предназначение, применение, свойства, материал изготовления

Сухие цементные смеси – один из самых широко используемых в строительстве и ремонте материалов. Они применяются в кладочных, штукатурных, отделочных работах, при устройстве фундаментов, монтаже полов, укладке плитки, гидроизоляции. Составы на основе цемента подходят как для работы внутри помещений, так и для наружного применения.

Виды и классификация

1. Основной прочностный показатель – марки цементной смеси. От него, в первую очередь, зависит сфера применения того или иного состава.

М150 – является универсальным материалом, отлично подходит для штукатурных работ, используется также для заделки швов, укладки плитки, монтажа полов и т.д.

М200 – с её помощью чаще производят монтажные и кладочные работы, бетонирование дорожек и отмосток, закладку фундамента одноэтажных строений.

М300 – цементные смеси для пола, устройства фундаментов, укладки тротуарной плитки и прочих манипуляций, требующих высокой прочности материала.

2. Другой способ классификации – по составу.

Так, помимо собственно цемента и наполнителей в число компонентов могут входить различные добавки: реологические, прочностные, регулирующие схватываемость, регулирующие пористость и т.д.

Кроме того, существуют цементно-известковая смесь, цементно-глиняная смесь и т.д. Например, гашеная известь придает штукатурному составу лучшую адгезию, позволяя использовать его даже по дереву, а также повышает бактерицидные свойства покрытия. А самодельный раствор на основе цемента и глины гораздо более дешев, чем готовые покупные материалы и может использоваться для кладочных работ в небольших временных постройках. Цементно-гипсовая смесь – еще один пример экспериментов с составом. Однако смешение данных компонентов не рекомендуется из-за разницы в химических реакциях, и этот «дедовский» рецепт давно уступил место надёжным и проверенным растворам.

Свойства составов на основе цемента

Для выбора того или иного материала следует обратить внимание на его технические характеристики:

• адгезия или способность сцепления с поверхностями – особенно важна для таких материалов как цементно-клеевая смесь,
• удобоукладываемость – высоко ценится в кладочных и монтажных растворах,
• плотность – зачастую зависит от типа наполнителей,
• прочность – определяется марками, о которых шла речь выше,
• морозостойкость – также характеризуется марками, указывающими на количество допустимых циклов замерзания-оттаивания,
• водонепроницаемость – особенно важна для наружных штукатурных и клеевых составов.

Как видите, цементно-песчаная смесь – универсальный материал, способный выполнить практически любые строительные задачи.

Какой состав у пескоцеметной смеси М400?

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) являются востребованным строительным материалом на любых строительных площадках. Основная причина популярности – готовность ЦПС к использованию.

В соответствии со своим названием в ЦПС состоят из цемента, просеянного очищенного песка и различных присадок – «засыпай в бетономешалку, затворяй водой и через несколько минут цементный раствор готов к применению». Не надо закупать по отдельности песок, цемент и пластификаторы и тратить энергию и время на их перемешивание.

Область применения ЦПС марки М400

Цементно-песчаные смеси являются базовым материалом для строительства фундаментов, кладки стен, строительства полов и стяжек, оштукатуривания поверхностей и заделки трещин и швов.

ЦПС марки М400 – это один из самых прочных, морозостойких и пластичных строительных материалов. Основные сферы применения: заливка оснований пола, возведение несущих конструкций и наружных площадок, производство ЖБИ. Основной недостаток ЦПС М400 – относительно высокая стоимость.

Цементно-песчаная смесь своими руками

Классические пропорции ЦПС – 1 часть портландцемента и 3 части очищенного кварцевого песка. По такому рецепту готовят смесь для штукатурных работ. ЦПС для кладки готовят из 1 части цемента и 4 частей песка.

Такой вариант связующего отлично подходит для кладки стен и конструкций из «дикого» камня и кирпича. Для заливки стяжки пола, как правило, используют пропорции цемент-песок 1:4, однако если поверхность пола будет испытывать повышенные нагрузки, непосредственно в раствор добавляют фиброволокно в количестве 0,8 кг на 1 м3 готового раствора.

Технические характеристики ЦПС М400

• Основа: портландцемент М500;
• Наполнитель: кварцевый песок с максимальной крупностью зерна 2,5 мм;
• Внешний вид: сыпучая однородная масса серого цвета;
• Средний расход воды на затворение: 0,16-0,18 литров на 1 килограмм ЦПС;
• Гарантированное время пригодности готового раствора: 0,5 часа;
• Марка прочности: М400;
• Допустимая толщина одного слоя раствора: не более 50 мм;
• Средний расход для кладки стен при толщине слоя до 15 мм: 26-30 кг на 1 м2;
• Средний расход для выравнивания стен при толщине слоя 1 мм: 1,7-1,9 кг на 1 м2.

Технология приготовления

Процесс приготовления ЦПС М400 прост, но имеет свои нюансы. Основное требование – максимально тщательное перемешивание компонентов.

Важно! Перемешивание компонентов производится в сухом состоянии, лучше всего в бетономешалке!

Далее, в сухую смесь небольшими порциями добавляется вода, до тех пор, пока текучесть раствора не достигнет нужной консистенции. Примерное количество воды указано выше. После приготовления, смеси дают выстояться в течение 15-20 минут, и раствор готов к работе.

Как смешать цемент с песком: пропорции

Дата публикации: 15.01.2021

382

Смесь песка и цемента является основой для выполнения большинства строительных работ. Она применяется для кладки, бетонирования и других операций. Смешивание этих двух компонентов осуществляется перед выполнением строительства, так как время схватывания готовой субстанции составляет примерно 60 минут. Профессионал знает, что прочность состава зависит от пропорций цемента и песка. В различных ситуациях используются разные соотношения. Предлагаем поговорить об особенностях приготовления раствора для кладки кирпича, плитки и заливки пола.

---

Пропорции приготовления раствора для кладки кирпича

Переходим к вопросу: как создать раствор для укладывания кирпичной конструкции?. Перед выполнением этой задачи обязательно нужно определить тип грунта на площадке, тип сооружаемого объекта и количество этажей. После проведения этих исследований можно приступать к приготовлению.
Следует учитывать следующие правила:

1. Классический рецепт — это соотношение цемента и песка 1 к 3.
2. Соотношение можно изменять до 1:6, если были учтены особенности использования материала, а именно нагрузка, которой будет подвергаться стена.
3. Чем больше нагрузка, тем выше соотношение.
4. Марка цемента определяет величину соотношения двух компонентов.

Также для возведения строительной конструкции может применяться цементно-известковый раствор. В этом случае соотношение будет составлять 1:1:6 (цемент, известь и песок). Также каждый строитель учитывает расход материала, так как от этого зависит бюджет постройки. Обычно для укладывания 1 м

2 кирпичной стены расходуется около 0.25 м³ раствора. Если для строительства используются блоки, то расход значительно сокращается до 0.05 м³. Иногда для возведения используется пустотелый кирпич, что значительно увеличивает расход.

Самыми распространёнными марками цемента для кирпича являются 4/10/25/50/75. Цифра в маркировке (например, М25) обозначает нагрузку, которую может выдержать кладочный раствор. Важно правильно соблюдать пропорции смеси и учитывать вышеописанные факторы для создания прочной строительной конструкции.

---

Пропорции для приготовления раствора для кладки плитки

Из-за большого количества разновидностей облицовочной, напольной и тротуарной плитки строители вынуждены подбирать конкретный вид смеси. Для каждого вида материала требуется подобрать подходящий клеящий раствор, который будет удерживать плитку на протяжении долгого времени.

Самым простым типом раствора является субстанция из чистого цемента, который просто разбавляется водой. Однако в большинстве случаев применяется смесь на основе цемента и песка. Подобные растворы используются для тротуарной плитки, облицовки керамической плиткой пола и стен. Иногда в готовую смесь добавляют клей ПВА или более современные добавки (на основе акрила или латекса).

Пропорции для создания раствора из цемента и песка должны быть 1:3/4/5/6 — они зависят от использованной марки бетона. Вода обязательно должна добавляться в сухую смесь, чтобы не образовывались комки. Если из-за особенностей облицовки необходимо укладывать плитку на тонкий слой раствора, то его нужно делать более жидким. Если необходимо использовать более толстый слой, то смесь должна быть немного гуще.

В процессе смешивания песка и цемента необходимо соблюдать пропорции. Качество укладки определяется разновидностью плитки, видом основания и консистенцией раствора. Качество готовой смеси можно определить визуально. Достаточно взять горсть в руки — если цемент просыпается, что его можно использовать. Наличие комков сделает укладку некачественной.

---

Приготовление раствора для заливки пола

В большинстве случаев раствор для стяжки или заливки пола можно создать произвольно. Конкретика состава не является критичной. Самым популярным вариантом является раствор на основе цемента и песка. Однако в качестве дополнительного компонента можно использовать гравий, щебень, ПГС, керамзит, стружку и так далее. Если правильно соблюдать технологию создания смеси и заливки, то такое напольное покрытие прослужит на протяжении долгого времени.

В качестве марки цемента используется М300/400/500/600. Пропорции могут быть 1:1/2/3/4/. Размешивание может осуществляться с помощью бетономешалки, дрели с миксером или вручную. Обязательно нужно сначала смешать сухую смесь, а потом добавить воды. Если сначала добавить воды, то образуются комки, что сделает смесь непригодной.

Воду следует добавлять до получения однородной массы. Должна получится субстанция с консистенцией густой сметаны. Очень важно уделить внимание консистенции песка – желательно, чтобы он был чистым. Профессиональный строитель учитывается влажность, размер фракций и состав. Также учитывается микроклимат, где будут проводиться работы. На конечный результат сильно влияет соотношение водоцементного раствора. Однако если вы готовите смесь самостоятельно, то важно просто добиться относительно густой консистенции и залить пол. Не рекомендуется ходить по залитому полу ранее истечения срока в одни сутки. В жаркую погоду рекомендуется слегка смачивать бетон, чтобы он хорошо затвердел.

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен на улице

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Цементно песчаная штукатурка – это классический вариант отделочного материала, который используется для выравнивания внутренних и внешних поверхностей. Устойчивость к высоким и низким температурам, а также их перепадам, к влаге и механическим повреждениям вместе со сравнительно низкой стоимостью материала делают его одним из самых популярных среди профессионалов и домашних мастеров.

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

1. Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
2. Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
3. Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

1. Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
2. Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
3. Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
4. Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего баритовая штукатурка востребована для отделки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Установка малярных маяков

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

• Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
• Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
• Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Это первый слой штукатурки, для нанесения которого используется более жидкий состав, чем для основного слоя. Приготовленную штукатурку набирают на шпатель или кельму и переносят на поверхность методом «наброса». Если у мастера есть опыт, то растягивать и ровнять раствор не придется, домашним мастерам рекомендуется обработать стены кельмой.

Читать еще:  Какой глубины должен быть фундамент для двухэтажного дома из бревна?

Штукатурный раствор для стен на основе цемента

Штукатурка стен и потолков – это важный этап отделочных работ. Облицовочное покрытие выполняет функции защиты, декора и дополнительного утепления, отлично скрывает шовные соединения и исправляет небольшие дефекты кладки. Прочность и долговечность зависит от правильного соотношения компонентов раствора.

Виды цементных растворов

Основной состав любой штукатурки всегда остается неизменным: вяжущий компонент, заполнитель и вода. Выбор связующего вещества зависит от характера отделочных работ (наружные/внутренние) и условий эксплуатации (влажный/сухой микроклимат). Это может быть цемент, глина, известь, гипс. В качестве заполнителя чаще всего используют песок карьерный или речной. Реже встречаются опилки, перлит, мелкий шлак, гранулированный полистирол. Заполнитель обеспечивает прочность и гладкость слоя.

На практике для отделки наружных и внутренних стен чаще всего выбирают растворы из цемента, они отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Технологической особенностью является замедленное (около 12 часов) схватывание. Для изменения качественных характеристик его комбинируют с другими связующими веществами. Пропорции основных элементов в составе штукатурки определяют ее эксплуатационные показатели.

Различают такие виды:

1. Цементно-песчаный – в составе цемент, песок и вода. Применяется для фасадной штукатурки стен и цоколя в условиях повышенной влажности. Внутри дома хорошо подходит для ванной комнаты, санузла, кухни.

2. Цементно-известковый – приготавливается так же, как первый, только вместо воды добавляют жидко разведенную известь. Используется для чистовой отделки снаружи и внутри здания.

3. Цементно-глиняный – это отличный раствор для стен внутри помещений с умеренной влажностью. Снаружи можно применять только в условиях сухого климата.

Состав и пропорции растворов для штукатурки на основе цемента

Марка – условное понятие, которое зависит от множества факторов. Определяют ее на испытательном стенде в течение 28 суток. За образец принимают небольшой кубик отвердевшей штукатурки, который проверяют на сжатие. Допустимую степень регулируют путем изменения соотношений связующего компонента и наполнителя.

Такая сложная процедура больше применима в промышленных масштабах строительства. В повседневной жизни отделочный раствор приготавливают, ориентируясь на марку цемента. Так для одной части М400 берется 4 части песка, для М500 – 5 частей. Это простое правило дает усредненные показатели соотношения составных элементов.

Пропорции цементно-песчаных штукатурок

Пропорции цементно-известковых растворов

Соотношение компонентов цементно-глиняной смеси

Виды	набрызгивание	грунтовочный слой	чистовая отделка
цемент	1	1	1
песок	2,5-4	2-3	1,5-2
портландцемент	1	1	1
известь	0,3-0,5	0,7-1	1-1,5
песок	3-5	2,5-4	2,5-4
цемент	1
глина	4
песок	6-12

Изменяя пропорции, можно усилить или ослабить прочность. Если при использовании марки М500 выбрать соотношение 1:4, то получится крепкая смесь, которая подойдет даже для кладки стен. Усиление прочности влечет за собой нарастание плотности штукатурного слоя, а это полностью меняет технические показатели облицовки.

У тяжелых плотных штукатурок повышается теплопроводность и водостойкость. Их лучше всего использовать для фасадной облицовки зданий. У легких растворов (М500 1:6 и выше) отмечается снижение показателей морозостойкости, поэтому они подходят для внутренних работ.

Особенности применения сухих растворов для штукатурки

На рынке строительных материалов часто встречаются многокомпонентные смеси для отделки стен. Их производят на основе портландцемента марки М400 или М500. Содержатся полимерные присадки, усиливающие пластичность, улучшающие адгезию (прилипание к рабочей поверхности) и увеличивающие прочность.

• Снижение массы сооружения – при отделке фасада не требуется армирование стальной сеткой.
• Экономичность – для замешивания мастер затрачивает минимум усилий и времени. К тому же расход готовой смеси намного меньше, чем раствор, приготовленный самостоятельно.
• Долговечность – мягко реагирует на изменение погодных условий. Благодаря пластификаторам не растрескивается при резких перепадах температур.
• Влаго- и паропроницаемость – внутри оштукатуренных помещений поддерживается нормальный микроклимат.

Сухие строительные смеси разрабатываются в лабораторных условиях, поэтому отличаются и точными пропорциями компонентов, однородностью и готовностью к применению.

Как правильно приготовить цементный раствор своими руками?

Неопытные люди нередко допускают ошибку – сначала наливают воду, затем добавляют остальные компоненты. Смесь перемешивается с большим трудом и в результате получается некачественной. Цемент, попадая в воду, сбивается в комочки, которые затем обрастают частицами песка. На стенах образуется непрочное и неравномерное покрытие.

• Засыпать предварительно просеянный сухой песок, Чтобы очистить его от камешков и ракушек, нужно использовать сито с мелкими ячейками. Для грунтовочной штукатурки стен подходит диаметр 2-3 мм, для чистовой отделки – не более 1 мм.
• Добавить цемент и все тщательно перемешать. Очень важно, чтобы песок был хорошо просушенным, тогда он равномерно соединяется с цементом, не отягощает его и не допускает образования комочков.
• Влить воду. Сначала добавить не более 2/3 от всего объема. Остаток подливать постепенно, добиваясь однородности массы.

Готовый раствор необходимо использовать в течение часа. Оставшись неизрасходованным, он начинает твердеть. Если еще добавить воды, то можно вернуть эластичность, но качество будет хуже.

2. Цементно-известковая штукатурка.

Можно приготовить двумя способами:

• Смешать известковое тесто с песком и добавить в него цемент. Постоянно помешивая, вливать понемногу воду до нужной консистенции.
• Цемент и сухой песок. Приготовить известковое молоко, соединив воду с известковым тестом в соотношении 1:1. Развести песочно-цементную смесь молоком.

• Намочить водой комья глины и прикрыть их плотной ветошью.
• Разбухшую глину перемешать с древесными опилками в соотношении 1:3.
• Добавляя понемногу воду, довести до требуемой плотности.
• Для усиления крепости дополнить состав сухим цементом и тщательно перемешать.

Чем мельче строительные элементы, тем больше шовных соединений в кладке. Это напрямую влияет на неровность стен. Отклонения от уровня могут быть как по вертикали, так и по горизонтали. На выравнивание сильно искривленных поверхностей потребуется много состава. Чтобы рассчитать его расход на 1 м.кв., нужно перемножить между собой толщину слоя и площадь стен.

Для получения данных о кривизне удобно воспользоваться маячком. В таком случае минимальная толщина штукатурки составит 6 мм. Это немного увеличивает расход, зато все поверхности приобретают идеальный уровень.

Для выяснения максимального значения кривизны необходимо сделать провешивания стен в нескольких местах. Чем больше измерений, тем точнее будут расчеты. Например, обнаружили отклонения в 10, 15 и 40 мм. Эти параметры нужно сложить, а сумму разделить на количество замеров: (10+15+40)/3=22 мм. Результатом является средняя толщина штукатурки. Теперь остается умножить ее на площадь рабочей поверхности.

Тем застройщикам, которые предпочитают пользоваться готовым раствором в сухом виде, делать расчеты легче. На обратной стороне упаковки производители сами указывают точный расход материала. При толщине слоя в 10 мм требуется примерно 10 кг смеси на квадрат стены.

Специалисты обычно рекомендуют покупать штукатурки немного больше расчетной цифры. Это объясняется неизбежностью потерь материала в процессе работы: часть остается на стенах корыта, в шлангах.

Соотношение песка и цемента для раствора штукатурки

Для приготовления штукатурной смеси используют различные компоненты, в основном приготавливается цементный раствор. Основными компонентами является цемент, песок, вода, также применяются различные добавки, которые оказывают функциональное влияние на смесь.

Какой цемент используют для штукатурки?

Обычно для приготовления штукатурного состава используют портландцементы не меньше 400 марки, иногда применяют 500 марку. Многие имеют знания и опыт о пропорциях компонентов для раствора, но не всегда способны подобрать марку цемента для определенного вида штукатурной смеси.
Чтобы выполнить работу на крупной площади, где маленькое количество исправлений, или для выравнивания поверхности стен, используют 400 марку первого типа, эти указания можно найти на упаковке. Хорошо подходит цемент для штукатурки внешних стен, он используется при повышенной влажности, и низкой температуры.

Второй вид цемента отличается специальными добавками, которые уменьшают внутреннее напряжение отливок из бетона и цемента, улучшают пластичность, и устойчивость к морозу. Таким видом цемента пользуются при выравнивании стен.

Использование различных добавок

Если штукатурный состав неправильно приготовлен, то его прилипание к бетонным или кирпичным поверхностям будет некачественным. При правильной консистенции, раствор будет сползать с мастерка за 8 секунд одной массой. Если смесь стекает или прочно прилипает к мастерку, то приготовление выполнено неправильно.

Чтобы повысить прилипание раствора, используют специальные добавки, корбоцеллюлозные или полиацетатные клеевые составы, они имеют порошкообразный вид, и растворяются в воде. Такие добавки способны вытеснять воздух с поверхности состава штукатурки.В результате оштукатуренная поверхность имеет гладкую, и ровную структуру.

Также для подготовки поверхности, и приготовления штукатурки используют составы КМС в жидком виде, их применяют для грунтовки стен, и добавляют в раствор.

Чтобы улучшить пластичность раствора на основе 400 цемента, используют обычный стиральный порошок или жидкое моющее средство на синтетической основе, на 50 литров состава добавляют 70 грамм.

Похожее действие оказывает жирная глина, на 15 литров воды добавляют 100 грамм. Её тщательно растирают в жидкости, а затем добавляют в смесь цемента с песком. При этом штукатурный состав высыхает дольше, чем обычный раствор. При слишком большом добавлении глины, после высыхания, поверхность может потрескаться.

Вместо глины можно использовать известковую пасту, такой раствор приготавливают для штукатурки внешних стен или подвальных помещений.
Если поверхность подвержена изменению температуры, то нужно воспользоваться добавкой из рубленного волоконного материала, в основе которого лежит полимер – стекловолокно.

Особые составляющие для штукатурного состава

Чтобы уменьшить плотность штукатурного слоя, и увеличить теплоизоляционные свойства, в штукатурную смесь добавляют специальный песок или природное сырье в молотом виде. Крупа или измельченный в муку доломит, вермикулит, способны увеличить поры, и микрополости в цементном растворе на 30 процентов.

Такие компоненты добавляются в пропорциях до 27 процентов, при этом потеря тепла сокращается, и улучшаются звукоизоляционные качества, также сохраняется водоотталкивающая функция.

Пропорция цемента и песка для штукатурки

Отделка кирпичных построек штукатуркой является обязательным процессом, для этого используют раствор на основе цемента и песка, существует состав, в который добавляют известь. При приготовлении обычного раствора берут одну часть цемента, и 5 песка. Воду наливают до соблюдения необходимой консистенции.

Пропорции песка и цемента зависят от того какой вид штукатурки будет наноситься. Чтобы выполнить набрызг, приготавливают жирные составы, соблюдая пропорции 1 к 3, а для накрывочных слоев, используют прочную смесь 1 к 2 или 1 к 1.

Пропорция составляющих зависит от среды применения, для внутренних поверхностей в сухих, и теплых помещениях берут 1 часть цемента, и 4 или 5 песка. Чтобы оштукатурить внешние стены, раствор приготавливают из 3 частей песка, и 1 цемента 400 марки.
Если толщина штукатурного слоя от 2 сантиметров, то на один квадратный метр уходит до 6 килограмм цемента, и 20 песка, при пропорциях 1 к 4.

Составы для штукатурки на цементной основе

Составы на цементной основе используются для отделки поверхностей, которые оказываются под воздействием влажности, независимо внутри или снаружи помещения.

1. Раствор цементного вида приготавливают, соблюдая пропорции 1 к 3 или 1 к 4, это зависит от целей использования. Компоненты разбавляют водой, и тщательно перемешивают, чтобы получить однородную массу. Весь состав необходимо израсходовать в течении одного часа, иначе он потеряет своё качество.
2. Для приготовления цементного раствора с известью, смешивают одну часть портландцемента с 0,5 частью известкового теста, и 2 части промытого песка. Такой состав изготавливается двумя способами:

• вначале смешивается известковое тесто с песком, затем добавляют цемент, воду, и перемешивают до необходимой консистенции;
• выполняют раствор из цемента и песка, хорошо размешивают, добавляя известковое молоко.

Разновидности штукатурных составов

Чтобы выполнить отделку стен штукатуркой, её необходимо приготовить, для этого используют наполнитель, и вяжущий материал, в качестве которого добавляют цемент, известь или глину. Наполнителем служит песок, если его не добавить, то состав потеряет прочность, а поверхность потрескается. Растворы могут быть разных видов.

1. Раствор на основе цемента или с добавлением извести, его применяют для отделки внешних поверхностей, которые подвергаются постоянной влажности. Для обработки внутренних помещений с такой же проблемой, например ванной комнаты.
2. Известковый или с добавлением гипса, и глины, применяют для наружных, и внутренних работ, при этом поверхность не должна подвергаться влажности.
3. Состав на основе глины и цемента используется для внутренних и наружных работ, поверхности которых имеют умеренную влажность.

Особенности состава для штукатурки

Чтобы приготовить состав высокого качества, все сухие материалы просеивают через специальное сито. Раствор готов к выполнению работы в том случае, если он имеет однородную массу, нужную жирность, и хорошо удерживается на поверхности, не дает трещины после высыхания.

Растворы могут быть тощими или иметь повышенную, и нормальную жирность. Жирные составы включают в себя большое содержание вяжущего вещества, в результате на оштукатуренной поверхности появляются трещины. При нормальном составе, все компоненты добавляются в правильной пропорции. Тощие смеси имеют большое количество наполнителя, при этом штукатурный слой теряет прочность, но покрытие не дает усадку, и трещин.

Определяют жирность предметом, которым перемешивается раствор. Если смесь сильно прилипает, то она имеет жирный состав, необходимо добавление наполнителя, то есть песка. При отсутствии прилипания, состав считается тощим, поэтому нужно добавить вяжущий материал. Раствор считается приемлемым для работы, если прилипание имеет среднюю степень.

Современные материалы для штукатурки

На современном рынке большое разнообразие сухих смесей для штукатурных работ, их основой является портландцемент. Такие смеси содержат полимерные добавки, которые увеличивают пластичность раствора, и способствуют его качественному прилипанию к поверхности. Прочность штукатурки увеличивается в разы, смесь отличается рядом преимуществ.

1. При выполнении работ, не используют штукатурную сетку, что позволяет сэкономить расход раствора.
2. Раствор становиться эластичным, хорошо переносит изменения температуры, и повышенную влажность.
3. Оштукатуренные поверхности пропускают воздух, при этом не крошатся от попадания влажности.

Приготовление растворов из таких смесей не составляет труда, необходимо просто добавить нужное количество воды. Современные составы позволяют выполнять тонкослойную работу, раствор приготавливают в необходимом количестве, это сокращает расходы, и создает удобство в использовании.
При изготовлении раствора, учитывают тип обрабатываемой поверхности, и условия, в которых она находится. Чтобы изготовить раствор для штукатурки, используют ингредиенты, имеющие высокое качество, это оказывает влияние на качество смеси, и долговечности отделки.
Стандартным составом считается цементно-песчаный раствор, который используют для оштукатуривания различных поверхностей, его применяют для отделки, и выравнивания внутренних, и внешних стен. В состав штукатурки входит три основные компонента.

1. Чтобы приготовить штукатурный состав, берут портландцемент марки 200-500. Штукатурка не является требовательной к особой прочности, поэтому для отделки внутренних стен, можно взять 200 марку. Чтобы обработать внешние поверхности, используют 400 или 500 марку, такой вид цемента применяется для всех помещений с высокой влажностью.
2. Песок должен быть очищенным. Для штукатурки можно использовать любой песок, для лучшего результата применяют карьерный вид, который имеет фракцию от 20 до 40. Нельзя использовать вещество с примесью ила, грязи или глины, песок должен быть просеянным, мелкая фракция не подойдет для такого раствора.
3. Вода может добавляться любая, техническая, речная или водопроводная. Её добавляют в таком количестве, чтобы получить нужную консистенцию раствора.

При использовании натуральных природных компонентов, и правильном составе, после высыхания, раствор застывает, и образуется ровное покрытие с высокой прочностью, которое имеет долгий срок службы. Материал является устойчивым к влажности, морозам, и различным агрессивным веществам, поэтому его используют для отделки внешних и внутренних стен, подвалов или подсобных зданий, которые не отапливаются.
Раствор можно приготовить самостоятельно, это не требует особенных знаний, и опыта, главное, соблюдать пропорции основных компонентов, можно применять специальные добавки, которые увеличивают качество состава. Также нужно учитывать, что приобрести смесь в готовом виде оказывается дороже, чем сделать её самому, то есть при самостоятельном изготовлении, можно экономить на расходах.
Если все пропорции соблюдены правильно, то оштукатуренная поверхность будет прочной, покрытие не даст усадку или трещин, такая отделка является долговечной, устойчивой к изменениям температуры, и влажности. Перед тем как приступить к работе, раствор проверяют на жирность, это является обязательным условием.

Как приготовить смесь для штукатурки стен

Отделочные работы всегда начинаются с исправления проблем со стенами с помощью штукатурных «довесок». В каждом конкретном случае для эффективного использования возможностей штукатурки важно выдержать правильные пропорции раствора из цемента и песка. Можно сэкономить и попробовать приготовить раствор для штукатурки из остатков кладочного состава, а можно сделать смесь по науке, соблюсти необходимые пропорции цемента и песка, тогда раствор будет держаться долго и крепко.

Песчано-цементная смесь из остатков кладочного раствора

Для кладки используют в стандартных пропорциях смесь песка и связующего цемента с добавкой небольшой пропорции извести или глины. Кирпич в кладке вяжут с помощью стандартной пропорции: 400-го цемента берут ведро на 4 ведра песка, для 500-й марки песка кладут на ведро больше. В зависимости от пропорции извести или глины состав получается жестким и более пластичным. Это крайне важно для удержания кирпичной кладки в вертикальном положении.

Оговоримся сразу: остатки кладочной смеси в исходном виде не сильно подходят для штукатурки стен по ряду причин:

• Пропорции штукатурного раствора имеют более высокое содержание цемента, с минимизированным количеством извести или глины;
• Остатки кладочного раствора к моменту начала штукатурных работ уже частично потеряют пластичность и дадут плохое сцепление с поверхностью кирпичной кладки, а к бетонной поверхности такая смесь вообще не пристанет без специальных клеевых добавок.

Основы и пропорции приготовления растворов

Штукатурный состав на основе смеси песка и цемента нужно приготовить и использовать в максимально сжатые сроки, до начала процесса частичного связывания свободной воды цементным зерном. В продаже можно приобрести готовую штукатурную смесь для самых разных вариантов штукатурки, в которой уже подобраны оптимальные пропорции песка и цемента.

Самым удачным вариантом считается ситуация, если удается перекупить на серьезной стройке несколько мешков из большой проверенной партии смесей, не сильно старых и проверенных в деле. То же самое касается покупки цемента. Самым проблемным с точки зрения качества принято считать использование старого тарированного или развесного стройматериала. В этом случае рекомендованные пропорции цемент-песок 1:3 необходимо корректировать, сделать парочку практических проверочных замесов. Чаще всего в штукатурке используют 400-ю марку ШПЦ или ПЦ.

Для выполнения работ по корректировке дефектов геометрии и кривизны стен используйте в качестве грунта кладки раствор на цементе ПЦ I с пропорциями песка/цемента 3:1. Для раствора под основную выравнивающую массу штукатурки марку 400 — ПЦ II с пропорцией, увеличенной до соотношения 5:1.

Выбираем песок для раствора

Требования к песку для штукатурного состава выше, чем для кладочного варианта:

1. Песок обязательно должен быть просеянным и промытым, крайне важно получить крупную и среднюю фракции песка и исключить пыль и включения глины.
2. Чем крупнее фракция песка, тем лучше сцепление со стенкой, и жестче получается штукатурка. Если нет ничего, кроме крупнозернистого песка, можно добавить небольшое количество (до 5%) жирной глины, растертой до мелкого порошкообразного состояния. При более высоком содержании глины или наличии в смеси глинистых комков на поверхности штукатурки может образоваться сетка мелких трещин.
3. Чересчур мелкая фракция песка может сделать раствор штукатурки излишне пластичным и скользким, плохо держит нанесенный слой, оплывает. Рекомендованный максимальный слой на таком песке, как правило, не более 3 мм, он отлично подходит для финишных работ отделки поверхности.

Наиболее используемые в штукатурке марки цемента

В зависимости от целей и задач для раствора штукатурки применяют портландцементы или шлакопортландцементы марки не ниже 400-й, реже, в особенных случаях, 500-й марки. Большинство мастеров прекрасно знают технику приготовления и необходимые пропорции раствора, требования к песку и цементу, но не всегда могут удачно подобрать необходимую марку под конкретные виды штукатурки или условия работы.

Для больших площадей штукатурных работ, с небольшим объемом исправлений или выравнивания стен, используются портланды М400 первого типа, на маркировке упаковки после букв ПЦ можно увидеть обозначение I или II. Первым обозначается цемент с максимальной скоростью набора твердости и жесткости. Хорошо зарекомендовали себя перечисленные цементы для штукатурок наружных стен, в условиях повышенной влажности и пониженной температуры.

Второй тип цемента соответствует портланду со специальными добавками, позволяющими уменьшить внутренние напряжения бетонных и цементных отливок, улучшить пластичность и морозостойкость состава для штукатурки. Такой цемент неплохо подходит для выравнивания стен.

Кроме того, существует немало специализированных марок цемента с повышенными характеристиками, но их используют в промышленных конструкциях, для обычных штукатурных работ чаще всего не применяются.

Применение специальных модифицирующих добавок

Не всегда удается добиться качественного «прилипания» штукатурной смеси на кирпичную или, особенно, бетонную основу стен. Зачастую причиной аномальной адгезии является неправильная консистенция приготовленной штукатурной массы или плохая подготовка самой поверхности стены. Консистенцию состава для штукатурки проверить довольно просто — с гладкой металлической поверхности мастерка или правила раствор сползает примерно в течение 7-8сек одним компактным кусочком, а не стекает или намертво прилипает к инструменту.

В готовой штукатурной смеси «липкость» раствора для штукатурки искусственно повышают добавками в небольших пропорциях порошковых водорастворимых карбоцеллюлозных или полиацетатных клеевых композиций. Они вытесняют воздух с поверхности штукатурной массы и уменьшают коэффициент поверхностного натяжения связанной воды.

Благодаря этому застывший слой приобретает очень ровную и гладкую поверхность. В качестве альтернативы для подготовки стен и смеси для штукатурки можно использовать готовые жидкие составы КМС, предназначенные для грунтования стен и приготовления штукатурных растворов.

Но чаще всего для улучшения пластичности штукатурных цементно-песчаных растворов на основе М400 I мастерами и любителями применяется дешевый стиральный порошок или жидкое синтетическое моющее средство, в пропорции 50-70 гр на 50 литровый бак смеси. Эффективность подобного метода оценить сложно по противоречивым отзывам, но для уверенности лучше проверить рецепт с ПАВ на небольших порциях состава для штукатурки.

Примерно сходный, но менее выразительный эффект оказывает небольшое количество жирной глины, 50-100 гр на 15 литров воды. Глиняную массу растирают рукой в воде до получения однородной мутной взвеси, которой заправляют сухую смесь цемента и песка. Штукатурная масса становится более пластичной и менее восприимчивой к высокой температуре воздуха, сохнет дольше обычного. При передозировке необходимой пропорции глины или сушке на сильном сквозняке на оштукатуренной поверхности может образоваться сеточка из микротрещин.

В предыдущем рецепте глину можно заменить известковой пастой или жидким заменителем извести в пропорции 150 гр добавки на 50 кг штукатурного замеса. Такой вариант штукатурки можно приготовить для наружных стен и даже полуподвальных помещений.

Для стен, у которых поверхность подвергается регулярным и достаточно сильным перепадам температур, лучше использовать добавку в смесь небольшой пропорции рубленого волоконного материала на основе полимеров, стекловолокна или фиброструктур.

Заключение, особые компоненты для штукатурки

Для уменьшения плотности штукатурки и увеличения теплоизоляции в состав для штукатурки могут добавляться в необходимых пропорциях специальные виды песка и молотого природного сырья. Мука и крупа из дробленого доломита и каленого вермикулита увеличивают количество пор и микрополостей в объеме цементного раствора штукатурки до 30-33%, а в специальных пропорциях воздухововлечение в штукатурной массе может достигать 47-50%.

Среднее содержание в пропорции таких наполнителей может колебаться от 13до 27%. Значительно сокращаются потери тепла, улучшаются на 20-25% звукоизоляционные качества, повышается паропроницаемость при сохранении водоотталкивающих качеств.

Увеличить количество пор можно также за счет специальных реактивов, подобных Ceresit CR166, специально разработанных для снижения количества водяных паров в атмосфере замкнутых помещений.

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора не требует выдающихся знаний, достаточно точно выдерживать пропорции цемента и песка и использовать специальные добавки в раствор. Купить готовую штукатурную смесь обойдется в 2- 2,5 раза дороже при среднем уровне качества штукатурки.

Что входит в состав кладочной смеси?

В строительстве применяются различные строительные растворы: цементный, известковый, цементно-известковый раствор. Основное различие между ними заключается в виде используемого вяжущего вещества. Для возведения стен и других ответственных сооружений из кирпича чаще всего используют растворы на основе цемента. В процессе гидратации вязкая смесь затвердевает, превращаясь в прочный материал, который надёжно скрепляет элементы кирпичной кладки.

Состав кладочной цементной смеси

В состав любого цементного раствора, независимо от назначения, входят:

• Цемент марок М300-М500 – выступает в качестве связующего компонента, который при реакции с водой объединяет другие ингредиенты смеси.
• Заполнитель (просеянный речной или карьерный песок) – вводится для улучшения эксплуатационных свойств раствора, увеличения его объёма. Обязательное условие – отсутствие глины и других примесей, на наличие которых указывает интенсивный жёлтый цвет песка.
• Вода – чистая, без грязи, инородных веществ.

Помимо обязательных компонентов в кладочные растворы вводят различные по назначению добавки: противоморозные, пластификаторы, отвердители, пигменты.

Рецептура приготовления

Марка кладочного раствора определяется соотношением основных компонентов. При увеличении доли песка марка снижается, при увеличении количества цемента – повышается.

Тощие растворы с уменьшенной долей связующего вещества из-за низкой прочности используются только при возведении второстепенных конструкций, на которые не будут воздействовать высокие нагрузки.

Приготовление раствора начинается с перемешивания сухих компонентов. Затем к песчано-цементной смеси добавляют воду из расчёта 0,8 частей на 1 часть цемента. При правильной консистенции смесь не должна стекать с кирпичей.

Для кладочных работ чаще всего используются следующие марки цементных растворов:

• М25 – на 1 часть объёма цемента берётся 5 частей песка. В результате получается тощая смесь, которую допустимо применять для сооружения межкомнатных перегородок, оград и других подобных сооружений.
• М50 – пропорции песка и цемента составляют 1:4. Материал обладает необходимой прочностью и пластичностью для возведения стен многоэтажных домов.
• М75 – используется при строительстве домов, цокольных балок, опор. Для приготовления к 1 части цемента добавляют 3 части песка.

Пропорции смеси также зависят от других факторов, таких как марка используемого цемента, наличия других компонентов, сложности смеси и т.д. При отклонении от рекомендуемой рецептуры ухудшаются характеристики раствора, что отрицательно влияет на прочность стен.

Надёжность кладки зависит не только от качества кирпичей, но и от свойств раствора. Пропорции компонентов смесей подбирают в зависимости от вида объекта – для строительства несущих стен и перегородок потребуются разные материалы. В компании «Мир бетона» можно приобрести все типы растворов для кладки, цена на которые зависит от марки и состава. Смеси, приготовленные в заводских условиях, отличаются сбалансированным составом, что гарантирует получение надёжных и долговечных сооружений.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Кирпичные постройки считаются одними из самых долговечных и качественных. Однако из-за неправильно приготовленного раствора вся работа может пойти насмарку. Ведь важно не только соблюдать схему кладки, но и сделать качественный замес.

В магазинах представлен широкий набор готовых кладочных смесей, которые можно подобрать в зависимости от конкретных требований к постройке. Однако если речь идет о более крупных проектах, строители предпочитают готовить составы самостоятельно.

Стандартные требования к кладочному раствору

Есть несколько ключевых моментов, которые нужно учесть перед началом приготовления смеси:

• Раствор должен быть такой консистенции, чтобы смесь могла заполнить все пустоты, которые есть в кирпиче. Состав должен быть не слишком жидким, но пластичным.
• Нужно удостовериться, что приготовленный раствор не слишком быстро затвердевает. Он должен на протяжении долгого времени пребывать в вязком состоянии, что обеспечит должное качество работ.
• Смесь должна обладать хорошей адгезией, то есть хорошо схватываться с поверхностью.
• Раствор должен быть однородным как по цвету, так и по консистенции.

Подробнее о требованиях можно прочитать в ГОСТ 28013-98 и СП 82-101-98. В этих документах говорится о требованиях, предъявляемых к строительным растворам.

Особенности подготовки материалов

Чтобы кладка получилась долговечной нужно использовать:

• Только чистую холодную (температура должна быть 15-20 градусов) воду (желательно дистиллированную). Никаких маслянистых примесей в ней быть не должно.
• Цемент, который вы купили перед началом строительных работ. Если сэкономить и использовать старый цемент, то есть большой риск, что раствор не сможет набрать необходимую прочность.
• Речной (а еще лучше кварцевый) песок. При этом в нем не должно быть никаких посторонних включений. Качественный песок легко узнать по серому цвету. А вот красивый желтоватый песок, наоборот, лучше не использовать. Этот оттенок ему придает глина, включения которой в смеси совершенно не нужны (такой песок еще называется горным или овражным). Также для кирпичной кладки используют песок, фракция которого составляет не меньше 2 мм.

Полезно! Морской песок никогда не используется для приготовления строительных смесей, так как в нем слишком много соли.

Также потребуются емкости и прочие изделия для приготовления раствора:

• Растворосмеситель или большая емкость. Перемешивание можно осуществлять вручную, но лучше воспользоваться автоматическими мешалками.
• Несколько ведер на 10-12 литров. Если вам предстоят объемные работы, то ими очень удобно отмеривать составляющие раствора. Для небольшого проекта для этого можно воспользоваться и обычной лопатой.

В какой последовательности осуществляется замес

Как правило, независимо от пропорций стандартный состав готовится следующим образом:

• В емкость, в которой будут смешиваться компоненты, засыпаем слой песка и цемента. Иногда перед началом замеса некоторые смачивают емкость водой. Такой трюк позволяет избежать образования отходов.

• Перемешиваем все составляющие и просеиваем сухую смесь через сито.
• Непрерывно перемешивая смесь, добавляем небольшое количество воды. Если налить жидкости слишком много, то это может ухудшить характеристики готового состава.
• Продолжаем смешивать еще 3-5 минут.
• Даем раствору немного отстояться, чтобы все компоненты лучше смешались.

Полезно! В процессе кладки кирпича необходимо периодически перемешивать раствор. В противном случае он начнет расслаиваться.

Если же говорить о конкретных пропорциях и используемых материалах, то все зависит от того, какой именно раствор планируется приготовить. Существует большое количество их разновидностей, поэтому рассмотрим самые распространенные, а также сферу их применения исходя из вязкости составов.

Классификация вязкости

Исходя из этого показателя кладочные смеси разделяют на три так называемых растворных группы:

• 1 группа – в этом случае роль основного вяжущего компонента выполняет известь. К таким растворам не предъявляется каких-либо требований по прочности на сжатие. Их рекомендуется использовать для построек до 2-х этажей с толщиной стен не меньше 24 см.
• 2 группа – два вяжущих компонента: цемент и известь. Растворы этого типа отвечают всем требованиям прочности на сжатие. Они широко применяются для внутренних и внешних стен, которые испытывают нормальную нагрузку.
• 3 группа – в качестве вяжущего вещества используется только цемент. Это высокопрочные растворы, которые применяются для строений с высокой нагрузкой (пилонов, опор нагруженного типа и прочего).

Полезно! Также есть подгруппа 3а, которая отвечает самым высочайшим требованиям, а это значит и цемент может быть использован только высокой марки.

Цементный раствор

Это самый популярный состав, который чаще всего используют профессиональные строители в процессе укладки кирпича. Подобная распространенность обусловлена простотой приготовления смеси.

Кладочные цементные растворы делятся на три группы:

• Тощие. В них присутствует наименьшее количество вяжущих компонентов. Такие составы отличаются слабой пластичностью и прочностью. Они быстро расслаиваются, трескаются. Единственный плюс – невысокая стоимость приготовления.
• Жирные. В них присутствует нормальное количество вяжущих компонентов. Это прочные и пластичные составы. Однако они отличаются склонностью к усадке в процессе затвердевания. Это и приводит к растрескиванию.
• Оптимальные. Исходя из названия, такие смеси отличаются самыми лучшими характеристиками. Это достаточно густые растворы, без комков, которые не рвутся.

Особенно внимательно стоит подойти к марке цемента. Чем выше будет этот показатель, тем больше песка добавляется в состав. Обычно используется цемент М300/400/500. Исходя из выбранного цемента будут отличаться пропорции смеси.

Полезно! Если вы хотите придать раствору более темный оттенок, то можно использовать цемент М500 или добавить в раствор немного сажи или графита.

Для придания составу большей пластичности, в него добавляют различные пластификаторы. Некоторые экономят и используют мыло и моющие средства, но лучше отдать предпочтение специализированным составам – поверхностно-активным веществам.

Процесс приготовления цементной смеси

Допустим, мы решили приготовить кладочную смесь марки М75 и возьмем за основу цемент М500:

• Заливаем 20 литров воды в емкость или бетономешалку.
• Засыпаем 3 лопаты (с горкой) чистого просеянного песка.
• Добавляем 1 лопату цемента (с такой же горкой, как и песок).
• Включаем бетономешалку на 3-5 минут. Если перемешиваем вручную, то это время увеличивается.
• Переливаем готовую однородную смесь в рабочую тару.

Известковый раствор

Такие составы отличаются меньшей прочностью, но они отлично справляются с температурными перепадами, поэтому их применяют для монтажа печей, каминов и прочих небольших сооружений.

Для составов этого типа применяется негашеная или молотая известь, а также так называемое известковое тесто. Стандартное соотношение извести и песка в кладочной смеси составляет 1:4. Сначала тщательно перемешиваются оба компонента и только потом постепенно подливается вода. В итоге должна получиться однородная масса.

Но если вы не планируете строить сельскохозяйственный объект или печь, а известь использовать хочется, то оптимальным вариантом будет известково-цементный состав.

Раствор на основе цемента и извести

В этом случае помимо песка, цемента и воды используется четвертый компонент – известь. Она наделяет раствор необходимой пластичностью. Одновременно с этим смесь получается очень прочной (за счет цемента). Благодаря этому цементно-известковые растворы считаются универсальными и используются профессиональными строителями в процессе возведения оснований зданий, цокольных этажей и много другого.

Приготовление смешанного типа смеси

В этот раз будем готовить кладочную смесь марки М100 и используем цемент М400. Для этого:

• Заливаем в бетономешалку 30 литров воды (можно сразу из шланга или воспользоваться ведрами).
• Засыпаем 10 кг цемента и 5 кг подготовленной извести.
• Перемешиваем компоненты несколько минут.
• Добавляем 50 кг песка и 20 кг воды.
• Перемешиваем массу не менее 5 минут, пока все компоненты не превратятся в однородную смесь.
• Переливаем раствор в тару.

В итоге получается качественный раствор, который подойдет для любого объекта.

В заключении

Как показывает практика, кладочные смеси, приготовленные самостоятельно, ничем не хуже покупных, а обходятся дешевле. Это не удивительно, ведь в этом случае вы уверены в том, какой именно цемент и прочие компоненты вы использовали. В готовых же смесях практически невозможно проверить соответствие состава.

Как называется смесь песка и цемента

Цементно-песчаные смеси: тонкости выбора и применения

При осуществлении ремонтных и строительных процессов цемент, как правило, не используют в чистом виде. Зачастую его разбавляют песком и прочими ингредиентами. Подобная комбинация материалов получила название сухой цементно-песчаной смеси (аббревиатура ЦПС). Важно знать правила выбора  и использования разных видов ЦПС.

Цементно-песчаные смеси: основные достоинства

ЦПС представляют собой сухие строительные смеси, состоящие из равного количества песка и цемента, в которые добавляются различные компоненты, увеличивающие эксплуатационные характеристики материала. Например, они могут влиять на скорость застывания, износостойкость, возможность использования при низких температурах и т.д.

Основное преимущество применения цементно-песчаных смесей заключается в минимизации временных затрат на приготовление и нанесение раствора. Среди других достоинств ЦПС стоит выделить простоту перевозки, наличие специальных добавок, улучшающих свойства материала, и возможность применения раствора в различных ремонтно-строительных процессах.    

Виды цементно-песчаных смесей

Отечественные и иностранные фирмы изготавливают ЦПС согласно единой классификации, которая зависит  от марки прочности применяемого в смеси цемента. Например, цементно-песчаная смесь М-300, которую можно приобрести на  https://udarnik.spb.ru/produkty_i_uslugi/cps/cps_m300/, обладает пределом эксплуатационной нагрузки в 300 кг/куб.сантиметр.  

На данный момент различат следующие виды ЦПС:

1. ЦПС М-100 – состав, в который добавлена карбонатная известь и речной песок. Эта смесь может применяться исключительно для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей ручным методом, предваряя финишную отделку помещения.

2. ЦПС М-150 – смесь, используемая при внутренних и наружных работах широкого диапазона: начиная от шпаклевания стеновых поверхностей, заканчивая бетонированием лестниц. Этот состав в свою очередь разделяется на несколько подвидов:

— универсальные смеси;

— кладочные смеси;

— штукатурные смеси.

Сфера использования данного материала очень широка, однако ЦПС М-150 не советуют применять на поверхностях, покрытых лакокрасочными составами или старой плиткой.

3. ЦПС М-200 аналогично предыдущему виду делится на несколько категорий:

— универсальные смеси, которые предназначены для бетонирования полов, монтажа тротуарной плитки, обработки швов на стенах из бетона и т.д.;

— штукатурные смеси используются для заключительной отделки помещений;

— монтажно-укладочные смеси применяются при установке бетонных блоков, укладке ЖБИ и бетонировании лестниц.

4. ЦСП М-300 – состав, относящийся к категории пескобетонов. Для его изготовления используют мелкозернистый бетон. Этот материал предназначен для создания бетонных стяжек, обустройства фундаментов и возведения бетонных стен.   

   

5. ЦСП М-400 – смесь с добавками, увенчивающими морозостойкость  и подвижность раствора. После затвердения образует очень прочную и долговечную поверхность.   

Действуя согласно инструкциям изготовителя, требуется соединить сухую смесь с водой в определенных пропорциях, полученный раствор пригоден к незамедлительному использованию.

tadgikov.net

Бетонная смесь — ее марки, состав и приготовление

Строительство любого дома, даже каркасного, начинается с фундамента, который в большинстве случаев так или иначе связан с бетонными работами. В этом обзоре мы разберем некоторые моменты, приемы, и ошибки в работе с бетоном на которые стоит, обратит внимание, особенно тем, кто строит своими руками или привлек для бетонных работ подсобных рабочих.

Бетонная смесь включает в себя четыре основных компонента: песок, цемент, вода и щебень. Все эти компоненты находятся в строго определенных долях пропорций. Если из данного состава смеси убрать щебень, то получится смесь называемая цементным раствором, если же в составе цементного раствора применить крупный песок, то в результате получится смесь называемая пескобетоном. Долевое соотношение компонентов, входящих в состав бетонной смеси, примерно такое: цемент составляет 1 часть, вода составляет 1/2 части, щебень составляет 4 части и песка находится 2 части. Эти доли, конечно же, приблизительные, так как нужно учитывать то, какую марку бетона нужно получить. Так же при этом учитывается и марка цемента, которая применяется при изготовлении бетонной смеси, свойства песка и щебня, применение каких — либо добавок. Цемент и вода являются главными компонентами бетона. Они отвечают за связь всех компонентов и образование единой монолитной смеси.

Главная задача в приготовлении бетона – это соблюдение правильного соотношения долевых частей воды и цемента. Не менее важно учесть и некоторые подробности о компонентах входящих в состав бетонной смеси: влагосодержание песка и щебня, их способность поглощать влагу и так далее. При взаимодействии с водой, цемент имеет способность схватываться и твердеть, при этом превращаясь в так называемый цементный камень, который в процессе затвердевания деформируется, так как происходит его усадка. При этом возникает внутреннее напряжение, которое приводит к появлению микротрещин, они практически не видны. В результате прочность и срок службы цементного камня снижаются. Для того, чтобы избежать данных деформаций, в состав смеси добавляют различные заполнители: крупный заполнитель, к нему относится щебень и мелкий заполнитель — песок, в результате получается смесь, которая называется бетоном. Значение данных заполнителей заключается в том, чтобы создать каркас в структуре бетона, который уменьшает усадочное напряжения, и в итоге готовый бетон при затвердевании даёт меньшую усадку, в которой не появляются микротрещины. Кроме этого, в бетоне, за счет заполнителей, увеличивается прочность и упругость , что способствует снижению деформаций сооружений находящихся под нагрузкой. Так же заполнители очень сильно удешевляют стоимость бетона, потому что цемент по стоимости гораздо дороже стоимости песка и щебня.

Рассмотрим весовые пропорции компонентов, которые входят в состав бетонной смеси, на один кубический метр готового бетона: цемент = 1300 кг, щебень = 5200 кг, песок = 2600 кг, вода = 650 литров. Разложив эти компоненты по отдельности, получается общий объем равный 1.81 кубометра. Возникает вопрос, как это все убирается в один куб бетона? Это объясняется тем, что между щебнем существуют большие пустоты, которые и заполняются песком, цементом и водой. В результате получается совершенно плотная масса смеси. Для того, чтобы бетон не затвердевал в процессе строительных работ, его постоянно нужно перемешивать, если его не перемешивать, то он за достаточно короткое время переходит в твердое состояние, то есть затвердевает и в результате он будет не пригодным для строительства.

При перемешивании, бетон вновь становится жидким, что способствует более долгой работе с ним. При добавлении в состав смеси бетона такого заполнителя как щебень, нужно учитывать то, что его прочность была выше примерно 2 раза, чем прочность будущего бетона. Это объясняется тем, что в течении первых 28 суток прочность бетона будет на много меньше, чем та прочность, которая у него появится спустя год. Соответственно прочность бетона достигает прочности щебня, потому что твердость щебня со временем не изменится, а останется прежней. Поэтому возводить сооружения на бетоне рекомендуется спустя год или хотя бы полгода, когда он обретает свою окончательную прочность, предусмотренную его маркой.

При производстве бетона могут использоваться следующие виды заполнителей:

ИЗВЕСТНЯК. Используется для приготовления марок бетона М — 100 и М — 300 со средней прочность бетона 500-600 кгс/кв.см. Некоторые виды известняковых наполнителей имеют прочность до 800, что позволяет их применить для производства бетона до марки М-350 включительно, но при этом нужно учесть то, что известняк обладает низкой морозостойкостью, поэтому его желательно применять для марок бетона с невысокой прочностью, таких как м-100 — м-300.

ГРАВИЙ. Основной и самый распространенный заполнитель, который применяется для производства качественного бетона. Его прочность составляет 800-1000, и используется для производства марок бетона с повышенной прочностью, таких как М-450. Так же его рекомендуется применять для частного строительства, потому что его стоимость не высокая.

ГРАНИТ. Самый прочный и самый дорогостоящий из всех наполнителей для бетонной смеси. Применяется при постройке сооружений, требующих очень высокую прочность. Его используют для производства бетона марок м-1400. Данный наполнитель обладает такими качествами как небольшое поглощение воды, в результате чего он обладает повышенной морозостойкостью, что позволяет его использовать в суровых условиях, где очень низкая температура воздуха.

Марка бетона может содержать цифирные и буквенные обозначения:

М- означает марку бетона,

В- подвижность бетона после затвердевания,

В – Влагопоглощение, которое зависит от вида используемого заполнителя,

W- морозостойкость бетона,

Морозостойкость бетона зависит от влагопоглощения, чем больше влагопоглощение, тем ниже морозостойкость, и наоборот, чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость, цифры 100, 200 и так далее показывают среднее значение предела прочности бетона на сжатие в кгс/кв.см. Для увеличения морозостойкости бетона, можно использовать различные добавки, но увеличивая морозостойкость, может уменьшиться прочность бетона. Поэтому введение добавок в смесь бетона не рекомендуется, иначе это приводит к тому, что увеличиваются одни качества бетона и теряются другие.

Грубой ошибкой, практикуемой бригадами недобросовестных строителей, является то, что бетон на объекте стараются разбавлять водой, ссылаясь на то, что густой бетон укладывать, тяжелей, чем жидкий. ЭТОГО ДЕЛАТЬ КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ СЛЕДУЕТ И ЗАПРЕЩАЕТСЯ, потому что при этом бетон теряет свое качество. Это объясняется тем, что избыток воды в бетонной смеси не вступает в химическую реакцию с цементом, потому что цемент вбирает в себя определенное количество воды, которое ему нужно. В результате излишки воды остаются в бетонной смеси в свободном виде, и начинают испаряться, а в структуре бетона появляются пустоты и поры, которые снижают прочность бетона.

Так же при укладке бетона желательно использовать вибрационные устройства, которые будут выгонять из бетонной смеси воздух. Если укладку бетона производить без таких устройств, то воздух, который остаётся в бетонной смеси, будет образовывать пустоты, раковины и воздушные поры, что приведет к существенному снижению прочности данной марки бетона.

Авторизоваться, чтобы комментироватьОбсудить на форуме (комментариев 3). Рассмотрим весовые пропорции компонентов, которые входят в состав бетонной смеси, на один кубический метр готового бетона: цемент = 1300 кг, щебень = 5200 кг, песок = 2600 кг, вода = 650 литров. Разложив эти компоненты по отдельности, получается общий объем равный 1.81 кубометра. Возникает вопрос, как это все убирается в один куб бетона? Действительно — КАК? 5200+2600+1300=9100 кг/куб и это если вода полностью испарится плотность гранита 2800 кг/куб стали 7800 кг/куб

разве что свинец плотнее…..

Чё курили то? Цементный раствор — это смесь цемента и воды. А если раствор цемента с песком — это цементно-песчаный раствор. Посмотрите на свои дозировки на куб бетона и ужаснитесь…

www.karkas.info

Преимущества и применение смеси цемента и песка

Смесь песка и цемента одним из самых широко распространенных строительных материалов. Сферы строительства, в которых применяются цементно-песчаные растворы, очень разнообразны. И в каждой сфере требуется совершенно определенный состав и расход материалов и специальный способ приготовления цементных растворов. Столкнуться с бетонными работами в своей жизни придется каждому, кто когда-нибудь возьмется за строительство своего дома. И даже если вам понадобится всего-навсего сделать ремонт в квартире, вы, скорее всего, не обойдетесь без цемента, песка либо содержащих их строительных материалов, представляющих из себя уже готовые смеси.

Таблица, показывающая составляющие и их пропорции в различных марках цементного раствора.

Такая продукция немного увеличивает стоимость производства ремонтных работ, но это компенсируется экономией времени и удобством применения. Пропорции ингредиентов в этих цементно-песчаных смесях соблюдены с высокой точностью, вам не нужно заботиться о таких вещах, как расход материалов в процессе приготовления той же смеси для штукатурки. При соблюдении инструкции раствор получится именно таким, который можно с легкостью наносить на вертикальную поверхность.

Замес раствора

Таблица расхода цемента.

Все фундаменты и основания на нашей планете еще совсем недавно укладывались из каменных плит. Камень был основным строительным материалом. Заменой камню стал бетон, представляющий из себя не менее прочный, но более удобный в обработке и применении материал. Бетон открыл новые и практически неограниченные возможности в современном строительстве. Недостатки работы бетона под нагрузками и перепадами внешних температурных величин удалось компенсировать сочетанием бетона с металлическим армированием. Железобетонные конструкции обладают великолепными строительными характеристиками. Это прочность, гибкость, морозо- и влагостойкость.

В состав бетона входит цемент, песок и различного рода заполнители. В качестве заполнителей для строительного бетона чаще всего используются щебень, гравий, керамзит. Цементно-песчаная смесь заполняется щебнем не только для увеличения общей площади поверхностей, делающих большим количество и прочность связей внутри раствора.

Это также позволяет уменьшить расход цемента и тем самым удешевить бетонную смесь, так как щебень гораздо дешевле цемента.

Для больших строительных объектов гораздо удобнее и экономичнее заказать готовую смесь бетона. Бетонная смесь в больших количествах доставляется бетоновозом. Но для небольшого ремонта или постройки маленького домика на дачном участке смесь можно приготовить своими руками. Рассчитать расход материалов, необходимых для ее приготовления, совсем не сложно. Ниже представлена довольно простая таблица компонентов для бетона.

Таблица 1. Пропорции составляющих частей бетонного раствора

Цемент	Песок	Щебень	Вода
1	3	5	0,5

Схема приготовления бетонной смеси.

Как показывает эта таблица, бетонная смесь готовится при помощи 1 части цемента, 3 частей песка и 5 частей щебня. Такая пропорция материалов идеальна при использовании портландцемента. Эта марка цемента наиболее распространена и отвечает самым высоким требованиям, применяемым к технологии производства бетона для заливки фундаментов. Количество воды в цементно-песчаном растворе определяется по необходимой консистенции, достаточной будет половина части цемента. Здесь очень важно соблюсти все пропорции, так как передозировка или недостаток любого из компонентов в значительной мере может ослабить бетонную конструкцию. В результате она начнет разрушаться под действием агрессивной окружающей среды, трескаться под нагрузкой.

Выбор компонентов

Связующий элемент

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Самой дорогой и значимой составляющей цементно-песчаных растворов является цемент. От качества цемента зависит то, насколько прочной окажется конструкция из бетона. Поэтому правильным будет выбор цемента с достаточно высокими показателями прочности. То есть при покупке необходимо обратить внимание на марку и класс цемента. Марка будет зависеть от того, какого качества и в каких пропорциях в цементно-песчаную смесь будут добавлены ее компоненты. Марка цемента обозначается буквой М. Известны марки цемента от М50 до М800. Так обозначается уровень прочности бетона. Для заливки фундамента дачного домика, создающего относительно небольшую нагрузку на основание, лучшим выбором будет портландцемент марок М500, М400.

Если необходимо получить бетон определенной марки и класса, то для этого следует знать расход цемента правильно выбранной марки. Таблица 2 показывает сведенные данные для некоторых распространенных марок бетона. Обязательно учитывайте тот факт, что вяжущие свойства цемента снижаются при длительном хранении. Так при хранении в течение полугода марка цемента снижается до 40%. Расход такого цемента для приготовления цементно-песчаной смеси придется увеличить.

Таблица 2. Расход и марка цемента для приготовления бетона

Марка и класс требуемого бетона	B10М150	B15М200	В20М250	В25М350	В30М400
Марка цемента	М300	М400	М400	М400	М500
Расход цемента, кг/куб.м	225	275	305	350	345

Характеристики песка

Таблица соотношения цемента, песка и щебня.

Для приготовления цементно-песчаных материалов, таких как бетонная смесь, смесь для выполнения кирпичной кладки или штукатурки, требуется использовать промытый в проточной воде песок. Промывка карьерного песка производится для того, чтобы удалить из песчаной массы различные загрязнители. Землистые или глинистые включения могут в значительной мере ослабить прочность бетона и, соответственно, фундамента. Эти включения снижают вяжущие характеристики цемента, увеличивают сроки, при которых схватывается цементно-песчаная смесь. Лучшим вариантом песка для применения будет речной песок. Процесс промывки уже исключается, фракция речного песка идеальна для строительства.

Использование заполнителя

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Если в качестве заполнителя используется песок, то фракция песка должна быть довольно крупной. Связи в таком бетоне не достаточно прочные. По всей конструкции образуются незаметные глазу трещинки, которые развиваются при воздействии высоких и низких температур окружающей среды. Конструкция начинает неправильно работать на сжатие и растяжение, в результате происходит преждевременное разрушение. Наиболее рационально в качестве заполнителя цементно-песчаного раствора использовать щебень или гравий. Щебень добывается путем дробления горных пород на различные фракции. Фракция щебня для бетона должна быть двух видов. Более крупная до 40 мм и мелкая до 20 мм. При такой компоновке щебеночных материалов они более плотно заполнят пустоты. Щебень является в данной смеси каркасом, оставшиеся в нем пустоты заполняет цементно-песчаная смесь, тем самым производя омоноличивание всей смеси.

Схема приготовления бетонной смеси.

Расход щебня необходимо рассчитать точно так же, как и расход цемента. Недостаток его в растворе или же излишек нарушат структуру бетона. Бетонная конструкция из-за переизбытка в ней щебня будет содержать множество нежелательных пустот вследствие недостатка склеивающей цементно-песчаной массы. Это дает возможность попадания в бетон влаги, и при ее замерзании в пустотах привести к постепенному разрыхлению бетона. При заливке фундамента вручную бетонная смесь требует уплотнения, чтобы избежать образования пустот в теле фундамента. Для этого можно использовать обычный металлический штырь или лом. Равномерное штыкование и послойная укладка бетона позволят получить достаточно плотную усадку материалов цементно-песчаной смеси. Размер фракции щебня определяет процентную долю песка, а его плотность при укладке уменьшает расход самого цементно-песчаного теста. Таблица 3 приводит данные по расходу песка в зависимости от фракции щебня.

Таблица 3. Расход песка при использовании щебня различных фракций

Фракция щебня, мм	12	15	20	25	40	50	70
Процентное содержание песка в бетонной смеси, %	56	52	49	46	41	39	35

Схема прогрева бетона.

Данная таблица подразумевает, что с увеличением фракции щебня уменьшается расход песка. Это важно учесть перед тем, как начать приготовление цементно-песчаной смеси. Бетонный раствор обладает довольно сложной структурой, но при соблюдении пропорций всех компонентов, правильности выбора материалов и технологии укладки раствора ваша бетонная конструкция, будь то фундамент, основание или отмостка, будет обладать всеми необходимыми строительными характеристиками и будет служить если и не вечно, то очень долго. Расход материалов будет оптимальным, а строительство не ударит по вашему кошельку.

Цементные смеси в различных сферах

Таблица 1 показывает соотношение частей ингредиентов, из которых готовится бетонная смесь. Если из этого состава удалить щебень, то останется пропорция цемента и песка 1:3. Это самое распространенное соотношение в строительстве. Такая цементно-песчаная смесь применима для кладки стен из кирпича. Расход воды для получения такой смеси будет составлять половину доли цемента. Чтобы получить качественный раствор для кладки, песок и цемент необходимо смешать до однородного цвета массы без добавления воды. Воду добавлять до получения необходимой консистенции. Раствор не должен быть чрезмерно жидким, иначе основная его масса будет стекать с поверхности кладки, это значительно увеличит расход материалов. Если же раствор будет слишком густым, его затвердевание будет происходить гораздо быстрее, с таким раствором работать сложно, так как его адгезия снижена. Кирпичи будет сложно поправить, при их выравнивании нужно будет прилагать больше усилий.

Точно в такой же пропорции – 1 часть цемента и 3 части песка – готовится цементно-песчаная смесь для штукатурки. Для увеличения пластичности и прилипания, необходимых для отделки вертикальных поверхностей, в эту смесь добавляется небольшое количество глины или извести. Чтобы набрасываемая на стену смесь не отваливалась, поверхность стены должна быть очищена от пыли и смочена. Такие смеси можно купить готовыми, если объем работ небольшой и не хочется терять время на поиски и замешивание всех необходимых компонентов. Это обойдется вам в 2-3 раза дороже, чем покупка всех материалов по отдельности. Поэтому учтите это, если планируете штукатурить весь дом или всю квартиру.

Еще один вид строительных работ, в которых широко применяется смесь песка и цемента, – это стяжка полов. Стяжка необходима для выравнивания поверхности полов под один уровень. При строительстве многоэтажных домов часто бывает такое, что одна бетонная плита перекрытия уложена выше другой, в результате чего на их стыке образуется неровность в виде ступеньки. Это происходит из-за того, что строители выравнивают положение плит на одном уровне со стороны потолка, чтобы потолки были ровными, а со стороны пола выравнивание возможно выполнить стяжкой. Пропорция для приготовления смеси та же, что и для штукатурки. Расход воды для стяжки необходимо увеличить, так как раствор должен заливаться на полы, таким образом, проще соблюсти нулевой уровень полов. Опять же переборщить с водой нельзя, иначе поверхность стяжки растрескается. Консистенция должна быть сметанообразной. И самое важное: покупайте качественные материалы, это лучший способ сэкономить на ремонте и строительстве.

o-cemente.info

Смесь цементно-песчаная: обзор разновидностей смеси, область применения, создание растворов

Большинство строительно-отделочных работ производится с применением цементно-песчаных растворов. Эта группа материалов в зависимости от состава имеет различные характеристики. В растворы добавляет компоненты, которые наделяют составы различными свойствами. Маркировка цементно-песчаных растворов определяет область применения. Они могут использоваться на открытом воздухе и внутри помещений.

Для того чтобы правильно выбрать раствор для проведения ремонтно-строительных работ, необходимо иметь информацию о том, в каких условиях применяется та или иная марка. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) разделяется на две группы:

Обычная смесь – в ее состав не входят дополнительные компоненты.

Обычная смесь

Эта группа состоит из воды песка и цемента. Марка цемента в таких материалах определяет характеристики прочности и область применения. Связующим компонентом в подобных смесях служит песок. Чем выше марка цемента, тем прочнее песчано-цементный раствор.

Модифицированная смесь – в зависимости от условий применения к песчано-цементным составам предъявляют особые требования.

Модифицированная смесь

Например, минимальная усадка или возможность применения при минусовых температурах, пластичность или твердость, способность растекаться или прилипать к основанию. В зависимости от этих требований в них добавляют различные компоненты:

• Пластификаторы;
• Поверхностно активные вещества;
• Синтетические материалы;
• Вещества, наделяющие раствор влагоотталкивающими свойствами.

Классификация цементно-песчаных смесей и область применения

Классификация этих материалов основывается на марке цемента. Существует несколько разновидностей песочно-цементных смесей, которые применяются в различных областях строительства.

Некоторые из них можно изготовить самостоятельно, а другие производятся только в заводских условиях.

Смесь для оштукатуривания стен — при приготовлении в ее состав добавляют известь или пластификаторы, которые наделяют его определенными свойствами. Готовый раствор c добавками более удобен в работе – это очень ценное качество при обработке стен. Состав не сползает с поверхности и легко выравнивается.

Смесь для оштукатуривания стен

Смесь для кладочного раствора — имеет более высокие показатели прочности. Изготавливается самостоятельно с использованием цемента марки М-200. Также может поставляться на строительный участок с завода. В зимний период в нее добавляют специальные добавки, которые обеспечивают морозоустойчивость рабочему материалу.

Смесь для кладочного раствора

Смесь для стяжки – приготавливается самостоятельно на участке проведения работ или в заводских условиях. В зависимости от марки этого материала на заводах в ее состав добавляют щебень мелкой фракции (отсев) или гравий. Благодаря этим добавкам стяжкаприобретает более высокие характеристики прочности или малый коэффициент усадки.

Смесь для стяжки

Универсальная смесь – ее можно встретить на строительном рынке в качестве фасадных штукатурок, термостойких плиточных клеев и смесей, из которых изготавливают наливные полы в квартире. Такие материалы относятся к группе модифицированных продуктов, изготовленных на основе песчано-цементных составов в заводских условиях.

При изготовлении таких продуктов используют различные компоненты. Например, для фасадных штукатурок и термостойких плиточных клеев применяют наполнители, которые обеспечивают стойкость к низким и повышенным температурам. В наливной пол на цементной основе добавляет вещества, способствующие быстрому растеканию.

Универсальная смесь

При выборе одного из этих продуктов для осуществления ремонтно-строительных работ необходимо ознакомиться с его характеристиками. Так как производители наделяют эти продукты определенными свойствами. Например, при выборе плиточного клея необходимо опираться на размер плитки, для которого предназначен клеящий состав.

Он может предназначаться для маленькой плитки, поэтому не подойдет для больших плит. Толщина заливки имеет значение при выборе наливных полов. Заливка этого материала может производиться на ровное основание с малыми отклонениями от горизонта. Если в помещении, где будет проводиться заливка, основание имеет большие погрешности, то его следует выровнять с помощью стяжки. После этого производится заливка наливного пола, с помощью которого получается идеально ровная поверхность.

В ремонтно-строительных работах можно применять материалы, изготовленные самостоятельно на объекте, где проводятся работы или купить готовые в мешках. При втором варианте рабочий процесс будет значительно облегчен и соблюдены все пропорции. Например, при самостоятельном изготовлении стяжки можно переборщить с цементом. В результате стяжку порвет. Или не доложить этот компонент и тогда стяжка не будет иметь необходимую прочность.

Расход на м2

Для расчетов лучше всего воспользоваться онлайн-калькулятором, который можно найти у нас на сайте.

Перед этим необходимо произвести замеры поверхности и определить толщину отделочного слоя.

Например, для оштукатуривания одного квадратного метра стены слоем в 1 см потребуется 17 кг раствора.

Перемножить эти размеры между собой и умножить на толщину стяжки. Получится объем материала в кубах. Для подсчета расхода штукатурки можно перемерить расстояние от маяков до стены и умножить на длину и ширину поверхности, которую предстоит оштукатурить. Для расчета объема раствора для кладки необходимо разделить площадь сооружения на 0.25 при строительстве из кирпича и 0.05 для блоков.

Подсчёт расхода материала

Для подсчета расхода материала для стяжки можно измерить помещение по длине и ширине.

ЦПС для стяжки, оштукатуривания и кладки

Для изготовления ровных и надежных полов в состав материалов входят различные компоненты, которые позволяют сделать качественную стяжку как с подогревом, так и без него. Компания Ceresit выпускает сыпучие материалы, которые применяются внутри помещений и снаружи. Смесь, выпускаемая под ее брендом, обладает свойствами выдерживать умеренные механические нагрузки.

Ceresit

В серии напольных стяжек есть представители этих материалов, которые можно использовать в различных условиях. Перед закупкой можно ознакомиться с инструкцией на мешке и определить, какую именно марку стяжки следует купить. Заливка пола производится по стандартной технологии.

Для оштукатуривания фасадов приобретают штукатурки цементные универсальные «КНАУФ». Эти материалы стойко переносят капризы погоды и не требуют сложного оборудования для проведения работ.

КНАУФ

Нанесение штукатурки осуществляется стандартным ручным способом. Также есть возможность осуществить отделку фасада с применением механизированного способа нанесения. Для защиты углов рекомендуется использовать металлические уголки. Это средство для выравнивания поверхностей можно применять для возведения кирпичной кладки.

Для осуществления кладочных работ можно использовать готовые составы. Такой материал рентабельно использовать при малых объемах.

Готовые составы

Например, для возведения небольших декоративных столбиков или устройства печного фартука в бане. Основным компонентом является песочно-цементный состав, который наделяет продукт теме же качествами, что и заводские материалы. Продукт обладает стойкостью к морозу и высоким температурам. С помощью него может производиться заливка не особо ответственных бетонных конструкций.

Как приготовить смесь

Принцип создания растворов на основе песчано-цементных составов основывается на смешивании компонентов с водой. Это можно сделать вручную или при помощи бетономешалки.

Создания растворов на основе песчано-цементных составов

Если замес производится вручную, то следует сначала налить воду в емкость, а потом сыпучий материал. В противном случае произойдет налипание сыпучей массы на дно емкости. Необходимо соблюдать пропорции, которые указаны производителем на упаковке.

Если перенасытить сухую массу водой, то раствор будет растекаться. В случае когда добавлено недостаточное количество воды с раствором будет неудобно работать. Особенно внимательно к процессу нужно относиться, когда производятся наливные полы в квартире.

Замешивание и заливка этих веществ производится со строгим соблюдением инструкции от производителя.

Заливка оснований с помощью песчано-цементных составов производится по стандартной технологии.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно приготовить цементно-песчаную смесь. Благодаря данному материалу получите много полезной информации.

Источник фотографий: remontistroyka.org;

delo-pol.ru

Для прочного строительства выберите правильную смесь

По случаю Дня бетона Нагеш Путтасвами изучает базовую смесь, столь важную для строительства.

Как всем известно, строительство дома утомительно. Поскольку строительная отрасль все еще находится в неорганизованном секторе, нет фиксированных правил, регулирующих ее работу, за исключением некоторых руководящих указаний, таких как подзаконные акты о строительстве. Среди владельцев, подрядчиков или мелких строителей немногие знают о других правилах или руководящих принципах, данных Бюро индийских стандартов (BIS) в отношении качества материалов, используемых в строительстве, или о руководящих принципах, которым необходимо следовать в строительной практике.

Эта статья — небольшое усилие, чтобы научить людей знать компоненты, входящие в состав бетонной смеси.

Цемент

Цемент — один из двух основных строительных материалов, производимых в контролируемых условиях, второй — сталь. Цемент производится путем обжига известняка, сланца и некоторых других ингредиентов при температуре от 1200 до 1400 градусов по Цельсию. При этом образуются комки, называемые клинкером, которые затем измельчаются до порошкообразной формы вместе с гипсом.Бюро индийских стандартов (BIS) разработало спецификации двух типов цемента, которые можно использовать в обычных строительных работах. Руководящие принципы BIS гарантируют, что продаваемый цемент соответствует минимальным заданным параметрам качества.

Бытует мнение, что смешанный цемент не подходит для строительства, но это не так. На самом деле он намного лучше подходит для штукатурных и кладочных работ. Смешанные производятся путем смешивания промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола или измельченный доменный шлак (GGBS).Строительный раствор и бетон, изготовленные из этих цементов, обладают большей прочностью и химической стойкостью. На самом деле многие подземные сооружения построены из шлакобетона или бетон смешан с GGBS.

Важные факты

* Цвет цемента не является показателем прочности или каких-либо других его качественных параметров. Его цвет зависит от сырья, используемого при производстве.

* Технически цемент — это что-то вроде клея или камеди, когда он смешивается с водой (при реакции цемента с водой образуется гель, называемый гелем CSH).Добавление большего количества воды приведет к разбавлению жевательной резинки и ухудшит ее качество. Точно так же добавление большего количества воды к цементу разбавит гель CSH и сделает его непрочным.

* Цементу требуется определенное количество воды для завершения химической реакции; любой избыток воды не будет участвовать в химической реакции, а останется в массе в виде воды.

* Использование меньшего количества цемента в любой работе приведет к образованию меньшего количества геля, следовательно, меньшего связывания, а добавление большего количества цемента может не сильно помочь.

* Использование смешанного цемента даст вам лучшие результаты, так как смешиваемые материалы, такие как летучая зола или GGBS, медленно реагируют, поэтому они будут медленно выделять гель CSH в течение определенного периода времени.Было замечено, что если этот период длится 90 дней или даже год, это укрепит бетон или раствор лучше. Его еще называют вторичным усилением.

* Химическая реакция цемента необратима, поэтому рекомендуется воспользоваться соответствующими рекомендациями ваших инженеров или технической помощью, предоставляемой производителем цемента.

Бетон

Бетон использовался в качестве строительного материала более 2000 лет, со времен римской цивилизации, для строительства зданий, дорог и других памятников.Цементом в те времена был пепел, выходящий из вулканов (называемый пуцзулоновым пеплом), а в качестве связующего материала использовалась известь.

Бетон представляет собой смесь цемента, воды, песка и битого камня (желе) в определенной пропорции, которая изначально является рабочей массой и со временем затвердевает. Бетон обычно распознается по его прочности, которая представляет собой сжимающее напряжение, необходимое для образования трещины или разрушения куба размером 150 x 150 x 150 мм в машине, называемой Concrete Testing Machine.Обозначается как M10, M20, M25 и так далее. Бетон M20 означает, что этот бетон может выдерживать давление в 20 мегапаскалей (относится к силе 200 кг на площади 1 см x 1 см).

Процесс изготовления и использования цементного бетона регулируется правилами BIS. Изготовление бетона для получения определенных свойств (например, прочности, для определенного вида работ и т. Д.) Называется дозированием бетонной смеси. На прочность бетона влияют качество, прочность и другие свойства ингредиентов в бетоне, таких как песок, желе или щебень и цемент.

* Цементные мешки с маркировкой ISI с номером ниже указывают, какой тип цемента вы используете. Качество со временем снижается. Однако, если он хранится в хорошо защищенных помещениях, его можно использовать до 60 дней, но использование цемента после 90 дней с момента изготовления не рекомендуется.

* Песок должен быть чистым речным или искусственным. Содержание ила (частицы глины) в песке очень вредно для бетона или раствора. Изготовленный песок не будет иметь этой проблемы; однако карьерная пыль — это не промышленный песок.Допустимое содержание ила в песках от пяти до шести процентов. Фильтровальный песок, поставляемый в большие города, не рекомендуется.

* Крупные заполнители, или щебень, или желе, как обычно известно, придают бетонной массе массу и прочность. У нас должна быть смесь всех размеров каменных кусков ниже указанного размера, например, 20-миллиметровые заполнители должны быть смесью 20, 10, 6-миллиметровых заполнителей, чтобы маленькие кусочки располагались между большими кусками и давали бетону хорошую массу.

* Вода — это срок службы бетона, и до тех пор, пока с ней не вступит цемент, многие растворы не обладают связующими свойствами.Однако избыток воды может ослабить связывающую способность и повлиять на ее прочность. Инженеры называют это водоцементным соотношением. Более низкое соотношение воды и цемента дает лучшую прочность. Идеальное соотношение воды и цемента для домов и других обычных работ с бетоном M20 никогда не должно превышать 0,50 (т.е. 25 литров воды на один мешок цемента). Также трудно справиться с ограниченным количеством воды. Добавки, доступные в качестве пластификаторов, могут использоваться только по рекомендации технической группы производителя цемента или производителя добавки.

* Для таких процедур, как отверждение, вибрация или уплотнение бетона, необходимо убедиться в отсутствии протечек в опалубке или центрировании. Современный цемент реагирует быстрее, чем старый цемент. Лучше, чтобы бетон все время оставался влажным — начинайте распылять воду на бетон примерно через три-пять часов после бетонирования. Это уменьшает появление микротрещин. Отверждение должно продолжаться около 28 дней для бетона и от 12 до 15 дней для штукатурки и строительных растворов.

(Автор — инженер-строитель, член Индийского института бетона, центр Карнатака-Бангалор)

Цемент — NIOS

Сельские технологии

Цемент — мелкое, мягкое вещество порошкообразного типа.Он изготовлен из смеси элементов, которые являются натуральными материалами, такими как известняк, глина, песок и / или сланец. Когда цемент смешивается с водой, он может связывать песок и гравий в твердую твердую массу, называемую бетоном.

Производство цемента

Цемент получают из оксида кальция, оксида алюминия, диоксида кремния и оксида железа. Кальций (который является основным ингредиентом) можно получить из известняка, а кремний — из песка и / или глины. Алюминий и железо требуются в небольшом количестве и могут быть извлечены из бокситов и железной руды.Ниже приведены этапы производства цемента: 1) Смесь известняка, песка, оксида алюминия и оксида железа подается и нагревается в печи. 2) Вода, присутствующая в этих материалах, испаряется, и материал переходит на стадию плавления. Этот частично расплавленный материал соединяется вместе. 3) Материал, который выходит из печи, представляет собой большой стекловидный раскаленный уголь, называемый «клинкер». 4) После охлаждения клинкера изготавливается его порошок. Этот порошок называется портландцементом.

Как цемент приобретает прочность?

Когда цемент смешивается с водой, его молекулы связываются друг с другом с помощью воды.Из-за этой химической связи цемент затвердевает. Цемент всегда используется для соединения двух вещей. Бетон изготавливается путем смешивания песка и гравия с цементом. Цемент плотно скрепляет гравий, и блок становится похожим на камень, хотя количество цемента меньше, бетон становится похожим на камень. Цемент необходимо хранить в сухом месте. Если он намокнет из-за воды или влажности при хранении, мы не сможем использовать его снова, высушив.

Раствор и бетон

Цемент используется для соединения маленьких камней.При этом промежутки между этими смесями заполняются цементом. Для удешевления цемента используются различные мелкие камни (песок, грунт). Смесь цемента и песка называется раствором. Смесь цемента, песка и гравия называется бетоном. Бетон становится прочным, когда камни соединяются друг с другом.

Характеристики цемента

1. После завершения химической реакции цемент становится прочным в воде. 2. Цемент никогда не ржавеет и не гниет в нормальных условиях.3. Цементный бетон прочен на сжатие, но слаб при растяжении. Поэтому в бетоне в местах с десятикратным сопротивлением используется сталь. сион. Это называется R.C.C (армированный цементный бетон). Например, колонны и плиты многоэтажных домов. 4. На цементный бетон не оказывает никакого воздействия обычное тепло, или он никогда не загорается. Но он треснет в большом пожаре. 5. Цемент плохо проводит электричество или тепло. 6. Если воды в цементной смеси больше, чем после затвердевания, образуются пустоты и цемент становится рыхлым.7. Прочность цемента больше, чем больше его плотность.

Отверждение и сушка

Цементный порошок затвердевает из-за реакции на него воды. Следовательно, если при использовании цемента недостаточно воды, этот процесс не будет завершен, и он не затвердеет. Поэтому первые 20 дней цемент нужно держать во влажном состоянии. Это называется лечением. Если использовать избыток воды сразу после нанесения цемента, мелкие частицы цемента вымываются. Поэтому в первый день строительства следует позаботиться о том, чтобы цемент оставался влажным.Далее, в процессе затвердевания цементу нужна вода, но внешний воздух быстро его высушит. Поэтому необходимо давать достаточное количество воды. Отверждение происходит быстро, если температура выше. Прочность увеличивается с отверждением: В следующей таблице показано, как прочность бетона увеличивается со временем: — Соотношение раствора / бетона, необходимое для различных работ Ниже приводится соотношение цемент: песок: щебень для строительства: Код бетона и соотношение бетона:

Intext Questions

Заполните пустые поля: i) Цемент крепкий, но растянутый.ii) Бетон — это смесь. iii) Смесь цемента и песка называется. iv) Цемент затвердевает в результате реакции с водой. Этот процесс называется.

Сельские технологии

Пропорции смешивания мокрый бетон | Ecoform Europe

Влажный бетон — это жидкая смесь цемента, песка, гравия и воды. Как только влажный бетон застывает, его называют просто бетоном. В зависимости от того, для чего вы будете использовать бетон, например, возводя кирпичную стену или залив бетонный фундамент, соотношение ингредиентов будет отличаться.

Стандартное соотношение влажного бетона: 1-2-3

Стандартное соотношение ингредиентов для влажного бетона:

• 1 часть цемента
• 2 части песка
• 3 части гравия
• 0,5 части воды

Используйте Cementmix вместо воды, чтобы сделать цемент / строительный раствор непосредственно водонепроницаемым. Затем продолжайте, следуя инструкциям к цементу / раствору.

Влажный бетон должен быть растекаемым.Он должен сохранять форму, из него не должна выходить вода. Если ваша смесь слишком влажная, вам следует добавить дополнительный гравий, песок и цемент (в соотношении 1-2-3), пока консистенция влажного бетона не станет правильной. Мокрый бетон, содержащий слишком много воды, потеряет прочность.

Числовой пример

Для 1 м³ (1.000 л) бетона вам потребуется:

• 325 кг цемента
• 660 кг (0,5 м³) песка
• 1,300 кг (0,75 м³) гравия (размер гранул от 4 до 16 мм)
• 160 кг (160 литров) воды

Мокрый бетон для фундамент

Влажный бетон, используемый для заливки фундамента, имеет несколько иное соотношение:

• 1 часть цемента
• 2,5 части zand
• 3,5 части гравия
• 0,5 части воды

Используйте Cementmix вместо воды, чтобы сделать бетон на всю поверхность водонепроницаемым.

Миномет

Раствор применяется при кладке кирпича или штукатурных работах. Раствор отличается от мокрого бетона тем, что он не содержит щебня. Соотношение компонентов смеси следующее:

• 1 часть цемента
• 4 части песка
• 0,5 части воды

Используйте Cementmix вместо воды, чтобы сделать бетон насквозь водонепроницаемым.

В каком порядке следует замешивать влажный бетон

1. Гравий
2. Песок
3. Цемент
4. Вода

Сначала смешайте гравий с песком.После этого вы добавляете цемент. Когда гравий, песок и цемент смешаны должным образом, вы можете добавить воду. Если вы используете Cementmix вместо воды, ваш бетон будет водонепроницаемым после затвердевания.

Когда вы начинаете замешивать влажный бетон, убедитесь, что у вас есть все ингредиенты под рукой. Кроме того, рассчитайте, сколько влажного бетона (литра) поместится в миксер — вы не хотите, чтобы в конечном итоге было достаточно места для всех ингредиентов, необходимых для приготовления влажного бетона.

Цементмикс

• Цементмикс заменяет воду в процессе смешивания бетона и цемента.5 литров Cementmix — это 5 литров воды.
• Пожизненная гарантия
• Доступен в объемах 1 / 2,5 / 5/10/25 литров.

Добыча руды Импорт каменных дробилок из Китая

1988 Год основания 1988

69+ Патенты и сертификаты

400+ Количество сотрудников

13350+ Обслуживаем клиентов

Звездные продукты

Системы дробильно-сортировочной установки

продуманы до мельчайших деталей, и весь процесс всегда находится в руднике.

Онлайн чат

Полные квалификационные аттестаты

C&M Mining Machinery — частная китайская компания, занимающаяся проектированием, производством и поставкой мобильных решений для дробления и сортировки по всему миру для строительной, горнодобывающей, карьерной и перерабатывающей промышленности.

Передовые производственные технологии и оборудование

C&M Mining Machinery владеет более чем 50 запатентованным оборудованием собственной разработки, обеспечивающим оцифровку вырубки, автоматизацию сварки и сборочного формования, а также строгий контроль качества продукции на протяжении всего процесса.

Котельная по индивидуальному заказу

C&M Mining Machinery имеет сильную команду разработчиков котлов и построила полную систему исследований и разработок.

Комплексное и профессиональное послепродажное обслуживание

C&M Mining Machinery имеет профессиональные группы послепродажного обслуживания, которые предоставляют техническое руководство для всего процесса установки и бесплатное обучение для эксплуатационного и обслуживающего персонала..

Добро пожаловать в компанию

C&M Mining Machinery — высокотехнологичная инженерная группа. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве оборудования для промышленного дробления, измельчения порошков, обогащения полезных ископаемых и других сопутствующих устройств.

Учить больше

[randpic] Справочник по разведке и оценке золота | ScienceDirectHandbook по разведке и оценке золота охватывает широкий круг тем, включая природу и историю золота, геологию

Читать дальше  Главная> Малая дробилка для железной руды на продажу в Малайзии Малайзия Железная руда — Шары Alibaba с высокой твердостью · Дробилка для железной руды на продажу в Малайзии iro

Читать дальше 

[randpic] Производители дробилок Турция Дробилки, Дробильные компании, Турецкие производители дробилок, Дробилки Сделано в Турции Экспортеры дробилок Турция Турецкие поставщики дробилок Производственная компания Турция

Читать дальше 

[randpic] конусная дробилка нового типа — christoartfairnl Читать дальше 

г.I.Y Cement Planters — Ohorongo Cement (PTY) Ltd

Цементные сеялки D.I.Y

Это действительно забавный проект, сделанный своими руками. Все, что вам нужно, — это цементная смесь, формы (также известные как старая посуда или контейнеры) и ваше воображение. Нет предела тому, что вы можете сделать с этим проектом.

1. Чтобы приступить к созданию плантаторов для цемента своими руками, вам понадобятся цемент Ohorongo, песок и вода.В зависимости от того, насколько гладким или текстурированным вы хотите, чтобы ваш конечный результат выглядел, вы можете добавить в смесь песок или камни, но это совершенно необязательно. Мы рекомендуем соотношение смешивания 1: 1 (такое же количество цемента и песка).

2. Для этой смеси мы выбрали полутекстурированный вид, поэтому использовали один слой песка на одну часть цемента. Количество воды — вопрос глазного яблока. Мы выяснили, что чем больше воды вы используете, тем более жидкая и жидкая консистенция. В результате более жидкой смеси остается меньше пузырьков воздуха, что делает поверхность более гладкой, но для ее отверждения и затвердевания требуется ДЛИННОЕ ВРЕМЯ.Мы смешали все в большом ведре и добавляли воду понемногу, пока смесь не стала подходящей.

3. Теперь работа с цементом становится интересной. Все, что вы думаете, можно создать из цемента. Мы собрали старые банки, стаканы и т. Д., Которые использовали для наших форм для цемента. Вы даже можете использовать коробки из-под молока, старые пластиковые контейнеры для еды, что угодно, вы, вероятно, могли бы это использовать. Обязательно покрывайте форму кулинарным спреем, чтобы она высвободилась, когда она будет готова.В противном случае вам придется разбить контейнеры, чтобы получить свое творение.

4. Побрейте край ножом до того, как цемент полностью высохнет, чтобы получился гладкий край, или, в качестве альтернативы, мы рекомендуем более жидкую смесь, потому что она самовыравнивается и не требует разглаживания.

Источник: www.remodelaholic.com/2014/03/diy-cementplanters-garden-globes

Полезные пропорции смешивания

CEM II / A-LL 32,5 N	ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	КАМЕНЬ
Высокая прочность Высокопрочный и водонепроницаемый бетон, подъездные пути и навесы для автомобилей	1	1	1
Средняя прочность Бетонные полы, террасы, пешеходные дорожки и т. Д.	1	1½	1½
Низкая прочность Фундаменты и опоры бетонные	1	2	2
Наружные работы / Сухой раствор и штукатурка Строительный раствор и штукатурка подвержены воздействию влаги — конструкции смесей основаны на использовании песка хорошего качества	1	2	—
Интерьер / Сухой раствор и штукатурка Строительный раствор и штукатурка не подвержены воздействию влаги — конструкции смесей основаны на использовании песка хорошего качества	1	3	—

CEM II / A-LL 42.5 N	ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	КАМЕНЬ
Высокая прочность Высокопрочный и водонепроницаемый бетон, подъездные пути и навесы для автомобилей	1	1½	1½
Средняя прочность Бетонные полы, террасы, пешеходные дорожки и т. Д.	1	2	2
Низкая прочность Фундаменты и опоры бетонные	1	2½	2½
Наружные работы / Сухой раствор и штукатурка Строительный раствор и штукатурка подвержены воздействию влаги — конструкции смесей основаны на использовании песка хорошего качества	1	2	—
Интерьер / Сухой раствор и штукатурка Строительный раствор и штукатурка не подвержены воздействию влаги — конструкции смесей основаны на использовании песка хорошего качества	1	3	—

Д.I.Y Цементные сеялки

Скачать

Цемент — NIOS

Сельские технологии

Цемент — мелкое, мягкое вещество порошкообразного типа. Он изготовлен из смеси элементов, которые являются натуральными материалами, такими как известняк, глина, песок и / или сланец. Когда цемент смешивается с водой, он может связывать песок и гравий в твердую твердую массу, называемую бетоном.

Производство цемента

Цемент получают из оксида кальция, оксида алюминия, диоксида кремния и оксида железа.Кальций (который является основным ингредиентом) можно получить из известняка, а кремний — из песка и / или глины. Алюминий и железо требуются в небольшом количестве и могут быть извлечены из бокситов и железной руды. Ниже приведены этапы производства цемента: 1) Смесь известняка, песка, оксида алюминия и оксида железа подается и нагревается в печи. 2) Вода, присутствующая в этих материалах, испаряется, и материал переходит на стадию плавления. Этот частично расплавленный материал соединяется вместе.3) Материал, который выходит из печи, представляет собой большой стекловидный раскаленный уголь, называемый «клинкер». 4) После охлаждения клинкера изготавливается его порошок. Этот порошок называется портландцементом.

Как цемент приобретает прочность?

Когда цемент смешивается с водой, его молекулы связываются друг с другом с помощью воды. Из-за этой химической связи цемент затвердевает. Цемент всегда используется для соединения двух вещей. Бетон изготавливается путем смешивания песка и гравия с цементом.Цемент плотно скрепляет гравий, и блок становится похожим на камень, хотя количество цемента меньше, бетон становится похожим на камень. Цемент необходимо хранить в сухом месте. Если он намокнет из-за воды или влажности при хранении, мы не сможем использовать его снова, высушив.

Раствор и бетон

Цемент используется для соединения маленьких камней. При этом промежутки между этими смесями заполняются цементом. Для удешевления цемента используются различные мелкие камни (песок, грунт).Смесь цемента и песка называется раствором. Смесь цемента, песка и гравия называется бетоном. Бетон становится прочным, когда камни соединяются друг с другом.

Характеристики цемента

1. После завершения химической реакции цемент становится прочным в воде. 2. Цемент никогда не ржавеет и не гниет в нормальных условиях. 3. Цементный бетон прочен на сжатие, но слаб при растяжении. Поэтому в бетоне в местах с десятикратным сопротивлением используется сталь. сион. Это называется R.C.C (армированный цементный бетон). Например, колонны и плиты многоэтажных домов. 4. На цементный бетон не оказывает никакого воздействия обычное тепло, или он никогда не загорается. Но он треснет в большом пожаре. 5. Цемент плохо проводит электричество или тепло. 6. Если воды в цементной смеси больше, чем после затвердевания, образуются пустоты и цемент становится рыхлым. 7. Прочность цемента больше, чем больше его плотность.

Отверждение и сушка

Цементный порошок затвердевает из-за реакции на него воды.Следовательно, если при использовании цемента недостаточно воды, этот процесс не будет завершен, и он не затвердеет. Поэтому первые 20 дней цемент нужно держать во влажном состоянии. Это называется лечением. Если использовать избыток воды сразу после нанесения цемента, мелкие частицы цемента вымываются. Поэтому в первый день строительства следует позаботиться о том, чтобы цемент оставался влажным. Далее, в процессе затвердевания цементу нужна вода, но внешний воздух быстро его высушит.Поэтому необходимо давать достаточное количество воды. Отверждение происходит быстро, если температура выше. Прочность увеличивается с отверждением: В следующей таблице показано, как прочность бетона увеличивается со временем: — Соотношение раствора / бетона, необходимое для различных работ Ниже приводится соотношение цемент: песок: щебень для строительства: Код бетона и соотношение бетона:

Intext Questions

Заполните пустые поля: i) Цемент крепкий, но растянутый. ii) Бетон — это смесь. iii) Смесь цемента и песка называется.iv) Цемент затвердевает в результате реакции с водой. Этот процесс называется.

Сельские технологии

Как смешать бетон вручную на строительной площадке -BuildersMART

Бетон — самый широко используемый строительный материал в мире. Его используют больше, чем сталь, дерево, пластик и другие строительные материалы.

Бетон — это смесь цемента, воды, песка и крупных заполнителей, которая смешивается в необходимых пропорциях.Поскольку бетон играет очень важную роль в строительстве, любому строителю полезно иметь представление о том, как смешивать бетон вручную. Это не только помогает получить знания о строительстве, но и дает лучшее понимание того, как работает бетон.

Средства индивидуальной защиты

Бетон обладает абразивными свойствами и сушит кожу, что может вызвать раздражение кожи, тяжелые химические ожоги и травмы глаз. Во избежание прямого контакта с цементом или бетоном следует

• Надевайте строительную обувь и строительные перчатки, которые должны идеально сидеть.
• Надевайте защитные очки, чтобы избежать прямого контакта с глазами.
• Носите футболку с длинным рукавом и длинные брюки, заправляющие обувь.

При попадании цемента или бетона на тело или в глаза немедленно промойте их водой и как можно скорее обратитесь за медицинской помощью.

Подготовка материалов и необходимого оборудования

Подготовьте материалы достаточно хорошо, чтобы смешать их в нужных пропорциях.

• Используйте портландцемент, который затвердевает под водой и действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями.
• Перед использованием в строительном растворе песок необходимо тщательно промыть для удаления содержащихся в нем примесей.
• Используемый гравий должен быть необходимого размера, поскольку он является важным ингредиентом, повышающим прочность и долговечность смеси.
• Для смешивания бетона используйте лопату или любой небольшой инструмент, или вы можете использовать руки, если хотите смешать меньшее количество.
• Ковши необходимы для перевозки воды и бетона, а также для измерения пропорций материала.Тачка или колесная бочка также могут быть предпочтительны для транспортировки бетона на строительную площадку.
• Не забывайте подготовиться с личным оборудованием при смешивании или обработке бетона, чтобы избежать кожных заболеваний и травм глаз.

Пропорции смешивания бетона

Соотношение заполнителя, песка и цемента имеет решающее значение для получения прочной и долговечной бетонной смеси. Объемное соотношение смеси составляет 1: 2: 3, одно ведро цемента смешивается с двумя ведрами песка и тремя ведрами заполнителя.

Размер ковша не имеет значения, если вы поддерживаете соотношение 1: 2: 3 для смешивания партии бетона. Материалы, необходимые для 1 кубического метра бетона: 0,25 цемента (м³), 0,50 песка (м³) и 0,75 гравия или заполнителей (м³).

Шаги для смешивания бетона

Шаг 1 — Соберите группу людей и назначьте кого-нибудь менеджером по безопасности, который будет заботиться о них, а также проведет их для быстрого сеанса безопасности, чтобы знать обо всех возможных опасностях.

Шаг 2 — Найдите сухое рабочее место, чтобы смешать бетон и очистить его от рыхлой грязи, камней или других материалов, чтобы избежать смешивания с бетоном.

Шаг 3 — Соберите материалы, необходимые для смеси, включая портландцемент, песок, гравий, воду, ведра и лопаты. Перед смешиванием убедитесь, что ингредиенты не намокают.

Шаг 4 — Измерьте материалы, умножив или разделив соотношение, как упоминалось ранее. Вы можете использовать лопату, чтобы заполнить ведро цементом.

Шаг 5 — Осторожно выньте заполненное ведро и аккуратно вылейте цемент на уровень земли.Избегайте заливки цемента слишком быстро или слишком высоко, так как он поднимается в воздух и может попасть вам в глаза, вызывая травмы глаз.

Шаг 6 — Отмерьте необходимое количество песка и поместите его рядом с цементом (в круглой форме). Повторяйте процесс, пока не получите достаточно песка для смеси.

Шаг 7 — Теперь пора смешать цемент и песок. Для этого используйте лопату. Возьмите одну мерную ложку песка, положите ее на цемент и равномерно перемешайте. Повторите процесс, зачерпывая и перемешивая, пока не получите однородную консистенцию смеси.

Шаг 8 — После получения однородной текстуры цементно-песчаной смеси отмерьте щебень и нанесите его точно так же, как песок, вокруг цементно-песчаной смеси.

Шаг 9 — Используйте лопату и смешайте гравий с цементно-песком, точно так же, как вы раньше смешивали цемент и песок.

Шаг 10 — Создайте место для воды в центре смеси (известное как вулканический барьер), когда вода добавляется, окружающий материал действует как барьер и не дает ему вытекать.

Шаг 11 — Осторожно добавьте воду в смесь небольшими порциями, пока не получите желаемую консистенцию. Бетон следует перемешивать сразу после добавления воды.