Смазка для форм тротуарной плитки

Плитка широко применяется для обустройства тротуаров и садовых дорожек. Для экономии денежных средств рекомендуется провести литье дорожек своими руками. С этой целью применяются формы, бетонная смесь и смазка для них. Бетонная смесь изготавливается из цемента, песка, красителя, мелкого гравия и пластификатора. Приобрести формы для изготовления тротуарной плитки можно в специализированном магазине. Чтобы в процессе работ бетонная смесь не приставала к формам, рекомендуется использовать смазку для форм тротуарной плитки.

Содержание

• 1 Чем смазать форму для тротуарной плитки
• 2 Виды смазочных материалов
• 3 Свойства смазочного материала
• 4 Тротуарная плитка своими руками: процесс изготовления в домашних условиях
  • 4.1 Поэтапное описание процесса в домашних условиях
  • 4.2 Смазка для форм своими руками
  • 4.3 Как смазывать?
  • 4.4 Смазываем пластик
  • 4.5 Заливка
• 5 Секрет красивой плитки
• 6 Сравним эффективность
• 7 Как избежать пузырьков?

Чем смазать форму для тротуарной плитки

Для того чтобы получить красивую плитку с ровными краями, рекомендовано правильно подобрать смазывающий  материал.

Смазать форму тротуарной плитки можно масляным или мыльным раствором. Также может применяться раствор поваренной соли. Благодаря смазкам обеспечивается легкое вынимание готовых изделий. Эти материалы снижают уровень загрязнения форм.

Виды смазочных материалов

Для изготовления плитки могут использоваться специализированные смазочные материалы, которые продаются в строительных магазинах. Также предоставляется возможность самостоятельного приготовления спецсредств из:

• Масла;
• Соли;
• Мыла.

Нанесение масляного раствора

проводится обыкновенной губкой. Благодаря этому составу максимально просто вытаскиваются готовые изделия из форм, а сами контейнеры не загрязняются. Материал имеет невысокую стоимость, что обеспечивает его доступность. При использовании темного масла может наблюдаться изменение цвета плитки.

В солевой раствор

нужно предварительно замачивать формы. Преимуществом смазки является то, что готовые изделия из форм легко вынимаются, а недостатком —  возможность появления разводов на брусчатке.

Мыльный раствор

применяется для смазывания форм перед заливкой бетона. Несмотря на хорошие скользящие свойства при использовании этого материала наблюдается загрязнение форм.

То, чем смазать формы для тротуарной плитки, определяет пользователь в зависимости от поставленных целей и финансовых возможностей.

Свойства смазочного материала

Для того чтобы определить, чем смазывать формы для тротуарной плитки, нужно ознакомиться с характеристиками составов.

При выборе смазки нужно следить, чтобы она строго соответствовала требованиям:

• При высоком качестве состава исключается возможность искажения формы и цвета тротуарной плитки.
• Для проведения манипуляции нужно использовать только жидкие составы, так как они должны наноситься максимально тонким слоем.
• Смазка не должна иметь поры, которые пропускают воздух.
• Материал должен обеспечивать максимально простое изъятие готовой плитки.
• При выборе смазки нужно следить за тем, чтобы она не влияла на цвет и форму готовых изделий.
• После нанесения смазочного материала не должны оставаться следы на плитке.
• Для растворения состава должна использоваться вода или недорогой растворитель.

Характеристики смазочных материалов должны обязательно учитываться, что положительно отобразится на особенностях плитки.

Тротуарная плитка своими руками: процесс изготовления в домашних условиях

Для снижения стоимости изготовления тротуарной плитки рекомендуется провести эту процедуру своими руками. Для того чтобы сделать качественную плитку, рекомендовано использовать способ вибролитья. Это обеспечит плотную структуру бетонной смеси, что положительно повлияет на качество плитки и срок ее эксплуатации.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

На начальном этапе нужно приготовить все инструменты и материалы. Работы проводятся с применением:

• Бетономешалки.
• Вибростола.
• Стеллажа для укладки форм.

В емкости набирается теплая вода. Они необходимы для извлечения готовых изделий из форм. Также нужно позаботиться о приобретении или изготовлении своими руками самих формочек.

На подготовительном этапе человек должен приготовить раствор из ½ части песка, 1/5 – цемента, ¼ — грантотсева, 1/100 пластификатора, 7/100 красителя, 1/20 воды. Все компоненты закладываются в бетономешалку и тщательно перемешиваются. Предварительно проводится растворение пластификатора в небольшом количестве воды. В смесь добавляется песок, а на завершающем этапе – цемент. Для того чтобы эффективно перемешать состав, нужно периодически добавлять воду в бетономешалку.

Далее проводится поэтапное выполнение работ:

• Изначально проводится подготовка форм. Если используются новые приспособления, то на этом этапе работы не выполняются. Старые уже использованные формы необходимо очистить.
• Перед заливкой бетонной смеси проводится смазывание поверхности форм выбранным составом.
• На следующем этапе приготовленный бетон нужной консистенции заливается в формы.
• Формочки с бетоном нужно слегка встряхнуть и поместить на вибростол. Когда на поверхности появляется белая пленка формы снимаются. Если изготавливается двухцветная брусчатка, то уплотнение каждого слоя проводится отдельно.
• Формочки выставляются на поверхность до полного засыхания раствора. Во избежание растрескивания бетонной смеси рекомендовано периодически взбрызгивать поверхность водой.

На завершающем этапе нужно вытянуть готовую плитку из форм. Для этого плитку вместе с формой опускают в емкость с водой, температура которой составляет 60 градусов. благодаря воздействию на форму тепла она расширяется, что облегчит процесс вытягивания плитки.

Смазка для форм своими руками

Смазывать формочки тротуарной плитки в домашних условиях можно с применением смеси, которая готовится своими руками.

Для того чтобы приготовить состав, нужно взять жидкое мыло и растворить его с водой в соотношении 1:3.

При изготовлении плитки допускается использование смазки, которая готовится на основе машинного масла. Это средство смешивается с водой в соотношении 1:5. Пропорцию определяют в зависимости от желаемой густоты конечного материала. Для того чтобы состав получился однородным, его смешивают с помощью высокооборотной смеси или эмульсии.

Солевой раствор также используется для смазывания форм. Его универсальный состав исключает возможность приставания состава к форме. В ведре воды нужно растворить 1 пачку поваренной соли.

Для того чтобы жидкость полноценно растворилась, ее нагревают. Но, для нанесения на поверхность должен использоваться только холодный раствор.

Как смазывать?

Способ нанесения смазки напрямую зависит от ее консистенции. Жидкие водные минеральные составы наносятся с помощью распылителя. Можно просто окунать формы в смазку. Масло наносится с помощью кисти или поролоновой губки.

В период проведения работ нужно следить за тем, чтобы внутренняя поверхность формы была полностью покрыта составом. Именно  поэтому формы смазывают 2 раза с соблюдением 20-минутного интервала. Это обеспечит равномерное распределение состава. Он полностью покроет поверхность формы. Перед нанесением смеси формы очищаются и тщательно просушиваются.

Если используется самодельный состав, то предварительно делается проба на 1-2 плитках. Если качество будет удовлетворительным, то данная технология применяется для производства плитки.

Смазываем пластик

Пластиковые формочки смазываются с помощью кисточки или распылителя.

В этом случае рекомендуется использовать масляные составы. Предварительно формы очищают от мусора и пыли. Далее наносится смазывающая смесь. Она характеризуется безопасностью, поэтому не возникает необходимость использовать специализированные костюмы. Для того чтобы защитить руки от загрязнений рекомендуется надеть перчатки. Если используется способ распыления, то рекомендовано надеть респиратор.

Форма должна обрабатываться максимально тщательно, чтобы все углы и щели были заполнены смазкой.

При использовании пластиковых емкостей рекомендуется использовать смазки, в основе которых биоразлагаемые элементы. Они характеризуются экономичностью и безопасностью в работе. Такие составы легко смазываются с водой. Смазка не воздействует на скорость застывания бетона.

Заливка

После смазывания форм проводится заливка в них бетонной смеси. Изначально форму заливается небольшое количество раствора и распределяется по всей ее площади. Далее формочка доверху заливается цементной смесью.

Во время проведения работ нужно  следить, чтобы на поверхности бетона не образовывались пятна от смазки.

Форма должна быть жирной, что обеспечит качественное скольжение изделия по поверхности. Если смазка применяется в чрезмерных количествах, то это приведет к образованию впадин в плитке. Если смазки будет недостаточно, то это усложнит процесс вытягивания готовой плитки.

Секрет красивой плитки

Изготовление тротуарной плитки требует использовать соответствующую форму. Она продается в специализированных магазинах и может иметь разнообразные контуры. Если возникает необходимость в создании уникальной красивой плитки, то можно использовать разнообразные подручные формы. Идеальным вариантом станут контейнеры для пищевых продуктов. Они характеризуются мягкостью и гибкостью, что облегчит процесс изъятия готовой плитки.

Можно сделать плитку определенного цвета. С этой целью рекомендовано применение разнообразных неорганических пигментов. При выборе красителя нужно отдавать предпочтение тем вариантам, которые характеризуются устойчивостью к щелочным средам и воздействию окружающей среды негативного характера. При выборе такого красителя плитка будет длительное время сохранять привлекательный внешний вид.

Во время приготовления раствора в него добавляют от 30 до 50 грамм красителя. При возникновении необходимости и для получения насыщенного цвета можно добавить еще немного красителя. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной окраски и только после этого разливается по формам. Перед применением раствора нужно убедиться, что в нем отсутствуют комки.

Сравним эффективность

Производство плитки своими руками является более эффективным, чем покупка готовой продукции. Это объясняется тем, что человек уверен в высоком качестве строительного материала. Специалист может изготавливать тротуарную плитку в любое удобное для него время. Предоставляется возможность добавления в раствор разнообразных пигментов, что позволит получить оригинальный цвет и создать неповторимый ландшафтный дизайн.

При выборе смазки нужно предварительно определить ее характеристики.

Отработанное моторное масло является эффективным и характеризуется невысокой стоимостью. При использовании раствора соли на поверхности плитки могут оставаться раствор. Если применяется мыльный раствор, то плитка легко вынимается, но, формочка остается грязной. Лучше всего использовать средство для опалубки эмульсол, которое не загрязняет плитку и формочки.

Как избежать пузырьков?

Благодаря смазочным смесям проводится эффективная борьба с образованием пузырьков. Наиболее часто их образование наблюдается с лицевой стороны тротуарной плитки, что негативно отображается на внешнем виде. Именно поэтому перед заливкой бетона рекомендовано применение смазки. Для того чтобы улучшить качество смазки, к нему рекомендовано добавить пластификатор, что устранит возможность возникновения пузырей.

Качество плитки зависит от выбранного цемента. Поэтому рекомендовано отдавать предпочтение свежему, не залежавшемуся строительному материалу. При изготовлении цветной плитки краситель разводится заранее.

Смазка – это универсальный материал, с помощью которого упрощается процесс вытягивания плитки из форм и обеспечивается ее привлекательный внешний вид. Ее можно приобрести в магазине или приготовить самостоятельно.

Статья о смазках для форм — 28 Мая 2014 — Полезная информация

Главная » Статья о смазках для форм

---

15:14 Статья о смазках для форм

Смазывать или нет – вот, в чем вопрос.  Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. Свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть – спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм. Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм – это понятно. Процесс смазки может быть ручным – кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом. Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно. Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, компания «Нория» производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства – при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.\м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 – 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по в\ц соотношению – чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке). И с успехом существует без смазки более 10 лет. Если Вы хотите мое мнение, то я рекомендую смазывать – это снижает нагрузку на форму, упрощает процесс распалубки изделий. А выбор смазки и способ нанесения мы оставляем на Ваше усмотрение. Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов: Эмульсол. Эмульсол — это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки. Эмульсол готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола). Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется. Не плохие рекомендации по смазки поступают о смазках белорусской компании Frem. Вот, например, Универсальная смазка для форм и опалубок СЛАЭ – III FREM СЛАЭ – III Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ. При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду. Область применения: используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО). Основным назначением смазок для металлических форм является: облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов — вырывов, шелушения и т. п. защита металлических форм от коррозии  Преимущества: отсутствие масляных пятен на поверхности изделий уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности Рекомендации по применению: Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется. Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию. Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2. Подробная инструкция по СЛАЭ – III

| Теги: эмульсол, производство, формы для тротуарной плитки, смазка, брусчатка, своими руками

Интерфлон | Смазки для литья под давлением

Очистка пресс-форм

Когда пресс-форма возвращается с производства, важно, чтобы она была тщательно очищены от налипших загрязнений и отработанных газов, поэтому можно правильно использовать в следующий раз. Обычные чистящие средства эффективны но в основном очень агрессивные, вредные для здоровья и не допускаются туда куда Нужны продукты питания. Те, которые очень дружелюбны к потребитель и окружающая среда и даже пищевые сертификаты, не всегда эффективный, необходимость повторять действие несколько раз, тратя продукт впустую.

Interflon Degreaser EM30+ сочетает в себе лучшее обоих миров. Пищевой обезжириватель, удобный для пользователя и окружающей среды и в то же время эффективны благодаря нашему F-Active® технологии. Для ультразвуковых ванн у нас есть экологически чистая вода на водной основе. решения с Interflon Fin Clean All2.

Метки: Обезжириватель Interflon EM30+ | Interflon Fin Clean All²

Смазка и защита различных частей формы направляющие штифты, бегунки.) формы должны быть хорошо и аккуратно смазан для обеспечения его эффективности в производстве. Общепринятый «влажные» смазки имеют тенденцию капать на полости пресс-формы или даже на формованные детали, провоцирующие брак готовой продукции и остановку производства для очистки загрязненных частей.

Со смазкой Interflon Fin Grease (NSF-h2) формы можно смазывается одним продуктом для всех частей, оставляя устойчивую поверхность MicPol® пленка, избегающая стекания. Форма остается чистой и смазанной в течение гораздо большее время. Нет больше брака и меньше производственных остановок для очистки и повторно смажьте. Для небольших форм Interflon Lube TF или Interflon Food Смазка (NSF-h2) может обеспечить сухую пленку MicPol®. Эти продукты также могут быть использованы в качестве антикоррозионного агента при хранении формы без необходимости их последующей очистки и в качестве разделительного агента, особенно для форм с отверстиями и щелями, экономя два или три другие продукты.

Метки: Interflon Fin Grease | Интерфлон Луб ТФ | Интерфлон Пищевая смазка | МикПол®

Стяжки узла смыкания

Очень большой вес пресс-формы, что предъявляет высокие требования к смазки, используемые на рулевых тягах. Обычные смазки вызывают прерывистое скольжение и преждевременный износ, если не смазывать часто.

Interflon Grease MP2/3 выдерживает большие нагрузки, не отталкивается от точки смазки благодаря прилипанию Частицы MicPol® к поверхности, создавая гораздо более прочную связь, чем могут обеспечить обычные смазки. Отсутствие прерывистого скольжения, более продолжительная смазка интервалы (до 4 раз), более длительный срок службы стяжек и благодаря меньшее трение, меньше потребление энергии.

Метки: Interflon Grease MP2/3 | МикПол®

Смазка для пресс-форм | Molding Solutions

Coronavirus Update: Наша команда хочет, чтобы вы знали, что мы открыты для бизнеса. Когда мы пишем это, мы заняты обслуживанием клиентов, как и на протяжении более семи десятилетий. Мы не сталкиваемся с задержками или перебоями в нашей цепочке поставок. Наши часы будут остается прежним (с 8:00 до 17:00 по восточноевропейскому времени), и мы продолжим отправлять большинство заказов в тот же день.

Дополнительная информация

Смазочные материалы

Залипание деталей, чрезмерный износ и преждевременный выход из строя пресс-форм могут привести к простою производства, снижению производительности и поломке пресс-форм. Вы заслуживаете лучших продуктов для вашего промышленного формования, которые обеспечивают легкое перемещение выталкивающих штифтов и защищают пресс-формы и инструменты, хранящиеся между производственными циклами.

С 1950-х годов компания Stoner Molding Solutions известна своими смазочными материалами для пресс-форм, которые решают эти проблемы с производительностью и обеспечивают бесперебойную работу. Попробуйте наши смазочные материалы для пресс-форм уже сегодня, чтобы увидеть, как они изменятся в вашей промышленной сфере. процесс.

Запросить образец

Преимущества смазки для пресс-форм

Компания Stoner Molding Solutions предлагает различные составы смазочных материалов, в том числе силиконовую смазку для пищевых продуктов для тяжелых условий эксплуатации и две проникающие смазки, которые хорошо подходят для различных форм и механизмов. Независимо от того, какой тип материала вы формируете, у нас есть смазка для форм, которая предотвращает прилипание, чтобы вы могли разрабатывать больше деталей за меньшее время.

Независимо от того, ищете ли вы смазку, которая может дополнить ваши смазки для пресс-форм, или отдельный продукт для защиты инструмента между использованиями, смазочные материалы Stoner могут обеспечить следующие преимущества:

Уменьшите трение

Уменьшите трение и предотвратите прилипание с помощью наших смазочных материалов для более быстрой, тихой и эффективной работы машины. Наши проникающие смазочные материалы доставляют смазочное масло в самые узкие места, чтобы уменьшить количество застрявших или замерзших деталей, чтобы ваша операция литья прошла гладко.

Отталкивание воды, вкуса и цвета

Наша пищевая силиконовая смазка отталкивает воду в бесцветном, безвкусном и не оставляющем пятен состав, что делает его идеальным выбором для таких материалов, как пластик, резина, металлы, бумага, холст, винил, стекло и пена. Соответствует требованиям FDA в отношении смазочных материалов, допускающих случайный контакт с пищевыми продуктами.

Облегчение литья под давлением

Наши проникающие смазки предназначены для очистки, смазки и защиты большинства металлов. поверхности, проникая между деталями с жесткими допусками, чтобы быстро растворить и ослабить ржавчину, коррозию, грязь и накипь. Это тонкое покрытие помогает защитить металлы и предотвратить заедание в будущем.

Ищете образцы нашей выпускаемой продукции?

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец!

Отрасли, которые получают наибольшую выгоду от наших смазочных материалов для пресс-форм

Если форма, которую вы используете, металлическая, высока вероятность появления ржавчины. Сложно чистить, когда на ваших формах появляется ржавчина или другая коррозия. Но если вы сможете предотвратить появление ржавчины, вы не только убережете себя от простоев, но и от порчи пресс-форм.

Наносите смазку на формы между использованиями, чтобы создать защитный барьер, препятствующий образованию ржавчины и коррозии. В дополнение к созданию защитного барьера смазка для пресс-формы может ослабить любую существующую грязь, окалину или ржавчину, чтобы ваша операция литья проходила более гладко.

Полиуретановая, композитная, резиновая и пластмассовая промышленность по всему миру зависит от продуктов Stoner Molding Solutions, помогающих повысить производительность и снизить количество бракованных деталей. Будь то использование сухой пленки или смазки для форм на водной основе или выбор наших смазок для форм для защиты форм и выталкивающих штифтов между использованиями, вы можете рассчитывать на Stoner Molding, чтобы помочь вашему бизнесу.

Термопласты

Очень многое в повседневной жизни зависит от производства термопластов. От игрушек, кухонной утвари и хирургического оборудования до бутылок с водой и упаковки для пищевых продуктов, формовочных изделий из термопластичных материалов. нельзя терять время. Вот почему многие из них зависят от смазочных материалов Stoner, чтобы обеспечить эффективную работу своего производства.

Приобрести изделия из термопластика сейчас

Полиуретан

Как один из крупнейших поставщиков разделительных составов для производства литых эластомеров, Stoner Molding понимает уникальные проблемы, с которыми сталкиваются производители, использующие полиуретан. Это почему у нас есть специально разработанные разделительные составы, герметики и смазочные материалы, обеспечивающие стабильное качество поверхности и сокращающие количество брака деталей.

Купить изделия из полиуретана сейчас

Композиты

Легко оптимизируйте процесс литья композитных материалов с помощью высококачественной продукции Stoner Molding Solutions! Независимо от того, лепите ли вы массивные ветряные турбины или корпуса лодок для ВМС США, у нас есть продукты для литья, необходимые для стабильных и надежных результатов. Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом средств для предотвращения ржавчины, смазочных материалов и чистящих средств уже сегодня!

Приобрести композитные материалы сейчас

Резина

Мы понимаем, что те, кто работает в резиновой промышленности, сталкиваются со многими трудностями при формовании этого универсального материала. Наши смазки для пресс-форм обеспечивают именно то количество скольжения, которое необходимо для любой заявление. Если вы хотите, чтобы ваши резиновые детали легче отделялись, а процесс литья был более тихим, просто используйте смазку для пресс-форм Stoner.

Приобрести резиновые изделия сейчас

Почему стоит выбрать Stoner Molding Solutions?

Компания Stoner Molding Solutions предлагает смазочные материалы, разработанные для максимальной защиты пресс-форм и оборудования для производства термопластов, полиуретана, композитов и резины. Производители по всему миру стали зависеть на нашем имени для продуктов, которые предотвращают прилипание, растяжение и разрыв их готовых формованных изделий.

Вы обнаружите, что наши смазочные материалы для пресс-форм и другие продукты для формования поставляются в удобной упаковке для вас и вашего бизнеса. Нужны ли вам просто аэрозольные баллончики или контейнер на 275 галлонов, у нас есть все, что вам нужно.

Мы не только являемся ведущим поставщиком, но вы не найдете превосходного обслуживания или качества ни у одного другого производителя решений для пресс-форм. Наше неустанное стремление к повышению качества принесло нам сертификацию ISO 9001, чтобы гарантировать, что наши клиенты будут стабильными, надежные продукты каждый раз.

Эксперты, работающие в Stoner Molding Industries, вежливы, профессиональны и хорошо осведомлены. Мы приветствуем ваши самые сложные задачи по формованию, потому что, если у нас нет продукта, который обеспечивает стабильные результаты, которые вы хотите, мы специально сформулировать один для вас!

Запросите образец

Для получения высококачественных смазок для пресс-форм обращайтесь в компанию Stoner Molding Solutions!

Если вы устали от испорченных пресс-форм из-за ржавчины и коррозии или скрипящего оборудования, которое производит детали, прилипающие к пресс-форме, пришло время попробовать смазочные материалы для пресс-форм Stoner! Эти продукты предназначены для решения некоторых из ваших самых больших проблем.