Топинговое покрытие для пола: плюсы и минусы

Топинговые полы – это бетонные полы, покрытые специальным упрочняющим слоем. Это позволяет в несколько раз повысить прочность и стойкость к износу, свести к минимуму пористость и пыление, повысить декоративность.

Что представляет собой топинговое покрытие?

Кроме традиционных цемента и модификаторов, в состав смесей для топингового пола входят минеральные добавки (кварц, корунд, керамика), металлическая крошка, микроволокно и прочие. Изменяя разновидности и пропорции добавок, можно получить полы с различными характеристиками. Например, покрытие, устойчивое к вибрационным нагрузкам, или пол с высокими эстетическими показателями.

Последовательность устройства топингового покрытия:

• На подготовленную основу укладывается гидроизоляция.
• Устанавливаются направляющие и опалубка, раскладывается арматура;
• Заливается, утрамбовывается и разглаживается бетон;
• Еще влажная поверхность раствора с помощью спецтехники обрабатывается топингом в 2 слоя;
• Наносится специальный полимерный состав, герметизирующий поверхность.

Такая структура покрытия повышает прочность и ударостойкость, противодействует силам поверхностного натяжения. Срок службы бетонного пола значительно увеличивается.

Достоинства и недостатки топингового пола

Плюсы:

• Быстрый монтаж;
• Повышенная прочность и износостойкость;
• Увеличение периода эксплуатации;
• Отсутствие пыли и возможность выбора расцветки;
• Устойчивость к высоким температурам и паропроницаемость;
• Невысокая стоимость, в сравнении с полимерными покрытиями.

Минусы:

• Высокие требования к качеству бетона, невозможность нанести топинг на уже существующие бетонные полы;
• Пыление не исключается на все 100%;
• Слабая стойкость к химическим веществам (кислотам и проч.).

Где применяются топинговые покрытия для пола

Такие покрытия широко используются в промышленных, торговых и коммерческих помещениях, как то:

• паркинги, гаражи, автосервисы;
• производственные помещения, склады;
• торговые площади и холодильные камеры;
• грузовые платформы и проч.

По соотношению цена-качество, у топинговых покрытий практически нет конкурентов в своей нише. Поэтому они получили такую популярность и широкое распространение.

Топинговое покрытие пола

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

• начинает «пылить», крошиться и т. п.,
• неустойчиво к химическим воздействиям;
• не справляется с истирающими нагрузками;
• имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку
Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

• топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
• пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

• Подготовка основания.
• Заливка бетонной смеси.
• Нанесение топпинга для бетона.
• Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

topping-1
topping-2

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

topping-3
topping-4

• Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
• Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
• Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.

topping-5
topping-6

• Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
• Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку
Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

2020 prestigpol.ru

Как сделать бетонный пол с упрочнителем: сухой способ нанесения состава

Сухие составы можно купить в мешках весом 25 и 50 кг. Смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки, если поверхность схватилась до состояния, когда на ней остаются неглубокие отпечатки.

Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки

Работы по укладке сухого топпинга выполняются в следующей последовательности.

На первом этапе производится затирка промышленного бетонного пола при помощи шлифовальной машинки. Процедура осуществляется с целью выравнивания поверхности до ее полного схватывания. При помощи тележки для топпинга на бетонное основание равномерно распределяется 65% от общего количества смеси в направлении от окон в сторону выхода. Порошок сразу начинает впитывать влагу. Происходит реакция кристаллизации состава, сопровождающаяся постепенным потемнением состава.

Когда поверхность стала равномерно темной, пришло время выполнять затирку при помощи машинки. Процесс необходим для выравнивания основания и заполнения топпингом промышленного пола. После завершения процесса втирания смеси следует подождать, пока схватится поверхность. Об этом будет свидетельствовать отпечаток глубиной 1 мм.

Упрочнительная смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки

Далее происходит равномерное распределение оставшейся смеси по поверхности. По истечении 24-48 часов застывшее основание необходимо зачистить при помощи лопастных ножей. Процесс осуществляется в 2-3 приема до момента получения зеркальной поверхности.

Готовое основание покрывается кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению из бетона влаги на время гидротации поверхности. Кюринг можно нанести методом распыления или при помощи валика. В завершение следует нарезать деформационные швы. Они будут препятствовать растрескиванию бетонной поверхности во время затвердения и усадки основания, что окончательно закончится через 28 дней. Швы нужно заполнить герметиком.

Когда бетонные полы используются в качестве завершенного покрытия, целесообразно выполнить упрочнение основания при помощи пропиток или топпингов. Такие составы повышают прочностные характеристики поверхности, обеспечивая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к нагрузкам, влаге и химическим веществам, долговечность пола.

Бетонные полы с топпингом – технология и цены

Сделать бетонный сверхпрочный пол с топпингом?

Ничего лишнего, только топпинг к бетону 

    Долгое время единственным решением для обустройства полов промышленных и жилых объектов оставалась бетонная стяжка. Данный материал обладает рядом бесспорных преимуществ, основными из которых является простота заливки и приемлемая стоимость.

Однако при этом у бетонного пола есть существенные недостатки – склонность к образованию трещин и крошению.

Именно поэтому для складских помещений, цехов промышленных предприятий, автомобильных стоянок и гаражей все чаще используется специальное покрытие – бетонные полы с топпингом в переводе с английского покрытие.

Смотрите бетонный пол без упрочнения

Топпинг бетонные полы – устройство

    Топпинговые полы являются улучшенным вариантом обычной бетонной стяжки. Добиться повышения эксплуатационных свойств удается благодаря использованию специальных смесей цемента, полимерных добавок и наполнителей, пигменты для цвета.

Чаще всего топпинг делается натурального цвета (цвет бетона), есть и цветные упрочнители бетона. Различаются по типу наполнителей на основе кварца MasterTop 100 , корунда MasterTop 450, металла MasterTop 200 и др.

Основные марки топпингов для бетона Мастер Топ (MasterTop, Бельгия), Herkulit Top (Швеция), Rocland Qualidur натуральный (Франция), Мультитоп (Польша)Sikafloor-2SynTop, «LevlTop», ПАНБЕКС, Уральские Monopol, Рефлор (Refloor) и др.

Топпинги наносятся несколькими методами

Метод «dry-to-wet» поверхностный топпинг.

    Нанесение   компонента производится методом «dry-to-wet», что означает «сухим по мокрому» выполняются в России повсеместно.

В этом случае порошок рассыпается по мокрой поверхности бетонной стяжки вручную или с применением специальных машин, после чего оставляется на непродолжительное время для пропитывания и далее затираются.

На этом этапе финишной обработки требуется применения специального дисково-лопастного оборудования, которое втирает смесь в поверхность основания, образуя монолитное покрытие. В основе данного метода лежат физические процессы, происходящие в бетонной смеси при затвердевании.

     2.  Метод «wet-to-wet». 

    Нанесение   компонента производится методом «wet-to-wet», что означает «мокрый по мокрому». Обустраивать топпинг полы с применением данного метода начали сравнительно недавно и в России почти не делаются из-за высокой трудоемкости и цены вопроса.

Хотя способ WTW позволяет добиться максимальной прочности поверхности и равномерности окрашивания, что особенно актуально для объектов, на которых эстетичность и прочность играют огромную роль, а также в паркингах, автосервисах, там где жесткое воздействие металлов шипов и пр. 

    3.  Метод «wet-to-dry».

Нанесение   компонента производится методом «wet-to-dry», что означает «мокрый по сухому».

 Технологии «wet-to-wet» и «wet-to-dry» позволяет в несколько раз увеличить толщину упрочняющего слоя, что повышает долговечность покрытия, устойчивость к ударам и другим внешним воздействиям. Бетонные полы выполненные по методу «dry-to-wet»  и полимерные полы в местах интенсивного проезда, пандусах, рампах паркингов съедаются шипами за  2-3 года, а эти служат в разы дольше. 

    При незначительных повреждениях поверхности ремонт производится с минимальными затратами времени и сил, благодаря чему упрочненные полы становятся прекрасным вариантом для помещений, где закрытие на долгосрочный ремонт невозможно из-за специфики функционирования.

     4. Метод. Объемный топпинг.

Устройство бетонных упрочненных полов без топпингов, виды которых указаны выше, получают путем добавления в бетон модификатора (премикса) Реамикс-М. В результате получается так называемый объемный топпинг, т.е. упрочнение бетонного пола происходит по всей толщине. При этом используется бетон М300, М350 не ниже.

Топпинг полы: преимущества очевидны

    Промышленные полы с топпингом обладают такими свойствами, как повышенная прочность, устойчивость к износу и механическим повреждениям.

 Кроме этого, к их преимуществам можно отнести отсутствие пылеобразования, что делает топпинговые полы идеальным решением для любых коммерческих и жилых помещений.

 Использование различных смесей позволяет нам обеспечить гладкую поверхность бетонным полам или придать им шероховатость. Придать дополнительную эстетичность поверхностям можно, выбрав подходящий цвет и оттенок топпинговой смеси.

Что такое топпинг, его основные виды

Пример укладки кварцевого топпинга

Начнем с простого: что такое технология покрытия бетонного пола топпингом? Топпинг это специальная смесь, которая добавляется в верхний слой при укладке пола. Ее применение позволяет повысить такие свойства будущего пола, как износостойкость, жесткость, кроме этого поверхность пола становиться менее подвержена различным механическим повреждениям и способна выдерживать большие весовые нагрузки.

Состав топпингов разный и зависит от нагрузок, которые будет испытывать пол во время эксплуатации. Однако всегда основным элементов в них будет цемент, среди дополнительных наполнителей применяют кварц, корунд или метал. Первый наиболее часто используется в помещениях, где предвидится небольшая нагрузка на пол, второй лучше применять, если в здании будет осуществляться постоянное движение транспорта и нагрузка на поверхность будет значительной, ну а метал, используется в промышленных зданиях, где всегда большая нагрузка на пол, а также потоки людей и разно-габаритного транспорта значительные.

Пройдемся по основных наполнителях более подробно:

• кварц – это самый распространенный топпинг. Этому, во-первых, способствует его цена, а во-вторых, он хорошо показывает себя в простых подсобных помещениях или гаражах, где не предвидеться больших нагрузок. В его составе содержится чистый кварцевый песок, которому могут придать любой оттенок. Использование кварца позволяет сделать поверхность прочнее в полтора раза;
• корунд – это минерал, который состоит из оксида алюминия. Благодаря этому топпинг с ним владеет такими свойствами, как высокая прочность, не подверженность абразивному стиранию. Пол, где верхний слой обработан корундовым топпингом, стает упрочненным как минимум в два раза;
• топпинг, благодаря которому полы становятся упрочненными в несколько раз с металлической стружкой. Он не используется в бытовом хозяйстве, его сфера применения – промышленное строительство — цеха заводов или фабрик, где будет устанавливаться массивное тяжелое оборудование, сновать туда-сюда специальные технические машины весом в несколько тонн.

Дозатор для нанесения топпинга на поверхность пола

Кроме этого все топпинги разделяют на:

Первый содержит неорганические соединения, которые растворяются в воде. При его применении материалы, из которых он состоит, проникают в поры бетона приблизительно на 0,5 см., где вступают, в реакцию с карбонатом кальция создают нерастворимые соединения.

Применяя жидкие уплотнители мастера, повышают износостойкость напольной поверхности, увеличиваются нагрузки, которые она сможет выдерживать. Однако не рекомендуется его использовать в зданиях, где предвидятся значительные нагрузки или будут применяться агрессивные химические вещества.

Сухой топпинг в своей основе содержит – портландцемент. Поверхность, обработанная этим веществом, повышает свою прочность и способна выдерживать нагрузку более 70 МПа.

Технология производства

Технологический процесс производства бетонного пола с топпингом включает следующие стадии:

• Подготовка основания
• Устройство щебневой подсыпки
• Гидроизоляция
• Укладка арматуры
• Укладка бетонной смеси
• Выравнивание бетонной смеси
• Финишная обработка поверхности
  • Устройство упрочняющего слоя
  • Обработка поверхности дисковыми роторными машинами
  • Шлифование поверхности лопастными машинами
• Нарезка деформационных швов и их герметизация
• Финишное покрытие лаком

Сначала производится геодезическая съёмка поверхности, для выявления неровностей, выявления не качественных мест, которые необходимо упрочнить для раскладки арматуры. Арматура является несущим слоем плиты.

Следующий шаг это покрытие плёнкой, из полиэтилена высокой прочности, подготовленного основания. Пленка является мембраной скольжения и обеспечивает гидроизоляцию, что противодействует отдаче цементного молочка. Это является залогом качественного выполнения работ, и бетон в это время не пересыхает, поддерживая естественную влажность.

Далее устанавливается опалубка. Она изготавливается из деревянных досок, толщиной более 2 см. По возможности, линия опалубки, должна совпадать с направляющими деформационных швов.

Несущую способность плиты составляет армирование. Из арматуры вяжется каркас, который является скелетом бетонной конструкции. Вяжется арматура обожжённой вязальной проволокой диаметром 1,2 мм. Связывается она проектным шагом, либо конструктивно, чтобы не было провисов и движения стержней. Если существующее основание не ровное и имеет большие изъяны, то перепады более 3 – 4 см усиливаются дополнительным шагом арматуры, чтобы исключить  растрескивание плиты в данных местах.

После армирования выполняется укладка бетонной смеси. Средняя толщина 12 см. Подача бетонной смеси осуществляется бетонным насосом. Подвоз смеси к насосу осуществляется автобетононасосом. Укладка, вибрирование и разравнивание осуществляется бетоноукладочной машиной.

После того как бетонная смесь уложена, осуществляют грубую затирку бетонной поверхности затирочной машиной. Затирку производят до получения идеально ровной поверхности. После этого необходимо выдержать паузу, для того, чтобы бетон схватился так, человек, наступивший на него, оставлял след глубиной 1 – 2 мм. На это может уйти несколько часов.

Теперь приступают к нанесению упрочняющей топпинговой смеси на поверхность бетона. Можно делать это вручную или используя специальные бункеры-дозаторы. Дозировочную машину использовать предпочтительнее, т.к. слой нанесения будет более равномерным. Нанесение производится в два этапа. Сначала наносится 2/3 объёма необходимого топпинга. После того как он пропитается цементным молочком приступают к затирке. После этого наносится оставшаяся треть и также затирается. Затирка продолжается до полного высыхания поверхности.

После втирания получается глянцевая поверхность, которая покрывается средством по уходу за бетоном (лаком). Этот лак обладает гидроизоляционным свойством. Поэтому из бетона не будет уходить влага и процесс гидратации бетонной смеси будет происходить должным образом.

Следующий этап это нарезка термоусадочных швов. Она осуществляется через 2 – 3 дня после основных работ. Швы обеспечивают движение карт. Так как температура, влажность и движение основания не стабильны, то швы защищают основную плиту от растрескивания. После нарезки швов они зачищаются, просушиваются и заполняются специальным сжимаемым жгутом, диаметром 6 мм. Он предотвращает расход герметика и падение его вниз по шву. После укладки жгута он покрывается полиуретановым герметиком, который так же обладает сжимаемыми свойствами. Когда плита играет, он не отслаивается от шва, а играет вместе с ним, как на сжатие, так и на растяжение.

Использование технологии топпингового покрытия значительно повышает устойчивость бетонных полов к истираемости, трещиностойкости и повышается сопротивление к ударным нагрузкам. У топпингового пола повышена гидроизоляция. Внешний вид становится более привлекательным, поверхность становится гладкой.

https://youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

Устройство топпинга

Технология, с помощью которой упрочняются бетонные полы, известна давно. В наше время она модернизировалась. Сегодня используются сухие смеси, состоящие из высокопрочного цемента с модификаторами, которые наносятся особым способом прямо на объекте, исключая необходимость создания материала с топпингом на заводе железобетонных изделий.

Кроме цемента и модификаторов, в сухие смеси включаются наполнители, защищающие топпинговые полы от истирания. Этим наполнителем может быть кварц, корунд, металлическая крошка. Самые дорогие варианты содержат в себе до восьми разных армирующих добавок, включая керамику и микрофибр. Эти вещества защищают пол от влажности и трещин, которые появляются в результате повышенного поверхностного натяжения материала.

Изготовление пола с упрочненным слоем происходит следующим образом:

• Заливается, выравнивается и уплотняется обычный бетон.
• В поверхность пола втирается сухая смесь – для этого применятся спецтехника с лопастями (так называемые «вертолеты»).
• Наносится дополнительная защитная мембрана. Она обеспечивает лучшее сцепление топпинга с бетоном и снижает вероятность деформаций при усадке укрепляющего слоя. Кроме того, мембрана создает микропленку, закрывающие все поры в бетоне, препятствуя испарению влаги, из-за которого материал пересыхает и растрескивается.
• Наносится укрепляющая смесь на еще влажные бетонные полы. Работа должна осуществляться только квалифицированными специалистами.

Такое улучшение структуры пола ведет к повышению его характеристик: прочности на сжатие, противодействию силам поверхностного натяжения, ударо- и износостойкости. Слой топпинга получается толщиной всего в пару миллиметров, но его прочность доходит до 80 МПа и больше.

Свойства современных топпинговых смесей позволяют настолько усилить бетон, что пол из него выдержит даже тяжелую гусеничную технику. Кроме того, топпинг может придавать полу цвет, отличный от серого. Срок службы покрытия существенно увеличивается.

Топпинг полы — сухие упрочнители для бетонна производства АЛЬФАПОЛ

• • «АЛЬФАПОЛ ТОП 100 топпинг» — сухой упрочнитель бетона
  • «АЛЬФАПОЛ ТОП Корунд топпинг» — сухой упрочнитель бетона на корундовом заполнителе
  • «АЛЬФАПОЛ ТОП Искробезопасный топпинг» — сухой упрочнитель бетона безыскровый

На протяжении почти двух столетий портландцемент является одним из наиболее востребованных вяжущих материалов. Он является основой бетонов, растворов, штукатурных составов и, несмотря на многие ценные качества, имеет ряд существенных недостатков. К эксплуатационным ограничениям применимости цементных материалов в строительстве следует отнести, прежде всего, «пыление» бетонных полов, которое является следствием невысоких прочностных показателей и низкой стойкости к истиранию. Можно сказать, что единственный плюс бетонных полов без дополнительной обработки — дешевизна. Кроме того, применение бетонных полов ограничено в условиях агрессивных сред, нефтепродуктов и минеральных масел.

Решением этой проблемы является улучшение эксплуатационных характеристик бетонных полов, их прочности и износостойкости, с помощью специальной технологии, позволяющей сформировать на поверхности бетонного пола высокопрочный износостойкий цементный слой, составляющий единое целое с бетонным основанием. Упрочнение верхнего слоя бетона можно осуществить за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами.

Сухие упрочнители бетона (топпинги) состоят из высокопрочного цемента, износостойкого наполнителя и полимерных добавок. В качестве наполнителей используются абразивные материалы и различные сплавы — металлокерамические или металлические. Наибольшую популярность в России получили топпинги с кварцевым и корундовым наполнителем. Рекомендуется применять фракционированный кварцевый песок, лучше округлой формы, либо смесь песка с корундом. Технический корунд (оксид алюминия) получают из природных минералов — глинозема или бокситов.

Корундовый наполнитель годится для полов с высокими абразивными нагрузками. Иногда используется упрочнитель бетона с металлическим заполнителем для полов, эксплуатирующихся в особо тяжелых условиях, например, на металлургических заводах.

Сухая упрочняющая смесь втапливается в поверхностный слой свежеуложенного бетона и тщательно заглаживается специальными бетоноотделочными машинами, что является обязательным условием этой технологии, т.к. только в этом случае достигается максимальное сцепление топпинга с бетоном. В результате образуется высокопрочный слой, толщиной около 3 мм, при этом износостойкость повышается в 3-8 раз, а также существенно снижается пылеотделение и улучшается внешний вид.

Бетонные основания с топпингом обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к механическим и ударным нагрузкам, не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, масел, тормозной жидкости, но не защищают от воздействия кислот и других агрессивных химических реагентов. Иначе говоря, топпинги усиливают положительные качества портландцемента, но не изменяют его природы. Их нельзя применять в помещениях с жесткими требованиями к гигиене (пыление) и в помещениях с воздействием агрессивных сред.

В таблице представлены сравнительные эксплуатационные характеристики упрочненного слоя из имеющихся в технической литературе источников.

Наименование показателя	Минеральный упрочнитель — кварц или корунд	Металлический упрочнитель
Прочность при сжатии	70-75	75-80
Увеличение износостойкости по сравнению с бетоном	2-4 раза	6-8 раз
Коэффициент трения	0,6-0,7	0,6-0,8
Толщина	Не менее 2,5 мм	Не менее 2,5 мм

Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Жидкие упрочнители проникают на глубину 1-2 мм, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносятся не раньше, чем через 14 дней после укладки.

Основное назначение топпингов — устройство в сжатые сроки промышленных бетонных полов, подвергающихся умеренным и высоким истирающим нагрузкам. Особый интерес представляют объекты, где важным фактором является функциональность пола. Это, прежде всего, разнообразные склады и терминалы, подземные парковки, гипермаркеты, производственные помещения, нефтеперерабатывающие и металлургические заводы и т.д

При этом немаловажно, что топпинг полы устраивают одновременно с бетонным основанием

Разновидности используемого топпинга

Упрочняющее покрытие представлено сегодня жидким и сухим составами. Первый состоит из неорганических соединений, которые растворяются в воде. При нанесении на пол соединения проникают в поры на 0,5 см, где карбонат кальция находится в составе смеси и вызывает реакцию с известкой. В результате удается получить нерастворимое соединение, которое обеспечивает уплотнение.

Жидкое средство хорошо тем, что его можно наносить не только на свежий бетон, но и на старое покрытие. Такая технология позволяет полу выдерживать нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Однако использовать технологию при высоких требованиях к пыльности нецелесообразно, что верно ещё и при наличии агрессивной среды.

Топпинговый пол можно сформировать с помощью сухой смеси, которая представляет собой портландцемент. Материалы близки по составу, поэтому адгезия основания и упрочнителя повышается. Верхний слой при использовании такой технологии будет способен выдержать нагрузку до 70 МПа. При этом все параметры улучшаются, среди них следует выделить износостойкость, устойчивость к внешним воздействиям и повышенную прочность.

Методика позволяет продлить срок эксплуатации покрытия до 15 лет. Нанесение сухого состава осуществляется на выровненную и свежеуложенную поверхность, в результате она почти обеспыливается и обретает эстетичный внешний вид. В соответствии с требованиями к характеристикам пола можно подобрать такой упрочнитель, как:

• кварц;
• железную стружку;
• корунд.

Если на пол будут оказываться средние нагрузки, то лучше использовать топпинг с кварцем. При высоких нагрузках применяется корундовый заполнитель, тогда как при максимально высоких нагрузках топпинг должен содержать железную стружку. На сегодняшний день представлен топпинг в 10 вариантах цветов, поэтому каждый потребитель сможет подобрать для себя наиболее подходящий оттенок.

Области использования топпингового пола

Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах

Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.

Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей

Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.

Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.

Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки

В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.

Статья по теме:

Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.

Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.

Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный

Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

Топинговое покрытие пола | FloorMasters

Топпинговые полы в Санкт-Петербурге пользуются растущей популярностью, а значит, и марок этого материала на строительном рынке со временем появляется все больше и больше. Чтобы не запутаться в многообразии вариантов, нужно знать, что представляет собой топпинговое покрытие пола, и в чем его отличия от других видов напольного покрытия. Чаще всего такие полы используются на промышленных объектах, в цехах, на складах – там, где площадь исчисляется сотнями квадратных метров. Как известно, к подобным объектам предъявляются очень жесткие требования стандартизации, а следовательно, и к напольным покрытиям, которые используются при строительстве и ремонте помещений, тоже. Прежде всего, полы должны быть прочными, выдерживать вес в несколько тонн, быть устойчивыми к износу, ударопрочными и пожаробезопасными. Топпинговые полы обладают всеми этими свойствами, поскольку имеют в основании бетон, а сверху – специальный упрочненный слой.

Цена за квадратный метр полимерных полов

Наименование	Стоимость руб/кв.м.
Средне-низкая цена используемого материала	500-600 р/кг (акриловый, эпоксидный, полиуретановый)
Стоимость работ (без материалов) за метр квадратный
Шлифование	от 100 р
Фрезерование	от 150 р
Дробеструйная обработка	от 200 р
Обеспыливание/гидроизоляция	от 100 р
Тонкослойный эпоксидный/полиуретановый	от 350 р
Наливной эпоксидный/полиуретановый	от 600 р
Акриловый	от 600 р
Шероховатый эпоксидный/полиуретановый	от 500 р
Специализированные работы (антистатика, высокопрочные, высоконаполненные, полиуретан-цементы)	от 600 р
Полимерные покрытия (повышенные требования к внешнему виду, интерьеры)	от 1000 р
Микроцементы, декоративные полы	от 2000 р
Художественные полы (красятся вручную)	от 5000 р

Что же такое топпинг

Топпинговый пол получил такое название, благодаря специальному наполнителю из кварцевого либо корундового песка (иногда даже металлической крошки), которая проникает в поры только что залитого бетонного пола. Таким образом, повышается герметичность и ударопрочность бетонного покрытия. На сегодняшний день такой материал используется практически во всех современных промышленных помещениях как в Санкт Петербурге, так и по всей России. Наши клиенты используют топпинговые полы для:

• складов, цехов, производственных площадок;
• частных парковок, сервисных мастерских и автосалонов;
• обустройства гаражей и цокольных этажей;
• помещений транспортных компаний и грузовых платформ, т.д.;

Современные топпинговые смеси различаются по составу, отчего меняются характеристики полов. Так, некоторые модели проявляют большую ударопрочность, нежели другие, или высокую устойчивость к статическим нагрузкам.  Некоторые марки целесообразно использовать там, где к строительным материалам предъявляются повышенные фитосанитарные требования.

Фотографии выполненных работ

Устройство напольного покрытия

Топпинг хорош тем, что нет необходимости демонтировать старый бетонный пол. Грунтовое основание тоже идеально подойдет для начала работ. Подготовительный этап будет разным в зависимости от того, на какую поверхность заливается новый бетонный пол. Допустим, вы выбрали грунт. В этом случае, убедитесь, что грунт хорошо утрамбован, и подготовьте подушку из песка и гравия. Что касается высоты слоя, то в этом вопросе нужно учитывать высоту подъема грунтовых вод в течение года, качество грунта и толщину промерзающего слоя. Если грунтовая подушка состоит из нескольких слоев, то каждый из них требуется хорошо утрамбовать. Также не забудьте подумать о мероприятиях по гидроизоляции/утеплении конструкции.

Если у вас старое бетонное основание, то необходимо, прежде всего, проверить его качество.  Не всегда нужно демонтировать бетон полностью, но участки с локальными дефектами должны быть отремонтированы. Все сколы и трещины также нужно залить ремонтным составом. В данном случае используйте инструменты для проверки перепада высот – важно, чтобы основание под топпинговый пол было ровным и однородным. На этом этапе подумайте о гидроизоляции и утеплителе – с ними пол будет более прочным и долговечным.

Топинговое покрытие

Топбетонные полы – это полы с упрочненным верхним слоем, обеспечивающим высокую износостойкость покрытия. Технология их устройства основана на обработке поверхности свежеуложенного бетона специальными сухими смесями – топпингами.

Топинг представляет собой портландцемент с различными минеральными пигментами, упрочнителями и другими добавками. Достаточно рассыпать эту смесь по бетонному полу и обработать поверхность несколько раз затирочной машиной, чтобы получить абсолютно гладкий, прочный и стойкий к истиранию пол.

В отличие от топбетонных, полимерные наливные полы представляют собой легко растекающиеся растворы, при застывании образующие на бетонном основании монолитную прочную «пленку». В зависимости от химического состава смеси различают эпоксидные, акриловые, полиуретановые и полиэфирные наливные полы.

Если же дополнительно принять в расчет толщину покрытия и процентное содержание различных наполнителей в смеси, то подвидов наливных полов окажется гораздо больше. Так, выделяют тонкослойные полимерные полы толщиной до 0,3 мм, самонивелирующиеся толщиной 4мм и высоконаполненные толщиной от 4 до 8мм.

О каком бы типе наливных полимерных полов не шла речь, любой из них обладает такими характеристиками как износо-, водо- и химическая стойкость, антистатичность, отличная декоративность. И все же, особенности технологических процессов на производственных предприятиях требуют строго индивидуального подхода для оптимального подбора требующегося в каждом конкретном случае типа промышленного пола.

Нужно принять во внимание наличие динамических и вибрационных нагрузок, продолжительность и интенсивность воздействия агрессивных сред на покрытие, температурный режим, требования к чистоте помещений и многие другие параметры. Так, например, эпоксидные полы наилучшим образом подходят для химических производств – они максимально устойчивы к воздействию агрессивных жидкостей, в частности, кислот. Акриловые полы, стойко выдерживая длительное воздействие минусовых температур, хорошо зарекомендовали себя в неотапливаемых и холодных помещениях.

Топинговые полы — rtlc

Топпинговые полы или бетонные полы с упрочненным верхним слоем — это сверхпрочные покрытия, которые производятся путем внедрения в свежеуложенный бетон специальных упрочняющих смесей (топпинга). Топпинг содержит минеральные заполнители, высокопрочные кристаллы (кварц, корунд) или металлическую крошку. Он отличается повышенной твердостью и стойкостью к истиранию частиц. 

Топпинг наносится непосредственно на свежеуложенный бетон и затирается бетоноотделочными машинами. В конце процесса готовый пол пропитывается полимерным составом, предназначенным для соблюдения оптимального влажностного режима в процессе набора бетоном прочности. Пропитка заполняет поры, герметизирует поверхность, облегчает очистку пола, увеличивает химическую стойкость поверхности. Функциональные преимущества топинговых полов являются: 

• Устойчивость к абразивному износу; 
• стойкость к ударным нагрузкам;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• пожарная безопасность; 
• долговечность эксплуатации; 
• быстрые сроки ввода пола в эксплуатацию. 

Этапы установки топингового пола: 

• Монтаж бетонного основания; 
• Внесение влажного или сухого упрочнителя на только что уложенный бетон;
• Внедрение топинга в поверхность бетона с помощью «вертолетов»;
• Затирка дисками упрочняющей смеси и обработка бетонного пола с помощью лопастей затирочной машины; 
• Закупоривание влаги в бетоне путем обработки поверхности акриловыми красками. Благодаря этому бетон равномерно вызреет; 
• Устройство и последующее заполнение герметиками деформационных швов. 

Использование упрочняющих смесей позволяет за одну заливку получить прочный износостойкий пол и уже через 14 дней приступить к эксплуатации данного пола. Применение топинга в строительстве здания из металлоконструкций позволяет обеспечить соответствие построенных складов (построенных ангаров) требованиям к складским помещениям класса «А+». 

4.19. В соответствии со СНиП 21-01-97* в помещениях класса функциональной пожарной опасности Ф5 категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной безопасности А, Б и В1, где производятся, применяются или хранятся легковоспламеняющиеся жидкости, полы должны проектироваться из материалов группы горючести НГ или Г1.
Полы. Свод правил (в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»)

Согласно СП в помещениях, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур в покрытиях полов должны быть предусмотрены деформационные швы, которые должны совпадать с деформационными швами в стяжке и в подстилающем слое. Швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. 

Топпинг полы в Екатеринбурге, цена, топпинговые полы бетонные – ПромПолимерПол

Мы предлагаем услуги по устройству бетонных полов c топпингом в складских и производственных помещениях, промышленных цехах. Топинговое покрытие для пола делает его более прочным к физическим воздействиям, поэтому широко применяется на объектах с повышенной нагрузкой.

Топпинг для пола представляет собой упрочняющую смесь, которой обрабатывается поверхность бетонного пола. Благодаря проверенным и качественным материалам, а также опыту наших специалистов, мы можем гарантировать прочность покрытия на долгие годы!

Топпинговые полы не являются стойкими к химическим веществам и жидкостям, кроме того, нанесение покрытия поднимет поверхность пола на 7-8 см, это необходимо учитывать.

Вы можете вызвать замерщика, а также уточнить цену по телефону в Екатеринбурге +7 (343) 328-09-44. Обращаем ваше внимание, что стоимость работ на сайте ориентировочная, точную стоимость мы рассчитаем после замеров. Вызов замерщика бесплатный!

Материалы
Наименование работ	Используемый материал	Цена, руб/кг	Расход кг/м2	Стоимость 1 м²
Укладка бетонной стяжки (100мм)	Бетонный раствор М300	4	105	420
	Фибра металлическая	86	2.5	215
Нанесение и затирка упрочнителя	Мастертоп 450	24	4	96
Финишная обработка	Пропитка TopSL	300	0.12	36
Эксплуатация механизмов	Расходные материалы			140
Итого материалы:				907
Работы
Площадь пола	До 100 м²	до 500 м²	до 1000 м²	свыше 1000 м²
Стоимость работ	1000	650	600	550
Итого стоимость топпингового пола, работы и материалы (с учётом скидки на объём)	2000	1550	1500	1450
Срок производства работ	2 дня	3 дня	5 дней	Индивидуально
Гарантия	2 года	2 года	2 года	2 года

Оформить заказ

Реализованные проекты

Бетонные покрытия обладают высокой прочностью и устойчивостью ко многим видам механического воздействия. Слабое звено бетонных полов — низкая устойчивость к истиранию, износу. Разрушение верхнего слоя при интенсивной эксплуатации полов происходит с выделением цементной пыли и попаданием загрязнений в открывающиеся поры.

Появление новых пластифицирующих добавок, закрепителей и красителей позволило модернизировать давно известную технологию упрочнения бетонной поверхности — железнение. Суть технологии топинга для бетонного пола: закрепление верхнего слоя бетона производится нанесением сверху на свежую поверхность слоя сухого цемента с последующей затиркой.

Сейчас цемент используется с добавками, имеются различные машины и приспособления для затирки и шлифовки. Термин «топпинг» переводится с английского как «верхушка», что в отношении бетона можно трактовать как верхний слой.

Свойства и сфера применения топпинга пола

Свойства топпингового покрытия пола:

• Износостойкость и декоративность. Существенные критерии для помещений с высокой проходимостью: вокзалы, выставочные помещения, торговые центры.
• Ударопрочность и трещиностойкость. Необходимые качества любого покрытия.
• Устойчивость к химическому воздействию. Свойство, важное для предприятий с агрессивными средами, а также бассейнов и аналогичных сооружений.
• Морозостойкость. Важный показатель для холодных цехов.
• Гигиеничность, отсутствие пыли. Параметры, необходимые для фармацевтических предприятий, пищевых производств, учреждений здравоохранения.
• Антистатичность. Отсутствие статического напряжения позволит не только работать в комфортных условиях, но и устранить возможность возгорания и взрыва в условиях пылящих производств.

Возрастает интерес к топпинговым полам у индивидуальных застройщиков. Он вызван простотой ухода, большим сроком эксплуатации без ремонта, и высокой декоративности при использовании цветных составов.

Топпинговые смеси: виды, состав, назначение

Промышленный топпинг выпускаются в сухом порошкообразном либо жидком виде. Жидкие топпинги пола имеют в составе воду, иногда называются силерами.

В порошкообразные и жидкие смеси добавляются различные пигменты для создания декоративных покрытий.

В качестве наполнителей используются;

• Кварц. Применяется для поверхностей с нагрузками до 3 кг/м2 и при высокой влажности в помещениях.
• Корунд используется в качестве наполнителя топпингов для покрытий с нагрузкой до 5 кг/м2.
• Металл. Защищённая от коррозии металлическая стружка используется как наполнитель топпинга в производствах со значительной механической нагрузкой на полы.

Для придания топпингам дополнительных свойств в состав могут включаться базальт, оксид титана, карбид железа, кремния. Пластификаторы предназначены для повышения удобоукладываемости смеси. Морозостойкость покрытия увеличивают противоморозные добавки.

Технология нанесения топингового покрытия пола

Схематический порядок устройства топпингового пола:

• Подготовка основания: заливка и выравнивание до заданной отметки, предварительное схватывание. Солевые добавки в растворе недопустимы.
• С помощью передвижного дозатора сухие топпинговые полы распределяются по поверхности толщиной до 10 мм.
• Потемнение смеси указывает на набор достаточной влажности, после чего производится заглаживание топпинга затирочным приспособлением. Поверхность обрабатывается дважды.
• Для защиты от высыхания раньше нормативного срока, после затвердевания поверхность покрывается полимерными пропитками.
• Деформационные швы с заполнением герметизирующим составом нарезаются на третий день.

Технология жидкого топпинга

Порядок выполнения работ:

• Подготавливается, ремонтируется и выравнивается покрываемая поверхность.
• Жидкий состав равномерно наносится с помощью ручных инструментов или распылителя.
• Второй слой наносится после высыхания первого.
• Через час покрытие увлажняется.
• После полимеризации остатки топпинга удаляются.

Выгоды сотрудничества

Сотрудничать с нами выгодно по ряду причин:

• Наши цены на устройство полов с топпингом всегда разумны и обоснованны.
• Мы работаем только с качественными материалами.
• Мы работаем быстро, скорость выполнения работ всегда рассчитана в точном соответствии с технологическими нормами.

Заливка, ремонт и упрочение полов — специализация нашей компании.

Топинговые покрытия для полов, топинговый пол – БАСФОР

При создании пола важно обеспечить высокую прочность внешнего слоя. В противном случае он быстро разрушится. Для увеличения прочностных характеристик бетонного покрытия используется простая и эффективная технология, в которой укрепление проводится сухими смесями – топпинг. Таким образом удается значительно увеличить износостойкость и стойкость к механическим воздействиям топпингового пола.

Компания «Басфор» предлагает заказчикам оценить качество проводимых работ, посетив один из реализованных проектов, которые уже сданы в эксплуатацию. Устройство топпингового покрытия для пола проводится квалифицированными работниками. При работе придерживаются все технологические нормы.

Где используются топпинговые полы

Технология создания такого бетонного напольного покрытия может применяться в разных зданиях, где требуется высокая прочность поверхности. К ним относятся:

• промышленные цехи и помещения;
• холодильные камеры;
• склады;
• торговые комплексы;
• жилые помещения;
• СТО, автомойки и гаражи;
• пункты логистики;
• супермаркеты, гипермаркеты;
• любые места общественного пользования.

Поскольку упрочнению подвергается только верхний слой бетона, топпинговый пол экономически выгоден. Заказчику не стоит переживать о целостности покрытия десятки лет. Применяемый по технологии упрочнитель хорошо выполняет свои функции, обеспечивая высокую стойкость к повреждениям и истиранию.

В чем особенности топпинговых полов

Высокопрочное напольное покрытие формируется после втирания специальных сухих смесей в бетон. В зависимости от будущей нагрузки подбирается вид подходящих добавок, которые могут содержать:

• кварцевый песок;
• металлические элементы;
• корундовые частицы.

Сфера применения топпинговых полов расширяется благодаря тому, что в него можно добавить краситель. Таким образом изготавливается декоративное покрытие, которое будет подчеркивать преимущества помещения или территории.

Наши сотрудники сами подбирают подходящую разновидность добавки, в зависимости от объекта, при этом цена создания топпингового пола не изменяется от заранее обговоренной.

Рекомендуется купить топпинговое покрытие у проверенных компаний, к которым относится «Басфор». Оказываем услуги по созданию упрочненного пола в городах: Казань, Самара, Уфа, Ульяновск. Оставляйте заявку на сайте или звоните по контактным телефонам для консультаций. Мастер предоставит предварительную смету.

Тонкая бетонная смесь Micro Topping Mix, плотно затертая SureCrete

Как наносить тонкую перекрывающую смесь для бетона SureCrete Micro Topping?

Мы покажем вам, как лучше всего использовать Micro Topping:

1. Любая поверхность, на которую наносится цементное покрытие, должна быть чистой, затвердевшей, прочной и профилированной. См. Наши продукты для подготовки поверхности для получения дополнительной информации о выполнении этого
2. Убедитесь, что температура будет оставаться в пределах от 50 до 90 градусов по Фаренгейту и что на обработанных участках не будет осадков в течение 48 часов после нанесения.
3. Добавьте 5 литров воды на мешок 40 фунтов в ведро объемом 5 галлонов и перемешайте любого цвета, необходимого для целостного окрашивания Micro Topping
4. Медленно введите Micro Topping, непрерывно перемешивая, и перемешивайте не менее 1 минуты после того, как весь продукт вылился в контейнер. Поскребите ведро по бокам, чтобы убедиться, что нет «сухих карманов», которые не перемешались должным образом.
5. Смочите поверхность бетона водой и вылейте большое количество тонкого покрытия для бетона Micro Topping.
6. Плотно затирайте шпателем или скребком по всей площади нанесения.
7. Если вам нужен второй слой тонкого бетонного покрытия Micro Topping, подождите, пока поверхность не затвердеет должным образом — от 2 до 6 часов. Затем просто нанесите то же самое, что и первый слой!
8. Когда поверхность станет сухой на ощупь, она может принять пятна и вторичные красители, а также готова для нанесения герметика. В типичных случаях применения внутри помещений используется полиуретановый или полиаспарагиновый герметик из нашей линейки продуктов DuraKote.

---

Часто задаваемые вопросы о тонком бетонном покрытии Micro Topping:

Должен ли я использовать два слоя Micro Topping?

Не обязательно. Это полностью зависит от дизайна, который вы ищете, и от основы, с которой вы работаете.

Как мне сделать эти красивые ленточные узоры на тонком бетонном покрытии?

Их довольно просто создать. Чтобы получить несколько советов, ознакомьтесь с разделом «Идеи дизайна» или «Видео». По крайней мере, не стесняйтесь посещать одно из наших местных учебных заведений по всей стране.

Можно ли смешивать Micro Topping большими партиями?

Хотя смешивание можно производить большими партиями, важно никогда не смешивать больше, чем может быть нанесено в течение 45 минут.

Почему на моем покрытии Micro Topping Thin Concrete Overlay

видны разные цвета и появляются трещины?

Micro Topping наносится настолько тонким слоем, что дефекты, вероятно, будут видны на первом слое продукта, в этом случае, вероятно, потребуется второй слой.

Характеристики и характеристики микроволокна:

Покрытие Приблизительно 200-300 квадратных футов (Зависит от подложки и области применения)
Рейтинг ЛОС 0 г / л
Срок годности 1 год в оригинальной закрытой таре
Пропорция смешивания 5-6 кварт воды на мешок 40 фунтов
Базовый цвет Белый или серый
Плотность 126,1 фунта / кубический фут
Прочность на сжатие ASTM C-109: 4278 фунтов на квадратный дюйм при 28 дней
Прочность на изгиб ASTM C-348: 995 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней
Прочность на растяжение ASTM C-190: 440 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней
Сопротивление истиранию ASTM D-4060: 28
дней% потери — 500 циклов — менее 0.50%
Мозаичный сдвиг ANSI A 118,4: 280 фунтов на квадратный дюйм @ 28 дней
MicroTopping — тонкие бетонные покрытия Номера деталей MicroTek ™ One Coat SKU и UPC

Белая тонкая бетонная накладка для полов и стен — Смесь для мешков Micro Topping 40 фунтов Артикул: 25103003 | UPC: 842467106563
Серая тонкая бетонная накладка для полов и стен — смесь для мешков Micro Topping 40 фунтов Артикул: 25103002 | UPC: 842467106570

Surecrete Microtek Однослойный бетонный слой Micro Topping — Бетонная биржа

Подготовка поверхности

Принципы подготовки поверхности для Microtek совпадают с другими покрытиями на цементной основе; поверхность должна быть:

• Чистая: На поверхности не должно быть пыли, грязи, масла, жира, красок, клеев, герметиков, отвердителей, высолов, химических загрязнений, ржавчины, водорослей, плесени и других посторонних веществ, которые могут может служить разрушителем облигаций.
• Затвердевший: Любой бетон должен быть достаточно затвердевшим, чтобы иметь достаточную гидратацию, примерно 7-14 дней в зависимости от температуры и влажности
• Звук: Не следует размещать систему на отслаивающейся, отслаивающейся или впадающей в спячку основе. скалывание.
• Профиль — Полы: Правильный профиль должен соответствовать стандарту, установленному Международным институтом ремонта бетона (ICRI). 03732 для профиля бетонной поверхности (CSP).Установленный профиль относится к категориям от CSP-1 до CSP-3. Наиболее распространенным способом правильного профилирования многих бетонных плит является использование SCR (см. SCR TDS). Для некоторых бетонных плит, которые затвердевают или не являются прочными, может потребоваться более агрессивное профилирование, достигаемое с помощью алмазного шлифования или дробеструйной обработки. Обычно профилирование не требуется для нанесения поверх другого покрытия на цементной основе.
• Профиль — Стены: Обычно профилирование не требуется для вертикального нанесения на основание.На бетоне рекомендуется использовать SCR. Большинство окрашенных поверхностей требует удаления глянца или шлифовки. Поверхности гипсокартона перед нанесением требуют отделки и грунтования.

Температура / Сушка / Отверждение

1. Температура воздуха и поверхности основания должна оставаться в пределах от 50 ° F (10 ° C) до 90 ° F (32 ° C) во время и в течение 48 часов после нанесения.
2. Для выздоровления в более холодных условиях потребуется значительно больше времени.
3. Этот продукт (в зависимости от погодных условий) должен достичь первоначального схватывания в течение 6-8 часов.Как и бетон, полное отверждение достигается через 28 дней.
4. Выбор герметика для готового проекта Microtek потребует разного времени отверждения:
5. Продукты SureSeal можно нанести сразу же за ночь. См. Техническую информацию по конкретному герметику.
6. Для продуктов Dura-Kote может потребоваться более длительное время отверждения, возможно, 24 часа или больше. См. Техническую информацию по конкретному герметику.

Применение

Заплатка

После подготовки поверхности на некоторых участках может потребоваться заплатка перед нанесением Microtek.Flash Patch или Deep Level — отличный выбор в качестве исправления для восстановления нормального состояния бетона. См. Flash Patch или Deep Level TDS.

Обработка трещин / Строительные швы

Трещины могут потребовать обработки: обратитесь к Техническим рекомендациям по обработке трещин на глубоком уровне и эпоксидной смолой TK 9030, чтобы оценить трещину как статическую или структурную, чтобы определить ожидаемое лечение.
Никогда не перекрывайте швы Microtek мостом в бетоне. Строительные швы в бетоне обладают достаточным движением, чтобы «телеграфировать» через приложения Microtek.На больших расширяющихся плитах должны быть спланированы соответствующие гибкие герметики, чтобы учесть это движение.

Смешивание и транспортировка

1. Добавьте воды, примерно 5 кварт. (4,7 литра) до 5 галлонов. (18,9 литра)
2. При желании добавьте 1 — цветной пакет. Внимание: на цветных упаковках могут образовываться полосы, так как цветные частицы крупнее совокупности смеси. См. TDS для цветной упаковки.
3. Смешайте ручным бетономешалкой, например двухвальным миксером Collomix Xo-55. Перед введением Microtek цветные пакеты требуют тщательного перемешивания с водой.
4. Медленно введите Microtek в ведро при работающем миксере.
5. Очистите боковую часть ведра краевым шпателем, чтобы убедиться, что весь сухой продукт вошел во влажную смесь.
6. Продолжайте перемешивать не менее 1 минуты после того, как все ингредиенты будут объединены, чтобы получить консистенцию без комков.
7. Дополнительная вода может быть добавлена ​​в сумме до 6 литров (5,7 литров) на 40-фунтовый (18,1 кг) мешок.

Первый слой

Microtek может наноситься как однослойная система.

Пол

1. Поверхность должна быть насыщенной, поверхность должна быть сухой (SSD или влажная, без луж).
2. Нанесите обильную ленту Microtek и плотно нанесите шпателем или скребком на всю поверхность.

Стена — Используйте ястреб и шпатель и плотно покройте поверхность шпателем

(Необязательно) Трафареты и образцы ленты для затирки

1. Трафареты и образцы ленты могут быть размещены после соскабливания первого слоя и до нанесению финишного покрытия.
2. Трафареты и ленточные узоры можно удалить, как только продукт высохнет в достаточной степени, чтобы выдержать движение аппликатора, перед герметизацией.

Финишное покрытие

Пол

1. В зависимости от состояния основания и желаемого уровня ровности или гладкости может потребоваться второй или финишный слой.
2. Первый слой должен схватиться достаточно, чтобы выдерживать движение аппликатора, обычно в течение ночи (в зависимости от погоды).
3. Первый слой можно зачистить или отшлифовать до гладкости, а поверхность можно подметать или пропылесосить.
4. Финишный слой наносится как первый слой, описанный выше. Изменение техники затирки приведет к многочисленным приятным финишным покрытиям.

Стена

1. В зависимости от состояния основы и желаемого уровня плоскостности или гладкости может потребоваться второй или финишный слой.
2. Первый слой должен схватиться достаточно, чтобы выдержать финишный слой, примерно 2-6 часов.
3. Финишный слой наносится как первый слой, описанный выше. Изменение техники затирки приведет к многочисленным приятным финишным покрытиям.

Вторичное окрашивание

В зависимости от выбранного приложения вторичное окрашивание придаст проекту эстетическую привлекательность.

• Eco-Stain — 30 красителей на водной основе. См. TDS Eco-Stain.

( Примечание: Перед вторичным окрашиванием финишное покрытие должно достаточно высохнуть, чтобы выдержать нагрузку аппликатора [на полу], обычно в течение ночи [в зависимости от погоды].Очистите поверхность финишного покрытия скребком для пола и удалите любой неплотный материал.)

Герметизация Для завершения проекта Microtek требуется герметизация. Отличный выбор герметиков для проектов экономичных полов включает:

• HS 200LV — 20% твердых веществ, 400 г / л растворитель
• HS 300LV — 30% твердых веществ, 400 г / л растворитель
• Super WB — 30% твердых веществ на основе воды

За подробностями обращайтесь к соответствующему TDS.

Другие варианты герметика для полов с повышенной прочностью включают:

• DK 400 High Gloss
• DK 400WB Gloss & Semi-Gloss
• DK 120 Polyaspartic High Gloss
• XS-327 Matte & Semi-Gloss

См. подробности в соответствующем TDS.

Для герметизации стен, продукты, которые следует учитывать:

• Super WB, низкий блеск и высокий глянец
• XS-327, матовый и полуглянцевый

Подробную информацию см. В соответствующем TDS.

( Примечание: , если вторичная окраска не используется перед герметизацией, соскоблите поверхность финишного покрытия скребком и удалите любой неплотный материал.)

Сопротивление скольжению

Два признанных агентства США выпустили директивы о минимальном коэффициенте трения , OSHA (Управление по безопасности и гигиене труда) и Министерство юстиции через ADA (Закон об американцах с ограниченными возможностями).ADA является более строгим из двух. ADA предписывает, чтобы доступные проходы имели минимальный коэффициент трения 0,6. Рампы составили 0,8. Аппликатор берет на себя ответственность за соблюдение этих стандартов. Особого внимания требуют внешние поверхности или поверхности, которые могут стать влажными, маслянистыми или жирными. См. TDS SureGrip (Additive) и прилагаемую к нему таблицу коэффициентов трения.

Очистка

Перед высыханием Microtek; разливы и инструменты можно смыть водой.

Утилизация

Обратитесь к местному координатору по утилизации опасных бытовых отходов за информацией об утилизации неиспользованного продукта.

ПОЛАФЛЕР ЭПОКСИДНЫЙ ТОПИНГ | Andek

ЭПОКСИДНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ ПОЛНЫЙ ПОЛ — это высокопрочное покрытие пола, используемое для обеспечения исключительной устойчивости к износу, ударам и химическим воздействиям. Его можно использовать для заделки отверстий или покрытия и выравнивания производственных участков на химических заводах, механических цехах, гальванических работах, пивоварнях и других областях, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов.POLAFLOOR EPOXY TOPPING имеет однородный, слегка зернистый вид и текстуру, которая предлагается в различных цветах.

Может использоваться по бетону, большинству металлов и другим поверхностям.

Подготовка поверхности
Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и прочной. Если прочность бетона вызывает сомнения, выполните испытания на отрыв, чтобы оценить его пригодность для предполагаемого использования. Удалите все следы масла, жира, пыли, цементного молока или других загрязнений с помощью подходящих чистящих средств и / или механической пескоструйной очисткой, царапанием или шлифованием.Бетон может нуждаться в кислотной обработке, особенно если он плотный или новый. Тщательно промойте чистой водой; не допускайте повторного загрязнения поверхности при испарении кислоты или грязной воды.

Заявка

Добавьте часть «B» эпоксидной грунтовки к части «A» и перемешивайте до полного перемешивания содержимого. Нанесите всю смешанную грунтовку кистью или волокнистым валиком в течение 15 минут после смешивания. Не позволяйте эпоксидной грунтовке стекать или застывать перед нанесением эпоксидного покрытия. Эпоксидный топпинг лучше всего укладывать, пока эпоксидный грунт является липким, обычно от 15 минут до 2 часов.

С помощью миксера прямоугольного или смешанного типа загрузите в миксер все содержимое пакета наполнителя для эпоксидной смолы. Добавьте часть «B» эпоксидного покрытия к части «A» и перемешивайте, пока содержимое полностью не смешается. Вылейте эту смесь в работающий миксер. Используйте шпатель, чтобы «удалить» оставшуюся смолу. Перемешивайте, пока все компоненты не станут однородными, не менее 2 минут. Смесь необходимо уложить до начала отверждения (примерно 20 минут при 70 ° F).

Выгребите смешанный ЭПОКСИДНЫЙ НАПОЛНИК до однородной глубины без сжатия, примерно вдвое превышающей требуемую конечную толщину (т.е.е., для 200 мил, рейка до 400 мил). Уплотнение при помощи стального шпателя. Завершите работу легкими движениями затирки под углом, чтобы удалить следы шпателя, вмятины и т. Д. Как правило, использование растворителя во время нанесения не требуется и не желательно.

POLAFLOOR EPOXY TOPPING может быть легко сформирован для создания сводов, плинтусов или ступенек. Он будет затираться к вертикальным поверхностям любой высоты при условии, что сначала будет получен достаточный «ключ» за счет шероховатости поверхности и времени нанесения эпоксидной грунтовки.Сложные нечетные формы и глубокие отверстия можно покрыть или заполнить, добавив добавку «K» в смесь на стадии смола плюс отвердитель. В местах, подверженных атмосферным воздействиям, сильному химическому воздействию, влажным операциям или там, где требуется особая чистота, закройте POLAFLOOR EPOXY TOPPING с помощью Polafloor PD или Clearcoat 44. Помните, что глянцевое покрытие выявит недостатки. Если требуется отделка, улучшающая сцепление, в герметизирующее покрытие могут быть включены частицы песка.

Очистка
Инструменты можно очистить ксилолом перед отверждением.

Рекомендуемая толщина
200 мил Толщина сухой пленки (ТСП). Зависит от потребности

Время работы
Примерно 40 минут при 60 ° F

Время высыхания для ходьбы по
Примерно 3 часа при 60 ° F

Время отверждения — начальная установка
Приблизительно 12 часов при 60 ° F

Время отверждения — полная установка
Примерно 3 дня при 60 ° F

Ограничения
Должен быть герметичным при использовании в условиях постоянного воздействия погодных условий или погружения.Не прилипает к влажным или загрязненным основаниям. Не используйте при температуре ниже 50 ° F.

Прочтите предупреждение на этикетке контейнера и паспорт безопасности (SDS) для получения важной информации о здоровье и безопасности перед использованием этого продукта.

ДЕРЖАТЬ ОТ ДЕТЕЙ И ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ

За дополнительной информацией обращайтесь в технический отдел Андек

Skim Coat Concrete — Как наносить микротоппинги

Микровставка из окрашенного бетона придает жилому полу тепла и богатства.Concrete Arts в Гудзоне, Висконсин

Цементные микроштакеры и снятые покрытия могут использоваться как внутри, так и снаружи, чтобы обеспечить чистый холст для декоративной обработки, такой как пятна, красители и трафаретные узоры. Некоторые системы предварительно окрашены в широкий диапазон цветов, в то время как другие могут быть окрашены по индивидуальному заказу путем смешивания желаемого количества жидкого красителя. Интересных цветовых вариаций можно добиться, накладывая слои разных оттенков.

Применение микродозирования

Популярные области применения микротопсов включают добавление цвета, текстуры и сопротивления скольжению террасам бассейнов и патио, а также придание существующим бетонным полам декоративного облика.

Ищете профессионала? Найдите ближайших ко мне подрядчиков по шлифовке бетона.

Нанесение микротоппинга
Время: 04:57
Ознакомьтесь с инструментами и методами нанесения микротоппинга ракельного типа.

Найти продукты:
Принадлежности для наружной шлифовки бетона
Принадлежности для внутренних покрытий и покрытий

Как снять слой бетона

Microtoppings легко наносится шпателем, ракелем, кистью или валиком, в зависимости от желаемого вида.Их можно наносить слоями толщиной до 20 мил (всего 0,02 дюйма), или вы можете нанести несколько слоев для создания текстурированной отделки с брусом или затиркой.

Ключом к успеху является правильная подготовка поверхности и нанесение покрытия нужной толщины. После нанесения микроголовку можно местно покрасить пятнами для бетона или красителями. Их также можно использовать вместе с трафаретами для создания замысловатых дизайнов.

Рекомендуемые товары

Примеры проектов

Suncoast Concrete Coatings Inc.в Сан-Диего

Серый микровставка и стекло для улучшения бетонного патио

Покрытие этого внутреннего дворика древесно-угольным микрогранулом добавило драматизма, облегчая чистку и уход за поверхностью. Темно-серый цвет стал идеальным фоном для голубой стеклянной плитки, которая ручейками протекает через внутренний дворик и окружает чашу с огнем.

ООО «Компания декоративных покрытий и бетона», г. Аврора, штат Колорадо,

Pool Deck превращается из скучной в красивую с Microtopping

Эта палуба бассейна была преобразована полимером с микрочастицами с добавлением цвета.

ООО «Компания декоративных покрытий и бетона», г. Аврора, штат Колорадо,

Пол игровой комнаты получает выигрышную поверхность

Поверхность этого цокольного этажа была покрыта микровыступом с пятнами. Для достижения эффекта рустикального стиля микроверхний слой был нанесен шпателем, и была использована техника наслоения для нанесения различных цветов морилки.

Видео о микротоппинге

Нанесение верхнего слоя Skim-Coat
Время: 07:32
Узнайте об инструментах и ​​методах смешивания Skim-Coat Overlay.

Установка Microtopping
Время: 04:53
Узнайте, как подготовить бетонный пол с ковровым покрытием для перекрытия.

Прочие ресурсы:

Тенденции микротоппинга: выдержка из бетонных покрытий сегодня

Как исправить бетонные перекрытия

Варианты покрытия бетонных полов

Преимущества бетона Micro-Topping

Concrete Micro-Topping — это напольное покрытие на основе модифицированного полимером цемента, используемое в жилых и коммерческих помещениях.Он может быть полностью окрашен красками Colorfast или использоваться в качестве декоративного бетонного полотна для красок, пятен и трафаретов.

Итак, чем микровершина по сравнению с другими вариантами, такими как смолистые напольные покрытия, такие как эпоксидная смола или полиуретан? Давайте посмотрим на преимущества ниже.

Универсальность

Распространено заблуждение, что микроверхний слой используется только для оживления старого, изношенного и потрескавшегося бетона. Это не совсем так — хотя микроверхний слой часто используется для украшения обветренного, изношенного и расколотого бетона, он также является чрезвычайно универсальным веществом с огромным числом потенциальных применений.Эти области применения включают добавление прочной, похожей на бетон отделки на другие основания, такие как керамическая и керамогранитная плитка, VCT, гипс и даже фанера. Его даже можно тонировать, чтобы добавить цвета!

Micro-topping можно нанести практически на любую бесшовную поверхность, как горизонтальную, так и вертикальную (даже на предметы домашнего обихода, если хотите). При необходимости его можно нанести толщиной с лист бумаги. И хотя он лучше всего работает внутри, микроверхний слой можно использовать и снаружи, и его обычно применяют на террасах у бассейнов, патио и подъездных дорожках.

Процесс микровыполнения лучше всего подходит для бетонных полов и стен внутри или снаружи, так как он отлично работает как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

Микро-топпинг также отлично поглощает звук и часто используется для звукоизоляции.

Разнообразие дизайна

Благодаря бесконечному разнообразию доступных цветов и текстур поверхности существует бесконечное количество возможных эстетических комбинаций с микровершинками.

Акриловый полимер перед нанесением на основание смешивают с бетонным микролитражом на строительной площадке.Он может быть полностью окрашен с помощью Colorfast или окрашен с помощью красителя или морилки после того, как он затвердеет. Его легко укладывать, и, в зависимости от того, как он окрашен и наносится, микроверхний слой может давать бахромчатую, затирочную или очень гладкую поверхность.

Нужна гладкая гладкая поверхность? Микро-топпинг может это сделать. Ищете что-то более стойкое для борьбы с трением? Во время нанесения используйте шпатель или губку, и микролитражка тоже может это сделать.

Следует отметить, что если вы не ищете красочный вариант, микротоппинг Skraffino выпускается в белом, светло-сером и темно-сером цветах.

Какими бы ни были ваши потребности, микроверхний слой может помочь вам не только придать напольному покрытию прочность и долговечность, но и придать новый привлекательный эстетический вид.

Прочность

Часто задают вопрос, насколько прочен бетонный микролитраж, поскольку это такой тонкий слой. Несмотря на то, что вы можете использовать микроверхний слой для придания дизайнерской привлекательности очень прочной системе пола, имейте в виду, что микроверхний слой — это только холст для декоративных цветов и дизайнов бетона.

Реальные характеристики вашего пола на самом деле зависят от герметика, также известного как прозрачное защитное покрытие, которое наносится поверх бетонных конструкций слоями.Из этих слоев именно герметик обеспечивает долговечность, стойкость к истиранию и устойчивость к пятнам для вашего пола.

Понимание процесса подачи заявки прольет свет на производительность.

Приложение

Concrete Microtopping можно наносить с помощью Magic Trowel или обычного шпателя для отделки бетона. Его также можно наносить с помощью бункерного пистолета, прикрепленного к компрессору. Каждый способ нанесения придает неповторимый вид.

Сначала наносится грунтовка, затем два-три слоя микроверхности, затем еще два-три слоя прозрачного защитного покрытия.Толщина двух слоев варьируется от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма.

Как выбрать герметик для бетона

Поскольку характеристики вашего пола зависят от этого прозрачного защитного покрытия, важно выбрать правильный герметик для работы. Это защитит ваш бетон от царапин, вмятин, химикатов и других повреждений. Тип герметика, который вам следует использовать, зависит от типов защиты, необходимых для пола и желаемой отделки, а также от других факторов, например, будете ли вы использовать его в коммерческих или жилых целях.

Для мест с низкой проходимостью отличный выбор — акриловый герметик, например Perdure A03

.

Прозрачный акриловый герметик с УФ защитой. Его легко наносить, недорого и можно использовать как для внутренних, так и для наружных полов.

Для участков с интенсивным движением, таких как, например, коммерческое кафе, необходимо нанести толстый прозрачный лак. Хороший способ добиться этого — нанести три слоя, начиная с Perdure E32, затем с Perdure E10 и заканчивая слоем Perdure U45 сверху.

Для наружных работ вам стоит обратить внимание на герметики, такие как акрилово-модифицированное полиуретановое бетонное покрытие Perdure AU52, модифицированный силоксаном MMA герметик Dekguard, Perdure P72

Покрытие из полиаспарагиновой полимочевины

и покрытие из полиаспарагиновой полимочевины Perdure P90 с высоким содержанием сухого остатка.

Легкое содержание

Уход за существующей поверхностью с микропокрытием аналогичен уходу за деревянным полом — вы можете сделать большую часть этого с помощью швабры, воды и очистителя с нейтральным pH. Как и в случае с большинством напольных покрытий, рекомендуется регулярная и регулярная уборка (так же часто, как пылесосить ковер или мыть шваброй кафельный пол).В крайних случаях длительного износа можно нанести новый финишный слой, чтобы поверхность выглядела как новый.

Узнайте все подробности по уходу за полом с микровлажным покрытием здесь.

Простые эстетические изменения

Любой, у кого творческий глаз, после завершения угадывает цвет или дизайнерское решение — это всего лишь часть творческого состояния. К счастью, с микровершинкой изменить цвет или эстетическую текстуру очень просто. Если вы решили, что хотите другой цвет, просто отшлифуйте поверхность и нанесите новый слой, вот и все.

Выбор №1 в профессиональных напольных покрытиях и напольных покрытиях, сделанных своими руками

Duraamen предлагает высококачественные напольные покрытия для подрядчиков, управляющих недвижимостью и ремонтных мастерских. Профессиональным клиентам нравятся наши быстрые транзакции и профессиональное обслуживание, и специалисты по ремонту, сделанные своими руками, выбирают нас в качестве нашего информированного персонала.

Ознакомьтесь с нашим набором для микроволн Skraffino, а также с нашими пакетами для шлифовки бетона.

Вы также можете посетить нас в Интернете сегодня, чтобы узнать больше о других вариантах напольных покрытий.Там вы найдете комплекты для самостоятельной установки, а на нашем канале YouTube есть несколько полезных обучающих видео.

Подготовка к топингу | Журнал Concrete Construction

Есть три типа покрытий: склеенные, несвязанные и частично связанные. Частично приклеенный топпинг — это неисправность: если части начинки не сцепились, он, скорее всего, потрескается и расколется. Частично склеенные покрытия обычно предназначены для склеивания, но основа не была должным образом подготовлена ​​для достижения полного скрепления.

Загрязняющие вещества

Каждый раз, когда на существующую плиту устанавливается приклеенная кровля, потенциальной проблемой является загрязнение. Загрязнения могут присутствовать внутри плиты, даже если они не видны непосредственно на поверхности. Если на существующей плите был финишный пол, даже после удаления клея растворитель мог проникнуть в существующую плиту. Другие распространенные загрязнения включают смазочно-охлаждающую жидкость в механических цехах, металлический мусор в старых литейных плитах, а также краски и пятна в художественных мастерских.Пылесосом можно удалить некоторые загрязнения, но может потребоваться более тщательная подготовка поверхности.

Мэтью Шиэн Любые движущиеся трещины в плите основания должны быть стабилизированы перед установкой приклеенного покрытия.

Лечение трещин

Любые движущиеся трещины в плите основания должны быть стабилизированы перед установкой приклеенного покрытия. Если в опорной плите есть движущиеся трещины, есть риск, что они будут телеграфированы через покрытие.Трещины можно заполнить полимерным конструкционным наполнителем, например эпоксидной смолой. Трещины, которые демонстрируют существенное движение, также могут быть стабилизированы с помощью поперечной вышивки, когда арматурные стержни наклеиваются эпоксидной смолой в отверстия, просверленные в плите поперек трещины в чередующемся шаблоне «сшивания».

Подготовка поверхности

Ключом к успешному нанесению топпинга, как и в случае нанесения покрытия, является надлежащая подготовка поверхности. Плиту необходимо окариковать, чтобы обнажить крупный заполнитель и очистить поверхность от пыли и мусора.Типичным профилем поверхности может быть CSP 7 или выше, как описано в микросхемах CSP (Concrete Surface Profile, CSP) Международного института ремонта бетона (ICRI) ( Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий, полимерных покрытий и ремонта бетона, Директива ICRI № 310.2R-2013). Эти стружки варьируются от CSP 1 до CSP 10 и определяют степень шероховатости поверхности, которую необходимо достичь.

Когда необходимо существенное удаление поверхности, профиль поверхности следует создавать в два этапа: начальный и вторичный.Первоначальная тяжелая подготовка поверхности может быть выполнена крупномасштабными методами удаления, такими как скарификация, ротационное измельчение или стружка. Но поскольку эти методы удаления поверхности могут вызвать значительные микротрещины (синяки) на подготовленной поверхности, следует выполнить вторичную подготовку, такую ​​как дробеструйная очистка, для удаления ослабленной поверхности, возникшей в результате начальной подготовки поверхности. Однако для фундаментных плит с толстым слоем раствора у поверхности скарификация необязательно обнажает крупнозернистый заполнитель базовой плиты.

Очистка

Тщательно очистить подготовленную поверхность от всего мусора и пыли. Лучший метод очистки поверхности — это пылесосить с помощью 2-дюймовой линии с небольшой насадкой-щеткой. Пыль в порах поверхности должна быть удалена для достижения прочного покрытия. Очистка подготовленной поверхности щеткой или обдувом недопустима, так как пыль в конечном итоге снова осядет на поверхность. Избегайте подметания составов, так как они могут оставлять маслянистые остатки, которые могут препятствовать связыванию.Вакуумные установки следует размещать на открытом воздухе. Даже агрегаты с системами высокой фильтрации выбрасывают пыль обратно в воздух при опорожнении агрегатов.

Защита подготовленной поверхности во время строительства

После того, как фундаментная плита подготовлена ​​для укладки приклеенного покрытия, ее необходимо содержать в чистоте, чтобы избежать скопления загрязнений, которые могут повлиять на ее сцепление с покрытием. Топпинги часто кладут через несколько месяцев после плиты основания. В некоторых проектах, когда планируются покрытия, дизайнеры будут указывать шероховатую поверхность во время укладки, а не использовать механические методы для подготовки плиты основания в более позднем возрасте.Избегание механической подготовки путем придания шероховатости базовой плите во время отделки может снизить затраты на подготовку, хотя обычно все еще существуют скрытые затраты на рабочую силу для последующей очистки плит. Базовые плиты, подготовленные механически непосредственно перед укладкой топпинга, легче защитить от загрязнения, и это действие удаляет любую слабую поверхность и цементное молоко, возникающие в результате укладки и отверждения базовых плит.

Сухое кондиционирование насыщенной поверхности

Так же, как заполнитель кондиционируется для насыщения сухой поверхности (SSD) в бетонной смеси, поверхность подготовленной фундаментной плиты также должна быть кондиционирована до состояния SSD.Хотя многие считают, что сухая поверхность плиты основания позволит втягивать смесь в поверхность, кондиционирование до твердого состояния предотвращает абсорбцию воды из цементной пасты и изменение водоцементного отношения смеси для покрытия. По тем же соображениям, плита основания не должна быть перенасыщена так, чтобы вода попадала в смесь для покрытия, увеличивая ее влажность.

Нанесение связующего раствора

Обеспечение полного контакта покрытия с текстурированной основой имеет решающее значение, будь то нанесение связующего вещества кистью или просто нанесение кистью самой смеси для покрытия.Полный контакт увеличивает потенциальную площадь сцепления и, следовательно, потенциальную прочность сцепления. Я исследовал многие топпинги с отслоившимся слоем, где не было очевидного полного контакта. Чтобы достичь полного контакта, спецификации часто требуют нанесения цементного раствора непосредственно перед укладкой верхнего слоя бетона. Затирка может быть на цементной или эпоксидной основе.

Укладка топпинга перед высыханием клеящего раствора имеет важное значение для качества клеевого покрытия.Если связующий раствор высохнет до укладки топпинга, он может образовать слабый слой, который действует как разрыватель сцепления. Скорость высыхания зависит от характеристик раствора, а также от условий окружающей среды во время укладки. Во избежание высыхания на раствор не следует добавлять воду. Пластиковая пленка может защитить суспензию от высыхающих воздействий солнца и ветра, но лучший способ — оставаться в пределах нескольких футов от места размещения топпинга, чтобы обеспечить постоянный запас материала для топпинга.Если есть задержка с доставкой топпинга и слой суспензии высыхает, его необходимо удалить и повторить подготовку поверхности, прежде чем приступить к укладке топпинга.

Некоторые эпоксидные связующие имеют увеличенное время открытия от четырех до 24 часов. Тщательно следуйте спецификации и рекомендациям производителя.

Учитывая риск непреднамеренной установки цементного раствора, который действует как разрыватель сцепления, некоторые проектировщики и подрядчики отказались от связующего раствора.Подготовленную бетонную плиту-основу можно предварительно кондиционировать, пропитав ее в течение ночи перед укладкой топки. В период насыщения плиту можно намочить и накрыть полиэтиленовой пленкой. Перед укладкой покрытия пластиковая пленка удаляется, и вся стоячая вода удаляется с помощью пылесоса, чтобы подготовленная поверхность оставалась в состоянии насыщенной-сухой поверхности. При укладке покрывающего бетона используйте щетки с жесткой щетиной, чтобы втереть часть пасты покрывающего бетона в подложку SSD перед стяжкой покрывающей поверхности.

Эта статья — отрывок из готовящейся к выпуску книги «Руководство по проектированию и строительству покрытий для зданий», опубликованной Американским обществом бетонных подрядчиков.

Traffic Coating — Установщик дорожного покрытия парковочных площадок

Traffic Coating — Установщик дорожного покрытия парковочной площадки

Покрытие дорожного движения, или, как его еще называют, дорожное покрытие, всегда контактирующие автомобили должны быть устойчивыми к целому ряду химических веществ, таких как масло, топливо, кислоты.Это еще не все, с чем должен столкнуться пол в гараже. Верхний слой дорожного покрытия на парковке должен быть противоскользящим и не желтеющим (устойчивым к ультрафиолетовому излучению).

На самом деле, существуют покрытия для гаражей, которые легко справятся со всем этим. Мы используем износостойкую мембранную смолу, не содержащую растворителей, высокоэффективные химически стойкие покрытия. Они обеспечивают лучший уровень защиты напольных покрытий для автомобильного сектора.

Кроме того, дорожные покрытия красивы, ярки, долговечны и легко чистятся.Кроме того, наш коммерческий эпоксидный пол избавит вас от неприятностей и забот, связанных с появлением пятен и разливов, отслаивания и сколов. Они решают любые проблемы, связанные с маслами, грязью, интенсивным движением или чистящими средствами, такими как моющие средства, скипидар.

Будь то новая автостоянка или домашний гараж, мы используем одни и те же долговечные изделия и методы установки. Мы заставляем их выглядеть и чувствовать мир вдали от темноты и повреждений бетонных полов.

Топпинг в гараже

На самом деле покрытия пола в гараже обеспечивают больше, чем просто прочную отделку.Наши гидроизоляционные покрытия улучшают внешний вид автостоянок, они исключительно прочные и износостойкие.

Покрытие трафика

На самом деле, он имеет высокий рейтинг огнестойкости, если поверхность подготовлена ​​должным образом. Модифицированная полиуретановая система покрытия дорожного покрытия прилипает к бетону, создавая поверхность, стойкую к растрескиванию и раздражающему отслаиванию.

Кроме того, он отлично выглядит и его легко чистить. Он выдерживает высокие нагрузки износа. Полы из реактивной смолы устойчивы к разливу масла, бензину, сильным химическим воздействиям и растворителям, в том числе аккумуляторной кислоте.Кроме того, дорожное покрытие состоит из базового покрытия или мембраны, сверхпрочного промежуточного покрытия и верхнего покрытия.

Кроме того, основная цель этой уникальной гидроизоляционной системы — обеспечить высокую адгезию, стойкость к истиранию и экстремальные удары, а также исключительную химическую стабильность.

Как результат, эластомерные свойства компонентов позволяют всей системе изгибаться и работать с бетонной плитой, перекрывая усадочные трещины.

Фактически, наши решения подкреплены обещанием полной гарантии и быстрой установки.Это эффективный и удобный метод защиты новых парковок и ускорения старения бетонных конструкций.

Покрытие парковки

В общем, покрытие парковочного настила представляет собой систему покрытия холодного нанесения, которая обеспечивает гидроизоляцию бетонных плит и защиту других уровней от повреждений водой. Кроме того, система защитит бетон от разрушительного воздействия солей для борьбы с обледенением, химикатов, бензина, воды, масел и антифриза.

Наконец, дорожные покрытия для парковок — лучшее вложение, которое быстро окупается за счет простоты очистки и низких требований к техническому обслуживанию.Бетонная поверхность водонепроницаема, и мойка под высоким давлением станет вашим лучшим помощником, когда потребуется очистка. Таким простым способом ваш проект не потребует каких-либо серьезных работ по обслуживанию.

Traffic Topping

Какая система Traffic Topping лучше всего подходит?

Несмотря на одинаковую стоимость жизненного цикла и срок службы, все системы дорожного покрытия имеют разные циклы обслуживания и проблемы с производительностью. Ни одна из систем не могла идеально вписаться ни в какие проекты. Инженеры, архитекторы и специалисты, дающие правильные ответы, могут помочь своим клиентам принять правильные решения.

Убедитесь, что вы контролируете:

• испытание влажности бетона перед нанесением;
• проверить толщину материала после установки;
• Полевые испытания сцепления и прочности.