Сортамент стальных двутавров: ( ) 8239, 19425, 5267.5

Содержание

Балка двутавровая (двутавр)

Двутавры стальные горячекатаные ГОСТ 8239-89. Сортамент

Область применения

Стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок


Классификация

Горячекатаные стальные двутавры с уклоном внутренних граней полок по точности прокатки изготовляют:

  • Б – повышенной точности;
  • В – обычной точности.
Номинальные размеры и масса
Номер двутавра Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s
10 100 55 4,5 9,46
12 120 64 4,8 11,50
14 140 73 4,9 13,70
16 160 81 5,0 15,90
18 180 90 5,1 18,40
20 200 100 5,2 21,00
22 220 110 5,4 24,00
24 240
115		 5,6 27,30
27 270 125 6,0 31,50
30 300 135 6,5 36,50
33 330 140 7,0 42,20
36 360 145 7,5 48,60
40 400 155 8,3 57,00
45 450 160 9,0 66,50
50 500 170 10,0 78,50
55 550 180 11,0 92,60
60 600 190 12,0 108,00

Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3%, минус 5%. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины.

Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины.

Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок ГОСТ 26020-83. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальные горячекатаные двутавры с параллельными гранями полок высотой от 100 до 1000 мм и шириной полок от 55 до 400 мм.


Классификация

По соотношению размеров условиям применения двутавры подразделяют на типы:

  • Б – нормальные двутавры;
  • Ш – широкополочные двутавры;
  • К – колонные двутавры.
Номинальные размеры и масса
Номерпрофиля Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s t
Нормальные двутавры 10Б1 100 55 4,1 5,7 8,1
12Б1 117,6 64 3,8 5,1 8,7
12Б2 120 64 4,4 6,3 10,4
14Б1 137,4 73 3,8 5,6 10,5
14Б2 140 73 4,7 6,9 12,9
16Б1 157 82 4,0 5,9 12,7
16Б2 160 82 5,0 7,4 15,8
18Б1 177 91 4,3 6,5 15,4
18Б2 180 91 5,3 8,0 18,8
20Б1 200 100 5,6 8,5 22,4
23Б1 230 110 5,6 9,0 25,8
26Б1 258 120 5,8 8,5 28
26Б2 261 120 6,0 10,0 31,2
30Б1 295 140 5,8 8,5 32,9
30Б2 299 140 6,0 10,0 36,6
35Б1 346 155 6,2 8,5 38,9
35Б2 349 155 6,5 10,0 43,3
40Б1 392 165 7,0 9,5 48,1
40Б2 396 165 7,5 11,5 54,7
45Б1 443 180 7,8 11,0 59,8
45Б2 447 180 8,4 13,0 67,5
50Б1 492 200 8,8 12,0 73
50Б2 496 200 9,2 14,0 80,7
55Б1 543 220 9,5 13,5 89
55Б2 547 220 10,0 15,5 97,9
60Б1 593 230 10,5 15,5 106,2
60Б2 597 230 11,0 17,5 115,6
70Б1 691 260 12,0 15,5 129,3
70Б2 697 260 12,5 18,5 144,2
Нормальные двутавры 80Б1 791 280 13,5 17,0 159,5
80Б2 798 230 14,0 20,5 177,9
90Б1 893 300 15,0 18,5 194
90Б2 900 300 15,5 22,0 213,8
100Б1 990 320 16,0 21,0 230,6
100Б2 998 320 17,0 25,0 258,2
100Б3 1006 320 18,0 29,0 285,7
100Б4 1013 320 19,5 32,5 314,5
Широкополочные двутавры 20Ш1 193 150 6,0 9,0 30,6
23Ш1 226 155 6,5 10,0 36,2
26Ш1 251 180 7,0 10,0 42,7
26Ш2 255 180 7,5 12,0 49,2
30Ш1 291 200 8,0 11,0 53,6
30Ш2 295 200 8,5 13,0 61
30Ш3 299 200 9,0 15,0 68,3
35Ш1 338 250 9,5 12,5 75,1
35Ш2 341 250 10,0 14,0 82,2
35Ш3 345 250 10,5 16,0 91,3
40Ш1 388 300 9,5 14,0 96,1
40Ш2 392 300 11,5 16,0 111,1
40Ш3 396 300 12,5 18,0 123,4
50Ш1 484 300 11,0 15,0 114,4
50Ш2 489 300 14,5 17,5 138,7
50Ш3 495 300 15,5 20,5 156,4
50Ш4 501 300 16,5 23,5 174,1
60Ш1 580 320 12,0 17,0 142,1
60Ш2 587 320 16,0 20,5 176,9
60Ш3 595 320 18,0 24,5 205,5
60Ш4 603 320 20,0 28,5 234,2
70Ш1 683 320 13,5 19,0 169,9
70Ш2 691 320 15,0 23,0 197,6
70Ш3 700 320 18,0 27,5 235,4
70Ш4 708 320 20,5 31,5 268,1
70Ш5 718 320 23,0 36,5 305,9
Колонные двутавры 20К1 195 200 6,5 10,0 41,5
20К2 198 200 7,0 11,5 46,9
23К1 227 240 7,0 10,5 52,2
23К2 230 240 8,0 12,0 59,5
26К1 255 260 8,0 12,0 65,2
26К2 258 260 9,0 13,5 73,2
26К3 262 260 10,0 15,5 83,1
30К1 296 300 9,0 13,5 84,8
30К2 300 300 10,0 15,5 96,3
30К3 304 300 11,5 17,5 108,9
35К1 343 350 10,0 15,0 109,7
35К2 348 350 11,0 17,5 125,9
35К3 353 350 13,0 20,0 144,5
40К1 393 400 11,0 16,5 138
40К2 400 400 13,0 20,0 165,6
40К3 409 400 16,0 24,5 202,3
40К4 419 400 19,0 29,5 242,2
40К5 431 400 23,0 35,5 291,2

Двутавры в соответствии с заказом изготовляют длиной от 6 до 24 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с отрезком;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с отрезком;
  • немерной длины.

Отрезком считаются двутавры длиной не менее:

  • 3 м – для профилеразмеров с линейной плотностью до 20 кг/м;
  • 4 м – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 20 кг/м.

Для двутавров мерной длины с отрезком и кратной мерной длины с отрезком допускаются отрезки в объеме:

  • до 5 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью до 20 кг/м;
  • до 8 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 20 до 50 кг/м;
  • до 12 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 50 до 150 кг/м;
  • до 20 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 150 кг/м.

Допускается изготовление двутавров ограниченной длины в пределах немерной.

Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные ГОСТ 19425-74. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на горячекатаные двутавровые балки для подвесных путей (М), армировки шахтных стволов (С) и швеллеры автомобильной промышленности (С).


Классификация

По условиям применения двутавры подразделяют на типы:

  • М – для подвесных путей;
  • С – для армировки шахтных стволов.

Швеллеры для автомобильной промышленности – С.

Угол внутренних граней полок должен быть не более:

  • для балок М – 12%;
  • для балок С – 16%;
  • для швеллеров – не более 10%.

По точности прокатки профили изготовляют:

  • А – высокой точности;
  • В – обычной точности.
Номинальные размеры и масса
Номер профиля Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s
Балки двутавровые
14C 140 80 5,5 16,9
20C 200 100 7,0 27,9
20Ca 200 102 9,0 31,1
22С 220 110 7,5 33,1
27С 270 122 8,5 42,8
27Са 270 124 10,5 47,0
36С 360 140 14,0 71,3
18М 180 90 7,0 25,8
24М 240 110 8,2 38,3
30М 300 130 9,0 50,2
36М 360 130 9,5 57,9
45М 450 150 10,5 77,6
Швеллеры
18С 180 68 7,0 20,2
18Са 180 70 9,0 23,0
20С 200 73 7,0 22,6
30С 300 87 9,5 39,1

Предельные отклонения по массе 1 м профиля не должны превышать плюс 3%, минус 5%.

Марки стали и технические требования – по ГОСТ 535-79 и другим действующим стандартам, оговоренным в заказе.

В соответствии с заказом балки и швеллеры изготовляются длиной от 4 до 13 м:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • мерной длины с остатком до 5% массы партии;
  • кратной мерной длины с остатком до 5% массы партии;
  • немерной длины.

Остатком считаются профили длиной не менее 3 м.

При изготовлении профилей немерной длины допускается наличие профилей длиной не менее 3 м в количестве не более 5% массы партии.

На каждом профиле дополнительно к требованиям ГОСТ 7566-81 в части маркировки проката должен быть нанесен номер профиля с индексом М или С (18М, 20Са, 36С и т. д.).

Двутавры горячекатанные с параллельными гранями полок СТО АСЧМ 20-93 Стандарт Ассоциации предприятий и организаций по стандартизации продукции черной металлургии. Технические условия, сортамент

Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к горячекатаным двутаврам из нелегированной и низколегированной стали.


Нормативные ссылки
  • ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия;
  • ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия;
  • ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия;
  • ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Классификация

По соотношению размеров и форме профиля двутавры подразделяют на 3 типа:

  • Б – нормальные с параллельными гранями полок;
  • Ш – широкополочные с параллельными гранями полок;
  • К – колонные с параллельными гранями полок.
Номинальные размеры и масса
Номерпрофиля Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s t
Нормальные двутавры 10Б1 100 55 4,1 5,7 8,1
12Б1 117,6 64 3,8 5,1 8,7
12Б2 120 64 4,4 6,3 10,4
14Б1 137,4 73 3,8 5,6 10,5
14Б2 140 73 4,7 6,9 12,9
16Б1 157 82 4,0 5,9 12,7
16Б2 160 82 5,0 7,4 15,8
18Б1 177 91 4,3 6,5 15,4
18Б2 180 91 5,3 8,0 18,8
20Б1 200 100 5,6 8,5 22,4
23Б1 230 110 5,6 9,0 25,8
26Б1 258 120 5,8 8,5 28
26Б2 261 120 6,0 10,0 31,2
30Б1 295 140 5,8 8,5 32,9
30Б2 299 140 6,0 10,0 36,6
35Б1 346 155 6,2 8,5 38,9
35Б2 349 155 6,5 10,0 43,3
40Б1 392 165 7,0 9,5 48,1
40Б2 396 165 7,5 11,5 54,7
45Б1 443 180 7,8 11,0 59,8
45Б2 447 180 8,4 13,0 67,5
50Б1 492 200 8,8 12,0 73
50Б2 496 200 9,2 14,0 80,7
55Б1 543 220 9,5 13,5 89
55Б2 547 220 10,0 15,5 97,9
60Б1 593 230 10,5 15,5 106,2
60Б2 597 230 11,0 17,5 115,6
70Б1 691 260 12,0 15,5 129,3
70Б2 697 260 12,5 18,5 144,2
Широкополочные двутавры 20Ш1 193 150 6,0 9,0 30,6
23Ш1 226 155 6,5 10,0 36,2
26Ш1 251 180 7,0 10,0 42,7
26Ш2 255 180 7,5 12,0 49,2
30Ш1 291 200 8,0 11,0 53,6
30Ш2 295 200 8,5 13,0 61
30Ш3 299 200 9,0 15,0 68,3
35Ш1 338 250 9,5 12,5 75,1
35Ш2 341 250 10,0 14,0 82,2
35Ш3 345 250 10,5 16,0 91,3
40Ш1 388 300 9,5 14,0 96,1
40Ш2 392 300 11,5 16,0 111,1
40Ш3 396 300 12,5 18,0 123,4
50Ш1 484 300 11,0 15,0 114,4
50Ш2 489 300 14,5 17,5 138,7
50Ш3 495 300 15,5 20,5 156,4
50Ш4 501 300 16,5 23,5 174,1
60Ш1 580 320 12,0 17,0 142,1
60Ш2 587 320 16,0 20,5 176,9
60Ш3 595 320 18,0 24,5 205,5
60Ш4 603 320 20,0 28,5 234,2
70Ш1 683 320 13,5 19,0 169,9
70Ш2 691 320 15,0 23,0 197,6
70Ш3 700 320 18,0 27,5 235,4
70Ш4 708 320 20,5 31,5 268,1
70Ш5 718 320 23,0 36,5 305,9
Колонные двутавры 20К1 195 200 6,5 10,0 41,5
20К2 198 200 7,0 11,5 46,9
23К1 227 240 7,0 10,5 52,2
23К2 230 240 8,0 12,0 59,5
26К1 255 260 8,0 12,0 65,2
26К2 258 260 9,0 13,5 73,2
26К3 262 260 10,0 15,5 83,1
30К1 296 300 9,0 13,5 84,8
30К2 300 300 10,0 15,5 96,3
30К3 304 300 11,5 17,5 108,9
35К1 343 350 10,0 15,0 109,7
35К2 348 350 11,0 17,5 125,9
35К3 353 350 13,0 20,0 144,5
40К1 393 400 11,0 16,5 138
40К2 400 400 13,0 20,0 165,6
40К3 409 400 16,0 24,5 202,3
40К4 419 400 19,0 29,5 242,2
40К5 431 400 23,0 35,5 291,2

Двутавры изготовляют длиной:

  • мерной длины;
  • мерной с немерной;
  • немерной;
  • ограниченной в пределах немерной.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление двутавров от 8 до 24 м и с интервалом промежуточных размеров 0,1 м.

При изготовлении двутавров мерной длины с немерной объем двутавров немерной длины не должен превышать:

  • 5% от массы партии – при массе 1 м длины двутавра до 20 кг;
  • 8% от массы партии – при массе 1 м длины двутавра от 20 до 50 кг;
  • 12% от массы партии – при массе 1 м длины двутавра от 50 до 110 кг включительно;
  • 20 % от массы партии – при массе 1 м длины двутавра свыше 110 кг

Двутавры немерной длины и длины, ограниченной в пределах немерной, изготавливают от 4 до 24 м.


ГОСТ 8239-89: Двутавры стальные горячекатаные

ГОСТ 8239-89: Двутавры стальные горячекатаные

Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

Настоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатанных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.
Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в таблице.

Номер двутавра №

Размеры

Площадь поперечного сечения

Масса 1м кг

h

d

s

t

R

 r

не более

мм

10

100

55

4,5

7,2

7

2,5

12

9,46

12 120 64 4,8 7,3 7,5 3 14,7 11,5
14 140 73 4,9 7,5 8 3 17,4 13,7
16 160 81 5 7,8 8,5 3,5 20,2 15,9
18 180 90 5,1 8,1 9 3,5 23,4 18,4
20 200 100 5,2 8,4 9,5 4 26,8 21
22 220 110 5,4 8,7 10 4 30,6 24
24 240 115 5,6 9,5 10,5 4 64,8 27,3
27 270 125 6 9,8 11 4,5 40,2 31,5
30 300 135 6,5 10,2 12 5 46,5 36,5
33 330 140 7 11,2 13 5 53,8 42,2
36 360 145 7,5 12,3 14 6 61,9 48,6
40 400 155 8,3 13 15 6 72,6 57
45 450 160 9 14,2 16 7 84,7 66,5
50 500 170 10 15,2 17 7 100 78,5
55 550 180 11 16,5 18 7 118 92,6

60

600

190

12

17,8

20

8

138

108

* Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе.

Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок — приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируются.
Прогиб стенки ( f ) не должен превышать 0,15 S.
Кривизна двутавра не должна превышать 0,25% длины.

Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности не контролируется. Профили изготавливаются длиной от 4 до 12м мерной длины; кратной мерной длины; немерной длины.
Отклонение по массе 1 м двутавра не должно превышать плюс 3, минус 5%.
Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца двутавра.
Высоту двутавра контролируют в плоскости Y-Y.

Назад

Двутавры стальные горячекатаные ГОСТ 8239-89

Область применения

Стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.

Классификация

Горячекатаные стальные двутавры с уклоном внутренних граней полок по точности прокатки изготовляют:

Б — повышенной точности;

В — обычной точности.

Номинальные размеры и масса

Номер двутавра

Размеры, мм

Масса 1 м, кг

h

b

s

10

100

55

4.5

9.46

12

120

64

4.8

11.50

14

140

73

4.9

13.70

16

160

81

5.0

15.90

18

180

90

5.1

18.40

20

200

100

5.2

21.00

22

220

110

5.4

24.00

24

240

115

5.6

27.30

27

270

125

6.0

31.50

30

300

135

6.5

36.50

33

330

140

7.0

42.20

36

360

145

7.5

48.60

40

400

155

8.3

57.00

45

450

160

9.0

66.50

50

500

170

10.0

78.50

55

550

180

11.0

92.60

60

600

190

12.0

108.00

Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать +3%, −5%.

Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины.

Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины.

Назад в раздел

ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

Текст ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДВУТАВРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ Сортамент

Hot-rolled steel flange beams.

Rolling products

ГОСТ

8239-89

ОКП 09 2500 * 1

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.

1. Поперечное сечение двутавров должно соответствовать указанному на черт. 1.

h — высота двутавра; b — ширина полки; 5 — толщина стенки; t — средняя толщина полки; R — радиус внутреннего закругления; г — радиус закругления полки

Черт. 1

П римечание. Уклон внутренних граней полок должен быть 6—12 %.

2. Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

Таблица 1

Номер двутавра

Размеры

Площадь попере-чного сечения, см2

Масса 1 м, кг

Справочные значения для осей

h

Ь

5

t

R

Г

X-

-X

Y-Y

не более

4

см4

W

frx>

СМ3

*Х>

СМ

4

см3

1у\

см4

wy,

см3

1уу

СМ

мм

10

100

55

4,5

7,2

7,0

2,5

12,0

9,46

198

39,7

4,06

23,0

17,9

6,49

1,22

12

120

64

4,8

7,3

7,5

3,0

14,7

11,50

350

58,4

4,88

33,7

27,9

8,72

1,38

14

140

73

4,9

7,5

8,0

3,0

17,4

13,70

572

81,7

5,73

46,8

41,9

11,50

1,55

16

160

81

5,0

7,8

8,5

3,5

20,2

15,90

873

109,0

6,57

62,3

58,6

14,50

1,70

18

180

90

5Д

8,1

9,0

3,5

23,4

18,40

1290

143,0

7,42

81,4

82,6

18,40

1,88

20

200

100

5,2

8,4

9,5

4,0

26,8

21,00

1840

184,0

8,28

104,0

115,0

23,10

2,07

22

220

110

5,4

8,7

10,0

4,0

30,6

24,00

2550

232,0

9,13

131,0

157,0

28,60

2,27

24

240

115

5,6

9,5

10,5

4,0

34,8

27,30

3460

289,0

9,97

163,0

198,0

34,50

2,37

27

270

125

6,0

9,8

11,0

4,5

40,2

31,50

5010

371,0

11,20

210,0

260,0

41,50

2,54

30

300

135

6,5

10,2

12,0

5,0

46,5

36,50

7080

472,0

12,30

268,0

337,0

49,90

2,69

33

330

140

7,0

11,2

13,0

5,0

53,8

42,20

9840

597,0

13,50

339,0

419,0

59,90

2,79

36

360

145

7,5

12,3

14,0

6,0

61,9

48,60

13380

743,0

14,70

423,0

516,0

71,10

2,89

40

400

155

8,3

13,0

15,0

6,0

72,6

57,00

19062

953,0

16,20

545,0

667,0

86,10

3,03

45

450

160

9,0

14,2

16,0

7,0

84,7

66,50

27696

1231,0

18,10

708,0

808,0

101,00

3,09

50

500

170

10,0

15,2

17,0

7,0

100,0

78,50

39727

1589,0

19,90

919,0

1043,0

123,00

3,23

55

550

180

11,0

16,5

18,0

7,0

118,0

92,60

55962

2035,0

21,80

1181,0

1356,0

151,00

3,39

60

600

190

12,0

17,8

20,0

8,0

138,0

108,00

76806

2560,0

23,60

1491,0

1725,0

182,00

3,54

Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавра вычислены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

2. Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на черт. 1 и в табл. 1, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется.

3. В таблицах используют обозначения:

I — момент инерции;

W— момент сопротивления;

S — статический момент полусечения; i — радиус инерции.

4. Двутавры от № 24 до № 60 не рекомендуется применять в новых разработках.

3. По точности прокатки двутавры изготовляют: повышенной точности — Б;

обычной точности — В.

4. Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения двутавров (черт. 1—2) должны соответствовать приведенным в табл. 2.

— ширина укороченного фланца; Ь2 — ширина удлиненного фланца; Д — перекос полки; /— прогиб стенки

Черт. 2

Таблица 2 мм

Параметр двутавра,

Размер

Предельное отклонение при точности прокатки

показатель качества

повышенной

обычной

Высота h

До 140 включ.

± 2,0

± 2,0

Св. 140 » 180 »

±2,5

Св. 180 до 300 включ.

± 3,0

± 3,0

» 300 »360 »

± 3,5

Св. 360 до 600 включ.

± 4,0

± 4,0

Ширина полки b

До 73 включ.

± 2,0

Св. 73 » 90 »

± 2,0

±2,5

» 90 » 135 »

± 3,0

Св. 135 до 155 включ. » 155

± 3,0

± 3,5 ± 4,0

Толщина полки t *

До 7,5 включ.

-0,4

-0,7

Св. 7,5 » 8,9 »

-0,5

-0,7

» 8,9 » 10,7

-0,6

-0,8

Св. 10,7 до 12,3 включ.

-0,7

» 12,3 » 14,2 »

-0,8

-1,0

» 14,2 » 15,2 »

-0,9

Св. 15,2

-1,0

-1,2

Перекос полки А при ширине b

От 55 до 190 включ.

Не более 0,0125 b

Не более 0,02 b

Отклонение от сим-

До 73 включ.

2,0

метричности 5

Св. 73 » 90 »

2,0

2,5

* ъх-ьг

» 90 » 135 »

3,0

о = —-—

2

при ширине b

Св. 135 до 145 включ. » 145

3,0

3,5

4,0

Длина

До 8 м включ.

+40

Св. 8 м

К допуску +40 прибав-

+40

лять по 5 мм на каждый

+80

метр длины св. 8 м

* Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе.

5. Прогиб стенки (/) не должен превышать 0,15 S.

6. Кривизна двутавра не должна превышать 0,2 % длины.

7. Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности — не контролируется.

8. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:

мерной длины;

кратной мерной длины;

немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление двутавров длиной свыше 12 м.

9. Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5 %.

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3 % для двутавров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5 % для двутавров свыше 16.

10. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца двутавра.

Высоту двутавра контролируют в плоскости Y—Y.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, ГОССТРОЕМ СССР, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.09.89 № 2940

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2209—80

4. Стандарт соответствует МС ИСО 657-13

5. Стандарт унифицирован с БДС 5951—75, TGL 10369

6. ВЗАМЕН ГОСТ 8239-72

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.

Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент – РТС-тендер


ГОСТ 8239-89

Группа В22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДВУТАВРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ

Сортамент

Hot-rolled steel flange beams. Rolling products

МКС 77.140.70

ОКП 09 2500

Дата введения 1990-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, ГОССТРОЕМ СССР, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.09.89 N 2940

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2209-80

4. Стандарт соответствует МС ИСО 657-13

5. Стандарт унифицирован с БДС 5951-75, TGL 10369

6. ВЗАМЕН ГОСТ 8239-72

7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2012 г.

Настоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.

1. Поперечное сечение двутавров должно соответствовать указанному на черт.1.


— высота двутавра; — ширина полки; — толщина стенки; — средняя толщина полки; — радиус внутреннего закругления; — радиус закругления полки

Черт.1

Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть 6-12%.

       2. Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Номер дву- тавра

Размеры

Площадь попе- речного сечения, см

Масса 1 м, кг

Справочные значения для осей

 


 


не более

 

, см

, см

, см

, см

, см

, см

, см

  

мм

  

  

  

  

  

  

  

  

  

10

100

55

4,5

7,2

7,0

2,5

12,0

9,46

198

39,7

4,06

23,0

17,9

6,49

1,22

12

120

64

4,8

7,3

7,5

3,0

14,7

11,50

350

58,4

4,88

33,7

27,9

8,72

1,38

14

140

73

4,9

7,5

8,0

3,0

17,4

13,70

572

81,7

5,73

46,8

41,9

11,50

1,55

16

160

81

5,0

7,8

8,5

3,5

20,2

15,90

873

109,0

6,57

62,3

58,6

14,50

1,70

18

180

90

5,1

8,1

9,0

3,5

23,4

18,40

1290

143,0

7,42

81,4

82,6

18,40

1,88

20

200

100

5,2

8,4

9,5

4,0

26,8

21,00

1840

184,0

8,28

104,0

115,0

23,10

2,07

22

220

110

5,4

8,7

10,0

4,0

30,6

24,00

2550

232,0

9,13

131,0

157,0

28,60

2,27

24

240

115

5,6

9,5

10,5

4,0

34,8

27,30

3460

289,0

9,97

163,0

198,0

34,50

2,37

27

270

125

6,0

9,8

11,0

4,5

40,2

31,50

5010

371,0

11,20

210,0

260,0

41,50

2,54

30

300

135

6,5

10,2

12,0

5,0

46,5

36,50

7080

472,0

12,30

268,0

337,0

49,90

2,69

33

330

140

7,0

11,2

13,0

5,0

53,8

42,20

9840

597,0

13,50

339,0

419,0

59,90

2,79

36

360

145

7,5

12,3

14,0

6,0

61,9

48,60

13380

743,0

14,70

423,0

516,0

71,10

2,89

40

400

155

8,3

13,0

15,0

6,0

72,6

57,00

19062

953,0

16,20

545,0

667,0

86,10

3,03

45

450

160

9,0

14,2

16,0

7,0

84,7

66,50

27696

1231,0

18,10

708,0

808,0

101,00

3,09

50

500

170

10,0

15,2

17,0

7,0

100,0

78,50

39727

1589,0

19,90

919,0

1043,0

123,00

3,23

55

550

180

11,0

16,5

18,0

7,0

118,0

92,60

55962

2035,0

21,80

1181,0

1356,0

151,00

3,39

60

600

190

12,0

17,8

20,0

8,0

138,0

108,00

76806

2560,0

23,60

1491,0

1725,0

182,00

3,54

Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавра вычислены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см.

2. Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на черт.1 и в табл.1, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется.

3. В таблице используют обозначения:

— момент инерции;

— момент сопротивления;

— статический момент полусечения;

— радиус инерции.

4. Двутавры от N 24 до N 60 не рекомендуется применять в новых разработках.

3. По точности прокатки двутавры изготовляют:

повышенной точности — Б;

обычной точности — В.

4. Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения двутавров (черт.1-2) должны соответствовать приведенным в табл.2.

— ширина укороченного фланца; — ширина удлиненного фланца; — перекос полки; — прогиб стенки

Черт.2

     

Таблица 2

     
мм

Параметр двутавра, показатель качества

Размер

Предельное отклонение при точности прокатки

  

  

повышенной

обычной

Высота

До

140

включ.

±2,0

±2,0

Св.

140

«

180

«

±2,5

Св.

180

до

300

включ.

±3,0

±3,0

«

300

«

360

«

±3,5

Св.

360

до

600

включ.

±4,0

±4,0

Ширина полки

До

73

включ.

±2,0

±2,0

Св.

73

«

90

«

 

±2,5

«

90

«

135

«

±3,0

Св.

135

до

155

включ.

±3,0

±3,5

«

155

±4,0

Толщина полки *

До

7,5

включ.

-0,4

-0,7

Св.

7,5

«

8,9

«

-0,5

-0,7

  

«

8,9

«

10,7

-0,6

-0,8

  

Св.

10,7

до

12,3

включ.

-0,7

«

12,3

«

14,2

«

-0,8

-1,0

«

14,2

«

15,2

«

-0,9

Св.

15,2

-1,0

-1,2

Перекос полки при ширине

От

55

до

190

включ.

Не более 0,0125

Не более 0,02

Отклонение от симметричности
при ширине

До

73

включ.

2,0

  

Св.

73

«

90

«

2,0

2,5

 

«

90

«

135

«

3,0

 

Св.

135

до

145

включ.


3,0

3,5

  

«

145

  

4,0

Длина

До

8 м

включ.

+40

+40

Св.

8 м

К допуску +40 прибавлять по 5 мм на каждый метр длины св. 8 м

+80

________________

* Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе.

5. Прогиб стенки () не должен превышать 0,15.

6. Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины.

7. Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности — не контролируется.

8. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:

мерной длины;

кратной мерной длины;

немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление двутавров длиной свыше 12 м.

9. Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5%.

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3% для двутавров до N 16 и плюс 2,5, минус 2,5% для двутавров свыше 16.

10. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца двутавра.

Высоту двутавра контролируют в плоскости .

: Металлургия: образование, работа, бизнес :: MarkMet.ru


ГОСТ 8239-89

Группа В22

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДВУТАВРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ

Сортамент

Hot-rolled steel flange beams. Rolling products

     
     
ОКП 09 2500

Дата введения 1990-07-01
      

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, ГОССТРОЕМ СССР, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций
   
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.09.89 N 2940
     
     3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2209-80
     
     4. Стандарт соответствует МС ИСО 657-13
     
     5. Стандарт унифицирован с БДС 5951-75, TGL 10369
     
     6. ВЗАМЕН ГОСТ 8239-72
     
     7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

     8. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.
     
     
     Настоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.
     
     1. Поперечное сечение двутавров должно соответствовать указанному на черт.1.
          
     


 — высота двутавра;  — ширина полки;  — толщина стенки;  — средняя толщина полки;
 — радиус внутреннего закругления;  — радиус закругления полки

Черт.1

     Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть 6-12%.
     
     
       2. Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в табл.1.
     
          

Таблица 1

     

Но- мер дву- тавра

Размеры

Площадь попе- речного сечения, см

Масса 1 м, кг

Справочные значения для осей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

 

, см

, см

, см

, см

, см

, см

, см

  

мм

  

  

  

  

  

  

  

  

  

10

100

55

4,5

7,2

7,0

2,5

12,0

9,46

198

39,7

4,06

23,0

17,9

6,49

1,22

12

120

64

4,8

7,3

7,5

3,0

14,7

11,50

350

58,4

4,88

33,7

27,9

8,72

1,38

14

140

73

4,9

7,5

8,0

3,0

17,4

13,70

572

81,7

5,73

46,8

41,9

11,50

1,55

16

160

81

5,0

7,8

8,5

3,5

20,2

15,90

873

109,0

6,57

62,3

58,6

14,50

1,70

18

180

90

5,1

8,1

9,0

3,5

23,4

18,40

1290

143,0

7,42

81,4

82,6

18,40

1,88

20

200

100

5,2

8,4

9,5

4,0

26,8

21,00

1840

184,0

8,28

104,0

115,0

23,10

2,07

22

220

110

5,4

8,7

10,0

4,0

30,6

24,00

2550

232,0

9,13

131,0

157,0

28,60

2,27

24

240

115

5,6

9,5

10,5

4,0

34,8

27,30

3460

289,0

9,97

163,0

198,0

34,50

2,37

27

270

125

6,0

9,8

11,0

4,5

40,2

31,50

5010

371,0

11,20

210,0

260,0

41,50

2,54

30

300

135

6,5

10,2

12,0

5,0

46,5

36,50

7080

472,0

12,30

268,0

337,0

49,90

2,69

33

330

140

7,0

11,2

13,0

5,0

53,8

42,20

9840

597,0

13,50

339,0

419,0

59,90

2,79

36

360

145

7,5

12,3

14,0

6,0

61,9

48,60

13380

743,0

14,70

423,0

516,0

71,10

2,89

40

400

155

8,3

13,0

15,0

6,0

72,6

57,00

19062

953,0

16,20

545,0

667,0

86,10

3,03

45

450

160

9,0

14,2

16,0

7,0

84,7

66,50

27696

1231,0

18,10

708,0

808,0

101,00

3,09

50

500

170

10,0

15,2

17,0

7,0

100,0

78,50

39727

1589,0

19,90

919,0

1043,0

123,00

3,23

55

550

180

11,0

16,5

18,0

7,0

118,0

92,60

55962

2035,0

21,80

1181,0

1356,0

151,00

3,39

60

600

190

12,0

17,8

20,0

8,0

138,0

108,00

76806

2560,0

23,60

1491,0

1725,0

182,00
 

3,54

     
     Примечания:

     1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавра вычислены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см.
     
      2. Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на черт.1 и в табл.1, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется.
     
     3. В таблице используют обозначения:
     
      — момент инерции;
     
      — момент сопротивления;
     
      — статический момент полусечения;
     
      — радиус инерции.
     
     4. Двутавры от N 24 до N 60 не рекомендуется применять в новых разработках.

     
             
     3. По точности прокатки двутавры изготовляют:
     
     повышенной точности — Б;
     
     обычной точности — В.
     
     4. Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения двутавров (черт.1-2) должны соответствовать приведенным в табл.2.
     

     

     

 — ширина укороченного фланца;  — ширина удлиненного фланца;  — перекос полки;  — прогиб стенки

Черт.2

     
     
Таблица 2

     
мм

     

Параметр двутавра, показатель качества

Размер

Предельное отклонение при точности прокатки

  

  

повышенной

обычной

Высота  

               До 140 включ.

Св. 140   »  180 »


±2,0

±2,0

±2,5

 Св. 180 до 300 включ.

   »  300   »   360    «
     


±3,0

±3,0

±3,5

Св. 360  до 600 включ.

±4,0

±4,0

Ширина полки  

               До  73 включ.

±2,0

Св.  73  »   90      »

±2,0

±2,5

   »   90  »  135      »

±3,0

Св. 135 до 155 включ.
     

±3,0

±3,5

   »  155      

±4,0

Толщина полки *

             До 7,5 включ.

-0,4

-0,7

Св. 7,5  »  8,9    »

-0,5

-0,7

  

  »   8,9  » 10,7
     

-0,6

-0,8

  

Св. 10,7 до 12,3 включ.

-0,7

   »  12,3   »  14,2     »

-0,8

-1,0

   »  14,2   »  15,2     »

-0,9

Св. 15,2

-1,0

-1,2

Перекос полки  при ширине  
     

От 55 до 190 включ.

Не более 0,0125

Не более 0,02  

Отклонение от симметричности       

при ширине      

             До 73 включ.

2,0

  

Св. 73   »  90     «

2,0

2,5

 

   »  90   »  135    »

3,0

 

Св. 135 до 145 включ.


3,0

3,5

  

   »  145
     

  

4,0

Длина

              До 8 м включ.

+40

+40

Св. 8 м

К допуску +40 прибавлять по 5 мм на каждый метр длины св. 8 м

+80

________________
     * Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе.

     
     
     5. Прогиб стенки () не должен превышать 0,15.
     
     6. Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины.
     
     7. Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности — не контролируется.
     
     8. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:
     
     мерной длины;
     
     кратной мерной длины;
     
     немерной длины.
     
     По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление двутавров длиной свыше 12 м.
     
     9. Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5%.
     
     По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3% для двутавров до N 16 и плюс 2,5, минус 2,5% для двутавров свыше 16.
     
     10. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца двутавра.
     
      Высоту двутавра контролируют в плоскости .
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Стальной листовой прокат. Сортамент: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Двутавры стальные: сортамент и особенности

Стальная двутавровая балка – это изделие фасонного металлопроката Н-образной формы, в разрезе похожей на «Т». Благодаря особенностям конструкции профиль отличается уникальной прочностью и способностью выдерживать сильнейшие нагрузки.

 

Характеристика стальных двутавров

На фоне прочей металлопрокатной продукции двутавры обладают максимальной степенью жесткости и удельной прочности благодаря форме сечения (Н) и оптимальному распределению напряжения по поверхности. Масса балки в десяток раз ниже цельностального бруса того же размера, а разрывное сопротивление аналогично.

Мощность профиля зависит от следующих показателей:

  • Размер и толщина стенок;
  • Ширина полок и т.д.

Эти значения, а также типовые размеры, предельные отклонения, формы, виды и маркировки регулируются ГОСТами.

Двутавры стальные изготавливают горячекатаным способом из углеродистых, низколегированных, строительных, особо прочных мостостроительных сталей и алюминиевых сплавов.

 

Область применения двутавровых балок

Основной пользователь стальных двутавров – сфера гражданского и промышленного строительства. Здесь продукт нашел широкое применение в качестве:

  • Перекрытий на объектах и зданиях;
  • Подвесных путей;
  • Опор конструкций и многого другого.

Также металлоизделия используют в следующих сферах:

  • Авто- и машиностроение;
  • Вагоностроение и ж/д;
  • Горнодобывающая отрасль;
  • Агропромышленность и с/х.

Активным потребителем двутавровых балок являются представители мостостроительной отрасли. На долю последней приходится почти половина выпускаемой продукции данного профиля. Специальные металлические балки предназначены для возведения и реконструкций гидростанций, метрополитена, армирования шахтовых проходов.

 

Сортамент стальных двутавров

В современной металлопрокатной промышленности существует несколько категорий двутавров, различающихся по форме сечения:

  • Горячекатаный (ГОСТ 8239-89). Н-образная балка с углом между полкой и стенкой в 8-12С. Самое частое использование – в качестве кран-балки.
  • Нормальный двутавр (ГОСТ 26020-83). Изделие с параллельными гранями полок. Процесс изготовления такого профиля проще, но имеется незначительное снижение сопротивляемости. Маркируется «Б».
  • Широкополочный (ГОСТ 26020-83). Маркировка «Ш». Увеличенные полки (в 1.5 раза от прочего сортамента) и повышенная жесткость, а также прочность, долговечность (на 40%).
  • Колонный (ГОСТ 26020-83). Со 100% повышением конструктивных характеристик модификации. Маркировка – «К». Применяется для особо ответственных строений (структур, систем, механизмов).

 

Компания «Северный Металлургический Резерв» поставляет двутаврые балки напрямую от производителя. Цена завода-изготовителя, широкий ассортимент, гарантированное качество, выбор объема партии и длины профиля – каждый клиент удовлетворит свои потребности и ожидания. Также мы предоставляем технически грамотные консультации по представленной продукции и организуем оперативную доставку по всему СНГ. 

различных типов и областей применения стальных балок

09 августа 2016 г. | 0 комментариев

Не многие знают о различных типах и использовании стальных балок. Стальные балки чрезвычайно важны и необходимы для строительства любого здания или сооружения, например мостов и т. Д. Они бывают самых разных размеров и форм. В зависимости от нескольких различных факторов, наиболее подходящие для вашего применения будут полезны для ваших строительных требований.

Любой поддерживающий элемент конструкции, который охватывает территорию и спроектирован так, чтобы выдерживать нагрузку, в широком смысле называется «стальной балкой».Каждая стальная балка обладает уникальными свойствами, которые гарантируют, что вы получите именно тот уровень поддержки, который вам нужен для вашего типа конструкции. Классификация стальной балки зависит от геометрии и способа крепления. Они могут быть как изогнутыми, так и прямыми, однако чаще всего используются прямые балки.

Вот несколько распространенных форм стальных балок, перечисленных ниже:

Двутавровая балка:

Эти стальные балки имеют форму заглавной буквы «I», как следует из названия.Они обычно используются в промышленности и имеют конические фланцы. Стальные балки двутаврового сечения бывают двух разных стилей: одна имеет параллельную поверхность полки (широкую), а другая имеет наклон на внутренних поверхностях полки (S-образная балка).

W-образная балка:

Они похожи на двутавровые балки, их также называют балками с «широкими полками». Они имеют прямой фланец и чаще всего используются в жилищном строительстве.

Двутавровая балка:

Обычно они тяжелее и длиннее двутавровых балок.Они выглядят как заглавная буква «H» и имеют более длинные фланцы. Часто этот термин взаимозаменяем с двутавровыми балками, поэтому иногда это может сбивать с толку. У двутавровых балок стенки и полки во многих случаях имеют одинаковую толщину.

Каналы:

Как и половина двутавровой балки, они имеют С-образное поперечное сечение. Верхняя и нижняя части балки имеют наклонные внутренние поверхности полок, которые выступают только с одной стороны балки. Они используются для поддержки более легких грузов, поскольку они не так прочны, как балки других форм.

Компания Northern Weldarc предлагает стальные балки различных дополнительных форм и размеров. Поскольку многие стальные балки различной формы не могут быть отнесены к стандартным двутавровым балкам или W-образным балкам и т. Д. Вы можете связаться с нашими специалистами в Northern Weldarc, чтобы узнать больше о различных типах и использовании стальных балок. В зависимости от требований к конструкции мы рекомендуем наиболее подходящий тип стальной балки, которую можно использовать.

Источник изображения: https: // en.wikipedia.org/

Теги: Различные стальные балки, Стальные балки, Использование стальных балок
Отправлено в изготовление стальных конструкций, изготовление стальных конструкций, Уроки конструкционной стали, Без категории | Нет комментариев »

Почему здания из стали с двутавровой балкой — красного цвета?

ПЕРВИЧНАЯ РАМА

(Основные рамы)

КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ТВЕРДОЙ ДВАННОЙ БАЛКИ

Используемый материал составляет минимум 50 000 фунтов на квадратный дюйм. предел текучести. (Некоторые производители используют материал с пределом текучести 35000 фунтов на квадратный дюйм, который не такой прочный).Рамы изготавливаются из сварных швов непрерывной дуговой сваркой под флюсом с помощью автоматических сварочных аппаратов для обеспечения качества. Заводская грунтовка, препятствующая образованию ржавчины, используется для защиты основных рам и второстепенных материалов в процессе монтажа.

РАМЫ И КОЛОННЫ ТОЦЕВОЙ СТЕНЫ

представляют собой холодногнутые, горячекатаные или сборные двутавровые профили в зависимости от требований проекта.

ВТОРИЧНАЯ РАМА

РЕМНИ (в боковой стенке) и ПРОФИЛИ (в крыше) имеют минимальный размер 8 дюймов в соответствии с проектными требованиями.Холоднокатаный Z-профиль, от 12 до 16 г, ASTM A-653, 55000 фунтов на кв. Дюйм. материал текучести используется для обеспечения максимальной прочности.

Обводная система балок перекрывает колонны боковых стенок, образуя непрерывный «пролет» для дополнительной прочности. Все зажимы для пояса приварены на заводе для облегчения монтажа.

PURLINS монтируются сверху на стропиле с различным нахлестом от 1’6 «до 5» для прочности и экономии затрат на монтажные работы. Максимальное расстояние между прогонами составляет 5 футов по центру.

EAVE STRUT — это холодногнутый C-образный профиль, который прокатывается с соответствующим уклоном крыши, чтобы обеспечить водонепроницаемость карниза.

УГОЛ ГРАБЛИ — это угол 2 × 4, поставляемый для крепления листового материала к краю здания для простоты установки.

БАЗОВЫЙ УГОЛ представляет собой угол 2 × 4, поставляемый для крепления основания листового покрытия к бетону. Уголок основания должен быть прикреплен к бетону с помощью наборов плунжеров или аналогичных анкеров.

СВЯЗЬ Все диагональные оцинкованные кабельные связи поставляются для крыши и стен для снятия продольной нагрузки с конструкции. Вместо сплошного стержня используется оцинкованный трос, чтобы скоба не «провисала» под собственным весом, и ее легче установить.Все кабели предварительно напряжены и изготовлены для облегчения монтажа.

Угловые распорки фланца предназначены для соединения жесткого каркаса с прогонами и ригелями. Это гарантирует, что допустимые сжатия соответствуют любой комбинации нагрузки.

РАМНЫЕ ОТВЕРСТИЯ имеют косяки C-образного сечения холодной штамповки и коллекторы для облегчения установки подвесных дверей и т.д. стандарт предела текучести материала. Некоторые производители используют материал с более низким пределом текучести, который менее устойчив к повреждениям от града и других ударов.40-летняя гарантия на цветную отделку стен и отделки премиум-класса. Кровля покрыта гальваническим покрытием или цветным покрытием премиум-класса.

ALL COIL STEEL имеет как минимум подложку Galvalume класса G-90 (1,25 унции горячего окунания), чтобы предотвратить повреждение стального покрытия.

БОЛЬШОЙ ЛИСТ С ВЫСОКИМ РЕЗЬБОЙ (PBR) с более частыми гофрами обеспечивает дополнительную прочность.

КРЕПЕЖИ

КОНСТРУКТИВНЫЕ БОЛТЫ соответствуют требованиям стандартов ASTM.

A-325 для соединений первичной рамы

A-307 для вторичного каркаса

САМОСВЕРЛИВАЮЩИЕСЯ И САМОЗАЖИВАЮЩИЕ КРЕПЕЖИ предварительно собраны с неопреновыми шайбами ​​и металлическими колпачками для обеспечения герметичности.

ЗАКРЫТИЯ

ЗАКРЫТЫЕ КЛЕТОЧНЫЕ НЕОПРЕНОВЫЕ ПОЛОСЫ используются для герметизации здания. Расположен у карниза, фронтона и, по желанию, у основания здания, чтобы обеспечить герметичность. Предварительно сформированные формы, соответствующие конфигурации панели, обеспечивающие более плотное прилегание.

1-1 / 2 ”ПРОЕЗДА ДЛЯ ЛИСТА в основании из бетона, где в каждом здании спроектирована площадка для панелей. Вырез в защитном покрытии обеспечивает остановку проникновения воздуха в утепленное одеялом здание.

УПЛОТНИТЕЛИ

УПЛОТНИТЕЛЬ для боковых и торцевых перекрытий крыши, а также гидроизоляции на фронтоне предназначен для обеспечения водонепроницаемости.Ленточный герметик номинальной толщины 3/8 ”x 1/8” для простоты установки.

КРЫШКА КОНЬКА

ДЛИННАЯ НАКЛАДКА, предотвращающая попадание воды в здание.

ОТДЕЛКА И ОТДЕЛКА

Все здания полностью отделаны передним (фронтоном), углами и карнизами стандартным материалом отделки для придания более законченного вида. Это не только улучшает внешний вид здания, но и является дополнительным средством защиты от попадания влаги, насекомых и грязи в здание.

ПЛАНЫ И ЧЕРТЕЖИ

План установки АНКЕРНЫХ БОЛТОВ, реакции здания для проектирования фундамента, Руководство по монтажу и Инженер

Сертификационное письмо предоставляется вскоре после получения депозита на строительство.

ЧЕРТЕЖИ МОНТАЖА содержат пошаговые инструкции для случая сборки дилером или покупателем.

Предоставляются СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ ЧЕРТЕЖИ, СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ ИНЖЕНЕРОМ, включая схемы стен и крыш, поперечные сечения, листы и детали гидроизоляции. Эти чертежи ясно показывают правильную установку и сборку всех компонентов здания.

НУМЕРАЦИЯ ВСЕХ ЧАСТЕЙ Номер детали указан на каждом компоненте (не включая защитную пленку, винты и т. Д.). Эти номера деталей совпадают с подробным перечнем, содержащимся в ведомости материалов, прилагаемой к вашему зданию.Эти же номера также используются на чертежах для ясности и облегчения сборки на строительной площадке.

ПЛАНЫ ФОНДА — У НАС: Сертифицированные планы фонда (за дополнительную плату) для следующих штатов: Вашингтон, Орегон, Калифорния, ID, Невада, Аризона, Вайоминг, Юта, Колорадо и Северо-восток.

Двутавровые балки — обзор

3.3.5 Преобразование в твердом состоянии минералов пирибола и полевого шпата в минералы филлосиликата

В этом разделе суммируется текущее понимание того, как глинистые минералы образуются в результате твердофазной перегруппировки силикатов и минералов полевого шпата во вторичные глинистые минералы.Твердотельная перегруппировка, обнаруженная с помощью просвечивающей электронной микроскопии с высоким разрешением (ПЭМ) естественно выветрившихся магматических силикатов, решает критическую дилемму образования глинистых минералов: отсутствие доказательств зарождения и роста глинистых минералов из гомогенного водного раствора при низких температурах. температуры.

Лабораторные исследования привели (Correns and von Engelhardt, 1938a, b; Correns, 1940) к предположению образования обедненного слоя на поверхности силикатных минералов во время растворения. Корренс идентифицировал диффузию через истощенный слой как стадию, ограничивающую скорость растворения силикатного минерала.Ограниченное диффузией растворение Механизм — предположительно включающий катионный обмен между H + (водным), диффундирующим в обедненный алюмосиликатный поверхностный слой и через него, и катионами групп 1 и 2, остающимися внутри слоя, — был принятым механизмом растворения силикатного минерала для 50 лет (Уайт и Брантли, 1995; Брантли и Стиллингс, 1996).

Ученые, изучающие адсорбцию на поверхностях оксидных минералов, разработали альтернативную модель, ограниченную поверхностью и местом, для описания растворения оксидных минералов.Появление моделей адсорбции с ограничением по центру поверхности (см. Обзор Wehrli et al., 1990) в сочетании с новой интерпретацией лабораторных исследований растворения (Lagache et al., 1961; Lagache, 1965; Holdren and Berner, 1979; Aagaard and Helgeson, 1982; Helgeson et al., 1984) привели к растущему интересу к дефектам кристаллов, обнаженным на поверхности минералов.

Попытки собрать экспериментальные доказательства поверхностных дефектов и их потенциальной роли в поверхностно-ограниченном растворении (Helgeson et al., 1984) в конечном итоге привели к исследованиям с помощью просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения (ПЭМВР) естественных выветривания изверженных силикатных минералов. В результате этих исследований возникло совершенно новое понимание превращения магматических силикатов в глинистые минералы.

Фиг. 3.4 и 3.5 иллюстрируют идеализированные двутавровые балки , обнаруженные в минералах пирибола. Ученые различают пироксен и амфибол на изображениях HRTEM с использованием двутаврового луча шириной . Слои филлосиликата структурно аналогичны двутавровым балкам из пирибола ; Конденсация двутавровых балок из амфибола с образованием листов дает филлосиликатные слои с 1.Периодичность 0 нм характерна для многих глинистых минералов.

Рис. 3.5. Силикатные анионы и октаэдрические позиции для минералов группы пироксена (слева) и группы амфибола (справа). Открытые кружки , в октаэдрических цепочках пироксена и амфибола совпадают с открытыми кружками , соответствующих силикатных цепей. Заштрихованные кружки в октаэдрических М-позициях амфибола представляют собой ионы ОН — , которые совпадают с крестами в центре шестикратных колец в тетраэдрической цепи амфибола.Вторая тетраэдрическая цепочка покрывает сверху октаэдрические М-позиции для обеих минеральных групп (см. Рис. 3.6).

HRTEM-изображения пироксена и амфибола выявляют характерный кристаллографический дефект, известный как дефекты Wadsley (Wadsley and Andersson, 1970; Chisholm, 1973), полисоматические дефекты (Thompson, 1978) и застежки-молнии (Veblen and Buseck, 1980). ; Buseck, Veblen, 1981; Eggleton, Boland, 1982). Эти плоские дефекты, по-видимому, распространяются через структуры пироксена и амфибола (рис.3.6).

Рис. 3.6. Двутавровые балки образованы октаэдрическими М-позициями между парными силикатными цепями: минералы группы пироксена (слева) и группы амфибола (справа). Двутавровые балки просматриваются по осям цепи.

HRTEM-изображения естественно выветрившихся образцов прибола также показывают прямое преобразование двутавровых балок пирибола в слои филлосиликата толщиной 1,0 нм (Buseck and Veblen, 1981; Eggleton and Boland, 1982; Banfield et al., 1995). Преобразование, изображенное на рис.3.7 (вверху) представляет собой прямую перегруппировку в твердом состоянии общего структурного мотива, разделяемого пирибольными и филлосиликатными минералами.

Рис. 3.7. Простая связная молния из антофиллита для шестицепочечных молний. Слева направо представлены экспериментальные изображения ПЭМ, модели, показанные в представлении I-образной балки , и расчеты изображений на основе моделей.

Веблен Д.Р., Бусек П.Р., 1980. Микроструктуры и механизмы реакций в биопириболах. Являюсь. Минеральная. 65, 599–623.

Рис. 3.7 также иллюстрирует структурное сходство между двутавровыми балками из пирибола (вверху) и кристаллической структурой глинистого минерала палыгорскита (внизу). Двухцепочечные двутавровые балки в палыгорските идентичны по структуре таковым в минералах амфибола, с той разницей, что двутавровые балки сшиты посредством мостиковых связей Si – O – Si в палыгорските. Сепиолит представляет собой вариант двутавровой балки с тройной цепью , аналогичный палыгорскиту.

Недавно глинистые минералоги определили полную полисоматическую серию (т.е., кристаллическое срастание), связывающие палыгорскит и сепиолит (Guggenheim, Krekeler, 2011; Suarez, Garcia-Romero, 2013). Krekeler et al. (2005) опубликовали изображения ПЭМВР, демонстрирующие эпитаксиальный рост глинистого минерала смектита на палыгорските (см. Нижнюю часть рис. 3.7). Читатель должен признать роль палыгорскита как промежуточного звена в превращении минералов пирибола в глинистые минералы, перечисленные в таблице 3.3.

Минералы полевого шпата — минералы-индикаторы пятой стадии выветривания Джексона (табл.3), отсутствуют октаэдрические участки и, следовательно, мотив I-образной балки и дефекты Уодсли, которые предвосхищают твердотельную перестройку в филлосиликатные слои, наблюдаемые в выветрившихся пририбольных минералах. Большинство геохимиков согласны с тем, что выветривание полевого шпата — это процесс, контролируемый на поверхности (Aagaard and Helgeson, 1982; Helgeson et al., 1984). Ограничивающие скорость участки, идентифицированные на поверхности зерен естественного выветривания полевого шпата, выглядят как ямки травления, происхождение которых прослеживается в трещинах кристаллов, дислокациях, двойных плоскостях и различных неидентифицированных дефектах (Eggleton and Boland, 1982; Banfield and Eggleton, 1990).

Изображения HRTEM показывают глинистые минералы — идентифицированные по их характерным расстояниям 0,7 и 1,0 нм — на поверхности полевого шпата, подвергшегося естественному выветриванию (Eggleton and Boland, 1982; Tazaki, 1986; Banfield and Eggleton, 1990). Промежуточные соединения между исходным полевым шпатом и конечным продуктом из глинистого минерала 1,0 нм включают «протокристаллическую» алюмосиликатную фазу и компонент с шагом 0,7 нм, идентифицированный как сферический галлуазит (см. Таблицу 3.4). Банфилд и Эгглтон (1990) также обнаружили преобразование биотита — магматического филлосиликата, обнаруженного в граните (см.Таблица 3.4) — в иллит (см. Сноску 4).

Таблица 3.4. Типичные филлосиликатные минералы (Fe указывает валентность железа (II))

Musovite ⋅Al 4 vi (AlSi 3 ) 2 iv O 20 (OH) 4 (с) 902 902 ⋅ (Mg, Fe) 6 vi (AlSi 3 ) 2 iv O 20 (OH) 4 (s) 9035 9 0207 vi Si 8 iv O 20 (OH) 4 (s)
Минерал Формула элементарных ячеек Тип слоя
Группа слюды 9022 2
2: 1
Биотитовая слюда K30 2: 1
Серпентиновая группа
Лизардит Mg 6 vi Si 2 iv O 10 (OH) 8 (s) 1: 1
9 0214
Клинохлор (Mg 2 Al) 2 vi (OH) 12 ⋅ (Mg, Fe) 6 vi (AlSi 3 ) 2 20 (OH) 4 (s) 2: 1: 1
Шамозит (Fe 2 Al) 2 vi (OH) 12 ⋅ (Mg, Fe ) 6 vi (AlSi 3 ) 2 iv O 20 (OH) 4 (s) 2: 1: 1
Группа минералов глины 21 9022 9002 902
Каолинит Al 4 vi Si 4 iv O 10 (OH) 8 (s) 1: 1
4 Галлойзит vi Si 4 iv O 10 (OH) 8 ⋅ 4H 2 O (с) 1: 1
Тальк (Mg 6 vi Si 8 iv O 20 (OH) 4 (с) 2: 1
Пирофиллит Пирофиллит 2: 1
Вермикулит K x ⋅Al 4 Al 90913 Si 8-x ) iv O 20 (OH) 4 (s) 2: 1
Монтмориллонит K x ⋅ (Mg x 902-30 Al x ) vi Si 8 iv O 20 (OH) 4 (s) 2: 1

Таким образом, низкотемпературное химическое выветривание всех основных магматических силикатов минералы, независимо от группы силикатных минералов (ср.Таблица 3.3 и Рис. 3.3), более или менее напрямую переходит к глинистым минеральным продуктам через твердофазную перегруппировку силикатных полимерных анионов. Твердотельная перегруппировка обеспечивает шаблон, необходимый для низкотемпературной кристаллизации глинистых минералов. Конечно, перегруппировка силикатного полимерного аниона должна включать кислотно-основной гидролиз концевых атомов кислорода Si – O и сопутствующее вытеснение катионов 1 и 2 групп и осаждение нерастворимых минералов железа и оксида алюминия (см.Материал с «текстурой ячеек» у Banfield and Eggleton (1990)).

Все магматические силикатные минералы исчезли из мелкодисперсной и крупнозернистой фракции на стадии выветривания Джексона 7, и их заменили вторичные глинистые минералы (Таблица 3.2). Стадии, на которых глинистые минералы появляются в качестве индикаторных минералов, не следует неверно интерпретировать как стадию образования глинистых минералов. Предыдущее обсуждение показывает появление вторичных глинистых минералов уже на стадии 3, самой ранней стадии, когда магматические силикатные минералы служат индикаторными минералами.