Что такое удельная теплоемкость вещества, характеристики полиметилсилоксана

Характеризует теплоусвояемость единицы массы физической системы при нагреве на 1 градус.

Размерность удельной теплоемкости, обозначаемой латинской буквой Ср, — Дж/(кг-К). Кроме того, различают объемную теплоемкость С„ (Дж/(м3-К)) и мольную теплоемкость См (Дж/(моль-К)). Зависимость удельной теплоемкости от температуры следует учитывать при проектировании нагревательных систем устройств для пластикации полимерных материалов.

Удельная теплоемкость

Удельная теплоемкость вещества показывает количество энергии, которую необходимо сообщить / отобрать, для того, чтобы увеличить / уменьшить температуру одного килограмма вещества на один градус Кельвина.

То есть в других словах, если например удельная теплоемкость воды равняется 4,2 кДж/(кг*К) — это значит, что для того, чтобы нагреть один кг воды на один градус, необходимо передать этому кг воды 4,2 кДж энергии.

Удельная теплоемкость для любого вещества есть величина переменная, то есть она зависит от температуры и агрегатного состояния вещества. Если продолжать пример с водой, то ее удельная теплоемкость для 0°С равняется 4,218, а при 40°С 4,178 кДж/(кг*К). Для льда теплоемкость еще ниже — 2,11 кДж/(кг*К) для льда с температурой 0°С.

Что касается воды, необходимо отметить, что это жидкость с самым высоким значением удельной теплоемкости. Другими словами, чтобы обеспечить заданное количество температуры, вода должна поглотить или отдать количество тепла значительно больше, чем любое другое тело такой же массы.

В связи с этим становится понятным интерес к воде, когда нужно обеспечить искусственный теплообмен. Количество тепла, необходимое для повышения температуры с Т н до Т

k тела массой m можно рассчитать по следующей формуле:

Q = C x ( Т н – Т k ) x m , кДж

где m — масса тела, кг; С — удельная теплоемкость, кДж/(кг*К)

Удельная теплоемкость различных твердых веществ при 20 °С

( если не указано другое значение температуры )

Название	Cp ж кДж/(кг °С)	Название	Cp ж кДж/(кг °С)
Асбест	0,80	Мрамор	0,80
Асбоцемент (плиты)	0,96	Панели легкие строительные	1,47…1,88
Асфальт	0,92	Парафин	2,19
Базальт	0,84	Песчаник глиноизвестковый	0,96
Бакелит	1,59	Песчаник керамический	0,75-0,84
Бетон	1,00	Песчаник красный	0,71
Бумага сухая	1,34	Пластмасса	1.67…2.09
Волокно минеральное	0,84	Полистирол	1,38
Гипс	1,09	Полиуретан	1,38
Глина	0,88	Полихлорвинил	1,00
Гранит	0,75	Пробка	1,26…2,51
Графит	0,84	Пробка, крошка	1,38
Грунт песчаный	1.1…3.2	Резина твердая	1,42
Дерево, дуб	2,40	Сера ромбическая	0,71
Дерево, пихта	2,70	Слюда	0,84
Древесно-волокнистая плита	2,30	Солидол	1,47
Земля влажная	2,0	Соль каменистая	2.1…3.0
Земля сухая	0,84	Соль каменная	0,92
Земля утрамбованная	1,0-3,0	Соль поваренная	0,88
Зола	0,80	Стекло	0,75-0,82
Известь	0,84	Стекловолокно	0,84
Кальцит	0,80	Тело человека	3,47
Камень	0.84..1,26	Торф	1,67…2,09
Каолин ( белая глина )	0,88	Уголь бурый ( 0…100 °С )
Картон сухой	1,34	20% воды	2,09
Кварц	0,75	60% воды	3,14
Кизельгур ( диатомит )	0,84	в брикетах	1,51
Кирпич	0,84	Уголь древесный	0,75… 1,17
Кирпичная стена	0,84… 1,26	Уголь каменный ( 0…100 °С )	1,17… 1,26
Кожа	1,51	Фарфор	0,80
Кокс ( 0…100 °С )	0,84	Хлопок	1,30
( 0…1000 °C )	1,13	Целлюлоза	1.55
Лед ( 0 °С )	2.11	Цемент	0,80
( -10 °С)	2,22	Чугун	0,55
( -20 °С )	2,01	Шерсть	1,80
( -60 °С )	1,64	Шифер	0,75
Лед сухой (твердая CO 2 )	1,38	Щебень	0,75…1,00

Удельная теплоемкость различных жидких веществ при 20 ° С

( если не указано другое значение температуры )

Название	Cp ж кДж/(кг °С)	Название	Cp ж кДж/(кг °С)
Ацетон	2,22	Масло минеральное	1,67…2,01
Бензин	2,09	Масло смазочное	1,67
Бензол ( 10 °С )	1,42	Метиленхлорид	1,13
Бензол ( 40 °С )	1,77	Метил хлорид	1,59
Вода чистая ( 0 °С )	4,218	Морская вода ( 18 °С )
Вода чистая ( 10 °С )	4,192	0,5 % соля	4,10
Вода чистая ( 20 °С )	4,182	3 % соля	3,93
Вода чистая ( 40 °С )	4,178	6 % соли	3,78
Вода чистая ( 60 °С )	4,184	Нефть	0,88
Вода чистая ( 80 °С )	4,196	Нитробензол	1,47
Вода чистая ( 100 °С )	4,216	Парафин жидкий	2,13
Глицерин	2,43	Рассол ( -10 °С )
Гудрон	2,09	20% соли	3,06
Деготь каменноугольный	2,09	30% соли	2,64…2,72
Дифенил	2,13	Ртуть	0,138
Довтерм	1,55	Скипидар	1,80
Керосин бытовой	1,88	Спирт метиловый ( метанол )	2,47
Керосин бытовой ( 100 °С )	2,01	Спирт нашатырный	4,73
Керосин тяжелый	2,09	Спирт этиловый ( этанол )	2,39
Кислота азотная 100%-я	3,10	Толуол	1.72
Кислота серная 100%-я	1,34	Трихлорэтилен	0,93
Кислота соляная 17%-я	1,93	Хлороформ	1,00
Кислота угольная ( -190 °С)	0,88	Этиленгликоль	2,30
Клей столярный	4,19	Эфир кремниевой кислоты	1,47

Что такое ТЕПЛОЁМКОСТЬ смотрите ЗДЕСЬ.

При производстве покрышек.

  

Удельные теплоемкости твердых веществ, жидкостей и газов (газов — при постоянном давлении 1 бар абс) + справочные плотности.

Теплоемкости удельные твердых веществ, жидкостей и газов (газов — при постоянном давлении 1 бар абс) + справочные плотности. Твердые вещества. Удельная теплоемкость при 20 °C (если не указано другое). Теплоемкости удельные твердых веществ, жидкостей и газов (газов — при постоянном давлении 1 бар абс) + справочные плотности. Вещество Плотность, 10 3 кг/м 3 Удельная теплоемкость, кДж / (кг · К), при 20 oС Асбест 2,4 0,8 Асбоцемент 1,8 0,96 Асфальт 1,4 0,92 Алюминий 2,7 0,92 Базальт 3,0 0,84 Бакелит 1,26-1,28 1,59 Бетон практическая 1,8-2,2 (до 2,7) 1,00 Бумага сухая — 1,34 Вольфрам 19,3 0,15 Гипс 2,3 1,09 Глина 2,3-2,4 0,88 Гранит 2,7 0,75 Графит 2,3 0,84 Грунт песчаный 1,5-2,0 1,10-3,32 Дерево (дуб) 0,7 2,40 Дерево (пихта) 0,5 2,70 Дерево (сосна)   0 ,5 2,70 ДСП 0,7 2,30 Железо 7,8 0,46 Земля влажная 1,9-2,0 2,0 Земля сухая 1,4-1,6 0,84 Земля утрамбованная 1,6-2 1,0-3,0 Зола 0,75 0,80 Золото 19,3 0,13 Известь 0,4-0,7 0,84 Кальцит (известковый шпат) 2,75 0,80 Камень 1,8-3 0,84-1,26 Каолин (белая глина) 2,6 0,88 Картон сухой — 1,34 Кварц   0,75 Кирпич 1,8 0,85 Кирпичная кладка 1,8-2,2 0,84-1,26 Кожа 2,65 1,51 Кокс (0-100°С) истинная 1,80-1,95 (кажущаяся 1,0) 0,84 Кокс (100-1000°С) = 1,13 Лед (0°С) 0,92 2,11 Лед (-10°С) = 2,22 Лед (-20°С) = 2,01 Лед (-60°С) = 1,64 Лед сухой (СО2 твердый) 1,97 1,38 Латунь 8,5 0,38 Медь 8,9 0,38 Мрамор 2,7 0,92 Никель 8,9 0,5 Олово 7,3 0,25 Парафин 0,9 2,89 Песчаник глиноизвестняковый 2,2-2,7 0,96 Песчаник керамический = 0,75-0,84 Песчаник красный = 0,71 Полиэтилен 0,90-0,97 2,0-2,3 Полистирол 1,05 1,38 Полиуретан 1,1-1,2 1,38 Полихлорвинил/Поливинилхлорид 0,7-0,8 1,00 Пробка крошка <0,2 1,38 Пробка куском 0,24 2,05 Резина твердая 0,9-1,3 1,42 Свинец 1,4 0,13 Сера ромбическая 2,07 0,71 Серебро 10,5 0,25 Соль каменная 2,3 0,92 Соль поваренная 2,2 0,88 Сталь 7,8 0,46 Стекло оконное 2,5 0,67 Стекловолокно — 0,81 Тело человека 1,05 3,47 Уголь бурый (0-100 °С) 1-1,8 20% воды 2,09 60% воды 3,14 в брикетах 1,51 Уголь каменный (0-100 °С) 1,3-1,6 1,17-1,26 Фарфор 2,3 0,8 Хлопок — 1,3 Целлюлоза — 1,55 Цемент 3,1 (Насыпная =1,2) 0,8 Цинк 7,1 0,4 Чугун 7,4 0,54 Шерсть — 1,8 Шифер 1,6-1,8 0,75 Щебень Насыпная 1,2-1,8 0,75-1,00 Жидкости. Удельная теплоемкость при 20 °C (если не указано другое). Вещество Плотность, 10 3 кг / м 3 Удельная теплоемкость при 20 oС, кДж / (кг · К) Ацетон 0,79 2,160 Бензин 0,70 2,05 Бензол (10 °C) 0,90 1,42 Бензол (40 °C) 0,88 1,77 Вода 1 ,00 4,18-4,22 Вино 0,97 3,89 Глицерин 1,26 2,66 Гудрон 0,99 2,09 Деготь каменноугольный 0,92-0,96 2,09 Керосин 0,8-0,9 1,88-2,14 Кислота азотная концентрированая   1,52 3,10 Кислота серная концентрированая 1,83 1,34 Кислота соляная 17% 1,07 1,93 Клей столярный 1-1,5 4,19 Масло моторное 0,90 1,67-2,01 Масло оливкковое 0,89 1,84 Масло подсолнечное 0,89 1,84 Морская вода 18°С , 0,5% раствор соли   1,01 4,10 Морская вода 18°С , 3% раствор соли 1,03 3,93 Морская вода 18°С , 6% раствор соли 1,05 3,78 Молоко 1,02 3,93 Нефть 0,80 1,67-2,09 Пиво 1,01 3,85 Ртуть 13,60 0,13 Скипидар 0,86 1,80 Спирт метиловый (метанол) 0,79 2,47 Сприрт нашатырный <1 4,73 Спирт этиловый (этанол) 0,79 2,39 Толуол   1,72 Хлороформ   1,00 Этиленгликоль   2,30 Газы. Удельная теплоемкость при постоянном давлении 1 бар абс, при 20 °C (если не указано другое). Вещество Химическая формула Плотность при нормальных условиях кг/м 3., или масса 1л в граммах Удельная теплоемкость при постоянном давлении, КДж/()кг*Л) Азот N2 1,25 1,05 Аммиак NH 3 1,25 2,24 Аргон Ar 1,78 0,52 Ацетилен C 2 H 2 1,17 1,68 Ацетон C 3 H 6 O 2,58 — Водород H 2 0,09 14,26 Водяной пар h3O 0,59 (при 100 °С) 2,14 (при 100 °С) Воздух — 1,29 1 Гелий He 0,18 5,29 Кислород O 2 1,43 0,91 Неон Ne 0,90 1,03 Озон O 3 2,14 — Пропан C 3 H 8 1,98 1,86 Сероводород H 2 S 1,54 1,02 Спирт этиловый C 2 H 6 O 2,05 — Углекислый газ CO2 1,98 ≈1 Хлор Cl2 3,16 0,52

Теплоемкость стали

Ромашкин А.Н.

Удельная теплоёмкость — это количество тепла, которое требуется затратить, чтобы нагреть 1 килограмм вещества на 1 градус по шкале Кельвина (или Цельсия).

Физическая размерность удельной теплоемкости: Дж/(кг·К) = Дж·кг^-1·К^-1 = м²·с^-2·К^-1.

В таблице приводятся в порядке возрастания значения удельной теплоемкости различных веществ, сплавов, растворов, смесей. Ссылки на источник данный приведены после таблицы.

При пользовании таблицей 1 следует учитывать приближенный характер данных. Для всех веществ удельная теплоемкость зависит от температуры и агрегатного состояния. У сложных объектов (смесей, композитных материалов, продуктов питания) удельная теплоемкость может значительно варьироваться для разных образцов.

Таблица 1. Теплоемкость чистых веществ

Вещество	Агрегатное состояние	Удельная теплоемкость, Дж/(кг·К)
Золото	твердое	129
Свинец	твердое	130
Иридий	твердое	134
Вольфрам	твердое	134
Платина	твердое	134
Ртуть	жидкое	139
Олово	твердое	218
Серебро	твердое	234
Цинк	твердое	380
Латунь	твердое	380
Медь	твердое	385
Константан	твердое	410
Железо	твердое	444
Сталь	твердое	460
Высоколегированная сталь	твердое	480
Чугун	твердое	500
Никель	твердое	500
Алмаз	твердое	502
Флинт (стекло)	твердое	503
Кронглас (стекло)	твердое	670
Кварцевое стекло	твердое	703
Сера ромбическая	твердое	710
Кварц	твердое	750
Гранит	твердое	770
Фарфор	твердое	800
Цемент	твердое	800
Кальцит	твердое	800
Базальт	твердое	820
Песок	твердое	835
Графит	твердое	840
Кирпич	твердое	840
Оконное стекло	твердое	840
Асбест	твердое	840
Кокс (0…100 °С)	твердое	840
Известь	твердое	840
Волокно минеральное	твердое	840
Земля (сухая)	твердое	840
Мрамор	твердое	840
Соль поваренная	твердое	880
Слюда	твердое	880
Нефть	жидкое	880
Глина	твердое	900
Соль каменная	твердое	920
Асфальт	твердое	920
Кислород	газообразное	920
Алюминий	твердое	930
Трихлорэтилен	жидкое	930
Абсоцемент	твердое	960
Силикатный кирпич	твердое	1000
Полихлорвинил	твердое	1000
Хлороформ	жидкое	1000
Воздух (сухой)	газообразное	1005
Азот	газообразное	1042
Гипс	твердое	1090
Бетон	твердое	1130
Сахар-песок		1250
Хлопок	твердое	1300
Каменный уголь	твердое	1300
Бумага (сухая)	твердое	1340
Серная кислота (100%)	жидкое	1340
Сухой лед (твердый CO2)	твердое	1380
Полистирол	твердое	1380
Полиуретан	твердое	1380
Резина (твердая)	твердое	1420
Бензол	жидкое	1420
Текстолит	твердое	1470
Солидол	твердое	1470
Целлюлоза	твердое	1500
Кожа	твердое	1510
Бакелит	твердое	1590
Шерсть	твердое	1700
Машинное масло	жидкое	1670
Пробка	твердое	1680
Толуол	твердое	1720
Винилпласт	твердое	1760
Скипидар	жидкое	1800
Бериллий	твердое	1824
Керосин бытовой	жидкое	1880
Пластмасса	твердое	1900
Соляная кислота (17%)	жидкое	1930
Земля (влажная)	твердое	2000
Вода (пар при 100 °C)	газообразное	2020
Бензин	жидкое	2050
Вода (лед при 0 °C)	твердое	2060
Сгущенное молоко		2061
Деготь каменноугольный	жидкое	2090
Ацетон	жидкое	2160
Сало		2175
Парафин	жидкое	2200
Древесноволокнистая плита	твердое	2300
Этиленгликоль	жидкое	2300
Этанол (спирт)	жидкое	2390
Дерево (дуб)	твердое	2400
Глицерин	жидкое	2430
Метиловый спирт	жидкое	2470
Говядина жирная		2510
Патока		2650
Масло сливочное		2680
Дерево (пихта)	твердое	2700
Свинина, баранина		2845
Печень		3010
Азотная кислота (100%)	жидкое	3100
Яичный белок (куриный)		3140
Сыр		3140
Говядина постная		3220
Мясо птицы		3300
Картофель		3430
Тело человека		3470
Сметана		3550
Литий	твердое	3582
Яблоки		3600
Колбаса		3600
Рыба постная		3600
Апельсины, лимоны		3670
Сусло пивное	жидкое	3927
Вода морская (6% соли)	жидкое	3780
Грибы		3900
Вода морская (3% соли)	жидкое	3930
Вода морская (0,5% соли)	жидкое	4100
Вода	жидкое	4183
Нашатырный спирт	жидкое	4730
Столярный клей	жидкое	4190
Гелий	газообразное	5190
Водород	газообразное	14300

Источники:

• ru.wikipedia.org — Википедия: Удельная теплоемкость;
• alhimik.ru — средняя удельная теплоемкость некоторых твердых материалов при 0…100 °С, кДж/(кг·К) по данным пособия «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» под ред. Романкова;
• school.uni-altai.ru — табличные значения наиболее распространенных жидкостей;
• school.uni-altai.ru — табличные значения наиболее распространенных твердых тел;
• dink.ru — удельная теплоемкость при 20 °С;
• mensh.ru — теплоаккумулирующая способность материалов;
• vactekh-holod.ru — удельная теплоемкость твердых веществ и некоторых жидкостей;
• xiron.ru — данные по теплоемкости пищевых продуктов;
• aircon.ru — теплоемкость всяких разных [пищевых] продуктов;
• masters.donntu.edu.ua — теплоемкость углей;
• nglib.ru — средняя удельная теплоемкость твердых тел при комнатной температуре — таблица в книге С.Д. Бескова «Технохимические расчеты»  в электронной библиотеке «Нефть и газ» (требуется регистрация). Это наиболее подробный из доступных в интернете справочников.

 

Таблица 2. Удельная теплоемкость углеродистых сталей марок Сталь 20 и Сталь 40 при высоких температурах (Дж/(кг∙ºC)) От 50 ºC до заданной температуры

Температура, ºC	Сталь 20	Сталь 40
100	486	486
150	494	494
200	499	503
250	507	511
300	515	520
350	524	528
400	532	541
450	545	549
500	557	561
550	570	574
600	582	591
650	595	608
700	608	629
750	679	670
800	675	704
850	662	704
900	658	704
950	654	700
1000	654	696
1050	654	691
1100	649	691
1150	649	691
1200	649	687
1250	654	687
1300	654	687

 

Источник:
Теплофизические свойства веществ, Справочник. Под ред. Н.Б.Варгафтика. Ленинград: Государственное энергетическое издательство. 1956 — 367 с.

удельная теплоемкость сухого цемента и глины, коэффициент для кварцевого кирпича и воды

Песок считается самым распространенным материалом, который используется во всех сферах жизнедеятельности человека особенно в строительстве. Вряд ли найдется современное здание, где бы ни применялся песок, как составляющий материал. Его используют для бетонной смеси или обычного раствора для кладки кирпичной стены. О теплоемкости песка пойдет речь в статье.

Достоинства

Песок обладает рядом достоинств, благодаря которым здание эксплуатируется долгие годы. К основным можно отнести:

• сейсмоустойчивость;
• хорошо переносит резкие перепады температур, от сильных морозов до жаркого климата;
• низкое сжатие материала, помогает размещать на нем тяжелое основание, а заодно дополнительно амортизировать всю постройку. Это особо актуально в районах с частыми землетрясениями;
• водопроницаемость, которая позволяет проводить очистку многих жидкостей;
• широкий спектр применения в других областях.

Не зря песок гост 8736 используют при установке фильтров. Если песок достаточно слежался, то вода не будет проходить сквозь него на большую глубину.

Но прежде чем начинать работать с песком, стоит ознакомиться и с другими его свойствами, например с коэффициентом фильтрации, уплотнения, насыпной плотностью, удельным весом и теплоемкостью песка.

Этот важный критерий необходим при проектировании будущего строения. Есть множество факторов, которые влияют на теплоемкость.

Стоит сразу подчеркнуть, что теплоемкость и теплопроводность два разных качества, имеющие разные обозначения и цифровые выражения. Ниже вы сможете самостоятельно ознакомиться с таблицей, где приведены параметры этих обоих коэффициентов для песка.

Свойства

Областей применения песка много и любое строительство обязательно использует песок для составляющих частей постройки:

Изготовление фундаментной основы

• бетонные перекрытия, плиты или колонны и т.д;

Бетонные перекрытия

• применяют при изготовлении фильтров, например под бетонную конструкцию;
• даже для изготовления стекла.

Разновидностей песка тоже много, а следовательно различны и свойства каждого.

Химический состав позволяет применять любой из видов в определенных работах, чтобы добиться лучшего результата и повысить некоторые эксплуатационные характеристики готового здания.

Есть пески, которые образуются:

• природным способом;

Природный

• при искусственной обработке.

Они различаются составом, размером и даже обработкой. В природе песок получается благодаря естественному разрушению более крупных пород минералов на мелкие песчинки. Но на это уходит много времени.

Ускорить процесс можно благодаря современным методам добычи.

Берутся крупные кристаллы или минералы и под механическим воздействием расщепляются на более мелкие практически одинаковые песчинки.

После в песок в различных пропорциях добавляются и другие составляющие, придающие дополнительные свойства готовому песочному материалу.

Виды

Вот основные виды песков, которые применяются в строительстве.

Речной – без примесей и глины

Речной песок имеет природно-естественное происхождение. Его чаще всего применяет в строительстве. Также важным свойством считается его состав, в котором нет посторонних примесей, вроде глины или органических материалов.

Речной

Обычно имеет серый или желтоватый оттенок. Речной песок считается наиболее чистым в отличие от карьерного песка. Его добывают из русел рек, но требуются серьезные затраты и техническое обеспечение. Отсюда и высокая стоимость материала.

Карьерный

Карьерный песок отличается в первую очередь составом, потому что содержит ряд ненужных примесей, типа глины, органики, пыль, кварцевые кристаллы и требует дополнительной очистки от них.

Карьерный

Если применять неочищенный карьерный песок, то готовая конструкция может серьезно пострадать, так как примеси содержащиеся в составе песка, могут дать серьезные негативные последствия.

Песчинки в карьерном песке значительно меньше и стоимость этого вида ниже, чем речного.

Искусственный

Песок, имеющий искусственное происхождение.

Искусственный

Название говорит за себя его не существует в природе. Он производится из дробления различных минералов:

Шлак

Гранит

Мрамор

Известняк

Этот тяжелый песок применяют лишь для отделки стен постройки или стяжки пола, или в декоративных растворах.

Кварцевый

Кварцевый песок редко используется в строительных работах и является искусственно созданным материалом. Главный его плюс в полном отсутствии посторонних примесей, ведь он производится путем измельчения кристаллов белого кварца.

Кварцевый

Особо эффективно применять этот вид песка в создании фильтров потому, что его главным свойством является высокая грязеемкость.

Одним из важных свойств песка, который обязательно учитывается еще в процессе проектирования застройки, является теплоемкость.

Что собой представляет теплоемкость – общая и удельная

Понятие теплоемкости – это способность любого материала нагреваться. И хотя в обычной жизни мы мало придаем значение подобным свойствам предметов, при строительстве данный коэффициент общей теплоемкости обязательно учитывается, это в первую очередь касается выбранных материалов. Особенно при планировании теплоизоляции.

Способность проводить тепло и сохранять на длительное время – это важный фактор и обязателен при учете, если планируется постройка жилого дома. Есть разница между общей и удельной теплоемкостью песка. Также отличными считаются понятия:

• способность воспринимать, удержать и накопить энергию тепла;
• изначальная физическая характеристика теплоемкости минерала, входящего в состав песка.

Главным нюансом, который необходимо учитывать при расчетах теплоемкости является не только дополнительные наполнители песка или молекулярная структура, но и его масса. Из-за прямой зависимости количества песка от состава, цифровой показатель теплоемкости постоянно плавает.

Бетон является самой распространенной смесью, которая используется строителями, при ее изготовлении следует правильно рассчитать пропорции цемента и песка. Тут узнаете о расходе цемента на 1 куб бетона.

Самым распространенным и популярным отделочным материалом в строительстве по праву является штукатурка Ротбанд. Здесь все его необходимые технические характеристики.

Ремонт кухни требует определенных материальных затрат и подходить к нему необходимо с большой ответственностью. Перейдя по ссылке ознакомитесь со стеновыми панелями из пластика.

Итоговый параметр учитывает теплофизические характеристики песчаного материала, и привязывается к конкретному количеству песка.

Поэтому, когда в процессе строительства меняется количество песочного материала в растворе, срезу же меняется и коэффициент теплоемкости. Так что для удобства расчетов существует обозначение – удельная теплоемкость песка.

При этом из расчетов практически исключается объем материала, а точнее используется лишь минимальное его значение, 1 кг мытой песчаной смеси.

Для удобства определения теплоемкости материала, в данном случае песка, используются готовые таблицы, в которых приведены расчеты. Их и применяют строители для проведения вычислений.

Теплопроводность также является важным значением, учитываемым при планировании теплоизоляционных работ. Подбор правильного материала очень важен, от него зависит, какое количество тепловой энергии вам придется затрачивать на обогрев готового помещения.

Главная проблема, это низкая теплоемкость песочного материала и готовое помещение, особенно если это жилой дом, требует дополнительной теплоизоляции. Теплопроводность зависит от плотности самого материала. Еще одним важным моментом является влажность песка.

Как указано в таблице ниже, при ее повышении увеличивается и теплопроводность песочного материала.

Таблица – выражение основных параметров теплопроводности песка

Данная таблица поможет как начинающим строителям, так и тем, кто не новичок в этом деле, быстро и точно рассчитать необходимое количество песочного материала для будущей застройки.

 

Таблица теплопроводности

Если используется строительный вид песка стандартного ГОСТ образца, то при массе 1600 кгм3 теплопроводность будет составлять 0,35 Вт м*град., а теплоемкость 840 Джкг*град.

Если используется влажный речной песок, то параметры будут такие: масса от 1900 кгм3 имеет теплопроводность 0,814 Вт м*град, а теплоемкость 2090 Джкг*град.

Все эти данные взяты из различных пособий о физических величинах и теплотехнических таблиц, где приведены многие показатели именно для строительных материалов. Так что полезным будет иметь такую книжечку у себя.

Какой песок лучше всего использовать для изготовления бетона?

Повсеместное использование песка в строительных работах позволяет расширить круг применения. Он является универсальным средством для приготовления различного вида раствора:

Перечислять можно еще, главное понять суть. Но при возведении различного рода конструкций используется песок с различным составом и свойствами.

Уникальное свойство, перехода из рыхлого состояния в плотное. Позволяет использовать этот материал для защитной и естественной амортизации основы строения.

Если выделять производственную составляющую бетона, то здесь строительные организации да и частные строители отдают предпочтение именно речному песку. Его свойства позволяют начать использование без дополнительных манипуляций вроде промывки, как например карьерного.

Самым чистым среди добываемых песков является тот, который добывается со дна действующих рек. Он проходит дополнительный промывочную обработку и может сразу же использоваться по назначению. Однородная масса и отсутствие лишних примесей делают этот вид песка самым востребованным, несмотря на стоимость.

Бетон – особенный материал и требует точного расчета пропорций составляющих, а его качество зависит от наличия глинистых пород в песке. Ведь свойства глины в обволакивании песчинок добытого материала, что напрямую воздействует на качественное сцепление песка с другими составляющими бетонной смеси, в числе которых цемент.

По характеристикам песок еще делится на классы:

• первый класс;
• второй класс;
• специальные пески.

Каждая из перечисленных групп используется для применения бетонных изделий, но только для узкого круга. Так, например, первый класс используется для отливки бетона, чьими основными характеристиками является:

• качество;
• высокая сопротивляемость к внешним воздействиям;
• резкие перепады температуры, в числе которых морозостойкость.

Пески, относящиеся ко второму классу, применяются лишь для изготовления материалов, не требующих повышенной влагостойкости, например для плитки или облицовочных конструкций.

Специальные песчаные смеси необходимы при возведении бетонных или железобетонных конструкций. Подобные смеси позволяют усилить ряд показателей на сжатие и устойчивость к перепадам атмосферных сред.

Более подробно о свойствах и применении песка смотрите на видео:

Заключение

Песок – это уникальный природный материал, который помогает решать многие строительные вопросы. Свойства данного материала позволяют использовать его при возведении сложнейших конструкций.

А благодаря низкой теплоемкости этот материал идеально подходит для возведения помещений, где требуется поддерживать низкие температуры без резких перепадов.

Испокон веков песок использовался человеком, и считался самым надежным строительным материалом, который создала природа. Многообразие видов и сфер применения, помогает заранее продумать, какими свойствами будет обладать построенное здание.

Тепловые свойства и тепловой режим почв

Основным источником тепла для нагревания является лучис­тая энергия Солнца. Среднее количество этой энергии, падающей на каждый квадратный сантиметр земной поверхности отвесно в одну минуту, в типовых единицах равняется 1,946 кал. Эта вели­чина называется солнечной постоянной.

Фактически на земную поверхность поступает тепла значи­тельно меньше в связи с поглощением и рассеиванием его в зем­ной атмосфере и отражением от земной поверхности. В разных географических зонах на поверхность земли поступает неодинако­вое количество солнечной энергии.

Тепловой режим почвы зависит от ее тепловых свойств. Важ­нейшими из них являются теплопоглощение, теплоизлучение и теплопроводность.

Нагревание почвы солнечными лучами происходит вследствие ее способности поглощать тепло (теплопоглощение), а остыва­ние — ввиду излучения ее тепловой энергии (теплоизлучение). Существенное влияние на поглощение тепла оказывают состав почвы и внешние условия. Почвы темноокрашенные с южной экспозицией склона лучше поглощают тепло, чем почвы светлые и покрытые растениями. Интенсивнее излучают тепло более влаж­ные, а также бедные органическим веществом почвы. Раститель­ный покров или органические остатки на поверхности значитель­но ослабляют потерю тепла почвой. Снежный покров предохра­няет почву от глубокого промерзания и предотвращает гибель озимых и многолетних культур от низких температур.

Количество отраженной лучистой энергии в процентах от ко­личества энергии, поступившей на данную поверхность, называет­ся альбедо (мера отражательной способности поверхности).

Минимальное альбедо имеют влажные и темноокрашенные почвы (8—20%). На покрытых растительностью почвах оно уве­личивается (12—25 %) и наибольшего значения приобретает на поверхности снежного покрова (70—90 %).

Теплоемкость — количество тепла в калориях, которое необхо­димо для нагревания 1 г (весовая) или 1 см3 (объемная) почвы на 1 °С. Она сильно колеблется в разных почвах. Так, объемная теплоемкость воды равна 1,000; глины — 0,576; песка — 0,517; органического вещества (торфа) — 0,601 и воздуха — 0,000306. Поэтому сухие почвы мало различаются по теплоемкости и она составляет у них 0,5—0,6. С увеличением влажности теплоемкость почв возрастает, менее влажные песчаные почвы прогреваются быстрее (теплые почвы), чем влажные глинистые (холодные почвы).

Теплопроводность — способность почвы проводить тепло от более теплых слоев к холодным. Она измеряется количеством теп­ла в калориях, которое проходит за 1 с через 1 см2 почвы слоем 1 см при разности температур в 1 °С. Теплопроводность составных частей почвы также неодинакова: у песка равна 0,0093, глины — 0,0022, воды — 0,00136, органического вещества (торфа) — 0,00027 и воздуха — 0,0000557. Следовательно, сухие минеральные почвы хорошо проводят тепло, но и быстро остывают, а богатые орга­ническим веществом и увлажненные почвы плохо проводят тепло, но дольше его сохраняют.

Тепловой режим почвы определяется количеством тепла, ко­торое поступает в почву, и его потерями из почвы. Он определяет не только возможность выращивания сельскохозяйственных куль­тур, но и время обработки почвы и посева. Посев и посадку сель­скохозяйственных культур весной начинают только тогда, когда почва прогрелась до определенной температуры.

Смена температуры почвы в основном зависит от поглощения солнечной радиации и потери тепла вследствие испарения.

В большей степени температура изменяется на поверхности почвы. Максимальное значение температуры на поверхности бы­вает в полдень, минимальное — перед заходом солнца. Суточные колебания температур наблюдаются в почве до глубины 50—100 см.

Для регулирования теплового режима существует много агро­технических приемов: увеличение содержания гумуса, улучшение водного и воздушного режимов, мульчирование, снегозадержание.

Теплофизические характеристики почвы — СтудИзба

Теплофизические характеристики почвы

Тепловой режим почвы в основном зависит от ее теплоемко­сти и теплопроводности.

Теплоемкость почвы. Различают объемную и удельную тепло­емкости почвы. Объемной теплоемкостью с₀б называют количе­ство тепла (Дж), необходимое для нагревания 1 м³ почвы на 1°С. Удельной теплоемкостью с_уд называют количество тепла, требу­ющееся для нагревания 1 кг почвы на 1° С.

Объемная теплоемкость минеральных частей почвы находится преимущественно в пределах 2,0—2,5 Дж/(м³-К), но у воды и воз­духа она различается более чем в 3-Ю³ раз. Поэтому теплоем­кость почвы зависит не столько от ее минерального состава, сколько от соотношения воздуха и воды, находящихся в почвенных , порах. Теплоемкость почвы, у которой поры заполнены во-Дой, значительно больше теплоемкости сухой почвы. Следователь­но, при одинаковом притоке или отдаче тепла сухие почвы нагре­ваются или охлаждаются больше, чем влажные. В зависимости62

Глава 3

от  увлажнения теплоемкость торфянистых почв меняется в 6 раз, песка в 3,4 раза, глины в 2,4 раза (трбл. 14).

Таблица 14 Теплоемкость и коэффициент теплопроводности составных частей почвы

Температурный режим почвы

	Теплоемкость
			Коэффициент
	Дж/(кг-К)	объемная, Дж/(.м3-К)	теплопроводности, Вт/(«-К)
Песок и глина	753,6—963,0	2,05—2,43	0,84—1,26
Торф	2009,7	2,51	0,84
Почвенный воздух	1004,8	0,0013	0,02
Почвенная вода	4186,8	4,19	/     0,50

Теплопроводность почвы. Способность почвы передавать тепло от слоя к слою называется теплопроводностью. Мерой теплопро­водности служит коэффициент теплопроводности, численно равный количеству тепла (Дж), проходящему за 1 с через сечение в 1 м^{2слоя толщиной 1 м при разности температур на границах слоя , в 1 °С. Теплопроводность зависит от минерального состава почвы, ее влажности и содержания воздуха в порах почвы. Теплоемкость и теплопроводность различных компонентов почвы приведены в табл. 14.}

Поскольку коэффициент теплопроводности воздуха в почве почти в 25 раз меньше, чем воды, то и теплопроводность почвы, как и ее теплоемкость, зависит от влажности почвы. При замер­зании почвы ее теплопроводность увеличивается, так как тепло­проводность льда почти в 4 раза больше теплопроводности воды. Отношение коэффициента теплопроводности к объемной теплоем­кости почвы называется коэффициентом температуропроводно­сти К:

Этот коэффициент характеризует скорость распространения тепла в почве.

Сопоставление теплоемкости и коэффициентов теплопроводно­сти и температуропроводности при различной влажности почвы показывает, что теплоемкость с увеличением влажности непре­рывно возрастает. Возрастание же коэффициента теплопроводно­сти сначала идет очень быстро, а затем замедляется, так как с увеличением влажности теплопроводность почвы приближается к теплопроводности воды, которая меньше теплопроводности ми­неральных частей почвы. Коэффициент температуропроводности К при этом вначале резко возрастает, а затем несколько снижает-

К

ся вследствие совместного влия­ния теплоемкости и теплопровод­ности почвы. Зависимость тепло­вых характеристик почвы от влажности представлена на рис. П.

Теплофизические характери­стики почвы зависят также от ее цвета (темные почвы за счет большего поглощения энергии Солнца нагреваются сильнее, чем светлые), плотности и струк­туры (пористость, зернистость). С увеличением плотности тепло­емкость и теплопроводность су­хих почв увеличивается. Разрых­ленные почвы в пахотном слое днем теплее, чем плотные, а но­чью холоднее, так как первые имеют меньшую теплопровод­ность. Кроме того, разрыхленная почва имеет большую удельную поверхность, чем плотная, и по­этому днем поглощает больше радиации, а ночью интенсивнее

излучает тепло. Полив и осадки, увеличивая теплоемкость почвы и вызывая затраты тепла на испарение, охлаждают почву.

Рис.  11. Зависимость тепловых

характеристик    почвы    от     ее

влажности   (по А.  Ф.  Чуднов-

скому).

Пекарский камень

Автор: 

Алексей Белецкий

Приветствую всех! 

Небольшим циклом записей в блоге хотел рассказать о том, зачем нужен пекарский камень, как его правильно нагревать, какими режимами выпечки пользоваться и как получить хорошо пропеченную нижнюю корку. 

Сегодня я расскажу о том, зачем вообще нужен пекарский камень. 

---

Главная задача пекарского камня — аккумулировать тепло и отдавать его тестовой заготовке после ее посадки в печь для быстрого подъема (скачка) теста в духовке, а в газовых духовках еще и выравнивать температуру воздуха, так как там нагрев идет только снизу. Заготовка будет подниматься до того момента, пока не прогреется до 60 градусов (при этой температуре погибнут любые (дикие и промышленные) дрожжи) и начнет образовываться корочка. После образования корочки, хлеб больше увеличиваться в объеме не будет. Чтобы получить хлеб большого объема с хорошей пористостью, одного камня мало, здесь потребуется пар. Именно пар позволяет оттянуть момент образования корочки.  

Соответственно, чтобы ускорить прогрев теста и увеличить объем конечного хлеба, важна теплоемкость камня, повысить которую возможно за счет увлечения его толщины при одинаковом качестве глины. В теории, чем толще будет ваш пекарский камень, тем лучше будет ваш результат, но у большой толщины камня есть обратная сторона «медали» — это вес (далеко не каждая женщина сможет перемещать пекарский камень толщиной, например, в 4 см). Да и на практике далеко не всегда большая толщина камня дает большую теплоемкость, например, камень толщиной 3-4 см может мало вбирать в себя тепла или вбирать тепло, но плохо его отдавать, а камень толщиной 2 см соответствовать всем требованиям, которые на него возлагают — теплоемкость и теплопроводность. Необходимые нам свойства глиняных камней в первую очередь зависят от степени прессования и качества глины, а потом уже от толщины пекарского камня.

Если выбирать между камнями толщиной 1 см, 2 см, 3 см и 4 см, то на мой взгляд, наилучшее соотношение получаемого результата и веса камня подходит для пекарских камней толщиной 3 см, а камни толщиной меньше 2 см, несмотря на их вес, не стоит рассматривать вовсе.

Помимо использования камня из шамотной глины, увеличить теплоемкость можно за счет использования чугуна. Честно скажу, что я долго пек на шамотном камне и когда перешел на чугунную плиту, то испытал удивление от полученного результата. 

При покупке пекарского камня также обязательно обращайте внимание на его размер и форму. Камень не должен заполнять все горизонтальное пространство. Для равномерного распределения тепла и поднятия пара вверх, необходим отступ в 1 см от стенок духовки. Прямоугольный камень более универсальный и не будет ограничивать вас в выпечке, в отличие от круглого. 

Но еще раз напомню, что в хлебопечении важно все от выбора ингредиентов до охлаждения готового хлеба. Камень – это не главное, а лишь одна из составляющих цепочки под названием «домашний хлеб».  

Удельная теплоемкость материалов

Таблица удельной теплоемкости

Удельная теплоемкость материалов от воды до урана указана ниже в алфавитном порядке.
Ниже этой таблицы представлена ​​версия изображения для просмотра в автономном режиме.

1

1

1

468

1

17

Материал	Дж / кг · К	БТЕ / фунт · м · ° F	Дж / кг · ° C	кДж / кг · К
Алюминий	887	0,212	887	0,887
Асфальт	915	0.21854	915	0,915
Кость	440	0,105	440	0,44
Бор	1106	0,264	1106	1,106
		0,220	920	0,92
Кирпич	841	0,201	841	0,841
Чугун	554	0.132	554	0,554
Глина	878	0,210	878	0,878
Уголь	1262	0,301	1262	1,262
Кобальт21	0,100	420	0,42
Бетон	879	0,210	879	0,879
Медь	385	0.092	385	0,385
Стекло	792	0,189	792	0,792
Золото	130	0,031	130	0,13
Гранит	772
Гранит	772	0,792
	0,185	774	0,774
Гипс	1090	0,260	1090	1,09
Гелий	5192	1.240	5192	5,192
Водород	14300	3,415	14300	14,3
Лед	2090	0,499	2090	2,09
Железо	0,110	462	0,462
Свинец	130	0,031	130	0,13
Известняк	806	0.193	806	0,806
Литий	3580	0,855	3580	3,58
Магний	1024	0,245	1024	1,024
8 Мрамор	0,199	832	0,832
Ртуть	126	0,030	126	0,126
Азот	1040	0.248	1040	1,04
Дуб	2380	0,568	2380	2,38
Кислород	919	0,219	919	0,919
150 Платина	0,036	150	0,15
Плутоний	140	0,033	140	0,14
Кварцит	1100	0.263	1100	1,1
Резина	2005	0,479	2005	2,005
Соль	881	0,210	881	0,881
Песок	7	0,186	780	0,78
Песчаник	740	0,177	740	0,74
Кремний	710	0.170	710	0,71
Серебро	236	0,056	236	0,236
Почва	1810	0,432	1810	1,81
Нержавеющая сталь	0,112	468	0,468
Пар	2094	0,500	2094	2,094
Сера	706	0.169	706	0,706
Торий	118	0,028	118	0,118
Олово	226	0,054	226	0,226
Титан	0,124	521	0,521
Вольфрам	133	0,032	133	0,133
Уран	115	0.027	115	0,115
Вандий	490	0,117	490	0,49
Вода	4187	1.000	4187	4,187
Цинк9	0,093	389	0,389

Таблицы удельной теплоемкости обычных материалов [/ подпись]

Предыдущая статьяЦель градиренСледующая статьяЧто сейчас? Основы электроэнергетики

Удельная теплоемкость некоторых распространенных веществ

Удельная теплоемкость некоторых распространенных продуктов приведена в таблице ниже.

См. Также табличные значения для газов, пищевых продуктов и продуктов питания, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и обычных твердых веществ, а также значения молярной удельной теплоемкости для обычных органических и неорганических веществ.

9000 1460

07

Силикат кальция 9000 Силикат кальция ₃ 900 21 песчаный Стекло, корона Йод 4 10 10 -формальдегидный литьевой ком фунтов70 Фарфор

0 Кремний

1 Тантал 138

Лес, лиственница 90 007

Вещество	Удельная теплоемкость — c p — (Дж / кг C °)
		Acetals
воздух, сухой уровень)	1005
Агат	800
Спирт этиловый	2440
Спирт, метиловое дерево)	2530
Алюминий	897
Алюминиевая бронза	436
Глинозем, AL 2 O 3	718
Аммиак, жидкий	4700
Аммиак, газ	2060
Сурьма	209	Аргон	520
Мышьяк	348
Artifi вата	1357
Асбест	816
Асфальтобетон (с заполнителем)	920
Барий	290
Бариты	10 460
Берит
Висмут	130
Котловая окалина	800
Кость	440
Бор	960
Нитрид бора	720
Латунь
Кирпич	840
Бронза	370
Коричневая железная руда	670
Кадмий	234
Кальций	532
710
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная	1300 — 1500
Ацетат целлюлозы, формованный	1260 — 1800
Ацетат целлюлозы, лист	1260 — 2100
Нитрат целлюлозы, целлулоид	1300-1700
Мел	750
Древесный уголь	840
Хром	452
Оксид хрома	750
	1381
Кобальт	435
Кокс	840
Бетон	880
Константан	410
Медь	385
Медь	385
Алмаз (углерод)	516
Дуралий	920
Наждак	960
Эпоксидные литые смолы	1000
Огненный кирпич	880
Плавиковый шпат CaF2 9064
Дихлордифторметан R12, жидкость	871
Дихлордифторметан R12, пар	595
Лед (0 o C)	2093
12 Индия каучук	670
Стекло пирекс	753
Стекловата	840
Золото	129
Гранит	790
Графит (углерод)	717
Гипс 9002 1	1090
Гелий	5193
Водород	14304
Лед, снег (-5 o C)	2090
Слиток железа	490
218
Иридий	134
Железо	449
Свинец	129
Кожа	1500
Известняк	909
Литий	3582
Люцит	1460
Магнезия (оксид марганца), MgO	874
Магний	1050
Магниевый сплав	1010
Марганец
Мрамор	880 90 021
Ртуть	140
Слюда	880
Молибден	272
Неон	1030
Никель	461
Никель	461
Азот
Нейлон-6	1600
Нейлон-66	1700
Оливковое масло	1790
Осмий	130
Кислород	918
Палладий 240
Бумага	1336
Парафин	3260
Торф	1900
Перлит	387
Фенольные литые смолы 0	1250 — 16707		1250 — 16707	2500 — 6000
Фосфорбонза	360
Фосфор	800
Пинчбек	380
Каменный уголь	1020
Платин7	Плутоний	140
Поликарбонаты	1170-1250
Полиэтилентерефталат	1250
Полиимидные ароматические углеводороды	1120
Полиизопрен
Твердый каучук
1380
Полиметилметакрилат	1500
Полипропилен	1920
Полистирол	1300-1500
Пленка из политетрафторэтилена Состав	1000
Политетрафторэтилен (ПТФЭ)	1172
Жидкий полиуретановый литой	1800
Полиуретановый эластомер	1800
Поливинилхлорид ПВХ		1085
Калий	1000
Хлорид калия	680
Пирокерам	710
Кварц, SiO 2	730	9000 Стекло7 700
Красный металл	381
Рений	140
Родий	240
Канифоль	1300
Рубидий	330
Соль NaCl	880
Песок, кварц	830
Песчаник	710
Скандий	568
Селен	330
9705 карбид кремния	670
Серебро	235
Сланец	760
Натрий	1260
Почва сухая	800
Почва влажная	1480 1480
Сажа	840
Снег	2090
Стеатит	830
Сталь	490
Сера, кристалл	700
Теллури um	201
Торий	140
Лес, ольха	1400
Лес, ясень	1600
Лес, береза ​​	1900
1400
Древесина, клен	1600
Древесина, дуб	2400
Древесина, смола	1300
Древесина осина	2500
Древесина красный бук	1300
Древесина красная сосна	1500
Древесина белая сосна	1500
Древесина ореха	1400
Олово	228
Титан	523
Вольфрам	132
Карбид вольфрама	171
Уран	116
Ванадий	500
Вода, чистая жидкость (20 o C)	4182
Вода, пар (27 o C)	1864
Влажный раствор	2512
Дерево	1300-2400
Цинк	388

• 1 калория = 4.186 джоулей = 0,001 БТЕ / фунт _м ^o F
• 1 кал / грамм C ^o = 4186 Дж / кг ^o C
• 1 Дж / кг C ^o = 10 ^-3 кДж / кг K = 10 ^-3 Дж / г C ^o = 10 ^-6 кДж / г C ^o = 2.389×10 ^-4 Btu / (фунт _м ^o F)
  

Для преобразования единиц используйте онлайн-конвертер единиц удельной теплоемкости.

См. Также табличные значения для газов, пищевых продуктов и продуктов питания, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и обычных твердых веществ, а также значения молярной удельной теплоемкости для обычных органических и неорганических веществ.

Удельная теплоемкость | IOPSpark

Удельная теплоемкость

Энергия и теплофизика

Удельная теплоемкость

Глоссарий Определение для 16-19

Описание

Удельная теплоемкость — это свойство материала, которое связывает изменения температуры материала с энергией, передаваемой материалу или от него при нагревании (либо при нагревании материала, либо за счет того, что он нагревает окружающую среду).

При повышении температуры материала путем передачи энергии материалу путем нагревания удельная теплоемкость материала определяется как энергия, передаваемая на единицу массы на единицу повышения температуры.

Удельная теплоемкость обычно обозначается символом c .

Если температура массы м материала изменится на Δ T , соответствующая энергия Q , переданная материалу при нагревании, составит

Q & равно; м c Δ T

Обсуждение

В общем, удельная теплоемкость — это мера того, сколько энергии требуется для изменения температуры системы.Но в определении важно понимать, что ввод энергии должен осуществляться за счет нагрева. Если в системе проводятся работы, в целом ее температура повышается, но вычислять повышение температуры, используя теплоемкость и объем проделанной работы, некорректно. Еще один фактор, который может иметь значение, — это ограничение, при котором поддерживается система. Удельная теплоемкость системы, находящейся в постоянном объеме, отличается от удельной теплоемкости системы, находящейся при постоянном давлении, поскольку последняя воздействует на окружающую среду при расширении.Такие различия обычно можно игнорировать для твердых тел, но они очень важны при работе с газами.

единица СИ

Дж кг ^-1 K ^-1

Выражается в базовых единицах СИ

м ² с ^-2 K ^-1

Другая часто используемая единица (и)

Дж кг ^-1 ° C ^-1 , Дж кг ^-1 ° F ^-1

Математические выражения

• Если температура массы м материала изменится на Δ T , соответствующая энергия, переданная материалу при нагревании, составит
  Q = м c Δ T

Связанные записи

• Энергия системы
• Внутренняя энергия

В контексте

Удельная теплоемкость воды при комнатной температуре составляет 4181 Дж кг ^-1 K ^-1 , у меди 390 Дж кг ^-1 K ^-1 и у обычного масла 2000 Дж кг ^-1 К ^-1 .Керамические материалы, такие как бетон или кирпич, имеют удельную теплоемкость около 850 Дж кг ^-1 K ^-1 .

Относительно высокая удельная теплоемкость воды означает, что она очень полезна в системах центрального отопления, поскольку она способна передавать большое количество энергии путем нагрева, в то время как ее температура изменяется на относительно небольшую величину. В накопительных нагревателях, где соответствующее вещество остается в нагревателе, предпочтительны твердые частицы, такие как глиняные кирпичи или керамические материалы, поскольку они не протекают и не разъедают свои контейнеры, хотя их более низкая удельная теплоемкость означает, что их необходимо довести до очень высоких высокая температура для обеспечения полезного нагрева в течение нескольких часов.

Законы термо-кулинарной динамики

W Если подумать, чем горшки, сделанные из глины или металла, различаются, полезно начать с их различной способности проводить тепло. Рассмотрим это:

• Глина проводит тепло со скоростью от 0,15 до 1,8 Вт на каждый метр толщины материала.
• Утюг проводит тепло со скоростью 80 Вт на метр.

Это огромная разница. А это означает, что за определенный час железо передает в 50 раз больше тепла из духовки в стенки горшка, а затем в пищу внутри, чем из глиняного горшка. Алюминий еще более агрессивен, он переносит тепло в 100 раз быстрее, чем глина. А медный горшок — самый быстрый из всех, он передает тепло в 500 раз быстрее, чем его эквивалент в глине.

Когда тепло сохраняется в кулинарном материале, полезно подумать о «теплоемкости» сосуда — или его способности накапливать тепло и перемещать его внутри своего собственного материала.Теплоемкость — это мера того, сколько калорий требуется (да, тепло также известно по калориям), чтобы поднять один грамм материала на один градус. Физики называют это качество «теплоемкостью». Итак, давайте посмотрим на разницу в удельной теплоемкости для каждого из этих материалов для приготовления пищи:

• Глина имеет удельную теплоемкость 0,33
• Железо имеет удельную теплоемкость 0,11 — примерно одну треть от глины.
• А медь имеет удельную теплоемкость 0,09 — почти четверть от глины.

Все это означает, что глина может хранить в три-четыре раза больше тепла, чем железо или медь, прежде чем ей потребуется передать это тепло в пищу. И как только он это сделает, он также сможет распределять в три-четыре раза больше тепла, но делать это медленно. Самое главное, что это волшебство замедленного действия может происходить, по крайней мере, в первые часы приготовления при температуре 200 или 400 градусов.

Сумма этих динамических характеристик создает своего рода «тепловую инерцию», — говорит Паоло Карини, доктор физико-математических наук, преподающий в средней школе Сан-Франциско-Вальдорф.(У нас с Карини было так много разговоров о том, как все эти факторы работают на кухне, что у меня возникло искушение выдвинуть его идею в Международный союз чистой и прикладной физики как «Закон тепловой инерции Карини».)

Чтобы проверить, как инерция проявляется на практике, я решил провести эксперимент (по предложению Гарольда МакГи, автора книги «О еде и кулинарии: наука и знания о кухне»).

Сначала я нагрел три сковороды одинакового размера на одинаковом уровне пламени.Один был из глины, один из чугуна и один из нержавеющей стали с алюминиевой нижней стороной ( All-Clad ). После того, как каждый из них прогревался в течение 5 минут, я измерял температуру его поверхности (с помощью инфракрасного термометра) каждую минуту в течение трех минут. Затем я выключил горелку и продолжал измерять температуру с теми же интервалами еще семь минут; а затем снова через 10 минут. Чтобы увидеть, насколько быстро и равномерно распространяется тепло, я провел измерения в двух местах: в центре сковороды и по ее краям.Различия меня поразили.

Из трех из них глиняный горшок стал самым горячим — более 400 градусов — но только в центре. И на это потребовалось время. Однако как только я выключил огонь, жар в глиняном горшке начал распространяться, подняв температуру по краям примерно с 195 градусов до чуть более 200 градусов. Через несколько минут края продолжили нагреваться, достигнув 212 градусов, в то время как центр медленно охладился. После первых 10 минут измерения температура сковороды была почти одинаковой.

Железный горшок, однако, начинался примерно под 375 градусами в центре и примерно под 250-275 градусами по краям. По мере того, как горшок становился более горячим, этот дифференциал оставался относительно постоянным — и он оставался таким же, как и он. Другими словами, когда сковорода спешила избавиться от тепла, каждая область сковороды остывала с одинаковой скоростью. Таким образом, сковороде никогда не удавалось достичь равномерной температуры.

Сковорода из нержавеющей стали была самой удивительной: она пыталась нагреться до 250 градусов, но эта температура быстро распространилась по сковороде, так что практически не было разницы от центра к краю.Низкая температура действительно смущала меня, пока я не понял, что эти два материала (алюминий и сталь) так быстро рассеивают тепло, что, вполне возможно, очень мало можно измерить на поверхности сковороды. Что может быть лучше для спешащих поваров, которым нужен постоянный жар? Однако как только конфорка была выключена, эта сковорода начала довольно резко охлаждаться в центре — настолько, что вскоре она стала на 25-50 градусов холоднее, чем по краям. В течение нескольких минут сковорода почти полностью избавляется от тепла.Легко пришло, легко ушло.

По прошествии полных 20 минут глиняный горшок оставался самым теплым из трех — безусловно (150, 100 и 60 соответственно). Эти различия указывают на одну причину, по которой она нравится многим поварам, использующим глину. После того, как блюдо готовится в глиняном горшочке, многие с удовольствием переносят горшок прямо к столу, где он маняще пузырится, а гости толпятся вокруг, испытывая головокружение от великолепной еды, ожидающей их.

Все это упражнение заставило меня вообразить реакцию стейка или жаркого, благодетеля которого кормили и выращивали в течение нескольких месяцев, пока оно не достигло совершенства.Когда он собирался встретить свое окончательное превращение в кастрюлю или горшок из металла, а не из глины, он мог повернуться к сосуду, как самоуверенный любовник, и сказать: «Что за спешка? Почему бы нам не найти время и не насладиться этим? »

Исследование физических, термических и механических свойств обожженной глины / керамики SiC для хранения тепловой энергии

1.

Cabeza LF, Martorell I, Miro L, Fernández AI, Barreneche C. Введение в системы аккумулирования тепловой энергии (TES) . В: Кабеза Л.Ф., редактор.Достижения в системах хранения тепловой энергии. Elsevier Ltd: Хобокен; 2015. стр. 1–28.

Google Scholar

2.

Шейхолеслами М. Численное моделирование затвердевания в LHTESS с помощью нано-улучшенного PCM. J Taiwan Institute Chem Eng. 2018; 86: 25–41.

CAS Статья Google Scholar

3.

Шейхолеслами М., Гасеми А. Теплопередача при затвердевании наножидкости при наличии теплового излучения с помощью МКЭ.Int J Heat Mass Transf. 2018; 123: 418–31.

CAS Статья Google Scholar

4.

Trabelsi SE, Chargui R, Qoaider L, Liqreina A, Guizani A. Технико-экономические показатели концентрирующих солнечных электростанций в климатических условиях южного региона Туниса. Energy Conv Manag. 2016; 119: 203–14.

Артикул Google Scholar

5.

Andasol 1: официально открыта крупнейшая солнечная электростанция.В: DLR, Новые архивы, Пресс-релизы. 2009. https://www.dlr.de/en/desktopdefault.aspx/tabid-5105/8598_read-17179/8598_page-3/. По состоянию на 17 марта 2019 г.

6.

Dinter F, Gonzalez DM. Работоспособность, надежность и экономические преимущества ЦСП с накопителем тепловой энергии: первый год эксплуатации ANDASOL 3. Energy Proc. 2014; 49: 2472–81.

Артикул Google Scholar

7.

Андасол-2. В: Solarpaces. NREL, Концентрирующие проекты солнечной энергии.2017. https://solarpaces.nrel.gov/andasol-2. По состоянию на 17 марта 2019 г.

8.

Король Испании открывает завод Gemasolar. Возобновляемая энергия. Сосредоточьтесь. 2011; 12: 6.

Google Scholar

9.

Relloso S, Garcia E. Подход к сокращению затрат на технологию башни после опыта Gemasolar. Energy Proc. 2015; 69: 1660–6.

Артикул Google Scholar

10.

Электростанция Солана.В: Solarpaces. NREL, Концентрирующие проекты солнечной энергии. 2015. https://solarpaces.nrel.gov/solana-generating-station. По состоянию на 21 марта 2019 г.

11.

Noor Ouarzazate. В Мазене. 2015. http://www.masen.ma/fr/publications/rapports/noor-ouarzazate. По состоянию на 21 марта 2019 г.

12.

Fernández AG, Galleguillos H, Fuentealba E, Pérez FJ. Тепловые характеристики расплавленной соли HITEC для хранения энергии в солнечной линейной концентрированной технологии. J Thermal Anal Calor. 2015; 122 (1): 3–9.

Артикул Google Scholar

13.

Ushak S, Fernández AG, Grageda M. Использование расплавов солей и других жидких чувствительных носителей в системах накопления тепловой энергии (TES). В: Кабеза Л.Ф., редактор. Достижения в системах хранения тепловой энергии. Elsevier Ltd: Хобокен; 2015. стр. 49–63.

Google Scholar

14.

Курави С., Трахан Дж., Госвами Д. Ю., Рахман М. М., Стефанакос Е. К..Технологии накопления тепловой энергии и системы для концентрирования солнечных электростанций. Prog Energy Combust Sci. 2013; 39: 285–319.

Артикул Google Scholar

15.

Faik A, Guillot S, Lambert J, Veron E, Ory S, Bessada C, Echegut P, ​​Py X. Теплоаккумулирующий материал из инертизированных отходов: изменение структурных и радиационных свойств с температурой. Sol Energy. 2012; 86: 139–46.

CAS Статья Google Scholar

16.

Дорожная карта технологий: солнечная фотоэлектрическая энергия. В: публикации Международного энергетического агентства; 2014. https://www.iea.org/publications/freepublications/publication/TechnologyRoadmapSolarPhotovoltaicEnergy_2014edition.pdf. По состоянию на 17 марта 2019 г.

17.

Peiro G, Gasia J, Miro L, Prieto C, Cabeza LF. Экспериментальный анализ процессов загрузки и разгрузки с параллельным и противотоком на установке высокотемпературной пилотной установки с расплавом солей. Appl Ener.2016; 178: 394–403.

CAS Статья Google Scholar

18.

Gil A, Medrano M, Martorell I, Lazaro A, Dolado P, Zalba B, Cabeza LF. Современное состояние высокотемпературных аккумуляторов тепловой энергии для производства электроэнергии. Часть 1-Концепции, материалы и моделирование. Renew Sustain Energy Rev.2010; 14: 31–55.

CAS Статья Google Scholar

19.

Меффре А.Matériaux de stockage thermique haute température issus de la valorisation de matières premières secondaires inorganiques. Кандидат наук. Тезис. Университет Перпиньяна Виа Домиция; 2012.

20.

Gutierrez A, Miro L, Gil A, Aseguinolaza JR, Barreneche C, Calvet N, Py X, Fernandez AI, Grageda M, Ushak S, Cabeza LF. Достижения в области использования отходов и побочных продуктов в качестве материалов для хранения тепловой энергии (TES). Renew Sustain Energy Rev.2016; 59: 763–83.

CAS Статья Google Scholar

21.

Ортега-Фернандес I, Кальвет Н, Хиль А, Родригес-Асегинолаза Дж, Фаик А, Агуанно Б.Д. Теплофизические характеристики побочного продукта сталелитейной промышленности, который будет использоваться в качестве устойчивого и недорогого материала для хранения тепловой энергии. Энергия. 2015; 89: 601–9.

Артикул Google Scholar

22.

Motte F, Falcoz Q, Veron E, Py X. Испытания на совместимость солнечной соли и керамики, аккумулирующей тепло, из неорганических промышленных отходов.Appl Energy. 2015; 155: 14–22.

CAS Статья Google Scholar

23.

Лэнг Д., Леманн Д., Фисс М., Бахл С. Результаты испытаний конкретного накопителя тепловой энергии для электростанций с параболическим желобом. J Sol Energy Eng. 2009. https://doi.org/10.1115/1.3197844.

Артикул Google Scholar

24.

ASTM D790-17. Стандартные методы испытаний свойств изгиба неармированных и армированных пластиков и электроизоляционных материалов.В: ASTM International. Западный Коншохокен. 2017. www.astm.org. По состоянию на 17 марта 2019 г.

25.

Сигель Н., Гросс М., Хо Ц., Фан Т., Юань Дж. Физические свойства твердых частиц накопителя тепловой энергии для концентрирования приложений солнечной энергии. Energy Proc. 2014; 49: 1015–23.

CAS Статья Google Scholar

26.

Нигай П.М. Этюд трансформаций микроструктур железных биомассов, лежащих в основе куиссона и отношений, основанных на механических и термических методах.Кандидат наук. Тезис. Университет Тулузы; 2015.

27.

Кобирзан Н., Талмайер Г., Балог А.А., Константинеску Х., Тимиш И., Стреза М. Теплофизические свойства обожженного глиняного кирпича с отходами керамики и бумажной массой в качестве порообразователя. J Therm Anal Calorim. 2018; 134 (1): 843–51.

Артикул Google Scholar

28.

Papadopoulou DN, Lalia-Kantouri M, Stratis JA. Термический и минералогический вклад в характеристику древней керамики и природных глин.J Therm Anal Calorim. 2006. 84 (1): 39–45.

CAS Статья Google Scholar

29.

Wijesundara M, Azevedo R. Микросистемы из карбида кремния для суровых условий окружающей среды. Берлин: Спрингер; 2011. с. 15–29.

Забронировать Google Scholar

30.

Abderrazak H, Hmida ESBH. Карбид кремния: синтез и свойства. В: Герхардт Р., редактор. Свойства и применение карбида кремния.Риека: в области технологий; 2011. с. 351–88.

Google Scholar

31.

Каур С., Ридель Р., Ионеску Э. Изготовление плотной монолитной керамики SiC из поликарбосилана без давления. J Eur Ceram Soc. 2014; 34: 3571–8.

CAS Статья Google Scholar

32.

Slack GA. Теплопроводность чистого и нечистого кремния, карбида кремния и алмаза. J Appl Phys. 1964; 35: 3560–6.

Артикул Google Scholar

33.

Burgemeister EA, von Muench W., Pettenpaul E. Теплопроводность и электрические свойства карбида кремния 6H. J Appl Phys. 1979; 50: 5790–4.

CAS Статья Google Scholar

34.

Роман-Мансо Б., Шевиллотт И., Осенди М.И., Бельмонте М., Миранцо П. Теплопроводность композитов карбида кремния с высокоориентированными графеновыми нанопластинами.J Eur Ceram Soc. 2016; 36: 3987–93.

Артикул Google Scholar

35.

Earnest CM. Термический анализ отдельных минералов иллит и смектитовых глин. Часть I. Образцы иллитовой глины. В: Smykatz-Kloss W, Warne SSJ, редакторы. Термический анализ в науках о Земле. Берлин: Спрингер; 1991. стр. 270–90.

Google Scholar

36.

Silvestroni L, Landi E, Bejtka K, Chiodoni A, Sciti D.Поведение и кинетика окисления ZrB ₂ , содержащего рубленые волокна SiC. J Eur Ceram Soc. 2015; 35: 4377–87.

CAS Статья Google Scholar

37.

Чжу Дж., Ши П., Ван Ф., Чжао Т. Приготовление лунно-белой глазури карботермическим восстановлением Fe ₂ O ₃ и SiC. J Eur Ceram Soc. 2015; 35: 4603–9.

CAS Статья Google Scholar

38.

Нигай П.М., Катард Т., Нзихоу А. Влияние термической обработки на микроструктуру глиняной керамики и ее термические и механические свойства. Ceram Int. 2017; 43: 1747–54.

CAS Статья Google Scholar

39.

Malakkal L, Szpunar B, Siripurapu RK, Szpunar JA. Теплопроводность объема и нанопроволоки кубического SiC из неэмпирических расчетов. Comput Mater Sci. 2017; 128: 249–56.

CAS Статья Google Scholar

Удельная теплоемкость различных веществ

Удельная теплоемкость Различные вещества Вещество Особый Тепло (кал / грамм C) Удельная теплоемкость (Дж / кг C) вода (чистая) 1.00 4186 мокрый шлам 0,60 2512 Лед (0 C) 0,50 2093 Глина песчанистая 0,33 1381 сухой воздух (на уровне моря) 0.24 1005 песок кварцевый 0,19 795 гранит 0,19 794 Примечание: 1 калория = 4,186 джоули (оба являются единицами тепла (энергии))

Q: У которого самая высокая теплоемкость: 2 грамма чистой воды 4 грамма льда при 0 C 10 грамм кварцевого песка ОТВЕТ Q: Что станет теплее: прибавляет 10 калорий к 1 грамм воды прибавляет 10 калорий к 1 грамм кварцевого песка ОТВЕТ Разница в удельная высокая температура между землей и водой создает циркуляция морского бриза

Термические свойства некоторых турецких пелоидов и минералов глины для их использования в пелотерапии

Геоматериалы Vol.06 No 04 (2016), Идентификатор статьи: 71530,12 стр.
10.4236 / gm.2016.64007

Термические свойства некоторых турецких пелоидов и глинистых минералов для их использования в пелотерапии

М. Челик Каракая ^{1 *} , Н. Каракая ¹ , Х. Чингилли Вурал ²

¹ Selçuk Üniversitesi Mühendislik Fak. Jeoloji Mühendisliği Bölümü, Конья, Турция

² Медицинский факультет Университета Некметтина Эрбакана, Конья, Турция

Авторские права © 2016 авторов и Scientific Research Publishing Inc.

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0).

http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Поступила 29 сентября 2016 г .; Принята в печать: 24 октября 2016 г .; Опубликовано: 27 октября 2016 г.

РЕФЕРАТ

Тепловые свойства, такие как удельная теплоемкость и теплоотдача пелоидов, играют важную роль в терапевтических применениях.Таким образом, эти свойства были определены на образцах пелоидов, взятых на курортах Турции, где используются пелоидные аппликации. Кроме того, были исследованы некоторые чистые глинистые минералы, чтобы определить их пригодность в качестве возможных составляющих лечебных пелоидов и дать рекомендации по приготовлению наиболее пригодных для использования пелоидов для термотерапии. Для этого минералогические и термические свойства образцов были исследованы с помощью рентгеновской дифракции (XRD) и дифференциального сканирующего калориметра (DSC).Минералогический состав образцов пелоидов неоднороден, содержание глинистых минералов в них составляет около 60%, а наиболее распространенным глинистым минералом является монтмориллонит кальция. Время охлаждения пелоидов составляет от 20 до 25 минут, что подходит для терапии, и, таким образом, эти пелоиды подходят для использования при проблемах со здоровьем, требующих термической обработки. Образцы обладают хорошей теплоотдачей и кинетикой частичного охлаждения. Удельная теплоемкость образцов пелоидов частично подходит для тепловой терапии, и эти значения находятся в диапазоне от 0.От 60 до 1,41 Дж / г ∙ ˚C, и частично высокое в пелоидах с высоким содержанием смектита. Образцы чистого сепиолита обладают более высокими теплоотводящими свойствами, чем образцы других глинистых минералов, особенно иллитов и каолинитов. Са-монтмориллонит и каолинит имеют самые низкие значения удельной теплоемкости, тогда как образцы сепиолита имеют более высокие значения. Сепиолит и частично Na-Ca-монтмориллонит более подходят, чем другие изученные глинистые минералы, в качестве пелоидного компонента, особенно для лечения скелетно-мышечной боли.

Ключевые слова:

Минералы глины, здоровье, рассеивание тепла, пелоид, пелоидотерапия, удельная теплоемкость

1.Введение

Термотерапия полезна при лечении большого разнообразия острых и хронических реабилитационных проблем. В спа-терапии, помимо купания в горячей воде, в Турции и во всем мире также проводятся лечебные процедуры, известные как пелоидотерапия. Материал, богатый глинистыми минералами, известный как пелоид и / или термальная грязь, выдерживается в основном в термальных, а иногда и в природных водах, а иногда добавляются дополнительные материалы, такие как парафин, гуминовые вещества. Грязи предпочтительнее при лечении некоторых заболеваний, так как они дольше сохраняют тепло, чем горячая вода.Было показано, что термические свойства пелоидов можно использовать для лечения различных проблем с суставами, переломов, вывихов, васкулопатии и дерматологических заболеваний [1]. Глины, богатые минералами, в основном используются для термотерапии при хронических ревматических воспалениях, спортивных травмах и дерматологических проблемах [2].

При пелоидотерапии температура подготовленного пелоида должна быть на 5–10 ° C выше температуры тела, и рекомендуется поддерживать эту температуру в течение 15–20 минут до достижения температуры тела.Температура пелоида должна составлять 40–45 ° C, постепенно охлаждая, а во время терапии поддерживать температуру в диапазоне 40–60 ° C в течение 20–30 минут [3].

Пелоид наносится в виде пасты размером 1-2 см на все тело или определенные участки с помощью маски, повязки или наложения пластырей в течение 15 дней, повторно дважды. Пелоид покрыт непроницаемым покрытием, чтобы помочь ему сохранять тепло в соответствии с требованиями во время терапии. Это позволяет горячей смеси оказывать большее воздействие на кожу и, как следствие, на опорно-двигательный аппарат.Пелоиды — это полезная тепловая терапия, которая эффективна для уменьшения боли и лечения скелетно-мышечных проблем, например фибромиалгия, бурсит. Тепловая терапия полезна для снятия боли у пациентов с ревматическими заболеваниями [4]. Сочетание мультидисциплинарного лечения и повторной термотерапии снижает количество болевого поведения у пациентов с хронической болью [5].

Пелоиды, приготовленные из бентонита, которые обладают химическими и реологическими свойствами, такими как высокий потенциал набухания, соответствующие свойства рассеивания тепла и работоспособности, могут быть подходящими для пелотерапии [6].В вышеупомянутом исследовании также объясняется, что характеристики глиняных материалов важны для определения рассеивания тепла материалами из глинистых паст, и это исследователи теоретически рассчитали способность рассеивания тепла, используя химический и минералогический состав. В [7] определены минеральные типы и минеральное содержание, и приготовленные различные термальные воды разного состава были добавлены к грязям для получения пелоидов. И вышеупомянутые авторы предположили, что способность рассеивать тепло у глины с высоким содержанием смектита выше, поскольку они имеют более высокое содержание воды по сравнению с другими глинистыми минералами, и что реологические свойства грязи и ее липкость являются важными факторами в контакте между кожей и грязью. .Консистенция пелоида улучшается при добавлении воды с сульфатом кальция и магния, но снижается при добавлении других вод [8]. Важность теплоотдачи, вязкости, маслопоглощения и реологических свойств паст, приготовленных из пелоидов, объясняется [8]. Пригодность горячего источника для лечения и использования различных глинистых минералов (каолинита, иллит-смектита, смектита) взаимосвязана с размером зерен, низким индексом твердости, реологическими свойствами, высокой способностью рассеивания воды, емкостью катионообмена и свойствами рассеивания тепла [9]. .Теплоотдача пелоидов напрямую связана с удельной теплоемкостью и, наоборот, с их теплопроводностью [10].

Исследования свойств и использования пелоидов в Турции очень ограничены. Впервые минералого-химические свойства некоторых пелоидов были изучены в [11]. Радиоактивные свойства и потенциальный риск для здоровья некоторых пелоидов в Турции также были исследованы [12] [13]. Помимо этих исследований, теплоотдача и удельные тепловые свойства (пелоидных) грязей, используемых для терапии и эстетики с древних времен, не изучались.Это исследование было направлено на 1) сравнение термических свойств некоторых глинистых минералов с пелоидами, 2) и предоставление рекомендаций по улучшению пригодности пелоидов из 20 различных спа-центров, и 3) определение их пригодности для глинистых минералов как возможных составляющих лечебного воздействия. пелоиды в оздоровительных процедурах.

2. Материалы и методы

Созревшие 20 образцов пелоидов были взяты из основных курортных центров Турции (Рисунок 1). После сушки и просеивания образцы затем гомогенизировали, сушили и измельчали ​​в течение 5 мин в фарфоровой шаровой мельнице для минералогического анализа.Чистые глинистые минералы с минералогическими и химическими свойствами, ранее определенными в [14] и [15] — [18], были собраны в различных районах Турции. Минералогический анализ образцов был проведен на случайных и ориентированных образцах (общая фракция) (фракции с размером глины <2 мкм) с использованием рентгеновской дифракции (XRD) с CuKα-излучением от 2 from до 70˚ 2q при скорости сканирования 1 ˚ 2q / мин. Пропорции минералов определялись с помощью рентгенограмм порошка в соответствии с методом внешнего стандарта, разработанным [19] (таблица 1).Все образцы были погружены, как определено в [19] [20], и характерные интенсивности пиков (I) минералов были нормализованы к значениям отражения (104) доломита. Коэффициент K был определен для каждого минерала (включая глины с пиками между 19˚ и 20˚2q) по весу в смеси доломит-минерал 1: 1 следующим образом: K = I _{доломит} / I _{минерал} . Процентное содержание минералов рассчитывали по следующему уравнению (1).

Рис. 1. Расположение образцов пелоидов.

Таблица 1. Минералогический состав (исключены редкие компоненты) образцов пелоидов.

Примечание: Bt: биотит, Cal: кальцит, Dol: доломит, Fsp: полевые шпаты, Gp: гипс, низ: гематит, Hl: галит, Hyl: галлоизит, Ilt: иллит, Kln: каолинит, человек: магнезит; Ms: мусковит, Qz: кварц, Sme: смектит, Sep: сепиолит, Srp: серпентин, Py: пирит (сокращения из [28]).

% минерала a = (100 × K _a × I _a ) / (K _a × I _a + K _b × I _b + ∙∙∙ + K _n × I _n ) (1)

Погрешность этого метода в пределах ± 15%.

После сушки образцов пелоидов из 20 горячих источников, участвовавших в исследовании (при 50 ° C в печи), они были измельчены до размера примерно 63 мкм в агатовой ступке. Методы справки [2] [21] были использованы для подготовки и измерения тепловыделения и удельной теплоемкости образцов. 50 г образцов измельченных пелоидов добавляли к 40 мл дистиллированной воды и нагревали при 70 ° C в течение 24 часов в тефлоновом контейнере на 125 мл с толщиной стенок 5 мм. Нагретые образцы помещали в закрытую термостатическую водяную баню, установленную на 37 ° С.5 ° C (средняя температура тела), и показания температуры снимались каждые 30 секунд, пока температура воды снова не достигла 37,5 ° C (Рисунок 2).

Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) использовалась для измерения удельной теплоемкости пелоида и некоторых образцов чистой глины. Образцы были высушены и подготовлены для измерения их удельной теплоемкости на приборе Netzsch STA 449 F3 DTA / TG ​​/ DSC. Используемые образцы имели размер 63 мкм и сушились при 50 ° C, тепловой поток составлял

Рисунок 2.Значения тепловыделения и удельной теплоемкости образцов пелоида.

10 ° C / мин, а измерения были выполнены в атмосфере аргона при 20–200 ° C Университетом Афьонкарахисар. С помощью этого метода можно регистрировать энергию, выделяемую во время нагрева, охлаждения или при постоянной температуре образца. Он был признан наиболее подходящим методом для измерения теплового потока образцов ДСК, поскольку измерение энтальпии реакции описано как [22]. Энергия, выделяемая во время реакции, определялась путем интегрирования пиков ДСК.Тепловыделение всех образцов определяли путем нагревания высушенного образца в небольшом тефлоновом контейнере (100 мл) до 65 ° C и измеряли снижение температуры до 35 ° C, помещенного в термоизолированную водяную баню, как описано в [2] .

3. Результаты и обсуждение

Минералогический состав пелоидов в целом схож и состоит в основном из глинистых минералов, например, смектита, иллита и иллит-смектита, частично из кварца и полевого шпата, частично из кальцита, доломита и аморфного кремнезема, и реже каолинит, галит, серпентин и гипс (табл. 1).Исключение составляет образец П-19, содержащий 90% магнезита и 10% сепиолита. Процент глинистых минералов часто составлял от 50% до 60%, и наиболее распространенным глинистым минералом был Ca-монтмориллонит.

Важнейшими тепловыми параметрами пелоида в пелоидотерапии являются тепловыделение и удельная теплоемкость. Материал, используемый в пелотерапии, имеет медленную теплопроводность и высокую теплоотдачу и, следовательно, не создает внезапных тепловых проблем, характерных для ванн с горячей водой. Эффективность сохраняется во время фазы теплопроводности.Пелотерапия, требующая высокой теплопроводности, рассеивания и удельной теплоемкости, и пелотерапия более эффективна, чем терапия горячей водой, потому что процесс теплового потока сохраняется дольше.

Определены тепловыделение и удельная теплоемкость пелоидов. По продолжительности падения температуры от 65 ° С до 40 ° С определен минералогический состав образцов (таблица 1 и таблица 2). Во всех образцах пелоидов, которые не обладают однородным составом с точки зрения содержания минералов, температура от 65 ° C до 40 ° C поддерживалась в течение 20-30 минут,

Таблица 2.Скорость охлаждения образцов пелоидов и некоторых чистых глинистых минералов в некоторых диапазонах температур (в минутах).

Примечание: сокращения приведены в таблице 1.

и до 31 — 35 минут в некоторых образцах (таблица 1 и таблица 2). Продолжительность понижения температуры с 65 ° C до 37,5 ° C составляет от 34,5 до 55,0 минут (рисунок 2 и рисунок 3). По сравнению с другими образцами образцы П-20 и П-20/1 имели более низкие теплоотводящие свойства, что может быть связано с низким содержанием смектита. Время охлаждения образцов аналогично времени охлаждения образцов чистого иллита (табл. 2).Среднее время наложения повязки или наложения на определенные участки тела — 15-20 минут. Следовательно, время охлаждения приготовленных паст с 60 ° C до 37,5 ° C должно быть более 15 минут [2]. Исследованные образцы подходят для использования в терапии, поскольку они сохраняют тепло в течение необходимого времени.

Если принять во внимание кинетику охлаждения, пелоиды, выдержанные при 70 ° C в течение 24 часов, сохраняют свое тепло дольше, чем 20 минут, необходимых для терапии, и поэтому подходят для использования с этой целью.Это время охлаждения было получено в относительно хорошо изолированных условиях. Таким образом, в естественных условиях теплоотвод занимает мало времени снаружи, а время охлаждения может быть на 5-10 минут короче (рисунок 2, рисунок 3). В этой ситуации, даже если время охлаждения, зафиксированное в исследовании, сократится на 5–10 минут, большинство образцов все еще могут быть пригодны для использования.

Рис. 3. Кривые охлаждения пелоидных и чистых глинистых минеральных водных дисперсий.Каждый ромб черной линии символизирует точку измеренных данных температуры. Черная непрерывная линия — подобранная экспоненциальная модель.

При термотерапии температура пелоида должна быть выше температуры тела минимум на 5 ° C, по этой причине учитывалась температура пелоидов через 15 минут и продолжительность капания. Кинетику охлаждения определяли на основе результатов, и экспериментальные значения сравнивали с экспоненциальными кривыми с помощью регрессионного анализа для создания репрезентативных кривых охлаждения (таблица 2, рисунок 3).Кривая охлаждения является функцией уравнения (2).

T = A + B ∙ e ^{— Kt} (2)

, что указано во многих исследованиях [2] [3] [10]. T — температура образца, A и B — два постоянных значения, связанных с температурой ванны и разницей между максимальной температурой и температурой ванны, t — время охлаждения, а K — параметр, который зависит от тепловых свойств системы. . Теоретическая кинетика охлаждения была рассчитана по уравнению, приведенному в [10], и кривые охлаждения были построены в зависимости от времени охлаждения.Построенные кривые соответствовали экспериментальным графикам. Частота ошибок между измеренными значениями и построенной кривой из рассчитанных значений определялась с использованием уравнения. Частота ошибок также была рассчитана с использованием уравнения (3).

(3)

, где T _cal — температура, полученная в результате настройки, T _exp — экспериментально измеренная температура, а n — количество данных, записанных системой сбора данных [10].

Погрешность измерений образца П-8, 14, 15, 16/1, 17/1, 18 и 20 была меньше 0.2, а в образцах Р-5/1, 7, 11, 17, 20/1 выше 0,3. Эксперименты также проводились на чистых глинистых минералах в тех же условиях с целью оценки и сравнения способности пелоидов к рассеиванию тепла (Таблица 2). Согласно этим результатам, сепиолит дольше сохраняет тепло, а иллит и каолинит — более короткие периоды. Кроме того, время охлаждения с 40 ° C до 37,5 ° C у сепиолита больше, чем у других глинистых минералов. Эти результаты показывают, что пелоиды, богатые сепиолитом, дают лучшие результаты при физиотерапии.

ДСК использовали для анализа удельной теплоемкости образцов пелоидов. С помощью этого метода можно измерить энергию, выделяемую во время нагрева, охлаждения или при постоянной температуре образца. В этом методе разница между теплотой, поглощаемой или выделяемой эталонным образцом, отображается в зависимости от температуры или времени. Этот метод был признан наиболее подходящим методом для измерения тепловыделения образцов ДСК, поскольку измеряемая энтальпия реакции определяется как [2] [22] [23].Энергия, выделяемая во время реакции, определялась путем интегрирования пиков ДСК, и вес образца регистрировался перед каждой реакцией для определения удельной теплоемкости. Удельная теплоемкость двух образцов сепиолита при 44 и 64 ° C находилась в диапазоне от 1,72 до 3,32 и от 2,62 до 4,63 Дж / г ∙ ˚C. Емкость низкая в образцах Ca-монтмориллонита и Na-Ca-монтмориллонита, которые варьируются от 0,44 до 0,66 и 1,51 и 1,99 при одинаковых температурах, соответственно. Иллит и галлуазит обладают аналогичной теплотворной способностью с кальций-монтмориллонитом.Эти значения не близки к результатам для образцов пелоида, что может быть частично связано с низким содержанием смектита в пелоиде.

Значения удельной теплоемкости образцов пелоидов находились в диапазоне от 0,61 до 1,44 Дж / г ∙ C. Существует сильная положительная (r ² = 0,75) корреляция между скоростью охлаждения при температурах 65–40 ° C и значениями удельной теплоемкости, в то время как умеренно положительная корреляция в чистых глинистых минералах (r ² = 0,60) (Рисунок 4). Чистые глинистые минералы показывают более высокие значения удельной теплоемкости, чем образцы пелоидов, за исключением каолинита и Ca-монтмориллонита (Таблица 3, Рисунок 3).Удельная теплоемкость образца чистого Ca-монтмориллонита ниже, чем у Na-Ca-монтмориллонита, может быть связана с содержанием воды (Таблица 3). А также теплоемкость галлуазита выше, чем у каолинита, что также может быть связано с его низким содержанием воды (таблица 3). Аналогичные результаты были получены на бентонитовых глинах, удельная теплоемкость возрастает с увеличением содержания глины [10] [24] [25]. А также Легидо [10], который изучал пелоиды с различным составом глинистых минералов и других силикатных минералов, объяснил, что, когда пелоиды состоят из смектита и / или сепиолита с высоким содержанием воды,

Рисунок 4.Корреляция между скоростью охлаждения при температурах и значениями удельной теплоемкости пелоидных и глинистых минералов.

Таблица 3. Значения удельной теплоемкости пелоидов и чистых глинистых минералов при 44˚C (Дж / г ∙ ˚C).

Примечание: MM: грязь Morinje [26], BM: грязь Benetutti [6], PO: португальская глина [29], BC: бентонитовая глина [25], сокращения приведены в таблице 1.

значения удельной теплоемкости ( Cp) увеличиваются. Указанные авторы определили удельную теплоемкость сепиолита 3,48 Дж / г ∙ ˚C и 3,48 Дж / г ∙ ˚C.20 Дж / г ∙ C для смектита в образцах с тем же количеством воды и 2,73 Дж / г ∙ C в образце, состоящем из 85% глинистых минералов (49% каолинита, 39% иллита и 12% смектита). Ребело [2] заявил, что глины, используемые в пелотерапии, должны иметь удельную теплоемкость более 1,00 Дж / г ∙ C и предпочтительно не менее 2,00 Дж / г ∙ ˚C. А также определены значения удельной теплоемкости от 1,20 до 1,22 Дж / г ∙ C и время охлаждения от 18 до 19,5 минут материалов, используемых в качестве пелоидов. Кроме того, значения удельной теплоемкости были между 2.86 и 2,46 Дж / г ∙ ˚C в некоторых материалах [6] [26]. Кроме того, Касас [24] обнаружил значения удельной теплоемкости 0,85 и 0,89 Дж / г ∙ C при температуре 20˚C и 44˚C для бентонитовых смесей (состоящих в основном из 55% насыщенного Na смектита, 28% сепиолита и 15% иллита). ), 3,48 и 3,55 Дж / г ∙ C для 19,9% бентонита + дистиллированная вода и 2,72 и 2,76 Дж / г ∙ C для 39,8% бентонита + морская вода. А также Касас [25] обнаружил удельную теплоемкость при 34C и 44 inC в смесях бентонитовой глины 0,60 и 3,23 и Дж / г ∙ ˚C соответственно, и объяснил причину, по которой эти значения связаны с температурой и влагосодержанием глинистые минералы.

Несмотря на то, что значения удельной теплоемкости в текущем исследовании имеют сходство со значениями, определенными Робело [2], определенные мощности ниже, а время охлаждения больше. Удельная теплоемкость уменьшается с увеличением солености и частично увеличивается с повышением температуры [27]. Удельная теплоемкость пелоидов, созревших термальными водами с высоким содержанием хлоридов (П-9, 11, 12), была ниже, чем у других образцов, кроме П-9. У пелоидов с повышенным содержанием глины (П-16) удельная теплоемкость выше, чем у других образцов.Поскольку удельная теплоемкость пелоидов ниже, чем у чистых глинистых минералов, ожидается, что каолинит и Ca-монтмориллонит (Таблица 3), требуется больше энергии для повышения температуры этих пелоидов. Другими словами, чтобы получить более подходящие пелоиды, материалы следует дольше хранить в горячей воде или готовить из минералов, богатых сепиолитом или Na-Ca-монтмориллонитом.

4. Заключение

Теплоотдача образцов, собранных в термальных спа-центрах в Турции, в которых проводится пелоидная обработка, была определена в диапазоне от 21.5 и 31,5 минут для температур от 65 ° C до 40 ° C, и эти температуры подходят для использования пелоидов в термотерапии. Образцы, полученные из чистых сепиолитов, имеют длинные, а иллит и каолинит имеют короткий период теплоотдачи (37 ° C), чем другие чистые глины, что означает, что сепиолит и частично смеси Na-Ca-монтмориллонита являются наиболее подходящими. Удельная теплоемкость пелоидов составила 0,61 — 1,44 Дж / г ∙ C и в целом ниже 1,00 Дж / г ∙ ˚C. Определенные значения ниже, чем значения, приведенные в литературе для бентонитовых глинистых смесей и пелоидов, поэтому образцы пелоидов обладают слабым теплопроводным эффектом.Образцы чистого сепиолита имеют частично более высокое тепловыделение и удельную теплоемкость (1,72 — 2,62 Дж / г ∙ ˚C), чем образцы иллита, галлуазита, Na-Ca-монтмориллонита. В заключение, особенно сепиолит, частично Na-Ca-монтмориллонит и иллит являются наиболее подходящими глинистыми минералами для приготовления пелоидных паст, чем другие богатые глиной материалы для лечения хронической боли, такой как опорно-двигательный аппарат, неврологические проблемы, сердечно-легочная патология и т. Д.

Выражение признательности

Проект финансировался Советом по научным и технологическим исследованиям Турции (TÜBİTAK 110Y033) и программой поддержки научно-исследовательских проектов Сельчукского университета (BAP 11401045).

Цитируйте эту статью

Каракая М.Ç., Каракая Н. и Вурал Х.С. (2016) Термические свойства некоторых турецких пелоидов и глинистых минералов для их использования в пелоидотерапии. Геоматериалы, 6, 79-90. http://dx.doi.org/10.4236/gm.2016.64007

Ссылки

1. 1. Cornejo, J., Hermosin, MC, White, J.L., Barnes, J.R and Hem, S.L. (1983) Роль окисления гидрокортизона трехвалентным железом сепиолитом и палигорскитом. Глины и глинистые минералы, 31, 109-112.
   http: // dx.doi.org/10.1346/CCMN.1983.0310204


2. 2. Ребело, М., Визерас, К., Лопес-Галиндо, А., Роча, Ф. и Феррейра да Силва, Э. (2011) Реологические и термические характеристики Пелоиды из избранных португальских геологических материалов. Applied Clay Science, 51, 219-227.
   http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2011.02.018


3. 3. Карретеро, М. (2002) Минералы глины и их благотворное влияние на здоровье человека: обзор. Прикладная наука о глине, 21, 155–163.
   http: // dx.doi.org/10.1016/S0169-1317(01)00085-0


4. 4. Нурмикко Т. и Хиетахарью А. (1992) Влияние воздействия тепла сауны на невропатическую и ревматоидную боль. Боль, 49, 43-51.
   http://dx.doi.org/10.1016/0304-3959(92)-F


5. 5. Масуда, А., Хаттанмару, М. и Тей, К. (2006) Повторная термическая терапия улучшает результаты Пациенты с хронической болью. Серия международных конгрессов, 1287, 298-303.
   http://dx.doi.org/10.1016/j.ics.2005.12.039


6. 6.Кара, С., Каргангиу, Г., Падалино, Г., Паломба, М. и Таманини, М. (2000) Бентониты в пелотерапии: химические, минералогические и технологические свойства материалов из месторождений Сардинии (Италия). Прикладная наука о глине, 16, 117-124.
   http://dx.doi.org/10.1016/S0169-1317(99)00049-6


7. 7. Вениале, Ф., Барберис, Э., Каркангиу, Г., Моранди, Н., Сетти, М. ., Таманини, М. и Тессье, Д. (2004) Формула грязи для пелотерапии: эффекты «созревания» различными минеральными водами.Прикладная наука о глине, 25, 135-148.
   http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2003.10.002


8. 8. Визерас, К., Агуцци, К., Сересо, П. и Лопес-Галиндо, А. (2007) Использует минералов глины в полутвердых лечебных и лечебных свойствах. Прикладная наука о глине, 36, 37-50.
   http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2006.07.006


9. 9. Карретеро, М. и Посо, М. (2009) Глина и неглинистые минералы в фармацевтической промышленности. Часть I. Вспомогательные вещества и медицинские приложения. Прикладная наука о глине, 46, 73-80.
   http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2009.07.017


10. 10. Легидо, Д.Л., Медина, К., Мурель, М.Л., Карретеро, М.И. и Посо, М. (2007) Сравнительное исследование скорости охлаждения бентонита, сепиолита и обычных глин для их использования в пелотерапии. Прикладная наука о глине, 36, 148-160.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2006.06.014


11. 11. Каракая М.С., Каракая Н., Сариоголан, Песчаный Корал, М. (2010) Некоторые свойства термальных грязей Некоторые СПА в Турции. Прикладная наука о глине, 48, 531-537.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2010.02.005


12. 12. Каракая М.С., Каракая Н., Айдын М.Е., Вурал С.Х. и Налбантджилар, М. (2013) ИССЛЕДОВАНИЕ свойств термальных грязей и вод, используемых в лечебных целях. Номер проекта TüBITAK 110Y033.


13. 13. Каракая М.С., Догру М., Каракая Н., Вурал К.Х., Кулуозтюрк Ф. и Бал С.С. (2015) Концентрации радиоактивности и оценки доз лечебных пелоидов из некоторых турецких курортов. Clay Minerals, 50, 221-232.
    http://dx.doi.org/10.1180/claymin.2015.050.2.06


14. 14. Челик М., Каракая Н. и Темель А. (1999) Встречаемость глинистых минералов в гидротермально измененных вулканических породах. Восточные Понтиды, Турция. Clays and Clay Minerals, 47, 708-717.
    http://dx.doi.org/10.1346/CCMN.1999.0470604


15. 15. Каракая, Мак, Каракая, Н. и Темель, А. (2001) Встречаемость каолина в вулканических образованиях Эренлер-Даги, юго-западная провинция Конья, Турция. Международное геологическое обозрение, 43, 711-722.
    http://dx.doi.org/10.1080/00206810109465043


16. 16. Каракая Н., Каракая М.С. и Темель, А. (2011) Минералого-геохимические характеристики и генезис сепиолитовых отложений в бассейне Полатли (Анкара, Турция). Глины и глинистые минералы, 59, 286-314.
    http://dx.doi.org/10.1346/CCMN.2011.05


17. 17. Каракая М.С., Каракая Н. и Бакир С. (2011) Некоторые свойства и потенциальные применения Na- и Ca-бентонитов Орду (северо-восток Турции).Applied Clay Science, 54, 159-165.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2011.08.003


18. 18. Каракая М.С. Каракая Н., Купели С. и Явуз Ф. (2012) Свойства гидротермальных изменений в окрестностях вулканогенных массивных сульфидных отложений на северо-востоке Турции. Обзор рудной геологии, 48, 197-224.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.oregeorev.2012.03.007


19. 19. Gündogdu, M.N. (1982) Neojen yasli Bigadic sedimanter baseninin jeolojik, mineralojik ve jeokimyasal incelenmesi.Доктор философии, Университет Хаджеттепе, Анкара, Турция.


20. 20. Темель, А., Гюндогду, М.Н. (1996) Встречаемость цеолита и взаимосвязь эрионит-мезотелиома в регионе Каппадокия, Центральная Анатолия, Турция. Минеральное месторождение, 31, 539-547.
    http://dx.doi.org/10.1007/BF00196134


21. 21. Гомес, К. (2002) Argilas Aplicacos na Indústria. О Либерал, Камара де Лобос, Мадейра, 338 стр.


22. 22. Плант А., Фернадес Дж. И Лейфельд Дж. (2009) Применение методов термического анализа в почвоведении.Геодермия, 153, 1-10.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.geoderma.2009.08.016


23. 23. Ребело, М., Роша, Ф. и Феррейра да Силва, Э. (2010) Минералогические и физико-химические характеристики избранных Португальское мезозойско-кайнозойское грязевое / глинистое сырье может быть потенциально использовано в качестве лечебных глин. Clay Minerals, 45, 229-240.
    http://dx.doi.org/10.1180/claymin.2010.045.2.229


24. 24. Casás, L.M., Legido, J.L., Pozo, M., Mourelle, L., Plantier, F. и Bessières, D.(2011) Удельная теплоемкость смесей бентонитовой глины с морской или дистиллированной водой для их использования в термотерапии. Thermochimica Acta, 524, 68-73.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.tca.2011.06.016


25. 25. Casás, L.M., Pozo, M., Gómez, C.P., Pozo, E., Bessières, L.D. и Plantier, F. (2013) Термическое поведение смесей бентонитовой глины и солевых растворов. Прикладная наука о глине, 72, 18-25.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.clay.2012.12.009


26. 26. Михельчич, Г., Книвальд, Г., Иванишевич, Г., Цепелак, Р., Михельчич, В. и Вдович, Н. (2012) Физико-химические характеристики пелоидных грязей из залива Моринье (восточное Адриатическое побережье, Хорватия): пригодность для использования в бальнеотерапии. Экологическое и геохимическое здоровье, 34, 191–198.
    http://dx.doi.org/10.1007/s10653-011-9434-y


27. 27. Миллеро, Ф. Дж. И Пьеро, Д. (2005) Кажущаяся мольная теплоемкость, энтальпия и свободная энергия морской воды. к уравнениям Питцера. Морская химия, 94, 81-99.
    http://dx.doi.org/10.1016/j.marchem.2004.07.011


28. 28. Whitney, D.L. и Эванс, Б. (2010) Сокращения названий породообразующих минералов. Американский минералог, 95, 185-187.
    http://dx.doi.org/10.2138/am.2010.3371


29. 29. Ребело, М., Гонсалвес, П., Силва, Э. и Роча, Ф., (2005) Некоторые отложения португальской глины, используемые в качестве Сырье для лечебных глиняных паст: исследование физико-технологических свойств.