преимущества, назначение, технология работы и особенности

Главная |Строительство |Что такое торкретирование бетона?

Дата: 13 марта 2017

Коментариев: 1

При выполнении строительных мероприятий, связанных с повышением прочностных характеристик строительных конструкций и восстановлением объектов, используются прогрессивные технологии. Один из популярных методов позволяет под давлением наносить на железобетон или арматурные каркасы специальный состав — торкрет бетон. Материал представляет песчано-цементную смесь, концентрация песка в которой от 2 до 6 раз превышает долю цемента.

Торкрет представляет собой бетонный раствор, который с помощью специального оборудования под давлением порядка 0,5 мПа на скорости более 100 метров в секунду формирует монолитную основу, полностью заполняя полости, трещины и поры. Бетонирование, произведенное по данному методу, позволяет создать прочное покрытие, устойчивое к механическим воздействиям, проникновению влаги и температурным перепадам.

За последние 100 лет технология набрызга бетона из инновационной превратилась в классическую и используется в ряде отраслей экономики для решения разных производственных задач

Процесс послойного нанесения подаваемого под давлением бетонного раствора носит название торкретбетонирование или набрызг-бетон. Рассмотрим подробно торкретирование бетона, остановимся на технологии, применяемом оборудовании, области использования.

Знакомимся с методом

Когда специалисты употребляют строительный термин «торкретбетонирование», многие затрудняются дать ответ, что это такое. На самом деле торкретирование бетона — способ формирования бетонных поверхностей сложной конфигурации без применения опалубки.

При этом подача раствора осуществляется:

• При давлении, повышенном до 0,4-0,6 мПа.
• Со скоростью подачи до 150 метров в секунду.

Метод нанесения рабочей смеси позволяет эффективно заполнить выбоины, микротрещины, полости, а также сформировать массив увеличенной плотности. Это положительно влияет на повышение прочностных характеристик, обеспечивает надежную гидроизоляционную защиту, устойчивость массива к воздействию отрицательных температур. Технология нанесения бетонного состава обеспечивает высокую адгезию смеси, уменьшает потери раствора, связанные с разбрызгиванием.

Применение торкрет-бетона сегодня достаточно распространено

Отличительная особенность технологии — возможность осуществлять мероприятия в местах с ограниченным доступом, что обусловлено использованием гибких магистралей для подачи бетонной смеси. Расстояние от точки подачи состава до бетонного массива составляет порядка 100 см.

Способ торкретирования бетонной смеси востребован при усилении сводов объектов, находящихся ниже нулевой отметки. Он, также, используется при обработке стенок емкостей, строительстве шахт, бассейнов, транспортных тоннелей.

Туннелестроение

Без торкретирования просто не обойтись при строительстве туннелей. При прокладке дорог в горной местности и строительстве метро особенно ценны такие качества метода, как быстрота нанесения и застывания слоев, что позволяет существенно ускорить темпы строительства. Ну и, конечно, высокая адгезия мелкозернистой смеси, которая просто неоценима при сооружении тонкостенных купольных сводов. Плотная структура, гарантирующая высокую прочность, идеальна для подземных сооружений, испытывающих постоянное давление грунтовых вод. Использование армирующей сетки, стальных рам и анкеров позволяют строить туннели и гигантских размеров. Еще одно неоспоримое преимущество – легкость транспортировки бетона к рабочему участку. Для длинного и тонкого рукава установки узкие места не являются препятствием. Компактность оборудования не доставляет проблем с транспортировкой его в высокогорные районы. Так, именно торкрет-бетон был использован во Вьетнаме при строительстве туннельных гидроэлектростанций. Многие мировые столицы намерены использовать торкретирование для строительства новых веток метро и это вполне логично. Поскольку все перечисленные преимущества позволяют существенно сократить бюджет строительства и продлить срок эксплуатации сооружений. Важно, что именно торкрет-бетон предпочитают в регионах с повышенной сейсмологической активностью. Ведь технология позволяет добавлять в смесь определенные присадки для большей пластичности материала. И это делает технологию поистине универсальной.

Достоинства технологии

Процесс механизированной подачи торкрет бетона позволяет под давлением набрызгивать самоуплотняющуюся смесь с размером заполнителя до 1 см. Высокая интенсивность нанесения состава формирует плотный бетонный массив, в котором отсутствуют полости. Это положительно влияет на повышение механических характеристик бетонного слоя, повышая срок эксплуатации возводимой конструкции.

Торкретирование бетона обладает рядом серьезных преимуществ по сравнению с ручным методом. Благодаря особенностям технологии, формируется бетонный слой, обладающий следующими характеристиками:

• повышенной плотностью массива, в котором отсутствуют полости;

Он нашел свое широкое распространение в цветной, черной, химической, цементной и стекольной промышленности, каждая из которых связана с высокотемпературными процессами

• устойчивостью к воздействию отрицательных температур;
• низким коэффициентом водопоглощения, вызванным стойкостью бетонного массива к поглощению влаги;
• значительной прочностью к воздействию нагрузок, в том числе непосредственно после формирования;
• улучшенной адгезией, благодаря которой на вертикальные стены без применения опалубки осуществляется нанесение состава;
• стойкостью к воздействию открытого огня, а также агрессивных составов и химических веществ.

Кроме того технология позволяет:

• Нагнетать торкрет бетон на различные поверхности, независимо от их расположения, что достигается благодаря улучшенной адгезии и несущей способности материала.
• Подавать слой материала различной толщины в соответствии с конкретно стоящими задачами и реальными условиями строительной площадки.
• Наносить состав на поверхности, имеющие значительные неровности.
• Производить формирование армированных конструкций из торкрет бетона.
• Сократить сроки возведения строительных конструкций без использования опалубочных форм за счет повышенной производительности работ.
• Значительно снизить затраты, связанные с бетонированием, благодаря снижению расхода смеси, обладающей повышенной прочностью.

Методика применяется для крепления грунта при наземном строительстве

Строительство бассейнов

Строительство бассейнов и резервуаров-еще одна сфера, где торкретирование является приоритетным способом работы. Область, где совершенно невозможно обойтись без хорошей торкрет-установки. Обычное оштукатуривание, к которому иногда прибегают при строительстве бассейна, чревато недолговечностью конструкции. Даже при использовании механизированного способа невозможна достаточная адгезия материала с армирующей сеткой. Нанесение материала под слабым давлением приведет к неизбежному отставанию и отслаиванию. Предотвратить подобный итог не по силу ни уложенной поверху керамической плитке, ни используемому в работе гидроизоляционному покрытию. Лишь только плотно прижатый бетонный раствор способен справиться с задачей. Ведь в данном случае бетон будет испытывать нагрузку как со стороны грунта, так и со стороны воды. Это двойное сжатие стен обуславливает необходимость применения особо прочных материалов и надежнейших способов их укладки. Торкрет-пушки последнего поколения делают возможным использование всевозможных присадок, которые позволяют усовершенствовать процесс. Подаваясь под высоким давлением, каждый новый тонкий слой бетона выдавливает влагу их предыдущего. В итоге кварцевый песок и связующие элементы последнего слоя закрывают малейшие пустоты, создавая прочную стену, которая способна противостоять высоким нагрузкам долгие годы. Благодаря торкретированию владельцу не придется проводить ремонтные и профилактические работы по укреплению стенок гидросооружения, а это-существенная экономия времени и средств. Впрочем, торкретирование можно провести и при капитальном ремонте бассейна, построенного другим способом для того, чтобы впредь подобные работы проводить не пришлось.

Сфера применения

Торкретбетонирование используется для следующих целей:

• повышения прочностных характеристик конструкций из армированного бетона;
• ремонта бетонных поверхностей;
• устранения локальных дефектов;
• формирования сводов шахтных конструкций;
• строительства набережных;
• укрепления откосов;
• сооружения гидротехнических объектов, емкостей;
• формирования тонкостенных поверхностей купольного типа;
• герметизации коллекторов и подземных тоннелей;
• нанесения смесей, обладающих огнеупорными характеристиками и применяемых для футеровки;
• создания декоративных объектов, имеющих криволинейную поверхность.

Технология широко применяется в горнодобывающей отрасли, тоннелестроении, металлургической промышленности, а также в строительстве, стекольной и химической промышленности.

Когда наносится торкрет-бетон, технология отличается определенными особенностями, среди них — возможность нанесения состава на неровные поверхности, а также основания, расположенные в любых плоскостях

Широкому внедрению прогрессивного метода, применяемого для решения широкого спектра серьёзных задач, способствуют наработки профессиональных строителей. Они оптимизируют рецептуру, гранулометрический состав, вводят специальные модификаторы, благодаря которым торкрет бетон приобретает различные свойства.

Сколько будет стоить?

Стоимость торкретирования поверхности рассчитывается специалистом REINFORCE по алгоритму:

1. Выезд на место. Представитель компании оценивает объём работ. Составляется смета. В документе указывается, сколько кубических метров смеси потребует торкретирование стен, пола или несущих колонн.
2. Определение дополнительных расходов. В расчёт принимаются срочность работ, способ нанесения слоёв. На одном объекте можно применять разные технологии.

После согласования с подрядчиком заключается договор. В ходе оказании стоимость работ для клиента не меняется.

Что необходимо для торкретирования

Для выполнения работ потребуется:

• Устройство, позволяющее под давлением подать к распыляющему соплу торкрет смесь.
• Компрессор, придающий раствору требуемую скорость, необходимую для самоуплотнения бетона при нанесении.
• Источник водоснабжения, необходимый для подачи воды.
• Подготовленный специалист, осуществляющий нанесение раствора при формировании поверхности.
• Торкрет бетон, рецептура которого соответствует специфике выполняемых задач.

Реконструкция гидроузлов

Ремонт гидросооружений всегда сопряжен с рядом определенных трудностей. Во-первых, это всегда остановка деятельности и подачи воды. А значит простой, экономические потери, плюс неудобства пользователей. Именно здесь торкретирование способно продемонстрировать свои лучшие качества. Именно этот вид бетонирования помогает выполнять задачу сверхбыстро. Невелико и время, которое нужно выждать после набрызга. Существуют специальные добавки, которые сводят это время к минимуму. То, что торкрет-бетон-лучшее средство для реконструкции гидроузлов доказано на практике не раз. В частности, с рядом трудностей сталкиваются рабочие во время ремонта оросительных каналов, которые располагаются на склоне горы и являются крупнейшими сельскохозяйственными артериями региона. Появляющиеся во время длительной эксплуатации трещины, приводят к глобальным потерям воды и оползням. Вставки из полимерных материалов оказываются неэффективными, легко травмируемыми и вскорости дают протечку. Обычное бетонирование предполагает перекрытие канала на несколько недель, что не представляется возможным, учитывая специфику объекта. В таких случаях на помощь может прийти торкретирование. Ведь гигроскопические свойства, и прочность торкрет бетона полностью подходят для проведения таких работ.

Выбор оборудования

Торкретбетонирование осуществляется с помощью специальных устройств. Вопрос выбора оптимального оборудования для выполнения мероприятий зависит от ряда факторов:

• метода выполнения работ;

Оборудование для торкретирования бетона изготавливается в виде отдельных агрегатов и аппаратов или иметь комплексный характер и представлять собой торкрет установки

• объема смеси, подлежащей распределению;
• конкретных условий строительной площадки.

Технология позволяет наносить торкрет бетон на формируемую поверхность с помощью установки, включающей:

• компрессор;
• систему подающих магистралей;
• пушку (сопло) для торкретирования.

Важный аспект при выборе установки для набрызга — мобильность. Также, обращайте внимание на возможность выполнения работ в замкнутом объеме и конструкцию сопла, определяющую степень отскока раствора.

Стоимость работ по «сухому» напылению

По торкретирование сопоставимо с или полиуретанового напыления. Мокрый способ применяется для больших объектов, т.к. надо использовать миксер или растворный узел, бетонасос, что для небольших объектов невыгодно. «Сухой» способ также требует специального оборудования, но его номенклатура более обширна и позволяет подобрать торкрет-установку по мощности или производительности. Этот способ более экономичный с точки зрения расхода раствора, но сами смеси со специальными свойствами стоят денег.

Стоимость будет складываться из:

• Стоимости часа работы оборудования.
• Стоимости смеси.
• Сложности работ (участки со сложным профилем, армирование, работа в стесненных условиях).
• Удаленности объекта от базы.
• Времени года, т.к. в холодное время года длительность работ на объекте увеличивается.

Поделиться с друзьями

Разновидности процесса набрызга

Технология предусматривает следующие методы набрызга раствора:

• Сухой, предусматривающий предварительное смешивания ингредиентов и специальных модификаторов, которые под воздействием сжатого воздуха транспортируются по магистралям к соплу, и увлажняется перед выбросом. Способ позволяет за один проход сформировать плотный массив с высокой степенью адгезии. Однако имеет свой минус — при нанесении отскакивает до 20% раствора.

В зависимости от агрегатного состояния исходной смеси принято выделять сухой и мокрый методы торкретирования, названия которых соответствуют степени увлажнения материала перед его подачей к соплу

• Мокрый, реализуемый путем подачи предварительно подготовленного бетонного раствора к соплу с одновременной подачей на выходе воздуха, находящегося под давлением. Отскок уменьшен до 10%. Способ позволяет использовать изготовленные в промышленных условиях бетонные смеси.

Принцип работы

Определение «сухой» в наименовании технологии носит условный характер. Технология подразумевает подачу сухой смеси в сопло смесителя, куда подается вода. Происходит перемешивание и раствор вылетает из сопла под давление 0,4…0,5 МПа. Скорость струи достигает 170 м/с. Такие значения достижимы благодаря сухой смеси, которая более легкая без воды и легко переносится сжатым воздухом из камеры высокого давления с устройством перемешивания и дозирования. Дозатор выполнен в форме барабана револьверного типа с электроприводом, который захватывает часть смеси и переносит ее в зону подачи сжатого воздуха (высокого давления) и по шлангу к соплу.

Основная проблема — баланс между количеством воды и смеси (примерно 1:4). Это достигается стабильным давлением воды, известной плотности смеси в сухом виде и регулируемым давлением сжатого воздуха от компрессора. При недостатке воды процесс гидратации цемента может замедляться, а при избытке воды раствор становится жидким и стекает по стене или с потолка. Оператор установки для «сухого» напыления бетонной смеси должен пройти обучение и стажировку с более опытным специалистом.

Оборудование для торкретирования поставляется комплектно:

• бункер смесителя;
• привод дозатора и перемешивателя;
• компрессор воздушный;
• шланги с условным проходом достаточным для подачи по вертикали и горизонтали;
• смеситель (сопло).

Элементы могут размещаться на одной раме (производительность 4…20 м3/ч) и по отдельности — дозатор и компрессор.

Это интересно: Сколько сохнет бетон на улице и в помещении

Подготовка смеси

Приготавливая торкрет бетон, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

• Просейте ингредиенты перед использованием, используя сито с ячейками до 10 мм.

Если вы решили использовать торкрет-бетон, состав смеси рекомендуется предварительно изучить

• Соблюдайте рецептуру при составлении песчано-цементной смеси в соотношении, соответствующем условиям покрытия.
• Смешиваете цемент с песком в соотношениях 1:2 или 1:3, если поверхность подвергается ударному воздействию.
• Готовьте состав в пропорции 1:4 при отсутствии стирающих усилий и эксплуатации в условиях атмосферных факторов.
• Готовьте песчано-цементный состав на рабочей площадке или доставляйте с помощью транспортных средств.
• Обеспечьте интервал между приготовлением и использованием не более 3 часов.

Строительство систем водоотведения

Конечно же, торкретирование идеально подходит для сооружения водоотводных систем. Ведь здесь к материалу предъявляются все те требования, которые с легкостью удовлетворяет торкрет-бетон. Гидроизоляционные свойства, скорость застывания, высокая адгезия даже на изогнутых поверхностях, возможность работать без опалубки, способность доставлять растворы в узкие и труднопроходимые места, устойчивость к различным температурным режимам. Все это делает торкретирование наиболее подходящим типом организации системы водоотведения. Идет ли речь о промышленных масштабах или небольшом жилом строении, для каждого объема найдется своя торкет-установка, которую можно запитать как от сети, так и от генератора или строительной техники, работающей на горючем. Главное – приобрести качественное оборудование с гарантией. Крупные предприятия, производящие или продающие торкрет-пушки, проводят обучение покупателей и оказывают сервисную поддержку. При грамотном использовании и универсальной комплектации одна торкрет-установка окупается многократно за весьма быстрый срок. Ведь в списке ее возможностей-целый ряд работ, которые не под силу другой строительной технике. Именно поэтому все больше заказчиков выбирают для ремонта гидросооружений и строительства различных водоводов именно торкретирование. Надо полагать, что спрос на данную услугу со временем будет только расти. Ведь оборудование, модификации машин и составы смесей совершенствуются, не отставая от стремительного технологического прогресса.

Нанесение раствора

Торкретирование бетона осуществляйте при температуре воздуха, превышающей 5 °С, соблюдая технологию:

• Наносите раствор послойно, обеспечив интервал от сопла до обрабатываемой поверхности 0,8-1м.
• Контролируйте толщину слоя, составляющую 2-4 см.
• Следите за перпендикулярным расположением сопла, перемещать которое следует по спирали.
• Наносите последующие слои с интервалом в 30 минут.
• Промойте и продуйте воздухом шланги и оборудование.

Наши преимущества перед конкурентами

Собственный парк техники.

Торкретирование поверхностей доступно для жителей Москвы и области. Выезд для оценки и составления сметы — за счёт подрядчика. REINFORCE не привлекает стороннюю технику. Транспортировка материалов и аппаратов проводится силами компании

Опытные рабочие.

В команде REINFORCE — грамотные рабочие, бригадиры, инженеры. От оператора установки, делающего торкретирование поверхности, зависят расход смеси, количество отскакивающего материала. Слаженная работа минимизирует нерациональные затраты.

Примеры успешных работ.

REINFORCE имеет положительные отзывы заказчиков. Предлагаемая стоимость торкретирования — ниже, чем у конкурентов. На сайте REINFORCE доступна бесплатная консультация. Можно заказать обратный звонок специалиста.

Проведение всего цикла работ.

REINFORCE разрабатывает проект, составляет смету, подбирает способ усиления конструкций. Строительные смеси производятся самой компанией. Субподрядчики к проведению работ не привлекаются.

Что такое торкрет-бетон? Описание технологии торкретирования — CemGid.

ru

Торкретирование – это современная технология улучшения бетонного слоя методом набрызга цементирующего раствора. Наносится при помощи воздушного компрессора и спецоборудования. Во время распыления все углубления, трещинки и поры заполняются частичками смеси. После обработки плоскость приобретает увеличенную прочность, что делает здание устойчивым к атмосферным осадкам, морозам и пожарам. Конечный результат зависит от добавок и наполнителей, которые меняют структуру поверхности.

Оглавление:

1. Необходимая техника
2. Подготовка раствора
3. Нанесение мокрым методом
4. Сухое распыление
5. Технология проведения работ своими силами
6. Стоимость

Оборудование

Применяется такая техника:

• воздушный компрессор;
• бетононасос;
• бетоносмеситель;
• распылитель;
• шланги;
• рукава.

Для лучшего торкретирования с поверхности должны быть убраны: грязь, старая штукатурка, краска или жирные пятна. Эти помехи будут препятствовать хорошей адгезии с плоскостью. Перед напылением применяют такие способы очистки:

• пескоструйный;
• гидродинамический;
• гидроабразивный.

Для улучшения сцепления участок обработки должен быть шершавым. Мелкие трещины или щели затирают, чтобы снизить количество отскакивающих частиц, а крупные выемки заполняют ремонтным составом.

При необходимости поверхность дополнительно армируют сеткой с ячейками стороной около 100 мм. Если размер будет меньше, то ее необходимо утопить в первом бетонном слое. Перед нанесением раствора стену необходимо промыть струей воды под давлением 0,3 МПа. Это важно, потому что место обработки должно быть влажным, в противном случае торкретирование будет менее прочным. Чтобы слой укладывался без резких перепадов по толщине, контролируют процесс с использованием маяков.

Торкретбетон замешивается в зависимости от его будущих свойств. При механическом нанесении берут 1 часть цемента и 3 части песка, а при атмосферном — в соотношении 1:4. Для качественного напыления участка поверхности подойдет только свежий раствор. Его следует использовать в течение 3 часов, иначе состав возьмется комками. Часто подмешивают пластификаторы, важно учитывать такие нюансы:

• порошковый пластификатор добавляется в сухие смеси только до их увлажнения;
• жидкий подмешивается после того, как цемент с песком разбавят водой.

Существует два вида нанесения набрызг-бетона: мокрый или сухой. Их использование зависит от:

• рецептуры;
• рабочего оборудования;
• поставленной задачи.

Распыление мокрым способом

Суть в том, что жидкий раствор под высоким давлением попадает на сопло через шланги бетононасоса.

Преимущества:

• отсутствует пыль, допустимо выполнять в закрытом помещении;
• с готовой смесью легче работать;
• состав получается более однородным;
• остатки используют и для других целей;
• не требуется дополнительная обработка бетона, его просто затирают.

Минусы:

• толщина пласта получается не более 3 см;
• увеличивается время напыления;
• возникают трудности с очисткой установки после работы;
• короткие подающие шланги мешают свободе маневрирования.

Сухое нанесение

Этот способ заключается в применении сухого цемента с наполнителями. В распыляющем узле торкрет смесь соединяется с жидкостью, которая под высоким давлением поступает по шлангу. После этого раствор необходимой консистенции разбрызгивается по стене.

Плюсы:

• расстояние нанесения легко изменять;
• очистка и эксплуатация установки не вызывает затруднений;
• слой доходит до толщины 6 см;
• обрабатываемую поверхность не обязательно грунтовать;
• сцепление раствора происходит лучше.

Минусы:

• требуются только опытные специалисты;
• при смешивании ингредиентов допустимы абсолютно точные пропорции;
• от поверхности отлетает некоторое количество материала;
• на месте проведения работ обычно очень пыльно и грязно.

Напыление торкрета

Осуществляется поэтапно с толщиной слоя до 0,7 см. Цифры зависят от метода нанесения, состава и наклона плоскости. Высота слоев от 0,2 до 0,5 см допустима. Набрызг происходит в два этапа. В это время следует контролировать толщину маяками. Если применяют растворы без добавок, то 2 пласт наносят через пару часов.

При обработке горизонтальной плоскости жидкой смесью с пластификаторами сушка первого набрызга происходит 20 минут, а при нанесении на потолочные перекрытия – до 40 минут. Частицы, отскакивающие от плоскости, сразу же убирают. Наносят по кругу, соблюдая угол между поверхностью и соплом в 90°. При обрабатывании трещин, выемок, а также там, где уложена арматура, допускается незначительное отклонение от этой цифры.

Укладывают горизонтальными полосами, заходя на границы соседних участков на 20 см, и стараясь охватывать всю поверхность. Через сутки, если температура воздуха превышает 5°С, торкрет покрытие сбрызгивают водой, и продолжают ежедневное увлажнение 1 неделю. Во время длительных перерывов и после работы технику обязательно промывают водой.

Как направлять сопло?

• Соотношение воды и цемента должно строго соответствовать рецептуре, так как раствор при недостатке жидкости возьмется комками, а при повышенной влажности будет расплываться.
• Применение механизмов и соблюдение пропорций дает возможность достичь хорошей производительности, экономного расхода стройматериалов и качественного результата.
• В воду добавляют поверхностно-активные вещества, улучшающие свойства.
• Подача смеси должна происходить по правилам (распыление допустимо при скорости 150-175 м/с и давлении в пределах 0,45-0,50 Мпа).
• Чтобы отскок был минимальным, струю направляют перпендикулярно плоскости, а ее обработка происходит по кругу в радиусе 1,3—1,5 м.
• После распыления заключительного слоя поверхность следует выгладить полутерками, а потом припорошить сухим цементом, то есть «прожелезнить».

Торкретирование стен своими руками

Чтобы оштукатурить стены мокрым способом, понадобится воздушный компрессор и хоппер-ковш. Принцип работы этого механизма состоит в том, что им зачерпывают раствор и подносят его к участку обработки. Затем поток воздуха разбрызгивает смесь по стене, а ее излишки сразу убирают штукатурным правилом.

Но до попыток применения техники лучше овладеть навыками этого процесса, чтобы впоследствии не разочароваться в результате. Для начала приглашайте мастеров с большим опытом.

Технология дает возможность без особых усилий и денежных затрат быстро оштукатуривать большие участки, получая гладкую и прочную поверхность.

Цены на торкрет-смеси

Марка	Свойства	Цена и объем
РСТ 546	Высокопрочная с повышенной водонепроницаемостью	750 руб/мешок
М350 РСТ 13	При добавлении воды получается безусадочный высокопрочный бетон	600 руб/мешок
ЦМИД-3 ТОРКРЕТ В25	Строительная сухая для ремонта крупных дефектов способом сухого торкретирования	36,30 руб/кг
ЦМИД-3 ТОРКРЕТ В30	С использованием высокомарочного цемента, соответствует бетону класса В30 F400 W12	37 руб/кг

---

 

Альтернативы торкрету — построить джакузи своими руками

Альтернатива торкрету? Строительство джакузи своими руками подходит не только профессионалам. В этом посте мы рассмотрим две самодельные альтернативы гидромассажным ваннам из торкретбетона или торкрет-бетона. Методы, которые я объясню, намного проще и не требуют специального оборудования.

Если вы искали на YouTube и хотите построить джакузи или бассейн, вы наверняка наткнулись на методы строительства с торкретированием или торкретированием. Теперь эти методы построения действительно очень круты. Они включают распыление бетона под высоким давлением на конструкцию из металлической арматуры. Я уверен, что вы видели видео.

Торкрет-бетон и набрызг

Если нет, то просто загуглите и увидите, как эти удивительно опытные люди распыляют бетон. Затем они заглаживают все это идеально ровно, и вы получаете абсолютно идеальную отделку без каких-либо стыков. В течение дня все делается, и вы позволяете этому вылечиться. Идеальный. Единственным реальным недостатком этих методов является то, что они не предназначены для домашних мастеров, таких как вы и я. Они предназначены только для профессионалов и требуют навыков и оборудования, которых у большинства из нас просто нет.

Немного истории

Но прежде чем мы рассмотрим пару вариантов, которые возможны в качестве самодельных альтернатив торкрет-бетона, я хотел бы немного больше узнать о торкрет-бетоне и торкрет-бетоне. Часто они оба считаются одним и тем же, но есть очень тонкие различия. На самом деле Gunite был оригинальным методом. Кроме того, в 1909 году в Северной Каролине торговая марка Gunite была зарегистрирована компанией Allentown Equipment.

Allentown Equipment были основным поставщиком и производителем оборудования, необходимого для распыления торкретбетона под высоким давлением. Поэтому они подумали, что имеет смысл зарегистрировать его как товарный знак. При этом людям нужна была альтернатива, чтобы они не нарушали права на торговую марку. Вместо того, чтобы нарушать права на торговую марку, они придумали более общий термин под названием Торкрет-бетон.

Отличия торкрет-бетона от торкрет-бетона

Теперь я уверен, что найдутся конкретные ребята, которые найдут здесь некоторые неточности в моем отчете. Однако, насколько я понимаю, основное отличие Gunite от торкретбетона заключается в смеси. Gunite представляет собой сухую смесь, которая затем смешивается с водой непосредственно в самом пистолете, когда она распыляется на арматуру.

Принимая во внимание, что набрызг-бетон на самом деле смешивают в виде мокрой конструкции, а затем распыляют и используют очень похожий метод. Но он достаточно отличается, чтобы не нарушать этот товарный знак. Итак, у вас есть эти два термина, которые, как мы уже определили, на самом деле не для DIYer. Немного разные по техническим характеристикам, но по сути одинаковые по способу применения. Не для нас, самодельщиков.

Самодельные альтернативы торкрет-бетона и торкрет-бетона

Итак, каковы самодельные альтернативы торкрет-бетона и торкрет-бетона? Ну, первый — это блочная джакузи. Вы можете строить из шлакоблоков или из блоков CMU. Процесс очень похож.

Во-первых, вы собираетесь залить себе бетонную подушку или основание. Он будет состоять примерно из четырех дюймов щебня. Затем вы можете получить арматурную конструкцию в деревянной форме. Это еще от четырех до шести дюймов толщиной. Затем вы собираетесь залить бетон в эту идеально ровную форму, которую вы заранее выровняли, чтобы получить идеальное основание или подушку.

Я очень быстро рассмотрел этот вопрос, но у меня есть гораздо более подробная статья, которую вы можете прочитать о конструкции коврика для гидромассажной ванны.

Теперь поверх этой площадки вы можете строить, используя свои блоки. А блочная структура идеальна, если вы делаете прямоугольную или квадратную гидромассажную ванну. Если вы используете полые блоки CMU, вы можете вставить арматурный стержень номер три в полые полости для дополнительной прочности. Арматура номер три имеет толщину 10 миллиметров или 0,4 дюйма. Затем вы можете заполнить эту полость бетоном для дополнительной прочности.

Этот метод идеален, если вы строите наземную или встроенную в землю блочную ванну. И это то, что вы, как домашний мастер, действительно можете сделать, именно так я сконструировал свою собственную гидромассажную ванну. Я создал веб-сайт buildahottub.com, чтобы поделиться своим опытом со всеми вами или своими руками, и это метод, который я считаю самым простым.

Это особенно просто, если вы строите квадратную или прямоугольную ванну. Теперь, если вы хотите построить что-то цилиндрическое или имеющее кривые, вам нужен другой метод. Может быть, форма почки или круглый бассейн, а затем блоки, если вы не особенно опытный укладчик блоков, которым я не являюсь (я могу уложить их только по прямой линии!). Вы захотите сделать залитый бетон ванна.

 

Альтернативы торкрет-бетону – Гидромассажная ванна из литого бетона

Что это? Ну, во-первых, вам все равно придется соорудить себе накладку или базу так же, как я уже объяснял выше. Однако, когда дело доходит до создания стен, вы можете использовать дерево для создания формы или так называемой формы, которую вы затем собираетесь заполнить бетоном. Таким образом, внутри этих стен находится арматурная конструкция и ваша сантехника.

Грубо говоря, я не инженер-строитель, но у вас будет арматурный стержень номер три шириной 10 миллиметров или 0,4 дюйма. Вы можете разместить их на расстоянии четырех дюймов или 10 сантиметров от центра. Это даст вам достаточно прочности, если вы не уверены, пожалуйста, проконсультируйтесь с инженером-строителем. Если вы инженер-строитель и читаете этот блог, дайте мне знать, согласны ли вы с моей логикой. Если я ошибаюсь, всегда рад, если меня поправят.

После того, как арматурный стержень будет установлен, вы добавите к нему трубопровод. Вы собираетесь связать все это, и как только вы добавите сантехнику, вы добавите внешнюю обшивку. Внешняя оболочка снова является частью вашей деревянной формы, и вы готовы залить этот бетон.

Когда ваши формы будут готовы, залейте бетон в деревянные формы. После отверждения из него создаются стены для вашей гидромассажной ванны. Я понимаю, что очень быстро освоил эти два метода.

На моем канале YouTube есть видеоролики, в которых оба этих процесса рассматриваются более подробно.

Конечно, пожалуйста, помните, что если я могу чем-то вам помочь, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вам нужны планы, вы можете получить их в моем интернет-магазине. Если нужны запчасти, могу и с ними помочь. И если вы ищете что-то необычное, я буду более чем счастлив сделать для вас индивидуальный дизайн.

Спасибо за внимание

Happy Hot Tubbin’

Могу ли я вам помочь?

Если я могу вам чем-то помочь, я буду рад услышать от вас. Вы можете связаться с нами, используя форму ниже.

Спасибо — Энди

 

Привет, Энди. Я владею Buildahottub.com, а также пишу все статьи и информационные страницы на сайте. Несколько лет назад я построил собственную гидромассажную ванну, но изо всех сил пытался найти нужную мне информацию. Итак, как только моя ванна была завершена, я запустил этот веб-сайт, чтобы помочь другим в их стремлении получить информацию о строительстве джакузи и небольших бассейнов своими руками.

Сегодня я помог более чем 700 покупателям-сделай сам, таким же, как и вы, по всему миру построить гидромассажные ванны и бассейны. Посмотрите внимательно на сайт, здесь много ресурсов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если я могу вам помочь. — Привет, Энди

Садовые гиды | Набрызг-бетон своими руками

Бетономешалка. Изображение от zalisa с сайта Fotolia.com. Торкрет-бетон смешивается перед тем, как он прокачивается через мокрый пистолет. Этот процесс производит меньше отходов, пыли и комков, чем другие методы перекачки бетона, и позволяет более точно контролировать содержание влаги в конечном бетоне. Если вы делаете бетон на большой площади, компания-поставщик бетона предварительно смешает его для вас в грузовике. Для меньшей партии вы можете смешать его самостоятельно с материалами, доступными у поставщика бетона. Вот формула 9-кубический смеситель.

Налейте цемент и половину воды в миксер и включите его. Большинство складов пиломатериалов перевозят портландцемент типа I или II в больших мешках.

Добавьте 2,5 унции Kel-Crete. Вы можете добавить до 4 унций. Вам придется подстраиваться от нагрузки к нагрузке для достижения наилучших результатов. Kel-Crete улучшает дисперсию смеси и придает конечному продукту воздухововлекающие свойства. Это особенно важно в местах, где бетон часто замерзает и оттаивает.

• Залейте цемент и половину воды в миксер и включите его.

Поочередно медленно добавляя песок и воду. Оставьте около 2 галлонов воды, чтобы убедиться, что смесь не слишком жидкая. Бетон должен быть достаточно влажным, чтобы пройти через бетононасос и пистолет, не забивая трубу, но не настолько тонким, чтобы он выскальзывал из формы или производил слабый конечный продукт.

Медленно добавьте два ведра мелкого гравия. Вам не нужно добавлять воду. Смесь должна быть довольно влажной. Вы можете не использовать мелкий гравий в некоторых приложениях. Это поможет бетону более плавно проходить через пистолет. Однако для больших поверхностей заполнитель укрепляет конечный продукт.

• Поочередно медленно добавляя песок и воду.
  
• Это поможет бетону более плавно проходить через пистолет.

Добавьте в смесь нейлоновые волокна и достаточное количество воды, чтобы получить желаемую толщину влажного бетона. Волокна, используемые в торкретбетоне, представляют собой мононити, однонитевые. Испытания показывают, что волокна улучшают устойчивость к усадке и предотвращают образование трещин в конечном продукте, но некоторые пользователи торкретбетона вообще их не используют. Они являются необязательным ингредиентом.

Связанные статьи

Список литературы

• Монолитный: дизайн смеси Shotcret следует использовать только для последних нескольких слоев бетона. Так поверхность будет более гладкой, но более глубокие слои с гравием обеспечат опорную прочность.
• Не используйте нейлоновые волокна при нанесении финишного покрытия.
• Жидкость или порошок Berlyx можно использовать вместо Kel-crete. Следуйте инструкциям производителей.