ГОСТ Р 57809-2017 Испытания бетонной смеси. Часть 2. Определение осадки конуса

Текст ГОСТ Р 57809-2017 Испытания бетонной смеси. Часть 2. Определение осадки конуса

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

57809-

2017/

EN 12350-2:2009

ИСПЫТАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Часть 2

Определение осадки конуса

(EN 12350-2:2009, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ Р 57809—2017

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство») — Научно-исследовательский, прооктно-комструкторский и технологический институт бетона и железобетона имени А. А. Гвоздева» (НИИЖБ им. А. А. Гвоздева) наосноае официального перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4. который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2017 г. № 1471-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 12350-2:2009 «Испытания бетонной смеси. Часть 2. Определение осадки конуса» (EN 12350-2:2009 «Prufung von Frischbeton —Teil 2: SetzmaG». IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочногоевролей-ского стандарта соответствующий ему национальный стандарт, сведения о котором приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ.2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 57809—2017/EN 12350-2:2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИСПЫТАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Часть 2

Определение осадки конуса Testing fresh concrete. Pert 2. Slump test

Дета введения — 2018—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения осадки конуса при испытаниях бетонной смеси на подвижность.

Приведенный метод применяют для бетонной смеси с осадкой конуса от 10 до 200 мм. Для бетонной смеси, имеющей значения осадки конуса, превышающие указанные, приведенный метод неприменим: в этом случае подвижность бетонной смеси определяют другими методами.

Приведенный метод не применяют, если осадка конуса продолжает меняться спустя 1 мин после снятия конуса.

Указанный метод не применяют, если максимальный размер заполнителя бетона превышает 40 мм.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандартеиспользована следующая нормативная ссылка. Для датированных ссылок применяется только указанное издание. Для недатированных — последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения кнему).

EN 12350-1:2009. Prijfung von Frischbeton — Teil 1: Probenahme (Испытания бетонной смеси. Часть 1. Отбор проб; Testing fresh concrete — Part 1: Sampling)

3 Обозначения и определения

8 настоящем стандарте применено следующее обозначение:

ft — равномерная осадка.

4 Сущность метода

Приготовленную бетонную смесь уплотняют в форме, имеющей вид усеченного конуса. Измеренное расстояние, на которое осела бетонная смесь после снятия конуса, обозначает подвижность бетонной смеси.

Издание официальное

1

ГОСТ Р 57809—2017

5 Оборудование

5. 1 Форма (конус) для приготовления пробы для испытаний, выполненная из металла, устойчивого к воздействию цементного теста, толщиной не менее 1.5 мм. Внутренняя поверхность формы должна быть гладкой, без выступов и впадин. Форма должна быть выполнена в виде полого конуса, с внутренними размерами:

— диаметр основания — (200 ±2) мм;

— диаметр верхней части — (100 ± 2) мм:

• высота — (300 ± 2) мм.

Основание и верхняя часть формы должны быть открытыми, параллельными друг другу и расположенными под прямым углом к оси. Форму оснащают двумя ручками в верхней части и зажимными приспособлениями у основания для обеспечения устойчивости. Допускается использовать форму, зафиксированную на основании, при условии возможности освобождения зажимного приспособления без движения формы или вмешательства в процессосадки бетонной смеси.

5.2 Штыковкаскруглым поперечным сечением, прямая, сзакругленными концами, изготовленная из стали, диаметром (16 ± 1) мм и длиной (600 ±5) мм.

5. 3 Воронка (при необходимости), выполненная из водонепроницаемого материала, устойчивого к кратковременному воздействию цементного теста, с раструбным соединением, обеспечивающим возможность расположения воронки на конусе формы, описанной в 5.1.

5.4 Линейкас диапазоном измеренияотОдоЗОО мми ценой деления нвболеебмм; нулеваяотмет-ка на конце линейки.

5.5 Опорная плита/поверхность. изготовленная из водонепроницаемого материала, твердая, плоская поверхность: металлический лист или другая поверхность, на которой размещают форму.

5.6 Емкость для смешивания, неглубокая, жесткая, изготовленная из водонепроницаемого материала. который устойчив к кратковременному контакту с цементным тестом. Емкость должна иметь достаточные размеры для тщательного перемешивания бетонной смеси с помощью совковой прямоугольной лопаты.

5.7 Совковая прямоугольная лопата.

Примечание — Прямоугольная форма лопаты необходима для обеспечения качественного перемешивания материалов в емкости.

5. 8 Влажная ткань

5.9 Совок шириной до 100 мм.

5.10 Секундомер или часы с точностью измерения 1 с.

6 Пробы для испытаний

Пробы для испытаний бетонной смеси получают в соответствии с требованиями ЕН 12350-1.

Перед проведением испытаний пробы перемешивают, используя емкость для повторного смешивания и совковую прямоугольную лопату.

Примечание — Альтернативные методы отбора могут быть установлены в национальных стандартах или положениях.действующих на территории, где используется бетонная смесь.

7 Проведение испытаний

Перед испытаниями опорную плиту и конус увлажняют. Конус помещают на горизонтальную опорную ллиту/поверхность. В процессе наполнения конус фиксируют к опорной ллите/поверхности зажимными приспособлениями или устанавливают на имеющиеся опоры.

Конус наполняют в три этапа; на каждом этапе заполняется приблизительно 1/3 его высоты после уплотнения. Каждый слой уплотняют 25 ударами штыковки. Удары распределяют равномерно по поперечному сечению каждого слоя. Для уплотнения нижнего слоя требуется незначительный наклон штыковки и приблизительно половина ударов по спирали к центру. Нижний слой нужно уплотнять по всей толщине, причем нужно обращать внимание на то. чтобы штыковка не касалась основания. Средний и верхний слои уплотняют по всей глубине таким образом, чтобы удары проникали в нижележащий слой. Перед заполнением и уплотнением верхнего слоя бетонную смесь накладывают выше верхнего края конуса.

2

ГОСТ Р 57809—2017

Если е процессе уплотнения происходит оседание бетонной смеси ниже верхнего края конуса, то для постоянного поддержания уровня смеси над верхней частью конуса добавляют бетонную смесь. После уплотнения верхнего слоя с поверхности бетонной смеси снимают излишки.

С опорной плиты/ловерхности удаляют пролитую бетонную смесь. Осторожно снимают конус, поднимая его в вертикальном направлении.

время, затраченное на подъем конуса, должно составлять от 2 до 5 с. постепенно поднимая его вверх без поперечного и вращающего движения бетонной смеси.

Весь процесс от начала наполнения до снятия формы осуществляют в течение 150 с без пере* рывов.

Непосредственно после снятия формы измеряют осадку (ft), определяя разность между высотой формы и высотой наивысшей точки осевшей испытываемой пробы, как показано на рисунке 1.

Примечание — Консистенция свежеприготовленной бетонной смеси со временем изменяется вследствие гидратации цемента и/или возможной потери влаги. Для получения точно сопоставимых результатов испытания различных проб следует проводить через равные промежутки времени после смешивания.

8 Результаты испытаний

Результаты испытаний считают положительными только при получении равномерной осадки, т. е. осадки, при которой бетонная смесь является в большей степени несдвикутой и симметричной, как показано на рисунке 2а).

Если испытуемая проба сдвигается, как показано на рисунке 2Ь). то испытания повторяют на другой пробе.

Если при проведении двух последовательных испытаний происходит сдвиг части бетонной смеси испытуемых проб, то подвижность и связующая способность бетонной смеси не соответствуют требованиям для определения осадки конуса согласно настоящему стандарту.

Регистрируют равномерную осадку ft. как показано на рисунке 1, с точностью до 10 мм.

Рисунок 1 — Измерение осадки

а) Равномерная осадка

Ь) Сдвинутая осадка

Рисунок 2 — Формы осадки

3

ГОСТ Р 57809—2017

9 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

1} наименование испытуемой пробы:

2) место проведения испытаний:

3) дата проведения испытаний:

4) видосадки — равномерная/сдеинутая:

5) значение равномерной осадки с точностью до 10 мм;

6} каждое отклонение от стандартного метода испытаний:

7) выводы эксперта о том. что испытания проведены в соответствии с настоящим стандартом, за исключением сведений, приведенных в перечислении 6).

Дополнительно в протоколе испытаний могут быть приведены следующие сведения:

В) температура пробы бетонной смеси во время проведения испытаний:

9) время проведения испытаний.

10 Точность метода

Данные о точности результатов испытаний приведены в таблице 1. Их применяют при измерении осадки бетонной смеси, взятой из одной пробы, а также в случаях, если результат испытаний получен при однократном измерении осадки конуса. Когда результаты испытаний получают как среднеарифметическое значение нескольких повторных измерений, то применяют значения, приведенные в таблице 2.

Таблице 1— Данные о точности результатов определения осадки конуса (однократное измерение)

Осадка конуса, мм	Условия повторяемости	Условия воспроизводимости
ft, ММ	t. UU		R. мм
От 50 ДО 80	5.8	16	9.0	25

Таблице 2 — Данные о точности результатов определения осадки конуса (повторные измерения)

Осадка конуса, мм	Условия повторяемости	Условия воспроизводимости
8 . ММ 1	f. ыы	Vм«	R.mm
От 50 ДО 80	4.1	11	8.0	22

Примечание 1— Данные о точности результатов измерений были определены как часть эксперимента. проведенного в Соединенном Королевстве в 1987 г., когда точные данные были получены при проведении нескольких испытаний, а затем установлены в BS1881. В эксперименте были задействованы 16 лаборантов. Бетонные смеси изготовляли с использованием обычного портландцементе, песка долины р. Темзы и крупного заполнителя (10 и 20 мм)долины р. Темзы.

Примечание 2 — Различие результатов двух испытаний одной пробы, проводимых одним лаборантом, использующим одинаковое оборудование, в течение минимально допустимого промежутка времени превышает значение пределе повторяемости (г) в среднем не более чем один раз в 20 случаях в процессе обычного и точного применения метода.

Примечание 3 — Результаты испытаний одной пробы, полученные а течение максимально допустимого промежутка времени двумя лаборантами, использующими различное оборудование, отличаются значением воспроизводимости (R) в среднем не более чем один раз в 20 случаях применения метода.

Применение 4 — Более подробную информацию о точности и определении статистических терминов, используемых для определения точности результата испытаний, смотрите в ИСО S72S.

ГОСТ Р 57809—2017

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочного европейского стандарта национальному стандарту

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного европейского стандарте	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующею национальною стандарта
EN 12350-1	ЮТ	ГОСТ Р 57808—2017/EN 12350-1:2009 «Испытание бетонной смеси. Часть 1. Отбор проб»
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта: • ЮТ — идентичный стандарт.

S

ГОСТ Р 57809—2017

УДК 693.542.53:006.354 ОКС 91.100.30

Ключевые слова: бетонная смесь, испытание бетонной смеси, осадка конуса

БЗ 11—2017/79

Редактор В. Н. Шмельков Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор О в. Лазарева Компьютерная еерстка И. А Напеиноной

Сдано е набор 24.10.2017. Подписано о печать 01.lt .2017. Формат 60 » 84Г арии тура Ариел. Уел. печ. л. 0.93. Уч,-над. п. 0,74 Тираж 2в экэ. Зак. 2173.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАР ТИН ФОРМ». 123001 Москва, Гранатный пер.. 4.

Подвижность бетона: нормы, способы определения

Бетонная смесь используется строителями во всех типах работ. Одним из решающих факторов в выборе материала является подвижность бетона. Она характеризует уровень удобства в работе с раствором и степень самовыравнивания материала. Этот показатель влияет на прочность и долговечность конструкции, поэтому указывается в технической документации.

Осадка конуса бетона под действием собственного веса определяет уровень воздухосодержания конструкции. Так, чем выше коэффициент текучести, тем быстрее и качественнее будут заполнены пустоты строения.

Содержание

1. Что собой представляет?
2. Нормы и обозначение
3. Способы определения
4. Использование приборов
5. Исследования и анализ
6. От чего зависит подвижность?

Что собой представляет?

Подвижность бетонной смеси определяет способность готовой массы заполнить всю площадь покрываемого пространства. При необходимости характеристику можно менять и контролировать за счет добавления химических соединений и жидкости. Удобоукладываемость бетонной смеси строители берут во внимание при выборе материала для строительных работ.

Нормы и обозначение

Посмотреть «ГОСТ 7473–2010» или cкачать в PDF (2.2 MB)

Подвижность строительной смеси указывается производителем и обозначает класс, к которому относится раствор.

Подвижность бетона определяется производителем. Характеристика имеет обозначение в виде буквы «П» с цифрой. Число указывает класс, к которому относится смесь. Согласно ГОСТу 7473—2010, выделяют такие параметры:

• П1. Означает осадку раствора до 4 см. Состав с таким свойством называется «сухой бетон» и практически не используется в стройке.
• П2. Осадка смеси до 9 сантиметров. Марка бетона относится к полусухому типу.
• Состав со значением П3. Оседает на глубину до 15 см. Этот класс бетона широко применяют во всех видах внешних работ или внутри дома.
• Марка по удобоукладываемости П4. Характеризуется подвижностью до 20 сантиметров. Используется для фундамента монолитного типа.
• Пластичный материал со значением П5. Оседает до 25 см. Подвижность бетона с более высоким коэффициентом не гарантирует долговечности строения.

Таблица подвижности по удобоукладываемости:

Способы определения

Использование приборов

Удобный способ определения пластичности — использование конуса. Метод легкий в исполнении и помогает вычислить текучесть в домашних условиях. Полезен при самостоятельном замесе, без использования таблицы соответствия. Для выполнения необходим конус, жесткость которого прописана в ГОСТ 10181–2014, с высотой до 30—40 сантиметров. Устанавливают его широким концом вниз. В меньшее отверстие заливают приготовленный раствор. Для удаления лишнего воздуха советуют проткнуть бетонную смесь палочкой в нескольких местах. Далее конус аккуратно поднимают и с помощью линейки прослеживают уровень оседания. Разница в высоте конуса и конечный результат характеризует подвижность.

Посмотреть «ГОСТ 10181-2014» или cкачать в PDF (1.1 MB)

Исследования и анализ

Лабораторные исследования бетона включают проведения химических и механических экспериментов.

Для проверки подвижности бетона в строительных лабораториях существует ряд методов. Используют для этого химикаты или проводят механические эксперименты. У лаборантов существует таблица с описанием химических характеристик раствора в зависимости от класса. В условиях проведения анализа химики сравнивают образцы с евро стандартами, прописанными в нормативных документах. Перед началом тестирования необходимо создать образец в виде куба из бруса. Заполняют его исследуемым раствором. Оставляют на открытом воздухе на срок до 28 суток для полного застывания. По истечении времени кубик отвозят в лабораторию, где начинается серия исследований.

От чего зависит подвижность?

Пластичность бетона во многом определяет простоту в транспортировке. Для предотвращения преждевременного застывания смеси строители используют пластификаторы. Химические добавки делают бетон более жидким и сохраняют его характеристики. Рекомендованный пластификатор для увеличения подвижности — С3. Работа со смесями в местах с холодным климатом или при температуре ниже нуля, проводится с использованием добавок с противоморозными свойствами. Класс бетонной смеси по пластичности во многом зависит от качества использованных ингредиентов.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 253 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Испытание бетона на осадку на удобоукладываемость — Процедура и результаты

🕑 Время чтения: 1 минута

Испытание бетона на осадку или испытание на осадку конуса предназначено для определения удобоукладываемости или консистенции бетонной смеси, приготовленной в лаборатории или на строительной площадке в ходе выполнения работ. работа. Испытание бетона на осадку проводится от партии к партии, чтобы проверить однородность качества бетона во время строительства. Испытание на осадку является самым простым испытанием на удобоукладываемость бетона, требует небольших затрат и дает немедленные результаты. В связи с этим он широко используется для испытаний на работоспособность с 19 века.22. Осадку проводят в соответствии с процедурами, указанными в ASTM C143 в США, IS: 1199–1959 в Индии и EN 12350-2 в Европе . Обычно значение осадки бетона  используется для определения удобоукладываемости, которая указывает водоцементное отношение, но существуют различные факторы, в том числе свойства материалов, методы смешивания, дозировка, добавки и т. д., которые также влияют на значение осадки бетона.

Состав:

• Факторы, влияющие на испытание бетона на осадку:
• Оборудование, необходимое для испытания бетона на осадку
• Отбор проб материалов для испытания на осадку
• Процедура испытания бетона на осадку в конусе
• Наблюдение за величиной осадки:
испытание на падение:
1. Свойства материала, такие как химический состав, крупность, гранулометрический состав, влажность содержание и температура вяжущих материалов. Размер, текстура, комбинированный гранулометрический состав, чистота и влажность заполнителей,
2. Дозировка химических добавок, тип, комбинация, взаимодействие, последовательность добавления и ее эффективность,
3. Содержание воздуха в бетоне,
4. Методы и оборудование для приготовления, смешивания и транспортировки бетона,
5. Температура бетона,
6. Отбор проб бетона, методика испытания на осадку и состояние испытательного оборудования,
7. Количество свободной воды в бетоне и
8. Время с момента замешивания бетона на момент проведения испытаний.
Оборудование, необходимое для испытания бетона на осадку

Форма для испытания на осадку, т. е. конус осадки, непористая опорная плита, измерительная шкала, временный стержень. Форма для теста имеет форму усеченного конуса высотой 30 см, диаметром дна 20 см и диаметром верха 10 см. Штамповочный стержень изготовлен из стали диаметром 16 мм и длиной 60 см и закруглен на одном конце.

Отбор проб материалов для испытания на осадку
Бетонная смесь (М15 или другая) по весу с подходящим соотношением вода/цемент предварительно оплачена в лаборатории, как указано в 5.9.и требуется для отливки 6 кубов после проведения оползня.

Рис. 1: Измерение осадки бетона

Процедура испытания конуса на осадку бетона
1. Очистите внутреннюю поверхность формы и нанесите масло.
2. Поместите форму на гладкую горизонтальную непористую опорную плиту.
3. Заполнить форму приготовленной бетонной смесью в 4 примерно равных слоя.
4. Утрамбуйте каждый слой 25-ю ударами закругленного конца трамбовочного стержня равномерно по сечению формы. Для последующих слоев трамбовка должна проникать в нижележащий слой.
№
5. Удалите излишки бетона и выровняйте поверхность мастерком.
6. Удалите строительный раствор или воду, просочившуюся между формой и опорной плитой.
7. Немедленно и медленно поднимите форму из бетона в вертикальном направлении.
8. Измерьте осадку как разницу между высотой формы и точкой высоты испытуемого образца.

Рис. 2. Процедура испытания бетона на осадку

ПРИМЕЧАНИЕ: Вышеупомянутая операция должна выполняться в месте, защищенном от вибрации или ударов, и в течение 2 минут после отбора проб.

Наблюдение за значением спада:

Измеренная осадка (вертикальная осадка) должна быть зарегистрирована в миллиметрах оседания образца во время испытания.

Результаты испытания бетона на осадку

Осадка для данного образца = _____мм Когда проводится испытание на осадку, можно наблюдать следующую форму осадки бетона:

Рис. 3: Типы результатов испытаний на осадку бетона

• Истинная осадка – Истинная осадка – это единственная осадка, которую можно измерить при испытании.