способы, технология, материалы, крышка и домик

Автономный водопровод на загородном участке – повсеместная реальность, которая решила проблему водообеспечения частных домов без прокладки центральной водопроводной сети. Водозабор обычно производится из колодца или скважины, которые на зиму теплоизолируют.

Утепление колодца – процесс серьезный, но не сложный, если правильно подойти к выбору теплоизоляционного материала.

Причины промерзания колодцев

Содержание статьи

• 1 Причины промерзания колодцев
• 2 Чем опасно промерзание колодца
• 3 Материалы и технология производства работ
  • 3.1 Пенопласт и экструдированный пенополистирол
  • 3.2 Пенополиуретан
• 4 Какие материалы использовать нельзя
• 5 Как утеплить колодец с помощью теплоизоляционного материала
  • 5.1 Утепление колодца пенополиуретаном
• 6 Крышка для колодца и деревянный домик
  • 6.1 Как сделать домик для утепления колодца
• 7 Альтернативное утепление колодца

Спрогнозировать, что колодец зимой замерзнет, несложно. Для этого нужно знать уровень промерзания грунта на участке.

Если зеркало воды находится выше этого уровня, то она замерзнет. Если ниже, то не покроется льдом. В первом случае утепление не понадобится. Во втором утеплять надо будет обязательно.

Чем опасно промерзание колодца

Есть мнение, что гидротехническое сооружение надо утеплять, если им пользоваться круглогодично. Оно ошибочное. Утепление колодца надо проводить в любом случае. Причин несколько.

Первая: лед – это замерзшая вода с большой плотностью, которая расширяется при переходе из жидкого состояния в твердое. Ледяная пробка будет с большой силой давить на внутренние стенки колодца, разрушая их. Несколько лет таких нагрузок и появятся трещины в стволе сооружения. Может произойти смещение элементов конструкции.

Вторая причина – тот же лед, который в теплое время в виде воды проникнул в швы между элементами гидротехнического строения, начал там расширяться. Под его действием происходит деформация материала, которым заполнены швы, что приводит к разгерметизации колодезной конструкции.

Самая малая неприятность такого технического состояния – попадание грязных атмосферных осадков со стороны грунта в колодец, что приводит к снижению качества воды в нем.

Третья причина – если внутри колодца на зиму остался насос, то велика вероятность, что он придет в негодность. Во всяком случае выйдут из строя резиновые прокладки и манжеты, которые придется весной или летом заменить новыми. Если этого не сделать, из всех соединений деталей начнет течь вода.

Это не лучшее техническое состояние насосного оборудования, которое может привести к проведению капитального ремонта. Так лучше утеплить колодец один раз, чем проводить дорогостоящий ремонт самой конструкции и установленного в нем оборудования каждый год.

Материалы и технология производства работ

Идеально, если провести теплоизоляцию колодезной конструкции во время ее устройства. Это:

• удобно;
• снижение трудоемкости;
• меньше затрат сил и денег.

Но если колодец уже эксплуатируется, и встала проблема его замерзания, то придется утеплять сооружение с учетом правильно подбора теплоизоляционного материала и правил его установки.

В первую очередь нужно выбрать утеплитель. Так как теплоизоляционный материал будет контактировать с грунтом, плюс – на него постоянно будут действовать природные нагрузки:

• влага;
• перепад температур;
• грызуны и насекомые;
• химически активные вещества и прочее.

Он должен всем этим нагрузкам успешно противостоять. Поэтому для утепления колодца лучше использовать вспененные утеплители с повышенной плотностью.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол

Не самый лучший вариант. Это вспененный полистирол, где для вспенивания используется пентан. Многие считают, что пенопласт и пенополистирольные плиты, которые применяют в утеплении строительных конструкций и коммуникационных сетей – это одно и то же.

То, что оба материала изготавливаются из стирола, правда. У них одинаковая технология производства – правда. Но в производстве полистирола используются кроме пентана добавки, увеличивающие характеристики материала.

В цепочке технологического оборудования присутствует станок под названием экструдер. Вспененная масса проходит через него. На выходе получается лента с высокой плотностью – до 50 кг/м³. Эту ленту разрезают на плиты требуемых размеров. Толщина материала также может подгоняться под требования через установку ширины зазора в экструдере.

Получается так – пенопласт в основном используют для изготовления тары. Пенополистирольные плиты – это отличный теплоизоляционный материал, который можно использовать и для утепления колодцев.

Достоинства пенополистирола:

• практически не усаживается;
• не боится влаги;
• низкая теплопроводность;
• срок службы – 50 лет;
• хорошо выдерживает механические нагрузки.

Пенополиуретан

Этот утеплитель из категории ячеистых полимерных материалов, как и два предыдущих. Он двухкомпонентный – в состав входит полиол и диизоцианат. Из них первый является вспенивателем.

По физическому состоянию предлагается 2 типа материала: полужидкий вспененный и твердый в плитах. Для утепления колодца можно использовать любой вариант.

Специалисты утверждают, что первый лучше. Он плотно прилегает к поверхности шахты колодца, где образует монолитное покрытие без зазоров и щелей. Стоит этот материал дороже. И наносить на утепляемые поверхности надо с помощью специального оборудования.

Вот технические характеристики пенополиуретана:

• плотность – 50-80 кг/м³;
• теплопроводность – 0,019-0,027 Вт/м К;
• водопоглощение – 1-3%;
• химически инертный материал.

Какие материалы использовать нельзя

Те, у которых высокая гигроскопичность (высокое влагопоглощение). Чем больше влаги внутри теплоизоляционного материала, тем выше его теплопроводность. С повышением влажности утеплитель теряет свойство удерживать тепло.

Самая высокая гигроскопичность у пенопласта и минеральной ваты (стекловата здесь же). Значит, использовать их в утеплении колодцев недопустимо.

Как утеплить колодец с помощью теплоизоляционного материала

Провести утепление колодца на зиму своими руками, используя пенополистирольные плиты, несложно. Последовательность проводимых строительных операций:

1. Вокруг колодца выкапывается траншея ниже глубины замерзания грунта. Ниже на полметра. Ширина выбирается с учетом удобства проведения теплоизоляционных мероприятий.
2. Бетонные стенки колодца очищаются от грунта. Если есть необходимость, проводятся ремонтные работы: заделка швов, трещин, грунтовка, гидроизоляция и прочее.
3. Плиты пенополистирола режутся острым ножом по ширине на куски. Ширина каждого куска – 20-30 см. Толщина используемой плиты – 100 мм.
4. Этими отрезанными кусками проводится утепление – материал укладывается по периметру ствола колодца вертикально. Каждую панель можно к стенкам крепить специальным клеевым составом для временного крепежа.
5. Если для гидроизоляции использовалась битумная мастика, то укладывать утеплитель можно прямо на нее. Она вязкая с хорошими крепежными свойствами.
6. Как только теплоизоляционным материалом будет обложен весь периметр колодца, панели утеплителя скрепляются дополнительно по кругу вязальной проволокой или монтажной лентой. Лучше в 2 ряда.
7. Точно так же монтируется второй верхний ряд утеплителя. И таким способом до самого верхнего края шахты.
8. Последний этап – засыпка грунта в траншею.

В зависимости от выбранного пенополистирола можно теплоизоляционный слой не покрывать защитной пленкой, она же гидроизоляционная. К примеру, плиты марки «Пеноплекс» закрывать не надо. Обычно их и используют при утеплении колодца из бетонных колец.

Если были приобретены ППС плиты с более высокой гигроскопичностью, то их надо закрыть. Для этого можно использовать обычную полиэтиленовую пленку толщиною 0,2 мм (200 мкм). Подойдет гидроизоляционная мембрана, битумная мастика.

Утепление колодца пенополиуретаном

Здесь те же подготовительные этапы с проведением земляных работ. Сам процесс напыления проводят специалисты, которые приезжают на автобусе. Внутри машины располагается оборудование и сырье. На улицу вытаскивают только шланги с пистолетом на конце.

Для работы оборудования требуется напряжение 380 вольт. Если его нет на участке, тогда мастера включают свой генератор. Сегодня некоторые бригады используют оборудование, работающее с напряжением 220 вольт. Оно не может выдавать высокого давление подачи вспененного материала, отсюда более низкие теплоизоляционные качества наносимого слоя.

Пенополиуретан наносится снизу вверх слоями по периметру. Общая толщина теплоизоляционного слоя – 5 см.

Крышка для колодца и деревянный домик

Вода внутри колодца не проточная, очищается медленно. Поэтому на это гидротехническое сооружение нужно установить крышку, чтобы внутрь не попадал мусор. У нее есть и другие функции:

1. Защита от солнечных лучей, под действием которых в воде появляются микроорганизмы: водоросли, бактерии и прочие.
2. Защиты от падения внутрь шахты – это важно, если на дачу приезжают маленькие дети.
3. Декоративность. Надземная часть колодца должна выглядеть красиво, облагораживая придомовую территорию.

Саму крышку можно купить в строительном магазине с учетом диаметра ствола гидротехнического сооружения, или изготовить своими руками.

Готовые изделия – это крышки из пластика или полимерно-песчаной смеси. Первый – огромное разнообразие моделей:

1. Круглый люк с ровной внешней поверхность. С обратной стороны ребра жесткости. Верхняя плоскость с небольшим уклоном для стекания дождя или растаявшего снега. Предлагаемый диаметр – 350-1200 мм.
2. То же самое, только с замком. Удобно, если на даче прожимают непостоянно.
3. Декоративный вариант. Такие крышки изготавливают в виде камней, клумб, пеньков и прочих декоративных элементов ландшафта.

Удобный вариант, особенно с ручками. Небольшой вес, широкая цветовая палитра. Есть крышки с ровными пазами, есть с зацепками и прочими крепежными элементами.

Второй тип готового люка изготавливается из смеси песка и полимера, отсюда большой удельный вес. Зато дети его сдвинуть не смогут. Большой выбор оттенков. Производители производят круглые крышки и прямоугольные.

Своими руками крышку для колодца тоже можно изготовить, для чего подойдут бывшие в употреблении материалы. Самый простой вариант – вырезать люк из фанеры или плиты ОСП. Приклеить с внутренней стороны вырезанную под форму крышки плиту пенополистирола толщиною 100 мм. Снаружи прикрепить ручку любой формы.

Можно изготовить из досок. Для этого сначала надо вырезать шаблон из картона, который будет точно повторять форму и размеры колодезной шахты. Под него вырезаются доски, которые между собой скрепляются двумя поперечинами. С нижней стороны приклеивается утеплитель, сверху монтируется ручка.

Диаметр утеплителя должен быть чуть меньше внутреннего диаметра ствола колодца. Диаметр крышки должен совпадать или быть чуть больше внешнего диаметра шахты.

Как сделать домик для утепления колодца

Деревянный домик – это та же крышка для колодца. Просто она большая, поэтому закрывает собой не только шахту, но и небольшой участок вокруг нее. Поэтому на изготовления постройки потребуется больше строительного материала, а также умение пользоваться нехитрыми инструментами.

От формы домика будет зависеть, какие материалы потребуется и в каком количестве. К примеру, самый простой вариант – треугольный в виде двускатной крыши. Для его сооружения понадобится:

• 4 бруска сечением 80х80 мм для сборки основания;
• 2 бруска сечением 50х50 мм для опор конька;
• конек из бруска 50х50;
• стропила – несколько штук (6-8) сечением 30х30 или 40х40 мм;
• доски для обшивки толщиной 20 мм, можно заменить фанерой или другим плоским деревянным материалом;
• кровельный материал, к примеру, битумная черепица.

Сначала собирается основа из 4 брусков, которые складываются в квадрат. Посередине 2 противоположных брусов вертикально устанавливаются стойки, на которые укладывается и крепится конек.

От последнего к основанию монтируются стропила, они же обрешетка. Далее вся конструкция обшивается досками. Скаты покрывают кровельным материалом.

В торце домика оставляется проем, чтобы можно было обслуживать колодец зимой. Его закрывают деревянной дверцей.

Готовую конструкцию устанавливают поверх колодца. Опора для домика – тротуарная плитка, уложенная под бруски основы. Свободное пространство между стенками домика и стенками колодца можно засыпать керамзитом. Это хорошее утепление. Главное, чтобы толщина теплоизоляционного материала была не меньше 30 см. Можно обшить утеплителем весь домик изнутри. К примеру, теми же пенополистирольными плитами.

Альтернативное утепление колодца

Если зимой температура падает низко, то обычные способы утепления не помогут, если их не применять комплексно. Надо утеплить с внешней стороны всю шахту до уровня промерзания грунта, сверху установить защитный домик. При этом хорошо бы еще и крышку отдельную смонтировать.

Есть альтернативное утепление, в основе которой лежит температура воды в самом колодце. Она всегда с положительной температурой, которая вместе с воздухом поднимается к поверхности. Эту плюсовую температуру и надо использовать. Для этого нужно изготовить теплоизоляционную крышку, которую придется опустить в колодец до водяного зеркала. До воды крышка дотрагиваться не должна.

Этот вариант утепления требует наличия вентиляции. Если эту систему не продумать, вода в колодце станет затхлой.

Для крышки понадобится 2 щита из влагостойкой фанеры. Их диаметр меньше внутреннего диаметра колодца. Оба щита утепляются пенополистирольной плитой. В них же и в утеплительном слое посередине делаются отверстия под железный трос диаметром 10-12 мм. Ближе к краю еще по одному отверстию диаметром 20-25 мм. Это для пластиковой трубы, которая будет выполнять функции вентиляционной системы.

Фанеру одного из щитов нужно (не со стороны утеплителя) закрыть гидроизоляционной пленкой или обмазать битумной мастикой. Потому что этой стороной щит будет опускаться в колодезную шахту. Его первым и надевают на трос, на конце которого должен быть установлен стопор, к примеру, привязан кусок стальной арматуры. Сверху надевается второй щит утеплительным слоем вниз. Его тоже стопорят на расстоянии 0,5-1,0 м от первого.

Получается, что 2 утепленные крышки висят друг над другом. Между ними воздушная подушка, которая будет выполнять функции дополнительного теплоизоляционного слоя. Если колодец является источником водозабора для автономного водопровода, то в двух щитах надо будет сделать еще по одному отверстию для водопроводной трубы.

Трос конструкции крепится снаружи. В дополнении можно установить лампочку, которая должна оказаться между водой и нижним щитом. Это еще один тип утепления в дополнении к остальным.

Две висящие друг над другом крышки с утеплением – это реальная возможность не делать утепление шахты колодца. Если внизу установлена лампочка или другой нагревательный элемент, то это гарантия, что колодец зимой не замерзнет ни при каких низких температурах.

Утеплить колодец самостоятельно несложно. Технология простая, материалы доступны и недороги. Больше времени и сил уйдет на проведение земляных работ. В остальном все процессы просты. Многие выбирают пенополистирольные плиты. С ними проще работать, стоят недорого, легкие с высокими теплоизоляционными характеристиками. Идеально – построить домик, что тоже несложно.

Какие другие теплоизоляционные материалы на ваш взгляд можно использовать в утеплении колодцев? На какие нюансы в процессе утепления надо обратить внимание, чтобы зимой колодец не замерз? Оставляйте свои комментарии, задавайте вопросы.

Утепление колодца – основа бесперебойного водоснабжения зимой

Содержание:

1. Причины замерзания воды в колодце
2. Этапы утепления
3. Порядок выполнения работ по утеплению
4. Изготовление декоративного домика
5. Утепление трубы насоса

Утепление колодца на зиму – мероприятие просто необходимое. Жизнь вдали от цивилизации обостряет некоторые вопросы. В первую очередь водоснабжения и обеспечения теплом. Печку протопить можно всегда, а вот если своевременно не позаботиться о своем «поильце», то шанс остаться без воды повышается с каждым зимним месяцем.

Причины замерзания воды в колодце

Колодцы, как источники воды, человеком используются очень давно. А вот промерзать они стали сравнительно недавно. Причем зимы холоднее не стали. Так в чем же причина? Ответ здесь очень простой и единственно правильный. Вся проблема заключается в материале, из которого сделан колодец и глубине залегания грунтовых вод.

Раньше колодцы изготовлялись только из дерева. Ствол, оголовок и крышка – все было деревянное. С развитием прогресса был найден заменитель традиционному материалу. Так появились колодцы из железобетонных колец. Обладая массой преимуществ, они имеют один очень серьезный недостаток. Он заключается в абсолютной неустойчивости к промерзанию.

Неутепленный на зиму колодец

Кроме материала изготовления, замерзанию воды способствует низкое залегание грунтовых вод. В этом случае уровень воды в колодце будет высоким. Глубина промерзания почвы при взаимодействии с водным столбом вызывает его замерзание, что приведет к разрушению всего водоисточника.

В связи с этим возникла новая потребность при строительстве – утепление колодца. В случае своевременного и правильного его проведения ваш источник воды будет надежно защищен даже в самые сильные морозы от:

• смещения бетонных колец;
• разрывов швов между кольцами;
• замерзания всей водопроводной системы;
• размораживания труб и обрыва силового кабеля.

Как видим, в случае игнорирования утепления можно не только остаться зимой без воды, но и дополнительно весной приступить к серьезному и не дешевому ремонту.

Совет. Работы по теплоизоляции лучше всего предусмотреть заранее, и выполнить их при строительстве колодца.

Этапы утепления

Утепление колодца включает несколько обязательных мероприятий, выполнение которых необходимо. В первую очередь необходимо решить – а надо ли его утеплять? Отрицательный ответ на этот вопрос только в одном случае. Деревянный утеплять не обязательно. Достаточно смонтировать декоративный домик. Кстати он желателен не только зимой. В любое время года благодаря ему будет решен вопрос с защитой от мусора, пыли и попадания посторонних предметов. Наличие крышки на оголовке обязательно.

Следующим этапом станет выбор материала для утепления. Рынок представлен широкой линейкой утеплителей. Практически любой из них можно использовать при утеплении колодца. Пенополиуретан, пенополистирол и пенопласт с использованием монтажной пены вполне удовлетворяют требованиям теплоизоляции. Прежде, чем отдать предпочтение какому-то из них, нужно ознакомиться с инструкцией по его применению.

Заключительным этапом перед работой станет подготовка инструмента. Предусмотреть нужно все – от тачки для вывоза земли и мусора до скотча для соединения деталей утеплителя. В этом случае работа будет производительной и качественной, а теплоизоляция в целом получится надежной. Поскольку деревянный утеплять не обязательно, рассмотрим более подробно как утеплить колодец из бетонных колец.

Важно. Пенополистирол и пенопласт можно использовать при выполнении наружных и внутренних работ.

Порядок выполнения работ по утеплению

Для получения желаемого результата необходимо выполнить ряд работ, а именно:

• утеплить крышку;
• утеплить оголовок;
• установить декоративный домик.

После выполнения этих работ никакой мороз уже не страшен.

К сведению. Неутепленный колодец из железобетонных колец уже весной может потребовать капитального ремонта.

Утепляем крышку

Процесс изготовления теплой крышки большого труда не составляет. Как и не требует затрат по материалу. Из фанеры вырезаются два одинаковых круга по размеру железобетонного кольца. Еще один такой же круг вырезается из пенопласта (или другого утеплителя). Затем все три круга склеиваются между собой так, чтобы утеплитель оказался посредине. Клей можно применять любой, но обязательно морозостойкий.

После высыхания всей конструкции в ней необходимо просверлить четыре отверстия для крепежной проволоки и небольшой вырез края под шланг и провод, если в колодце установлен насос. Осталось высверлить вентиляционное отверстие диаметром 40-60 мм и крышка почти готова. При склейке может произойти выкрашивание утеплителя и образование зазоров в местах сверления и выреза под шланг. Их аккуратно запениваем монтажной пеной.

Крышка готова. Осталось установить ее на место. Как ее крепить – каждый выберет по своему вкусу. Отверстия для проволоки просверлены.

Крышка, опущенная на свое место

Единственное, что нужно учесть обязательно, так это глубину, на которую опустится крышка. Она должна быть не менее уровня земли вокруг оголовка.

Утепляем оголовок

Каждый хозяин может утеплить колодец своими руками. Перед тем, как начать утеплять оголовок, необходимо его очистить. Для этого по периметру оголовка роется траншея глубиной полтора метра от уровня земли. Идеальным вариантом станет теплоизоляция на глубину промерзания грунта, но это не всегда оправдано. Утепленная крышка и верх колодца вполне сохранят воду от замерзания.

Рассмотрим подробно вариант утепления пенопластом, как самый бюджетный. (Кстати, точно так же производится утепление пеноплексом и пенополистиролом).

Очищенные кольца колодца обкладываем вокруг кусками утеплителя и обвязываем их проволокой или капроновым шнуром. Это делается для того, чтобы они жестко держались на своем месте. Образовавшиеся пустоты аккуратно заполняем монтажной пеной.

Утепление оголовка пенопластом

Затем весь утеплитель оборачиваем полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Закапываем ранее вырытую траншею. «Подземные» работы утепления закончены.

Переходим к оголовку. Здесь одного оборачивания пленкой недостаточно. Требуется более жесткая и красивая защита утепления. Но это надо только в случае доставания воды дедовским методом – ведром при отсутствии декоративного домика. Для защиты утеплителя можно использовать морозоустойчивый пластиковый профиль или вагонку.

Второй востребованный вариант утепления – пенополиуретаном. Сразу нужно оговориться, что этот способ проверенный в разных регионах и везде проявил себя с самой лучшей стороны. Но, к сожалению, требует привлечения специалистов.

Напыление пенополиуретана

Из плюсов задействия профессионалов нужно отметить, что работа будет выполнена качественно, а из минусов – повышение расходов. Есть вариант утепления пенополиуретаном самостоятельно. Для этого придется приобрести одноразовую установку для напыления ППУ.

Утепление колодца пенополиуретаном имеет совершенно другую технологию производства работ:

• окружающая температура должна быть не ниже +20ᵒС;
• работа должна производиться только в средствах защиты;
• утепление производится методом напыления;
• после застывания ППУ защита от УФ-лучей обязательна.

Сложность процесса работы окупается надежностью и качеством утепления. Пенополиуретан на сегодняшний день считается самым результативным теплоизолятором. Лучшее свидетельство тому – применение ППУ в космосе.

Подробные рекомендации при работе с пенополиуретаном, технология нанесения покрытия, его защита от ультрафиолетовых лучей написаны в инструкции по эксплуатации одноразовой установки и емкостях с компонентами ППУ. Там же имеется материал по мерам безопасности.

Изготовление декоративного домика

Решая вопрос как утеплить колодец на зиму не обойтись без изготовления декоративного домика. Кроме своего основного предназначения с любовью сделанный домик прекрасно украсит ландшафт двора и участка в целом. Учитывая особенности такого утеплителя, он станет наиболее бюджетным вариантом утепления.

Из бревен делается сруб по размерам кольца оголовка. Форма сруба значения не имеет. Это может быть квадрат, прямоугольник или шестигранник. Какой лучше будет смотреться во дворе, тот и выбираем.

Декоративный домик. Вариант

Если оголовок утеплен одним из вышеописанных способов размер делается по утеплителю, в противном случае на 20-40 см больше диаметра кольца.

Сруб устанавливается таким образом, чтобы оголовок был посредине. Высота должна быть на уровне железобетонного кольца. В пустоты сруба можно засыпать керамзит или любой другой сыпучий утеплитель. Верх зашивается досками, в которых делается крышка. Работы по утеплению выполнены, осталось украсить сруб, придать ему эстетический вид.

Утепление трубы насоса

Если усадьба электрифицирована и в колодец установлен насос, то необходимо продумать вопрос как утеплить водоподающую трубу в колодце, чтобы исключить ее перемерзание. Здесь важно знать глубину промерзания грунта. Ее нижний уровень будет началом теплоизоляции трубы. Как правило, трубу в колодце утепляют на 2-4 метра от поверхности земли. Можно больше, но смысла в этом нет, если земля глубже не промерзает.

Для утепления желательно использовать готовый промышленный теплоизолятор. Лучше всего подойдет утеплитель трубный фольгированный. Представляет собой слой утеплителя, обернутого фольгой с отверстием посредине.

Утеплитель трубный фольгированный

В это отверстие вставляется водопроводная труба. Изготавливается с различными внутренними диаметрами. Легко подобрать для любой трубы.

Утеплитель крепится к трубе скотчем или вязальной проволокой. Учитывая его малый вес проблем с креплением не возникает. Срок службы утеплителя не ограничен. Не разрушается от вибрации трубы при работе насоса.

Рассмотрен простой и бюджетный способ утепления трубы. Кроме него можно использовать утепление саморегулирующимся греющим кабелем. Такой кабель широко используется в полах с электроподогревом. Этот способ так же имеет свои плюсы и минусы. Основным недостатком является постоянное потребление электроэнергии. Оно хоть и не очень большое, в пределах 40-60 Вт/метр трубопровода, но за зимний период эта цифра конечно увеличится.

Зато гарантированно не разморозится трубопровод. Монтаж греющего кабеля сложности не представляет. Информацию по этому вопросу легко найти на сайтах интернета и многочисленных видео.

Проблема как утеплить колодец на зиму своими руками не относится к сложным, но ее решение обязательно. Причем до того, как ударят морозы. Водоснабжение должно четко функционировать не только летом, но и зимой. Чтобы не происходило перебоев подачи воды в лютые холода, нужно заранее побеспокоиться об утеплении своего колодца.

Не забудьте оценить статью:

Как использовать EPS Geofoam для защиты подземных трубопроводов и коммуникаций | Геопена, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

Пенополистирол

(EPS) Geofoam — это сверхлегкий, но жесткий материал. инженерный материал с высокой прочностью на сжатие и предсказуемым характеристики урожайности. Это значительно уменьшает вертикальное и горизонтальное нагрузка при использовании вокруг инженерных сетей или подземных трубопроводов. Это особенно обеспечивает безопасность трубопровода в сейсмических зонах и позволяет избежать дорогостоящих перенос или модернизация существующих коммуникаций.

Как пенополистирол обеспечивает снижение нагрузки и сейсмическую защиту?

EPS в 100 раз легче грунта с четко определенной сжимаемостью. характеристики. При размещении над водопропускной трубой, трубопроводом или коммуникацией он может обеспечить «компрессионную мягкую зону». Это создает положительный «выгибающий» эффект, который значительно снижает вертикальную нагрузку окружающая земля.

При использовании под бетонными конструкциями может также поглощать восходящие нагрузки. от расширяющих сил глинистой почвы или условий замерзания. Легко формировать вокруг сетей существующих трубопроводов, это снижает как горизонтальная и вертикальная загрузка новой конструкции.

Каковы области применения EPS Geofoam для защиты трубопроводов? и коммунальные услуги?

• Защита подземных трубопроводов – в одном крупном исследовательском исследовании EPS показано для защиты газопровода из высокопрочной стали

• Снижение статической нагрузки на подземные коммуникации

• Защита труб и водопропускных труб – часто как часть насыпи строительство

• Защита трубопроводов в местах, подверженных постоянной деформации грунта например Оползень, районы с высокой и умеренной сейсмичностью и разжижением

• Объекты, требующие снижения как вертикальной, так и горизонтальной нагрузки

• В качестве наполнителя для траншейных систем

• В качестве легкого материала для обратной засыпки траншей с низкой плотностью

• Области, требующие дополнительной тепловой защиты

• Защита существующих внутренних трубопроводов при подъеме полов или измененный

Преимущества использования EPS Geofoam в проекте, предусматривающем заглубление трубопровод

• Можно позволить существующим инженерным сетям оставаться на месте, что значительно экономит время и деньги.

• Может устранить необходимость замены существующих инженерных сетей, если вертикальная нагрузка снижается.

• Можно создать любую необходимую форму – предварительно вырезать перед доставкой на место с помощью дополнительные изменения на месте с использованием минимального оборудования.

• Легкие пенополистирольные блоки легко перемещать и хранить на площадке; минимальный нарушение в чувствительных или ограниченных местах.

• Повышает сейсмостойкость трубопровода или инженерной сети

• Обеспечивает высокую теплоизоляцию

• Обеспечивает гашение вибрации

• Используется для защиты труб как во внутренних, так и во внешних конструкциях.

• Много лет успешно используется во всем мире

Поговорите со специалистами по снижению нагрузки и защите трубопроводов

Наши специалисты консультируют по применению Geofoam во всех областях защита коммуникаций и подземных трубопроводов. Наша команда дизайнеров помогает в все этапы проекта от спецификации и дизайна до сдачи и заключение проекта. Позвоните в Universal Foam Products по телефону 410-498-0000. Доставка из более чем 100 мест, где мы находимся почти везде.

Жесткая изоляция

Жесткая изоляционная плита используется во всех видах конструкций для изоляции и обеспечения необходимого R-образного сечения стен, потолков или полов. Он подходит для определенных типов подложек и облицовочных материалов, и за последние несколько десятилетий в его производстве и характеристиках было сделано много достижений. Некоторые различные свойства, которые можно ожидать от жесткой изоляции, включают: значение R (термостойкость), устойчивость к сжатию/вдавливанию/плесени/гниению/тепло/огню и т. д. К сожалению, ни один материал не обладает всеми этими характеристиками. Жесткие изоляционные плиты могут быть с прямыми кромками или с пазогребневыми кромками.

Кроме того, коническая жесткая изоляционная плита доступна в предварительно изготовленном виде и очень часто используется под кровельными материалами для достижения желаемого уклона водостока с крыши.

Ниже приведены различные типы жесткой изоляции, их свойства и преимущества/недостатки.

Вспененный пенополистирол (EPS)

Жесткий пенополистирол представляет собой закрытоячеистый материал, как правило, не имеющий облицовки (несколько хрупкий и полупроницаемый), очень универсальный материал, изготавливаемый формами. Он часто используется на каркасе стен, настилах крыш, вокруг фундаментов и под бетонными плитами на уровне земли. Типичное значение R составляет 3,6–4,6 на дюйм. и он сгорает при сильном нагревании, но обычно самозатухает. Паропроницаемый, но хорошо герметизирует от утечек воздуха. Пенополистирол обычно дешевле, чем экструдированный пенополистирол, но менее подходит для некоторых конкретных применений, таких как: несовместимость с горячим битумом, более высокая скорость поглощения влаги. EPS можно использовать в контакте с землей, но длительное воздействие УФ-лучей начнет повреждать и нарушать свойства материала. EPS очень широко используется в изолированных бетонных формах и конструкционных изолированных панелях. EPS имеет самые низкие значения R-значения среди основных типов жесткой изоляции, которые составляют около 3,6–4,6 ранда на дюйм. Пенополистирол обычно выпускается в листах размером 4 фута x 4 фута, 4 фута x 9 футов.0 дюймов, 4 фута на 8 футов и 4 фута на 10 футов. Доступные толщины для квадратной кромки: 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/2″ и 2″. Обычно прочность на сжатие составляет 10 фунтов на квадратный дюйм, 15 фунтов на квадратный дюйм, 20 фунтов на квадратный дюйм, 25 фунтов на квадратный дюйм, 30 фунтов на квадратный дюйм.

Экструдированный пенополистирол (XPS)

Жесткий пенополистирол представляет собой закрытоячеистый, обычно не имеющий облицовки (несколько хрупкий и полупроницаемый), очень универсальный экструдированный материал.

Часто используется на каркасах стен, кровельных покрытиях, вокруг фундаментов и под бетонными плитами на уровне земли. Типичное значение R-Value составляет +/- 5 на дюйм материала, и он сгорает при сильном нагревании, но обычно самозатухает. Пенополистирол обычно дороже, чем пенополистирол, поскольку он подходит для горячего битума при более низких температурах, имеет более высокую прочность на сжатие, более низкую скорость поглощения влаги и немного лучшее значение R на дюйм. Он также может поставляться с различными пластиковыми покрытиями, повышающими его паро- и влагостойкие характеристики, но он по-прежнему считается только пароизолятором, а не пароизоляцией. XPS можно использовать в контакте с землей, но длительное воздействие УФ-лучей начнет повреждать и нарушать свойства материала. Кроме того, он более восприимчив к влаге в долгосрочной перспективе, чем пенополистирол, который обычно со временем ухудшает его R-значение, из-за чего многие производители неохотно дают гарантию на материал. XPS также широко используется в изолированных бетонных формах и конструкционных изолированных панелях. из-за его превосходных характеристик по сравнению с пенопластом, он часто используется на крышах и в других местах с интенсивным движением и повышенной влажностью. R-значение XPS может немного уменьшаться с течением времени по мере старения материала. Обладает умеренными характеристиками огнестойкости. XPS обычно имеет синий, зеленый или розовый цвет. Наиболее часто используемый размер платы составляет 4 фута x 8 футов, но также могут быть доступны следующие размеры: 16 дюймов x 8 футов, 2 фута x 8 футов, 4 фута x 8 футов или 4 фута x 9 футов.’. Доступные толщины для квадратной кромки обычно: 3/4″, 1″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″, 3-1/2″, 4″. Общие диапазоны прочности на сжатие: 15 фунтов на квадратный дюйм, 25 фунтов на квадратный дюйм, 40 фунтов на квадратный дюйм, 60 фунтов на квадратный дюйм материал (алюминиевая фольга, маты из стекловолокна или целлюлозные маты). Он чаще всего используется в качестве изоляции крыш из-за совместимости с горячим битумом, но также используется в качестве изоляции стен. Его диапазон R-Value от 5,6 до 6,5 на 1 дюйм материала является самым высоким из основных типов жесткой изоляции, следовательно, это самая высокая стоимость.