Свойства. При взаимод. цементов с водой — гидратации, затворении — первоначально образуется пластичное цементное тесто, к-рое со временем на воздухе или в воде уплотняется, теряет пластичность и превращается в т. наз. цементный камень. Безводные минералы клинкера превращаются при этом в соответствующие гидросиликаты, гидроалюминаты и гидроферраты(III) Са, напр.:

ЗСаО x SiO₂ + 2H₂O Ca₂SiO₄ x Н₂О + Са(ОН)₂
Ca₂SiO₄ + Н₂О Ca₂SiO₄ х Н₂

Образовавшийся Са(ОН)₂ под действием СО₂воздуха постепенно превращается в СаСО₃, гидроалюминаты Са с гипсом в присут. воды дают двойные основные сульфаты, напр. Са₆А1₂(ОН)₁₂(SО₄)₃ x26Н₂О и Ca₄Al₂(OH)₁₂SO₄ x6H₂O. При получении бетона образовавшийся Са(ОН)₂ с СО₂воздуха и SiO₂ превращается в очень прочную массу, состоящую из карбонатов и силикатов Са.

Табл. 1.-ОСНОВНЫЕ ЦЕМЕНТЫ

*Гидрофобные добавки — мылонафт, олеиновая к-та, иногда триэтаноламин. **Пластифицирующая добавка — лигносульфонаты. ***При содержании 40-48% Al₂O₃ наз. обычным глиноземистым, при содержании 60-72% Al₂O₃ — высокоглиноземистым (талюмом), при более 72% Al₂O₃ — особо чистым высоко-глиноземистым.

Существуют две осн. теории механизма гидратации цементов: согласно одной из них, гидратация идет в р-ре, из к-рого выпадают образующиеся гидраты, согласно второй — вода присоединяется к твердому в-ву. Гидратные новообразования совместно с первоначальными частицами создают рыхлую коагуляц. структуру, в к-рой протекают процессы кристаллизации гидратов. При этом образуются кристаллич. сростки, пронизывающие структуру и вызывающие уплотнение цементного теста (схватывание). Началом схватывания считается начало процесса потери пластичности, концом — переход в плотное (хотя и непрочное) состояние. Нарастание прочности при твердении определяется медленной кристаллизацией гидратных составляющих цементного камня.
По прочности цементы делится на марки, к-рые определяются гл. обр. пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40 х 40 х 160 мм, изготовленных из цементного р-ра состава 1:3 (по массе) с кварцевым песком (срок твердения образцов в воде 28 сут с момента изготовления). Марки выражаются цифрами 300-600 (как правило, через 100), обозначающими прочность при сжатии соотв. в 30-60 МПа (табл. 2).

Табл. 2.— ПРОЧНОСТЬ НЕКОТОРЫХ МАРОК ЦЕМЕНТОВ

Лит. : Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В. В., Химическая технология вяжущих материалов, М., 1980; Кузнецова Т. В., Алюминатные и сульфалюминатные цементы, М., 1986; Taylor H.F.W., Cement chemistry, L., 1990.

Т. В. Кузнецова.

А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

сообщение доклад по химии 9 класс

1. Энциклопедия
2. Химия
3. Цемент

Цемент — основной материал для строительства, измельчённый клинкер с различными добавками. Химически это выглядить так: оксида кальция (СаО), он занимает самое большое количество процентов 67%,  22 % диоксида кремния (SiO₂), окиси алюминия 5 %  (Al₂О₃), 3 % оксида железа (Fe₂O₃) и 3 % других составляющих.

Его можно купить в любом строительном магазине и на рынках. Порошок продают в больших объёмах  10, 25, 50 и даже 100 килограммов. При взаимодействии с водой раствор застывает. Но в отличие от гипса, застыть цемент может только на воздухе. Портландцемент  один из видов цементов, он обычно используется в строительстве. Он получается при нагревании известняка с глиной, при нагревании до температуры +1450…+1480 °С, происходит расплавление, и образуются маленькие кусочки клинкера. Чтобы получить порошок, клинкер размалывают совместно с 5% гипса. Из него делают бетон, а он в свою очередь используется для плит, заборов, фундаментов, штукатурки и многое другое. Один из множества рецептов бетона: 1 цемента, 1.8 песка, 3.5 щебня или гравия и воды. После этого нужно все тщательно смешать для однообразной массы, чтобы вышла густая консистенция. Можно использовать различные формы для заливки, для точности прочётов и красоты.

Цемент есть разных марок (200, 300, 400, 500, 550, 600). Они отличаться качеством, прочностью (какая цифра, столько же может выдержать килограммов тот или иной цемент) и, конечно же, ценой.   Марка 400 самая популярная она используется для небольших  строительных робот. М 500 долее быстро застывает и прочнее предыдущей. Она нужна для больших сооружений  они, как правило, будут долговечны и надёжны. Срок годности порошка 2 месяца потом он теряет свои свойства, и марку. Если он будет находить в сыром месте, то срок становиться значительно меньше. Например, если цемент М 600, то через время он станет М 500 и так далее. Так что нужно рассчитывать, сколько цемента нужно для работы.

Важно знать, что в зависимости от температуры цемент по-разному застывает.  Летом не более 2-3 часов, а уже при температуре 0 процесс будет длиться 20 часов. Чтобы ускорить его, нужно добавлять различные добавки.

Если правильно использовать материал, то результат будет отменный. В строительстве такой материал считается крайне необходимым, поскольку в его основу закладывается крепость и надежность любой конструкции.

Вариант 2

Цемент является наиболее популярным материалом для строительства. Из него сооружают высокопрочные сооружения. конструкции и различные изделия. В первоначальном виде цемент – сыпучий, серого цвета, с мелкой фракцией. В результате добавления воды он становится пластичной и однородной массой, которая постепенно затвердевает.

При производстве цементного вещества используют высокотемпературный отжиг до +1500⁰С, из-за чего меняется структура вещества, и формируются гранулы клинкера. Спекшийся клинкер измельчают в порошкообразную массу и добавляют примеси: известняк, глину, уголь, гипс и другие вещества.

Химическая формула цемента: 67% оксида кальция; 22% диоксида кремния; 5% окиси алюминия; 3% оксида железа и 3% другие составляющие.

В состав цементной смеси кроме основы клинкера должно входить два и более компонента. Это могут быть минеральные добавки для ускорения процесса затвердевания или наполнители для увеличения прочности состава.

Классификация цемента зависит от вида сырья, используемого, как основа.

— портландцементы из цементного клинкера, гипса и силикатов кальция;

— шлаковый цемент – помол гранул доменного шлака с известью, гипсом и ангидритом;

— пуццолановый цемент с активной кремнеземистой добавкой для высокой стойкости;

— белый цемент из маложелезистого клинкера с минеральными добавками;

— водонепроницаемый цемент из глиноземистой основы с различными расширяющими компонентами;

— безусадочный водонепроницаемый цемент, в составе которого 85% глиноземистого вещества, а в остатке известь и гипс для быстрого затвердевания;

— магнезиальный цемент — с основой оксида магния и добавками хлорида и сульфата магния;

— специальные цементные смеси (быстротвердеющий, особобыстротвердеющий, сверхбыстротвердеющий, пластифицированный и гидрофобный портландцемент).

Главные свойства цемента:

— высокую прочность;

— морозостойкость и способность к многократному процессу замораживания;

— устойчивость к коррозии;

— не подвержены воздействию водной среды;

— водонепроницаемость.

Время схватывания цементной массы 60 минут, а полное застывание до 10 часов. Прочность конструкции увеличивается во влажной среде.

Цемент используют в строительстве для изготовления бетонной смеси, железобетонных конструкций, сооружений и различных изделий. При помощи цемента прочно скрепляются отдельные детали конструкции.

Цемент

Интересные темы

Химические формулы цементных материалов

Посетите сайт NAP.edu/10766, чтобы получить дополнительную информацию об этой книге, купить ее в печатном виде или загрузить в виде бесплатного PDF-файла.

Страница 107 Делиться Цитировать

×

Сохранить

Отменить

Страница 108 Делиться Цитировать

×

Сохранить

Отменить

Страница 107 Делиться Цитировать

×

Сохранить

Отменить

Страница 108 Делиться Цитировать

×

Сохранить

Отменить

Узнайте о составе цемента

Цемент является очень важным вяжущим и строительным материалом. Он затвердевает и схватывает строительные материалы. Цемент цепляется за строительные элементы, такие как кирпичи, плитка и камни. Это в высшей степени измельченное вещество, состоящее в основном из известняка (кальций), глины или песка (кремний), твердой руды и бокситов (алюминий).

Тем не менее, он также может содержать мел, ракушки, глину, мергель, сланец, сланец, доменный шлак и шлак. На заводах по производству цемента сырье очищается. Затем его нагревают до образования твердого вещества. Затем его измельчают в порошок и продают.

При смешивании цемента с водой после химической реакции образуется паста. Затем эта паста затвердевает и схватывается для соединения отдельных конструкций строительных элементов.

Цемент является очень важным компонентом городской инфраструктуры. Бетон состоит из определенных пропорций песка, цемента, гравия и воды. Строительный раствор состоит из известкового заполнителя, цемента и воды. Оба используются для соединения строительных блоков, таких как кирпичи, камни, камни и камни. Он также используется для заполнения пробелов и создания красивых узоров. Цемент смешивают с элиминатами и водными силикатами для создания водоотталкивающего затвердевшего заполнителя, используемого для гидроизоляции.

Цемент — вяжущее вещество, используемое во многих строительных и производственных проектах. Его изготавливают путем нагревания известняка (разновидность горной породы) с глиной и последующего измельчения его в порошок. Порошок смешивается с водой для создания пасты, которую можно формовать, а затем формировать твердый объект. Состав цемента может варьироваться в зависимости от предполагаемого использования, но обычно содержит некоторую комбинацию извести, глины, песка и гравия.

Наиболее распространенным типом цемента является портландцемент среднего состава . Он получил свое название от города Портленд, Англия, где он был впервые изготовлен. Портландцемент изготавливают из известняка, глины и других материалов. Эти ингредиенты объединяются и нагреваются, образуя клинкер. Затем клинкер измельчают в мелкий порошок и смешивают с гипсом для получения портландцемента.

химический состав цемента с процентным содержанием в основном состоит из силиката кальция, алюмината кальция и оксида железа. Портландцемент является наиболее распространенным типом цемента, и он получил свое название от каменоломен на острове Портленд в Англии. Портландцемент представляет собой смесь известняка, глины и глинозема, прокаленную при очень высокой температуре. При этом производятся клинкеры, которые измельчаются в мелкий порошок и используются для производства бетона.

Цемент — это универсальный материал, который можно использовать в различных целях. Его можно использовать как для внутреннего, так и для наружного строительства, а также для множества других целей. Некоторые из наиболее распространенных применений цемента включают:

— Строительство фундаментов и плит

— Изготовление бетонных блоков

— Возведение стен и потолков

— Заливка бетонных полов

— Изготовление черепицы

— Строительство плотин и подпорных стен стены

– Производство бордюров и брусчатки

Основные характеристики этих средних составов портландцемента наряду с их функциями и важностью или вредностью приведены в:

1. Известь 903 14 :

• также известен как оксид кальция или гидроксид кальция,
• Это минерал, состоящий из оксида кальция и гидроксида кальция.
• Для получения силикатов и алюминатов кальция должно присутствовать значительное количество извести.
• Прочность цемента снижается при недостатке извести.
• Цемент быстро схватывается из-за недостатка извести.
• Цемент становится непрочным, если в нем слишком много извести.
• Цемент расширяется и крошится, если в нем слишком много извести.

2. Кремний:

• Этот диоксид известен как диоксид кремния и имеет химическую формулу SiO2.
• В двухкальциевом и трехкальциевом силикатном цементе должно присутствовать достаточное количество кремнезема.
• Прочность цемента зависит от кремнезема.
• Силикагель обычно составляет примерно 30% цемента.

3. Алюминий :

• Оксид известен как оксид алюминия. Al2O3 — химическая формула этого вещества.
• Цемент с глиноземом обладает свойством быстрого схватывания.
• Наличие необходимого количества глинозема снижает температуру спекания.
• Цемент ослаблен слишком большим количеством глинозема.

4. Магнезия:

• Оксид магния. Химическая формула MgO.
• Количество магния в цементе не должно превышать 2%.