цель, методы, технология и механизмы

Уплотнение бетонной смеси нужно для улучшения эксплуатационных характеристик бетона, избежания трещин, воздушных карманов внутри ЖБИ. Технология уплотнения бетонной смеси включает в себя удаление излишков воды и воздуха из раствора. 

От качественно выбранных механизмов уплотнения бетонной смеси зависит прочность бетона, его однородность, качество сцепления раствора с конструкцией. Для уплотнения бетонной смеси применяют ручные инструменты и специализированную технику, в зависимости от масштабов и задач строительства.   

Цель уплотнения бетонной смеси

Цель уплотнения бетонной смеси заключается в увеличении прочности железобетонных конструкций, сведении к минимуму рисков обрушения зданий. Также уплотнение бетонных смесей необходимо для повышения водонепроницаемости, морозостойкости строительного материала.  

Правила укладки и уплотнения бетонной смеси

Устанавливая опалубку, необходимо качественно зафиксировать все ее детали. Следует избегать трещин в дереве или между досками, чтобы раствор не вытекал через них. 

Если используются виброрейки, необходимо менять положение устройства, чтобы раствор получился однородным. Режим вибрирования выбирается с учетом характеристик бетона, особенностей заливки. Если работа ведется со смесью с наполнителем: 

• крупным — оптимально выбирать низкую частоту и высокую амплитуду колебаний; 
• мелким — устанавливается высокая частота и низкая амплитуда колебаний;  
• разного размера — лучше подобрать технику с меняющейся частотой. 

Какие инструменты применяют для уплотнения бетонной смеси

Процесс уплотнения бетонной смеси задействует ручные инструменты, например, лопаты, трамбовки, ломы, и механизмы. К последним относятся электромеханические, пневматические вибраторы с определённой частотой и амплитудой колебаний. 

Методы уплотнения бетона

Способы укладки и уплотнения бетонной смеси подразделяются на ручные и механические: 

• Ручная выгонка. Применяется при возведении частных, дачных построек, когда нужно работать с небольшим количеством бетона. Раствор перемешивается лопатами или ломом, трамбуется. 
• Штыкование. Для уплотнения бетонной смеси используют металлические стержни или арматуру с закругленным концом. Раствор протыкается до дна, затем стержень быстро раскачивается. Таким образом воздух и вода вытесняются, уплотняется наполнитель. 
• Трамбование. Тяжёлые бетонные растворы без армирования утрамбовываются послойно с помощью ручных и машинных инструментов. Например, могут использоваться куски бруса или бревна, обитые куском металла. 
• Механический способ с помощью оборудования для уплотнения бетонной смеси. Приборы устанавливаются на опалубку или ёмкость. Поверхностные виброустройства уплотняют верхний бетонный слой. Уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами позволяет обрабатывать материал в труднодоступных местах. Рабочая часть — вибробулава, виброштык — окунается в смесь, вибрация передается через корпус.
   
• Виброуплотнение. Этот метод осуществляется на производстве с помощью виброплощадок для уплотнения бетонной смеси. 
• Прессование под давлением 10-15 Мпа. Метод дорогостоящий, но он эффективно повышает прочность раствора. При этом расход цемента уменьшается. Чаще всего метод задействуется в промышленном строительстве, например судостроении. 
• Центрифугирование. Состав подвергается интенсивному вращению, из-за чего его компоненты уплотняются. Метод позволяет выводить до 30% жидкости. Для центрифугирования требуется повышенный расход цемента. 
• Вакуумирование. Уплотнение бетона достигается за счет разрежения воздуха. Лишние компоненты удаляются благодаря избыточному давлению в вакуум-установке. Способ задействуют при заливке бетонных конструкций с большой площадью поверхности и толщиной до 30 см, например куполов, сводов. 

Выбор вида уплотнения бетонной смеси зависит от состава, свойств компонентов, назначения. Одним из эффективных способов считается применение автоматизированных глубинных виброреек в сочетании с послойной заливкой раствора. Оптимальная толщина слоя — 5 см. Рекомендуется подавать бетон с четкими интервалами, соответствующими выполнению вибрирования.   

Время уплотнения бетонной смеси не должно превышать рекомендации, указанные в проектной документации и таблицах, так как медленная работа приведет к расслоению. Крупный щебень опустится вниз, вверху останется только цемент. Средняя продолжительность — 20-50 секунд для одного погружения вибратора. Определить уплотнение бетона можно визуально: 

• на поверхности появляется жидкость; 
• раствор перестал оседать; 
• пузырьки воздуха не появляются. 

Что такое коэффициент уплотнения бетонной смеси

Коэффициент уплотнения нужен для расчета бетона, который потребуется для строительства. Он регулируется ГОСТом 7473-94. Так, для асфальтобетона этот коэффициент составляет 1,05, для тяжелых бетонов — 0,92-0,97, для мелкозернистых — 0,93-0,99, для лёгких конструкционных — 0,94-0,99. На коэффициент влияет зернистость раствора, наполнителей, форма бетонируемого объекта, процент содержания воды. 

Как определить коэффициент уплотнения

Коэффициент определяется по формуле: фактический вес раствора делится на значение теоретического веса, полученного с учётом отсутствия воздуха внутри. Например, коэффициент готовой бетонной смеси, произведенной на заводе и соответствующей СНиП, равен 1,02. Это означает, что объем смеси уменьшился после уплотнения на 2%.

Методы уплотнения бетонной смеси — штыковка, вибрация, трамбование

Назад ко всем статьям

25.06.2021

Бетон, который привозят на стройплощадки, может различаться по качеству, структуре, марке. Но даже самые качественные готовые бетонные смеси требуют применения разных методов уплотнения, которые позволяют получить более прочную и устойчивую к неблагоприятным факторам конструкцию.

Бетон, который привозят на стройплощадки, может различаться по качеству, структуре, марке. Но даже самые качественные готовые бетонные смеси требуют применения разных методов уплотнения, которые позволяют получить более прочную и устойчивую к неблагоприятным факторам конструкцию. Уплотнение бетона позволяет избавиться от пустот, которые могут образоваться в растворе из-за включений воздуха, избежать образования крупных раковин, а также оптимизировать усадочные процессы и создать более равномерную структуру искусственного камня.

Текучесть бетона неодинакова, и это особенно хорошо чувствуется при заливке фундаментов и создании готовых изделий сложной формы. В идеале раствор полностью заполняет подготовленную для него опалубку, скрепляет элементы арматуры, образуя цельный монолит. Но если не принять мер по уплотнению, бетон может растечься неравномерно. Отдельные частицы наполнителя могут застрять в арматуре, под ними образуются полости, что не может не повлиять на общую прочность конструкции.

Уплотнение бетонной смеси позволяет решить сразу несколько задач:
• избавиться от внутренних и внешних дефектов;
• обеспечить более равномерное распределение частиц;
• повысить эксплуатационные характеристики готового бетона.

В зависимости от масштабов строительства и типа конструкций или готовых бетонных изделий, могут использоваться различные методы уплотнения бетона.

Как уплотняют бетон в заводских условиях

На заводах по выпуску готовых бетонных изделий часто используют виброустановки и виброплощадки. На них укладывают формы с залитым в них бетоном и подвергают его кратковременной вибрации. Для удаления пузырьков воздуха применяется и вакуумирование, позволяющее добиться высокой плотности продукции.

В заводских условиях могут использовать и другие автоматизированные способы: прокат или прессование.При прессовании используют давление около 15 МПа, что дает возможность уменьшить расход цемента в смеси до 100-150 килограмм на кубометр. Прокат позволяет создавать крупные изделия — панели и плиты из бетона, из которых впоследствии строят дома и другие сооружения. Наиболее ответственные элементы, которые будут подвергаться серьезным нагрузкам, подвергают центрифугированию. Этим методом из бетона получают опоры для ЛЭП, трубы и стойки для фонарей. Большинство способов комбинируют с вибрацией, способствующей равномерному распределению частиц внутри бетонной смеси.

Методы уплотнения для стройплощадки

При строительстве частного или многоэтажного дома центрифугирование или прокат не применяются. При заливке фундамента или создании стяжек уплотнение бетона проводят методом штыкования или трамбования. Для штыкования применяют арматуру или отрезок трубы. Погружая ее в бетон, рабочий совершает толчки, а затем раскачивает, сообщая раствору горизонтальную вибрацию. На каждые 10 см² должен приходиться один такой прокол раствора. Процесс производят по спирали, от краев к центру, а признаком уплотнения является появление на поверхности воды.

Трамбование используется для тяжелых бетонных смесей и выполняется послойно, каждые 15 см. Несмотря на простоту этих способов, их применение позволяет добиться существенного увеличения плотности. Высокая трудоемкость процесса стала причиной использования специального электроинструмента — вибраторов и трамбовок.

Виброуплотнение считается самым распространенным способом уплотнения бетона, и это не случайно: метод обходится сравнительно недорого и дает отличные результаты. В зависимости от задачи, при уплотнении используют разные типы вибраторов: глубинные, поверхностные, наружные (передают колебания на опалубку).

Время воздействия вибраторов на бетонную смесь указывается в специальных таблицах и зависит от текучести бетона. Превышать временной интервал не рекомендуется, иначе произойдет расслоение на компоненты. Что касается амплитуды и частоты, их подбирают в зависимости от консистенции. Например, мелкозернистый бетон уплотняют с помощью высокочастотных вибраций (до 20 000 колебаний в минуту). А если используется бетонная смесь с крупнозернистым заполнителем, вибратор настраивают на частоту от трех до шести тысяч колебаний в минуту.

Использование методов уплотнения бетонной смеси позволяет в несколько раз увеличить долговечность фундамента или стяжки. Поэтому не стоит надеяться только на качество самого бетона и экономить на операциях, которые позволят ему проявить свои характеристики в полной мере.

Методы уплотнения бетона и типы вибраторов

Уплотнение бетона также известно как уплотнение бетона, которое используется для получения бетона максимальной плотности. Исторически это достигалось трамбовкой или каламбуром, но в настоящее время уплотнение в основном осуществляется вибрацией.
При заливке свежего бетона в форму образуются пузырьки воздуха. Если мы не удаляем пузырьки воздуха из бетонной смеси, то бетон становится пористым или проницаемым. Пористый или проницаемый бетон приводит к таким проблемам, как протечки, коррозия и т. д. в доме или здании. Уплотнение или консолидация — это метод, который приводит к разжижению строительного компонента бетонной смеси, так что внутреннее трение уменьшается и происходит уплотнение крупных заполнителей. Этот метод удаляет большую часть захваченных пузырьков воздуха из свежего бетона. Он помогает достичь проектной прочности бетона и в конечном итоге увеличивает срок службы дома или здания.

Бетон

Причины коррозии арматурной стали в бетоне

Способы уплотнения бетона

Основной целью уплотнения бетона является получение плотной массы бетона без пустот. Уплотнение также помогает окружить бетоном всю арматуру и заполнить все углы опалубки, какими бы маленькими они ни были.
Уплотнение должно быть нанесено равномерно на всю бетонную массу. Если бетон хорошо уплотнен, мы получаем прочный бетон, но чрезмерное уплотнение также приводит к расслоению бетона.

Методы уплотнения бетона

Ниже приведены различные методы уплотнения бетона.

01. Ручное уплотнение (ручное уплотнение)

Ручное уплотнение, также известное как ручное уплотнение, которое осуществляется путем утрамбовки или утрамбовки бетона с помощью бамбукового или стального стержня.

Стержни для уплотнения бетона:

Стержни для уплотнения бетона – Ручное – Ручное уплотнение

Прутки применяются для небольших помещений или неважных бетонных работ. При креплении, как правило, мы утрамбовываем стальной стержень для уплотнения бетона. Мы также можем использовать плоскую лопату для уплотнения бетона. Он эффективен при работе с бетоном с повышенной осадкой.

Бетон

Бетон Испытание на осадку для проверки удобоукладываемости бетона

Не рекомендуется уплотнять железобетонные стены или железобетонные колонны стержнями.
Пруток используется для уплотнения углов и краев бетонных кубов. Он также используется для уплотнения сборных железобетонных блоков.

Трамбовка для уплотнения бетона:

Трамбовка для уплотнения бетона – Ручное уплотнение

Изображение предоставлено – Restuccia Excavating

Трамбовка может выполняться в неармированном бетонном фундаменте или в небольших работах (строительство первого этажа). Бетон следует утрамбовывать или уплотнять, чтобы вытеснить захваченные пузырьки воздуха во время укладки бетона. Набивка бетона зависит от осадки бетона. Если осадка бетона (водоцементное отношение) высокая, заполнители оседают на дно, а в верхнем слое может появиться цементный раствор. Это может привести к плохой прочности бетона, что может снизить срок службы дома или здания.

Трамбовка для уплотнения бетона:

Трамбовка для уплотнения бетона – ручное уплотнение

 Предоставлено компанией Tiny House Cabins Ltd 

Трамбовка используется для уплотнения кровельной плиты, плиты перекрытия или тротуаров железобетонных дорог, где толщина бетона сравнительно меньше, и поверхность должна быть гладкой и ровной. Это делается с помощью деревянной перекладины (обычно размер перекладины составляет около 10 х 10 см).

02. Уплотнение бетона давлением и ударами

Этот метод уплотнения используется для уплотнения пустотелых блоков, пустотелых блоков, бетонных блоков. В этом методе жесткий бетон вибрируют, прессуют, а также подвергают толчкам.
Смотреть видео: Уплотнение бетона давлением и тряской

03. Уплотнение бетона вращением

Этот метод используется для уплотнения бетонных труб (RCC Hume Pipe). В этом методе свежий бетон хорошо уплотняется за счет центробежной силы, возникающей в процессе прядения.
Смотреть видео: Уплотнение бетона вращением

04. Механическое уплотнение вибрацией

Механическое уплотнение осуществляется вибрацией.
Ниже приведены типы вибраторов, которые используются для уплотнения бетона механическими средствами.

Типы вибраторов для уплотнения бетона

Глубинный вибратор для уплотнения бетона

Глубинные вибраторы также известны как игольчатые вибраторы или погружные вибраторы. Они обычно используются для больших работ с плоскими поверхностями, например, плита перекрытия, плита крыши, железобетонный фундамент, железобетонный плот, колонна и т. д. Вибратор остается погруженным в одном месте до тех пор, пока окружающий бетон полностью не затвердеет. Об уплотнении можно судить визуально по образованию цементного молока круглой формы вокруг жгута. В зависимости от консистенции бетонной смеси ниддл (кочерга) применяется на расстоянии от 0,5 до 1 м (от 2 до 3 футов) от центра к центру на 5-30 секунд. Желательно иметь жесткую бетонную смесь. Время вибрации на одном месте должно быть не менее 9 с.0 секунд.
На рынке доступны два типа глубинных вибраторов.

(a) Глубинный вибратор с гибким валом

Тип с гибким валом может приводиться в действие сжатым воздухом, двигателем или бензиновым двигателем.

Вибратор с гибким валом

(b) Вибратор с ручным приводом

Вибратор с ручным приводом может работать как электрически, так и пневматически.

Мотор в ручном внутреннем вибраторе

Изображение предоставлено Bosch

Глубинные вибраторы хорошо известны и являются наиболее распространенным типом вибраторов. Внутренний вибратор состоит в основном из кочерги (вибрационной головки типа металлического стержня), содержащей эксцентриковый вал, приводимый в движение гибким приводом от ступки.

Вибратор для опалубки (внешний вибратор) для уплотнения бетона

Вибратор для опалубки (внешний вибратор) для уплотнения бетона

Изображение предоставлено – CONCRETE SERVICES & SUPPLIES LIMITED (CSS)

Вибраторы для опалубки также известны как внешние вибраторы. Наружные вибраторы соединены с бетонной опалубкой, и вибрационная сила для уплотнения передается бетону через опалубку. Наружные вибраторы используются в основном для сборного железобетона и тонкостенного бетона (толщиной до 600 мм) или в ситуации, когда внутренние вибраторы не могут быть легко использованы.
Бетонирование должно производиться слоями подходящей глубины. Высота заливки бетона должна быть не более 750 мм по слою, а если она больше 750 мм, следует изменить положение вибратора или использовать серию вибраторов.
Роликовый вибратор, турбинный вибратор и электрический молот также являются другими типами внешних вибраторов.
Электромолот — один из вибраторов, который используется для уплотнения образцов бетона.

Настольный вибратор для уплотнения бетона

Настольный вибратор для уплотнения бетона

Изображение предоставлено компанией Star Trace Pvt. Ltd

В случае настольного вибратора опалубка крепится к стальной платформе, которая крепится на гибкой пружине. Как правило, быстро вращающаяся эксцентриковая масса заставляет стол вибрировать круговыми движениями. С двумя валами, вращающимися в противоположных направлениях, горизонтальная составляющая вибрации может быть нейтрализована, так что стол подвергается простому гармоническому движению только в вертикальном направлении. Некоторые настольные вибраторы приводятся в действие электромагнитом, питаемым переменным током. Диапазон используемых частот варьируется от 50 до примерно 120 Гц. Для уплотнения бетона желательно ускорение примерно от 4g до 7g. Переменная частота вибрации является дополнительным преимуществом.
Вибрационный стол представляет собой надежное средство уплотнения сборного железобетона и имеет то преимущество, что обеспечивает равномерное уплотнение.
Ниже перечислены преимущества настольного вибратора:

• Для достижения той же прочности можно использовать более бедную бетонную смесь. Следовательно, это приводит к экономии цемента до 10-15 % и повышению прочности.
• Позволяет уплотнять узкие или тонкие участки, где ручное уплотнение может быть затруднено.
• Полученный бетон более непроницаемый, плотный и не содержит сот.
• Уплотнение происходит быстрее, что приводит к экономии времени и труда.

Иногда ударный стол используется для производства сборного железобетона. Вибрация с помощью ударного стола дает очень хорошие результаты, но этот процесс довольно специфичен и широко не используется.

Бетон

Разница между сборным и монолитным бетоном

Платформенный вибратор для уплотнения бетона

Платформенный вибратор для уплотнения бетона

Изображение предоставлено Hijoy

Платформенный вибратор — это один из видов настольных вибраторов сравнительно больших размеров. Платформенный вибратор используется при производстве крупногабаритных сборных конструкций, таких как электрические столбы, железнодорожные шпалы и т. д.

Поверхностный вибратор также известен как вибратор для стяжки. Поверхностные вибраторы устанавливаются на платформах или бетонных стяжках и обычно используются для уплотнения и отделки полов мостов, дорожных плит и т. д.

Вибрационный каток для уплотнения бетона

Вибрационный каток для уплотнения бетона

Изображение предоставлено – worldhighways

В настоящее время сухой и тощий бетон уплотняют с помощью вибрационного катка. Следовательно, этот тип бетона также известен как бетон, уплотненный роликами или катаный бетон.
Проблемы с ремонтом и техническим обслуживанием могут возникнуть в доме или здании из-за плохой практики бетонного строительства. Следовательно, всегда следуйте надлежащей строительной практике, то есть используйте правильный метод уплотнения бетона для получения прочного бетона. Это поможет вам сократить расходы на ремонт и обслуживание вашего дома или здания. Целесообразно использовать внутренний вибратор или игольчатый вибратор для уплотнения бетона, пока вы строите дом. Это поможет вам добиться хорошего качества бетона на протяжении всех строительных работ.

Обязательно прочтите:

Что можно и чего нельзя делать при бетонировании

Какие материалы используются для изготовления бетона?

Что такое расчет бетонной смеси?

Весовое дозирование по сравнению с объемным дозированием

Уплотнение бетона — Примечания по гражданскому строительству

После того, как свежий бетон будет уложен в нужном месте, его необходимо уплотнить. Процесс уплотнения бетона важен, потому что он уплотняет бетон в каждом углу и на краю места, где он уложен.

Значительное количество воздуха захватывается бетоном во время процессов производства и укладки, вызывая неблагоприятное повреждение бетона. В результате необходимо уплотнить бетон, как только он будет залит в нужном месте.

Бетон уплотнение удаляет воздух и пустоты, превращая бетон в плотную массу. Согласно исследованиям, всего 5% воздушных пустот в затвердевшем бетоне могут снизить его прочность на 30-35%. Это показывает, насколько важно уплотнять свежий бетон.

Пустоты в бетоне могут быстро увеличить проницаемость бетона, позволяя проникать влаге, кислороду и другим внешне агрессивным веществам. Эти вещества могут вызывать ржавчину стали, отслаивание бетона , влиять на свойства бетона и вызывать различные дефекты бетона. В результате, независимо от того, является ли строительный проект большим или маленьким, всегда рекомендуется уплотнять бетон.

Бетон можно уплотнять различными способами. Для небольших проектов обычно используется ручное уплотнение, тогда как для более крупных проектов используется механическое уплотнение. Ниже мы подробно рассмотрели каждый из них.

Methods of Compaction of Concrete

The different methods of concrete compaction can be classified as follows:

• Hand Compaction
  • Tamping
  • Ramming
  • Rodding
• Rolling Compaction
• Jolting Compaction
• Spinning Уплотнение
• Виброуплотнение
  • Игольчатый вибратор
  • Поверхностный вибратор
  • Опалубочный вибратор
  • Настольный вибратор

Читайте также: Тест коэффициента уплотнения бетона
Читайте также: Различия в уплотнении и консолидации
Читайте также: Типы бетона

Ручное уплотнение.

Один из старейших методов уплотнения бетона — ручное. Для небольших проектов этот метод все еще используется. Этот метод уплотнения особенно удобен и экономичен для уплотнения тонких деталей, таких как плиты.

За исключением очень жидких или очень пластичных смесей, этот метод можно использовать для любых смесей с любой удобоукладываемостью. Утрамбовка, трамбование и стержневое уплотнение — все это методы ручного уплотнения.

• Подбивка : Подбивка похожа на толстую квадратную пластину с стержнем на ней. Ручные трамбовки обычно имеют размеры 10 см x 10 см в сечении и длину около 1 метра. Они отлично подходят для уплотнения бетона и выравнивания верхней поверхности.
• Трамбовка : Трамбовка — это тип оборудования, аналогичного трамбовке. Однако этот метод применим только к недостаточно армированным бетонным работам.
• Штанга : Оборудование для штанги имеет пластину диаметром 16 мм в нижней части, которая прикреплена к 2-метровому стальному стержню, сравнимому с ручной трамбовкой. Эта процедура уплотнения обычно проводится с момента заливки смеси до ее завершения.

Вальцовочное уплотнение

При данном способе уплотнения мягкий и пластичный бетон рециркулируется между резиновыми катками под давлением до 50 атмосфер. Это выталкивает лишнюю воду из бетона.

Сборные железобетонные изделия, такие как плитка, изготавливаются методом прокатки.

Уплотнение встряхиванием

При этом методе уплотнения форму, содержащую сухой бетон, сотрясают с частотой от 100 до 150 толчков в минуту. Толчка – это низкочастотное высокоамплитудное колебательное движение.

Заполненная бетоном форма приподнимается примерно на 12 мм, а затем опускается естественным образом. С помощью этого процесса изготавливаются сборные элементы, такие как пустотелые блоки, пустотелые блоки и другие сборные элементы.

Уплотнение вращением

Эта процедура уплотнения используется для изготовления большинства круглых деталей, таких как бетонные трубы. Центрифугирование – это другое его название. В этой процедуре пластиковая бетонная смесь с высокой скоростью закручивается в горизонтальную форму.

В результате вся лишняя вода в смеси вытесняется из формы. Начальное водоцементное отношение для успешного уплотнения составляет от 0,35 до 0,4, которое снижается до 0,3 после формования.

Вибратор-уплотнитель

Уплотнение бетона вибраторами является одним из наиболее используемых и выгодных методов из всех вышеперечисленных методов уплотнения. В этом методе вибраторы используются для уплотнения бетона.

В этом методе уплотнения бетона внутреннее трение между частицами бетона уменьшается за счет их движения. В результате получается плотная и компактная масса.

Этот метод уплотнения подразделяется на четыре основных типа:

• Игольчатый вибратор
• Поверхностный вибратор
• Опалубочный вибратор
• Настольный вибратор

Игольчатый вибратор

Игольчатые вибраторы чаще используются в бетонных работах из-за их компактного размера и гибкости. Они также известны как погружные вибраторы, покерные вибраторы или внутренние вибраторы.

Игольчатый вибратор состоит из вибрирующей стальной трубы с гибким валом и силового агрегата. Диаметр иглы колеблется от 20 до 75 мм, а длина трубки от 250 до 9 мм.00 мм. Средняя частота вибрации этого вибратора составляет 3500-5000 циклов в минуту.

Расстояние между двумя точками введения иглы не должно превышать 500-600 мм. Время, необходимое для вибрации бетона в определенном месте, должно составлять от 30 секунд до 2 минут.

Когда арматура засоряется настолько, что игольчатые вибраторы не могут нормально функционировать, иглы заменяются лопастями.

Поверхностный вибратор

Поверхностные вибраторы, как следует из названия, используются для вибрации плоских поверхностей, таких как плиты перекрытия, плоские плиты крыши и т. д. Поверхностные вибраторы имеют конструкцию, сравнимую с магазинной тележкой без колес.

Вибромашина устанавливается сверху на плоскую тяжелую квадратную плиту, закрепленную снизу. В отличие от игольчатых вибраторов, эти вибраторы остаются на бетонной поверхности, а не вставляются в нее.

Поверхностные вибраторы рекомендуются для уплотнения бетона толщиной менее 150 мм, но обычно они используются на строительных площадках толщиной до 250 мм.

Однако обычно рекомендуется сохранять значение толщины ниже 200 мм, поскольку при попытке уплотнения бетона толщиной более 200 мм бетон нижнего уровня может не испытывать соответствующих вибраций, что приводит к многочисленным дефектам бетона.

Типичная частота вибрации до 4000 циклов в минуту.

Вибратор для опалубки

Бетонные колонны, тонкие стены и сборные модули выполняются с помощью вибраторов для опалубки. Они прочно крепятся к опалубке, заставляя ее вибрировать и, как следствие, передавая вибрации бетону.

При непосредственном соединении с опалубкой эти вибраторы часто работают плохо. Вибратор крепится к стальной пластине, которая проходит вдоль опалубки, соприкасаясь с ребрами опалубки, и крепится к швеллеру или двутавру.

Для использования этого метода уплотнения опалубка и опалубка должны быть прочными, прочными и водонепроницаемыми. Вибраторы имеют частоту от 3000 до 9000 циклов в минуту.

При использовании в сочетании с внутренними вибраторами вибраторы опалубки способствуют удалению скопившегося воздуха вдоль поверхности бетона, что приводит к значительному улучшению качества отделки.

В целом, удары по внешней поверхности опалубки деревянным молотком помогают устранить захваченный воздух, который портит поверхность бетона, несмотря на соответствующую внутреннюю вибрацию.

Настольный вибратор

Настольный вибратор — это просто вибрационный стол, который чаще используется в лабораториях и на производстве, чем на строительных площадках. Как правило, они используются для уплотнения образцов бетона для проверки качества.

Конструкция настольного вибратора состоит из прочной стальной платформы, поддерживаемой гибкими пружинами и приводимой в действие мощным электродвигателем.