Плотность бетона кг/м3 таблица и способы определения
Проектирования сооружений и дорожных покрытий общего, специального назначения подразумевает выбор строительных материалов с оптимальными свойствами. Техническая документация проектов содержит требования к составу с указанием значений основных характеристик: прочность на сжатие, изгиб, растяжение; морозостойкость; водонепроницаемость; истираемость; теплопроводность. Величины показателей зависят от компонентов раствора, уплотненности готового изделия.
Оглавление:
- Состав бетона
- Что влияет на плотность?
- Классификация
Что такое плотность бетона?
Величина массы вещества в объеме 1 м3 – показатель плотности (кг/м3), не путать с удельным весом бетона (кгс/м3 = Н/м3). Бетон – формованный искусственный камень, применяемый в гражданском, промышленном, дорожном строительстве, мебельном производстве (столешницы).
Плотность зависит от рецептуры и процессов, происходящих при смешивании ингредиентов:
- Вяжущее – цемент, гипс, известь, полимеры, другие. «Склеивает» зерна, компонент определяет количество воды, необходимое для его максимально полноценного растворения.
- Заполнители – песок, керамзит, щебень, вспененные гранулы пенополистирола, металлическая стружка, занимают до 85% объема.
- Модифицирующие добавки – органические или неорганические вещества, улучшающие свойства материала, изменяющие скорость застывания.
- Вода.
- Пигменты – соли, оксиды металлов, органические красители, придающие декоративные качества.
Процессы, проходящие при смешивании компонентов бетонной смеси:
- Гидратация – взаимодействие вяжущего с водой.
- Коагуляция – во время перемешивания происходит слипание частиц.
- Кристаллизация – переход в твердое состояние.
Влияние состава на характеристику
Плотность зависит от таких факторов:
1. При застывании бетона происходят химические реакции, испарение воды, изменяется масса 1 м3. Особое значение имеет соотношение вода/цемент (В/Ц). Жидкость, не вступившая во взаимодействие с вяжущим, оставляет в массиве полости. После испарения воды образуется пористая структура, влияющая на качество материала. Повышение содержания воды ускоряет затвердение, но снижает плотность, прочность.
2. Размер частиц вяжущего – оказывает влияние на скорость процессов при взаимодействии с водой. Чем мельче зерно, тем продуктивнее химическая реакция. Минимизация размеров обеспечивает уменьшение водопотребности, снижение В/Ц и увеличение плотности.
3. Плотность заполнителя – увеличивает массу 1 куба. Например, сталебетон, получаемый на металлической стружке.
4. Размер зерна – влияет на пустотность. В смеси на щебне добавляют песок и керамзит. Пустоты между крупными зернами замещают компонентами мелкой фракции, увеличивая плотность.
5. Модифицирующие добавки – могут регулировать образование воздушных пор, уменьшать показатель В/Ц за счет пластификация состава.
6. Уплотнение раствора – исключение образования воздушных пустот. Способы:
- Штыкование (ручное)
- Виброуплотнение.
- Прессование.
- Центрифугирование.
- Вакуумирование.
Классификация бетонов по плотности
Рецептура приготовления раствора рассчитывается с целью получения материала с заданными характеристиками. Классификация, согласно ГОСТ, по значению средней плотности (кг/м3) в сухом состоянии (D):
- Легкие – D800~D2000.
- Тяжелые – D2000~D2500.
- Особо легкие – до D800.
- Особо тяжелые – более D2500.
Таблица зависимости прочности от средней плотности:
Марка, кг/м3 | Класс, марка прочности на сжатие | |||
Керамзит-, шунгизитобетон | На стекловидном заполнителе | Перлитобетон | Вермикулитобетон | |
D200 | М3~М5 | М3~М5 | Х | М3~М5 |
D300 | М5~М10 | |||
D400 | М5~М15 | М10~М15 | ||
D500 | М10~М25 | М10-М15 | М10~М25 | |
D600 | В1~В2. | В0.75~В3.5 | В2.0; В2.5 | Х |
D700 | В1.5~В3.5 | В1~В5 | В2.5; В3.5 | Х |
Чем выше плотность, тем больше значение прочности.
Таблица соответствия марки и класса прочности:
Класс, МПа | В7.5 | В10 | В12.5 | В15 | В22.5 | В25 | В30 | В35 |
Марка, кгс/см2 | М100 | М150 | М150 | М200 | М300 | М350 | М400 | М450 |
Таблица взаимосвязи теплопроводности и плотности бетона:
Марка | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии | |||
Керамзит-, шунгизитобетон | На стекловидном заполнителе | Перлитобетон | Вермикулитобетон | |
D200 | 0.09~0.1 | 0.09 | Х | Х |
D300 | 0. 1~0.11 | 0.1 | Х | 0.08 |
D400 | 0.11~0.12 | 0.11 | Х | 0.09 |
D500 | 0.12~0.14 | 0.12 | Х | 0.11 |
D600 | 0.13~0.16 | 0.13 | 0.12 | 0.14 |
D700 | 0.15~0.19 | 0.15 | 0.14 | 0.16 |
С возрастанием плотности увеличивается теплопроводность, ухудшаются теплоизоляционные свойства.
Легкие – конструкционные бетоны средней плотности D1100~D2000 и тепло-конструкционные (D500- D1600). Применение: наружные стены, плиты ребристые и пустотные, лифтовые шахты.
Таблица зависимости прочности на сжатие и плотности:
Марка, кг/м3 | Класс прочности на сжатие | |||
Керамзито-, шунгизитобетон | На щебне | Перлитобетон | ||
Тепло-конструкционные | D500~1000 | В0. 75~3.5 | Х | В2~10 |
D1100~1600 | М100 | Х | В5-10 | |
Конструкционные | D1100~1500 | В12.5~30 | В2.5~10 | В12.5~15 |
D1600~1700 | В15~40 | В12.5~25 | В15 | |
D1800 | В20~40 | В20~30 | Х | |
D1900~D2000 | В25~40 | В22.5~40 | Х |
Легкие бетоны созданы для уменьшения массы несущих конструкций, используются для ограждающих элементов.
Тяжелые – применяемые для монолитно-каркасной технологии строительства, в качестве покрытия дорог, при возведении гидротехнических сооружений. Заполнитель – щебень, горные породы.
Таблица с характеристиками плотности тяжелого бетона «цемент-песок-вода»:
Класс прочности /марка | Плотность раствора, кг/см3 | Удобо-уклады-ваемость | Морозо-устойчи-вость | Водо-непрони-цаемость | Рецептура (в кг) для V= 1м3 | |||
Песок | Цемент | Вода | Щебень | |||||
В15/М200 | 2400 | П2 | 200 | 6 | 900 | 260 | 155 | 1080 |
В20/М250 | 2405 | П2 | 200 | 6 | 865 | 300 | 155 | 1080 |
В22. 5/М300 | 2415 | П2 | 300 | 8 | 835 | 340 | 155 | 1080 |
В25/М350 | 2420 | П2 | 300 | 8 | 800 | 380 | 155 | 1080 |
В30/М400 | 2430 | П2 | 300 | 10 | 770 | 420 | 155 | 1080 |
Особо тяжелые – материалы высокой плотности, достигаемой с помощью заполнителя из металлической стружки, чугунной дроби, магнетита, барита. Вяжущее – портландцементы, гипсоглиноземистые смеси. Применение – для сооружений специального назначения, требующих защиты от излучений, воздействия электромагнитных волн. Использование улучшенных компонентов, добавок, технологий позволит получать более качественные, экономически выгодные бетоны, к примеру, порошково-реакционные.
Классы бетона по плотности и их особенности
Плотность бетона – один из важных признаков классификации, регламентируемый ГОСТом 25192-2012. Эта величина (D) равна отношению массы бетонной смеси после уплотнения к единице объема. В соответствии со стандартом производители предлагают особо легкие, легкие, тяжелые, особо тяжелые бетоны.
Особо легкие и легкие бетонные смеси
Особо легкие бетоны имеют плотность (D) < 800 кг/м3, легкие – 800 < D < 2000 кг/м3. Эти виды смесей изготавливаются из вяжущего, крупного пористого заполнителя, мелкого плотного или пористого заполнителя. Производство бетонной продукции регламентируется ГОСТом 25820-2014. Легкий бетон может иметь плотную структуру, в которой все поры заполнены мелким заполнителем, или поризованную, без мелкого заполнителя. В качестве крупных пористых заполнителей применяют керамзитовый, аглопоритовый, шунгизитовый, шлакопемзовый, перлитовый, термолитовый щебень или гравий. К особо легким бетонам относятся пено- и газобетоны. Порообразование производится пеной, газом, воздухововлекающими добавками.
Особо легкие бетоны применяются в основном в качестве теплоизоляционного материала. Легкие – выполняют функции конструкционно-теплоизоляционного материала при плотности 500-1400 кг/м3 и конструкционного при плотности 1400-1800 кг/м3. Легкие бетоны востребованы в жилом и индустриальном строительстве при необходимости сочетания высоких теплоизоляционных характеристик с прочностными параметрами.
Тяжелые бетоны: виды и основные характеристики
Плотность – 2000 < D < 2500 кг/м3. Технические условия на эту продукцию определяет ГОСТ 26633-2015. Бетонная смесь изготавливается из плотных заполнителей – крупного и мелкого. Тяжелые бетоны – наиболее распространенный материал, используемый в мало- и многоэтажном жилом и промышленном строительстве. При его изготовлении используют вяжущее (в массовом варианте – портландцемент марок М400 и М500 с минеральными добавками и без них), крупный заполнитель (щебень), мелкий заполнитель (песок) и воду. Разновидность тяжелого бетона – мелкозернистый продукт с плотностью 2000-2500 кг/м3. В его состав входят: вяжущее и плотный мелкий заполнитель.
При строительстве конструкций с высокими требованиями к прочности в качестве крупного заполнителя используют гранитный щебень.
При выборе гранитного сыпучего материала обращают внимание на класс радиоактивности, поскольку гранит может иметь высокий естественный радиоактивный фон. Меньшие характеристики прочности – у гравийного и известнякового щебня. Высокомарочные бетонные смеси используются для сооружения объектов, эксплуатируемых в тяжелых условиях, при высокой влажности, в контакте с агрессивными средами.
Особо тяжелые бетоны: состав и технические характеристики
Особо тяжелые бетоны имеют плотность свыше 2500 кг/м3. Предназначены для строительства особо опасных и ответственных объектов – атомных электростанций и других предприятий, связанных с радиоактивными веществами.
Изоляционные характеристики бетонного продукта (в общем случае) возрастают с увеличением его плотности.
При производстве особо тяжелых бетонов используют металлические руды:
- Магнетит (магнитный железняк) – слабокислая руда, плотность которой варьируется в пределах 4500-5000 кг/м3. Бетонная смесь с магнетитом имеет удельный вес примерно 4000 кг/м3.
- Гепатитовая руда, включающая красный железняк, поднимает плотность бетонного продукта до 3500 кг/м
- Лимонит (бурый железняк), несмотря на небольшое повышение удельного веса смеси, значительно улучшает защитные свойства конструкции.
- Барит – наполнитель, изготавливаемый на базе сульфита железа. Бетон с баритом обладает высокой устойчивостью к воздействию воды.
Для создания особо тяжелых бетонов с плотностью выше 5 т/м3 используют чугунную крошку, дробь, крупный лом.
Бетон М-200 (В15)Стоимость бетона М-100 (В7,5)Бетон класса М-150 (В12,5)Бетон М-300 (В22,5) с доставкойБетон М-400 (В30)Бетон марки М-350 (В25)Бетон марки М-300 (В22,5)Бетон М-450 (В35)Бетон для фундамента
свойств бетона? — Плотность бетона |
Свойства бетона? – Плотность бетона
- 3 апреля 2021 г.
Что такое плотность бетона и объемный вес?
Содержание
Плотность бетона или насыпная плотность или удельный вес бетона – это масса или вес бетона, который требуется для заполнения контейнера определенной единицы объема и определяется следующим уравнением: 93 \)
Плотность бетона определена ниже:
- Плотность бетона составляет 2400 кг/м 3
- . Плотность железобетона 2500 кг/м 3
Плотность бетона варьируется от 2400 кг/м 3 до 2600 кг/м 3 для стандартных применений и использования бетона в зданиях, инфраструктуре и других областях.
Нагрузки на плотность бетона, используемые инженерами в обычных расчетных приложениях:
- плотность бетона = 24 кН/м 3
- плотность влажного бетона = 26 кН/м 3
- плотность железобетона = 25 кН /м 3
Что влияет на плотность бетона?
На плотность бетона влияет бетонная смесь, тип используемых заполнителей (плотность заполнителей), и это может либо уменьшить, либо увеличить плотность бетона в зависимости от требований инженера.
Например, бетон низкой плотности используется в зданиях и на участках, где балки/существующая конструкция чувствительна к высоким нагрузкам, чего можно добиться за счет использования в бетонной смеси легких заполнителей.
Бетон высокой плотности используется в больницах, где распространены рентгеновские лучи и вредное излучение, которые можно блокировать за счет использования плотных бетонных стен. Этот тип бетона может быть изготовлен с использованием плотных заполнителей в смеси, но это приведет к большим нагрузкам.
Что такое влажный бетон?
Влажный бетон – это когда бетонная смесь (состоит из цемента, заполнителей, воды и добавок) еще не схватилась или не затвердела и остается в жидком/гидростатическом состоянии. В результате бетонная смесь принимает форму емкости, в которую она помещается до затвердевания.
Важно учитывать гидростатические нагрузки влажного бетона на стенки контейнера. Это приводит к дополнительной нагрузке на стенку и дно любого контейнера, и это необходимо учитывать (нагрузки под высоким давлением могут привести к разрыву стенок и утечке влажного бетона).
Пример 1: Расчет веса блочного фундамента
На плане есть блочный фундамент размером 3 х 3 м, поддерживающий стальную колонну. Глубина фундамента 1,0м. Определить вес фундамента в кг/м 3
Плотность бетона 2500 кг/м 3 для железобетона.
Объем фундамента 3 м x 3 м x 1,0 м = 9 м 3
Следовательно, 2500 кг/м 3 x 9 м 3 = 22500 кг или 22,5 тонны
Лучшие сообщения
О НАС
Моя цель состоит в том, чтобы предоставить студентам университетов, изучающим инженерный курс, эффективный инструмент для проверки знаний.
СОЦИАЛЬНАЯ
Инстаграм Facebook-f Linkedin-in
Взвешивание бетона высокой плотности
Клод Гогуэн, ЧП, LEED AP
При разработке бетонной смеси существует целый «шведский стол», из которого можно выбрать в зависимости от области применения. Инженерам обычно нужен продукт нормального веса, который будет нести тяжелую нагрузку или оставаться на месте, когда он закопан, или они могут предпочесть что-то немного более легкое для подъема больших панелей на место для создания привлекательного фасада здания. Есть много промежуточных вариантов, и некоторые выходят за рамки любой крайности.
Но что, если инженеру нужно что-то очень плотное и очень тяжелое? Зачем кому-то нужен более плотный и тяжелый бетон? Как будет показано в этой статье, рынок бетона высокой плотности (HD) существует, и, похоже, его популярность возрождается.
Зачем использовать бетон высокой плотности?
В большинстве случаев плотный бетон используется для радиационной защиты, когда требуемая толщина стен, сделанных из обычного бетона, может быть уменьшена и, таким образом, увеличено внутреннее рабочее пространство. В 60-х и 70-х годах HD-бетон использовался довольно часто из-за бума строительства атомных электростанций. Он также используется на объектах по разработке ядерного оружия. Бетон с более высокой плотностью стоит дороже, чем обычный бетон, но обеспечивает отличную защиту от вредного излучения благодаря своей массе. Добавьте к этому структурное превосходство бетона, долговечность и более низкую стоимость по сравнению с альтернативами (композитный свинец или стальные экраны), и решение об использовании бетона высокой плотности становится простым. Индустрия строительства атомных электростанций, возможно, не так сильна, как когда-то, но потребность в хранении радиоактивных отходов или материалов все еще существует, и сборный железобетон может удовлетворить эту потребность.
Существует также множество других применений бетона высокого давления, например, в ситуациях, когда требуется большой вес в меньших объемах, таких как балласты для морских трубопроводов, конструкции волноломов или противовесы. Другие области применения включают ослабление звука или вибрации, линейные ускорители и повышенное сопротивление плавучести.
Типичная плотность бетона составляет около 150 фунтов/куб. фут. Легкий бетон может весить всего 95 фунтов/куб. фут. Бетон высокой плотности колеблется от 190 до 260 фунтов/куб. ) могут быть достигнуты, но встречаются редко.
Заполнители: наиболее важный компонент
Ключом к бетону высокой плотности являются заполнители. Поэтому качество и типы заполнителей являются наиболее важными факторами в процессе выбора. Независимо от того, какие типы тяжелых заполнителей выбраны, они должны сначала соответствовать тому же стандарту качества, что и обычные заполнители, такие как ASTM C33, «Стандартная спецификация для бетонных заполнителей». Однако они должны быть чистыми, инертными, свободными от вредных веществ и не содержать заполнителей нормальной плотности.
Форма и размер частиц также должны быть такими же, как и у заполнителей нормальной плотности. Но относительная плотность заполнителей должна быть подходящей для получения желаемой плотности бетона. Нормальная плотность заполнителя составляет около 160 фунтов на кубический фут. Плотность заполнителя высокой плотности находится в диапазоне 270 фунтов на кубический фут. Такие заполнители, как магнетит, ильменит, гематит и барит, использовались в прошлом для диапазонов от низкой до средней массы.1 Для плотности ≥ 250 фунтов/куб. фут можно добавить перфорированное железо или феррофосфор.
Особые производственные вопросы
Процедуры измерения, смешивания, транспортировки и укладки бетона высокой плотности или тяжелого бетона в некоторой степени аналогичны процедурам, используемым в обычном бетонном строительстве, однако во избежание каких-либо проблем необходимы специальные знания и тщательное планирование. Рекомендации по дозированию и пропорциям смеси для бетона высокой плотности можно найти в ACI 211.1-91.2. Все цементы, соответствующие ASTM C150 или ASTM C5953, которые подходят для обычного бетона, также должны быть пригодны для использования в бетоне высокой плотности. Низкощелочной цемент следует использовать, когда в заполнителях присутствуют щелочереактивные компоненты.
Конструкция тяжелого бетона аналогична бетону с нормальным весом, но необходимо учитывать дополнительный собственный вес. Традиционно укладываемый бетон высокой плотности может содержать водопонижающую добавку, отвечающую требованиям ASTM C4944. Воздухововлекающие добавки, как правило, не применяют в бетонах высокой плотности, не подвергающихся замораживанию и оттаиванию, поскольку их применение ведет к снижению плотности бетона. Однако, если бетонные смеси имеют достаточную плотность, чтобы пропустить некоторое количество вовлеченного воздуха, можно реализовать определенные преимущества, в том числе уменьшение утечек, большую удобоукладываемость и более однородный бетон. Имейте в виду, что твердый бетон с высоким содержанием цемента и низким водоцементным отношением может проявлять повышенную ползучесть и усадку.
Существует два основных метода укладки HD бетона. Первый обычно называют методом предварительно размещенного агрегирования. В этом методе заполнители высокой плотности помещаются в форму, и раствор заливается в заполнители, заполняя пустоты. Для целей этой статьи мы будем иметь дело с HD бетоном, укладываемым традиционным способом.
Для смешивания HD бетона можно использовать стандартное смесительное оборудование, хотя сначала следует проконсультироваться с производителем смесителя. Соблюдайте особую осторожность, чтобы не перегрузить оборудование для смешивания и укладки, включая конвейерные ленты. Как правило, допустимый объем замешанного бетона высокой плотности должен быть эквивалентен весу смеси бетона нормальной плотности, а не объему смесительного оборудования.
Опалубку для обычного бетона высокой плотности необходимо тщательно выбирать и проверять, так как она будет подвергаться значительно более высоким нагрузкам, чем аналогичные формы для обычного бетона.
Транспортировка и укладка тяжелого железобетона также аналогична транспортировке и укладке обычного бетона, но его более высокий вес необходимо учитывать с учетом номинальной грузоподъемности транспортных средств, дорог и монтажных кранов. Транспортировка бетона высокой плотности в течение длительных периодов времени может привести к чрезмерному уплотнению или уплотнению.
Склонен к сегрегации
Укладка HD бетона с традиционными смесями подлежит такому же контролю качества, что и бетон нормальной плотности, за исключением того, что он гораздо более подвержен изменениям качества из-за неправильного обращения. Тяжелые заполнители особенно подвержены сегрегации во время укладки. Сегрегация бетона высокой плотности приводит не только к изменению прочности, но, что более важно, сегрегация влияет на плотность бетона. Непостоянная плотность неприемлема для корпусов с радиационной защитой, поскольку плотность напрямую связана с эффективностью экранирующих свойств бетона.
Равномерное уплотнение является ключом к достижению равномерной и оптимальной плотности. В бетоне HD вибраторы имеют меньшую эффективную площадь или радиус действия; поэтому необходимо проявлять большую осторожность, чтобы убедиться, что бетон надлежащим образом уплотнен. Если используются вибраторы стингерного типа, их следует вводить через небольшие промежутки и только на глубину, достаточную для полного перемешивания соседних слоев.
Контроль качества свежесмешанного бетона очень похож на обычный бетон и должен включать испытания удельного веса, температуры, осадки и содержания воздуха, проводимые в соответствии с подходящими методами испытаний ASTM. Испытание на прочность на сжатие может проводиться в соответствии с ASTM C39..5 Допуски на отбраковку HD бетона должны быть установлены в строительных спецификациях, чтобы соответствовать проектным параметрам задействованных конструкций.
Следует избегать использования длинных жестких желобов или отводных труб, так как большая длина сброса может привести к расслоению смеси.