Что лучше: пластификатор или суперпластификатор?

Бетон в его стандартном составе обладает довольно ограниченными свойствами. Он подвержен различным влияниям и воздействиям – со стороны как внешней, так и внутренней среды. Однако современные стандарты строительства очень требовательны ко всем стройматериалам, в том числе и к бетону. Обычных его характеристик уже недостаточно.

 
Изменить основные компоненты бетона (цемент, щебень, песок и вода) невозможно. Но характеристики раствора можно улучшить – добавлением в его состав дополнительных элементов.
 
Такими добавками, которые не наносят вреда основным свойствам бетона и улучшают его характеристики, являются пластификаторы и суперпластификаторы.
 
Это соединения органического или неорганического происхождения, которые заметно увеличивают эластичность бетонного раствора. Она улучшает подвижность и укладываемость смеси, снижает её расход и, в конечном итоге, продлевает сроки службы возводимых конструкций.

Нужен пластификатор для эластичности бетонного раствора? Купите в нашем магазине:

Пластификаторы и суперпластификаторы: суть их действия

 
Для того, чтобы повысить пластичность раствора, можно добавить в бетон воды. Но это приведёт к снижению прочности конструкции, её несоответствию требуемым стандартам.
 
Смесь «жёсткая», в которой воды немного, мало пластичная. Её применение чревато образованием пустот, поскольку бетон не проникает через армирование полностью.
 
С помощью пластификаторов и суперпластификаторов можно одновременно и пластичность смеси улучшить, и её прочность сохранить.

 
Сущность применения этих добавок состоит в улучшении текучести бетона и облегчении его укладки в форму, без ухудшения его основных свойств. Это помогает снизить расход цемента, а также трудозатраты на разравнивание и (или) вибрирование бетонной стяжки. Кроме того, пластификаторы и суперпластификаторы ускоряют схватывание (отвердение) раствора и позволяют проводить работы в мороз.

 
Бетонная смесь от их применения меньше прилипает к стенкам миксера, легче прокачивается бетононасосом. Время доставки бетонного раствора от места замешивания до объекта строительства может быть бо́льшим, чем в обычных условиях.
 
Качество кладочных работ тоже улучшается: с раствором работать удобно, он получается лёгким и воздушным, «тянется за мастерком».
 

 

ПАВ: вещества, которые делают бетон пластичнее

 
Наши далёкие предки использовали в качестве пластификаторов куриные яйца. Трудно сказать, каким образом кто-то пришёл к мысли, что их добавление улучшает качество раствора. Но факт остаётся фактом: яичный белок действительно обладает такими свойствами. Как и гашеная известь.
 
В современную нам эпоху пластификаторы и суперпластификаторы уже не органические, а синтетические. Они делаются из отходов нефтехимического, агрохимического и лесохимического производств.

 
Основным компонентом выступают анионные ПАВ – поверхностно-активные вещества, которые имеются и в бытовых синтетических моющих смесях: стиральном порошке, жидком мыле; а также в клее ПВА. В принципе, их тоже можно использовать в качестве пластифкаторов. Но особого смысла нет: серьёзной экономии денежных средств это не даст.
 
В монолитном строительстве используются поликарбоксилатные добавки. Для кладочных и внутренних отделочных работ – изготовленные на основе полимеров и силиконов.
 

В чем отличия пластификатора от суперпластификатора?

 
В отличие от обычного пластификатора, суперпластификатор представляет собой модернизированную присадку комплексного типа.
 
В её состав входят не только ПАВ пластифицирующего действия, но и химические добавки, имеющие воздухововлекающие, противоморозные и гидрофобные свойства. Также в некоторые суперпластификаторов добавляют ингибиторы коррозии – для повышения прочности и долговечности арматурной сетки.

 
Пластификатор и суперпластификаторы производятся самыми разными фирмами. Известностью и хорошей репутацией на рынке пользуются отечественные «Полипласт», «АрмМикс», «Суперпласт», «Пласт С», «Интерпласт»; импортные Isomat, Sika, BASF.
 
Они выпускаются в виде тонкомолотого порошка или жидкого концентрата – для разведения водой. Либо в качестве уже готового к использованию раствора.

 
Сферы применения
 

• Обустройство фундамента.
• Производство бетонных колец, блоков, столбов и других формовочных изделий.
• Заливка монолитных каркасов, бетонных стяжек.
• Кладочные и внутренние отделочные работы.

 
Использование данных добавок позволяет повысить водонепроницаемость бетона на 3-4 марки; увеличить морозостойкость раствора не менее чем в полтора раза. Без ущерба для прочности, значительно улучшается подвижность смеси, её способность проникать между арматурой и заполнять более узкие формы. Снимается необходимость в утрамбовывании смеси и вибровоздействии на неё. Заметно улучшается гладкость полученной бетонной поверхности. Достигается экономия цемента (до 15%).

 
Все эти очевидные преимущества привели к тому, что сейчас обычные бетонные смеси без присадок уже практически и не используются – только в случае замешивания небольших объёмов бетона в частном строительстве.
 

Обзор современных пластификаторов для кабельных ПВХ пластикатов

Полимеры и рынок материалов

Обзор современных пластификаторов для кабельных ПВХ пластикатов

06.12.2022, 18:06

Просмотров: 5981

СИБУР

пластикаты

Авторы и источники / Правообладателям

В России наиболее распространенными материалами для изоляции и оболочки кабельно-проводниковой продукции являются ПВХ-пластикаты. Они состоят их четырех ключевых составляющих: ПВХ-смола, пластификатор, наполнитель и комплексный стабилизатор. Подробнее хотели бы остановиться на особенностях выбора пластификатора – от него напрямую зависят свойства конечного продукта.

Пластификатор необходим для придания полимеру мягкости (гибкости) и облегчения его переработки. Основных требований к пластификаторам два:
— низкая летучесть, обуславливающая температуру и срок эксплуатации. Косвенной характеристикой летучести является температура вспышки – чем она выше, тем менее летуч пластификатор;
— хорошая совместимость с ПВХ.

По последнему параметру пластификаторы делятся на первичные (базовые), которые можно использовать в чистом виде, и вторичные, которые используются в смеси с первичными [1-4].

Таблица 1 — Наиболее распространенные первичные пластификаторы

Пластификатор	Температура вспышки, оС	Применение
ДОФ	205	Применяется в качестве пластификатора для ПВХ пластикатов для изоляции и оболочки кабеля. Может быть заменен на смесь ДОТФ (ДИНФ) с Оксапласт. Не применяется в ПВХ пластикатах пониженной пожароопасности из-за высокой летучести (низкого срока службы).
ДОТФ	220	Базовый пластификатор в большинстве типов кабельных ПВХ-пластикатов, обеспечивающий повышенное удельное объемное электрическое сопротивление, термостабильность и морозостойкость [5-7].
ДИНФ	220	Базовый пластификатор, широко распространенный в Европе.
ДПГФ	232	Пластикаты для работы при температуре +90оС (провода для аккумуляторных батарей и т.п.).
ДИДФ	232
ДТДФ	243	Автомобильные пластикаты для работы при температуре +105 — +125оС.
ТОТМ	263
8-10TM	266

В кабельном сегменте для ключевых типов материалов применяемые пластификаторы распределяются следующим образом:

Тип ПВХ-пластиката	Используемые пластификаторы
Для изоляции и оболочки	ДОФ, ДОТФ, ДИНФ
Низкодымные	ДОТФ, ДИНФ
Нераспространяющие горение	ДОФ, ДОТФ, ДИНФ
Теплостойкие	ДПГФ, ДТДФ, ДИДФ, ТОТМ, 8-10ТМ

В наиболее массовом сегменте — ПВХ-пластикаты для изоляции и оболочки, для удешевления к базовым пластификаторам могут добавляться пластификаторы с меньшей температурой вспышки. Такие пластификаторы производят из Флотореагента-оксаль, являющегося побочным продуктом при синтезе диметилдиоксана. Для получения первичных пластификаторов летучие диоксановые спирты подвергают химическому связыванию (Бензоит [8], ДЭС-М2 [9, 10]) или физическому удалению (Оксапласт). Цепочка превращений приведена ниже:

 
При этом сам Флотореагент-оксаль Т-92 [11] и ЭДОС [12-14] («модифицированная» версия Т-92) являются примерами вторичных пластификаторов и в основном используются для менее ответственных конечных изделий – например, в обувной промышленности или поливочных шлангах.
Применение в кабельных ПВХ-пластикатах в качестве добавки вторичных пластификаторов типа Т-92 или ЭДОС категорически не рекомендуется из-за плохой совместимости с ПВХ и высокой летучести: изделие сначала «плачет» (миграция, выпотевание, экссудация), а потом «высыхает» (усаживается, становится твердым и хрупким), что делает срок службы готового изделия не соответствующим нормативным требованиям.

Таблица 2 — Сравнение Флотореагент-оксаль Т-92 и Оксапласт

Пластификатор	Температура вспышки, оС	Применение
Флотореагент-оксаль Т-92	130	вторичный пластификатор для неответственных (не кабельных) применений
Оксапласт	170	в соотношении 1:2 c ДОТФ (ДИНФ) обеспечивает сравнимые с ДОФ свойства пластиката

С 2019 года СИБУР освоил на СХП выпуск одного из ключевых пластификаторов для кабельного сегмента – ДОТФа. А с этого года СИБУР производит первичный пластификатор — Оксапласт, при этом его применение в соотношении 1:2 c ДОТФ или ДИНФ обеспечивает сравнимые с ДОФ свойства пластиката.

Важно также отметить, что при использовании стандартных пластификаторов, для защиты их от термоокислительной деструкции достаточно того количества антиоксиданта, которое содержится в составе комплексного стабилизатора. При использовании менее стойкого к термоокислительной деструкции Оксапласт и его аналогов, рекомендуется дополнительное введение антиоксиданта типа Бисфенол А (дифенилолпропан) [15].

Статья не претендует на абсолютную полноту и достоверность, поэтому авторы будут благодарны за замечания, снабженные ссылками на первоисточники.

Литература

1. Тиниус К. Пластификаторы, М.: Химия, 1964, 916 с.

2. Штаркман Б.П. Пластификация поливинилхлорида, М.: Химия, 1975, 248 с.

3. Козлов П.В., Папков С.П. Физико-химические основы пластификации полимеров, М.: Химия, 1982, 224 с.

4. Штаркман Б.П. Основы разработки термопластических полимерных материалов, Н. Новгород: Нижегородский гуманитарный центр, 2004, 328 с.

5. Уилки Ч., Саммерс Д., Даниэлс Ч. Поливинилхлорид, Пер. с англ. (2005 г., PVC Handbook) под ред. Г.Е. Заикова — СПб: Профессия, 2007, 800 с.

6. Руководство по разработке композиций на основе ПВХ. / Под ред. Гроссмана Р.Ф. Пер. с англ. под ред. Гузеева В. В. — СПб.: Научные основы и технологии, 2009, 608 с.

7. Мазина Л.А., Ахметханов Р.М., Захаров В.П., Нафикова Р.Ф., Степанова Л.Б. Термическая и термоокислительная устойчивость поливинилхлорида, пластифицированного диоктилтерефталатом // Вестник Башкирского университета, 2017, Т. 22, №4, С. 991-994.

8. Пат. РФ № 2456313. Пластификатор и полимерная композиция на его основе. 2012.

9. Пат. РФ № 2263120. Способ модификации отходов производства изопрена. 2005.

10. Нафикова Р.Ф., Фаткуллин Р.Н., Афанасьев Ф.И., Степанова Л.Б., Исламутдинова А.А. Исследование влияния пластификатора ДЭС М-2 на физико-механические и технологические свойства ПВХ пластикатов // Пластические массы, 2020, № 3-4, С. 33-36.

11. Пат. РФ № 2100356. Состав пластификатора для поливинилхлоридных композиций и способ его получения. 1997.

12. Готлиб Е.М., Верижников Л.В., Лиакумович А.Г., Соколова А.Г. Новый пластификатор полимерных строительных материалов. Учебное пособие, М.: ЦМИПКС, 1997, 33 с.

13. Пат. РФ № 2148594. Состав пластификатора для поливинилхлоридных композиций. 2000.

14. Пат. РФ № 2177966. Антимиграционная добавка к пластификаторам на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров и на основе высококипящих эфиров диоксановых спиртов для поливинилхлоридных композиций. 2002.

15. Минскер К.С., Колесов С.В., Заиков Г.Е. Старение и стабилизация полимеров на основе винилхлорида, М.: Наука, 1982, 272 с.

20.07.2022 10:06

Термопластичный эластомер универсального назначения

27.05.2022 15:14

Bals — Инфраструктура систем зарядки

16.05. 2022 16:49

Надежное решение МЕТАКЛЭЙ для оболочки кабелей среднего и высокого напряжения

Влияние пластификатора на гелеобразование мягкого полимера

. 1986 г., май; 65(5):634-42.

дои: 10.1177/00220345860650050101.

Д. В. Джонс, Э. Дж. Сутоу, Б. С. Грэм, Э. Л. Милн, Д. Э. Джонстон

• PMID: 3457816
• DOI: 10.1177/00220345860650050101

Д. В. Джонс и соавт. Джей Дент Рез. 1986 май.

. 1986 г., май; 65(5):634-42.

дои: 10. 1177/00220345860650050101.

Авторы

Д. В. Джонс, Э. Дж. Сутоу, Б. С. Грэм, Э. Л. Милн, Д. Э. Джонстон

• PMID: 3457816
• DOI: 10.1177/00220345860650050101

Абстрактный

Была проведена оценка мягких полимерных гелевых систем того типа, которые используются в качестве прокладочных материалов для краткосрочных зубных протезов. Цель исследования состояла в том, чтобы определить влияние на прочность геля и время гелеобразования изменений в составе жидких пластификаторов. Сополимеры поли(этилметакрилата) смешивали с комбинациями этилового спирта и сложных эфиров дибутилфталата (DBP), бутилфталибутилгликолята (BPBG) и бензилсалицилата (BS). Относительную скорость гелеобразования полимерных композиций пластификатора определяли с помощью возвратно-поступательного реометра. Установлено, что скорость гелеобразования быстро увеличивается с увеличением содержания этилового спирта. Значительно более короткие времена гелеобразования также были обнаружены с жидкостями, содержащими сложные эфиры с более низкой молекулярной массой. Была обнаружена линейная зависимость между содержанием этилового спирта и логарифмом времени гелеобразования. Сложные эфиры с более высокой молекулярной массой давали самый прочный гель. Была обнаружена линейная зависимость между временем гелеобразования (логарифм) и прочностью на прокол в течение семи дней. Было обнаружено, что соотношение полимера и жидкого пластификатора оказывает очень значительное влияние на прочность на прокол и время гелеобразования. Было обнаружено, что молекулярная масса или молекулярный объем сложноэфирных пластификаторов оказывают большее влияние на гелеобразование, чем параметр когезионной энергии. Было обнаружено, что сильная полярная связь этилового спирта оказывает значительное влияние как на скорость образования геля, так и на последующую прочность геля. Данные показывают, что контролируемые изменения характеристик пластичности и прочности геля стоматологических мягких полимерных систем могут быть сделаны для удовлетворения различных клинических требований к протезированию.

Похожие статьи

• Начальный поток кондиционеров для тканей — влияние состава и структуры на гелеобразование.

  Мурата Х., Иванага Х., Шигето Н., Хамада Т. Мурата Х. и др. J Оральная реабилитация. 1993 март; 20(2):177-87. doi: 10.1111/j.1365-2842.1993.tb01600.x. J Оральная реабилитация. 1993. PMID: 8468628

• Исследование in vivo и in vitro потери пластификатора из мягких полимерно-гелевых материалов.

  Грэм Б.С., Джонс Д.В., Сутоу Э.Дж. Грэм Б.С. и соавт. Джей Дент Рез. 1991 г., май; 70 (5): 870-3. дои: 10.1177/00220345910700050101. Джей Дент Рез. 1991. PMID: 2022769 Клиническое испытание.

• Прочность геля и скорость гелеобразования мягких полимеров.

  Джонс Д.В., Сутоу Э.Дж., Грэм Б.С. Джонс Д.У. и др. Дент Матер. 1991 г., апрель 7(2):138-44. doi: 10.1016/0109-5641(91)

  -3. Дент Матер. 1991. PMID: 1936643

• Вязкоупругость кондиционеров тканей зубов при золь-гель переходе.

  Мурата Х., Чимори Х., Хамада Т., Маккейб Дж. Ф. Мурата Х. и др. Джей Дент Рез. 2005 г., апрель; 84 (4): 376-81. дои: 10. 1177/154405910508400416. Джей Дент Рез. 2005. PMID: 15790747

• Последние достижения в области кондиционеров тканей для протезирования: обзор.

  Дороцка-Бобковска Б., Медыньски Д., Прылински М. Дорока-Бобковска Б. и соавт. Adv Clin Exp Med. 2017 июль; 26 (4): 723-728. дои: 10.17219/acem/62634. Adv Clin Exp Med. 2017. PMID: 28691420 Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Эластичные вкладыши: обзор.

  Родригес С., Шеной В., Шетти Т. Родригес С. и др. J Индийский протез Soc. 2013 сен; 13 (3): 155-64. doi: 10.1007/s13191-012-0143-8. Epub 2012 6 июля. J Индийский протез Soc. 2013. PMID: 24431729 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

Типы публикаций

термины MeSH

вещества

Классификация, примеры, преимущества, использование и правила

ПЭТ-преформа для выдувания ПЭТ-бутылок. Машина для выдувания пластиковых бутылок. Процесс нагрева пластиковых бутылок.

Если до сих пор вы не были знакомы с пластификаторами, то скоро увидите, что знаете о них больше, чем думали. Они повсюду. Пластификаторы являются одними из самых универсальных химических веществ, используемых во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам.

В этой статье вы найдете все, что вам нужно знать о пластификаторах, в том числе:

• Что такое пластификаторы и для чего они используются.
• Классификации пластификаторов и фталатных пластификаторов, наиболее часто используемых из этих классов
• Наилучший способ доставки пластификаторов.

Пластификаторы: что это такое и для чего они используются

Пластификаторы представляют собой органические химические вещества, которые могут улучшать гибкость, вязкость, мягкость, уровень трения и пластичность материалов. Материалы, требующие добавления пластификаторов, часто представляют собой полимеры, такие как резина и пластик. Использование пластификаторов в этих полимерах облегчает обращение с материалами при их переработке в конечные продукты. Он также оснащает их для приложений конечного пользователя.

Популярным вариантом использования пластификаторов является поливинилхлорид (ПВХ), материал, который используется в различных отраслях промышленности для изготовления одежды, шлангов, виниловых полов, покрытий для электрических проводов, сидений и многого другого. ПВХ в своем первоначальном состоянии твердый и хрупкий, что делает его непригодным для большинства вещей, для которых мы используем ПВХ. Но как только вы добавите в ПВХ пластификаторы, вы получите многоцелевой ПВХ, который мы имеем сегодня.

Пластификаторы также широко применяются в рецептурах бетона. Бетонные составы без пластификаторов неприятны в обращении. Но пластификаторы в рецептурах бетона облегчают работу с бетоном.

Распространенные области применения пластификаторов

Чаще всего пластификаторы применяются в ПВХ, и это связано с огромным рынком пластифицированного ПВХ. Некоторые из этих областей применения включают:

●      Ткани с покрытием

Производители тканей часто используют покрытия из пластифицированного ПВХ, чтобы сделать свои ткани более прочными, долговечными и устойчивыми к атмосферным воздействиям. Некоторые отрасли, в которых используются ткани с ПВХ-покрытием, включают пищевую промышленность, сельское хозяйство, архитектуру, спорт, образ жизни и оборонную промышленность. Сами ткани включают в себя палатки, уличную мебель, брезент и многое другое.

●      Пленка и листовая пленка

Устойчивость гибкого ПВХ к атмосферным воздействиям делает его отличным материалом для изготовления кровельных мембран, покрытий для бассейнов, рекламных вывесок и многого другого.

●      Провода и кабели

Гибкий ПВХ обладает характеристиками, которые позволяют использовать его в электротехнической промышленности. Это отличный электрический изолятор, устойчивый к температуре и простой в обращении. Эти свойства делают его идеальным материалом для защиты электрических проводников и изоляции волоконно-оптических кабелей.

●      Напольное покрытие

При изготовлении напольных покрытий снова используется прочность гибкого ПВХ. Некоторые из этих продуктов включают прочный листовой пол, роскошную виниловую плитку, виниловую композиционную плитку и ковровую плитку на виниловой основе.

●      Медицинские изделия

Некоторые производители медицинских изделий также признают и используют гибкий ПВХ для изготовления таких изделий, как пакеты для крови, конструкции для сдерживания биологической опасности, трубки для внутривенных вливаний и многое другое.

Классификация пластификаторов

Наиболее распространенным методом классификации пластификаторов является их химический состав. Каждый химический состав обладает специфическими свойствами, и мы можем легко внедрить эти уникальные свойства в базовые полимеры, чтобы оснастить их конкретными приложениями. Например, некоторые фталатные пластификаторы популярны благодаря своей способности сохранять свою гибкость и долговечность в течение длительного времени. Вот почему они используются для изготовления таких продуктов, как автомобильная обивка и обувные покрытия, которые требуют таких характеристик.

В соответствии с классификацией химического состава под описание пластификаторов подходит множество семейств химических веществ. Но наиболее распространенными среди них являются:

1. Адипатные пластификаторы (такие как ДЭГА и ДИДА)
2. Бензоатные пластификаторы (такие как эфиры бензойной кислоты)
3. Пластификаторы на биологической основе (пластификаторы растительного масла) BDNPA и DNT)
4. Цитратные пластификаторы (такие как ATBC, TOC и ATOC)
5. Пластификаторы на основе эфиров фталевой кислоты (такие как DINP, DIDP и DEHP)
6. Пластификаторы на основе эфиров тримеллитата (такие как TIDTM, TINTM и TEHTM)

И каждый из этих классов обладает, в той или иной степени, способностью образовывать полимеры или смолы :

• Устойчивы к низким температурам
• Легче перерабатываются при изготовлении конечных продуктов
• Более мягкие и эластичные.

Помимо этих общих характеристик, существуют еще некоторые классы со специфическими характеристиками, которые делают их подходящими для различных конкретных целей. Однако мы углубимся только в более глубокие детали наиболее часто используемых классов пластификаторов: Фталатные пластификаторы

Рука молодого мужчины-рабочего крупного современного завода, держащего полимерные гранулы в руке во время производственного процесса

Фталатные пластификаторы

Фталатные пластификаторы обладают полезными свойствами, включая низкую летучесть, устойчивость к атмосферным воздействиям, низкую растворимость в воде и замечательную устойчивость к биологическому разложению. Эти свойства делают его полезным для различных целей. Однако его козырной картой является совместимость с полимером ПВХ.

ПВХ широко используется в различных отраслях промышленности, от чувствительной пищевой промышленности до строительства строительных конструкций. И именно из-за этой совместимости фталат является наиболее часто используемым пластификатором. Немногие классы пластификаторов могут достичь такого уровня совместимости, и им трудно заменить фталаты в качестве наиболее распространенного пластификатора.

Кстати, фталат произносится как «талат», а «ф» не произносится.

Существует много распространенных примеров пластификаторов на основе фталата, и каждый из них имеет свои преимущества и ограничения для тех целей, для которых мы их используем. Некоторые примеры:

1.    DIDP

Диизодецилфталат (DIDP) представляет собой бесцветную жидкость без запаха с высокой молекулярной массой ортофталата. Его растворимость распространяется на многие органические растворители, но не в воду. Он используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, электротехническую, напольную и строительную. Другие вещи, для которых мы используем DIDP, включают текстурные краски, антикоррозийные краски и герметики.

Преимущества DIDP

• DIDP известен улучшением и сохранением гибкости полимеров.
• DIDP имеет более длительный эффект, чем другие пластификаторы, такие как DINP.

Применение ДИДП

• Пластификаторы ДИДП обладают рядом свойств, отличающих их от других пластификаторов. Примером такого свойства является его низкая летучесть. Благодаря этому свойству его можно легко обрабатывать и использовать в ПВХ. И именно поэтому мы используем DIDP в продуктах, которые будут подвергаться воздействию высоких температур.

• Производители также полагаются на способность ДИДП сохранять свои свойства в различных погодных и температурных условиях. И поэтому мы используем его для товаров для активного отдыха, таких как водонепроницаемые материалы для крыш, резиновые сапоги и вкладыши для бассейнов.

• Устойчивость к теплу и электрическая изоляция. Эти два свойства DIDP делают пластификатор пригодным для изготовления салонов автомобилей, электрических шнуров, напольных покрытий из ПВХ и многого другого. Другие продукты, содержащие DIDP, включают фармацевтические таблетки, посуду, мебельные покрытия, пищевые обертки и многое другое.

2.    DINP

Диизононилфталат (DINP) представляет собой бесцветную маслянистую жидкость без запаха с высокой молекулярной массой ортофталата. Он растворим в гексанах и спиртах, но не в воде. Его наиболее распространенное применение — пластификация ПВХ. И хотя в основном DINP применяется для пластификации ПВХ, он также используется в смазочных материалах, герметиках и красках.

Преимущества DINP

• DINP играет огромную роль в определении свойств изделий из ПВХ. Примеры этих свойств DINP включают долговечность, гибкость и термостойкость.

• DINP также обладает характеристиками, которые делают изделия из ПВХ на основе DINP пригодными для использования вне помещений. Одной из таких особенностей является атмосферостойкость. Проходит много времени, прежде чем изменения погоды сказываются на DINP, когда он используется на открытом воздухе. Другие свойства включают отличную теплоизоляцию, низкую летучесть, устойчивость к деградации и долговечность.

• DINP также предлагает производителям возможность контролировать гибкость базовых материалов. В результате это делает химическую добавку пригодной для различных механических характеристик.

Применение DINP

• DINP используется для изготовления гибкого ПВХ, распространенного материала в строительной отрасли. Гибкие ПВХ на основе DINP используются для укрытия спортивных арен и зданий благодаря их прочности и водонепроницаемости.
• Комбинация порошка DINP и ПВХ используется для изготовления гибких напольных покрытий.

3.    DIBP

Диизобутилфталат (DIBP) – еще один фталатный пластификатор, о котором стоит упомянуть. Как и два других фталата над ним, он почти не имеет запаха и совершенно бесцветен. ДИБФ малотоксичен и плохо растворим в воде. У него также есть приложения, которые охватывают различные отрасли.

Применение ДИБФ

• Замечательные свойства термо- и светостойкости делают ДИБФ одним из лучших пластификаторов для нитратцеллюлозных пластиков. Это также самый дешевый фталатный пластификатор, который можно использовать в таких пластмассах.
• ДИБФ, как и другие фталатные пластификаторы, также может использоваться в производстве каучука и ПВХ для облегчения гелеобразования.
• Клеи, краски, целлюлоза, бумага, лаки, лаки и герметики часто содержат ДИБФ.
• Другими областями применения DIBP являются печатные краски, лаки для ногтей, косметика, смазочные материалы, средства по уходу за одеждой, гобелены, напольные ковры и многие другие.
• Благодаря своему сходству с ДБФ, ДИБФ также может использоваться вместо фталатного пластификатора.

4.    ДБФ

Помимо пластификатора, бесцветный маслянистый химикат также является ингибитором альфа-глюкозидазы. Уровень его токсичности колеблется от нуля до очень низкого.

Применение ДАД

• Основное применение ДБФ – производство гибких пластиков.
• Производители красок и пластмасс используют ДБФ в качестве реакционной среды во время своих химических реакций.
• DBP используется в различных типах клеев, включая отвердевающие клеи, обычные клеи и клеи на водной основе.
• Помимо использования в качестве пластификатора, ДБФ также используется в инсектицидах, пеногасителях, фиксаторах ароматов и в качестве жидкости для манометров.

Ограничения ДАД

• DBP нельзя использовать в чувствительных продуктах по уходу за детьми в количествах, превышающих 1000 частей на миллион.
• Из-за низкой молекулярной массы его применение постоянно снижается.
• Его воздействие на окружающую среду вредно. DBP может легко просачиваться в почву и загрязнять близлежащие водоемы.
• ЕС запретил использование ДБФ во всех косметических продуктах, в то время как США включили его в свой Список приоритетных загрязнителей
• Будьте осторожны, когда держите открытый огонь рядом с ДБФ, так как он горюч. Возможно, вам придется постараться поджечь его до того, как он загорится, поскольку он не воспламеняется легко.

5.    BBzP или BBP

Бутилбензилфталат (BBzP или BBP) имеет слабый запах. Но в отличие от многих других фталатных пластификаторов, нерастворимых в воде, BBP умеренно растворим в воде. BBP в основном использовался в производстве виниловых изделий и других приложений, где необходимы его долговечность и гибкость. Однако использование BBzP крайне не рекомендуется из-за его токсичности.

Области применения BBzP

• BBzP чаще всего используется для изготовления напольных покрытий из ПВХ из-за его совместимости с ПВХ и долговечности.
• Другими областями применения BBzP являются конвейерные ленты, используемые в пищевой промышленности, автомобильные материалы и искусственная кожа.

Ограничения BBzP

• BBzP токсичен. Фактически, его использование в различных приложениях продолжает снижаться уже более десяти лет.
• BBzB запрещен в количествах более 0,1% в чувствительных продуктах по уходу за детьми, поскольку его токсичность может привести к негативным последствиям для организма человека.

6.    ДПХП

Дипропилгептилфталат (DPHP) представляет собой вязкое химическое вещество без запаха, которое конкурирует с другими популярными фталатными пластификаторами, такими как DINP и DEHP, при использовании в различных областях. DPHP обладает замечательными пластифицирующими свойствами, которые делают его универсальным пластификатором, особенно в ПВХ-материалах.

Преимущества DPHP

• Это один из лучших пластификаторов для изделий из ПВХ, для которого характерны гибкость, высокая производительность и долговечность.
• Его устойчивость к атмосферным воздействиям делает его подходящим пластификатором при производстве изделий для наружного применения, таких как кровельные мембраны.
• Продукты, которые должны быть прочными, гибкими и устойчивыми к высоким температурам, такие как автомобильные салоны, электрические провода и кабели, также используют DPHP.
• DPHP не представляет опасности для здоровья или окружающей среды.

Применение DPHP

• Пластификатор, размягченный DPHP, широко используется при изготовлении всех видов электрических проводов и кабелей.
• Большинство пластмасс в автомобилях содержат DPHP. Производители автомобилей полагаются на этот пластификатор, потому что он позволяет им получить любую форму, характеристики и текстуру ПВХ. На самом деле, DPHP можно даже сделать похожим на кожу.

7.    ДЭГФ или ДОФ

Диэтилгексилфталат (ДЭГФ) или диоктилфталат (ДОФ) представляет собой низкотоксичный фталат, который в основном используется в медицинских устройствах. Это также один из наиболее часто используемых фталатных пластификаторов из-за его дешевизны. ДЭГФ — это водонерастворимый пластификатор, который можно найти в материалах, используемых для изготовления многих потребительских товаров.

Преимущества ДЭГФ

• ДЭГФ является одним из самых недорогих пластификаторов, что делает его пригодным для применения в больших количествах. И именно поэтому ДЭГФ используется в большинстве предметов домашнего обихода, таких как занавески для душа.

Применение ДЭГФ

• Единственным фталатным пластификатором, используемым в ПВХ для медицинских устройств, является ДЭГФ. К таким устройствам относятся диализные мешки и трубки, внутривенные катетеры и мешки для крови.
• Недорогой ДЭГФ делает его подходящим материалом для изготовления многих товаров для дома. Примеры продуктов, которые могут содержать ДЭГФ, включают средства личной гигиены, ароматические свечи, стиральные порошки, косметику и освежители воздуха.

Ограничения ДЭГФ

• ДЭГФ является фильтратом. То есть он вымывается в окружающую среду из продуктов, где он используется.
• Во многих странах ДЭГФ запрещен, поскольку он вызывает нарушение эндокринной системы, особенно у мужчин.

8.    DIHP

Диизогептилфталат (DIHP) представляет собой нерастворимый в воде пластификатор, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности, например в строительстве. К сожалению, его производство в США и ЕС было остановлено из-за опасности для здоровья и окружающей среды. Тем не менее, его все же можно использовать, хотя и в небольших количествах.

Применение DIHP

• Краски для трафаретной печати содержат следы DIHP, и некоторые австралийские производители до сих пор используют его в качестве специального пластификатора ПВХ.
• Долговечность пластификатора делает его подходящим пластификатором для изготовления напольных покрытий из ПВХ, включая основу для ковров, плитку и пластизоли для покрытий.
• Смазочные масла иногда содержат следы пластификатора.

Ограничения DIHP

• DIHP может быть причиной некоторых осложнений со здоровьем, особенно у нерожденных детей. Поэтому его использование крайне нежелательно.

9.    DIOP

Нерастворимый в воде, бесцветный, маслянистый диизооктилфталат (ДИОП) со слабым запахом является относительно безопасным пластификатором. Помимо использования в ПВХ, некоторые страны даже разрешают использовать фталатный пластификатор в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами и другими чувствительными продуктами.

Применение DIOP

• DIOP, как и другие фталатные пластификаторы, используется для смягчения ПВХ. Но его долговечность делает его подходящим пластификатором для изготовления ПВХ-оболочек для строительной проволоки.
• Помимо ПВХ, пластификатор также используется в синтетическом каучуке и акриловых или целлюлозных смолах.
• Нетоксичность DIOP играет важную роль в том, что он является одним из немногих фталатных пластификаторов, которым разрешен контакт с пищевыми продуктами.

Ограничения DIOP

• Хотя накопленные уровни DIOP в организме вызывают лишь несколько временных неудобств, пластификатор имеет тенденцию подвергать опасности нерожденного ребенка или нарушать фертильность.
• Когда DIOP просачивается в землю и попадает в близлежащие водоемы, обычно это плохая новость для водной флоры и фауны.

10.                  DTDP

Дитридецилфталат (DTDP) представляет собой высокомолекулярный фталатный пластификатор с замечательными характеристиками при нагревании. Это маслянистое химическое вещество, слабо растворимое в воде. DTDP также является относительно безопасным химическим веществом, которое оказывает лишь умеренное и временное воздействие на здоровье после воздействия.

Преимущества DTDP

• ДТДФ – один из фталатных пластификаторов, наиболее долго сохраняющих свои свойства при использовании.
• Термостойкие свойства DTDP делают его пригодным для материалов, которые будут подвергаться воздействию высоких температур.
• DTDP может использоваться в качестве недорогой альтернативы в тех случаях, когда мы используем тримеллитатные пластификаторы.

Применение ДТДФ

• ДТДФ часто является предпочтительным фталатным пластификатором, когда ПВХ-материалы нуждаются в превосходной стабильности при высоких температурах. Затем эти поливинилхлориды используются для изготовления изоляции электрических проводников в автомобилях.
• DTDP также может использоваться в смазочных материалах, тормозных жидкостях, смазках и т. д.

11.                  DIUP

DIUP был бы таким же, как любой другой фталатный пластификатор, если бы не его устойчивость к запотеванию в салоне автомобиля. Уже одно это свойство делает его ключевым химическим веществом в автомобильной промышленности.

Преимущества DIUP

• По сравнению с обычными фталатными пластификаторами, такими как DIDP и DINP, DIDP имеет более высокую молекулярную массу. Преимуществом этого является то, что свойства ДИУП сохраняются в продуктах дольше, чем свойства двух других пластификаторов 9№ 0012
• DIUP остается гибким и прочным даже в различных погодных условиях.
• Нетоксичность DIUP является плюсом для него, так как он не канцерогенен и не вреден для репродукции. Кроме того, это не разрушающее эндокринную систему химическое вещество, что делает его безопасным для различных чувствительных продуктов.
• DIUP мигрирует очень медленно. В результате он почти никогда не загрязняется.

Применение DIUP

• DIUP в основном используется в автомобильных изделиях из ПВХ из-за его незначительного вклада в запотевание.

12.                  DUP

Диундецилфталат (DUP) бесцветный, без запаха и маслянистый. Он похож на DIUP в использовании и приложениях.

Преимущества ДЮФ

• ДЮФ устойчив к высоким температурам.
• Как и многие другие фталаты, DUP обладает замечательной атмосферостойкостью.

Применение DUP

• Высокотемпературная стабильность DUP делает его подходящим для использования в электрических проводах, автомобильной коже и пленках.
• DUP также мало способствует запотеванию, что делает его полезным в автомобильной промышленности для оформления салонов автомобилей.
• DUP также используется в промышленных смазочных маслах в качестве базового компонента.
• Другие области применения DUP: настенные покрытия, облицовка бассейнов, гидрозатворы, напольные коврики, кровельные мембраны и многое другое.

Недостатки фталатных пластификаторов

Фталатные пластификаторы имеют множество преимуществ, но не лишены и недостатков. Было высказано много опасений по поводу их безопасности, особенно пластификаторов ДЭГФ. Некоторые из этих опасений включают следующее:

• Некоторые фталаты, несмотря на их совместимость с ПВХ, химически не связываются с полимерами. И в результате их частицы часто вымываются в окружающую среду.

• Фталаты также накапливаются в организме человека из многих источников, включая игрушки из ПВХ, автокресла, виниловые средства для душа и другие продукты, с которыми люди контактируют ежедневно. Практикующие врачи также обнаружили следы химических веществ у кормящих матерей, которые затем передаются их детям через грудное вскармливание.

• Исследования также показывают, что ДЭГФ связан с проблемами со спермой и низким уровнем тестостерона у мужчин. Другое исследование показало, что фталаты несут ответственность за негативное влияние на развитие нервной системы, что приводит к снижению IQ, гиперактивности и проблемам с вниманием и многому другому. Тот же ДЭГФ также является канцерогенным, а это означает, что он способствует раковому росту и считается токсином развития.

Преимущества фталатных пластификаторов

Теперь у вас может возникнуть вопрос: «Почему мы используем фталатные пластификаторы, если некоторые из них могут быть такими опасными?» Вот несколько причин, по которым пластификаторы на основе фталатов все еще широко используются, несмотря на потенциальную опасность, которую некоторые из них представляют.0003

●      Фталаты недороги

Фталаты экономичны. А поскольку они используются в больших количествах и в различных отраслях, экономия средств является одним из их преимуществ.

●      Фталаты эффективны

Фталаты делают то, что они делают хорошо, поэтому потенциальным заменителям трудно их обогнать. Фталатные пластификаторы делают полимеры прочными, гибкими, устойчивыми к атмосферным воздействиям и хорошо совместимы с наиболее часто используемым полимером — ПВХ.

●      Фталатов больше, чем их заменителей

Потенциальных заменителей фталатов не так много, как фталатов. Тогда имеет смысл использовать более распространенный материал

Здоровье и безопасность с фталатными пластификаторами

К настоящему времени вы также можете столкнуться с дилеммой, которую ставят пластификаторы на основе фталата. Они могут быть опасны, но без них не обойтись. Однако можно знать, как справляться с воздействием фталатов.

●      Регулярно мойте руки

Этот старый трюк защищал нас в течение многих лет и продолжает делать это. Регулярно мойте руки, чтобы избавиться от следов пластификатора на руках.

●      Всегда чистите запыленные участки дома

Некоторые фталатные пластификаторы плохо связываются с ПВХ. Таким образом, частицы пластификатора могут стать рыхлыми и плавать вместе с пылью в воздухе. Вот почему вы должны избегать пыльных мест, насколько это возможно. Также всегда избавляйте свой дом от пыли, последовательно убирая пыльные места пылесосом.

●      Не позволяйте детям играть с пластиком, который не является игрушкой.

Игрушки из пластика часто содержат незначительные следы фталата, поэтому детям относительно безопасно брать их в рот. Однако любой другой пластик следует держать подальше от них.

Тем не менее, с точки зрения безопасности, также важно, чтобы отрасли, в которых используются пластиковые ПВХ, безопасно обращались с химическими веществами. И безопасное обращение с этими химическими веществами начинается с их транспортировки.

Энергетические пластификаторы

Это еще одна классификация пластификаторов, о которой стоит упомянуть. Энергетические пластификаторы используются в топливах и ракетных топливах для улучшения их физических свойств и удельного выхода. Примерами энергетических материалов, требующих использования энергетических пластификаторов, являются бездымные пороха и ракетные топлива.

Энергетические материалы помогают нам извлекать больше энергии из ракетных топлив, и именно поэтому в этом применении они предпочтительнее неэнергетических пластификаторов. Однако энергетические пластификаторы могут быть дорогими и небезопасными.

Примеры энергетических пластификаторов

Наиболее распространенными примерами энергетических пластификаторов являются:

• Бис(2,2-динитропропил)ацеталь (БДНПА)
• Бис(2,2-динитропропил)формаль (БДНПФ)
• Бутантриол тринитрат (BTTN)
• Диэтиленгликоль динитрат (DEGDN или DEGN)
• Динитротолуол (DNT)
• Нитроглицерин (NG). NG может быть более знаком вам как «нитро».
• Триэтиленгликоль динитрат (ТЭГДН или ТЭГН)
• Триметилолэтан тринитрат (TMETN или METN)
• 2,2,2-Trinitron Этиловый 2-нитроксиэтиловый эфир (TNEN)

Транспортировка пластификаторов

Транспортировка пластификаторов так же важна, как и сами химикаты. Это связано с тем, что отрасли, в которых используются пластификаторы, редко покупают их в упакованном виде. Такой подход был бы дорогостоящим. Вместо этого они доставляют пластификаторы оптом через танкеры-химовозы, откуда они могут выгружать их в свои резервуары и оттуда использовать. Это экономически эффективный способ доставки сыпучих удобрений. Однако этот способ доставки не лишен недостатков.

Правила использования пластификаторов при транспортировке

Самой большой проблемой при транспортировке пластификаторов является токсичность химических веществ. Многие из них относятся к опасным материалам. Таким образом, к ним также применяются правила, касающиеся перевозки опасных материалов.

Но проблема здесь в том, что этих правил много, и каждый, кто занимается транспортировкой химикатов, должен соблюдать как минимум несколько правил. Хотя это ожидаемо, если учесть опасный характер многих пластификаторов, соблюдение правил может оказаться неудобным. Тем более, что регулирующие органы, отвечающие за регулирование, постоянно обновляют положения.

Условия доставки пластификатора

Пластификаторы, как и многие другие химические вещества, находятся в идеальных условиях в отношении давления, температуры и других параметров. Это может создать проблемы для грузоотправителей или компаний, у которых нет оборудования для поддержания химикатов в идеальных условиях во время транспортировки. А транспортировка химикатов в любых других условиях, кроме идеальных, может привести к катастрофе.

Кроме того, перед безопасной транспортировкой пластификаторы, такие как ДБФ, должны быть десенсибилизированы другими химическими веществами.

белый ученый в синем лабораторном костюме и перчатках стоит на платформе и смотрит в хромированный бак, чистая лаборатория, бак спереди соблюдать все соответствующие правила, независимо от того, насколько они многочисленны или неудобны. Нередко в некоторых компаниях даже есть отделы, занимающиеся поставками опасных пластификаторов. Обратной стороной этого является то, что это требует больше труда и больше затрат для компании. Вам также может понадобиться закупить индивидуальные танкеры-химовозы, чтобы поддерживать пластификаторы в хорошем состоянии во время транспортировки.

Но кто сказал, что ты должен делать все сам?

Total Connection — логистическая компания, которая гордится тем, что доставляет любые наливные грузы. Мы отправляем химические вещества, относящиеся к различным отраслям, включая нефтегазовую, пищевую, сельскохозяйственную и строительную отрасли.