Уплотнение бетонных смесей | Технология бетона и изделий из него

При изготовлении сборных железобетонных конструкций очень важно выбрать способ уплотнения смесей, обеспечивающий выпуск изделий требуемого качества при минимальных затратах труда и времени. В практике современного заводского и полигонного производства сборных железобетонных конструкций применяют следующие основные способы уплотнения бетонорастворных смесей: вибрирование, центрифугирование, прокат, прессование, трамбование; в отдельных случаях — комбинированные случаи (центрифугирование, прокат и т.п.).

Благодаря эффективности уплотнения и простоте оборудования наибольшее распространение в промышленности сборного железобетона получил способ уплотнения вибрированием. Уплотнение вибрированием бетонных смесей основано на их свойстве изменять свою структурную вязкость при определенных напряжениях сдвига, которые надо сообщить частицам, чтобы они начали перемещаться относительно друг друга. При вибрировании частые гармоничные колебания, создаваемые вибрационными механизмами, передаются смеси в виде импульсов, под воздействием которых частицы ее начинают совершать непрерывные колебательные движения около своего среднего положения.

В результате происходящего при этом резкого уменьшения сил трения и сцепления между частицами жесткая бетонная смесь приобретает свойства «тяжелой» жидкости и становится подвижной (текучей). Частицы бетонной смеси, находясь под воздействием лишь собственной массы, скользят друг по другу, укладываются более компактно и вытесняют наружу часть имеющегося в смеси воздуха, что обеспечивает получение бетона требуемой плотности.

Полученная в процессе вибрирования текучая смесь, подчиняясь законам гидростатики, оказывает давление на стенки формы, что способствует лучшему заполнению опалубки даже при сложных ее очертаниях. После прекращения вибрирования бетонная смесь теряет временно приобретенную подвижность и, будучи уплотненной, имеет бОльшую структурную прочность, чем до вибрирования. Свойство бетонных смесей при достижении определенных напряжений сдвига, сообщаемых ее частицам, переходить из упруго-пластического или вязкого состояния в состояние временной текучести и возвращаться в первоначальное состояние после прекращения внешних воздействий называют тиксотропией.

Вибрирование применяют для уплотнения только жестких и малоподвижных смесей. Для подвижных смесей кратковременное вибрирование используют не для уплотнения, а для механизации ее укладки в формы, так как продолжительное вибрирование вызывает расслоение смеси. Величина напряжения сдвига, при которой смеси в процессе вибрирования приобретают текучесть, связана с параметрами вибрирования: частотой колебаний и их амплитудой.

Последними исследованиями установлено, что эффективность вибрирования находится в прямой зависимости от так называемого показателя интенсивности, представляющего собой совместную функцию скорости и ускорения, пропорциональную мощности потока энергии, расходуемой на колебания. Для круговых колебаний этот показатель И (см

2/с³) можно выразить как произведение скорости на ускорение

N=0,001A²n³

Опытами установлено, что показатель интенсивности вибрирования для большинства смесей, используемых в производстве сборных железобетонных изделий, составляет 80-300 см²/с³. Показатели интенсивности вибрирования, рекомендуемые «Инструкцией по продолжительности и интенсивности вибрации…» (НИИЖБ, 1968), при различных соотношениях амплитуды и частоты колебаний, обеспечивающие требуемое уплотнение бетонной смеси с заданной удобоукладываемостью в сравнительно короткий срок, приведены ниже.

Соотношение между амплитудой и частотой колебаний при различной интенсивности вибрации (кривые равной интенсивности)

Значения частоты и амплитуды колебаний для каждой смеси должны быть согласованы друг с другом таким образом,  чтобы обеспечить при вибрировании незатухающие колебания частиц смеси. Зная оптимальную величину интенсивности вибрирования для каждой смеси, можно определить предельную величину амплитуды, соответствующую различным частотам, при которых достигается наилучшее уплотнение смеси. Одновременно с этим амплитуда колебаний должна быть согласована с размерами частиц смеси. С уменьшением крупности заполнителя амплитуда должна уменьшаться, а частота колебаний соответственно увеличиваться. исследованиями установлено, что при наибольшей крупности заполнителя 40 мм оптимальная частота равна 33 Гц (2000 кол./мин), при крупности зерен 20 мм — 50 Гц (3000 кол./мин), а при максимальных размерах кусков 10 мм — 100 Гц (6000 кол./мин). При уплотнении мелкозернистых бетонных смесей в процессе формования тонкостенных конструкций наиболее целесообразным является вибрирование с частотой 100-133 Гц, 6000-8000 кол./мин.

Увеличение частоты колебаний сверх рекомендуемой (при оптимальной величине амплитуды) хотя и не приводит к повышению степени уплотнения смеси, но позволяет уменьшить продолжительность процесса и увеличить радиус действия вибратора. Поскольку зерна заполнителя неодинаковы по размеру и массе, следует стремиться к различным частотам колебаний при вибрировании: более низкой — для уплотнения крупного наполнителя и более высокой — для мелкого. С этой целью ведется конструирование разночастотных вибромеханизмов. До их массового внедрения приходится принимать значения амплитуды и частоты, соответствующие средним по величине и массе частицам каждой бетонной смеси. В некоторых случаях двухчастотное вибрирование можно осуществлять и на обычном оборудовании. Например, при изготовлении панелей с вибропригрузом виброплощадка или вибровкладыши могут иметь одну частоту колебаний, а вибропригруз — другую.

Вследствие сопротивления, оказываемого вязкой бетонной смесью, интенсивность вибрационных импульсов по мере удаления от мест их непосредственного приложения постепенно уменьшается, поэтому расчетная амплитуда колебаний вибромеханизма принимается выше оптимальной для смеси с учетом коэффициента затухания. Коэффициент затухания зависит в основном от вязкости смеси и принятой скорости колебаний. Для каждой бетонной смеси при установленных параметрах вибрирования имеется критическая продолжительность вибрирования, ниже которой прочность бетона уменьшается, а с повышением ее — не возрастает.

Оптимальная продолжительность вибрирования при постоянном режиме в зависимости от свойств бетонной смеси принимают равной показателю удобоукладываемости смеси, определяемому с помощью технического вискозиметра и увеличенному на 30 с.

Назначение длительности вибрирования при амплитуде колебаний, отличающейся от стандартной (0,35 мм) при частоте колебаний 47 Гц (2800 кол./мин), производят по графику, в котором учтено увеличение времени уплотнения на 30 с. Сокращение времени вибрирования может быть достигнуто за счет повышения (до известного предела) интенсивности вибрирования и создания небольшого давления на поверхности уплотняемой смеси с помощью пригруза. Характерными признаками окончания процесса уплотнения при вибрировании являются прекращение оседания смеси и появление на ее поверхности цементного молока.

Зависимость параметров вибрирования от жесткости смеси

По способу передачи колебаний от вибратора к бетонной смеси вибрирование бывает: объемное (полное или частичное), выполняемое на виброплощадках с пригрузом или без него; внутреннее, осуществляемое вибровкладышами (вибросердечниками), виброгребенками и разделительными стенками кассетных установок; наружное (поверхностное), производимое площадочными переносными вибраторами, вибронасадками, вибропыжами, виброрейками (вибробрусом), виброштампами и виброформами; комбинированное (смешанное), сочетающее несколько способов вибрирования.

По принципу действия различают вибраторы электромеханические, пневматические и электромагнитные. Благодаря простоте конструкций, надежности в работе и возможности изменения параметров вибрирования наибольшее применение на заводах сборного железобетона получили электромеханические и пневматические вибраторы.

1. Бетоноведение
2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
   • Общие вопросы производства сборного железобетона
   • Приготовление бетонных смесей
   • Производство растворных смесей
   • Транспортирование бетонной смеси
   • Заготовка арматуры
   • Опалубка
   • Подготовка форм, формование бетона и твердение изделий
     • Подготовка форм
     • Формование изделий
       • Укладка арматуры и установка закладных деталей
       • Транспортировка и укладка смесей
       • Уплотнение бетонных смесей
         • Уплотнение бетонной смеси при формовании изделий
         • Уплотнение бетонной смеси вибраторами
         • Классификация вибраторов
         • Конструкция вибраторов
         • Характеристика вибраторов
         • Правила укладки и уплотнения бетонной смеси вибраторами
         • Формование в виброформе
         • Объемное уплотнение на виброплощадке
         • Внутреннее виброуплотнение
         • Объемное вибрирование с пригрузом
         • Поверхностное уплотнение виброштампами
         • Уплотнение ручными вибраторами
         • Центрифугирование
         • Техника безопасности
     • Ускорение твердения бетона
     • Уход за бетоном
     • Отделка лицевых поверхностей бетона
     • Распалубка, складирование и хранение готовой продукции
     • Контроль качества
   • Армирование и формование предварительно напряженных изделий
   • Особенности производства различных видов бетонных и железобетонных изделий
   • Бетонирование различных конструкций
3. Бетонные работы в зимних условиях
4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

Способы уплотнения бетонной смеси | bravobeton

Уплотнение свежеуложенной бетонной смеси необходимо для удаления воздуха и равномерного распределения заполнителя по объему монолитной конструкции. Одним из наиболее эффективных методов уплотнения бетона является обработка его вибраторами различной конструкции.

Выбор режима уплотнения

Максимальная эффективность уплотнения бетонной смеси достигается правильным выбором режима работы вибраторов. При этом необходимо учитывать:

1. частоту и амплитуду колебаний вибронаконечника. Частота и амплитуда – величины взаимозависимые: низкая частота – большая амплитуда и наоборот;
2. время вибрирования.

Режим вибрирования, а соответственно и тип вибратора зависят от фракции заполнителя бетонной смеси. Так, для бетона:

1. с крупной фракцией заполнителя (от 50 до 70 мм) используются низкочастотные вибраторы, обеспечивающие до 3500 колебаний в минуту с амплитудой до 3 мм;
2. со средней фракцией (от 10 до 50 мм) применяются вибраторы с частотой до 9000 колебаний в минуту при амплитуде до 1,5 мм;
3. с мелкой фракцией (до 10 мм) целесообразно использовать высокочастотные вибраторы, дающие до 20000 колебаний в минуту с амплитудой до 1 мм.

Исполнение вибратора принимается в зависимости от вида бетонируемого конструктивного элемента.

Способы виброуплотнения бетона и виды вибраторов

В зависимости от объема конструкции, ее назначения, количества арматуры принимается технология глубинного, поверхностного или наружного вибрирования.

Глубинное уплотнение

Используется при бетонировании массивных крупногабаритных конструкций – фундаментов, колонн, балок. Уплотнение производится послойно, с толщиной слоя от 0,3 до 0,5 м. Булава, соединенная гибким валом длиной до 6 м с электрическим, бензиновым или дизельным вибратором, создает в глубине свежеуложенного бетона колебания, увеличивающие подвижность смеси, способствующие тем самым полному заполнению опалубки и удалению воздуха. При бетонировании крупных массивов может использоваться блок глубинных вибраторов, погружение которых выполняет грузоподъемный механизм.

Поверхностное уплотнение

При поверхностном уплотнении вибрация передается на поверхность свежеуложенного бетона через рабочую площадку. Наиболее популярным образцом оборудования, используемого при бетонировании плоскостных конструкций – площадок, несущих полов, перекрытий является виброрейка. До начала бетонирования устанавливаются направляющие, идущие по длинным сторонам бетонируемой карты. Уровень свежеуложенного бетона должен быть выше верха направляющей. Виброрейка, установленная на направляющие перемещается по ним, уплотняя бетонную смесь.

Наружное вибрирование

Используется при бетонировании тонкостенных конструкций – стен, диафрагм жесткости и др. При использовании этой технологии непосредственный контакт вибратора с бетоном отсутствует. Вибратор крепится на опалубку, и свежеуложенная бетонная смесь уплотняется опосредованно, через опалубку.

Метод вакуумирования

С помощью специального оборудования (вакуум-матов, вакуум-щитов и др.) на поверхности монолитной конструкции создается разрежение, за счет которого свежеуложенный бетон уплотняется вследствие удаления из него воздуха и излишней влаги. Максимальная толщина тонкостенных конструкций, пригодных для вакуумирования – 0,3 м.

Коэффициент уплотнения бетонной смеси

Одним из показателей удобоукладываемости бетонной смеси, характеризующим эффективность предусмотренной проектом производства работ технологии уплотнения бетонной смеси является коэффициент уплотнения и соответствующая ему марка. Этот коэффициент представляет собой результат деления определенного объема бетонной смеси в неуплотненном состоянии к тому же количеству бетона после уплотнения.

ГОСТ 7473-2010 регламентирует пять марок уплотнения бетона от КУ1 до КУ5 и соответствующих им коэффициентов с максимальным значением более 1,45 и минимальным – менее 1,05. Это значит, что правильным подбором метода уплотнения бетона можно добиться уменьшения его объема более чем на 45%. В то же время обоснованно выбранный состав бетонной смеси, правильная технология ее доставки и укладки даст возможность уплотнить бетон менее чем на 5%.

Уплотнение бетона с помощью вибрации • NetterVibration

Промышленная вибрация является лучшим методом для тщательного удаления пузырьков воздуха и надлежащего уплотнения бетона . Эта технология применима ко многим видам использования бетона, включая сборный железобетон , строительные фундаменты и крупномасштабные проекты , такие как плотины гидроэлектростанций или облицовка туннелей.

At  Netter Вибрация , мы производим высококачественное вибрационное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра промышленных задач, от уплотнения бетона до тщательного перемешивания влажных и сухих материалов. Для получения дополнительной информации о том, как наши продукты могут способствовать прибыльности вашей компании, позвоните по телефону +44 1543 278981.

Вибрационный бетон

A  Netter Вибрация  клиент в  Строительная промышленность  в Лаосе был заключен контракт на строительство плотины гидроэлектростанции из нескольких сотен тысяч кубометров бетона . Заполнители, смешанные с этим бетоном, имели размер от 20 до 150 мм. Заказчик хотел  Netter Вибрация  предоставить решение, которое уплотнит такой бетон за короткое время , так как нужно было залить около 180 м³ бетона в час р.

Они купили 8  Netter Вибрация   NVI 3 Блоки уплотнения бетона  для установки на гидравлические экскаваторы. Каждое оборудование, состоящее из 3 вибраторов , было подключено к гидравлической системе экскаватора и поэтому полностью автономно.  NVI 3  работает, вставляя внутренние вибраторы (диаметром 150 мм) во влажный бетон, применяя вибрацию, а затем перемещаясь к следующему месту, пока весь бетонный блок не будет уплотнен. Размер одного блока таков, что  2 или 3 экскаватора работают в одном блоке одновременно .

После уплотнения одного блока экскаваторы с Netter Вибрация Уплотнительная установка NVI 3 перемещается краном к следующему блоку .

Продукты, использованные в данном примере

Вибрационные сборные железобетонные плиты

A Netter Вибрация клиент участвует в производство сборных железобетонных плит  для различных целей. Чтобы уплотнять бетон во время его заливки в форму, Netter Vibration предоставил ему пневматические вибраторы и кронштейны, приспособленные для его автоматического карусельного производства.

Заказчик приобрел несколько Netter Вибрация НТС 50/08 Линейные пневматические вибраторы и установил их на вибростол в соответствии с Netter Вибрация  совет инженеров по применению. После полного отверждения бетонные плиты обладали высокой устойчивостью из-за плотности бетона и непроницаемостью для проникновения воды. Вибрация также придавала плитам гладкую поверхность и сокращала время ручной промывки.

Продукты, использованные в данном примере

• Стандартные вибрационные столы серии VT

  Наши стандартные вибростолы состоят из рамы, изоляционных элементов, виброплиты, привода и системы управления, изготовленных из материалов и компонентов самого высокого качества. Все вибрационные столы Netter Vibration спроектированы так, чтобы адаптироваться к вашим требованиям и повысить производительность вашего процесса.

• Пневматические линейные вибраторы серии NTS

  Пневматические линейные вибраторы серии NTS особенно подходят для транспортировки, опорожнения и уплотнения сыпучих материалов. Вибрация (синусоидальные колебания) создается свободно колеблющимся самовозвратным поршнем.

Наверх

Уплотнение бетона при уходе за историческими зданиями

Благодаря индивидуальному вибростолу от Netter Vibration компания Roland Schulze Baudenkmalpflege GmbH, поставщик услуг по сохранению исторических памятников , получила гораздо более эффективный производственный процесс в области работ по реставрации бетона памятников архитектуры .

Традиционный семейный бизнес из Потсдама, Германия, использует вибрационную систему для производства высококачественные, сделанные на заказ бетонные детали , такие как ступени и колонны в парках или реставрация из фасадов домов и балконов . Новый вибрационный стол от Netter Vibration заменяет ранее использовавшийся метод уплотнения бетона внутренними вибраторами.

Индивидуальный вибрационный стол приводится в действие двумя внешними электрическими вибраторами , установленными на нижней стороне стола. Постоянная вибрация деаэрирует бетон и обеспечивает равномерное уплотнение в формах на столешнице. Результат: абсолютно безвоздушные бетонные изделия для дальнейшей обработки и отделки.

С помощью соответствующего преобразователя частоты эффективную скорость электрических вибраторов  можно установить в соответствии с применением и удобно включать и выключать. Еще одной технической деталью являются регулируемые по высоте ножки, компенсирующие неровности пола и обеспечивающие надежную фиксацию стола. Кроме того, это позволяет легко перемещать агрегат с помощью тележки с поддонами.

Продукты, использованные в данном примере

• Стандартные вибрационные столы серии VT

  Наши стандартные вибростолы состоят из рамы, изоляционных элементов, виброплиты, привода и системы управления, изготовленных из материалов и компонентов самого высокого качества. Все вибрационные столы Netter Vibration спроектированы так, чтобы адаптироваться к вашим требованиям и повысить производительность вашего процесса.

• Трехфазные электрические внешние вибраторы серии NEG

  Электрические внешние вибраторы серии NEG используются всякий раз, когда, например, необходимо привести в действие конвейерные желоба или сита. Кроме того, эти устройства могут ослабить налипание засоров материала в силосах. Трехфазные блоки NEG работают на 750, 1000, 1500 или 3000 мин ^-1  с источником питания 230/400 В, 50 Гц.

Наверх

Вибрационные сборные железобетонные шпалы

A  Netter Вибрация  заказчик из строительной отрасли производит бетонные железнодорожные шпалы  на полуавтоматической установке по производству круглых деталей. Для того, чтобы предварительно напряженные шпалы  соответствовал бы высоким стандартам качества железнодорожной компании, бетон необходимо было интенсивно вибрировать.

Компания приобрела электрические внешние вибраторы Netter серии NEG и специальный регулятор частоты . Вибраторы, установленные на вибростоле , получившем формы, создающие вибрацию во время заливки бетона в форму . Размер вибраторов, соответствующая частота и правильное местоположение  было определено Netter Вибрация .

В результате рельсовые широкие шпалы были идеально уплотнены при минимально возможном уровне шума.

Продукты, использованные в данном примере

• Индивидуальные вибрационные столы

  Какими бы ни были ваши требования, наша команда инженеров предложит вам решение, отвечающее вашим ожиданиям. Мы рады использовать наш 70-летний опыт и знания, чтобы работать на вас и разработать правильное решение для вашего бизнеса

• Трехфазные электрические внешние вибраторы серии NEG

  Электрические внешние вибраторы серии NEG используются, когда, например, необходимо привести в действие конвейерные желоба или сита. Кроме того, эти устройства могут ослабить налипание засоров материала в силосах. Трехфазные блоки NEG работают на 750, 1000, 1500 или 3000 мин ^-1  с источником питания 230/400 В, 50 Гц.

• Регуляторы частоты серии SRF, NFU и ATV

  Для некоторых применений требуются частоты, которые невозможно получить с помощью обычного вибратора. Мы предлагаем три типа частотно-регулируемых приводов.

Наверх

Вибробетонная облицовка тоннеля

Клиент спросил Netter Вибрация  для исследования для применения пневматических высокочастотных вибраторов на опалубке для уплотнения бетона.   Netter Вибрация  предоставил технический чертеж, показывающий места, где должен быть установлен вибратор, и, таким образом, поставщик пресс-формы смог изготовить пресс-форму соответствующим образом.

Этот клиент приобрел большое количество пневматических внешних вибраторов Netter NTV 61 , которые были установлены в стратегически выбранные места на пресс-форме . Эти точки были определены инженерами из Netter Vibration . Высокочастотные роторные пневматические вибраторы эффективно уплотняли бетон в форме, что полностью удовлетворило клиента и немецкую железнодорожную компанию.

В результате после затвердевания бетона отсутствие захваченного воздуха привело к большей плотности и стабильности.

Продукты, использованные в данном примере

Наверх

• Официальное уведомление
• Декларация о защите данных
• Общие положения и условия

Уплотнение бетона — методы и результаты вибрации слабого бетона

🕑 Время чтения: 1 минута

Уплотнение бетона — это операция, при которой свежий бетон уплотняется в формах и окружает арматуру и другие встроенные объекты, такие как трубы в форма. Существуют различные проблемы, которые могут возникнуть, если уплотнение бетона не выполняется должным образом, например, соты и застрявшая внутри бетонная паста. Кроме того, плохое уплотнение бетона может привести к проблемам с проницаемостью и, следовательно, к коррозии стали и снижению предельной емкости затвердевшего бетона.

Рисунок-1: Плохое уплотнение бетонных результатов с сотовыми и скальными карманами

Содержание:

• Методы уплотнения бетона
  • Метод уплотнения ручной работы
  • Механическое уплотненное метод
Результаты Полога Вибрации вибрации вибрации вибрации вибрации. Процессовые вибрации вибрации.

Методы уплотнения бетона

Укрепление бетона может выполняться как вручную, так и машинами. Существует множество факторов, которые следует учитывать при выборе методов уплотнения, таких как количество арматуры и расстояние между ними, консистенция бетонной пасты и сложность опалубки.

Метод ручного уплотнения

Достаточно удобоукладываемые и текучие бетонные смеси уплотняют вручную с помощью стержня. Стержень должен достаточ- но достигать нижней части опалубки, а диаметр прутка должен быть достаточным для уплотнения бетона между арматурой и опалубкой. Бетон многократно утрамбовывается стержневым инструментом для его уплотнения. Смеси с низкой осадкой можно уплотнять вручную, если добавить суперпластификаторы, чтобы уменьшить осадку и сделать бетон пригодным для обработки. Кроме того, такие инструменты, как лопата, используются для обеспечения хорошего внешнего вида поверхности, а удары о стенки опалубки позволяют отталкивать захваченный воздух из бетона. Механическое уплотнение не рекомендуется использовать, если смесь предназначена для уплотнения вручную во избежание сегрегации.

Метод механического уплотнения

Метод механического уплотнения пригоден и подходит для бетонных смесей с большим содержанием крупного заполнителя и низким водоцементным отношением в сильно армированных элементах конструкции. Различные типы методов механического уплотнения объясняются в следующих параграфах:

1.

Ударопрочный стол

Ударный или ударный стол используется для уплотнения чрезвычайно жесткого бетона с низкой осадкой при изготовлении сборных железобетонных изделий.

2. Центрифугирование

Он используется для уплотнения смесей с умеренной и высокой подвижностью при строительстве столбов, труб и свай.

3. Вибрационный метод уплотнения бетона

Метод вибрации, вероятно, является наиболее широко используемым методом уплотнения бетона. В этом методе на короткое время устраняется внутреннее трение между частицами заполнителя, и бетонные смеси ведут себя как жидкости, и вступает в действие сила тяжести. Это приведет к перемещению захваченного воздуха вверх, и смесь осядет в опалубке. Когда вибрация прекращается, внутреннее трение немедленно возникает снова. Для выражения вибрации используется либо количество колебаний в минуту (vpm), либо количество колебаний в секунду (Герц). Уплотнение бетона вибраторами делится на следующие виды: а) Вибраторы внутренние Внутренние вибраторы, которые иногда называют вибраторами-заглушками, обычно применяются для уплотнения бетона в балках, стенах, колоннах и плитах. На производительность вибраторов влияет не только удобоукладываемость бетона, но и частота, амплитуда и размеры головки вибраторов. Как правило, диаметр головки вибратора составляет от 2 до 18 см, а форма головки цилиндрическая. По мере увеличения диаметра головки вибраторов эффективная площадь действия увеличивается, например, радиус действия вибраторов с диаметром головки 4 см составляет 15 см, а радиус действия вибраторов с диаметром головки 8 см составляет 45 см. Кроме того, очень важно правильно использовать внутренние вибраторы для достижения наилучшего уплотнения. Следует избегать горизонтального перемещения вибраторов во избежание расслоения бетона и опускания головки вибраторов на дно рассматриваемого слоя бетона, а также над уровнем предыдущего слоя примерно на 15 см. Толщина уплотненного бетонного слоя составляет около длины головы или 50 см. Что касается использования вибраторов для уплотнения плит, вибратор должен быть погружен в бетон, и это можно сделать, используя его горизонтально или под определенным углом, в дополнение к использованию 1,5-кратного радиуса действия в качестве расстояния, чтобы гарантировать перекрытие ранее соседнего вибрированного слоя. Вибратор следует не только удерживать неподвижно, но и удерживать на определенной позиции в течение 5-15 секунд, чтобы получить желаемое уплотнение. Продолжительность времени, в течение которого вибратор работает на одной и той же станции, зависит от удобоукладываемости бетона, силы вибратора и характера уплотняемого элемента. Адекватная внутренняя вибрация определяется модификациями поверхности бетона, например, изменениями в крупных частицах заполнителя, общим выравниванием замеса и появлением на поверхности тонкой пленки раствора. В ситуациях, когда внутренняя вибрация бетона невозможна, может быть полезно вибрировать открытую часть арматуры, поскольку это приводит к удалению воздуха и воды из-под арматуры и увеличению сцепления между бетоном и сталью. На рис. 2 показана работа с внутренней вибрацией.

Рис. 2: Вибраторы внутренние для уплотнения бетона

b) Вибраторы наружные Существует два основных типа внешних вибраторов:

• Настольный или поверхностный вибратор и
• Формовочный вибратор.

Настольный вибратор широко подходит для уплотнения бетонных поверхностей, таких как полы и плиты. Хорошо уплотняет плиты толщиной до 20 см; внутренняя вибрация требуется для плит большей толщины. Вибратор формы крепится к внешней стороне формы или правильно формуется, иначе энергия будет потеряна из-за неправильного крепления. Кроме того, опалубочный вибратор является правильным выбором для уплотнения бетона в тонких и сильно перегруженных формах, уплотнения жестких смесей и в качестве дополнения к внешним вибраторам. Кроме того, опалубочные вибраторы могут быть полезны при строительстве труб, каменных блоков и других типов сборного железобетона. Однако не рекомендуется использовать вибрацию опалубки в верхней части вертикальных опалубок, таких как колонны, поскольку это может привести к возникновению зазоров между бетоном и опалубкой в ​​результате движений внутрь и наружу, поэтому в этом случае лучше использовать внутреннюю вибрацию. Вибраторы опалубки должны быть правильно расположены, чтобы обеспечить равномерное распределение интенсивности над опалубкой. На рис. 3 показано использование опалубочного вибратора для уплотнения свежего бетона.

Рис. 3: Уплотнение бетона методом вибрации

Подробнее: Типы вибраторов для уплотнения бетона

Результаты несобственных вибраций бетона0 0 0 0 0 Существуют различные проблемы и дефекты, которые могут возникнуть, если бетон недостаточно провибрирован.

• Соты
• Песчаные полосы
• Холодные соединения
• Чрезмерное количество захваченных воздушных пустот, которые в большинстве случаев называются отверстиями для насекомых.