Соотношение песка цемента и керамзита для заливки пола: Пропорция пескобетона и керамзита для стяжки пола цементом

расход пескобетона, цемента, керамзита, сухой смеси на стяжку

Главная » Пол и покрытия » Расчет материала для стяжки пола: расход пескобетона, цемента, керамзита, сухой смеси на стяжку

Приступая к выполнению любого вида строительных работ, надо знать не только их технологию и тонкости выполнения, но и уметь правильно рассчитывать предстоящие расходы. Устройство стяжки пола исключением не является. Расчет материала для стяжки пола зависит от ее типа, конструктивных особенностей, геометрических параметров.

Сегодня для этого вида работ достаточно часто используют готовые сухие смеси. Надо знать, как правильно рассчитать необходимый расход смеси для стяжки пола и количество наполнителей. Важно выполнить эти расчеты правильно. Приобретение излишнего количества материала увеличит затраты, а недостаток приведет к нарушению технологии и браку.

Содержание

  1. Правильные пропорции и состав стяжки для пола, расход ЦПС на стяжку
  2. Состав стяжки для теплого пола, расчет количества смеси для стяжки
  3. Рассчитываем стяжку

Правильные пропорции и состав стяжки для пола, расход ЦПС на стяжку

Определяя расход сухой смеси на стяжку, исходят из ее средней плотности 1800 кг/м3. В самом простом случае, когда не требуется добавка наполнителей или чистого цемента, надо подсчитать площадь и умножить на толщину. Определив объем, вычисляем требуемый вес сухой смеси. Однако, если необходимо добавление наполнителей, то из полученного общего объема сначала вычитают объем наполнителей, а затем определяют вес сухой смеси.

Определяя для стяжки для пола расход смеси, надо учитывать и добавление при необходимости чистого цемента. Например, для повышения марки раствора и смеси М200 до М250 надо добавить цемент М300 в соотношении 1 часть цемента к 4 частям смеси. Добавление пластификаторов и присадок также незначительно влияет на общий расход сухой смеси.

Использование готовых сухих смесей удобно, но не очень экономично. Выгодней приготовлять раствор из исходных компонентов: песка и цемента. Для этого надо знать не только расход пескобетона на стяжку, но и пропорции, в которых надо смешать песок и цемент для получения качественного бетона. Оптимальным считается соотношение цемента и песка 1:3. На один куб стяжки потребуется 9 мешков цемента (450 кг) и 1350 кг песка. Песок необходимо предварительно просеять для очищения от примесей камней и глины. В раствор рекомендуется добавить небольшое количество ПВА (5-20 л/м3). Он будет выполнять функцию пластификатора и упрочнит раствор.

Состав стяжки для теплого пола, расчет количества смеси для стяжки

Для улучшения теплоизоляционных свойств в раствор часто добавляют такой наполнитель, как керамзит. Чем выше его содержание, тем более высокие теплоизоляционные свойства приобретает стяжка, и тем менее прочной она становится. Расход керамзита на стяжку рассчитывается исходя из необходимой несущей способности и теплоизоляционной характеристики основания и его толщины. Надо учитывать, что плотность керамзита разных фракций составляет от 250 до 600 кг/м3. Наилучшее соотношение прочности к теплопроводности достигается при содержании керамзита около 50% от общей массы раствора.

Использование наполнителей позволяет уменьшить расход цемента на стяжку и снизить общие затраты на выравнивание пола. Кроме керамзита, в стяжку могут добавлять гранитную крошку и гранулированный полистирол. Содержание наполнителей может составлять 40-60% от общего объема и, соответственно, уменьшает содержание цемента в стяжке.

Определенная особенность имеется при устройстве теплого пола. В данном случае необходимо обеспечить надежную защиту труб, и при этом создать наиболее благоприятный режим передачи тепла в помещение. Выполняя расчет стяжки пола, необходимо обеспечить толщину защитного слоя над трубами не менее 50 мм. Увеличение толщины более 150 мм потребует увеличенного расхода теплоносителя и снизит эффективность системы теплого пола. В данном случае лучше использовать раствор большей плотности, например, с наполнителем из гранитной крошки, и соответствующую методику расчета количества материалов, приведенную выше.

Рассчитываем стяжку

[vc_row][vc_column width=»1/1″]

[vc_toggle title=»Как рассчитать расход цемента на стяжку?» open=»true»]

Выясняя расход сухой смеси на стяжку, принимают во внимание ее среднюю плотность, которая должна быть равна 1800 кг/м3. В простейшем варианте, когда не нужно добавки каких-то наполнителей, надо сделать расчёт площади и умножить на ее толщину. Выяснив объем, делаем вычисления требуемого веса сухой смеси. Но если нужно добавить наполнитель, то из конечного общего объема вычитаем количество наполнителей, а потом уже можно рассчитать вес сухой смеси. Вышеописанными несложными вычислениями можно определить расход цемента на стяжку, а главное сделать грамотные расчеты.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Как осуществить расчет стяжки пола?» open=»false»]
Итак, вы проектируете теплый пол? При выполнении такой сложной процедуры, как расчет раствора для стяжки пола, требуется сделать расчет материалов и определить их толщину над трубами, она должна составлять 50 мм. Если вам еще интересен ответ на вопрос, как рассчитать количество, то ответ прост: необходимо увеличить толщину на 150 мм, что приведет к увеличению такого показателя, как расход материала теплоносителя и снижению эффективности системы теплых напольных покрытий. В этом случае используют раствор, который имеет большую плотность, к примеру, для пола подойдет наполнитель из гранитной крошки.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Расчет керамзита для стяжки» open=»false»]
Керамзит добавляют в раствор для того, чтобы улучшить теплоизоляционные свойства используемого материала при таком виде работ, как цементная стяжка. Чем больше его содержание, тем больше его теплоизоляционные свойства, и тем менее прочной она оказывается. Сколько нужно керамзита на стяжку? Пропорции рассчитывают исходя из требуемой теплоизоляционной характеристики и несущей способности основания, а также  его толщины. Необходимо уесть, что плотность керамзита различных фракций равна 250-600 кг/м3. Самое лучше соотношение прочности к теплопроводности можно достигнуть во время содержания керамзита примерно 50 процентов. Не забывайте об этих вещах, когда будете смешивать раствор для стяжки пола, пропорции – очень важны.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Расчет пескобетона для стяжки пола» open=»false»]
Применение уже готовых сухих смесей довольно комфортно, однако не совсем экономично. Намного выгоднее выполнять раствор из следующих компонентов — цемента и песка. Для того чтобы ответить на вопрос — сколько добавить той или иной смеси, необходимо знать, как расход пескобетона на стяжку, а также их пропорции. Определение качества такого важного элемента, как заливка пола, требует знания того, сколько смешать цемент и песок. Наиболее приемлемой пропорцией является соотношение цемента и песка один к трем. На куб стяжки нужно 450 кг цемента и 1350 кг песка. Песок заранее просеивают для того, чтобы очистить от примесей глины и камней. Необходимые материалы, которые входят в этот раствор, включают ПВА примерно 5-20 л/м3.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Расчет веса раствора для стяжки пола» open=»false»]
Во время определения такой понятия, как цпс стяжка стяжки для напольного покрытия расход смеси, необходимо принять во внимание и добавление при необходимости цемента. К примеру, для того, чтобы повысить марки раствора и смеси М200 до М250 требуется добавить цемент марки М300 в соотношении 1:4, где 1 часть цемента, а 4 раствора. Как правильно выполнить расчет пропорций? В некоторых случаях может понадобиться добавление присадок и пластификаторов, также незначительным образом влияет на весь расход сухой смеси.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Раствор для стяжки пола: пропорции» open=»false»]
Для того чтобы ответить на вопрос, сколько надо различный смесей, необходимо выяснить, а какие смеси необходимо использовать. Главным образом речь идет о наполнителях, которые позволяют сократить расход цемента и песка на стяжку и понизить все затраты для того, чтобы осуществить выравнивание напольного покрытия. В практике довольно часто применяют керамзит, однако в стяжку могут добавлять также гранулированный полистирол  или же гранитную крошку. Процент содержания наполнителей должен равняться около 50 процентам от всего объема и уменьшается содержание цемента.

[/vc_toggle][/vc_column][/vc_row]

Керамзитобетон для стяжки: необходимые пропорции

Керамзитобетон — строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Данный материал обладает такими достоинствами:

  • экологичность;
  • стойкость к горению и химическому воздействию;
  • отсутствие коррозии;
  • сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях;
  • звукоизоляция;
  • прочность;
  • долговечность.

Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень — многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

  • цемент — 1 часть;
  • вода — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • керамзит — 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7; для марки М400 — 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к оглавлению

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 4 части керамзита.

Схема блока из керамзитобетона.

Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

  1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
  2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
  3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
  4. Приступают к заливке следующего участка.

Таким образом площадь заливается отдельными участками.

На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

Вернуться к оглавлению

Сухая и полусухая стяжка пола

Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов.

Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности.

Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м.

Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

Пол поливают сверху жидким цементом и трамбуют. Гранулы должны хорошо сцепиться между собой.

Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж.

Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют.

Полное высыхание пола происходит в течение 3-4 недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через 2-3 дня. Через 2 недели стяжку можно покрывать напольным покрытием: ламинатом, линолеумом, паркетом.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/MoHrLypwqus

Сухой метод стяжки пола из керамзита самый быстрый. Все подготовительные этапы работ такие же, как в предыдущем варианте. Отличие состоит в том, что на уложенный слой керамзита не заливают цементный раствор, а покрывают его фанерой или гипсокартонном. Последний материал стелют в 2 слоя, перекрывая швы, закрепляя саморезами.

Таким образом, пол из керамзита — это не только надежно, но и экологически чисто. Такое основание будет надежно служить жильцам долгие годы.

Читайте также: Кирпичные кладки — виды
Подробнее о видах облицовочного кирпича
Все характеристики кирпича — читайте здесь.

Информация об устойчивом образе жизни, курсы, продукты и услуги

«Небеса у нас и под ногами, и над головой». ― Генри Дэвид Торо, Уолден

Что такое земляные полы?

[Основное изображение: Земляной этаж площадью 50 м² в студии йоги с разворотом. Фото: Earth Floors UK.]

Земляной пол (или глинобитный пол в США) — это пол, сделанный из земли, которая была спрессована, отполирована и смазана маслом. Он основан на липких связующих свойствах глины — самого универсального строительного материала. Глина расширяется во влажном состоянии, образуя липкие частицы пластинок, похожие на маленькие присоски. При добавлении крупнозернистого песка прочность на сжатие увеличивается, а усадка уменьшается по мере высыхания глины. Волокно добавляется для увеличения прочности на растяжение и связывания всего вместе, как арматурные стальные стержни в бетоне. Финишная смесь по существу такая же, как у самана или самана, а установка аналогична бетонной плите, только без воздействия на окружающую среду или холодного характера цемента.

Глиняный пол в коттедже из соломенных тюков в США.

На протяжении всей истории в большинстве домов были земляные полы — обычно это была просто утрамбованная земля, часто со слоем соломы для тепла, который мог собирать грязь, его можно было смести и заменить. Мята иногда тоже была разбросана по полу, и, наступая на нее, распространял мятный запах по комнате.

Типичный современный земляной пол состоит из слоев, каждый из которых имеет свое назначение. Каждый уровень описан ниже, включая функцию, которую он выполняет, и (в некоторых случаях) альтернативы, с которыми вы можете поэкспериментировать. В приведенном здесь примере показан пол, установленный «на уровне земли», похожий на бетонную плиту. Это базовый метод, который хорошо работает и прост в установке. Вы также можете установить саман на каркасный пол, но обязательно укрепите балочный каркас, чтобы свести к минимуму изгиб, иначе ваш пол со временем треснет.

Слои, участвующие в устройстве земляного пола.

Каковы преимущества земляных полов?

  • Они теплые, естественные на ощупь, но летом в них прохладно.
  • Земля — это природный, биоразлагаемый, нетоксичный материал, для обработки которого не требуется энергии.
  • Земля может быть получена на месте, что сокращает транспортные расстояния и, следовательно, топливо.
  • (Основной) материал предоставляется бесплатно.
  • Энергия воплощения ниже, чем у любого другого напольного покрытия, и гораздо меньше, чем у бетонной плиты.
  • Они побуждают к творчеству – в пол можно встроить предметы или другие природные материалы, например, камни.
  • Термическая масса может уменьшить счета за отопление.

Пошаговое руководство по устройству герметичного земляного пола в штате Орегон.

Что я могу сделать?

Ниже Сиги описывает один из способов устройства земляного пола, но их гораздо больше. Почитайте немного по теме, чтобы получить представление о функции, которую выполняет каждый слой. Вы можете приспосабливаться и экспериментировать, не забывая при этом о самом главном – о том, что влага не попадает на пол.

Итак, начиная снизу вверх…

1.
Подложка

Пол должен лежать на твердом основании (или на жестком каркасном полу с небольшой гибкостью). Если у вас есть движение внизу, пол треснет. Таким образом, вам нужна прочная, уплотненная земля для строительства, свободная от верхнего слоя почвы или органических веществ, поскольку она будет продолжать разлагаться и уменьшаться в объеме с течением времени, оставляя пустоты под вашим полом. Копайте до тех пор, пока почва не станет твердой и плотной. Вы даже можете пройтись по земле ручным трамбовщиком, чтобы обеспечить уплотнение.

Выравнивание базового слоя длинным бруском прямого бруса.
2. Капиллярный разрыв

Уложите несколько дюймов гравия, чтобы обеспечить капиллярный разрыв, предотвращающий попадание воды, которая может находиться в земле, на пол. 10-15 см мелкого гравия или угловатого камня 2 см.

3. Пароизоляция

Уложить пароизоляцию по всей площади пола. Это обеспечивает окончательный контроль влажности земли, блокируя любой переносимый по воздуху пар (от испаряющейся грунтовой влаги). Полиэтиленовая пленка толщиной 6 мм – именно то, что используется для подготовки бетонной плиты. Пластик явно не натуральный, но страховка отличная.

Впечатляющий земляной пол в натуральном доме в Херефордшире.
4. Изоляция

Этот слой чаще всего упускается из виду, но он может определять энергоэффективность и комфорт. Если вы живете в жарком климате, откажитесь от утепления, потому что прохладный пол полезен. Но если вы отапливаете свое здание, вы хотите сохранить тепло внутри. Если у вас нет изоляции под вашим полом, то вы, по сути, нагреваете бесконечную тепловую массу земли внизу. Я использую изоляцию R-10 для типичного пола и увеличиваю до R-15, если пол будет иметь лучистое отопление. Вы хотите, чтобы это тепло шло по пути наименьшего сопротивления в ваше пространство, а не в землю. И вам нужно, чтобы эта изоляция была не биоразлагаемой, иначе она будет компостироваться под вашим полом и со временем исчезнет, ​​оставив вас с потрескавшимся и вздымающимся полом. Это одно из мест, где я буду использовать жесткую пену, поскольку снижение энергии с течением времени быстро компенсирует влияние производства пены.

В качестве естественной альтернативы вы можете использовать жесткий изолирующий минерал, такой как пемза или перлит.

Влагозащитный и утепляющий слой.
5. Базовый слой

Два слоя означают, что я могу налить толстый базовый слой до того, как внешние стены будут полностью закрыты. Дополнительный поток воздуха ускоряет время высыхания. Я использую те же пропорции, что и для глыбы, которая обычно состоит из 15-25% общей глины плюс 75-85% мелкозернистого песка, но я добавляю намного больше воды. В случае с глыбой влажная смесь означает, что вы не сможете строить выше, пока материал не высохнет. Но с полом, вы хотите иметь возможность наливать его, как действительно густую жидкость (примерно консистенцию шоколадного пудинга). В эту смесь добавьте много длинных волокон (соломы или того, что распространено в вашем регионе). Это связывает пол вместе и помогает предотвратить растрескивание.

Подробнее об установке базового слоя.

Трубопроводы для теплого пола можно прокладывать в основном слое.

Пояснения к различным видам штукатурных мастерков.

6. Выравнивающий слой

Существует несколько подходов к этому слою. Я разглаживаю этот слой, а затем полирую его, когда он затвердевает. Некоторые люди достаточно плавно наносят этот слой, а затем наносят супертонкий слой для получения желаемой текстуры. Полируя этот слой в качестве отделки пола, вы избегаете лишнего этапа нанесения дополнительных слоев. Преимущество нанесения тонкого финишного слоя заключается в том, что легче контролировать текстуру тонкого слоя, чем более толстого наливного пола. Вы сами решаете, что менее стрессово для вас. В любом случае, цель этого слоя — получить ровный пол (и если это ваша отделка, то ровный и гладкий). В первом слое небольшие дефекты не вызывают беспокойства, но именно этот слой вы будете видеть долгие годы. Этот второй слой использует ту же смесь, что и базовый слой, с двумя модификациями:

  1. если использую глинистую почву с участка, то просеиваю немного мельче – просеивание 5 мм
  2. любая солома в этом слое должна быть измельчена до 2 см или меньше

Это связано с тем, что более мелкие частицы позволяют полировать пол до более гладкой поверхности. Я не всегда использую солому в этом слое пола, так как она будет видна на готовой поверхности, и не всем нравится такой вид. Если вы исключите солому, очень важно добиться идеального соотношения глины и песка. Для этого сделайте несколько пробных пятен на полу и посмотрите, как они высохнут. Если они рассыпчатые и слабые, глины не хватает. Если они трескаются, значит, недостаточно песка.

Подробнее об установке выравнивающего слоя.

Трубы теплого пола перед базовым слоем.
7. Отделка

Есть несколько вариантов отделки вашего красивого глинобитного пола. (Вы замечали, что с натуральным строительством никогда не бывает одного единственного пути?)
Если вы решили нанести тонкий последний слой глины, у вас есть 2 варианта:

  1. нанесите финишный слой толщиной 3 мм, похожий на глиняную штукатурку, но наносимый на пол; когда этот слой высохнет, запечатайте, как описано ниже (подробнее и рецепт).
  2. нанести от 1 до 4 слоев глиняной краски, также называемой «алис»; когда этот слой высохнет, запечатайте, как описано ниже (подробнее и рецепт).

Если вы решили полировать пол, то, как только глина полностью высохнет, вы можете нанести герметик. Герметик уплотняет верхний слой глины (делает его более прочным и устойчивым к царапинам), предотвращает пыление (чтобы глина не попадала вам на задницу, когда вы сидите на полу) и уменьшает абсорбцию (что делает его более грязным). доказательство и легко моется). Наиболее распространенными герметиками являются отвердевающие масла, которые вступают в реакцию с кислородом воздуха и химически превращаются в твердую, прозрачную, водостойкую, но воздухопроницаемую смолу. Закаливающие масла включают льняное масло (из семян льна), конопляное масло, тунговое масло, масло грецкого ореха и т. д. Масло наносится в несколько слоев, и каждый последующий слой разбавляется растворителем для обеспечения более глубокого впитывания в поверхность вашего пола. Обычные растворители для разбавления включают цитрусовый растворитель (на основе d-лимонена, то есть апельсиновой корки) или уайт-спирит (на основе нефти). Существуют альтернативы масляным и восковым герметикам, поэтому не стесняйтесь проводить дополнительные исследования / эксперименты. (Самым интригующим из всех герметиков для меня является коровья моча. Традиционно используемый в некоторых частях Африки, он, по-видимому, делает потрясающий пол.) Вы также можете добавить пигмент в свой герметик, если хотите улучшить цвет вашего пола.

Земляной пол встречается с каменным полом. На фото: Милквуд.

Вот слои, которые я чаще всего использую для герметизации пола:

  • 1-й слой – чистое закалочное масло (1 литр покрывает примерно 4 квадратных метра при нанесении в полную силу)
  • 2-й слой – 80 % отвердителя с 20 % разбавителя
  • 3-й слой – 60 % отвердителя с 40 % разбавителя
  • опциональный 4-й слой для зон с интенсивным движением или влажных помещений – 40 % затвердевающего масла с 60 % разбавляющим растворителем
  • дополнительная паста из пчелиного воска для финишной отделки — если вы хотите, чтобы поверхность была действительно роскошной, похожей на кожу, я рекомендую нанести последний слой пасты из пчелиного воска, натертый на поверхность вашего пола с покрытием

Примечание по запахам: масла затвердевают в результате окисления, химического процесса, при котором выделяются альдегидные соединения. Альдегиды технически являются летучими органическими соединениями (ЛОС), хотя конкретное соединение, выделившееся из масел, имеет чрезвычайно низкую токсичность (в отличие от их родственника, формальдегида, который является канцерогенным). Тем не менее, запах определенно может сохраняться (особенно от льняного масла), и некоторые люди с респираторными заболеваниями могут испытывать дискомфорт.

Земляной пол в большой кухне, США.
А что не надо делать…
  1. ходить по ним в шпильках (и, наверное, лучше всего без обуви).
  2. устанавливайте их в помещениях, где они могут намокнуть, например, в ванных комнатах.
  3. тащит на них тяжелую мебель.
Спасибо Sigi Koko из Build Naturally за информацию и Sigi и Earth Floors UK за изображения.

Пока вы здесь, почему бы не взглянуть на другие 30+ тем о приютах? И не забудьте посетить нашу главную страницу тем, чтобы изучить более 200 аспектов жизни с низким уровнем воздействия, и нашу домашнюю страницу, чтобы узнать больше о том, почему мы делаем то, что делаем.

Указанные ниже специалисты ответят на вопросы по этой теме. Пожалуйста, прокомментируйте в поле внизу страницы.

Сиги Коко — главный дизайнер компании Down to Earth Design, которую она основала в 1998 году, чтобы помочь своим клиентам воплотить в жизнь их мечты о жизни в естественном, здоровом доме. Она также проводит мастер-классы по естественному строительству, которые позволяют ее клиентам творчески вносить свой вклад в строительство собственного дома. Вы можете узнать больше о ее работе на ее сайте и в блоге.

Мнения, выраженные здесь, принадлежат автору и не обязательно принадлежат lowimpact.org

Какие виды бетона используются в строительстве?

Бетон прочный внутри и красивый снаружи. Бетон представляет собой композиционный строительный материал, изготовленный из смеси цемента (обычно портландцемента), воды, крупных и мелких заполнителей.

 

От взлетно-посадочных полос и мостов аэропортов до внутренних двориков и дорог бетон является важным компонентом жилого и коммерческого строительства во всем мире.

 

Бетон отливается во многих формах и подходит для широкого спектра применений.

 

Для различных нужд строительства требуются различные типы бетона, такие как обычный бетон, сборный железобетон, предварительно напряженный бетон, товарный бетон, бетон с воздухововлекающими добавками, бетон высокой плотности, легкий бетон, железобетон, штампованный бетон, само- укрепление бетона и торкретбетона. Сколько видов бетона используется?

 

Этот пост поможет вам выбрать тип бетона, подходящий для вашего строительного проекта.

 

Что такое бетон? Что такое пропорция бетонной смеси?

 

 

История бетона восходит к 6500 г. до н.э., когда набатейские торговцы в регионах Сирии и Иордании построили первые конструкции, подобные бетону. Бетон развивался на протяжении веков, чтобы стать широко используемым настраиваемым и универсальным строительным материалом.

 

В гражданском строительстве использование бетона в качестве конструкционного материала широко распространено и хорошо известно благодаря ценности бетона и универсальности его применения. Соотношение стандартной (обычного бетона) бетонной смеси составляет 1:2:4:9.0006

  • 1 часть – цемент
  • 2 части – песок
  • 4 части – агрегаты

 

Перечисленные выше материалы смешиваются с образованием камнеподобной пасты, которая со временем затвердевает и готова к использованию в различных конструкциях. Соотношение компонентов в бетонной смеси меняется в зависимости от требований строительства.

 

Иногда к бетонным смесям добавляют дополнительные вяжущие материалы (SCM) для получения основных преимуществ, таких как снижение проницаемости и общее затвердевание бетона. Например, известно, что бетон с летучей золой является более прочным бетоном с повышенной долговечностью.

 

Давайте начнем с наиболее распространенных типов бетона, используемых в строительстве:

Распространенные типы бетона, используемые в строительстве

Обычный бетон соотношение смеси 1:2:4 из цемента, песка и заполнителей. Поскольку обычный бетон плохо выдерживает ветровую нагрузку или вибрацию, он используется в строительных проектах, не требующих высокой прочности на растяжение.

 

Бетон нормальной прочности

Бетон нормальной прочности представляет собой быстросхватывающуюся смесь заполнителей, цемента и воды. Отсутствие прочности на растяжение делает бетон нормальной прочности подходящим для зданий или тротуаров, не требующих высокой прочности на растяжение. Как и простой бетон, бетон нормальной прочности содержит аналогичные ингредиенты, но отличается по прочности на 10-40 МПа.

 

Сборный железобетон

 

 

При заливке бетона в многоразовую форму или форму создается сборный железобетон, который отверждается в контролируемой среде для достижения желаемой прочности. Марка бетона является ключевым производственным компонентом сборных железобетонных изделий, поскольку помогает повысить прочность бетона, чтобы избежать обрушения в будущем.

 

Другим важным фактором является пропорция основных ингредиентов, чтобы бетон удерживал другие элементы на месте. Отвержденный сборный железобетон транспортируется на строительные площадки для формирования готовых сборных конструкций, таких как полы и стены.

 

Сборные железобетонные конструкции возводятся с помощью кранов, для подъема которых также предусмотрены специальные крюки.

 

Применение сборного железобетона включает:

  • Коробчатые водопропускные трубы
  • Настил моста
  • Бетонные блоки
  • Высотные здания
  • Шпалы
  • Подпорные стенки
  • Звуковые стены
  • Лестничные блоки

 

Кроме того, сборный железобетон используется для устройства декоративных и защитных ограждений частных жилых домов.

 

Предварительно напряженный бетон

 

 

 

Предварительно напряженный бетон представляет собой бетон, изготовленный промышленным способом, перед укладкой стержней или арматуры на торцах структурного элемента. Блок подвергается сжимающим напряжениям во время производства для достижения более высокой несущей способности конструкции и повышения долговечности и прочности на растяжение.

 

Предварительно напряженные бетонные блоки обеспечивают более быстрое строительство и обычно используются для тяжелонагруженных конструкций, таких как мосты и крыши.

 

Товарный бетон

 

 

Товарный бетон, также известный как «товарный бетон», производится на контролируемых операциях по производству товарного бетона и транспортируется на заводы по производству товарного бетона (товарный бетон). строительных площадок с помощью грузовиков с прицепными миксерами. При наличии уже изготовленных специальных бетонных смесей их остается только заливать на стройплощадках.

 

В отличие от смешивания бетона на месте, товарный бетон обеспечивает высокую точность и снижает путаницу на стройплощадке.

 

Однако такие добавки, как замедлители схватывания, необходимы для сохранения товарного бетона для использования на строительных площадках, расположенных слишком далеко от заводов, которые производят и смешивают бетон.

 

Основные варианты товарных бетонных смесей включают:

 

Высокопрочный бетон: Эластичность и упругость этой смеси делают ее отличным выбором для нижних колонтитулов, фундаментов и оснований тяжелого оборудования или тяжелых промышленных грузов.

Быстросхватывающийся бетон: Поскольку смесь схватывается через 20-40 минут, она хорошо подходит для таких проектов, как забор, столб почтового ящика, небольшая бетонная плита или любой другой строительный объект, требующий быстросхватывающегося бетона.

Бетон, армированный фиброй: Бетон, армированный волокном, наполнен макроволокнами или микроволокнами, чтобы продлить срок его службы в суровых погодных условиях, таких как очень холодные зимы.

Самовыравнивающийся бетон: Эта смесь обладает высокой текучестью, что позволяет бетону выравниваться самостоятельно без необходимости добавления воды или ручного выравнивания. Самовыравнивающийся бетон подходит для проектов, требующих плоских, гладких поверхностей.

 

Железобетон

 

 

 

Железобетон представляет собой композитный строительный материал, армированный стальными стержнями, уложенными в опалубку. Примеры таких стержней включают сборные стальные каркасы и стальные арматурные стержни.

 

После того, как формы готовы, заливается бетон и вибрируется, чтобы оба материала хорошо смешались. Здания, мосты, водопропускные трубы, подпорные стены и дороги обычно используют железобетон.

 

Легкий бетон

 

 

Альтернативно известный как «ячеистый бетон» и «текучий бетон», керамзитобетон, легкий бетон, такой как глина, керамзитобетон, легкий бетон, например, из различных заполнителей.

 

Этот легко заливаемый, самовыравнивающийся бетон с низкой теплопроводностью используется для изготовления таких конструкций, как плиты перекрытий, длиннопролетные настилы мостов и оконные панели.

 

Легкий бетон также используется для защиты стальных конструкций и изготавливается с использованием легких заполнителей, в том числе:

 

Обработанные природные легкие заполнители: Керамзит, керамзит и синтетический сланец.

Необработанные натуральные легкие заполнители: Лапилли, пуццолан и травертин.

Обработанные агрегаты легкой промышленности: Вспученные золы, вспученные шлаки и синтетические золы.

Агрегаты легкой промышленности необработанные: Шлак доменный и пылевидная зола.

 

Проницаемый бетон

Проницаемый бетон, также известный как «проницаемый бетон», допускает наличие пустот от 15% до 20% объема бетона. Поскольку проницаемый бетон идеально подходит для прохождения воды, он используется при строительстве подъездных дорог и тротуаров для пополнения запасов грунтовых вод и решения проблем дренажа. Например, ливневая вода может проходить через проницаемое бетонное покрытие и достигать грунтовых вод, не вызывая проблем с дренажем.

 

Штампованный бетон

 

 

 

Штампованный бетон получил свое название от штамповки или нанесения декоративного покрытия на поверхность бетона. Отделка поверхности имитирует внешний вид и ощущение натурального кирпича, плитки и каменных поверхностей.

 

После того, как пол затвердеет, его обычно герметизируют, чтобы увеличить срок службы бетонной смеси. Штампованный бетон обычно используется для бетонных проездов, парковок, бассейнов, тротуаров, пешеходных дорожек и других мест с интенсивным движением.

 

Воздухововлекающий бетон

Воздухововлекающий бетон – это бетон, в который воздух вовлекается (наполняется) с добавлением пенообразователя, такого как пена или газ. В результате получается бетон с миллиардами микроскопических воздушных ячеек на кубический фут, при этом вовлеченный воздух составляет от 3% до 6% бетона.

 

Этот метод обеспечивает большую устойчивость бетона к истиранию, износу в результате замерзания и оттаивания, а также образованию окалины. Кроме того, он повышает удобоукладываемость бетона без добавления воды. Обычные воздухововлекающие агенты включают жирные спирты, жирные кислоты и смолы.

 

Асфальтобетон

 

 

Асфальт представляет собой темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых «битумами». Альтернативно известный как «асфальт» или «щебень», асфальтобетон является предпочтительным бетоном для дорожных работ и проектов, таких как взлетно-посадочные полосы аэропортов, автомагистрали, автостоянки, дороги и тротуары.

 

Предпочтение асфальту обусловлено его различными свойствами, в том числе:

  • Долговечность
  • Сопротивление усталости
  • Гибкость
  • Проницаемость
  • Стабильность
  • Сопротивление скольжению
  • Удобообрабатываемость

 

Набрызг-бетон

 

Набрызг-бетон включает закачку «шотов» бетона с использованием метода сухой или мокрой смеси. В 1907 году Карл Экли изобрел метод торкретирования сухими смесями, в котором используется сопло для сжатого воздуха и впрыскивается вода для распыления сухой смеси по направлению к стене.

 

Напротив, торкрет-бетон с мокрой смесью использует предварительно смешанный бетон для укладки большего количества бетона за меньшее время без образования большего количества отходов или отскока от стены.

 

Известковый бетон

В известковом бетоне, также известном как «известковый бетон», используется известь и легкий заполнитель, такой как стекловолокно или мелкий песок. Известковый бетон используется для строительства куполов, полов и сводов.

 

Известняк безвреден для окружающей среды, поскольку он возобновляем, легко очищается и поглощает углекислый газ (по мере схватывания бетона).

 

Кроме того, способность известняка контролировать влажность позволяет использовать натуральные продукты, такие как пенька, древесина или солома, без риска компостирования или порчи.

 

Бетон, пропитанный полимером

В полимербетоне заполнители связаны с полимером вместо цемента. Обычно используемые полимеры включают акриловые, эпоксидные и уретаны. Полимерцементобетон, частично импрегнированный, и полимербетон с пропиткой (ПИК) являются популярными видами полимербетона.

 

В пропитанном полимером бетоне заполненные водой пустоты или поры составляют большую часть общего объема после нормального отверждения затвердевшего бетона.

 

После завершения отверждения мономеры, такие как акрилонитрил и стирол, впрыскиваются в пустоты при высоких температурах, а затем пустоты заполняются посредством полимеризации.

 

Стеклобетон

Стеклобетон изготавливается из переработанного стекла и повышает эстетическую привлекательность строительной конструкции, обеспечивая более высокую теплоизоляцию и прочность.

 

Стеклянный порошок повышает удобоукладываемость бетона и улучшает его твердые свойства. В результате легче сэкономить затраты, энергию и время на укладку и укрепление стеклобетона.

 

Добавление стеклянного заполнителя может создавать визуально привлекательные эффекты, варьирующиеся от сверкающего и блестящего бетона до бетона с отделкой, похожей на гранит или мрамор.

 

Самоуплотняющийся бетон

Также известный как «самоуплотняющийся бетон» и «бетон с нулевой осадкой», самоуплотняющийся бетон (СУБ) состоит из цемента, крупных и мелких заполнителей. Кроме того, SCC содержит минеральные добавки для изменения вязкости и химические добавки для улучшения текучести и удобоукладываемости.

 

Применение самоуплотняющегося бетона распространяется на глубокие балки, тяжелую арматуру и перегруженную арматуру, такую ​​как соединения балки с колонной. Так как СУБ не требует дополнительного уплотнения, его применяют в местах, где уплотнение невозможно или добиться полного уплотнения достаточно сложно.

 

Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности (HDC) изготавливается из крупного заполнителя и щебня и обладает исключительной прочностью. В тяжелом заполнителе используется железо или барит. Радиационно-защитная способность бетона высокой плотности делает его предпочтительным выбором инженеров-строителей для использования в бетонных конструкциях, требующих дополнительной защиты, таких как электростанции.

 

Вакуумный бетон

Вакуумный бетон производится путем заливки в опалубку большего количества воды, чем требуется. Когда вакуумный насос удаляет лишнюю воду до того, как бетон схватится, он создает вакуумный бетон, который готов к использованию раньше, чем при обычной технике строительства. Это означает, что бетон достигает прочности на сжатие в течение 10 дней, а не 28 дней.

 

Кроме того, вакуумный бетон имеет на 25 % большую прочность на раздавливание по сравнению с обычным бетоном.

 

Объемный бетон

 

 

Объемный бетон создается путем смешивания воды и компонентов бетона, транспортируемых объемными мобильными миксерами на строительные площадки. Объемный бетон особенно полезен для крупных проектных площадок, где требуется несколько типов бетона.

 

Другие значимые типы бетона включают бактериальный бетон, ферроцементный бетон, нагнетаемый бетон, бетон, уплотненный роликами, умный бетон и бетон, поедающий смог.

 

Как выбрать тип бетона?

     

 

Выбор правильного типа бетона имеет значение в любом строительном проекте.

 

Первым шагом является определение температуры и площади поверхности помещения для нанесения бетона. Например, воздухововлекающий бетон будет хорошим выбором для районов с непредсказуемым климатом и различными температурами.

 

Точно так же товарный бетон представляет собой заранее приготовленную смесь цемента, песка и гравия с идеальными пропорциями для удобного использования.

 

Вторым шагом является максимально экономичное рассмотрение состава бетонной смеси с учетом долговечности, прочности и удобоукладываемости.

 

Наконец, важно окончательно определить количество и номер смеси/тип бетона, помимо оценок, основанных на измерениях на месте и учета потерь на месте.

 

Некоторые производители товарных бетонных смесей принимают короткие партии бетона для проектов, требующих небольшого количества бетона. Перед размещением и подтверждением заказа на бетон рекомендуется полностью рассмотреть потребности вашего строительного проекта.

 

Советы по безопасности при бетонных работах

 

Независимо от того, работаете ли вы на малой или большой стройплощадке, при выполнении бетонных работ следует придерживаться следующих основных советов:

  • Носите каску во избежание травм головы
  • Носите маску, чтобы избежать бетонной пыли
  • Носите непромокаемые сапоги и перчатки для защиты ног и рук
  • Носите наколенники при длительной работе
  • Используйте защитные очки для защиты глаз
  • Используйте надежное и безопасное оборудование для подъема тяжелого бетона
  • Примите меры предосторожности, чтобы уменьшить нагрузку на спину

Заключение

Во многих строительных проектах бетон используется для обеспечения долговечности, упругости, устойчивости, прочности и эстетической привлекательности.