Толщина стен панельного дома гост

Стеновые конструкции из монолитных бетонных, керамзитобетонных, полистиролбетонных, СИП и сэндвич-панелей представлены несколькими разновидностями.

Они делятся на несущие (основные, называемые конструкционными), перегородочные (относящиеся к разряду конструкционно-изоляционных), теплоизоляционные (дополнительные, утепляющие первые 2 типа стен) и отделочные (применяемые для облицовки зданий снаружи).

Каждая из перечисленных стен имеет собственную толщину, закрепленную в нормативных документах. Знать ее нужно затем, чтобы определять несущую способность стены, правильно формировать пирог конструкции, учитывать показатели в расчетах, нужные для определения количества расходного материала, реконструкции и проведения ремонта.

Какие требования к толщине стены из панелей относятся к строительным нормам, читайте подробнее в представленной статье.

Почему важно правильно определить показатель?

Прежде всего, правильные расчеты толщины панельной стеновой конструкции необходимы при реконструкции, ремонте и перепланировке жилого помещения.

Правильный расчет помогает определить тип стены, и нагрузку, которую она выдерживает. Замер толщины стены должен делать специалист, но при большом желании это можно сделать самостоятельно.

Специалисты делают расчеты более профессионально и точно. Полученные показатели имеют значение не только для перепланировки, но и проектирования обустройства теплоизоляции для стен, чтобы утепляющие слои выполняли свои функции в полной мере.

Расчеты помогают выбрать тип будущего утепления – наружный, внутренний или двусторонний. Правильное определение показателей помогает сэкономить средства при выборе панелей для строительства, которые осуществляются с учетом климатических и ландшафтных особенностей.

Также проведенные математические действия помогают определить возможность изменения или уменьшения показателей толщины стены, и посмотреть на стоимость расходников, связанных с увеличением или снижением их цены. Такой подход станет одним из шагов по экономии на отопительных системах для помещения в зимний период времени.

Толщина, как показатель, считается одним из главных параметров, со значениями которого нужно определиться до начала строительных работ. От него зависит, насколько комфортной будет температура в доме, и можно ли использовать в строительстве панели, состоящие из трех слоев (устанавливается эффективность).

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

• Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
• Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
• Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
• Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Регламентирующие документы

Общие требования к толщине панельных стеновых конструкций регламентируются следующими техническими документами, с определением основных условий:

1. ГОСТ – стеновые монолитные панели.
2. ГОСТ 31310-2015 – ЖБ-панели с тремя слоями и утеплителем.
3. ГОСТ 11024-84 – наружные монолитные панели, применяемые для жилых многоквартирных зданий.
4. ГОСТ 11118-73 – наружные стены общественных монолитных построек.
5. ГОСТ 33126-2014 – стеновые керамзитобетонные блоки.
6. ГОСТ 32603-2012 – сэндвич-панели.
7. СП 31-105-2002 – частные дома с деревянными панелями.
8. ГОСТ 33929-2016 – полистиролбетонные стеновые конструкции.

Больше всего ГОСТов имеют именно монолитные панели. Связано это с тем, что вторичное многоквартирное жилье, построенное с начала довоенных годов до 80-х г.г., возводилось в большом количестве по всей территории Советского Союза. Если сделать общий вывод по толщине стен для всех панелей, конструктивная толщина изделий может иметь разные размеры – 40, 60, 80, 140 и т.д. (мм).

При определении толщины стеновой конструкции обязательно обращают внимание на размеры дверных и оконных проемов. Здесь используют ГОСТы:

В документах указаны требования к их толщине, которая напрямую относится и к стеновой конструкции, где окна и двери будут обустраиваться.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

• Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ
• В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
• Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
• Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
• Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

• особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
• легкий – массой до 1800 кг/м3;
• тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
• особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

• Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
• Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
• Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

• Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
• В- внутренняя, Н- наружная панель;
• С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
• размеры в дециметрах.

Правила расчета

Рассчитывать требуемую толщину стен необходимо последовательно по всем правилам, после ознакомления с технической схемой (чертежом, планом) помещения. Прежде всего, необходимо проводить вычисления, с учетом теплопроводности стеновой конструкции.

Так, например, стену по используемым строительным материалам рассчитывают, используя следующую формулу:

• R – коэффициент теплового сопротивления;
• δ – толщина используемых расходных материалов;
• λ – показатель удельной теплопроводности, рассчитываемый в (м 2 x °С/Вт).

В паспорте изделия, приобретаемого у проверенного производителя всегда указывается коэффициент теплопроводности. Согласно установленному стандарту норм сопротивления теплопередаче несущих (внешних) стен он должен составлять не меньше 3,2 λ (Вт/м х °С).

На практике, расчеты с R могут выглядеть так:

1. Панель ячеистого бетона имеет R, равный 0,12 Вт/м х °С. Требуемая толщина для региона должна быть 300 мм.
2. Используя формулу R=δ/ λ, получаем: 0,3/0,12 = 2,5 Вт/м х °С.

Получившийся показатель меньше нормы таблицы ГОСТа, поэтому, стена нуждается в утеплении.

По данному примеру, определяясь с толщиной стены, которую хотят обустроить утеплением, штукатуркой и отделкой, используют те же показатели, что и в основной формуле, но в обратной последовательности:

δ = λ х R – формула определения толщины стены.

Например: Нужно рассчитать толщину стены из ЖБ-панелей. Дан R= 2,04 Вт/м х °С (коэффициент теплопроводности). Используя формулу, получаем: 2,04 х 3,2 = 6,528 (м), округляем. Толщина стены панели по нормам в данном случае составляет 6,5 (м).

Если проверить толщину минеральной ваты, по показателям коэффициента теплопроводности, указанного в ГОСТах, при использовании вышестоящей формулы, утеплитель с толщиной слоя 14 (см) будет соответствовать λ (удельной теплопроводности) = 0,044 Вт/м х °С х 3,2 = 0,14 (м).

Другие показатели

В соответствиями с требованиями СНиП 23-01-99, которые касаются климатических особенностей региона, при вычислениях обращают внимание на температурные показатели. Пример с данными величинами можно посмотреть в разделе выше.

Указанный СНиП содержит таблицу № 1. В ней идет перечень всех населенных пунктов РФ по областям со среднегодовой температурой. Указанные показатели на пересечении точно определяют количество дней с низкими температурами в течение года.

Определение градусо-суток для всего отопительного сезона, с тем, чтобы вычислить требуемую толщину стены вместе с утеплителем, относится к дополнительным расчетам. В СНиПе 23-02-2003 указана формула, которая помогает определить нужный нам показатель.

Толщина S определяется так:

Например, панели ячеистого бетона имеют R (коэффициент теплопроводности) до 0,14 (Вт/м х °С). Норма требуемой толщины стеновой конструкции, по региону должна быть равна 3,2.

Перемножаем значения между собой, получаем 0,14 х 3,2 = 0,45 (м). То есть, с учетом климатических особенностей по региону, ее толщина по стандарту должна составлять не меньше 45 (см). Именно такой слой поможет защитить помещение от промерзания в самое холодное время года.

Размеры стеновых конструкций

При строительстве жилых домов применяются стандартные изделия шириною с высоту этажа и длиною на одну или две комнаты. Внешние стены могут иметь дверные и оконные проемы, в плитах для перегородок только дверные проемы. Для производственных помещений идут изделия длиною 6, 9 и 12 метров. В зависимости от количества слоев стеновые панели имеют толщину в пределах 20–50 см.

Изготовление бетонных панелей происходит в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 31310-2005, ГОСТ 13015-2003

Размеры бетонных панелей для стен регламентированы ГОСТом. Они считаются главным параметром при проектировании зданий. Габариты и величины проемов задаются в проектах.

Наружные стены панельного дома

Эти стены самые толстые и бывают двух видов:

• однослойные наружные стены, состоящие из легких бетонов
• многослойные стены, состоящие из железобетона и, как правило, пенополистирольных плит

Однослойные панели

Чаще всего однослойные панели изготавливаются из керамзитобетона толщиной 300-350 мм, в зависимости от климатической зоны. Керамзитобетон подходит для этих целей, как по прочности, так и по теплопроводности.

Попадаются однослойные плиты, состоящие из ячеистого бетона. Толщина таких панелей так же колеблется от 300 до 350мм.

Многослойные панели

Чаще всего такие панели состоят из двух слоев железобетона (наружный и внутренний) и пенополистирольных (пенопластовых) плит между ними. Стандартная толщина такой стены – 380мм.

Внутренний железобетонный слой – 80-100 мм (ранее слой был тоньше). Наружный железобетонный слой – не менее 60 мм.

В качестве утеплителя используется обычно пенополистирол, так как минеральная вата слишком «мягкий» материал, и если его используют для производства панелей, то очень редко.

Типы железобетонных ограждений

Выделяются 2 группы заборов: декоративные ограды для частного сектора и промышленные.

Ограды изготавливают следующих типов:

• монолитные

  — отличаются массивностью, требуют использования грузоподъемной техники и предварительного обустройства ленточного или столбчатого фундамента;

• блочные ограды

  — собираются из пустотелых или сплошных кирпичей, шлакоблоков без установки межсекционных столбов, но с обязательным возведением бетонного ленточного основания;

• наборные стены

  — это секции, состоящие из 3-4 железобетонных (ЖБ) плит, соединенных между собой: нижние элементы глухие, а верхний украшен сквозным рисунком; фундамента может не быть, вес каждой панели 50-70 кг;

• самостоящие заборы из бетонных плит

  — монолитные конструкции, не требующие основания и имеющие профиль в форме перевернутой буквы Т или Г;

• панели заграждений на стаканах

  — разновидность самостоящих заборов из ЖБ-плит, устанавливаемых на бетонные блоки с центральным отверстием или прорезью для закрепления панелей.

В промышленном строительстве используются преимущественно самостоящие типы ограждений. Они быстро монтируются с помощью грузоподъемных машин и так же оперативно разбираются и перевозятся на следующий объект.

Толщина внутренних стен панельного дома

Внутренние стены бывают тоже двух видов, во-первых, это несущие стены, на которых и держится вся конструкция дома, ну а во-вторых, это внутренние перегородки, которые служат исключительно для разделения площади дома или квартиры на комнаты.

Толщина несущих стен панельного дома

Несущие панели железобетонной конструкции обычно бывают от 140 до 200 мм толщиной. Если быть более точным, то наиболее часто встречающиеся панели, у которых толщина 140мм, 180мм и 200мм.

Очень редко можно встретить несущую стену толщиной 120мм.

Толщина внутренних перегородок

В большинстве панельных домов внутренние перегородки состоят из гипсобетонных панелей, толщина которых не превышает 80мм.

Иногда встречается толщина внутренних перегородок панельного дома от 80мм до 100мм.

Маркировка панелей

Маркировка наносится на реберной поверхности изделия несмываемой краской. Включает в себя три группы из букв и цифр, для их разделения используется тире. Определен следующий порядок:

Таблица марки и размеров плоских железобетонных плит

• первая цифра относится к конструктивным особенностям, для монолитных конструкций — от 1 до 3, составные маркируются числами 4–6;
• буквы B и H указывают на принадлежность ЖБИ к внутренней или наружной поверхности соответственно;
• по месту установки наносятся буквы C — стены, Ч — чердак, Ц — цокольное помещение;
• габариты в дециметрах наносятся цифрами.

Видео по теме: Дом из железобетонных панелей

размеры, толщина, вес, огнестойкость, теплопроводность

Основные характеристики сэндвич-панелей включают в себя следующие параметры: ширина, длина, толщина, вес, огнестойкость, звукоизоляция, несущая способность сэндвич-панелей и термическое сопротивление. От ширины и длины зависит необходимая спецификация панелей; правильно подобранные габариты стеновых и кровельных сэндвич-панелей позволяют избегать излишек материала и ненужных обрезков. Также нужно учитывать размеры упакованных ламелей при транспортировке. На легкость монтажа в первую очередь влияет вес панелей, который зависит от толщины панелей и разновидности утеплителя. Толщину сэндвич-панелей выбирают в первую очередь, основываясь на показателе теплоизоляции; чем толще панель, тем лучше сохраняется температура внутри здания.

Размеры сэндвич-панелей: ширина, длина

• Стеновые сэндвич-панели выпускаются в двух вариантах: шириной 1000 мм и 1200 мм.
• Кровельные сэндвич-панели имеют ширину 1000 мм.
• Длина стеновых и кровельных панелей может быть любой от 2000 мм до 13 500 мм в зависимости от необходимой спецификации.

Габариты	Кровельные сэндвич-панели	Стеновые сэндвич-панели
Ширина	1000 мм	1000 мм, 1200 мм
Длина	от 2000 мм до 13 500 мм	от 2000 мм до 13 500 мм

Вес сэндвич-панелей

Вес сэндвич-панелей зависит от толщины и панелей и типа утеплителя, следует учитывать это при монтаже. Например, панели с утеплителем из минеральной ваты при одинаковой толщине будут тяжелее панелей с пенополистиролом.

Толщина сэндвич-панели, мм	Вес сэндвич-панели панелей, кг/м2
	Пенополистирол		Минеральная вата		ПУР/ПИР
	Стеновые	Кровельные	Стеновые	Кровельные	Стеновые	Кровельные
50	11,7	12,2	16,5	17,5	9,2	—
80	12,2	13	19,8	21,4	10,9	11,5
100	12,5	13,5	22	24	11,5	12,4
120	12,8	14	24	26,6	12,4	13,1
150	13,2	14,7	27,2	30,5	14	14,4
200	14	16	33	37	15,5	—
250	14,7	17,2	38,5	43,5	—	—

Важно знать мнение эксперта!

Чтобы не ошибиться с выбором, закажите бесплатную консультацию специалиста по телефону

В подарок – расчёт материалов, подбор комплектующих, раскладка для правильного монтажа

Стеновые панели для промышленных зданий

Панели применяют для самонесущих, несущих и навесных стен отапливаемых и неотапливаемых зданий. По конструктивным особенностям различают панели однослойные и многослойные.

Однослойные стеновые панелидля производственных зданий и нормально-влажностными режимами и средне- и слабоагрессивными газовыми средами изготавливают из керамзитобетона, перлитобетона, шунгизитобетона и аглопоритобетона плотной температуры (средняя плотность 300…1200кг/м3) с наружными и внутренними фактурными слоями толщиной 20мм из цементно-песчаного раствора. Для зданий с шагом колонн 6м применяют панели толщиной 300, 250 и 350мм и высотой 880, 1180 и 1780мм. Армируют панели пространственными каркасами, состоящими из продольных плоских каркасов и отдельных поперечных стержней (рисунок 7.4, а), для изготовления которых используют стали классов А-II, A-III и Вр-I.

а) – обычная; б) – предварительно – напряженная

1 – плоский каркас 5×2Ø12 A-II; 2 – отдельные стержни Ø5 Вр-I;

3 – каркас из проволоки Ø4 Вр-I; 4 – преднапряженная арматура 3Ø12 Ат-IV; 5 – раствор В7,5; 6 – затирочный слой; 7 – закладная деталь; 8 – анкер в виде высаженной головки с шайбой; 9 – проволочная спираль; 10 – объемный каркас из двух П – образных сеток.

Рисунок 7.4 – Конструкции однослойных стеновых панелей из легкого бетона толщиной 250мм

Аналогичные панели изготавливают из керамзитоперлитобетона и полистиролбетона со средней плотностью в сыром состоянии 700…800кг/м3. Применяют материалы, имеющие марку по морозостойкости не ниже F35, а керамзитоперлитобетон – не ниже F50. Применение материалов с низкой средней плотностью позволяет снизить массу 1м 2 панели примерно на 100кг, сэкономить 0,1м3 бетона, уменьшить расход цемента на 20кг.

Разработаны однослойные предварительно напряженные панели из керамзитобетона класса В5 с однорядным армированием и затирочным слоем (рисунок 7.4, б). Их изготавливают в горизонтальном положении. В этих панелях улучшена сохранность арматуры от коррозии, повышены теплотехнические качества, так как цементно-песчаные слои заменены легким бетоном. Расход арматуры по сравнению с типовыми панелями снижен почти вдвое.

В каталог типовых стеновых панелей включены панели из шлакопемзобетона со средней плотностью 1300…1600кг/м3. Их применяют в зданиях с влажностью < 75%.

В типовых проектах панелей длиной 12м принята высота 1,2 и 1,8м при толщине 200, 240 и 300мм. Для изготовления панелей используют легкие бетоны классов В12,5…В22,5 со средней плотностью в сухом состоянии не более 1200кг/м3. С наружной и внутренней сторон устраивают фактурные слои толщиной 20мм из цементно-песчаного раствора класса В7,5. Напрягаемую арматуру принимают из сталей классов А-IIIв; А-IV; Ат-IV; А-V.

В качестве экспериментальных применяют плоские панели из керамзитобетона класса В7,5 со средней плотностью 1100кг/м3. Панели армированы предварительно напряженной арматурой из стали класса А-IV в виде отдельных стержней, а также сварными сетками и каркасами. Снижение класса бетона на пористых заполнителях с В12,5 до В7,5 позволяет улучшить теплотехнические свойства панели и тем самым уменьшить толщину стен.

Для неотапливаемых зданий однослойные стеновые панели изготавливают из бетона класса В25 со средней плотностью 1800…2000кг/м3. В качестве напрягаемой арматуры используют стержни из стали классов А-IV; К-7; Вр-II.

Многослойные стеновые панели по сравнению с однослойными имеют ряд преимуществ: возможность подбора материалов слоев с учетом эффективности использования их главных качеств; снижение стоимости и расхода цемента, снижение массы конструкций, а следовательно, и здания в целом, снижение теплопотерь и повышение сопротивления теплопередаче без увеличения толщины панели; улучшение температурно-влажностного режима помещения; использование местных строительных материалов и др. Эффективность применения многослойных панелей зависит от климатических условий, температурно-влажностного режима здания, наличия сырьевой и производственной баз.

Самым распространенным в строительстве из многослойных панелей – трехслойные. Они состоят из наружного и внутреннего железобетонных слоев и среднего теплоизоляционного слоя. Основной конструктивной особенностью таких панелей является способ соединения между собой железобетонных слоев при помощи закладных деталей. Существенным недостатком таких панелей является наличие ребер, которые жестко соединяют внешние слои и создают «мостики холода». На рисунке 7.5 показана трехслойная панель, в которой наружные и внутренние скорлупы соединены между собой с помощью закладных деталей.

1 – наружная скорлупа; 2 – внутренняя скорлупа; 3 – ребра; 4 – утеплитель.

Рисунок 7.5 – Конструкция трехслойной панели

Устранить «мостики холода» можно устройством теплоизоляционных прокладок между ребрами и соединением внешних слоев при помощи гибких связей. Такая панель (рисунке 7.6.) состоит из двух внешних слоев, один из которых по контуру имеет ребра. Между ребрами и внешним гладким слоем укладывают теплоизоляционные прокладки, которые имеют дискретные прорези. Внешние слои соединяют при помощи П-образных стержней, выступающие части которых пропускают сквозь прорези в прокладках и замоноличивают во внешнем слое. Такие панели имеют лучшие теплоизоляционные качества по сравнению с панелями, представленными на рисунке 7. 5.

Практически полностью устранены указанные недостатки в трехслойных панелях, в которых железобетонные слои соединяют гибкими связями в виде отдельных арматурных стержней с антикоррозионной защитой.

1 – внешний слой с ребрами; 2 – ребра; 3 – теплоизоляционные прокладки; 4 – поперечные стержни П-образной формы; 5 – внутренний гладкий слой; 6 – утеплитель (насыпной)

Рисунок 7.6 – Конструкция трехслойных панелей с теплоизоляционными панелями

Основные преимущества трехслойных панелей с гибкими связями заключается в максимальном использовании высокоэффективных утеплителей, незначительных теплопотерях через гибкие связи, малых деформациях, возникающих из-за разницы температур внутреннего и наружного воздуха.

Для самонесущих стен производственных зданий с горизонтальной разрезкой применяют типовые трехслойные панели (рисунок 7.7, а). Внутренний слой выполняют толщиной 100мм из бетона класса В25, наружный – толщиной 50мм. В качестве утеплителя применяют различные плитные теплоизоляционные материалы. В зависимости от района строительства толщину утеплителя принимают 50, 75 и 100мм. Внутренний слой панели армируют сварными пространственными каркасами из стали класса А-III, наружный слой – сварными сетками из проволоки класса Вр-I. Железобетонные слои соединяют гибкими арматурными элементами из стали класса А-II с цинковым покрытием толщиной не менее 100мкм. Для улучшения анкеровки связей на внешней или внутренней поверхности (рисунок 7.7, б) наружного слоя выполняют выступы, размещая в них арматурные коротыши, за которые заводят гибкие связи.

а) – поперечное сечение типовой панели; б) – устройство уширений

1 – наружный слой; 2 – арматурная сетка; 3 – утеплитель; 4 – внутренний слой; 5 – пространственные каркасы; 6, 8 – гибкие связи; 7 – уширения; 9 – коротыши.

Рисунок 7.7 – Конструкция трехслойной панели на гибких связях

В зависимости от конструкции плит гибкие связи изготавливают в виде отдельных стержней – коротышей, П-образных стержней с параллельными ветвями, а также в виде подвесок и распорок. Степень коррозии гибких связей зависит как от вида применяемого утеплителя, так и от его влажности. Коррозия незащищенных металлических связей и металлических покрытий возникает при относительной влажности воздуха около 100% и соответствующей ей сорбционной влажности утеплителя. При этом интенсивность коррозии стали составляет тысячные доли миллиметра в год, цинковых покрытий – 1…1,5мкм, в алюминиевых покрытиях и химически стойких сталях коррозия практически отсутствует. Для надежной защиты связей от коррозии кроме покрытия цинком их заформовывают в бруски из теплоизоляционного материала. Защитить связи от коррозии можно путем нанесения на них двухслойного покрытия: 1й слой – полимерная масса с веденным в нее ингибитором, а поверхностного слоя (2й слой) методом экструзии наносят слой полиэтилена высокого давления. Гибкие связи с таким покрытием во многих случаях могут заменить связи из дефицитной нержавеющей стали или с дорогостоящими металлическими покрытиями и обеспечивают надежную работу трехслойных панелей.

Стропильные балки и фермы

В промышленном строительстве применяют ряд типовых строительных балок, а также балки, выполненные по индивидуальным проектам. Для покрытия зданий пролетами 6 и 9м с плоской кровлей применяют соответственно балки таврового и двутаврового постоянного сечения. Высота балок длиной 6м составляет 590мм при толщине ребра и высоте, полки тавра 100мм, балок длиной 9м – h=890мм и hf =80мм. Балки под расчетную нагрузку от 3,5 до 11кН/м изготавливают из бетона на пористых заполнителях классов В15…В35. В качестве напрягаемой арматуры используют сталь классов А-IIIв; A-IV; A-V; Ат-V и К-7, а в качестве ненапрягаемой A-III.

Балки длиной 6, 9 и 12м выполняют из керамзитобетона класса В25…В30 со средней плотностью 1800кг/м3. Арматуру выполняют в виде корытообразных каркасов, укладываемых по всей длине, и плоских сварных сеток, устанавливаемых в опорных зонах. В качестве напрягаемой арматуры используют семипроволочные канаты К-7. Балки проектируют под расчетную равномерно распределенную нагрузку на покрытие от 3,5…7,5кПа.

В практике строительства находят применение двухскатные балки пролетом 18м, выполненные из керамзитобетона класса В22,5 со средней плотностью 18000кг/м3 (рисунок 7.8, б). Напрягаемая арматура из A-IIIв. Балки рассчитаны под нагрузку 4кПа.

В последнее время начали применять более экономичные преднапряженные двускатные решетчатые балки пролетом 12 и 18м (см. рисунок 7.8, в) из высокопрочных легких бетонов. Высота балок на опоре составляет 890мм; толщина при пролете 12м – 200мм; при пролете 18м – 240 и 280мм в зависимости от внешней нагрузки. Балки рассчитываются на равномерно распределенные расчетные нагрузки от 4,5…9,0кПа, включая нагрузки от подвесных кранов грузоподъемностью до 5,0тонн.

Рисунок 7.8 – Конструкции стропильных балок

Балки изготавливают из легкого бетона класса В30 на кварцевом песке. В качестве заполнителя используют керамзит, аглопорит, шлаковую пемзу, трепельный гравий и др. В качестве напрягаемой применяют арматуру классов: A-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI и К-7.

Ненапрягаемая арматура – A-III и Вр-I.

Стропильные фермыиз легких бетонов пока не нашли широкого применения в строительстве, как балки или как плиты. Это вызвано недостаточной изученностью действительной работы различных конструкций ферм под нагрузкой, особенно длительно действующей.

Уже разработаны типовые проекты и рекомендации на сегментные фермы пролетом 18 и 24м. Опалубочные размеры ферм приняты такими же, как и для ферм из тяжелого бетона соответствующего пролета. Фермы проектируют под условную эквивалентную нагрузку от 3,5…11кПа. Для изготовления ферм применяют легкие бетоны классов В22,5…В30; в качестве напрягаемой применяют арматуру классов A-IIIв; A-IV; A-V и К-7.

Пример. Покрытие Минского троллейбусного депо выполнено по типу короткой цилиндрической оболочки с сеткой колонн 12×24м. Фермы – диафрагмы пролетом 24м – из аглопоритобетона плита – класс В40; В30.

Характеристики утеплителей. Звукоизоляция сэндвич-панелей

Теплоизоляционные свойства и огнестойкость сэндвич-панелей зависят от используемого утеплителя. Звукоизоляция зависит от толщины панелей.

Поэтому выбор утеплителя должен основываться на:

• требованиях к пожарной безопасности здания – например, административные и жилые здания строят только из панелей с минераловатным утеплителем;
• назначением постройки — при строительстве холодильных и морозильных камер используется пенополиуретан или пенополиизоцианурат;
• экономической целесообразности – по соотношению цена\качество оптимальным выбором является пенополистирол как выгодный легкий и теплый утеплитель.

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты

Толщина, мм	Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт	Звукоизоляция, дБ	Теплопроводность λ=Вт/Мк	Предел огнестойкости, ГОСТ 30247.0-94	Горючесть утеплителя	Плотность, кг/м3	Водопоглащение за 24 часа, % по массе	Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50	1,04	30	0,05	EI 30	НГ	120-140	—	1,5
80	1,67	31	0,05	EI 45	НГ	120-140	—	1,5
100	2,08	32	0,05	EI 90	НГ	120-140	—	1,5
120	2,5	33	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
150	3,13	35	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
200	4,14	38	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
250	5,21	43	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5

*Группа горючести НГ присваивается негорючим материалам (ГОСТ 30244)

*Огнестойкость от EI 30 до EI 150 – деградация целостности при высокотемпературном (огневом) воздействии в течении от 30 до 150 минут; разрешается применять панели для всех категорий огнестойкости зданий

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем из пенополистирола

Толщина, мм	Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт	Звукоизоляция, дБ	Теплопроводность λ=Вт/Мк	Предел огнестойкости, ГОСТ 30247. 0-94	Горючесть утеплителя	Плотность, кг/м3	Водопоглащение за 24 часа, % по массе	Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50	1,28	25	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
80	2,05	28	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
100	2,56	29	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
120	3,08	31	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
150	3,85	33	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
200	5,13	35	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
250	6,41	39	0,042	EI 15	Г1	25	2	—

*Группа горючести Г1 присваивается слабогорючим материалам (ГОСТ 30244)

*Огнестойкость EI 15 – деградация целостности при высокотемпературном (огневом) воздействии в течении 15 минут; разрешается применять панели от 2 до 5 категорий огнестойкости зданий.

Почему вам следует использовать стеклопластик в ваших бетонных проектах

Что такое стеклопластик?

«GFRC — отличный вариант для бетонных столешниц, трехмерных элементов и многого другого».

Если вы еще не знакомы с бетоном, армированным стекловолокном (GFRC), вы должны это сделать. Его изготавливают путем смешивания смеси мелкого песка, цемента, полимера (обычно акрилового полимера), воды, других добавок и щелочестойкого (AR) стекловолокна. В Интернете доступно множество дизайнов смесей, но вы обнаружите, что все они имеют сходство в используемых ингредиентах и ​​​​пропорциях.

Так же, как и обычный бетон, стеклопластик можно использовать для различных художественных украшений, включая кислотное окрашивание, окрашивание, сплошную пигментацию, декоративные заполнители, прожилки и многое другое. Его также можно травить, полировать, пескоструйно обрабатывать и наносить по трафарету. Если вы можете это представить, вы можете это сделать, что делает GFRC отличным вариантом для создания бетонных столешниц и особенно трехмерных бетонных элементов.

Несколько причин полюбить стеклопластик

1. Он легче сборного железобетона.

Этот красивый уличный стол от DecoBton на Гаити изготовлен из стеклопластика с пенопластовым наполнителем.

Поскольку GFRC может быть сделан в 1/2 раза толще традиционного сборного железобетона, он автоматически становится в 2 раза легче. А поскольку в стеклопластике не используется камень или столько же песка, которые плотнее и тяжелее цемента, экономия веса еще больше.

Сборный железобетон обычно имеет толщину 1,5 дюйма и весит 18 фунтов. GFRC толщиной 3/4″ весит 8 фунтов на квадратный фут.

2. Он очень тонкий.

Эффективная минимальная толщина сборного железобетона составляет 1,5″ из-за требуемой прочности и стальной арматуры. Практический предел GFRC составляет всего около 1/4 дюйма.

3. С ним можно работать быстро.

Поскольку стеклопластик имеет высокую начальную прочность, частично обеспечиваемую волокнами, его можно быстро извлечь из формы. Большинство проектов GFRC можно демонтировать за 24 часа. Как правило, традиционные сборные железобетонные изделия должны оставаться в формах как минимум пару дней. Более быстрый оборот означает, что вы можете выполнять больше проектов и получать больше дохода.

4. Меньшая вероятность растрескивания по сравнению со сборным железобетонным каркасом.

Из-за прочности и жесткости стеклопластика, прежде чем он треснет, он может подвергаться гораздо большему обращению. GFRC может даже гнуться!

5.   Сложные трехмерные формы легко создавать.

Если вы можете сделать форму для него, вы можете сделать его из GFRC. Даже формы, которые кажутся сложными из-за угла распыления, могут быть созданы путем умной сборки формы.

---

GFRC в действии

«GFRC дает множество преимуществ креативным специалистам по бетону».

Вот студенческий проект выпускника CCI Джейка Крейтона из Countryside Concrete в Бель-Плейн, Миннесота.

 

Из стеклофибробетона получается отличная бетонная столешница, но это еще не все. Такие уникальные бетонные проекты, как этот, обычно рождаются из какой-то потребности. У домовладельца уже была чугунная ванна с кафельными стенами. Они устали от очистки затирки и борьбы с разбитой плиткой и треснувшей затиркой. Они хотели простое решение с низким уровнем обслуживания. Джейк предложил использовать бетонные панели в качестве ограждения. Домовладельцу понравилась идея, и Джейк приступил к работе. 9Номер 0008

GFRC был отличным выбором для этого проекта, потому что он легче обычного бетона и, следовательно, позволяет использовать панели большего размера.

Стеклопластик дает много преимуществ творческим специалистам по бетону, позволяя им быть более творческими и, в конечном итоге, более успешными в своем бизнесе.

Сделайте следующий шаг

Вы можете изучить GFRC! Предлагаем обучающее видео для самостоятельного изучения GFRC training. Для окончательного практического обучения, которое включает методы GFRC, ознакомьтесь с нашим Учебным курсом Ultimate Concrete Countertop.

 

Типы сборных железобетонных панелей — Techrete

Однослойные панели

Одностенные панели, состоящие из одного слоя сборного железобетона, являются нашим самым популярным типом панелей. Они могут быть усилены до необходимой структурной прочности и обычно используются как для малоэтажных, так и для высотных зданий.

Панели, обычно толщиной от 125 до 150 мм, не являются несущими и могут быть плоскими или изготавливаться на заказ.

Доступен широкий выбор отделок и рисунков.

Панели с одинарной обшивкой обладают обычными преимуществами сборной облицовки, в том числе гибкостью конструкции, преимуществом в тепловой массе и устойчивости, производством за пределами площадки и, следовательно, высоким качеством, быстрой установкой, долговечностью и минимальным обслуживанием.

Избранный однослойный проект

10 Molesworth Street, Dublin

Посмотреть проект

Сэндвич-панели

Сборные железобетонные сэндвич-панели могут быть как несущими, так и ненесущими. Панели обеспечивают энергоэффективное решение для наружных стен, а также являются огнестойкими и долговечными. Они доступны в диапазоне ширины, длины, глубины и внешней отделки.

Сэндвич-панели состоят из:

• Наружного несущего листа из сборного железобетона (обычно 80 мм) с архитектурной отделкой под реконструированный камень
• Внутреннего несущего листа из серого бетона (от 100 до 200 мм) ) с покрытием Power Float (оптимально) для непосредственного окрашивания
• Изолирующий слой, расположенный между внешним и внутренним слоями в соответствии с нормой «U Value».

Сэндвич-панель может использоваться в качестве всей конструкции стены (внутренней и внешней). Нет необходимости во внутренней гипсовой облицовке. При необходимости мы можем изменить форму, толщину и размер бетона, а также отрегулировать толщину изоляции для достижения требуемого коэффициента теплопередачи.

Два слоя могут быть соединены с помощью соединителей из нержавеющей стали или пластика, которые позволяют подвешивать внешний лист, чтобы он мог расширяться и сжиматься в своей плоскости. Тепловой мост через стальные/пластиковые соединители минимален (типичный диаметр 4 мм для стали). Система обеспечивает структурную целостность, не полагаясь на изоляцию для какой-либо передачи нагрузки. Таким образом, могут быть использованы волокнистые изоляционные материалы и может быть включена полость.

Для полной оптимизации системы внутренний лист панели должен быть несущим, чтобы поддерживать элементы пола. Это сводит к минимуму количество колонн, необходимых по периметру здания, тем самым обеспечивая дополнительную экономию в здании и уменьшая потребность в координации различных профессий.

Избранный проект сэндвич-панелей

Штаб-квартира Лидса, Лидс.

Посмотреть проект

Промышленные сэндвич-панели

Сборные теплоизоляционные сэндвич-панели — это недорогая, прочная, энергосберегающая, огнеупорная и долговечная система облицовки. Они предлагают множество преимуществ для широкого спектра промышленных зданий, включая производственные и высокотехнологичные объекты, складские распределительные и пищевые центры, а также торговые точки. Панели хорошо подходят для прочных, широко открытых пространств.

Сэндвич-панели доступны в различных вариантах длины, ширины, толщины и отделки.

Сэндвич-панели состоят из наружного листа из сборного железобетона, изоляционного слоя и несущего листа из простого серого бетона. Тип и глубина изоляции могут варьироваться для достижения требуемого коэффициента теплопередачи.

Рекомендуемые проекты промышленных сэндвич-панелей

Techrete Factor y, Дублин.

Посмотреть проект

Стеклобетонные панели

Бетон, армированный стекловолокном (GRC) — один из самых инновационных доступных строительных материалов, обеспечивающий дизайнерам сложную эстетику, а также исключительно высокие характеристики.

Панели GRC, как правило, ребристые или сэндвич-панели, обеспечивают долговечность, огнестойкость, звукоизоляцию и энергоэффективность, а также превосходные свойства, присущие материалу. При весе в одну пятую меньше, чем у такого же решения в сборном железобетоне, этот вариант больше подходит для помещений с ограниченным доступом и дает конструкции здания значительно меньшие нагрузки.