Стеновые панели керамзитобетонные – Керамзитобетонные панели стеновые: характеристики и монтаж

Содержание

Керамзитобетонные панели стеновые: размеры, вес, цена

Выбор строительного материала – это всегда сложно и ответственно. Ведь так сложно отыскать продукт, который бы не только помог сэкономить бюджетные средства, но и имел прекрасные эксплуатационные характеристики. Но сегодня в мире современных технологий можно получать уникальные продукты, совмещая различные строительные материалы. Результатом одного такого эксперимента и стал керамзитобетон. Этот материал сегодня очень востребован в различных областях строительства по причине высокого качества в том числе и керамзитобетонные стеновые панели.

Техническая характеристика

Керамзитобетон – это материал, в основе которого положен легкий бетон. В качестве наполнителя здесь выступает керамзит, роль связующего компонента выполняет цемент. Иногда в состав могут добавлять гипс или известь. Некоторая часть материала – это песок. Разновидности керамзитобетона определяются с учетом показателей его плотности.

В статье описано какова стоимость стеновых панелей в Леруа Мерлен.

Виды керамзитобетонных плит

В таком случае различают: тяжелый, крупнопористый и легкий материал. Последний вариант активно задействуется при изготовлении стеновой панели. Различают такой материал по назначению. Делится на такие виды:

  • Конструкционный. Его применяют при возведении таких элементов, которые постоянно подвергаются большим нагрузкам. К таким конструкциям можно отнести мосты и дома. Показатели плотности у такого изделия составляют 1,4 — 1,8 т/м3, при прочности на сжатие 0,1 — 0,5 т/см2. Благодаря этому удается снизить все железобетонных конструкций, что приведет к уменьшению затрат на строительстве. Такой вариант керамзитобетона обладает морозостойкостью, которая достигает 500 циклов.

Как использовать стеновые панели ПВХ для ванной комнаты можно узнать здесь.

  • Конструкционно – теплоизоляционный. Его задействуют при изготовлении однослойный стеновых панелей и блоков больших размеров. Его показатели плотности составляют 0,7-1,2 т/м3. морозостойкость может варьироваться в пределах 15-100 циклов.

Как выглядят пластиковые стеновые панели под кирпич можно увидеть здесь в статье.

  • Теплоизоляционный. Нашел свое применение в качестве слоя теплоизоляции оградительных конструкций разнообразных домов. Его плотность может принимать такие значения 0,35-0,6 т/м3. 

О том какие бывают ребристые плиты перекрытия по ГОСТу можно прочесть в данной статье.

Классифицирование керамзитобетона

Керамзитобетон может классифицироваться еще по признакам и характеристикам:

  1. По назначению такой материал может быть для мансарды, чердака, цоколя. 
  2. С учетом статической схемы функционирования изделия бывают несущими, навесными и самонесущими. Если говорить о последнем виде, то его достоинствами остаются надежность, низкая цена, высокие показатели звуко- и теплоизоляции, влагоустойчивость, прочность, быстрота возведения.

Как выглядят влагостойкие стеновые панели под кафель можно увидеть здесь.

Стеновые панели согласно ГОСТ

Согласно ГОСТ изделия классифицируют на следующие виды:

  1. Наружные панели на основе керамзитобетона. Их активно задействуют в помещениях, которые не отапливаются. Для их производства используется бетон различных марок. 
  2. Слоистые. Для их получения применяют тяжелый бетон со слоем теплоизоляции и однослойные. 
  3. Панели перегородок, для получения которых может применяться различный бетон. 

Разделяют материал и по устройству на сплошные и сборные. Для последнего вида характерно наличие элементов, которые соединены между собой при помощи клея, раствора и методом сваривания. Чаще всего в строительстве используют именно их. Такая востребованность связана с тем, что материал не образовывает на поверхности трещины, следовательно, может применяться резательная технология.

Как выглядят панели для наружной отделки дома можно посмотреть в данной статье.

Классификация по числу слоев материал может быть одно-, двух- и трехслойным. Имеющаяся прослойка воздуха носит название экран. Если в полученной из керамзитобетона имеется один слой, то для нее характерны низкие показатели теплопроводности. Показатели прочности зависят от оказываемой нагрузки, а толщина – климатических условий, в которых будет задействован материал.

Стеновые панели из стекла для кухни фото и другие технические данные отделочного материала можно увидеть в данной статье.

С учетом резки стен на элементы различают рядовые, угловые, горизонтальные и вертикальные. Сами популярными панелями из керамзитобетона остаются стеновые. Причина в том, что у них вес меньше, чем у обычного бетона. В определенных районах такой материал считается основным при возведении домов. Как правило, это плиты, полученные на основе вспученного легкого гравия, насыпная плотность которого М300, М400 и М500. Значение толщины, принятое стандартом, составляет 60 см. При возведении стены, высотой 240 см, блок должен быть аналогичной высоты. Выбор габаритов всегда остается за заказчиком.

Листовые стеновые панели для внутренней отделки используются в случаях указанных в данной статье.

На видео – стеновые керамзитобетонные панели:

В статье описаны характеристики и размеры стеновых панелей пвх.

Преимущества

К главным преимуществам керамзитобетона можно отнести:

  1. Низкая теплопроводность, если сравнивать с обычным бетоном, да и стоимость намного ниже.
  2. Хотя физико-механические свойства материала и ячеистых блоков аналогичные, но вот плотность, теплопроводность у керамзитобетона намного выше.
  3. Керамзит – материал, обладающий высокой влагоустойчивостью. Кроме этого, он не поддается влиянию агрессивной химической среды.
  4. по причине того, что керамзитобетон – пористый материала, показатели плотности, прочности и морозостойкости у него несколько ниже, чем у тяжелых бетонов. Его не могут применять при возведении основания для дома или конструкция большого размера. В этом случае нужно применять бетон.

Сортамент плит перекрытия пустотных гост и другие данные описаны в статье.

На видео рассказывается о размерах керамзитобетонных стеновых панелей:

Серии и размеры

К самым востребованным габаритам можно отнести серии 19-39-9 см и 19-39-18,8 см. такие изделия чаще всего применяют при возведении домов жилого, производственного и гражданского назначения. Весь процесс изготовления стен из керамзитобетона должен вестись строго с ГОСТом. Контроль за качеством производства может допускать присутствие в партии 10% блоков с трещинами. Размеры бетонных плит перекрытия отличаются большим разнообразием, что положительно сказывается на активности их использования.

Таблица 1- Размеры материала

Размер, ммВес, кг
2980х885х3001110
5980х885х3003975
5980х1185х3005325
5980х1185х3501980

Цена материала

Что касается стоимости, то для определенной марки керамзитобетона она своя. На ее формирование оказывает влияние эксплуатационные параметры изделия, а также полученные размеры, которые в ходе производства определяет непосредственно сам заказчик. Таблица 2 – Стоимость материала

Марка керамзитобетонаЦена, рубли
М-1003 750
М-1503 850
М-2003 950

А для выбора чистового материала читайте статью про панели для стен под кирпич для внутренней отделки.

Керамзитобетон – это популярный на сегодняшний день материал при возведении сложных конструкций, предполагающих воздействие на них высокой нагрузки. При выборе материала нужно обращать внимание на такие показатели, как прочность, плотность, морозостойкость. У этого материал все эти критерии находятся на высоте, благодаря чесу у него и имеется такая широкая востребованность.

resforbuild.ru

Керамзитобетонные панели: неспециализированные сведения, - Блог о ремонте

Керамзитобетон владеет множеством преимуществ, исходя из этого строительство с его применением сейчас стало широко распространено. В частности определенную популярность купили панели из керамзитобетона. Так как ГОСТ на керамзитобетонные панели допускает их изготовление различных видов, область применения данного материала достаточно широкая.

Потом мы ознакомимся с изюминками этих панелей, их технологией и видами применения.

Неспециализированные сведения

Керамзит есть природным материалом, который представляет собой гранулы вспененной глины, прошедшей термическую обработку. В следствии прочности и пористости, керамзит довольно часто применяют в качестве наполнителя для бетона, что разрешает наделить его определенными свойствами.

Среди преимуществ керамзитобетона, необходимо отметить следующие его особенности:

  • Хорошие теплоизоляционные свойства;
  • Повышенная влагоустойчивость;
  • Стойкость к химическим веществам;
  • Доступная цена.

Единственное, в следствии пористой структуры, он владеет недостаточной прочностью для возведения габаритных строений либо сооружения фундамента.

Панели из керамзитобетона изготавливают блочными элементами. Размеры керамзитобетонных панелей зависят от вида нарезки и варьируются в пределах 300 - 7200 мм в длину, и 300 - 8100 мм в высоту.

Значительно чаще их применяют при возведении внешних обустройства и стен внутренних перегородок. Помимо этого, материал часто используют для заполнения каркаса в бетонных конструкциях.

Особенности панелей

Чёрта

Панели из керамзитобетона владеют следующими чертями:

  • Высокой теплопроводностью. Один блочный элемент толщиной 30 см подобен кирпичной кладке толщиной 100 – 120 см.
  • Плотность изделий зависит от количества слоев. К примеру, плотность однослойных блоков находится в пределах 900 – 1 100 кг/см3
  • Вес материала сильно зависит от марки бетона, который употреблялся при его изготовлении. Помимо этого, масса зависит от размеров блоков. В целом же этот материал относится к числу легких бетонов.
  • Большая прочность

blog-oremonte.ru

Стеновые керамзитобетонные панели — Superfb

Керамзитобетон часто используется в строительных работах и обладает рядом качеств, выделяющих его из остальных. Благодаря низкой теплопроводности, повышенной влагоустойчивости и защите от разрушающих факторов окружающей среды керамзитобетонные панели популярны как в промышленном строительстве, так и бытовом. За счёт больших габаритов элементов процесс возведения здания будет быстрым и качественным.

Описание материала

В его основе находятся натуральные компоненты. Вспененная глина, прошедшая термическую обработку, застывает и специальным устройством превращается в гранулы. За счёт уплотнения текстуры основа становится выносливой и крепкой. Пористость керамзитобетона также принадлежит к преимуществам материала, ведь благодаря этому уменьшается общий вес здания, но технические характеристики не страдают.

По цене панели являются отличной альтернативой кирпичу и другим строительным материалам. Также гранулят глины могут использовать в качестве наполнителя для бетона, что удешевляет процедуру, но не влияет на качество.

Керамзитобетонные стеновые панели обладают рядом преимуществ:


  • Хорошие теплоизоляционные характеристики. Благодаря пористой текстуре и сжатому внутри воздуху материал задерживает холод, не пропускает его внутрь помещения.
  • Влагоустойчивость. Панели не нужно дополнительно обрабатывать защитными и уплотняющими средствами, поскольку их основа и так защищена от впитывания воды.
  • Устойчивость перед химикатами.
  • Доступность в плане цены.

Из недостатков можно выделить невысокую прочность для возведения многоэтажных домов и заливки фундамента. Стеновые керамзитобетонные плиты могут использоваться только в качестве создания межкомнатных перегородок и стен.

Технология производства материала заключается в произведении блоков, размеры которых могут быть разными и зависят от типа нарезки. Стандартные общепринятые габариты — 7300 мм в длину и 8300 мм в высоту. Благодаря техническим характеристикам блоки могут использоваться в качестве наполнителей для железных конструкций.

Технические характеристики панелей

Хотя основа материала защищена от попадания воды и потери прочности, блоки являются «пародышащими», благодаря чему в комнате создаются благоприятные климатические условия. Также можно выделить высокую морозоустойчивость. Стеновые панели из керамзитобетона могут выдерживать до 500 циклов замерзания и оттаивания.


  • Стойкость к механическим нагрузкам. В среднем материал может выдержать давление до 100 кг на квадратный сантиметр.
  • Хотя вес материала зависит от марки и типа бетона, если сравнивать с другими строительными элементами, здесь все равно выделяется небольшой вес и габаритность. Мастера относят его к лёгким типам бетонов.
  • Экологичность. В составе — только натуральные компоненты, смешанные и застывшие без добавления химикатов и вредных для здоровья веществ. Можно использовать панели как для возведения технических помещений, так и для жилых домов.

Материал может комбинироваться с другими, хорошо обрабатывается, ему можно придать нужную форму. Такие модификации и смена вида допустимы благодаря пустотам внутри панели. В процессе обработки керамзитобетон практически не даёт отходов благодаря уплотнённой текстуре и прочности.

Классификация по разным параметрам

Стеновые керамзитные панели по характеристикам делятся на несколько видов. Из вариантов применения они могут предназначаться для цоколя, надземного этажа, строительства на чердаке. По типу статических работ выделяются:


  • Навесные конструкции.
  • Самонесущие.
  • Несущие.

Классифицируют материал и по типу устройства. Керамзитобетон бывает:

  • Сплошным.
  • Сборным — состоящим из нескольких элементов, образующих целостную поверхность. Для связывания исходных частей может использоваться раствор, клей или специальные вяжущие смеси.

Цели использования таких плит также различаются. По назначению материал делится на такие типы:

  • Конструкционный. Используется для создания элементов, что могут выдерживать большие нагрузки (части мостов, дома). За счёт пористости при высокой стойкости материал обладает незначительным весом, поэтому используется для железобетонных конструкций.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Подходит для изготовления однослойных панелей и блоков больших параметров. Морозостойкость характеризуется 15−50 циклами.
  • Теплоизоляционный. Применяется для создания межкомнатных перегородок.

Немаловажен и способ изготовления панелей. Согласно ГОСТу они делятся на следующие типы:

  • Наружные элементы на основе керамзитобетона. Подойдут для помещений, которые не отапливаются, пористость материала ниже, чем в других типах, что обеспечивает большую выносливость.
  • Слоистые. Для их создания используется материал с теплоизолятором или же создаются однослойные панели.
  • Панели перегородок, для изготовления которых могут использоваться разные пропорции смеси.

Размеры кеzxzрамзитобетонных панелей также играют важную роль при выборе. Большие параметры дают возможность быстрее возводить здания.

Требования и стандарты

Материал допускается к работе только в том случае, если полностью соответствует рабочим чертежам и документации, утвержденным в установленном порядке. В проектной документации обычно указываются небольшие отклонения или внешние несоответствия чертежам. На поверхности могут быть выступы, углубления, арматурные выпуски и стальные закладки для соединения нескольких элементов в один.

На поверхности также допускаются вырезы, углубления по контуру проёмов окон и дверей для закрепления коробок, подоконных досок и иных элементов. Также могут быть архитектурные элементы и борозды для соединения с остальными деталями.

Что касается требований к размерам, они должны соответствовать модульной координации. Номинальная толщина назначается в условиях соблюдения требований по прочности, жесткости, теплозащите, звукоизоляции и устойчивости к образованию трещин. Для несущего слоя достаточной будет толщина в 100 мм, для теплоизоляционного — 75 мм.

Толщина защитно-декоративного слоя зависит от типа применения. Для наземных панелей это 15 мм, для цокольных и технических — 30 мм. При испытании монтажные петли панелей должны соответствовать проектной документации, выдерживать контрольные нагрузки, указанные в чертежах.

В изготовлении смеси важно придерживаться процентного соотношения материалов. Для несущего слоя применяется состав из керамзитобетона с межзерновыми пустотами не более 3 процентов. Если пористость выше, панель не будет достаточно прочной для того, чтобы выдержать стандартную нагрузку в несущих панелях.

В некоторых случаях допускается изготовление смеси с пустотами до 6 процентов при условии наличия декоративно-защитного слоя и внутреннего отделочного. Это уплотняет текстуру и делает панель выносливее, а также хорошо защищает от впитывания лишней влаги.

Прочность декоративно-защитного слоя для однослойных элементов должна быть не ниже марки М 100, а для двухслойных панелей — не ниже М 300. При осмотре рабочей документации на материал следует обратить внимание на указание структуры керамзитобетона, вид крупного и мелкого заполнителей, указание предельной крупности гранулята.

Монтаж стеновых элементов

При установке панелей не требуется специального оборудования. Выполнить процедуру сможет начинающий строитель, главное — следовать указаниям в инструкции:

  • После установки блоков на место их надо прикрепить к деталям колонн.
  • Следующий этап включает в себя установку простеночных элементов, которые также прикрепляются к колоннам или другим деталям блоков. Иногда мастера создают дополнительные смонтированные конструкции, чтобы усилить надёжность процедуры.
  • Для повышения прочности поверх блоков укладывается шар пароизоляции для уплотнения поверхности и защиты от повышенной влажности. Благодаря этому элементу использовать керамзитобетонные панели можно в любом типе помещений и при любых климатических условиях.
  • Все стыки между блоками после завершения работы закрываются цементным раствором и пароизолом.

В строительных работах часто совмещают этот материал с железобетоном (в обработке последнего используются инструменты с алмазной насадкой, они подойдут и для керамзитной смеси). Процедура монтажа элементов несложная, но требует внимательности и точности.

Благодаря большим размерам панелей процесс будет быстрым и качественным, а стены — прочными и надёжными. В процессе возведения здания могут использоваться разные типы панелей и материалов.

Виды и характеристика

По назначению керамзитобетон делится на:

  • конструкционный, используется при сооружении конструкций, испытывающих большие нагрузки (мосты, здания). Плотность такого материала 1,4 — 1,8 т/м3, при прочности на сжатие 0,1 — 0,5 т/см2. Это способствует снижению веса железобетонных конструкций, а значит, приводит к снижению затрат при строительстве. Морозостойкость достигает 500 циклов;
  • конструкционно-теплоизоляционный, служит для производства однослойных стеновых панелей и больших блоков. При прочности на сжатие 0,35-0,1 т/см2 плотность составляет 0,7-1,2 т/м3. Морозостойкость от 15 до 100 циклов;
  • теплоизоляционный, применяется как слой теплоизоляции в ограждающих конструкциях различных зданий. Если прочность на сжатие 5-25 кг/см2, тогда плотность в сухом состоянии – 0,35-0,6 т/м3.

Наиболее распространены стеновые панели из керамзитобетона, их удельный вес меньше, чем у обыкновенного бетона. В некоторых районах они являются основным материалом для строительства. Чаще всего это плиты из хорошо вспученного легкого гравия, по насыпной плотности М300, М400 и М500. Стандартная толщина керамзитобетонной панели — 60 см. Возможно также индивидуальное производство, по заданным размерам. Так, например, если стена высотой 240 см, то блок будет той же высоты. Выбор размеров остается за заказчиком.

Самые распространенные размеры: 19-39-9 см и 19-39-18,8 см. Эти блоки чаще всего применяют для строительства жилых помещений, производственных и гражданских объектов.

При промышленном производстве панелей для стен из керамзитобетона, процесс изготовления должен строго контролироваться и соответствовать государственному стандарту (ГОСТ), здесь же указано и о недопустимости превышения в партии более 10% блоков, имеющих трещины.

Сравнительные характеристики:

1) у керамзитобетона более низкая теплопроводность, чем у обыкновенного бетона, и стоимость его немного ниже;

2) несмотря на сравнительно одинаковые физико-механические свойства, такие как плотность и прочность, показатель теплопроводности у них лучше, чем у ячеистых бетонов;

3) керамзит обладает большой влагостойкостью и устойчив к воздействию агрессивной химической среды.

4) так как это пористый материал, его плотность, прочность и морозостойкость ниже, чем у тяжелых бетонов, его не используют для строительства фундамента и возведения габаритных конструкций. Для этого используют бетон.

Применение

Керамзитобетонные плиты и панели чаще всего применяются для строительства домов, коттеджей, а также внутренних перегородок. Еще их используют для заполнения каркаса при возведении домов из железобетона. По сравнению с силикатным кирпичом, они имеют следующие преимущества.

  1. Меньший расход цемента и высокая скорость построения.
  2. Толщина стены меньше на 50%, что увеличивает полезную площадь помещения. Несущая способность кладки выше на 20%.
  3. Экологичность материала соответствует кирпичу из керамики, теплоизоляционные свойства дают возможность использовать их в холодное время года. Он «дышит», что способствует естественной вентиляции внутри помещения.
  4. Суммарная стоимость работ по строительству малоэтажного здания уменьшается примерно на 25-45%. Благодаря полости внутри материала, в нем легко прокладывать различные коммуникации.
  5. Морозостойкость соответствует марке М-75/50, при этом прочность — М-30, 50 и 100.

Сегодня в строительстве часто используются однослойные панели для стен из керамзитобетона. Однослойная — это условное название, на самом деле, она состоит из конструктивного (основного) слоя из легкого, ячеистого бетона, который расположен между отделочным внутренним и защитно-отделочным наружным слоями. Внутренний слой отделки изготавливают из тяжелого раствора, у которого плотность 1800 кг/м3, а толщина 15 мм. Он защищает основной слой от сырости, возможной из-за проникновения в него паров воздуха. Снаружи защитно-отделочный слой изготавливают толщиной 10—25 мм из паропроницаемого ячеистого бетона. Он обеспечивает нужную водонепроницаемость. Плотность защитно-отделочного слоя — 1200—1400 кг/м3.

Меньшее распространение получили керамзитобетонные трехслойные панели. Они состоят из 2-ух слоев тяжелого или легкого бетонов и заключенным между ними утепляющим слоем. В качестве утепляющего слоя используют материал плотностью до 400 кг/м (плиты или блоки минеральной или стекловаты, пенопласт, пеностекло, фибролит). Толщины слоев внутреннего и наружного принимаются в пропорции 1,2 к 1, благодаря чему, влага не скапливается в утеплителе. Также, для этого используется пароизоляция, это может быть фольга или рубероид, которые располагаются между утеплителем и внутренним конструктивным слоем. Единство всех слоев обеспечивают гибкие или жесткие связи, поэтому трехслойные блоки отвечают нормам долговечности, прочности и теплозащиты.

Строительство жилых домов

В строительстве в наружном унифицированном каркасе в качестве ограждающих конструкций используют керамзитобетонные навесные панели толщиной 34 см.

Достоинства:

  • надежность домов сравнима с кирпичными, а себестоимость возведения меньше;
  • высокие показатели тепло- и звукоизоляции, химической стойкости, влагостойкости, прочность и долговечность больше, чем у ячеистых бетонов;
  • самая высокая скорость строительства.

Недостатки:

  • прочность ниже, чем у кирпича;
  • рекомендуется использовать снаружи влаго- и теплоизоляцию, это связано с повышенной пористостью и хрупкостью.

Дома из керамзитобетонных панелей в России строятся уже более 60 лет. Благодаря использованию этого материала можно снизить вес больших железобетонных перекрытий, уменьшить затраты на фундамент. Сквозные пустоты создают каркас в стене, который повышает ее несущую способность. Размеры позволяют с легкостью их транспортировать и хранить, с ними легко работать, не требуется дополнительных устройств и приспособлений.

Ориентировочные цены на панели из керамзитобетона представлены ниже.

Марка керамзитобетона

Цена в рублях за куб с доставкой по Москве.

М-100

3 750

М-150

3 850

М-200

3 950


superfb.site

Производство керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен

Виброплощадка – универсальное формовочное оборудование для формования широкой номенклатуры изделий в передвижных формах с грузоподъёмность до 20 т. Виброплощадки передвигают колебательные движения от рамы с вибровозбудителем к закреплённой на нём форм со смесью. Рамы имеют упругие опоры и устройства для крепления форм электромагнитным способом.

4.3 Тепловая обработка изделий

Эффективность применения бетона в современном строительстве в значительной мере определяется темпами производства железобетонных изделий. Решающим средством ускорения твердения бетона в условиях заводской технологии сборного железобетона является тепловая обработка.

Как известно, цикл тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий складывается из следующих периодов:

1) подъём температуры;

2) изотермическое выдержка при наивысшей принятой температуре;

3) охлаждение изделий.

1. Период подъёма температуры.

Преждевременное повышение температуры даже в условиях, исключающих возможность испарения влаги, отрицательно отражается на конечной прочности бетона. Оптимальное время подъёма температуры перед тепловой обработкой зависит от ряда факторов и оно тем меньше, чем тоньше помол цемента, чем меньше в нем белита и чем выше температура среды, в которой выдерживается бетон перед тепловой обработкой.

Постепенный подъём температуры не только повышает прочность бетона, но и обеспечивает получение более устойчивых прочностных показателей. За счёт нагрева скорость реакции гидратации цемента резко возрастает и ускоряется структурообразование бетона.

Схватывание бетона зависит не только от состава цемента и бетона, но и от температуры окружающей среды. Чем выше В/Ц и подвижность бетонной смеси и ниже температура среды, тем продолжительней подъём температуры. В зависимости от этих факторов время подъёма температуры для бетонов на портландцементе может изменяться от 2 до 10 ч. В нашем случае подъём температуры продолжается в течении 1,5 часа до температуры 80-85°С т.к. используется предварительный разогрев керамзитобетонной смеси.

2. Период изотермической выдержки

После подъема температуры до заданного максимума следует период изотермического прогрева, когда изделие выдерживается при требуемой постоянной температуре. В этот период необратимо фиксируются все те дефекты структуры, которые приобрел бетон в период нагрева.

Однако температурное равновесие в этот период может нарушаться вследствие экзотермии цемента. В этом случае происходят отдача тепла от изделия в окружающую среду и испарение воды. Изменение влажностного состояния и температуры изделия при тепловой обработке. В течение небольшого промежутка времени вследствие экзотермического эффекта температура бетона значительно возрастает и может превысить температуру среды. При этом максимальное превышение температуры среды может достигать 6...8°С.

На данном этапе наблюдается наибольшая скорость формирования бетона. Разность температуры и влагосодержания по сечению бетона в этот период начинает уменьшаться и постепенно выравнивается, что значительно улучшается условия структурообразования, кроме того, в это время идёт дальнейшая гидратация цемента. Длительность периода определяется скоростью выравнивания температурного поля в бетоне и кинетикой химических реакций и составляет 7,5 часов.

3. Период охлаждения

При понижении температуры в тепловой установке в период охлаждения температура бетона должна снизиться до температуры окружающей среды.

В этот период бетон имеет большую температуру, и внутреннее давление паров в изделии превышает давление паров окружающей среды. За счет образовавшегося температурного градиента происходит интенсивное испарение влаги из бетона. По мере охлаждения изделия и испарения влаги с поверхности происходит миграция влаги из центральных участков изделия. Влага, удаляясь из изделия в виде пара, образует каналы, которые идут во все стороны от центральных участков изделия к периферии и соединяют между собой пустоты и поры, образовавшиеся в процессе приготовления и укладки бетона. Вследствие этого цементный камень имеет больше пор, и после тепловой обработки характеризуется направленной пористостью. Продолжительность периода охлаждения – 2 часа.

При выгрузке изделия из камеры температурный перепад между поверхностью изделий и температурой окружающей среды не должен превышать 40°С [7].

В итоге, тепловая обработка наружных стеновых панелей из керамзитобетона осуществляется насыщением пара в щелевой камере по следующему тепловому режиму:

, ч (8)

где Т1 – время периода подогрева, ч;

Т2 – время периода изотермической выдержки, ч;

Т3 – время охлаждения, ч.

, ч

Данный тепловой режим обеспечивает минимальный расход топливно-энергетических ресурсов.

Рис. 2: График тепловой обработки

I период – период подогрева; II период – период изотермической выдержки; III период – период охлаждения.

Тепловлажностная обработка оказывает существенное влияние на конечную прочность бетона. Следует отметить что, такие факторы как: длительность предварительной выдержки, водоцементное отношение, жесткость бетонной смеси, вид цемента должны всегда учитываться при назначении режима тепловой обработки [7].

4.4 Отделка панелей

Формование наружных стеновых панелей по конвейерной схеме осуществляется «лицом вниз». Декоративная отделка панелей производится декоративным составом на основе мраморной крошки с размером частиц, до 10 мм, а также ковровой керамикой.

Керамические плитки подбираются по рисунку, наклеивается на бумажные листы и укладываются на поддон форм-вагонеток. Облицовка крепится слоем цементно-песчаного раствора толщиной 2 см, с подвижностью не более 1-2 см.

После тепловой обработки, электромостовым краном стеновая панель устанавливается на моечную машину, где производится отчистка поверхности от бумаги с помощью горячей воды.

При декоративной отделки стеновых панелей мраморной крошкой, отдельно приготавливается фактурная бетонная смесь. После тепловой обработки стеновая панель мостовым краном устанавливается на машину для обнажения фактурного слоя, где обнажение производится при помощи абразивных дисков.

4.5 Описание производственного процесса

Для производства стеновых панелей применяется конвейерный способ производства (рис. 3).

Форма-вагонетка с изделием извлекается из щелевой камеры и устанавливается на передаточное устройство 9, при помощи которого перемещается на пост №1, где производится отчистка бортов и вкладыша от наплывов бетона, снятие вкладыша с формы и транспортировка его к месту складирования, открытие бортов с помощью механизма открывания бортов СМЖ 3002.

На посту №1 работают 2 рабочих. На посту №2 оператор проводит кантование формы с изделием. Изделия с помощью кантования СМЖ 3001Б устанавливается в вертикальном положении и стропуется. Снятое с формы изделие транспортируется на конвейер отделки и доводки стеновых панелей СМЖ-3100.

После снятия изделия с поддона, рабочий преступает к очистки формы от наплывов бетона, затем к нему подлючается оператор. Отчистка должна производиться тщательно при помощи специальных скребков. После отчистки производится смазка формы при помощи удочки-распылителя.

На посту №4 постоянно работает оператор и рабочий. Они выполняют операции укладывания в форму облицовочные коврики бумагой к поддону, разглаживают от середины к краям. Во избежание смещения полотнищ относительно друг друга они должны быть склеены внахлёст не менее 70-80 мм.

На посту №5 рабочий данного поста и рабочий поста №4 устанавливают арматурный каркас, а также фиксаторы для создания защитного слоя и предупреждения порыва ковров арматурными стержнями.

После закрепления вкладыша фиксаторами производится установка деревянных пробок и закладных деталей.

Рабочий поста №5 обслуживает также передаточное устройство №2, каждая вторая форма перемещается на вторую ветвь линии формовки.

Пост №6 обслуживает 2 формовщика. При поступлении пол

mirznanii.com

Панели наружных стен керамзитобетонные трехслойные

Правительство Москвы МНИИТЭП

ПРОЕКТЫ НА ОСНОВЕ КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИИ ТЕРРИТОРИАЛЬНОГО КАТАЛОГА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ С УЗКИМ ШАГОМ НЕСУЩИХ СТЕН ДЛЯ 5 7 9 и 14 и ЭТАЖНЫХ БЛОК СЕКЦИИ П 46М и 14 и ЭТАЖНЫХ БЛОК СЕКЦИИ П 55М

Москва 2003г

Правительство Москвы МНИИТЭП

ПРОЕКТЫ НА ОСНОВЕ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИИ ТЕРРИТОРИАЛЬНОГО КАТАЛОГА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ С УЗКИМ ШАГОМ НЕСУЩИХ СТЕН ДЛЯ 5 7 9 и 14 и ЭТАЖНЫХ БЛОК-СЕКЦИЙ П46Ми 14-и ЭТАЖНЫХ БЛОК СЕКЦИЙ П 55М

Главный инженер института Главный конструктор института Начальник ОСК Главный специалист ОСК

Введено в действие МНИИТЭП Приказ № 1 ТО от ‘50.05 2003Г


ЦЬ^ЕКИЯ кРМкТЗРНЫЕ

aa

П/П

Мкркк

HkHEkU

'Kpmktspk Kkkcck

ПРОШ VAkPKW

стккц

kl

гост si м &а

kiL

т 51 у м

kill

ГОСТ 51Ы &Z

bf>l

гост 6721-ао

0

\-

ai

_ и

rou STb\WL

Ml

tasnti

tT5Kl\2

rocusio-y

едзкпг

ГОСТ 105 IS

О

1—

IX/

C-3

x

X

£

lA

О

p* cK

B2

<МО

№.

«ИА

Цтого

Фа

итого

112

<НО

Рк

Ф<ь

Ihw

is

754

HlQtC

u

‘r’ 12.

?Mq

Итон

<му

/$((

^ Uion

]1&<

i Итоге

3100*1

90

SO*(

jUTOT

CO

-

5НП8 63

ьтъ БД

д,зв

А АО

а 7»

по

9 50

1527

5 ЗА

078

2199

52 A-

156

5A05

74,12

\ 0\

107

708

Iky

5 AA

129

1 78

A 07

0 57

0 57

10 It

8A21

1551

5ИП6«18 I

12 зб

1236

2015

2015

15IG

НО

255

1909

102 2C

■fc'

K=>

a~>

I06AC

158 06

661

155

1014

kjy

A 20

5 56

3 56

1 71

П1

196

177 6"

9 01

5НП6Ш 2

5нпб»1а ъ 5ИПб81в А,

1236

6 06

|в w

20 IS

1015

Ш

И 58

I6Q

А 69

ЗА 99

№12<

188

ЮАоа

ЩбА

612

216

8,98

/4

A10

556

356

Д1А

A1A

21A8

19912

ion

ТИП 8~163_

оа&

710

Т№

7 75

115

1502

6,29

2А1

2П8

25 5t

ПА

25 IB

62,19

091

0 91

0Ц/

уъч

392

129

1 7&

A 01

051

009

066

9 56

1115

13 OA

5НП 8 168

7

7

7

7

/

A

7

_S_

7

7

7

*

7

йкЧ oil

CKOMOPttmk

ШКГ

БМЖО ,.ШО{

к01ЛМ«Ш»к

CW>*MPO*Ml

(Май

5PCAA-75 PC


rktneu,

НЕНГ

МРкб





Ьшмость ркстк

СТМЛ» ЙК ^KtWE-UT Ъ КГ



ина. Neman

подпись и пата

НР~ 1

I

I

Позиция

ОБОЗНАЧЕНИЕ

НАИМЕНОВАНИЕ

<ОЛ НА ИСПОЛ

ПРИМЕМ

01

02

03

04

05

06

07

08

09

ДОКУМЕНТАЦИЯ

АЗ

5РС41 75 5НП01СБ

сборочный чертеж

X

X

5РС41 75 5НП02СБ

сборочный чертеж

X

5PC 41 75 5НП03СБ

сборочный чертеж

х

х

5РС41 75 5НП04СБ

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ

х

5РС41 75 5НП05СБ

сборочный чертеж

X

5РС41 75 5НП05СБ

сборочный чертеж

х

Г

г

5РС4175 5НП07СБ

сборочный чертеж

В

5РС4175 ПЗ

пояснительная записка

х

V

х

х

х

х

X

X

5РС4175 PC

ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА СТАЛИ

V

х

х

X

х

X

х

х

5РС41 75 У

УЗЛЫ ГАБАРИТНЫЕ

х

х

х

х

х

X

х

х

х

5РС4175 УУ

УЗЛЫ УТЕППИТЕЛБНЫЕ

х

х

х

х

х

х

х

х

х

5РС41 75 УА.

УЗЛЫ АРМАТУРНЫЕ

х

X

х

х

х

X

х

х

к

. - ---

нлчдга.

ВАНАГ

5 PC41-75 5WR СИ-ms

ГП.СЛВ1

БАСКО

РУ1СГР

^0*0

ПАНЕЛИ 5НП1 1 5НП1 2,5НП6-1 5НП6-101 5НП6-102,5НП8-65 5НП8-66 5НП8-28 5НП8-27

ПРОВЁР

Р 1 1 1 7

- j

HJCOHTP

ГУРЕВИЧ

оК. j

j 7 1

HHB.Nanaan

подпись и дата

взамлнв.№

1

i

Позиция

ОБОЗНАЧЕНИЕ

НАИМЕНОВАНИЕ

КОЛ НА ИСПФЛ

ПРИМЕМ

01

02

03

04

05

06

07

08

09

СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ

1

5РС41 75

ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ М31

3

3

2

1

1

1

1

1

1

2

МЗЭД

4

4

2

2

2

2

2

2

2

3

М34ПР

1

4

М34ЛЕВ

1

5

МБ11ПР.

1

1

1

1

8

5РС41 75

ДИСКРЕТНАЯ СВЯЗЬ ДС-1

12

12

6

6

6

5

5

5

5

9

СК

2

2

2

2

12

5РС41 75

ПЕТЛЯ П12ПР

1

1

1

1

13

П12ЛЕВ

1

1

1

1

14

П14ПР

2

2

15

П141ЕЬ

2

2

5 НП1 1

5НП 1 2

5НП 6-1

S

о

сЬ с

X

ю

IX

о

СЬ С

X ю

5НП8-65

2

с

X

ю

5НП8-2В

5НП 8-27

ЛИСТ

Б PC 41-751Г5НП 01-01СБ 2

ИН8.№ГКШЛ.

подпись и дата

вэам.ина»№

i

1

3

й

I

ОБОЗНАЧЕНИЕ

НАИМЕНОВАНИЕ

КОЛ НА ИСПОЛ 1

ПРИМЕЧ

01

02

03

04

05

06

07

08

09

АЗ

16

5РС41 75

ПЕТЛЯ П16ПР

1

1

1

17

П16 ЛЕВ

1

1

1

18

П 4

2

2

2

1

1

2

2

1

1

19

ПЗ

1

1

1

1

20

ПШ

4

4

2

2

2

2

2

2

2

24

КАРКАС К1

1

1

25

К2

2

2

2

2

2

26

К4

2

т

2

2

27

К5

1

1

1

1

28

Кб

1

1

1

<

5НП1 1

5НП 1 2

С

X

10

5НП 6-101

5НП 6-102

10

2

с

X

ю

с

£

5НП8-26

БНП 8-27

5 PC 41-

ЗШБ

лист

3

7505ШШ

подпись и дата

взамлнв.№

|

Зона

Позиция

ОБОЗНАЧЕНИЕ

/

НАИМЕНОВАНИЕ

КОГ

НА ИСПОЛ

ПРИМЕЧ

01

02

03

04

05

06

07

08

09

32

5РС41 75

ФК1

5

5

4

4

4

2

2

2

2

33

ФК2

1

1

2

2

2

2

34

ФКЗ

1

LL

1

37

5РС41 75

СЕТКА С1

3

3

1

1

1

38

С2

2

2

2

3

3

2

2

39

С5

3

3

1

1

1

1

1

40

С6

2

2

2

3

5

41

С7

2

2

2

2

2

1

42

С8

2

2

43

СЮ

2

2

2

2

44

С11

1

1

1

1

1

45

С12

2

2

1

46

С13

1

1

47

С14

1

1

С

X

ю

5НП 1 2

5НП 6-1

5НП 6-101

5НП 6-102

10

2

с

X

10

2

с

X

to

5НП8-28

5НП 8-27

S PC 41-75 "5 НИ 01 07СБ

лист

4

инв.Ывпоал

подпись и дата

азам khb.Ni

|

i

Позиция

ОБОЗНАЧЕНИЕ

НАИМЕНОВАНИЕ

гаг

НА ИСПОЛ |

ПРИМЕМ

01

02

03

04

05

06

07

08

09

i

i

48

5РС41 75

СЕТКА С15

1

1

49

С17

i

1

1

50

С 21

2

2

1

1

51

С22

1

1

1

2

52

С23

1

1

2

2

1

1

53

С 24

1

54

С25

1

1

1

1

55

С 30

1

(П6

standartgost.ru

Панели стеновые керамзитобетонные - Тюменский комбинат строительных материалов, ТКСМ, ЖБИ, Бетон, Керамзитобетон, тюменский комбинат строительных материалов ЖБИ в тюмени, железобетон тюмень, бетон тюмень, керамзитобетон тюмень

Панели стеновые керамзитобетонные

Наименование Вес, кг
ПС 60-6-4.0 3500
ПС 60-6-3.0 2623
ПС 60-18-4.0 10645
ПС 60-18-3.0 7985
ПС 60-15-4.0 8880
ПС 60-15-3.0 4010
ПС 48.5-9-30-6 3600
ПС 30-9-4-6 2625
ПС 30-18 4000
ПС 30-15-3.0 2938
ПС 30-12-3.0 2650
2ПС 12-18 1575
2ПС 12-12-4 1400
2ПС 12-12-3.5 740
2ПС 12-12-3.0 1050
ПС 60-9-3.0 3975
ПС 60-9-4.0 5300
ПС 60-9-12 5500
ПС 64.5-12-4-6 7700
ПС 64.5-18-4-6 11500
ПС 65-1-18 8725

Панели изготавливаются из керамзитобетона, имеют наружные и внутренние фактурные слои из цементно-песчанного раствора

www.tksm72.ru

Размеры керамзитобетонных стеновых панелей

Размеры керамзитобетонных стеновых панелей определяются производственными отраслевыми стандартами и согласно межгосударственному стандарту 32488-2013 соответствовать правилам модульной координации размеров.

Чертежи керамзитобетонных панелей приводятся в типовая серия ИИ-04-5, разработанной Комитетом по гражданскому строительству и архитектуре СССР. Сегодня в РФ разработана и внедрена новая типовая серия 1.432.1-21, которая практически повторяет предыдущую.

Главным размерным показателем керамзитобетонных панелей является их толщина, которая зависит от количества различных слоев в конструкции. Длина и высота панелей определяются в соглашении с заказчиком и могут быть следующими:

  • длина в пределах от 300 до 7200 мм;
  • высота в пределах от 300 до 8100 мм.

Толщина панелей

Применяемые типовые серии и ГОСТы предусматривают следующую толщину однослойных стеновых панелей из керамзитобетона:

  • для подвальных конструкций 220 мм;
  • для цокольных этажей и полуподвалов 220 и 300 мм;
  • для верхних этажей 240 и 320 мм.

Последующее увеличение толщины стеновых панелей происходит за счет добавления дополнительных слоев: тепловой изоляции, паро и гидроизоляции, звукоизоляции, покровного штукатурного слоя и других.

Разрешение ГОСТ

Государственный стандарт определяет, что заказчик имеет право на самостоятельное определение индивидуальной серии изделий. При условии, что они не будут выходить за предельные показатели, определенные стандартом.

Номинальная толщина панелей должна быть не менее 100 мм для несущего слоя и 75 мм для теплоизоляционного.

Похожие материалы:

keramzitt.ru