Соотношение пгс и цемента в бетоне: Каким должно быть соотношение цемента и ПГС?

Содержание

Приготовление Бетон из ПГС: Состав, Виды, Характеристики

Уплотнение ПГС

Бетон из ПГС довольно часто используют на многих строительных площадках. Основная трудность работы с подобной смесью заключается в том, что по незнанию можно ее изготовить в неверных пропорциях или из неподходящего сырья. Проведем небольшой ликбез, и поделимся полезными рекомендациями в этой области.

Содержание статьи

  • Видовое разнообразие ПГС
  • Расчет состава бетона
  • Какую песчано-гравийную смесь лучше выбрать
  • Приблизительные пропорции бетона на ПГС
  • Расчет состава бетона
  • Технология приготовления бетона на песчано-гравийной смеси
  • Калькулятор объема бетона

Видовое разнообразие ПГС

ПГС для бетона или песчано-гравийная смесь, в зависимости от соотношения компонентов бывает всего двух видов. Первый, классический вариант состава содержит примерно 80% песка и всего 20% гравийной составляющей.  Второй вид ПГС на ¾ состоит из гравия.

Обогащается подобная смесь искусственно на специальных грохотах и прочем специальном оборудовании, которое помогает удалить избыток песка и урегулировать объем гравия.

Подобные составы также подразделяются по месту происхождения:

  • Морские – отличаются содержанием округлых частиц гравия и предельной прочностью породы. На рынке строительного материала встречается не так часто – зависит от региона, и обычно, их характеризует повышенная цена.
  • Озерно-речные характеризуются наличием не только гравия плавных форм, но и небольшим присутствием ракушечника и глины. Последняя, как известно, не очень хорошо влияет на качество бетона.
  • Горно-овражные смеси     можно отличить наличием гравия игольчатой формы и большей концентрацией посторонних включений.

Внимание! Из-за подобного состава, горно-овражную смесь для изготовления бетонов не применяют, так как высокое содержание примесей резко снижает его качество. Но такие ПГС практически незаменимы при засыпке траншей, магистралей и прочего.

Для получения рабочих растворов берут в основном озерно-речные смеси. В случае, когда требуется создать бетон высокой прочности именно на основе ПГС, тогда применяют морской ее вид. Но довольно осторожно, ведь в отдельном виде щебенка и песок в качестве заполнителей куда надежнее.

Расчет состава бетона

Объем бетона: м3
Марка бетона: М100М200М250М300

Итог:
Цемент: 0
Песок: 0
Щебень: 0
Вода: 0

Какую песчано-гравийную смесь лучше выбрать

При подборе ПГС для бетонных работ руководствуются не только ее видовой принадлежностью. Зерновой состав также играет немаловажную роль. Согласно ГОСТ 23735–2014, смеси классифицируются по крупности на 6 групп.

Таблица крупности компонентов ПГС

ОПГС классифицируется также по группам, но уже не по совокупной крупности составляющих, а по процентному содержанию гравия, как основного компонента.  Всего выявлено 5 групп, которые также отражены в ГОСТ 23735–2014.

На фото выше значения крупности щебня в ОПГС

Крупность гравийного заполнителя, согласно технической документации, не должна быть более 10, 20, 40 и 70 мм соответственно по группам. Однако в редких случаях допускается крупность зерен до 150 мм.

Как и щебенка, компоненты ПГС также должны отвечать определенным нормам по основным качественным характеристикам, таким так морозостойкость, прочность и пылеватость. Подобные значения зафиксированы в ГОСТ 8267–93. Сей документ регламентирует нормативность характеристик входящего в состав смеси песка.

Какой вид ПГС использовать для приготовления бетона, зависит от заданий по проекту. Если такого нет, и есть выбор, то лучше сделать его в пользу обогащенной смеси.

В идеале, состав должен быть следующим:

  • Обычные бетонные работы – гравий крупностью до 80 мм;
  • Изготовление железобетона (не заводских изделий) – гравий диаметром до 30 мм;
  • Для фундаментов – песок крупностью 5 мм от 30 до 45% и гравий диаметром 5-70 мм 55-70%.

Особое внимание нужно уделить содержанию загрязнений в песке – чем его меньше, тем лучше. Чтобы не гадать и не заказывать лишний раз услуги строительной лаборатории, небольшой тест на загрязнённость ПГС можно определить самостоятельно.

К тому же, примерно такой же метод применяют лаборанты:

  • Шаг 1. Берется 5-литровая баклажка с водой, куда добавляется хорошая гость состава.
  • Шаг 2. Производится интенсивное взбалтывание.
  • Шаг 3. Бутыль оставляется в покое примерно на сутки, после чего смотрят на окрас воды. Если она просто немного помутнела, то содержание загрязнителей минимально, что вполне допустимо — в противном случае лучше отказаться от использования смеси.

Лучше заранее позаботиться о качестве бетона, чем после все переделывать. И помните, скупой платит дважды!

Приблизительные пропорции бетона на ПГС

Бетон на ОПГС – «звезда» в области забивки фундаментов. Поэтому и рассмотрим сколько ПГС в 1 м3 бетона, который изготовляется нескольких марок:

  • M150 применим для базисов небольших безмансардных одноэтажных построек, обычно хозяйственного назначения;
  • M200 незаменим при забивке ленты или плитных оснований под одноэтажные дома;
  • M250 чаще используется для монолитных фундаментов, хотя по проекту может быть заложен и ленточный из подобного марок бетона;
  • M300 – для плитных фундаментов частных строений, высотой в два и более этажей;
  • M400 применяют при устройстве особо прочного основания или же базиса, от которого требуются ранние сроки схватывания и набора прочности.

Приготовление бетона из ПГС «не терпит» использование вяжущего марок ниже М300 и добавок более 20%.

Лучше всего без них. Ниже представлены приблизительные пропорции смеси.

Пропорции бетона и количество цемента

Внимание! Корректировка состава перед запуском его в массовое производство обязательна, так же, как и тестирование качественных характеристик получаемого бетона. Количество компонентов зависит от качества используемых компонентов.

Расчет состава бетона

Нужно получить:

Объем бетона, м3м3 Необходимо указать объем бетона, который вы хотите получить.

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Марка (класс) бетонаM100 | B7,5M150 | B10M150 | B12,5M200 | B15M250 | B20M300 | B22,5M350 | B25M350 | B26,5M400 | B30M450 | B35M550 | B40M600 | B45 Выберите марку (класс) бетона, которую хотите получить.

М100 (В7.5) Из-за низкой прочности используется в основном при подготовительных бетонных работах.
Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т.п.
М150 (В12.5) Бетон данной марки имеет достаточную прочность для заливки разных типов фундамента под малые сооружения. Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек.
М200 (В15) Одна из самых востребованных марок бетона (наравне с М300) используемых в загородном строительстве. Основное применение: заливка фундамента (свайно-ростверкового, ленточного, плитного), изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц.
М250 (В20) Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен.
М300 (В22.5)
Наравне с М200 имеет большую популярность в частном строительстве. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий.
М350 (В25) Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов.
М400 (В30) Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий.
М450(B35) Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения.
М550 (В40) Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения (хранилища банков, плотин, дамб, метростроении).
М600 (В45) Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения (бункеры и т.п.).

Подвижность смесиЖ4Ж3Ж2Ж1П1П2П3П4 Выберите подвижность (жесткость) бетонной смеси.
Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие. Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек.
Ж1 (5-10сек) | Ж2 (11-20сек) | Ж3 (21-30сек) | Ж4 (31сек и более)
П1 (ОК 1-4см) | П2 (ОК 5-9см) | П3 (ОК 10-15см) | П4 (ОК более 16см)
Ж1-Ж4 — бетон данной жесткости применяется в дорожном строительстве и в изготовлении определенных железобетонных изделий.
П1-П2 — используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т.п.

П3-П4 — подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т.п.
П5 — данные бетонные смеси называются литыми (как и П4) и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

У нас есть:

Бетономешалка, лл При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема бетона и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, щебня и воды) для одного замеса.
Если для замешивания вы используете любую тару вертикальной загрузки (ведро, корыто и т.п.) то укажите в литрах объем данной тары. Результаты расчета можно увидеть ниже в данном калькуляторе «Расчет для 1 замеса бетономешалки: Расчетные значения по коэф. выхода бетонной смеси».

Цемент, маркаM300M400M500M600 Необходимо выбрать марку портландцемента, которая будет использована для приготовления бетона. Нужно помнить, что марка цемента должна быть не ниже марки получаемого бетона.
Рекомендуемые марки портландцемента для нужного класса (марки) бетона.
М300 – от бетона М100 (В7,5) до М250 (В20)
М400 – от бетона М200 (В15) до М350 (В25)
М500 – от бетона М300 (В25) до М450 (В35)
М600 – от бетона М450 (В35) до М600 (В45)
В России портландцемент М300 снят с продажи. На Украине данная марка еще продается.

Насып. плотность цементакг/л По умолчанию насыпная плотность цемента 1,3 кг/л (1300 кг/м3). Портландцемент имеет насыпную плотность в диапазоне 1000 – 1700 кг/м3. В «свежем» цементе она в среднем 1100 кг/м3. В результате хранения и транспортировки цемент уплотняется и имеет значение насыпной плотности порядка 1500-1700 кг/м3.

Изменить насыпную плотность цемента

Мелкий заполнитель, мм1,1-1,8мм | мелкий песок2-2,5мм | средний песокболее 2,5 | крупный песок Выберите фракцию мелкого заполнителя – песка.

Крупный заполнитель, мм10мм | щебень20мм | щебень40мм | щебень70мм | щебень10мм | гравий20мм | гравий40мм | гравий70мм | гравий Выберите максимальную фракцию крупного заполнителя, который будет использован для приготовления бетона.
Например, если у вас щебень фракции 5-20мм, ваш вариант 20мм | щебень.

Суперпластификатор С-3нетда Суперпластификатор С-3. Аналоги Дофен, СП-1, СП-3. При расчете используется суперпластификатор в сухом виде.
Пластифицирующие добавки:
1 группа – суперпластификаторы (пример С-3, Дофен). Увеличивают подвижность смеси с П1 до П5 (осадка конуса с 2см до 25см) без снижения прочности бетона;
2 группа – сильнопластифицирующие добавки (пример ЛСТ). Увеличивают подвижность смеси с П1 до П4 (ОК с 2см до 20см) без снижения прочности бетона;
3 группа – среднепластифицирующие добавки. Увеличивают подвижность смеси с П1 до П3 (ОК с 2см до 15см) без снижения прочности бетона;
4 группа – слабопластифицирующие добавки. Увеличивают подвижность смеси с П1 до П2 (ОК с 2см до 9см) без снижения прочности бетона.

Технология приготовления бетона на песчано-гравийной смеси

Бетон на ПГС, также, как и классическая смесь на стандартных заполнителях, изготавливается «в полевых» условиях ручным способом и с помощью стандартной бетономешалки. Как это сделать своими руками, правильно расскажет краткая инструкция ниже.

Подготовка основных компонентов

Первое, что нужно знать и быть к этому готовым, что имеющие заполнители буду иметь большую влажность, чем требуется (например, после дождя). В таком случае, корректировка количества воды обязательна. Делается она просто.

Сначала берется всего 2/3 необходимого объема жидкости и добавляется к сухим компонентам. После тщательного перемешивания понемногу дозируется еще вода, до получения однородной смеси нормальной для проводимых работ консистенции.

Ручной замес бетона производится в несколько этапов:

  • Шаг 1. В подготовленную емкость (или просто на ровный участок) засыпается большая часть цемента и весь объем ОПГС, тщательно перемешивается. После чего дозируется оставшееся вяжущее, и также перемешивается до однородности.

Замешивание компонентов

  • Шаг 2. Формируется невысокая горка из получившейся сухой смеси, в середине которой делается небольшое углубление.

Дозирование воды

  • Шаг 3. В воронку дозируют воду по вышеприведённому принципу, при этом, раствор тщательно замешивается лопатами до получения однородности и «хорошей» консистенции.

Замес в бетономешалке производится немного по иному принципу:

  • Шаг 1. Производится включение пустого смесителя в первой позиции, после чего дозируется первая часть воды.
  • Шаг 2. Засыпается весь объем ОПГС и прокручивается с водой пару минут.
  • Шаг 3. Смеситель переводят во вторую позицию и дозируют весь цемент.
  • Шаг 4. По мере перемешивания, дозируют оставшуюся воду до получения однородной смеси.

Будьте внимательны, и сопоставляйте реальный объем своей мешалки и количество ингредиентов. Как это сделать, а также о нюансах технологии автоматизированного способа приготовления бетона на ОПГС, рассказывает видео в этой статье.

Подводя небольшой итог, можно сказать, что бетон из ПГС для проведения фундаментальных и прочих работ на строительной площадке – это прекрасная альтернатива классической смеси на дорогих привычных заполнителях. Из минусов — не все фирмы работают с ПГС. Поэтому необходимо решить подобный вопрос заранее, чтобы грамотно спланировать строительные работы на участке.

Калькулятор объема бетона

Площадь плиты м2.
Толщина плиты м.

Пгс как компонент бетонных смесей

Полезные статьи

  2. Главная
  3. Полезная информация
  4. Полезные статьи
  5. Пгс как компонент бетонных смесей

Доставка нерудных

сыпучих материалов

Компания «Агат» предоставляет услуги на доставку  сыпучих строительных материалов: щебня, песка,  отсева, супеси, глины, чернозёма, грунта, ПГС, угля,  дров. Доставка осуществляется автомобилями Камаз, Зил.

Компания «Агат» предоставляет услуги на доставку сыпучих строительных материалов: щебня, песка, отсева, супеси, глины, чернозёма, грунта, ПГС, угля, дров. Доставка осуществляется автомобилями Камаз, Зил.

 

Пгс как компонент бетонных смесей

При производстве бетона требуются 3 основных компонента: щебень или крупномодульный песок в качестве заполнителя, цемент в качестве связующего вещества и вода для затворения смеси. Вполне качественной альтернативой щебню может служить песчано-гравийная смесь (или ПГС), добываемая со дна водоемов. В обычной ПГС процентное соотношение гравия и песка может быть различным, часто с преобладанием песка, что не всегда соответствует нормам прочных марок цемента, поэтому более правильным для этих целей считается выбор обогащенной песчано-гравийной смеси — ОПГС.
В обогащенной ПГС преобладает гравий, поэтому бетонная смесь заполняется более крупным и жестким сыпучим материалом, чем песок. Это значительно повышает прочность бетона и изготавливаемых из него изделий и конструкций. Кроме того, при использовании ОПГС происходит экономия связующего вещества, что тоже считается немаловажной деталью в пользу такого выбора.
Практикой подтверждены и приняты за руководство к действию некоторые нормы и пропорции бетонных смесей с ПГС. Например, для среднепрочного строительного бетона на 1 часть цемента рекомендуется брать 8 частей ОПГС, в то время как такой же нормой цемента получится связать гораздо меньшее количество обычной ПГС (около 5 частей). Воду для затворения следует добавлять в соответствии с тем, насколько высока влажность песчано-гравийной смеси. Если она сухая, то можно начинать с полутора частей воды на одну часть цемента. Для приготовления бетонов более высоких марок, применяемых при изготовлении балок или плит перекрытия норму ОПГС в отношении цемента можно снизить.
Вместо обычного цемента можно использовать портландцемент (особенно для возведения фундаментов), начиная с марки 300 и выше. Для упрочнения конструкций подойдут и марки 600-700. Как вариант связующего песчано-гравийной смеси вполне приемлем и шлакопортландцемент.
При возведении стен и железобетонных конструкций требуется прочный плотный бетон однородной фактуры, поэтому гравийные зерна в ПГС не должны превышать 30-40 мм, а для возведения фундаментов и опор фракции камня могут быть крупнее.
Для приобретения ПГС и ОПГС обращайтесь в нашу компанию. Мы доставим продукцию своим транспортом в любую точку Новосибирска и области.

 

Редактор библиотеки PGS: модели материалов, зависящие от времени

Свойства материалов, зависящие от времени, рассчитываются с использованием моделей AASHTO LRFD, ACI 209R-92 и CEB-FIP 1990.

AASHTO LRFD

Прочность на сжатие

AASHTO не определяет зависящую от времени модель прочности бетона на сжатие. Используется модель ACI 209R-92.

Модуль упругости

Модуль упругости определяется модифицированной версией уравнения LRFD 5.4.2.4-1. Подробнее см. в разделе Свойства бетона.

Деформация усадки

Деформация усадки определяется модифицированной версией уравнения LRFD 5.4.2.3.3-1. Подробнее см. в разделе Свойства бетона.

Коэффициент ползучести

Коэффициент ползучести определяется модифицированной версией уравнения LRFD 5.4.2.3.2-1. Подробнее см. в разделе Свойства бетона.

Релаксация предварительно напряженной стали

AASHTO не определяет внутреннюю модель релаксации прядей. Используется модель ACI 209R-92.

АКИ 209R-92

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие рассчитывается по формуле 2-1 стандарта ACI 209R-92.

ACI 209R-92 ур. 2-1

Из ACI 209R-92 Таблица 2. 2.1

9004 6
Тип отверждения Тип цемента a b
Влажный I 4,0 0,85
Влажный III 2,3 0,92
Пар I 1,0 0,95
Пар III 0,7 0,98

Модуль упругости

Модуль упругости рассчитывается по формуле 2-5 ACI 209R-92.

ACI 209R-92 ур. 2-5

для г карат = 33,0,

Усадочная деформация

Усадочная деформация рассчитывается по формулам 2-7, 2-9, 2-10, 2-15, 2-16 и 2-22. Здесь мы представляем деформацию усадки как предельную величину усадки, умноженную на коэффициенты модификации.

Коэффициент временной модификации

f = 35 для влажного бетона (уравнение ACI 2-9) и 55 для бетона, отвержденного паром (уравнение ACI 2-10).
t = продолжительность усадки

Коэффициент модификации отверждения

г cp = 1,0 для отверждения паром.

Из таблицы 2.5.3 ACI 209R-92

Продолжительность отверждения во влажной среде (дни) г cp
1 9004 9 1,2
3 1,1
7 1,0
14 0,93
28 0. 86
90 0,75

г cp линейно интерполируется для другой продолжительности отверждения.

Коэффициент модификации относительной влажности

ACI 209R-92 (уравнения 2-15 и 2-16)

RH = средняя относительная влажность окружающей среды

Коэффициент модификации отношения объема к поверхности

ACI 209R-92 Ур. 2-22

v/s = отношение объема к поверхности

Коэффициент ползучести

Коэффициент ползучести рассчитывается по формулам 2-8, 2-11, 2-12, 2-14 и 2-21 ACI 209R-92. Здесь мы представляем коэффициент ползучести как предельное значение коэффициента, умноженное на коэффициенты модификации.

Коэффициент модификации времени

ACI 209R-92 Ур. 2-8

t = время после погрузки (дни)

Коэффициент модификации возраста при загрузке

ACI 209R-92 Ур. 2-11 и 2-12

t la возраст бетона на момент загрузки (в днях)

Коэффициент модификации относительной влажности

ACI 209R-92 Eqn. 2-14

RH = средняя относительная влажность окружающей среды

Коэффициент модификации отношения объема к поверхности

ACI 209R-92 Ур. 2-21

v/s = отношение объема к поверхности

Релаксация предварительно напряженной стали

Релаксация рассчитывается по уравнениям, приведенным в ACI 209R-92 Таблица 3.7.1.

Тип пряди Релаксация
Снятие напряжения
Низкая релаксация

CEB-FIP 1990

Прочность на сжатие

Прочность бетона на сжатие рассчитывается по CEB-FIP 1990 Eqn. 2.1-53.

CEB-FIP 1990 ур. 2.1-53 и 2.1-54

Тип цемента s
Быстротвердеющая Высокопрочная (RS) 0,20
Нормальное отверждение (N) 0,25
Быстрое отверждение (R) 0,25
Медленнотвердеющая (SL) 0,38

Модуль упругости

Модуль упругости эластичности рассчитывается по формуле CEB-FIP 1990 Eqn. 2.1-57.

CEB-FIP 1990 ур. 2.1-57 и 2.1-58

Деформация усадки

Деформация усадки рассчитывается по формуле 2.1-74 CEB-FIP 1990.

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-74

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-75

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-76

900 37
Тип цемента b sc
Быстротвердеющая Высокопрочная (RS) 8
Нормальное отверждение (N) 5
Быстрое отверждение (R) 5
Медленное отверждение (SL) 4

CEB-FIP 1990 Eqn. 2.1-77

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-78

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-79

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-69

Коэффициент ползучести

Коэффициент ползучести рассчитывается по формуле 2.1-64 CEB-FIP 1990.

CEB-FIP 1990 ур. 2.1-64

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-65

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-66

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-67

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-68

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-69

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-70

CEB-FIP 1990 уравнение 2.1-71

Релаксация предварительно напряженной стали

Релаксация определена в CEB-FIP 2.3.4.5. В целях проектирования можно использовать потери на релаксацию в CEB-FIP на рисунке 2.3.3. Кривые на этом рисунке соответствуют следующему формату:

Ухудшение состояния отделки бассейнов и химического травления

Национальный совет штукатуров (NPC) считает, что «сбалансированный» химический состав воды – это вода в бассейне, которая поддерживается таким образом, чтобы предотвратить травление и/или образование накипи на поверхности. Вода в бассейне должна поддерживаться в пределах утвержденных идеальных уровней ANSI/APSP 8 .

pH воды в бассейне/бассейне, карбонатная щелочность, кальциевая жесткость и общее количество растворенных твердых веществ должны часто контролироваться и поддерживаться с обычным усердием, чтобы вода находилась в равновесии. 9 Тестирование следует проводить один-два раза в неделю на pH, общую щелочность и свободный/общий хлор и один раз в месяц на кальциевую жесткость, стабилизатор (циануровую кислоту) и TDS. NPC поощряет использование индекса насыщения в качестве метода достижения баланса воды. Хотя APSP признает допустимый диапазон индекса насыщения от -0,3 до +0,5, они утверждают, что идеальный диапазон составляет от 0,0 до +0,5. NPC уточняет идеальный диапазон от 0,0 до +0,3. Некоторые отделки с высокими эксплуатационными характеристиками могут выдерживать небольшие отрицательные показатели в течение коротких периодов времени.

Механизм Возможный износ/проблема             
Низкая кальциевая жесткость Растворение соединений кальция; обесцвечивание
Низкий уровень pH Общее растворение материалов
Низкокарбонатная щелочность Медленное растворение ионов гидроксида/бикарбоната
Высокий уровень циануровой кислоты (стабилизатор) Комбинация растворения и выщелачивания; пигмент «фейд»- низкокарбонатная щелочность
Прямой физический контакт с некоторыми химическими соединениями
(например, хлоридом натрия, циануровой кислотой, гранулированными продуктами хлора, бисульфатом натрия, шоковыми средствами
и т. д.).		 Изменение цвета, захват воды, изменение пигмента

Некоторые химические соединения при непосредственном контакте с внутренней отделкой могут вызвать растворение или изменение поверхности этих бассейнов. Такие соединения, как циануровая кислота (стабилизатор) и соль (NaCl), могут создавать условия, которые окажут значительное влияние на
расчет индекса насыщения. Например, повышенный уровень циануровой кислоты (CYA) повлияет на измерение карбонатной щелочности. Помните, что для расчета индекса насыщения можно использовать только карбонат или скорректированную щелочность. Кроме того, при более высоком уровне соли
вода может быть более агрессивной.

Выводы :
Внутренняя отделка плавательных бассейнов предназначена для придания бассейну практичной и эстетически привлекательной отделки. Поэтому, чтобы предотвратить ухудшение травления наряду с другими проблемами, наиболее важный элемент ухода
поддерживает правильный водный баланс. Чтобы оптимизировать долгосрочную долговечность и внешний вид любой цементной внутренней отделки бассейна, должны присутствовать соответствующие материалы, надлежащее качество изготовления и сбалансированный химический состав воды.

Ссылки:

  1. Национальный совет штукатуров, «Техническое руководство», 8-е издание, 2016 г., стр. 5 – 8.
  2. Стивен Х. Косматка, Мишель Л. Уилсон, «Проектирование и контроль бетонных смесей», 15-е издание, 2013 г., Portland Cement Association, Skokie, IL, pg. 49.
  3. Адам Невилл, «По моему мнению, бетон — это нечто большее, чем цемент», Concrete International Magazine, январь 2013 г., стр. 73 – 74.
  4. Сидни Даймонд, «Микроструктура цементной пасты в бетоне – развитие микроструктуры, стимулирующее гидратацию цемента», Общество исследования материалов, Материалы симпозиума, Vol. 85, стр. 21 – 31.
  5. Национальный совет штукатуров, «Техническое руководство», 8-е издание, 2016 г., стр. 25.
  6. ANSI/APSP – 11, «Американские национальные стандарты качества воды для общественных бассейнов и спа», Приложение A, разделы A-1–A-3, 2009 г.