Смазка для пластиковых форм – Смазка для форм тротуарной плитки своими руками

Содержание

Смазка для форм тротуарной плитки

Плитка широко применяется для обустройства тротуаров и садовых дорожек. Для экономии денежных средств рекомендуется провести литье дорожек своими руками. С этой целью применяются формы, бетонная смесь и смазка для них. Бетонная смесь изготавливается из цемента, песка, красителя, мелкого гравия и пластификатора. Приобрести формы для изготовления тротуарной плитки можно в специализированном магазине. Чтобы в процессе работ бетонная смесь не приставала к формам, рекомендуется использовать смазку для форм тротуарной плитки.

Чем смазать форму для тротуарной плитки

Для того чтобы получить красивую плитку с ровными краями, рекомендовано правильно подобрать смазывающий  материал.

Смазать форму тротуарной плитки можно масляным или мыльным раствором. Также может применяться раствор поваренной соли. Благодаря смазкам обеспечивается легкое вынимание готовых изделий. Эти материалы снижают уровень загрязнения форм.

Виды смазочных материалов

Для изготовления плитки могут использоваться специализированные смазочные материалы, которые продаются в строительных магазинах. Также предоставляется возможность самостоятельного приготовления спецсредств из:

  • Масла;
  • Соли;
  • Мыла.

Нанесение масляного раствора проводится обыкновенной губкой. Благодаря этому составу максимально просто вытаскиваются готовые изделия из форм, а сами контейнеры не загрязняются. Материал имеет невысокую стоимость, что обеспечивает его доступность. При использовании темного масла может наблюдаться изменение цвета плитки.

В солевой раствор нужно предварительно замачивать формы. Преимуществом смазки является то, что готовые изделия из форм легко вынимаются, а недостатком —  возможность появления разводов на брусчатке.

Мыльный раствор применяется для смазывания форм перед заливкой бетона. Несмотря на хорошие скользящие свойства при использовании этого материала наблюдается загрязнение форм.

То, чем смазать формы для тротуарной плитки, определяет пользователь в зависимости от поставленных целей и финансовых возможностей.

Свойства смазочного материала

Для того чтобы определить, чем смазывать формы для тротуарной плитки, нужно ознакомиться с характеристиками составов.

При выборе смазки нужно следить, чтобы она строго соответствовала требованиям:

  • При высоком качестве состава исключается возможность искажения формы и цвета тротуарной плитки.
  • Для проведения манипуляции нужно использовать только жидкие составы, так как они должны наноситься максимально тонким слоем.
  • Смазка не должна иметь поры, которые пропускают воздух.
  • Материал должен обеспечивать максимально простое изъятие готовой плитки.
  • При выборе смазки нужно следить за тем, чтобы она не влияла на цвет и форму готовых изделий.
  • После нанесения смазочного материала не должны оставаться следы на плитке.
  • Для растворения состава должна использоваться вода или недорогой растворитель.

Характеристики смазочных материалов должны обязательно учитываться, что положительно отобразится на особенностях плитки.

Тротуарная плитка своими руками: процесс изготовления в домашних условиях

Для снижения стоимости изготовления тротуарной плитки рекомендуется провести эту процедуру своими руками. Для того чтобы сделать качественную плитку, рекомендовано использовать способ вибролитья. Это обеспечит плотную структуру бетонной смеси, что положительно повлияет на качество плитки и срок ее эксплуатации.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

На начальном этапе нужно приготовить все инструменты и материалы. Работы проводятся с применением:

  • Бетономешалки.
  • Вибростола.
  • Стеллажа для укладки форм.

В емкости набирается теплая вода. Они необходимы для извлечения готовых изделий из форм. Также нужно позаботиться о приобретении или изготовлении своими руками самих формочек.

На подготовительном этапе человек должен приготовить раствор из ½ части песка, 1/5 – цемента, ¼ — грантотсева, 1/100 пластификатора, 7/100 красителя, 1/20 воды. Все компоненты закладываются в бетономешалку и тщательно перемешиваются. Предварительно проводится растворение пластификатора в небольшом количестве воды. В смесь добавляется песок, а на завершающем этапе – цемент. Для того чтобы эффективно перемешать состав, нужно периодически добавлять воду в бетономешалку.

Далее проводится поэтапное выполнение работ:

  • Изначально проводится подготовка форм. Если используются новые приспособления, то на этом этапе работы не выполняются. Старые уже использованные формы необходимо очистить.
  • Перед заливкой бетонной смеси проводится смазывание поверхности форм выбранным составом.
  • На следующем этапе приготовленный бетон нужной консистенции заливается в формы.
  • Формочки с бетоном нужно слегка встряхнуть и поместить на вибростол. Когда на поверхности появляется белая пленка формы снимаются. Если изготавливается двухцветная брусчатка, то уплотнение каждого слоя проводится отдельно.
  • Формочки выставляются на поверхность до полного засыхания раствора. Во избежание растрескивания бетонной смеси рекомендовано периодически взбрызгивать поверхность водой.

На завершающем этапе нужно вытянуть готовую плитку из форм. Для этого плитку вместе с формой опускают в емкость с водой, температура которой составляет 60 градусов. благодаря воздействию на форму тепла она расширяется, что облегчит процесс вытягивания плитки.

Смазка для форм своими руками

Смазывать формочки тротуарной плитки в домашних условиях можно с применением смеси, которая готовится своими руками.

Для того чтобы приготовить состав, нужно взять жидкое мыло и растворить его с водой в соотношении 1:3.

При изготовлении плитки допускается использование смазки, которая готовится на основе машинного масла. Это средство смешивается с водой в соотношении 1:5. Пропорцию определяют в зависимости от желаемой густоты конечного материала. Для того чтобы состав получился однородным, его смешивают с помощью высокооборотной смеси или эмульсии.

Солевой раствор также используется для смазывания форм. Его универсальный состав исключает возможность приставания состава к форме. В ведре воды нужно растворить 1 пачку поваренной соли. Для того чтобы жидкость полноценно растворилась, ее нагревают. Но, для нанесения на поверхность должен использоваться только холодный раствор.

Как смазывать?

Способ нанесения смазки напрямую зависит от ее консистенции. Жидкие водные минеральные составы наносятся с помощью распылителя. Можно просто окунать формы в смазку. Масло наносится с помощью кисти или поролоновой губки.

В период проведения работ нужно следить за тем, чтобы внутренняя поверхность формы была полностью покрыта составом. Именно  поэтому формы смазывают 2 раза с соблюдением 20-минутного интервала. Это обеспечит равномерное распределение состава. Он полностью покроет поверхность формы. Перед нанесением смеси формы очищаются и тщательно просушиваются.

Если используется самодельный состав, то предварительно делается проба на 1-2 плитках. Если качество будет удовлетворительным, то данная технология применяется для производства плитки.

Смазываем пластик

Пластиковые формочки смазываются с помощью кисточки или распылителя. В этом случае рекомендуется использовать масляные составы. Предварительно формы очищают от мусора и пыли. Далее наносится смазывающая смесь. Она характеризуется безопасностью, поэтому не возникает необходимость использовать специализированные костюмы. Для того чтобы защитить руки от загрязнений рекомендуется надеть перчатки. Если используется способ распыления, то рекомендовано надеть респиратор.

Форма должна обрабатываться максимально тщательно, чтобы все углы и щели были заполнены смазкой.

При использовании пластиковых емкостей рекомендуется использовать смазки, в основе которых биоразлагаемые элементы. Они характеризуются экономичностью и безопасностью в работе. Такие составы легко смазываются с водой. Смазка не воздействует на скорость застывания бетона.

Заливка

После смазывания форм проводится заливка в них бетонной смеси. Изначально форму заливается небольшое количество раствора и распределяется по всей ее площади. Далее формочка доверху заливается цементной смесью. Во время проведения работ нужно  следить, чтобы на поверхности бетона не образовывались пятна от смазки.

Форма должна быть жирной, что обеспечит качественное скольжение изделия по поверхности. Если смазка применяется в чрезмерных количествах, то это приведет к образованию впадин в плитке. Если смазки будет недостаточно, то это усложнит процесс вытягивания готовой плитки.

Секрет красивой плитки

Изготовление тротуарной плитки требует использовать соответствующую форму. Она продается в специализированных магазинах и может иметь разнообразные контуры. Если возникает необходимость в создании уникальной красивой плитки, то можно использовать разнообразные подручные формы. Идеальным вариантом станут контейнеры для пищевых продуктов. Они характеризуются мягкостью и гибкостью, что облегчит процесс изъятия готовой плитки.

Можно сделать плитку определенного цвета. С этой целью рекомендовано применение разнообразных неорганических пигментов. При выборе красителя нужно отдавать предпочтение тем вариантам, которые характеризуются устойчивостью к щелочным средам и воздействию окружающей среды негативного характера. При выборе такого красителя плитка будет длительное время сохранять привлекательный внешний вид.

Во время приготовления раствора в него добавляют от 30 до 50 грамм красителя. При возникновении необходимости и для получения насыщенного цвета можно добавить еще немного красителя. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной окраски и только после этого разливается по формам. Перед применением раствора нужно убедиться, что в нем отсутствуют комки.

Сравним эффективность

Производство плитки своими руками является более эффективным, чем покупка готовой продукции. Это объясняется тем, что человек уверен в высоком качестве строительного материала. Специалист может изготавливать тротуарную плитку в любое удобное для него время. Предоставляется возможность добавления в раствор разнообразных пигментов, что позволит получить оригинальный цвет и создать неповторимый ландшафтный дизайн.

При выборе смазки нужно предварительно определить ее характеристики.

Отработанное моторное масло является эффективным и характеризуется невысокой стоимостью. При использовании раствора соли на поверхности плитки могут оставаться раствор. Если применяется мыльный раствор, то плитка легко вынимается, но, формочка остается грязной. Лучше всего использовать средство для опалубки эмульсол, которое не загрязняет плитку и формочки.

Как избежать пузырьков?

Благодаря смазочным смесям проводится эффективная борьба с образованием пузырьков. Наиболее часто их образование наблюдается с лицевой стороны тротуарной плитки, что негативно отображается на внешнем виде. Именно поэтому перед заливкой бетона рекомендовано применение смазки. Для того чтобы улучшить качество смазки, к нему рекомендовано добавить пластификатор, что устранит возможность возникновения пузырей.

Качество плитки зависит от выбранного цемента. Поэтому рекомендовано отдавать предпочтение свежему, не залежавшемуся строительному материалу. При изготовлении цветной плитки краситель разводится заранее.

Смазка – это универсальный материал, с помощью которого упрощается процесс вытягивания плитки из форм и обеспечивается ее привлекательный внешний вид. Ее можно приобрести в магазине или приготовить самостоятельно.

1beton.info

Чем смазать форму для тротуарной плитки: особенности

Начиная облагораживать садовый участок или территорию вокруг дома, нельзя забывать о дорожках. Только они могут придать вашему участку законченный и эстетичный вид. Если вы решили создать дорожки из тротуарной плитки, то сделать ее можно своими руками. Не нужно быть специалистом, чтобы справиться с этим делом. Узнав все нюансы работы такие, как и из чего делается плитка, чем смазать форму для тротуарной плитки и как ее уложить, вы сможете уверенно приступить к работе.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов: прямоугольная, произвольная, универсальная, модельная, замковая и экологическая форма.

Особенности: изготовление и применение

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях. Здесь учитывается все, начиная от марки цемента до цели и области применения тротуарной плитки.

Какое она должна выдерживать давление и тому подобное. Чаще всего, цемент используют или 1:3 или 1:4, к примеру, если цемент марки М 500 (которая считается одной из лучших), то пропорция будет 1:4.

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов:

  • прямоугольная;
  • произвольная;
  • универсальная;
  • модельная;
  • замковая;
  • и экологическая форма.

Также плитки делятся и по способу производства, среди них есть два основных — литые и прессованные.

Для изготовления прессованной плитки требуется специальное оборудование и большие вложения, то есть в домашних условиях сделать это весьма затруднительно.

Такие плитки используют для мощения крупных площадей и дорог, они способны выдерживать очень высокое давление, благодаря тому, что во время изготовления бетон постоянно подвергается ударам специального молота.

Вернуться к оглавлению

Доступные варианты в применении

Этот способ доступен всем и дает возможность создать плиту именно такой формы и размера, которая нам нужна. Для того чтобы ее создать, потребуется — бетон.

Изготавливая его, можно использовать «топорный» метод, перемешивая лопатой в корыте. Но это очень трудоемкий процесс, который отнимает много времени. Лучше использовать бетономешалку, которую можно купить, взять в аренду или одолжить. Не забудьте добавить в смесь пластификатор, если он сухой, то его нужно растворять в воде.

А для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета. Краску нужно смешивать с песком, перед добавлением его в смесь.

Для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета.

  • Кроме бетона, вам понадобятся еще и формы, которые можно приобрести в специализированных магазинах, самые удобные это формы, изготовленные из резины и полимера. Но и их можно изготовить своими руками.

Например, сделать рамки из обтесанных деревянных брусков. В этом случае, форма будет зависеть исключительно от вашей фантазии и умелых рук. Однако для создания рисунка, вам все-таки придется пойти в магазин, чтобы приобрести трафарет по своему вкусу. Трафарет накладывается на бетон, как только его залили в форму, и снимается через несколько минут.

Вернуться к оглавлению

Что подразумевает процесс смазки

Но прежде чем в готовую форму заливать бетон, нужно ее смазать. Выбор смазки достаточно велик, чтобы вы могли выбрать именно то, что подойдет вам. Это могут быть концентраты нефтяных масел, эмульсии, мыльные и порошковые растворы и другие смазки, применяемые при изготовлении тротуарной плитки.

Хорошая смазка не должна менять цвет отлитой плитки и никак не влияет на форму. Кстати, если вы планируете создать, совсем, небольшое количество плитки, то можете попросить ее на СТО, и вам дадут ее совершенно бесплатно или за символическую цену.

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества, это малый расход, простота нанесения, любым подручным средством и в итоге, все выливается в весьма приемлемую цену.

Очень часто используются для смазывания формы для тротуарной системы масла Krystal, точнее на их основе делают эмульсию, наносится она при помощи метода напыления.

Смазка Нометал, прекрасно подойдет, если вы используете металлический каркас. Она предохранит его от коррозии.

Каждая смазка, помимо индивидуальных свойств (если они есть), должна выполнять определенные функции:

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества это малый расход и простота нанесения.

  1. С ее помощью тротуарная плитка легко достается из формы.
  2. Благодаря смазке, на лицевой части плитки, не появляются поры.
  3. Внешний вид, должен только улучшаться, но не иметь изменений в виде цвета.

Только при достижении этих целей, использование смазки считается целесообразным, иначе ее использование бессмысленно, и не стоит материальных затрат и потерянного времени.

Неплохой экономичный вариант для смазки представляет собой немало известная серия Агат, это средство уже давно зарекомендовало себя с положительной стороны.

Применяется она абсолютно для всех видов опалубок, и одного литра хватает на 35 кв.м. поверхности.

Антиадгезионный концентрат также используется для смазывания форм обычно для металлических и полимерных форм. Чаще всего он используется при создании крупных плит. Применяя его, знайте, что он обладает водоотталкивающими свойствами и не реагирует на температуру.

Не забывайте, что смазки отлично растворяются в воде, что позволяет получить из одного килограмма концентрата, примерно десять литров готового средства для обрабатывания форм.

Особых умений для разведения также иметь не надо, просто добавляете концентрат в воду, и перемешиваете примерно в течение 5 минут.

  • Никакой спецодежды при смазывании плиток тоже не потребуется. Обычная рабочая одежда вполне подойдет, поскольку никаких вредных воздействий и противопоказаний смазки не имеют, и вполне гармонируют с окружающей средой.

Смазывание формы не только облегчит вам высвобождение плитки из формы, но избавит от последующего мытья самой формы.

Для того чтобы плитка получилась идеально ровной и процесс укладки был достаточно простым, перед смазыванием форму необходимо очистить от грязи, мусора и мелких деталей.

Делается это 10% раствором соляной кислоты.

Кстати, смазке можно найти замену, например, использовать вместо нее антистатик. Но если вы используете смазку, что на самом деле предпочтительнее антистатика, то не забывайте, что наносить ее нужно тонким слоем.

Предварительно следует обязательно очистить форму от грязи, мусора и мелких деталей, которые могут попасть туда, даже с помощью ветра. Только на тщательно очищенную форму можно начинать смазывать подготовленной смесью или же опылять ею. Делать это лучше в перчатках, просто для того, чтобы не испачкать руки.

Ну и конечно, если вы не смазываете, а опыляете, то лучше надеть респираторную маску. Если используется кисточка для нанесения смазки, то следите за тем, чтобы волоски от нее не остались внутри формы.

Любая, даже самая мелка деталь обязательно отпечатается на поверхности плитки, что, конечно же, испортит ее внешний вид и ваше настроение. В общем, использование смазки, облегчит и улучшит вашу работу весьма существенно.

Вернуться к оглавлению

Форму смазали — осталось только залить

После того, как вы тщательно промазали форму, можете заливать ее бетоном. Не стоит забывать о двух вещах:

  1. Заливку лучше всего производить на вибрационном столе.
  2. Если вы изготавливает большие плиты, то заливать бетон нужно в два этапа. Первый раз до середины, затем для прочности закладывается арматура. И только после этого бетон доливается до конца.

После процесса заливки нужно накрыть формы пленкой или другим подходящим материалом и оставить на пару суток.

По истечении этого времени, вы с легкостью, благодаря смазке, извлечете готовые плиты из форм. Создание тротуарной плитки своими руками может доставить настоящее удовольствие, если заранее подготовить к работе все нужные материалы и инструменты.

Тогда создание дорожек в вашем саду или на даче, превратится в художественное искусство, которое еще долго будет радовать вас своей красотой и удобством.

1stones.ru

Масло для пластиковых форм | компания ГлавХим г.Москва, Тула

Масло для смазывания форм содержит специальный компонент, который улучшает отделение формы от изделия. Очень хорошо распыляется, чем обеспечивается его экономное расходование.

ДОСТОИНСТВА

  • Не оставляет жирных следов на поверхности изделий.
  • Исключает механическую и химическую очистку форм и опалубки, повышает их долговечность и качество изделий.
  • При использовании пластиковых форм полностью исключается операция их мытья соляной кислотой.
  • Удобная в применении — антиадгезионные свойства поверхности форм и опалубки обеспечиваются при тонком или толстом, влажном или уже высохшем слое смазки.
  • Смазка имеет слабо-щелочную реакцию – рН=8-9.
  • Не вызывает коррозии стали.
  • Не вступает в химическое взаимодействие с материалом форм и опалубки.
  • Не изменяет адгезионных свойств поверхности бетона по отношению к отделочным покрытиям – штукатуркам, шпатлевкам, плиточным клеям, краскам.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При обезжиривании опалубки и форм соблюдать ТБ при работе с органическими растворителями.

Грунт пожаробезопасен.

Работать в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках. При попадании грунта в глаза или на слизистые оболочки промыть их большим количеством теплой воды.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Масло для смазывания форм транспортируется автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозок и крепления грузов действующими на данном виде транспорта. Упакованный грунт-смазка хранится в помещениях при температуре выше +5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ

1 год с даты изготовления. Допускается взвесь и осадок. Не замораживать.

20 мл/ м² (0,02 л/м²) – зависит от фактуры (чистоты обработки поверхности и развитости поверхности формы).

Применяется для смазывания форм и шаблонов используемых при производстве бетонных и огнеупорных изделий. Обеспечивает легкое отделение форм и изделий, даже в случае использования прямоугольных форм.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Перед употреблением масло перемешать (взболтать).

Внимание! Обязательным условием является тщательное обезжиривание форм перед первым нанесением грунта для полного удаления следов старой смазки!
Обезжиривание производить чистой х/б ветошью сначала уайт-спиритом (бензином-растворителем для лако-красочной продукции) и затем ацетоном с промежуточной и окончательной сушки формы на воздухе 20 минут.

Перед каждым формованием изделий кистью, валиком, распылителем или поливом нанести на поверхность в один проход без пропусков тонкий слой смазки. Работы производить при температуре от +5 до +80˚С.

glavchem.com

Смазки для пресс-форм, разделительные, силиконовые, консерванты для пресс-форм Lusin Clean

» Смазки для пресс-форм

На производстве литья деталей из пластмасс пресс-форма является средством для получения прибыли для организации и выступает аналогом автомобиля для таксиста. Как и авто, литьевая форма нуждается в своевременном и регулярном обслуживании, для поддержания надлежащего состояния, ведь стоимость пресс-формы зачастую может сравниться со стоимостью автомобиля. Поэтому любая пресс-форма нуждается в каждодневном осмотре при её работе на ТПА, а также в обслуживании с её переборкой вне термопластавтомата. Ежедневно необходима очистка от остатков старой смазки. Для этого можно использовать, например универсальный очиститель C120. Форма проверяется на наличие задиров, наклёпов и т. д. Далее на подвижные элементы формы наносится новая смазка. В качестве смазки мы предлагаем использовать многоцелевые синтетические смазки C138, C167. Экспресс-средство C100 поможет избежать появления ржавчины при краткосрочных остановах формы. При беспрерывной работе формы, периодически (еженедельно) её нужно обслуживать более тщательно. При переборке формы вам может понадобиться средство для работы с приржавевшими деталями. Масло С110 удаляет слой ржавчины с винтов, гаек и т. д., а также гарантирует длительную защиту от коррозии и отличный смазывающий эффект. Для консервации формы, при подготовке формы к длительному хранению мы можем порекомендовать вам использование консерванта длительного действия C106.

Разделители

C150 (400мл) — обладает отличными свойствами для отделения формовок, тонкая покрывающая плёнка гарантирует отличные результаты, обеспечивая небольшой расход вещества. Точка воспламенения разделителя формовок С150 такова, что даже при максимальной температуре впрыска исключается образование пузырьков, испарения или остаточных продуктов горения. Любая последующая обработка отлитых формовок, как печать, лакирование, металлизация и т.п. возможна без удаления разделителя. С 150 является неагрессивным веществом и легко смывается. Разделитель С 150 не применяется при работе с поликарбонатами.

C155 (400мл) — спрей без растворителя рекомендуется для применения с природными и синтетическими смолами, эластомерами и термореактивными пластиками (кроме кремнийорганического каучука). Температурный диапазон — до 180°C.

C158 (300мл) — Спрей на основе специальных синтетических масел рекомендуется использовать при литье поликарбоната. После отливки можно сразу производить последующую обработку, например лакирование, печать, металлизацию и склеивание. Безопасное вещество. С 158 выпускается для продукта Makrolon производства BAYER AG. Температурный диапазон — до 150°C.

ECO-22 (400мл) — Безвредный для человека и природы бессиликоновый разделитель. Обеспечивает извлечение отливок без брака. Обеспечивает наилучшую защиту пресс-формы. Прошел испытания в FABES Forschungs GMBH и соответствует нормам FDA в отношении изделий, применяемых в пищевой промышленности ЕСО-22 не содержит хлористых или минерально-масляных добавок. Температура нанесения до 180°C Обладает смазывающим эффектом. На изделиях сразу после отливки можно печатать, наносить покрытия, склеивать, металлизировать и т.д. ПРИГОДЕН ДЛЯ ЛИТЬЯ ПИЩЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ!

ECO-33 (400мл) — Безвредный для человека и природы силиконовый разделитель. Обеспечивает извлечение отливок без брака. Силиконовый разделитель для литья пластмассовых и резиновых деталей. Защищает формы, сохраняет полированные поверхности. Прошел испытания в FABES Forschungs GMBH и соответствует нормам FDA в отношении изделий, применяемых в пищевой промышленности ЕСО-33 безвреден для человека и природы, а входящие в состав активные вещества физиологически безопасны. Температура обработки от –40°C до 250°C. Обладает смазывающим эффектом. ПРИГОДЕН ДЛЯ ЛИТЬЯ ПИЩЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ!

RZ30 (400мл) — Безвредный для человека и природы фторуглеродный продукт. Универсальный продукт на основе фторопласта FTPE. Может использоваться в качестве смазки трущихся поверхностей, а также в качестве высокотемпературного (до 240°С) разделителя, предотвращая появление нагара и стойких загрязнений. Состав аэрозоля инертен к большинству органических растворителей, но может удаляться очистителем С120. Аэрозоль предотвращает коррозионные процессы на поверхности металла.

Очистители

C110 (400мл) — ослабляет слегка заржавевшие или застрявшие винты, гайки, шарниры, удаляет толстый слой ржавчины на металлических деталях. Разнообразные ноу-хау добавки гарантируют отличный смазывающий эффект и постоянную защиту от ржавления. Устраняет скрип.

C120 (500мл) — легко смывает антикоррозионные составы, размягчает масляные и жировые загрязнения. Твердые остатки требуют повторного нанесения спрея и протирки. Растворитель жиров рекомендуется для очистки металлических частей после полировки пастами, перед ремонтом, склеиванием, лакированием и т.д. Можно использовать для удаления маркировки С130, Не пригоден для обработки лакированных поверхностей, резиновых и деталей из пластмасс.

C126 (500мл) — специальный активный очиститель (чистящий агент) для удаления остатков смол, каучука, стойких отложений ПВХ, ПА, ПИ, ПУ и акрилатов. Очищает литьевые формы, инжекторы форсунок, фильеры, применяется для удаления остатков клея, лаков и смолы. Эффект очистки можно усилить путем нагревания поверхности до 80° C. Продукт подвергается биологическому распаду.

Mold Cleaner (340гр/400мл) — используется для удаления коррозионно-формовочных веществ, таких как молочная кислота, мочевина и хлорид натрия, которые являются обычными для остатков от пота, оставленных обычной обработкой полированных полостей. В дополнение к очистке полированной полости он также обеспечивает до 20 дней защиты от коррозии при температуре до 48 °С при 100% влажности.

Kapusol (750гр/1л) — эффективное средство быстрого действия для очистки фильер, экструдеров и литьевых форм, в том числе с ГКС. Средство рекомендуется применять при смене цвета или материала. Смешайте содержимое бутылки KAPUSOL с 25 кг чистого материала до получения однородной смеси. Не допускайте образования влажных комочков. Из одной бутылки KAPUSOL можно приготовить 25 кг чистящего средства. KAPUSOL можно применять для всех материалов при нормальной температуре. Наилучшие результаты достигаются, если при очистке температура на 15% ниже нормы. Применяется также для ручного полирования.

Антикорозионная защита

C100 (400мл) — образует эффективную защитную пленку от ржавчины на всех металлических деталях. Состав распыляется на поверхность или деталь, обеспечивая стойкую защиту от окисления. С 100 – прозрачное и неагрессивное вещество. Удаляется растворителем, бензином, бензолом или растворителем жиров С 120.

C106 (500мл) — обеспечивает высокую степень защиты шлифованных и полированных изделий, полостей и деталей литьевых пресс-форм и т.д. во время хранения и транспортировки. Тонкая воскоподобная пленка, которая остается после распыления, не засыхает, не задирается не резинится, практически не пропускает газы, пары и соли. Благодаря низкой вязкости труднодоступные места надежно смазываются и защищаются. С 106 не содержит хлорных, нитридных и бариевых соединений. Согласно VW спецификации PV 52.02, легко удаляется даже после длительного хранения на складе.

Mold Saver (340г/400мл) — идеальное защитное покрытие для хранения пресс-форм в течение длительного периода времени. Он защищает отполированные полости и все металлические детали от коррозионных повреждений. Его тонкая, прозрачный пленка составляет около 8 мкм, она мягкая, сухая и восковая, ее можно легко стереть без растворителей. Одного баллончика Mold Saver хватает примерно на 7,5 квадратных метров поверхности.

Смазки специальные и высокотемпературные, специальные составы

C138 (500мл) / С139 (150мл) — Синтетическая смазка (аэрозоль)/смазочная паста используются когда не допускается смазка скользящих элементов, приборов и механизмов обычным минеральным маслом. Даже в условиях повышенной влажности неокисляющиеся, очищенные ингредиенты гарантируют постоянную смазывающую пленку. Продукт является биологически безопасным и не содержит твердых веществ. Температурный диапазон: от -30°C до +125°C.

C143 (500мл) / С144 (150мл) — Высокотемпературный отделитель и аэрозольная смазка / смазочная паста являются очищенными нетвердеющими смазывающими веществами с равномерно распределенными медными хлопьями. Они предотвращают наволакивания металла, схватывание, развитие коррозии при высокой температуре и в агрессивных условиях. Болтовые соединения, ползуны, скользящие поверхности, изготовленные из стали, алюминия и др. легко снимаются даже после многих лет эксплуатации в сложных условиях. Дополнительные примеры применения: заглушки, болты, планки, прокладки, валы, направляющие элементы и т. д. В области литья металла под давлением и формования пластмасс. Продукт не оказывает влияние на пластики и материал прокладок. Пригар патронных нагревателей исключается. Продукт устойчив к воздействию хлора и давления. Температурный диапазон: от -30°C до +800°C.

C160 (400мл) — Специальное высокоэффективное масло MoS2, обеспечивает бесперебойную работу в аварийных ситуациях и применяется, в основном, для осевых направляющих, работающих под высоким давлением с одинаковыми допусками, например, штампы, комплекты пуансонов и подобное оборудование. Добавление молибдена значительно снижает трение.

C167 (500мл) / C168 (150мл) — Универсальная смазка (аэрозоль) / смазочная паста применяются для смазки при тяжелых режимах эксплуатации, не содержат твердых частиц и выдерживают высокое давление. Смазывающая пленка не нарушается даже в чрезвычайных условиях, значительно продлевая интервал смазывания. C 167 и C 168 применяются для всех подвижных элементов литьевых форм и штампов при переработке металлов и пластмасс, например, толкатели, оси с большим шагом резьбы и т.д. Температурная стойкость до +180°C.

RZ30 (400мл) — аэрозоль на основе микрочастиц фторуглеродного теломера — сухого фторопласта PTFE, создающий разделительную плёнку на поверхности металла. Состав мгновенно высыхает, оставляя тонкую пленку молочного цвета, нерастворимую в воде и органических растворителях (кислотах, щелочах). Аэрозоль можно использовать в качестве смазывающего агента для пробного запуска штампов, где возможно наволакивание металла или прилипание. Состав также используется на этапе моделирования. Распылив один-два раза на поверхность штамповочной матрицы, можно определить зазор между матрицей и пуансоном при изготовлении небольших литьевых форм из эпоксидных смол, например из литейной смолы RZ20. RZ30 можно использовать как сухую смазку в любых узлах, из металла, полимерных материалов, резины и т.д. RZ30 — обеспечивает чистую смазку без подтёков, комкования и жировых пятен, его легко наносить. Минимальный слой нанесения от 10мкм. Для удаления смазки рекомендуется использовать очиститель-смывку С120. Состав обладает высокой механической стабильностью, предотвращает коррозию, вытесняя влагу с поверхности металла. Точка плавления пленки выше 240C. Максимальная температура — 260C. Тефлон® является самым популярным антипригарным покрытием в мире.

С130 (300мл) — Маркировочный спрей синего цвета для маркировки любых пластикоых деталей, а также металла (например пресс-формы). Мгновенно высыхая, оставляет на поверхности однородную плёнку, которая легко размечается чертилкой, карандашом, маркером. Средство без труда можно удалить очистителем С120.

С220 (400мл) — является жидким, нетоксичным, невоспламеняющимся, не вызывающим ржавления веществом, подверженным биологическому разложению. Применяется для проведения испытания труб и объектов, заполненных невоспламеняющимся газом, на герметичность, а также труб со сжатым воздухом, маслом, топливом и парами. При распылении на испытуемую поверхность, появление пузырьков или пены укажет на микроскопические трещины и поры из-за содержащихся в составе аэрозоля ПАВ.

MS110 (450гр), MS120 (10гр), DME 63 (400мл) — Теплопроводящая смазка в виде пасты в ёмкости или шприце-дозаторе, а также в виде аэрозоля. Эффективно защищают детали от коррозии и окисления, предотвращают коррозионное истирание, уменьшает трение. Входящие в состав добавки предотвращают сваривание, что позволяет производить переборку узла после длительной эксплуатации. Нетоксичный состав, не содержащий свинца, устойчив к воздействию щелочных растворов и кислот. Паста и аэрозоль используются совместно со стержнями теплопередачи для охлаждения формообразующих элементов форм, где невозможно использовать полноценный доступ теплоносителя. Выбор средства зависит от величины зазора между стержнем и отверстием, в которое он устанавливается. Достаточно широкий рабочий диапазон температур от -180 до + 1200°С позволяет использовать данное средство в качестве теплопроводного агента для установки патронных нагревателей обогреваемые плиты (например в ГКС).

www.vivtech.ru