Стойки жби: Стойки железобетонные изготавливает наш завод жби.

Содержание

Стойки железобетонные вибрированные для опор ВЛ

Наименование изделий

Масса, т

Размеры, мм

    L B H

СВ 95-2

0,75

9500

175(185)

165(265)

СВ 95-3

0,75

9500

175(185)

165(265)

СВ 110-3.5

1,13

11000

175(185)

165(280)

СВ 110-5

1,13

11000

175(185)

165(280)

Описание

Стойки железобетонные вибрированные (электрические столбы освещения или столбы электропердач) предназначены для опор воздушных линий электропередач напряжением (0,38÷10) кВ.

Стойки изготавливают из тяжёлого бетона класса В30 (М400).

В качестве напряжённой арматуры используют термически упрочнённую арматуру класса Ат-V, Ат-VI.

По заявке потребителя стойки, предназначенные для применения в качестве опор ЛЭП в условиях агрессивной среды, изготавливают на сульфатостойком цементе.

В качестве арматуры применяют арматурные стали классов Ат-Vск, Ат-VIк, стойки покрывают антикоррозийным покрытием.

Способ производства

Производство стоек осуществляют стендовым способом в стационарных металлических формах по пять изделий в каждой.

Формы имеют повышенные требования по соблюдению заданных размеров, а также с учётом предварительного натяжения арматуры формы обладают повышенной жёсткостью, что позволяет выпускать высококачественную продукцию.

Натяжение арматуры производится специальной домкратной станцией, которая позволяет осуществлять автоматическое регулирование и контроль усилия натяжения арматуры.

Готовые стойки имеют заземляющий контур.

Маркировка

СВ — стойка вибрированная;

первая цифровая группа – длина изделия, дм;

вторая группа – несущая способность при монтаже проводов ЛЭП (кН/м), которая соответствует расчетной величине допустимого изгибающего момента, округленной до целых чисел.

Применение

Стойки предназначены для применения: при расчётной температуре наружного воздуха до минус 55° С включительно; в условиях газовой среды с неагрессивной степенью воздействия, в грунтах и грунтовых водах со слабо-, средне- и сильноагрессивной степенью воздействия; при сейсмичности площадки строительства до 9 баллов включительно.

Для установки железобетонных стоек опор ЛЭП требуется специальное оборудование и механизмы, в связи с этим монтаж стоек могут осуществлять только специализированные организации.

Дополнительная информация

ТУ Стойки опор ВЛ

Сертификат соответствия СВ


СК 26,2-1,1 по стандарту: Серия 3.407.1-152

Стойки конические СК 26,2-1,1 представляют собой железобетонное изделие конусообразной формы (сечение имеет сбег) в виде стержня. Опоры ЛЭП должны быть обустроены по специальным правилам. За счет применения железобетонных изделий данные сооружения получаются прочными и долговечными. Данный материал позволяет обеспечить минимальные вложения по эксплуатации готовых построек. Использование только деревянных опор в настоящее время допускает редко, так как такие изделия экономически не эффективны. От качества и устойчивости стоек зависит функциональность всей системы.

1.Варианты написания маркировки изделий.

Маркировка центрифугированных стоек СК 26,2-1,1 производится согласно Серия 3.407.1-152, с указанием типа изделия и размерной группы. Написание марки производится следующим образом:

1. СК 26,2-1,0;

2. СК 26,2-1,1.

2.Основная сфера применения.

Железобетонные стойки СК 26,2-1,1 применяют для строительства высоковольтных линий электропередач номинальным напряжением от 35 до 750 кВ. Но этим их использование не ограничивается. В городских условиях с их помощью прокладывают контактную сеть городского электротранспорта и лини наружного освещения. К данным железобетонным изделиям предъявляются особые требования по длительности работы в различных агрессивных и тяжелых атмосферных условиях с большими перепадами по температуре и влажности.

Стойки конические СК 26,2-1,1 должны выдерживать зимние холода до — 550C, а также сейсмическую активность до 9 баллов по шкале Рихтера.

Универсальность и высокие требования к изделию позволяют использовать железобетонные столбы на трансформаторных подстанциях в качестве мачт молниеотводов, а также при обустройстве прожекторных мачт и при строительстве порталов ошиновки высоковольтных распределительных устройств напряжением от 220 кВ и выше. Таким образом, центрифугированные стойки нашли применение как основные несущие конструкции в технических сооружениях ЛЭП. Столбы СК 26,2-1,1 ориентированы на применение в слабых минеральных грунтах, поэтому со стороны комля проводят мастичную обработку согласно СНиП 2. 03.11-85.

3.Обозначение маркировки.

Стойки конические СК 26,2-1,1

маркируют согласно Серии 3.407.1-152.

1. СК- стойки конические;

2. 26, 2- длина стойки в дм.;

3. 1 – несущая способность, записывается в кН*м;

4. 1 – тип армирования.

В маркировку входят следующие параметры:

1. Геометрический объем – 6,929;

2. Объем бетона на одно изделие – 2,5 ;

3. Вес – 9652 .

Обозначение наносится на стойку несмываемой краской ближе к оголовку столба, указывают дату изготовления партии и товарный знак производителя.

4.Материалы и основные характеристики изделий.

Высокие требования предъявляются к материалам, из которых изготовлено изделие СК 26,2-1,1 .

Используется один из прочнейших бетонов по Серии 3.407.1-152 по классу с прочностью на сжатие B40 и выше. Морозостойкость изделия должна быть не менее F150 (то есть не менее 150 циклов на замораживание и размораживание), а водонепроницаемость – не ниже марки W6 (при использовании в агрессивной среде должна быть марка не ниже W8).

Если стойка коническая СК 26,2-1,1 будет использоваться в экстремальных условиях с зимней температурой до -650C и агрессивной к бетону среде, для изготовления применяется бетон с прочностью на сжатие B45. Стойки рассчитаны на горизонтальную и вертикальную нагрузки, а также на вырывающие и сжимающие деформации. Горизонтальная нагрузка создается давлением ветра на провода и саму стойку СК 26,2-1,1 , вертикальная создается весом самой стойки и размещенных на ней изоляторов и проводов. Эти и ряд других требований, предъявляемых к изделию согласно

Серии 3.407.1-152, определили специальную технологию производства с использованием центрифугирования.

Обязательно все железобетонные элементы армирование сетками и каркасами из напряженной стали класса А-VI, A-V, A-IV, A-IVC, A-I и канаты К7 (в зависимости от типоразмера конической стойки) согласно Серии 3.407.1-152. Закладные изделия стойки располагаются следующим образом: С0 на 100 мм от края, далее С1-С9 через каждые 1000 мм., С10 – 3145 мм., С11 – 55 мм от нижнего края. В качестве армирования используют продольную арматуру и монтажные кольца. Также используют для поперечного армирования проволоку класса Вр-1, В-I. Вводится в тело стойки специальный заземляющий проводник в виде стержневой арматуры.

5.Транспортировка и хранение.

Транспортируют СК 26,2-1,1 спецтранспортом или железнодорожным способом. В виду нестандартной длины для перевозки необходимо получить специальное разрешение, при этом все изделия должны быть надежно зафиксированы специальными средствами. Хранят стойки штабелями.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

ЖБИ (СВ 95/110/164) — ЭнергоЖбиКомплект

Дополнительно с информацией о продукции можно ознакомиться здесь

Стойки железобетонные вибрированные СВ применяются в качестве опор воздушных линий электропередач под напряжение 0,4…10 кВ, в качестве опор уличного освещения городов и поселков. Наша организация предлагает продукцию следующих  видов: Опора СВ 95-2, стойка СВ 95-3, опора СВ 110-3,5, стойка СВ 110-5, стойка СВ 164-12, приставки ПТ-43-22.

Стойки СВ могут быть установлены в любом климатическом регионе, они легко выдерживают суровые погодные условия, такие как повышенная влажность, сильные морозы (вплоть до минус 55 градусов), сильные ветра. Именно поэтому Стойки СВ для ЛЭП производятся из тяжелого бетона класса не менее В30 (марка М400), а предварительно напряженная арматура должна быть изготовлена из стали класса Ат-V диаметром 12 мм.

Стойки СВ для ЛЭП обозначают марками. Каждая марка представляет собой буквенно-цифровую группу, разделенную дефисами. В первой группе содержится обозначение типа стойки — стойка вибрированная и ее длина, указанная в дециметрах. Во второй группе приводят несущую способность железобетонной стойки СВ для ЛЭП. Несущая способность характеризуется величиной расчетного изгибающего момента, указывается в кН м. и округляется до целого числа.

  Маркировка

НТУ

Момент

L

Масса

Объем

Класс бетона

  СВ 95-2

 ТУ5863-007-00113557-94

2 тс*м

9,5 м

0,8 тн

0,3 м3

В 30

  СВ 95-3

 ТУ5863-007-00113557-94

3 тс*м

9,5 м

0,8 тн

0,3 м3

В 30

  СВ 110-3,5

 ТУ5863-007-00113557-94

3,5 тс*м

11 м

1,1 тн

0,45 м3

В 30

  СВ 110-5

 ТУ5863-007-00113557-94

5 тс*м

11 м

1,1 тн

0,45 м3

В 30

  СВ 164-12

 ТУ5863-005-00113557-94

12 тс*м

16,4 м

3,5 тн

1,42 м3

В 30

  ПТ 43-2. 2

 ТУ5863-006-00113557-94

2,2 тс*м

4,25

0,33

0,13 м3

В 30

 

Опора СВ 95-2 (стойка марки СВ 95-2) на сегодняшний день довольно широко используется при строительстве воздушных ЛЭП. Данная стойка имеет изделия, предназначенные для крепежа необходимых конструкций и выполнения присоединения деталей заземления (закладные). Изготавливается стойка данной марки в полном соответствии с требованиями, обозначенными в ТУ, а также в ГОСТ.

Применяются опоры СВ 95-2 также и в качестве опор для организации освещения. При изготовлении виброопор  используется особый тяжёлый бетон, который имеет класс В30 по прочности при сжатии. Приёмка опор из железобетона осуществляется партиями в соответствии с определёнными требованиями действующего стандарта. В такую партию включаются стойки, принадлежащие к одной марке и изготавливающиеся в последовательном порядке одним предприятием-производителем из одинаковых материалов с использованием одной и той же соответствующей технологии.

Железобетонная опора СВ 95-2 имеет длительный эксплуатационный период и является очень надёжной.   

В процессе строительства воздушных линий электропередач применяется опора СВ 95-3 (называемая также стойка марки СВ 95-3). Данные стойки оснащены закладными изделиями, которые предназначаются для выполнения крепления определённых конструкций и осуществления присоединения необходимых деталей заземления. Изготовление стоек производится в соответствии с указанными в ГОСТ и ТУ требованиями.  

Используются опоры СВ 95-3 и при прокладке освещения. Виброопоры изготавливаются из специального тяжёлого бетона с классом прочности на сжатие В30. Железобетонные опоры принимаются партиями с учётом соответствующих требований действующего стандарта. В каждую партию включены стойки железобетонные, принадлежащие к одной марке, изготавливаемые последовательно фирмой-производителем при использовании одной определённой технологии, а также применении одинаковых исходных материалов.

Выполненная из железобетона опора СВ 95-3 является высоконадёжной и отличается длительным периодом эксплуатации.

Стойка железобетонная СВ95-2/СВ95-3

Маркировка

НТУ

Момент

L

Масса

Объем

Класс бетона

СВ 95-3

ТУ5863-007-00113557-94

3 тс*м

9,5 м

0,8 тн

0,3 м3

В 30

СВ 95-2

ТУ5863-007-00113557-94

2 тс*м

9,5 м

0,8 тн

0,3 м3

В 30

 

При строительстве воздушных ЛЭП  используется опора (стойка) СВ 110-3,5, изготавливаемая в соответствии с установленными требованиями, которые указываются в ГОСТ и ТУ. Стойки СВ110-3,5 обладают особыми закладными изделиями, необходимыми для крепления используемых конструкций и для выполнения присоединения соответствующих деталей заземления.

Также применяют опоры СВ 110-3,5 и при необходимости организации освещения (в качестве опор). При изготовлении виброопор используется тяжёлого бетон, имеющий класс прочности на сжатие, обозначенный В30. Согласно установленным правилам соответствующего действующего стандарта приёмка опор, изготавливаемых из железобетона, осуществляется партиями, состоящими из стоек одной марки, которые изготовлены одним предприятием в последовательном порядке при использовании единой технологии и исходных одинаковых материалов.

Из преимуществ, которые имеет опора СВ 110-3,5, следует отметить её высокую надёжность и продолжительный период эксплуатац

Железобетонная опора СВ 110-5, которая применяется при строительстве воздушных ЛЭП, изготавливается с учётом требований, обозначенных  в  ТУ, а также ГОСТ. Стойка СВ 110-5, так же как и стойка СВ110-2-2А оснащена закладными изделиями, используемыми для крепления к опоре определённых конструкций и присоединения к ней соответствующих элементов заземления.

Для производства виброопор необходим специальный тяжёлый бетон, имеющий класс прочности на сжатие, обозначаемый В30. Имеются определённые правила, в соответствии с которыми проводится приёмка опор, изготовленных из железобетона. По действующему стандарту принимаются они партиями, в которых содержатся стойки одной марки, последовательного изготовления одним заводом-производителем. При изготовлении таких опор должен использоваться одинаковый материал, а также технология производства.

Опора СВ 110-5 – надёжная составляющая воздушной ЛЭП, имеющая длительный эксплуатационный период .

Стойка железобетонная СВ 110-5/СВ110-3,5

Маркировка

НТУ

Момент

L

Масса

Объем

Класс бетона

СВ 110-3,5

ТУ5863-007-00113557-94

3,5 тс*м

11 м

1,1 тн

0,45 м3

В 30

СВ 110-5

ТУ5863-007-00113557-94

5 тс*м

11 м

1,1 тн

0,45 м3

В 30

 

Железобетонные приставки предназначены для опор линий электропередачи напряжением 0,38, 6-10, 20 и 35 кВ, а также воздушных линий телеграфной и телефонной связи.
Приставка ПТ-43
 изготавливается в соответствии с ТУ 5863-006-00113557-94 и в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций серии 3.407-57/87.
Приставки ПТ можно использоватьпри температуре воздуха до минус 55°С включительно, в I-V районах по скоростному напору ветра, в I-IV районах по толщине стенки гололеда, в обычных условиях строительства и на площадках с сейсмичностью до 7 баллов включительно.

Основные параметры

Размеры

Марка бетона

Объем изделия,(м3)

Вес, тн

L

B

H

4250

180/100

220

300

0,13

0,

 

 

Железобетонная опора СВ 164

Опора СВ 164-12 изготавливется в строгом соответствии с требованиями ТУ и ГОСТ. Стойки вибрированные железобетонные могут использоваться также как опоры освещения. Изготовление виброопор осуществляется из тяжелого бетона обладающего классом по прочности на сжатие В30. Приемка железобетонных опор производится партиями согласно требованиям действующего стандарта. Партия состоит из стоек, которые принадлежат одной марке, изготавливаемых последовательно предприятием с применением одной технологии и одинаковых материалов.

Основные свойства

Вибростойки, изготовленные в строгом соответствии нормативным требованиям, отличаются прекрасными эксплуатационно-качественными характеристиками. Они могут быть использованы в качестве опор ЛЭП или для организации освещения улиц, складских площадок, внутридворовых территорий и т.п. в любых климатических зонах. Благодаря высокой морозоустойчивости (F200), низкому уровню водопоглощения (W6-W8) и устойчивости к воздействиям ультрафиолета, щелочей, кислот, масел, агрессивных газов вибрированные стойки способны прослужить свыше 50 лет. При этом опоры СВ 164-12 рассчитаны на удержание в натянутом состоянии от 2-х до 9 проводов.

Маркировка

НТУ

Момент

L

Масса

Объем

Класс бетона

СВ 164-12

ТУ5863-005-00113557-94

12 тс*м

16,4 м

3,5 тн

1,42 м3

В 30

карта раздела

ЖБИ (СВ 95/110/164)

Многогранные ОГК, ОГКФ, ОГС, ОГСФ

Трубчатые ОТ, ОС

Кронштейны

.

Как делают бетон | Трещины в бетоне

  • Новая смесь бетона заменяет 40 процентов цемента многочисленными материалами и побочными продуктами.
  • Эта формула снижает хрупкость и «восстанавливает» больше, чем традиционный бетон.
  • Использование нецементных наполнителей может уменьшить воздействие на окружающую среду.

    Российские ученые разработали новую, более гибкую форму бетона, которая может обеспечить более прочные и безопасные здания и сооружения по всему миру, сообщает New Atlas .Секрет в смеси, где ученые заменили 40 процентов цементного вяжущего многочисленными экологически чистыми материалами, которые увеличивают «податливость» и делают бетон более пластичным и эластичным.

    Весь бетон изготавливается из смеси заполнителя (гравия или других твердых материалов) и цемента (порошок, насыщенный водой для образования пасты). В современном мире цемент кажется обыденным делом, но его изобретение в Древнем Риме проложило путь на тысячелетия последующего прогресса. Римляне создали самый ранний известный бетон , когда они смешали партии цемента, а затем добавили гравий и вулканический пепел, чтобы увеличить его объем.

    Бетон неизмеримо полезен, особенно когда он заливается вокруг рамы или каркаса арматурных стальных балок, известных как арматура. Использование стальной арматуры делает бетон не только более прочным, но и несколько более гибким. Но есть основных недостатка в использовании железобетона , в том числе простая человеческая вариативность, когда бетон заливают вокруг каркасов из стальной арматуры.Любая влага или инородные тела, цепляющиеся за укромные уголки и щели арматуры, могут содержать бактерии и другие агенты, которые со временем ослабляют бетон. Как только в бетоне появляются даже крошечные трещины, вот тут-то и начинаются проблемы.

    Отложить «первую трещину» было задачей номер один для ученых Центра военных исследований Дальневосточного федерального университета в России. Они хотели найти более эластичную бетонную смесь, и, согласно New Atlas , смесь действительно в шесть-девять раз более устойчива к растрескиванию, чем традиционный бетон.

    Бетон имеет большие экологические издержки не только в процессе производства цемента, но и в виде отходов бетона, которые со временем накапливаются. В Guardian функция ранее в этом году эксперты рекомендовали использовать меньше бетона в новых проектах. Это может звучать как журавль в небе, но новый дальневосточный бетон уменьшает количество цемента на 40 процентов и заменяет его в основном отходами, которые мы уже производим. Новый бетон лучше для окружающей среды и, вероятно, будет дешевле для строителей.

    Что это за альтернативные цементу наполнители? Ученые использовали пепел рисовой шелухи, отходы дробления известняка и кварцевый песок. Кремний — чрезвычайно распространенный минерал , кристаллическая форма которого представляет собой кварц и природный «песок» в песчанике. Песок для пляжей или игровых площадок состоит как из кварцевого песка, так и из мелко измельченных частиц на основе кальция из кораллов и других морских существ.

    Ученые уже давно исследовали пепел рисовой шелухи в качестве альтернативы или дополнения к «зольной пыли» угольной промышленности, побочному продукту с аналогичными свойствами, который помогает компенсировать выбросы.Зола рисовой шелухи более эластична, и ее процентное содержание может быть выше, чем у летучей золы. Отходы дробления известняка поступают из карьеров, где гигантских машины, называемые дробилками , превращают добытую породу в гравий и другие мелкие заполнители. Утилизация карьерных отходов, таких как известняк и мраморная пыль, может снизить воздействие на окружающую среду, а также повысить прочность бетона на растяжение.

    Неясно, подходит ли бетон с содержанием цемента на 40% меньше для крупномасштабного строительства. У строителей уже есть много типов арматуры, которые нужно учитывать в различных климатических условиях, потому что температура и влажность играют определенную роль в том, как арматура и бетон стареют по отдельности и вместе .

    Более эластичный бетон может стать отличной альтернативой для строительства мостов, где способность изгибаться, но сохранять форму является требованием, а не просто приятным преимуществом. Российские ученые также упомянули о его потенциале для бункеров и других охраняемых военных и государственных объектов.

    Кэролайн Делберт Кэролайн Делберт — писатель, редактор книг, исследователь и заядлый читатель.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

    Трещины – Американская ассоциация производителей бетонных труб

    Трещины в установленной железобетонной трубе
    Ресурс № 02-712
    «Некоторые инженеры настаивают на том, что трещина в бетонной трубе более 0,01 дюйма указывает на отказ или частичный отказ. Такой вывод совершенно нелеп и оказывает медвежью услугу не только производителям бетонных труб, но и налогоплательщикам.Эта цитата профессора М.Г. При проектировании, монтаже, осмотре или финансировании проекта с использованием железобетонных труб (RCP) следует принимать во внимание Спенглера, уважаемого авторитета и пионера в области проектирования бетонных труб. Все вовлеченные стороны должны знать о незначительности трещины в 0,01 дюйма.
    Практическая точность измерения трещин
    Ресурс № e-014
    Профессионалы трубной промышленности наблюдали за использованием технологии прецизионных измерений без полного понимания ограничений оборудования и человеческого фактора.Это приводит к неточным измерениям трещин. В целом, подрядчики по трубопроводам согласились принять и поддержать окончательные результаты проверки. Однако непоследовательность и ненадежность полевых измерений подрывают доверие к процессу проверки. Это, в свою очередь, ставит под угрозу будущее окончательного контроля и измерения трещин, приближенных к ширине трещины при оценке состояния трубы. По этой причине специалисты по инспекции труб и строительные инженеры должны полностью понимать практическую точность использования технологии точного измерения трещин.
    Последствия трещин в железобетонной санитарной канализационной трубе
    Ресурс № CP-02-705
    Санитарно-канализационная линия, построенная для Управления реки Бразос, содержала железобетонные трубы диаметром 30 и 42 дюйма с 2-дюймовым покрытием на внутренней клетке. армирование для обеспечения жертвенного бетона. После установки проверка выявила наличие продольной трещины на внутренней поверхности трубы обоих размеров. Задачи исследования заключаются в следующем:
    · Определить глубину трещин
    · Получить информацию о деформации под нагрузкой и прогибе под нагрузкой во время трехгранных испытаний репрезентативного участка трубы до образования как волосной линии, так и 0.01-в трещинах
    · Изучение воздействия кислой среды на бетон и арматуру, обнаженную трещинами
    · Оценка аутогенного заживления
    Последствия трещин в железобетонной водопропускной трубе
    Ресурс № CP-02-706
    На протяжении многих лет велись многочисленные дискуссии относительно допустимой степени внутреннего растрескивания в отношении целостности и ожидаемого срока службы железобетонной трубы. . Из-за ограниченного количества документации по этой проблеме Управление по борьбе с наводнениями округа Лос-Анджелес запросило исследование взаимосвязи 0.Ширина трещины 01 дюйм до разрушения, вызванного коррозией.

    8 распространенных типов трещин в бетоне

    Во время строительства или даже после его завершения в здании могут появиться различные типы трещин в бетоне из-за ряда факторов. Трещины в бетоне обычно развиваются, когда напряжение превышает прочность. Стресс обычно вызывается внешними нагрузками и силами. В железобетоне трещины могут возникать из-за несоответствия размеров их сечения или арматурной стали, коррозии в арматуре.Ниже приведены основные типы трещин в бетоне;

    1. Диагональные трещины

    Диагональные трещины

    Диагональные трещины могут появляться в любом месте по высоте железобетона. Эти типы трещин всегда затрагивают всю поверхность колонны. Диагональные трещины в бетонных колоннах в основном вызваны недостаточным поперечным сечением, недостаточной несущей способностью колонн и неадекватной арматурой. Диагональные трещины необходимо устранять в срочном порядке, так как они могут поставить под угрозу прочность всей конструкции в течение короткого времени.

    2. Горизонтальные трещины

    Горизонтальные трещины

    В железобетоне горизонтальные бетонные трещины в основном появляются на стыке балки и колонны. Горизонтальные колонны также появляются на лицевой стороне колонны, где велико растягивающее напряжение. Колонны с недостаточным армированием, недостаточным моментом сопротивления и расположением установленной арматуры склонны к горизонтальному растрескиванию. Во многом это связано с действием одноосного изгиба, прямой нагрузки и силы сдвига.

    Горизонтальные трещины могут привести к существенному снижению прочности колонны на сдвиг. Это может привести к большому риску и поставить под угрозу прочность всей конструкции.

    3. Трещины-расколы

    Трещины-расколы

    Трещины-расколы появляются в виде коротких параллельных вертикальных трещин в железобетонных колоннах. Они имеют разную ширину. Эти трещины характерны для колонн с низким качеством бетона и недостаточным стальным армированием. В железобетоне раскалывающие трещины в основном появляются в результате достижения его максимальной несущей способности.

    Предельная несущая способность колонны превышена, когда поперечное сечение бетона недостаточно, коэффициент армирования недостаточен или их комбинация.

    4. Коррозионные трещины

    Коррозионные трещины

    Коррозионные трещины в основном появляются по линии арматуры бетонной колонны. Коррозионные колонны в основном имеют одинаковую ширину и обычно расширяются по мере старения колонн. Неадекватные связи между бетоном и стальными стержнями и возможная коррозия арматуры являются основной причиной коррозии арматуры в бетонных колоннах.

    5. Трещины в бетоне при пластической усадке

    Трещины в бетоне при пластической усадке

    Эти типы трещин в бетоне появляются в бетоне, который еще находится в пластическом состоянии (до затвердевания). Бетон в пластичном состоянии имеет большое количество воды. При высыхании эта вода улетучивается, покидая воздушное пространство. Эти воздушные пространства делают бетон более слабым и склонным к растрескиванию. Этот тип растрескивания называется «пластическим усадочным растрескиванием».

    Хотя они могут появиться в любом месте бетонной плиты, пластические усадочные трещины обычно возникают во входящих углах (углы, которые направлены внутрь плиты).Они также распространены в круглых объектах или вокруг углов, в основном из-за неспособности бетона изгибаться.

    6. Расширяющиеся трещины в бетоне

    Расширяющиеся трещины в бетоне

    При нагревании бетон расширяется и толкает все, что может быть на его пути. Сила, вызванная неспособностью сгибаться или изгибаться, приводит к растрескиванию бетона. Чтобы уменьшить эти типы трещин, компенсационные швы всегда используются в качестве точек изоляции между любыми другими статическими объектами. Компенсационные швы изготавливаются из сжимаемого материала, такого как асфальт, резина или пиломатериалы, и действуют как амортизаторы для снятия напряжения, вызванного расширением.

    7. Обогрев трещин в бетоне

    Обогрев трещин в бетоне

    Из-за изменений температуры грунт может промерзать и расширяться. Во время этих перемещений бетон может подняться на несколько дюймов, прежде чем оттаять и снова осесть. Эти движения могут привести к растрескиванию бетона, особенно если плита не может свободно двигаться вместе с землей. Кроме того, большие корни деревьев могут пробить бетон и вызвать трещины.

    8. Трещины в бетоне, вызванные перегрузкой плиты

    Трещины в бетоне, вызванные перегрузкой плиты

    Хотя бетон очень прочен, он также имеет ограничения.При воздействии чрезмерного веса бетон может треснуть. После сильного дождя или таяния снега, когда земля под ним мягкая и влажная, чрезмерная нагрузка на плиту может придавить бетон и привести к трещинам.

    Оценка внутреннего и поверхностного самозалечивания трещин в бетоне с кристаллическими добавками

    . 2020 4 ноября; 13 (21): 4947. дои: 10.3390/ma13214947.

    Принадлежности Расширять

    принадлежность

    • 1 Высшее образование в области гражданского строительства, строительства и инфраструктуры (PPGCI), Федеральный университет Риу-Гранди-ду-Сул (UFRGS), Порту-Алегри -190, Бразилия.
    Бесплатная статья ЧВК

    Элемент в буфере обмена

    Фабиана Циглер и соавт. Материалы (Базель). .

    Бесплатная статья ЧВК Показать детали Показать варианты

    Показать варианты

    Формат АннотацияPubMedPMID

    .2020 4 ноября; 13 (21): 4947. дои: 10.3390/ma13214947.

    принадлежность

    • 1 Высшее образование в области гражданского строительства, строительства и инфраструктуры (PPGCI), Федеральный университет Риу-Гранди-ду-Сул (UFRGS), Порту-Алегри -190, Бразилия.

    Элемент в буфере обмена

    Полнотекстовые ссылки Параметры отображения цитирования

    Показать варианты

    Формат АннотацияPubMedPMID

    Абстрактный

    Железобетонные конструкции склонны к растрескиванию.Разработка цементных матриц, обладающих способностью к самовосстановлению вскоре после появления этих трещин, представляет собой экономию на проверках и ремонте конструкций. Самовосстановление можно стимулировать с помощью кристаллических добавок. Такие материалы легко реагируют с водой и увеличивают плотность C-S-H (гидратированного силиката кальция), образуя нерастворимые отложения, блокирующие существующие поры и трещины. В этом исследовании самозалечивание трещин в бетоне оценивалось с использованием трех различных кристаллических добавок, подвергнутых двум и шести циклам смачивания-высыхания. Эффективность самовосстановления оценивали с помощью оптической микроскопии и теста на диффузию хлоридов, что позволило рассчитать прогнозируемый срок службы бетонов. Результаты подчеркивают два важных вывода: (i) при оптической микроскопии кристаллические примеси не были эффективны в содействии самозалечиванию на поверхности трещин в любом из исследованных бетонов; (ii) проникновение хлоридов за счет диффузии было ниже для бетонов с кристаллическими добавками по сравнению с эталоном, что свидетельствует о лучшем внутреннем заживлении этих материалов и, следовательно, более прогнозируемом сроке службы бетона.

    Ключевые слова: хлористый; трещины; кристаллические примеси; самовосстанавливающийся бетон.

    Заявление о конфликте интересов

    Цифры

    Рисунок 1

    Распределение по мелкому заполнителю…

    Рисунок 1

    Распределение по ситу мелкого заполнителя.

    Рисунок 1

    Распределение по ситу мелкого заполнителя.

    Рисунок 2

    Распределение по крупному заполнителю…

    Рисунок 2

    Распределение по ситу крупного заполнителя.

    фигура 2

    Распределение по ситу крупного заполнителя.

    Рисунок 3

    Экспериментальная программа.

    Рисунок 4

    Циклы влажный-сухой.

    Рисунок 5

    Прибор для испытания на диффузию хлоридов.

    Рисунок 5

    Прибор для испытания на диффузию хлоридов.

    Рисунок 5

    Прибор для испытания на диффузию хлоридов.

    Рисунок 6

    Прочность на сжатие при 28 и…

    Рисунок 6

    Прочность на сжатие через 28 и 91 день.

    Рисунок 6

    Прочность на сжатие через 28 и 91 день.

    Рисунок 7

    Капиллярное водопоглощение при 28…

    Рисунок 7

    Капиллярное водопоглощение на 28 и 91 сутки.

    Рисунок 7

    Капиллярное водопоглощение на 28 и 91 сутки.

    Рисунок 8

    Коэффициент исцеления в процентах…

    Рисунок 8

    Коэффициент заживления в процентах по отношению к начальной ширине трещины: ( a ) после…

    Рисунок 8

    Коэффициент заживления в процентах по отношению к начальной ширине трещины: ( a ) после двух циклов влажный-сухой; ( b ) после шести циклов влажный-сухой.

    Рисунок 9

    Диффузия хлоридов после двух мокрых-сухих…

    Рисунок 9

    Диффузия хлоридов после двух циклов влажный-сухой.

    Рисунок 9

    Диффузия хлоридов после двух циклов влажный-сухой.

    Рисунок 10

    Диффузия хлоридов после шести мокрых-сухих…

    Рисунок 10

    Диффузия хлоридов после шести циклов влажный-сухой.

    Рисунок 10

    Диффузия хлоридов после шести циклов влажный-сухой.

    Рисунок 11

    Средние коэффициенты диффузии бетонов…

    Рисунок 11

    Средние коэффициенты диффузии бетонов после двух и шести мокро-сухих циклов.

    Рисунок 11

    Средние коэффициенты диффузии бетонов после двух и шести мокро-сухих циклов.

    Рисунок 12

    Прогноз срока службы треснувшего…

    Рисунок 12

    Прогнозирование срока службы бетона с трещинами, подвергнутого двум циклам «мокрый-сухой».

    Рисунок 12

    Прогнозирование срока службы бетона с трещинами, подвергнутого двум циклам «мокрый-сухой».

    Рисунок 13

    Прогноз срока службы треснувшего…

    Рисунок 13

    Прогноз срока службы бетона с трещинами, подвергнутого шести циклам «мокрый-сухой».

    Рисунок 13

    Прогноз срока службы бетона с трещинами, подвергнутого шести циклам «мокрый-сухой».

    Все фигурки (13)

    Похожие статьи

    • Влияние кристаллических добавок и их синергетических комбинаций с другими составляющими на автономное заживление бетона с трещинами. Обзор.

      Чжан И, Ван Р, Дин З. Чжан И и др. Материалы (Базель). 2022 7 января; 15 (2): 440. дои: 10.3390/ma15020440. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35057158 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

    • Исследование прочности и самоуплотнения бетонов, модифицированных кристаллическими гидроизоляционными добавками.

      Азарса П., Гупта Р., Азарса П., Бипарва А.Азарса П. и др. Материалы (Базель). 2021 29 октября; 14 (21): 6508. дои: 10.3390/ma14216508. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34772031 Бесплатная статья ЧВК.

    • Текстильный армированный бетон в сочетании с улучшенной способностью к самовосстановлению, вызванной кристаллической примесью.

      Жакова Х., Паздерка Ю., Райтерман П. Жакова Х. и др. Материалы (Базель). 2020 18 декабря; 13 (24): 5787.дои: 10.3390/ma13245787. Материалы (Базель). 2020. PMID: 33352969 Бесплатная статья ЧВК.

    • Количественная оценка продления срока службы и экологических преимуществ самовосстанавливающегося бетона, подверженного воздействию хлоридов.

      Ван Беллегем Б. , Ван ден Хиде П., Ван Титтелбум К., Де Бели Н. Ван Беллегем Б. и др. Материалы (Базель). 2016 23 декабря; 10(1):5. дои: 10.3390/ma10010005.Материалы (Базель). 2016. PMID: 28772363 Бесплатная статья ЧВК.

    • Влияние кристаллических гидроизоляционных добавок на самовосстановление и проницаемость бетона.

      Гоевич А, Дукман В, Нетингер Грубеша И, Баричевич А, Баняд Печур И. Гоевич А. и соавт. Материалы (Базель). 2021 9 апреля; 14 (8): 1860. дои: 10.3390/ma14081860. Материалы (Базель). 2021.PMID: 33918567 Бесплатная статья ЧВК.

    Цитируется

    1 артикул
    • Влияние кристаллических добавок и их синергетических комбинаций с другими составляющими на автономное заживление бетона с трещинами. Обзор.

      Чжан И, Ван Р, Дин З.Чжан И и др. Материалы (Базель). 2022 7 января; 15 (2): 440. дои: 10.3390/ma15020440. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35057158 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

    использованная литература

      1. Халик В., Эхсан М.Б. Заживление трещин в бетоне с использованием различных биотехнологических методов самовосстановления. Констр. Строить. Матер.2016; 102: 349–357. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.11.006. — DOI
      1. Феррара Л., Крелани В., Моретти Ф. Об использовании кристаллических добавок в строительных материалах на основе цемента: от понизителей пористости до стимуляторов самовосстановления. Умный Матер. Структура 2016 г.: 10.1088/0964-1726/25/8/084002. — DOI
      1. Ли В.К., Герберт Э. Прочный самовосстанавливающийся бетон для устойчивой инфраструктуры. Дж. Адв. Конкр. Технол. 2012;10:207–218. doi: 10.3151/Jact.10.207. — DOI
      1. Азарса П., Гупта Р., Бипарва А. Оценка параметров самовосстановления и долговечности бетонов с добавлением кристаллических добавок и известнякового портландцемента. Цем. Конкр. Композиции 2019;99:17–31. doi: 10.1016/j.cemconcomp. 2019.02.017. — DOI
      1. Юань Л., Chen S., Wang S., Huang Y., Yang Q., Liu S., Wang J., Du P., Cheng X., Zhou Z. Исследования по улучшению аутогенного самовосстановления бетона на основе регулирования Гранулометрический состав цемента (PSD) Материалы. 2019;12:2818. дои: 10.3390/ma12172818. — DOI — ЧВК — пабмед

    Показать все 49 ссылок

    Как закрепить стеллажи для поддонов на бетоне

    Паллетные стеллажи незаменимы на складах и в торговых центрах, а также на многих промышленных и коммерческих объектах. Независимо от объекта, все стойки должны быть закреплены анкерами для обеспечения устойчивости и безопасности.

    Существует несколько распространенных типов стеллажей для поддонов, каждый из которых предназначен для определенных функций.

    Требуемый тип стеллажей зависит от определенных факторов:

    • желаемая плотность хранения
    • ротация запасов
    • дизайн хранения

    Некоторые типы паллетных стеллажей включают:

    • селективный
    • структурный
    • отталкивать
    • узкий

    После того, как тип стеллажа для поддонов определен, необходимо разработать план этажа, чтобы обеспечить достаточное расстояние между проходами.Если пространство для хранения требует более узкой конфигурации, доступны стеллажи для поддонов, предназначенные для узких проходов.

    После того, как план этажа стеллажей разработан и стойки собраны, необходимо тщательно обдумать решение о покупке анкеров для крепления стеллажей к бетонной плите.

    Наконечник:

    Допуск по вертикали 1/8 дюйма на 4 фута обычно считается уровнем в большинстве приложений.

    Крайне важно убедиться, что все стойки выровнены, прежде чем устанавливать какие-либо анкеры.Также важно убедиться, что каждая колонна стеллажной рамы прикреплена к соответствующему и устойчивому бетонному полу. Решение о том, какой анкер использовать, обычно основывается на рекомендации производителя и/или личных предпочтениях.

    КЛИНОВЫЕ АНКЕРЫ

    Одним из вариантов крепления стеллажей для поддонов является использование анкерного клина для бетона. Клиновые анкеры доступны в различных диаметрах и длинах и специально разработаны для использования в твердом бетоне.Диаметр, используемый в каждом случае, зависит от размера отверстия в нижней пластине стойки. Большинство стеллажных систем имеют отверстия, в которые можно вставить клиновой анкер диаметром 1/2 дюйма. Анкер диаметром 1/2 дюйма доступен в 8 различных длинах от 2 3/4 дюйма до 12 дюймов. Наиболее часто используемые длины для крепления стеллажей для поддонов: 3 3/4 дюйма и 4 1/4 дюйма.

    БЕТОННЫЕ АНКЕРЫ

    Бетонные анкеры также можно использовать при анкеровке складских стеллажей для поддонов.Ударный анкер предназначен для использования в твердом бетоне и представляет собой анкер ударно-распорного типа. Этот анкер 1/2 дюйма доступен в 4 длинах от 2 3/4 дюйма до 6 дюймов. Наиболее распространенными длинами, используемыми в этом типе применения, являются 3 1/2 дюйма и 4 3/4 дюйма.

    Размер клинового анкера или запорного анкера

    Еще одним важным соображением является определение требуемых значений удержания для выбранного якоря. После расчета и проверки удерживающих значений обратитесь к техническим спецификациям клиновых анкеров или технической таблице ударных анкеров, чтобы выбрать необходимый размер анкера.Если вы не уверены в правильности используемого анкера, рекомендуется свериться с местными строительными нормами или попросить инженера определить требования для конкретного применения. Производитель паллетных стеллажей может также предложить размер анкера для использования.

    Установка бетонных клиновых анкеров:  

    Используя отверстие в нижней пластине в качестве шаблона, осторожно просверлите отверстия с помощью перфоратора и сверла по каменной кладке с твердосплавным наконечником. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром клинового анкера.

    • Очистите отверстия от мусора с помощью сжатого воздуха, магазинного пылесоса или проволочной щетки.
    • Прежде чем вставить клиновой анкер в отверстие, обязательно поместите шайбу и накрутите гайку на пару оборотов. Не полностью навинченная гайка защищает резьбу клинового анкера.
    • Вставьте клиновые анкеры в каждое отверстие через вертикальные ножки стеллажей для поддонов.
    • Аккуратно забейте анкеры в каждое отверстие, убедившись, что они установлены на нужную глубину.
    • Затяните все гайки с помощью динамометрического ключа, чтобы убедиться, что они затянуты с требуемым моментом затяжки.

    Для получения более подробной информации просмотрите это видео об установке клинового анкера.

    При использовании анкерного клина для бетона важно помнить:

    • Клиновые анкеры очень эффективны, когда бетон находится в хорошем состоянии и соблюдаются минимальные краевые расстояния и интервалы между ними.
    • Размер отверстия имеет решающее значение для удерживающих свойств клинового анкера.Диаметр отверстия равен диаметру анкера при использовании твердосплавных коронок стандарта ANSI. Допуски стандартных твердосплавных коронок ANSI специально подобраны для диаметров клиновых анкеров.
    • Клиновые анкеры имеют необходимое значение крутящего момента. См. страницу технической информации, чтобы определить диаметр анкера, который следует использовать для диапазона требуемых значений крутящего момента.

    Установка анкера для распорки бетона:  

    Используя отверстие в нижней пластине в качестве шаблона, осторожно просверлите отверстия с помощью перфоратора и сверла по каменной кладке с твердосплавными наконечниками. Диаметр бурового долота должен быть равен диаметру ударного анкера.

    • Очистите отверстие от мусора с помощью сжатого воздуха, пылесоса или проволочной щетки
    • Перед тем, как вставить запорный анкер в отверстие, обязательно поместите шайбу и навинтите гайку на анкер в соответствии с требованиями. Гайка может быть заподлицо с верхней частью анкера или полностью закручена, чтобы обеспечить отделку шпильки.
    • Надежно закрепив гайку, шайбу и установочный штифт, вставьте распорные анкеры в каждое отверстие через вертикальные ножки каждой стойки для поддонов.
    • С помощью молотка подходящего размера установите штифт несколькими острыми и прямоугольными ударами по головке штифта, пока он не окажется на одном уровне с верхней частью анкера. Якорь удара теперь установлен правильно.

    Для получения более подробных инструкций просмотрите это видео по установке ударных анкеров.

    Вот некоторые преимущества использования анкера удара:

    • Размер анкера равен размеру отверстия.
    • Фактический диаметр анкера равен его номинальному диаметру.
    • Анкер вставляется с гайкой и шайбой.
    • Гайку и шайбу можно легко настроить для нужной посадки.
    • Запорный анкер можно визуально осмотреть после его установки. Когда головка штифта соприкоснется с резьбой, анкер установлен.
    • Ударные анкеры обеспечивают превосходную удерживающую способность.
    • Гайки и шайбы входят в комплект.

    Чтобы снизить травматизм и повысить производительность, важно установить стеллажи безопасным образом.Потратив время на изучение конкретной области применения, а также посоветовавшись с экспертами по контракту, можно создать более продуктивный и эффективный склад.

    Нет причин расстраиваться из-за трещин и сумасшествия | Журнал «Бетонное строительство»

    Все мы слышали: Бетон всегда трескается! Хотя это не на 100% верно, бетон трескается достаточно часто, поэтому любой, кто работает с ним, должен понимать, почему и как при необходимости устранять трещины. Не позволяйте трещинам испортить вашу хорошую работу!

    Трещины образуются в плите, когда сила растяжения в бетоне превышает прочность бетона на растяжение.Прочность бетона на прямое растяжение намного меньше прочности на сжатие — около 10 %. Поэтому, когда его слишком сильно тянут, он трескается. Трещины также могут распространяться или продолжать расти при еще более низких напряжениях. Напряжение может иметь множество причин, которые находятся снаружи или внутри самого бетона, например, внутреннее давление, вызванное замерзающей водой или расширением заполнителей.

    Во многих случаях трещины не снижают производительности. Пластические усадочные трещины на поверхности плиты часто не оказывают отрицательного влияния на эксплуатационные характеристики и могут быть нежелательны только потому, что владельцу не нравится, как они выглядят.Усадочные трещины, которые не смещены по вертикали или неустойчивы при больших нагрузках, на самом деле являются не чем иным, как естественными деформационными швами. И армированный бетон действительно должен треснуть, прежде чем арматура начнет работать, хотя с тяжелой арматурой трещины могут быть слишком узкими, чтобы их было легко увидеть.

    В этой статье рассматривается только растрескивание плит, а не разрушение бетона, например, в результате замораживания-оттаивания или щелочно-кремнеземной реакции (ASR). Эти ситуации, безусловно, разрушают бетон, но это уже другая статья.

    Растрескивание пластикового бетона

    После смешивания бетона и до того, как он полностью затвердеет, его называют «пластиковым». Наиболее распространенными трещинами в пластичном бетоне являются трещины пластической усадки и растрескивание. Это вызвано тем, что поверхность высыхает быстрее, чем нижележащий бетон, когда скорость испарения на поверхности из-за сухих или ветреных условий выше, чем просачивание. Очень мелкие трещины пластической усадки формируются в виде параллельных линий. Трещины, которые создают тонкую карту или рисунок аллигатора, похожи, но начинаются после операции отделки. Ни один из них обычно не оказывает отрицательного влияния на характеристики плиты, но может вызывать возражения из-за эстетики.

    Пластиковые усадочные трещины часто образуются между зачисткой и чистовой обработкой, и их обычно можно избежать, используя пластиковые листы или мешковину, ветрозащитные экраны, затенение, распылители тумана и мономолекулярные замедлители испарения, чтобы предотвратить высыхание поверхности. Подобные меры предосторожности могут предотвратить образование трещин или просто начать отверждение как можно скорее. Не перегружайте поверхность и никогда не «благословляйте» бетон водой во время затирки.

    Усадочные трещины также распространены. Они образуются непосредственно над арматурными стержнями в плите из-за того, что бетон продолжает оседать под стержнем. Недостаточная вибрация или негерметичные формы могут быть причинами этих трещин, которые усугубляются для больших стержней. №

    Как трещины от пластической усадки, так и трещины от усадки можно уменьшить или устранить, используя синтетические микроволокна в смеси.

    Итак, как вы можете исправить эти трещины? Вы не можете, не совсем так. Поверхность может быть отшлифована достаточно глубоко, чтобы удалить их, или может быть нанесена накладка, чтобы скрыть их.Лучшим решением может быть убеждение владельца в том, что крейзинг — это особая декоративная обработка, которую вы предоставляете бесплатно!

    Растрескивание при усадке при высыхании

    Наиболее распространенными трещинами в плитах являются случайные трещины при усадке при высыхании. После укладки, когда бетон высыхает, он дает усадку около 0,06%, но способность бетона сопротивляться этому составляет всего около 0,015%. Трещины образуются из-за ограничений — все, что препятствует свободному движению плиты, например, земляное полотно, создает ограничения. Если бы мы могли волшебным образом подвесить плиту в воздухе или положить ее на идеально ровный лист с нулевым трением, можно было бы избежать многих трещин.(Кто-то должен изобрести способ поднять плиту в воздух до тех пор, пока она не усядется. )

    Степень растрескивания определяется величиной усадки, иногда называемой потенциалом усадки. Потенциал усадки можно свести к минимуму за счет уменьшения количества воды в смеси и использования более крупного заполнителя с низкой усадкой. Не добавляйте воды больше, чем это абсолютно необходимо для укладки плиты, потому что небольшое количество воды может привести к появлению большого количества дополнительных трещин. Думайте об этом как о жидких трещинах! Также могут помочь добавки, уменьшающие усадку.Надлежащие методы отверждения позволяют получить более прочную поверхность без трещин, но, к сожалению, не уменьшают окончательную усадку и, следовательно, не уменьшают усадочные трещины при высыхании.

    В обычном бетоне, укладываемом полосой, например, тротуаром, усадочные трещины образуются в поперечном направлении примерно через каждые 15 футов. Вот почему мы делаем деформационные швы (иногда называемые контрольными швами), которые представляют собой не что иное, как контролируемые трещины. Соединение создает более тонкое и, следовательно, более слабое поперечное сечение, так что именно туда идет трещина.Правильно обработанные или выпиленные компенсационные швы, установленные в нужное время и на нужной глубине, заставят трещины оставаться в швах. Сегодня полы укладываются без швов или с очень большим расстоянием между швами (см. «Полы без швов» на стр. 25 нашего номера за сентябрь/октябрь 2018 г.).

    Для типичного внутреннего пола компенсационные швы должны быть установлены на линиях колонн, затем промежуточные швы могут быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Старый стандарт расстояния между усадочными швами в футах — это толщина плиты в дюймах, умноженная на 2 или 3, поэтому для 5-дюймовой плиты расстояние между швами должно составлять от 10 до 15 футов.Всегда старайтесь, чтобы панели были как можно более квадратными (соотношение сторон), но никогда не делайте один размер более чем в 1,5 раза больше другого.

    Соединения могут быть обработаны или выпилены. Глубина должна быть не менее четверти толщины плиты или минимум 1 дюйм. Установите их как можно скорее, не испортив поверхность – примерно через 4 часа после отделки в жаркую погоду и до 12 часов в холодную погоду. Для пиления с ранним входом (например, Soff-Cut Husqvarna Construction Products) швы должны иметь глубину 1 дюйм (никогда не более 1,5 см).25 дюймов) и устанавливается, как только поверхность перестанет растрескиваться, что обычно происходит через 1-4 часа после отделки. Время имеет решающее значение — ждите слишком долго, и естественные трещины от усадки заставят вас заткнуться.

    Трещины по другим причинам

    Двумя другими распространенными причинами трещин в плитах являются осадка системы поддержки грунта и перегрузка. Надлежащее основание имеет важное значение для успеха без трещин (см. «Основы и основания для плит»). Перегрузка часто возникает во время строительства, когда плита может не достичь своей полной прочности.Парковка, предназначенная для легковых автомобилей, по которой, например, едут большегрузные автомобили, часто будет трескаться от перегрузок.

    Заделка трещин

    Во многих, возможно, в большинстве случаев случайные трещины, образовавшиеся в результате усадки при высыхании, функционируют так же, как компенсационные швы; они просто выглядят плохо, а края могут сломаться, поэтому трещина выглядит хуже, чем она есть на самом деле. Но владельцы обычно хотят какого-то ремонта, поэтому начните с оценки причины и вариантов ремонта.

    Сначала измерьте ширину трещины и определите, проходит ли через трещину арматурная сталь.Используйте компаратор трещин для измерения ширины. Трещины размером менее 0,035 дюйма будут передавать нагрузки от блокировки заполнителя и предотвращать вертикальное смещение. Более широкие трещины могут смещаться вертикально, что требует шлифовки с одной стороны. Если в плите была использована арматурная сталь, трещина останется плотной и не сдвинется, но все равно останется трещиной.

    Идеального решения не существует. Предполагая, что система поддержки подстилающего слоя была должным образом укреплена (не всегда хорошее предположение!), края трещины останутся на одном уровне, и лучшее решение может быть просто косметическим. Если плита подвергается более высоким нагрузкам, трещина может сместиться, а края деградировать, что потребует структурного ремонта.

    Если необходим структурный ремонт, типичный подход заключается в фрезеровании трещины, ее максимально возможной очистке и заливке эпоксидной смолой, чтобы снова склеить трещину (см. «Инъекция эпоксидной смолы в плиты с трещинами»). Если подоснова недостаточно поддерживающая, это может потребовать повторной установки опоры. Хорошим вариантом для этого является использование полиуретана (см. «Подъем плит с полиуретаном»).Если требуется более положительная передача нагрузки на трещину, стежки можно наложить перпендикулярно трещине (см. врезку «Ремонт трещины углеродным волокном»).

    Для неструктурного ремонта типичным подходом является фрезерование трещины с помощью трамбовки и заполнение ее полужесткой шпатлевкой. Но вы должны сначала оценить, чтобы определить, движется ли трещина. Если это так, лучше всего подойдет гибкий материал — он не будет поддерживать края трещин, как жесткий наполнитель, но будет немного двигаться, чтобы эластомерный материал не треснул. Вам нужно будет немного расширить и углубить трещину, чтобы создать резервуар для герметика, чтобы было достаточно материала, чтобы выдержать движение (дополнительные советы по выбору ремонтных материалов см. в разделе «Оценка и ремонт трещины»).

    Если ваша цель состоит в том, чтобы после ремонта трещина выглядела хорошо, подумайте о том, чтобы не увеличивать трещину и использовать шпатлевку с очень низкой вязкостью. Некоторые из этих материалов могут быть окрашены в цвет вашей плиты, что особенно привлекательно при работе с цветным бетоном.

    Трещины в основном являются неотъемлемым свойством бетона, но их можно контролировать и даже устранять, понимая причины.

    Для получения дополнительной информации обратитесь к отчету Американского института бетона (ACI) «Причины, оценка и устранение трещин в бетонных конструкциях, ACI 224.1R-07;» «Контроль образования трещин в бетонных конструкциях, ACI 224R-01;» и «Руководство по устройству бетонных полов и плит, ACI 302.1R-15». Еще одна замечательная ссылка — «Ремонт и техническое обслуживание бетона в иллюстрациях» Питера Х. Эммонса.

    Понимание трещин в бетоне: учебник для начинающих

    Управляющие недвижимостью должны активно следить за растрескиванием и отслаиванием бетона.




    Специалисты по управлению недвижимостью знают, что их работа не шутка. Одной из наиболее важных обязанностей любого управляющего недвижимостью является постоянное наблюдение и осведомленность о физическом состоянии здания, которым он управляет. Поскольку из бетона строится больше зданий, чем из любого другого строительного материала, управляющим недвижимостью важно понимать, что такое бетон, как он используется, потенциальные проблемы с бетоном и как их исправить.

    Бетон — это слово, корень которого на латыни означает «компактный» или «уплотненный». Это слово уместно, потому что бетон может выдерживать значительный вес, поэтому его использование облегчило строительство многоэтажных зданий, при этом вес верхних этажей сильно поддерживается бетоном внизу. В отличие от камня, бетон можно укладывать и формировать до нужной конфигурации, а его основные компоненты обычно доступны на месте или, по крайней мере, их легче транспортировать. Напротив, камень должен быть вырезан и обрезан до нужной формы, и его может не быть в наличии на месте, и поэтому его придется транспортировать на большие расстояния с огромными усилиями (вспомните египетские пирамиды или перуанские храмы инков).

    Термины «бетон» и «цемент» иногда ошибочно используют как синонимы, но это не одно и то же. Цемент входит в состав бетона вместе с заполнителем (песком, гравием или камнями), водой и иногда другими добавками. Цемент связывает заполнитель вместе в пасту, которая затвердевает до камнеподобного материала по мере того, как вода испаряется из смеси. Именно смесь компонентов придает бетону прочность и долговечность, которые сделали его основным строительным материалом во всем мире на протяжении тысячелетий.

    Но не весь бетон одинаков. Изменяя пропорции заполнителя, цемента и воды, прочность и плотность бетона можно контролировать в предсказуемом процессе. В настоящее время бетоны «нормальной» прочности в диапазоне от 1450 фунтов на квадратный дюйм до 5800 фунтов на квадратный дюйм могут использоваться для тротуаров, бордюров, строительных колонн, балок и плит перекрытий и многих других типичных строительных целей, в то время как высокопрочные бетоны, превышающие 6000 фунтов на квадратный дюйм, легкие бетоны, сверхплотные бетоны, модифицированные полимерами бетоны и смеси с использованием специальных заполнителей, наполнителей и добавок предназначены и используются для автомагистралей и мостов, полов складов, подводных сооружений, ремонта и других специальных применений.

    Как правило, большая доля цемента в бетонной смеси делает бетон более прочным, но цемент является самым дорогим компонентом обычного бетона. Поэтому инженеры, проектирующие конструкции, должны сбалансировать цели достаточной прочности бетона и экономической эффективности. Хотя технически возможно сделать весь бетон, используемый для любых целей, сверхтвердым и сверхпрочным, затраты на это могут помешать строительству многих зданий и других сооружений.Правильно спроектированные и построенные бетонные конструкции, которые должным образом обслуживаются, должны обеспечивать срок службы здания в десятилетия или поколения.

    Что вызывает трещины?

    Хотя бетон твердый, тяжелый и стабильный, он не инертен. Как только он уложен, бетон начинает менять свои физические свойства, поскольку вода в его смеси рассеивается из него в результате процесса, называемого гидратацией. Если бетон увлажняется слишком быстро, на бетонной поверхности могут появиться трещины.Даже если в результате первоначальной гидратации не происходит растрескивания, бетон реагирует на изменения температуры и влажности, расширяясь и сжимаясь при изменении погоды в месте расположения здания. Эти тепловые движения также могут привести к трещинам в бетоне. Появление трещин на поверхности бетона является нормальным и типичным. На самом деле, в некоторых конструкциях инженеры проектируют «контрольные швы» в конструкции, чтобы вызвать растрескивание, которое, как они знают, произойдет в заранее выбранном месте, а не случайно.

    Структурные трещины, сильно отличающиеся от трещин гидратации и тепловых деформаций, также могут возникать, когда бетон подвергается воздействию веса или силы, превышающей его возможности (перегрузки, удары, взрывы), или смещению, выходящему за пределы расчетных возможностей (оседание здания, землетрясение, ураган или торнадо, вибрации), вызывающие разрушение бетона.

    Наличие трещины или трещин в бетонной конструкции абсолютно требует внимания управляющего недвижимостью, но не обязательно сигнализирует о надвигающейся чрезвычайной ситуации.Почти все трещины в бетоне — это плохо, но по разным причинам. Структурные трещины вызывают серьезную озабоченность, потому что балка, колонна или плита перекрытия, в которых возникла трещина, повреждены и больше не обеспечивают такой же уровень прочности и поддержки для окружающих компонентов здания. Эстетические поверхностные трещины могут не представлять такой непосредственной структурной проблемы, но последствия, к которым они могут привести, могут быть столь же серьезными.

    Типичная бетонная конструкция включает арматурную сталь, встроенную в бетон, чтобы повысить прочность конструкции на растяжение.Трещины в поверхности бетона позволяют влаге от дождя, тумана или даже влажности проникать под поверхность бетона и достигать встроенной стали, вызывая ее ржавчину. По мере того как сталь ржавеет, ржавчина расширяется, оказывая внешнее давление на окружающий ее бетон. Давление расширяющейся ржавчины расширяет трещины, пропуская больше воды к арматуре и ускоряя процесс ржавчины.

    В конце концов, сочетание повышенного растрескивания и внешнего давления разрушает куски бетона, отделяя их от остальной конструкции.Такое «растрескивание» бетона представляет непосредственную опасность падения куска или куска бетона на человека или предмет, находящийся под ним. Отделение части балки, колонны, стены или плиты перекрытия ослабляет всю сборку, а коррозия арматурной стали еще больше ослабляет сборку. Процесс образования трещин в бетоне, приводящий к ржавлению арматуры, вызывающей растрескивание бетона, может происходить за месяцы или годы; но как только процесс начинается, состояние обычно ухудшается в ускоренном темпе.

    Осмотры и ремонт 

    Поэтому важно, чтобы управляющие недвижимостью активно выявляли трещины и отслоения бетона.Обычные периодические проверки доступных компонентов бетонных конструкций должны проводиться через фиксированные промежутки времени с дальнейшими проверками между запланированными проверками, если возникают проблемы. Фотодокументация всех наблюдаемых бетонных элементов должна быть сделана в одних и тех же местах при каждой проверке, чтобы создать основу для проверки любых изменений состояния.

    Из-за высоты и конфигурации зданий управляющему недвижимостью может быть трудно или невозможно наблюдать и документировать структурные условия здания в некоторых частях своей собственности.В таких случаях инженер-строитель, который специализируется на судебно-медицинской экспертизе существующих конструкций, может быть нанят для проведения исследования труднодоступных мест. Инженеру, в свою очередь, может потребоваться нанять специального подрядчика по ремонту зданий для размещения и эксплуатации поворотных сцен, подъемников, возведения лесов или иным образом для обеспечения доступа, позволяющего инженеру провести оценку.

    Из-за высокой стоимости таких осмотров зданий их следует планировать и предусматривать в бюджете на разумной периодической основе.В некоторых юрисдикциях по всей стране, возможно, уже установлены временные рамки для проведения осмотров строительных конструкций, и после трагического обрушения здания в Серфсайде, Флорида, все больше юрисдикций рассматривают и вводят такие обязательства по осмотру. Управляющие недвижимостью должны руководствоваться как минимум местными требованиями, но должны проводить регулярные визуальные проверки самостоятельно или силами своих сотрудников не реже одного раза в месяц и ни в коем случае не реже одного раза в год.

    В лучшем случае растрескивание бетона и связанные с ним проблемы могут быть в значительной степени устранены еще до того, как они возникнут. Надлежащая спецификация материалов, контроль качества во время строительства, а также применение и уход за качественными красками и гидроизоляцией бетона, подвергающегося воздействию элементов, будут иметь большое значение для предотвращения растрескивания бетона и, как следствие, структурной деградации.

    Но чаще всего управляющие недвижимостью практически не участвуют в проектировании или строительстве зданий, которыми они управляют. Таким образом, задача состоит в том, чтобы выявить и смягчить проблемные условия, которые могут уже существовать, а затем управлять этими рисками в будущем.Если управляющий персонал заметит трещины или сколы в бетонных колоннах или балках, плитах перекрытия или других конструктивных элементах, следует обратиться за консультацией к судебному инженеру-строителю для оценки состояния, даже если это происходит между любыми предписанными периодами проверки. Инженер может помочь управляющим недвижимостью и владельцам зданий понять степень серьезности любых трещин или сколов, а также оценить необходимость ремонта и стоимость ремонта.

    Большинство типичных трещин и сколов в бетоне можно отремонтировать до состояния, при котором восстанавливается безопасное использование и эксплуатация здания.Международный институт ремонта бетона (ICRI), организация профессионалов-проектировщиков, подрядчиков и производителей материалов, специализирующихся на ремонте и восстановлении бетона, опубликовал ряд руководств по надлежащему обращению с нарушенными или несостоятельными состояниями бетона, включая: очистку и заделку отколовшегося бетона. ; эпоксидный клей для бетона с трещинами; структурное армирование ослабленного или перепрофилированного бетона с использованием углеродного волокна или других дополнительных методов армирования; правильная подготовка и нанесение гидроизоляционных материалов.

    Многие гидроизоляционные материалы обладают очень гибкими характеристиками. Поскольку поверхности, на которые они наносятся, расширяются и сужаются в ответ на ежедневные и сезонные изменения температуры, покрытия остаются неповрежденными и предотвращают проникновение воды в любые микротрещины, которые могут продолжать появляться. Гидроизоляционные покрытия, как правило, подвержены УФ-разрушению, атмосферным воздействиям от дождя, соленого воздуха и износу от пешеходов или транспортных средств, поэтому следует планировать периодическое повторное покрытие или замену гидроизоляции, чтобы продлить срок службы конструкционного бетона.Такое профилактическое обслуживание сведет к минимуму потребность в ремонте бетона.

    Здания подобны живым существам, а бетонные конструкции подобны скелетам этих существ, обеспечивая прочность и поддержку для всех целей здания. Как и здоровье тела, здоровье бетонной конструкции здания можно поддерживать, следуя передовым методам наблюдения, предотвращения и своевременных действий по ремонту, когда это необходимо.

    Брайан Дейли, руководитель филиала C.A. Линдман из Южной Флориды, ООО, также является бывшим президентом Международного института ремонта бетона (2017 г.).ICRI представляет собой ассоциацию специалистов по ремонту и восстановлению бетона и является источником образования и информации для повышения качества ремонта, восстановления и защиты бетонных и других конструкций в соответствии с согласованными данными.