Теплопроводность кирпича и на что влияет этот коэффициент

Водостойкость, морозоустойчивость, теплопроводность кирпича, а также другие характеристики этого материала делают его прочным и долговечным. Данный вид строительной продукции способен выдержать не только сильные нагрузки, но и долгое испытание временем в процессе эксплуатации конструкции.

Удержание тепла в доме зависит от материала стен. Кирпичные стены удерживают тепло на хорошем уровне.

Возможность материала пропускать через себя тепло независимо от температурных изменений, которым подвергается кирпич, — теплопроводность. Она, как и другие полезные свойства изделия, делает этот материал одним из лучших видов строительной продукции.

Краткое описание закона Фурье

Теплопроводность, как и водопоглощение или морозостойкость кирпича, играет очень важную роль при выборе строительного материала, необходимого для возведения несущих стен, каких-либо облицовочных работ, кирпичной кладки при устройстве межкомнатных перегородок.

Изделие не только позволяет создать неповторимый стиль, но и обеспечивает тепло и уют в доме. Этот фактор является важным при его выборе.

Закон Фурье при расчете теплопроводности.

Показатели, позволяющие анализировать тепловой поток, находятся под влиянием различных температур. Это объясняется постепенным переходом тепловой энергии из горячего состояния в холодное. Если температура довольно высокая, то данный процесс можно наблюдать открыто. При высокоинтенсивной передаче тепла наблюдается градация в уровне температур.

Чтобы глубже исследовать теплопроводность и тепловой поток, учитывая площадь поперечного сечения, ученый Фурье открыл закон, который показывает, по каким причинам материалы способны прекрасно задерживать тепло, улучшая свою изоляцию. Степень переноса теплоты может быть обозначена специальным коэффициентом (КТ) — λ.

Значение тепловой энергии измеряется в таких единицах, как ватт, сокращенно Вт. Этот показатель способен уменьшать свой уровень на 1°С в результате прохождения расстояния в 1 мм при температурном различии.

В процессе лабораторных исследований Фурье было обнаружено, что чем меньше коэффициент теплопроводности, тем выше уровень сохранения тепла строительным материалом, поэтому его можно отнести к более теплому.

Данный показатель, который важен в строительстве, в наибольшей степени обусловлен плотностью строительной продукции. Если уровень значения плотности материала понижается, это приводит к снижению его теплового показателя. Для плотных тяжелых экземпляров характерно повышенное значение коэффициента.

Если строительный материал обладает более легким весом и меньшей прочностью, то его величина является небольшой. Коэффициент, который зависит от плотности строительного материала, находится под влиянием таких характеристик, как водопоглощение кирпича и его морозостойкость.

Уровень показателя силикатных изделий

Теплопроводность основных видов кирпичей, и другие характеристики кирпича.

Сфера применения силиката зависит от его качественных характеристик. Сюда входят теплопроводность, водопоглощение и морозостойкость кирпича. Силикат обладает повышенной склонностью к водопоглощению, поэтому он не используется при кладке фундаментов, подвалов или цоколей, так как эти сооружения имеют высокий уровень влажности.

Сухой силикатный материал обладает теплопроводностью (Т), составляющей 0,8 Вт/м*К. Керамические изделия имеют более высокую величину данного параметра, поэтому Т кладки сооружений из них составляет 0,9 Вт/м*К, что на 0,2 Вт/м*К больше, чем в первом случае. Показатель, составляющий 0,35-0,70 Вт/(м°С), а также средняя плотность сухого силикатного кирпича находятся в линейной зависимости, поэтому данная величина не зависит от количества и расположения пустот.

Силикатные изделия имеют значение теплового показателя переноса энергии меньше, чем керамические, поэтому они применяются для отделки фасадов. Для получения теплоэффективных стен применяется многопустотный силикатный кирпич, а также камень. Их плотность не более 1450 кг/м³. Эффект достигается только при аккуратном ведении кирпичной кладки, предполагающей использование нежирного кладочного раствора, который наносится тонким слоем и имеет плотность не более 1800 кг/м³.

Раствор не должен заполнять пустоты в изделии.

Величина показателя красного кирпича

Для полнотелого красного кирпича характерна самая низкая способность к сохранению тепла, составляющая 0,6-0,8 Вт/м*К. По этой причине возводить энергоэкономичные сооружения целесообразно из пустотелых изделий. Их показатели теплопроводности намного ниже и составляют около 0,56 Вт/м*К.

Теплопроводность кирпича зависит не только от производственной технологии. Этот показатель находится в зависимости от множества факторов: влажности, объемного веса, пористости (размера пор материала). Достаточная плотность и пустотность этого изделия, составляющая 40-50%, соответствует показателю Т, равному 0,2-0,3 Вт/м*К. При этом толщина стен должна быть значительно меньше, чем в постройках из силиката.

Коэффициент теплопроводности, единица измерения которого исчисляется в ваттах, определяет количество тепла, способного проникнуть через кирпичную стену, имеющую метровую толщину.

Разница температуры должна составлять в 1°C по обе стороны стены. Чем выше данное значение, тем хуже характеристики коэффициента.

Наиболее важным свойством шамотного кирпича является тепловой эффект, что следует учитывать в процессе кладки печей и каминов. Чтобы обеспечить тепло в жилье, необходимо выбирать строительные материалы, обладающие низким коэффициентом теплопроводности, единицей измерения которого являются Вт/м°С или Вт/м*К.

Заключение

Показатель указывает на то, до какой степени может сохраняться тепло кирпичных стен сооружения. Это свойство объясняет, как данный материал не только проводит, но и передает тепло. Определить этот показатель можно с помощью коэффициента теплопроводности кирпича, который был получен на основе лабораторных исследований ученых.

Теплопроводность кирпича, коэффициенты для разных видов материала

Оглавление:

1. Виды кирпичей
2. Назначение и отличительные признаки материала
3. Что такое теплопроводность

Новые материалы не могут не вызывать восхищение своими характеристиками и возможностями.

Преимущества технологий строительства с их помощью неоспоримы. Искусственные и комбинированные строительные материалы превосходят традиционные сразу по нескольким важнейшим параметрам, зачастую – в несколько раз. Однако, традиционные материалы нельзя сбрасывать со счетов: кирпич, к примеру, был и остается востребованным.

Большинство зданий построено из кирпича: в этом не сложно убедиться. То есть, о способности этого материала успешно противостоять атмосферным явлениям, знают все.

Механическая прочность и долговечность этого материала также известна, как и экологическая безопасность. Кроме того, кирпич обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, морозостойкостью. Все эти качества делают его одним из лучших строительных материалов.

Виды кирпичей

Раньше этот материал выпускался двух видов: белый (силикатный) и красный (керамический) полнотелый. Иногда встречался керамический пустотелый. Современные керамические кирпичи бывают разных цветов и оттенков: желтые, кремовые, розовые, бордовые.

Фактура их также может быть различной. Однако, по способу изготовления и составу они по-прежнему подразделяются на керамический и силикатный.

Общего у них, кроме геометрических параметров, нет ничего. Керамический состоит из обожженной глины (с различными добавками), а силикатный изготавливается из извести, кварцевого песка и воды. Эксплуатационные характеристики обоих видов регламентируются разными нормативными документами, что обязательно учитывается в строительной отрасли.

Большей популярностью пользуется керамический кирпич. Его разновидности: полнотелый, пустотелый, облицовочный с различной фактурой поверхности. Свойства этого строительного материала и его эстетические качества, разнообразие цветов и форм делают его уникальным и пригодным для возведения любых строений.

Назначение кирпичей различных видов и их отличительные признаки

Кирпич по назначению подразделяют на специальный, строительный и облицовочный. Для кладки стен применяется строительный, для облагораживания фасадов – облицовочный, а в особых случаях – специальный (например, для кладки печи, камина или печной трубы).

Полнотелый кирпич содержит не более 13% пустот: его используют для возведения стен (внешних и внутренних), столбов, колонн и так далее. Конструкции, построенные из такого материала, способны нести дополнительную нагрузку благодаря высокой прочности на сжатие, на изгиб, хорошей морозостойкости керамического полнотелого кирпича. Теплоизолирующие свойства зависят от пористости, от нее же зависит и водопоглощение, способность материала к сцеплению с кладочным раствором. Данный материал обладает не слишком хорошим сопротивлением к теплопередаче, в связи с чем стены жилых строений необходимо сооружать достаточной толщины или утеплять дополнительно.

У пустотелого кирпича объем пустот может доходить до 45% от общего объема изделия, поэтому его вес меньше, чем у полнотелого. Он пригоден для строительства легких перегородок и наружных стен, им заполняют каркасы многоэтажных зданий. Пустоты в нем могут быть как сквозными, так и закрытыми с какой-либо стороны. Форма пустот бывает круглой, квадратной, овальной, прямоугольной. Располагаются они вертикально и горизонтально (последний вариант менее удачен, так как такая форма – менее прочна).

У пустотелого кирпича объем пустот может доходить до 45% от общего объема изделия.

Пустоты позволяют экономить довольно много материала, из которого изготавливают кирпич. Кроме того, это значительно повышает его теплоизолирующие свойства. При этом важно, чтобы консистенция раствора была такой густоты, чтобы воздушные полости им не заполнялись.

Облицовочный кирпич применяют, соответственно, для облицовки зданий. Обычно, его размеры такие же, что и у стандартного, но в продаже есть и изделия с меньшей шириной. Чаще всего он изготавливается пустотелым, что определяет его высокие теплотехнические характеристики.

Среди специальных кирпичей чаще всего распространены огнеупорный (печной) и теплоизолирующий. И тот, и другой применяются для возведения каминов и печей (в том числе и мартеновских). Они изготавливаются из специальной, шамотной глины, но имеют разное назначение. Огнеупорный призван выдерживать температуры, превышающие 1600 °С, а теплоизолирующий – для предотвращения нагревания внешних стенок печей и потери тепла. Если возводить стены из этого материала, то они будут хорошо сохранять тепло. Но слабая прочность материала позволяет лишь заполнять им простенки.

Клинкерным кирпичом облицовывают цоколи зданий. Он обладает высокой морозостойкостью и механической прочностью благодаря применению тугоплавких глин при их изготовлении. Обжигание сырца производится при более высоких температурах, чем обычно.

Что такое теплопроводность

Этот термин обозначает способность материала передавать тепловую энергию. Эту способность, в данном случае, выражает коэффициент теплопроводности кирпича. У клинкерного этот показатель составляет порядка 0,8… 0,9 Вт/м К.

Силикатный обладает меньшей теплопроводностью и в зависимости от количества пустот, в нем содержащихся, подразделяется на: щелевой (0,4 Вт/м К), с техническими пустотами (0, 66 Вт/м К), полнотелый (0,8 Вт/м К).

Керамический является еще более легким, вследствие чего данный показатель у него еще более низкий. Для полнотелого кирпича он находится в пределах 0,5… 0,8 Вт/м К, для щелевого – 0,34… 0,43 Вт/м К и для поризованного – 0,22 Вт/м К. Кирпич пустотелый характеризуется коэффициентом теплопроводности, равным 0,57 Вт/м К. Данный показатель не постоянен и меняется в зависимости от пористости материала, количества и расположения пустот.

Утверждение, что кирпич обладает высокой теплопроводностью, не совсем корректно: некоторые виды этого материала проводят тепло даже хуже, чем газобетонные блоки. Сочетание прочностных качеств полнотелых кирпичей и теплоизолирующих свойств пустотелых (а еще лучше – поризованной керамики) позволяет возводить надежные и энергоэкономичные здания.

Керамический кирпич — Теплопроводность

Исторически в строительстве кирпич применяется очень давно, современная популярность этого материала частично объяснима доверием к нему со стороны застройщиков. Ведь при упоминании стены в подсознании у многих отражается лишь её исполнение в кирпиче. В современном мире этот искусственный керамический материал вовсе не собирается сдавать свои позиции, а лишь расширяет ассортимент и улучшает свои свойства.

Однако, постоянное удорожание энергоносителей вынуждает даже неспециалистов пристально рассматривать любые материалы на вопрос теплопотерь. Ниже мы составили для вас таблицу, в которой рассмотрели особенности каждого вида керамического кирпича и их теплопроводность.

Основные виды керамического кирпича:

Подвид материала	Сфера применения и особенности	Коэффициент теплопроводности Вт/м∙°С
Полнотелый	Применяется при возведении любого типа стен, преимущественно применяют для несущих колонн, стен и перегородок, большой выбор марок прочности позволяет использовать его в наиболее ответственных конструкциях. В этот класс входят и материалы с техническими пустотами, что обеспечивают прочность кладки.	0,5-0,8
Пустотелый (щелевой и поризованный)	В этом виде кирпича, для повышения теплоизоляционных свойств предусмотрены каналы или отверстия различной формы.	0,22-0,43
Огнеупорный	Находит своё применение при возведении элементов, что могут подвергаться воздействию открытого пламени и высокой температуры – до 1400-1800 °С, в промышленном производстве он незаменим. Разумеется в жилом строительстве температура огня в топке редко превышает 800 °С и применяются менее стойкие марки шамотного кирпича.	0,5-1,28
Лицевой	Полнотелый кирпич предполагает его дальнейшую отделку, так как нормы его производства допускают небольшие неровности, изменения в фактуре и цвете. Для сохранения естественной красоты кирпичной кладки используют облицовочный кирпич, лишённый этих недостатков. В его линейке также есть много декоративных и доборных элементов с радиальными закруглениями.	0,36-0,52
Клинкер	Вершина развития керамики фасадных облицовочных материалов проверенная временем, производится из глины, что проходит несколько стадий обжига. Обладает стойкостью к воздействию щелочей и кислот, малопроницаем для влаги, поэтому выдерживать большое количество циклов «замерзания-оттаивания» — имеется в ввиду изменений сезонов зима-весна. Обычно производителями гарантируется около 100-300 циклов, что подразумевает беспроблемную эксплуатацию столько же лет.	0,8-0,9

Не стоит полагать, что виды этих стеновых материалов не могут сочетаться: ведь в одно и то же время облицовочный кирпич может быть и пустотелым, и это не уменьшит несущую способность элементов выполненных из него, а лишь уменьшит теплопроводность ограждающих конструкций и сохранит комфортную температуру в вашем доме.

Смотрите также:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Теплопроводность кирпичной кладки и стены: коэффициент, сопротивление теплопередаче

Теплопроводность – один из важнейших показателей, характеризующих качество возводимого сооружения. И это неудивительно: ведь от этого коэффициента зависят не только затраты на отопление помещений, но и степень комфортности проживания в доме. Также в строительных расчетах часто фигурирует коэффициент теплосопротивления (сопротивление теплоотдаче), обратный теплопроводности (чем выше первый, тем ниже второй, и наоборот).

Теплопроводность сооружения зависит от показателей используемого вида кирпича, от параметров раствора, типа кладки, применяемых строительных технологий и утепляющих материалов.

Содержание статьи

Коэффициент теплопроводности кирпичей

Данный коэффициент обозначается буквой λ и выражается в W/(m*K).

Показатель λ достаточно широко варьируется, в зависимости от типа кирпичей и способа их изготовления. В основном, на данный коэффициент влияют материал кирпича (клинкерный, силикатный, керамический) и относительное содержание пустот. До 13% пустотности кирпичи считаются полнотелыми, выше – пустотелыми. По уменьшению коэффициента λ линейка строительной продукции будет выглядеть следующим образом:

1. Клинкерный кирпич λ= от 0,8 до 0,9. Этот тип стройматериалов не предназначен для строительства утеплённых стен и чаще используется для изготовления полов и мощёных дорог.
2. Силикатный кирпич полнотелого типа λ= от 0,7 до 0,8. Чуть ниже, чем у предыдущего типа, но строительство стены с его использованием требует серьёзных мер по утеплению.
3. Керамический кирпич полнотелый λ= от 0,5 до 0,8 (в зависимости от сорта).
4. Силикатный, с техническими пустотами λ= 0,66.
5. Керамический кирпич пустотелого исполнения λ= 0,57.
6. Керамический кирпич щелевого типа λ= 0,4.
7. Силикатный кирпич щелевого типа – показатель λ аналогичен керамическому щелевому (0,4).
8. Керамический поризованный λ= 0,22.
9. Тёплая керамика λ= 0,11. Имея отличные показатели теплосопротивления, тёплая керамика уступает прочим видам кирпичной продукции по прочности, и поэтому применение её ограничено.

Важно при расчёте также учитывать, что для различных климатических регионов сопротивление теплоотдаче материалов будут варьироваться, в достаточно широких пределах Информацию о соотнесении теплоотдачи с климатическими параметрами, можно почерпнуть в СНиПе 23-02-2003.

Теплопроводность кладки

Теплосопротивление кирпичей является важнейшим коэффициентом и в ряде случаев является определяющим параметром при проектировании здания и выбора кладки. Вместе с тем, сопротивление теплоотдачи сооружения зависит не только от показателя λ используемых кирпичей, но и от применяемого строительного раствора.

Наиболее частым является случай, когда теплосопротивление раствора существенно ниже, чем сопротивление кирпича.

Так, коэффициент теплоотдачи раствора на основе цемента и песка равен 0,93 W/(m*K), а цементно-шлакового раствора – 0,64.

Путем суммирования коэффициентов сопротивления теплоотдаче кирпича и раствора разработаны специальные таблицы коэффициента теплопередачи, которые можно посмотреть в ГОСТе 530-2007. Ниже приведена выдержка из таблицы:

Таблица – Теплопроводность кладки

Тип кирпича	Тип раствора	Теплоотдача
Глиняный	Цементно-песчаный	0,81
	Цементно-шлаковый	0,76
	Цементно-перлитовый	0,7
Силикатный	Цементно-песчаный	0,87
Керамический пустотный 1,4т/м3	Цементно-песчаный	0,64
Керамический пустотный 1,3т/м3		0,58
Керамический пустотный 1,0т/м3		0,52
Силикатный, 11-ти пустотный	Цементно-песчаный	0,81
Силикатный, 14-ти пустотный		0,76

Расчет стены

Для того, чтобы использовать коэффициент теплосопротивления кирпичной стенки на практике, необходимо воспользоваться следующей формулой:

r = (толщина кладки, м)/(теплоотдача, W/(m * K)),

где r – сопротивление теплоотдаче кирпичной стены. При расчетах также необходимо учитывать степень влажности помещения и климатический регион.

Уменьшение коэффициента теплоотдачи стены

В ряде случаев коэффициент λ оставляет желать много лучшего. К тому же нарушение технологии строительства может привести к изменению теплоотдачи в большую сторону. Если применять жидкий раствор при возведении стены из щелевого кирпича, то связующий материал проникнет в пустоты и отрицательно скажется на показателях теплосбережения (сопротивление теплопередаче уменьшится).

Что делать, чтобы увеличить сопротивление теплоотдаче?

Методы уменьшения теплопередачи стены:

1. Применение более энергосберегающих материалов (кирпичей с большей степенью пустотности).
2. При строительстве из щелевого кирпича применять густой раствор.
3. Прокладывание во внутреннем слое теплоизолирующих материалов. На рынке представлен огромный выбор теплоизоляции. Из наиболее популярных можно назвать стекло- и минераловатные материалы, пенополистирол, керамзит и другие. При применении утеплителей необходимо обеспечить пароизоляцию стены, чтобы избежать разрушения материалов.
4. Оштукатуривание поверхности.

Похожие статьи

Теплопроводность кирпича силикатного — обзор одного из основных свойств изделий

Долгие годы силикатный строительный кирпич пользуется огромной популярностью. При этом далеко не все потребители имеют полное представление о данном материале. Поэтому мы решили представить вашему вниманию его техническое описание.

Дома из такого материала смотрятся весьма изысканно

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 314
Источник: https://klademkirpich.ru/svojstva/112-teploprovodnost-silikatnogo-kirpicha

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1171
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

• ≤ 0.20 – высокая;
• 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная;
• 0.24 — 0.36 – эффективная;
• 0.36 — 0.46 – условно-эффективная;
• ˃ 0. 46 – обыкновенная (малоэффективная).

Чем больше плотность, тем выше теплопроводность – не совсем верное утверждение. Структура содержит закрытые поры и полости (пустотелый), наполненные воздухом с коэффициентом ≈ 0,026. Благодаря этому, изделия со щелевыми отверстиями лучше поддерживают тепловой режим внутри сооружений. В инженерных расчетах необходимо учитывать величину теплопроводности кладочной смеси, значение показателя выбирают от 0.47 и выше, в зависимости от состава.

Вид	λ, Вт/м°C
Красный полнотелый	0,56 ~ 0,81
-//- пустотелый	0,35 ~ 0,87
Силикатный кирпич полнотелый	0,7 ~ 0,87
-//- пустотелый	0,52 ~ 0,81

Теплопроводность красного изделия ниже, чем у силикатного.

Физические процессы нагрева и удержания тепла можно охарактеризовать величинами:

• Коэффициент теплоотдачи – теплообмен на границе поверхности твердого тела и воздушной среды. Это мощность теплового потока, приходящаяся на плоскость 1 м², обратно пропорциональная разнице температур тела и теплоносителя (воздух). Чем выше теплопроводность, тем больше теплоотдача.
• Полное тепловое сопротивление – способность противостоять передаче тепла. Значение обратно пропорционально коэффициенту теплопередачи. Исходя из расчетной формулы R = L/λ, легко рассчитать оптимальную толщину кладки. λ – постоянный параметр, R – тепловое сопротивление указано в таблице 4 СП 131.13330.2012 для климатических зон России.

Теплоемкость

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

• Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
• Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.

Вид изделия	Удельная теплоемкость, Дж/кг*°С
Красный полнотелый	880
пустотелый	840
Силикатный полнотелый	840
пустотелый	750

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

• Применение теплоизоляции.
• Нанесение штукатурки.
• Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
• Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП :

Плотность, кг/м³	Удельная теплоемкость, кДж/кг*°С	Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C
Обыкновенный глиняный кирпич на различном кладочном растворе
Цементно-песчаный	1800	0.88	0.56
Цементно-перлитовый	1600	0.88	0.47
Силикатный
Цементно-песчаный	1800	0.88	0.7
Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС
1400	1600	0.88	0.47
1300	1400	0.88	0.41
1000	1200	0.88	0.35

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

• Применение паро- и гидроизоляции.
• Обработка кладки гидрофобными составами.
• Контроль, своевременное исправление дефектов.
• Надежная гидроизоляция фундамента.

От выбора материала для кладки, его удельной теплоемкости, теплопроводности, морозостойкости зависит срок и комфорт эксплуатации дома. Сложные расчеты, составление сметы расходов лучше доверить опытным специалистам, имеющим опыт в строительстве и проектировании.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 5675
Источник: http://stroitel-lab.ru/koefficienty-morozostojkosti-teploemkosti-i-teploprovodnosti-kirpicha.html

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.

Силикатный кирпич: состав и основные свойства

Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.

Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.

Ориентировочный состав силикатного кирпича

Основные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:

• ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
• ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
• СНиП -87 Несущие и ограждающие конструкции

Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:

Наименование свойства	Значение и
Морозостойкость	В соответствии с ГОСТ, морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее 25. Производители утверждают, что силикатный кирпич способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания.
Прочность и плотность	Кирпич обладает достаточно высокими показателями, которые позволяют использовать его при возведении зданий различной этажности. Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300. В зависимости от средней плотности, выделяют кирпичи: плотные, характеризующиеся показателем более 1500 кг/м3 и пористые, обладающие показателем до 1500 кг/м3.
Водопоглощение	Показатель составляет от 6 до 16%. В сравнении с другими материалами, предназначенными для возведения стен, достаточно неплохой результат.
Паропроницаемость	0,11. Данная способность отвечает за установление благоприятного микроклимата внутри помещения.
Огнестойкость	Кирпич не горит, и не вступает во взаимодействие с огнем.
Экологичность	Изделия не содержат в своем составе вредных или ядовитых веществ. Они абсолютно безопасны для окружающей среды и человека.
Ценовая категория	Средняя. Зависит от типа и вида кирпича, региона.

Виды материала и область применения

Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.

В соответствии с составом компонентов, материал бывает:

• Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
• Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
• Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.

В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.

Одинарный кирпич

Также возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.

Полнотелый кирпич

Пустотелые, в свою очередь, могут быть представлены в нескольких вариантах, в зависимости от количества пустот, их формы и доли объема:

• 14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
• 11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
• 3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.

Кирпич силикатный 3-х пустотный, фото

Кирпич силикатный 11-ти пустотный

На переднем плане — 14-пустотный

Обратите внимание! ГОСТ допускается выпуск и иных вариантов изделий, при этом обязательно соблюдение всех технических требований к основным показателям, таким как теплопроводность, морозостойкость, прочность.

Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.

В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:

• Рядовой;
• Лицевой.

Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.

Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.

Кирпич силикатный облицовочный фактурный

В зависимости от цвета, кирпич выделяют:

• Окрашенный;
• Неокрашенный.

Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.

В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:

• Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
• Устройстве вентканалов;
• Возведении перегородок, заборов и многое другое.

Забор из силикатного кирпича

Здание из силикатного кирпича

Дачный дом из силикатного кирпича

Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 5183
Источник: http://iz-kirpicha.su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236

Особенности

Теперь настало время познакомиться с главными особенностями этого материала. Их целесообразно разделить на положительные и отрицательные.

Достоинства

• Ключевое преимущество силиката над другими материалами – это низкая цена. Данный факт объясняется более простой системой производства и дешевым исходным сырьем. Его производственный цикл не более 18 часов, в то время как у керамического кирпича он достигает 6 дней.
• Он обладает повышенной звукоизоляцией, что значительно сокращает расходы при строительстве. Благодаря способности поглощать шумы и вибрацию, он обеспечивает комфортную обстановку в помещения. Как гласит инструкция, он не нуждается в установке дополнительной звукоизоляции.
• Также нельзя не отметить и тот факт, что он прекрасно противодействует агрессивных воздействиям окружающей среды: плесень, бактерии, грибок и т.д. Это избавляет от необходимости наносить антисептики.
• Уже упомянутую широкую цветовую гамму тоже можно занести в актив данного материала. Она позволяет создавать уникальные дизайны фасадов, чем с удовольствием пользуются многие дизайнеры. Причем он окрашивается полностью, а не только по лицевой стороне.
• Фасады, сделанные из силикатного кирпича не нуждаются в дополнительной отделке, что значительно сокращает временные и финансовые затраты. Данный материал имеет абсолютно законченный вид.
• Повышенная морозостойкость делает силикатный кирпич настоящим бестселлером для регионов с суровым климатом (к примеру, Сибирь). Ему не страшны даже жуткие северные морозы до -65 градусов.

Ключевые характеристики основных разновидностей

Недостатки

Разумеется, нашлось место и отрицательным моментам, пусть их и не так много:

• Ограниченность использования при возведении фундамента и цокольных этажей. Данное ограничение вызвано тем, что воздействие солей, содержащихся в грунтовых водах отрицательно влияет на силикатный кирпич. Он может начать рассыхаться со временем.
• В сравнении с другими аналогами, у него более низкие показатели таких характеристик, как огне- и водостойкость. Это значительно сокращает его эксплуатационный период.
• В экстремальных условиях данный материал начинает мгновенно терять все свои качества. Так, к примеру, в регионах с частыми дождями не желательного его использовать, так как он довольно быстро начнет рассыхаться.

Совет: силикатный кирпич (стандартный) нельзя использовать для кладки печей и каминов, так как он довольно плохо противостоит высоким температурам. Максимальный нагрев, который он может выдержать – это 550 градусов (если речь идет об улучшенных аналогах), в то время как поверхность печи накаляется до 700.

• Большой вес, что заставляет возводить массивный фундамент. Естественно, любой кирпич имеет внушительную массу, но силикатный выделяется на фоне своих «собратьев».

Составные части силикатного кирпича

На этом список качеств можно закончить. Констатируя все вышесказанное, можно сказать, что силикатный кирпич является превосходным материалом для различных видов наружных работ. К тому же, он обладает отменным соотношением цена-качество, благодаря которому и получил широкое признание в нашей стране.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3092
Источник: https://klademkirpich.ru/svojstva/112-teploprovodnost-silikatnogo-kirpicha

Перечень материалов, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича

Как уже говорилось, понизить коэффициент теплопроводности силикатного кирпича и будущей стены можно при помощи технически верно выполненного утепления поверхности.

Рассмотрим, какие материалы можно использовать, и как происходит процесс работ. Утепление стены из силикатного кирпича можно производить при помощи нескольких материалов.

Воспользуемся таблицей. Таблица 4. Стены из силикатного кирпича: утепление при помощи различных материалов.

Наименование материала	, преимущества и недостатки
Минеральная (базальтовая) вата	Достаточно популярный материал, обладает низким коэффициентом теплопроводности. Из плюсов можно выделить: Малый вес; Простота в монтаже; Невысокая цена; Возможность фиксации своими руками; Экологичность; Биологическая устойчивость; Паропроницаемость; Высокие эксплуатационные характеристики. Основные минусы сводятся к следующему: Водопоглощение; Возгораемость; Отсутствие устойчивости к деформационным процессам.
Пенопласт (пенополистирол)	Достоинства: Невысокая стоимость; Быстрый монтаж; Легкий вес; Устойчивость к влаге; Недостатки: Материал не дышит; Изделия подвержены горению, при этом выделяются вредные вещества; Обратите внимание! При утеплении строения пенопластом, специалисты советуют делать внутреннюю отделку герметичной.
Керамзит	Достоинств у керамзита много: это и цена, и экологичность, и высокие шумо- и теплоизоляционные показатели. Его используют для утепления стен, возводимых по технологии колодцевой кладки.
Пенополиуретан	Такой метод утепления считается достаточно дорогостоящим. Напыление требует наличия специализированного оборудования и без помощи профессионалов, обычно, не обойтись. Теплоизоляционные характеристики – высокие.
Теплая штукатурка	Это-один из самых лучших вариантов. Такие специализированные составы стоят дорого, однако результат может превзойти все ожидания. Сложность также заключается в нанесении, так как смесь очень быстро схватывается. Материал не подвержен горению и устойчив к влаге.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2046
Источник: http://iz-kirpicha.su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236

Плотность полнотелого кирпича

Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т.к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1523
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Преимущества и недостатки строений, возведенных из силикатного кирпича

Силикатный кирпич и строения, возведенные из него, обладают рядом иных преимуществ. Из них можно выделить:

• Невысокая стоимость изделий;
• Экологичность материала;
• Хорошая геометрия изделий;
• Высокие эстетические качества;
• Показатель прочности, плотности и морозостойкости – достаточно конкурентные;
• Звукоизоляционные характеристики;
• Разнообразие выбора размеров, цветов и производителей;
• Большое количество вариантов отделки как внешней, так и внутренней;
• Широкая сфера применения материала;
• Возможность произвести кладку самостоятельно, для этого понадобится только инструкция.

Что касается теплопроводности, то, скорее, данный показатель можно отнести к плюсам, так как при этом стоит учесть высокую плотность изделий.

Недостатки заключаются в следующем:

• Материал достаточно тяжелый, особенно, в сравнении с ячеистыми бетонами;
• Влагопоглощение;
• В ассортименте продукции отсутствуют декоративные элементы, что не позволяет расширить архитектурные возможности при использовании материала;
• Ограничение применения в строительстве силикатного кирпича помещений, для которых характерна постоянная влажность. Например, это – баня.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1194
Источник: http://iz-kirpicha.su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236

Плотность пустотелого кирпича

Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 618
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Плотность облицовочного кирпича

Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1055
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Плотность клинкерного кирпича

Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

Плотность шамотного кирпича

Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — +1600°С.

На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т.д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1676
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 23572
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. http://iz-kirpicha.su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 8423 (36%)
2. http://stroitel-lab.ru/koefficienty-morozostojkosti-teploemkosti-i-teploprovodnosti-kirpicha.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 5675 (24%)
3. https://klademkirpich.ru/svojstva/112-teploprovodnost-silikatnogo-kirpicha: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3431 (15%)
4. https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 6043 (26%)

Источник: m-strana.ru

силикатного, керамического, пустотелого и др.

Одной из основных физико-технических характеристик кирпича является его плотность. Она влияет не только на его объемную массу, но и на степень теплопроводности. Данный параметр отражает содержание массы материала в единице объема.

Плотность керамического кирпича

Производится данный стройматериал из глины с последующим обжигом. Исходя из того, что процент пустот в полнотелом кирпиче менее 13%,  плотность его — не менее 2000 кг/м³, для пустотелого данный показатель равняется 1100-1400 кг/м³.

Полнотелый вариант используют в возведении несущих элементов конструкции, колонн, внутренних и внешних стен, пустотелый — применяют в строительстве облегченных стен, а также в качестве заполнителя каркасов.

Плотность силикатного кирпича

Производится из извести (почти 90%)и песка (10%), масса добавок незначительна и делится на два вида:

• пустотелый,
• полнотелый.

Плотность кирпича силикатного полнотелого варьирует в пределах 1800-1950 кг/м³, пустотелого (с содержанием керамзитового песка) – 1100-1600 кг/м³.

К преимуществам данного стройматериала можно отнести дешевизну и возможность получения разных оттенков, к недостаткам — большой вес, низкую прочность и высокую теплопроводность. Поэтому его не используют в возведении несущих стен и перегородок. Также не рекомендуется строить из данного материала печи – при нагревании происходит деформация. Из силикатного кирпича строят перегородки и внутренние стены.

Согласно ГОСТ 379-79 его марка прочности составляет М125-150, морозостойкости – F15-35, теплопроводности – 0,38-0,70 Вт/м°С.

Пустотелый вариант имеет 33%-ую пустотность, которая позволяет снизить вес блока до 2,5 кг, при этом снижается и теплопроводность возводимого здания.

Плотность полнотелого кирпича

Известен данный материал под названиями строительный или рядовой. Применяется он в возведении внешних и внутренних стен, колонн, столбов, несущих конструкций. Обладает высокой прочностью (до М300) и морозостойкостью (до F75). Плотность кирпича полнотелого – 1600-1900 кг/см³, при этом пористость составляет в среднем 8%, теплопроводность 0,7 Вт/м°С. Стены, выполненные полностью из полнотелого стройматериала, нуждаются в дополнительном утеплении. Красный полнотелый кирпич имеет плотность 2100 кг/см³. Благодаря высокой прочности его используют в строительстве несущих стен, опорных колон, цокольных этажей домов, прочих сильно нагруженных конструкций.

Плотность пустотелого кирпича

Данный материал имеет пустоты до 13-50% от внутреннего объема, что делает его менее прочным. Пустотелый кирпич используют в кладке наружных облегченных стен и перегородок, в качестве заполнителя каркасов зданий. Еще одним вариантом обеспечения легкости стройматериала является поризация.

Поризованный кирпич обладает отличной тепло-и звукоизоляцией. Его плотность сотсавляет 1000-1450 кг/см³, морозостойкость – F15-F50, пористость — 6-8%, теплоизоляция – 0,3-0,5 Вт/м^oС, прочность — M50-150.

Плотность облицовочного кирпича

Данный стройматериал также называют фасадным или лицевым. Основное его предназначение – кладка внешний стен с высокими требованиями, предъявляемыми к поверхности. Форма такого кирпича ровная, поверхность глянцевая. Это пустотелый материал с высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Разные оттенки материала достигаются за счет подбора определенных составов глиняных масс, изменения температур и срока обжига. Плотность кирпича облицовочного – 1300-1450 кг/см³, морозостойкость – F25-75, теплопроводность — 0,37 Вт/м°С, прочность – М75-250, пористость – 6-14%.

Плотность клинкерного кирпича

Используется этот стройматериал в мощении дорог, облицовке фасадов и цоколей домов. Создается он из красной сухой глины путем обжигания при повышенных температурах, что наделяет его такими свойствами как изностойкость и высокая плотность – 1900-2100 кг/см³. При этом пористость материала составляет 5%, теплопроводность — 1,16 Вт/м^oС, морозостойкость может достигать F100, максимальная прочность – М1000. К недостаткам клинкерных блоков относят высокую стоимость и теплопроводность.

Плотность шамотного кирпича

Данный материал среди прочих выделяется своей способностью выдерживать воздействие повышенных температур – до +1600°С. Его еще называют огнеупорным или печным (производится из огнеупорной глины). Плотность шамотного кирпича составляет 1700-1900 кг/см³, при этом пористость достигает 8%, морозостойкость — F50, прочность — М75-250, теплопроводность — 0,6 Вт/м^oС. Производят данный материал классической, арочной, клиновидной и трапециевидной формы. Цвет варьирует от светло желтого до насыщенного темно-красного.

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

• Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2–3 этажа достаточно и кирпичей М100.
• Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера – полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

1. марка по прочности – М125, М150;
2. марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
3. теплопроводность – 0,38–0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года – объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта – вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 3,15–3,45 кг Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С Водопоглощение: 8% Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям. Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

 

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 2,5–2,6 кг Пустотность: 33% Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C Водопоглощение: 10–12% Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

 

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич строительный полнотелый

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 4,1 Плотность (кг/м³): 2100 Марка: М200, М250, М300 Морозостойкость: F50, F75 Водопоглощение: 8% Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,72

Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот – отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13–50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича – поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения – торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000–1450 кг/м³, пористость 6–8%, морозостойкость 6–8%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100–1150 кг/м³, пористость 6–10%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25–0,26 Вт/м°С, марка прочности 50–150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 3,4 Плотность (кг/м³): 1700 Марка: М175, М200, М250 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6 Теплопроводность (Вт/м°С), при влажности 0%: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,3 Плотность (кг/м³): 1120–1190 Марка: М125, М150, М175 Морозостойкость: F35, F 50 Водопоглощение: (%) 6 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42–45%.

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1100–1150 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,7–3,9 Плотность (кг/м³): 890–940 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6,5–9 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича – кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, – 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65 Масса (кг): 1,8–2,0 Плотность (кг/м³): 1260–1400 Марка: М175 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат – это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов.

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Водопоглощение (%): 6–7

Кремовый – это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение: (%) 6–7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,26(на легком растворе)/0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2–2,2 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич – это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,8; 4,3* Плотность (кг/м³): 900; 1000* Марка: М150, М175 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11; 9* Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,17; 0,26* * в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138 Масса (кг): 6,9 Плотность (кг/м³): 780 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 10 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 14 Плотность (кг/м³): 650–670 Марка: М35, М50 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 17 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,154

Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219 Масса (кг): 23 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700–1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15–50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины.

 

 

Автор: Серебренников Юрий
Источник:

 

Теплопроводность

63 9007 9007 34,7000 9007 900000057 Материал Теплопроводность (кал / сек) / (см 2 C / см) Теплопроводность (Вт / м K) * Алмаз … 1000 Серебро 1,01 406,0 Медь 0,99 385,0 Золото … 314 Латунь… 109,0 Алюминий 0,50 205,0 Железо 0,163 79,5 Сталь … 50,2 Меркурий … 8,3 Лед 0,005 1,6 Стекло обычное 0,0025 0.8 Бетон 0,002 0,8 Вода при 20 ° C 0,0014 0,6 Асбест 0,0004 0,08 0,08 … Стекловолокно 0,00015 0,04 Кирпич изоляционный … 0,15 Кирпич красный … 0,6 Пробковая плита 0,00011 0,04 Войлок 0,0001 0,04 Каменная вата … ) … 0,033 Полиуретан … 0,02 Дерево 0,0001 0,12-0,04 Воздух при 0 ° C 0,024 Гелий (20 ° C) … 0,138 Водород (20 ° C) … 0,172 Азот (20 ° C) … 0,0234 Кислород (20 ° C) … 0,0238 Аэрогель кремнезема … 0,003 * Большая часть от Янга, Хью Д., Университетская физика, 7-е изд.Таблица 15-5. Значения для аэрогеля алмаза и диоксида кремния из Справочника по химии и физике CRC. Обратите внимание, что 1 (кал / сек) / (см 2 C / см) = 419 Вт / м K. Имея это в виду, два приведенных выше столбца не всегда совпадают. Все значения взяты из опубликованных таблиц, но не могут считаться достоверными. Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана можно принять как номинальное значение, которое определяет пенополиуретан как один из лучших изоляторов. NIST опубликовал программу численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на сайте http: // cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для полиуретана, наполненного фреоном, плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0,022 Вт / мК. Расчет для полиуретана с наполнителем CO 2 плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК.

Индекс Таблицы Ссылка Young Ch 15.

Тепловые свойства обычных строительных материалов | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: теплопередача

Тепловые свойства обычных строительных материалов

Теплообменная техника
Гражданское строительство и проектирование

Тепловые свойства обычных строительных материалов

Некоторые из наиболее важных свойств строительных материалов — это их прочность, вес, долговечность и Стоимость.С точки зрения энергосбережения, их наиболее важными свойствами являются способность поглощать и передают тепло. Тепловые свойства материалов определяют скорость теплопередачи между внутренней частью и вне здания, количество тепла, которое может храниться в материале, и количество тепла который поглощается поверхностью за счет теплопроводности и излучения. Скорость передачи тепла через строительные материалы, в свою очередь, определяет величину тепловых потерь и прироста в здании.Эта информация важна для определения правильной и наиболее эффективной конструкции оборудования для обогрева помещений, необходимого для поддержания желаемых условий окружающей среды в помещении.

Плотность		Электропроводность	Специальное тепло
Материал	кг / м 3 (фунт / фут 3 )	Вт / м · К (БТЕ / час фут ° F)	Дж / кг · К (БТЕ / фунт ° F)	Коэффициент излучения
Стеновая плита
Фанера Дуглас	140 (8.7)	0,11 (0,06)	2,720 (0,65)	–
Гипсокартон	1,440 (90)	0,48 (0,27)	840 (0,20)	–
ДСП	800 (50)	0.14 (0,08)	1300 (0,31)	–
Каменная кладка
Красный кирпич	1,200 (75)	0,47 (0,27)	900 (0,21)	0,93
Кирпич белый	2 000 (125)	1.10 (0,64)	900 (0,21)	–
Бетон	2400 (150)	2,10 (121)	1050 (0,25)	–
Лиственных пород	–	–	1,630 (0,39)	–
Дуб	704 (44)	0.17 (0,10)	–	0,09 (строганный)
Береза ​​	704 (44)	0,17 (0,10)	–	–
Клен	671 (42)	0,16 (0,09)	–	–
Ясень	642 (40)	0.15 (0,09)	–	–
Хвойные породы	–	–	1,630 (0,39)	–
Фирма Дуглас	559 (35)	0,14 (0,08)	–	–
Редвуд	420 (26)	0.11 (0,06)	–	–
Сосна южная	614 (38)	0,15 (0,09)	–	–
Кедр	375 (23)	0,11 (0,06)	–	–
Сталь (мягкая)	7 830 (489)	45.3 (26,1)	500 (0,12)	0,12 (очищено)
Алюминий
Сплав 1100	2,740 (171)	221 (127,7)	896 (0,21)	0,09 (коммерческий лист)
бронза	8,280 (517)	100 (57.8)	400 (0,10)	–
Жесткая пеноизоляция	32,0 (2,0)	0,033 (0,02)	–	–
Стекло (натронная известь)	2,470 (154)	1,0 (0,58)	750 (0.18)	0,94 (гладкий)

Источники: взято из Справочника по основам ASHRAE , 2001; Холман, Дж. П., 1976.

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама | Контакты

Дата / Время:

Об анизотропии теплопроводности в керамическом кирпиче

Основные моменты

•

Исследована анизотропия теплопроводности в кладочном кирпиче.

•

Были исследованы два типа красного обожженного кирпича и один тип силикатного кирпича.

•

Использовались методы SEM, DSC, лазерной вспышки и ИК-термографии.

•

Анизотропия теплопроводности связана с микроструктурой.

•

Температурная анизотропия красного кирпича была больше, чем у силикатного кирпича.

Abstract

В данном исследовании представлены результаты исследования анизотропии теплопроводности кирпичной кладки.В литературе было представлено немного результатов по анизотропным термическим свойствам. Большинство из них было сосредоточено на измерении теплопроводности только по толщине образца или дополнительно в одном направлении. В этой работе теплопроводность трех типов кирпичей была определена косвенным методом, который включал измерения температуропроводности, удельной теплоемкости и плотности. Температуропроводность керамических кирпичей была измерена с использованием импульсного метода, в то время как дифференциальная сканирующая калориметрия применялась для измерения удельной теплоемкости.Кажущиеся плотности определялись геометрически. Измерения, проведенные в трех направлениях, перпендикулярных основным плоскостям кирпича, показали, что коэффициент температуропроводности кирпичей является анизотропным. Исследования были повторены на нескольких кирпичах от разных местных производителей. Различия в значениях теплопроводности, определенной для образцов, вырезанных в разных направлениях, составили до 36%. Связь между основными направлениями тензора температуропроводности и микроструктурой материала также была исследована с помощью сканирующей электронной микроскопии и инфракрасной термографии.Было обнаружено, что силикатные кирпичи более изотропны, чем обожженные красные кирпичи. Исследование подтвердило более ранние сообщения о связи микроструктурного выравнивания с анизотропией теплопроводности. Обнаружена интересная разница в степени анизотропии на двух разных глубинах. Точно рассчитанный тензор теплопроводности может иметь значение при моделировании явлений переноса тепла и влаги в строительных материалах.

Ключевые слова

Строительный материал

Обожженный красный кирпич

Силикатный кирпич

Анизотропия

Теплопроводность

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

© 2020 Авторы.Издатель Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

керамика, шамот, красный, коэффициент, коэффициент изоляции воздушного шума кирпичной кладки, дерева и пеноблока, видеоинструкции по монтажу своими руками, фото и цена. Теплопроводность силикатного кирпича. Плотность, вода

Современный строительный рынок все чаще пополняется новыми материалами, которые радуют потребителя качественным исполнением, улучшенными свойствами, обновленными характеристиками.Их преимущества перед традиционными неоспоримы благодаря преобладанию сразу нескольких характеристик по многим значимым параметрам.

С появлением новых технологий в строительной отрасли нельзя забывать и о хорошо зарекомендовавших себя строительных материалах. Например, кирпичные материалы во все времена были востребованными, и никакие факторы не могли повлиять на уровень их популярности. Из них большинство построек было возведено, так как они обладают способностью противостоять различным климатическим условиям.

С давних времен и до наших дней это строительное изделие выдерживает большие нагрузки, оно проходит долгую проверку временем. Прочность, долговечность, экологические свойства, водостойкость, морозостойкость, звуко- и теплоизоляционные характеристики относят его к лучшим строительным материалам.

Что такое теплопроводность?

Тем не менее, одним из мощных свойств кирпича является теплопроводность (Т) — способность пропускать тепло через себя, несмотря на разные температуры.Он показывает, насколько теплая кирпичная стена, насколько этот материал способен проводить и передавать тепло.

Керамические изделия используются при возведении несущих стен, перегородок между комнатами, облицовки — дают возможность придать дому и прилегающему забору аккуратный и достойный вид, презентабельный вид, создать неповторимый стиль, а также повысить тепло в доме. . При выборе строительных материалов для возведения полов, стен и полов это самые важные факторы.

На вопрос: «Как определить значение тепловых характеристик?», Отвечают специалисты с богатым и многолетним опытом работы. Они авторитетно настаивают на том, что многочисленные виды кладки детально изучены в лабораторных условиях. В соответствии с полученными данными устанавливается определенный коэффициент теплопроводности кирпича.

Индикаторы

указывают на разные температуры, так как тепловая энергия имеет способность постепенно переходить из горячего состояния в холодное.При достаточно высоких температурах этот процесс можно увидеть открыто. Высокая интенсивность теплопередачи за счет изменения температуры.

Коротко о законе Фурье

Для более глубокого изучения теплопроводности и теплового потока с учетом площади поперечного сечения ученые Фурье вывели специальный закон, показывающий, как существующие материалы отлично сохраняют тепло и улучшают их изоляцию.

Величина степени теплоотдачи обозначается специальным коэффициентом (QD) — λ, а тепловая энергия измеряется в ваттах.Последний снижает свой уровень при прохождении расстояния 1 мм с перепадом температур в 1 градус. В результате меньшая потеря энергии более выгодна, а строительный материал с маленькой КТ относится к более теплым.

Параметр теплопроводности в значительной степени обусловлен плотностью, с уменьшением его уровня уменьшается и тепловой показатель. То есть плотные тяжелые образцы имеют более высокое значение Т, а меньший вес и меньшая прочность указывают на малую Т. Для увеличения Т они влияют на состав материала, его плотность, соблюдение способа изготовления, влагостойкость.

Теплопроводность кирпича разных типов

По справочным данным теплопроводность силикатного кирпича (сухой) составляет 0,8 Вт / м * К, Т кладки из него — 0,7 Вт / м * К. Значение этого параметра у керамического кирпича вверху, Т кладки из него — 0,9. Вт / м * К. Следовательно, тепловой показатель передачи энергии у силиката меньше, чем у керамики, то есть первый дольше сохраняет тепло, поэтому его используют для отделочных работ на фасадах зданий за счет лучшего обеспечения теплоизоляционных характеристик.

Теплопроводность пустотелого кирпича составляет 0,3-0,4 Вт / м * К, то есть потери тепла увеличиваются почти вдвое. В результате такие постройки требуют дополнительного утепления.

Облицовка кирпича по данному показателю зависит от вида, так как он делится на керамический, силикатный и клинкерный. Самый высокий уровень Т у клинкера, самый низкий — у керамики. Силикат намного холоднее керамики, и наиболее популярным в этом плане является гиперпрессованный.Чем плотнее и прочнее строительный материал, тем выше уровень его Т.

.

Красный кирпич имеет коэффициент теплопроводности в зависимости от технологии его производства. За счет достаточной плотности и пустотности от 40% до 50% Т составляет 0,2 — 0,3 Вт / м * К. При таком значении толщина стен может быть значительно меньше, чем в здании из силиката.

Уровень тепловых характеристик шамотного кирпича очень важен из всех остальных показателей. Самое главное учитывать этот фактор при строительстве печей, а также каминов.Умение быстро отдавать тепло просто незаменимо, если вы хотите иметь такие виды отопления в своем доме.

Как известно, степень передачи тепловой энергии формируется такими различными качественными свойствами: вес, объем, влажность, пористость, плотность, влажность, виды добавок. Большое количество пор, содержащих воздух, создает низкий уровень теплопроводности. Для обеспечения тепла в жилище следует выбирать стройматериалы с низким значением СТ, так как это напрямую влияет на выбор технологии утепления стен и системы отопления.

Итак, каждый тип кирпича имеет свой коэффициент теплопроводности (КТ), измеряемый в Вт / м ° C или в Вт / м * К. Для силикатного, керамического, полнотелого и пустотелого типа данные указаны выше. Облицовочная (лицевая) керамика имеет довольно низкий уровень — 0,3 — 0,5, а гиперпрессованная, наоборот, — 1,1. Красная пустота — всего 0,3 — 0,5, «сверхэффективная» — от 0,25 до 0,26, полнотелая — от 0,6 до 0,7, глина — 0,56.

Кирпичные изделия разных производителей имеют разные физические характеристики.Поэтому строительные работы необходимо вести с учетом значений указанных коэффициентов, указанных в документации от производителя. Перед началом работ следует изучить всю сопутствующую информацию, прислушаться к рекомендациям опытных профессиональных строителей и только после этого быть готовым приступить к намеченному строительству.

Рассмотрена теплопроводность кирпича различных типов (силикатный, керамический, облицовочный, огнеупорный). Произведено сравнение кирпича по теплопроводности; Коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича представлены при разных температурах — от 20 до 1700 ° С.

Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с более низкой плотностью имеют более низкую теплопроводность, чем высокую. Например, пенобетонный, диатомовый и изоляционный кирпич плотностью 500 … 600 кг / м 3 имеют низкое значение теплопроводности, которое находится в пределах 0,1 … 0,14 Вт / (м · град). .

Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый).Величина теплопроводности кирпича этих типов может существенно различаться.

Кирпич керамический. Изготовлен из высококачественного красного цвета, составляющего около 85-95% его состава, а также других компонентов. Этот кирпич изготавливается методом формования, сушки и обжига при температуре около 1000 градусов по Цельсию. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет 0,4 … 0,9 Вт / (м · град).

Сфера применения керамического кирпича делится на рядовой строительный, огнеупорный и облицовочный.Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность, однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича составляет 0,37 … 0,93 Вт / (м · град).

Кирпич силикатный. Изготовлен из очищенного песка и отличается от керамики по составу, цвету и теплопроводности. Теплопроводность силикатного кирпича несколько выше и составляет от 0,4 до 1,3 Вт / (м · град).

Сравнение кирпичей по теплопроводности на 15… 25 ° С

Кирпич	Плотность, кг / м 3	Теплопроводность, Вт / (м · град)
Пеношамотный	600	0,1
Диатомит	550	0,12
Изоляция	500	0,14
Кремнезем	—	0,15
Крепкий	700… 1300	0,27
Облицовка	1200… 1800	0,37… 0,93
Силикатная щель	—	0,4
Керамика красная пористая	1500	0,44
Керамический полый	—	0,44… 0,47
Силикат	1000… 2200	0,5… 1,3
Шлак	1100… 1400	0,6
Керамика красная плотная	1400… 2600	0,67… 0,8
Силикат из тех.по voids	—	0,7
Клинкер полнотелый	1800… 2200	0,8… 1,6
Шамот	1850	0,85
динас	1900… 2200	0,9… 0,94
Хромит	3000… 4200	1,21… 1,29
Хромомагнезит	2750… 2850	1,95
Хром-магнезит жаропрочный	2700… 3800	4,1
Магнезит	2600… 3200	4,7… 5,1
Карборунд	1000… 1300	11… 18

Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:

• пустотелый кирпич — изготавливается с пустотами, сквозными или глухими и имеет более низкую теплопроводность по сравнению с сплошным изделием.Коэффициент теплопроводности пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт / (м · град).
• полнотелый — используется, как правило, при основном возведении несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич проводят тепло лучше пустотелого в 1,5-2 раза.

Печной или огнеупорный кирпич. Предназначен для использования в агрессивных средах, применяется для укладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, находящихся под воздействием высоких температур.Огнеупорный кирпич обладает хорошей термостойкостью и может использоваться при температуре до 1700 ° С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значений 6,5 … 7,5 Вт / (м · град). Более низкая теплопроводность по сравнению с различными пенобетонными и диатомитовыми кирпичами. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850 … 1300 ° С) составляет всего 0,25 … 0,3 Вт / (м · град). Следует отметить, что коэффициент теплопроводности шамотного кирпича, который традиционно используется для кладки печей, выше и равен 1.44 Вт / (м · град) при 1000 ° C.

Теплопроводность огнеупорного кирпича в зависимости от температуры

Кирпич	Плотность, кг / м 3	Теплопроводность, Вт / (м · град) при температуре, ° С
		20	100	300	500	800	1000	1700
Диатомит	550	0,12	0,14	0,18	0,23	0,3	—	—
динас	1900	0,91	0,97	1,11	1,25	1,46	1,6	2,1
Магнезит	2700	5,1	5,15	5,45	5,75	6,2	6,5	7,55
Хромит	3000	1,21	1,24	1,31	1,38	1,48	1,55	1,8
Пеношамотный	600	0,1	0,11	0,14	0,17	0,22	0,25	—
Шамот	1850	0,85	0,9	1,02	1,14	1,32	1,44	—

Источники:

1. Физические величины.Справочник. Бабичев А.П., Бабушкина Н.А. и другие; Автор: ed. ЯВЛЯЕТСЯ. Григорьева — М .: Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
2. Таблицы физических величин. Справочник. Эд. Акад. И.К. Кикоин. М .: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительная физика, 1969 — 142 с.
3. Духовки промышленные. Справочное руководство по расчетам и проектированию. 2-е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Э. И. М .: Металлургия, 1975 — 368 с.
4. Х. Вонг. Основные формулы и данные по теплопередаче для инженеров.Справочник. М:. Атомиздат 1979 — 212 с.

Кирпич в строительстве используется везде, как для крупногабаритных построек, так и для частных построек. Такая популярность оправдана, ведь этот строительный материал имеет множество параметров, в том числе прочность, долговечность и относительно хорошую звуко- и теплоизоляцию. Основным конкурентом в частном строительстве здесь является древесина, поэтому сравним теплопроводность кирпича и дерева.

Для начала разберемся, что такое кирпич, какие бывают его разновидности, что, где и когда используют.После этого вам будет представлен обзор деревянных строительных материалов с описанием их качеств и недостатков. Ну и в заключение делаем вывод, какой материал лучше и как его правильно применять в строительстве.

Разумеется, мы уделим много внимания теплопроводности, и опишем этот параметр для всех рассматриваемых здесь видов стройматериалов. Сравнение даст вам возможность сделать правильный выбор.

Виды кирпича

Клинкер

Эта разновидность имеет самую высокую теплопроводность.Именно поэтому, несмотря на прекрасные качественные показатели прочности, при возведении стен этот материал используется редко. Его чаще всего используют для мощения дорог и устройства полов в производственных помещениях.

Коэффициент (λ) равен значению — 08 — 09 Вт / (м * К). Это очень большой показатель, который делает бессмысленным использование клинкера для строительства утепленных конструкций. Для этих целей есть другие строительные материалы.

Силикат

Далее идет строительный материал из силиката.Разновидностей этого строительного продукта много, и уровень теплопотерь здесь напрямую зависит от веса агрегата. То есть, чем меньше весит силикатный брикет, тем меньше потерь тепла будет у построенного из него здания.

Таким образом, твердый брикет, например, двойной силикатный кирпич М 150, будет значительно терять тепло (λ — 0,7 — 0,8). Но уже щелевой силикат будет иметь коэффициент равный значению — 0,4, что почти вдвое эффективнее.

Однако силикат, будучи дешевым продуктом, требует качественной дополнительной изоляции.Да и показатели прочности и долговечности у него довольно посредственные.

Керамика

Сюда входят:

• Полнотелый
• Пустотелый.
• Огнеупор.
• Щелевой.
• Теплая керамика.

Все эти материалы используются при кладке. У каждого из них своя величина сохранения и теплопотерь. Логично, что у полнотелого материала самый слабый показатель сохранения тепла — 05-0.8 Вт / (м * К). Это связано с его весом.

Отдельно стоят огнеупорные керамические строительные материалы. Например, теплопроводность шамотного кирпича принимает значение 06-08 Вт / (м * К). Этот индикатор практически идентичен индикатору.

Это совпадение неудивительно, ведь шамот — это брусок из обожженной глины с улучшенными огнеупорными качествами.

Прочие виды

Следует отметить, что теплопроводность керамического кирпича самая низкая среди всех видов строительных материалов подобного рода.Понятно, что дело в том, что не вся керамика не теплопроводна, как было отмечено выше, многое зависит от веса строительного брикета.

Итак, самая непроводящая керамика — это, а теплая керамика мы отметили ранее. Пористый брус, изготовленный таким образом, что помимо имеющихся трещин, он также имеет особую структуру, уменьшающую собственный вес. Этот фактор дает возможность экономить тепло.

Или, может быть, дерево

Дерево тоже вариант.

Преимущества деревянных конструкций

Как уже упоминалось в начале, мы сравниваем теплопроводность кирпичной кладки и деревянных конструкций.Естественно, у нас ничего не получится без обзора свойств самого этого дерева. Сравниваем не только теплопроводность, но и другие важные характеристики.

Итак, начнем с индекса сохранения тепла. Деревянные конструкции здесь лучше многих кирпичных аналогов. Дерево в силу своих особенностей имеет гораздо меньший коэффициент λ.

Но обо всем по порядку. Сравнивая теплопроводность дерева и кирпича, нужно понимать, что древесина бывает разной.

Вот наиболее часто используемые породы деревьев, а также изделия из них:

• Массив дуба.
• Хвойные породы.
• ДСП и аналогичные плиты.

Все они имеют коэффициент теплопроводности, который значительно меньше, чем у кирпичных строительных материалов. Самый низкий показатель древесины, которая разрезается вдоль волокон. Там λ равно 0,1.

Но даже для древесины, распиленной поперек волокон, показатель теплопотерь минимален — 0,18 — 0.23 Вт / (м * К). DSP имеет это значение в диапазоне 0,15 Вт / (м * К).

Недостатки деревянных конструкций

Становится ясно, что древесина больше подходит для возведения стен в зданиях, так как она обладает лучшими свойствами, необходимыми для экономии тепла. Но почему кирпичная кладка все же более распространена?

Ответ прост. Несмотря на то, что коэффициент теплопроводности кирпича выше, чем у деревянной конструкции, последняя имеет ряд недостатков, которые подталкивают строителей в пользу кладки.

К этим недостаткам относятся:

• Цена. Качественная древесина, особенно цельная (а другая для возведения стен и не подходит) стоит довольно больших денег.
• Прочность. Несмотря на свою стоимость, дерево недолговечно, подвержено таким неприятностям, как усадка, образование посинения, гниль и т. Д. Чтобы всего этого избежать и продлить срок службы, деревянные конструкции необходимо дополнительно обрабатывать специальными веществами. .
• Пожарная опасность Горит дерево.И горит довольно хорошо. Кирпичная кладка, а тем более шамот, во много раз пожаробезопасна, чем деревянная конструкция.
• Воздействие факторов окружающей среды. Дерево очень боится солнца, осадков и прочего.

Понятно, что наличие столь существенных недостатков, нейтрализация которых требует больших денежных затрат, отпугивает потенциального потребителя. Отличная теплопроводность деревянных конструкций не способна спасти положение, и большее количество потребителей отдают предпочтение кирпичным конструкциям.

В основном из дерева строят элитное жилье, на котором никто не думает экономить. Для обычных построек используется старый добрый строительный кирпич.

Приступаем к делу

Итак — выбор очевиден.

Что построить

Итак, мы решили, что лучшим вариантом для создания стен будут керамические стройматериалы. Хотя эти изделия не блещут низкими теплопроводными свойствами, однако по другим показателям они намного привлекательнее дерева.

Понятно, что создать теплый дом из одного кирпича не удастся. Понадобится грамотная дополнительная изоляция.

Не будем здесь останавливаться на том, какими материалами лучше утеплить стены. Отметим лишь некоторые случайные моменты.

Коэффициент теплопроводности кирпичной стены, как уже было сказано, довольно высокий (доходит до значения 0,8 в зависимости от типа материала). При использовании в зимнее время кирпичной кладки и теплоизоляционного материала могут возникнуть проблемы, связанные с накоплением влаги внутри стены.Это очень негативно сказывается на его качественных свойствах и долговечности.

Чтобы предотвратить такую ​​ситуацию, есть одна инженерная уловка. Об этом и поговорим дальше.

Да, такая уловка называется воздушной прослойкой в ​​кирпичной кладке. О нем знают многие, но не все правильно его создают.

Вот инструкция по созданию воздушной прослойки:

• В первом ряду кладки между кирпичными брусками оставлены щели, которые нельзя заполнить цементным раствором.Расстояние между этими промежутками должно быть около 1 метра.
• По всей высоте стены между кирпичной кладкой и изоляцией остается небольшое пространство, через которое воздух должен «проходить».

Таким образом создается вентиляция, а температура в помещении регулируется.

Примечание! Ни в коем случае нельзя делать стяжку или другое перекрытие на последнем ряду кладки, которое закрыло бы путь для циркуляции воздуха. Тем самым вы лишаете всю идею воздушной прослойки.

Наконец

Как видите, теплопроводность кирпичной кладки можно снизить, не прибегая к каким-либо радикальным методам. И самое главное, вам не нужно тратить большие суммы денег или жертвовать качественными показателями своего дома.

Кроме того, если вы решите построить стены из огнеупорного кирпичного материала, то вы получите дополнительную степень безопасности, которую вы не смогли бы достичь, построив фундамент из дерева. Несмотря на то, что теплопроводность шамотного кирпича довольно высока, все же хороший выбор в пользу безопасности.

Также следует отметить и показатель изоляции воздушного шума кладки. Как и теплопроводность, сверхкачественных показателей у него нет, но вполне достаточно. А с дополнительной звукоизоляцией вы будете чувствовать себя очень комфортно.

При создании муфты из керамического материала показатель воздушного шума колеблется на границе 50 дБ. Это среднее значение с тенденцией к занижению.

Впрочем, вполне комфортно. При армировании кладки звукоизоляционными материалами можно повысить значение шумоизоляции до стабильного среднего значения.

Заключение

Понятно, что кладку можно произвести своими руками. На нашем сайте вы найдете много информации о том, как это сделать. Вы найдете информацию о кладке, как из кирпича, так и из пеноблока. Этот материал, кстати, интересен многими своими характеристиками.

Говоря о теплопроводности красного кирпича, хотелось бы закончить разговор на следующем. Этот показатель очень важен для дома: не пренебрегайте им, и тогда тепло не уйдет из вашего дома.Если у вас остались вопросы, то в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Новые материалы не могут не восхищать своими характеристиками и возможностями. Польза строительных технологий с их помощью неоспорима. Искусственные и комбинированные строительные материалы превосходят традиционные сразу по нескольким ключевым параметрам, а зачастую и в несколько раз. Однако нельзя сбрасывать со счетов традиционные материалы: кирпич, например, был и остается востребованным.

Большинство построек кирпичное: в этом нетрудно убедиться. То есть все знают о способности этого материала успешно противостоять атмосферным явлениям.

Известны также механическая прочность и долговечность этого материала, а также экологическая безопасность. Кроме того, кирпич обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, морозостойкостью. Все эти качества делают его одним из лучших строительных материалов.

Виды кирпича

Ранее этот материал выпускался двух видов: белый (силикатный) и красный (керамический) полнотелый.Иногда встречались керамические пустоты. Современные керамические кирпичи бывают разных цветов и оттенков: желтого, кремового, розового, бордового. Их фактура тоже может быть разной. Однако по способу изготовления и составу они все же подразделяются на керамические и силикатные.

У них нет ничего общего, кроме геометрических параметров. Керамика состоит из обожженной глины (с различными добавками), а силикат — из извести, кварцевого песка и воды. Тактико-технические характеристики обоих типов регламентируются разными нормативными документами, которые обязательно учитываются в строительной отрасли.

Керамический кирпич более популярен. Его разновидности: полнотелые, пустотелые, облицовочные с разной текстурой поверхности. Свойства этого строительного материала и его эстетические качества, разнообразие цветов и форм делают его уникальным и подходящим для возведения любых построек.

Назначение кирпича различных типов и их отличительные особенности

Кирпич по назначению делится на специальный, строительный и облицовочный. Конструкция применяется для кладки стен, фасады — для украшения фасадов, а в особых случаях — для особых (например, для кладки печи, камина или дымохода).

Полнотелый кирпич содержит не более 13% пустот: он используется для возведения стен (внешних и внутренних), столбов, колонн и т. Д. Конструкции из такого материала способны нести дополнительную нагрузку за счет высокой прочности на сжатие, изгиб и хорошей морозостойкости керамического кирпича. Теплоизоляционные свойства зависят от пористости, а от нее зависит водопоглощение, способность материала сцепляться с кладочным раствором. Этот материал имеет не очень хорошее сопротивление теплопередаче, в связи с чем стены жилых домов должны быть выполнены достаточной толщины или дополнительно утеплены.

В пустотном кирпиче объем пустот может достигать 45% от общего объема изделия, следовательно, его вес меньше, чем у полнотелого. Подходит для возведения светлых стен и наружных стен, они заполняют каркасы многоэтажных домов. Пустоты в нем могут быть как сквозными, так и закрытыми с той или иной стороны. Форма пустот — круглая, квадратная, овальная, прямоугольная. Располагают их вертикально и горизонтально (последнее менее удачно, так как такая форма менее прочная).

В пустотном кирпиче объем пустот может достигать 45% от общего объема изделия.

Пустоты могут сэкономить довольно много материала, из которого можно сделать кирпичи. Кроме того, он значительно повышает его теплоизоляционные свойства. При этом важно, чтобы консистенция раствора была настолько густой, чтобы он не заполнял воздушные полости.

Кирпич облицовочный применяют, соответственно, для облицовки зданий. Обычно его размеры такие же, как у стандартного, но в продаже есть и изделия меньшей ширины.Чаще всего его делают пустотелым, что определяет его высокие тепловые характеристики.

Среди специальных кирпичей наиболее распространены огнеупорный (обжиговый) и теплоизоляционный. Оба используются для строительства каминов и печей (в том числе мартеновских). Они сделаны из особой шамотной глины, но имеют другое предназначение. Огнеупор предназначен для выдерживания температур свыше 1600 ° С, а теплоизоляционный — для предотвращения нагрева наружных стен печей и потерь тепла. Если построить стены из этого материала, они хорошо сохранят тепло.Но слабая прочность материала позволяет только заливать их стены.

Клинкерный кирпич облицовывает цоколи зданий. Обладает высокой морозостойкостью и механической прочностью за счет использования при их изготовлении огнеупорных глин. Необработанный обжиг проводится при более высоких температурах, чем обычно.

Что такое теплопроводность

Этот термин относится к способности материала передавать тепловую энергию. Эта способность в данном случае выражает коэффициент теплопроводности кирпича.Для клинкера этот показатель составляет около 0,8 … 0,9 Вт / м К.

Силикат имеет более низкую теплопроводность и в зависимости от количества содержащихся в нем пустот делится на: щелевые (0,4 Вт / м · К), с техническими пустотами (0, 66 Вт / м К), полнотелая (0,8 Вт / м К).

Керамика еще легче, поэтому этот показатель еще меньше. Для полнотелого кирпича она находится в пределах 0,5 … 0,8 Вт / м K, для щелевого кирпича — 0,34 … 0,43 Вт / м K и для пористого кирпича — 0,22 Вт / м K. Характеризуется пустотелый кирпич. на 0.57 Вт / м К. Этот показатель непостоянен и меняется в зависимости от пористости материала, количества и расположения пустот.

Утверждение о том, что кирпич обладает высокой теплопроводностью, не совсем верно: некоторые виды этого материала проводят тепло даже хуже, чем газобетонные блоки. Сочетание прочностных свойств полнотелого кирпича и теплоизоляционных свойств пустотелой (а еще лучше — пористой керамики) позволяет строить надежные и энергоэффективные здания.

Производство полых керамических изделий в России стало составлять около 80%.Значительно расширился ассортимент эффективных керамических изделий, в том числе из пористой керамики. Оборудование для производства пустотелого кирпича и камня в основном импортное, приобретение которого началось в первые годы перестройки. В кирпиче и камне допустимые размеры щелевых пустот увеличены с 12 до 16 мм, диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот — с 16 до 20 мм. Более крупные пустоты введены в ГОСТ 530-95.При этом Госстрой России планировал поручить НИИ совместно со строителями разработать новые технологии кладки, исключающие заполнение пустот раствором, аналогичным зарубежным.

Поскольку работы по новым технологиям не завершены, большинство строительных организаций продолжают кладку стен по технологии, разработанной для полнотелого кирпича. В результате расход раствора для кладки стен увеличился с 0.От 20-0,24 м 3 до 0,3-0,4 м 3, что привело к набегам цемента 50-100 кг на кубометр кладки и раствора до 300 кг. Попавший в пустоты раствор снижает теплозащитные свойства стен без улучшения их прочностных свойств. Экспериментальные исследования температурно-влажностного режима кладки из современного пустотелого кирпича и камня позволили ввести в новый ГОСТ 530-2007 требования, отражающие современную ситуацию в кирпичной промышленности и строительстве.Было бы неправильно вводить обязательные требования, ограничивающие размер пустот в кирпичах и камнях до 8-12 мм, так как это повлечет временную остановку для многих предприятий. При этом избежать заполнения раствором пустоты размером более 12 мм можно при возведении стен с применением различных технологических приемов. Решение, принятое в ГОСТ 530-2007, позволяет фабрикам и строителям самостоятельно выбрать для себя более приемлемый вариант.

Новые требования, внесенные в стандарт, отражают заинтересованность строительной отрасли в объективной оценке тепловых характеристик продукции и улучшении ее качества.Определение коэффициента теплопроводности пустотелой кирпичной и каменной кладки будет проводиться на фрагменте стены, выполненной по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствором. то есть с такой же скоростью потока по сравнению с полнотелыми. Этот метод позволяет производителю сравнивать тепловые характеристики своей продукции с производимой на других заводах, поскольку изготовление фрагмента стены для испытаний полностью исключает эффект нарушений технологии кладки стены, часто допускаемых в строительных условиях. .Свалить вину за снижение теплозащитных качеств на кирпичных заводах на строителей будет практически невозможно. При этом не запрещается испытание пустотелого кирпича и камня на фрагментах стен или непосредственно на стенах эксплуатируемого здания, построенного по технологии, применяемой для кладки полнотелого кирпича, что должно быть зафиксировано в протоколе испытаний. Полученные значения теплопроводности кладки в обоих направлениях могут быть использованы при проектировании наружных стен при соблюдении соответствующих коэффициентов теплопроводности технологического регламента, являющегося неотъемлемой частью конструкции здания.Данные в таблице D.2, приведенные в стандарте, позволяют производителю принять разумно обоснованное решение по улучшению тепловых характеристик керамических стеновых или стеновых кирпичей и камня. Для этих целей целесообразно увеличить количество щелевых пустот за счет уменьшения их ширины с перекрытием через теплопроводящие керамические диафрагмы, чтобы увеличить пористость черепка. Рациональный размер и расположение пустот в кирпиче позволят на 30% снизить теплопроводность кладки по сравнению с кладкой из кирпича с заполненными раствором пустотами стандартных размеров.Информация о тепловых свойствах кладки позволяет заказчику выбрать подходящую ему продукцию или поставить на заводе вопрос о производстве кирпича с уменьшенными пустотами и улучшенными теплозащитными свойствами. Дополнительные затраты заказчика на развитие производства пустотелого кирпича или камня с улучшенными теплофизическими свойствами окупятся при строительстве за счет снижения расхода цемента до 50-100 кг на кубометр кладки стен.

Установившаяся практика возведения стен из пустотелого теплоэффективного камня и кирпича по той же технологии, что и полнотелая, снизила конкурентоспособность огнестойких прочных конструкционных теплоизоляционных стен и облицовочного кирпича и камня по сравнению с явно худшими материалами в решении проблема энергосбережения и повышения долговечности наружных стен.

В новом стандарте вводится новое требование, устанавливающее марку морозостойкости лицевого керамического кирпича не ниже Р 50. Это повышение связано с качественным изменением физических процессов в наружных стенах с повышенным уровнем термической стойкости. изоляция, что привело к большему количеству циклов внешних температурных переходов в облицовочном слое, что привело к преждевременному разрушению наружных стен.

Для определения морозостойкости кирпича принят метод объемного замораживания, более жесткий, чем метод одностороннего замораживания.Статистически обработанные результаты испытаний, полученные методом одностороннего замораживания, примерно на 20% дают больше, чем данные, полученные методом объемного замораживания. При разработке метода одностороннего замораживания считалось, что использование метода объемного замораживания приводит к «необоснованному» выбракованию практически прочных кирпичей и, как следствие, к дополнительным технологическим затратам. Также предполагалось, что пропущенный брак при проверке методом односторонней заморозки принесет меньший ущерб народному хозяйству, чем отбраковка хороших продуктов при замораживании в больших количествах.Но практика эксплуатации зданий показала, что стоимость ремонта поврежденных участков на фасадах стен из допущенных к строительству бракованных кирпичей после испытаний методом одностороннего замораживания значительно превышает стоимость производства лицевого кирпича повышенной морозостойкости. . Это также создает большие трудности при ремонте подбором цвета лицевого кирпича, что приводит к ухудшению внешнего вида фасада построек.

Таблица. Тепловые свойства кирпичной кладки из пустотелого керамического кирпича

Название кирпича	Плотность, кг / м 3		Расход раствора на 1 м 3 кирпичной кладки, м 3	Массовая доля влажности кирпичной кладки в условиях эксплуатации В, ω,%	Теплопроводность кирпичной кладки, λ b, Вт / (м * o C)	Превышение в% наименьшего значения λ при ω = 1.8% (т.е. без заполнения пустот раствором)
	кирпичей	кладка
На цементно-известково-песчаном растворе ϒ = 1800 кг / м 3
Керамика	1000	1180	0,23	1,8	0,43
21 полый	1000	1310	0,30	2,3	0,54	25,6
с размером пустот 20х20 мм	1000	1490	0,40	2,9	0,59	37,2
Также
Также	1400	1490	0,23	1,8	0,56
	1400	1620	0,30	2,3	0,65	16,0
	1400	1800	0,40	2,9	0,70	25,0
На цементно-песчаном растворе ϒ = 2000 кг / м 3
Также	1400	1540	0,23	1,8	0,58
	1400	1680	0,30	2,3	0,74	27,6
	1400	1880 г.	0,40	2,9	0,77	32,8

Реализация требований межгосударственного стандарта значительно повышает роль производителей пустотелого керамического кирпича и камня во взаимоотношениях с проектировщиками и строителями в решении задачи повышения теплозащитных качеств и долговечности наружных энергетических стен. -эффективные здания.

Если бы материалы кладки находились в эксплуатации в сухом состоянии, то высокое содержание цементно-известково-песчаного раствора плотностью 1800 кг / м 3 не привело бы к заметному снижению теплозащитных качеств наружного кирпичные стены, так как его коэффициент теплопроводности (λ), равный в этих условиях 0,58 Вт / (м * o C), при той же плотности, что и керамика (1800 кг / м 3), немного превышает его теплопроводность, равную 0,55 Вт / (м * o C). Но, к сожалению, они в условиях эксплуатации имеют существенно разную влажность, что значительно увеличивает λ стены.Сорбционная влажность цементно-известково-песчаного раствора приближается к 5%, а полнотелого керамического кирпича не превышает 1%.

Сорбционная влажность стеновых и облицовочных материалов из пористой керамики, например, ОАО «Победа ГРП», как правило, не превышает 0,6%. Экспериментально определенная эксплуатационная влажность кирпичной кладки на образцах, отобранных со стен с массовым соотношением материалов (кирпич: раствор) 3: 1 при относительной влажности наружного воздуха φ n = 97%, соответствующей Sri в январе месяце (г. Москва). , Г.-Петербург), это значительно большее значение. Уместно отметить преимущество этой стены из пористой керамики (рис. 1). На его меньшее значение рабочей влажности повлияла не только особенность пористой структуры, но и значительно меньшее количество раствора в стенках из крупноформатных керамических камней. В условиях эксплуатации кирпичная стена собирает наибольшее количество влаги в период максимального накопления влаги, то есть в марте месяце. В этот период кирпич и раствор находятся в супервпитывающем состоянии.Собравший влагу раствор в результате контакта отдает ее порам кирпича, увеличивая общую влажность кладки. Влага, закрытая в крупные поры, имеет теплопроводность 0,55 Вт / (м * o C), что почти в 20 раз превышает теплопроводность влажного воздуха, равную 0,027 Вт / (м * o C). В сильные морозы часть накопленной влаги в известково-цементно-песчаном растворе и в гораздо меньшем объеме в керамике превращается в лед, теплопроводность которого равна 2.3 Вт / (м * o C), что в 4 раза превышает теплопроводность жидкой влаги. Кроме того, образующийся лед является преградой в стене на пути выхода пара из помещения. Это увеличивает влажность материалов и снижает теплозащитные качества стены и морозостойкость облицовочного кирпича в слое облицовки.

По этим причинам на основании результатов полевых и лабораторных исследований расчетное (нормативное) значение рабочей влажности плотной кирпичной кладки для условий эксплуатации B принято равным 2%, что значительно превышает максимальную сорбционную влажность керамики, равную 1%.Для раствора цементно-известкового раствора стандартное значение влажности для условий эксплуатации B принято равным 4%. Это немного ниже максимального значения сорбции 5-6%. Часть влаги из раствора переносится на соседнюю керамику. Особенно это заметно в кладке из пустотелого кирпича, у которой более развитая внешняя поверхность, контактирующая с влажным раствором, почти вдвое больше, чем у полнотелого. Да и раствора в кладке из пустотелого кирпича на 30-40% больше, чем в кладке из полнотелого.Таким образом, пустотелый кирпич быстрее переходит в состояние эксплуатационной влажности.

Определение количественных зависимостей влияния кладочного раствора на влажностный режим стен проводилось в климатической камере на трех фрагментах стен размером 1,8 х 1,8 х 0,38 м, изготовленных в ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко вместе с НИИСФ. В кирпичах использовался Голицынский завод с шириной пазов 12, 16 и 20 мм. При изготовлении осколков измеряется расход раствора.Аналогичные испытания проводились в естественных условиях и в климатической камере на стенах толщиной 640 мм из кирпича с квадратными пустотами 20 х 20 мм. Изготовление фрагментов стен для испытаний производилось квалифицированными каменщиками с фиксированным расходом раствора 0,23 м3, 0,3 и 0,4 м3 на кубометр кладки. Раствор был нанесен цементно-известково-песчаный плотностью 1800 кг / м 3 состава 1: 0,9: 8 (цемент: известь: песок) по объему на портландцемент марки 400 с осадкой 9 см. Стены, испытанные в натурных условиях, были выполнены по технологии, разработанной для полнотелого кирпича, то есть с частичным заполнением пустот раствором.Консистенция и плотность раствора не контролировались. Было разрешено «омолодить» неиспользованный до обеда раствор, то есть с нарушениями технологических регламентов, присущих условиям строительства. Таким образом, результаты тепловых испытаний кладки стен в естественных условиях существенно в худшую сторону отличались от результатов, полученных в климатической камере. Анализ результатов испытаний проводился по данным, полученным в климатической камере. Фрагменты стен выполнены из 21-полого кирпича плотностью 1000 кг / м 3 и 1400 кг / м 3 с размером пустот 20 х 20 мм.Фрагменты укладывались на цементно-известково-песчаный раствор плотностью 1800 кг / м 3 с осадкой конуса 9 см. Толщина горизонтальных швов раствора составляла 12 мм, вертикальных 10 мм. Для сравнения теплотехнической эффективности фрагментов стены первый был выполнен по технологии, полностью исключающей заполнение пустот раствором, то есть по технологии соответствующая кладка из полнотелого кирпича. Расход раствора составил 0,23 м3. Второй и третий фрагменты выполнены соответственно с расходом 0.3 м 3 и 0,4 м 3 на один кубометр кладки, то есть с частичным заполнением пустот. Плотность кладки из пустотелого кирпича плотностью 1000 кг / м 3 соответственно составила 1180 кг / м 3, 1310 кг / м 3 и 1490 кг / м 3. Из пустотелого кирпича плотностью 1400 кг / м 3. плотность увеличилась до 1492 кг / м 3, 1618 кг / м 3 и 1798 кг / м 3.

Для достижения состояния равновесной влажности, соответствующего воздушно-сухому состоянию в климатической камере, перед испытаниями при t B = 20 o C, φ B = 40% фрагменты хранились в специальном помещении.Поскольку наступление стационарных условий диффузии водяного пара требует длительного времени, исследования в климатической камере проводились в течение трех месяцев при t H = -20 o C, t B = 20 o C. Были взяты образцы материалов для определения влажности. в соответствии с расходом на 1 м 3 стены. То есть при расходе 0,23 м 3 это соотношение составляло 1: 3 (одна часть раствора: три части керамики), на 0,3 м 3 брали 1: 2, а при 0,4 м 3 соответственно. 1: 1.5. В кладке, выполненной с нормой расхода 0.23 м 3 влажность керамики с 0,2% в воздушно-сухом состоянии увеличилась до 1,2% с максимальным значением 2,2% на расстоянии 0,33 толщины стенки от внешней поверхности. Влажность раствора в этом месте составляет 5,4% при среднем значении 3,3%. Среднее массовое соотношение влажности кладки составило 1,8% при максимальном значении 3,8%. При увеличении расхода раствора до 0,3 м 3 на 1 м 3 кладки из пустотелого кирпича среднее значение влажности кладки составляет 2.3%; при расходе раствора 0,4 м 3 влажность кладки увеличилась до 2,9% (рис. 2). В последних двух случаях среднее соотношение массы влаги, соответственно, было на 15% и 45% выше стандартного значения, равного 2%. Во всех трех случаях массовое соотношение влажности (максимальное и среднее значения) цементно-известково-песчаного раствора в кладке практически не увеличивается и, тем более, не уменьшается. Среднее значение влажности кладки растет быстрее, чем влажность раствора.Очевидно, это связано со способностью раствора отдавать сверхабсорбированную влагу керамике при контакте и компенсировать потерю влаги из-за диффузии водяного пара из теплого помещения.

Теплопроводность кладки из пустотелого кирпича с диапазоном плотности 1000-1400 кг / м 3, которой практически соответствует практически весь пустотелый кирпич, производимый нашей промышленностью, при расходе раствора 0,23 м 3 в сухом состоянии составляет в диапазоне от 0,26 до 0,41 Вт / (м * o C). Разница не превышает 16%.

При увеличении расхода раствора до 0,3 м 3 плотность кладки, например, из пустотелого кирпича ϒ = 1000 кг / м 3 увеличивается с 1180 кг / м 3 до 1310 кг / м 3. При расходе 0,4 м 3 плотность кладки увеличивается до 1490 кг / м 3. Средняя влажность кирпичной кладки колеблется от 1,8% до 2,3% и 2,9% соответственно. Такое изменение влажности и плотности приводит к увеличению теплопроводности стены с 0,43 до 0.54 Вт / (м * o C) и 0,59 Вт / (м * o C), то есть на 25,6% и 37 соответственно на 2%. При плотности кирпича 1400 кг / м 3 в результате увеличения расхода раствора до 0,3 м 3 и 0,4 м 3 коэффициент теплопроводности кирпичной стены увеличивается с 0,56 Вт / (м * o С). до 0,65 и 0,70 Вт / (м * o С), то есть на 16% и 25,0%. Более значительное увеличение теплопроводности пустотелой кирпичной стены плотностью 1400 кг / м 3 происходит при использовании кладочного цементно-песчаного раствора плотностью 2000 кг / м 3, при том же расходе раствора равном 0.3 м 3 и 0,4 м 3 значение коэффициента теплопроводности увеличивается до 0,74 Вт / (м * o C и 0,77 Вт / (м * o C), то есть на 27,6% и 32,8%. Это также приводит к увеличению по плотности кладки (рис. 3, табл.). Однако следует отметить, что наличие кладки цементно-известково-песчаного раствора плотностью 1800 кг / м 3 в пустотах кирпича оказывает меньшее влияние на увеличение теплопроводности стены по сравнению с увеличением ее влажности, что связано с рыхлым состоянием раствора в пустотах, который представляет собой частицы (комки) неправильной формы, разделенные воздушными небольшими полостями.и примерно равной плотности уложенного пустотелого керамического кирпича (брутто).

Кроме того, раствор, попавший в пустоты, разделил большую воздушную полость на несколько воздушных пространств, каждая из которых в результате полного прекращения теплопередачи конвекцией имеет дополнительное тепловое сопротивление в стене. Создаваемое изменение условий теплообмена в какой-то мере компенсирует влияние избытка раствора на снижение теплозащитных качеств пустотелых кирпичных стен.Значительно худшие влажностные условия образуются в пустотах в результате применения кладочного тяжелого раствора плотностью 2000-2200 кг / м 3, особенно повышенной консистенции. Жидкий раствор легко проникает в пустоты, оседает в «литом» виде. Плотность, влажность и теплопроводность тяжелого раствора в воздушном зазоре практически не отличается от теплофизических параметров раствора, находящегося в горизонтальных швах кладки. Влажность тяжелого раствора в кирпичной кладке может увеличиваться до 6-8%, что изменяет влажность и теплопроводность стены на 30-40%.Разрушение кладочного раствора в пустотах создает для каменщиков большие проблемы в создании равномерного слоя раствора в горизонтальных швах кладки. Неудачный раствор образует щели в горизонтальных швах, создавая благоприятные условия для циркуляции воздуха в пустотах. Созданная таким образом продольная фильтрация воздуха снижает теплотехническую эффективность полых керамических стеновых и облицовочных материалов. Для того чтобы исключить условия попадания кладочного раствора в пустоты и создания ровного горизонтального шва без разрывов, ОАО «Победа ЛСР» начало реализацию крупноформатных пустотелых керамических изделий в обязательном порядке применять сетки с ячейками не более 10 х 10 мм. укладка в горизонтальные швы раствора.

Повышенная плотность и влагопоглощающая способность кладочного раствора в условиях эксплуатации наружных стен зданий значительно снижает теплозащитные свойства кирпича, уложенного на заводе. Негативное влияние тяжелого цементно-песчаного раствора может превышать тепловой эффект, получаемый от рационального расположения пустот и пористости керамики. Поэтому кладку пустотелого кирпича с пористой керамикой следует производить на легких (теплых) растворах с пониженной водопоглощающей способностью, достигаемой введением гидрофобных добавок.В зарубежной строительной практике при возведении стен руководствуются принципом соблюдения теплофизических свойств кладочного раствора по теплоэффективности кирпича. Отечественной промышленностью для этих целей освоен выпуск широкого ассортимента теплых кладочных растворов плотностью от 1600 до 500 кг / м 3, теплопроводностью от 0,81 до 0,21 Вт / (м * o C). На строительном рынке большой объем аналогичной продукции и зарубежных фирм. Отмеченные выше различия теплофизических свойств кирпичной кладки из одного и того же кирпича, но на растворах с разными физическими параметрами, создают определенные трудности при построении объективной зависимости коэффициента теплопроводности от плотности.Однако эта зависимость используется во многих зарубежных странах. В некоторых странах его устанавливают в зависимости от плотности кладки. Если установлена ​​зависимость теплопроводности от плотности кирпича, то указываются конкретные характеристики применяемого кладочного раствора. В отечественной строительной практике с 1962 года кладку производили на тяжелый раствор (СНиП НА. 7-62). Конкретное значение плотности и расхода раствора на кубометр кладки не указано. Из-за отсутствия информации о удельной плотности раствора значение теплопроводности кирпичной кладки, указанное в нормативном документе, в настоящее время не может быть четко понято, поскольку категория «тяжелые растворы» охватывает диапазон плотности от 1700 г. до 2200 кг / м 3 с разницей А до 40-50%.

Конечно, сегодня можно было бы признать, что приведенные данные соответствуют муфтам, сделанным на растворе плотностью 1800 кг / м 3, если в последующей редакции СНиП И-А. 7-71 ко всей кирпичной кладке плотностью от 1000 до 1800 кг / м 3 с одинаковыми значениями коэффициентов теплопроводности не указано, что они выполняются на каком-либо растворе. В редакции СНиП II-3-79 полностью сохранены значения А для пустотелой кирпичной кладки. Но для каждой плотности кладки добавлена ​​информация о плотности кирпича.Что касается слов «на любом растворе» или «тяжелом растворе», то они были заменены «на цементно-песчаный раствор» без указания плотности. В последующих редакциях СНиП 11-3-79 1982 и 1998 годов эти данные сохраняются. Они переехали в СП 23-101-2004 и отражают свойства, как и в 1962 году, трех типов пустотелого кирпича.

Такой неспецифический подход к нормированию теплопроводности керамического кирпича и камня был в некоторой степени терпимым до 1980 г. и даже до 1990 г., поскольку объем пустотелого кирпича в общем производстве керамических материалов не превышал 0.5%. В настоящее время его доля приближается к 80%. Номенклатура расширилась до 50 наименований. Заводы освоили новые технологии и перешли на более качественный уровень производства керамических изделий из пористой керамики в виде морозостойких кирпичей, крупноформатных камней, соответствующих размером от 4 до 15 условных кирпичей. Это позволило выполнить кладку из некоторых видов камней в несколько раз, чтобы снизить расход раствора. Использование пористой керамики, рациональное расположение пустот в кирпиче при большом разнообразии их форм позволило значительно улучшить тепловые свойства кирпича.

В нормативных документах СП 23-101-2004 пока не нашли отражения тепловые характеристики современных керамических изделий. Имеющиеся данные по трем типам пустотелого кирпича использовать нельзя, так как размер пустот в них не соответствует утвержденным параметрам в ГОСТ 530-95. Поэтому были проанализированы данные 70 заводов по теплопроводности производимых кирпичей и камней, полученные при испытаниях в аккредитованных лабораториях без заполнения пустот.Полученные статистически обработанные данные представлены на рис. 4.

По причинам, указанным выше, приведенные на рис. 4 данные по теплопроводности пустотелой кирпичной кладки плотностью 1000-1400 кг / м 3, выполненной без заполнения пустот раствором, несколько ниже приведенных данных. в СНиП о строительной теплотехнике с частичным заполнением пустот раствором, позже перенесенный в СП 23-101-2004. Наблюдаются некоторые различия в теплопроводности по сравнению с зарубежными данными.Например, кладка из крупноформатных камней пористой керамикой российского производства имеет более высокие значения теплопроводности.

Информация о теплофизических свойствах кладки из кирпича разных типов, которой будет располагать производитель, позволит заказчику выбрать подходящую ему продукцию или поставить на заводе вопрос о производстве кирпича с уменьшенными пустотами и улучшенными теплозащитными свойствами. Дополнительные затраты заказчика на развитие производства пустотелого кирпича или камня с улучшенными теплофизическими свойствами окупятся при строительстве за счет снижения расхода цемента до 50-100 кг на кубометр кладки стен.

Б / у книги

1. ГОСТ 530-80. Керамический кирпич и камень. Технические условия. М., 1980.
.
2. ГОСТ 530-95. Керамический кирпич и камень. Общие технические условия. М., 1995.
.
3. ГОСТ 530-2007. Керамический кирпич и камень. Общие технические условия. М., 2007.
.
4. СНиП II-А. 7-62. Строительная теплотехника. Стандарты дизайна. М., 1963.
.
5. СНиП II-А. 7-71. Строительная теплотехника. Стандарты дизайна. М., 1971.
6. СНиП II-3-79.Строительная теплотехника. Стандарты дизайна. М., 1979.
.
7. СП 23-101-2004. Проектирование тепловой защиты зданий. М., 2004.
.

Ананьев А.И. , НИИСФ РААС
Абарыков Б.П. , Минмособлстрой
С.А. Бегулев , А.С. Буланы ОАО «Победа ЛСР»
Журнал «Строительные технологии» 4 (66) / 2009

Теплопроводники и изоляторы | Классификация вещества

2.7 Теплопроводники и изоляторы (ESAAI)

A теплопроводник — это материал, который позволяет энергии в форме тепла передаваться внутри материала без какого-либо движения самого материала. Легкий способ понять эту концепцию — это простая демонстрация.

Теплопроводность

Цель

Для демонстрации способности различных веществ проводить тепло.

Аппарат

Вам понадобится:

Метод

• Залейте две чашки кипятком примерно наполовину.

• Поместите металлическую ложку в одну чашку, а пластиковую — в другую.

• Обратите внимание, какая ложка нагревается быстрее

Будьте осторожны при работе с кипящей водой и прикосновении к ложкам, так как вы можете легко обжечься.

Результаты

Металлическая ложка нагревается быстрее, чем пластиковая. Другими словами, металл хорошо проводит тепло, а пластик — нет.

Заключение

Металл является хорошим проводником тепла, а пластик — плохим проводником тепла.

Изолятор — это материал, не допускающий передачи электричества или энергии. Материалы с плохой теплопроводностью также можно охарактеризовать как хорошие теплоизоляторы.

Зданиям с хорошей изоляцией требуется меньше энергии для отопления, чем зданиям без теплоизоляции. Два строительных материала, которые все чаще используются во всем мире, — это минеральная вата и полистирол .Минеральная вата является хорошим изолятором, поскольку она удерживает воздух в матрице ваты, чтобы не терять тепло. Поскольку воздух является плохим проводником и хорошим изолятором, это помогает удерживать энергию внутри здания. Полистирол также является хорошим изолятором и может сохранять прохладные вещи в прохладном состоянии, а горячие — горячими. У него есть дополнительное преимущество, заключающееся в устойчивости к влаге, плесени и плесени.

Более пристальный взгляд на теплопроводность

Посмотрите на приведенную ниже таблицу, в которой показана теплопроводность ряда различных материалов, а затем ответьте на следующие вопросы.{-1} $} \))

Серебро

\ (\ text {429} \)

Нержавеющая сталь

\ (\ text {16} \ )

Стандартное стекло

\ (\ text {1,05} \)

Бетон

\ (\ text {0,9} \) — \ (\ текст {2} \)

Красный кирпич

\ (\ text {0,69} \)

Вода

\ (\ text {0,58} \ )

Полиэтилен (пластик)

\ (\ text {0,42} \) — \ (\ text {0,51} \)

Дерево

\ (\ text {0,04} \) — \ (\ text {0,12} \)

Полистирол

\ (\ text {0,03} \)

Воздух

\ (\ text {0,0 24} \)

Используйте эту информацию, чтобы ответить на следующие вопросы:

1. Назовите два материала, которые являются хорошими проводниками тепла.

2. Назовите два материала, которые являются хорошими изоляторами.

3. Объясните, почему:

   1. Красный кирпич — лучший выбор, чем бетон, для строительства домов, требующих меньшего внутреннего отопления.

   2. Из нержавеющей стали можно делать кастрюли

% PDF-1.7 % 282 0 объект > эндобдж xref 282 107 0000000016 00000 н. 0000003432 00000 н. 0000003701 00000 п. 0000003728 00000 н. 0000003782 00000 н. 0000003911 00000 н. 0000003988 00000 н. 0000004010 00000 н. 0000004444 00000 н. 0000004571 00000 н. 0000004700 00000 н. 0000004827 00000 н. 0000004951 00000 н. 0000005077 00000 н. 0000005203 00000 н. 0000005330 00000 н. 0000005492 00000 п. 0000005636 00000 н. 0000005792 00000 н. 0000005948 00000 н. 0000006105 00000 н. 0000006299 00000 н. 0000006493 00000 н. 0000006687 00000 н. 0000006847 00000 н. 0000006927 00000 н. 0000007007 00000 н. 0000007087 00000 н. 0000007168 00000 н. 0000007248 00000 н. 0000007328 00000 н. 0000007409 00000 н. 0000007488 00000 н. 0000007567 00000 н. 0000007645 00000 н. 0000007725 00000 н. 0000007805 00000 н. 0000007884 00000 н. 0000007964 00000 н. 0000008043 00000 н. 0000008122 00000 н. 0000008200 00000 н. 0000008279 00000 н. 0000008356 00000 н. 0000008436 00000 н. 0000008516 00000 н. 0000008596 00000 н. 0000008677 00000 н. 0000008757 00000 н. 0000008837 00000 н. 0000008917 00000 н. 0000008997 00000 н. 0000009077 00000 н. 0000009362 00000 п. 0000010093 00000 п. 0000010395 00000 п. 0000010835 00000 п. 0000011057 00000 п. 0000011116 00000 п. 0000011194 00000 п. 0000011573 00000 п. 0000012083 00000 п. 0000013280 00000 п. 0000013458 00000 п. 0000014110 00000 п. 0000014313 00000 п. 0000014608 00000 п. 0000014677 00000 п. 0000016048 00000 п. 0000016424 00000 п. 0000016730 00000 п. 0000018034 00000 п. 0000019301 00000 п. 0000020580 00000 п. 0000020927 00000 н. 0000022280 00000 п. 0000022452 00000 п. 0000022663 00000 п. 0000023545 00000 п. 0000024496 00000 п. 0000025341 00000 п. 0000031110 00000 п. 0000034343 00000 п. 0000034868 00000 п. 0000040336 00000 п. 0000087260 00000 п. 0000124293 00000 н. 0000131928 00000 н. 0000132474 00000 н. 0000132669 00000 н. 0000134030 00000 н. 0000134244 00000 н. 0000135549 00000 н. 0000135797 00000 н. 0000136330 00000 н. 0000136443 00000 н. 0000160824 00000 н. 0000160863 00000 н. 0000160920 00000 н. 0000161271 00000 н. 0000161382 00000 н. 0000161499 00000 н. 0000161621 00000 н. 0000161767 00000 н. 0000161913 00000 н. 0000003262 00000 н. 0000002488 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 388 0 объект > поток x ڌ SIOSQk` @ mP @ XpXXEBhW [AL «dP و $ ٘ u + {_ 1 | 9 {s {O.@ {haZ1s’κ’qw?

Разница между красными кирпичами и полнотелыми бетонными блоками

Sl. №	Параметр	Красный кирпич	Полнобетонные блоки
1	Сырье	Для красного кирпича используется следующее сырье: известковая глина или глинозем, песок, оксид железа, магнезия. Песок, используемый для производства красного кирпича, в основном добывается на месте.	Для твердых бетонных блоков используется следующее сырье: обычный портландцемент, песок, гравий, вода. В определенных ситуациях вместо мелкого песка можно использовать летучую золу.
2	Характеристики	Красные кирпичи доступны в модульных размерах 190 x 90 x 90 мм и 190 x 90 x 40 мм. А также в немодульных размерах 230 x 110 x 70 мм и 230 x 110 x 30 мм	Стандартные размеры монолитных бетонных блоков имеют длину 400, 500 или 600 мм, высоту 200, 100 мм и ширину от 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 миллиметров.Размеры различаются от производителя к производителю.
3	Прочность на сжатие	Прочность на сжатие варьируется от одного класса к другому и, следовательно, находится в диапазоне от 3,5 до 35 Н / мм 2 .	Прочность на сжатие твердых бетонных блоков зависит от марки используемого цемента. Его прочность на сжатие варьируется от 4 до 5 Н / мм 2 .
4	Плотность в сухом состоянии	Плотность в сухом состоянии также варьируется в зависимости от класса кирпича.Обычно она составляет от 1600 до 1920 кг / м. 3	Плотность твердого бетонного блока в сухом состоянии зависит от марки блока. Это колеблется от 1800 до 2500 кг / м 3
5	Впитывание воды	Рекомендуется, чтобы водопоглощение красного кирпича составляло менее 20% от его веса	Полнобетонные блоки не должны иметь значение водопоглощения не более 10% от его веса
6	Тепловой Проводимость	Рекомендуется значение теплопроводности красного кирпича в диапазоне от 0.От 6 до 1 Вт / мК.	Полнобетонные блоки обычно имеют теплопроводность от 0,7 до 1,28 Вт / мК.
7	Воздействие на окружающую среду	Для красных кирпичей используется натуральная глина. Следовательно, это производство истощает верхние плодородные почвы. При производстве красного кирпича также выделяется больше углекислого газа.	Количество углекислого газа, выделяемого при производстве монолитных бетонных блоков, меньше.
8	Расход раствора	Раствор, потребляемый красным кирпичом, является высоким из-за его неровной поверхности.	Полнобетонные блоки имеют плоскую и ровную поверхность, поэтому требуется меньше раствора по сравнению с красными кирпичами.
9	Использование воды	Для отверждения требуется больше воды	Полнобетонным блокам требуется от 7 до 14 дней для отверждения, что требует большого количества воды по сравнению с красными кирпичами.
10	Расходы	Один красный кирпич стоит дешево. Но общая стоимость, включая стоимость строительного раствора и строительства, высока, поскольку требует большего количества строительного раствора.	Полнобетонные блоки стоят дорого в отдельности. Расходует меньше раствора. Его преимущество заключается в том, что та же площадь стены может быть построена из меньшего количества твердых бетонных блоков, чем из красного кирпича.
1 1	Использует	Красный кирпич можно использовать в качестве конструкционного материала для строительства зданий, фундаментов, арок, мостовых и мостов. Их также можно использовать в эстетических целях, например, для озеленения, облицовки и многих других архитектурных целей.	Полнобетонные блоки используются в строительстве как несущие, так и ненесущие в стенах, панельных стенах и перегородках. Его также можно использовать в качестве основы для опор, подпорных стен, других облицовочных материалов, дымоходов, каминов, садовых стен и т. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.