Известна смазка, содержащая 4-14% кубовых остатков синтетических жирных кислот, 0,3-2% синтетических эмульгаторов ОП-7 или ОП-10 и воду. Смазка обеспечивает качество поверхности изделия категории А1 (ГОСТ 13015.0-83), однако она малоустойчива и вызывает коррозию металлических форм. Ее приготовление трудоемко и требует высоких температур (А.С.2021112, В28В 7/36, опубл. 1994).

Известна смазка, разработанная специально для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации. Она содержит 50-85%о отработанного минерального масла и 15-50% кубового остатка производства мыла из растительных масел (ТУ 18-РСФСР 486-77. Жировая композиция). Смазка позволяет получить поверхности изделия класса А1-А2 (ГОСТ 13015.0-83), однако оставляет пятна на поверхности бетона и формах, вызывает коррозию металлических форм и неэкономична (расход смазки 20-30 г/м²). Кроме того, для получения смазки нужны высокие температуры. К ее недостаткам можно отнести и то, что щелочной кубовый остаток производства мыла вредно действуют на кожу (RU, Пат.2184033, В28В 7/36, опубл. 2000).

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению (прототипом) является смазка, содержащая в мас.%: жирную кислоту 29,5-5,5, триэтаноламин 0,5-1,0, растительное масло до 100. Смазка дополнительно содержит натриевую соль олиго (n-дигидрокси-n-фенилен) тиосульфокислоты (митофен) 0,01-0,001 мас.%. Смазка устойчива к расслоению, к действию низких и высоких температур, не вызывает коррозии металлических форм, исключает образование пятен на поверхности бетонных изделий и прилипание бетона к металлической форме, проста в приготовлении. К недостаткам смазки можно отнести повышенный класс опасности компонентов (жирные кислоты и триэтаноламин — умеренно опасные вещества), а также пониженная экономичность (повышенная стоимость компонентов). (RU, Пат.2277472, В28В 7/38, опубл. 2005).

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание новой эффективной разделительной смазки для металлических форм в производстве бетонных и железобетонных изделий с целью расширения ассортимента известных смазок.

Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, состоит в создании смазки, устойчивой к действию низких и высоких температур, экономичной, исключающей образование пятен на поверхности бетонных изделий и прилипание бетона к металлической форме, не вызывающей коррозию металлических форм, простой в приготовлении, а также имеющей улучшенные экологические свойства.

Она обеспечивает получение поверхности изготавливаемых изделий класса А1 и не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Поставленная задача решается предлагаемой разделительной смазкой для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащей в мас.%: растительное масло (техническое либо очищенное, рапсовое или соевое) 2,5-15, эфир растительного масла (метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый эфир технического либо очищенного рапсового или соевого масла) 0,5-97,5, минеральное масло — остальное.

Приготовление смазки осуществляется смешением компонентов при комнатной температуре. Готовая смазка представляет собой однородную легкоподвижную, устойчивую при хранении жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета.

Смазку наносят на очищенную от налета пыли горячую или холодную поверхность формы ручным способом или распылителем, после чего формы заполняют бетоном.

Примеры конкретного выполнения, свойства, показатели качества железобетонных изделий предлагаемой новой разделительной смазки (для различных составов в указанных выше пределах дозировок компонентов) и смазки по прототипу приведены в таблицах 1,2. Рассмотрение представленных в этих таблицах результатов испытаний подтверждает, что предлагаемые составы не уступают по свойствам и по показателям качества поверхности бетонных изделий и металлических форм и подтверждает ее промышленную применимость. Об этом же свидетельствует факт положительных результатов испытаний на предприятиях г.Уфы, производящих бетонные и железобетонные изделия: ООО «ЖБЗ-2», ООО «СУ-10».

Заявляемая смазка значительно более экономична, чем смазка-прототип: расход на единицу поверхности формы аналогичен прототипу при более низкой стоимости компонентов.

Устойчивость смазки к действию низких и высоких температур характеризуется низкой температурой застывания испытуемых образцов (<-25°С), высокой температурой вспышки (>200°С).

В отличие от прототипа предлагаемая смазка является малоопасной, так как не содержит вещества, по классу опасности относящиеся к умеренно опасным.

Применение предлагаемой смазки обеспечивает отсутствие пятен на поверхности бетонных или железобетонных изделий, что делает ее пригодной для изготовления этих изделий с повышенными требованиями к декоративности, например фасадных поверхностей зданий и сооружений, при строительстве станций и перегонных тоннелей метрополитенов. Кроме того, применение предлагаемой смазки обеспечивает отсутствие следов цемента на форме, что улучшает технологичность процесса изготовления бетонных или железобетонных изделий и способствует чистоте поверхности этих изделий.

1. Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащая растительное масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит эфир растительного масла, выбранный из группы: метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый, минеральное масло при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

2. Разделительная смазка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного масла используют техническое или очищенное рапсовое или соевое масло.

findpatent.ru

Смазка для опалубки. Обзор и сравнение.

При производстве железобетонных изделий в формах, одной из важнейших операций, является смазка форм. Получение гладкой и ровной поверхности железобетонных изделий после извлечения их из формы, обеспечивается правильно выбранной и качественно нанесенной разделительной смазкой ЖБИ.

В данный момент развития производства сборных же­лезобетонных изделий, большую роль в со­вершенствовании технологии производства сборного железобетона играет выбор качественных и эффективных смазок для форм.

Наиболее популярные смазки для опалубки и форм, используемые для производства ЖБИ:

1. Эмульсол ЭКС-А (80-70% вода; 0,4% сода кальцинированная)

Используется для смазывание металлических форм при производстве железобетонных изделий, а также изделий из газо- и пенобетона. Наносится кистью, распылением или поливом.

2. Экол-ЭКС, Экол-ЭКС1, Экол-ЭКС2, Экол-ЭКС3

Универсальность и экономичность этих видов смазок в том, что они не требуют подогрева в зимнее время и могут наноситься любым способом на формы любой сложности, любых видов и материалов. Эти смазки позволяют достигнуть высокого качества изделий и полностью заменяют импортные аналоги.

3. Экол-ЭКС3М

Универсальная смазка для смазывания вертикальных и горизонтальных форм любой сложности, смазывания опалубки любых видов и материалов, при разбавлении водой образует мелкодисперсную эмульсию, которая обеспечивает тонкую прочную пленку, исключает возможность зарастания поверхности остатками бетона. Возможно автоматическое нанесения смазки на формы без дополнительного подогрева.

4. Экол-ЭКС5

Подходит для различных видов форм: ламинированных, пластмассовых и т.д. Обеспечивает стабильную работу в любое время года, низкую адгезию к бетону и высокую адгезию к форме. При разбавлении водой образует густую и устойчивую эмульсию.

5. Масло-разделитель Бетрол

Область применения: для смазывания форм при производстве железобетонных изделий. Бетрол применяют в чистом виде или в виде водной эмульсии, защелоченной кальцинированной содой. Концентрация раствора зависит от конкретного применения и условий окружающей среды, и определяется заказчиком в каждом отдельном случае опытным путем.

6. Смазка Монолит-3

Представляет собой композицию минеральных масел и присадок. Эффективна в любое время года. В зимнее время возможно использование до – 30 градусов мороза. Имеет следующие преимущества: более высокую растекающую и смачивающую способность, обеспечивает практически идеальную чистоту и гладкость поверхности бетона и опалубки, легкость распалубки, легко приготавливается в условиях строительной площадки.

7. Смазка Адгезин-3

Также как и “Монолит-3”, являет собой композицию минеральных масел и комплекса присадок и предназначена для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам. В зимнее время возможно использование до – 40 градусов мороза.

8. Антиадгезионная смазка для форм Типром 90

Внимание:

1. Типром 90 концентрат, разводится водой 1 к 9, поэтому учитывайте это при расчете стоимости. 
2. Например при цене Типром 90 600р/л, вы получаете 10 литров готового состава с ценой 60 р/л с ценой промышленных смазок  например Адгезин в бочка 200л. 
3. Используя Типром 90 вы экономите на доставке в 9 раз и можете покупать смазку для форм или опалубки не в бочках, а в удобной упаковке.

В компании «ПРОМСНАБ» вы можете узнать цену, проконсультироваться в выборе и применение смазки для форм опалубки

promsnab.me

Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к смазкам для форм в производстве бетонных и железобетонных изделий. Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий содержит, мас.%: растительное масло 2,5-15, эфир растительного масла из группы: метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый 0,5-97,5, минеральное масло — остальное. Технический результат — устойчивость к действию низких и высоких температур, экономичность, исключение образования пятен на поверхности бетонных изделий и прилипания бетона к металлической форме, отсутствие коррозии металлических форм, простота приготовления, улучшенные экологические свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из бетона и железобетона, а именно к смазкам для форм при производстве бетонных и железобетонных изделий.

Известна смазка для форм, состоящая из двух частей вазелина и одной части стеарина. Эта смазка облегчает распалубку и улучшает внешний вид изделия, экономична (расход 3 г/м²). Поскольку смазка имеет повышенную вязкость, нанесение ее на форму и последующая очистка формы — трудоемкие операции. Кроме того, для достижения эффекта смазанную форму надо заполнять бетоном сразу, что не технологично (А.С.153522, С10М 7/12, опубл. 1962).

Известна смазка, состоящая из минерального масла с добавкой 0,01-3% оксикарбоновой кислоты (винной или лимонной). Смазка легко наносится, облегчает распалубку, но не гарантирует отсутствия порообразования и вызывает коррозию металлической формы (А.С.478731, В28В 7/36, опубл. 1975).

Известна эмульсионная смазка, состоящая из парафина, стеарина, триэтаноламина, кислого эмульсола и 87-90% воды. Смазка облегчает распалубку и уменьшает размер пор на поверхности изделия. Смазка сложна в приготовлении, негомогенна, вызывает коррозию металлической формы, не применима при изготовлении изделий сложной конфигурации (А.С.779086, В28В 7/36, опубл. 1980).

Известен состав двухкомпонентной водной эмульсии для смазки опалубки, облегчающий распалубку затвердевших бетонных изделий. В качестве ее первого компонента (1-10% от массы эмульсии) используется по крайней мере одна жирная кислота и (или) омыляемое растительное масло (рапсовое, подсолнечное, свекольное и др.), в качестве второго компонента (10-20%) от массы первого компонента — биологически разлагаемые эмульгаторы и (или) ПАВ, преимущественно растительного происхождения, допустимые к применению в пищевой промышленности, например пероксилат рицина. Смазка облегчает распалубку, уменьшает размер пор на поверхности бетонных изделий, но недостаточно эффективна при изготовлении изделий сложной формы, при повышенных требованиях к качеству поверхности бетона и, кроме того, вызывает коррозию металлических форм. Смазка неэкономична, ее компоненты относятся к опасным веществам (Пат. ФРГ №4422470, С10М 173/02 и др., опубл. 1994).

Известна смазка, содержащая 4-14% кубовых остатков синтетических жирных кислот, 0,3-2% синтетических эмульгаторов ОП-7 или ОП-10 и воду. Смазка обеспечивает качество поверхности изделия категории А1 (ГОСТ 13015.0-83), однако она малоустойчива и вызывает коррозию металлических форм. Ее приготовление трудоемко и требует высоких температур (А.С.2021112, В28В 7/36, опубл. 1994).

Известна смазка, разработанная специально для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации. Она содержит 50-85%о отработанного минерального масла и 15-50% кубового остатка производства мыла из растительных масел (ТУ 18-РСФСР 486-77. Жировая композиция). Смазка позволяет получить поверхности изделия класса А1-А2 (ГОСТ 13015.0-83), однако оставляет пятна на поверхности бетона и формах, вызывает коррозию металлических форм и неэкономична (расход смазки 20-30 г/м²). Кроме того, для получения смазки нужны высокие температуры. К ее недостаткам можно отнести и то, что щелочной кубовый остаток производства мыла вредно действуют на кожу (RU, Пат.2184033, В28В 7/36, опубл. 2000).

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению (прототипом) является смазка, содержащая в мас.%: жирную кислоту 29,5-5,5, триэтаноламин 0,5-1,0, растительное масло до 100. Смазка дополнительно содержит натриевую соль олиго (n-дигидрокси-n-фенилен) тиосульфокислоты (митофен) 0,01-0,001 мас.%. Смазка устойчива к расслоению, к действию низких и высоких температур, не вызывает коррозии металлических форм, исключает образование пятен на поверхности бетонных изделий и прилипание бетона к металлической форме, проста в приготовлении. К недостаткам смазки можно отнести повышенный класс опасности компонентов (жирные кислоты и триэтаноламин — умеренно опасные вещества), а также пониженная экономичность (повышенная стоимость компонентов). (RU, Пат.2277472, В28В 7/38, опубл. 2005).

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание новой эффективной разделительной смазки для металлических форм в производстве бетонных и железобетонных изделий с целью расширения ассортимента известных смазок.

Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, состоит в создании смазки, устойчивой к действию низких и высоких температур, экономичной, исключающей образование пятен на поверхности бетонных изделий и прилипание бетона к металлической форме, не вызывающей коррозию металлических форм, простой в приготовлении, а также имеющей улучшенные экологические свойства.

Она обеспечивает получение поверхности изготавливаемых изделий класса А1 и не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Поставленная задача решается предлагаемой разделительной смазкой для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащей в мас.%: растительное масло (техническое либо очищенное, рапсовое или соевое) 2,5-15, эфир растительного масла (метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый эфир технического либо очищенного рапсового или соевого масла) 0,5-97,5, минеральное масло — остальное.

Приготовление смазки осуществляется смешением компонентов при комнатной температуре. Готовая смазка представляет собой однородную легкоподвижную, устойчивую при хранении жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета.

Смазку наносят на очищенную от налета пыли горячую или холодную поверхность формы ручным способом или распылителем, после чего формы заполняют бетоном.

Примеры конкретного выполнения, свойства, показатели качества железобетонных изделий предлагаемой новой разделительной смазки (для различных составов в указанных выше пределах дозировок компонентов) и смазки по прототипу приведены в таблицах 1,2. Рассмотрение представленных в этих таблицах результатов испытаний подтверждает, что предлагаемые составы не уступают по свойствам и по показателям качества поверхности бетонных изделий и металлических форм и подтверждает ее промышленную применимость. Об этом же свидетельствует факт положительных результатов испытаний на предприятиях г.Уфы, производящих бетонные и железобетонные изделия: ООО «ЖБЗ-2», ООО «СУ-10».

Заявляемая смазка значительно более экономична, чем смазка-прототип: расход на единицу поверхности формы аналогичен прототипу при более низкой стоимости компонентов.

Устойчивость смазки к действию низких и высоких температур характеризуется низкой температурой застывания испытуемых образцов (<-25°С), высокой температурой вспышки (>200°С).

В отличие от прототипа предлагаемая смазка является малоопасной, так как не содержит вещества, по классу опасности относящиеся к умеренно опасным.

Применение предлагаемой смазки обеспечивает отсутствие пятен на поверхности бетонных или железобетонных изделий, что делает ее пригодной для изготовления этих изделий с повышенными требованиями к декоративности, например фасадных поверхностей зданий и сооружений, при строительстве станций и перегонных тоннелей метрополитенов. Кроме того, применение предлагаемой смазки обеспечивает отсутствие следов цемента на форме, что улучшает технологичность процесса изготовления бетонных или железобетонных изделий и способствует чистоте поверхности этих изделий.

bankpatentov.ru

Смазки для форм ЖБИ

Смазка технологическая Krystal M22

Смазка технологическая «Krystal М22» поставляется в виде эмульсии и предназначена для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам (опалубкам) при монолитном домостроении и при изготовлении бетонных конструкционных элементов на заводах по производству ЖБИ.

Преимущества: Использование технологической смазки «Krystal М22» исключает появление темных масляных пятен, воздушных пор на поверхности изготавливаемого изделия.

Подробнее…

Смазка технологическая Krystal M2C

Смазка технологическая «Krystal М2С» предназначена для приготовления 15-20%-ных водных эмульсий применяемых для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам (опалубкам) при изготовлении бетонных конструкционных элементов на заводах по производству ЖБИ. Так же применяется для нанесения на резиновые и каучуковые детали конструкций.

При приготовлении эмульсии не требуется каустическая сода, нагрев и постоянное перемешивание. Достаточно смешать с водой комнатной температуры в пропорции 1 часть концентрата на 5 частей воды.

Подробнее…

Смазка технологическая Krystal М3С

Смазка технологическая «Krystal М3С» специально разаработана для использования в производстве железобетонных изделий для смазывания вертикальных форм (кассеты, шахты лифтов, вентиляционные шахты и т.д.), а также для смазывания деревянной, ламинированной и металлической опалубки при монолитном домостроением.

Смазка имеет широкий температурный диапазон (от -20С до +40С) применения и эффект очищения форм от наростов бетона. Не оставляет жировых пятен, пор и раковин! Температура пропаривания при использовании смазки «Krystal М3С» может быть в диапазоне от +25С до +110С.

Подробнее…

Смазка технологическая Krystal М5

Низко вязкая парафинсодержащая технологическая смазка на растительной основе «Krystal М5» предназначена для использования в производстве железобетонных изделий для смазывания различных форм (горизонтальных, вертикальных), а также для смазывания деревянной, металлической и пластиковой опалубки.

Температура пропаривания при использовании смазки «Krystal М5» может быть в диапазоне от +25С до +90С.

Подробнее…

Смазка технологическая Krystal M107

Смазка технологическая «Krystal М107» предназначена для использования в производстве железобетонных изделий для смазывания различных форм (горизонтальных, вертикальных, кассетных), а также для смазывания деревянной и металлической опалубки при монолитном домостроением. Смазка имеет широкий температурный диапазон применения. Специальные ингибиторы коррозии придают смазке отличные антикоррозийные свойства.

Подробнее…

Специальное средство от налипания полистирола на изделия из бетона Krystal М111

«Krystal М111» специальное средство готовое к применению предназначено для лёгкого и быстрого снятия и извлечения закладных элементов и опалубки из полистирола. При этом исключается наличие остатков полистирола на бетонном изделии. Борт или выемка на изделии получаются гладкими, без крупинок полистирола.

Подробнее…

masprom.ru