нормы СНиП, требования, виды, устройство| Деловой квартал

Финишный этап возведения здания – полы. Только при полном соблюдении технологических инструкций и рекомендаций во время строительных работ, возможна их дальнейшая длительная эксплуатация. Функция швов на бетонных полах: снижение, имеющихся внутренних напряжений, изоляция отдельных фрагментов пола между собой, уменьшение влияния на всю конструкцию динамических нагрузок и температурных скачков, работы транспорта и промышленного оборудования.

Содержание

1. Задачи швов в бетонном полу
2. Деформационные швы. Виды
3. Температурные швы
4. Усадочные швы
5. Конструкционные швы
6. Изоляционные швы
7. Требования СНиП
8. Устройство деформационных швов: инструкция
9. Материалы необходимые для проведения работ
10. Цены на бетономешалки

Задачи швов в бетонном полу

Когда на пол воздействуют статические и динамические нагрузки, по величине своей приближенные к пределу прочности бетона, на нем могут возникнуть трещины. Изменение температуры окружающей среды вызывает появление внутренних напряжений, которые могут изменять линейные размеры пола.

Существует два способа устройства полов из бетона:

• на земле;
• сверху армированных или монолитных перекрытий.

При первом способе напряжения и деформации могут возникать из-за просаживания грунта, а во втором от динамических нагрузок – перемещение технологического транспорта, людей.

Для предотвращения появления трещин и разрушение бетонной стяжки, нарезают специальные деформационные швы, расположение и размеры которых, заложены проектировщиками в чертежах объекта. Швы по факту являются разрезами на определенном расстоянии и необходимой ширины, таким образом, разделяя монолит пола на отдельные блоки. Образовавшиеся швы, заполняют герметиком или другими изоляционными материалами.

Поверх стяжки укладывают необходимое износостойкое покрытие, которое подвержено самому сильному воздействию в процессе эксплуатации. Все элементы и части зданий любого назначения (гражданского, производственного) подвергаются тому или иному воздействию, деформационные швы как раз и служат для нивелировки этого воздействия. Под стяжку можно положить самые разные слои:

• звукоизоляция;
• пароизоляция;
• теплоизоляция;
• гидроизоляция.

Получается, что пол состоит из нескольких слоев, назначение каждого узкоспециализированно. Функция деформационных швов – нивелировка напряжений возникающих в примыканиях пола к:

• колоннам;
• стенам;
• сточным лоткам;
• каналам;
• лестничным клеткам.

Для следующих видов напольных покрытий обязательно делают усадочные и температурные швы:

• мозаичных;
• поливинилацететцементно-бетонных;
• полы из брусчатки;
• плиточные полы;
• ксилолитовые полы.

Швы предотвращают вспучивание, не позволяют образовываться трещинам и разрушаться покрытию, а так же, увеличивают стойкость полов к переменным динамическим нагрузкам. Эти способы используются в помещения с большими площадями, например, торговые центры, спортивные сооружения, вокзалы.

Деформационные швы. Виды

Различают четыре типа  швов: изоляционные, температурные, усадочные и конструкционные.

Главными процессами, влияющими на проявление эксплуатационных нагрузок, являются – температурные колебания, усадка, повышенная влажность и имеющиеся переменные нагрузки. Швы нивелируют отрицательное влияние от перемещения блоков пола в горизонтальной плоскости и таким образом, увеличивают срок эксплуатации. Зачастую изоляционные температурные и усадочные швы, совпадают. Но, важно чтобы они были устроены на одной линии с деформационными швами бетонных полов.

Температурные швы

В местах примыкания бетонных полов к колоннам, лестницам и прочим элементам конструкции, нарезают разрывы между отдельными блоками. В их функцию входит не допустить передачи деформационных нагрузок от каркаса сооружения и снизить влияние на отдельные блоки из-за перепадов температур.

Усадочные швы

Это заранее оставленные промежутки между блоками бетонного пола. Их делают либо в процессе заливки, либо в процессе схватывания бетона с помощью специальных инструментов. После финишной обработки стяжки, выполняют такую работу. В итоге, получаются блоки бетона, разделенные разрывами. После заливки, бетону дают время на схватывание и усадку. В застывающем бетоне происходит химическая реакция, которая вызывает появление естественных напряжений и, как результат, возможно образование трещин, чтобы избежать этого, устраивают усадочные швы. Они не дают появляться усадочным трещинам в готовой стяжке. Применяется при монолитно-каркасном возведении зданий.

Конструкционные швы

В случае, если работы по заливке бетона будут прерываться на длительный период, делают конструкционные швы. Они позволяют появляться незначительным перемещениям бетона в горизонтальной плоскости. При устройстве стараются сделать так, чтобы конструкционные швы совпали с усадочными и изоляционными. Где и сколько их делать, определяют, учитывая два коэффициента: температурного расширения и усадки. При создании деформационных швов, требуется тщательно подходить к этому процессу и уделять этому должное внимание. Выполняются они, учитывая конструкторские расчеты и от качества их выполнения зависит долговечность и свойства полученных полов. При заполнении швов необходимо применять герметик самого лучшего качества.

Изоляционные швы

Вдоль колонн, фундаментов будущего оборудования и прочих капитальных сооружений – устраивают изоляционные швы. Их функция – изоляция – бетона от предполагаемых сил горизонтального перемещения, которые могут возникнуть в местах контакта стяжки с корпусом или элементами сооружения.

Требования СНиП

Подготовка и проведение работ по бетонному полу, определение необходимого количества швов, их длины – все это оговаривается в нормативной документации по строительным работам. Предварительно выпускается технологическая карта проведения работ, в которой учитываются все, вышеперечисленные моменты:

• назначение сооружения и помещения, в частности;
• толщины подстилающего слоя, стяжки и бетон какой марки будет применяться.

В идеальном варианте, при расчетах и проектировании сооружения, инженеры стараются разместить все швы по осям здания, чтобы они совпадали с деформационными швами на стяжке или стыками железобетонных плит.

Швы должны:

• быть между собою взаимно перпендикулярными;
• глубина, толщина швов выполнена строго в соответствии с проектом;
• швы должны быть нарезаны четко в определенный временной промежуток застывания;
• обязательно соблюдение ширины паза и расстояние между ними;
• при заделке швов необходимо применять заранее указанные изоляционные смеси.

Устройство

деформационных швов: инструкция

Для исключения образования трещин и вспучивания стяжки, после завершения работ по заливке, специальным инструментом необходимо сделать пропилы на глубину до 30% от толщины слоя бетона.

Очередность выполнения работ:

1. С помощью отбивочного шнура наносится разметка будущих швов;
2. Инструментом с алмазным кругом делаются пропилы требуемой ширины и на заданную глубину;
3. Удаляется весь лишний раствор;
4. С помощью круглошлифовальной машинки убираются все неровности на дне пропила по все длине, здесь применяют проверочный шаблон, изготовленный из двух планок, пропил должен быть глубиной не менее высоты профиля;
5. Тонким слоем полимербетона убирают ямы, образовавшиеся от перфоратора;
6. Профили устанавливаются в пропилы, параллельно друг другу и на равном расстоянии, если пренебречь этим этапом, то на следующем будет невозможно смонтировать декоративные накладки;
7. Выполняется сверление технологических отверстий для будущей фиксации профилей на стяжке;
8. При помощи пластмассовых дюбелей, устанавливаются и закрепляются алюминиевые профили;
9. Осуществляется демонтаж установочного комплекта – откручиваются гайки и убираются металлические стяжки;
10. С одного конца в сторону другого производят укладку эластичной вставки;
11. На металлических планках имеются специальные выступы для фиксирования, их вдавливают в гибкую вставку, до упора, возникающие перекосы устраняются сразу, в противном случае, в дальнейшем будет затруднен монтаж декоративных накладок;
12. Монтируются декоративные накладки из металла;
13. Перед заливкой бетона, монтируется защитный кожух;
14. -Удаляется защитная пленка с металлических накладок.

Материалы необходимые для проведения работ

Металлические профили, оснащенные резиновыми вставками, устанавливаются одновременно, в ходе процесса заливки бетона, благодаря этому, исключаются другие промежуточные операции – отпадает необходимость в нарезке деформационных швов в готовом бетоне, растет производительность труда бетонщиков. Единственный недостаток этого способа – высокая стоимость.

Если работы производятся в помещении с небольшой площадью, то в качестве уплотнения, применяют резиновый жгут круглого сечения. Он значительно дешевле, но требует более точного пропила.

Существует еще способ – использование профилированных лент из полимеров или специальной резины.

Помимо указанных способов, применяют однокомпонентные и двухкомпонентные силиконовые герметики. Такой вариант допустим в помещениях с небольшими нагрузками на полы.

Деформационные швы значительно снижают риск возникновения трещин, вспучивания и других повреждений готовой стяжки пола.

 

Цены на бетономешалки

 

 

Технология устройства холодных швов при бетонировании, смотрите здесь.

Видео: Как сделать деформационный шов в бетонной отмостке, дорожке и др.: 

 

Деформационные швы в стяжке пола снип

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, в статье деформационный шов разберемся, какой он имеет значение в сооружениях, и подробно рассмотрим устройство швов в бетонных полах.

Деформационный шов – необходим для снижения нагрузок на конструкции в зданиях в местах возможных деформаций. От чего возникают деформации, которые проявляются в виде трещин по всему зданию:

1. Колебание температуры воздуха, нагрев здания от солнца происходит не равномерно и бетон или метал, в одной части расширяется, в другой температура не меняется и происходит деформация.
2. Сейсмические явления, не большое землетрясение может сломать здание, или треснуть.
3. Неравномерные осадки грунта, здание может иметь различную этажность и какая то его часть просядает сильнее, какая то медленнее из-за этого появляются трещины на всю высоту стен.

Чтоб избежать трещин делают деформационный шов в зданиях, который разделяет все конструкции на отдельные блоки и проходит по стенам, полам, кровли и в некоторых случаях фундаментов. Деформационные швы делятся на температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные.

Если у вас дом не более 10 метров в длину, то не стоит беспокоиться об этих швах и в данной статье я хотел поговорить об устройстве швов в бетонных полах или стяжках.

Деформационные швы в полах

Для чего режут в свежеуложеном бетонном полу швы? Все для того же чтоб избежать трещин. Думаю, не ошибусь, если скажу, что все видели в полах трещины. Сейчас фирмы занимающиеся производством бетонных полов дают минимум пять лет гарантии на полы.

И производитель не хочет лишний раз приезжать на сделанный когда то объект чтоб отремонтировать трещины. С этой целью в бетонных полах режут усадочные швы, картами в основном 6 на 6 метров. Усадочный шов ослабляет бетонную плиту в месте его нарезки и дает направление трещине в бетоне, которая проявляется при его деформации.

Раньше резали на всех объектах швы, недавно узнал такую фишку, что бетонный пол не режут. Производитель договаривается с заказчиком о том, что когда полы треснут, он приедет и отремонтирует их.

Аргумент такой, что трещины все равно проявятся в других местах. Производителю экономнее отремонтировать трещины, чем потратиться на алмазные диски по бетону, затраты на зарплату рабочим и потом еще раз приехать ремонтировать. Многие заказчики соглашаются.

Что пишут СНиПы о деформационных швах в полах?

10.13. В помещениях, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур (положительная и отрицательная температуры воздуха) в стяжке должны быть предусмотрены деформационные швы, которые должны совпадать с осями колонн, со швами плит перекрытий, деформационными швами в подстилающем слое. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.

3.14 Устройство деформационных швов рекомендуется выполнять методом пропила бетона подстилающего слоя фрезой на глубину не менее 1/3 толщины бетона через 2 суток твердения. Допускается при устройстве деформационных швов в бетонном подстилающем слое в местах расположения разрывов перед укладкой бетона разместить рейки, обмазанные антиадгезионным составом или обёрнутые рулонным кровельным материалом, которые удаляют после затвердевания бетонной смеси. Образовавшиеся швы заполняют герметизирующими материалами

по проектированию полов (в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы») МДС 31-1.98

10.5. В бетонных подстилающих слоях полов помещений, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур, предусматривают устройство деформационных швов, располагаемых между собой во взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии 8—12 м.

Деформационные швы в полах должны совпадать с деформационными швами зданий, а в полах с уклонами для стока жидкостей — с водоразделом полов.

Снипы пишут, что надо резать. И обратите внимание, что бетонный пол разрезается через двое суток твердения. Скажу по своему опыту, часто через двое суток бетонные полы не резались на усадочные швы. Разрезали через неделю, а то и под конец объекта все залитые карты полов не зависимо, когда в них укладывали бетон.

После такой нарезки можно было увидеть трещину рядом с нарезанным швом, лучше бы не нарезали тогда.

Кроме усадочных швов в бетонных полах есть тот же деформационный шов, конструктивные или холодные и изоляционные.

Деформационные швы делают согласно проекту, применяют заводские вставки или из двух металлических уголков в промышленных зданиях. В деформационном шве бетон между картами заливок не соприкасается, это отдельные конструкции.

Конструктивные или холодные швы разделяют карты заливок. При производстве бетонных полов на складах надо продумать, как устраивать карты заливок, чтоб холодные швы попадали в зону наименьших нагрузок.

Холодный шов со временем расширяется, все швы усадочные, изоляционные заполняют герметикам через месяц. Так как в течение месяца происходит деформация бетонных плит и швы увеличиваются. Но холодные швы расширяются в течение года, точно объяснить это не могу скорее всего из-за того что бетон набирает прочность в течение года и деформируется наверно столько же.

Изоляционные швы нарезаются в местах нагрузок и возможных деформаций от колонн здания и просадки фундамента. Колонны обрезают ромбом примерно на расстояние 1,5 метра. Перед заливкой бетонного пола конструкции, колонны, стены, которые возможно просядут, обматывают полипропиленом толщиной 1 сантиметр.

Деформационные швы заделают герметикам в несколько этапов, первое нарезают, через два дня после укладки бетона, второе через месяц чистят от пыли, грязи и укладывают велотерм диаметром 5-8 миллиметров и последний этап закрывают герметикам.

Пишите комментарии к данной статье деформационный шов.

Cтатьи похожей тематики:

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Деформационные швы в стяжке пола являются необходимым элементом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкции. Искусственные зазоры в бетонных площадках, при всей их простоте, играют огромную роль. Они предотвращают разрушение материала в период эксплуатации. Обязательность элемента и его параметры закладываются в нормативные строительные документы.

Что такое деформационный шов

Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.

Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.

Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.

Наибольшие расстояния между швами в стяжке пола

По своему назначению деформационные зазоры делятся на 3 основные категории:

1. Изоляционный тип. Такой зазор формируется по периметру помещения, возле стен, а также вокруг колонн и других архитектурных элементов. Он предназначен для компенсации расширения, как стен, так и самой стяжки.
2. Усадочные. Они должны предотвратить разрушение бетона в результате неравномерной усадки при застывании. Эти зазоры разделяют бетонную плиту на отдельные квадраты с соотношением длины и ширину порядка 1,2-1,5. Они выполняются в форме прямых зазоров, без ответвлений. Наибольшее расстояние между деформационными швами в стяжке пола составляет 3 м. Если ширина плиты 3,5-4 м, то шов делается посредине.
   Глубина зазора обычно составляет не менее 1/3 толщины покрытия.
3. Конструкционный. Он устраивается при перерыве в заливке бетона в том месте, где работа приостановлена. Конструкционный шов может совпадать с усадочным зазором.

Параметры деформационных зазоров зависят от коэффициента температурного расширения материала, усадочных характеристик, нагрузки, эксплуатационных факторов. Расстояние между ними принято рассчитывать из выражения (25-37)h, где h — толщина стяжки. При значительной усадке бетонного раствора параметр берется на нижнем пределе. Ширина шва выбирается в пределах 4-6 см.

Особенности нарезки швов

Вопрос о том, как выполняются деформационные швы, решается в зависимости от вида стяжки (полусухая, наливная и т.д.), размеров помещения и конкретных условий. Вероятность растрескивания бетона растет по мере повышения влажности раствора и увеличения скорости отвердения, при нарушении пропорций ингредиентов. Снижается риск за счет правильного ухода после заливки, предусматривающего постепенное застывание бетона. Важная роль отводится контролю влажности и температурного режима в помещении.

Деформационные швы разного типа выполняются на различных стадиях возведения пола. Схема их расположения разрабатывается заранее с расчетом расстояния между ними и глубины нарезки. При формировании канала следует помнить, что растрескивание характерно для острых углов, а потому надо избегать их.

Все швы можно разделить на 2 типа:

1. Технологические элементы. Они нужны только на стадии изготовления бетонной стяжки и ее полного застывания. В последующем необходимость в них отпадает, а потому их надо загерметизировать. К этой категории относятся конструкционные и усадочные швы.
2. Постоянный тип. Основной представитель — изоляционный шов. Деформирующие нагрузки сохраняются в течение всего срока эксплуатации здания, что требует постоянного наличия компенсационного зазора.

Исходя из назначения швов, планируются и соответствующие работы. Зазоры технологического характера будут мешать и их приходится устранять. Для этого обеспечивается этап заделки и герметизации на определенной стадии строительства. Постоянные швы необходимо сохранить в рабочем состоянии, но замаскировать для придания надлежащего внешнего вида.

В полусухой стяжке

Наиболее типичная для частного строительства полусухая стяжка производится из густого раствора с минимальным содержанием воды. Это несколько снижает усадочные проблемы, но не избавляет от них. Такие стяжки требуют нарезания всех указанных видов деформационных зазоров:

1. Изоляционный шов формируется на стадии изготовления стяжки. Для этого перед заливкой бетона по всему периметру помещения, впритык к стене, укладывается полоса (рейка), не имеющая адгезии с раствором. Толщина ее выбирается в пределах 10-20 мм. После схватывания бетонного раствора она извлекается, открывая полость между стяжкой и стеной. Далее, шов маскируется плинтусом.
2. Усадочные разрезы нарезаются после заливки, но до полного отвердения массы. Они не нужны в период активного испарения влаги, когда усадка еще не происходит, но необходимы на этапе структурных превращений. Формировать швы необходимо в период 2-6 суток после заливки. Для их нарезания лучше всего использовать специальный швонарезчик по бетону. Можно воспользоваться болгаркой. Иногда используется следующая технология. Через несколько часов после заливки, когда масса еще сохраняет определенную пластичность, в нее вдавливается планка. Глубина усадочного шва выбирается в пределах 1/3-1/4 от толщины стяжки.
3. Конструкционные швы — это особые элементы. Они необходимы только при вынужденном перерыве в заливке бетона. В этом случае после завершения работы на границе заливки устанавливаются поперечные рейки или металлические конусы. В результате шов формируется по системе «паз-шип». По сути, это единственная разновидность деформационного зазора с неровными стенками канала. При планировании работ следует заранее продумывать расположение конструкционных разрезов.

Нарезка швов в стяжке осуществляется в следующем порядке.

Проводится разметка пола с прочерчиванием прямых, параллельных линий. Лучше использовать металлическую линейку шириной 4 см, а линии проводить с ее обеих сторон, что даст возможность сразу наметить и ширину зазора. Далее, аккуратно прорезаются каналы, ведя инструмент по направляющей рейке.

В наливном полу

У многих людей складывается ошибочное мнение о необходимости деформационных швов при заливке наливных, самовыравнивающихся полов. В этом случае действительно усадочный процесс менее значителен, но он все-таки присутствует. Крайне редко возникает потребность в конструкционных швах, т.к. технология самовыравнивания пола требует проведения заливки всей поверхности в один заход. Необходимость же в изоляционных и усадочных разрезах остается и для наливных стяжек.

Методика формирования швов на наливном поле не отличается от технологии их изготовления на полусухой стяжке. Возможно лишь увеличение максимального расстояния между усадочными зазорами до 4-5 м (с учетом меньшей усадки).

Герметизация деформационных швов

Герметизация необходима для устранения канала для воды и придания зазорам эстетичного внешнего вида. Используются такие способы:

1. Герметизирующий жгут. Это наиболее простой способ. Он реализуется путем укладки в полость разреза уплотнителя в виде жгута. Чаще всего используется жгут из вспененного полиэтилена, имеющий достаточную эластичность и низкую цену.
2. Герметики. Можно использовать специальные герметизирующие мастики, реализуемые в готовом виде. После отвердения масса превращается в монолит, обеспечивая гидроизоляционные свойства. Заполнение швов производится с помощью резиновых шпателей.
3. Гидрошпонки. Они изготавливаются в форме ленты из пластика или резины. Специальный профиль позволяет их плотное и прочное размещение в полости канала.
4. Профильные элементы. По сути, это специальная система из резиновых вставок и профилей. Главное преимущество — защита от существенных механических нагрузок.

Каким методом загерметизировать шов следует решать с учетом конкретных условий. Надо учитывать размеры зазоров, реальные нагрузки. Не следует забывать о внешнем виде.

Деформационные зазоры необходимы при изготовлении бетонной стяжки пола. Компенсационный, изоляционный зазор должен сохраняться на протяжении всего срока эксплуатации дома. Другие типы швов необходимы только на стадии строительства. Их придется аккуратно и элегантно загерметизировать.

Распространенным вариантом перекрытий зданий, сооружений и покрытий в производственных помещениях с интенсивными механическими воздействиями является бетонный пол. Материал, из которого создаются эти конструктивные элементы, подвержен усадке и обладает низкой прочностью к деформации, вследствие чего возникают трещины. Во избежание повторного ремонта создаются искусственные разрезы в монолитных конструкциях. Например, деформационный шов в бетонных полах, в стенах здания, кровлях, мостах.

Для чего они нужны?

Бетонный пол представляется на вид прочным и долговечным основанием. Однако под воздействием температурных колебаний, усадочных процессов, влажности воздуха, эксплуатационных нагрузок, осадки грунта теряется его целостность – он начинает трескаться.

Чтобы предать некоторую степень упругости этой конструкции здания, создаются деформационные швы в бетонных полах. СНиП2.03.13-88 и Пособие к нему содержат информацию о требованиях к проектированию и устройству полов с указанием необходимости устройства разрыва в стяжке, подстилающем слое или покрытии, который обеспечивает относительное смещение разрозненных участков.

• Минимизация внезапных деформаций, посредством деления монолитной плиты на определенное количество карт.
• Возможность избежать дорогостоящего ремонта с заменой чернового и основного покрытия.
• Повышение устойчивости к динамическим нагрузкам.
• Обеспечение долговечности конструктивной основы.

Основные виды: изоляционный шов

Деформационный шов в бетонных полах в зависимости от своего предназначения делится на три вида: изоляционный, конструкционный и усадочный.

Изоляционные разрезы выполняются в местах примыкания конструктивных элементов помещения. То есть они являются промежуточным швом между стенами, фундаментами под оборудование, колоннами и полом. Это дает возможность избежать трещин при усадке бетона в местах прилегания горизонтальных и вертикальных элементов комнаты. Если пренебречь их обустройством, то стяжка при высыхании и уменьшении объема при жестком сцеплении со стеной, например, вероятнее всего, даст трещину.

Вдоль стен, колонн и в местах, где бетонный пол граничит с другими видами оснований, создается изоляционный шов. Причем возле колонн нарезается шов не параллельно граням столбовидного элемента, а таким образом, чтобы на угол колонны приходился прямой рез.

Рассмотренный вид шва заполняется изоляционными материалами, способными позволить горизонтальное и вертикальное движение стяжки относительно фундамента, колонн и стен. Толщина шва зависит от линейного расширения стяжки и составляет около 13 мм.

Основные виды: усадочный шов

Если изоляционные швы предотвращают деформацию монолитного бетонного пола в местах его соприкосновения со стенами, то усадочные резы необходимы для недопущения хаотичного растрескивания бетона по всей поверхности. То есть предотвращения повреждений, вызванных усадкой материала. По мере высыхания бетона сверху вниз, появляется внутри него напряжение, создаваемое твердением верхнего слоя.

Устройство деформационных швов в бетонных полах такого типа происходит по осям колонн, где разрезы стыкуются с углами швов по периметру. Карты, то есть части монолитного пола, ограниченные со всех сторон усадочными швами, должны быть квадратными, следует избегать Г-образных и вытянутых прямоугольных их форм. Работы выполняются как во время укладки бетона с помощью формирующих реек, так и нарезкой швов после высыхания стяжки.

Вероятность растрескивания прямо пропорциональна размерам карт. Чем меньше площадь пола, ограниченная усадочными швами, тем и вероятность растрескивания минимальна. Подвержены деформации и острые углы стяжки, поэтому во избежание разрывов бетона в подобных местах также необходимо нарезать швы усадочного типа.

Основные виды: конструкционный шов

Подобная защита монолитных полов создается при возникновении технологических перерывов в работе. Исключение составляют помещения с небольшой площадью заливки и непрерывная подача бетона. Деформационный шов в бетонных полах конструкционного типа нарезается в местах соединения стяжки, выполненной в разное время. Форма торца такого соединения создается по типу «шип-паз». Особенности конструкционной защиты:

• Шов устраивается на расстоянии 1,5 м параллельно другим типам деформационных разграничений.
• Создается лишь при условии укладки бетона в разное время суток.
• Форма торцов должна быть выполнена по типу «шип-паз».
• Для толщины стяжки до 20 см, на деревянных боковых выступах делается конус в 30 градусов. Допускается использовать металлические конусы.
• Конусные швы защищают монолитный пол от незначительных подвижек по горизонтали.

Деформационные швы в бетонных полах промышленных зданий

Повышенные к износостойкости требования предъявляются к полам, укладываемым на заводах, складах и других объектах промышленного назначения. Это связано с появлением влияния разной интенсивности механического воздействия (движение транспортных средств, пешеходов, удары при падении твердых предметов) и возможного попадания жидкости на пол.

Как правило, конструктивная особенность пола представляет собой стяжку и покрытие. Но под стяжкой располагается подстилающий слой, который в жестком исполнении укладывается из бетона. В нем нарезается во взаимно перпендикулярных направлениях шов чрез 6-12 м, глубиной 40 мм при этом не менее 1/3 толщины подстилающего слоя (СНиП 2.03.13-88). Обязательное условие – это совпадение деформационного шва пола с аналогичными защитными разрывами здания.

Отличительной чертой структуры полов в промышленных зданиях является создание верхнего слоя из бетона. В зависимости от интенсивности механического воздействия проектируют покрытия разной толщины. При толщине в 50 мм и более деформационный шов в бетонных полах (СНиП «Полы» п.8.2.7) создается в поперечном и продольном направлении с повторением элементов через 3-6 м. Рез пропиливается шириной 3-5 мм, глубина его составляет не менее 40 мм или треть толщины покрытия.

Требования при создании деформационной защиты полов

Пропил бетона необходимо выполнять фрезой через двое суток твердения. Глубина резов по нормам составляет 1/3 толщины бетона. В подстилающем слое допускается в местах предполагаемых разрывов перед заливкой бетона применять рейки, обработанные составами против адгезии, которые после твердения материала удаляются и в итоге получаются защитные швы.

Нижние части колонн и стен на высоту будущей толщины покрытия следует обклеивать рулонными гидроизоляционными материалами или вспененным листовым полиэтиленом. В тех местах, где проектом предусмотрены деформационные швы в бетонных полах. Технология нарезки начинается с разметки мелом и линейкой мест искусственных разрывов.

Индикатором своевременной нарезки служит пробный шов: если зерна заполнителя не выпадают из бетона, а перерезаются лезвием резчика, тогда время создания деформационных швов выбрано правильное.

Обработка швов

Нормальное функционирование шва достигается с помощью его герметизации. Заделка деформационных швов в бетонных полах реализуется при помощи следующих материалов:

• Гидрошпонка – это профилированная лента из резины, полиэтилена или ПВХ, закладываемая при заливке бетонной стяжки;
• Уплотняющий шнур из вспененного полиэстера закладывается в прорезь и при перепадах температуры сохраняет свою эластичность, обеспечивая безопасное движение бетонного покрытия;
• Акриловая, полиуретановая, латексная мастика;
• Деформационный профиль, состоящий из резины и металлических направляющих. Бывает встроенным или накладным.

Перед герметизацией рабочая поверхность зазоров должна быть очищена и продута сжатым воздухом (компрессором). Также для увеличения срока службы бетонных полов желательно упрочнить верхний слой топпингом или полиуретановым материалом.

Условия создания

Деформационный шов в бетонных полах (монолитных) становится обязательным при следующих условиях:

1. Стяжка, общей площадью выше 40 м2.
2. Сложная конфигурация пола.
3. Эксплуатация напольного покрытия при повышенных температурах.
4. Длина ребра (достаточно одного) напольной конструкции более 8 м.

Деформационные швы в бетонных полах: нормы

В заключение приводятся требования по устройству защитных зазоров в бетонных полах по нормам.

Подстилающий слой должен иметь деформационные резы перпендикулярные друг другу с шагом от 6 до 12 метров. Шов выполняется глубиной 4 см и составляет третью часть толщины бетонного покрытия или подстилающего слоя.

При толщине бетонного покрытия в 50 мм и более деформационный шов создается в поперечном и продольном направлении с повторением через каждые 3-6 м. Эти резы должны совпадать со швами плит перекрытия, осями колонн, деформационными зазорами в подстилающем слое. Ширина реза составляет 3-5 мм.

Пропил осуществляется через два дня после укладки бетона. Заделка защитных резов выполняется специальными шнурами и герметиками.

Как обрезать и выравнивать швы | Советы по шитью, учебные пособия, проекты и мероприятия

Часто в шитье самые основные приемы, такие как обрезка и выравнивание швов, являются наиболее важными. Когда я впервые сел за швейную машинку, Анжела научила меня стремиться к профессиональной отделке. Другими словами, создать одежду, конструкция и отделка которой не уступают хорошо сделанной вещи, купленной в магазине. Если вы сможете добиться этого, скорее всего, вы почувствуете себя еще счастливее со своей последней моделью и захотите носить ее еще больше. Чтобы создать желаемую «профессиональную отделку», вам нужно будет использовать ряд основных методов, на которые я ссылаюсь, включая обрезку и выравнивание швов. В этой статье мы поделимся нашими главными советами о том, как обрезать и сортировать как профессионал.

Зачем обрезать и выравнивать припуски на швы?

Вы можете сшить прекрасный аккуратный шов и идеально отутюжить его, но если вы не обрежете и не выровняете эти швы там, где это необходимо, вы получите громоздкий, бугристый вид на правой стороне изделия. Под обрезкой понимается уменьшение припуска на шов для предотвращения увеличения объема. Профилирование используется в закрытых швах, чтобы уменьшить объем, создаваемый многослойными припусками на швы. Обрежьте, выровняйте и проутюжьте в нужных местах, и ваши швы будут выглядеть гладкими, как шелк.

Как всегда, каждая одежда и ткань отличаются друг от друга, и поэтому это скорее общие принципы, чем жесткие правила. Наша мантра всегда заключается в том, чтобы сначала опробовать обрезки, если вам нужно повысить уверенность в себе, прежде чем разрезать свою настоящую одежду. Со временем ваша уверенность будет расти, и вы, вероятно, обнаружите, что импровизируете вне этих принципов, чтобы найти лучший подход для новых и различных сценариев.

Обрезка

Перво-наперво не все швы нуждаются в обрезке. Это зависит от расположения шва на изделии и типа ткани. Боковые швы, центральные швы спинки, швы панелей и швы рукавов часто не требуют обрезки. После того, как они будут закончены и нажаты, они будут сидеть ровно, без выпуклостей или выступов. Однако, если вы работаете с очень объемной тканью, которая не осыпается, вы можете захотеть обрезать каждый шов.

С другой стороны, швы на воротниках, лацканах, обтачках и под мышками всегда нуждаются в отделке независимо от ткани. Обрезка изогнутых швов в области подмышек и промежности может помочь сделать эту одежду более удобной для ношения. Серьезным испытанием является рассмотрение того, будет ли шов громоздким или неудобным, если вы его не обрежете. Хотя также важно учитывать, будет ли шов сильно нагружен. Если это так, вам, возможно, придется усилить шов перед обрезкой, чтобы избежать неприятной неисправности гардероба! Я думаю промежностные швы здесь люди!

Также может потребоваться обрезка в местах пересечения швов. Например, на юбке, где вертикальный боковой шов пересекает горизонтальный шов пояса. Здесь есть два варианта:

Первый вариант

Обрежьте по диагонали концы верхнего шва перед шитьем пересекающегося шва. Таким образом, вы можете обрезать как под пересекающейся линией шва, так и выше. Если вы сначала прострочите пересекающийся шов, вы сможете обрезать только по диагонали над линией пересекающегося шва. Я использовал контрастные нити и ткани на изображениях ниже, поэтому их легко интерпретировать.

Второй вариант

Обрежьте углы близко к шву примерно на 1/8–1/16 дюйма в зависимости от объемности ткани. Я заправила концы оверлокной нити под оверлок с лицевой стороны ткани, но вы можете сделать это с изнаночной стороны для более аккуратной отделки, если будут видны припуски на швы.

При использовании объемных тканей вы также можете обрезать припуски на швы на подгибах и обтачках. Это связано с тем, что швы становятся многослойными — например, когда вы прижимаете край, он накладывается на боковой шов. Здесь вы можете просто обрезать припуски на швы в пределах припуска на подгибку или обтачки. Если ткань очень объемная, вы также можете сделать небольшие надрезы из припуска на подгибку.

Всегда проверяйте размер одежды перед обрезкой. Хорошее общее эмпирическое правило заключается в том, чтобы обрезать швы до 1/4 дюйма, если только вы не работаете с рыхлой тканью, и в этом случае обрежьте примерно до 3/8 дюйма. Если вы работаете с тканью, которая легко осыпается, обработайте ее, а затем разутюжьте шов. В этих случаях при обработке шва оверлоком или краеобметочным швом может быть проще выполнить швы вместе, а не по отдельности, потому что вы работаете с меньшим количеством ткани. Мы всегда рекомендуем обработать швы перед запрессовкой. Если вы нажмете «затем закончить», вы поднимете припуски на швы, которые вы только что прижали. Мы написали статью в блоге со всеми нашими главными советами по нажатию здесь.

Обрезные вытачки

При работе с более тяжелыми тканями вы также можете уменьшить объем, создаваемый любыми вытачками. Если верхняя часть вытачки имеет ширину от 1/2 до 5/8 дюйма, разрежьте вдоль сгиба, останавливаясь на 1/4 дюйма перед точкой. Обрежьте припуск на шов с одной стороны по направлению к линии строчки вытачки, и это позволит вам прижать откройте вытачку и прижмите небольшую часть внизу к одной стороне. Если вытачка шире 5/8 дюйма, сначала обрежьте ее до 5/8 дюйма и повторите шаги, описанные выше.

Оценка

Градация в основном используется для закрытых швов, таких как воротники, лацканы и манжеты. Тем не менее, я всегда выравниваю швы пояса на юбке, которые не являются закрытыми швами в том же смысле. Линия талии определенно находится в том месте, где я хочу уменьшить объем! Могут быть и другие области, в которых вы решите, что оценка является разумным шагом в зависимости от ткани и одежды.

Выравнивание швов – это обрезка припусков на швы до разной ширины. Начните с припуска на шов, который будет находиться дальше всего от правой стороны изделия. Это будет припуск на шов, который вы будете обрезать больше всего, обычно примерно до 1/8 дюйма. Перейдите к следующему припуску на шов и обрежьте его на 1/4 дюйма, т.е. на 1/8 дюйма шире, чем ваш последний. припуски на швы продолжают обрезать на 1/8 дюйма шире предыдущего. Самый широкий припуск на шов всегда должен располагаться ближе всего к правой стороне изделия. Это потому, что он скроет ступенчатые припуски на швы, которые вы создали внизу.

Вы даже можете использовать оверлок для одновременной обработки и выравнивания швов, увеличивая/уменьшая величину припуска на каждый шов. Будете ли вы делать припуски на швы или нет, зависит от личных предпочтений, типа ткани и расположения на изделии. Например, если ткань легко осыпается, лучше всего обработать припуски на швы. Однако, если это одежда на подкладке и припуски на швы не будут видны, вы можете не доделывать их.

При работе с изделием с обтачками спереди и лацканами правая сторона ткани переключается туда, где лацканы загибаются. То есть сторона, которая была на изнаночной стороне одежды, переворачивается, чтобы стать правой стороной одежды, где загибается лацкан. Поэтому вам также нужно будет изменить порядок оценок на этом этапе. Просто не забудьте убедиться, что самый широкий припуск на шов находится рядом с лицевой стороной ткани в этой точке. Вам также нужно будет подрезать лацкан в том месте, где он загибается, чтобы он мог перевернуться.

Для изогнутых швов, таких как швы принцессы, я всегда сначала выравниваю, а затем обрезаю или надрезаю, чтобы получить аккуратную отделку.

Всегда будьте очень осторожны при выравнивании швов, помня, что можно случайно разрезать основную ткань изделия. Да, я определенно сделал это и почувствовал, как мое сердце ушло в пятки, когда осознание дошло до меня. Одна вещь, которая поможет вам избежать этого сценария, — это хорошие маленькие ножницы, такие как мои ножницы для вышивания Janome на изображении выше. С ними гораздо проще делать небольшие контролируемые движения, чем с парой ножниц стандартного размера. Здесь вы можете найти весь наш ассортимент ножниц, и если вам когда-нибудь понадобится совет, не стесняйтесь обращаться к нам.

На этой неделе все!

Шитье с удовольствием!

Люси

Чтобы узнать больше о том, как упростить шитье, вы можете следить за нашим блогом через Bloglovin и получать обновления по электронной почте каждый раз, когда добавляется новая запись.

Следуйте за нами на Facebook, Twitter, YouTube и Instagram, чтобы быть в курсе новостей, руководств, специальных предложений, распродаж и многого другого.

Ножницы по металлу: кое-что, что вам нужно знать

Ножницы по металлу имеют несколько названий, включая авиационные ножницы и ножницы. Это класс инструментов для резки листового металла, которые очень полезны для рабочих и мастеров в ряде отраслей, включая, помимо прочего, кровельные работы.

Так что же это такое и почему это важно?

Для чего они используются?

Неудивительно, что жестяные корабли или ножницы для листового металла обычно используются для резки листового металла. Как вы можете себе представить, кровельщики, которые используют листовой металл, нуждаются в различных инструментах для манипулирования, размера и формируют их среду. Ножницы для листового металла являются только одним из них. Они очень удобен для выполнения как прямых, так и криволинейных ручных разрезов в различных листового металла, включая нержавеющую сталь, медь и олово (отсюда и название ножницы по металлу .)

Вообще говоря, если вы знакомы с обычные старые ножницы, вы сможете определить ножницы для листового металла с первого взгляда. Это металлические инструменты, состоящие из двух рычажных ручек, соединенных в центре. точки опоры, которые используются для работы челюстей. Отличие заключается в том, что их челюсти короткие и компактные, и у них есть более длинные рукоятки, чтобы оказывать максимальное количество рычагов при выполнении разрезов. В этом отношении они довольно простые инструменты, которые сохраняют большую ценность.

Зачем ножницы, если есть более эффективные варианты?

Одно из главных достоинств ножниц по металлу — их универсальность. Если вам было интересно, на самом деле есть более эффективные варианты резки через листовой металл. Ведь, как вы понимаете, ваши предплечья могут болеть довольно быстро, когда вы режете большое количество листового металла вручную, даже с составным преимуществом (см. ниже), так что же делает ножницы должен иметь инструмент, когда есть другие более эффективные варианты?

Одним словом ответ универсальность . Ножницы для листового металла меньше, легче и больше портативный, чем многие другие инструменты для резки листового металла. Для работников, которые на самом деле на крыше, а не просто делать разрезы на земле, ножницы легкие, удобный в использовании и способный добраться до мест, где более крупные инструменты были бы непрактично.

Кроме того, ножницы по металлу позволяют точные разрезы в областях с очень ограниченным пространством, в которые другие инструменты не могут достигать. Нужно отрезать небольшой кусочек металла по краю листа? Необходимость сделать быстрое изменение конца листа, прежде чем складывать его, чтобы сделать шов? Нужно вырезать острый угол в профиле металла? Ножницы для листового металла отлично подходят для всего этого.

Простой vs. Соединение

Некоторые олово ножницы — это очень простые инструменты, состоящие только из ручек, прикрепленных к губкам. и соединены булавкой в ​​центре. Известны и другие ножницы по металлу. как составные ножницы (которые иногда называют авиационными ножницами). Они состоят из те же основные компоненты, за исключением того, что в этом случае есть еще одно составное плечо прикреплены к ручкам ножниц.

Работа с простыми ножницами по металлу очень проста. Артикуляция соединения снипы это отдельная история. Вы когда-нибудь видели секаторы с составным рука тоже прикреплена за челюстями? Принцип работы тот же здесь.

Да, чем длиннее ручки, тем больше силы, которые можно направить через ручки в челюсти, чтобы расколоть лист металл, но с дополнительным рычагом другой руки этот эффект усугубляется даже больше — отсюда и название, составные ножницы. Дело не только в снижении усталость однако. Одна из замечательных особенностей составных ножниц заключается в том, что некоторые из них могут резать более толстый листовой металл, чем обычные ножницы.

Прямые и изогнутые ручки

Если вы перешли по нашей ссылке на оловянные корабли на В начале этой статьи вы, возможно, заметили, что не все из них выглядят точно так же, одно и то же, а не только на основании того, являются ли они простыми или составными отрезает. Многие из них сделаны с прямыми ручками, тогда как некоторые сделаны с смещенные ручки, которые расположены над расположением челюстей.

Ножницы по металлу отлично подходят для точных разрезов листового металла. Это, вероятно, самый ценный аспект их полезности. Они также полезны для изготовления длинных прорезает листовой металл, если вам это нужно. Однако, когда вы собираетесь сделать длинный пропил в листовом металле, особенно прямом, парой ножниц со смещенными ручками — это путь.

Видите ли, когда вы делаете длинный разрез через любой жесткий материал (не только листовой металл) материал будет мешать ваших рук и, таким образом, в способе работы ножниц, когда вы проходите через это. Однако листовой металл более неровный и неумолимый, чем многие другие носители, а так решение кроется в переделке инструмента.

Таким образом, у нас есть ножницы со смещенными рукоятками, которые отлично подходят для более длинных прямых резов листового металла, поскольку рукоятки лежат на линии, вдоль которой режут губки ножниц. Поэтому, когда вы используете ножницы для листового металла со смещенными ручками, такие как Stubai Pelican Snips, ваши руки не будут мешать, когда вы прорежете определенную точку листового металла.

Я могу вырезать кривую только в одну сторону!

При использовании ручных ножниц по металлу следует помнить еще кое-что. Почти любая пара ножниц может вырезать длинную прямую линию в листовом металле. Некоторые ножницы по металлу предназначены для криволинейной резки листового металла, например круговые ножницы Stubai, которые полезны для создания закругленных или круговых разрезов. Все зависит от конкретных потребностей отдельных рабочих мест. Однако то, что ножницы по металлу не могут сделать, так это резать как прямо, так и криволинейно в обоих направлениях.

Собственно, жесть ножницы обычно предназначены для прямого реза или для прямого и криволинейного реза, но только в одном направлении. Это делает выбор правильной пары ножниц немного сложнее, чем можно было бы надеяться, но, к счастью для вас, есть один относительно простой трюк, о котором нужно помнить, на тот случай, если вы не уверены, в каком направлении ваши ножницы врежутся.

Взгляните на рассматриваемую пару ножниц, обращая особое внимание на нижнюю челюсть ножниц. Посмотрите, как челюсти собраться вместе. Они должны лежать рядом друг с другом заданным образом, и ножницы всегда будут резать кривую в направлении нижний режущий диск . Это почти надежный метод для определить, как пара ножниц будет резать листовой металл, но если вы нужен более надежный метод, см. следующий раздел.

Мои ручки окрашены

Предположим, вы взяли у кого-то пару ножниц по металлу , и вы не знакомы с ними. Вы, наверное, заметили, что фрагменты стали цветными. ручки. Может быть, вы никогда не замечали этого раньше, но есть довольно хороший шанс, что все ваши ручки окрашены, и вы не заметили этого раньше. Это может быть потому, что все ваши олово фрагменты одного цвета, но они окрашены не просто так. Его один из методов, с помощью которого вы можете определить, в какую сторону будут резать ножницы по металлу .

• Желтые ручки: Возможно, у каждой пары ножниц по металлу , с которыми вы сталкивались, были прорезиненные желтые ручки. Это было бы не слишком маловероятно. Вот что это значит, хотя: эти ножницы предназначены для выполнения прямых пропилов в листовом металле.

• Зеленые ручки: 9 шт.0076 На оборотной стороне ножницы по металлу с зелеными ручками. предназначен для резки не только прямо, но и влево.

• Красные ручки: Ножницы для листового металла с красной цветные ручки также могут делать прямые разрезы, но они разработаны в таком стиле. мода на то, что они также могут резать кривые вправо.

Следует помнить, что это очень трудно, почти невозможно паре ножниц, изогнутых вправо, разрезать слева и наоборот. Если вам нужно сделать надрезы по изгибу в обоих направлениях, стоит иметь в своем распоряжении более одной пары, или какой-то другой тип режущего инструмента. Большинство фрагментов на нашем веб-сайте предлагаются в виде пар правых и левая стрижка со скидкой.

Другие соображения

В дополнение к выбору между составной парой ножниц или простой пары и делая выбор в зависимости от легкости, с которой вы будете быть в состоянии сделать разрезы, вот еще несколько соображений, которые следует принять во внимание, пока вы узнав о них.

• Твердость лезвия: Эффективность, с которой пара ножниц по металлу будет резать листовой металл, и ожидаемый срок службы прямо пропорциональны термообработке, которой подверглись губки. То, как сталь была обработана и закалена, сильно повлияет на обе эти вещи. Чем тверже челюсти на паре ножниц, тем, вообще говоря, дороже они будут. Тем не менее, это того стоит, потому что пара ножниц, которые не были должным образом термообработаны, не будут эффективно резать и, что хуже всего, изнашиваются или выходят из строя раньше времени.

• Зазубренные или не зазубренные кромки: Вы также можете выбрать ножницы с губками с зазубренной или прямой кромкой. Когда дело доходит до зубчатых губок, они лучше захватывают материал и облегчают его резку. Однако гладкие челюсти могут быть более ценными по одной конкретной причине. Когда вы используете зубчатые губки, небольшие надрезы, оставленные вдоль края листового металла, образуют крошечный концентратор напряжения. Со временем и при повторяющихся нагрузках металл может порваться или треснуть в этих местах.

Вот некоторые из самых важных вещей, которые нужно знать, когда вы просматриваете коллекцию из ножниц по металлу , таких как те, что есть у John Stortz & Son. Мы личной философии, что лучше один раз купить качество, особенно если это качество остается с вами на всю жизнь. Таким образом, вам не нужно будет вливать деньги в новые инструменты каждый раз, когда дешевая пара вас подводит.

При этом ножницы не единственные инструменты для резки листового металла, которые мы предлагаем здесь, в Stortz & Son. Некоторые из Следующие типы металлорежущих инструментов одинаково полезны, если не более.

Искажение краев — проблема? Попробуйте ножницы по металлу

Если вы когда-либо использовали ножницы по металлу , вы могли заметить, что вдоль края среза листового металла есть небольшая деформация. Это происходит из-за силы сдвига, которую ножницы прикладывают к металлу во время его резки. резать. Иногда искаженные края можно аккуратно загнуть или загнуть. Иногда они также могут быть сняты с заусенцев. Однако бывают случаи, когда искажения вдоль грань недопустима.

В такие моменты может пригодиться такой инструмент, как кусачки. Высечки — это инструменты, которые делают тонкий пропил в листовом металле, немного похожий на пилу. Они оставляют грубый край, который, возможно, придется удалить заусенцами, но они производят разрез листового металла без искажений, как, например, ножницы Драко.

Бобинорезательные станки: для резки рулонного металла в тяжелых условиях

Кроме того, существуют инструменты, известные как продольно-резательные станки.