Соотношение цемента и воды: В каких пропорциях разводить цемент

Содержание

Водоцементное отношение для бетона — что это такое?

Водоцементное отношение – это отношение объема воды к массе цемента в бетонном замесе. От величины данного параметра напрямую будет зависеть непроницаемость бетона. В строительстве водоцементное отношение высчитывается по формуле в/ц = масса воды/масса цемента, обычно равно 0.25, что в пропорциях получается как 1:4.

Некоторые добавляют воду в соотношении 0.35-0.6 для облегчения работы с раствором, что сказывается на прочности кладки или монолита. Поэтому если есть необходимость сделать раствор более текучим, но сохранить прочность, можно использовать специальные пластификаторы.

Соотношение песка, воды и цемента влияет на стойкость бетона к усилию на сжатие. Чем больше воды в смеси, тем менее прочным будет бетон, более проницаемым и менее плотным, что соответствующим образом сказывается на прочности и долговечности всего здания или конструкции. Лишняя вода, которая не вступила в реакцию, в процессе застывания бетона будет испаряться и может стать причиной появления трещин, пустот, иных дефектов.

Бетон затвердевает при прохождении химической реакции воды с цементом и песком – реакции гидратации, сопровождаемой выделением тепла (теплота гидратации). Для получения качественного раствора для каждого кг цемента берут 250 миллилитров воды.

Предварительный расчет

Для расчета потребности материалов берут распространенное соотношение 1:3:5

– первая цифра указывает на вес цемента, вторая обозначает песок и третья гравий. Воду добавляют в соотношении 0.25 к весу цемента. Погрешность может составлять около 10%.

Перед тем, как готовить бетон, необходимо посчитать, сколько всего понадобится смеси для выполнения работ. Так, если заливается ленточный фундамент, то значение (по проекту) периметра здания умножают на высоту основания (все расчеты в метрах). В других случаях используют подходящие методы вычисления объема. Полученное число умножается на 250 килограммов, ведь именно столько цемента нужно для замеса куба бетонной смеси хорошей жесткости.

Остальные ингредиенты вычисляют по пропорции, умножая на 3 для песка и на 5 для гравия. Кубический метр бетона в таком случае будет весить около 2.5 тонн.

Требования к материалам

Итоговое качество и характеристики полученной смеси напрямую зависят от качества материалов и того, насколько правильно соблюдается водоцементное соотношение. Цемент может быть разных марок, как и бетон, но это далеко не одно и то же. Для замеса бетона марки М75, к примеру, берут цемент марок М200-М300 (превышает показатель примерно в 2.5-3 раза).

При покупке цемента

обязательно нужно обращать внимание на дату производства – чем больше срок хранения, тем хуже качество цемента. После полутора лет хранения цемента в идеальных условиях для выполнения серьезных работ он непригоден. Чтобы проверить качество цемента в бытовых условиях, можно насыпать его на сухую ладонь и сжать ее в кулак – цемент оптимального качества почти полностью «вытечет» сквозь пальцы.

Портландцемент М400 В качестве вяжущего средства для приготовления бетона М600.

Песок лучше выбирать мелкозернистый

– до 1.25 миллиметров, что позволит понизить объем воздушных промежутков. В песке не должно быть пыли, других включений органики. Фракция щебня/гравия не должна превышать треть ширины опалубки. Для приготовления жесткого бетона недопустимо использовать щебенку известковых пород.

Если планируется выполнять армирование, фракция частиц должна быть равна максимум четверти наименьшего размера конструкции и трем четвертям просвета между стержнями арматуры. Несоблюдение этих правил приведет к появлению пустот в бетонном монолите, что значительно понизит прочность и долговечность конструкции.

Определение количества воды

Водоцементное отношение для бетона очень важно. Без воды не пройдет реакция затвердения цемента и не удастся получить желаемый результат. Для прохождения реакции достаточно воды в объеме, равном четверти веса цемента. Но мешать такую смесь достаточно сложно, поэтому обычно воду берут в большим объемах, повышая его текучесть (пластичность).

С добавлением воды в смесь нужно быть очень осторожным, так как лишняя вода способствует заполнению смесью формы самотеком, просачивается через опалубку, долго испаряется, способствует появлению пор в бетоне, распространению трещин. Бетон точно не будет прочным, если в раствор влито много воды.

Для того, чтобы цементный раствор поддавался укладке и плотно заполнял форму, гарантируя максимальную прочность, обычно берут показатель 0.6. Нужно отметить, что такое водоцементное отношение актуально для бетона марки М75: для приготовления кубического метра раствора берут около 150 л (кг) воды.

Чтобы понять, сколько воды нужно, желательно понять принцип ее действия в растворе. Вода нужна для двух функций: прохождения химической реакции схватывания и отвердевания цемента (около 30% от общего веса воды, что используется) и придания текучести бетону (чтобы с ним можно было работать). Таким образом, большая часть воды нужна для повышения комфорта работы со смесью – ее-то и можно уменьшать: добавлять пластификаторы, работать с жестким бетоном, трамбуя его специальными вибраторами или вручную.

Жесткий бетонный раствор

Жесткие смеси готовят прямо на объекте, так как они быстро твердеют и требуют обязательной трамбовки. В индивидуальном строительстве чаще всего используют цемент марки М75, который демонстрирует достаточную прочность и сравнительно невысокую стоимость. Ведь по мере увеличения марки цемента растет и его цена.

Жесткий бетон содержит небольшой объем воды в составе. В процессе укладки требует мощного механического уплотнения, прессования или трамбовки. Для приготовления жесткой смеси берут сравнительно немного цемента. Использование такого бетона актуально для создания сборных железобетонных конструкций в условиях заводов, оборудованных мощными машинами для уплотнения. В индивидуальном строительстве такие бетоны редко применяют.

Нужную прочность получают посредством соблюдения пропорций ингредиентов в бетоне. Чтобы понять, подойдет ли выбранная пропорция для приготовления прочного бетона и выполнения работ, желательно сделать пробный замес.

Пробный замес

Чтобы в домашних условиях приготовить бетон нужной консистенции и характеристик, выполняют пробный замес. Сначала все работы выполняются с использованием мастерка или лопаты совкового типа, потом же, после определения нужной пропорции, используют бетономешалку.

В емкость или на стальной лист, подготовленную площадку насыпают лопату цемента, 3 полных лопаты песка, увлажняют смесь, тщательно перемешивают лопатой. Далее всыпают крупную фракцию в объеме 5 лопат, добавляют по чуть-чуть воду и мешают, пока не получится вязкая консистенция. Воду лучше лить из емкости, чтобы определить нужный объем.

Потом бетонную смесь берут в руки, делают шар, кладут на любую площадку. На руках явных следов цемента быть не должно, а ком затвердеет и сохранит форму – значит, замес правильный. Такой бетон соответствует марке М75. Если же ком плывет – в нем много воды. Расслоение говорит о недостаточном объеме воды.

Если есть время ожидать затвердения раствора, можно провести другую проверку: залить бетон, выждать нужный период, потом ударить по монолиту зубилом в попытках расколоть. Если зубило вошло в толщу максимум на 5 мм, водоцементное отношение правильное, это бетон М75. И кусочки от монолита откалываться не должны.

В процессе замеса нельзя забывать про важный момент – в готовую смесь добавить можно будет только воду, остальные ингредиенты должны добавляться в определенной последовательности. Если становится ясно, что замес не удался, придется повторить все сначала – возможно, увеличив долю цемента.

Советы по работе с бетоном М75

В процессе замеса и укладки жесткие цементные смеси требуют знания правил работы с ними. Бетон марки М75 довольно часто применяется в частном строительстве, так как демонстрирует хорошие показатели усилия на сжатие (до 75 килограммов силы на квадратный сантиметр площади). Этого достаточно для гарантии надежности и долговечности конструкции. Нагрузки на изгиб/растяжение компенсируются армированием.

О чем нужно помнить:

  • Для снижения нагрузки берут небольшую бетономешалку и ручной вибратор с наконечником соответствующего диаметра.
  • Между слоями, залитыми в разное время, схватывание будет плохим. Поэтому необходимо армирование либо заливка (засыпка) за один раз.
  • При ручной трамбовке больше 30 сантиметров слоя заливать нежелательно.
  • После заливки и трамбовки смесь укутывают гидроизоляцией – накрывают полиэтиленовой пленкой, к примеру, чтобы избежать преждевременного схватывания бетона. Зимой конструкцию нужно утеплить.
  • Опалубка должна быть очень прочной, чтобы выдержать заливку и вибрацию, трамбовку.
  • После демонтажа опалубки вид фундамента будет не очень эстетичным – это нормально, все несовершенства будут сглажены отделочными работами.

Водоцементное отношение – очень важный параметр для замеса правильной бетонной смеси с нужными характеристиками. Поэтому всегда до начала приготовления раствора нужно все тщательно просчитывать, чтобы получить желаемый результат.

Раствор цемента водой

Автор Евгения На чтение 26 мин. Опубликовано

Раствор цемента водой

Как приготовить цементный раствор для домашних дел самому

Цементный раствор широко используется в строительстве и ремонте. Он применяется для возведения кирпичной кладки, при закладке фундамента, внутренних и внешних отделочных работах. Ни один домашний ремонт не обходится без цементного раствора – он нужен для штукатурки стен, выравнивания пола, укладки керамической плитки.

Техника изготовления раствора довольно проста – смешать компоненты может любой начинающий ремонтник. В данном материале мы разберемся, как сделать цемент своими руками с небольшим набором инструментов.

Обзор торговых марок бетона

Марка бетона – это основной показатель его прочности. Чем выше числовой номер бетона, тем надежнее и прочнее получится готовый состав.

  • M50–75 – легкий вариант цементного раствора, применяется во внутренних отделочных работах, для стяжки пола и в качестве затирки для кирпичной кладки;
  • М100–150 – так называемый “тощий бетон”, используется в качестве стяжки для пола, при изготовлении дорожек и бордюров и во вспомогательных работах при строительстве;
  • М200 – раствор для кирпичной кладки, стяжки и штукатурки при внутренних и наружных работах;
  • М300 – прочный состав, используется в основном в уличном строительстве.

Чтобы сделать цементный раствор нужной прочности, не обязательно покупать бетон соответствующей марки. В процессе приготовления смеси, бетон смешивают с песком, меняя пропорцию. Таким образом, из сырья марки М400 можно легко получить цементную смесь М100 или М200.

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Для того, чтобы смешать и уложить раствор цемента, понадобятся следующие инструменты:

  1. ведро или глубокий таз для размешивания, соответствующий по габаритам объему смеси;
  2. строительный миксер или дрель с насадкой;
  3. шпатель или лопатка для распределения смеси по поверхности;
  4. рукавицы и очки в целях безопасности.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Если используется негашенная известь, ее следует погасить, смешав с водой. В процессе химической реакции выделяется большое количество тепла, поэтому нужно защитить руки и лицо при работе с известью.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Пропорции для смешивания

Соотношение элементов в цементном растворе зависит от области применения смеси и марки бетона. К примеру, если нужно получить цементный раствор М100 из бетона М400, соотношение цемента к песку будет 1:4. Таким образом легко высчитать, какое соотношение нужно для получения нужной марки из любого бетона.

Как сделать цементный раствор для разных видов работ (цемент : песок):

  1. Штукатурка: 1:5 с добавлением одной части извести;
  2. Стяжка пола: 1:4 для марки М500, 1:3 для марки М400;
  3. Кирпичная кладка: 1:5 – М3, 1:4 – М5, 1:3 – М8. При этом марка готового раствора должна соответствовать марке кирпича.

Объем воды для приготовления жидкого раствора не должен превышать 60% от общего объема. Обычно она составляет 1-2 части в пропорции.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

  • 2–4 часа – схватывание раствора;
  • 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
  • 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

  • Специальные противоморозные добавки в состав;
  • Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
  • Электрический нагрев покрытия;
  • Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Использование бетона в отделке дома

Во внутренней отделке квартир и домов бетон используется в трех видах работ:

  • штукатурка стен;
  • заливка стяжки пола;
  • монтаж керамической плитки в санузле.

Раствор для домашней отделки должен быть достаточно пластичным и иметь хорошую адгезию к черновому покрытию. Поэтому в него обязательно добавляют пластификаторы и клейкие добавки.

Полезные советы

  1. Подбирайте глубокую ёмкость для раствора, чтобы при размешивании он не выплескивался за стенки;
  2. Вместо раствора для обработки швов кирпича или плитки можно использовать специальные затирки, в таком случае, красители для цемента не потребуются;
  3. Через сутки после стяжки пола, закройте его пленкой, чтобы покрытие не повредилось в процессе ремонта.

Видеоролики о самостоятельном приготовлении цементного раствора

Как замешать бетон своими руками:

Приготовление цветного цементного раствора:

Приготовление цементного раствора не требует специальных навыков и наличия большого количества инструментов. Смесь для стяжки и штукатурки легко сделать своими руками, соблюдая пропорции и используя недорогие пластификаторы. Таким образом можно значительно сэкономить на готовой смеси и получить универсальный состав для разных отделочных работ.

Как правильно разводить цемент — пропорции смеси

Цемент – это востребованный стройматериал, используемый в процессе выполнения различных работ. Из него получается бетон, применяемый в процессе возведения или ремонта сооружений, при создании фундамента или иных объектов. Именно цемент выступает главным компонентом для формирования бетонного раствора. Поэтому надо точно знать, как правильно создать данную смесь, чтобы она обладала нужной консистенцией и однородностью. Итак, давайте рассмотрим, как правильно разводить цемент.

СОДЕРЖАНИЕ

Особенности использования цемента

Цемент – это специальное сцепляющее вещество, используемое для создания разных смесей или растворов. Наиболее часто изготавливается бетонный раствор, в состав которого входят компоненты:

  • подходящая марка цемента;
  • чистая вода;
  • разные наполнители, в качестве которых может использоваться песок или щебень.

Количество раствора, качество компонентов и их пропорции полностью зависят от того, для каких целей создается смесь, так как она может использоваться для кладки стен или для их оштукатуривания (чем штукатурить газобетон). Применяется она для заливки фундамента или иных аналогичных целей.

Основные правила создания качественного раствора

К основным правилам, используемым в процессе создания качественной смеси, относится:

  • допускается смешивать компоненты и заливать их водой в таре из металла или пластика;
  • размер емкости зависит от объема раствора, который надо получить в итоге;
  • первоначально смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, причем их заранее необходимо просеять через мелкое сито, чтобы в них полностью отсутствовали какие-либо крупные примеси и вкрапления;
  • далее добавляется в эту смесь чистая вода, причем желательно, чтобы она была холодной;
  • во время добавления воды необходимо смесь тщательно перемешивать, чтобы получилась оптимальная консистенция, похожая на сметану;
  • определить нужную густоту достаточно легко, так как смесь должна держаться на шпателе, и при этом нельзя, чтобы она стекала с него.

Полученный раствор обладает оптимальными параметрами в течение полутора часов, поэтому необходимо воспользоваться им по назначению в течение данного времени, а если этого сделать не получится, то придется делать новую смесь.

В каких пропорциях разводить цемент?

Правильные пропорции могут значительно отличаться для различных смесей. Поэтому перед замешиванием необходимо определиться, для каких целей будет применяться конкретный раствор.

Наиболее популярными растворами, для которых требуется цемент, являются:

  • Смесь для оштукатуривания стен. Для ее приготовления рекомендуется использовать 1 часть цемента и 3 части песка. Объем воды обычно равен части цемента, но ее нельзя добавлять сразу, поэтому она вливается в сухую смесь небольшими порциями, чтобы получить нужную консистенцию. Если нужно проводить внутренние штукатурные работы, то выбирается марки М150 или М200, а если планируется штукатурить фасад, то подойдет марка М300.
  • Раствор для кладки из кирпича. Здесь используется 1 часть цемента и 4 части песка. Оптимальными марками для этих работ считаются М300 и М400. Нередко в такую смесь добавляется еще гашеная известь, выступающая вяжущим компонентом. Ее количество рассчитывается как 0,2 части на 1 часть цемента. За счет данного вещества получается пластичный раствор, работать с которым достаточно легко и удобно. Количество воды может отличаться, так как она добавляется постепенно до того момента, пока не будет получен раствор нужной плотности. Важно сделать смесь, которая не будет стекать со шпателя, наклоненного под углом 40 градусов.

  • Смесь, предназначенная для создания стяжки пола. Обычно для нее используются пропорции: 1 часть цемента к трем частям песка. Оптимальной считается марка М400. Вода добавляется в объеме ½ от количества цемента. Чтобы сделать редкий раствор, рекомендуется постепенно добавлять воду, так как важно, чтобы смесь хорошо тянулась, что гарантирует заполнение всех пустот на основании.
  • Бетон. Для создания бетона используется 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия. Если делается этот раствор для формирования фундамента строения, то необходимо приобретать материал марки М500. Количество воды равно ½ от части цемента. Вода должна быть чистой и питьевой, а размешивать состав рекомендуется бетономешалкой (как выбрать бетономешалку для дома и дачи). Надо использовать весь раствор в течение часа после его получения.

Нередко приобретаются готовые растворы на заводе, а в этом случае надо убедиться, что смесь создается непосредственно перед отправкой заказчику. Перед покупкой изучаются все документы к смеси, чтобы знать, из каких компонентов она состоит, а также какими параметрами обладает.

Необходимо выбирать правильные марки материала для формирования различных растворов. Если смесь предназначается для создания кирпичной кладки, то можно пользоваться марками М50 или М100, а если требуется сделать фундамент, то желательно выбирать марки от М300 до М500. Чем выше марка материала, тем более прочным и надежным будет раствор.

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

Разводить цемент можно с разными компонентами, причем их количество и назначение зависят от того, для каких целей будет применяться конечный раствор. Важно пользоваться только качественными и чистыми материалами, а также смешивать их в правильной последовательности. Рекомендуется для размешивания применять бетономешалку или строительный миксер, так как ручное замешивание не обеспечивает равномерного распределения всех компонентов. При грамотном следовании всем рекомендациям гарантируется получение качественного и оптимального раствора для конкретных целей. На этом все, надеемся данная статья — «Как правильно разводить цемент» была вам полезна.

Для чего нужен водонепроницаемый цемент?

Для сооружения объектов, которые постоянно находятся под воздействием влаги, используется водонепроницаемый цемент. Цемент в настоящее время является самым распространенным строительным материалом, без которого трудно обойтись при строительстве любого объекта.

Водонепроницаемый цемент используется при строительстве сооружений, которые подвержены постоянной повышенной влажности..

Порой при возведении ряда сооружений водостойкость обеспечивается сложными защитными системами. Водонепроницаемый цемент способен значительно упростить такие проблемы, поэтому он все чаще вызывает повышенный интерес.

Необходимость материала

Любой цемент после затвердения имеет какое-то количество воздушных включений, которые являются микроскопическими резервуарами для проникающей воды; а если картину дополнить капиллярами, присутствующими в толще материала, то вся эта система и обеспечит водопроницаемость цемента и накопление влаги внутри, что пагубно сказывается на его свойствах. Небольшие полости в виде пор и микротрещин в структуре вызваны превышением воды в цементном растворе при его укладке, недостаточным уплотнением слоя, деформационными и усадочными процессами, растрескиванием под механической нагрузкой и т.д.

Таблица данных о составе бетона.

Создать водонепроницаемый цемент — значит исключить воздушные включения путем расширения самого материала или заполнения их другим веществом. Такой материал необходим при строительстве сооружений, на которые постоянно воздействует вода или повышенная влажность. К таким конструкциям следует отнести: фундаменты во влажных почвах и цоколи при низких грунтовых водах; подвалы, погреба, смотровые ямы; стяжки пола в ряде условий; стенки бассейнов, колодцев, резервуаров и другие сооружения. Использование водостойких цементов в таких случаях позволит значительно сократить гидроизоляционные мероприятия.

Типы водостойких цементов

По механизму достижения цели выделяются следующие основные типы материала: водонепроницаемый расширяющийся цемент; водонепроницаемый безусадочный цемент и цемент с гидрофобным заполнением. Механизм защитных функций расширяющегося состава основан на том, что вводится вещество, которое вызывает расширение смеси при заливке и быстрое затвердение. Принцип работы безусадочного способа включает добавление ингредиента, который обеспечивает образование кристаллов, уплотняющих структуру материала при застывании без свободного расширения объема. Введение в структуру цементной смеси гидрофобных компонентов объясняется их защитными функциями при контакте с проникающей водой (расширяются, химически связывают, образуют кристаллические структуры и т.п.).

Расширяющийся цемент

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливается путем введения смеси на основе гидроалюмината. Наиболее распространенным является следующий состав: глиноземистый цемент (70% по массе), полуводный гипс (20%), гидроалюминат кальция (10%). Такая смесь перемешивается в сухом виде и подвергается измельчению. За счет активного взаимодействия компонентов происходит расширение массы при одновременном быстром ее твердении. При добавлении воды в цементную смесь схватывание массы начинается уже через несколько минут и завершается в течение 10 мин.

Степень расширения материала повышается с увеличением влажности. Внутреннее расширение продолжается достаточно долго. Через 3 суток цемент должен соответствовать марке М300, а через 28 дней — М500. При необходимости увеличить время застывания можно добавить буру или уксусную кислоту.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент обладает достаточно высокими гидроизоляционными свойствами, которые возрастают при нахождении раствора в воде. Это условие дает возможность применения материала даже для дамб, плотин, бассейнов.

Безусадочный цемент

Водостойкий безусадочный цемент производится тоже путем добавки алюмината, но в меньшем количестве, что не достаточно для общего расширения массы. В результате его воздействия образуется кристаллический цементный камень, который уплотняет и упрочняет структуру. Безусадочная смесь состоит из глиноземистого цемента в концентрации 85% от массы. Дополнительно вводится асбест в количестве до 5%. Остальной объем занимает алюминат кальция и полуводный гипс.

График отношения воды к цементу для цементов разных марок.

Примерно через 1 ч твердения состав достигает 75% своей окончательной прочности, которая устанавливается после 28 суток сушки. Желательное условие застывания массы — влажная среда. Если влажность воздуха менее 70%, то возможны усадочные процессы.

Принимая во внимание, что такой тип материала предназначен для сооружений, на которые длительное время воздействует вода, в цементный раствор добавляются антикоррозионные вещества в виде смеси азотнокислого кальция, ферросилиция и алюминиевой пудры. Это позволяет обеспечить защиту металлических армирующих элементов.

Самодельный состав можно подготовить, если в цемент добавить «жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» марки Дегидрол 10-2. Такая жидкость вводится в цементную смесь в количестве 4 л на 1 м³ раствора. Например, можно приготовить гидроизоляционную бетонную смесь по такому рецепту: цемент — 125 кг; песок — 30 кг; щебень — 55 кг; дегидрол — 0,2 л; вода — 10 л. Водостойкая жидкость разбавляется с водой, а затем перемешивается с остальными ингредиентами смеси.

При подготовке самодельного раствора следует исключить попадание в состав глины или песка с ее содержанием.

Гидрофобные добавки

Для того чтобы повысить водонепроницаемость цемента, можно использовать специальные добавки. Можно выделить три основных типа таких веществ: пластифицирующие, кольматирующие средства и полимерные составы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Пластифицирующие ингредиенты увеличивают подвижность раствора, покрывая частички цемента своеобразной оболочкой, вытесняя воздух. Кольматирующие средства обеспечивают уплотнение смеси после застывания раствора. Они заполняют объем воздушных образований. Полимерные составы в основном воздействуют путем увеличения подвижности раствора и образуют полимерную водоотталкивающую пленку. Такие составы особенно эффективны при растрескивании цементного состава.

В качестве универсальной пластифицирующей добавки можно рекомендовать смеси на основе поликарбоксилатов. Они вводятся в цементный состав в количестве до 1 л на 1 м³ раствора.

Эффекта уплотнения структуры можно добиться путем добавления компонентов, которые после химической реакции кристаллизуют цементную основу. Материал, реагируя с наполнителем, расширяется и заполняет поры. Наибольшее распространение нашли препараты на основе микрокремнезема и некоторые другие добавки проникающего характера.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления водостойкого цементного раствора своими руками предлагается широкий ассортимент средств кольматирующего характера. К ним можно отнести составы зарубежного производства: Пенетрон, Вандекс, Ксайпекс, а также достаточно эффективные отечественные составы: Лахта, Гидротекс, Акватрон, Гидро, Кальматрон. В структуру таких стандартных смесей входит, помимо химически активных ингредиентов, цементно-песчаная составляющая. Введение их в цемент (бетон) после его твердения обеспечивает то, что средство не только просачивается вовнутрь, но и образует защитную гидроизолирующую пленку снаружи.

Самостоятельное гидроизолирование

На практике в частном строительстве часто используются «народные» средства приготовления водонепроницаемого цемента и бетона. Можно рекомендовать самые известные. Жидкую добавку готовят из щелока (0,5 кг) и квасцов (2,5 кг) в 10 л воды. На 8 кг цемента нужен 1 л этой добавки. Другой способ таков. Поваренная соль крупного помола (3 кг) растворяется в 25 л воды, после чего перемешивается с цементом до консистенции густой сметаны. Наконец, третий вариант — льняное масло (7,5 кг) и парафин (3 кг) смешиваются с цементом (12,5 кг), после чего все перемешивается с водой до нужного состояния.

При подготовке водостойких цементов нужен следующий инструмент: миксер строительный, весы, лопата, ведро мерное, совок, шпатель, мастерок.

Водонепроницаемый цемент позволит значительно повысить надежность сооружений при воздействии влаги. Такой состав можно приготовить из стандартных ингредиентов или своими руками.

Пропорции цементного раствора: соотношение и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
  • Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
  • Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
  • кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
  • создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

  • М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

  • Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Как сделать своими руками цементный раствор водостойким (водонепроницаемым)

Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.

Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.

Объясняются такие свойства структурой материала: если при затвердении в обычном растворе остаются воздушные микроскопические полости, куда может попасть вода и разрушить материал, то в водостойком цементе их практически нет, поэтому монолит не боится воздействия влаги и воды.

В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами. Обычно из влагостойкого цемента строят фундаменты на влажных почвах, разные конструкции при условии низкого пролегания грунтовых вод, погреба, подвалы, стяжки пола, смотровые ямы, стенки колодцев, бассейнов, резервуаров и т.д.

Виды водостойких цементов

Цемент влагостойкий бывает нескольких видов, которые отличаются по принципу взаимодействия веществ с составе, структуре, эксплуатационным характеристиками.

Водонепроницаемый цемент демонстрирует меньшую пористость, не позволяя влаге попадать в структуру материала.

Не боится снега и влажного воздуха, не пропускает воду вовнутрь верхних слоев бетона, выдерживает воду под большим напором. Водостойкий цемент отталкивает воду – не пропускает вовнутрь, но напор воды не выдерживает.

Производство цемента с водостойкими качествами и его состав

В составе бетонной смеси с высокими показателями влагостойкости основным вяжущим веществом является цемент (производится из гипса, высококачественного глиноземистого цемента, гидроилюмината кальция. В частном строительстве редко делят цемент данного типа на водонепроницаемый и влагостойкий, но при возведении серьезных масштабных проектов состав и особенности материала нужно изучать тщательно.

В производстве водонепроницаемой бетонной смеси используют цемент тонкого помола (обычно портландцемент М500) со специальными добавками, вид и объем которых может быть разным. Мелким наполнителем выступает песок, крупным – щебень или гравий.

Связующее и наполнитель используют в пропорциях от 1:3.6 (М450) до 1:11.6 (М100). Песок с щебнем берут в объемах 1:1.5 (не очень прочные составы) и 1:2.2 (высокопрочные бетоны).

Область применения

Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.

Сфера применения водостойкого цемента:

  • Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
  • Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
  • Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
  • Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
  • Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
  • Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
  • Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
  • Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
  • Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
  • Заливка дна и стен септиков
  • Сооружение водоводов, декоративных прудов
  • Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей

Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.

Безусадочный

Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).

Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.

Расширяющийся

ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.

Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.

Быстротвердеющий

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.

Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол 10-2 в объеме 4 литра на кубический метр раствора. Рецепт гидроизоляционной бетонной смеси: 125 кг цемента, 30 кг песка, 55 кг щебня, 200 миллилитров Дегидрола, 10 литров воды.

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.

Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора. То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.

Виды добавок

Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.

Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.

Вибрирование

Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.

Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.

Сколько воды нужно добавлять к цементу. Правильное количество воды для бетона.

Минимальное количество воды, требующееся для химических изменений, или «гидратации цемента», равно от 1/5 до 1/4 веса цемента, то есть от 0,2 до 0,25 л воды на 1 кг цемента. Однако при таком количестве воды цементное тесто оказывается настолько вязким, что с ним трудно работать! Кроме того, в реакцию с цементом в смеси вступает не вся вода, а только около половины ее …
Сколько воды нужно добавлять к цементу. Правильное количество воды для бетона.
Чистое цементное тесто действует подобно клею, поэтому, чем плотнее тесто, тем сильнее проявляются его вяжущие свойства и, наоборот, чем больше воды взято на данный объем цемента, тем слабее получается бетон. При этом следует учитывать также удобообрабатываемость смеси.

Другими словами, при постоянном цементноводном факторе, или отношении, бетон имеет одинаковую прочность в данном возрасте, которая не зависит от количества добавленных заполнителей, если смесь сохраняет пластичность и удобообрабатываемость. Этот закон крайне важен. Он говорит о необходимости точного регулирования количества воды, добавляемой к цементу для приготовления бетона.

Минимальное количество воды, требующееся для химических изменений, или «гидратации цемента», равно от 1/5 до 1/4 веса цемента, то есть от 0,2 до 0,25 л воды на 1 кг цемента. Однако при таком количестве воды цементное тесто оказывается настолько вязким, что с ним трудно работать! Кроме того, в реакцию с цементом в смеси вступает не вся вода, а только около половины ее, так что

для полной гидратации требуется «водоцементное отношение», равное 0,4. Но даже при таком количестве воды тесто в большинстве случаев получается слишком вязким, хотя его можно использовать для некоторых работ.

Практически приходится терять некоторую долю прочости, чтобы получить удобоукладываемый в опалубку бетон. «Удобообрабатываемый бетон» получается при водоцементном отношении от 0,45 до 0,75. Избыточная вода испаряется из бетона и оставляет в нем мелкие поры, которые не только уменьшают его прочность, но и понижают его водонепроницаемость и долговечность бетона.
 

 

Сколько воды нужно для бетона


 Для приготовления бетона используют воду: водопроводную питьевую или природную очищенную. Главное, чтобы вода для приготовления бетона не содержала компонентов, способных отрицательно повлиять на процесс твердения или другие свойства бетона, а также нарушить антикоррозионную защиту арматуры железобетона.

Сколько нужно воды для бетона

Для вступления цемента в реакцию требуется вода массой равной  ¼ массы цемента. Но для приготовления бетонной смеси необходимо больше  воды – до 40-70% от массы цемента, что придаст бетонной смеси пластичность. У воды, не вступившей в химическую реакцию с цементом только два пути:

  • остаться в бетоне в виде водяных пор и капилляров;
  • испариться, образовав воздушные поры.

Оба вида пор ослабляют бетон. Таким образом, чем больше воды добавили в бетонную смесь, тем больше пористость и меньше прочность бетона. Чтобы получить хорошие показатели морозостойкости водоцементное соотношение (равно массе воды, деленной на массу цемента) не должно превышать 0,6 или 0,5 (масса воды в 2 раза меньше массы цемента). Если нужен бетон для тротуарной плитки, то водоцементное соотношение берут равным 0,4. Для фундамента водоцементное соотношение не должно превышать 0,75.

От водоцементного соотношения зависит пористость (проницаемость) бетона. В соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85:

Количество воды важно для  обеспечения морозостойкости бетона. Бетон, гидратация которого протекала в условиях его укрытия  полиэтиленовой пленкой и поливки достаточным количеством воды, более морозоустойчив и прочен, чем быстро высохший бетон. Так бетон, не укрытый в первые 10-12 часов гидратации, имеет прочность до 3 раз меньшую по сравнению с укрытым бетоном. Также при быстром высыхании в раннем периоде, появляются микротрещины и деформации усадки.

// ]]>
Чем меньше водоцементное соотношение в бетоне, тем  быстрее он набирает прочность в первый месяц твердения. В последующем тенденция меняется: 

Оптимальный условия твердения бетона: температура 15-20 °С при влажности 90-100%.

Расход воды для получения бетона марки удобоукладываемости П3 (осадка конуса 10-15):

Подобрав количество воды в соответствии с нужным водоцементным соотношением и крупностью заполнителей, можно приступать к замесу бетона.

пропорции, какой должен быть цемент разведенный

В настоящее время существует множество строительных материалов. Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона. Цементный порошок используется повсеместно. Он является основным связующим ингредиентом в процессе формирования рабочих смесей. Чаще всего в строительном деле используется цементно-известковая смесь, бетон и цементно-песчаный раствор. Выбор той или иной смеси во многом зависит от вида выполняемых работ. Какова технология приготовления вышеперечисленных смесей и каким образом нужно разводить цемент?

Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: воду, песок, цемент.

Особенности разведения

Какова технология растворения? Для этого существует определенная схема. Чтобы осуществить замес цементного раствора, используемого для кирпичной кладки, нужно иметь в наличии следующие составляющие:

  • песок;
  • цементный порошок;
  • воду;
  • добавки.

Как развести цемент в данной ситуации? Первым делом понадобится перемешать основные сыпучие вещества (песок и цементный порошок) между собой. Для этого можно использовать емкость из металла или пластмассы. Предпочтительнее пользоваться бетономешалкой.

Компоненты цементного раствора

Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать.После этого добавляется необходимый объем чистой воды. Воду целесообразно брать водопроводную. Она не должна содержать много минеральных веществ и соли. Что же касается пропорции составляющих, то она зависит от марки требуемого раствора и марки порошка.

Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала (кирпича). Если в наличии сырье марки 400 и необходимо сделать рабочую смесь марки 200, то соотношение цемента и песка составляет 1:2. Для получения раствора 100 пропорция будет 1:4. Вода добавляется в конце для получения массы однородной консистенции. Он не должен быть жидким. Чтобы правильно развести цемент в данной ситуации, воспользоваться наклонной плоскостью с углом в 45%. Если сделанная масса по ней не стекает, то ее консистенция оптимальная. Для улучшения качества раствора в него можно добавлять моющее средство или специальные добавки. Нередко применяется и другая последовательность при разведении цемента: сперва выливается вода, затем моющее средство, половина песка, порошок, оставшаяся часть песчаной смеси и снова жидкость.

Вернуться к оглавлению

Приготовление цементно-известковой смеси

Пропорции цементно-глиняных и цементно-известковых смесей.

Как разводить цемент, чтобы получить смесь для штукатурных работ? Хороший раствор включает в себя цементный порошок, песок, известь и воду. Вначале необходимо сделать сухую смесь. Для этого перемешивают цемент с песком. Соотношение их равно 1:5. Следующий этап — добавление известкового молока. Делается оно довольно просто. Для этого известь растворяется в воде. Чаще всего для замеса раствора для оштукатуривания берется порошок M-400. Чтобы получить смесь высокого качества, цементный порошок должен быть рассыпчатым. Полученная штукатурная смесь отлично подходит для бетонных или деревянных поверхностей.

При этом соотношение цемента, известкового молока и песка может различаться в зависимости от того, для чего они будут использоваться. Чаще всего берутся следующие соотношения: 1:2:9 и 1:1:6. Если организуется отделка карнизов, то пропорция цемента и извести составляет 1:6. В случае отделки кирпичных, деревянных или бетонных поверхностей соотношение этих компонентов составляет 1:2. В процессе разведения порошка не происходит выпадения цементно-песчаной смеси на дно, как это наблюдается в ходе замеса цементно-песчаного раствора.

Вернуться к оглавлению

Как развести цемент для получения бетона?

Таблица состава и пропорций бетонной смеси из цемента разных марок.

Как правильно разводить цемент, если нужно получить бетон? Если в предыдущем случае использовался только портландцемент, песок и вода, то бетон требует еще одного важного компонента — щебня или гравия. Это крупнозернистый наполнитель, служащий для повышения прочности и жесткости смеси. Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным. В последнем случае не обойтись без бетономешалки. С ее помощью можно избежать получения неоднородной массы. Известно, что в ходе приготовления бетона сперва нужно перемешать песок с порошком и только затем насыпать щебень и заливать воду. Если не соблюдать это условие, то могут образоваться комки.

Разводить цементный порошок нужно согласно определенным пропорциям. Если в наличии имеется цемент M-400, то для получения бетона сорта 300 соотношение цемента, песка и щебня должно быть 1:1,9:3,7. Если же вместо него использовать порошок марки M-500, то пропорция будет выглядеть иначе: 1;2,4:4,3. Разводить основной ингредиент нужно до такой степени, пока смесь не будет напоминать сметану.

Вернуться к оглавлению

Водоцементное соотношение

При разведении цементного порошка немаловажное значение имеет такой показатель, как водоцементное соотношение.

Инструменты для приготовления цементного раствора.

Оно определяет текучесть будущей смеси и ее прочность. Замешивая бетон, количество воды нужно точно измерять. Опытным строителям известно, что для нормального затвердевания бетона или цементного раствора достаточно, чтобы вода составляла около четверти от общей массы смеси. Но это приведет к трудностям непосредственно при укладке бетона. Водоцементный показатель зависит от марки используемого цементного порошка и требуемого качества бетона. Для получения бетона марки 300 при наличии цемента M-500 этот показатель составляет 0,56. Большое значение имеет то, что данный показатель может изменяться в зависимости от того, какое сырье берется. Если применяется сырой песок, содержащий большое количество влаги, то бетон может получиться более жидким.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы развести должным образом порошок и получить смесь нужной консистенции, требуется иметь в наличии следующие инструменты и материалы: бетономешалку или емкость для замешивания, ведра, лопату, дрель со специальной насадкой для взбалтывания. Кроме того, нужно иметь в наличии источник воды, а также песок, щебень или известь (при необходимости). Воду целесообразно использовать чистую из центрального водопровода. В частном секторе можно брать воду из колодца или скважины. Нужно помнить, что цементный раствор после разведения нужно использовать в течение 1-1,5 часов, так как через час он начнет схватываться.

Таким образом, при разведении главного связующего звена нужно пользоваться инструкцией. При этом важно учитывать качество исходного сырья, марку цементного порошка. Смеси могут получиться текучими и жесткими. Выбор того или иного раствора определяется типом строительных или отделочных работ. Если соблюдать все приложенные правила, то смесь получится идеальной.

Зачем регулируют количество воды в бетоне при изготовлении?

Контроль содержания воды в бетоне

Для оптимальной гидратации цемента необходимо около 25% воды по отношению к массе цемента (водоцементное соотношение — в/ц 0,25), то есть чем меньше (до определенного предела) воды в бетоне, тем меньше пор, плотнее и соответственно прочнее бетон.

Но бетонная смесь, приготовленная с таким количеством воды, будет чрезвычайно жесткой, с плохой удобоукладываемостью, и ее будет невозможно плотно уложить. Поэтому обычно объем воды увеличивают до определенного количества для улучшения однородности, повышения пластичности и удобоукладываемости смеси.

 

Следует учитывать, что лишняя вода, не участвовавшая в реакции гидратации цемента, будет находиться в свободном, не связанном состоянии, уменьшать плотность бетона, образовывая поры, и соответственно его прочность.

При в/ц больше 0,6 возможно расслоение бетонной смеси, то есть потеря однородности – что означает брак. В обычных смесях в/ц в пределах 0,5, например, на 300 кг цемента добавляют 150 кг (литров) воды.

Для улучшения удобоукладываемости бетона при сохранение низких значений в/ц до 0,4, а такое водоцементное отношение необходимо для приготовления бетонов с повышенными эксплуатационными свойствами при строительстве дорог, мостов, тоннелей, бассейнов и ответственных конструкций, используют специальные химические добавки в бетон:

  • суперпластификаторы
  • гиперпластификаторы

Своим небольшим объемом они могут заменить намного большую часть воды в бетоне, повышая его плотность и прочность, одновременно увеличивая пластичность, а соответственно и удобоукладываемость смеси бетона.

Вывод можно сделать такой: строители делают большую ошибку, когда добавляют воду в бетонную смесь перед заливкой для повышения его пластичности и удобоукладываемости. За исключением случаев, когда бетонная смесь потеряла свою заданную пластичность по прибытии на строящийся объект по причине испарения воды в жаркую погоду.

Правильнее заказать бетонную смесь нужной пластичности или большей, хотя она и немного дороже, но это удорожание не идет ни в какое сравнение с потерей прочности бетона при добавлении воды перед укладкой.

Оформить заказ на получение однородной бетонной смеси с заданными свойствами в компании «Промбетон» можно по телефону +7(915) 720-01-00 или оставьте заявку через специальную форму на сайте.

Приготовление бетонной смеси – пропорции цемента, щебня, песка и воды

Для изготовления бетонной смеси требуется щебень, цемент, песок и вода, которые нужно смешать до получения однородной консистенции с помощью бетономешалки или вручную с помощью лопаты при небольшом объеме бетонных работ.

Качество бетонной смеси зависит от используемых компонентов и соблюдения концентрации каждого из них.

В представленной ниже таблице вы найдете соотношение необходимых компонентов для приготовления бетонной смеси марок М-100, М-150 и М-300.

Также в таблице указаны такие характеристики смеси, как подвижность и удобоукладываемость.

Подвижность смеси измеряют с помощью специального конуса по нормам ГОСТ 10181.1-81. Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.

Удобоукладываемость – это характеристика бетонной смеси, показывающая, насколько быстро смесь может заполнять форму при получении бетона максимальной плотности.

Нормы расхода песка, щебня, цемента и воды для приготовления бетонной смеси

Марка
бетона

Расход материалов (в кг) на 1м3 бетона

Подвижность
смеси, см

Удобоукла-

дываемость, с

цемент

щебень

песок

вода

Для портландцемента марки М-300

М-100

200

1200

800

155

1-2

35-25

210

1218

745

165

3-5

20-15

220

1210

748

175

6-8

15-10

235

1198

740

185

9-12

10-5

М-150

225

1211

726

155

1-2

35-25

270

1215

701

165

3-5

20-15

290

1215

675

175

6-8

15-10

305

1220

658

185

9-12

10-5

Для портландцемента марки М-400

М-100

215

1225

750

155

1-2

35-25

230

1215

747

165

3-5

20-15

245

1200

724

175

6-8

15-10

260

1209

676

185

9-12

10-5

М-150

155

1188

750

155

1-2

35-25

265

1215

704

165

3-5

20-15

280

1202

685

175

6-8

15-10

300

1200

660

186

9-12

10-5

М-300

335

1220

635

155

1-2

35-25

360

1215

630

165

3-5

20-15

380

1202

588

175

6-8

15-10

400

1200

560

185

9-12

10

Смотреть весь список бетонных и фундаментных работ

Смотрите также:
Нормы расхода материалов на бетонные работы
Нормы расхода материалов на  кладочные работы
Нормы расхода материалов на малярные работы
Нормы расхода материалов на облицовочные работы
Нормы расхода материалов на поклейку обоев
Нормы расхода материалов на штукатурные работы

Соотношение воды и цемента

в бетоне | Соотношение воды и цемента

В бетоне есть различные типы материалов, такие как цемент, песок, крупнозернистый заполнитель и вода, которые сочетаются в точных соотношениях. Это соотношение предоставляется либо в виде номинальной смеси, либо в виде проектной смеси.

Все материалы обладают определенными свойствами, и прочность бетона во многом зависит от этих свойств.

Цемент используется в качестве связующего материала в бетоне из-за лучших адгезионных и когезионных свойств, тогда как вода — самый дешевый и самый жизненно важный из бетонов. Как только эти два материала смешиваются, происходит химическая реакция, псевдоним гидратации, с липким и густым гелем, который обладает связующим свойством связывать весь агрегат в виде твердого и прочного материала. Таким образом, цемент и вода могут использоваться для скрепления всех материалов бетона вместе.

Когда цемент и вода применяются в соответствии с их соотношением, это называется водоцементным соотношением.Соотношение воды и цемента означает отношение веса воды к весу цемента.

Водоцементное соотношение по IS 10262 (2009) для бетонной смеси отличается от 0,4 до 0,6. Отношение воды к бетону 0,7 также применимо для перекачиваемого бетона. Соотношение воды и цемента 0,5 означает, что на каждые 100 кг цемента приходится 50 литров. воды. При увеличении соотношения вода / ц количество воды уменьшается.

С технической точки зрения, цемент должен содержать 23% воды для процесса гидратации и 15% для развития пор и увеличения объема.Таким образом, необходимо поддерживать минимум 38% воды от веса цемента.

В бетонной смеси должно быть достаточное количество воды для поддержания полной гидратации цементного теста и устранения там капиллярных пор. Минимальное количество этой воды должно быть примерно 0,38 в / ц. Соответственно, если водоцементное соотношение ниже 0,38, полная гидратация не может быть проведена. Если соотношение превышено, эта бетонная масса оказывается пористой и проницаемой, а если меньше, бетон оказывается сухим и жестким, может не сцепляться и достигать полной прочности.

Для целей работоспособности это водоцементное соотношение должно оставаться равным 0,4, но его выбор основан на требовании работоспособности в различных условиях воздействия и характере работы. При водоцементном соотношении 0,4 смесь содержит воду, достаточную для гидратации, и упрощает процесс бетонирования для смешивания, укладки, транспортировки и уплотнения, поскольку вода действует как смазка в бетонной смеси и снижает внутреннее трение между частицами бетона.

При таком соотношении воды и цемента образующийся «гель» остается в хорошей физической структуре и твердом состоянии. При более высоком соотношении вода / цемент образующийся «гель» остается в плохой физической структуре. При последующем испарении он создает пустоты и становится более пористым. В результате сила со временем падает.

Расчет количества воды для бетона

При измерении количества воды для бетонной смеси сначала определите содержание цемента по объему и соотношению в / ц.Допустим, для бетонной смеси используется 80 кг цемента, а соотношение воды и цемента составляет 0,45.

Требуемое количество воды = объем цемента X соотношение воды и цемента
Итак, необходимое количество воды составляет 80 кг X 0,45 = 36 литров.

Для получения дополнительной информации перейдите по следующей ссылке gharpedia.com

Соотношение воды и цемента | Отношение | График

Отношение воды к цементу — это соотношение между массой воды и массой цемента, используемого в свежей бетонной смеси.Соотношение воды и цемента является одним из важнейших факторов, от которого зависит прочность уплотненного бетона. Прочность затвердевшего бетона зависит от двух основных факторов, т. Е.

.
  1. Соотношение воды и цемента
  2. Степень уплотнения

Воздушные пустоты в бетоне зависят от водоцементного отношения. С увеличением веса воды увеличивается количество воздушных пустот. Когда это происходит, прочность бетона падает. Затвердевший бетон содержит около 1% воздушных пустот.В затвердевшем состоянии бетона прочность обратно пропорциональна соотношению вода / цемент.

Зависимость прочности от водоцементного отношения бетона

Рисунок показывает, что диапазон допустимости отношения воды к цементу очень ограничен. Прочность на сжатие максимальна при низком соотношении воды и цемента. Начало кривой зависит от доступных средств уплотнения (это выполняется либо с помощью вибраторов, либо вручную). Если используются заполнители большого размера с низким отношением воды к цементу и высоким содержанием цемента, то прочность бетона ухудшается.
Можно сделать вывод, что при более низком соотношении воды и цемента в свежей смеси, чем после затвердевания, вода / цемент не сможет обеспечить более высокую прочность бетона. Эти условия возникают из-за развития растягивающих напряжений из-за усадки и ползучести. Это приводит к растрескиванию цемента или к потере связи (то есть между цементом и заполнителями), как если бы заполнители пытались сдержать растягивающие напряжения.

Следовательно, низкое соотношение воды и цемента приводит к серьезным проблемам в затвердевшем бетоне.Когда отношение воды к цементу в свежей смеси низкое, для гидратации цемента доступно меньше воды, поэтому некоторое количество цементного теста остается негидратированным, что приводит к внутреннему напряжению в бетоне и слабому сцеплению. Сила, которую можно было бы развить в нынешних обстоятельствах, во многом зависит от следующих четырех факторов;

  1. Соотношение воды и цемента
  2. Соотношение цемента и заполнителя
  3. Максимальный размер агрегата
  4. Физические свойства заполнителей

Факторы (2, 3 и 4) имеют меньшее значение, в то время как фактор (1) является основным влияющим фактором.Поскольку прочность бетона зависит от прочности раствора, сцепление раствора с заполнителями и крупными заполнителями прочность

График зависимости воды / цемента от прочности

График соотношения воды и цемента

На графике видно, что он образует форму гиперболы. По мере увеличения соотношения воды и цемента его прочность на сжатие постепенно снижается.

Формулы соотношения воды и цемента

Дафф Абрамс в 1919 году представил уравнение, которое связывает прочность бетона с соотношением воды и цемента.

Где;

  • W / c — соотношение воды и цемента в бетонной смеси.
  • K1 и k2 — эмпирические константы.

Это очень простая связь, аналогичная той, которую представил Рене Ферет в 1896 году. Оба соотносят объемы воды / цемента с прочностью бетона.


Где;

  • fc — прочность бетона.
  • w, a и c — абсолютные объемные доли воды, воздуха и цемента.
  • K — эмпирическая постоянная.

Водоцементное соотношение — Петрографические методы исследования затвердевшего бетона: Петрографическое руководство, НОЯБРЬ 1997

Предыдущая | Содержание | След.

9,1 ОБЗОР

The водоцементное соотношение — чрезвычайно важный параметр качество ГЦК. Это основной контроль прочности на сжатие, сопротивление истиранию и проницаемость.Водоцементное соотношение может может быть оценено петрографическими методами, или содержание цемента может быть определяется химическим анализом и сравнивается с цементом указанное содержание. Петрографа могут попросить оценить водоцементное соотношение, когда бетон не соответствует сжатию прочностные характеристики. Запрошено или нет, оценка это соотношение должно быть регулярно планируемой частью любого общего обследование ГЦК.

9,2 ПРОЦЕДУРЫ

9.2.1 Оценка

Водоцементное соотношение можно оценить по формуле следуя пятиэтапной процедуре, как указано в Таблице 9-1.

1. Рассмотрим параметры воздушной пустоты. Определить, есть ли индикация избыточного количества воздушных пустот или чрезмерного размера воздуха пустоты (см. рис. 6-2 и 6-3). Обычно воздушно-пустотная система первый замеченный признак высокого водоцементного отношения.В изменения параметров воздушной полости обусловлены тем, что (1) больше воздуха образуется и стабилизируется в смесях, где больше воды, и (2) воздухововлекающие примеси разбавлены (поверхность напряжение внутри воздушных пустот менее эффективно). Разбавление приводит к образованию пустот неправильной формы и чрезмерно больших пустот. распространены. В бетоне с низким и средним водоцементным соотношением Система воздух-пустоты кажется нормальной, а удельная поверхность высокая.Есть несколько (обычно менее 1,5% по объему) крупных и нерегулярные пустоты.

2. Учитывайте количество пасты. В ГЦК с высоким водоцементным соотношением произошло из-за того, что в смесь был добавлен избыток воды, содержание пасты кажется высоким. То есть совокупное содержание может оказаться низким. Это связано с тот факт, что вода является компонентом пасты, а избыток воды расширяет пасту объем относительно совокупного объема (см. рис.7-2А).

3. Учитывайте внешний вид пасты. Изучите тонко притертый срез образца с стереомикроскоп на 100X. Сравните внешний вид Finely


 Таблица 9-1
ПРОЦЕДУРА-ОЦЕНКА ВОДОЦЕМЕНТНОГО СООТНОШЕНИЯ

1. Рассмотрим параметры воздушной пустоты.
2. Примите во внимание количество пасты.
3. Рассмотрим внешний вид пасты.
4. Изучите реакция на иглы и кирки.
5. Оценка абсорбция и проницаемость.

притертая поверхность с образцами из эталонной коллекции, имеющими известное водоцементное соотношение.

Изучите крошечные темные частицы, которые являются остатками ферритные (железосодержащие поры) части цемента. Решите, если эти в исследуемом образце более или менее преобладают частицы, чем в образцы из эталонной коллекции нормальных ГЦК, изготовленные с тем же вид цемента.Если тип цемента неизвестен, изучите бетоны всех виды цемента в коллекции.

Изучите текстуры пасты, и сравните ее с образцами в справочная коллекция. Если паста имеет очень гладкую однородную массу поверхность, напоминающая пластик или керамику, водоцементное соотношение низкий. Тщательное наблюдение за текстурой пасты при 80X до 100Х увеличение будет указывать на то, что матрица ГЦК с отличается высоким водоцементным соотношением; это почти сладко.Что похоже, что он состоит из массы отдельных частиц, как кубик сахара. Вот почему он так легко фрагментируется. В В крайних случаях эти частицы могут казаться равными индивидуумам. просто еле слиплись. Когда водоцементное соотношение только умеренно высокая, эта характеристика выходит за пределы разрешающей способности стереомикроскоп, но опытный наблюдатель сможет убедитесь, что текстура пасты более открытая, чем хотелось бы, и не компактная герметичная конструкция, как в ГЦК с низким содержанием воды на цемент соотношение.

Паста ГЦК с высокое водоцементное соотношение выглядит и более хрупкое, чем паста в нормальный HCC. Обычно он светлее, чем обычно. быть ожидаемым.

Средняя ГЦК со средним и низким водоцементным отношением имеет плотный, солидный вид. В ГЦК с очень низким водоцементным соотношением или при использовании определенных примесей в виде твердых частиц паста выглядит очень гладкой и плотный, почти как пластик.

4. Изучите реакция на иглы и кирки. Поцарапайте пасту, наблюдая за реакцией пасту с помощью стереомикроскопа. Если водоцементное соотношение высокое, края будет казаться, что он оторвался от фрагментации, а не от растрескивания или изгиба это обычное явление в ГЦК с низким водоцементным соотношением.

5. Оценка абсорбция и проницаемость. Нанесите каплю воды на тонко притертый (без масла) ломтик, и наблюдайте за падением.Если вода поднимается из-за поверхностного натяжения (выглядит так, как будто она может катиться) до того, как погрузится в воду, водоцементное соотношение нормальное или низкое. Если капля расплывается перистым краем и проваливается в бетон быстро водоцементное соотношение высокое. Чем медленнее капля воды исчезает в бетоне, чем ниже водоцементное соотношение и проницаемость.

9.2.2 Химическое определение

Если прочность бетона на сжатие низкая, проницаемость для хлорид-ионов высокая, микроструктура пасты выглядит как сахаристый, использовался агрегат с известной высокой потребностью в воде, или более необходимы количественные данные, химически определенное содержание цемента в может быть указан затвердевший бетон.Стоимость этого анализа и договоренности с химиком или испытательной лабораторией обычно являются ответственность клиента. Методы, которые использовались годами для этого химического вещества определение обсуждается Hime (1978) и в ASTM C 1084. Другие современные методы обсуждаются Clemena (1972) и Pistilli (1976). Если сумма используемая вода известна (редко в полевом бетоне), водоцементное соотношение может быть рассчитывается исходя из этого определения.

Правильное химическое определение содержания цемента требует использования метода, соответствующего типу имеющегося агрегата. А химическое определение содержания цемента дает результат, который является средним содержания цемента в образце и не дает информации об экстремальных условия, которые могут существовать в локальных зонах в образце и чья протяженность и непрерывность может иметь решающее значение для прочности и долговечности объекта конкретный.Выбор конкретной части образца для анализа повлияет на результаты. Химический метод не может отличить цемент который был связан только частично гидратированными ободами, шарами и цементом, который диспергирован и гидратирован и, таким образом, способствует усилению ГЦК. Если выбранная часть имеет большую долю цементных узлов или цементных кайм на заполнители или и то, и другое, результаты покажут достаточное содержание цемента.Если Выбранная часть — светлая часть, содержащая лишние воздушные пустоты, менее чем обычное количество негидратированного цемента и пасты с сахарной текстурой, результаты укажут на низкое содержание цемента. Петрограф должен использовать хорошие суждение и чувство справедливости при выборе части образца для химический анализ. Не может быть репрезентативной части образца, которая имеет достаточный размер для химического анализа.В таком случае петрограф может проинформировать клиента об уже полученных данных и порекомендовать закупку дополнительные экземпляры.

Результат анализ цемента сообщается (обычно клиенту) в фунтах за кубический ярд. Если заявленное количество цемента значительно меньше количества цемента, предназначенного для использования в смеси, водоцементное соотношение высокое и либо объем бетон увеличился (обычно из-за избытка (воды) или меньше чем было использовано предписанное количество цемента.Потому что анализ не выполняется на образцах ГЦК с подозрением на нормальную или низкое водоцементное соотношение, нам никогда не приходилось сообщать о случае где содержание цемента указывало на то, что значительное превышение был добавлен цемент или было добавлено значительное количество воды. опущено.

Соотношение вода / цемент и вы

Комбинация воды, цемента и заполнителя создает бетон. Конечно, есть несколько добавок, которые можно использовать для контроля схватывания, защиты от замерзания и так далее.Но в основном то, что нас беспокоит сегодня, — это правильное количество воды для смешивания по отношению к количеству используемого цемента.

Теоретически соотношение воды и цемента должно быть 0,35, или 1: 3; то есть одна часть воды на каждые три части цемента. Это вся вода, необходимая для правильной гидратации бетона. Любая дополнительная вода является избыточной или «бесплатной» водой. Эта избыточная вода со временем рассеивается, оставляя в бетоне поры и пустоты.

Однако водоцементное соотношение 0,35 является слишком жестким и неприменимым.Следовательно, необходимо соотношение воды и цемента 0,5 или 1-2. Однако на большинстве рабочих мест это соотношение превышает 0,5. Пористость плиты резко меняется по мере увеличения водоцементного отношения.

Увеличение водоцементного отношения также напрямую влияет на прочность плиты в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Когда это соотношение слишком велико, может произойти следующее: сильное кровотечение; меловая поверхность; низкая прочность; растрескивание; растрескивание; и утечка воды.

Промышленность по укладке напольных покрытий не является лидером в использовании отвердителей; их использование влияет на наши связи. Однако влияние, которое они оказывают на способность бетонной плиты достигать желаемой прочности за более короткий период времени, огромно. Бетонная плита, не содержащая каких-либо отвердителей, достигнет уровня прочности 50% за 28 дней. Использование низкосортного отверждающего компаунда позволит плите достичь уровня 65% за тот же период времени, в то время как высокосортная отверждающая смесь позволит плите достичь уровня прочности 100%.

Однако имейте в виду, что 100% -ный уровень прочности не равен полностью гидратированной прочности плиты. Некоторым плитам может потребоваться до 20 лет, чтобы достичь окончательного PSI. Цифра «100% за 28 дней» соответствует примерно 85% полной окончательной прочности плиты.

Важно понимать бетон и проблемы, которые могут возникнуть при укладке плиты. Знание характеристик материала дает установщику явное преимущество.

Пористость . Поскольку большинство работ с напольным покрытием выполняется на уровне грунта, пористость или проницаемость являются важным фактором для достижения хорошего сцепления. Поскольку почти все конструкции подвержены проникновению воды из-за отсутствия или прокола замедлителей пара, орошения, неблагоприятных погодных условий и т. Д., Важно иметь плиту с хорошим соотношением воды и цемента. В противном случае не менее важно признать необходимость гидроизоляции верхней поверхности.

Растрескивание .Усадочные трещины в свежеуложенном бетоне продолжаются несколько лет. Однако, по оценкам, 60-70% усадки происходит через 3-6 месяцев после заливки. Средняя бетонная плита будет сжиматься на 1/8 дюйма на 20 футов, то есть плита размером 30 на 60 футов будет сжиматься на 3/16 дюйма вдоль 30-футовой стороны и почти на 3/8 дюйма на 60-футовой стороне. длина ноги. Если плита не армирована, появятся трещины.

Растрескивание и растрескивание карты . Это ситуация, когда растрескивание при усадке происходит, но оно не проникает очень глубоко в плиту.Трещины с растрескиванием почти незаметны и покрывают участки размером 1-2 дюйма. Растрескивание карты более заметно и покрывает большую площадь. Эти трещины обычно возникают из-за быстрого высыхания поверхности и неправильных действий на стройплощадке.

Прочность . PSI бетонной плиты важен для производства напольных покрытий. Американский институт бетона (ACI) установил стандарт 3500 фунтов на квадратный дюйм. Тем не менее, публикация 1974 г. из журнала «Жилищное строительство и городское развитие» (HUD) разрешает использование бетона со значительно более низкой прочностью.

Кровотечение . Как правило, это результат высокого отношения воды к цементу и / или оседания заполнителя, что приводит к образованию большого количества воды на поверхности плиты. Движение воды к поверхности также создает пустоты, делая бетон более пористым и способствуя более слабой поверхности.

Щелочные отложения . Щелочные отложения образуются в результате миграции воды на поверхность плиты в процессе отверждения / сушки. В сухом состоянии они безвредны, но если вода присутствует и не устранена, отложения могут повлиять на любое соединение.Самый простой и безопасный способ удалить отложения — смыть их водой.

Укладка напольного покрытия начинается с нуля. Понимание необходимости хорошей бетонной плиты — важная часть процесса.

водоцементное отношение

Водоцементное соотношение — это отношение веса воды к весу цемента, используемого в бетонной смеси. Это оказывает важное влияние на качество производимого бетона. Более низкое водоцементное соотношение обеспечивает более высокую прочность и долговечность, но может затруднить укладку смеси.Трудности с укладкой можно решить, применив пластификатор. Водоцементное соотношение не зависит от общего содержания цемента (и общего содержания воды) в бетонной смеси.

Рекомендуемые дополнительные знания

Часто отношение воды к цементу характеризуется как отношение воды к цементу и пуццолану, w / (c + p). Пуццолан обычно представляет собой летучую золу или доменный шлак.Он может включать ряд других материалов, таких как микрокремнезем, зола рисовой шелухи или природные пуццоланы. Добавление пуццоланов повлияет на увеличение прочности бетона.

Концепция водоцементного отношения была разработана Даффом А. Абрамсом и впервые опубликована в 1918 году.

Бетон затвердевает в результате химической реакции между цементом и водой (известной как гидратация). На каждые 4 фунта цемента требуется 1 фунт воды для полного завершения реакции. Это приводит к соотношению воды и цемента 1: 4 или 25%.На самом деле смесь, образованная 25% воды, слишком сухая и не течет достаточно хорошо, чтобы ее можно было укладывать, а часть воды поглощается песком и камнем и не может участвовать в реакции гидратации. Таким образом, используется больше воды, чем технически необходимо для взаимодействия с цементом. Используются более типичные соотношения вода-цемент от 35% до 40% вместе с пластификатором.

Слишком много воды приведет к оседанию и расслоению компонентов песка / камня (больше песка в верхних слоях, потому что камень оседает внизу).Кроме того, любая вода, которая не потребляется в реакции гидратации, в конечном итоге покинет бетон по мере его затвердевания, что приведет к появлению микроскопических пор или отверстий, которые уменьшат конечную прочность бетона (но что интересно — микроскопические поры или отверстия желательны в наружном бетоне, который намокает при низких температурах, что приводит к циклам замораживания-оттаивания. Для плоских работ (проезды, ступени, тротуары и т. д.) добавляется воздухововлекающий агент для создания небольших пузырьков в бетоне. Это помогает готовому, затвердевшему бетону противостоять растрескиванию, вызванному циклическое изменение температуры замораживания-оттаивания.Из-за этого готовый затвердевший бетон может содержать до 6% воздуха (по объему).

И, наконец, смесь со слишком большим количеством воды будет испытывать большую усадку по мере ухода лишней воды, что приведет к внутренним трещинам и видимым трещинам (особенно вокруг внутренних углов), что опять же снизит конечную прочность. Тот, кто установил деревянные столбы забора в бетонных опорах, наверняка заметит трещины, исходящие из углов столба. Это можно уменьшить, сведя воду к абсолютному минимуму.

Тонкость помола и соотношение воды и цемента в зависимости от объема и проницаемости цемента | Транзакции AIME

Четыре фактора, которые в значительной степени определяют конечный продукт, получаемый при смешивании цемента и воды, — это химический состав цемента, степень измельчения цемента, количество используемой воды для смешивания и процедура, применяемая при смешивании цементного раствора. Чтобы изучить влияние двух из этих факторов, два других, химический состав и метод смешивания, остаются постоянными, оставляя в качестве переменных тонкость помола и водоцементное соотношение.

За годы экспериментов и использования было хорошо установлено, что восстановление цементного клинкера до очень тонкого состояния путем измельчения улучшает его цементирующую способность, главным образом потому, что реакция между цементом и водой происходит только на поверхности частицы цемента, что затрудняет дальнейшее действие. за счет накопления продуктов реакции, которые имеют тенденцию покрывать непрореагировавший материал. Таким образом, чем более мелко измельченный цемент и чем больше открытая поверхность по отношению к его массе, тем быстрее происходит гидратация.Точно так же, чем больше обнаженная поверхность, тем больше доля цемента, который вступает в реакцию, и тем меньше количество непрореагировавшего остатка, который остается инертным и не может вносить какой-либо вклад в свойства цементирования.

Хотя производство тонкоизмельченного цемента дороже, чем более грубого цемента, преимущества тонкого помола строительных цементов были отмечены тем, что тонкость помола цемента значительно возросла за последние годы. , необходимо было учитывать свойства цемента, которые ранее считались второстепенными, прежде всего прокачиваемость.Поскольку при постоянном водоцементном отношении тонкоизмельченный цемент будет давать чистый раствор с более высокой консистенцией и более коротким временем перекачивания, чем более крупнозернистый цемент, существует тенденция измельчать цемент для нефтяных скважин до более низкой степени измельчения. для производства цемента для нефтяных скважин, который будет составлять суспензию, обладающую длительной перекачиваемостью, производятся цементы, которые из-за своей крупности обычно являются более плохими вяжущими материалами, чем некоторые из более мелкозернистых строительных цементов.С другой стороны, часто бывает необходимо закачивать цемент для нефтяных скважин на длительные периоды времени, чтобы правильно разместить его за обвязкой обсадной колонны в глубокой скважине, и, поскольку высокая прочность не имеет первостепенного значения для такого цемента, есть место для значительных разногласий по этому поводу. правильный диапазон тонкости.

Т.П. 1266

1941. Оригинальное авторское право Американского института горных, металлургических и нефтяных инженеров, Inc. Срок действия авторских прав истек.

Определение водоцементного отношения затвердевшего бетона | Исследовательские группы

Массовое соотношение воды и цемента (в / ц) важно, поскольку оно контролирует механические свойства и долговечность затвердевшего бетона.Когда возникают проблемы и / или подозревается несоответствие спецификации, часто бывает желательно иметь возможность определить соотношение в / ц. Существует два существующих метода оценки соотношения в / ц: физико-химический метод, описанный в BS1881: 124: 1988, и метод флуоресцентной микроскопии, описанный в Nordisk NT361-1999.

Известно, что физико-химический метод имеет низкую точность, оцениваемую в пределах 0,1 (соотношение в / ц) или больше1, 2, и поэтому имеет небольшую практическую ценность. Флуоресцентный метод основан на использовании эталонов для сравнения и калибровки, которые должны быть сделаны с тем же типом цемента и заполнителя, содержанием воздуха и степенью гидратации, в дополнение к соотношению вода / цемент, что и исследуемый бетон1, 2.Целью данного исследования является разработка нового метода на основе микроскопии для оценки исходного соотношения вода / цезия, который преодолевает недостатки существующих методов.

Метод Рис. 1: Схематическое изображение объемных пропорций основных фаз в бетоне.

Учитывая, что объемные доли агрегатов и воздушных пустот неизменны во времени, а общая усадка мала и пренебрежимо мала, мы можем записать следующее уравнение из рис.1:

V C + V W = V AH + V HP + V CP

V AH , V HP и V CP можно измерить с помощью электронной микроскопии с обратным рассеянием (рис. 2), а затем результаты используются для расчета содержания цемента и воды, водного соотношения и степени гидратации:

Где ρ C — удельный вес цемента, а δ V — увеличение объема твердых частиц во время гидратации, которое приблизительно равно двум.Значение dV также можно рассчитать по цементному составу 3 .

Рис. 2. Изображение BSE и сегментированное изображение для измерения объемной доли непрореагировавшего цемента, капиллярных пор и продуктов гидратации.

Результаты

Мы опробовали метод на широком спектре бетонов, растворов и паст 4, 5, 6 . Переменные смеси включают соотношение в / ц (0,25-0,70), содержание цемента (300-1750 кг / м 3 ), содержание заполнителя (40-70% об.) и срок лечения (3-90 дней).

На рис. 3a показано изменение оценочного отношения в / ц для каждого изображения для смесей с соотношением в / ц 0,4. Видно, что разброс местного соотношения вода / цемент выше у бетонов по сравнению с пастами. Это связано с эффектом просачивания и наличием заполнителей, которые увеличивают неоднородность микроструктуры бетона. Однако результаты имеют тенденцию сходиться, когда репрезентативное количество изображений анализируется и усредняется (рис. 3b).

Рис. 3: a) Гистограмма частот, показывающая изменение в локальном соотношении воды и воды, и b) совокупный средний результат.

Рис. 4 сравнивает оценочные значения с фактическими значениями для всех образцов. Планки погрешностей указывают 95% доверительный интервал. Результаты показывают хорошее соответствие измеренных и фактических значений. Ошибки в процентной оценке содержания цемента, содержания воды, водоцементного отношения и степени гидратации варьировались от -3,2 до 10,2%, от -2,3 до 5,8%, от -8,6 до 8,4% и от -11,3 до + 7,2% соответственно. На погрешности не влияет ни пропорция смеси, ни срок выдержки.

Рис. 4: Сравнение расчетных и фактических значений.

Выводы

Представлен новый метод определения содержания цемента, содержания воды, водоцементного отношения и степени гидратации затвердевшего портландцементного бетона с неизвестной пропорцией смеси. Метод основан на измерении объемной доли непрореагировавшего цемента, продуктов гидратации и капиллярных пор в бетоне с помощью электронной микроскопии с обратным рассеянием.

Преимущество метода в том, что он объективен, воспроизводим и не требует сравнения с эталонными стандартами или калибровочными кривыми.Метод был протестирован на пастах, строительных растворах и бетонах, имеющих широкий диапазон пропорций смеси и возраста, с обнадеживающими результатами. Ошибка в оценке отношения свободной воды к цементу оказалась менее 0,025 для паст и менее 0,05 для строительных растворов и бетонов.

Ссылки:

  1. А.М. Невилл (2003), Насколько точно мы можем определить водоцементное соотношение затвердевшего бетона, Матем. Struct., 36, 311-318.
  2. Д.А. Сент-Джон, A.W. Пул, И. Симс (1998), Конкретная петрография, John Wiley & Sons, 474pp.
  3. T.C. Пауэрс, Т. Brownyard (1946-47), Исследования физических свойств затвердевшего портландцементного теста, J. ​​Am. Concr. Ин-т, 43 (9 частей), 101-132, 249-336, 469-504, 549-602, 669-712, 845-880, 933-992.
  4. H.S. Вонг, Н. Buenfeld (2009), Определение водоцементного отношения, содержания цемента, содержания воды и степени гидратации затвердевшего цементного теста: разработка и проверка метода на образцах пасты, Cem. Concr. Res., 39, 957-965.
  5. H.S. Вонг, К. Материя, Н.Р. Буэнфельд (2009), Оценка соотношения вода / цемент (в / ц) затвердевшего раствора и бетона с помощью электронной микроскопии с обратным рассеянием, 12-й Евросеминар по микроскопии, применяемой к строительным материалам, Дортмунд, 96-97.
  6. H.S. Вонг, К. Маттер, Н. Buenfeld (2013), Оценка исходного содержания цемента и водоцементного отношения (w / c) портландцементного бетона и раствора с использованием электронной микроскопии с обратным рассеянием, Mag. Concr. Res., 65 (11) 693-706.
  7. M.H.N. Ио, Дж.К. Фелан, Х.С. Вонг, Н.Р. Буэнфельд (2014), Определение доли шлака, соотношения вода / вяжущее и степени гидратации в затвердевших цементных пастах, Cem. Concr. Рез., 56, 171-181
  8. H.S. Вонг, Н. Buenfeld (2007), Оценка соотношения вода / цемент (w / c) по фазовому составу затвердевшего цементного теста, 11-й Евросеминар по микроскопии, применяемой к строительным материалам, 5-9 июня, Universidade do Porto, Portugal, 113-114
.