Торкрет бетон гост: Технические условия по применению торкрет-бетона

Технические условия по применению торкрет-бетона

Технические условия по применению торкрет-бетона

Работаем на всей территории РФ
  +7 (499) 180-81-01,  +7 (915) 379-79-62,  +7(903) 766-85-40     [email protected]

+7 (499) 180-81-01,
+7 (915) 379-79-62,
+7 (903) 766-85-40,
  info@rоstorkret.ru

/Нормативная база

Технические условия ТУ5745-001-16216892-06

Настоящие Технические условия распространяются на торкрет-бетон, наносимый на обрабатываемую поверхность методом воздушного распыления под давлением сухим или мокрым методом. Мокрый метод распыления смеси представляет собой метод пневматического распыления, при котором затворенная бетонная смесь, посредством специального бетоно-насоса подается к сопловому блоку для непрерывного набрызга под давлением в виде направленной струи.

DOWNLOAD (.PDF)

Руководство по применению торкрет-бетона при возведении, ремонте и восстановлении строительных конструкций, зданий и сооружений. Шифр М10.1/06

Торкретирование — прогрессивный способ нанесения на обрабатываемую поверхность одного или нескольких слоев раствора или бетона из цемента, песка, щебня или гравия и воды, в том числе с возможностью применения традиционной арматуры или с возможностью исполь-зования в качестве армирующих компонентов металлических(преимущественно стальных) или неметаллических фибр, осуществляемого под давлением сжатого воздуха при производстве ра-бот, связанных с возведением, ремонтом или восстановлением несущих и ограждающих строительных конструкций зданий и сооружений.

DOWNLOAD (.PDF)

Методические рекомендации по применению торкрет-бетона в работах по проектированию строительства новых и реконструкции существующих дорожно-траспортных и коммуникационных сооружений. СТО 16216892-001-2008

Настоящие «Методические рекомендации» разработаны по заданию ГУП «Мосижпроект» по тематике НИиОКР и являются внутренним нормативным документом ГУП «Мосинжпроект». Тиражирование и распространение данного документа осуществляется со взаимного согласия ГУП«Мосинжпроект» и ЗАО«Служба защиты сооружений».

DOWNLOAD (.PDF)

Методические рекомендации по применению торкрет-бетона при строительстве и ремонте гидротехнических сооружений. СТО 16216892-002-2010

Настоящие «Методические рекомендации» предназначены для использования про-ектными и строительными организациями, занимающимися вопросами ремонта и строи-тельства бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений.

DOWNLOAD (.PDF)

ГОСТ ISO 21592-2013 «Машины для торкретирования бетонной смеси»

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения к машинам для торкретирования бетонной смеси, используемых для футеровки, укрепления бетонных конструкций, каменных поверхностей (шахты, тоннели), кирпичных стен, стальных конструкций и деревянных опалубок. На рисунках, приведенных в приложении А, показаны примеры типов машин для торкретирования, их конструкции и геометрические характеристики.

DOWNLOAD (.PDF)

СТО НОСТРОЙ 2.27.128-2013 «Освоение подземного пространства. Строительство подземных сооружений горным способом с применением обделок из набрызг-бетона»

Настоящий стандарт распространяется на проектирование и производство работ по возведению временных (крепь) и постоянных (обделка) конструкций крепления подземных выработок из набрызг-бетона, а также из набрызг-бетона в комбинации с арочной и (или) анкерной крепями при горном способе строитель-ства тоннелей метрополитенов, железнодорожных, автодорожных, гидротехниче-ских, коммунальных и сооружений специального назначения.

DOWNLOAD (.PDF)

СП 116.13330.2012 » Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных гелогических процессов»

Настоящий свод правил распространяется на сооружения и мероприятия инженерной защиты территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов (оползней, обвалов, карста, селевых потоков, снежных лавин, переработки берегов морей, водохранилищ, озер и рек, от подтопления и затопления территорий, морозного пучения, наледеобразования, термокарста) и их сочетаний (далее — инженерная защита). 

DOWNLOAD (.PDF)

СП 91.13330.2012 «Подземные горные выработки»

Настоящий свод правил распространяется на проектирование подземных горных выработок, сооружаемых на новых, реконструируемых и расширяемых действующих предприятиях по добыче полезных ископаемых. Настоящий свод правил не распространяется на проектирование подземных горных выработок, проходимых в зонах повышенных тектонических напряжений при величине горизонтальных напряжений в массиве горных пород более  или сооружаемых с помощью специальных средств проходки, а также на проектирование подземных горных выработок (далее — выработки), сооружаемых в сжимаемой толще оснований фундаментов существующих зданий и сооружений.

DOWNLOAD (.PDF)

СП 102.13330.2012 «Тоннели гидротехнические»

Настоящий свод правил распространяется на проектирование строящихся и реконструируемых гидротехнических туннелей всех классов, входящих в состав гидроэлектростанций, мелиоративных систем и систем водоснабжения. При проектировании гидротехнических туннелей в особых условиях (в районах с сейсмической активностью, в северной строительно-климатической зоне, в сложных инженерно-геологических условиях и др.), необходимо соблюдать дополнительные требования соответствующих нормативных документов.

DOWNLOAD (.PDF)

СП 122.13330.2012 Тоннели железнодорожные и автодорожные

Свод правил содержит правила принятия инженерных решений при проектировании новых и реконструируемых автодорожных и железнодорожных тоннелей, в том числе устройств и систем, обеспечивающих их эксплуатацию, строительство и ввод в эксплуатацию. Требования обеспечения комплексной безопасности базируются на рассмотрении тоннельных переходов, как транспортных природно-технических систем.

DOWNLOAD (.PDF)

СП 349.1325800.2017 Конструкции бетонные и железобетонные Правила ремонта и усиления

Область применения

1.1 Настоящий свод правил распространяется на проектирование ремонта и усиления бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России (при систематическом воздействии температур не выше 50 °С и не ниже минус 70 °С).

DOWNLOAD (.PDF)

ГОСТ Р «Дороги автомобильные общего пользования. Технические правила капитального ремонта, ремонта и содержания автодорожных тоннелей» 1.2.418-1.037.18.

Настоящий стандарт распространяется на тоннели на автомобильных дорогах общего пользования (далее – тоннели) и устанавливает технические правила организации и проведения работ по их капитальному ремонту, ремонту и содержанию.

DOWNLOAD (.PDF)

Научно-Технический отчет «Разработка технологических правил ремонта каменных, бетонных, железобетонных конструкций тоннелей, а также тоннельных обделок из чугунных тюбингов»

DOWNLOAD (. PDF)

Определение коррозионной стойкости торкрет-бетона как защитного покрытия бетонных и железобетонных конструкций

Анализ научно-технической и нормативной литературы по применению торкрет-бетона показал, что, ориентируясь на высокую прочность и водонепроницаемость, авторы утверждают, что торкрет-бетон обладает высокой коррозионной стойкостью. Приведенные результаты испытаний не всегда подтверждают это положение.

DOWNLOAD (.PDF)

Рекомендации по применению эффективных материалов и технологий на основе мелкозернистых бетонов при проектировании и устройстве гидроизоляции и усилении строительных конструкций

Настоящие Рекомендации разработаны в соответствии с заданием Москомархитектуры с учетом и в развитие положений действующих нормативно-правовых документов федерального и регионального уровней, а также накопленного опыта разработки и применения новых материалов и технологий в области гидроизоляции и усиления строительных конструкций.

DOWNLOAD (.PDF)

Методические рекомендации по применению конструкционных композитных сеток и решеток вместо стальных при их использовании для укрепления сводов тоннелей и подпорных стен методом торкретирования. ОДМ 218.2.075-2016

Настоящие Рекомендации распространяются на применения сеток и решеток из неметаллической композитной арматуры периодического и условно-гладкого профиля по ГОСТ 31938, ГОСТ 32487, ГОСТ 32492 вместо стальных сеток по ГОСТ 23279 для укрепления сводов тоннелей и подпорных стен на автомобильных дорогах методом торкретирования.

DOWNLOAD (.PDF)

Экспериментальные исследования сейсмоусиления каменной кладки наружными бетонными аппликациями

Целью данной работы являлось продолжение исследований напряженно-деформированного состояния каменной кладки, усиленной односторонней наружной железобетонной аппликацией, изложенных в[3, 4, 5]. В этих работах толщина аппликации была ограничена исходя из технологии производства монолитных стен и составляла100 мм. В настоящих исследованиях за счет применения торкрет и набрызг-бетона толщина аппликации была принята20, 40 и60 мм, что позволяет существенно повысить эффективность работ по сейсмоусилению и уменьшить дополнительные нагрузки на существующие конструкции.

DOWNLOAD (.PDF)

Торкрет бетон: особенности торкретирования, состав, фото

Технология торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.

Нанесение торкрет бетона на вертикальную плоскость

Торкретирование бетона представляет собой послойное нанесение бетонных растворов под большим давлением, в результате чего:

  • обеспечивается плотное взаимодействие подготовленной поверхности с частицами состава;
  • заполнение трещин, мелких пор и пустот.

Оборудование и особенности технологии

Метод предусматривает сухое или мокрое торкретирование, зависит это в первую очередь от:

  • поставленных задач;
  • типа оборудования;
  • возможности подготовки и доставки бетонной смеси, где применяется ГОСТ на торкет-смесь.

Мокрый способ

При применении данной технологии на распылитель (сопло) подается готовый бетонный раствор. Производится его подача по специальным рукавам сплошным потоком, благодаря разреженному потоку воздуха или бетононасосу.

Преимущества· получаете однородный состав торкрет бетона;· сокращается до минимума отскок материала;· благодаря незначительному пылеобразованию есть возможность работать в закрытых помещениях;

· допускается финишная затирка сразу после нанесения бетона;

· лишняя бетонная смесь может использоваться на других строительных участках.

Недостатки· за счет небольшой скорости потока раствора, получается низкая плотность бетонной конструкции;· за один проход можно нанести не более 30 мм толщины слоя;· высокие требования к обслуживанию оборудования по окончанию работ;

· низкая маневренность, привязка к участку производства бетона, нет возможности применять длинные рукава.

Совет: не всегда у вас может получиться своими руками пробурить ЖБИ, в данном случае поможет специальное алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками.

Торкретирование мокрым методом

Сухой способ

В данном случае технология предусматривает использование сухой смеси, состоящей из цемента и наполнителей. Торкретбетон подается на сопло по отдельным шлангам водой под большим давлением. Материалы смешиваются непосредственно в распылителе.

На фото – схема работы «сухого» способа

Плюсы· появилась возможность подавать смесь на большие расстояния;· увеличилась скорость растворного потока, повысилась адгезия первичного слоя, а также межслойное сцепление;· поднялся уровень производительности, так как можно наносить слои толщиной 60 мм, поэтому общая цена работ становится конкурентоспособной;

· расход воды теперь удается оптимизировать;

· не требуется нанесения грунтовки для бетона на основание;

· машины и механизмы для работы отличаются износостойкостью, емкости и рукава не нуждаются в тщательной промывке – достаточно продуть их сжатым воздухом.

Минусы· увеличивается отскок материала;· на участке работ наблюдается высокая запыленность и загрязненность;· к процессу допускаются только квалифицированный персонал, так как соотношение воды и сухой смеси оценивается и регулируется рабочим прямо в процессе.

Оборудование для торкрет-бетонирования состоит из:

  • специализированных комплексных установок с бетоносмесителями принудительного действия;
  • бетононасоса или компрессора;
  • комплекта необходимых шлангов, рукавов и рабочих сопел.

Можно осуществлять набрызг на любые поверхности

Технология

Подготовка раствора

  1. В зависимости от эксплуатационных требований к бетонной поверхности или конструкции, состав сухой торкрет-смеси может иметь соотношение цемента и песка:
    • при механическом воздействии – 1 к 3;
    • атмосферном – 1 к 4.

Совет: соблюдайте точно время между заготовкой смеси и ее применением, так как оно ограничено 3 часами, в противном случае она начнет комковаться, а цемент утрачивать свои активные свойства.

  1. При использовании пластифицирующих или других специализированных добавок, их следует разводить в воде в нужных пропорциях или добавлять в сухую смесь в порошкообразном состоянии.
  2. Инструкция запрещает использовать отходы, образовавшиеся при отскоке материала, для приготовления раствора.

Торкрет установка

Подготовка поверхности

  1. Зачистите перед нанесением первичного слоя торкрет-смеси поверхность пескоструйным, гидроабразивным или гидродинамическим методом.
    Проследите, чтобы на ней не осталось:
    • бетонных отслоений;
    • штукатурки;
    • старой краски;
    • масложировых пятен;
    • пыли;
    • грязи.

Уберите также ржавчину с арматуры.

  1. Придайте железобетонной поверхности шероховатость, тем самым увеличив ее адгезию.
  2. Разделайте узкие раковины и щели, не оставив на них острых углов, чтобы уменьшить отскок.

Совет: для работы с ЖБИ хорошо подходит резка железобетона алмазными кругами.

  1. Установите маяки, чтобы контролировать равномерное распределение бетона по поверхности.
  2. Установите разу, если необходимо армирование, сетки с ячейками от 100 мм.
    Когда размер последних меньше, сетку следует утопить в первом шаре торкрет-бетона.

Растворное сопло

  1. Продуйте подготовленную поверхность сжатым воздухом и промойте струей воды под давлением примерно 0,3 МПа прямо перед процессом бетонирования.

Нанесение

Производите торкретирование послойно.

Минимальной толщиной является величина 5–7 мм, в тоже время максимальная зависит:

  • от типа применяемого раствора;
  • месторасположения покрываемой поверхности;
  • метода торкретирования.

Обычно эта величина составляет 20-50 мм.

Совет: если даже установленная проектом толщина будет в пределах 20–25 мм, проходить ее нужно в 2 слоя.

Контроль за высотой слоя ведите по маякам или щупом.

Во время нанесения набрызга, перемещайте сопло по спиральной траектории, при этом располагая его под 90˚ к поверхности. Можно незначительно изменять угол при заполнении заарматурного пространства или глубоких раковин.

Наносите слои горизонтальными полосами, отступив от поверхности примерно на 1 м, покрывая сразу всю ее площадь. Не забывайте перекрывать стыковку соседних полос не менее чем на 200 мм.

Если вы наносите чистые цементные растворы, не содержащие добавки, второй слой накладывайте спустя 2 часа. При этом расстояние до поверхности можно уменьшить до 800 мм, так как большой отскок уже не ожидается.

Торкретирование конструкций

При введении в раствор специализированных пластифицирующих и ускоряющих схватывание добавок, интервал можно сократить:

  • на горизонтальных поверхностях — до 20 минут;
  • потолочных — до 40 минут.

После нанесения, готовое торкрет-покрытие необходимо в течение первой недели увлажнять (первый раз – спустя 24 часа), если температура окружающего пространства будет выше 5 ˚С.

Совет: во время работ обязательно своевременно убирайте отскок, пока он не схватился.

После завершения работ или при долговременных перерывах оборудование прочищайте от остатков смеси, промывайте и продувайте воздушной струей, пока оно полностью не высохнет.

Вывод

Использование технологии торкрет-бетона дает возможность быстро покрывать значительные площади, благодаря бесперебойной подачи раствора бетононасосом или компрессором по рукавам. Имеется два способа нанесения – мокрый (можно применять в закрытых помещениях) и сухой (дает возможность подачи смеси на большие расстояния). Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

C1436 Стандартные технические условия на материалы для торкретирования (отменено в 2022 г.)

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM.

Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

A. Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право на отображение, загрузку и распространение печатных копий Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

B. Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. В частности, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения. Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Волокна | Бесплатный полнотекстовый | Поведение бетона при добавлении большого количества полиолефинового макроволокна и летучей золы

1. Введение

Бетон является наиболее используемым материалом в строительном секторе из-за его различных свойств, таких как прочность, долговечность, экономичность и т. д. В целом, бетон является высокоэффективным и долговечным материалом, но иногда из-за строительных потребностей некоторые примеси для повышения его производительности. В последние несколько лет фибробетон привлек значительное внимание в области инфраструктуры гражданского строительства, такой как мосты, туннели, аэропорты, плиты, навесы, тротуары и т. д. Из-за плохой конструкции воздействие окружающей среды приводит к деградации, микротрещинам, и коррозия. Наличие в бетоне ионов хлора, воды и углекислого газа увеличивает вероятность коррозии стали. Чтобы преодолеть эти типы проблем, волокна стали неотъемлемой частью применения в строительстве [1]. В настоящее время использование фибры в бетонной смеси является общеизвестной концепцией. Волокна в бетоне используются для повышения пластичности и ударной вязкости. Образования микро- и макротрещин являются основными причинами разрушения и обрушения конструкций бетона [2,3,4]. Температурные и влажностные изменения в цементном тесте приводят к образованию микротрещин, которые концентрируются на поверхностях крупных заполнителей. А из-за большей нагрузки и воздействия окружающей среды в бетоне образуется больше микротрещин. Применение различных типов волокон в бетоне улучшает коэффициент образования трещин, ударную вязкость бетона, поглощение энергии и снижает вероятность разрушения конструкции, особенно в зонах землетрясений [5]. В строительном секторе тестируются и используются различные типы волокон, такие как углеродное волокно, стальное волокно, стекловолокно, пластиковое волокно, нейлоновое волокно и т. д. [6]. В 2006 году Европейский комитет по стандартизации (CEN) утвердил европейские стандарты EN 14889.-1 и EN 14889-2 [7], эти стандарты классифицируют типы волокон, которые можно использовать в бетонной смеси. Эта классификация делится на две группы: стальные волокна и полимерные волокна. В настоящее время полиолефиновые волокна стали лучшей альтернативой стальным и всем другим волокнам [8] из-за различных преимуществ. Стальная фибра хорошо влияет на прочностные характеристики, но в редких случаях становится причиной коррозии и со временем теряет свои потенциальные свойства. Кроме того, у полиолефиновых волокон отношение ударной вязкости к прочности и коэффициент ударной вязкости выше, чем у стальных волокон [9].]. Полиолефиновые волокна представляют собой синтетические углеводородные полимеры, которые получают путем полимеризации мономерных звеньев молекул пропилена в очень длинные полимерные молекулы. Полиолефиновые волокна не подвержены влиянию соленой воды, не вызывают коррозии и щелочного воздействия. Полиолефиновые волокна обладают способностью противостоять щелочным средам без ущерба для своих свойств [10]. Кроме того, полиолефиновые волокна также являются гидрофобными, что означает, что они не впитывают воду и не влияют на свойства бетона [11]. Это недорогой материал по сравнению с другими волокнами, легкий вес и простота в обращении. Полиолефиновые волокна не вступают в химическую реакцию с бетоном, а связываются с ним за счет механического взаимодействия. Полиолефиновые волокна могут иметь любую форму поперечного сечения с различной обработкой поверхности для повышения адгезионных свойств. Было замечено, что при использовании надлежащего количества полиолефинового волокна растрескивание может быть снижено почти до 100% [12]. Саги и Дельбери обнаружили, что увеличение количества волокон в бетоне с 2% до 3% уменьшает поверхность трещины полиолефиновой усадки до 9%.8% [13]. Пуджадас обнаружил, что использование пластикового макроволокна с содержанием 9 кг/м 3 объема в плоской подвесной плите имеет более высокую несущую способность и хорошее пластическое поведение с большими силами перераспределения, сохраняющими высокий уровень нагрузки после образования трещин [14]. Так или иначе, полиолефиновые волокна имеют различные преимущества, но тем не менее предпочтительно использовать стальные волокна по сравнению с макросинтетическими волокнами. Одной из основных проблем полиолефиновых волокон является ползучесть. Ползучесть синтетических волокон представляет собой сложное явление, которое зависит не только от напряжения и температуры, но и от внутренних свойств материала, таких как кристалличность и ориентация молекул, а также от других внешних параметров, таких как ультрафиолетовое излучение и влажность [15]. . Пуджадас обнаружил в своих экспериментах, что скорость ползучести пластикового волокна выше, чем у стального волокна. Использование макрополиолефиновых волокон в качестве армирующих материалов нежелательно, если в конструкции учитываются эффекты ползучести. А критерии проектирования будут определять область применения полиолефинового макроволокна в качестве армирования и необходимы для выполнения требований ULS (предельное предельное состояние) и SLS (предельное состояние эксплуатационной пригодности) [16]. В этой статье мы сосредоточились на поведении бетона при добавлении большого количества полиолефиновых волокон. Как изменяется прочность на изгиб и сжатие при добавлении полиолефиновых волокон. А также выяснить причину использования большого количества волокон в бетоне и проверить, достаточно ли целесообразно добавлять в бетон большие объемы волокон.

2. Используемые материалы и пропорции замеса

Обыкновенный портландцемент, соответствующий требованиям EN 197-1:2011, марки CM I 42. 5R (ракетный цемент М-600, AB Cementa, Стокгольм, Швеция) и местный песок (мелкий заполнитель) используется в этом исследовании. В качестве добавки использовалось небольшое количество летучей золы. В бетонную смесь был добавлен суперпластификатор Sika Viscocrete-D187 на основе поликарбоксилата с содержанием твердых веществ 28%, соответствующий стандарту EN 934-2:2009. Полиолефиновые прямые волокна макроразмера с шероховатой поверхностью были использованы в различных пропорциях. Спецификации волокна можно увидеть на рисунке 1.9.0006

Чтобы получить результаты для бетонов с различным содержанием фибры, были приготовлены образцы пяти различных типов бетона с различным содержанием фибры. Во всех образцах бетона количество цемента, песка, водоцементного отношения, летучей золы и суперпластификатора было одинаковым; были изменены только количество полиолефинового макроволокна и способ смешивания. Пропорции смешивания всех образцов показаны в таблице 1.

Пять образцов были названы S-1, S-2, S-3, S-4 и S-5. Образец S-1 был приготовлен без содержания клетчатки; образцы S-2, S-3 и S-4 содержали различное количество волокон 10 кг/м 3 , 25 кг/м 3 и 35 кг/м 3 соответственно, и волокна были гомогенно смешаны. Последний образец, S-5, был приготовлен из 25 кг/м 3 объема полиолефиновых волокон, и волокна были использованы в бетоне с использованием трех различных слоев вручную с горизонтальной ориентацией.

Для подготовки образцов свежего бетона все процедуры были выполнены очень тщательно. После изготовления образцов бетона каждого вида проводили испытание на осадку по ГОСТ (23789).-85) стандарт. Для проведения испытания на осадку использовали оборудование круглой цилиндрической формы, а именно вискозиметр Sutard. Оборудование имело внешний диаметр 57 мм, внутренний диаметр 50 мм и высоту 99,5 мм. Ниже показано влияние волокон на значения осадки. Величина осадки уменьшалась по количеству волокон. После испытания на осадку образцы каждого типа были отформованы до размеров 16,04 см × 4,0 см × 4,0 см для разрушающих испытаний. Все образцы выдерживали в климатической камере в течение суток. По окончании процесса образцы извлекали из формы и погружали в воду и выдерживали в климатической камере соответственно 6 и 27 суток. Величина осадки образцов бетона и технологии производства бетона показаны на рис. 2.9.0006

Через 7 и 28 дней все образцы бетона были извлечены для расчета их водопоглощающей способности и проведения испытаний на прочность. Массы каждого типа образцов бетона рассчитывались на мокром этапе. После этого еще один образец каждого типа бетона выдерживали в печи для расчета массы в сухом состоянии. Было замечено, что на 7-й и 28-й день скорость всасывания была выше для S-5. На рис. 3 показаны изменения водопоглощения.

3. Оценка механических свойств

Испытания на прочность на сжатие и изгиб проводились через 7 и 28 дней с использованием трех образцов каждого типа, и в качестве результатов принимались средние значения. Испытания на сжатие и изгиб проводились в соответствии со стандартом EN 196-1:2016, кроме того, для определения деформации во время испытаний на изгиб использовался высокоточный электронный экстензометр. Водоцементное отношение является важным фактором, изменение водоцементного отношения вызывает большую разницу в прочности. Было замечено, что меньшее водоцементное отношение обеспечивает более высокую прочность [17,18,19]. В этом эксперименте мы использовали водоцементное отношение 0,335, поэтому ожидалась более высокая прочность. На 7-й и 28-й дни прочность на сжатие испытывали как во влажном, так и в сухом состоянии, чтобы проверить изменение прочности. Испытания на прочность при сжатии во влажном состоянии проводились утром 7-го и 28-го дня испытаний. А испытания в сухом состоянии проводились во второй половине дня того же дня. Образцы сушили в сушильном шкафу при температуре 100 °С. Было замечено, что прочность на сжатие образцов в сухом состоянии на 7-й день была практически аналогична прочности на сжатие образцов во влажном состоянии на 28-й день испытаний. Согласно теории бетоноведения предполагалось достижение более высокой прочности в сухом состоянии. Прочность на сжатие образцов бетона снижалась с увеличением количества волокон. На 7-й день образец без содержания волокон, S-2, имел самую высокую прочность на сжатие во влажном состоянии. Тогда как S-5 показал самое низкое значение прочности на сжатие. Согласно теории бетоноведения, бетон имеет более высокую прочность в сухом состоянии. В этом эксперименте на влажной стадии образец S-2 достиг более высокой прочности на ранней стадии (на 7-й день), чем любой из других образцов. В то время как образец S-1 достиг более высокой прочности на 28-й день испытания на сжатие, чем любой другой образец бетона. И прочность на сжатие образцов бетона уменьшалась с количеством волокон. Большее количество волокон в бетоне повлияло на прочностные свойства. В этих экспериментах было замечено, что образец S-4 достиг очень низкой прочности на сжатие из-за более высокой концентрации волокон. Образцы S-3 и S-5 имели одинаковую концентрацию волокон, но из-за ориентации волокон мы получили разные значения прочности на сжатие. Изменение прочности на сжатие всех образцов показано на рис. 4 и рис. 5.

Прочность на изгиб образцов бетона была испытана методом трехточечного испытания на изгиб. Испытательная машина была подключена через компьютер, и для получения точных данных о деформациях использовался высокоточный электронный экстензометр. Все образцы испытывали до тех пор, пока все они не разделились на две части. S-1 разделился на две части под определенной нагрузкой. Но другие образцы, S-2, S-3, S-4 и S-5, остались в виде отдельных частей из-за высокого содержания клетчатки. Хотя бетон разрушился, волокно скрепило бетон. На 7-й день испытания прочности на изгиб было замечено, что прочность бетона на изгиб увеличивалась с увеличением количества волокон, а после определенного количества начала снижаться. На начальном этапе образец С-3 показал более высокую прочность на изгиб. В то время как на 28-й день испытания на изгиб образец S-2 показал более высокую прочность на изгиб, чем любой из других образцов, а затем она начала снижаться с увеличением количества волокон. Изменение прочности на изгиб всех образцов показано на рис. 6 и рис. 7.

4. Растрескивание образцов бетона

Растрескивание бетона является важным фактором бетонных конструкций. Волокна обычно обладают свойствами после растрескивания, которые зависят от типов волокна и его классов. В этом исследовании мы использовали полиолефиновые волокна, которые показали хорошие результаты с точки зрения свойств после растрескивания. Бетонный образец С-1 на 28-е сутки имел прочность на изгиб 8,1 МПа. В этом образце отсутствовало содержание волокон, поэтому была обнаружена только одиночная трещина, которая привела к разрушению образца бетона при определенной нагрузке. Но образцы с содержанием волокна, S-2, S-3, показали свои первые трещины при пределе прочности на изгиб около 8,0 МПа. Аналогичные явления наблюдались в S-4 и S-5 при напряжении +6,0 МПа. S-2 на 28-й день, при этом первая трещина (незначительная) произошла около 8,0 МПа, а вторая трещина — около 9Прочность на изгиб – 0,0 МПа, при разрушении образца бетона с крупной трещиной – 13,25 МПа. Где S-1 разрушился по первой трещине при прочности на изгиб 8,1 МПа и разделился на две части. Однако все образцы с содержанием клетчатки не были полностью разделены из-за высокой концентрации клетчатки. Несмотря на разрыв, волокна удерживали бетон и сопротивлялись разделению на две части, как показано на рисунке 7. Аналогичное явление наблюдалось и для других образцов бетона с другими значениями прочности на изгиб. Следующий рисунок 8, рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11 и Рисунок 12 показывают кривую напряжения прогиба. Поведение фибробетона после растрескивания в этом исследовании не измерялось, в будущих исследованиях оно будет оцениваться.

5. Концентрация фибры в бетоне

Для фибры каждого типа образцов бетона рассчитывали среднюю концентрацию в поперечном сечении. Количество волокон в каждом поперечном сечении показано ниже в таблице 2. Для S-3 и S-5 количество волокон в смесях составляло 25 кг/м 9 .0213 3 . Образец S-5 имел большее количество волокон, чем S-3, из-за различий в ориентации волокон. Образцы S-2, S-3 и S-4 были смешаны до однородности, тогда как волокна в S-5 были распределены вручную в три разных слоя. На рис. 13 показано поперечное сечение образцов бетона.

6. Выводы

Это исследование показало, что полиолефиновые волокна подходят для строительства, где требуется более высокая прочность на изгиб. Это показало, что образец без содержания волокон, S-1, имел прочность на сжатие 74,8 МПа и прочность на изгиб 8,1 МПа на 28-й день разрушающего испытания. Образец S-2 достиг более высокой прочности на сжатие на 7-й день испытания на сжатие, чем любой другой образец. В то время как на 28-й день испытания на сжатие образец S-1 достиг наибольшей прочности на сжатие. И из исследования мы показали, что прочность на сжатие образцов бетона снижалась в связи с добавлением большого количества полиолефиновых волокон. А с точки зрения прочности на изгиб образец S-2 на 28-й день достиг более высокой прочности на изгиб, чем любой другой образец. При этом образец С-3 достиг более высокой прочности на изгиб на ранней стадии (на 7-е сутки). Итак, из этого исследования мы показали, что образец S-2 имел лучшие результаты с точки зрения прочности на изгиб, в то время как в других образцах прочность на изгиб начала снижаться с добавлением количества волокна.

Из этого исследования мы можем сделать вывод, что образец S-2 имел более высокие результаты в случае прочности на изгиб, при этом лишь незначительно снижая прочность на сжатие. Полиолефиновые макроволокна показали хорошие результаты в отношении поведения после растрескивания. После разрушения образца бетона в результате испытания на трехточечный изгиб все образцы с содержанием волокна не были полностью разделены из-за содержания волокна. Образец С-2 можно использовать в строительной сфере, где требуется высокая прочность на изгиб. Полиолефиновый фибробетон также экономически выгоден и очень полезен. Я надеюсь, что будущие исследования будут проведены для повышения прочности на сжатие наряду с более высокой прочностью на изгиб при добавлении полиолефиновых макроволокон.

Вклад авторов

Эта статья является результатом совместной работы двух авторов С.К.А. и З.Р. Подготовка образцов, проведение экспериментов, анализ данных и составление рукописи осуществлялись совместно.

Благодарности

Вся материальная и тестовая поддержка получена от Факультета строительства и архитектуры Каунасского технологического университета, Каунас LT-44249, Литва. Мы с благодарностью признаем их поддержку за их вклад и помощь.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Ссылки

  1. Yao, W.; Ли, Дж.; Ву, К. Механические свойства гибридного фибробетона при низкой объемной доле фибры. Цем. Конкр. Рез. 2003 , 33, 27–30. [Google Scholar] [CrossRef]
  2. Rousakis, TC; Туртурас, И.С. Моделирование пассивного и активного внешнего удержания железобетонных колонн эластичным материалом. ЗАММ-Дж. заявл. Мат. Мех./З. Ангью. Мат. мех. 2015 , 95, 1046–1057. [Google Scholar] [CrossRef]
  3. Ханнави, К.; Биан, Х .; Принц-Агбоджан, В .; Рагхаван, Б. Влияние различных типов волокон на микроструктуру и механическое поведение бетонов, армированных волокнами со сверхвысокими характеристиками. Композиции Часть B-Eng. 2016 , 86, 214–220. [Google Scholar] [CrossRef][Зеленая версия]
  4. Чжан П.; Ли, К.Ф. Влияние полипропиленовой фибры на долговечность бетонного композита, содержащего летучую золу и микрокремнезем. Композиции Часть B-Eng. 2013 , 45, 1587–1594. [Google Scholar] [CrossRef]
  5. Хусем, М. Влияние высокой температуры на прочность на сжатие и изгиб обычного и высокопрочного бетона. Пожарный сейф. J. 2006 , 41, 155–163. [Google Scholar] [CrossRef]
  6. Пакраван, Х.Р.; Латифи, М .; Джамшиди, М. Гибридная система армирования короткими волокнами в бетоне: обзор. Констр. Строить. Матер. 2017 , 142, 280–294. [Google Scholar] [CrossRef]
  7. «> EN 14889-2. Волокна для бетона. Полимерные волокна. Определения, спецификации и соответствие; Чешское бюро стандартов, метрологии и испытаний: Прага, Чехия, 2008 г. [Google Scholar]
  8. Альберти, М.Г.; Энфедак, А .; Гальвес, Дж. К.; Агравал, В. Надежность бетона, армированного полиолефиновым волокном, за пределами лабораторных размеров и процедур строительства. Композиции Структура 2016 , 140, 506–524. [Google Scholar] [CrossRef]
  9. Banthia, N.; Гупта, П.; Ян, К .; Морган, Д.Р. Насколько прочен торкретбетон, армированный фиброй? Часть 1. Балочные испытания. Конкр. Междунар. 1999 , 21, 59–62. [Google Scholar]
  10. Ugbolue, SC Полиолефиновые волокна: промышленное и медицинское применение; CRC Press: Кембридж, Великобритания, 2009 г.. [Google Scholar]
  11. Пайл, Р. В. Продукт и метод включения синтетических полимерных волокон в цементные смеси. Патент США 6 258 159, 10 июля 2001 г. [Google Scholar]
  12. Ислам, Г.С.; Гупта, С.Д. Оценка пластической усадки и проницаемости бетона, армированного полиолефиновым волокном. Междунар. Дж. Сустейн. Построенная среда. 2016 , 5, 345–354. [Google Scholar] [CrossRef]
  13. Саги, Х.; Дельбари Х. Влияние полиолефиновых волокон и прочности бетона на растрескивание полиолефиновых усадок в бетонных плитах. Дж. Конкр. Рез. 2015 , 8, 35–46. [Google Scholar]
  14. Пуджадас, П.; Бланко, А .; Каваларо, С.Х.; Де ла Фуэнте, А .; Агуадо, А. Плоские подвесные плиты, армированные только макросинтетическими волокнами. В материалах 9-го Международного симпозиума RILEM по фибробетону (BEFIB 2016), Ванкувер, Британская Колумбия, Канада, 19–21 сентября 2016 г.; стр. 1300–1308. [Google Scholar]
  15. Лю, X.; Хуанг, Ю .; Дэн, К.; Ван, X .; Тонг, В .; Лю, Ю.; Хуанг, Дж.; Ян, В.; Ляо, X .; Ли, Г. Исследование ползучести полипропилена Xiaolin. Полим. англ. науч. 2009 , 49, 1375–1382. [Google Scholar] [CrossRef]
  16. Пуджадас, П.; Бланко, А .; Каваларо, С.Х.; де ла Фуэнте, А .; Агуадо, А. Ползучесть макросинтетического бетона и бетона, армированного стальным волокном, после растрескивания. В разделе «Поведение при ползучести армированного волокном бетона с трещинами», Материалы международного семинара RILEM FRC-CREEP 2016; Серна, П., ЛьяноТорре, А., Каваларо, С.Х.П., ред.; Springer: Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США, 2016 г.; стр. 77–87. [Google Scholar]
  17. Гоури, Т.В.; Шравана, П.; Рао, П.С. О взаимосвязи между прочностью на сжатие и водосвязующим фактором больших объемов шлакобетона. Междунар. Дж. Заявл. англ. Рез. 2016 , 11, 1436–1442. [Google Scholar]
  18. Рахмани, К.; Шамсай, А .; Сагафян, Б.; Пероти, С. Влияние соотношения воды и цемента на прочность на сжатие и истирание бетона из микрокремнезема. Ближний Восток J. Sci. Рез. 2012 , 12, 1056–1061. [Google Scholar]
  19. Апебо, Н.С.; Шивуа, А.Дж.; Агбо, А.П.; Эзеоконкво, Дж. К.; Адеке, П.Т. Влияние водоцементного отношения на прочность при сжатии гравийно-щебеночного бетона по обожженному кирпичу. Гражданский Окружающая среда. Рез. 2013 , 3, 74–80. [Google Scholar]

Рисунок 1. Свойства полиолефиновых макроволокон.

Рисунок 1. Свойства полиолефиновых макроволокон.

Рисунок 2. Величина осадки образцов бетона, порядок изготовления и испытаний бетона.

Рисунок 2. Величина осадки образцов бетона, порядок изготовления и испытаний бетона.

Рисунок 3. Водопоглощение образцов бетона на 7 и 28 сутки.

Рисунок 3. Водопоглощение образцов бетона на 7 и 28 сутки.

Рисунок 4. Прочность образцов бетона на сжатие на 7-е сутки во влажном и сухом состоянии.

Рисунок 4. Прочность образцов бетона на сжатие на 7-е сутки во влажном и сухом состоянии.

Рисунок 5. Прочность образцов бетона на сжатие на 28-е сутки во влажном и сухом состоянии.

Рисунок 5. Прочность образцов бетона на сжатие на 28-е сутки во влажном и сухом состоянии.

Рисунок 6. Прочность образцов бетона на изгиб через 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 6. Прочность образцов бетона на изгиб через 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 7. Образцы бетона после окончательного результата гибки.

Рис. 7. Образцы бетона после окончательного результата гибки.

Рисунок 8. Трещинное поведение образца С-1 на 28-й день.

Рис. 8. Трещинное поведение образца С-1 на 28-й день.

Рисунок 9. Трещинообразование образца С-2 после 7 и 28 суток твердения.

Рис. 9. Трещинообразование образца С-2 после 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 10. Растрескивание образца С-3 через 7 и 28 суток твердения.

Рис. 10. Растрескивание образца С-3 через 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 11. Растрескивание образца С-4 через 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 11. Растрескивание образца С-4 через 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 12. Растрескивание образца С-5 через 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 12. Растрескивание образца С-5 через 7 и 28 суток твердения.

Рисунок 13. Поперечный разрез образцов бетона.

Рис. 13. Поперечный разрез образцов бетона.

Таблица 1. Пропорции смешивания бетона.

Таблица 1. Пропорции смешивания бетона.

9 0527

Таблица 2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Материалы для приготовления бетонной смеси Количество материалов на 1 м 3 Бетон
Мелкий заполнитель 90 466 1640 кг
Цемент 506 кг
Вода 170 (В/Ц отношение 0,335)
Зола-унос 92 кг (18,18% массы цемента)
Суперпластификатор 7,6 кг (1,5 % массы цемента)
Полиолефиновые волокна S-1 Без волокна
S-2 10 кг
S-3 25 кг
S-4 35 кг
S-5 25 кг