Установка пенобетонная: БАС130 оборудование для пенобетона и пеноблоков

Установка для производства пенобетона Фомм-ПРОФ 500 с цифровой дозацией воды

Принцип действия

В установках Фомм-Проф пенобетон производится по классической технологии (которая используется во всем мире), в качестве добавки применяется белковый пенообразователь GreenFroth. Сначала в установку загружается вода, цемент и песок и производится цементно песчаный раствор. Потом из пеногенератора в раствор добавляется пена и производится пенобетон. Произведенный пенобетон под действием избыточного воздушного давления подается в место заливки или в формы для производства пеноблоков.

Производимый пенобетон отличается повышенной прочностью по сравнению с пенобетоном производимым на бароустановках (например установках Санни) за счет использования белкового пенообразователя.

Конкурентные преимущества

Установка Фомм-ПРОФ спроектирована грамотными русскими инженерами и традиционно сделана с повышенной надежностью. Также, за время более чем 10 летней работы установки, были внесены необходимые улучшения и автоматизация.

  • очень высокая надежность — установки работают с полной загрузкой 5 и более лет и требуют только профилактических ТО (отзывы на форуме).
  • и еще раз надежность — емкость установки сделана из стали толщиной 6мм, в качестве вала используется шестигранный прут (просто круглый вал деформируется через полгода и появляется биение), надежная пальцевая муфта, использование сальниковой набивки повышает ресурсзагрузочный люк
  • шланговый выпускной кран (подобный используется в бетоновозах) — очень долго служит и для ремонта необходимо прос
  • то заменить кусок шланга длиной 50см
  • встроенный качественный пеногенератор
  • сверхкачественное перемешивание смеси за счет разнонаправленных шнеков внутри

Сертификация

Установка Фомм-Проф сертифицирована, на пенобетон производимый на установке получен сертификат соответствия.

При покупке установки проводится полное обучение на собственном производстве.

Предоставляется помощь в получении сертификатов.

Комплект поставки

Во все варианты поставки включено:

  1. высококачественный смеситель
  2. пеногенератор Фомм-ПГМ
  3. шланг выдачи готового пенобетона
  4. горловина для удобной загрузки мешков с цементом (если не используется автоматизация)

Необходимое дополнительное оборудование

Компрессор Ремеза СБ4-270 (пр-ть 0,7куб.м.\мин) или любой другой производительностью не менее 0,5 куб.м. в минуту и давлением не менее 6 атм. Мы рекомендуем белорусский компрессор Ремеза, который проверен на нашем производстве (за 2 года ни одной остановки). Мы являемся дилерами производителя.

Дополнительно

Дополнительная вкладка предназначена для размещения общей информации. Текст в этой вкладке будет одинаковым для всех товаров. Например, здесь можно рассказать об условиях доставки, оплаты и заказа. Или отразить преимущества вашей компании.

Вы можете переименовать вкладку или отключить с помощью настроек компонента каталога. Изменить текст вкладки можно через редактирование определенного файла. Подробнее в нашей документации.

Установка для производства пенобетона и газобетона ГБС-250 :: Газобетонные установки :: Оборудование для изготовления газобетона

Оборудование для производства
сухих смесей
пенобетона и газобетона

Цена

143 800 руб

Выгодный лизинг

Доставка по РФ и СНГ

Гарантия 2 года

Документы

Отправить запрос

Установка для производства пенобетона и газобетона ГБС-250

143 800 руб

  • Бизнес-план «Производство газобетона»

    Email*


    «ГБС»-250 вертикальный пено-газобетоносмеситель с верхним расположением привода изготовлен предприятием «МЕТЕМ». Баросмеситель предназначен для приготовления строительных пенобетонных и газобетонных растворов с величиной фракции инертного наполнения до 5мм. И подачей готового раствора на расстоянии.   За 5лет производства данной модели конструкторский отдел «МЕТЕМ» произвел ряд существенных доработок, положительно повлиявших на качество производимой продукции и удобство работы. Неприхотлив в обслуживании и надежен. Предназначен для производства пенобетона и газобетона плотностью от 400 до 1600 кг/м3. Может работать как самостоятельная единица с использованием ручного труда, так и в составе автоматической линии.

    Газобетоносмеситель удобен при перевозке в грузовом транспорте или прицепах, легко перемещается на производственной площадке. Корпус выполнен герметично, что позволяет производить выгрузку готовой смеси под давлением на расстояние до 20 метров по горизонтали и до 3 метров по вертикали в зависимости от плотности смеси. Производительность смесителя до 1,5 м3/час при использовании ручного труда. На газобетоносмесителе «ГБС»-250 используется простая в обслуживании и эксплуатации ременная передача. Для удобства работы и быстрой разгрузки смесителя установлен фланцевый затвор.

  • Технические характеристики смесителя 

    Наименование Ед. изм. Значение
    Объем смесителя л 250
    Напряжение питающей сети В 380
    Мощность двигателя кВт 4
    Производительность, до м3/час 1,5
    Диаметр выходного патрубка мм 89
    Габаритные размеры (H/B/L) мм 1150х900х1350
    Масса, не более кг 280

Отправить запрос на товар Установка для производства пенобетона и газобетона ГБС-250

Unable to load template ‘rs:blocks/feedback/uk-feedback.

tpl’
Ошибка в контроллере: \Feedback\Controller\Block\Feedback
подробнее

Код ошибки:0
Тип ошибки:SmartyException
Файл:/var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php
Строка:163
Стек вызова: 

#0 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(199): Smarty_Internal_Template->render(false, 0)
#1 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(99): Smarty_Internal_TemplateBase->_execute(Object(Smarty_Internal_Template), NULL, NULL, NULL, 0)
#2 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/result/standard.inc.php(241): Smarty_Internal_TemplateBase->fetch('blocks/feedback...')
#3 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/result/standard.inc.php(268): RS\Controller\Result\Standard->getHtml()
#4 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/abstractcontroller.

 inc.php(150): RS\Controller\Result\Standard->getOutput()
#5 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/abstractclient.inc.php(49): RS\Controller\AbstractController->processResult(Object(RS\Controller\Result\Standard))
#6 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/application/block/template.inc.php(45): RS\Controller\AbstractClient->processResult(Object(RS\Controller\Result\Standard))
#7 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/rsplugins/function.moduleinsert.php(53): RS\Application\Block\Template::insert('\\Feedback\\Contr...', Array, Array)
#8 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/cache/smarty/compile/fcabda409103e25706b52512aed2da2046ca54a7_0.rs.wrapper.tpl.php(308): smarty_function_moduleinsert(Array, Object(Smarty_Internal_Template), '/var/www/metem....')
#9 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_resource_base.php(128): content_640066314e4551_19875619(Object(Smarty_Internal_Template))
#10 /var/www/metem.ru/data/www/metem.




 ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_compiled.php(170): Smarty_Template_Resource_Base->getRenderedTemplateCode(Object(Smarty_Internal_Template))
#11 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(184): Smarty_Template_Compiled->render(Object(Smarty_Internal_Template))
#12 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(350): Smarty_Internal_Template->render()
#13 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/cache/smarty/compile/8d37aa4348f87831154de8df363a4e6c63aad737_0.rs.default.tpl.php(33): Smarty_Internal_Template->_subTemplateRender('rs:%THEME%/wrap...', NULL, NULL, 0, 3600, Array, 2, false)
#14 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_resource_base.php(128): content_640066314a39d8_79400412(Object(Smarty_Internal_Template))
#15 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_compiled.php(170): Smarty_Template_Resource_Base->getRenderedTemplateCode(Object(Smarty_Internal_Template))
#16 /var/www/metem.

 ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(184): Smarty_Template_Compiled->render(Object(Smarty_Internal_Template))
#17 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(199): Smarty_Internal_Template->render(false, 0)
#18 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(99): Smarty_Internal_TemplateBase->_execute(Object(Smarty_Internal_Template), NULL, NULL, NULL, 0)
#19 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/application/block/manager.inc.php(85): Smarty_Internal_TemplateBase->fetch('%THEME%/default...')
#20 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/cache/smarty/compile/d34980733aaab8a089f08ef1565d4d35253fa9e2_0.rs.layout.tpl.php(46): RS\Application\Block\Manager->renderLayout()
#21 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_resource_base.php(128): content_64006631492859_46205475(Object(Smarty_Internal_Template))
#22 /var/www/metem.


 ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_compiled.php(170): Smarty_Template_Resource_Base->getRenderedTemplateCode(Object(Smarty_Internal_Template))
#23 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(184): Smarty_Template_Compiled->render(Object(Smarty_Internal_Template))
#24 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(199): Smarty_Internal_Template->render(false, 0)
#25 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(99): Smarty_Internal_TemplateBase->_execute(Object(Smarty_Internal_Template), NULL, NULL, NULL, 0)
#26 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/front.inc.php(58): Smarty_Internal_TemplateBase->fetch('%THEME%/layout....')
#27 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/router/manager.inc.php(363): RS\Controller\Front->exec()
#28 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/router/manager.inc.php(384): RS\Router\Manager->applyRoute(Object(RS\Router\Route))
#29 /var/www/metem.

 ru/data/www/metem.ru/index.php(33): RS\Router\Manager->dispatch()
#30 {main}

Задайте вопрос

Заявка на расчет

Genfil Растительный пенообразователь на основе смолы

 

GENFIL® (пенообразователь) улучшенный высокоэффективный пенообразователь на основе растительной смолы в строительной отрасли для производства бетона и легких конструкций

Разбавленный GENFIL® (пенообразователь) водой, применение в пеногенераторе для получения пены. При смешивании пенопласта с цементно-гипсовым раствором получаются легкие утепленные элементы конструкции.

Области применения

  • Производство легкого утепленного бетона

  • Утепленные легкие блоки, кирпичи, Производство стеновых панелей

  • Стяжка пола с тепло- и шумоизоляцией

  • Ненесущая стеновая панель

  • Плиты на цементной или гипсовой основе

  • Засыпка для предотвращения оползней

  • Подземная засыпка для дренажа

  • антиобледенитель под мостом и проезжей частью

  • Заполнение тоннелей и шахт

  • EPS Пенополистирольные гранулы утепляют производство легкого бетона.

  • Перлитовая штукатурная смесь

  • Изготовление легких утепленных полов и стен в системе стальных конструкций

  • Несущая стена одноэтажного здания

​

Преимущества

  • На натуральной основе, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.

  • Поверхностная мембрана с высоким содержанием пены имеет прочность

  • При увеличении поверхностного заряда пенопласта, обладающего разделяющей способностью.

  • Антибактериальные средства, эффективные против плесени в бетоне

  • Плотность пены от 80 до 95 г/л (подлежит корректировке)

  • Плотность бетона 115 кг/м3 – 1600 кг/м3 по согласованию

  • Полученные поры обеспечивают высокую теплоизоляцию бетона

  • Отсутствие потери объема во время смешивания бетона

  • Минимальная потеря объема во время откачки

  • Используется со всеми типами цемента

  • Сокращает время схватывания бетона. Температура воздуха 25°С-время формовки 5 часов

  • Стабильная пена сохраняет вертикальное положение около 6 часов

  • Не подвергайте сотрудников стрессу из-за естественного запаха

​

Производство пены

Разбавленный на 2-2,5 процента пенообразователь с помощью пеногенератора дает пену под давлением 2-4 бар. Соответствующее соотношение удельного объема пены испытано как 80-90 грамм/литр. Полученную пену смешивают с цементным раствором.

Благодаря активным белкам и ферментам в структуре пены обеспечивает хорошую прочность. повышение прочности на сжатие после твердения пенобетонной формы. Хрупкий слой на поверхности бетона не возникает.

Продукты и оборудование

  • Genfil: пенообразователь

  • Цемент: портландцемент, вязкостью 42,5–52,5

  • Песок и наполнитель: опционально

  • Вода: Цементный раствор и создать

  • Генератор пены: выдувная машина Genfil agent

  • Раствор, Бетономешалка: Миксер

  • Насос

   Технический

  • Плотность : 200 кг/м3, — 1600 кг/м3

  • Теплопроводность (д:10 см): 0,065 – 1 Вт/м·К

  • Огнестойкость: Класс A DIN 4102

GENFİL SPECS

Цвет: черный
Плотность: 1,05 кг/л — жидкость
Хранение: 2 года
Хранить: в прохладном и сухом месте /м³ :

Бактериальная активность :

Время растворения пены :

Привязывание цемента:

Работочная работоспособность раствора:

Высота заполнения раствора:

Время настройки бетона:

Клеточное распределение:

Использование для производства блоков:

Natural Genfil

На основе травы на основе

50-120. GR/LT

2,1 Н/мм²

NO

6 часов

Да

Закон с цементом

300 см

8 часов

Гомоген

Да

Белок 9000

0003

на основе животных на основе крови на основе животных

50-120 GR/LT

1,7 Н/мм²

Да

3 часа

Да

Акт с цементом

60 СМ

14 часов

. Гомоген.

Да

Shentetic

на основе химической на основе

40-60 Gr/LT

1,2 Н/мм²

no

30 минут

NO

ACT с водой

10 CM

NO

ACT с водой

10 CM

. 48 часов+

не гомогенный

нет

Образец исследования для легкого ячеистого бетона

Комплектные установки — Coisoimper

Комплектные установки

Комплектные установки для производства CLC & POLYTECH®

Универсальные комплексные установки COISOIMPER 4092 , уникальные и неповторимые машины , используемые для производства легкого бетона с полистиролом и ячеистого бетона .
Все компоненты высочайшего качества , чтобы обеспечить надежность на месте, простое использование и минимальное обслуживание .

Машины COISOIMPER можно индивидуализировать в зависимости от потребностей производства и автоматизации.

Комплектные установки COISOIMPER :

  • Серия KOMPATTO R16 для производства CLC и POLYTECH® с максимальная плотность в сухом состоянии 1600 кг/м³
  • Серия KOMPATTO STANDARD для производства CLC и POLYTECH® с максимальной сухой плотностью 600 кг/м³
  • Серия K250 для производства CLC и POLYTECH® с максимальной плотностью в сухом состоянии 1600 кг/м³
  • KOMPATTO XB для заводского производства CLC и POLYTECH® с максимальной плотностью в сухом состоянии 1600 кг/м³
  • Серия Mp1 v3 для производства POLYTECH® с максимальной плотностью в сухом состоянии 600 кг/м³
  • Серия Mp250 для производства POLYTECH® с максимальной плотностью в сухом состоянии 600 кг/м³
  • PK TM для непрерывного производства CLC в сочетании с автобетоносмесителем .

КОМПАТТО R16

Самая инновационная и неповторимая комплексная система, используемая для производства CLC и POLYTECH® с максимальной плотностью в сухом состоянии 1600 кг/м³.

KOMPATTO R16 был разработан с использованием высококачественных компонентов для обеспечения надежности на месте и в основном используется для производства:

  • CLC SLABS HP
  • САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ СТЯЖКА CLC HD
  • СТЕНЫ CLC
  • CLC ПАНЕЛИ
  • Перекачка на большие расстояния

KOMPATTO R16 — это новая версия для производства с плотностью от 200 до 1600 кг/м³, оснащенная новой системой моновинтового насоса, усиленной мешалкой и дверцами для предотвращения попадания пыли и воды в электрические устройства.
Серия KOMPATTO R16 представлена ​​в различных версиях:

  • R16 Basic – версия без пылезащитных дверей, для производства до 10 м³/ч
  • R16s – версия для производства до 10 м³/ч
  • R16x – для производительности до 12 м³/ч
  • R16xp – версия для вертикального перекачивания, максимальная производительность 6 м³/ч
  • R16xl – версия для вертикального перекачивания, максимальная производительность 11 м³/ч
  • R16 DELUXE – для производства до 9 шт. 0294 17 м³/ч

Все версии KOMPATTO R16 могут быть оснащены опционально для повышения производительности и автоматизации.

KOMPATTO STANDARD

Самая инновационная и неповторимая комплексная система, используемая для производства CLC и POLYTECH® с максимальной плотностью в сухом состоянии 600 кг/м³.

KOMPATTO STANDARD в основном используется для производства:

  • Заполнение CLC и POLYTECH®
  • CLC и POLYTECH® стяжка
  • Стяжка TECHLIVEL
  • POLYTECH® стены
  • Панели POLYTECH®
  • Блоки POLYTECH®

KOMPATTO STANDARD был разработан с использованием высококачественных компонентов для обеспечения надежности на месте и представлен в различных версиях для каждого типа производственной мощности:

  • KOMPATTO STANDARD M10 – для производительности до 10 м³/ч
  • KOMPATTO STANDARD M12 – для производительности до 12 м³/ч
  • KOMPATTO STANDARD M1 7 – для производительности до 17 м³/ч

Все версии KOMPATTO STANDARD могут быть оснащены опционально для повышения производительности и автоматизации.

К250

K250 аналогичен KOMPATTO R16, но имеет меньшие размеры и вес.
Максимальная производственная мощность составляет 8 м³/час и в основном используется для производства:

  • CLC SLABS HP
  • САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ СТЯЖКА CLC HD
  • СТЕНЫ CLC
  • CLC-ПАНЕЛИ

K250 представлены 3 версии:

  • K250 Basic – версия без пылезащитных дверей, для производства до 9 шт.0294 4 м³/ч
  • К250с – для производства до для производства до 4 м³/час
  • K250x – для производительности до 8 м³/ч

Все версии K250 могут быть оснащены опционально для повышения производительности и автоматизации.

KOMPATTO XB

KOMPATTO XB — это комплексная заводская система, используемая для производства Блоки CLC или Блоки POLYTECH®
Версия XB не оснащена одновинтовым насосом, но имеет ручное или гидравлическое открывание для выгрузки материала в формы.

KOMPATTO XB может быть дополнительно оснащен для повышения производительности и автоматизации.

Mp1

Машина со смесителем и одновинтовым насосом, предназначенная для производства POLYTECH® , легкого пенополистирола.

Mp1 был разработан с использованием высококачественных компонентов для обеспечения надежности на месте и представлен в 2 версиях:

  • Mp1 v3 для производительности до 12 м³/ч из POLYTECH®
  • Mp1 v3x для производительности до 14 м³/ч из POLYTECH®

Mp1 можно комбинировать со всеми нашими пеногенераторами GSAB , чтобы получить также CLC .

Mp250

Станок, аналогичный Mp1, с меньшими размерами и меньшим весом, для максимальной производительности 4 м³/ч.
Mp250 имеет смеситель на 250 л и колеса для перемещения, идеально подходит для смешивания и перекачки POLYTECH® , легкий бетон EPS.