Утепленный финский фундамент: описание и инструкция

Содержание

1. Общие сведения
2. Область применения УФФ
3. Преимущества финского фундамента
4. Недостатки УФФ
5. УФФ фундамент — технология строительства
6. Подготовительные работы
7. Монтаж подошвы
8. Обратная засыпка и теплоизоляция
9. Монтаж стяжки и системы теплых полов
10. Подводим итоги
11. Видео по теме

Качество фундамента напрямую влияет на срок эксплуатации всей постройки. Основание здания должно быть надежным, крепким и устойчивым к износу. Среди множества вариантов конструкций и способов монтажа, особое место занимает утепленный финский фундамент (УФФ). В этом материале мы ознакомимся с особенностями УФФ, определим преимущества и недостатки такой конструкции, а также рассмотрим основные этапы монтажа.

Фундамент утепленная финская плита

Общие сведения

УФФ представляет собой многослойный фундамент с низким уровнем заглубления и финишной стяжкой по уровню грунта. В связи со специфической конструкцией, УФФ нельзя однозначно рассматривать как ленточный или монолитный фундамент.

В стандартном виде утепленная финская плита является разновидностью полов по грунту. Подобная конструкция используется в строительстве довольно давно, с той лишь разницей, что раньше лаги укладывались непосредственно на почву. При возведении УФФ предусмотрена подготовка подушки, которая в дальнейшем покрывается бетонной стяжкой. Она, в свою очередь, выполняет функцию основания для полов будущего здания.

Финская утепленная плита

УФФ обеспечивает не только надежную опору для здания. Конструкция позволяет существенно повысить энергоэффективность дома, снизив тепловые потери и нагрузку на систему отопления. Засыпка, на которой делается стяжка, одновременно выполняет функцию опалубки для внешнего ленточного контура.

Основание дома с утеплением

Особенность УФФ заключается в том, что помимо стандартных коммуникаций, в конструкции предусмотрена система труб для подогрева пола. Таким образом плита, возведенная по финской технологии, является своеобразным отопительным элементом.

Область применения УФФ

Финский фундамент применяют при возведении зданий без цокольного этажа. УФФ при соблюдении общей технологии строительства спокойно выдерживает большие нагрузки. Поэтому УФФ подходит как для легких каркасных конструкций, так и более тяжелых кирпичных домов.

УФФ целесообразно использовать в следующих случаях:

Стоит отметить, что УФФ идеально подходит для дома в 2–3 этажа. За счет расширения подошвы можно существенно увеличить грузоподъемность основы. Эта процедура не сильно повлияет на общую стоимость фундамента, но позволит создать надежную основу для дома в несколько этажей.

Преимущества финского фундамента

УФФ — специфический вид фундамента. У него есть как сильные, так и слабые стороны. Использование УФФ не во всех случаях бывает оправдано. Однако данная технология постепенно приобретает все большую популярность, что объясняется многочисленными достоинствами основания:

Возведение плиты на неровном участке

• Применение на неровных участках. УФФ можно строить на поверхности с существенными перепадами высоты. К тому же такой фундамент устойчив к деформациям и не портится при контакте с грунтовыми водами.
• Ремонтопригодность. Если требуется восстановление поврежденных коммуникаций или их модернизация, стяжку фундамента можно демонтировать. Этот процесс трудоемкий, но вполне реализуемый. Демонтаж стяжки никак не влияет на состояние несущего ленточного контура.
• Поэтапный монтаж. Возведение УФФ можно разделить на несколько стадий. В первую очередь монтируют ленточное основание. Затем обустраивают контур обогрева. На третьем этапе осуществляют утепление и заливку финишной стяжки. Такой подход удобен, если нет возможности выполнить все работы сразу, например, из-за неблагоприятных погодных условий.

К достоинствам основания следует отнести надежность и износостойкость. Правильно построенный УФФ плитный фундамент прослужит не менее 50 лет без потери эксплуатационных качеств. К тому же финская плита может быть восстановлена в случае повреждений.

Такой фундамент, собранный по запатентованной в Финляндии технологии, имеет ряд недостатков. Главный среди них — довольно высокая себестоимость. В сравнении с другими видами фундаментов, УФФ потребует больше материалов. При этом процедура монтажа более ресурсоемкая и сложная.

Технология возведения фундамента УФФ предусматривает комплексное оборудование его как внешними, так и внутренними коммуникациями. С одной стороны это упрощает дальнейшее возведение здания. С другой стороны организация коммуникационных инженерных систем на раннем этапе строительства дома связана с дополнительными затратами.

Схема утепленной финской плиты

Перед началом подготовительных работ должна быть подготовлена полноценная схема конструкции. Подготовка плана должна осуществляться с учетом многочисленных факторов. Ошибки при проектировании могут привести к преждевременному износу основания из-за неправильного распределения нагрузки. Для УФФ требуются высококачественные, дорогостоящие материалы. Это также отражается на итоговой стоимости такого утеплённого фундамента.

Еще один нюанс, который следует учитывать — время на возведение конструкции. Основной фактор, влияющий на длительность монтажа — большая площадь УФФ. Также имеет значение используемые материалы и квалификация специалистов, которые проводят монтажные работы. К примеру, в компании Юг-Фундамент средняя длительность подготовки УФФ составляет 30 дней.

УФФ фундамент — технология строительства

Конструкция финской плиты имеет свою специфику. Есть несколько вариантом монтажа УФФ, которые зависят от выбранных материалов и особенностей будущего здания. Условно конструкцию можно разделить на обычный ленточный фундамент и плиту, которая находится во внутреннем контуре. Конструкция дополнена гидроизоляцией и слоями утеплителя, которые позволяют увеличить общую энергоэффективность постройки. Рассмотрим подробное описание основных этапов организации и монтажа УФФ для загородного дома ниже.

Подготовительные работы

УФФ — фундамент, не требующий значительного заглубления. Однако для подготовки основания проводится довольно объемная работа с грунтом. После разметки участка под фундамент снимают верхний плодородный слой почвы. Если грунт под этим слоем неустойчив, его также снимают, а полученное пространство засыпают гравием либо песком. Для реализации этого этапа потребуется специальная техника, так как вручную подготовить котлован очень трудно.

Подготовка котлована под фундамент

На дне котлована укладывают геотекстиль или другой изоляционный материал, не пропускающий влагу. Одновременно осуществляют подготовку дренажной системы, которая обеспечивает отвод жидкости при обильных атмосферных осадках или при подъеме уровня грунтовых вод.

Укладка геотекстиля

В среднем глубина котлована должна быть на 120–150 см больше цокольной части фундамента. Это позволяет обеспечить устойчивость будущей конструкции и нивелировать возможный ее уклон на неровном участке.

Монтаж подошвы

В качестве подошвы для УФФ предусмотрена железобетонная лента с сечением 600×200 мм. Это значение может варьироваться, так как оно зависит от геологических особенностей грунта и предполагаемой нагрузки от будущего здания, которые определяют заранее.

Для устройства цокольной части фундамента используют блоки КББ. Одновременно они выполняют функцию опалубки, защищая ленточную подошву от деформации. При таком варианте монтажа процесс укладки бетонного контура значительно ускоряется.

Опалубка из КББ блоков

Перед заливкой бетона рекомендуется сделать обсыпку из песка с внешней стороны контура. Она позволяет предотвратить смещение КББ-блоков. Далее выполняется заливка основания. Надо заметить, что для УФФ используется бетон марки М350 или выше.

Заливка бетона

Обратная засыпка и теплоизоляция

Внутреннюю часть фундамента засыпают песком. Это основа для будущего пола в доме. Этот этап очень важен, так как от качества засыпки зависит качество инженерных систем и общие эксплуатационные свойства здания. На данной стадии выполняют ввод закладных для труб и других коммуникаций.

Для засыпки используют очищенный песок средней фракции. Толщину слоя определяют индивидуально. Песок уплотняют при помощи виброплиты или аналогичного по функциям инструмента.

Утрамбовка песчаной засыпки

После утрамбовки и выравнивания поверхность должна получится максимально плотной. Чтобы проверить плотность засыпки, достаточно пройтись по ней. На поверхности не должно оставаться никаких следов. Ровность покрытия и наличие перепадов проверяют лазерным нивелиром на каждом этапе.

После подготовки поверхности плиты производится укладка утеплителя. Толщина изоляционного слоя на внутренней части цоколя должна быть не менее 50 мм, а поверхности засыпки — не менее 100 мм. В качестве утеплителя обычно используют ППС 25 или ПСБ-С 35. Этот материал достаточно устойчив к деформациям и хорошо выдерживает нагрузку после монтажа финишной стяжки.

Утепление фундамента

Монтаж стяжки и системы теплых полов

Для стяжки с системой теплого используется бетон М350 и арматурная сетка, которая располагается по всей площади плиты. Возле оснований, на которых будут размещены несущие стены, толщину стяжки увеличивают за счет выборки ребер теплоизоляции. В этих местах рекомендуемая толщина заливки — не менее 100 мм.

Трубы под теплый пол монтируются непосредственно на слой утеплителя. Также в этих целях можно использовать дорожную сетку, которую укладывают поверх теплоизоляционного слоя. Трубы должна располагаться внизу стяжки, чтобы обеспечить равномерный прогрев полов.

Стоит отметить, что утепленный финский фундамент не будет теплым. УФФ позволяет обеспечить температуру поверхности около 26–28 градусов. Таким образом пол не остывает при сильных морозах, но тактильно он не ощущается как теплый. Преимущество этой технологии заключается в том, что бетонная стяжка способна аккумулировать тепло, которое будет передавать внутрь помещения. К тому же температура теплых полов регулируется, что позволит контролировать и микроклимат в отдельных комнатах дома.

Выравнивание стяжки

На этапе проектирования коммуникация важно убедиться в том, что внутри стяжки отсутствуют какие-либо соединения, муфты или другие фиксирующиеся элементы конструкции. Это объясняется тем, что в случае их поломки или повреждения, потребуется сложный трудоемкий ремонт. Поэтому внутри стяжки могут быть только неразрывные магистрали, в то время как другие элементы находятся снаружи.

Подводим итоги

Утепленный финский фундамент — комбинированное железобетонное основание с комплексным утеплением и гидроизоляцией. Такой фундамент идеально подходит для строительства энергоэффективных зданий. Специфическая конструкция позволяет применять УФФ на участках с неровным рельефом или высоким уровнем залегания грунтовых вод. К недостаткам финского фундамента относят высокую стоимость и трудоемкий процесс монтажа. Однако эти минусы в полной мере компенсируются, так как при соблюдении технологии монтажа УФФ прослужит очень долго, и позволит существенно снизить затраты на обогрев дома.

Видео по теме

УШП фундамент под ключ цена СПб,УФФ утепленный финский фундамент, Андрей Шанс УШП, DOW плита, 1м2, калькулятор, смета, расчет

 Все утепленные фундаменты обладают важнейшими свойствами отличающие их от обычных — эти фундаменты универсальны и пригодны для большинства грунтов самый популярный из них утепленная шведская плита, за счет утепления и дренажа полностью сводится на нет морозное пучение, чего сильно боятся незаглубленные фундаменты, так же немаловажно — все коммуникации заранее прокладываются в тело плиты и вам не придется мучиться с разводкой инженерных коммуникаций и дальнейшей отделкой, так же вы получить сразу готовый черновой пол на который можно будет сразу монтировать отделочные материалы.

Существует множество типов фундаментов, но не все из них могут похвастатья законченным нулевым циклом. Фундаменты, которые мы строим отвечают этим требованиям:

 

 

	Классическая УШП	Усиленная/энергоэффективная УШП	УФФ	DOW
Площадь	Цена / м2	Цена / м2	Цена / м2	Цена / м2
60-100 м2	13000 руб	14000 руб	14000 руб	14000 руб
100-200 м2	12000 руб	13000 руб	13000 руб	13000 руб
200-300 м2	10000 руб	11000 руб	11000 руб	11000 руб
300-400 м2	9000 руб	10000 руб	10000 руб	10000 руб

  

 

Классическая УШП под ключ(утепленная шведская плита) — утепленная плита созданная в первую очередь для нетяжелых каркасных домов с нагрузкой на несущие ребра плиты до 42 кН/м, в некоторых случаях возможно использование под одноэтажные дома из газобетона/керамики.

 

Энергоэффективная/усиленная УШП в СПб — данная плита отличается от классической тем, что имеет дополнительный слой утепления и большую высоту несущих ребер. Существует возможность уширить, если требуется более высокая несущая способность не во вред фундаменту, схема:

УФФ(утепленный финский фундамент технология) — как следует из названия, данный вид фундамента наиболее распространен в Финляндии. Данный фундамент очень похож на обычную монолитную ленту, но с определенными доработками в виде утепления изнутри, коммуникаций и «полами по грунту» с теплым полом, которые никак не связаны с фундаментом как в УШП. Несомненым плюсом является то, что можно приподнять цокольную часть здания.

DOW плита— это не что-то сверхествественное, а привычный нам плитный фундамент с утеплением, коммуникациями и теплым полом.

Данные фундаменты требовательны к качественному исполнению, например многие самостройщики любят неуплотнять свеженасыпной песок или «уплотнить» экскаватором, чего категорически делать нельзя и таких «мелочей» при строительстве фундамент достаточно много, а так как все коммуникации монолитятся, то в случае некачественно выполненных работ — «малой кровью» обойтись не получится.

плюсы и минусы, применение, описание технологии

Содержание статьи:

• Особенности устройства утепленного финского фундамента
• Плюсы и минусы инженерных решений
• В чем отличие от других технологий
• Применимость технологии на практике
• Технологические этапы строительства утепленной финской печи

Утепленный финский фундамент (УФФ) более востребован на отечественном рынке строительства малоэтажных домов, чем шведская печь. Причин тому много, одна из них в том, что частному застройщику привычнее видеть здания с высоким цоколем. В то же время УФП содержит некоторые элементы шведской технологии: утепленное основание, позволяющее избежать ненужных потерь тепла в грунт.

Особенности устройства утепленного финского фундамента

Финский фундамент — разграниченная постройка под будущий дом с утепленной стяжкой и отмосткой

УФФ — фундаментная конструкция дома, в которой находится полоса фундамент мелкозаглубленного типа по периметру – реализуется в виде монолитной конструкции из железобетона или сборно-монолитной из блоков на основе бетонной пяты. Внутри сплошной затопленный самолет. Элементы разделены слоем теплоизоляции и не зависят друг от друга. Под плитой устраивают выравнивающую подушку, которая также изолируется от стяжки экструдированным пенополистиролом или аналогичным видом утеплителя.

Кроме того, по технологии финских инженеров планируется оборудовать термобарьер вокруг здания, проложив его под отмосткой.

Плюсы и минусы инженерных решений

Положительные качества финской разработки отражены в следующих пунктах:

• Благодаря возможности устроить высокую цокольную ленту, нет необходимости организовывать земляные работы по углублению и выравниванию грунта основание, особенно на ярко выраженном рельефе.
• Стяжку со всеми коммуникациями можно делать после возведения коробки.
• Независимость ленты и пола позволяет производить демонтаж и ремонт последнего без риска нарушения несущей конструкции.

Среди недостатков в первую очередь сложность проекта и серьезные финансовые вложения в него. УФФ требует определенного профессионализма и высокой культуры строительных работ.

В чем отличие от других технологий

Фундамент утеплен с двух сторон лентой из пенополистирола — материала устойчивого к влаге

Если сравнивать с другими способами, то технологию организации УФП можно сравнить только со шведской утепленной печью (ШПШ) аналогичной по принцип построения. Основные отличия:

• В шведской версии только усиленная платформа без армированной по периметру ленты.
• Корыто заливки бетона по УСП представляет собой экструдированный пенополистирол специальной формы с бортиками.
• В УФФ можно получить более высокую базу, лента в ней изолирована с двух сторон по всему периметру.
• Шведская технология имеет сплошной усиленный каркас, при этом стальной каркас утепленного финского монолита под стяжкой и в ленте не соединен между собой.

В финансовом плане обустройство УВФ может стоить дороже, чем шведский проект, но затраты на строительство первого могут быть растянуты во времени.

Применимость технологии на практике

Термобарьер для низких температур с финским фундаментом

Технические параметры стандарта УВФ позволяют внедрять этот тип фундамента в любых климатических зонах РФ. Если весовые показатели возводимой конструкции находятся в пределах нормы (из расчета 3 тонны на погонный метр ленты мелкого заложения), финскую плиту можно устраивать на грунтах любого механического состава.

Возможно увеличение нагрузок УФФ и возведение вместо каркасных стен каменных масс до 5 тонн на метр. Для этого необходимо увеличить опорную пяту, причем для каждого конкретного случая необходимо рассчитать ширину последней .

В среднем любые одноэтажные дома с облегченными стенами каркасного типа соответствуют нормам нагрузок на фундаментный фундамент финского образца.

Технологические этапы строительства утепленной финской печи

Фундамент является одним из наиболее ответственных элементов здания, поэтому при его возведении соблюдаются определенные рабочие этапы. Печь, разработанная финскими инженерами, из-за сложности требует строгого соблюдения технологии производства:

1. Разметочные и планировочные работы.
2. Организация дренажной системы и гидроизоляции.
3. Заполнить ленточную основу.
4. Закладка теплоизоляционных листов.
5. Добавление грунта под печку.
6. Установка барьера для влаги и прохождения тепла под полом.
7. Заливка основания бетонной стяжкой.

Последние три этапа из списка не обязательно выполнять преимущественно в комплексе всех строительных работ здания. Можно выбить стены, установить крышу, а затем в защищенном от непогоды помещении подготовить подушку и залить пол.

Разметка земель и земляные работы

На этапе земляных работ прокладываются канализационные и водопроводные трубы

Границы основания ленточного фундамента удобнее всего отмечать кольями с натянутым между ними шпагатом. Вынос до полуметра делают за границу стены, где заканчивается периметр отмостки. Земляные работы сводятся к извлечению грунта (оставшаяся поверхность должна быть без включений растительных остатков) из траншеи под устройство опорной пятки ленты и дренажа.

Дренаж и подсыпка

В полученную траншею (от края будущей бетонной пятки) укладывается обмотанная геотекстилем труба с мелкими отверстиями так, чтобы был уклон в сторону отвода ливневых вод. Все это засыпается слоем щебня высотой 20 сантиметров и слегка утрамбовывается. Поверх щебня также укладывается геотекстиль.

Дренажу при устройстве мелкозаглубленного фундамента следует уделить особое внимание, так как в противном случае основание может быть легко смыто и несущая конструкция будет разрушена.

Организация ленточного монолита

Заливка фундамента ленточного (пятки)

В первую очередь по всему периметру здания заливается бетонная пята с металлическим каркасом из арматуры внутри. Ширина этой опоры не должна быть меньше 0,6 метра, а высота – 0,3 метра.

Монолитный МЗЛФ по верху пятки должен быть усилен 12 или 14 арматурой. Поэтому внутри опалубки, установленной на высоту основания, вяжется опалубка из стержневого каркаса. Полученную конструкцию заливают бетоном и дают затвердеть и отстояться.

Для придания фундаменту крепости его желательно периодически поливать из лейки, особенно в жаркие дни.

Утепление и обратные работы внутри

Утепление фундамента пенопластом

После снятия опалубки внутреннюю часть цоколя утепляют листами полистирола (толщина полимера не менее десяти сантиметров), скрепляя последние зонтичными дюбелями. После этого вся яма засыпается геотекстилем, поверх которого насыпается слой гравия с последующей вибротрамбовкой.

Устройство гидроизоляции

Битумная гидроизоляция укладывается на гравийную подушку, которая одновременно сваривается газовой горелкой. Такого барьера должно быть не менее 3 слоев. Также этот материал вводят в базовый утеплитель. Поверх этого пирога укладываем пенопластовый утеплитель толщиной десять-двадцать сантиметров.

Заливка пола

Все пространство под будущим полом армируется сеткой (ячейка может быть выбрана любая, но не более 15х15 см), на которую устанавливается труба системного пола. Кроме того, все коммуникации также должны быть выведены: электричество, вода и канализация. Стяжка заливается бетоном.

Важно заливать пол единовременно, не допуская перерывов во времени. Для этого удобно воспользоваться услугами грузовиков с бетономешалками.

Финский стартап Fiberwood получает 3 миллиона евро на экологически чистые изоляционные и упаковочные материалы

Fiberwood, стартап, производящий экологически чистые изоляционные и упаковочные решения, только что получил 3 миллиона евро на ускорение разработки продукта. Финский стартап хочет создать будущее для строительства без ископаемого топлива, и теперь он настроен на масштабирование.

Сообщается, что на строительную отрасль приходится 40% мировых выбросов углерода. В то же время около 75% зданий в Северной Европе являются энергоэффективными, на них приходится 40% потребления энергии и 36% выбросов парниковых газов. В этом отношении отрасль зарабатывает себе плохую репутацию, и, поскольку спрос на здания и городское развитие продолжает расти, необходимо что-то менять.

Улучшенная теплоизоляция зданий рассматривается как способ снижения затрат на энергию, и ее рыночная стоимость в глобальном масштабе составляет около 25 миллиардов евро. Однако сегодня в изоляции преобладают две группы продуктов, ни одна из которых не является особенно устойчивой или экологически чистой. В некоторых вариантах используется неорганическая минеральная вата, такая как каменная или стекловата, а в других используются продукты из ячеистого пластика на основе ископаемого топлива, такие как полистирол.

Теперь, благодаря Fiberwood, доступен третий вариант, пригодный для вторичной переработки и биоразлагаемый. Стартап только что получил 3 миллиона евро в рамках нового раунда финансирования, проводимого инновационной компанией Metsä Group Metsä Spring. Также участвовали Stephen Industries и государственное финансирование от Business Finland.

Карита Киннунен-Раудаскоски, директор по технологиям и разработке продуктов компании Fiberwood: « Наш инновационный процесс производства пенопласта более энергоэффективен и использует меньше воды, чем аналогичные процессы в целом, поэтому мы продвигаем цель устойчивого развития, используя побочные потоки, энергоэффективное производство дорогостоящих продуктов и продвижение деревянного строительства».

Основанная в 2019 году компания Fiberwood для изоляции и упаковки предлагает устойчивую альтернативу, вдохновленную природой. Его изоляционные листы на биологической основе, не содержащие пластика и пригодные для компостирования, изготовлены из древесной массы и побочных отходов механической деревообрабатывающей промышленности с использованием специальной технологии пенообразования. Изоляционные листы включают в себя естественные черты деревьев, а также воздушные карманы, которые увеличивают изоляционные возможности материала.

Таге Йоханссон, генеральный директор Fiberwood: «Мы вносим свой вклад в более устойчивое будущее, используя побочные потоки, производя высококачественную продукцию с низким энергопотреблением и увеличивая потенциал деревянного строительства. Мы благодарны нашим инвесторам за то, что они поверили в потенциал нашего продукта, а также за возможность использовать побочные продукты лесной промышленности Metsä Group в качестве сырья».

Продукты являются углеродоотрицательными, поскольку они сохраняют и связывают углекислый газ с древесиной, пока она существует. Как только они будут готовы к переработке, изоляционные листы будут биоразлагаться, превращаясь в почву, свободную от пластика.

Для строительной отрасли это означает, что теперь есть безопасная, надежная и устойчивая альтернатива. Изоляционные плиты воздухопроницаемы и, поскольку они не содержат пластика, не создают вредных микропластиков. Между тем, его упаковочные листы выглядят многообещающе для защиты товаров при транспортировке, что снова сокращает использование пластика.

Карита Киннунен-Раудаскоски: «С сентября прошлого года на первом этапе производства мы можем производить изоляционные плиты коммерческих размеров для испытаний. Затем мы построим непрерывную пилотную линию для разработки продуктов и процессов в промышленных масштабах. Поскольку никакие существующие машины и процессы не могут производить нашу продукцию, для этого нам необходимо изобретать новые технологии».

Вооружившись этими новыми инвестициями, финская команда сможет развивать и расширять производственные возможности своей экспериментальной установки по мере того, как она переходит к непрерывному производству на промышленном уровне. Цель состоит в том, чтобы продукты поступили в продажу в середине 2024 года.

Эрик Колехмайнен, вице-президент по корпоративному венчурному бизнесу Metsä Spring: «Fiberwood разработала единственную в своем роде технологию, в которой используется возобновляемое сырье из устойчивых лесных ресурсов.