Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая

При строительстве фундамента, производится его обязательное армирование. Раньше, когда арматура выпускалась только из металла вопрос о ее выборе не стоял так остро. Достаточно было только рассчитать количество материала и выбрать подходящее сечение.

Сегодня, кроме металлической арматуры существует еще и стеклопластиковая. Поэтому у частных застройщиков появляется вопрос: Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?

В этой статье попробуем в этом разобраться и проведем сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры.

Стеклопластиковая арматура

По отношению к этому материалу есть стереотипы: пластик — значит хрупкий, горит и т.д. Однако если знать где она применяется, то мнение кардинально меняется. Сфера применения арматуры из стеклопластика:

1. Возведение ЛЭП;
2. Строительство и ремонт дорожного полотна;
3. Возведение ограждающих опор и мостов;
4. Строительство объектов химической промышленности;
5. Объекты требующие отсутствия электромагнитного излучения;
6. Несъемная опалубка и армирующие пояса зданий, в районах с высокой сейсмической активностью.

Видео: Композитная арматура — сравнение со стальной

Достоинства стеклопластиковой арматуры

Одним из преимуществ читается — небольшой вес. Ее вес в пять раз меньше по сравнению с классической арматурой из металла. Отсюда вытекает еще несколько плюсов, а именно: с ней становится легче не только работать, но и доставлять на площадку. Эта арматура выпускается в бухтах, поэтому для транспортировки не потребуется нанимать длинномер.
Не проводит электроток и не создает электромагнитных помех. Благодаря таким качествам стала широко применяться при обустройстве и реконструкции коммуникаций аэропортов и больниц.
Можно использовать в агрессивной среде: морская вода, щелочь, кислота. Устойчива к морозам, не теряет свойства даже при температуре минус 40º С.

Остальные достоинства:

• доступна любая длина стержня;
• высокая прочность на разрыв;
• не подвержена коррозии.

Недостатки

Несмотря на все свои плюсы, этот материал имеет и минусы. Из недостатков можно выделить:

Прут из стеклопластика изогнуть не получится. Если при строительстве есть необходимость в фигурном армировании лучше выбирать стальную арматуру;

Нельзя сваривать. Хотя лучший способ соединения считается связывание прутов арматуры, все же иногда возникает необходимость в электросварке;

Низкий показатель термостойкости. Стеклопластик выдерживает температуру до плюс 100º С, при температуре выше он начинает плавиться. Поэтому после пожара конструкция здания будет ненадежной.

Металлическая арматура

Классическая арматура из металла проверенна временем и в некоторых случаях просто незаменима. Сфера применения широка, вот только несколько пунктов где без нее не обойтись:

Конструкции из железобетона — не смотря на достоинства пластиковой арматуры, при армировании бетона используется металлическая, а стеклопластик играет вспомогательную роль;

Используется при строительстве конструкций гражданского и промышленного назначения, изготовление тяжелого бетона и монолитного фундамента также не обходится без нее;

Конструкции с повышенным поперечным сжатием.

Преимущества металлической арматуры

• Высокая прочность;
• Упругая, выдерживает высокие нагрузки на изгиб;
• Прут можно согнуть как угодно;
• Устойчива к внешнему воздействию.

Недостатки

• Основной недостаток — подверженность коррозии;
• Еще один значительный минус — большой вес;
• Длина прута фиксирована и не превышает 11,7 м.

Таблица сравнения стеклопластиковой арматуры с металлической

Подведем итоги

Нельзя дать однозначный ответ о том какая арматура лучше, металлическая или стеклопластиковая. Выбор будет зависеть от конструктивных особенностей здания и условий в которых оно будет эксплуатироваться. Специалисты рекомендуют использовать стеклопластик для армирования стен. Так же она подходит для создания армопояса.

В этом случае снижается нагрузка на фундамент. При монтаже фундамента выбор зависит от массы сооружения. Для тяжелых зданий от 2х этажей и выше лучше использовать металлическую арматуру, а для легкого строения подойдет и стеклопластиковая.

Не самый последний фактор который влияет на выбор — стоимость. Может показаться, что стеклопластиковый вариант стоит дороже, но это только на первый взгляд.

При равной прочности, стеклопластик имеет сечение меньше чем сталь. Таким образом получается, что стоимость равных по своим параметрам элементов будет примерно одинакова.

Посмотрите видео: арматура стеклопластиковая и металлическая сравнение

Отделка блок хаусом внутри дома

Предыдущая запись

Забор из горбыля своими руками

Следующая запись

Экспертное сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры

Перед тем как приступать к сравнению данных материалов следует понимать, что стеклопластиковая (или же композитная арматура) представляет собой нити из стекловолокна, которые между собой соединены эпоксидкой, она же эпоксидная смола. Подобный стержень покрыт полимерами, а насечками-ребрами является обсыпка из кварца. Благодаря этому стеклопластиковая арматура отличается в лучшую сторону от металлической.

Основные особенности стеклопластиковой арматуры:

Принимая во внимание огромный ассортимент и колоссальное разнообразие продукции, не будем заострять внимание на цифрах. Данные, которые здесь приведены усредненные, составленные на основе анализа разных типов арматуры, что представляется наиболее объективным.

Прочность.

Когда просматриваешь данные приведенные изготовителями, видишь, что прочность композитного прутка приблизительно в четыре раза больше. Однако большая часть внимания уделяется понятию «растяжение». Так как ясно, что пластик в любом случае эластичнее, чем металл, возникает вопрос, а насколько он хорошо реагирует на сжатие, изгиб? А ведь данные показатели не менее важны, ведь от них зависит долговечность и прочность любой конструкции из бетона.

Так как стеклопластик не относится к анизотропным материалам, то «поведение» материала практически целиком зависит от того, куда направлен вектор приложенной силы – нагрузка. Но как же он будет реагировать при чрезмерном сжатии или боковом воздействии? Очень многие специалисты задаются этим и другими вопросами, однако не получают ответа на них от производителей.

Надежность конструкции.

Ее обеспечивают не только показатели самого материала, но и их качественная сцепка. Здесь металл выигрывает у пластика. Ведь специалистам давно известно, что при наличии дефектов бетон со стекловолокном практически разваливается на куски или дает очень большие трещины.

Экономичность использования композита.

Стекловолокно гораздо экономичнее металла. Это видно если обратиться к некоторым факторам:

1. удобство транспортировки — композитные материалы можно перевозить на легковом автомобиле, в то время как металлические прутки только на грузовой. Тут все конечно зависит от длинны прутков и их количества, но при стандартной длине и небольшой закупке спокойно можно использовать «Газель» вместо грузовика.
2. снижение затрат на транспортировку, легковая машина дешевле, чем использование грузовой.
3. сама стоимость каждого композитного прутка ниже, чем металлического приблизительно в два раза.

Также в качестве одного из «плюсов» производители указывают, что композитное волокно можно использовать с меньшим сечением, чем металлическое. Однако все указанные преимущества лишь подчеркивают, что стекловолокно прочно на разрыв, что делает это преимущество несколько сомнительным.

Бесспорные «плюсы» не требующие каких-либо дополнений:

• стекловолокно очень устойчиво к коррозии;
• совершенно не проводит электрический ток.

Из вышесказанного следует, что композитное волокно лучше всего подойдет для использования там, где нужны диэлектрики, ценится небольшой вес, хорошая гибкость, инертность к большей части химических агрессивных соединений, требуется производить работы с радиоэлектронными устройствами (не прерывает электромагнитные волны в отличие от металлических прутков).

Основные и самые важные недостатки стекловолокна

Так как композитное волокно появилось не так давно, еще не до конца разработана нормативная база для этого материала, что приводит к разногласиям и проблемам при ее использовании, отсутствуют правила регламентирующие монтаж, какие-либо методики. Есть рекомендации от производителей, но так как у каждого они свои, не совсем понятно, являются ли они правильными и объективными.

Существенно различается и технология изготовления стекловолокна, что приводит к разнице в использовании и тому, что все нормативно-правовые документы строятся на результатах экспериментов проводимых производителями, что также не является объективным и универсальным, подходящим для продукции, изготовленной другим производителем. По этой причине, если что-то все-таки пойдет не так, отстоять этот вопрос в судебных инстанциях будет весьма сложно.

Единственное, в чем сходятся все производители композитных материалов, — их не стоит использовать в балках, перекрытиях, плитах перекрытия, так как данные конструкции требуют высокой прочности на изгиб.

Также стекловолокно менее устойчиво к влиянию высоких температур, чем металлические пруты, что сильно снижает количество областей применения. Еще одним существенным минусом является сложность монтажа, так как нет возможности при соединении прутов использовать сварку.

Из всего выше перечисленного следует, что композитную арматуру можно спокойно применять в тех элементах, где в качестве покрытия основы используется штукатурный состав, делается армирующий каркас.

Для того чтобы точно знать, как правильно произвести монтаж того или иного вида композитного материала, следует в обязательном порядке обратиться к независимому специалисту. Это необходимо, чтобы тот оценил и подобрал подходящий бетон для приготовления раствора, для наиболее безопасного и удобного использования, учитывая смещения почвы, скачки температуры и многое другое.

Итоги сравнения металлической и стеклопластиковой арматуры

Использовать в строительстве жилых зданий композитную арматуру можно лишь в виде дополнительного каркаса или не менее важных, но не являющихся несущими конструкциями. Целиком и полностью заменить каркас из металла она не сможет. Исходя из ее особенностей, безопаснее и целесообразнее стекловолокно использовать при строительстве нежилых объектов и вспомогательных построек.

Более конкретную информацию о характеристиках и использовании стекловолокна можно прочитать в СНиП от 2003 года за № 52-01. Там указаны общие правила ее использования.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Арматура

Проволока вязальная

Виды гаечных ключей

Как определить титан?

Сварочные электроды: виды и классификация

Как сделать гардеробную своими руками?

Арматура из стекловолокна и стальная арматура

Арматура из стекловолокна и стальная арматура | Unicomposite

Арматура из стекловолокна , также известная как арматура GFRP, представляет собой новый тип композитного материала. Многие клиенты впервые знакомятся с этим продуктом и не знают, чем он отличается от стальной арматуры. Зачем использовать арматуру из стекловолокна? Далее мы представим преимущества и недостатки арматуры из стекловолокна и стальной арматуры. После сравнения посмотрите, может ли арматура из стекловолокна заменить стальную арматуру?

Арматура из стекловолокна 2

Конструкция каркаса, армированного стекловолокном

 

Из какого материала состоит стекловолокно

Как новый высокоэффективный конструкционный материал, армирование стекловолокном широко используется в тоннелях метро (щитах), автомагистралях, мостах, аэропортах, доках, станциях, водопроводах природоохранные проекты, подземная инженерия и другие области. Агрессивные среды, такие как электролизеры, крышки люков и проекты береговой обороны. Стеклопластиковые стержни могут решить многие инженерные проблемы, компенсировать недостатки традиционной стали и открыть новые возможности для развития гражданского и строительного машиностроения.

Преимущества и недостатки обычной арматуры и арматуры из стекловолокна

1. Высокая несущая способность, сильная способность к растяжению, прочность тела стержня в два раза выше, чем у стального стержня с резьбой того же диаметра, но вес всего 1/ 4 стальных стержня;
2. Модуль упругости стабилен, около 1/3~2/5 стального стержня;
3. Электро- и теплоизоляция, коэффициент теплового расширения ближе к цементу, чем к стали;
4. Хорошая коррозионная стойкость, подходит для использования во влажных или других агрессивных средах, таких как водное хозяйство, мосты, доки и туннели;
5. Прочность на сдвиг низкая, а прочность на сдвиг обычных стержней из стекловолокна составляет всего 50~60 МПа, что обеспечивает превосходную режущую способность. Он в основном аналогичен стальным стержням по характеристикам, имеет хорошую адгезию к бетону и в то же время обладает высокой прочностью на растяжение и низкой прочностью на сдвиг, что позволяет легко резать его непосредственно на станке с композитным экраном, не вызывая ненормального повреждения инструмента.

Строительная площадка из стеклопластиковой арматуры

Корпус диафрагмы стены метро из стеклопластиковой арматуры

 

Разница между арматурой из стекловолокна и стальной арматурой

1. С точки зрения периода строительства, по сравнению с обычными стальными стержнями, армирование из стекловолокна настраивается производителями. Поскольку его нельзя обработать на месте, необходимо точно контролировать размер. Как только материал будет обрезан неправильно, период строительства будет отложен. Его форма настраивается напрямую, что сокращает этапы обработки обычных стальных стержней, а метод соединения внахлестку заменяет процесс сварки, что экономит время производства арматурного каркаса.
2. С точки зрения сложности конструкции, несущая способность стеклопластиковой арматуры на изгиб и сдвиг сильно отличается от обычных стальных стержней, а вес меньше, поэтому устойчивость арматурного каркаса не так хороша, как у обычных стальных каркасов. во время подъема, опускания и заливки клетки, и легко рассыпаться. Специальные условия, такие как клети, клети, плавающие и т. д., требуют особого внимания при производстве и подъеме каркасов для сухожилий.
3. С точки зрения безопасности строительства, по сравнению с широко используемым в настоящее время методом строительства с частичным или полным разрушением диафрагмы армированной клетки на концах щита, армированная стекловолокном стена диафрагмы клетки может быть пробита защитной машиной напрямую, избегая легкого попадания грязи фонтанирование, опасные условия, такие как фонтанирование водой и выбросом песка, экономят затраты на разрушение стенки диафрагмы и уменьшают загрязнение, такое как пыль и шум.
4. С точки зрения экономичности, по сравнению с обычными стальными стержнями, стержни из стекловолокна легче, а изменение направления снижает затраты на изготовление и установку каркаса стержня.
   В то же время, из-за большей клетки из стекловолокна, ширина стенки диафрагмы уменьшается, а трудозатраты на стыковку стенки диафрагмы сохраняются. Количество стальных балок или запорных труб позволяет сэкономить средства.

Характеристики арматуры из стекловолокна

• Высокая прочность на растяжение: Прочность на растяжение стержней из стекловолокна лучше, чем у обычных стальных стержней, что на 20% выше, чем у стальных стержней той же спецификации, и имеет хорошую усталостную прочность.
• Легкий вес: Качество стержней из стекловолокна составляет всего 1/4 от того же объема стальных стержней, а плотность составляет от 1,5 до 1,9 (г/см3).
• Высокая коррозионная стойкость: Коррозионная стойкость химических веществ, таких как кислота и щелочь, может противостоять коррозии ионов хлорида и растворов с низким значением pH, особенно коррозионная стойкость соединений углерода и соединений хлора.
• Сильное сцепление материалов: Коэффициент теплового расширения стекловолоконной арматуры ближе к коэффициенту цемента, чем стали, поскольку сила сцепления стекловолоконной арматуры и бетона выше.
• Высокая конструктивность: Модуль упругости ребра из стекловолокна стабилен, размер стабилен при термическом напряжении, изгиб и другие формы могут быть термоформованы произвольно, а показатели безопасности хорошие. Столкновение не производит искр.
• Сильная магнитная проницаемость: стекловолокно является своего рода немагнитным материалом, и его не нужно размагничивать в немагнитных или электромагнитных бетонных компонентах.
• Удобство в строительстве: стеклопластиковые стержни
  могут изготавливаться в стандартных и нестандартных частях различного сечения и длины в соответствии с требованиями пользователя, а неметаллические натяжные ремни могут использоваться для обвязки на месте, что удобно в эксплуатации . Когда вы продаете стекловолокно оптом, вы должны выбрать обычный производителей стекловолокна купить.

Арматура из стекловолокна дорогая или арматура дорогая?

Арматура из стеклопластика φ12 более 10 000 за тонну, 5 000 метров; арматура более 4000 на тонну, 1100 метров; если цена рассчитывается из метров, то стеклопластиковая арматура ниже арматуры; если цена рассчитывается от тонны, арматура выше, чем арматура из стекловолокна; Согласно информации о рыночных ценах, сталь, армированная стекловолокном, немного дороже, чем армированная сталь, и в то же время она также снижает стоимость разрушения железобетона примерно на 30 000 юаней при использовании обычных диафрагменных стен для входа и выхода из тоннеля щита. В целом, стоимость использования стальных стержней из стекловолокна в определенной степени снижается, а использование диафрагменных стен из стекловолокна снижает риски безопасности, такие как попадание грязи, песка и воды во время строительства железобетонных диафрагменных стен, и сокращает срок строительства на 7-10.

небо.

Выше приведено введение в преимущества и недостатки арматуры из стекловолокна и стальной арматуры. Как новый высокоэффективный конструкционный материал, арматура из стекловолокна широко используется в туннелях метро (защитных туннелях), автомагистралях, мостах, аэропортах, доках, станциях, проектах водного хозяйства, подземных инженерных работах и ​​других областях, она может адаптироваться к агрессивным средам, таким как как очистные сооружения, химические заводы, электролизеры, крышки люков и проекты береговой обороны. Арматура из стеклопластика может решить многие инженерные проблемы, компенсировать недостатки традиционной стали и открыть новые возможности для развития гражданского и строительного машиностроения.

Поделиться этой статьей：

полимерные и пластмассовые изделия для армирования, расчет и применение, отзывы специалистов

Ежегодно на строительном рынке появляются новые материалы, отличающиеся от старых по каким-либо характеристикам. Не является исключением и арматура стеклопластикового типа. Это изделие имеет массу преимуществ перед обычными стальными «каркасами».

Технические характеристики

Фурнитура для стекла появилась в 1960-х годах. Из-за высокой стоимости применялся исключительно в условиях Крайнего Севера, где металлические конструкции быстро подвергались коррозионному воздействию. Композитные материалы чаще всего применялись для строительства опор мостов. В связи с бурным развитием химической промышленности цена на арматуру из стеклопластика сильно снизилась. Это позволило стать доступным товаром, проявляющим себя только с хорошей стороны во всех строительных конструкциях различного назначения.

Широкая популярность стеклянной арматуры способствовала разработке ГОСТ 31938-2012 , где указаны требования к изготовлению арматуры и методы испытаний. Композитная стеклопластиковая арматура в соответствии с данным ГОСТом изготавливается диаметром от 0,4 до 3,2 см. Однако большим спросом пользуются материалы диаметром 0,6; 0,8 и 1 см.

В техническом документе помимо норм геометрии и диаметра арматуры указываются также требования к наружной поверхности изделий. На поверхности арматуры не должно быть расслоений, сколов, вмятин и других дефектов.

Стеклопластиковый материал представляет собой высокопрочные стержни различного диаметра. Изготовлены из композитного материала — стеклопластика. Преимущественно их используют в бетонных конструкциях, а также для установки вместо железной арматуры. Стеклопластик подвергается окраске, декорированию, покрытию пленками ПВХ, а также поддается всем видам механической обработки. В зависимости от армирующей добавки различают стеклокомпозитное, углекомпозитное и комбинированное стеклоармирование.

При выборе стеклопакетов для устройства фундамента сооружения необходимо учитывать такие технические характеристики, как:

• верхний предел температуры применения стеклопакетов более +60ºС;
• Предел прочности при растяжении — отношение приложенной мощности к площади сечения детали. Стеклокомпозитная арматура имеет максимальную прочность 900 МПа, а углеродный композит — 1400 МПа;
• эластичность при растяжении для углеродных композиционных материалов выше, чем для стеклокомпозита в 3 раза;
• Предел прочности при сжатии для всех видов стеклопакетов должен быть выше 300 МПа;
• предел прочности поперечного сечения для стеклянной арматуры должен быть не менее 150 МПа, а для углеродного композита — не менее 350 МПа.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования композитных полимерных изделий:

• простота транспортировки за счет возможности сматывания материала в бухте;
• небольшие затраты при строительстве своими руками, т.к. материалы можно забрать из магазина на своем автотранспорте;
• небольшой размер позволяет обойтись без огромного количества рабочих и грузовых автомобилей;
• коррозионная стойкость. Стеклопластик не боится ни влаги, ни агрессивных сред;
• отсутствие теплопроводных свойств, так как бетонные конструкции должны быть покрыты слоем утеплителя для высокой теплоизоляции — во избежание теплопотерь. По этой причине плохая теплопроводность композита практически не влияет на качество конструкции;

• диэлектрические свойства обеспечивают электробезопасность;
• малый вес позволяет снизить затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные процессы, а также упрощает усиление фундамента;
• высокий срок службы обеспечивает долговечность конструкции до 3-х раз, что равняется 50–80 годам. В этом случае нет необходимости проводить дорогостоящий ремонт;
• устойчивость к перепадам температур. Стеклянная фурнитура выдерживает диапазон температур от -70 до +200 градусов, поэтому на поверхности изделия со временем не появятся трещины;
• экологичность. Фитинги из стеклопластика полностью безопасны с точки зрения токсичности. Он соответствует всем европейским стандартам, а также не наносит вреда окружающей природе;
• радиопрозрачность — нет экрана и помех для радиоволн, мобильной связи и интернета.

Использование композиционного материала имеет следующие недостатки:

• нельзя сгибать, поэтому необходимо делать схемы на заводе-изготовителе;
• нельзя использовать сварку. Для армирования композита применяется вязка;
• неустойчивость к перепадам температур. При температуре +600 градусов сталь теряет свои полезные свойства, а композитные материалы теряют несущую способность еще раньше.

При сравнении стальной и стеклопластиковой арматуры последняя будет иметь больше преимуществ, а именно:

• устойчивость к коррозионным воздействиям, т. к. не боятся ни кислот, ни щелочей;
• низкая теплопроводность, так как стеклянная арматура изготавливается из полимерных изделий. В результате при возведении фундаментов отпадает необходимость в мостиках холода;
• по сравнению со стальной арматурой стеклопластик не проводит электрический ток и не образует радиопомех;
Изделия из железа
• весят до 10 раз больше, чем изделия из стеклопластика;
• Ценовая политика на два вида арматуры практически одинакова, но стеклопластик намного удобнее в использовании. В среднем стеклопластиковые изделия дороже металлических на 30%, но производители уверяют, что диаметр стальной арматуры больше, чем у стеклопластиковой. Например, металлическая арматура диаметром 0,8 см и длиной 1 метр стоит 10 рублей. , а стеклоткань — 16 руб. Но при этом диаметр стеклопластиковой арматуры можно взять не 0,8 см, а 0,6 см, но цена за 0,6 см будет 10 руб. А это значит, что при покупке вы получаете почти такую ​​же стоимость, как и при покупке металлической фурнитуры;
• Монтаж стеклопластиковой арматуры обычно проходит без швов, так как они выпускаются в виде стержней длиной до 150 метров. При использовании железной арматуры наиболее нестабильными участками являются стыки. А применение стеклопластиковых материалов при возведении фундаментов неустойчивых участков в армирующей основе не является;
• Еще одним из важнейших преимуществ стеклопластика является то, что покупатель может приобрести объем материала строго по мере необходимости;
• транспортировка изделий из стеклопластика намного проще, чем из металла. Стержни и катушки с фитингами типа стеклопластика поместятся даже в легковой автомобиль;
• Параметр теплового расширения стеклопластика практически одинаков с бетоном, поэтому при армировании фундамента и бетонных конструкций не образуются различные дефекты.

По мнению специалистов, стеклокомпозитная фурнитура имеет указанные положительные и отрицательные стороны. Однако основная его задача заключается в укреплении фундамента, а ввиду низкого уровня прочности материала добиться этого очень сложно.

По этой причине большинство покупателей предпочитают обычную фурнитуру. Многие также задаются вопросом, как можно укрепить этот материал, если его нельзя сваривать и скручивать. Некоторые строители в целях удешевления фундаментов использовали пластиковые бутылки. В результате такие конструкции не разрушаются многие десятилетия. Большинство инженеров сочли использование стеклопластиковой арматуры очень эффективным, так как оно позволяет значительно ускорить возведение любой конструкции, что также снижает материальные затраты.

Область применения

Фитинги из стеклопластика получили широкое применение в сфере промышленного строительства, а в строительстве частных домов только начали внедряться.

При строительстве коттеджных объектов композиционные материалы необходимы для берегоукрепления и усиления следующих элементов:

• ограждающие железобетонные конструкции. Но не применять в несущих конструкциях и перекрытиях;
• большинство разновидностей фундаментов. Процесс армирования ленточных фундаментов с применением стеклопластика может обойтись без расчетной части, так как изделие легкое и устойчивое к вредным факторам. Но все же применять его следует с особой осторожностью, особенно для крупных строительных конструкций и фундаментов на пучинистых, просадочных грунтах и ​​в грунтах с повышенным содержанием грунтовых вод;
• газобетон и пенобетон;
• автомобильные дороги, на которых повышено воздействие средних экологических факторов;
• каменная кладка. В кладочные растворы добавляют антифриз и другие компоненты, ухудшающие надежность стальных материалов. Пластиковая композитная фурнитура не боится никаких добавок.

А вот при армировании кирпичной кладки использование стеклопластиковой арматуры вызывает споры. Профессионалы утверждают, что для кладки бетонных стен следует использовать стеклопластик диаметром более 0,6 см, а углы армировать стальным материалом. В результате получилось сочетание двух видов материалов.

Применение арматуры из стекла оправдано только в том случае, когда предъявляются более жесткие требования к стойкости в отношении воздействия коррозии, теплопроводности и токопроводящих свойств армирующих изделий.

Технология армирования

При армировании различных типов фундаментов применяют арматурные стержни диаметром 0,8 см.

При ручной установке соблюдайте следующую последовательность:

• при установке опалубки ее части заворачиваются в пергаментную бумагу, чтобы их можно было использовать несколько раз;
• с помощью горизонтального уровня на деталях опалубки делают разметку, на которую будет заливаться бетонный раствор. Это необходимо для равномерного распределения бетонного состава по периметру фундамента;
• элементы стеклоармирования для усиления любых видов фундаментов покрываются смесью толщиной более 5 см. Для этого также можно использовать кирпичи, которые следует уложить на дно конструкции;
• На ряд кирпичей уложено несколько рядов стеклопластиковой арматуры. Следует использовать сплошные соединения без соединений. Чтобы рассчитать необходимую длину стержня, необходимо предварительно измерить длину каждой стороны будущего фундамента. На основании этих значений можно размотать или отрезать стержни необходимой длины;
• после укладки продольного ряда стержней переходят к армированию поперечных перемычек пластиковыми хомутами;
• сделайте верхнюю часть рамы, которая точно такая же, как и нижняя. Размер одной клетки около 15 см. Оба уровня закреплены вертикальными перемычками;
• После вязки арматурного каркаса начинается процесс заливки бетонного состава. Специалисты рекомендуют использовать бетон марки М400.

Грамотный расчет стеклопластиковой арматуры позволит избежать лишних затрат и дополнительных проблем из-за отсутствия арматурных стержней и приобрести нужное количество продукции. Расчет для ленточных и плитных типов фундаментов заключается в определении длины и количества стержней, исходя из площади фундамента и шага армирующей сетки. Необходимо учитывать, что плита должна иметь два армирующих пояса: нижний и верхний, которые закрепляются вертикальными стержнями по всему периметру плиты. Процесс армирования столбчатого фундамента отличается. Ребристая арматура укрепляется по вертикали, а гладкая – по горизонтали. Для каркаса требуется 3–4 стержня, их длина равна высоте столба. Для столбов большого диаметра потребуется больше брусков, а на один столб необходимо более 4 турников.

Для расчета оптимального объема бетонного раствора необходимо знать периметр фундамента, который умножается на значения его ширины и глубины. При заливке смеси необходимо помнить, что необходимо утрамбовывать раствор во избежание появления пузырьков воздуха.

Бетонный раствор твердеет около 3 недель. В это время необходимо защитить поверхность залитого фундамента полиэтиленом от влаги. В солнечную погоду рекомендуется опрыскивать поверхность водой.

Большинство специалистов утверждают, что при укладке газо- и пеноблоков углы необходимо усиливать металлической арматурой. Такое сочетание придаст строительным конструкциям еще большую прочность, устойчивость и надежность. Часто возникают споры о необходимости вязки стеклопакетов пластиковыми хомутами.