Стеклопластиковая гладкая арматура: Композитная арматура гладкая: Гладкая стеклопластиковая арматура

Содержание

Композитная арматура гладкая: Гладкая стеклопластиковая арматура

  • Гладкая стеклопластиковая арматура, прутки | СтеклоПласт
  • Композитная арматура для теплиц LIGHTstem®
  • Композитная арматура для дачи: варианты применения
  • Как гнуть стеклопластиковую арматуру, чтобы она не ломалась и держала форму?
  • арматура в истре, арматура а500с
  • Стеклопластиковая арматура, ИП Голяко
  • Арматура стеклопластиковая цена, пластиковая, цена за метр
  • Стеклопластиковая арматура гладкая | Компания «Арматура +»
  • Гладкая стеклопластиковая арматура, прутки | СтеклоПласт
  • Композитная арматура для теплиц LIGHTstem®
  • Композитная арматура гладкая для теплиц ЛЕГО 7 мм
  • Композитная арматура
  • Композитная Арматура — Металлопрокат / арматура
    • Обычные объявления
    • Найдено 135 объявлений
      • Арматура / Сетка композитная полимерная Arvit От производителя !!! 1 !!!
      • Арматура композитная Polyarm
      • Композитная стеклопластиковая арматура (4,6,7,8,10мм) от производителя
      • Композитная Арматура, Cетка, Секционные Заборы
      • Полимерная композитная арматура 4-10 мм. Экономия до 45%!
      • Композитная арматура 4,6,7,8,10мм. Экономия при замене стальной до 45%
      • Композитная сетка, арматура от производителя
      • Композитная арматура от производителя. Экономия до 45%!
      • Композитная арматура стеклопластиковая
      • Арматура композитная полимерная
      • Композитна арматура від виробника 4, 6, 7, 8, 10, 12 мм + сітка
      • Арматура Стеклопластиковая Композитная от завода любой диаметр
      • Труба профильная, арматура, композитная арматура, лист, уголок
      • Стеклопластиковая композитная арматура
      • Композитна арматура, склопластикова арматура
      • Композитна арматура. Склопластикова арматура
      • Арматура мерная, немерная, композитная в ассортименте! Быстрая доставка
      • Композитная стеклопластиковая арматура 4,6,7,8,10мм. Доставка
      • Композитная стеклопластиковая арматура. Доставка
      • Арматура композитная. Экономия до 45% при замене стальной. Доставка
      • Арматура композитная 4,6,7,8,10. Замена стальной. Доставка
      • Композитная Арматура «HARD +» с песком Для Высоких Нагрузок
      • Композитная Стеклопластиковая Арматура 2, 4, 6, 7, 8, 10, 12 мм LIGHT +
      • Арматура композитная д 8 мм ГОСТ Зеленого цвета, с добавлением песка
      • Композитная Арматура Стеклопластиковая от Завода — Нам Можно Доверять
      • Композитная Арматура Стеклопластиковая 4, 6, 7, 8, 10, 12, 14,16, 18мм
      • Композитная Арматура «HARD +» с песком Для Высоких Нагрузок
      • Композитная арматура — неформатные пруты от 1 до 5 метров в пачке
      • Композитная стеклопластиковая арматура. Доставка в Васильков
      • Композитная стеклопластиковая арматура. Доставка по всей Украине
      • Арматура композитная 4,6,7,8,10мм. Замена стальной
      • Арматура композитная диаметр 4,6,7,8,10 мм. Доставка
      • Арматура композитная диаметр 4,6,7,8,10 мм. Доставка по Украине
      • Композитная стеклопластиковая арматура от производителя. Доставка
      • Композитна склопластикова арматура. Доставка по Україні
      • Композитная стеклопластиковая арматура 4,6,7,8,10мм. От производителя
      • Композитна арматура, кладочна сітка, фіксатори для арматури
      • Композитна арматура cамые низкие цены во Львове
      • Композитная арматура
  • Композитная арматура для дачи: варианты применения

Гладкая стеклопластиковая арматура, прутки | СтеклоПласт

Одной из разновидностей арматуры, применяемой не только в процессе строительства, но и в других отраслях, являются гладкие стеклопластиковые стержни. Реализуемые стержни большинством монтажников, строителей и слесарей Москвы  были  оценены по достоинству, поскольку они обладают высокими эксплуатационными возможностями, сочетаемыми с легкостью  использования.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Стеклопластиковые прутки, как и вся остальная аналогичная продукция, производится с применением технологии  пултрузии. Она состоит в том, что стеклянные волокна, сформированные в пучки, или комбинированные нити, состоящие из карбона и базальта, пропитываются термореактивной смолой, после чего пропускаются через разогретую фильеру.   Нити вытягиваются до того момента, пока  готовый стержень не приобретет необходимую прочность. В результате получается гладкие прутки, обладающие большей прочностью на изгиб, чем обычный и привычный всем металлический стержень.

Технологические особенности производства позволяют придать пруткам такие свойства, как:
  • малый вес;
  • устойчивость к коррозии;
  • высокие диэлектрические качества;
  • прочность и надежность изготавливаемых конструкций;
  • маслостойкость;
  • низкий уровень поглощения воды;
  • длительный срок эксплуатации.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ  ПРУТКОВ

Сегодня в Москве можно купить  стеклопластиковую арматуру, которая имеет сравнительно большой диаметр. Благодаря этому  такой пруток из стекловолокна может быть использован не только по основному назначению, но и для изготовления путем вытачивания различных деталей для транспортных средств, а также других механизмов разного назначения. Такие комплектующие отличаются небольшим весом, поэтому при  установке на агрегаты уменьшается их  шумность в процессе работы. Следует отметить, что композитные стержни имеют высокое электрическое сопротивление, поэтому их можно использовать как изолятор.

   Указанные свойства позволяют применять  прутья из стеклопластика в процессе возведения линий высоковольтных передач и монтаже электроустановок в качестве изолирующих конструкций, а так же и в сельском хозяйстве они широко применяются при изготовлении электроизгородей (электропастухов) для КРС.

Область применения изделий также включает в себя сооружение искусственных водоемов и бассейнов для спортивных и технологических целей. Предлагаемые стеклопластиковые стержни отлично противостоят коррозионным процессам, поэтому использование их для армирования способствуют увеличению срока эксплуатации объекта. Получить такой результат с помощью обычных металлических элементов практически невозможно. Используются прутки и в авиастроении. Такие элементы позволяют создавать легкие и прочные каркасы для плоскостей.

Широкое распространение стержни из стеклопластика получили и в быту. Легкость и прочность прутков позволяет их применять в процессе сооружения каркасов для укрытий временного вида.

Из них довольно просто сформировать каркас для палаток, тентов, навесов. Собранная с помощью такого материала теплица позволяет  ее быстро устанавливать на участке. Несмотря на это, сооружение устойчиво к внешним атмосферным факторам. При более монументальном строительстве гладкие стержни можно использовать для формирования объемных решеток, в которых они выступают как промежуточные связи.

Цена на стеклопластиковый пруток зависит от его типоразмера и других характеристик. В продаже представлена продукция в широком ассортименте. Для ее покупки необходимо связаться с менеджерами компании используя предоставленные реквизиты, и заказать необходимый.

Композитная арматура для теплиц LIGHTstem®

Композитная арматура для парника LIGHTstem

А теперь предоставляем Вашему вниманию “инструкцию по сборке парника из композитной арматуры своими руками”:

В данной инструкции мы расскажем как изготовить парник из гладкой композитной арматуры LIGHTstem или Лего.

Будем собирать парник или тепличку из композитной арматуры LIGHTstem размерами 1,5х3 метра.

Нам потребуется арматура 5 мм по 2 метра, рекомендуем использовать специальную композитную арматуру с тоненьким ребром, так как такая арматура не рвёт плёнку на ветру в отличие от традиционной стеклопластиковой арматуры. Наш завод выпускает такую специальную “гладкую арматуру” под ТМ LIGHTstem, она как раз и имеет такое специально гладкое ребро.

Так же потребуются:

— Брус из дерева 50х25 мм

— Дрель со свёрлами 6 и 8 мм

— Болты на 8 – 4 штуки, гайки под них, тоже 4 штуки, а так же шайбы 4 шт

— Плёнка шириной не меньше 2,5 метров

— Ключи для болтов и гаек

— Степлер для крепежа плёнки

После того как подготовили всё перечисленное выше, берём брус и дрель.

Делаем отверстия на 8 и с помощью болтов и гаек собираем раму под нашу тепличку, шириной 1,5-2,5 метра, а длиной сколько будет угодно.

Затем с помощью дрели и сверла на 6 (рис.1) и через каждые 0,5 метра делаем отверстия под прутья арматуры “Лего”, так чтоб отверстия были напротив друг друга (рис.2).

Затем вставляем гладкую арматуру для парника LIGHTstem в отверстия и делаем дугу и вставляем в отверстие с другой стороны. После с помощью степлера закрепляем плёнку.

Таким образом мы получили удобный, дешёвый и практичный парник тепличку. Лёгкость конструкции позволяет переносить его в любое место и для любой грядке и приподымать (рис.3).

Установка парника из гладкой арматуры Лего на грядку:

Для того чтоб установить парник на грядку, нужно вырыть углубление вокруг грядки, где будет стоять тепличка. Глубиной 5-10 см (рис.4)

Используйте для крепежа только болты. Гвозди и шурупы не дают достаточной жёсткости для конструкции. Переносить парник только вдвоём, плотность плёнки не менее 100 мк. На местах где достаточно сильный ветер и порывистый ветер, парник нужно закрепить (придавить к земле). При крепеже плёнки нужно заворачивать её под брус, изолируя брусок от земли (рис.5).

Так же старайтесь использовать специальную композитную арматуру без периодического ребра, так как обычная стеклопластиковая арматура с периодическим ребром может порвать плёнку. Наш завод выпускает специальную гладкую арматуру для парника LIGHTstem в народе называемой Лего!

Немного фото от наших клиентов!

Композитная арматура для дачи: варианты применения

Среди современных недорогих, но востребованных строительных материалов, не последнее место по популярности занимает композитная арматура.

Одна из ее разновидностей – арматура из стеклопластика, высокие эксплуатационные характеристики которой позволяют использовать ее в самых различных направлениях.

Теплицы

Наиболее популярным способом использования является постройка теплицы для цветов и овощей на даче.

Тепличное основание из таких элементов обладает рядом преимуществ, среди которых:

  • Долговечность. Срок службы может достигать нескольких десятилетий (до 100 лет).
  • Устойчивость к воздействию щелочей, кислот и влажности.
  • Способность выдерживать большой диапазон температур (от – 70 до +100°С).
  • Отсутствие окислительных и коррозийных процессов изнутри.

При этом длина прута может достигать 200 метров, а монтаж ее не представляет никаких трудностей. Для строительства теплицы на дачном участке также понадобятся: брусок из дерева, пленка, дрель, крепежные элементы и молоток.

Первым делом на месте будущей теплицы изготавливается рамка из деревянного бруска. Размер рамки должен соответствовать габаритам парника. Для большей прочности, бруски скрепляются при помощи болтов с гайками или гвоздей.

После этого на противоположных сторонах рамки просверливаются отверстия, в которые будет вставляться арматура таким образом, чтобы концы дуги находились в отверстиях, расположенных друг напротив друга.

Для еще большего укрепления конструкции в случае строительства высокой теплицы, используются деревянные перекладины из дощечек. Они укладываются поперек арматуры и крепятся к ней полухомутами. Готовый каркас обтягивают сверху плеткой, которую закрепляют к деревянным частям основания.

Даже при значительных габаритах парник получится достаточно легким для того, чтобы его можно было перенести с места на место на дачном участке.

Чем резать композитную арматуру

При изготовлении теплицы, необходимо будет резать арматуру из стеклопластика. Это можно сделать при помощи:

  • болтореза;
  • топора;
  • ножовки по металлу;
  • болгарки.

При этом последний вариант считается наиболее правильным, так как позволяет избежать расщепления концов прута. Нарушение целостности концевых отрезков может, в свою очередь, спровоцировать образование трещин. Последние не всегда заметны с внешней стороны, но обязательно будут способствовать попаданию внутрь стержня влаги и щелочи при бетонировании основания теплицы.

Избежать всех этих последствий позволит использование углошлифовальной машинки. При этом резка должна производиться абразивным или алмазным кругом.

Важно! При резке стеклопластиковых прутов необходимо защитить глаза, руки и органы дыхания, так как в процессе будет образовываться пыль, способная негативно сказаться на здоровье.

ООО «Стройсталь» предлагает широкий выбор стеклопластиковой композитной арматуры напрямую от производителя «Армастек», с помощью которой можно построить не только теплицы, но и другие не менее удобные и легкие конструкции.

Наши цены вас приятно удивят. При этом мы работаем как с оптовыми, так и с розничными покупателями. Оплату можно производить наличными или безналичным переводом.

Более подробно об ассортименте данного вида арматуры можно узнать из каталога нашей компании.

Как гнуть стеклопластиковую арматуру, чтобы она не ломалась и держала форму?

3 1 01 Апреля 2019

Стеклопластиковая арматура – легкий и надежный композитный материал, который успешно используется при возведении мостовых опор, тоннелей, бассейнов и даже огородных теплиц. Жгуты из стеклянных волокон очень прочные, но проблемные в использовании – их сложно согнуть. Как сделать это правильно?

Особенности и виды композитной арматуры

Стеклопластиковая арматура вошла в активное употребление в 70-х годах ХХ века. На момент изобретения она стоила в разы дороже металлической арматура, поэтому на постсоветском пространстве почти не применялся, зато был очень популярен в США и Европе. С тех пор стеклопластиковая арматура серьезно потеснила металлического «конкурента». Такой строительный материал позволяет получить легкие и очень прочные, не поддающиеся коррозии стержни. Это позволяет использовать строительный материал для многих целей, например:

  • конструкций, контактирующих с водой и агрессивными веществами;
  • сейсмоустойчивых сооружений и зданий для химпромышленности;
  • промышленных и частных зданий любого назначения;
  • армирования бетонных конструкций сеткой;
  • создания канализации и бассейнов;
  • опор для виноградников, теплиц;
  • укрепления опор ЛЭП;
  • дорожных покрытий;
  • навесов и тентов.

Композитный стройматериал изготавливается из наполнителя (стеклянных, базальтовых или углепластиковых волокон, скрученных в жгут), и связующей синтетической смолы. Он легче металлических аналогов в 10 раз и прочнее в 4 раза, не боится влаги и химикатов, хорошо удерживает тепло, является диэлектриком и не требует сварочных работ. Предполагается, что арматура из стекловолокон и смолы будет служить минимум 80 лет. Стеклопластиковая арматура может быть гладкой (с менее выраженными ребрами) или рифленой – ребра последней модели обеспечивают отличное сцепление с бетоном. Фасовка арматуры – стержень-хлыст разной длины (диаметр 4-16 мм) или бухта (диаметр 4-16 мм, длина 12-500 м).

Как работать со стеклопластиковой арматурой

Использование готовой композитной арматуры из стеклопластика может показаться затруднительным – ее (как и любую полимерную арматуру) практически невозможно согнуть в домашних условиях – готовый охлажденный стержень сломается или снова распрямится. Нагреть стеклопластиковую арматуру можно до +200°С, но она не размягчится. Температурного пика вещество достигает примерно при +550-600°С, и арматура просто оплавится. Поэтому гнуть стержни с помощью инструментов или строительного фена, как иногда советуют в сети, бесполезно и даже опасно.

Как же согнуть стеклопластиковый пруток?

Есть три варианта:

  1. Заказать у производителя готовую. В заводских условиях изготовить гнутый элемент из композита по чертежу заказчика «с нуля» не составит труда.
  2. Использовать стальные наконечники для композитных стержней. Наконечники крепятся к концам прутков цанговыми зажимами или химическими анкерами. Если нужно зафиксировать арматуру в согнутом состоянии, наконечники привариваются, и вы получаете нужную конструкцию.
  3. Сгибать одновременно соединенные металлические и стеклопластиковые прутья. Такая «связка» обеспечит нужный радиус и надежность.

Важно: сгибать стеклопластиковый стержень можно максимум полудугой – такие формы используют для создания навесов и теплиц. Кроме того, не любая арматура поддается сгибанию. Например, в бухтах поставляется арматура диаметром до 12 мм, а все, что толще, уже нарезается отрезками, необходимыми заказчику. Интересно: американский производитель композитной продукции MFX-BAR сообщает, что арматура его производства гнется намного свободнее, чем аналоги. Такой материал станет прорывом и практически заменит металл в строительстве.

Интернет-магазин Триколор предоставит консультацию по любому вопросу о стеклопластиковой арматуре. У нас вы купите продукцию для любых строительно-ремонтных потребностей по самой приятной цене в Украине.

арматура в истре, арматура а500с

=>читайте статью               !!!Осторожно мошенники!!!<=

Если ВЫ ищите дешевле, то рано или поздно найдёте. Так как этот рынок просто кишит перекупщиками. 

Просто просим Вас принять к сведению, нет скидок 15% 20% 50%, нет бесплатной доставки. Ну и тем более нет «АКЦИИ» (ТОННА В ПОДАРОК) 

Это бред,  тонна метала стоит 38000р +-, её надо доставить, разгрузить — это машина и кран, на неё накидывается 2%-7% на продажу. и только потом получается цена.

Не раз за эти годы мы спасали от обмана наших клиентов которые просто вызывая нас на свой объект, для принятия этой » ДЕШЁВОЙ » арматуры.

Нашим клиентам лично «Я» Игнатьев Максим Алексеевич Руководитель отдела продаж обещаю, что если Вам дали на Ваш хороший объем цену меньше чем мы, НО при этом не обманули — С меня БУТЫЛКА 15 летнего КОНЬЯКА! (Но к сожалению, она покрылась пылью, так как такого не происходило за все 6 лет работы)

Интенсивное развитие строительной области способствует разработке новых видов материалов, которые бы отвечали актуальным требованиям данной сферы. Обеспечение повышенного уровня прочности каркасов зданий, сооружений и возводимых фундаментов напрямую связано с использованием специальных элементов. Арматура считается основополагающей частью железобетона. Она компенсирует растягивающие напряжения.

Арматура представляет собой сортовой металлопрокат, имеющий вид стальных стержней, которые служат значительному уровню повышения прочностных свойств и жесткости железобетонных конструкций. На сегодняшний день арматура пользуется активной популярностью. Данный факт обусловлен ее применением в гражданском и промышленном строительствах. В данном разделе представлены: 

  • АЗ рифленая;
  • А1 гладкая;
  • композитная;
  • фиксаторы для арматуры.

Компания «Металлобаза» предлагает заказать арматуру в Истре на выгодных условиях сотрудничества. Низкие цены и высокое качество продукции Вас приятно удивит! Купить арматуру в Истре можно в любое удобное время, позвонив по указанному номеру телефона, также можно воспользоваться услугой заказа обратного звонка.

Стеклопластиковая арматура, ИП Голяко

ИП ГОЛЯКО И.Н.
Производство и продажа стеклопластиковой (композитной) арматуры, периодического профиля, стеклопластиковой (композитной) арматуры с песчаным покрытием, стеклопластиковой (композитной) профильной трубы в г.Краснодаре по низким ценам.

Производим гладкую композитную арматуру без ребра жесткости в соответствие с ГОСТ. Используется для парников, теплиц, на бахче для выращивания арбузов в сельском хозяйстве. Отменного качества, идеально гладкая, не рвет пленку.

Внимание!!! Цены на композитную арматуру всех диаметров снижены с 09.01.2017г. Смотрите обновленный прайс.

Собственное производство стеклопластиковой (композитной) арматуры периодического профиля на современном оборудовании. ГОСТ 31938-2012.

Собственное производство стеклопластиковой (композитной) арматуры с песчаным покрытием на современном оборудовании. ГОСТ 31938-2012.

Собственное производство стеклопластиковой (композитной) профильной трубы на современном оборудовании. ГОСТ 27380-87

Мы можем предложить Вам самую выгодную цену на стеклопластиковую арматуру в Краснодаре и Краснодарском крае.

Рынок строительных материалов один из самых быстро растущих в России. Постоянно появляется все больше новых и инновационных материалов, которые по своим характеристикам превосходят свои предыдущие аналоги. С изменением технологий производства, отличающихся увеличением мощностей, улучшением экологичности и экономичности, снижается цена.

Пластиковая арматура поможет Вам сэкономить на арматуре до 70 % Ваших средств.

В нашем «компромисном» мире, когда постоянно необходимо балансировать между ценой и качеством, появление такого материала, как композитная (стеклопластиковая) арматура является одним из наиболее рациональных решений данного вопроса. Более подробные характеристики стеклопластиковой арматуры можно посмотреть в соответствующем разделе сайта.

Стеклопластиковая арматура легче и прочнее стали. При этом стоимость ее в разы меньше. Ее вес и удобство упаковки влечет за собой снижение транспортных расходов, а также стоимость нормочаса по монтажу.

Наша компания является производителем стеклопластиковой арматуры высокого качества. Вся продукция соответствует ГОСТ-31938-2012. Мощность наших производственных линий позволяет производить арматуру в любых объемах. Мы всегда готовы к диалогу, и индивидуально подходим к каждому клиенту. В процессе производства мы используем новейшее оборудование и многоступенчатую проверку качества. Мы выпускаем стеклопластиковую арматуру: диаметром 4мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм, 14мм.


Источник: http://www.workwebsite.ru/joomla/plugins/allvideos.html

Стеклопластиковая арматура с каждым годом все активнее используется в строительстве, благодаря тому, что цена намного ниже металлической.

Есть возможность производить стеклопластиковую арматуру разных цветов. Часто такая арматура используется в качестве меток и маячков на строительной площадке, например для разбивки объектов инфраструктурных объектов. Так же производим арматуру с песчаным покрытием, что увеличивает адгезию.

Наши специалисты всегда могут помочь Вам правильно произвести расчет расхода арматуры, исходя из индивидуальных параметров Вашего объекта. За долгие годы работы у нашей фирмы накопился большой опыт, которым мы непременно с Вами поделимся. Связаться с нами Вы можете в любое удобное для Вас время, телефоны в соответствующем разделе сайта — контакты.

Наши объекты с использованием  арматуры из стеклопластика в Краснодаре.

Также наша компания освоила производство периодического профиля из стеклопластика. Он представляет из себя металлическую основу и намотанной с определенной периодичностью стекловолоконной нити с добавлением эпоксидного связующего. В результате происходит уменьшение используемого металла, увеличение прочности на изгиб металлического профиля (заготовки) с тонкой стенкой, и соответственно уменьшается вес изделия. Металл покрытый стекловолокном получает высокую коррозионную стойкость, что позволяет использовать профиль в агрессивной среде.

Самая низкая цена на стеклопластиковую арматуру в Краснодаре  у нас, звоните.

И самое главное преимущество — это цена на стеклопластиковую арматуру в Краснодаре и Краснодарском крае, которая существенно ниже стальной арматуры.

Арматура стеклопластиковая цена, пластиковая, цена за метр

Новым конструкционным материалом для равномерного распределения нагрузок внутри бетонных конструкций является арматура стеклопластиковая периодического, сплошного сечения. При одинаковой толщине прутьев, материал втрое прочнее углеродистой стали, из которой обычно создается армопояс здания.

Помимо снижения веса бетонных элементов стеклопластиковая арматура дешевле при транспортировке, хранении, складировании на объекте. Рабочим гораздо удобнее работать с легким материалом, повышается производительность, снижается травмоопасность производства.

Стеклопластиковая арматура цена

Диаметр (мм)Цена руб/м *

4

7,75

6

9,5

8

14

10

20

12

27

14

38

16

51,5

18

65

20

79,5


Cтальные пруты или арматура стеклопластиковая, цена которых примерно одинакова?

Для сравнения классической стальной, современной стеклопластиковой арматуры достаточно рассмотреть характеристики этих конструкционных материалов:

  • устойчивость к агрессивным средам – сталь коррозирует при контакте с водой, стекловолокно инертно к большинству жидкостей
  • плотность – связанный эпоксидным смолами стеклоровинг (непереплетенные сплошные нити) в 3,7 раз легче стали (1,9 единиц вместо 7)
  • удлинение при приложении нагрузок – 2,2% композитных стержней против 14% металлических прутков
  • прочность растяжения – стеклопластик выдерживает 1 100 МПа, стальной периодический профиль всего 390 МПа

Стекловолокно практически не теплопроводно, что обеспечивает меньшие теплопотери. Диэлектрические свойства композитного материала не позволяют прогревать бетонные смеси подключением трансформаторов в зимний период. Однако, этот конструкционный недостаток превращается в огромный эксплуатационный «плюс» – полностью отсутствует электрохимическая коррозия фундамента, вызванная наведенными электрополями.

Заменяет более тонкая арматура стеклопластиковая цена которой примерно одинакова с традиционными стержнями из углеродистой стали, толстые прутки (примерно, на 4 мм большего диаметра) без потери прочности армопояса. Например, при собранных нагрузках (снеговые, конструкционные, ветровые, эксплуатационные) 25 т на квадрат площади шаг ячейки из стекловолокна составит 23 х 23 см вместо 14 х 14 см для стали. При этом вес конструкции снизится в 9 раз, обеспечив двукратный экономический эффект.

Цена стеклопластиковой арматуры полностью адекватна затратам на ее производство. Заказчик может выбрать необходимую длину стержней, диаметр рассчитают специалисты компании, осуществляющей продажу.


Почему популярна пластиковая арматура, цена за метр или конструкционные свойства материала?

При выборе композитного материала следует учесть, что пластиковая арматура цена за метр которой выше аналогичных стальных прутков, заменяет больший диаметр за счет прочности. Например:

  • 10 мм композит прочнее 14 мм металлического стержня
  • 8 мм заменяет 12 мм стальной пруток
  • прочность 6 мм изделия превышает аналогичную характеристику 10 мм арматуры класса А III

При этом стоимость металлопроката при указанной замене идентична стекловолоконной арматуре.

Ввиду незначительного опыта эксплуатации данного материала, возникшего недавно цена за метр пластиковой арматуры включает в себя заявленный производителями 50-и летний ресурс. Специалисты прогнозируют, как минимум, втрое больший эксплуатационный период на основе исследования уникальных свойств композита.

Стеклопластиковая арматура гладкая | Компания «Арматура +»

Стеклопластиковая арматура гладкая — недостатки которых не пишут

Гладкая стеклопластиковая арматура широко распространена на рынке, однако ее производители не обнаруживают некоторых скрытых недостатков по сравнению с пластиковой арматурой с песчаным покрытием:

Сцепка с бетоном — гладкая стеклопластиковая арматура осуществляет сцепку за счёт ребра арматуры, фактически это даже не сцепление с бетоном, физическое сопротивление арматуры растяжению с опорой на рёбра арматуры. Этого достаточно для удержания не динамической нагрузки, но не более того.

Распространение микро трещин — из-за отсутствия прямого сцепления с поверхностью гладкой стеклопластиковой арматуры в таком армировании отсутствует сопротивление нагрузкам в перпендикулярной плоскости к сечению арматуры. Иными словами, даже микротрещины в продольном направлении к ребрам арматуры будутяться на нижний (несущий распространенный) уровень бетона.

Цена и толщина — Важно, будьте внимательны! Часто вам будут предлагать стеклопластиковую арматуру гладкую, определяя ее диаметр-толщину вместе с рёбрами.Учитывая, что высота рёбер у разных производителей от 0,5 до 1 мм, фактическая несущая часть арматуры получается меньше заявленной на 1-2 мм. Другими словами, если вам нужна гладкая стеклопластиковая арматура толщиной 6 мм, то покупать вам надо арматуру толщиной 7-8 мм !!! Иначе, вы получите арматуру не соответствующим вашим требованиям по нагрузке, что может привести к катострофическим последствиям.

Стеклопластиковая арматура гладкая — это?

Стеклопластиковая арматура гладкая — неметаллические стержни из стеклянных волокон, пропитанных термореактивным или термопластичным полимерным связующим и отвержденным.Арматуру, изготовленную из стеклянных волокон, можно называть стеклопластиковой (АСП).

Стеклопластиковая арматура и разновидность.

Стеклопластиковая арматура требует ознакомления с видами данного материала. По назначению, стеклопластиковая арматура делится на изделия:

  • для монтажных работ;
  • рабочую;
  • распределительную;
  • для армирования конструктивных элементов из бетона.

По способу применения стеклопластиковая арматура подразделяется на:

  • нарезанные прутки;
  • армирующие сетки;
  • арматурные каркасы.

По форме профиля:

  • гладкая;
  • рифленая.

Стеклопластиковая арматура гладкая — её преимущества.

Стеклопластиковая арматура гладкая имеет ряд своих достоинств:

  • Стеклопластиковая арматура гладкая имеет небольшой удельный вес . Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, как, например, ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры гладкой позволяет снизить массу всей конструкции.Стоит, что применение стеклопластиковой арматуры гладкой в ​​обычном бетоне не будет так же значительно увеличить массу, учитывая то, что основной вес будет давать бетон.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая имеет н изкую теплопроводность . Как известно, стеклопластик проводит через себя значительно хуже, чем металл. Это достоинство стеклопластиковой арматуры позволяет применять ее там, где необходимо сократить мостики холода, которые так замечательно создают стальная арматура.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая — упаковка в бухтах . Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку можно не трат, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждую копейка на счету. В добавление к вышесказанному можно добавить, что применение стеклопластиковой арматуры в бухтах уменьшает ее расход, так как в арматурном каркасе нахлестов практически не будет, а это так же позволит немного снизить финансовые расходы.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая долговечна . Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, намного долговечнее.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая — диэлектрическая . Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры гладкой над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая устойчива к химическим воздействиям .Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре гладкой намного больше, чем стальной. В малоэтажном частном строительстве это достоинство стеклопластика, так же, как и предыдущее, не играет никакой роли за исключением строительства зимой, когда в растворе или бетонной соли, пагубно воздействуют на металл.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая — радиопрозрачна Это означает, что стеклопластиковая арматура гладкая не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой.Такое достоинство стеклопластиковой арматуры гладкой как радиопрозрачность, будет играть важную роль только в том случае, если в стенах вашего дома много арматуры. Тогда применение стеклопластиковой арматуры гладкой уменьшит радиопомехи внутри дома.

Стеклоплатиковая арматура гладкая- особенности структуры.

Стеклопластиковая арматура гладкая — это не просто пруток из композитного материала. Стеклопластиковая арматура гладкая состоит из двух частей:

  • Внутренний стержень представляет собой последовательность волокон стеклопластика, соединенных между собой при помощи полимерной смолы.Отдельные выпускают арматуру, волокна внутреннего ствола которой не параллельны друг другу, производители а завиты в косичку. Следует отметить, что именно внутренний стержень арматуры из стеклопластика формирует ее прочностные характеристики.
  • Внешний слой арматурного прутка, изготовленного из стеклопластика, выполнен в виде напыления мелкофракционного абразивного порошка.

Стеклопластиковая арматура гладкая — как и из чего её производят?

Многим стеклопластиковая арматура гладкая знакома не только по фото в интернете, но и на практике применения в строительстве, однако мало кто знает, как она производится.Технологический процесс производства арматурных прутков из стеклопластика, легко поддается реализации и может быть реализован на базе крупных так и небольших производственных предприятий.

Для изготовления стеклопластиковой арматуры необходимо подготовить сырье, в качестве которого используется алюмоборсиликатное стекло. Чтобы придать исходному сырью требуемую степень тягучести, его расплавляют в специальном печах и уже из полученной массы вытягивают нити, толщина составляет 10–20 микрон. Толщина полученных нитей настолько невелика, что, если снять их на фото или видео, то без увеличения полученной картинки их не разглядеть. На стеклонити при помощи специального устройства наносится маслосодержащий состав. Затем из них формируются пучки, которые получили название стеклоровинга. Именно такие пучки, собранные из множества тонких нитей, используются стеклопластиковой арматуры и во многом формируют ее технические и прочностные характеристики.

После того как нити из стеклопластика подготовлены, они подаются на производственную линию, где их и превращают в арматурные прутки различного диаметра и разной длины.

Итак, стеклопластиковая арматура гладкая в несколько прочнее традиционной арматуры из металла. Стеклопластиковая арматура гладкая с устойчивостью к щелочным, водным и кислотным растворам. Поэтому этот показатель обеспечивает высокую конструкцию высокой долговечностью. Металлическая арматура имеет высокие показатели теплопроводности. Поэтому использование стеклопластиковой арматуры гладкой будет являться грамотным решением. Ведь этот материал не является проводником холода.Современная стеклопластиковая арматура гладкая также используется для утепления фундамента. Металлическая арматура плохо переносит воздействие заморозков и низких температур. Однако со стеклопластиком обстоит все иначе. Арматура из металла проводит ток, поэтому использовать этот материал при некоторых работах не рекомендуется. Стеклопластик такого свойства не имеет. Стеклопластиковая арматура гладкая имеет более выгодную стоимость. Подобный материал из металла отличается более завышенной стоимостью.

Гладкая стеклопластиковая арматура, прутки | СтеклоПласт

Одной из разновидностей арматуры, применяемой не только в процессе строительства, но и в других отраслях, являются гладкие стеклопластиковые стержни. Реализуемые стержни большинством монтажников, строители и леса Москвы оценены по достоинству, поскольку они обладают высокими эксплуатационными возможностями, совместимыми с легкостью использования.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Стеклопластиковые прутки, как и вся остальная аналогичная продукция, производится с применением технологии пултрузии. Она состоит в том, что стеклянные волокна, сформированные пучки или комбинированные нити, состоящие из карбона и базальта, пропитываются через разогретую фильеру. Нити вытягиваются до того момента, пока готовый стержень не приобретет усиленную прочность. В результате получается гладкие прутки, обладающие большей прочностью на изгиб, чем обычный и привычный всем металлический стержень. Технологические особенности производства позволяют придать пруткам такие свойства, как:

  • малый вес;
  • устойчивость к коррозии;
  • высокие диэлектрические качества;
  • прочность и надежность изготавливаемых конструкций;
  • маслостойкость;
  • низкий уровень уровня воды;
  • длительный срок эксплуатации.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ПРУТКОВ

Сегодня в Москве можно купить стеклопластиковую арматуру, которая имеет сравнительно большой диаметр. Благодаря этому пруток из стекловолокна может быть использован не только по основному назначению, но и для изготовления вытачивания различных деталей для транспортных средств, а также других механизмов разного назначения. Такие комплектующие отличаются небольшим весом, поэтому при установке на агрегаты уменьшаются их шумность в процессе работы.Следует отметить, что композитные стержни имеют высокое электрическое сопротивление, поэтому их можно использовать как изолятор. Указанные свойства применять пруть из стеклопластика в процессе возведения линий высоковольтных передач и конструкции электроустановок в качестве изолирующих конструкций, а так же в сельском хозяйстве они широко применяются при изготовлении электроизгородей (электропастухов) для КРС.

Область применения изделий включает также в себя сооружение искусственных водоемов и бассейнов для спортивных и технологических целей.Предлагаемые стеклопластиковые стержни отлично противостоят коррозионным процессам, поэтому их использование для армирования способствуют увеличению срока эксплуатации объекта. Получить такой результат с помощью обычных металлических элементов практически невозможно. Используются прутки и в авиастроении. Такие элементы создают легкие и прочные каркасы для плоскостей.

Широкое распространение стержни из стеклопластика и в быту. Легкость и прочность прутков позволяет их применять в процессе сооружения каркасов для укрытий временного вида.Из них довольно просто сформировать каркас для палаток, тентов, навесов. Собранная с помощью такого материала теплица позволяет ее быстро установить на участке. Несмотря на это, сооружение устойчиво к атмосферным атмосферным факторам. При более монументальном строительстве гладкие стержни можно использовать для формирования объемных решеток, в которых они выступают как промежуточные связи.

Цена на стеклопластиковый пруток зависит от его типоразмера и других характеристик. В продаже представлена ​​продукция в широком ассортименте.Для ее покупки необходимо связаться с менеджером компании через предоставленные реквизиты, и необходимые потребности.

Композитная арматура для теплиц LIGHTstem®

Композитная арматура для парника LIGHTstem

Стеклопластиковая арматура гладкая | Компания «Арматура+»

Стеклопластиковая арматура гладкая — недостатки о которых не пишут

Гладкая стеклопластиковая арматура широко распространена на рынке, однако её производители не упоминают о ряде скрытых недостатков по сравнению с пластиковой арматурой с песчаным покрытием:

Сцепка с бетоном — гладкая стеклопластиковая арматура осуществляет сцепку за счёт ребра арматуры, фактически это даже не сцепка с бетоном, а физическое сопротивление арматуры растяжению с опорой на рёбра арматуры. Этого достаточно для удержания не динамической нагрузки, но не более того. 

Распространение микро трещин — из-за отсутствия прямой сцепки с поверхностью гладкой стеклопластиковой арматуры в таком армировании отсутствует сопротивление нагрузкам в перпендикулярной плоскости к сечению арматуры. Иными словами, даже микротрещины в продольном направлении к ребрам арматуры будут распространяться на нижний (несущий) слой бетона.

Цена и толщина — Важно, будьте внимательны! Часто вам будут предлагать стеклопластиковую арматуру гладкую, определяя её диаметр-толщину вместе с рёбрами. Учитывая, что высота рёбер у разных производителей варьируется от 0,5 до 1 мм, фактическая несущая часть арматуры получается меньше заявленной на 1 — 2 мм. Другими словами, если вам нужна гладкая стеклопластиковая арматура толщиной 6 мм, то покупать вам надо арматуру толщиной 7-8 мм !!! Иначе, вы получите арматуру не соответствующую вашим требованиям по нагрузке, что может привести к катострофическим последствиям.

Стеклопластиковая арматура гладкая — это?

Стеклопластиковая арматура гладкая — неметаллические стержни из стеклянных волокон, пропитанных термореактивным или термопластичным полимерным связующим и отверждённых. Арматуру, изготовленную из стеклянных волокон, принято называть стеклопластиковой (АСП).

Стеклопластиковая арматура и её разновидность.

Стеклопластиковая арматура требует ознакомления с видами данного материала. По назначению, стеклопластиковая арматура делится на изделия:

  • для монтажных работ;
  • рабочую;
  • распределительную;
  • для армирования конструктивных элементов из бетона.

По способу применения стеклопластиковая арматура подразделяется на:

  • нарезанные прутки;
  • армирующие сетки;
  • арматурные каркасы.

По форме профиля:

  • гладкая;
  • рифленая.

Стеклопластиковая арматура гладкая — её преимущества.

Стеклопластиковая арматура гладкая  имеет ряд своих достоинств:

  • Стеклопластиковая арматура гладкая имеет небольшой удельный вес. Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, таких как,  например, ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры гладкой позволяет снизить массу всей конструкции. Стоит отметить, что применение стеклопластиковой арматуры гладкой в обычном бетоне не будет так же значительно влиять на массу конструкции, учитывая то, что основной вес будет давать сам бетон.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая имеет низкую теплопроводность. Как известно, стеклопластик проводит через себя тепло значительно хуже, чем металл. Это достоинство стеклопластиковой арматуры гладкой позволяет применять ее там, где необходимо сократить мостики холода, которые так замечательно создает стальная арматура.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая — упаковка в бухтах. Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку к участку можно не тратиться, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждая копейка на счету. В добавок к вышесказанному можно добавить, что применение стеклопластиковой арматуры в бухтах уменьшает ее расход, так как в арматурном каркасе нахлестов практически не будет, а это так же позволит немного снизить финансовые расходы.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая долговечна. Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, гораздо долговечнее.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая — диэлектрическая. Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры гладкой над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая устойчива к химическим воздействиям. Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре гладкой намного комфортнее чем стальной. В малоэтажном частном строительстве это достоинство стеклопластика, так же, как и предыдущее, практически не играет никакой роли, за исключением строительства зимой, когда в раствор или бетон добавляют различные соли, пагубно воздействующие на металл.
  • Стеклопластиковая арматура гладкая — радиопрозрачна Это означает, что стеклопластиковая арматура гладкая не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой. Такое достоинство стеклопластиковой арматуры гладкой как радиопрозрачность, будет играть значительную роль только в том случае, если в стенах вашего дома много арматуры. Тогда применение стеклопластиковой арматуры гладкой уменьшит радиопомехи внутри дома.

Стеклоплатиковая арматура гладкая- особенности структуры.

Стеклопластиковая арматура гладкая – это не просто пруток из композитного материала. Стеклопластиковая арматура гладкая состоит из двух основных частей:

  • Внутренний стержень представляет собой параллельно расположенные волокна стеклопластика, соединенные между собой при помощи полимерной смолы. Отдельные производители выпускают арматуру, волокна внутреннего ствола которой не параллельны друг другу, а завиты в косичку. Следует отметить, что именно внутренний стержень арматуры из стеклопластика формирует ее прочностные характеристики.
  • Внешний слой арматурного прутка, изготовленного из стеклопластика, выполнен в виде напыления мелкофракционного абразивного порошка.

Стеклопластиковая арматура гладкая — как и из чего её производят?

Многим стеклопластиковая арматура гладкая знакома не только по фото в интернете, но и на практике применения в строительстве, однако мало кто знает, как она производится. Технологический процесс производства арматурных прутков из стеклопластика,  легко поддается автоматизации и может быть реализован на базе как крупных, так и небольших производственных предприятий.

Для изготовления стеклопластиковой арматуры гладкой прежде всего необходимо подготовить сырье, в качестве которого используется алюмоборсиликатное стекло. Чтобы придать исходному сырью требуемую степень тягучести, его расплавляют в специальных печах и уже из полученной массы вытягивают нити, толщина которых составляет 10–20 микрон. Толщина полученных нитей настолько невелика, что, если снять их на фото или видео, то без увеличения полученной картинки их не разглядеть. На стеклонити при помощи специального устройства наносится маслосодержащий состав. Затем из них формируются пучки, которые получили название стеклоровинга. Именно такие пучки, собранные из множества тонких нитей, являются основой стеклопластиковой арматуры и во многом формируют ее технические и прочностные характеристики.

После того как нити из стеклопластика подготовлены, они подаются на производственную линию, где их и превращают в арматурные прутки различного диаметра и разной длины.

 

Итак, стеклопластиковая арматура гладкая в несколько раз прочнее традиционной арматуры из металла. Стеклопластиковая арматура гладкая  характеризуется хорошей устойчивостью к щелочным, водным и кислотным растворам. Поэтому этот показатель обеспечивает бетонную конструкцию высокой долговечностью. Металлическая арматура имеет высокие показатели теплопроводности. Поэтому использование стеклопластиковой арматуры гладкой будет являться грамотным решением. Ведь этот материал не является проводником холода. Современная стеклопластиковая арматура гладкая также используется для утепления фундамента. Металлическая арматура плохо переносит воздействие заморозков и низких температур. Однако со стеклопластиком обстоит все иначе. Арматура из металла хорошо проводит ток, поэтому использовать этот материал при некоторых работах не рекомендуется. Стеклопластик такого свойства не имеет. Стеклопластиковая арматура гладкая имеет более выгодную стоимость. Подобный материал из металла отличается более завышенной стоимостью.

Стеклопластиковая арматура: характеристики, применение, фото, видео

Стеклопластиковая арматура, появившаяся на отечественном рынке относительно недавно, стала достойной альтернативой традиционным пруткам, изготовленным из металла. Стеклоарматура, как еще называют данный материал, обладает многими уникальными характеристиками, которые выгодно выделяют ее среди других изделий подобного назначения. Между тем подходить к выбору арматуры из стеклопластика следует очень взвешенно.

Стеклопластиковая арматура в пачках

Что собой представляет арматура из стеклопластика

Стеклопластиковая арматура, если разбираться в ее конструктивных особенностях, представляет собой неметаллический стержень, на поверхность которого нанесена навивка из стекловолокна. Диаметр спиралевидного профиля арматуры, изготовленной из композитных материалов, может варьироваться в интервале 4–18 мм. Если диаметр прутка такой арматуры не превышает 10 мм, то она отпускается заказчику в бухтах, если превышает – то прутками, длина которых может доходить до 12 метров.

Для изготовления композитной арматуры могут быть использованы различные типы армирующих наполнителей, в зависимости от этого она подразделяется на несколько категорий:

  • АСК – изделия, изготовленные на основе стеклопластика;
  • АУК – углекомпозитные армирующие изделия;
  • АКК – арматура, выполненная из комбинированных композитных материалов.

На отечественном рынке наибольшее распространение получила стеклопластиковая арматура.

Различные стержни стеклопластиковой арматуры

Особенности структуры

Стеклопластиковая арматура – это не просто пруток из композитного материала. Она состоит из двух основных частей.

  • Внутренний стержень представляет собой параллельно расположенные волокна стеклопластика, соединенные между собой при помощи полимерной смолы. Отдельные производители выпускают арматуру, волокна внутреннего ствола которой не параллельны друг другу, а завиты в косичку. Следует отметить, что именно внутренний стержень арматуры из стеклопластика формирует ее прочностные характеристики.
  • Внешний слой арматурного прутка, изготовленного из стеклопластика, может быть выполнен в виде двунаправленной навивки из волокон композитного материала либо в виде напыления мелкофракционного абразивного порошка.

Стеклопластиковые арматурные стержни с абразивным напылением

Конструктивное исполнение арматурных прутков из стеклопластика, которое во многом определяет их технические и прочностные характеристики, зависит от фантазии производителей и применяемых ими технологий изготовления данного материала.

Основные свойства

Стеклопластиковая арматура, согласно результатам многочисленных исследований, проведенных компетентными организациями, обладает рядом характеристик, выгодно отличающих ее от других материалов подобного назначения.

  • Арматурные прутки из стеклопластика обладают небольшой массой, которая меньше веса аналогичных изделий из металла в 9 раз.
  • Стеклопластиковая арматура, в отличие от изделий из металла, очень устойчива к коррозии, отлично противостоит воздействию кислой, щелочной и соленой сред. Если сравнивать коррозионную устойчивость такой арматуры с аналогичными свойствами изделий из стали, то она выше в 10 раз.
  • Свойство проводить тепло у стеклопластиковой арматуры значительно ниже, чем у изделий из металла, что минимизирует риск возникновения мостиков холода при ее использовании.
  • За счет того, что арматура из стеклопластика транспортируется значительно проще, а срок ее эксплуатации значительно дольше, чем у металлической, ее применение более выгодно в финансовом плане.
  • Стеклопластиковая арматура – это диэлектрический материал, который не проводит электрический ток, обладает абсолютной прозрачностью для электромагнитных волн.
  • Использовать такой материал для создания армирующих конструкций значительно проще, чем металлические прутки, для этого нет необходимости в применении сварочного оборудования и технических устройств для резки металла.

Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры

Благодаря своим бесспорным достоинствам стеклопластиковая арматура, появившись относительно недавно на отечественном рынке, уже успела завоевать высокую популярность как у крупных строительных организаций, так и у частных застройщиков. Между тем обладает такая арматура и рядом недостатков, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • достаточно низкий модуль упругости;
  • не слишком высокую термическую устойчивость.

Низкий модуль упругости стеклопластиковой арматуры является плюсом при изготовлении каркасов для укрепления фундамента, но большим минусом в том случае, если она используется для армирования плит перекрытия. При необходимости обращения в таких случаях именно к этой арматуре предварительно необходимо провести тщательные расчеты.

График замены стальной арматуры на композитную

Невысокая термическая устойчивость стеклопластиковой арматуры является более серьезным недостатком, ограничивающим ее применение. Несмотря на то, что такая арматура относится к категории самозатухающих материалов и не способна служить источником распространения огня при ее применении в бетонных конструкциях, при высоких температурах она утрачивает свои прочностные характеристики. По этой причине использоваться такая арматура может только для укрепления тех конструкций, которые не подвергаются воздействию высоких температур в процессе эксплуатации.

Еще одним значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, следует отнести то, что со временем она утрачивает свои прочностные характеристики. Этот процесс значительно ускоряется, если она подвергается воздействию щелочных сред. Между тем такого недостатка можно избежать, если применять стеклопластиковую арматуру, изготовленную с добавлением редкоземельных металлов.

Как и из чего производят стеклопластиковую арматуру

Многим стеклопластиковая арматура знакома не только по фото в интернете, но и на практике применения в строительстве, однако мало кто знает, как она производится. Технологический процесс производства арматурных прутков из стеклопластика, за которым очень интересно наблюдать по видео, легко поддается автоматизации и может быть реализован на базе как крупных, так и небольших производственных предприятий.

Технологическая линия производства стеклопластиковой арматуры

Для изготовления такого строительного материала прежде всего необходимо подготовить сырье, в качестве которого используется алюмоборсиликатное стекло. Чтобы придать исходному сырью требуемую степень тягучести, его расплавляют в специальных печах и уже из полученной массы вытягивают нити, толщина которых составляет 10–20 микрон. Толщина полученных нитей настолько невелика, что, если снять их на фото или видео, то без увеличения полученной картинки их не разглядеть. На стеклонити при помощи специального устройства наносится маслосодержащий состав. Затем из них формируются пучки, которые получили название стеклоровинга. Именно такие пучки, собранные из множества тонких нитей, являются основой стеклопластиковой арматуры и во многом формируют ее технические и прочностные характеристики.

Устройство подогрева и разделения нитей

После того как нити из стеклопластика подготовлены, они подаются на производственную линию, где их и превращают в арматурные прутки различного диаметра и разной длины. Дальнейший технологический процесс, познакомиться с которым можно по многочисленным видео в интернете, выглядит следующим образом.

  • Через специальное оборудование (шпулярник) нити подаются на натяжное устройство, которое одновременно выполняет две задачи: выравнивает напряжение, имеющееся в стеклонитях, располагает их в определенной последовательности и формирует будущий арматурный стержень.
  • Пучки нитей, на поверхность которых предварительно был нанесен маслосодержащий состав, обдаются горячим воздухом, что необходимо не только для их просушки, но и для незначительного нагревания.
  • Прогретые до требуемой температуры пучки нитей опускаются в специальные ванны, где пропитываются связующим веществом, также нагретым до определенной температуры.
  • Потом пучки нитей пропускаются через механизм, при помощи которого выполняется окончательное формирование арматурного стержня требуемого диаметра.
  • Если изготавливается арматура не с гладким, а с рельефным профилем, то сразу после выхода из калибровочного механизма осуществляется навивка пучков из стеклонитей на основной стержень.
  • Чтобы ускорить процесс полимеризации связующих смол, готовый арматурный пруток подается в туннельную печь, перед входом в которую на прутки, изготавливаемые без навивки, наносится слой мелкофракционного песка.
  • После выхода из печи, когда стеклопластиковая арматура практически готова, стержни охлаждают при помощи проточной воды и подают на резку либо на механизм их сматывания в бухты.

Отрезной механизм – последнее звено в производстве композитной арматуры

Таким образом, технологический процесс изготовления стеклопластиковой арматуры не такой сложный, о чем можно судить даже по фото или видео его отдельных этапов. Между тем такой процесс требует использования специального оборудования и строгого соблюдения всех режимов.

На видео ниже можно более наглядно ознакомиться с процессом производства композитной стеклоарматуры на примере работы производственной линии ТЛКА-2.

Параметры – вес, диаметр, шаг навивки

Арматура, для изготовления которой используется стекловолокно, характеризуется рядом параметров, определяющих область ее применения. К наиболее значимым относятся:

  • вес одного погонного метра арматурного прутка;
  • для изделий с рельефным профилем – шаг навивки пучков стекловолокна на их поверхности;
  • диаметр арматурного стержня.

На сегодняшний день арматура с рельефным профилем выпускается преимущественно с шагом навивки, равным 15 мм.

Выбор диаметра стеклопластиковой арматуры

Наружный диаметр арматурного прутка характеризуется номером, который присваивается изделию в соответствии с Техническими условиями производства подобной продукции. В соответствии с ТУ, арматурные прутки из стекловолокна сегодня выпускаются под следующими номерами: 4; 5; 5,5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. Вес погонного метра арматурных прутков из стекловолокна, представленных на современном рынке, варьируется в пределах 0,02–0,42 кг.

Виды стеклопластиковой арматуры и сферы ее применения

Арматура, для производства которой используется стекловолокно, имеет множество разновидностей, различающихся между собой не только по диаметру и форме профиля (гладкая и с рифлением), но и по области использования. Так, специалисты выделяют стеклопластиковую арматуру:

  • рабочую;
  • монтажную;
  • распределительную;
  • специально предназначенную для армирования бетонных конструкций.

В зависимости от решаемых задач такая арматура может использоваться в виде:

  • штучных прутков;
  • элементов армирующих сеток;
  • арматурных каркасов различной конструкции и габаритов.

Арматурная стеклопластиковая сетка 100х100 мм

Несмотря на то, что арматура, изготовленная из стеклопластика, появилась на отечественном рынке недавно, предприятия, строительные компании и частные лица уже достаточно активно используют ее для решения различных задач. Так, набирает популярность применение стеклопластиковой арматуры в строительстве. С ее помощью армируют фундаменты и другие конструкции из бетона (дренажные колодцы, стены и др.), ее применяют для укрепления кладки, выполняемой из кирпича и блочных материалов. Технические характеристики стеклопластиковой арматуры позволяют успешно использовать ее в дорожном строительстве: для армирования дорожного полотна, укрепления насыпей и слабых оснований, создания монолитных бетонных оснований.

Частные лица, самостоятельно занимающиеся строительством у себя на приусадебном участке или на даче, также успели оценить достоинства данного материала. Интересен опыт применения стеклопластиковой арматуры на дачах и в огородах частных домов в качестве дуг для возведения парников. В интернете можно найти множество фото таких аккуратных и надежных конструкций, которые не подвержены коррозии, легко ставятся и так же легко демонтируются.

Каркас самодельного парника из стеклопластиковой арматуры

Большим преимуществом использования такого материала (особенно для частных лиц) является простота его транспортировки. Смотанную в компактную бухту стеклопластиковую арматуру можно увезти даже на легковом автомобиле, чего нельзя сказать об изделиях из металла.

Что лучше – стеклопластик или сталь?

Чтобы ответить на вопрос, какую арматуру лучше использовать – стальную или стеклопластиковую, – следует сравнить основные параметры этих материалов.

  • Если арматурные прутки из стали обладают и упругостью, и пластичностью, то стеклопластиковые изделия – только упругостью.
  • По пределу прочности стеклопластиковые изделия значительно превосходят металлические: 1300 и 390 МПа соответственно.
  • Более предпочтительным является стекловолокно и по коэффициенту теплопроводности: 0,35 Вт/м*С0 – против 46 у стали.
  • Плотность арматурных прутков из стали составляет 7850 кг/м3, из стекловолокна – 1900 кг/м3.
  • Изделия из стекловолокна, в отличие от арматурных прутков из стали, обладают исключительной коррозионной устойчивостью.
  • Стекловолокно – это диэлектрический материал, поэтому изделия из него не проводят электрический ток, отличаются абсолютной прозрачностью для электромагнитных волн, что особенно важно при строительстве сооружений определенного назначения (лаборатории, исследовательские центры и др. ).

Между тем изделия из стекловолокна недостаточно хорошо работают на изгиб, что ограничивает их применение для армирования плит перекрытия и других сильно нагруженных бетонных конструкций. Экономическая целесообразность использования арматурных прутков, изготовленных из композитных материалов, заключается еще и в том, что их можно приобрести ровно такое количество, которое вам необходимо, что делает их применение практически безотходным.

Резюмируем все вышесказанное. Даже учитывая все уникальные характеристики композитной арматуры, применять ее следует очень обдуманно и только в тех сферах, где данный материал проявляет себя лучше всего. Нежелательно использовать такую арматуру для укрепления бетонных конструкций, которые в процессе эксплуатации будут испытывать очень серьезные нагрузки, способные стать причиной ее разрушения. Во всех же остальных случаях применение арматуры из стекловолокна и других композитных материалов подтвердило свою эффективность.

Выбор арматуры: Песчаная посыпка или периодический профиль

Стеклопластиковая арматура с каждым днем завоевывает все большую популярность в строительном деле. Ее замечательные свойства – высокая прочность на разрыв, которая значительно превышает аналогичное свойство стальной арматуры, невосприимчивость к коррозии, химическим воздействиям, низкая теплопроводность, привлекают к этому материалу большое внимание заинтересованных организаций. Соответственно, вызывает интерес, каким образом изготавливается эта продукция, какие технологические процессы при этом задействованы?

Конструктивно, это изделие из стеклопластика представляет собой стеклянные или базальтовые волокна, собранные в отдельные пучки, которые сведены вместе при помощи специальной термореактивной смолы. Стеклопластик – это достаточно ровный материал. Для того, чтобы стеклопластиковая арматура имела хорошую сцепляемость с бетоном, в котором она уложена, ее поверхность делают шероховатой.

Для увеличения сцепляемости с бетоном используют несколько способов

На арматуру с внешней стороны наматывают жгут, тем самым обеспечивается периодический профиль. Свое название – периодический, он получил потому, что размеры и форма поперечного сечения повторяется по длине стержня арматуры с определенной периодичностью. Если при производстве арматуры технология не нарушалась, то жгут внедряется в структуру арматурного стержня и составляет с ним единое целое. При резких рывках, такая намотка не слетает, а если это происходит, то это говорит о том, что стеклопластиковая арматура произведена с нарушениями технологического процесса и требованиям ГОСТ;

  • Ребристый вид придает арматурному стержню штамповка. Однако, этот способ не дает стопроцентной сцепляемости;
  • Существует технология добавления в структуру арматуры песчаной присыпки. Крупнозернистый песок, будучи, по сути, абразивным материалом, придавая поверхности стеклопластиковой арматуры шероховатость, увеличивает сцепление с бетоном;
  • Существует и такой способ увеличения сцепляемости – перетягивание периодического профиля. Этим способом пользуются в странах Азии. Стеклопластиковый стержень пропитывают смолами и перетягивают ниткой. Результатом являются различные впадины и выступы, которые цепляются за бетон;
  • На американском и канадском рынке, где композитная арматура представлена очень широко, очень популярна технология песчаной насыпки на внешнюю сторону стержней. Арматура с периодическим профилем там встречается достаточно редко.

Какой способ покрытия композитной арматуры лучше

Видов композитной арматуры достаточно много и она используется в различных условиях. Однако, какими бы не были здания и сооружения, где задействован этот вид арматуры, ее коэффициент сцепления должен быть максимально высоким. Арматура, надежно обеспечивающая сцепление с толщей бетона, обеспечивает гарантированную прочность здания и сооружения. Бетонные плиты и фундамент укрепляются, риск появления трещин при эксплуатации зданий сводится к минимуму. Изготовление стеклопластиковой арматуры должно соответствовать ГОСТу 31938. Там заложены необходимые требования к выпускаемой продукции, которые разработаны и проверены соответствующими специалистами. Нормативы, которые приняты в нашей стране, не оговаривают характеристики арматуры, которые изготовлены с песчаной присыпкой. Однако, это не говорит о том, что качество такого покрытия неприемлемо. Просто в ГОСТ, который был принят в 2012 году, не включили эту технологию.

Какую арматуру выбрать?

Вопрос выбора арматуры давно стоит среди строителей. Сейчас на рынке присутствует много различных видов арматуры из современных материалов. Их можно разделить на следующие виды:

По форме
  • Гладкая арматура
  • Арматура со спиралеобразным ребром

Основное отличие этих двух видов состоит различной площади поверхности. Естественно, что спиралеобразное ребро значительно увеличивает ее изменяя форму арматуры. При этом такая арматура будет иметь лучшее сцепление с бетоном.

По виду сырья
  • Стеклопластик
  • Базальт

Базальтопластиковая арматура может иметь лучшие характеристики в сравнении со стеклопластиком. В зависимости от качества сырья эта разница может составлять 10-30%. Но по цене базальт естественно дороже.

Перетягивание ниткой

Арматурный стержень пропитывают смолами и перетягивают ниткой. Результатом является лучшее уплотнение волокна внутри стержня, что повышает его характеристики прочности, кроме этого от нитки создаются дополнительные впадины и выступы, которые цепляются за бетон.

По покрытию
  • Без покрытия
  • Покрытие песком

Покрытие песком аналогично спиралеобразному ребру увеличивает площадь поверхности арматуры, что усиливает адгезию арматуры с бетоном. Кроме того, песчаное покрытие повышает защиту от солнечных лучей, это помогает сохранить полезные свойства арматуры при хранении и транспортировке.

Закономерный вывод

Стеклопластиковая и базальтопластиковая арматура со спиралеобразным ребром и песчаным покрытием являются оптимальными вариантами на сегодняшний день.
Компания АльянсКомпозит в производстве использует одновременно весь комплекс полезных преимуществ: периодический профиль из базальтового волокна, перетягивание ниткой и песчаную посыпку арматуры, тем самым увеличивая ее сцепляемость с бетоном.

Арматура

Стеклопластиковая композитная арматура — это прочные стержни, состоящие из микроволокон стекла связанных между собой полимером и нанесенной дополнительной накруткой для увеличения анкеровки в бетоне. Композитная арматура обеспечивает современную полноценную замену металлической арматуры в железобетонных конструкциях. Арматура изготовлена в соответствии с требованием ГОСТ 31938-2012 с соблюдением внутренних стандартов ООО «АльянсКомпозит».

В зависимости от типа используемых волокон при изготовлении композитной арматуры выделяют 4 основных вида: стеклопластиковая, базальтокомпозитная арматура, углекомпозитная арматура, арамидокомпозитная арматура. Наиболее широкое применение в России получила стеклопластиковая композитная арматура.

В отличии от металлической арматуры арматуру из стекловолокна принято измерять метрах, поэтому на нашем сайте опубликована цена за метр. Но в большинстве случаев требуется длина прута значительно больше 1 метра, поэтому для реализации арматуру скручивают и продают в бухтах по 100 метров.

Стеклопластиковая арматура легко режется болгаркой и вяжется проволокой. Материал, из которого она изготовлена имеет коэффициент теплового расширения как у бетона, поэтому при сезонных температурных колебаниях в конструкциях армированных стеклопластиком не происходит микрорастрескивания.

Применение композитной арматуры позволяет получить экономию средств на армировании бетона до 50% не теряя в качестве и надежности, а по многим характеристикам даже улучшить свойства бетонных конструкций.

Цена на арматуру от производителя

Компания «АльянсКомпозит» является производителем композитных армирующих материалов. Покупая арматуру у нас — вы покупаете ее напрямую от производителя. Мы работаем без посредников и поэтому предлагаем максимально низкие цены на стеклопластиковую композитную арматуру. В этом можно удостоверится в разделе «Каталог». На крупные партии предоставляются дополнительные скидки.

Стеклопластиковая композитная арматура с песчаным покрытием

Технологии не стоят на месте, вследствие чего на свет появилась композитная арматура с песчаным покрытием. Такая арматура имеет ряд преимуществ перед стеклопластиковой арматурой без покрытия. Во-первых, песчаное покрытие обеспечивает повышенную адгезию с бетоном. Адгезия — это сцепление поверхностей разнородных твердых или жидких тел. Эпоксидное покрытие представляет собой гладкую поверхность. Песчаное покрытие увеличивает площадь поверхности арматуры, вследствие чего прочность сцепления с бетоном значительно возрастает. Кроме того покрытие песком дает дополнительную защиту от солнечного света.

Структура арматуры

  1. Основной ствол представляет собой пучок волокон, которые расположены параллельно друг другу. Они скреплены специальным связующим, основой которого служат эпоксидные смолы. Именно на этой части изделия лежит основная ответственность за прочность материала.
  2. Для уплотнения стеклянных волокон в стержне жгут стеклопластика перетянут нитью.
  3. Следующий слой отвечает за поверхность, благодаря которой осуществляется прочное соединение арматуры с раствором. Для создания этого слоя использованна навивка из стеклопластикового волокна по спирали в соответствии с ГОСТ 31938-2012.
  4. Внешний слой — песчаное покрытие, увеличивает площадь соприкосновения с бетоном в 3-5 раз, тем самым увеличивается адгезия к бетону.

Песчаное покрытие

По внешнему виду изделие отличается от обычной гладкой стеклопластиковой арматуры. Наша арматура подходит для армирования бетонных конструкций.

Одна из проблем связанных с армированием бетона стеклопластиковой арматурой это получить хорошее сцепление с бетоном. Пруток арматуры может быть сам по себе прочным, но недостаточные адгезионные свойства этого прутка не дают ему в полной мере быть полноценным скрепляющим материалом на разрыв. Этого трудно добиться с гладкой стеклопластиковой арматурой, широко представленной на рынке.

Мы постарались решить эту проблему, поэтому всю наша стеклопластиковая арматура имеет песчаное покрытие. Это принципиальное отличие нашей арматуры от большинства подобных изделий на рынке.

Компания АльянсКомпозит производит стеклопластиковую арматуру диаметром 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм. Такая арматура подойдет как для армирования тротуаров, так и для возведения ленточных фундаментов для основательных сооружений.

Купить стеклопластиковую арматуру с песчаным покрытием

Основные приемущества

Прочность

В 2-3 раза прочнее стальной арматуры.

Малый вес

Значительно легче металлической арматуры.

Долговечность

Cрок эксплуатации более 80 лет.

Стойкость

Устойчивость к коррозии. Не теряет своих свойств в любой среде.

Любая длина

Стержни арматуры могут быть любой длины.

Экономия

Метр арматуры из стеклопластика дешевле чем метр арматуры из стали.

Смотреть все характеристики

Отзывы

Удивлен качеством – отличный продукт. Раньше пользовался желтой арматурой без ребра и без песка. Впечатление было ужасное, в бетоне держалась плохо. А эта действительно сгодится под фундамент для дома, а не только для теплицы.

Армировал фундамент под кирпичный забор. Работать с такой арматурой – одно удовольствие, режется легко, да и для связки пользовался хомутами. Забор стоит уже полгода, фундамент целый, ни сколов, ни трещин, поэтому рекомендую.

Заливали ванну бассейна для бани в саду. Отлично получилось. Каркас крепится быстро стяжками и проволокой. В Растворе сидит надежно из-за внешнего слоя песка. Сэкономил денег и время. Остатки арматуры пошли на дуги для парника.

Делал ленточный фундамент для дома – результат удовлетворил. В строительстве не первый год. В целом работать с композитной арматурой легче, проще и самое главное – быстрее, время – это деньги. Кроме того она еще и дешевле чем металлическая. Рекомендую.

Армировал фундамент под кирпичный забор. Работать с такой арматурой – одно удовольствие, режется легко, да и для связки пользовался хомутами. Забор стоит уже полгода, фундамент целый, ни сколов, ни трещин, поэтому рекомендую.

Мы возводили пристройку для гаража к дому. Фундамент армировали стеклопластиковой арматурой. Сэкономил на стоимости арматуры порядка 20-30%. Работать с такой арматурой значительно легче, чем с металлической, да и при заливке бетона проблем не возникает.

Арматура для фундамента

Арматура для фундамента — это важный элемент основания дома. На него воздействуют всевозможные нагрузки. Именно поэтому для заливки фундамента используется железобетон (бетон с каркасом из арматуры). Фундамент — важнейший элемент любого здания. Если фундамент выполнен некачественно, то это может привести к последующему разрушению и повреждению некоторых элементов строения. Для того чтобы усилить основание зданий, используют специальную арматуру для фундамента.

Подробнее: арматура для фундамента

Фибра

Фибра — это материал, применяемый в качестве армирующего компонента для улучшения свойств бетона. Также он может добавляться в сухие строительные смеси и растворы. Фибра улучшает прочностные характеристики и качество поверхности бетона, уплотняемость при вибрации, связываемость и способность к сцеплению. Повышается устойчивость к замораживанию и оттаиванию, воздействию антиобледеняющих солей, проникновению воды и химических веществ. Также фибру используют в разравнивающих смесях и строительных растворах для увеличения прочности на изгиб и растяжение и снижения риска расслаивания.

Купить фибру

В нашем каталоге вы сможете найти товары с описанием, ценами и фотографиями. Если у вас возникнут вопросы, вы можете с нами связаться по телефону, указанному на сайте или заказать обратный звонок, и мы вам обязательно перезвоним.

Преимущества нашей компании

  • Арматура всегда в ассортименте на складе в Новосибирске.
  • Лучшее в регионе соотношение цена-качество.
  • Минимальную партию арматуры вы можете приобрести у наших партнеров и представителей.
  • Компания «АльянсКомпозит» может обеспечить доставку по основным населенным пунктам региона.
  • Еженедельное пополнение складов по области.
  • Для предприятий осуществляющих торговлю строительными материалами и строительным организациям предусмотрены значительные скидки и доставка по предварительному заказу на вашу базу или объект строительства.

Экономьте ваши средства и облегчайте строительство применяя современные материалы!

Арматура стеклопластиковая композитная

Строительный материал, основное применение его в строительстве — для скрепления, армирования фундамента, постройки теплиц, парников

 

Арматура, выполненная из стеклопластика – отличная альтернатива металлической.
Стеклопластиковую арматуру назвают — композитная

Композитная арматура имеет массу преимуществ перед металлической:

  • Главные ее достоинства: надежность, прочность, не большой вес.
  • Увеличивает срок службы сооружений.
  • Устойчивость к температурным перепадам.
  • Не поддается воздействиям агрессивной среды (не ржавеет, не теряет свои механические свойства).
  • Вес пластиковой арматуры в разы меньше металлической, что облегчает перевозку. Ее доставка обойдется дешевле, чем металлической, т. к. ее без проблем можно погрузить в легковую машину, и исключить затраты на грузовой транспорт. Для сравнения, 1 погонный метр, диаметром 10 мм стеклопластиковой арматуры весит 0,07 кг, тогда как аналогичная будет весить 0,62 кг.
  • При  монтаже не требуется прилагать усилия и привлекать дополнительную рабочую силу и специальный инструмент.
  • Магнитноинертна (не создает магнитных полей), радиопрозрачна (не влияет на радиоволны), не теплопроводная и долговечна.
  • Не токсична, можно использовать в пищевой промышленности.
  • Дешевле металлической.
  • Стеклопластиковая арматура – это легкий, надежный и крепкий строительный материал, его используют в строительстве фундаментов зданий, и в качестве армопояса, сетки кладочной при ремонте дорог.

Параметры пластиковой арматуры — изготавливают с ребристой поверхностью, наружным диаметром от 4 до 20 мм. Ребристая поверхность выполнена при помощи нити, обмотанной вокруг арматуры спиралью.

Т.к. арматуру из стекловолокна производят с намоткой, то параметры ее замеряются по внешнему и внутреннему диаметру.
При покупке, обязательно уточняйте, по какому диаметру Вам продают арматуру. 
Внешняя обмотка выполняет функции фиксации, сцепления.
Для бОльшей адгезии с бетоном применяется композитная арматура Хард+ , она отличается от обычной, тем, что имеет напылённое покрытие песком, т.е. она более шершавая.

 

Сравнительная характеристика стеклопластиковой и металлической арматуры.

ТАБЛИЦА равнопрочной замены

Тип арматуры Параметры арматуры при равной прочности

металлическая арматура

А-III

 Диаметр арматуры, мм 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0

Вес, кг / 1 метр погонный

 0,22 0,40

0,62

 0,89 1,21
Количество метров в тонне 4504 2532 1621 1126 826
 

стеклопластиковая арматура

АСП

Диаметр арматуры, мм

 4,0 6,0 7,0 8,0 10,0
Вес, кг / 1 метр погонный 0,02 0,05 0,07 0,08 0,12
Количество метров в тонне 50000 20000 14285 12500 8333

 

Прочность на разрыв арматуры из композитных материалов более 1200 Мпа (это в два раза прочнее стали), при этом весит она почти в 10 раз меньше металлической.

Стеклопластиковая арматура устойчива к воздействию агрессивной среды, ей не страшны соль, щелочь, вода, поэтому во многих сферах ее применение имеет больше преимуществ перед металлической арматурой.

Арматура – это самый важный и ответственный элемент в строительстве.
Срок службы сооружений с применением  стеклопластиковой арматуры более 80 лет.

Как обозначают композитную арматуру

Арматура может быть базальтопластиковая и стеклопластиковая, также имеет разный диаметр и размер.
Стеклопластиковую арматуру обозначают следующей аббревиатурой и цифрами:АСП 4-1000 – в аббревиатуре указан тип арматуры, а в цифрах диаметр и длина: арматура стеклопластиковая, диаметром 4 мм, длиной 1000 мм.

Как скрепить между собой арматуру

При помощи вязальной проволоки. Вязальную проволоку вяжут специальным инструментом.
Проволока уже порезана на отрезки 120 и 140 мм и оснащена специальными петельками на концах, для ускорения вязки.
С помощью инструмента процесс увязки значительно быстрей чем, ручной метод.

Где применяют композитную арматуру

Помимо строительства, стеклопластиковая арматура все больше набирает популярности  в сельском хозяйстве.
Одно из популярных применений стеклопластиковой арматуры — это создание парника своими руками из композитной арматуры. Он прост в изготовлении, не требует много времени на сборку и строится из дешевых материалов.

Арматура для теплиц выполнена с более мелким ребром жесткости, или гладкой чтобы не рвать пленку. Причем используют композитную арматуру в  строительстве теплиц как профессионалы, так и любители.

Установленный на участке парник не только ускоряет созреваимость и увеличивает урожайность, а и защитит растения от вредных насекомых и погодных условий: ветра, заморозков, града и пр.

Пленочный парник используют не только для выращивания рассады, благодаря которому ускоряется процесс созревания урожая, но и чтобы продлить сезон выращивания зелени, овощей и других теплолюбивых культур с ранней весны до поздней осени.   Применение пленочных теплиц создаст благоприятный микроклимат для растений, и повысит урожайность.

Арматура

Стеклопластиковая композитная арматура — это прочные стержни, состоящие из микроволокон стекла связанных между собой полимером и нанесенной дополнительной накруткой для увеличения анкеровки в бетоне. Композитная арматура обеспечивает современную полноценную замену металлической арматуры в железобетонных конструкциях. Арматура изготовлена в соответствии с требованием ГОСТ 31938-2012 с соблюдением внутренних стандартов ООО «АльянсКомпозит».

В зависимости от типа используемых волокон при изготовлении композитной арматуры выделяют 4 основных вида: стеклопластиковая, базальтокомпозитная арматура, углекомпозитная арматура, арамидокомпозитная арматура. Наиболее широкое применение в России получила стеклопластиковая композитная арматура.

В отличии от металлической арматуры арматуру из стекловолокна принято измерять метрах, поэтому на нашем сайте опубликована цена за метр. Но в большинстве случаев требуется длина прута значительно больше 1 метра, поэтому для реализации арматуру скручивают и продают в бухтах по 100 метров.

Стеклопластиковая арматура легко режется болгаркой и вяжется проволокой. Материал, из которого она изготовлена имеет коэффициент теплового расширения как у бетона, поэтому при сезонных температурных колебаниях в конструкциях армированных стеклопластиком не происходит микрорастрескивания.

Применение композитной арматуры позволяет получить экономию средств на армировании бетона до 50% не теряя в качестве и надежности, а по многим характеристикам даже улучшить свойства бетонных конструкций.

Цена на арматуру от производителя

Компания «АльянсКомпозит» является производителем композитных армирующих материалов. Покупая арматуру у нас — вы покупаете ее напрямую от производителя. Мы работаем без посредников и поэтому предлагаем максимально низкие цены на стеклопластиковую композитную арматуру. В этом можно удостоверится в разделе «Каталог». На крупные партии предоставляются дополнительные скидки.

Стеклопластиковая композитная арматура с песчаным покрытием

Технологии не стоят на месте, вследствие чего на свет появилась композитная арматура с песчаным покрытием. Такая арматура имеет ряд преимуществ перед стеклопластиковой арматурой без покрытия. Во-первых, песчаное покрытие обеспечивает повышенную адгезию с бетоном. Адгезия — это сцепление поверхностей разнородных твердых или жидких тел. Эпоксидное покрытие представляет собой гладкую поверхность. Песчаное покрытие увеличивает площадь поверхности арматуры, вследствие чего прочность сцепления с бетоном значительно возрастает. Кроме того покрытие песком дает дополнительную защиту от солнечного света.

Структура арматуры

  1. Основной ствол представляет собой пучок волокон, которые расположены параллельно друг другу. Они скреплены специальным связующим, основой которого служат эпоксидные смолы. Именно на этой части изделия лежит основная ответственность за прочность материала.
  2. Для уплотнения стеклянных волокон в стержне жгут стеклопластика перетянут нитью.
  3. Следующий слой отвечает за поверхность, благодаря которой осуществляется прочное соединение арматуры с раствором. Для создания этого слоя использованна навивка из стеклопластикового волокна по спирали в соответствии с ГОСТ 31938-2012.
  4. Внешний слой — песчаное покрытие, увеличивает площадь соприкосновения с бетоном в 3-5 раз, тем самым увеличивается адгезия к бетону.

Песчаное покрытие

По внешнему виду изделие отличается от обычной гладкой стеклопластиковой арматуры. Наша арматура подходит для армирования бетонных конструкций.

Одна из проблем связанных с армированием бетона стеклопластиковой арматурой это получить хорошее сцепление с бетоном. Пруток арматуры может быть сам по себе прочным, но недостаточные адгезионные свойства этого прутка не дают ему в полной мере быть полноценным скрепляющим материалом на разрыв. Этого трудно добиться с гладкой стеклопластиковой арматурой, широко представленной на рынке.

Мы постарались решить эту проблему, поэтому всю наша стеклопластиковая арматура имеет песчаное покрытие. Это принципиальное отличие нашей арматуры от большинства подобных изделий на рынке.

Компания АльянсКомпозит производит стеклопластиковую арматуру диаметром 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм. Такая арматура подойдет как для армирования тротуаров, так и для возведения ленточных фундаментов для основательных сооружений.

Купить стеклопластиковую арматуру с песчаным покрытием

Основные приемущества

Прочность

В 2-3 раза прочнее стальной арматуры.

Малый вес

Значительно легче металлической арматуры.

Долговечность

Cрок эксплуатации более 80 лет.

Стойкость

Устойчивость к коррозии. Не теряет своих свойств в любой среде.

Любая длина

Стержни арматуры могут быть любой длины.

Экономия

Метр арматуры из стеклопластика дешевле чем метр арматуры из стали.

Смотреть все характеристики

Отзывы

Удивлен качеством – отличный продукт. Раньше пользовался желтой арматурой без ребра и без песка. Впечатление было ужасное, в бетоне держалась плохо. А эта действительно сгодится под фундамент для дома, а не только для теплицы.

Армировал фундамент под кирпичный забор. Работать с такой арматурой – одно удовольствие, режется легко, да и для связки пользовался хомутами. Забор стоит уже полгода, фундамент целый, ни сколов, ни трещин, поэтому рекомендую.

Заливали ванну бассейна для бани в саду. Отлично получилось. Каркас крепится быстро стяжками и проволокой. В Растворе сидит надежно из-за внешнего слоя песка. Сэкономил денег и время. Остатки арматуры пошли на дуги для парника.

Делал ленточный фундамент для дома – результат удовлетворил. В строительстве не первый год. В целом работать с композитной арматурой легче, проще и самое главное – быстрее, время – это деньги. Кроме того она еще и дешевле чем металлическая. Рекомендую.

Армировал фундамент под кирпичный забор. Работать с такой арматурой – одно удовольствие, режется легко, да и для связки пользовался хомутами. Забор стоит уже полгода, фундамент целый, ни сколов, ни трещин, поэтому рекомендую.

Мы возводили пристройку для гаража к дому. Фундамент армировали стеклопластиковой арматурой. Сэкономил на стоимости арматуры порядка 20-30%. Работать с такой арматурой значительно легче, чем с металлической, да и при заливке бетона проблем не возникает.

Арматура для фундамента

Арматура для фундамента — это важный элемент основания дома. На него воздействуют всевозможные нагрузки. Именно поэтому для заливки фундамента используется железобетон (бетон с каркасом из арматуры). Фундамент — важнейший элемент любого здания. Если фундамент выполнен некачественно, то это может привести к последующему разрушению и повреждению некоторых элементов строения. Для того чтобы усилить основание зданий, используют специальную арматуру для фундамента.

Подробнее: арматура для фундамента

Фибра

Фибра — это материал, применяемый в качестве армирующего компонента для улучшения свойств бетона. Также он может добавляться в сухие строительные смеси и растворы. Фибра улучшает прочностные характеристики и качество поверхности бетона, уплотняемость при вибрации, связываемость и способность к сцеплению. Повышается устойчивость к замораживанию и оттаиванию, воздействию антиобледеняющих солей, проникновению воды и химических веществ. Также фибру используют в разравнивающих смесях и строительных растворах для увеличения прочности на изгиб и растяжение и снижения риска расслаивания.

Купить фибру

В нашем каталоге вы сможете найти товары с описанием, ценами и фотографиями. Если у вас возникнут вопросы, вы можете с нами связаться по телефону, указанному на сайте или заказать обратный звонок, и мы вам обязательно перезвоним.

Преимущества нашей компании

  • Арматура всегда в ассортименте на складе в Ростове-на-Дону.
  • Лучшее в регионе соотношение цена-качество.
  • Минимальную партию арматуры вы можете приобрести у наших партнеров и представителей.
  • Компания «АльянсКомпозит» может обеспечить доставку по основным населенным пунктам региона.
  • Еженедельное пополнение складов по области.
  • Для предприятий осуществляющих торговлю строительными материалами и строительным организациям предусмотрены значительные скидки и доставка по предварительному заказу на вашу базу или объект строительства.

Экономьте ваши средства и облегчайте строительство применяя современные материалы!

Стеклопластиковые опалубочные панели FiberForm

В панелях из армированного стекловолокном бетона

FiberForm® используется высококачественная сердцевина из фанеры Douglas Fir с торговой маркой APA, ламинированная 17 унциями. ровинг из стекловолокна для обеспечения высокой прочности, долговечности и многоразового использования панелей. Наружная часть панели покрыта химически стойким гелькоутом, что обеспечивает неизменно высокое качество бетонной отделки архитектурного класса.

Преимущества железобетонных панелей FiberForm®

Бетонные опалубочные панели

FiberForm®:

  • Дешевле, чем стальные формы
  • Более прочный, чем MDO и HDO
  • Известен своей высокой прочностью и жесткостью

Все панели вырезаются по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.Стандартные размеры панелей могут варьироваться от 4 футов X 8 футов или до 120 дюймов в высоту и 58 футов в длину без дополнительных затрат на квадратный фут. Доказано, что более длинные панели обеспечивают превосходную согласованность при создании бесшовных изогнутых форм. Нет работы, которая была бы слишком маленькой или слишком большой.

В типичной панели Fiber-Tech FiberForm® используется фанера B-CX с торговой маркой APA, заделанная и отшлифованная шпоном структурной группы I для обеспечения гладкой однородной бетонной опалубки. Бетонные формы FiberForm® обычно изготавливаются с сердечником 1/2″, 5/8″ или 3/4″.

Fiber-Tech предлагает стандартный тканый ровинг плотностью 17 унций. или гири весом 22 унции. Несколько слоев стекловолокна могут быть ламинированы вместе для увеличения прочности и дальнейшего повышения ударопрочности.

Панели

FiberForm® имеют водостойкое краевое покрытие для предотвращения впитывания влаги. Внешняя отделка панелей FiberForm® была протестирована на совместимость с большинством разделительных агентов различных оснований, концентраций и разбавлений при использовании в соответствии с инструкциями по применению разделительного агента.

Стандартная отделка FiberForm®…

  • Сторона 1 — гелькоут. 15 мил (+-0,003 дюйма) гладкого, высокоглянцевого гелькоута для бетона, разработанного для обеспечения превосходных характеристик атмосферостойкости и стойкости к истиранию. Гелевое покрытие Fiber-Tech для бетона обеспечивает максимальную гибкость, стойкость к истиранию, кислото- и щелочестойкость.
  • Сторона 2 — гелькоут. 15 мил (+-0,003 дюйма) гладкого, глянцевого гелевого покрытия морского класса, разработанного для обеспечения превосходных характеристик атмосферостойкости и высокой долговечности.

Преимущество Fiber-Tech FiberForm® заключается в…

  • Бесшовная цельная конструкция
  • Однородная отделка панелей обеспечивает однородную отделку бетона
  • Меньше переделок экономит время и деньги
  • Индивидуальная резка в соответствии с вашими требованиями
  • Долговечный, прочный и устойчивый к истиранию
  • Долгий срок службы панели и опалубки обеспечивает низкую стоимость заливки
  • Запечатанный край для защиты от водопоглощения
  • Легко разбирать и чистить, что снижает трудозатраты
  • Десятилетия доказанной эффективности FRP

Fiber-Tech FRP — это выгодное вложение для крупных бесшовных заливок.FRP дешевле, чем стальные формы, более долговечны, чем MDO/HDO, и обладают высокой химической стойкостью. Цельные бесшовные панели могут быть вырезаны по индивидуальному заказу с максимальным размером 10 футов x 55 футов, что идеально подходит для производителей сборных железобетонных панелей.

Свяжитесь с Fiber-Tech сегодня, чтобы узнать о решениях для железобетона, армированного стекловолокном

Позвоните сегодня, чтобы узнать больше о том, как панель FiberForm® может сэкономить ваше время и деньги при следующей крупной заливке. Fiber-Tech является ведущим производителем стеклопластиковых панелей для транспортных, строительных, антикоррозионных, военных, убежищных и морских рынков.

Позвоните специалисту по композитным панелям по номеру
в Fiber-Tech Industries уже сегодня! Скачать информационный лист

Высокопрочная нержавеющая стекловолоконная (FRP) арматура, такая как CRCP Армирование бетонного покрытия и стяжки Производители и поставщики Китай — Оптовая продажа с завода

Непрерывно армированное бетонное покрытие (CRCP) состоит из арматурных стержней, помещенных в бетон по всей длине тротуар. CRCP естественным образом образует узкие поперечные трещины для равномерной передачи нагрузок и достижения сплошной гладкой поверхности, способной выдерживать самые тяжелые транспортные нагрузки и самые неблагоприятные условия окружающей среды.Типичный CRCP включает в себя автомагистрали, проезжие части, взлетно-посадочные полосы аэропортов, полотна железнодорожных путей, настилы складов и т. д. , потому что арматура из стеклопластика может обеспечить следующие преимущества:

 1. Гораздо легче и намного выше прочность, чем у стали

 2. Гораздо выше прочность сцепления с бетоном, чем у стали

 3.Гораздо более низкий коэффициент расширения или усадки, чем у стали, а также коэффициент усадки/расширения близок к бетону, что означает меньшее количество трещин сто или тысяча метров без каких-либо соединений

Тип продукта: композитная арматура
Материал:  армированный стекловолокном полимер (GFRP)
Поверхность:  шероховатая поверхность с песчаным покрытием
Размер:  6 мм до 25 мм до 25 ммопределенной длины
Форма: прямая определенной длины или 100-1000 метров в рулоне

Высокопрочная нержавеющая стекловолоконная (frp) арматура в качестве арматуры и стяжек для бетонного покрытия из армированного бетона поступает от Pulwell — одного из профессиональных производителей и поставщиков в Китае. Предлагая индивидуальное обслуживание, мы тепло приветствуем вас, чтобы купить оптом нашу качественную продукцию, сделанную в Китае, и проверить прайс-лист и расценки на нашем заводе.

FRP-панели (армированные стекловолокном панели)

Название продукта

Описание продукта

NUDO FIBERLITE FRP EMBOSSED — БЕЛЫЙ ЛИСТ КЛАССА А Панели

Fiberlite FRP представляют собой листы из стекловолокна, предназначенные для внутренних помещений, влагостойкие среды и идеально подходят для нового или модифицированного строительства.

NUDO FIBERLITE FRP EMBOSSED — КЛАСС C (#LP-F9) БЕЛЫЙ ЛИСТ Панели

Fiberlite FRP представляют собой листы из стекловолокна, предназначенные для внутренних помещений, влагостойкие среды и идеально подходят для нового или модифицированного строительства.

NUDO FIBERLITE FRP SMOOTH — CLASS C (#LP-S9) БЕЛЫЙ ЛИСТ Панели

Fiberlite FRP представляют собой листы из стекловолокна, предназначенные для внутренних помещений, влагостойкие среды и идеально подходят для нового или модифицированного строительства.

NUDO FIBERLITE FRP EMBOSSED — КЛАСС C (#LP-F9) ЧЕРНЫЙ ЛИСТ Панели

Fiberlite FRP представляют собой листы из стекловолокна, предназначенные для внутренних помещений, влагостойкие среды и идеально подходят для нового или модифицированного строительства.

NUDO FIBERLITE FRP SMOOTH — CLASS C (#LP-S9) ЧЕРНЫЙ ЛИСТ

Обшивка Fiberlite FRP представляет собой армированный стекловолокном пластик, предназначенный для внутренних помещений, влагостойких сред. Они идеально подходят для нового или реконструируемого строительства.

NUDO FIBERLITE FRP EMBOSSED — CLASS C (#LP-F9) МИНДАЛЬНЫЙ ЛИСТ

Обшивка Fiberlite FRP представляет собой армированный стекловолокном пластик, предназначенный для внутренних помещений, влагостойких сред.Они идеально подходят для нового или реконструируемого строительства.

NUDO FIBERLITE FRP SMOOTH — CLASS C (#LP-S9) МИНДАЛЬНЫЙ ЛИСТ

Обшивка Fiberlite FRP представляет собой армированный стекловолокном пластик, предназначенный для внутренних помещений, влагостойких сред. Они идеально подходят для нового или реконструируемого строительства.

NUDO FIBERLITE FRP EMBOSSED — CLASS C (#LP-F9) ЖЕМЧУЖНО-СЕРЫЙ ЛИСТ

Обшивка Fiberlite FRP представляет собой армированный стекловолокном пластик, предназначенный для внутренних помещений, влагостойких сред.Они идеально подходят для нового или реконструируемого строительства.

NUDO FIBERLITE FRP SMOOTH — CLASS C (#LP-S9) ЖЕМЧУЖНО-СЕРЫЙ ЛИСТ Панели

FRP от Nudo предназначены для внутренней, влагостойкой среды. Они идеально подходят для нового или реконструируемого строительства.

NUDO FIBERLITE FRP EMBOSSED — CLASS C (#LP-F9) БЕЖЕВЫЙ ЛИСТ Панели

FRP от Nudo предназначены для внутренней, влагостойкой среды. Они идеально подходят для нового или реконструируемого строительства.

NUDO FIBERLITE FRP EMBOSSED — CLASS C (#LP-F9) СЕРЕБРЯНЫЙ ЛИСТ Панели

FRP от Nudo предназначены для внутренней, влагостойкой среды. Они идеально подходят для нового или реконструируемого строительства.

NUDO CERAMICSTEEL — СТАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗ ФАРФОРОВОЙ ЭМАЛИ

Декоративные панели класса А для стен и потолков, сертифицированные USDA, FDA и округом Лос-Анджелес.


ПЕРЕКЛАДКА NUDO FIBERLITE FRP V-3 (.88″ ЛИЦО) Профили

Nudo легко режутся, сверлятся и обрабатываются стандартными инструментами.

КОЛПАЧОК NUDO FIBERLITE FRP V-1 (НОГИ 0,5″ / 0,9″) Профили

Nudo легко режутся, сверлятся и обрабатываются стандартными инструментами.

NUDO V-5 ВНУТРЕННИЙ УГОЛ И КРЫШКА (КРЫШКА 0,63 ДЮЙМА / НОЖКА 0,70 ДЮЙМА) Профили

Nudo легко режутся, сверлятся и обрабатываются стандартными инструментами.

NUDO V-7 ВНЕШНИЙ УГОЛ ДЛЯ .ПАНЕЛЬ 090 ДЮЙМОВ (НОГИ 0,5 ДЮЙМА) Профили

Nudo легко режутся, сверлятся и обрабатываются стандартными инструментами.

Что такое пластик, армированный стекловолокном

FRP, армированный стекловолокном пластик, представляет собой композит, изготовленный из армированного стекловолокна в пластиковой (полимерной) матрице. Аналогией строительства могут быть стальные арматурные стержни в бетонной матрице для автомагистралей.

За счет армирования пластиковой матрицы можно придать композиту FRP широкий спектр физической прочности и свойств.Кроме того, можно выбрать тип и конфигурацию армирования, а также тип пластика и добавок в матрице. Эти вариации позволяют получить невероятный диапазон прочности и физических свойств. Композиты FRP могут быть разработаны специально для требуемых характеристик по сравнению с традиционными материалами: деревом, металлом, керамикой и т. д.

Инженеры могут спроектировать FRP-композит, чтобы обеспечить необходимые характеристики и избежать штрафных санкций за перепроектирование продукта.

Что такое стекловолокно?

Волокна стекловолокна изготавливаются из расплавленного стекла, экструдированного с заданным диаметром. Волокна собраны в пучки, а объединенные пучки образуют ровинг. Ровинги представляют собой непрерывную веревку, похожую на бечевку, и наматываются на оправку, образуя шар, называемый дофф. Арматура для FRP изготавливается из ровинга, который нарезается на короткие пряди, вплетается в ткань или используется как непрерывный ровинг.

Существует множество факторов, влияющих на характеристики армирования стеклопластика:

  1. Диаметр волокна и жгута и тип стекла
  2. Направление стеклопластиковой арматуры
  3. Количество стеклопластиковой арматуры
  4. Физический контакт (смачивание) волокна с полимером

Все эти факторы необходимо учитывать при разработке композита FRP, чтобы обеспечить требуемые физические свойства прочности.

Что такое пластик/полимеры?

Существует два основных типа пластмасс/полимеров: термопласты и термореактивные. Как правило, композиты FRP используют термореактивный пластик.

Пластик, в котором молекулы полимера не сшиты (не связаны химически с другими молекулами полимера), является термопластом. Поскольку молекулы не связаны поперечными связями, это позволяет молекулам разлетаться дальше друг от друга при нагревании пластика. Это основная характеристика термопласта; пластик будет размягчаться, плавиться или течь при воздействии тепла.Расплавление пластика и охлаждение в форме позволит сформировать готовый продукт. Типичными термопластами являются: полиэтилен (ПЭ) – используется для изготовления мешков для мусора; поливинилхлорид (ПВХ) – используется для обшивки дома; и полипропилен (ПП) – используются в качестве ковровых волокон, упаковки и подгузников.

Пластик, в котором молекулы полимера сшиты (химически связаны) с другим набором молекул с образованием «сетчатой» или «лестничной» структуры, называется термореактивным. После сшивания термореактивный пластик не размягчается, не плавится и не течет при нагревании.Однако, если сшивание происходит внутри формы, форма формы будет сформирована. Типичными термореактивными пластиками являются: ненасыщенный полиэстер (UP) – используется для изготовления шаров и лодок для боулинга; эпоксидная смола – используется для клеев и покрытий; и полиуретаны (PUR) – используются в пенопластах и ​​покрытиях.

В дополнение к этим основным характеристикам полимеры предоставляют разработчику композитов FRP множество характеристик, которые можно выбирать в зависимости от области применения. В сочетании с армированием полимерной матрицы композитам FRP доступен широкий диапазон характеристик.

Полное руководство по ремонту стеклопластика

Хотите проверить свои знания по ремонту стеклопластика?
Пройдите наш лучший тест по ремонту стеклопластика!

Обзор стекловолокна и композитов

Композиты обладают многочисленными преимуществами по сравнению с обычными строительными материалами. Одним из преимуществ, которое может быть неочевидным, является простота и долговечность ремонта. Поскольку многим не хватает знаний для ремонта композитных деталей и пресс-форм, поврежденные детали часто заменяются; для тех, у кого есть понимание новичка, процесс может сначала показаться пугающим.Не бойтесь, композитные детали часто легче ремонтировать, чем детали из традиционных материалов. В этой статье мы дадим базовое понимание композитного ремонта, а также подробные шаги и соображения, которые необходимо соблюдать как для структурного, так и для косметического ремонта.

Если вы попали на эту статью и не имеете предварительных знаний о композитных материалах или типичных процессах производства композитов, вы можете прочитать дополнительные статьи в нашем учебном центре.У нас есть и другие статьи, которые могут помочь с некоторыми базовыми знаниями, включая начало работы с композитами, основы стекловолокна, смолы, армирование и формование стекловолокна. Более широкое понимание композитных материалов и методов производства, а также небольшая практика могут иметь большое значение для более успешного ремонта.

Прежде чем перейти к сути статьи, мы будем использовать термины «композитный ремонт» и «ремонт стекловолокна» как синонимы.Это связано с тем, что описанные методы будут работать для любой конструкции из стекловолокна, а также для многих «продвинутых» композитов, изготовленных из углеродного волокна и KEVLAR®. Общие концепции могут быть применены к большинству композиционных материалов. Это означает, что мы предоставим вам основы для широкого спектра ремонтных работ — от косметического ремонта гелькоутом до промежуточного ремонта лодок и кузовов автомобилей — вплоть до ремонта структурных композитных материалов. Одна оговорка, однако, заключается в том, что для некоторых частей могут потребоваться специальные процедуры, помимо описанных в этой статье.Производители высокотехнологичных или конструкционных деталей часто публикуют подробную информацию о ремонте своих деталей. Наша позиция заключается в том, что инструкции производителя заменяют собой всю другую предоставляемую нами информацию и должны полностью соблюдаться. Как правило, инструкции производителя более конкретны и не противоречат изложенным здесь стандартным процедурам ремонта. Предостережение в стороне, когда инструкции по ремонту стеклопластика, приведенные в этой статье, выполнены правильно, в результате получится надежный ремонт, независимо от того, выполняете ли вы профессиональный ремонт композитных материалов или ремонт стеклопластика своими руками.

Что нужно знать о ремонте стеклопластика?

    Существует несколько фундаментальных принципов, понимание которых позволяет успешно выполнять большинство композитных ремонтов. Успешный ремонт позволяет продлить срок службы детали или пресс-формы и сэкономить на замене композитной детали. Начните с рассмотрения этих трех основных принципов композитного ремонта:

  • Ремонт отличается от оригинальной детали — Первый принцип, который вы должны понимать, заключается в том, что структурный ремонт производится с помощью другого процесса, чем оригинальная деталь.При первоначальном изготовлении композитной детали ее смола отверждается, связываясь как химически, так и физически с армирующей тканью, в результате чего получается единое целое, независимо от количества или ориентации слоев ткани. Это называется первичной структурой или связью, и это самый прочный тип связи, который может существовать в композитной детали.

    После того, как деталь повреждена, все ремонтные работы становятся вторичными связями, прикрепленными к исходной первичной структуре. Это означает, что весь ремонт зависит от физического соединения с поверхностью исходной первичной конструкции (подробнее об этом позже).По этой причине ремонт стекловолокна зависит от адгезионных свойств их смолы для их прочности — прочности физического соединения с первичной структурой. Из-за этого смола, используемая для ремонта, должна быть такой же прочной, как смола, используемая для изготовления детали. Фактически, для ремонта иногда используются смолы с сильными адгезионными свойствами.

  • Увеличенная площадь поверхности повысит прочность композитного ремонта — Поскольку ремонт стекловолокна зависит от поверхностной адгезии (физической связи) ремонта с первичной структурой, увеличение площади поверхности линии скрепления повысит прочность и долговечность соединения— и, соответственно, часть или ремонт.

    Как правило, метод, используемый для увеличения площади поверхности, представляет собой шлифование конусом или шарфом. Этот тип шлифования означает, что область рядом с повреждением постепенно зашлифовывается, что обычно приводит к площади примерно ½–¾ дюйма на слой композитного ламината. Шлифование шарфа обычно выполняется с помощью высокоскоростной шлифовальной машины со сжатым воздухом. Поскольку большинство композитных структур довольно тонкие, это щадящий процесс. Размер конусности по отношению к толщине ламината выражается в виде отношения.Как правило, чем сильнее или критичнее должен быть ремонт, тем выше коэффициент. Структурный ремонт обычно требует более мягкого конуса с соотношением от 20:1 до 100:1.

    Альтернативным методом увеличения площади поверхности является ступенчатая шлифовка. Эта процедура определяет размер внутреннего ремонта, затем удаляется окружающий материал на ширине 1/2 дюйма на слой детали, работая по направлению к поверхности детали. Это приводит к значительному увеличению ремонтируемой поверхности и позволяет определить ориентацию волокон. на каждом шагу.

    Оба метода приемлемы для большинства композитных ремонтов, хотя большинство считает зачистку более легкой и, как правило, лучшей. Ступенчатость приводит к резким краям и стыковым соединениям в каждом отремонтированном слое. Также трудно наступать на песок, не прорезая его, что может привести к повреждению нижележащих слоев.

  • Вы должны, когда это возможно, привести свой ремонт в соответствие с оригинальной деталью. — Несмотря на то, что ваш композитный ремонт отличается от оригинальной детали, при ремонте рекомендуется дублировать толщину, плотность и ориентацию слоев оригинального ламината.Это поможет сохранить функциональность детали. Больше не всегда лучше — в этом случае, если ваш ремонт толще оригинальной детали, он почти наверняка будет жестче, независимо от используемого материала. Применение различных сил внутри детали может вызвать непреднамеренные точки напряжения, что в конечном итоге приведет к усталости материала или отказу. Лучше осторожно заменить каждый слой, который был удален в поврежденной области, идентичным материалом, по возможности размещенным в той же ориентации.Этот подход к замене слоя за слоем гарантирует, что отремонтированная конструкция может выдерживать те же нагрузки, что и исходная, и что она будет распределять нагрузки, как предполагалось.

    При соблюдении следующих трех основополагающих принципов: ремонт отличается от оригинальной детали, увеличенная площадь поверхности повышает прочность и ремонт должен соответствовать оригинальной детали; у вас есть основа для понимания последовательности ремонта. Как указывалось ранее, мы собираемся предоставить подробные инструкции как по ремонту структурного стекловолокна, так и по общему косметическому ремонту композитных материалов.Имейте в виду, что это общие шаги, и для некоторых приложений могут потребоваться дополнительные шаги или небольшие различия в подходе.

Ступени для структурного композитного ремонта

    Поскольку после ремонта структурного композита обычно следует косметический ремонт, мы начнем с инструкций для более серьезных повреждений. В этом разделе мы ответим на часто задаваемые вопросы «Как ремонтировать стеклопластик?» и «Что мне нужно для ремонта стеклопластика».Это будет разбито на 4 этапа:

    1. Проверить и измерить, идентифицировать и определить
    2. Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности
    3. Заламинируйте ремонтную заплату
    4. Проверить ремонт

Проверка и измерение, идентификация и определение:

    Как проверять поврежденные композиты

      Существует четыре основных категории комплексных повреждений. Ваш ремонт может включать одну или все из этих категорий в зависимости от серьезности удара или поломки.Категории следующие:

  • Разрыв — Это повреждение возникает, когда предел прочности композитной детали превышается и ламинат разрушается. Обычно это приводит к трещине, которая полностью проходит через подложку.
  • Отверстие или прокол — это повреждение обычно возникает в результате удара или пореза. Отверстия и проколы иногда ограничиваются поверхностными слоями или оболочками.
  • Измельченный сердечник — это повреждение относится только к композитным деталям, содержащим материалы многослойного сердечника.Как правило, это результат удара, который заставляет композитную оболочку ламината прогибаться, но не разрушаться, вызывая разрушение многослойного материала сердцевины.
  • Расслоение — Это повреждение приводит к отделению слоев материала друг от друга. Обычно это вызвано ударом или напряжением между слоями или между ними.
Как измерить объем вашего композитного ремонта

    Как только вы поймете, какой тип повреждения у вас есть, мы рекомендуем вам использовать контрастный маркер, чтобы очертить границу повреждения.Это поможет вам понять масштабы и величину ущерба, а также даст вам возможность полностью осмотреть вашу деталь. Обратите внимание, однако, что вы должны внимательно осмотреть повреждение, поскольку проблемная область часто простирается дальше, чем можно легко обнаружить визуально. Один из советов по проверке, который мы можем предложить, — это тест на постукивание монет. Постукивая монетой по окружающему пространству, вы можете быстро и легко определить слышимую разницу между сплошным ламинатом, дробленым материалом и потенциально расслоившимся участком.

Стоит ли этот ремонт затраченных усилий?

    После того, как степень повреждения и тип материала известны, вы должны решить, следует ли отремонтировать данную деталь или лучше заменить ее. Если вы обнаружили спецификации производителя, когда выбирали необходимые материалы, проверьте, не слишком ли велик поврежденный участок, чтобы его можно было отремонтировать. Если никакая информация не может быть просмотрена, мы рекомендуем вам сделать быструю оценку материалов и рабочего времени, необходимых для ремонта.Сравните эту цифру с ценой новой детали. Как правило, если вы можете добиться экономии не менее 50 процентов, вы выполнили отсечку, чтобы гарантировать продолжение ремонта.

Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности

    Удаление поврежденного материала

      Предполагая, что вы уже осмотрели поврежденный участок и отметили его контрастным маркером, вы готовы приступить к удалению поврежденного материала. Когда деталь сломана или раздавлена, может быть трудно выровнять части, потому что изношенные волокна имеют тенденцию «зависать» друг на друге.Чтобы максимизировать прочность вашего ремонта, вам нужно будет определить последовательность и ориентацию материала, когда он удаляется слой за слоем. Чтобы помочь с этим, используйте пильное полотно, чтобы вырезать по длине трещины или разрывы. Это уменьшит нагрузку на твердые ламинаты, часто позволяя им вернуться к своей первоначальной форме с небольшим усилием или вообще без него. Детали, изготовленные из сэндвич-основы, склонны к образованию блинов и грибовидной формы, что еще больше усложняет повторную регулировку. Маршрутизатор отлично подходит для удаления поврежденного материала сердцевины, не нарушая неповрежденной кожи лица.

      При удалении поврежденного материала старайтесь удалять как можно меньше материала, чтобы объем ремонта не превышал необходимого. Однако убедитесь, что вы сняли достаточно материала, чтобы у вас остался прочный ламинат, необходимый для хорошего ремонта. Когда вы удаляете поврежденный материал, периодически останавливайтесь и проводите еще один тест на постукивание монеты. Это позволит вам убедиться, что вы удалили весь поврежденный материал, и вам следует продолжать шлифовать или резать до тех пор, пока весь поврежденный материал не будет удален.

    Поддержите деталь и подготовьте поверхность

      После удаления поврежденного материала поддержите деталь, чтобы в процессе ремонта ничего не деформировалось. Иногда это так же просто, как приклеить несколько полосок малярной ленты шириной 2 дюйма, в других случаях это так же сложно, как изготовление зажимной конструкции на заказ. Вообще говоря, высокопроизводительные детали имеют более жесткие допуски и требуют более точной системы поддержки. После того, как вы зафиксировали деталь, приступайте к подготовке поверхности для склеивания.Как упоминалось выше, это обычно включает в себя шлифовку или шлифовку конуса или ступенек в материале вокруг повреждения. Это критический шаг для функционального ремонта, но им также часто пренебрегают или им злоупотребляют. Не торопитесь и убедитесь, что ваш ремонт выполнен правильно.

      Если необходимо использовать конус, измерьте глубину впадины и рассчитайте, насколько далеко должна простираться шлифовка для достижения желаемого соотношения. Используйте свой контрастный маркер, чтобы отметить внешний край вашего конуса и начните шлифовать внутрь по направлению к впадине.Обязательно удаляйте материал медленно, чтобы конусность продвигалась равномерно. Когда вы выставляете каждый слой, записывайте тип и ориентацию ткани, чтобы вы могли заменить ее таким же образом.

      При ступенчатом шлифовании первоначальный расчет становится еще более точным. Например, если предположить, что повреждение круглое, два дюйма в диаметре и в ламинате пять слоев, отметьте концентрические круги, расширяющиеся на полдюйма на каждый слой от края самого внутреннего круга. Окончательный диаметр подготовленного участка составит семь дюймов.Начинайте шлифовать в центре, пока не обнажится самый глубокий слой. Отойдите на полдюйма и отшлифуйте до второго самого глубокого слоя и так далее, пока не будут готовы все пять шагов. Угловая шлифовальная машина обеспечивает наилучшие ощущения и контроль при выполнении этой деликатной процедуры.

      При любом методе в целях личной безопасности и чистоты мы рекомендуем прикрепить шланг промышленного пылесоса к рабочей поверхности скотчем, чтобы можно было удалить пыль во время шлифовки. Кроме того, убедитесь, что вы носите респиратор и, если возможно, защитную одежду, так как это очень грязный процесс, и вы хотите быть максимально защищены.После завершения шлифовки всю поверхность необходимо тщательно очистить. Удалите оставшуюся пыль пылесосом, а затем тщательно протрите поверхность тряпкой с растворителем. Ацетона обычно достаточно для удаления масла, жира, пыли, воска или других загрязнений поверхности, которые потенциально могут помешать прилипанию вашего ремонта.

Полезные продукты

Ламинирование ремонтной заплаты из стекловолокна

    Подготовка композитных материалов для заплат

      Первым шагом к ламинированию ремонтной заплаты является предварительная резка материалов заплаты в соответствии с ремонтом. Это включает в себя предварительную резку основного материала и всех армирующих слоев, чтобы они соответствовали конусу, который вы подготовили при подготовке поверхности. Если ваша деталь имеет сердцевину из многослойного материала, сначала вырежьте сердцевину, чтобы заполнить самое глубокое отверстие. Обратите внимание, что некоторые материалы сердцевины, такие как Nomex® Honeycomb, имеют собственную ориентацию, которую необходимо выровнять в детали. Обязательно проверьте это как для сэндвич-панелей, так и для армирующих тканей, обратившись к списку, который был составлен в процессе подготовки, чтобы каждый армирующий слой был обрезан в соответствии с правильной ориентацией.Вырежьте каждый слой так, чтобы он точно входил в зону конуса или в подготовленную для него ступеньку. Современный ремонт делается слой за слоем, так что самая маленькая деталь предназначена для того, чтобы идти первой, на дно долины. Сложите арматуру рядом с тем местом, где она будет использоваться, при этом первый слой должен быть помещен в зону склеивания поверх сваи.

    Отмерьте, смешайте и нанесите смолу

      После того, как материалы для заплат будут подготовлены, предварительно взвесьте график армирования.Вы должны ориентироваться на соотношение волокна и смолы 50:50 для вашего ремонта, поэтому, как только вы взвесили арматуру, отмерьте такой же вес смолы. Добавьте катализатор или отвердитель и перемешайте смолу в соответствии с инструкциями.

      После того, как вы отмерили и смешали смолу, начните с предварительного смачивания всей области склеивания смолой. Это позволит вам создать пленку смолы по всей площади склеивания, максимизируя физическую связь. Затем вы можете начать пропитывать каждый слой армирования, прежде чем он будет помещен на деталь.Работайте на листе пластика, чтобы ткань можно было легко снять со стола, когда она будет готова. Гибкий резиновый скребок — лучший инструмент для равномерного распределения смолы по ткани и удаления излишков смолы, которые могут присутствовать. Поместите каждый слой армирования на место ремонта, соблюдая правильную ориентацию. Фото предоставлено IStock Photo.

      Останавливайте каждые несколько слоев, чтобы максимально уплотнить и уменьшить объем заплаты. Количество слоев, которые вы можете нанести между удалением объема, зависит от веса ткани и плетения, которое вы используете, но обычно вы должны уменьшать объем каждые 3–5 слоев.Для этого хорошо подойдет скребок или валик из стекловолокна. Продолжайте укладывать ремонтные слои, пока вся удаленная ткань не будет заменена. Затем можно добавить последний поверхностный слой, чтобы покрыть всю площадь. Планируйте как можно плотнее уплотнить последнюю ремонтную заплату, пока смола затвердевает. Техника вакуумного мешка является наиболее универсальным методом, но скребки, ролики или другие зажимные приспособления будут работать адекватно. Следуйте рекомендациям производителя по отверждению смолы. Если запланирован двусторонний ремонт, подготовку к противоположной стороне можно начинать после полного отверждения первого пластыря, обычно через 48 часов.

Полезные продукты

Проверить ремонт

    Как проверить композитный ремонт

      Прежде чем снова пустить отремонтированную деталь в эксплуатацию, необходимо проверить ремонт. Используйте метод стука монеты, чтобы проверить ремонт после того, как он полностью затвердеет. Вся конструкция должна резонировать с одним и тем же цельным звуком. Для большего спокойствия или более важных деталей на этом этапе также может быть реализовано неразрушающее нагрузочное тестирование.Это состоит в нагружении детали до ожидаемого предела службы, но не выше. Если деталь выйдет из строя преждевременно, даже если неисправность произойдет вне вашего ремонта, ее следует выбросить. Для более ответственных конструкций может потребоваться испытательная лаборатория или специализированное оборудование перед сдачей в эксплуатацию.

      Если ваша деталь прошла проверку, вы готовы приступить к косметическому ремонту.

    Ступеньки для косметического ремонта

      Внешняя косметическая отделка детали предназначена для того, чтобы скрыть и защитить расположенную ниже структурную арматуру, а также обеспечить эстетический вид. Именно на эту поверхность будет смотреть большинство людей и судить о всей конструкции. Даже незначительные повреждения, такие как царапины и выбоины, портят внешний вид. Хуже того, они часто создают прямой путь к структурным слоям, вызывая еще большие проблемы. Косметические волдыри — это проблема, которая, если ее не лечить, может превратить целые корпуса лодок в губки.

      Последовательность косметического композитного ремонта аналогична структурной последовательности, но выравнивающий и заполняющий составы и/или гелькоут заменяют армирующий материал.Подготовка поверхности по-прежнему является наиболее важным аспектом долгосрочного ремонта. Финишная шлифовка и полировка представляют собой дополнительный этап, но время, затраченное на этот этап, может привести к действительно профессиональному композитному ремонту. Многие люди боятся браться за косметические работы, потому что считают, что для получения удовлетворительных результатов требуется дорогостоящее распылительное оборудование. Хотя оборудование важно, правильный выбор материала является ключом к положительным результатам.

      В этом разделе мы предоставим рекомендации по косметическому ремонту композитных материалов, включая ремонт трещин стекловолокна, ремонт гелькоута стекловолокна и отделку композитного ремонта.Это будет разбито на 5 шагов, которые аналогичны тем, которые необходимы для структурного ремонта:

      1. Проверить, измерить и определить.
      2. Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности
      3. Смешайте и нанесите наполнитель
      4. Полировка ремонтной зоны

      Теперь давайте рассмотрим каждый из них более подробно.

Проверка, измерение и идентификация

    Как осмотреть косметические повреждения

      Осмотр косметических повреждений так же важен, как и структурных повреждений.Существует четыре основных категории косметических сложных повреждений, и вы можете найти один или все эти типы повреждений в зависимости от того, через что прошла ваша деталь. Категории следующие:

        • Выемка Выемка представляет собой длинную глубокую выемку на поверхности, достаточно серьезную, чтобы для ее ремонта потребовалась шпатлевка и покрытие поверхности. Выемки обычно возникают из-за грубого обращения, скользящих ударов или неправильной набивки.

        • Пузыри Пузыри — это выпуклости, появляющиеся на поверхности детали.Обычно это вызвано попаданием жидкости или газа в подложку, что приводит к отрыву кожи от стекла.

        • Царапины Царапины похожи на выбоины, но не настолько глубокие, чтобы их можно было заполнить шпатлевкой. Царапины, как правило, можно устранить без использования шпатлевки.

        • Растрескивание Трещины растрескивания представляют собой волосяные трещины, которые не проходят через толщину детали, иногда они даже не проходят через толщину поверхностного покрытия.Трещины обычно вызваны перенапряжением детали, тепловыми проблемами или напряжением между слоями или поперек них.

    Как измерить объем вашего композитного ремонта

      Как только вы поймете, какой у вас тип повреждения, рекомендуем использовать контрастный маркер , чтобы очертить границу повреждения. Обратите внимание, что выемки часто оставляют подрезанные участки гелькоута без поддержки, которые на первый взгляд кажутся в порядке. Однако если на них надавить тупым предметом, они легко треснут.Крайне важно, чтобы все поврежденные участки были полностью идентифицированы, чтобы их можно было правильно подготовить к следующей процедуре. После того, как вы определите и пометите свои области, определите приблизительную площадь поверхности, которая требует ремонта.

    Как идентифицировать композитные ремонтные материалы

      После того, как вы успешно определили размер и масштаб косметического повреждения, вы сможете примерно определить, сколько материала для ремонта потребуется. Выемки и волдыри потребуют как наполнителя, так и гелькоута, в то время как царапины и трещины, как правило, можно исправить с помощью гелькоута. Если ваша деталь изначально была изготовлена ​​из полиэфирной смолы, для ремонта подходят полиэфирные наполнители и гелькоут. Если вы не уверены, мы также предлагаем эпоксидные наполнители, а также грунтовку Duratec® Surfacing Primer, которая обеспечит поверхность, с которой можно склеить эпоксидную или полиэфирную смолу.

Полезные продукты
. Гелевые покрытия.
Товар Описание
Обтекатель и наполнитель Используются для заполнения более глубоких царапин и повреждений.Убедитесь, что ваш компаунд соответствует смоле, которую вы использовали для ремонта
Гелькоуты бывают разных цветов, чтобы соответствовать оригинальному цвету ремонтируемой детали.
Грунтовка для поверхностей Duratec Duratec Surfacing Primer позволяет создать поверхность, на которую эпоксидная или полиэфирная смола лучше сцепится с

Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности

    Удаление поврежденного материала

      Как для выемок, так и для пузырей необходимо убедиться, что материал с поверхности, не имеющий поддержки, удален.Как упоминалось ранее, это можно сделать, нажав на них тупым предметом. После удаления неподдерживаемого материала протрите поверхность ацетоном и тряпкой, чтобы удалить воск, масло или жир, которые могут загрязнить ремонт.

      Когда поверхность высохнет, заклейте область вокруг повреждения лентой. Это сведет к минимуму появление царапин на неповрежденных участках. Срежьте весь свободный материал канцелярским ножом, а затем используйте наждачную бумагу с зернистостью 40, чтобы скосить края до конусности.Даже тонкие трещины должны быть «открыты», прежде чем можно будет добавить материал для их заполнения. В это время волдыри должны быть полностью обнажены. Пока вы расширяете поврежденную область, убедитесь, что оставшийся ламинат твердый и сухой. Если ламинат не является твердым и сухим, вам может потребоваться дополнительный структурный ремонт, прежде чем закончить косметический ремонт.

    Подготовка поверхности

      После того, как вы удалили поврежденный материал и открыли трещины, используйте наждачную бумагу средней зернистости, чтобы слегка отшлифовать окружающие области.Это даст вам возможность нанести ремонт на неповрежденную поверхность. После того, как вы закончили шлифовку поверхности, в последний раз протрите поверхность ацетоном, чтобы удалить пыль и все, что может нарушить адгезию.

Полезные продукты
Товар Описание
Наполнители При устранении более глубоких выбоин в детали измельченные волокна смешиваются со смолой для создания структурной замазки для ремонта.
Ацетон Ацетон — популярный растворитель, который используется для удаления загрязнений из области ремонта, предотвращая возможные осложнения
ПВА ПВА или поливиниловый спирт можно распылить на поверхность ремонтируемого участка, чтобы получить отверждение без отлипа, поддающееся шлифованию
Наждачная бумага Шлифование области ремонта позволяет скосить края области ремонта до конусности, что упрощает процесс ремонта

Смешайте и нанесите наполнитель

    Заполнение неглубоких царапин и трещин на гелькоуте

      Неглубокие царапины могут быть непосредственно заполнены гелевым покрытием соответствующего цвета, а не заполняющей массой. Убедитесь, что ваш гелькоут соответствует отшлифованной и полированной части оригинала, а не общему выцветшему цвету. Сначала ваш ремонт может выделяться, но примерно через месяц все выцветет до прежнего цвета. При использовании гелькоута для заполнения царапины используйте маленькую кисточку, чтобы нанести гелькоут. Убедитесь, что он выше окружающей поверхности, чтобы его можно было отшлифовать заподлицо. Нанесите тонкий слой ПВА на отремонтированный участок для отверждения без отлипа, поддающегося шлифованию.

    Заполнитель для более глубоких царапин, выемок и пузырей

      Для более глубоких бороздок потребуется замазка для структурного ремонта, чтобы заменить отсутствующий материал перед нанесением финишного слоя гелькоута.Смола, смешанная с размолотыми стеклянными волокнами размером 1/32 дюйма, является отличной конструкционной замазкой. Мы также предлагаем различные обтекатели и наполнители на основе полиэстера и эпоксидной смолы. Используйте ракель, чтобы распределить выбранный наполнитель по дну выемки. Держите этот наполнитель немного ниже окружающей поверхности, если предполагаемым верхним слоем является гелькоут. При покраске шпаклевка может быть вровень с поверхностью, так как краска немного увеличивает толщину. При заполнении пузырей, например, при ремонте корпуса лодки из стекловолокна, обязательно используйте винилэфирную смолу с размолотыми стекловолокнами для приготовления шпаклевки.Это добавит дополнительную защиту от коррозии на эти ослабленные участки.

      Если косметический ремонт следует за структурным ремонтом, может потребоваться выровнять структурную заплату с помощью твердого ламината. Для этого может потребоваться как измельчение, так и наполнение. Отшлифуйте все выступы до тех пор, пока они не станут вровень с остальной поверхностью, если только это не повлияет на структурную прочность заплаты. Используйте наполнитель, чтобы выровнять любые углубления. Если шлифовка невозможна по структурным причинам, можно слегка добавить наполнители, чтобы сгладить неровности, и отшлифовать до гладкого пера, но тогда заплата всегда будет видна. Для морского ремонта используйте шпаклевку из измельченного стекла размером 1/32 дюйма, как описано выше. Другие структуры обычно могут быть заполнены стандартными наполнителями или путем смешивания талька и смолы, если не указано иное. Продолжайте добавлять наполнитель и шлифовать, пока поверхность не станет идеально ровной.

      Ремонтные работы на основе эпоксидной смолы достаточно стабильны после отверждения, но перед окончательной отделкой ремонтные работы на основе полиэстера следует слегка нагреть. Полиэфирная смола в ремонтной заплате и в стандартном наполнителе кузова часто продолжает некоторое время усаживаться под воздействием тепла.Этого можно избежать, если вы используете один из наших безусадочных полиэфирных наполнителей, но в противном случае просто поместите объект на солнце на несколько дней или установите обогревательную лампу. Однако, если используется лампа, не размещайте деталь слишком близко и не оставляйте ее слишком долго. Вы пытаетесь «заставить» наполнитель дать усадку перед окончательной шлифовкой и не хотите деформировать свою деталь. После того, как вы отшлифовали до идеального контура, ваша деталь стабилизируется от будущих проблем с нагревом.

Смешайте и нанесите верхний слой соответствующего цвета

    Для гелькоута

      Если гелькоут является предполагаемым верхним слоем, мы всегда рекомендуем нанесение распылением.Мы продаем различные пистолеты-распылители различных размеров, с которыми вы можете столкнуться при ремонте, от полноразмерного пистолета-распылителя для гелькоута до нашего распылителя Preval, который можно использовать для самого мелкого ремонта. Все гелькоуты, которые мы продаем, разработаны для нанесения с помощью пистолета-распылителя, и этот метод нанесения обеспечивает наилучшее качество поверхности. Специально для ремонта мы рекомендуем смешать гелькоут с добавкой Duratec® Hi-Gloss Additive. Эта добавка обеспечит отверждение на открытом воздухе, утончит гелькоут и уменьшит апельсиновую корку.Это означает, что вам не нужно добавлять воск, что потребует дополнительных усилий, гелькоут будет легче наносить распылением, и вам потребуется меньше шлифовки и полировки для завершения ремонта. Для ремонта ниже ватерлинии на морских проектах рекомендуется использовать поверхностный агент, такой как ПВА или стироловый воск, чтобы обеспечить полное отверждение. Воск отлично подходит для больших, труднодоступных участков, но он может замутнить прозрачные гелькоуты. ПВА лучше всего использовать для точечного ремонта или в тех случаях, когда гелькоут еще влажный, и к нему легко добраться.

      Гелькоут

      необходимо отшлифовать перед окончательной полировкой. Используйте шлифовальный блок из твердой резины и начните с влажной/сухой бумаги с зернистостью 400, чтобы выровнять гелькоут. Сосредоточьте усилия на шлифовании только на выступающих точках, пока все не станет заподлицо. Затем переключитесь на поролоновый шлифовальный круг и более мелкую наждачную бумагу для идеальной отделки. Обязательно меняйте воду каждый раз, когда вы переходите на более мелкую наждачную бумагу, чтобы частицы пыли с более грубой бумаги не продолжали резать поверхность.

    Для окраски

      Если краска является вашим верхним слоем, под него следует нанести поверхностную грунтовку. Грунтовка скроет мелкие неровности, которые все еще могут существовать, а также загерметизирует заплату. Для большинства ремонтных работ лучше всего подходит Duratec® Surfacing Primer. Обладает высокой температурой тепловой деформации, что дополнительно защищает уже стабилизированные заплатки от усадки. Большинство лакокрасочных систем прилипают к отвержденной эпоксидной смоле, поэтому перед использованием обязательно ознакомьтесь с рекомендациями по грунтовке для вашей краски.

Полезные продукты

Полировка ремонтной зоны

    Как закончить композитный ремонт

      Последним этапом профессионального ремонта композитных материалов является шлифовка и полировка.Наши полироли для форм № 1102 и № 1103 идеально подходят для использования с полиэфирными и эпоксидными заплатами или гелькоутами. Для полировки лакокрасочного покрытия вам понадобится только #1103, наш состав для Шага 2. Эти составы быстро удалят мелкие царапины, оставленные наждачной бумагой с зернистостью 600–1000, а также удалят избыточное распыление и некоторый эффект ореола, обычно остающийся после точечного ремонта. Полировка Step 2 придаст вашему ремонту высокий блеск, который вы хотите для своего окончательного блеска.

Как насчет SMC? Как отремонтировать SMC?

    Листовой формованный компаунд (SMC) — это композитный материал, который часто используется в автомобильной, промышленной и гидроциклотехнике.SMC создает уникальные проблемы с ремонтом, поэтому мы кратко обсудим его.

    Во-первых, важно признать, что SMC отличается от других типов композитов FRP, чтобы можно было выполнить надлежащий ремонт. Детали, изготовленные из SMC, обычно изготавливаются в пресс-формах, что делает их гладкими как внутри, так и снаружи, что обычно является первым признаком их идентификации. Кроме того, детали SMC не имеют внешнего гелькоута, они обычно отлиты в цвет и иногда окрашены.Наконец, когда краска из SMC шлифуется, обнажаются короткие грубые волокна, а образующаяся пыль более сухая и более порошкообразная, чем другие композиты. Эти подсказки облегчат идентификацию SMC.

    Далее вам нужно выбрать правильную смолу. Хотя SMC представляет собой материал на основе полиэстера, его нельзя ремонтировать с помощью полиэфирной смолы. Это связано с тем, что во всей детали SMC присутствует разделительный состав для пресс-формы. В отличие от обычных формованных деталей, где на поверхность пресс-формы наносятся разделительные составы, SMC смешивается с разделительным составом, диспергированным в смеси смолы для более быстрой обработки.Это означает, что при шлифовании повреждения для подготовки хорошей поверхности склеивания обнажается свежая смазка. Изделия из полиэфирной смолы не обладают достаточно прочной физической связью, чтобы прилипать к этой поверхности. По этой причине SMC следует ремонтировать только с использованием эпоксидных смол, наполнителей и клеев.

    Как закончить ремонт SMC? Большинство ремонтов SMC будут окрашиваться, и следует использовать только системы окраски каталитического типа.

Резюме

    Композиты представляют собой растущую категорию, получающую все большее признание во всех типах современных транспортных средств, конструкций и оборудования для отдыха. Чем больше они используются, тем больше они начинают утомляться и ломаться; когда детали ломаются, их не все нужно заменять. Следуя этим процедурам, вы можете быть достаточно уверены, чтобы приступить к простым ремонтным работам. Немного потренировавшись, вы сможете выполнять более сложные задачи. Эта статья предназначена для того, чтобы помочь любому начать работу. Если вы набираете смелость, чтобы приступить к ремонту ванны из стекловолокна, ремонту бассейна или ремонту кузова автомобиля, в этой статье мы можем дать вам советы по ремонту из стекловолокна, необходимые для начала работы.Практика отточит и улучшит ваше мастерство, но следование этим простым рекомендациям позволит добиться положительного результата с первого раза.

    В заключение обязательно запомните эти несколько ключей к успешному ремонту.

    1. Start Smart : тщательно осмотрите повреждение, четко отметьте повреждение, определите, из какого материала была сделана оригинальная деталь, и решите, имеет ли смысл ремонт.
    2. Ключевое значение имеет подготовка : Первое, что определяет успех ремонта стеклопластика, — это удаление поврежденных материалов и надлежащая подготовка склеиваемой поверхности.
    3. Планирование ремонта : Выполняйте структурный ремонт поэтапно, используя предварительно нарезанные материалы и соответствующую смолу. Для косметического ремонта имейте под рукой соответствующие материалы и не делайте для себя больше работы, чем необходимо.
    4. Осмотр и окончательная отделка : После ремонта конструкции обязательно осмотрите деталь, прежде чем снова ввести ее в эксплуатацию. После того, как вы сделали косметическую отделку, потратьте дополнительное время, чтобы убедиться, что она сияет.

Стекловолоконная сетка, армирующая ткань Эксперт по строительной изоляции и материалам для армирования бетона Feiyade China Factory

Стекловолоконная сетка для армирования бетона

Армированная сетка из стекловолокна в основном используется в четырех аспектах: сетка для изоляции внутренних стен, изоляция наружных стен, армирование сетки GRC и Стекловолоконная сетка EIFS.

Сетчатая ткань из стекловолокна чаще всего используется в бетонных зданиях в виде ленточных изделий или рулонов сетки.На этой странице в основном представлена ​​сетка из армированного волокна в соответствии с ее применением. Эту ткань из волокнистой пряжи можно разделить на четыре разновидности, а именно сетку из стекловолокна для внутренней изоляции стен, сетку из стекловолокна для наружных стен и армированную сетчатую ткань GRC (плиточную сетку) и сетку из стекловолокна EIFS. Они используются для создания внутренней и внешней теплоизоляционной системы, а также для мозаичной или керамической плитки, поддерживающей сетку в строительстве и отделке. Сетка из армированного волокна сплетена из пряжи из стекловолокна C или E в качестве основного сырья.После ткачества, а затем нанесения щелочестойкого латексного покрытия, основные и уточные нити с фиксированной сеткой обладают высокой прочностью и высоким содержанием щелочи, что щелочные вещества могут сохранять устойчивость к коррозии. Лента является альтернативой сварной стальной сетке для облицовки наружных подпорных стен, отличается простотой эксплуатации, экономией материала и долгим сроком службы. Сетка из стекловолокна является идеальным энергосберегающим изоляционным материалом. В случае возникновения каких-либо проблем с конструкцией стены, мы можем использовать нашу самоклеящуюся ленту из стекловолокна для ремонта.

Общие характеристики армированной сетки из стекловолокна:

Покрытый модифицированным акриловым эфиром эмульсией щелочи, продукт представляет собой мягкое и твердое сочетание, богатую текстуру и прочное соединение;
кислоты, против старения и жесткости и цвета могут быть запланированы;
Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, полная пластиковая упаковка и хранение в помещении в течение 8 месяцев без пожелтения или вырождения;

Армированные сетки из стекловолокна в целом:

Он широко используется в легких стеновых плитах, внутренних и наружных стенах, гипсовых изделиях с европейским компонентом, мозаике, мраморе и других высококачественных каменных основах, армированных материалах.
Самый идеальный строительный армирующий материал, широко используемый в инновационных материалах для строительных стен.

Армированная сетка из стекловолокна может быть разделена на сетку из стекловолокна для внутренней изоляции стен, сетку из стекловолокна для наружных стен, армированную сетку GRC и армирующую сетку EIFS:

Волокнистая сетка EIFS:

Мы предлагаем все размеры армирующей сетки из стекловолокна неизменно высокого качества и гибкости. Вся сетка является щелочестойкой и огнестойкой.Подходит для армирования стен EIFS и системы штукатурных сеток.

Внутренняя изоляция стен из стекловолоконной сетки:
Внутренняя изоляция стен щелочестойкой стекловолоконной сеткой используется в качестве сырья C-стекло или E-стекловолоконная сетка, а затем покрывается модифицированным акрилатным сополимерным клеем. Он обладает характеристиками легкого веса, высокой прочности, термостойкости, щелочестойкости, водонепроницаемости, коррозионной стойкости, устойчивости к растрескиванию и стабильности размеров, может эффективно предотвращать растяжение и растрескивание всей поверхности гипсового слоя, вызванное внешними силами, поэтому тонкая сетка, часто используемая при ремонте стен и внутренней изоляции стен.

Технические характеристики стекловолоконной сетки для изоляции внутренних стен
Сетка: 5 мм * 5 мм, 4 мм * 4 мм
Вес: 80 г — 165 г / ㎡
Ширина: 1000–2000 мм
Длина: 50–300 м или в соответствии с требованиями заказчика.

Изоляционная сетка для наружных стен (сетка из стекловолокна)
Благодаря отличной стойкости к воздействию кислот, щелочей и других химических веществ, высокой прочности на растяжение, широте и долготе, напряжение системы изоляции наружных стен может равномерно распределяться, избегая деформация всей изоляционной конструкции, вызванная внешним импульсом столкновения и сжатия, изоляционный слой, обладающий высокой ударной силой, а также простота конструкции и контроля качества, чтобы играть роль «мягкой стали» в системе изоляции.Он в основном применяется к цементу, штукатурке, стенам, зданиям и другим конструкциям с трещинами внутри и снаружи поверхности, новым типом строительных материалов для наружных изоляционных работ.

Технические характеристики сетки для изоляции наружных стен:
Размер сетки: 5×5 мм, 4×5 мм или 4×4 мм.
Вес квадрата: 80–160 г.
Длина в рулоне: 50 м, 100 м или 200 м.
Ширина каждого рулона: 1м-2м.
Цвет: белый (стандартный), синий, зеленый или другие цвета.
Упаковка: каждый рулон упакован в термоусадочную пленку, четыре тома или шесть томов в коробке, шестнадцать томов или тридцать томов на подносе.
Специальные спецификации и специальная упаковка могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.

Способ изготовления стекловолоконной сетки в изоляции наружных стен Стекловолоконная сетка

  1. Поместите хлопчатобумажную ткань по направлению к внутренней стороне от крыши к основанию стены, прикрепив двухстороннюю клейкую ткань из стекловолокна к нижней части прогонов, оставив еще 20 см.
  2. Обрежьте сетчатую ткань из стекловолокна, когда она будет на 20 см выше верхней части обрешетки стены, и закрепите ее двусторонней клейкой лентой.
  3. Закройте край сетки и установите цветную пластину.
  4. Обращайте внимание на натяжение сетки из стекловолокна, выравнивание и плотные швы между рулонами. В соответствии с JBJ26-95 «стандартом энергосберегающего проектирования гражданских зданий» в той же области критерии выбора стекловаты отличаются.

Низкотемпературная область обычно выбирает высокую плотность и большую толщину. В горной местности используется низкотемпературная толщина с низкой плотностью.

Способы соединения теплоизоляционного слоя, защитного слоя и структурного слоя следующие: скоба шатуна, косая скоба шатуна, длинный винт и связующее вещество.
Предлагается, чтобы следующие четыре варианта были более удобными: схема гвоздя, программа анкерных болтов, схема закладного стального или пластикового армирования, комбинированная программа палки и гвоздя. Эти программы не только облегчают строительство, но и обладают большей долговечностью.

Сетка стекловолоконная армированная
Сетка стекловолоконная армированная щелочестойкая изготовлена ​​из стекловолоконной пряжи Е (основной ингредиент — силикат с хорошей химической стойкостью) по специальной организационной структуре — переплетение перевивочного кручения после антищелочения, усилителя и высокотемпературная обработка. Ткань из стекловолокна в качестве основного материала, изготовленная путем обработки щелочестойкой полимерной эмульсии, обладает высокой прочностью, устойчивостью к щелочам, длительной устойчивостью к коррозии щелочных веществ. И это идеальный армированный материал для цементно-бетонных изделий, гранита, мозаичной специальной сетки, мраморной опорной сетки, водонепроницаемой ткани, асфальтовой кровли, гидроизоляционной мембранной ткани, усиленного пластика, резиновых каркасных материалов, противопожарной доски, ткани колесной базы, георешетки дорожного покрытия. , строительная использованная сетка, стеновая панель GRC, компоненты GRC.

Технические характеристики:
Расстояние между центрами ячеек: 5 мм × 5 мм 8 мм × 8 мм 10 мм × 10 мм
Грамм/кв.м: 300 г, 350 г, 500 г
Ширина: 50-100 см
Длина в рулоне: 50 метров или 100 метров
Цвет: белый (стандартный), желтый, зеленый или другие цвета
(Особые характеристики и мягкость могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. )

Армированная щелочестойкая стекловолоконная сетка GRC Характеристики

  1. Хорошая химическая стабильность.Щелочестойкость, кислотостойкость, водостойкость, коррозионная стойкость, цементная и другая химическая коррозия, смоляная связь прочная, легко растворяется в стироле.
  2. Хорошая размерная стабильность, жесткость, гладкая и не подверженная усадке и деформации, отличное позиционирование.
  3. Повышенная ударопрочность (высокая прочность, хорошая ударная вязкость сетки)
  4. Противопожарная защита, теплоизоляция, звукоизоляция, изоляция

Характеристики сетки из стекловолокна

Вес Ширина Цвет Длина Сетка
60 г 15см Желтый 50м 6*6мм
60 г 20см Желтый 50м 6*6 мм
60 г 25см Желтый 50м 6*6мм
60 г 30 см Желтый 50м 4*4мм
70 г 100см Белый 50м 4*4 мм
70 г 100см белый 50м 4*4 мм

Вот некоторые новые спецификации сетки из стекловолокна

Размер ячеек (мм) Цвет Ширина Длина Вес/рулон
5*5 Белый 4 фута 100м 15 кг
12*12 Белый 4 фута 100м 20 кг
16*16 Белый 4 фута 100м 25 кг

Армирование гвоздей стекловолокном и суперклеем (инструкции) — Дискуссионный форум


Обратите внимание, что это заархивированная тема , поэтому она заблокирована и на нее нельзя ответить. Однако вы можете создать новую тему и обратиться к ней по ссылке: http://www.banjohangout.org/archive/328651

.

WayneConrad — Опубликовано — 11.03.2017: 14:09:33

Добро пожаловать в маникюрный салон Conrad’s. Сегодня я покажу вам, как укрепить слабый, сломанный или короткий гвоздь с помощью стекловолокна и суперклея. Да, стекловолокно — как укладка кузова автомобиля. И суперклей, который можно использовать для сборки модели самолета. Это не самый изысканный способ сделать ногти.

Основано на видео Джеймса Тейлора, но модифицировано для Clawhammer. Джеймс любит поднимать, поэтому только укрепляет кончики ногтей. Это хорошо для Джеймса, но создает преимущество, которое захватывает струны при игре вниз. Таким образом, вместо того, чтобы укреплять только кончик, мы укрепляем весь ноготь, чтобы создать единую гладкую поверхность.

Основная цель — полезный гвоздь, который хорошо играет и хорошо звучит. Косметическая привлекательность второстепенна — те, кто умеет правильно делать ногти, будут съеживаться из-за моей варварской техники и грубого результата. Тем не менее, каким бы грубым он ни был, он выглядит достаточно хорошо, чтобы не привлекать чье-либо внимание в офисной среде. Никто никогда не смотрел дважды на мой ноготь, так что не беспокойтесь о том, что ваш «стеклянный» ноготь будет выглядеть смешно. И играет отлично. Вы можете иметь именно ту длину и жесткость ногтей, которые вам нужны, каждый раз, когда вы играете.

Начнем со старого гвоздя. Нет, не сам ноготь — мы не настолько варвары. Мы просто удалим предыдущее армирование. Если у вас нет предыдущего подкрепления, перейдите к следующему разделу.

Этому подкреплению уже неделя. На нем есть пятна от струн банджо, он растет от кутикулы и начал отделяться от ногтя (это белая часть, которая простирается от кутикулы до середины ногтя). Несмотря на то, что он начал отделяться, он все еще хорошо прикреплен и хорошо играет. Дайте ему еще неделю, и он станет достаточно свободным, чтобы зацепиться за что-нибудь и просто выскочить.

Возьмите кусочек ваты, смочите его ацетоном и положите на ноготь:

Заверните все это в кусок фольги:

Теперь немного подождите (5-15 минут) ). Старая арматура должна либо оторваться, либо расшататься. При необходимости вы можете аккуратно поддеть его «апельсиновой палочкой»:

После того, как старое армирование снято, смоченным ацетоном ватным диском удалите остатки клея с ногтя. Вот мой голый ноготь, готовый к новой обработке:

Вам понадобится рулон стекловолокна для ногтей. «Обертка» — это название в маникюрных салонах ткани, наклеиваемой на ноготь для его укрепления. Чтобы было ясно, обертка ничего не обертывает.Я не назвал его, так что не вини меня.

Стекловолокно приклеено к подложке, так что при снятии с подложки оно само прилипает к ногтю. В инструкциях на коробке указано, как протянуть ленту через коробку так, чтобы лента отслаивалась от подложки, когда вы вытаскиваете ее из коробки. Не делай этого. Этот материал гораздо легче обрезать с подложкой. Так что просто достаньте ленту из коробки с прикрепленной подложкой.

 

Примечание. Если вы не можете найти бинты из стекловолокна, вы можете использовать шелковые бинты. Они тоньше, поэтому вам понадобится как минимум два их слоя, в то время как обычно можно обойтись одним слоем стекловолокна.

Отрежьте кусок ленты с подложкой на полоску шириной с ноготь, затем обрежьте ее, чтобы она соответствовала форме кутикулы на конце ногтя. Не беспокойтесь о дальнем конце гвоздя — мы позволим полоске свисать с гвоздя, пока позже не обрежем ее, чтобы придать ей форму.

Осторожно снимите ленту с подложки. Если у вас есть под рукой тонкий нож, он может помочь отделить подложку от ленты.Совместите стекловолокно с кутикулой, а затем положите его на ноготь. Это самая сложная часть, но, к счастью, она не должна быть идеальной. Здесь вы можете видеть, что я испортил стекловолокно в нескольких местах, но оно будет работать нормально. Верхнее покрытие все сгладит.

Теперь пришло время нанести суперклей. Я использовал этот материал:

Он называется «гель для ногтей», но любой, кто когда-либо строил модель самолета, узнает в нем средний «CA» (суперклей). Отличие от модельного цемента только в том, что у этого флакона есть удобный аппликатор-кисть.

Нанесите слой клея на стекловолокно. Нанесите клей полосами от кутикулы к кончику. Не будьте небрежны с этим, но будьте щедры — клей пропитывает ленту, чтобы приклеить ленту к ногтю. Вот ноготь после высыхания клея. Вы можете видеть, что я нанес клей немного дальше конца гвоздя.

Дайте клею высохнуть. Это займет всего минуту или две (в конце концов, это суперклей).

Теперь нужно решить, сколько слоев «пленки» надеть. Если вы используете шелковую пленку вместо стекловолокна или делаете это для того, чтобы нарастить ноготь, добавьте дополнительный слой, вырезав его и приклеив точно так же, как вы делали первый слой. Если вы просто укрепляете ноготь, но не наращиваете его, и используете стекловолокно, то подойдет один слой.

Мой нижележащий гвоздь имеет хорошую длину, поэтому я не буду его наращивать, а просто понадобился один слой стекловолокна. Затем используйте кусачки для ногтей или ножницы, чтобы обрезать излишки стекловолокна. Я оставил немного стекловолокна за краем моего натурального ногтя, чтобы потом его подпилить:

Далее — верхний слой. Мне нравится этот материал, потому что он быстро сохнет и не имеет желтоватого оттенка, как некоторые топы. Обычно я наношу три слоя топа, так что быстросохнущий плюс. Используйте относительно тонкие слои. Тонкие слои быстро сохнут; толстые пальто не делают.

После высыхания первого слоя верхнего слоя вы все еще можете видеть текстуру стекловолокна.Нам нужно сгладить эту текстуру, так как она будет царапать струны и издавать неприятный звук.

Нанесите на ноготь столько слоев финишного покрытия, сколько вам нужно, чтобы сгладить текстуру стекловолокна, подождите немного, пока он хорошо высохнет, а затем обработайте конец ногтя наждачной пластиной. Вот готовый ноготь, показанный для сравнения с некоторыми нетронутыми ногтями:

В профиль вы можете увидеть дополнительную толщину, которую прибавила обработка к ногтю.

Обучение тому, как «остеклить» мои ногти, было ключевым событием в обучении игре.Мои ногти тонкие и хрупкие, и даже когда они не сломаны, они не издают хорошего звука на струнах. Я не нашел ни одного медиатора, который ощущался бы естественно и издавал хороший звук, но эта обработка ногтей дает мне ногти, которые хорошо звучат и хорошо играют. Процедура занимает около 30-40 минут, которую я делаю раз в неделю. Ни одно решение проблемы тонких/сломанных/коротких ногтей не подойдет всем, но это сработало для меня, и я надеюсь, что оно поможет кому-то еще.

Отредактировано — WayneConrad 13.03.2017 12:26:13

Winged Words — Опубликовано — 11.03.2017: 23:17:41

Это стандартная процедура ремонта среди классических гитаристов, и я могу поручиться за ее эффективность.Если вы заглянете на гитарный форум Delcamp, там есть целый раздел, посвященный уходу за ногтями и их ремонту.

Из того, что я там узнал, возможно, я могу добавить одну оговорку. Этот шелк или стекловолокно плюс суперклей предназначены для ремонта, а наборы Savarez, продаваемые струнными, продаются как метод ремонта, а не постоянное решение. Я читал, что стандартный суперклей может ослабить ногти, если его использовать слишком часто. Кроме того, суперклей, продаваемый для ремонта ногтей, имеет другой, более безопасный состав. Но это слухи из Интернета, и я в любом случае не претендую на авторитет.

Еще один совет: вместо металлической пилочки или наждачной бумаги используйте стеклянную/алмазную/хрустальную пилочку для ногтей. Они режут чисто, а не стирают, помогая не оставлять крошечных заусенцев. Добавьте 4-сторонний буфер для ногтей, и вы хорошо экипированы.

Отредактировано — Winged Words 11.03.2017 23:20:19

Lew H — Опубликовано — 12.03.2017: 12:22:23

Спасибо за презентацию. Я купил комплект со вставками из стекловолокна и шелка, но клей очень тонкий и имеет тенденцию растекаться, а не оставаться на месте. Мои обычные проблемы — это горизонтально треснувшие ногти и отломанные кончики. Может ли это немного удлинить ноготь или только укрепить ноготь?

 

Winged Words — Опубликовано — 12.03.2017:  12:52:31

Лью, я использую его в основном для ремонта горизонтальных переломов, пока часть гвоздя все еще прикреплена. Я никогда не пробовала наращивать ногти с его помощью. Это может сработать, если вы используете несколько слоев, но я немного сомневаюсь: я думаю, что это будет довольно хрупко.
Уэйн. Я использовал только шелк.Стекловолокно будет жестче?

Отредактировано — Winged Words 12.03.2017 12:58:12

Lew H — Опубликовано — 12.03.2017: 14:52:57

Спасибо, попробую клей погуще (более вязкий) в следующий раз, когда сломаю гвоздь.

 

WayneConrad — Опубликовано — 13 марта 2017 г.: 09:23:20

Лью, Этот метод подходит для наращивания ногтя. Когда я впервые начал делать свои ногти таким образом, мой гвоздь был сильно сломан. Используя три или четыре слоя шелковых оберток, я создал играбельный ноготь, который удлинил ноготь до играбельной длины. Я использовала его, пока отрастал поврежденный ноготь под ним.  После того, как мой ноготь отрос и больше не нуждался в наращивании, я использовала всего два слоя шелковых бинтов, чтобы укрепить его и предотвратить поломку в будущем. Со стекловолокном, поскольку оно толще шелка, я использую только один слой для укрепления, но если бы я наращивал гвоздь, я бы использовал два или три слоя стекловолокна. Вероятно, только два, если только я не удлинял гвоздь довольно сильно.
Крылатый, я не вижу никакой разницы в прочности между стекловолокном и шелком. Я предполагаю, что ткань, будь то стекловолокно или шелк, обеспечивает только прочность на растяжение. Готов поспорить, что у любого из них гораздо больше силы, чем нужно здесь. Поскольку стекловолокно толще, вам понадобится меньше слоев, поэтому вы потратите меньше времени на маникюр.
 

Лью Х — Опубликовано — 13 марта 2017 г. : 11:44:38

Спасибо, Уэйн. Шелк так же прочен, как сталь, по крайней мере, я слышал, но, может быть, это соответствует весу.

 

hweinberg — Опубликовано — 14 03/2017:  11:12:14

Я использую шелковую пленку, а не стекловолокно, но я укрепляю клеевой слой с помощью «IBD 5-Second Nail Filler Powder». Никаких проблем с прочностью или долговечностью, и я играю на струнах средней толщины с намотанной терцией. Кроме того, если край пленки начинает приподниматься, я наношу слой тонкого клея для ногтей (суперклея). Используя тонкую пилку, чтобы край клея, обращенный к кутикуле, оставался гладким и на одном уровне с ногтем, он не зацепился за струны, и я могу использовать его, пока он не отрастет до последних 25% или около того.Оглядываясь назад на то, что я написал, это звучит как большое произведение, но на самом деле это не так.

Lew H — Опубликовано — 14 03/2017:  11:18:26

Думаю, я недостаточно тщательно искала хорошие продукты для ногтей, а просто купила дерьмовые вещи в местном магазине.

Cleitus — Опубликовано — 21 03/2017:  08:21:33

Чертовски лучший способ удалить старое — мой маникюрный салон сдирал старый материал парой миниатюрных бокорезов ( Я не шучу).В конце концов я перестал ходить, так как основной ноготь стал очень тонким и слабым. Для меня Йогурт (столовая ложка натурального в день) улучшил их бесконечно.

black flag — Опубликовано — 22.03.2017:  10:57:14

У меня всегда были мягкие, легко ломающиеся ногти, но два года назад я начала добавлять две чайные ложки кокосового масла в свой утренний протеиновый напиток и гавань с тех пор ноготь не сломал.

 

Крис

WayneConrad — Опубликовано — 02.09.2017: 18:18:19

Я больше не пользуюсь быстросохнущим верхним слоем Revlon, так как он со временем желтеет.Вместо этого я использую верхний слой American Classics «Yellow Stopper». Не желтеет. На улице он имеет голубоватый оттенок (поэтому должен немного флуоресцировать), но в помещении выглядит нормально.

Я тоже сейчас кладу два слоя стеклоткани, а не один. С двумя слоями и склеиванием потерянных краев, когда они возникают, я могу прожить две или три недели с ногтя, прежде чем мне понадобится его заменить.

 

bublnsqueak — Опубликовано — 05.09.2017: 07:25:52

Все это очень тяжелая работа.

У меня был большой успех с увлажняющим кремом для ногтей (сейчас не могу вспомнить марку, но поищу, если спросят). Зато не дешево!

Идея состоит в том, что более гибкий гвоздь будет поглощать удары и избегать растрескивания и ломкости, о которых говорят люди.

У меня работает

Павел

Отредактировал — bublnsqueak 05.09.2017 07:26:37

n1wr — Опубликовано — 12/07/2017:  13:08:52

Или используйте кирки … Думаю, я буду придерживаться мятлика [улыбается]

Отредактировал — n1wr 07.12.2017 13:10:23

Boadicea — Опубликовано — 07.12.2017: 13:15:54

Суперклея явно не хватает WayneConrad. Поэтому я перешла на матовый лак. Не похоже на лак для ногтей, что хорошо.

Я не могу печатать и использовать палец для многих вещей, включая смену аккордов с помощью указательного пальца. Если я использую указательный палец, я чувствую боль. Так что я буду намного лучше играть в роллы и бренчать.

У меня треснул ноготь в двух местах на левой руке. Это моя рука, играющая на аккорде.

Я покрываю его слоями матового лака для ногтей, чтобы он больше не трескался.

Таким образом, первая трещина/рана находится с левой стороны вдоль ногтя и под ним.

Вторая трещина проходит через гвоздь, почти на две трети его длины. Я не могу играть аккорды, не ломая ногти.

Я хотел бы знать марки любых предметов, которые вы, ребята, используете @bubInsqueak.

Отредактировано — Boadicea 07.12.2017 13:26:21

WayneConrad — Опубликовано — 07.12.2017:  13:47:25

Boadicea — Мой опыт использования суперклея или полироли для укрепления поврежденных ногтей показывает, что это вещество довольно быстро отслаивается или откалывается. С добавлением стекловолокна или шелка ремонт прослужит намного дольше. Однако у нас разные ногти и мы не используем их одинаково.

Northl — Опубликовано — 27 01/2018:  16:00:42

Совет от @wingedwords : «Вместо того, чтобы использовать металлическую пилочку для ногтей или наждачную доску, возьмите стеклянную/алмазную/хрустальную пилочку для ногтей. Они режьте аккуратно, а не шлифуйте, помогая избежать крошечных зацепок. Добавьте 4-сторонний буфер для ногтей, и вы хорошо экипированы».

Вот как ты это делаешь, @WayneConrad? Мои припасы прибыли… гвоздь в процессе… в следующий раз нужен лучший рисунок ногтевого ложа. Спасибо за полезные инструкции.

 

Отредактировал — Northl 27.01.2018 16:16:09

Northl — Опубликовано — 27.01.2018:  16:31:23

Большой палец оставить натуральный или тоже стеклянный? Я так привыкла к коротким ногтям, что длинные ногти будут совсем другими.

WayneConrad — Опубликовано — 28 01/2018:  00:56:19

Northl — Для грубой обработки я использую обычную старую наждачную доску, одну из тех дешевых штук, которая окрашена в кирпичный цвет с одной стороны и белая. с другой.Для придания формы/сглаживания я использую одну из этих сверхтонких стеклянных пилочек для придания формы ногтю. Оба они абразивные.

Некоторые продавцы делают удивительные заявления о стеклянных пилочках для ногтей, но, в конце концов, они все еще представляют собой абразивную поверхность, которой можно тереть ноготь. Косметические товары, кажется, склонны к творческому маркетингу.

С тех пор, как я написал эти инструкции, я изменил способ подпиливания ногтя, чтобы придать ему форму. Теперь я подпиливаю его перед нанесением топа, а не после. Таким образом, верхний слой образует идеально ровный край до самого кончика ногтя.Независимо от того, насколько хороша пилка, край ногтя всегда остается немного шероховатым. Неровный край относительно быстро сглаживается во время игры или обычного использования, но мне нравится, когда края начинаются гладко.

Я играю на молотке, поэтому у меня есть только один гвоздь, который касается струн и нуждается в усилении. Для меня это был бы средний гвоздь. Для других это будет index. Некоторые игроки используют оба взаимозаменяемо.

Мой большой палец касается струн только плотью, а не ногтем, поэтому ноготь большого пальца не нуждается в подкреплении.

Я не делаю длинные ногти. Они достаточно длинные, чтобы, когда ноготь отрывается от струны, струна не касалась кончика пальца и не заглушала струну. По мере того, как я поправлялась, я смогла сделать свои ногти немного короче. Я думаю, это потому, что я могу ударять по струнам с более постоянным и менее пологим углом, так что струна может легче очистить кончик пальца.

.