Гост класс бетона по прочности на сжатие в мпа таблица —
Полезная информация:
Прочность бетона на сжатие — это основной показатель, которым характеризуют бетон. В настоящее время, встречаются две системы выражения данного показателя, а именно:
Класс бетона, B
— это так называемая кубиковая прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».
Марка бетона, M
— это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см 2 . Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.
Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие
Марка бетона, М
Класс бетона, B
Прочность, МПа
Прочность, кг/см 2
Определение Марки и Класса бетона
Марка бетона и класс определяются спустя 28 дней со дня заливки, при нормальных условиях, или расчет ведется с учетом коэффициента.
Определение прочности бетона по Шору склерометром (молотком Шмидта)
Одним из наиболее распространенных и эффективных способов быстрого измерения прочности бетона на сжатие или его марку, является измерение склерометром, или как его еще называют, молоток Шмидта. Контроль прочности бетона таким методом определяется по ГОСТ 22690-88 «Бетоны определение прочности механическими методами неразрушающего контроля». Так называемый, метод измерения твердости по Шору методом отскока.
Принцип действия молотка Шмидта основан на измерении прочности бетона методом упругого отскока. Боек бъется о поверхность бетона и отскакивает. Боек устанавлвает указатель на шкале склерометра на максимальную высоту отскока. Таким образом, сняв несколько проб, вычисляется средний показатель, определяющий марку бетона.
К сожалению, данный метод не дает точных показаний так как на высоту отскока бойка влияют и прочие факторы такие как шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца, методов уплотнения бетона при его заливке, и соответвенное его общая структура и прочие факторы. Так что погрешность в показаниях склероскопу (склерометру) практически неизбежна, но, к счастью, она очень мала.
Приблизительное соответствие высоты упругого отскока по показаниям шкалы молотка Шмидта (склерометра) классу бетона (B) и его марке (M) приведены в следующей таблице:
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и оНИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2022 г. N 54)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2022 г. N 130-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18105-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2022 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 18105-2010
Информация
обизмененияхкнастоящемустандартупубликуетсявежегодноминформационномуказателе«Национальныестандарты«,атекстизмененийипоправок—вежемесячноминформационномуказателе«Национальныестандарты«. Вслучаепересмотра(замены)илиотменынастоящегостандартасоответствующееуведомлениебудетопубликовановежемесячноминформационномуказателе«Национальныестандарты«.Соответствующаяинформация,уведомлениеитекстыразмещаютсятакжевинформационнойсистемеобщегопользования—наофициальномсайтеФедеральногоагентствапотехническомурегулированиюиметрологиивсетиИнтернет(www.gost.ru)
Определение прочности бетона — на что она влияет
Одним из наиболее востребованных искусственных каменных материалов в современном как индивидуальном, так и профессиональном строительстве является бетон. Получается он в результате соединения таких ингредиентов как вода, цемент и наполнителей разного размера, таких как гравийный, гранитный или известковый щебень. Этот стройматериал может быть классифицирован по множеству самых разных признаков, но наиболее часто его подразделяют по прочности. Что такое прочность бетона и о чем она свидетельствует, рассмотрим более подробно в этой статье.
Что понимается под прочностью?
Прочность – это возможность какого-либо материала противостоять внешним и внутренним деструктивным процессам, таким, как, например, неравномерное промерзание или прогревание. Прочность на сжатие бетона является одной из самых значимых характеристик. Именно от нее зависит длительность и надежность использования того или иного строения, а также его устойчивость к различным негативным воздействиям окружающей среды. В результате взаимодействия, при стабильно положительных температурах окружающей среды и высокой, в пределах 80%, влажности, таких материалов как вода и цемент, происходит нарастание прочности бетона.
Факторы, оказывающие влияние
На то, каким будет бетон по прочности, оказывают воздействие, прямое или косвенное множество факторов:
- качество исходных компонентов, применяемых при изготовлении;
- количество цемента;
- условия, при которых производится замешивание и затвердевание раствора;
- соблюдение технологии как на этапе изготовления, так и в процессе применения смеси.
Сегодня существует множество методов, посредством которых возможно выполнить определение прочности бетона, перечислим некоторые из них:
1. Акустик-эмиссионный.
3. Выбуривания кернов.
5. Стандартных образцов.
6. Электрического потенциала.
7. Неразрушающего контроля.
Методы неразрушающего контроля
Наиболее широкое распространение в нашей стране получили методы группы неразрушающего контроля, к которым относятся:
- Ударного импульса. При проведении исследования фиксируется энергия удара в момент соударения бойка о бетонную поверхность.
- Пластической деформации. Он основан на измерении отпечатков стального шарика после удара по бетонной поверхности. Основное достоинство этого метода – простота и низкая цена на инструменты для его проведения.
- Упругого отскока. В ходе измерений устанавливают поверхностную твердость бетонной поверхности, для чего измеряется, на какую величину отскакивает специальный инструмент – «ударник», после взаимодействия с тестируемой поверхностью.
- Метод отрыва со скалыванием. В процессе проведения исследования по этому методу, измеряется усилие, которое нужно приложить для того, чтобы сколоть какой-либо участок, расположенный на ребре конструкции из бетона. Еще одним вариантом этого метода является фиксация усилия, необходимого для вырывания из поверхности бетона установленного анкерного устройства.
По результатам, полученным во время исследований, проводят вычисление прочности изучаемого вида бетона, как среднеарифметического значения всех полученных результатов. Эксперимент проводят на протяжении четырех недель затвердевания бетона при положительных температурных показателях и необходимом уровне влажности.
Все это время поддерживаются условия, при которых в исследуемом образце всегда оставалась влага. Среднеарифметический показатель, полученный в конечном результате, служит основанием для присвоения класса прочности и марки бетона.
Современные марки, согласно действующим стандартам, могут иметь значение в диапазоне от 50 до 800 кг/сил на см. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», присвоенный бетону класс, обозначается латинской «В» и цифрами от 3 до 80, показывает какое давление в МПа (мега Паскалях), он может выдержать.
Ниже приведена таблица, в которой указаны как соотносятся между собой марка и класс наиболее популярных и широко применяемых бетонов.
Класс и марка бетона
Главным показателем, по которому определяются класс и марка бетона, выступает предел прочности на сжатие. Причем гарантированную прочность с допустимой погрешностью в 13,5% (так называемым коэффициентом вариации) отражает класс материала, марка необходима для указания среднего значения прочности.
Согласно СНиП 2.03.01-84 первый показатель измеряется в мегапаскалях (Мпа) и обозначается буквой латинского алфавита «B». Например, обозначение «В25» говорит, что материал в 95% случаев выдерживает давление в 25Мпа. Полный диапазон В – от 3,5 до 80, при этом к основному диапазону относят значения B 7.5-B40. Прочность бетона задается маркой «М» и цифрами в пределах 50-1000, отражающими усредненный предел прочности на сжатие (измеряется в кгс/см²). В основной диапазон входят составы М100-М500.
От чего зависит класс бетона
- содержание цемента. Чем выше содержание цемента в смеси, те выше прочность конечного изделия;
- активность цемента. Из цементов повышенной прочности производятся более надежные конструкции.
- водоцементное соотношение. С уменьшением отношения В/Ц растет прочность. Объясняется это структурой состава: избыточная вода способствует образованию излишних пор в бетоне, ухудшающих его технические характеристики.
- качество заполнителей. Снижению прочности состава способствует использование мелкозернистых наполнителей, мелких пылевых фракций, глины, органических примесей.
- степень уплотнения бетонной массы и качество ее перемешивания. Повысить эксплуатационные характеристики состава можно с помощью турбо- и вибросмешивания и уплотнения смеси.
Таблица соотношения классов и марок бетона
При повышении марки прочности бетона при сжатии растет предел прочности при растяжении, но увеличение сопротивления растяжению становится менее значительным в области высокопрочных типов. Прочность материала при растяжении — 1:10 – 1:17 к предельной прочности при сжатии, при этом предел прочности при изгибе равняется 1:6 – 1:10.
Максимально допустимый порог прочности состава для каждой марки индивидуален.
Составы с более высокими показателями М обладают самым низким показателем критической прочности. Достигаются критические показатели в первый сутки после заливки смеси.
Контрольные пробы
Прочность на сжатие проверяется в лабораториях по изготовленным образцам согласно требованиям ГОСТ. Однако проверить соответствие марки можно самостоятельно на стройплощадке.
Для этого нужно:
- приготовить деревянные формы с размерами внутренних граней 100х100х100 мм;
- взять пробу бетонной смеси с лотка миксера и отлить несколько кубиков в приготовленные заранее формы;
- уплотнить состав, проштыковав его в нескольких местах либо по стукав по форме молотком. Данная мера позволяет устранить пузырьки воздуха, образовавшиеся в смеси;
- выдержать полученные кубики при влажности 90% и температуре +20°С, исключая прямое воздействие лучей солнца;
- через 28 дней передать пробы бетона на лабораторию на экспертизу. Можно передать некоторые образцы на промежуточных стадиях затвердевания (на 3-ем, 7-ом и 14-ом дне) для проведения предварительной экспертизы.
Проведение этих мероприятия позволит определить соответствие марки и класса бетона, который привезли на стройплощадку, тому, что вы заказывали.
Морозостойкость (F)
Показатели морозостойкости бетона отражают количество количество циклов замерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном (от 25 до 1000). Низкая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и к быстрому поверхностному износу бетонной конструкции.
Основная причина разрушения бетона под воздействием низких температур — расширение воды в порах материала при замерзании. Т.е. морозостойкость, в основном, зависит от структуры: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость.
Сегодня благодаря применению специальных химических добавок (уплотняющих, воздухововлекающих и т.д.) удаётся создавать смеси, выдерживающие сверхнизкие температуры. Строительные бетоны М100, М150 обычно имеют маркировку F50, а бетоны М300, M350 — от F200.
Классы и марки бетона
Класс бетона устанавливается по показателю — прочность на сжатие и обозначается буквой «B» с цифрами в пределах от 0,5 до 120. Цифры показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Например, класс В25 означает, что данный бетон в 95 % случаев выдержит давление 25 МПа.
По прочности на сжатие бетоны подразделяют на классы:
1. теплоизоляционные —В0,35, В0,5, В0,75, Bl, Bl,5, B2;
2. конструкционно-теплоизоляционные —В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10;
3. конструкционные бетоны —В12,5, В15, В20, В25, В30, В35, В40.
Допускается применение бетона промежуточных классов В22,5 и В27,5.
Класс бетона по прочности на осевое растяжение обозначается «Bt» и соответствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с обеспеченностью 0,95 и принимается в пределах от Bt 0,4 до Bt 6.
Наряду с класом прочность бетона также задается маркой и обозначается латинской буквой «М». Цифры означают предел прочности на сжатие в кгс/кв.см.
Показатели класс и марка бетона очень схожие и различаются только тем, что в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью. Несмотря на то, что марки уже более 10 лет отменили, многие строители, привыкшие пользоваться данным показателем, часто прибегают к сравнительной таблице.
Марки бетона по прочности на сжатие М15
Прежде чем купить бетон в Москве, важно знать его прочностные характеристики. Прочность бетона – это то, какую нагрузку способен выдержать материал и не разрушиться.
Прочность на сжатие обычно определяют в лабораториях с помощью специального пресса и присваивают бетону марку (буква «М») с числом – округленный результат испытаний, измеряется в кгс/см2. Таким образом марка М100 означает, что материал способен выдержать нагрузку в 98,2 кгс/см2.
Существуют и другие методы определения прочности. Подробнее далее в статье.
Прочность бетона. Таблица. ГОСТ 10180-2012.
Помимо марки, есть еще и класс бетонов. Он обозначается буквой «B» с цифрой. Класс измеряется в мегапаскалях (МПа) и показывает предельную прочность на сжатие.
Каждый класс соответствует марке. Но класс считается более точным показателем, поэтому между марочной прочностью бетона и классовой могут быть различия. В таблице приведено соотношение марки и класса, а также возможные отклонения в прочности в %:
Методы определения прочностных характеристик бетона можно найти в ГОСТ 10180-2012.
Какая прочность бетона бывает?Прочность раствора бывает трех видов, в зависимости от испытываемых нагрузок: на сжатие, на разрыв и на изгиб.
Прочность бетона на сжатие – основной общепринятый показатель характеристики бетонного раствора. Определяют путем разрушения образцов цилиндрической или кубической форм в специальном станке. Образец бетона помещают в пресс и постепенно повышают нагрузку. Сила, при которой цилиндр или куб разрушился, и есть предельная прочность материала на сжатие.
Такие испытания проводят обычно на 7-ой и 28-ой дни, после заливки конструкции. Через семь суток определяют раннее усиление сооружения. А тест на 28-ой день – это марочный показатель прочности.
Прочность на разрыв – то, как бетон сопротивляется растяжению. Проверить такую прочность довольно сложно, существуют только косвенные методы. К косвенным методам относится определение прочности на изгиб или разрыв цилиндрического образца с помощью специального оборудования.
Прочность бетона на изгиб – это способность бетонной плиты без армирования не разрушаться при изгибе. Этот показатель обычно равен 10-15% от прочности на сжатие.
Что влияет на прочность бетона?
Существует много факторов, которые влияют на прочность раствора: начиная с атмосферного влияния и заканчивая химическими процессами в смеси. Разберем основные:
- Водоцементное соотношение. Прочность цемента зависит от количества воды. Чем ее меньше, тем прочнее цементная смесь. Но раствор с малым содержание воды очень густой, поэтому размешивать его труднее и сложнее с ним работать.
- Состав. У каждой марки свой рецепт. Чем точнее соблюдены пропорции цемента, воды, песка, крупного заполнителя и других компонентов в составе, тем большей прочности можно ожидать. Мы рекомендуем покупать бетон у изготовителя, это гарантирует соблюдение рецепта.
Еще на прочность влияет используемый цемент. Для того, чтобы готовая конструкция получилась максимально прочной, лучше использовать качественный, дорогой портландцемент.
Глиноземистый цемент выделяет больше тепла, чем портландцемент, поэтому его рекомендуют использовать зимой. Смесь на основе глиноземистого цемента достигает марочной прочности даже при минусовых температурах. - Пористость. Пустоты могут возникать из-за попадания в раствор пузырьков воздуха. Чем больше пор, тем менее прочной будет конструкция. Поэтому, после заливки, смесь тщательно трамбуют вибратором.
- Размешивание. Долгое размешивание приводит к испарению воды, и смесь теряет свою прочность.
- Температура воздуха. При отрицательных температурах вода в растворе замерзает, а при 30 градусах и выше, слишком быстро испариться. В обоих случаях это негативно скажется на прочности. Поэтому в смеси добавляют специальные присадки и ухаживают за конструкциями после заливки: увлажняют, укрывают и так далее.
Свойства бетона
Свойства бетона на портландцементе нормальной прочности.
Спонсируемые ссылки
Типичные свойства нормальной прочности портлендского цементного бетона:
- Плотность — ρ : 2240 — 2400 кг/м 3 (140 — 150 LB/FT 3 )
- 9999999999999999999999998
- 999999999999999999. : 20–40 МПа (3000–6000 фунтов на кв. дюйм)
- Прочность на изгиб : 3–5 МПа (400–700 фунтов на кв. дюйм)
- Прочность на растяжение — σ : 2 — 5 МПа (300 — 700 фунтов на кв. 1 x 10 -10 cm/sec
- Coefficient of thermal expansion — β : 10 -5 o C -1 (5.5 x 10 -6 o F -1 )
- Усадка при высыхании: 4 — 8 x 10 -4
- Drying shrinkage of reinforced concrete : 2 — 3 x 10 -4
- Poisson’s ratio : 0.20 — 0.21
- Shear strength — τ : 6 — 17 MPa
- Specific heat — c : 0.75 kJ/kg K (0.18 Btu/lb m o F (kcal/kg o C))
Sponsored Links
Related Topics
Связанные документы
Engineering ToolBox — Расширение SketchUp — 3D-моделирование онлайн!
Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!
Перевести
О Инженерном наборе инструментов!
Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.
Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.
Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.
AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.
Реклама в ToolBox
Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox — используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.
Citation
Эту страницу можно цитировать как
- Engineering ToolBox, (2008). Свойства бетона . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/concrete-properties-d_1223.html [День доступа, мес. год].
Изменить дату доступа.
. .
закрыть
Характеристики бетона по Еврокоду 2
Характеристики прочности и деформации бетона по Еврокоду 1992-1-1
Бетон
C8/10C12/15C16/20C20/25C25/30C28/35C30/37C32/40C35/45C40/50C45/55C50/60C55/67C60/75C70/85C80/95C90/105C100/115
Concrete Class | F CK (MPA) | F CK, Cube (MPA) | F CM (MPA) | F CM (MPA) | F CM (MPA) | F CM (MPA) | F CM (MPA) | F (MPA) | . , 0.05 (MPa)f ctk, 0.95 (MPa) | E cm (MPa) | ε c1 (‰) | ε cu1 (‰) | ε | ε у.е.2 (‰) | N | ε C3 (‰) | ε CU3 (‰) | V (MPA) | V (MPA) | V (MPA) | V (MPA) | V. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. (МПа)f bd,bad (МПа) | ξ MAX (МПа) | ω lim (МПа) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C8/10 | 8 | 10 | 16 | 1,2 | 0,8 | 1,5 | 25000 | 1,5 | 02463. 5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 1 | 1.5 | 1 | 0.7 | 0.45 | 0.365 | ||||
C12/15 | 12 | 15 | 20 | 1.6 | 1.1 | 2 | 27000 | 1.8 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 1.5 | 2.2 | 1.5 | 1 | 0.45 | 0.365 | ||||
C16/20 | 16 | 20 | 24 | 1.9 | 1.3 | 2.5 | 29000 | 1.9 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 2 | 3 | 2 | 1.4 | 0.45 | 0.365 | ||||
C20/25 | 20 | 25 | 28 | 2.2 | 1.5 | 2.9 | 30000 | 3. 5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 2.5 | 3.7 | 2.3 | 1.6 | 0.45 | 0.365 | |||||
C25/30 | 25 | 30 | 33 | 2.6 | 1.8 | 3.3 | 31000 | 2.1 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 3.1 | 4.5 | 2.7 | 1.9 | 0.45 | 0.365 | ||||
C28/35 | 28 | 35 | 36 | 2.8 | 1.9 | 3.6 | 32000 | 2.13 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 3.3 | 4.9 | 2.9 | 2 | 0.45 | 0.365 | ||||
C30/37 | 30 | 37 | 38 | 2.9 | 2 | 3.8 | 33000 | 2. 2 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 3.6 | 5.3 | 3 | 2.1 | 0.45 | 0.365 | ||||
C32/40 | 32 | 40 | 40 | 3 | 2.1 | 3.9 | 33400 | 2.2 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 3.8 | 5.6 | 3.1 | 2.2 | 0.45 | 0.365 | ||||
C35/45 | 35 | 45 | 43 | 3.2 | 2.2 | 4.2 | 34000 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 4.2 | 6 | 3.3 | 2.3 | 0.45 | 0.365 | |||||
C40/50 | 40 | 50 | 48 | 3.5 | 2.5 | 4. 6 | 35000 | 2.3 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 4.6 | 6.7 | 3.8 | 2.6 | 0.45 | 0.365 | ||||
C45/55 | 45 | 55 | 53 | 3.8 | 2.7 | 4.9 | 36000 | 2.4 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 5.1 | 7.4 | 4.1 | 2.8 | 0.45 | 0.365 | ||||
C50/60 | 50 | 60 | 58 | 4.1 | 2.9 | 5.3 | 37000 | 2.45 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2 | 1.75 | 3.5 | 5.5 | 8 | 4.4 | 3 | 0.45 | 0.365 | ||||
C55/67 | 55 | 67 | 63 | 4. 2 | 3 | 5.5 | 38000 | 2.5 | 3.2 | 2.2 | 3.1 | 1.75 | 1.8 | 3.1 | 5.5 | 8 | 4.5 | 3.2 | 0.35 | 0.26 | ||||
C60/75 | 60 | 75 | 68 | 4.4 | 3.1 | 5.7 | 39000 | 3 | 2.3 | 2.9 | 1.6 | 1.9 | 2.9 | 6.3 | 9.1 | 4.7 | 3.3 | 0.35 | 0.243 | |||||
C70/85 | 70 | 85 | 78 | 4.6 | 3.2 | 6 | 41000 | 2.7 | 2.8 | 2.4 | 2.7 | 1.45 | 2 | 2.7 | 7 | 10.1 | 4.7 | 3.3 | 0.35 | 0.223 | ||||
C80/95 | 80 | 95 | 88 | 4. 8 | 3.4 | 6.3 | 42000 | 2.8 | 2.8 | 2.5 | 2.6 | 1.4 | 2.2 | 2.6 | 7.5 | 10.9 | 4.7 | 3.3 | 0.35 | 0.21 | ||||
C90/105 | 90 | 105 | 98 | 5 | 3.5 | 6.6 | 44000 | 2.8 | 2.8 | 2.6 | 2.6 | 1.4 | 2.3 | 2.6 | 7.9 | 11.5 | 4.7 | 3.3 | 0.35 | 0.204 | ||||
C100/115 | 100 | 115 | 108 | 5.2 | 3.7 | 6.8 | 45000 | 2.8 | 2.8 | 2.6 | 2.6 | 1.4 | 2.4 | 2.6 | 7.9 | 11.5 | 4.7 | 3.3 | 0.35 | 0.204 |
Формулы:
F CM = F CK + 8 (MPA)
F CTM = 0,30 · F CK 2/3 для ≤ C50/60
.