расход материалов, расчет количества сухой смеси

Заливка стяжки является одним из самых важным этапом в проведении строительных работ. Цементная стяжка пола используется для выравнивания горизонтальных поверхностей. Именно от ее качества будет зависеть расход материалов и все основные работы по строительству и финишной отделке.

Даже обладая огромным опытом в использовании стяжки, нельзя заранее гарантировать ее качество, которое определяется исходя из консистенции готового раствора и правильно подобранных пропорций. Расчет материалов для стяжки пола, входящих в сухую смесь, которая будет использоваться впоследствии – это несложная, но ответственная задача, справиться с которой под силу только опытному профессионалу.

Содержание

1. Особенности стяжки из цементного раствора
2. Замеры
3. На что обратить внимание при подсчете
4. Формулы расчёта расхода цемента на стяжку
5. Приготовление стяжки из сухих смесей
6. Нюансы

Особенности стяжки из цементного раствора

Использование цементного раствора для выравнивания пола и других горизонтальных поверхностей не только удобно в плане проведения работ, но и экономично.

Состав стяжки – его консистенция и компоненты, а так же предполагаемый расход материалов должны рассчитываться заранее еще до начала приготовления раствора.

Правильно проведенный расчет позволит придать полу высокую прочность и долговечность, в то время как любая ошибка в пропорциях становится причиной появления выколов, трещин на поверхности стяжки после ее полного высыхания.

Замеры

Для того чтобы правильно рассчитать расход смеси для стяжки пола необходимо провести ряд несложных замеров и записать полученные результаты. Непосредственно перед проведением работ рекомендуется освободить помещение от строительного мусора и очистить выравниваемую поверхность от пыли.

Для начала необходимо определиться, с так называемым, «нулевым» уровнем. Для измерения горизонтали допускается использование сверхточного лазерного уровня или ватерпаса. Технология установки нулевого уровня достаточно проста – для этого в любой точке помещения необходимо поставить отметку, после чего с помощью уровня разметить по ней все стены комнаты. Напоследок необходимо соединить все отмеченные точки одной линией.

Установка нулевого уровня лазерным инструментом.

Следующим этапом проведения замеров станет определение максимальной высоты стяжки. Для этого необходимо измерить расстояние от основания пола до нулевого уровня в разных точках помещения. Минимальным значением должна стать самая высокая точка заливка, максимальное значение – отмечает минимальный уровень стяжки.

Разница между этими показателями называется уровнем перепада высот, данный показатель в идеале не должен превышать пяти сантиметров. В наивысшей точке помещения минимальная толщина стяжки не должна быть меньше 8 мм, в противном случае уже через некоторое время пол начнет крошиться, на нем появятся трещины и выбоины.

На что обратить внимание при подсчете

Стяжка представляет собой специальный раствор, состоящий из песка, цемента и воды, смешанный в определенных пропорциях. Очень важно иметь в виду, что количество тех или иных компонентов может варьироваться в зависимости от того какие именно свойства планируется получить от готового продукта. Именно от этого фактора зависит расход материалов.

Опытные строители, отлично знают, что основной причиной получения некачественной стяжки чаще всего становится несоответствующий установленным нормативам расход цемента. Важно иметь в виду, что расчет смеси и всех основных компонентов для стяжки пола осуществляется на один кубометр готового раствора.

В зависимости от внешних условий рекомендуется использовать растворы разных марок, расход которых будет зависеть от желаемой прочности будящей стяжки пола. Так, на один кубический метр раствора М150 для создания стяжки расход цемента марки М400 составит 490 килограмм. В перерасчете на более привычные квадратные метры, на один квадратный метр помещения на стяжку пола, толщиной в один сантиметр будет расходоваться порядка 50 килограмм цемента марки М400.

Марка М400 является универсальной и одной из часто используемых для проведения строительных работ. Нередко, для придания стяжки надежности и большей прочности для выравнивания пола в гаражах и складских помещениях используют цемент марки М200.

В процессе высыхания и затвердевания стяжки, происходит уменьшение ее первоначальных объемов, примечательно, что данный процесс происходит неравномерно как по площади, так и по объемам. Что в результате может привести к растрескиванию и отслоению стяжки. Для того чтобы избежать этого специалисты рекомендуют использовать небольшие хитрости. К примеру, места отслаивания раствора рекомендуется периодически смачивать большим количеством воды.

Формулы расчёта расхода цемента на стяжку

Сегодня не существует единой формулы, позволяющей выполнить расчет сухой смеси, которая впоследствии будет использоваться для стяжки пола. Каждый строитель использует собственную, проверенную временем формулу, которая позволяет высчитать идеальные пропорции смешивания компонентов раствора и получить в итоге идеально ровную поверхность без малейших дефектов.

В том случае, если выравнивание пола осуществляется в жилых помещениях, то расчет количества сухой смеси рекомендуется осуществлять в соотношении 1:3, т. е. для получения раствора для стяжки пола необходимо один килограмм песка смешать с тремя килограммами цемента марки М500 и добавить пол литра воды. Что в итоге позволяет получить раствор марки М200.

Расход смеси для стяжки пола в конкретном помещении высчитывается по следующей формуле: Объем = длина*ширина*толщина.

Полученный объем необходимо внести в пропорцию, где: 1 м³ – 490кг, V( м³), Х (кг). В результате получаем Х (кг)=490• V/1 (кг).

Принимая во внимание тот факт, что цементные смеси продаются в мешках по 50 килограммов каждый, число, полученное под знаком «Х», необходимо поделить на 50 – найденная цифра будет являться искомым результатом.

Таким образом, мы получаем, что расход материалов для приготовления раствора на стяжку пола одного квадратного метра составляет девять мешков цемента (450 кг) и 1350 кг песка. Для приготовления более однородного раствора песок рекомендуется предварительно просеять, избавившись таким способом от камней и мелких комочков глины. Для упрочнения раствора можно добавить небольшое количество клея ПВА (в среднем от 5 до 20 литров на кубический метр), который так же возьмет на себя функцию пластификатора.

Приготовление стяжки из сухих смесей

В наши дни нередко для выравнивания горизонтальных поверхностей используются специальные готовые смеси. В этом случае, для того чтобы избавить себя от лишних трат необходимо знать как правильно рассчитывается расход материалов для приготовления раствора на стяжку пола в тех или иных помещениях. И если приобретение лишнего материала увеличит финансовые расходы, то недостаток может привести к серьезному нарушению в технологии заливки стяжки и последующему браку.

Существует огромное количество вариантов сухих смесей.

Расход материала, расходующегося на стяжку, рассчитывается исходя из их средней плотности, которая составляет 1800 кг/м3. Чаще всего, для подсчета расхода достаточно просто умножить площадь помещения на предполагаемую толщину стяжки. После того с нужным объемом определились, подсчитать весь сухих смесей ни у кого не составит труда. Если потребуется добавка в смесь наполнителей или чистого цемента, то из полученного объема необходимо сначала вычесть объем всех добавок и наполнителей и только после этого можно приступать к подсчетам веса сухих смесей.

Очень часто для того чтобы повысить марку раствора М200 до более прочного М250 в готовую смесь добавляют цемент марки М300 в соотношении 1:4 (цемент:смесь). Пластификаторы и другие добавки практически никак не влияют на общий вес расхода сухих смесей.

Пластификатор выпускают в различном виде и объеме.

Нередко для повышения теплоизоляционных свойств в готовый раствор добавляют керамзит. Чем больше содержание керамзита в стяжке, тем более высокими показателями теплоизоляции она обладает. Использовать керамзит необходимо крайне осторожно, так как эта добавка крайне отрицательно сказывается на прочности стяжки.

Расход цемента, керамзита для приготовления раствора на стяжку пола должен осуществляться исходя из требуемых теплоизоляционных характеристик основания и его несущих способностей. В зависимости от фракции плотность керамзита может составлять от 250 до 600 кг/м3. Наиболее оптимальное соотношение тепло проводимости к прочности достигается при добавлении керамзита в пятидесятипроцентном объеме от общей массы готового раствора.

Использование наполнителей дает возможность уменьшить расход цемента на стяжку и сэкономить на затратах, понесенных на выравнивание пола. Помимо керамзита в стяжку допускается добавление гранулированного полистирола и гранитной крошки. Строительными нормами допускается содержание наполнителей в соотношении до 40 – 60 процентов от общего объема раствора, что соответственно существенно снижает расход цемента на стяжку.

Нюансы

Смесь для стяжки пола при обустройстве теплых полов готовится с учетом некоторых особенностей данного типа напольных покрытий. Это объясняется очень просто – монтаж стяжки учитывать повышенный расход готовой смеси и необходимость в надежной защите труб и создании наиболее оптимальных условий для подачи тепла в помещение.

При расчете толщины стяжки необходимо принимать во внимание тот факт, что над трубами защитный слой не должен быть меньше 50 мм. Толщина стяжки, превышающая 150 мм, потребует увеличение расхода теплоносителя, и снизит эффективность функционирования всей системы теплого пола. Именно поэтому в данной ситуации рекомендуется использовать раствор большой плотности, которая достигается за счет добавления наполнителей, к примеру, гранитной крошки.

Еще один нюанс заключается в том, что в процессе приготовления смеси происходит ее уменьшение в объеме. Так при пропорции 1:3 можно получить лишь около 0,69 м3 готового раствора. Поэтому, чтобы не создавать себе проблем в процессе выполнения работ необходимо заранее готовить больший объем смеси, чем этого может потребовать стяжка пола.

Для того чтобы рассчитать расход материала так же рекомендуется обращать внимание на дату производства цемента. Так как при длительном хранении марка цемента снижается, так как даже в не распакованном мешке состав интенсивно впитывает влагу из воздуха.

Использование всех перечисленных выше рекомендаций для расчета состава цементной стяжки позволит даже начинающим строителям добиться идеальной консистенции готового раствора, что существенно повысить шансы на получение идеально ровного пола.

Расход сухой смеси на 1 м2 стяжки

Опубликовано 29 Май 2015 в 11:57

Содержание

• 1 Что влияет на расход?
• 2 Неправильный подход к расчету
• 3 Формула расчета стяжки
• 4 Особенности выполнения стяжки
• 5 Особенности заливки в разных помещениях
• 6 Онлайн-расчет
• 7 Заключение

Перед тем как определить, сколько сухой смеси расходуется на 1 м2 стяжки пола, необходимо собрать рабочие данные о поверхности, которую нужно выровнять. И это один из важнейших моментов в строительстве. На этом этапе выравниваются такие поверхности, как ленты фундамента, расположенные под кладкой, или старое деревянное покрытие. Все это необходимо для укладки напольных материалов.

От сложности подобного процесса и качества основания будет зависеть расход сухой смеси для стяжки пола.

Допустим, вы имеете определенные навыки в выравнивании пола, и рассчитать количество смеси для вас не составит особого труда. Но все же внимание нужно уделить качеству материалов, потому что количество ингредиентов, добавляемых в приготавливаемый раствор, также влияет на расчет смеси.

Что влияет на расход?

Основным элементом, связывающим все компоненты раствора для выравнивания пола, является цемент. Кроме того, в состав смеси входят вода и песок в определенных для каждого случая пропорциях.

Количество компонентов, используемых для приготовления смеси, также определяется необходимостью получения вязкой консистенции продукта или прочности готового слоя стяжки.

Неправильный подход к расчету

Главной ошибкой при подготовке материалов для заливки считается добавление цемента в несоответствующей пропорции. В результате покрытие получается недостаточно прочным. При этом строители знают, что при расчете необходимой консистенции за основу берут один квадратный метр, а никак не полное помещение.

Также не все учитывают типы смесей. А в разных помещениях применяются определенные марки раствора.

Формула расчета стяжки

Теперь от теории перейдем к практическим расчетам материала. Опытные строители знают специальные формулы, позволяющие вывести идеальные пропорции материала и, соответственно, получить надежное бетонное основание.

Если работы проводятся в жилых помещениях, то расчет производится по пропорции 1:3. Это значит, что на 10 кг цемента марки М 400–500 необходимо взять 30 кг песка. При таком способе расчета после добавления жидкости и замешивания готовой смеси получается прочный раствор.

Смесь для стяжки

Учитывая, что цемент, как правило, фасуется в пакеты по 50 кг, нужное количество рассчитывают исходя из этой цифры. Ведь не очень удобно отсыпать и взвешивать цемент. Поэтому запаситесь большой посудой или поищите в магазине другую фасовку.

Давайте возьмем для расчета марку цемента М 400. Для приготовления раствора объемом в один кубический метр цемента понадобится около 400 кг. Это при заливке тех помещений, где стяжка будет играть роль основы. Если говорить о жилой комнате, то на 1 м2 потребуется 50 кг сухой смеси марки М 400 при толщине заливки в 1 см.

Эта марка цемента наиболее часто используется при заливке стяжки в жилых комнатах. Для работ в складских помещениях, гаражах или платных подземных парковках применяется цемент марки М 500. Раствор, приготовленный на основе такой смеси, создает более прочные покрытия.

Особенности выполнения стяжки

Цементная стяжка особенно удобна тем, что кроме создания прочной основы, она позволяет еще и выровнять поверхность перед укладкой декоративного покрытия. Приготовленный раствор распределяется по всей поверхности пола при необходимости под определенным уклоном.

Укладка сухой стяжки

Компоненты, смешиваемые перед работой, рассчитываются непосредственно перед приготовлением.  Правильный расчет позволит создать прочное покрытие. А если отнестись к математическим выкладкам с халатностью, то после застывания в стяжке появятся трещины, и декоративная отделка может испортиться.

Когда стяжка залита, начинается процесс ее затвердевания и уменьшения в объеме. Происходит это как по всей площади, так и по объему. Даже если вы точно провели расчет, на поверхности все же могут появиться незначительные трещины. Убрать их можно путем увлажнения поверхности кистью или распылителем.

Особенности заливки в разных помещениях

Поговорив о расчете количества смеси для приготовления раствора, нужно немного сказать и о способах заливки стяжки. Ведь они тоже влияют на расход смеси.

Речь идет о месте использования. Например, в гараже перед работой вначале насыпают некоторое количество щебня и заливают его цементным молочком для скрепления. Только после этого, когда все засохнет, можно говорить о финишной заливке. Обратите внимание, что рассчитать количество смеси здесь не получится из-за неровности покрытия.  Поэтому используется классическая схема 1:3, а заливка производится частями. Раствор при этом разводится небольшими порциями.

Более просто дела обстоят в готовом помещении, где расчет необходим для создания прочного ровного основания, на которое будет укладываться финишное покрытие.

Онлайн-расчет

Поля для ввода данных

Сегодня в сети можно найти различные сервисы, предлагающие калькуляторы для стяжки. В некотором роде это удобно. Достаточно заполнить графу с площадью, маркой используемого цемента и высотой заливки, и программа выдаст вам количество необходимого для работы материала.

Но учтите, что это будут приблизительные цифры, и использовать такой способ расчета можно только для помещений с ровной основой. То есть только в тех случаях, когда нужно выровнять поверхность в жилом или офисном здании.

Заключение

Стяжка для выравнивания пола или же создания его прочной основы перед укладкой декоративного покрытия является неотъемлемой частью строительных работ. Правильно приготовленный и залитый раствор позволит создать действительно прочное покрытие на долгие годы. В свою очередь, на ровную стяжку проще укладывать финишное покрытие.

Комментарии и отзывы к материалу

Sikafloor®-215 Rapid Screed | Системы выравнивания цемента

Технический паспорт продукта Показать все документы

БЫСТРОСОХАЮЩАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СМЕШАННАЯ СТЕКЛА

Sikafloor®-215 Rapid Screed — стяжка премиум-класса, которая легко наносится и имеет короткое время работы, а также достигает высокой прочности при низкой влажности в течение 24 часов.

▪ Предварительно смешанное вяжущее с выбранными заполнителями
▪ Высокая прочность – ~40 МПа через 28 дней
▪ Хорошее рабочее время 20-30 мин при 23°C
▪ Низкая усадка
▪ Плитку можно укладывать через 15 часов
▪ Подходит для укладки любых полов в жилых и коммерческих помещениях

Технический паспорт продукта Показать все документы

Применение

Sikafloor®-215 Rapid Screed наносится в сочетании с подходящими материалами серий Sikafloor®, SikaBond®, Sikadur®, SikaTite® и Davco®
. Возможные применения:
> Внутреннее и внешнее пространство
> Стяжка со связующим слоем толщиной от 10 мм до 100 мм
> Бесклеевая стяжка толщиной от 30 мм до 80 мм.

Преимущества

▪ Предварительно смешанное вяжущее с выбранными заполнителями
▪ Высокая прочность – ~40 МПа через 28 дней
▪ Хорошее рабочее время 20-30 мин при 23°C
▪ Низкая усадка
▪ Плитку можно укладывать через 15 часов
▪ Подходит для всех жилых и коммерческих помещений укладка пола

Упаковка

Мешок 20 кг — 48 мешков на поддоне

Цвет

Серый порошок с заполнителями

Информация о продукте

Устойчивое развитие / Сертификаты / Разрешения

УТВЕРЖДЕНИЯ / СЕРТИФИКАТЫ

Соответствует требованиям, указанным в

Раздел 1.3.12 и 3.3 AS 1884:2021

Напольные покрытия — Эластичные листы и плитки — Методы укладки

Информация о продукте 900 04

Состав

Отдельные заполнители, цементы и добавки

Срок годности

Неоткрытые пакеты можно хранить до 12 месяцев в прохладном, сухом и защищенном от атмосферных воздействий месте.

Условия хранения

Сумки должны храниться над полом. Избегайте сидячих мешков под прямыми солнечными лучами перед нанесением.

Информация о системе

Структура системы

900 78

Пол на клеевой основе	Пол без привязки
Lankolatex 751 и цементная смесь GP 1:1	Полиэтиленовый лист
Sikafloor®- 215 Rapid Screed	Sikafloor®-215 Rapid Scree
Последующие подходящие материалы	Последующие подходящие материалы

Техническая информация

Прочность на сжатие

~22 МПа в 1 день
~40 МПа в 2 8 дней

Прочность на растяжение при изгибе

~7 МПа при 28 дней

Реакция на пожар

Опасные продукты горения неизвестны

Применение

Информация по применению

Соотношение смешивания

1,9–2,1 литра чистой прохладной воды

Температура окружающего воздуха

5–35 °C

Жизнеспособность

20–30 минут при 23 °C

Время ожидания истекло покрытие

Выдержать 15 часов при 23°C перед нанесением плитки или выравнивающих систем. Выдержите 3 дня при температуре 23°C для непроницаемых напольных покрытий или мембран.
Высыхание зависит от толщины слоя, температуры, воздушного потока и относительной влажности. Увеличенный поток воздуха поможет увеличить скорость сушки при более низких температурах.

Расход

Выход

10 л = 1 м2 @ 10 мм

Этапы нанесения

ОБОРУДОВАНИЕ

Смешивание можно проводить с помощью:
▪ Низкоскоростная дрель и ведро для смешивания
▪ Бетономешалка
▪ Барабанный смеситель принудительного действия
Для достижения наилучших результатов рекомендуется барабанная мешалка принудительного действия или бетономешалка.

СМЕШИВАНИЕ

Медленно добавьте порошок в чистую прохладную воду и непрерывно перемешивайте в течение 2-3 минут. Должна быть достигнута полусухая консистенция, но она образуется при приложении давления. Немедленно установите смешанный продукт. Не перемешивание в течение рекомендуемого времени или добавление воды может привести к неравномерности продукта и возможному выходу его из строя.

Приложение

Связанное приложение для применения с помощью склеивания 10 мм — 100 мм
для применений с связанными стяками. Связанный слой/суспензион должен сначала применяться до размещения Sikafloor® -215 3958.1.

Несклеенные стяжки Применение: 30–80 мм
Уложите 2 слоя полиэтиленовой пленки на основание и заклейте стыки скотчем. Поместите смешанную стяжку Sikafloor®-215 Rapid Scree на полиэтиленовую пленку и укрепите оцинкованной проволокой в ​​соответствии с AS 39.58.1. Во время этого процесса необходимо создать стяжку для падения и желаемую высоту.
Bond/Slurry покрытие представляет собой цемент Lankolatex 751/GP, смешанный в соотношении 1:1.
Нанесите покрытие Bond/Slurry на основание с помощью жесткой щетки, убедившись, что на поверхности наблюдается достаточное количество раствора. Пока слой Bond/Slurry еще влажный и липкий, нанесите Sikafloor®-215 Rapid Screed и уплотните (трамбуйте).

Во время этого процесса необходимо создать стяжку для падения и желаемую высоту.
Примечание: Если Bond/Slurry покрывает кожу перед укладкой Sikafloor®-215 Rapid Screed, удалите и замените перед нанесением следующего продукта.

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ

Очистите все инструменты и оборудование теплой водой с моющим средством, пока продукт еще влажный.

Документы

Sikafloor®-215 Rapid Screed

Паспорт продукта (PDS) PDF — 879 КБ (ан)

Sikafloor-215 Rapid Screed

Паспорт безопасности (SDS) PDF — 165 КБ (ан)

Страница не найдена — Ronacrete

RonaScreed FastDry Prompt (ранее RonaScreed 8 Day Overlay) называется так потому, что это быстросохнущая добавка к стяжке, которая позволяет покрывать песчано-цементную стяжку толщиной 50 мм в соотношении 3:1 чувствительной к влаге полы, такие как эластичные полы, ковры, каменная плитка, керамическая плитка и каменная плитка после 4 дней отверждения на воздухе в хороших условиях сушки.

Все упоминания о высыхании стяжек Ronacrete относятся к испытаниям стяжек при температуре 20°С.0215 0 C и влажность воздуха 60-65%. Лабораторные испытания Ronacrete и независимые тесты Vinci Technology подтверждают предсказуемость результатов, указанных в технических данных. RonaScreed FastDry Prompt набирает прочность быстрее, чем обычная песчано-цементная стяжка, а прочность выше 20 Н/мм ² достигается через 24 часа при температуре 20 ⁰ C, что позволяет ранний доступ к следующим сделкам.

RonaScreed FastDry Prompt используется в течение десятилетий там, где строительные программы сжаты, оставляя мало времени для высыхания песчано-цементной стяжки, и когда подрядчики хотят уменьшить вероятность повреждения стяжки, выполняя операции, нанося стяжки позже в программу строительства, чем это было бы возможно в противном случае. RonaScreed FastDry Prompt широко используется в образовательном секторе, особенно там, где требуется пол с подогревом, и этот продукт когда-то был указан в качестве стандарта для стяжек в школах и колледжах несколькими окружными архитектурными отделами.

Принятие контрактов на проектирование и строительство некоторыми советами привело к более фрагментированному подходу к спецификации стяжек, и был период, когда подрядчики по проектированию и строительству широко выбирали стяжки из сульфата кальция, они, несомненно, дешевы и могут быть уложены на больших площадях. очень быстро, но есть недостатки, особенно когда программы строительства короткие.

Стяжки из сульфата кальция

• Содержание воды в стяжке имеет решающее значение для приемлемых характеристик применения; потеря влаги во время транспортировки на место (особенно при высокой температуре) влияет на поток и должна быть заменена. Отсутствие достаточного количества дополнительной воды на месте приведет к недостаточному потоку и, как следствие, к неровной поверхности, добавление слишком большого количества воды приведет к более слабой стяжке с более толстым слоем цементного молока на поверхности. 902:30 Стяжки
• на основе сульфата кальция требуют дополнительной подготовки перед укладкой напольного покрытия и несовместимы с цементными материалами, особенно во влажном состоянии.
• В отличие от цементной стяжки, при намокании после высыхания теряют прочность в тех местах, на которые воздействовала влага.
Стяжки из сульфата кальция
• не подходят для армирования сталью.
Стяжки
• на основе сульфата кальция необходимо отшлифовать перед нанесением клея.
• Стяжки из сульфата кальция должны быть герметизированы эпоксидными, полиуретановыми или акриловыми материалами, прежде чем можно будет наносить материалы на основе цемента, такие как клей для плитки.
• При хороших условиях высыхания стяжкам из сульфата кальция требуется 1 день на 1 мм толщины для первых 40 мм и 2 дня на 1 мм толщины свыше 40 мм. Таким образом, стяжка толщиной 50 мм будет сохнуть не менее 60 дней, а стяжка толщиной 75 мм — не менее 110 дней.

Сушка стандартных песчано-цементных стяжек

BS 8204-1 «Бетонные основания и цементные выравнивающие стяжки для укладки напольных покрытий. Свод правил», раздел 6.11.1, предлагает следующий расчет для высыхания стяжек без быстросохнущей добавки: «с выравнивающими стяжками следует отводить один день. за каждый миллиметр толщины в течение первых 50 мм с последующим увеличением времени за каждый миллиметр сверх этой толщины. Поэтому разумно ожидать, что выравнивающая стяжка толщиной 50 мм, высыхающая при хороших условиях, будет достаточно сухой примерно через 2 месяца». Общепринято, что между толщиной 50 мм и толщиной 75 мм на высыхание каждого миллиметра толщины должно быть отведено 2 дня, а стяжка толщиной 75 мм без добавок может потребовать 100 дней для высыхания до 75% влажности при хороших условиях высыхания. При плохих условиях сушки при высокой влажности и/или низкой температуре сушка может занять значительно больше времени, особенно если влага, испаряющаяся со стяжки и штукатурки, не удаляется через открытые окна и двери или другими способами.

Условия испытаний

При сравнении конкретных заявлений о сушке , сделанных другими производителями, рекомендуется обратить внимание на условия сушки, при которых тестировались образцы.

Изделия Ronacrete испытывают после высыхания при комнатной температуре 20 ⁰ С и влажности воздуха 60-65%. Испытания, проведенные на образцах, отвержденных при более высокой температуре и более низкой влажности воздуха, дадут, по-видимому, лучшие данные о сушке, заказчику или подрядчику следует учитывать, насколько условия отверждения близки к реальным условиям на месте.

Ограничивающие факторы

Существует ряд ключевых факторов, влияющих на скорость укладки напольного покрытия на стяжку:

• Температура в помещении – более низкая температура увеличивает время высыхания
• Влажность в помещении – более высокая влажность воздуха увеличивает время сушки
• Состав смеси для стяжки, например RonaScreed FastDry Prompt, состоит из 3 частей песка: 1 части портландцемента по весу, относительная влажность достигает 75% через 4 дня при толщине 50 мм и через 6 дней при толщине 75–100 мм 902:30
• Смесительное оборудование, смеситель должен быть смесителем принудительного действия; мешалки со свободным падением не допускаются.
• Использование замедлителей схватывания – замедлителей схватывания, добавляемых в стяжку на бетонном заводе или в объемных смесителях, серьезно влияет на высыхание стяжки.
• Требования к сухости напольного покрытия – для большинства напольных покрытий требуется, чтобы относительная влажность поверхности стяжки составляла ˂ 75 %. Склеенные деревянные настилы обычно требуют значительно более низкого содержания влаги, а RonaScreed FastDry Prompt не тестируется на соответствие требованиям деревянных настилов. 902:30
• Испытание на сухость – только следующее оборудование признано Ronacrete для точного измерения относительной влажности поверхности стяжки:

Сушка RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3

Сушка RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 (3:1 по весу) была испытана при толщине 50 мм, 75 мм и 100 мм. При толщине 50 мм RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 75% относительной влажности после 4 дней отверждения на воздухе, а при толщине 75-100 мм RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 75% относительной влажности после 6 дней отверждения на воздухе. Относительная влажность поверхности 75% указывает на то, что стяжка достаточно сухая для укладки упругих напольных покрытий, ковровых покрытий, каменной плитки, керамической плитки и каменной плитки. Лабораторные испытания Ronacrete и независимые тесты Vinci Technology подтверждают предсказуемость результатов, указанных в технических данных. Время высыхания на месте зависит от местных условий. Увеличенная толщина стяжки, более низкая температура и более высокая влажность удлиняют период высыхания; увеличение соотношения заполнитель/цемент также увеличивает время высыхания.

 

Стяжки должны быть достаточно сухими и прочными перед началом принудительной сушки или ввода в эксплуатацию напольного отопления, RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 80% относительной влажности примерно через 2 дня отверждения на воздухе при толщине 75 мм и приобретает большую долю предела прочности после такого же периода отверждения. На этом этапе можно начинать принудительную сушку или ввод в эксплуатацию напольного отопления, включать напольное отопление и постепенно повышать температуру в соответствии с инструкциями производителя обогрева.