких температурах — моделирование и приложения.Часть 1: Введение — Общая презентация

Рекомендация RILEM TC 200-HTC: механические свойства бетона при высоких температурах — моделирование и приложения. Часть 2: Соотношение напряжения и деформации

RILEM TC 190-SBJ: разработка рекомендаций по новым методам испытаний на долговечность герметиков для фасадных стен, наносимых мокрым способом

Рекомендация RILEM TC 190-SBJ: прогнозирование срока службы герметичных строительных и строительных швов, стр.1487-1495

Рекомендация RILEM TC 190-SBJ: прогнозирование срока службы герметичных строительных и строительных швов, стр.1497–1508

Обновление рекомендации RILEM TC 189-NEC «Неразрушающая оценка бетонного покрытия» «Сравнительные испытания — часть I — Сравнительные испытания методов проницаемости», Материалы и конструкции, версия 38, декабрь 2005 г., стр. 895-906

Рекомендации технических комитетов, опубликованные RILEM Publications S.A.R.L. в период с января 1996 года по декабрь 2005 года

Кирпичи и бетонные отходы в виде грубых и мелких заполнителей в строительных растворах

Общее замещение природного крупного известнякового заполнителя по объему заполнителем из грубого вторичного кирпича (RBA) и заполнителем из грубого вторичного бетона (RCA) были исследованы для производства более устойчивых и экологически чистых минометов.Заполнители также были частично заменены их штрафами в размере 12,5% от объема. Растворы прошли испытания на механические, микроструктурные свойства и долговечность. Результаты показывают, что возможно полностью заменить природный известковый заполнитель переработанными заполнителями. В частности, полученные строительные растворы, даже если они более пористые и более склонны к капиллярному впитыванию воды, чем изготовленные из натуральных заполнителей, имеют меньшую жесткость и, следовательно, менее подвержены образованию трещин, более проницаемы для водяного пара и менее восприимчивы к сульфатам. атака.

1. Введение

Строительный сектор расходует 40% энергии планеты [1]. На мировом уровне строительные работы и строительство зданий потребляют 60% сырья, добываемого из литосферы. Из этого объема строительство составляет 24% от этих глобальных объемов добычи [2]. Производство бетонов и строительных растворов вызывает серьезное загрязнение окружающей среды и огромное потребление невозобновляемых ресурсов, таких как природные известняковые заполнители.

Между тем, общее количество отходов строительства и сноса (C&DW) увеличивается из года в год, представляя наибольшее количество отходов, образовавшихся в Европе: в частности, в 2014 году строительный сектор произвел 871 миллион тонн C&DW, 33.5% от общего количества образовавшихся отходов [3]. Дерево, пластик, картон, металл и проволока от C&DW могут стать значительным источником сырья [4].

Долгосрочная цель — превратить Европу в общество по переработке отходов, повторно используя отходы, когда это возможно, и минимизируя добычу природных ресурсов: текущая европейская политика направлена ​​на снижение воздействия строительных отходов на окружающую среду и здоровье и повышение эффективности доступные ресурсы. Кроме того, с экономической точки зрения, переработка C&DW считается рентабельной альтернативой, поскольку из-за налогов на свалки и / или транспортировку стоимость утилизации отходов выше, чем затраты на сортировку, повторное использование и переработку. .В Рамочной директиве об отходах 2008/98 / EC, в соответствии с которой цель по переработке 70% должна быть достигнута к 2020 году, переработка C&DW была признана Европейской комиссией (ЕК) как важный шаг на пути к устойчивости строительства. сектор.

Хотя строительный сектор является крупнейшим потоком отходов в Европе, процент рециркуляции значительно варьируется в странах-членах от 90% (Германия, Нидерланды) до 5% (Греция, Кипр) [5], а общий уровень утилизации твердых строительных отходов очень низкий.Поэтому необходимо как можно скорее решить проблему утилизации ХП и ДВ и разработать новые экологически чистые строительные материалы.

Несвязанный камень, щебень и кирпичный щебень являются тремя основными составляющими C&DW [6]. В рамках этих трех категорий бетонные отходы и керамические материалы являются наиболее распространенными компонентами, и их использование в качестве заполнителей при производстве бетонов / строительных растворов рассматривалось в нескольких документах, большинство из которых касалось заполнителей из вторичного кирпича (RBA) и заполнителей из вторичного бетона (RCA). ) [3].

В зависимости от происхождения существуют две разные категории RBA: водостойкие и полупроницаемые материалы, подвергшиеся стеклованию, такие как керамический керамогранит и керамическая плитка, с высокой твердостью и низким водопоглощением (5–7%) и пористая керамика. материалы, такие как обожженная глина, кирпич и черепица, с низкой твердостью и высоким водопоглощением (12–18%). Решение ЕС 2000/532 / ЕС определило эти отходы в Европейском списке отходов (ELW) как «10.12.08 керамические, кирпичные, черепичные и строительные отходы (сжигаемые)».Этот материал широко доступен: в производстве европейской керамической промышленности 3–7% составляют отходы, которые очень однородны, не содержат нежелательных материалов, таких как некачественный строительный раствор или штукатурка [7].

Сосредоточившись на пористых керамических материалах, в последние годы многие ученые провели исследования отходов глиняного кирпича [8] в виде крупных и мелких заполнителей. Литература соглашается с тем, что грубые переработанные заполнители из дробленого кирпича обычно увеличивают пористость бетона, что приводит к снижению механической прочности и долговечности; для структурных целей в основном рекомендуется соблюдать осторожность при превышении 30% объема RBA [3, 9, 10].де Брито и др. обнаружили, что для неконструкционного бетона ( R c <25 МПа), чем выше процент грубого RBA, замененного естественным крупным заполнителем, тем выше потеря прочности на сжатие, следуя линейной корреляции. Полная замена подразумевает снижение прочности на сжатие на 45% по сравнению с эталонной бетонной смесью [11].

Добавление мелкодисперсного RBA увеличивает потребность бетона в воде во время смешивания из-за его высокого водопоглощения [12].Более того, при полной замене обычных мелких фракций мелкодисперсными РБА потеря сопротивления в бетоне средней прочности (40 МПа) оценивается примерно в 30% [13]. Однако межфазная переходная зона (ITZ) между RBA и цементным тестом кажется относительно компактной по морфологическим наблюдениям благодаря шероховатой поверхности переработанного заполнителя и его пуццолановой активности [8]. Пуццолановый эффект может даже улучшить механическую прочность, как предполагают также Viera et al. [12] и Коланджело и Чиоффи [14].

Напротив, чем выше количество мелкозернистого RBA, тем выше усадка, вероятно, из-за более низкого модуля упругости RBA, чем у обычного заполнителя. Масштабы этого явления могут быть больше, чем ожидалось, из-за пуццолановой активности, ведущей к большему самовысыханию, что приводит к более высокой деформации автогенной усадки [12].

Также RCA можно разделить на крупные и мелкие агрегаты в зависимости от размера их частиц. RCA состоят из природных заполнителей, затвердевшего цементного теста и других примесей.Различные компоненты подразумевают значительно более высокую неоднородность, чем природный агрегат, и неоднородное распределение этих примесей в различных гранулированных классах [15].

На характеристики RCA в основном влияет адгезионный раствор RCA: чем больше количество приставшего раствора, тем выше пористость и водопоглощение, что подразумевает более низкие долговечные растворы и бетоны, приготовленные с RCA, чем те, которые приготовлены с обычным заполнителем [16, 17].

Использование грубого RCA может привести к снижению прочности на сжатие до 40% [18], прочности на разрыв при растяжении на 24% и модуля упругости на 45% [19] при более высоких длительных деформациях [19] .

Мелкая RCA имеет более высокое количество прилипшего цементного теста, чем грубая RCA, что приводит к увеличению водопоглощения и снижению плотности [15]. Эти негативные эффекты делают их использование очень ограниченным или даже запрещенным [20]. Эти ограничения приводят к относительно ограниченному количеству литературы по использованию тонкодисперсного RCA [21], в то время как существует множество исследований по замене цемента порошками, полученными из отходов или побочных продуктов. Полная замена мелкой RCA на нормальный заполнитель приводит к снижению прочности на сжатие, растяжение при расщеплении и изгиб примерно на 14, 6 и 23% соответственно.Исследование микроструктуры мелкозернистого бетона RCA выявляет больше негидратированных частиц цемента и менее плотный гель гидрата силиката кальция, чем в обычном мелкозернистом бетоне [22, 23].

Предполагая, что качество бетона снизится, необходимо оценить, насколько это снижение имеет место, и установить, в какой степени переработанные заполнители могут быть включены для каждого конкретного применения [3]. Было замечено, что в литературе нет систематических исследований по сравнению RBA и RCA.Кроме того, различия, вызванные использованием грубых или мелких заполнителей, все еще мало изучены. Хатиб [24] сравнил поведение бетона, содержащего RBA и RCA, и обнаружил, что сопротивление на 30% и 10% ниже в случае общего содержания мелких RCA или мелких RBA, соответственно. Значительная потеря механической прочности растворов, приготовленных только с РБА и ПКА, наблюдалась также в [25]. Причем до 50% замещения РБА никаких различий не обнаружено. Потери прочности обнаружили также Эдуардо и др.[26], за исключением случая штрафной РБА, где наблюдается даже небольшое повышение сопротивления.

Штукатурные растворы придают строительным конструкциям не только декоративные эффекты, но и защищают от агрессивных факторов окружающей среды. На способность растворов защищать строительные конструкции сильно влияет их способность переносить агрессивные вещества через пористость. Введение мелких частиц в рецептуру строительных растворов, благодаря улучшению микроструктуры, приводит к повышению механических характеристик и долговечности.Природная или искусственная неорганическая мелочь может улучшить физические, химические и механические свойства материалов на основе цемента, такие как удобоукладываемость или водоудержание. Они могут быть инертными или обладать слабогидравлическими, скрытыми гидравлическими или пуццолановыми свойствами.

В этой статье, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду и снизить стоимость штукатурных растворов, в состав раствора были введены грубые заполнители RBA и RCA. Более того, чтобы исследовать возможное улучшение характеристик строительного раствора за счет добавления мелких частиц, в некоторые смеси были добавлены мелкие RBA и мелкие RCA вместо 12.5% по объему грубого RBA и грубого RCA соответственно. Эти растворы сравнивали с растворами, изготовленными из крупных и мелких коммерческих известковых заполнителей с точки зрения механических, микроструктурных свойств и долговечности.

2. Материалы и методы
2.1. Характеристика материалов

В качестве связующего использовался портландцемент класса II / A-LL 32,5R с плотностью 3,1 г / см 3 .

Крупный известковый заполнитель плотностью 2.65 г / см 3 использовали в качестве контрольного агрегата (S1). В качестве керамических отходов использовались РБА, полученные путем дробления кирпичей из красной глины, и РБК, поступающие с местного завода по переработке щебня от сноса. Первый (S2) имеет плотность 1,80 г / см 3 , а второй (S3) 2,20 г / см 3 . Три типа заполнителей имеют размер зерна менее 5 мм.

Кроме того, также использовались три типа мелких заполнителей: известковый заполнитель (F1) с максимальным размером зерна 300 µ м, мелкий RBA (F2) с максимальным диаметром 2 мм и мелкий RCA. (F3) с максимальным диаметром 1 мм.

На рисунке 1 показано гранулометрическое распределение крупных и мелких заполнителей, а визуальные аспекты показаны на рисунке 2.


2.2. Приготовление строительных растворов

Строительные растворы были изготовлены с соотношением заполнитель / связующее, равным 4 по объему. Контрольный раствор был приготовлен с использованием крупного известкового заполнителя (S1) в качестве заполнителя. S1 был заменен грубым RBA (S2) и крупным RCA (S3) в количестве 100% по объему. Кроме того, каждый вид крупного заполнителя был частично заменен мелким заполнителем того же типа в количестве, равном 12.5% по объему. Строительные растворы были изготовлены для достижения такой же удобоукладываемости со значением осадки от 120 до 130 мм, что соответствует жесткой консистенции (<140 мм, согласно UNI EN 1015–3: 2007).

Пропорции смесей приведены в Таблице 1.

39 Крупнозернистый RBA, S2 39 0.47 0.47 0.47


ID образец Цемент Крупнозернистый известняк, S1 Крупнозернистый RBA, S2 Мелкозернистый известняк, F1 Мелкий известковый заполнитель, F2 Мелкозернистый RCA, F3 Вода Осадка
кг / м 3 кг / м 3

кг / м 3

кг / м 3

кг 9039 3
кг / м 3 кг / м 3 кг / м 3 кг / м 3 кг / м 3

M / S1 452 1595 222 0.49 124
M / S1F1 452 1395 193 228
228
0,50 9039 9039 9039 S2 452 1050 236 0,52 124
M / S2F2 452 452 452 452 131 244 0.54 126
M / S3 452 1283 213
452 1123 161 218 0,48 127

6 с различными геометрическими формами в зависимости от формы тест.Образцы были отверждены при T = 20 ° C и относительной влажности = 90 ± 5% в течение первой недели, а затем при относительной влажности = 50 ± 5% до тестирования, если не указано иное.

2.3. Характеристика строительных смесей

Механические свойства строительных смесей были исследованы через 28 дней отверждения с помощью гидравлического пресса «Galdabini» с точностью 1% при скорости нагружения 0,3 (Н · мм 2 ) / с в соответствии с UNI EN 1015–11: 2007 [27]. Прочность на сжатие ( R , c ) была оценена на трех кубических образцах (4 × 4 × 4 см, 3 ), и было указано среднее значение.

Для каждой смеси также был рассчитан динамический модуль упругости ( E d ) после 28 дней отверждения. Были использованы три призматических образца размером 4 × 4 × 16 см 3 в соответствии с UNI EN 12504–4: 2005 [28], и приведен средний результат. Используемая методология описана авторами в других исследованиях [29–31]. В качестве оборудования использовался портативный ультразвуковой неразрушающий цифровой индикатор-тестер (ПУНДИТ), который измеряет временную величину ультразвукового импульса, проходящего через образец.Зная длину образца (16 см), можно рассчитать скорость ультразвукового импульса. Следующее уравнение дает формулу для расчета E d : где — скорость ультразвукового импульса (м / с), а — модуль Пуассона (равный 0,2).

Пористая структура строительных растворов была исследована методом порозиметрии с проникновением ртути (МИП) на приборе Thermo Fisher 240 Pascal, работающем при давлении от 0,1 МПа до 200 МПа. Для каждой композиции были протестированы три небольших фрагмента после 28 дней отверждения, и представлены средние результаты.

Склонность к растрескиванию оценивали визуально эмпирическим методом, описанным другими авторами [32, 33]. Испытание проводилось на трех образцах и заключалось в нанесении слоя строительного раствора толщиной 2 см на керамический кирпич, что позволяет обнаруживать возможные трещины через определенные промежутки времени. Сообщаются результаты через 45 дней лечения.

Хорошая проницаемость для водяного пара является положительным моментом для строительных растворов, поскольку может быть обеспечено как надлежащее высыхание внутренней воды, так и устранение водяного пара, который возникает внутри зданий [34, 35].Измерения проницаемости для водяного пара проводились на трех цилиндрических образцах (диаметром 14 см и высотой 3 см) после 28 дней отверждения ( T = 20 ° C и относительная влажность = 90 ± 5% в течение первой недели, а затем при RH = 50 ± 5%). Испытание проводилось при относительной влажности = 50 ± 5% и T = 20 ± 1 ° C в соответствии с UNI EN 1015–19: 2007 [36]. Потеря массы из-за испарения воды через образец измерялась во времени, и результаты выражались в виде коэффициента сопротивления диффузии водяного пара ( мкм ).

Капиллярное поглощение воды необходимо для определения долговечности строительных материалов, поскольку многие агрессивные ионы, такие как Cl или SO 4 2–, могут проникать через воду [37–39]. Поглощение воды на единицу площади ( Q i ) было измерено в соответствии с UNI EN 15801: 2010 [40]. Для каждого типа строительного раствора после 28 дней отверждения три кубических образца (4 × 4 × 4 см, 3 ) были высушены при T = 60 ± 2 ° C до достижения постоянного веса, а затем испытаны, и средние значения получены сообщения.

Для определения стойкости строительных смесей в агрессивных растворах после 28 дней отверждения призматические образцы (4 × 4 × 16 см 3 ) были частично погружены (4 см) в воду (один образец в качестве эталона) и в 14 мас. % Раствора Na 2 SO 4 (два образца) сроком на 45 суток. Уровень раствора поддерживали постоянным, добавляя только воду для замещения испаренного количества. Сначала образцы сушили при T = 60 ± 2 ° C до достижения постоянного веса, а затем визуально исследовали устойчивость к воздействию сульфатов, оценивая образование возможных трещин и высолов.

3. Результаты и обсуждение

Общая пористость и распределение пор растворов представлены на Рисунке 3. Контрольный раствор M / S1 имеет значение V p , равное 19%. Замена керамических заполнителей на крупнозернистые вторичные керамические материалы всегда приводит к увеличению общей пористости. В частности, раствор, изготовленный из грубого RCA (M / S3), показывает общую пористость 22%, тогда как при использовании крупного RBA (M / S2) V p достигает значения 32%, что составляет 73 % выше, чем у эталонного раствора.Увеличение общей пористости строительных смесей связано с использованием переработанных заполнителей, значительно более пористых, чем известковый заполнитель эталонного раствора M / S1. Фактически в литературе RBA имеет процентное значение пористости от 38 до 59% [13] и RCA от 10 до 15% [41, 42].

Напротив, частичная замена каждого заполнителя его мелкой фракцией не изменяет общую пористость строительного раствора независимо от типа используемой мелкой фракции.

Что касается распределения пор, все растворы показывают полимодальную кривую.Эталонный раствор M / S1 имеет два пика, соответствующих наиболее часто встречающимся диаметрам: 0,08 µ м и 0,10 µ м. Замена крупного известкового заполнителя на грубый рециклированный заполнитель S2 и S3 увеличивает количество крупных пор; фактически, кривые показывают наличие пор размером более 1,00 мкм мкм и 0,70 мкм мкм в растворах M / S2 и M / S3, соответственно. Этот эффект снова связан с более высокой пористостью S2 и S3, чем S1.

Частичная замена грубых заполнителей мелкими изменяет распределение пор в растворах.В частности, при использовании F1 наиболее частый диаметр становится равным 0,15 µ м, тогда как для двух других мелких агрегатов F2 и F3 наблюдается сдвиг в сторону меньшего и большего диаметров, соответственно.

Прочность на сжатие после 28 дней отверждения представлена ​​на Рисунке 4. Эталонный раствор регистрирует прочность на сжатие 35 МПа, что позволяет его классифицировать как строительный раствор ( R c ≥ 25 МПа, согласно UNI EN 1504 –3: 2006 [43]).Полная замена крупного известкового заполнителя (S1) на грубый RBA (S2) и RCA (S3) всегда ухудшает механические свойства затвердевшего раствора. Фактически, M / S2 и M / S3 показывают значение R c на 31% и 23% ниже, чем у раствора M / S1, соответственно. Снижение прочности на сжатие при полной замене крупного известкового заполнителя крупнозернистым RBA уже сообщалось другими авторами и связано с увеличением общей пористости раствора (рис. 3) из-за высокой пористости RBA [8, 9] и увеличенный коэффициент [13, 44], который движется от 0.49 против 0,52 в нынешней кампании. Напротив, использование грубого RCA вызывает снижение механических характеристик, не связанных с соотношением, которое выше в растворе M / S3, чем в растворе M / S1. Также в этом случае потеря прочности на сжатие вызвана более высокой пористостью заполнителей вторичного бетона [20, 45], чем естественный известняковый заполнитель, из-за наличия налипшего раствора на их поверхности, что приводит к увеличению общей пористости раствора. (Рисунок 3) Кроме того, процесс измельчения, необходимый для получения переработанных агрегатов, мог привести к появлению микротрещин, отрицательно влияющих на механические характеристики [46].


Частичная замена S1 мелкозернистым известняковым заполнителем F1 снижает прочность на сжатие только на 5%, увеличиваясь с 35 до 33 МПа. Это также было обнаружено в предыдущих исследованиях, в которых авторы обнаружили снижение прочности на сжатие с 39,6 до 38,7 МПа у бетонов с добавлением известняка и без него. Снижение прочности на сжатие было обнаружено в бетоне с известняковым наполнителем из-за создания большего количества центров зародышеобразования, которые производят более мелкие кристаллы портландита [47].

Напротив, использование F2 и F3, частично замененных на S2 и S3, соответственно, способствует увеличению значения R c . Что касается M / S3F3, то коэффициент усиления равен 7%, тогда как для M / S2F2 он становится даже 19%. Частичная замена S3 на F3 увеличивает механическую прочность строительного раствора, поскольку повышенное количество мелких частиц RCA играет важную роль в формировании ITZ [25]. Сообщается, что RCA поглощает больше воды в процессе смешивания, которая постепенно высвобождается со временем, способствуя непрерывному механизму гидратации цементного теста, который создает ITZ с хорошими механическими свойствами [48].Кроме того, была обнаружена комбинация улучшенного физического механизма блокировки в ITZ между переработанным заполнителем и новым цементным тестом [49]. По этой причине, чем больше площадь поверхности частиц заполнителя, тем больше ITZ и, следовательно, механическая прочность. Кроме того, переработанные заполнители имеют более высокое содержание SiO 2 , чем известковые: уже было показано, что более высокое содержание кремния создает более однородную микроструктуру в цементной пасте за счет уравновешивания молярного отношения Ca / Si в межфазной переходной зоне относительно что в массе пасты [50].И наоборот, частичное замещение грубого RBA на его мелкую фракцию уменьшает слабый объем агрегата: чем больше размер частиц [8], тем больше слабый объем, связанный с микроскопической пористой структурой RBA. Более того, частичная замена S2 на F2 увеличивает прочность раствора на сжатие из-за пуццоланового эффекта [7, 32] частиц кирпича, диффундирующих внутри раствора, что способствует формированию компактного и плотного ITZ с хорошими механическими свойствами [8].

Замена крупного известкового заполнителя на RCA не влечет за собой изменения класса прочности раствора (структурный класс прочности R3 согласно UNI EN 1504–3: 2006 [43]). Только полная замена S1 на грубый RBA изменяет класс прочности раствора на класс неструктурной прочности R2 ( R c ≥ 15 МПа, согласно UNI EN 1504–3: 2006 [43]). Однако частичная замена S2 на F2 позволяет снова достичь класса прочности конструкции R3.

Динамический модуль упругости строительных смесей после 28 дней отверждения представлен на Рисунке 5.Эталонный раствор M / S1 показывает значение E d , равное 37 ГПа. Использование крупнозернистого рециклированного керамического заполнителя вместо природного известкового заполнителя всегда снижает модуль упругости растворов, который становится 18 ГПа в случае грубого РБА и 22 ГПа в случае крупного РСА соответственно, что на 51% и 32% ниже, чем у эталона. ступка. Уменьшение модуля связано с уменьшением плотности растворов (Рисунок 5), вызванным увеличением общей пористости (Рисунок 3), которая составила 2437 кг / м 3 для M / S1, тогда как 1891 и 2175 кг / м 3 для M / S2 и M / S3 соответственно.Использование заполнителя с более низкой плотностью и, следовательно, более высокой пористостью, чем природный известковый заполнитель, является причиной уменьшения значения E d . Строительный раствор с более низким модулем упругости и, следовательно, более низкой жесткостью, означает также меньшую вероятность растрескивания, вызванного растягивающими (или сдвиговыми) напряжениями или реакциями расширения из-за более низких индуцированных напряжений при определенной деформации [29, 30]. Добавление переработанных мелких заполнителей в качестве частичной замены грубых заполнителей немного изменило значения E d .В частности, когда добавляются F1 и F3, модуль уменьшается с 37 до 33 ГПа и с 25 до 23 ГПа, соответственно, тогда как при использовании F2 модуль сдвигается с 18 до 21 ГПа. Опять же, изменение жесткости растворов связано с изменением плотности, которая уменьшается в случае добавок F1 и F3 (2353 и 2082 кг / м 3 соответственно) и увеличивается в случае F2 по сравнению с растворами только с агрегаты (1966 кг / м 3 ). В целом, E d было обнаружено выше в растворах из известкового заполнителя, чем в растворах из вторичного заполнителя, потому что и RBA, и RCA более склонны к деформации, чем природные заполнители.Фактически, кирпичи имеют меньшую жесткость, чем бетон на основе природного заполнителя [9]. Кроме того, RCA имеет более низкую жесткость, в данном случае в основном из-за цементной матрицы, что дает бетон с более низким модулем упругости, чем бетон, полученный из природных заполнителей [26].

Склонность к растрескиванию растворов, нанесенных на кирпичную основу, показана на Рисунке 6. Это свойство связано с усадкой при высыхании, которая зависит от многих факторов, включая открытую пористость, которая способствует испарению воды и распределению пор; чем мельче капиллярная сеть, тем выше капиллярное напряжение, вызывающее усадку, а также модуль упругости раствора; и чем ниже жесткость, тем выше усадка, возникающая при том же напряжении [29, 30].На рисунке 6 показано, что все строительные растворы, изготовленные с использованием грубых заполнителей, независимо от того, являются ли они натуральными или переработанными, не подвержены образованию трещин. Единственный раствор, показывающий развитие трещин, — это M / S1F1 (увеличенное изображение на Рисунке 6 (d)), который был изготовлен с частичной заменой известкового грубого заполнителя на его мелкий заполнитель. Два других миномета M / S2F2 и M / S3F3 не имеют никаких модификаций. Образование трещин в M / S1F1 связано с его модулем упругости (33 ГПа), который намного выше, чем во всех других растворах, изготовленных из переработанных заполнителей.По сравнению с M / S1 с сопоставимым высоким значением E d , такое поведение связано с большей потерей воды в течение периода отверждения (10%, чем 5%, результаты не приводятся для краткости), вероятно, из-за присутствия пор большего размера (рис. 3).

Проницаемость строительных растворов для водяного пара показана на рисунке 7. Эталонный раствор M / S1 показывает значение µ , равное 22. Когда грубый RBA используется вместо природного известкового заполнителя, значение µ становится равным 12, 46%. более проницаемая для водяного пара, чем эталон.Также использование грубого RCA увеличивает проницаемость раствора на 32% по сравнению с M / S1. Этот результат, очевидно, связан с общей пористостью строительных растворов (рис. 3): чем выше общая пористость строительного раствора (как обнаружено в растворах, изготовленных с переработанным заполнителем), тем выше проницаемость для водяного пара [35, 51].


Частичная замена природных грубых заполнителей естественными мелкими заполнителями увеличивает паропроницаемость раствора на 18%. Этот эффект связан не с общей пористостью строительных смесей, а с размерами пор, фактически, использование F1 немного сдвигает размер пор в сторону большего диаметра: чем больше размер пор, тем выше проницаемость для водяного пара [52].Вместо этого использование заполнителя F2 не изменяет поведения строительного раствора. Даже если использование F2 смещает размеры пор к меньшим диаметрам за счет сохранения аналогичной пористости, значение V p настолько повышается, что поведение водяного пара не меняется. Что касается M / S1F1, использование тонкого RCA немного увеличивает проницаемость для водяного пара M / S3F3 на 6% по сравнению с M / S3, потому что также в этом случае использование мелкого заполнителя увеличивает количество пор с большим диаметром.

Водопоглощение на единицу площади ( Q и ) строительных растворов показано на Рисунке 8. Результаты показывают, что эталонный раствор M / S1 поглощает наименьшее количество воды. Когда крупный известковый заполнитель заменяется крупным RCA (M / S3), раствор поглощает больше воды, и наибольшее количество воды, поглощаемое капиллярным действием, обнаруживается в случае грубого раствора RBA (M / S2). Строительные растворы, изготовленные из переработанных заполнителей, обладают более высокой капиллярной абсорбционной способностью, чем контрольные растворы, как уже было показано другими авторами [53].Такой результат обусловлен повышенной общей пористостью раствора (рис. 3) [3, 10]; Фактически, чем выше пористость, тем выше общее количество воды, абсорбированной во времени [54, 55]. Частичная замена S1 на F1 увеличивает количество воды, проникающей в строительный раствор за счет капиллярного действия, по сравнению с эталоном. Вместо этого частичная замена переработанных грубых заполнителей их мелкими частицами приводит к другому результату; Фактически, когда F2 добавляется в строительный раствор, капиллярное всасывание уменьшается, тогда как при замене S3 на F3 раствор поглощает больше воды.Этот результат связан с различной микроструктурой пор строительных растворов: M / S2F2 менее склонен к водопоглощению, чем M / S2 из-за меньшей общей пористости и меньшего диаметра пор; напротив, M / S3F3 более склонен к водопоглощению, чем M / S3, потому что его распределение пор по размерам шире (рис. 3) [56].


На рис. 9 показаны изображения образцов строительного раствора сразу после извлечения из контейнеров после 45 дней полупогружения. Строительный раствор M / S1 показывает очевидное образование высолов из-за кристаллизации соли сульфата натрия (Рисунок 9 (а)).На контрольном образце (погруженном в воду) высолов не видно.

Использование RCA и RBA снижает тенденцию к образованию высолов по сравнению с раствором, приготовленным из обычного известкового заполнителя (Рисунки 9 (b), 9 (c), 9 (e) и 9 (f)). Частичная замена грубых заполнителей мелкими во всех типах строительных растворов, по-видимому, снижает образование высолов (рисунки 9 (d) –9 (f)), вероятно, из-за улучшения микроструктуры с более закупоренными порами. Однако кристаллизация сульфатных солей не приводит к разрушительным явлениям ни в одном из испытанных растворов.Можно представить себе, что сульфатные соли не могут достичь внешней части образцов и кристаллизоваться внутри строительного раствора, изготовленного из переработанных заполнителей. Фактически, наличие макропор (размером более 1 мкм мкм) в микроструктуре строительных растворов [29] позволяет лучше отводить влагу от материала, также обеспечивая кристаллизацию соли внутри образцов и уменьшая появление высолы. В строительном растворе M / S1 кристаллизация сульфата происходит извне из-за уменьшенного размера пор (рис. 3).

4. Выводы

Для производства более экологически чистых строительных растворов естественный известковый крупнозернистый заполнитель был заменен двумя типами заполнителя отходов (заполнитель из грубого вторичного кирпича, RBA, и заполнитель из грубого вторичного бетона, RCA) на 100% объема. Кроме того, была исследована частичная замена (12,5% по объему) грубых на мелкие агрегаты того же типа.

Результаты показывают, что возможно полностью заменить природный известковый заполнитель вторичным заполнителем, полученным из кирпичных отходов и бетонных отходов, чтобы способствовать уменьшению истощения естественного карьера и утилизации отходов.В частности, при использовании заполнителей из вторичного бетона полученные растворы можно классифицировать как строительные растворы ( R c ≥ 25 МПа, согласно EN 1504–3: 2006 [43]), а также заполнители из грубого вторичного кирпича заменяются на заполнители мелкого вторичного кирпича в объеме 12,5%.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

[an error occurred while processing the directive]