Латунь обладает многими преимуществами:
— высокими прочностными характеристиками;
— хорошей коррозионной стойкостью;
— хорошими свойствами для механической обработки;
— возможностью нанесения гальванических покрытий;
— хорошей пластической деформацией.

Повторное использование без потери качества
Старые изделия из латуни после использования и после переплавки перерабатываются в новые латунные изделия. Это относится и к стружке, полученной в процессе обработки. При этом не происходит потери качества даже при многократных процессах переработки. Помимо своей долговечности латунь отвечает требованиям стабильности свойств.

Сплавы для различных областей применения
Латунь — это сплав, получаемый из меди (Cu) и цинка (Zn), таким образом, химический символ и точное техническое обозначение этого материала CuZn.

Латунь, устойчивая к выщелачиванию цинка, для хозяйственно-питьевого водоснабжения
Выщелачивание цинка – это избирательная коррозия медно-цинковых сплавов, или латуней с содержанием цинка более 20%. Предпосылкой этого процесса является повышенное содержание хлоридов (например, в морской воде, но возможно и во внутреннем санитарно-техническом оборудовании зданий), как правило, в мягкой воде.

DR-латунь (dezincification resistant) является альтернативой известной стандартной латуни в случаях критического состояния воды. В отопительных системах эти обстоятельства не важны. Правильно спроектированная и обслуживаемая отопительная система практически не содержит кислорода, и благодаря этому коррозионные процессы не наблюдаются.

Считается, что латунь, устойчивая к выщелачиванию цинка, обладает хорошей устойчивостью к органическим веществам и нейтральным или щелочным соединениям. Обрабатываемость резанием и формуемость у DR-латуней похожи, способность к пайке (твердой и мягкой) такая же, как и у других латунных сплавов. При несоблюдении режима пайки, например, при слишком продолжительном времени пайки, структура может пострадать.

Вся трубопроводная арматура ГЕРЦ изготовлена из DR-латуни.
Дополнительно выпускается арматура ГЕРЦ для питьевого водоснабжения с гигиенически безопасными уплотнениями, соответствующая требованиям закона о качестве и гигиене продуктов питания.

Многочисленные факторы, такие как минимальные осаждения, трещины и поры в облицовке и недостаточный доступ кислорода способствуют выщелачиванию цинка. Одной добавки ингибиторов в расплав латуни недостаточно, чтобы исключить выщелачивание цинка. Только комбинация состава материала, определенного метода изготовления и термообработки гарантируют стойкость к выщелачиванию цинка, что подтверждает успешное прохождение тестирований ISO. Выщелачивание цинка появляется в виде поверхностной коррозии или локально ограниченного образования продуктов коррозии в виде наростов. Вначале медь и цинк переходят в раствор, и более благородная медь осаждается на поверхности, образуя губчатый пористый осадок. Проще говоря, при выщелачивании цинка медь и цинк растворяются. Структура металла становится пористой. Губчатые медные наросты, не содержащие цинка, нестойкие, неплотные и, как следствие, быстро разрушаются. Цинк остается в растворе или осаждается в виде солей на поверхности. Относительная форма сохраняется, однако прочность быстро снижается. Выщелачивание цинка продвигается очень быстро, и вскоре проникает вглубь материала. Это может привести к быстрому разрушению материала.

Пример композиции типичного латунного сплава, применяемого в системах питьевого водоснабжения с 2003 г. иллюстрирует жесткие требования металлургии (Постановление о качестве питьевой воды, DIN 50930 часть 6):

Формы коррозии
В нормальных условиях латунь обладает хорошей коррозионной стойкостью в воде и в воздухе. Однако, при определенных обстоятельствах, помимо уже упомянутого выщелачивания цинка, могут встречаться и другие формы коррозии.

Коррозия из-за внутренних напряжений
У многих материалов, как, впрочем, и у готовых деталей из латуни, иногда наблюдаются трещины, которые могут привести к разрушению данных изделий. Этот вид коррозии, обусловленный механическими напряжениями в материалах, называется коррозией из-за внутренних напряжений, которая у латуни почти исключительно вызвана присутствием аммиака или его соединений в воде или водяном паре.

Чтобы избежать коррозии из-за внутренних напряжений, необходимо устранить напряжение растяжения материала, которое может возникнуть в результате термообработки. Поэтому необходимо, насколько это возможно, использовать материалы, свободные от внутренних напряжений. Другой хорошей защитой от коррозии под напряжением является исключение контакта с агрессивными средами. Часто инициирующим фактором является насыщенная аммиаком атмосфера. В сельском хозяйстве (на фермах) часто возникает атмосфера с присутствием аммиака.

Латунь в сфере коммунального хозяйства, напротив, широко распространена и не создаёт никаких проблем. Латунь, как и другие материалы, необходимо транспортировать и хранить в сухом состоянии.

Питтинговая коррозия имеет вид точечных отверстий, диаметр которых меньше их глубины, и образуется при нарушении защитного слоя меди.

Контактная коррозия
Сплавы меди и цинка обладают относительно инертным равновесным потенциалом, то есть, эти сплавы редко коррозируют. Неблагородные металлы, вступающие в контакт с латунью, подвергаются коррозии в местах контакта, где затем может осаждаться электролитическая медь.

Опубликовано журнал HERZ NEWS, выпуск февраль 2007

сплав на основе меди и цинка, свойства и характеристики, описание

Марки латуни

Рассмотрим влияние примесей на примере двух популярных марок:

• Л63 – плохо обрабатывается механическими методами, используется для изготовления гаек, болтов, деталей машин и элементов теплотехники;
• ЛС59-1 – хорошо обрабатывается, применяется для изготовления гаек, болтов, зубчатых колес и втулок.

Первая марка представляет собой двухкомпонентный сплав с массовой долей цинка до 37%. Во втором содержание цинка достигает 40%, но, несмотря на это, он пластичнее и технологичнее благодаря дополнительному легированию свинцом.

Достоинства и недостатки латуни

Латунь – один из наиболее востребованных металлов в современной промышленности. Её популярность обусловлена оптимальным сочетанием цены и основных характеристик, а простота обработки позволяет изготавливать из неё практически любые детали.

Основные преимущества латунного проката:

Механические свойства латуни

Детали отличаются относительно высокой прочностью и износостойкостью. Некоторые сочетания цинка и меди относятся к антифрикционным материалам (минимизируют трение, устойчивы к истиранию), благодаря чему могут применяться в качестве втулок и вкладышей в непрерывно работающих механизмах.

Коррозионная стойкость латунных сплавов

Латунный прокат подходит для производства водопроводной арматуры и других деталей, продолжительное время контактирующих с водой.

Тепло- и электропроводность латуни

Данные свойства позволяют применять латунь в теплообменниках, а также для изготовления контактных групп и теплоотводов в электроаппаратуре.

Эстетические свойства латунного проката

Меняя состав легирующих компонентов, можно получать оттенки, практически неотличимые от золота.

Технологичность латуни

 Металлы на основе меди и цинка хорошо поддаются механической обработке, благодаря чему из заготовок и предварительных отливок можно вытачивать любые детали. Кроме того, они хорошо поддаются пайке.

Основным недостатком можно назвать склонность к растрескиванию латуни с повышенным содержанием цинка (более 20%), особенно при использовании во влажной среде и при наличии паров аммиака. Первым признаком снижения прочности латунного металлопроката является потеря естественного цвета, постепенно ухудшаются и другие свойства.

Способы улучшения характеристик латунных сплавов

Значительно снизить хрупкость сплава можно при помощи отжига, осуществляемого в температурном диапазоне 240-260 °C. В процессе термической обработки улучшаются прочностные показатели материала, и устраняется остаточное напряжение. Основным способом влияния на эксплуатационные характеристики (прочность, плотность, пластичность, цвет и прочие) является введение легирующих компонентов.

Чистый сплав цинка и меди называется двухкомпонентным, если в составе присутствуют легирующие элементы – многокомпонентным. Чаще всего в качестве легирующих добавок выступает свинец, кремний, никель, железо, олово и марганец. Их процентное содержание обычно невелико (до 1-1,5%), но характеристики меняются кардинально. Если превысить норму, то качество латунного металлопроката может значительно ухудшиться.

Введение кремния и свинца позволяет улучшить прочностные и антифрикционные характеристики латуни, благодаря чему значительно возрастает износостойкость изготовленных из него механических деталей. Если массовая доля кремния превысит технические нормативы, характеристики латуни могут резко ухудшиться. Также свинец и кремний при соблюдении пропорций позволяют улучшить эстетические свойства материала.

Олово, алюминий и марганец повышают приспособляемость к растяжению, а добавление железа с марганцем позволяет увеличить показатель относительного удлинения. Здесь важно отметить, что все остальные легирующие добавки действуют на показатель удлинения отрицательно.

Для повышения антикоррозионных свойств в латунные сплавы добавляют никель, олово, марганец и алюминий. Добавление никеля позволяет избавиться от растрескивания в условиях повышенной влажности. Дополнительный положительный эффект от легирования оловом заключается в повышении прочности, плотности и стойкости к морской воде, а также соляным туманам. Поэтому такие материалы используются в приборах, предназначенных для судоходства.

Легирование свинцом повышает пластичность и технологичность, благодаря чему латунь легче поддается механической резке. При обработке на токарном станке заготовки не растрескиваются. Стружка получается мелкой, а поверхность – практически идеально гладкой, благодаря чему готовая деталь не нуждается в финишной обработке.

Мышьяк в качестве легирующего компонента для сплавов цинка и меди применяется редко. Обычно легированные им детали применяются для работы в агрессивных химических средах. Если одновременно с мышьяком в сплав добавляется железо и никель, стойкость готового изделия значительно возрастает, и оно может работать в контакте со слабыми растворами щелочей и кислот.

Литейные сплавы латуни

Выделяют два основных вида латунных сплавов массового потребления: литейные и деформируемые (в отдельную группу выделяют также ювелирные). Характеристики и технологии обработки литейных латуней описываются в ГОСТ 17711. Для материалов данного типа характерна повышенная плотность, сниженное содержание газов и хорошая коррозионная стойкость. Благодаря частичному испарению цинка в процессе литья металл хорошо раскисляется, но этот процесс важно контролировать, чтобы характеристики готового изделия соответствовали расчетным значениям.

Для литейных латуней характерна пониженная ликвация (неоднородность, возникающая в процессе литья и кристаллизации), повышенная текучесть расплава и незначительный коэффициент усадки. По механическим характеристикам готовые детали из такого металла похожи на изделия из алюминиевых и оловянных бронз, при этом их себестоимость существенно ниже за счет более простой технологии получения.

Разумеется, литейные латунные сплавы имеют и определенные недостатки. Так при кристаллизации на поверхности изделий могут образовываться достаточно крупные раковины, приводящие к значительному проценту брака. Также важно учитывать, что из-за испарения цинка плавку необходимо осуществлять с применением специальных флюсов.

Деформируемые сплавы латуни

Данная категория сплавов цинка и меди обрабатывается давлением. Характеристики и технология работы с ними регламентируется стандартом ГОСТ 15527. Поставляются они в виде металлопроката и заготовок для последующей обработки и изготовления деталей необходимой формы. Дополнительно выделяют две категории медно-цинковых сплавов: двойные (двухкомпонентные) и специальные (многокомпонентные). К деформируемым сплавам относятся две наиболее популярные марки: Л63 (двухкомпонентная) и ЛС59-1 (многокомпонентная, легированная свинцом).

По структуре выделяют также однофазные и двухфазные сплавы. Однофазная латунь имеет однородный неизменяемый цвет и обладает хорошей технологичностью. У двухфазных повышена плотность, они становятся более хрупкими и хуже поддаются холодной обработке. Температура плавления для всех медьсодержащих сплавов находится примерно в одном диапазоне.

Физико-химические свойства латунных сплавов

По внешнему виду латунь напоминают бронзу, из-за чего их путают или даже отождествляют. Но в бронзе основным легирующим компонентом является олово, а не цинк, поэтому это два совершенно разных медьсодержащих металла с существенно отличающимися физико-химическими свойствами.

Цинк (Zn, Zincum) находится на 30-й позиции в периодической таблице Менделеева. Он входит в побочную подгруппу второй группы четвертого периода. В нормальных условиях чистый цинк представляет собой хрупкий металл с характерным голубоватым оттенком. На воздухе он быстро окисляется, а если палочку из цинка согнуть, слышен характерный треск (этим цинк напоминает олово). В природе чистый цинк не встречается.

Медь (Cu, Cuprum) в периодической таблице расположилась прямо перед цинком – на 29-й позиции. Она относится к элементам одиннадцатой группы четвертого периода. В чистом виде представляет собой мягкий пластичный металл розово-золотого цвета. В естественных условиях поверхность очищенной меди быстро окисляется, вступая в соединение с кислородом воздуха. Несмотря на это, встречается в самородном виде, благодаря чему стала одним из первых металлов, известных человеку. Наиболее древние медные изделия, найденные при раскопках селения Чатал-Гююк (Турция), датируются 7500-м годом до нашей эры.

Влияние доли цинка на свойства латунного сплава

Основные свойства сочетания цинка и меди зависят от процентного содержания главных компонентов. Поскольку чистая медь пластична, сплавы с долей цинка менее 30 процентов также обладают данным свойством. Повышение доли цинка постепенно делает металл более хрупким, а при появлении β’-фазы хрупкость резко возрастает. При этом твердость растет вплоть до 45-процентного содержания цинка, после чего данный параметр резко снижается.

Поскольку одним из основных видов формовки латунных деталей является деформация под давлением, важно учитывать пластичность используемых сплавов. Однофазные составы сохраняют пластичность и могут проходить штамповку при обычной температуре, но в диапазоне 300-700 °C могут приобретать нежелательную хрупкость. Двухфазные сплавы приобретают необходимую для штамповки пластичность только при температурах, превышающих 700 °C.

Производство латунных изделий

Благодаря высокой технологичности латунь может использоваться для производства деталей любой формы посредством литья, ковки, прессовки, фрезеровки и других методов обработки. Пластичность данного металла позволяет расковать цельную болванку в тонкую проволоку либо сформировать элемент нужной формы при помощи пластической деформации. Широко применяется также комбинирование литья частично сформированной заготовки с последующей механической обработкой.

Технология расплава латуни

Для получения расплава используется две основных технологии:

• плавление в тиглях из огнеупорной глины нагревом в пламенной или шахтной печи;
• плавление в отражательной печи без применения тиглей.

Расплавленный металл заливают в песчаные формы для получения заготовок и слитков. Важно учитывать, что часть цинка во время процесса испаряется, поэтому необходимо выбирать сплав, в котором его доля будет несколько выше. Поправка на испарение рассчитывается индивидуально для конкретной технологии так, чтобы доли металлов в готовом изделии максимально соответствовали проектным значениям.

Маркировка латуни

Во избежание путаницы первая буква в маркировке медно-цинковых сплавов всегда «Л». Если сплав двухкомпонентный, то маркировка состоит только из данной буквы и двух цифр, показывающих процентное содержание меди. Так маркировка одного из наиболее распространенных сплавов Л63 подразумевает 63% меди и до 37% цинка (допустимые значения составляют 62-65% для меди и 34-37,5 для цинка, количество других примесей – не более 0,5%).

Добавление дополнительных легирующих компонентов в значимых количествах также отражается в обозначении марки сплава. Также в название добавляется название основного легирующего компонента. К примеру, популярная марка ЛС59-1 расшифровывается следующим образом:

• Л – латунь;
• С – свинцовая;
• 59 – процентное содержание меди;
• 1 – содержание свинца.

Расшифровка марок латуни с большим количеством компонентов производится аналогичным образом. Буквы после «Л» обозначают дополнительные легирующие примеси, а через дефис (или несколько дефисов) указываются их весовые доли в процентах. Например, маркировка ЛАЖМц70-5-3-1 подразумевает наличие в составе 5% алюминия, 3% железа и 1% марганца. Доля цинка составляет соответственно 20-21% (с учетом 0,5-0,75% примесей).

Области применения латуни

Благодаря технологичности и универсальности медно-цинковые сплавы ЛС59-1, Л63 и другие нашли применения во всех отраслях промышленности. Из них изготавливают коррозиестойкую арматуру для водо- и газопроводов, компоненты отопительных приборов, износостойкие детали механизмов и множество других элементов. Широкая номенклатура изделий и марок позволяет использовать сплавы меди и цинка в самых разных формах (фитинги, крепежные детали, проволока, лента и прочее).

Латунь применяется в авиационной и машиностроительной отраслях, некоторые марки благодаря высокой коррозиестойкости нашли применение в изготовлении приборов для судоходства. Также латунь обладает хорошими эстетическими свойствами, благодаря чему из него изготавливаются декоративные элементы для оформления интерьера. Среди металлов, окружающих нас в повседневной жизни, медно-цинковые сочетания в металлах занимают одну из лидирующих позиций.

В ассортименте компании Металлпро латунный металлопрокат представлен следующими позициями:

• сетка;
• квадрат;
• листы;
• прутки круглые;
• прутки шестигранные;
• трубы;
• проволока.

В качестве материала для всех позиций доступны марки Л63, ЛС59-1 и другие.

Поставляемые компанией Металлпро латунные изделия отвечают всем требованиям соответствующих стандартов. Любые возникшие вопросы вы можете задать в телефонном режиме нашим менеджерам, позвонив по номеру, указанному в контактах для вашего города. Они помогут вам определиться с оптимальным выбором, составить и оформить заказ так, чтобы вы получили именно тот металлопрокат, который максимально точно соответствует вашим задачам.

Миф о материале — цинковый сплав (ЦАМ)

Материал

Отделка

Так почему же дешевле?

Если выбрали фурнитуру из ЦАМ (Цинкового сплава)

Если выбрали фурнитуру из Латуни

Мы продаем только качественную фурнитуру. Все образцы можно посмотреть у нас в офисе в открытом доступе. Всегда рады помочь в выборе и продемонстрировать интересующий Вас товар.

Латунные сплавы производства ООО СпецПромЛит

Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным элементом является цинк (не является легирующим компонентом), иногда с добавлением олова (меньшим, чем цинка, иначе получится традиционная оловянная бронза), никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.

ООО «СпецПромЛит» выпускает следующие виды латунных сплавов:

Сплав латунный ЛС59-1 (ГОСТ 1020-97)

                                           Химический состав в % материала   ЛС59-1

Fe	P	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Sn	Примесей	—
до   0. 5	до   0.02	57 — 60	0.8 — 1.9	37.05 — 42.2	до   0.01	до   0.003	до   0.3	всего 0.75	Si + Sn < 0.5 %

(ГОСТ 1020-97)

Fe	P	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Примесей
до   0. 2	до   0.01	62 — 65	до   0.07	34.22 — 37.5	до   0.005	до   0.002	всего 0.5

ООО «СпецПромЛит» готово выпускать сплавы латунные других марок, а также по ТУ Заказчика. Наша продукция обладает высоким качеством и отличными литейными свойствами. Изделия, полученные из латунных сплавов производства ООО «СпецПромЛит»,  отличается долгим сроком службы и высокими техническими характеристиками.

Состав обычных латунных сплавов

Латунь — это металлический сплав, в состав которого всегда входят медь и цинк. Изменяя количество меди и цинка, латунь можно сделать тверже или мягче. Другие металлы, такие как алюминий, свинец и мышьяк, могут использоваться в качестве легирующих агентов для улучшения обрабатываемости и коррозионной стойкости.

Как различные сплавы меняют свойства латуни

Добавляя различные металлы в латунь, можно изменять ее свойства.В зависимости от химического состава он может стать более желтым, твердым, мягким, прочным или более устойчивым к коррозии. Например:

• Латунь обычно теплого золотистого цвета. Однако добавление 1% марганца сделает латунь теплой шоколадно-коричневой окраской, а никель — серебристой.
• В латунь часто добавляют свинец, чтобы сделать ее более мягкой и, следовательно, более пластичной.
• Может быть добавлен мышьяк, чтобы сделать латунь более устойчивой в определенных условиях.
• Олово делает латунь более прочной и твердой.

Типы латуни

Есть много разных видов латуни, каждая из которых имеет немного разный химический состав. У каждого типа латуни есть свое название, свойства и применение. Например:

• Неудивительно, что красная латунь теплее по цвету, чем другие латуни. Это также особенно прочный сорт латуни.
• Патронная латунь (также называемая латунь 260 и желтая латунь) наиболее известна как идеальный металл для гильз. Чаще всего он продается в виде листов, и его легко формовать и перерабатывать в желаемые формы.
Латунь
• 330 особенно подходит для изготовления труб и опор, поскольку она поддается обработке и механической обработке. Пожарные столбы — обычное дело для латуни 330.
• Латунь для свободной обработки, также называемая латунью 360, содержит относительно высокое содержание свинца, что упрощает резку и формовку. Его часто используют для изготовления таких предметов, как стержни и прутья.
• Морская латунь, также называемая латунь 464, очень устойчива к коррозии и поэтому идеально подходит для использования в морской воде.

Коррозионная стойкость латуни

Контакт с амином, соединением, полученным из аммиака, является частой причиной коррозии латуни. Сплав также подвержен коррозии в процессе децинкификации. Чем больше цинка в латуни, тем больше на нее может повлиять выщелачивание цинка из сплава, в результате чего он станет более слабым и пористым. Стандарты Национального фонда санитарии (NSF) требуют, чтобы латунные фитинги, содержащие не менее 15% цинка, были стойкими к децинкификации. Добавление таких элементов, как олово, мышьяк, фосфор и сурьма, может помочь достичь этого эффекта, а также может снизить количество цинка до менее 15%.Латунь с содержанием цинка менее 15% известна как красная латунь.

Морская латунь, которая используется в морской воде, на самом деле содержит 40% цинка, но также содержит 1% олова, чтобы уменьшить обесцинкование и сделать ее более устойчивой к коррозии.

Применение латуни

Латунь — популярный металл для практических и декоративных применений. Такие предметы, как дверные ручки, лампы и потолочные светильники, такие как лампы и вентиляторы, являются примерами практического использования, которые также служат декоративной цели. Латунь не только привлекательна, но и устойчива к бактериям, что делает ее гораздо более полезной для изготовления таких приспособлений, как дверные ручки, к которым часто прикасаются несколько человек. Некоторые предметы, например фигурки на кроватных столбиках, носят строго декоративный характер.

Многие музыкальные инструменты также сделаны из латуни, потому что это очень рабочий металл, и ему можно придать точную форму, необходимую для рожков, труб, тромбонов и туб. Все вместе эти инструменты широко известны как духовые инструменты оркестра.

Из-за низкого трения и устойчивости к коррозии латунь также является популярным оборудованием для сантехники и других строительных материалов. Фитинги, гайки и болты часто изготавливаются из латуни, чтобы воспользоваться ее характеристиками. Гильзы для боеприпасов также широко используются для латуни, в основном из-за ее низкого трения.

Латунь также очень пластична, что означает, что ей можно придавать самые разные формы, что делает ее популярным сплавом для использования в точных инструментах, таких как датчики и часы.

Составы обычных латунных сплавов

В таблице ниже представлен состав ряда обычно используемых латунных сплавов:

Номер UNS	AS №	Общее название	BSI No.	ISO №	№ JIS	Медь%	Цинк%	Свинец%	Другое
C21000	210	95/5 Позолота металл	–	CuZn5	C2100	94–96	~ 5		–
C22000	220	90/10 Позолота металл	CZ101	CuZn10	C2200	89–91	~ 10		–
C23000	230	85/15 Золочение металла	Cz103	CuZn20	C2300	84–86	~ 15		–
C24000	240	80/20 Позолота по металлу	Cz103	CuZn20	C2400	78. 5–81,5	~ 20		–
C26130	259	70/30 Мышьяковая латунь	Cz126	CuZn30As	C4430	69–71	~ 30		Мышьяк 0,02–0,06
C26000	260	70/30 Латунь	Cz106	CuZn30	C2600	68,5–71,5	~ 30		–
C26800	268	Желтая латунь (65/35)	Cz107	CuZn33	C2680	64–68.5	~ 33		–
C27000	270	65/35 Проволока латунная	Cz107	CuZn35	–	63–68,5	~ 35		–
C27200	272	63/37 Обычная латунь	Cz108	CuZn37	C2720	62–65	~ 37		–
C35600	356	Гравировка латунь, 2% свинец	–	CuZn39Pb2	C3560	59–64. 5	~ 39	2,0–3,0	–
C37000	370	Гравировка латунь, 1% свинец	–	CuZn39Pb1	C3710	59–62	~ 39	0,9–1,4	–
C38000	380	Профиль латунь	Cz121	CuZn43Pb3	–	55–60	~ 43	1,5–3,0	Алюминий 0.1-0,6
C38500	385	Автоматическая латунь	Cz121	CuZn39Pb3	–	56–60	~ 39	2,5–4,5	–

Источник: Azom.com

Латунь — Латунный сплав | Фермеры Медь

Farmers Copper Ltd. имеет обширный инвентарь латунного листа, пластины, стержня, стержня, трубы, трубы и фитингов. Латунные сплавы — это сплавы из меди и цинка.Бинарные сплавы меди и цинка широко известны как «латуни». Фермеры Медные запасы следующих латуни C26000, C27000, C28000, C33000 и C36000. Латунь и латунные сплавы обычно используются для украшения музыкальных инструментов, а также фурнитуры, кожухов, клапанов, дверных ручек и электрических устройств.

Латунные латуни являются наиболее широко используемыми и наименее дорогими из сплавы на основе меди. Обладают относительно хорошей коррозионной стойкостью, умеренно высокая прочность, а в некоторых составах исключительно хорошая пластичность и отличные характеристики формования при формовании прессованием, глубокой вытяжкой, прокатка и механическая обработка.Улучшенные свойства при растяжении — результат холода. за работой. После холодной обработки их можно размягчить и перекристаллизовать соответствующий отжиг. Добавление свинца к латуни в количестве от 0,5 до 4% дает при свободном резании легкообрабатываемых сплавов, в которых присутствует элементарный свинец в виде однородно диспергированных частиц. Высокое содержание свинца приводит к относительно низкая пластичность и пластичность.

В дополнение к нашему обширному инвентарь, мы обеспечиваем нарезку материала в соответствии с вашими требованиями по нашей точности листовые пилы, пильные пилы, ножницы и водоструйные пилы.Допуски выдержки до +/- .005 ”, мы можем исключить ненужную обработку вместе с машинным временем.

Farmers Copper Ltd. работает в металлообрабатывающей промышленности более 90 лет и наша многолетняя приверженность, преданность делу и сервис доказал свою полезность для вас и вашей компании. Свяжитесь с нами сегодня и позвольте нашей опытной команде продаж помочь вам с вашими потребностями в латуни. Для Экстренные заказы, звоните 409-765-9003.

Свяжитесь с одним из наших торговых представителей сегодня
, чтобы узнать предложение Farmers Copper
, или позвоните нам сегодня по телефону (800) 231-9450

Что такое латунь? Получите совок на этот популярный металлический сплав

Латунь — это металлический сплав, состоящий из меди и цинка, благодаря характерному темно-золотому цвету. Его часто предпочитают другим металлическим сплавам из-за его цвета, поэтому дверные ручки часто делают из латуни. Однако латунь также используется во многих других областях, таких как подшипники, шестерни, замки, клапаны, арматура, музыкальные инструменты и многое другое.

Помимо декоративного внешнего вида, латунь обладает и другими достоинствами, которые стоит отметить. Он имеет более высокую пластичность, чем, например, бронза и цинк, что позволяет металлистам легко изменять его форму и физический состав. Латунь также имеет низкую температуру плавления от 1650 до 1720 градусов по Фаренгейту, что еще больше упрощает обработку.

Свойства латуни также можно относительно легко изменить. Это достигается изменением соотношения меди и цинка. Добавление большего количества меди и меньшего количества цинка делает его сложнее, а добавление большего количества цинка и меньшего количества меди делает его более мягким. Металлисты должны уделять пристальное внимание соотношению цинка и меди, чтобы обеспечить предпочтительный результат для латуни.

Мягкая латунь — не обязательно плохо. Напротив, некоторые рабочие предпочитают его, потому что его легче гнуть и переделывать. Например, мягкую латунь можно обрабатывать без смазочно-охлаждающей жидкости.

Некоторые люди считают, что латунь — плохой выбор металла для наружного применения, полагая, что она подвержена ржавчине. Как и все металлы, латунь может ржаветь при длительном воздействии воды и кислорода. Кислород запускает процесс, известный как «окисление», который в конечном итоге приводит к образованию ржавчины. Однако добавление алюминия к латуни придает ей большую устойчивость к этому явлению. Алюминий действует как барьер для латуни, защищая следы железа внутри от окисления и последующей коррозии.

Кроме того, латунь легко перерабатывается. Статистика показывает, что почти 90% всех латунных сплавов перерабатываются. При переработке латунь плавится для использования в других целях.

Латунь также легко чистить и обслуживать. Для большинства работ для чистки латуни не требуется ничего, кроме теплой влажной мочалки. Будь то дверная ручка или фурнитура, вы можете очистить ее, протерев латунную поверхность мочалкой. Если предмет, который вы чистите, сильно загрязнен, вы можете очистить его с помощью разбавленного уксуса.Наполните распылитель 1 частью воды и 1 частью уксуса и используйте этот раствор для очистки латуни. Кислотные свойства уксуса разъедают грязь, оставляя вашу латунь безопасной и защищенной.

Выбор латуни или бронзового сплава для достижения наилучших результатов применения

Латунь и бронза используются в различных областях, таких как комплектующие для заводов, конечные продукты для коммерческих предприятий розничной торговли и создание ювелирных изделий для населения. Латунные сплавы состоят из основного металла меди с различным количеством добавленного цинка, в то время как бронза содержит медь с алюминием, оловом, магнием и другими материалами.Но как выбрать подходящий для приложения?

Выбор правильного сплава в основном будет основываться на потребностях самого приложения. Учтите основные функции приложения, другие материалы, которые будут регулярно взаимодействовать со сплавом, и любые необходимые свойства. Затем вы можете сузить свой выбор, чтобы выбрать лучший сплав латуни и бронзы. Вот несколько соображений, на которые вы также должны обратить внимание при выборе сплава:

Сопротивляемость: Некоторые сплавы обладают коррозионной стойкостью при использовании вблизи или в воде или атмосфере, например, оловянная латунь.Другие сплавы, такие как алюминиевая бронза и кремниевая бронза, могут обеспечить большую износостойкость и коррозионную стойкость.

Прочность: Многие производители считают прочность основным фактором при использовании различных металлов. Латунь и бронза востребованы из-за увеличения прочности на разрыв, которую эти сплавы могут иметь при холодной обработке или, в случае латуни, при добавлении большего количества цинка. Латунь имеет предел прочности на растяжение 53 фунтов на квадратный дюйм (365 МПа) при отжиге и 88 фунтов на квадратный дюйм (607 МПа) при отпуске в холодном состоянии. Фосфорная бронза имеет предел прочности на разрыв 50 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) при отжиге и 92 фунтов на квадратный дюйм (635 МПа) при холодном отпуске.

Тепловое тепло и электрическая проводимость: При создании определенных продуктов, например, бытовой техники, может потребоваться, чтобы сплав, используемый в приборе, обладал проводящей природой, чтобы пропускать электрический ток или тепловое тепло без разрушения. Латунь и бронза имеют значение Международного стандарта отожженной меди (IACS) на основе их проводимости.Чем выше значение IACS, тем более теплопроводным и электрическим является сплав. Для некоторых латуни, фосфористой бронзы и оловянной латуни значение IACS может составлять от 25% до 50%.

Формуемость и изготовление: Количество цинка, добавленного в латунь, может повлиять на ее формуемость и рабочие характеристики. Например, когда латунь содержит от 32% до 39% цинка, она будет иметь исключительные возможности горячей обработки, но ее будет труднее обрабатывать в холодном состоянии. Если в нем содержится более 39% цинка, он станет более пластичным при комнатной температуре.

Внешний вид: В то время как производители, которым нужны внутренние компоненты в более крупных машинах, на самом деле не беспокоятся об эстетическом виде сплава, красота металла может играть важную роль в других отраслях, таких как скульптура и изготовление ювелирных изделий. Цвет латуни может варьироваться от красного до желтого, а также может образовываться цветная патина при воздействии тепла или химикатов. Бронза может быть от золотого до коричневого, а также от белой бронзы.

Здесь, в Belmont Metals в Бруклине, Нью-Йорк, к нам постоянно обращаются компании, которые ищут подходящие латунные и бронзовые сплавы для применения.Наши металлурги тесно сотрудничают с производителями и их спецификациями по применению, чтобы помочь им выбрать сплав или настроить сплав, который соответствует их потребностям.

Знакомство с латунными изделиями (Часть I)

Применение меди в металлургии меди и медных сплавов

Автор: Вин Callcut

Введение в латунь | Зачем делать это из латуни? | Экономическая эффективность | Виды латуни | Влияние содержания цинка | Alpha Brasses | Латунь из высокопрочной меди

Обзор большого и важного в промышленном отношении семейства сплавов на основе меди и цинка. Статья особенно рекомендуется дизайнерам, инженерам и другим лицам, определяющим материалы для изготовления изделий. Краткая история латуни включена для тех, кто хочет узнать об этих интересных сплавах. Ссылки на источники на The Copper Page и других веб-сайтах, где можно получить более подробную информацию.

Введение

Латунь обычно является материалом первого выбора для многих компонентов оборудования, производимого в общей, электротехнической промышленности и во всех отраслях точного машиностроения.Латунь указана из-за уникального сочетания свойств, которые делают ее незаменимой там, где требуется длительный и экономичный срок службы. Этой комбинации не сравнится ни один другой материал.

Слово «латунь» охватывает широкий спектр медно-цинковых сплавов с различными комбинациями свойств, включая

• Прочность
• Пластичность
• Твердость
• Электропроводность
• Обрабатываемость
• Износостойкость
• Цвет
• Коррозионная стойкость
• Возможность вторичного использования

Сочетание этих свойств приводит к уникальным конструкционным материалам. Например:

• Обрабатываемость латуни устанавливает стандарт, по которому оцениваются другие материалы.
• Из латуни можно легко придать форму или изготовить путем экструзии, прокатки, волочения, горячей штамповки и холодной штамповки.
• Латунь идеально подходит для очень широкого спектра применений
• Изделия из латуни часто можно использовать без дополнительной защиты поверхности.
• Латунь часто является материалом, который выбирают для изготовления наименее дорогостоящих изделий.

Для любых нужд существует множество стандартных составов латуни с содержанием меди от 58% до 95%. Помимо основного легирующего элемента, цинка, в некоторые латуни вносятся небольшие добавки (менее 5%) других легирующих элементов для изменения их свойств, чтобы полученный материал подходил для данной цели. Выбор латуни описан в разделе Типы латуни .

Форма	Латунь холодной обработки	Латунь для свободной резки	Высокопрочные латуни	Латунь с высокой коррозионной стойкостью
Стержни	Заклепки, шестерни, датчики движения	Соединения, клеммы, шпиндели, винты, жиклеры, форсунки, кабельные вводы, автомобильные датчики и другие компоненты под капотом	Шпиндели клапанов, валы	Морская арматура, сантехника, газовая арматура, пневматическая арматура
Разделы	Сантехника	Клеммы, прихваты, корпуса клапанов, противовесы	Клапаны, искробезопасные компоненты для горнодобывающей промышленности	Душевые элементы
Полые	Автомобильные компоненты	Гайки, кабельные соединители	Подшипники	Гайки
Горячие поковки (штамп- ings)	н / д	Трубная арматура, электрические компоненты, сантехника	Зубчатые кольца синхронизатора, обвязки стенок полости, горное оборудование	Сантехника
Пластина	н / д	н / д	н / д	Решетки конденсатора
Лист	Изделия пустотелые, цоколи, отражатели	Таблички для часов, рамки инструментов	н / д	Гильзы для инструментов, гильзы для гильз
Полоса	Пружины, клеммы, крышки предохранителей, сильфоны, прецизионные травления	н / д	Износостойкие пластины и ленты	Теплообменники
Провод	Пружины, булавки, заклепки, молнии, украшения	Винты, клеммы	н / д	Мочалки, сита для изготовления бумаги, несущая проволока тормозных колодок
Трубка	Трубки теплообменника	См. Пустоты	н / д	Трубки теплообменника для агрессивных сред- ments
Отливки	н / д	Краны, водопроводная арматура	Подшипники	Корпуса клапанов

Зачем делать это из латуни?

Латунь — лучший материал для изготовления многих компонентов благодаря уникальному сочетанию свойств. Например, хорошая прочность и пластичность сочетаются с превосходной коррозионной стойкостью и превосходной обрабатываемостью. Латуни устанавливают стандарт, по которому оценивается обрабатываемость других материалов, и также доступны в очень широком разнообразии форм и размеров изделий, чтобы обеспечить минимальную обработку до конечных размеров.Наличие латуни почти чистой формы может привести к значительной экономии производственных затрат.

В виде прутка или стержня латунь можно легко приобрести у производителей или у дистрибьюторов металла. Для более длинных серий часто стоит подумать о покупке специальных размеров или экструдированных форм, предназначенных для минимизации затрат на обработку. Производители латунных стержней могут производить изделия самых разных форм и размеров, обычно называемые «формами» или «профилями», с минимальными объемами заказа, которые очень малы по сравнению со многими другими материалами.Профильные штампы нестандартной формы не очень дороги, и многие стили могут быть изготовлены и готовы к использованию в течение нескольких дней.

Расходы на штампы для специальных экструзий особенно невысоки, если они распределяются по длительному производственному циклу, особенно если они не связаны с операциями механической обработки или сборки. Например, полые экструзии позволяют избежать чрезмерного растачивания. Как и в случае экструзии, стоимость штампов для горячей штамповки намного ниже, чем для методов литья под давлением или литья под давлением, используемых с алюминием, цинковыми сплавами или пластмассами.Для изготовления изделий особой формы горячая штамповка может стать очень экономичным сырьем. Производители приветствуют обсуждение оптимальных сплавов, размеров и допусков на ранней стадии проектирования компонентов. Латунь, имеющая различные комбинации прочности и пластичности, коррозионной стойкости, обрабатываемости, проводимости и многих других характеристик, очень широко используется при производстве компонентов и готовой продукции. Можно рассмотреть альтернативные материалы, но следует помнить, что основными критериями оценки являются те, которые влияют на общую рентабельность в течение всего срока службы, а не на первоначальные затраты или стоимость сырья.

Цена на латунь на складе иногда может быть выше, чем на некоторые альтернативы, особенно на этилированные стали, но стоимость сырья является лишь частью общей картины затрат. Более высокая производительность, которую позволяет латунь, наличие латуни точной формы, близкой к конечной, такой как экструзия, горячая штамповка и литье под давлением, плюс значительная стоимость переработанного лома и токарной обработки часто приводят к тому, что изделия из латуни стоят дешевле, чем изделия из других материалов. более дешевые материалы.Латунные изделия также часто обеспечивают лучшую и более длительную работу, что позволяет избежать последующего обслуживания и гарантийных претензий.

Экономическая эффективность

Есть много факторов, которые иногда упускаются из виду, которые способствуют низкой стоимости латунных компонентов.

• Простота обработки означает, что производственные затраты могут быть минимизированы.
• Могут применяться методы производства с жесткими допусками, так что затраты на чистовую обработку минимальны.
• Стоимость оснастки может быть намного ниже, чем для других материалов или процессов.
• Хорошая коррозионная стойкость латуни означает, что стоимость защитной отделки ниже или вообще отсутствует, чем для многих других материалов.
• Высокая стоимость технологического лома и стружки может быть использована для значительного снижения производственных затрат.
• Длительный срок службы, обычно ожидаемый от хорошо спроектированных латунных компонентов, означает, что стоимость отказов в обслуживании минимальна.

Для любого продукта первоочередная стоимость важна, но не обязательно имеет первостепенное значение, когда необходимо гарантировать соответствие назначению.Расчет стоимости жизненного цикла можно использовать в рамках параметров, установленных в организации для мониторинга экономической эффективности. Стоимость производства компонентов зависит от многих факторов, среди которых:

Первая стоимость продукта
Проще говоря, первая стоимость продукта — это начальные затраты на покупку материала плюс производственные затраты на его изготовление. Самые низкие материальные затраты могут не дать самого дешевого продукта, потому что производственные затраты могут быть выше. Обработка латуни без механической обработки обходится настолько дешево, что зачастую получается самый дешевый и лучший продукт.Также часто можно снизить общие затраты, купив бесплатный обрабатывающий материал или компоненты, специально поставляемые в почти чистой форме, перед окончательной обработкой и сборкой.

Простой пример сравнения стоимости материалов и первоначальных затрат на клапанные блоки или коллекторы для тяжелых условий эксплуатации показан в рамке, любезно предоставленной Meco International. Здесь необходимо создать надежный, прочный и безопасный блок клапанов для работы гидравлических домкратов для опор кровли шахты. При изготовлении из стали объем предварительной обработки пруткового материала большой, время чистовой обработки увеличивается, а также необходимо отправлять компоненты на защитное покрытие. Высокопрочная латунь имеет необходимую форму, относительно проста в обработке и не требует гальваники, чтобы быть безопасной для этого применения.

Сравнение первых затрат на клапанные блоки для тяжелых условий эксплуатации
(любезно предоставлено Meco International)

Сравнения	Высокопрочная латунь	Сталь
Требования к конструкции
Рабочее давление (фунт / кв. Дюйм)	5 076	5 076
Неискрящий для горнодобывающей промышленности	Есть	Нет
Стоимость компонента (долл. США)
Сырье	$ 9.95	$ 3,76
Предварительная обработка		5,60
Фрезерование		4,00
Чистовая обработка	12,64	18,72
Покрытие		2,26
Общая стоимость компонента	$ 22,59	$ 34,34

Дополнительные сравнения производственных затрат можно найти в нашем разделе, посвященном автоматной латуни (сплав C360).

Стоимость жизненного цикла
Жизненный цикл или общая стоимость срока службы продукта определяется как первые затраты плюс затраты на обслуживание и затраты на отказ в течение срока службы компонента. Хорошо спроектированные и специфицированные компоненты могут быть дешевле, если они прослужат полный ожидаемый срок службы, чем если бы они были разработаны только с минимальными первоначальными затратами.

Затраты на материалы
Составляющая затрат на материалы продукта — это стоимость смеси металлов плюс затраты на литье и изготовление, за вычетом стоимости вторичного технологического лома.Однако это только часть стоимости производства компонентов. Тщательный учет материальных затрат может снизить общие затраты. Обычным вариантом является покупка латуни для свободной обработки в стандартных размерах, но если количество оправдано, часто стоит платить больше за специальные профили, которые дают более значительную экономию на производственных и сборочных затратах.

Экономичный размер заказа
Что касается запасов кованых материалов, большие заказы можно размещать непосредственно у производителей материалов — латунных заводов, которые с удовольствием поставляют напрямую и часто производят материал, специально разработанный в соответствии с требованиями, согласованными с заказчиком.Сюда могут входить вариации атрибутов, включенных в стандарты, свойства, обычно не определяемые количественно в соответствии с требованиями стандартов, или производство по другим индивидуальным спецификациям. Минимальные объемы заказа зависят от производственных соображений, включая оптимальные размеры партий и требования к программированию, необходимые для выполнения любых специальных заказов. Таким образом, минимальный заказ, принимаемый латунными фабриками, может варьироваться от мельницы к мельнице, но может составлять порядка 5000 фунтов.

Небольшие количества материалов закупаются у металлических распределительных пунктов, а не на латунных заводах.Это связано с тем, что производителям выгодно производить материалы большими партиями и распространять их среди множества дистрибьюторов в разных регионах. Сами дистрибьюторы специализируются на разных направлениях, многие из них могут предложить резку по размеру или другие услуги по мере необходимости.

Доступность в широком диапазоне форм
Пластичность латуни в горячем и холодном состоянии делает их пригодными для всех традиционных процессов обработки металлов давлением. Они также легко отливаются.Из диапазона составов можно выбрать стандартизованные сплавы для:

• Прутки и профили экструдированные (полые и полые)
• Горячие штамповки и поковки
• Прокат толстолистовой, листовой, полосовой и отрезных
• Тубы тянутые круглые и фасонные
• Проволока тянутая круглая и фасонная
• Отливки — песок, оболочка, паковочная масса, постоянная форма (гравитационная и прессованная)

Прочность
В размягченном или отожженном состоянии латуни являются пластичными и прочными, но при закалке в результате процессов холодной обработки, таких как прокатка или волочение, их прочность заметно возрастает. Прочные, жесткие конструкции можно собирать из экструдированных и тянутых профилей. Из прутков, листового проката и листа можно изготавливать контейнеры и другое оборудование, работающее под давлением. Прочность латуни в значительной степени сохраняется при температурах примерно до 200ºC (3900F) и снижается только примерно на 30% при 300ºC (5700F), что выгодно отличается от многих альтернативных материалов и легко превосходит свойства пластмасс. Латунь очень подходит для использования при криогенных температурах, поскольку свойства, особенно прочность и ударная вязкость, в этих условиях сохраняются или немного улучшаются.

Для применений, требующих более высокой прочности, доступны «высокопрочные латуни». Они содержат дополнительные легирующие элементы, такие как марганец, которые дополнительно улучшают свойства. Некоторые высокопрочные латуни достигают прочности, сравнимой со сталями.

Пластичность и формуемость
Латуни с содержанием меди более 63% могут сильно деформироваться при комнатной температуре и широко используются для производства сложных компонентов путем прессования, глубокой вытяжки, прядения и других процессов холодной штамповки. Если содержание меди ниже 63% и отсутствуют другие легирующие элементы, пластичность при комнатной температуре снижается, но такие сплавы могут подвергаться обширной горячей обработке прокаткой, экструзией, ковкой и штамповкой. Прочность, пластичность и формуемость сохраняются при низких температурах, что делает сплавы идеальными для криогенных применений.

Обрабатываемость — стандарт, по которому оцениваются другие
Хотя все латуни по сути просты в обработке, добавление небольшого количества свинца к латуни еще больше улучшает это свойство и хорошо известную «латунь без резания» (UNS Alloy C36000) является общепризнанным стандартом, по которому оцениваются другие материалы при оценке обрабатываемости. Более высокие скорости обработки и более низкий износ инструмента означают, что общие производственные затраты сведены к минимуму, допуски сохраняются при длительных производственных циклах, а качество поверхности превосходное.Вы можете получить доступ к ряду интересных статей о свойствах и применении латуни для свободной резки, щелкнув здесь.

Коррозионная стойкость
Латунные латуни обладают отличной устойчивостью к коррозии, что делает их естественным и экономичным выбором для многих областей применения. Воздействие атмосферы на латунь приводит к появлению на поверхности пленки потускнения. Воздействие на открытом воздухе в конечном итоге приведет к образованию тонкой защитной зеленой «патины», которая часто рассматривается как визуально привлекательный элемент в зданиях, но латунь останется практически неизменной в течение неограниченного периода времени, т.е.е. он не ржавеет, как железо и сталь. С морской водой можно успешно обращаться, если выбран правильный сплав, и существует долгая история использования латунных трубок и трубных фитингов, клапанов и т. Д. В бытовых водопроводах, центральном отоплении, линиях забортной воды, паровых конденсаторах и опреснительном оборудовании. Высокопрочные латуни, содержащие марганец, обладают особенно высокой стойкостью к атмосферной коррозии, постоянное воздействие приводит к постепенному потемнению бронзового цвета.

Электропроводность
Латунь обладает хорошей электрической и теплопроводностью и заметно превосходит в этом отношении сплавы на основе железа, сплавы на основе никеля и титан. Их относительно высокая проводимость в сочетании с коррозионной стойкостью делает их идеальным выбором для производства электрического оборудования, как бытового, так и промышленного. Трубки конденсатора и теплообменника также требуют хорошей теплопроводности меди и ее сплавов.

Износостойкость
Присутствие свинца в латуни оказывает смазывающий эффект, который обеспечивает хорошее низкое трение и низкий уровень износа пластин, шестерен и шестерен, используемых в инструментах и ​​часах. Доступны специальные латуни с добавками силикона, которые делают этот материал идеальным для использования в подшипниках, работающих в тяжелых условиях.

Искробезопасность
Латунь не искрит при ударе и одобрена для использования во взрывоопасных средах.

Магнитная проницаемость
Латуни в основном немагнитны, благодаря чему они широко используются в электрическом и электронном оборудовании, а также в приборах, таких как геологическое и исследовательское оборудование.

Привлекательный цвет
Медь и золото — единственные два металла, которые могут отличаться по цвету. В латуни медный красный цвет тонируется до ряда привлекательных желтых оттенков путем добавления различного количества цинка, начиная от золотистых цветов 95% меди / 5% цинка (95/5), 90/10. , Сплавы 85/15 и 80/20 (соответственно называемые «позолоченные металлы») через более тонкие вариации в сериях латуни 70 /, 67/33 и 64/36 до более насыщенного желтого цвета сплава 60/40, который раньше был известен как «желтый металл».»(Стандартные обозначения для этих сплавов приведены далее в этой статье и более подробно описаны в разделе» Стандарты и спецификации «.) В результате латунь широко используется для долговечных декоративных применений и для производства функциональных предметов, где, кроме того, Для длительного срока службы требуется эстетическая привлекательность. Алюминиевые латуни имеют характерный серебристый блеск, а добавление марганца к некоторым латуни придает им привлекательный бронзовый цвет при экструдировании.Высокопрочные латуни, некоторые из которых также известны как «марганцевые латуни» или ранее «марганцевые бронзы», особенно подходят для архитектурных применений, поскольку их также можно патинировать до ряда прочных коричневых и бронзовых покрытий.

Легко наносится декоративная или защитная отделка
Латунные латуни можно отполировать до высокой степени чистоты поверхности, которая затем может быть либо легко отполирована при необходимости, либо покрыта лаком — предпочтительно лаком, содержащим ингибитор потускнения, такой как бензотриазол, — для сохранения естественного цвета , эмалированные или покрытые хромом, никелем, оловом, серебром, золотом и т. д.как требуется. В качестве альтернативы, поверхность можно тонировать в различные цвета, от «бронзового» до различных оттенков коричневого, до сине-черного и черного, с использованием имеющихся в продаже тонирующих химикатов. Эти цветные покрытия часто используются для декоративных и архитектурных металлоконструкций.

Могут использоваться все стандартные процессы нанесения покрытия. Для многих других металлов обычно используется подслой из медных пластин. Этот дополнительный шаг не требуется для латуни, потому что металл легко полируется и не требует затрат на первоначальный удар по меди.Чтобы обеспечить дополнительную защиту стали от коррозии против латуни, когда-то традиционно применялось кадмиевое покрытие латуни, но теперь для этой цели обычно используется цинк.

Простота соединения
Латунь можно легко соединить с другими медными сплавами или другими металлами с помощью большинства промышленных процессов соединения, таких как клепка, мягкая пайка, пайка серебром и сварка трением. Также можно использовать клеевые соединения.

Гигиена
Медь хорошо известна как биоцид, и содержание меди в латуни оказывает положительное влияние на ограничение роста микроорганизмов. Испытания дверной фурнитуры, такой как ручки и отбойники, показали, что те, которые сделаны из латуни, с гораздо меньшей вероятностью будут способствовать росту микроорганизмов, вызывающих внутрибольничные инфекции, чем другие материалы. Поэтому латунные фитинги без дополнительной защитной отделки следует использовать в чувствительных средах, таких как больницы.

Не учитываемые свойства
При выборе латуни для конечного использования необходимо учитывать множество возможных комбинаций свойств.Однако некоторые свойства, связанные с альтернативными материалами, включая пластмассы, не обязательно учитывать для латуни.

Сюда входят:

• Потеря свойств при немного повышенных рабочих температурах (менее 300ºC или 5700ºF)
• Ржавчина
• Коррозия под покрытием
• Плохая проводимость
• Быстрое образование непроводящего оксидного слоя
• Разложение под действием солнечного света
• Охрупчивание после миграции пластификатора
• Плохая ударопрочность
• Первоначальные затраты на дорогой формовочный инструмент

Типы латуни

Латунь — это медный сплав, в котором основным легирующим компонентом является цинк. Их свойства зависят в первую очередь от доли присутствующего цинка, но могут быть с пользой изменены путем введения дополнительных элементов для дальнейшего улучшения конкретных характеристик, таких как прочность, обрабатываемость или устойчивость к определенным формам коррозии.

Основные составы литой и деформируемой латуни, используемые в коммерческих целях, перечислены в Стандартных обозначениях меди и медных сплавов — деформируемых и литых. Аналогичную информацию на английском языке можно найти на веб-сайтах Ассоциации развития меди (Великобритания), Канадской ассоциации развития меди и латуни, Международной ассоциации меди Юго-Восточной Азии и Азиатского информационного центра по меди. Информацию о меди и медных сплавах на других языках можно получить через Copper Alliance.

Существуют также сплавы, которые обычно не называют латунными, но которые во многом схожи с ними. К ним относятся никелевые серебряные (которые обычно содержат больше цинка, чем никель) и так называемые присадочные сплавы для сварки бронзы. В Северной Америке литейный сплав, содержащий по 5% цинка, олова и свинца, является наиболее часто используемым сплавом из тех типов, которые известны как «красные» латуни. В Европе и других странах этот сплав классифицируется как свинцовая бронза. Эти литейные сплавы не рассматриваются в этой вводной статье.

Влияние содержания цинка

Выбор подходящей латуни для любой конкретной услуги из представленного ассортимента упрощается за счет разделения на так называемые альфа- и альфа-бета-латуни. Когда к меди добавляют примерно 35% цинка, она растворяется с образованием твердого раствора однородного состава, обозначаемого альфа. Дальнейшее увеличение содержания цинка дает смесь исходного твердого раствора и нового твердого раствора с более высоким содержанием цинка, известного как бета-фаза.

Латунные латуни, содержащие приблизительно от 35% до 45% цинка, состоят из смесей этих двух фаз и известны как альфа-бета или дуплексные латуни, причем соотношение альфа- и бета-фаз в основном зависит от содержания цинка.Включение некоторых третьих элементов, в частности алюминия, кремния или олова, приводит к увеличению содержания бета-фазы для любого конкретного содержания цинка.

Присутствие бета-фазы в альфа-бета-латуни снижает пластичность в холодном состоянии, но значительно повышает способность к горячей обработке экструзией или штамповкой и к литью под давлением без горячего растрескивания, даже когда присутствует свинец. Альфа-бета-сплавы также прочнее и, поскольку они содержат более высокую долю цинка, дешевле, чем альфа-латуни.Однако они проявляют более высокую подверженность коррозии от обесцинкования и, следовательно, менее подходят для работы в условиях, в которых вероятно возникновение такого типа воздействия.

Альфа Латунные

Сплавы, известные как альфа-латуни или латуни для холодной обработки, содержат не менее 63% меди.Они отличаются пластичностью при комнатной температуре и могут сильно деформироваться прокаткой, волочением, гибкой, прядением, глубокой вытяжкой, холодной высадкой и накаткой резьбы. Самый известный материал в этой группе содержит 30% цинка и обычно называется 70/30 или патронной латунью (UNS Alloy C26000) из-за легкости, с которой этот сплав может быть подвергнут глубокой вытяжке для изготовления гильз. Корпуса (до 4 дюймов (100 мм) в диаметре или более) начинаются как плоские диски, вырубленные из полосы или пластины, и последовательно формируются до окончательной формы с помощью ряда операций, выполняемых при комнатной температуре, которые постепенно удлиняют боковые стенки и уменьшают их толщина.Сплав C26000 обладает оптимальным сочетанием свойств прочности, пластичности и минимальной направленности, что делает его пригодным для жесткой холодной вытяжки. Его пластичность позволяет работать в холодном состоянии, а сплав имеет лучшую коррозионную стойкость, чем латунь с более высоким содержанием цинка.

При длительном производстве компонентов глубокой вытяжки очень важно тщательно контролировать процесс. Инструменты и смазка должны быть в хорошем состоянии, а меры должны быть приняты для обеспечения постоянной подачи сырья.Свойства глубокой вытяжки контролируются составом сплава и следовыми примесями, а также механической и термической историей во время производства. Необходимо достичь хороших договоренностей с поставщиками с хорошей репутацией в отношении обеспечения качества.

Трубки для теплообменников часто изготавливаются из альфа-латуни, обычно состава 70/30, но часто содержат легирующие добавки, повышающие коррозионную стойкость. Трубные листы изготавливаются из различных медных сплавов (в зависимости от условий эксплуатации), в том числе из латуни, содержащей 60% меди и 40% цинка, а также при необходимости другие элементы. Значительные количества альфа-сплавов также используются для изготовления таких крепежных изделий, как шурупы, заклепки и молнии.

Для менее требовательных изготовлений, таких как пружинные контакты в домашней электрической розетке, можно использовать сплав с более высоким содержанием цинка (и, следовательно, более низкой ценой), например, желтые латуни, серия сплавов, содержащих от 63 до 66% меди и 34-37% цинка и обозначения UNS между C26800 и C26400. Эти сплавы не так пластичны, как латунь 70/30, хотя другие механические свойства аналогичны. Они идеально подходят для всех операций, кроме самых тяжелых холодных работ.

Латунь с высоким содержанием меди

Сплавы с более высоким содержанием меди (от 80 до 90%) по цвету почти соответствуют золоту. В Великобритании они традиционно известны как «позолоченные металлы», тогда как в более старой номенклатуре США они называются «позолота» (95/5, UNS C21000), «коммерческая бронза» (90/10, C22000), «ювелирная бронза». (87½ / 12 «, C23000),» красная латунь «(85/15) и» низкая латунь «(80/20, C24000). Они также используются для изготовления декоративных металлических изделий и гнутых профилей для архитектурного применения. как бижутерия, значки, пуговицы и т. д.Для этого последнего применения их часто химически тонируют до «бронзового» цвета. Иногда их называют «архитектурной бронзой». Этот термин может вызвать путаницу с профилями из высокопрочной латуни, которые обычно изготавливаются для архитектурных целей («марганцевые латуни»), поэтому следует указывать стандартное обозначение.

Позолоченный металл или «медный колпачок» 95/5, C21000, обладает хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью, но его редко используют, кроме колпачков для боеприпасов.

Также в этом выпуске:

Отливки из латуни и экструзии из латуни на заказ

Есть много причин для выбора латунных сплавов для литых деталей , кованых деталей и прессованных форм .

• Меньше обработки с меньшими затратами на вторичные операции
• Стоимость снижена
• Несколько деталей, которые обычно требуют дополнительной обработки, можно объединить в одну ковку, литье или экструзию, что сэкономит вам еще больше денег
• Быстрое время выполнения работ
• Отличная теплопроводность и электрическая проводимость
• Хорошая обрабатываемость
• Латунь поддерживает сложные элементы и критические геометрические допуски
• Уникальные физико-механические свойства
• Богатые, теплые, декоративные цвета достигаются путем патинирования, полировки или покрытия.

Лучшие латунные сплавы для экструзии и отливки латуни

Алюминиевые латунные сплавы — не лучший выбор для сложных профилей, но они являются хорошим вариантом, когда вам нужна высокая прочность и хорошая коррозионная стойкость.Эти сплавы отлично подходят для латунного литья.

Нейзильбер

Эти латунные сплавы чаще всего используются в декоративных целях, но также используются в промышленных приложениях, где требуются прочность, износостойкость и коррозионная стойкость. Эти сплавы требуют полировки и легко приобретают гладкую матовую поверхность. Нейзильбер-латунные сплавы также хороши для горячей штамповки и обладают некоторыми свойствами холодной обработки. Обычно используется как для штамповки латуни, так и для латунного литья.

Коррозионно-стойкая латунь (морская латунь или бронза)

Коррозионно-стойкие латунные сплавы обладают отличной стойкостью к морской атмосфере и обладают хорошей стойкостью к общей коррозии. Используется для латунного литья и латунных профилей.

Эти специальные латунные сплавы устойчивы к децинкованию, которое может происходить в питьевой воде или других агрессивных водных средах. Подходит для штамповки латуни и латунного литья.

Закон о безопасной питьевой воде, который регулирует качество питьевой воды в муниципалитетах и ​​сельских районах водоснабжения, был принят в 1974 году для минимизации химических и бактериальных загрязнений в питьевой воде. Поправка к Закону 1996 года включает регулирование свинцовой водопроводной арматуры и арматуры и предусматривает установление добровольных стандартов выщелачивания свинца. Все краны, питьевые фонтанчики, кулеры для воды и другие устройства для транспортировки питьевой воды должны соответствовать стандарту 61 Национального фонда санитарии (NSF).

Существуют различные латуни и бронзы из медных сплавов, которые полностью не содержат свинца и могут использоваться для изготовления деталей, не содержащих свинца. Эти латунные сплавы обычно дороже, чем свинцовые латуни, и их труднее получить. В эту категорию попадают Naval Brasses, а также различные запатентованные бессвинцовые латунные сплавы, которые разрабатывались на протяжении многих лет. Эти сплавы устойчивы к коррозии и используются для изготовления отливок из латуни и некоторых профилей из латуни.

Высокопрочные латунные сплавы сочетают в себе высокую прочность с превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью, а также обладают хорошими свойствами горячей штамповки.Из высокопрочной латуни производятся такие изделия, как:

• Кованые крепежные детали (например, гайки и болты)
• Шпиндели клапана
• Штанги насосные
• Детали клапанов и насосов прочие

Эти латунные сплавы обычно используются в архитектурных деталях и изделиях, в том числе:

• Профили и фасонные детали
• Рамы оконные и дверные
• Пороги лифта
• Колонны
• Накладки протектора
• Профили плинтусов
• Навесные системы
• Пороги и накладки на двери
• Петли
• Карнизы
• Облицовка
• Дверные ручки и детали дверной фурнитуры
• Поручни
• Балясины
• Монтажные стержни и другие элементы перил

Сплавы латуни для холодной штамповки обладают отличной пластичностью и используются для холодной высадки и клепки деталей, изготовленных горячей прокаткой или экструзией латуни.Примеры включают сплавы C26000, C35300 и C38000.

Лучшие латунные сплавы для ковки

Свободная резка или механическая обработка латунных сплавов широко используются на высокоскоростных токарных автоматах или винтовых станках (с добавлением свинца для улучшения обрабатываемости). Существуют определенные латунные сплавы, которые отлично зарекомендовали себя для заклепок. Эти сплавы могут поставляться в виде латунного прутка, штампованной латуни и поковок из латуни.

Экструдированный пруток и металлические изделия простой нестандартной формы, изготовленные из этого сплава для поковки, обычно разрезаются на заготовки (отрезанные части) для нагрева и ковки. Этот сплав используется для изготовления сложных деталей для штамповки в закрытых штампах для проектов, где для получения торцевой части требуется значительный поток. Этот латунный сплав сохраняет высокую точность размеров и практически не имеет пористости. Обычно используется для поковок из латуни.

Лучшие латунные сплавы для декоративных применений

Позолота по металлу широко используется в ювелирных и других декоративных целях.Его превосходная коррозионная стойкость и бронзовый цвет делают его привлекательным выбором для ювелиров. Золочение в основном поставляется в виде листов и полос.

Свяжитесь с Deeco Metals

Свяжитесь с Deeco Metals , чтобы узнать больше о наших сплавах высшего качества для экструзии латуни, отливок из латуни и поковок из латуни.

История латуни

Латунь — это сплав меди и цинка.

Иногда добавляются небольшие количества других элементов (To, Sn, Pb — захват), чтобы улучшить характеристики сплава.
Первыми металлами, которые использовал человек, были медь и золото, мягкие и слабые, как в чистом состоянии, так и с ограниченной полезностью.
В конкретном случае с медью, эта медь присутствовала в деятельности человека с тех пор, как он обнаружил пожар, и металл мог работать с большой легкостью.

В Римской империи его использование было усилено, среди прочего, в трубопроводах, военных инструментах, украшениях и статуях.
Для улучшения характеристик чистых металлов два или более из них комбинируются, достигая, например, большой твердости или сопротивления.
Это примерно так же, как около 3500 г. до н.э., в Месопотамии была создана бронза, сплав меди и олова, стойкий к коррозии, но гораздо больше, чем каждый из металлов в отдельности.

Бронза использовалась для изготовления оружия и инструментов.
Около 1400 г. до н. Э. Обнаружена латунь, сплав меди и цинка, которая демонстрирует отличное поведение, противоположное деформации, помимо большой пластичности на холоде и в тепле.
Устойчив к коррозии и износу.Его использование masificó только в 250 г. до н. Э. с изготовлением монет в Римской империи.