Смазка для форм и опалубки

К сожалению, по вашему запросу ничего не найдено. Пожалуйста, убедитесь, что запрос введен корректно или переформулируйте его.

Пожалуйста, введите более двух символов

Все результаты поиска

Разделительный состав для пресс-форм Molykote S-1011

Разделительный состав Molykote S-1011 для пресс-форм

Пластмассы (пластики) представляют собой органические легко формуемые материалы на основе природных высокомолекулярных или синтетических соединений – полимеров. Из пластика изготавливают легкие, жесткие, прочные изделия, не подвергающиеся коррозии.

В настоящее время широко распространены пластмассы на основе синтетических полимеров.

В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязко-текучего в твердое состояние выделяются термопласты и реактопласты. Первые расплавляются при нагреве, но возвращаются в исходное состояние при охлаждении. Вторые при нагреве разрушаются и не восстанавливаются при остывании.

Существуют следующие методы производства пластмассовых изделий:

• Литье под давлением (материал основы предварительно размягчается посредством нагрева, а затем под высоким давлением нагнетается в специальные литьевые формы)
• Литьевое прессование (материал размягчается в литьевом цилиндре и нагнетается в пресс-форму, где отверждаясь приобретает заданную форму)
• Экструзия (изделия любой длины изготавливаются путем выдавливания расплава полимеров через фильеру нужного профиля)
• Прессование (производство изделий из пластмасс в пресс-формах, установленных, как правило, на гидропрессе)
• Вакуум-формирование (формировании изделий под действием нагрева и разности давлений)

При любом методе производства необходим тщательный уход за оборудованием, проведение профилактических работ и своевременное устранение неполадок. Достаточно частой проблемой, возникающей при литье изделий из пластмасс, является налипание материала на форму.

В целях профилактики налипания пластмассы пресс-формы необходимо обрабатывать специальным разделительным составом Molykote S-1011.

Он не содержит силикона и успешно применяется для обработки металлических поверхностей. Molykote S-1011 сочетается практически со всеми видами пластмасс, применяется для облегчения скольжения на конвейерных лентах, скользящих направляющих и пластинах оборудования, в том числе пищевого (благодаря наличию допуска на контакт с пищей h2).

Разделительный состав Molykote S-1011 обладает следующими эксплуатационными особенностями:

• Допускает последующую обработку поверхностей (покраску и т.п.)
• Имеет пищевой допуск Н1
• Подходит для большинства пластмасс
• Работает в широком температурном диапазоне – от -55 °C до +220 °C
• Легко наносится благодаря аэрозольной форме фасовки

Смазки для пластиковых форм от компании «Стройтехник»

Набор из специальных  форм — это удобный способ создать  изделия из бетона, например дорожки вокруг дома или сада. Пластиковые формы используются для производства различных видов изделий, например для тротуарной плитки методом заливки бетонным раствором. Но чтобы продукция получалась с четкими контурами, необходимо смазывать форму. Купить смазки для форм можно в компании «Стройтехник», которая занимается производством. Предлагая: АБС формы для заборов, формы столбов, формы для тротуарной плитки, формы полифасадов, и фасадной плитки, формы для ограждений, формы для декора. Занимается продажей добавок для бетона, производством и продажей бетономешалок и растворомешалок. Предлагает станки для производства шлакоблоков, станки для производства тротуарной плитки.

Основное назначение смазки:

Смазка предназначена для смазывания форм во избежание забивания бетонной смеси и легкого извлечения изделий. Для разделения от бетона стеклопластиковых, металлических, ламинированных, и других поверхностей. Смазка представляет собой – густую концентрированную маслянистую смесь темно-коричневого цвета без ярко выраженного запаха. Пропорция  к смешиванию 1:10 где 1 часть концентрированной смазки и 10 частей ДТ.

Преимущества смазки для форм:

• Процесс изготовления изделий из бетона с помощью форм, связан с точностью выполнения деталей. Чтобы изделие было легко извлекать из формы, применяется смазка. Эта технология производства очень проста и доступна.
• Контактная поверхность формы остается идеально гладкой. Применение препарата облегчает извлечение бетонных изделий из формы, не меняя цвет бетона и не оказывая негативного влияния на последующую обработку.

Ка использовать смазку?

Чтобы не ошибиться с подбором, необходимо ознакомиться с инструкцией. Первое что нужно сделать, это разбавить концентрат, используя один из способов:

1. Разбавить концентрированный состав водой в пропорции 1 к 10.

2. Разбавить дизельным топливом при таком же соотношении,  то есть на 1 часть концентрата 10 частей дизельного топлива.

Компания «Стройтехник» предлагает выгодные условия для покупки, а именно:

• Простой способ оформления покупки.
• Удобный способ оплаты.
• Доставку по стране.

Если у вас остались вопросы и вам нужна консультация, воспользуйтесь контактными телефонами для связи. Вы можете рассчитывать на внимательное отношение, профессиональную консультации и помощь в оформлении заказа.

Новая смазка для пресс-формы облегчает работу проблемного инструмента

Попросите менеджеров по инструментам определить их «проблемные дочерние» инструменты, и они смогут быстро выдать список сложных пресс-форм в своем цеху и конкретные проблемы каждой из них. Уильям Даффилд, начальник инструментального цеха в компании Erwin Quarder Inc., Гранд-Рапидс, штат Мичиган, ничем не отличается. Придя в конце 2017 года к формовщику по индивидуальному заказу, он искал наиболее вызывающие головную боль пресс-формы компании, работая над расширением программы профилактического обслуживания компании.

Этот компонент пресс-формы прошел около 20 000 циклов, при этом смазка все еще не повреждена и смазывается в соответствии с проектом.

Erwin Quarder — это машина для литья под давлением с полным спектром услуг, имеющая 32 пресса от 50 до 400 тонн и чуть менее 100 сотрудников. Основным направлением деятельности является формование электронных выводов для автомобильного сектора, и большинство деталей умещаются на ладони. Завод в Мичигане является стопроцентной дочерней компанией Erwin Quarder Systemtechnik GmbH в Германии, которая также имеет предприятия в Мексике и Азии.

Первым проблемным инструментом, на который обратил внимание Даффилд, была пресс-форма с двумя полостями, которую он описал как базовую открытую/закрытую конструкцию с двумя наборами направляющих. Смазка использовалась для обеспечения движения направляющих, но со временем температура обработки 350 F сжижала смазку, заставляя персонал цеха наносить больше. Со временем накапливаясь и спекаясь, смазка приводила к множеству проблем с литьем, в том числе к плохой отсечке и, как следствие, к облою; забитые вентиляционные отверстия и ожоги; и чрезмерное накопление, приводящее к поломке компонентов пресс-формы.

Все это, в свою очередь, привело к чрезмерному незапланированному простою.

«Нам нужно будет очистить инструмент, вытащить его и провести полное профилактическое обслуживание», — говорит Даффилд. «Очевидно, что если инструмент не производит детали, мы не зарабатываем деньги. Инструмент на самом деле с трудом открывался из-за отсутствия смазки. Старая смазка быстро изнашивалась, и тогда вы были сталью о сталь без смазки». Даффилд говорит, что еженедельные остановки занимали до 4 часов, так как в инструментальном цеху приходилось очищать форму и повторно смазывать.

Тот же компонент после очистки. Erwin Quarder проводит исследование, чтобы выяснить, как долго этот инструмент может работать в непрерывном режиме.

На своей предыдущей работе Даффилд стал пользоваться продуктами Nanoplas Inc., в том числе ее синтетической пищевой смазкой Syn-Lube, которая может похвастаться устойчивостью к высоким температурам и воде, а также защитой от давления. Даффилд запросил несколько образцов продукции Nanoplas и провел двухнедельное исследование сложной матрицы.

По словам Даффилда, начиная со «свежего, чистого инструмента», мастерская применила Syn-Lube и сразу же увидела результат.«Мы восстановили эти 4 часа производственного времени в течение недели, — говорит Даффилд, — и наши детали выглядели лучше, потому что Syn-Lube не слеживается, не попадает на детали и не вызывает проблем с отключением». Кроме того, Даффилд говорит, что в целом завод использует меньше смазки, сокращая первоначально нанесенное количество и не нанося больше смазки в середине цикла.

Компания Erwin Quarder была настолько довольна смазкой Syn-Lube, что включила другие продукты Nanoplas в свою программу профилактического обслуживания, включая пятновыводитель Zap-Ox, обезжириватель Power Clean и средство для предотвращения ржавчины Defender.«На самом деле мы используем продукты Nanoplas для каждого инструмента в здании, — говорит Даффилд. Это верно для инструментов в производстве, обслуживании и хранении, где можно получить больше пользы от использования меньшего количества средства защиты от ржавчины Defender на пресс-формах, помещенных обратно на стойку.

«Используя меньше средств для предотвращения ржавчины, мы не оставляем липких следов на форме после того, как она отстоится в течение определенного периода времени», — говорит Даффилд. «Результат меньше забитых вентиляционных отверстий и меньше остатков при первом впрыске».

Продукты

Nanoplas помогли продлить плановое профилактическое обслуживание, позволив инструментам в Erwin Quarder работать чище и плавнее.

Смазочные материалы для литья пластмасс под давлением

Оборудование для литья под давлением является одним из самых ценных активов для вашего бизнеса по производству пластмасс. Правильная смазка может помочь сохранить ваше оборудование в рабочем состоянии 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, за счет увеличения времени цикла и более высоких скоростей, что в конечном итоге повысит производительность.

Использование правильной смазки является важным аспектом эффективного обслуживания оборудования для литья под давлением. Гидравлическая жидкость имеет решающее значение для вашего оборудования для литья под давлением и играет жизненно важную роль в продлении срока службы вашего оборудования за счет максимальной производительности, помогая оборудованию соответствовать или превосходить его проектные возможности.

---

Снижение общей стоимости владения оборудованием для литья под давлением за счет правильной смазки

Эффективная смазка может помочь компаниям снизить общую стоимость владения (TCO) за счет снижения затрат на техническое обслуживание, сокращения незапланированных простоев и повышения производительности.Хотя закупка высококачественной гидравлической жидкости может не быть главным приоритетом для некоторых производственных предприятий, она составляет всего 1-2% от общих эксплуатационных расходов, а долгосрочная экономия может быть значительной.
 

Смазочные материалы обеспечивают преимущества для машин для литья под давлением В том числе:

• Защита от износа  – Помогает ограничить износ и коррозию, чтобы защитить от поломок вашего оборудования для литья под давлением
• Более длительный срок службы оборудования формовочное оборудование дольше работает при более высоких нагрузках
• Поддержание эффективности системы  – Эффективность помогает передавать мощность через систему. Повышение производительности за счет увеличения циклов технического обслуживания

---

 

Мониторинг состояния

Мониторинг состояния смазочного масла и смазки в машинах для литья под давлением поможет оценить оставшийся срок службы смазочных материалов. Важно регулярно контролировать состояние смазочного материала, чтобы знать, когда смазочный материал необходимо заменить, чтобы предотвратить дорогостоящие и ненужные поломки и простои оборудования.В действительности плохое техническое обслуживание смазочных материалов для машин для литья под давлением может снизить производительность завода на 5–20 %.

---

Загрузите нашу брошюру по литью пластмасс под давлением

  Загрузите и просмотрите онлайн!

---

Обсудите ваши требования к смазочным материалам

Свяжитесь с нашей командой по смазочным материалам сегодня, чтобы получить предложение, рекомендации по продукту или обсудить ваши требования.

ЗАПРОС СЕЙЧАС >

---

Загрузки

3 совета по оптимизации смазки

Литье пластмасс под давлением: 3 совета, как раскрыть потенциал смазочного материала

Ниже приведены три главных совета, которые помогут эффективно выбирать, применять и управлять смазочными материалами, основанные на многолетнем опыте Shell в мировом секторе пластмасс.

#1: Понимание ценности смазочных материалов Ожидается, что гидравлические системы

будут обеспечивать максимальную производительность при работе в условиях высоких давлений и колебаний температуры, поэтому имеет смысл выбирать состав продукта с улучшенными свойствами защиты и стабильности.

Несмотря на то, что улучшенная смазка часто может иметь премиальную цену, важно использовать подход к покупке, основанный на общей стоимости владения (TCO), принимая во внимание долгосрочную экономию, которую они могут помочь достичь за счет:

• сокращение времени запуска
• снижение энергопотребления
• оптимизация времени цикла.

#2: Воспользуйтесь услугами, связанными со смазочными материалами

Чтобы помочь вам в выборе смазочных материалов и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования, Shell Lubricant Solutions предлагает услуги, связанные со смазочными материалами, в том числе:

• Shell LubeChat – 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, техническая экспертиза по запросу, прямо на ваше цифровое устройство.
• Shell LubeAdvisors – сеть региональных служб технической поддержки и выездных инженеров по смазочным материалам.
• Shell LubeAnalyst — программа мониторинга состояния масла (OCM), обеспечивающая проверку состояния масла.

#3: Не забывайте об обучении и повышении квалификации персонала

Выбрав правильный смазочный материал, компании должны убедиться, что у них также есть правильные процессы и методы, чтобы максимизировать его преимущества. Это включает в себя осуществление надлежащего технического обслуживания смазки.

Решающее значение для этого имеет обучение и подготовка персонала, например, в отношении увеличения интервалов замены масла и правильного обращения с маслом и его хранения на установке.

Являясь поставщиком комплексных решений, Shell Lubricant Solutions может помочь заполнить пробелы в знаниях с помощью предложения Shell LubeCoach: учебного курса, проводимого лично или через наш портал электронного обучения техническими экспертами, которые предлагают практические идеи и лучшие практиковать приемы.

Смазочные материалы для производства пластмасс | Мобиль™

1. Смазочные материалы по отраслям промышленности
2. Пластмассы

Все функции веб-сайта могут быть недоступны в зависимости от вашего согласия на использование файлов cookie. Нажмите здесь, чтобы обновить настройки.

Мы понимаем строгие правила, которым должны следовать операции по производству пластмасс, подобные вашей.Как отраслевые эксперты, вы можете положиться на наш опыт, и вместе мы найдем способы решения этих задач для вашего бизнеса. Работая вместе и находя правильное решение для смазки, мы можем помочь увеличить срок службы вашего оборудования*, что способствует повышению производительности вашего бизнеса.

ExxonMobil Energy Audit в Alligator Plastics

После тесного сотрудничества с ExxonMobil и ее авторизованным дистрибьютором Деном Хартогом компания Alligator Plastics обратилась к группе с просьбой помочь организовать энергетическое обследование.Посмотрите видео и узнайте, как энергоаудит помог им повысить энергоэффективность и привел к впечатляющей экономии средств для бизнеса.

Истории успеха и отраслевые идеи

Узнайте, как смазочные решения Mobil помогли клиентам достичь новых высот в производстве пластмасс.

Экономьте энергию на своем заводе по производству пластмасс

«Руководство по энергосбережению для машин для литья пластмасс под давлением» — это бесплатное руководство, которое поможет вам повысить эффективность и рентабельность благодаря практическим практическим советам.

Ознакомьтесь с сопутствующими продуктами и приложениями для производства пластмасс

Обзор продуктов гидравлики

Обзор продуктов воздушного компрессора

Услуги, способствующие развитию вашего бизнеса

Наша опытная команда готова помочь вам в обслуживании вашего оборудования на каждом этапе.

*Фактические преимущества могут варьироваться в зависимости от типа используемого оборудования и его обслуживания, условий эксплуатации и окружающей среды, а также ранее использовавшегося смазочного материала. Увеличенный срок службы и энергоэффективность основаны на нормальном использовании продукта, как описано в технических инструкциях ExxonMobil.

Гидравлические жидкости для литья пластмасс под давлением

All Service Plastic Molding (ASPM), часть Minco Group.эксплуатирует 29 литьевых прессов, обеспечивающих до 950 тонн давления зажима. Он обслуживает клиентов по всей автомобильной, потребительской, электрической, медицинской, деловое оборудование и телекоммуникационная промышленность. Компания Acculube координировала всестороннее обследование завода ASPM в Дейтоне, штат Огайо. Предварительные наблюдения  указал, что значительная экономия общей стоимости владения (TCO) ASPM может быть достигнута за счет легко выполняемые модификации жидкостей, программы анализа жидкости и фильтрации на месте. ТСО включает стоимость жидкостей, отбор проб, рабочая сила, гидравлические насосы и клапаны, общее управление запасами и потери производства. Исследование было сосредоточено на четырех основных целях: оптимизировать оборудование решение проблем, связанных с оборудованием, таких как периодический перегрев пресса увеличение доступной продукции и   снизить стоимость эксплуатации всех гидравлических систем Изыскательские работы и расчеты были подготовлены полевым представителем Acculube Кевином Мумау при технической поддержке от поставщика Acculube ExxonMobil.Аккредитованный CLS добавил достоверности опросу. CLS — это обозначение . предоставляется инженерам и специалистам по смазочным материалам, прошедшим строгие многосторонние испытания, проводимые The Society . трибологов и инженеров по смазке, всемирной организации по стандартизации. Подробный обзор, представленный ASPM, прогнозирует чистую экономию в размере более 69 866 долларов за трехлетний период. Сбережения состояли из: снижение стоимости жизненного цикла смазочного материала менее частая замена гидравлического масла сокращение плановых и внеплановых простоев оборудования увеличение срока службы насосов и клапанов за счет снижения давления в насосах Основные моменты стратегии, разработанной для ASPM, Inc.включено: Добавление очистителя системы к гидравлическому маслу для удаления отложений Новые процедуры фильтрации и фильтрации для достижения целевого эталона чистоты Использование теста Mobil Hydraulic Fluid Durability Test (MHFD) для оценки в «реальных условиях», а не «лабораторными» терминами, требования, которые передовые гидравлические системы предъявляют к маслу   Обширная инженерная поддержка от Acculube и ExxonMobil Мониторинг гидравлических систем в режиме онлайн Signum Oil Analysis Использование комбинации гидравлических масел премиум-класса Mobil DTE Гидравлические масла серии Mobil DTE 20 сочетают свойства «сохранения чистоты» с противоизносными и антикоррозионными характеристиками, исключительная фильтруемость и высокая устойчивость к деградации от загрязнения. Они также обеспечивают расширенное сопротивление к образованию шлама. Они широко используются для увеличения интервалов замены гидравлического масла в аналогичных «тяжелых условиях» . применения, включая переработку целлюлозы и лесопилки. Масла серии Mobil DTE 20 имеют больше рекомендаций производителей оборудования (более 650, по последним подсчетам!), чем любое масло . другое гидравлическое масло. Они продаются и поддерживаются в южном/центральном Огайо и Индиане компанией Acculube, . и подкреплены всеобъемлющей 3-летней гарантией. Программа, реализованная в ASPM, достигла всех четырех целей. Это удобно для достижения или превышения своей цели экономии. Это также отличный пример «партнерства с добавленной стоимостью», созданного Acculube для клиентов в сотрудничестве с поставщиками, чтобы обеспечить существенное, постоянное повышение производительности и финансовых показателей.   Подробнее о Гидравлические жидкости для Литье пластмасс под давлением Промышленность Клиенты говорят: Crown Equipment Corp.

Смазочные материалы и смазки для форм | SpringerLink

Глава

• 1 Цитаты
• 335 Загрузки

Часть полимеры серия книг (POLYMERS, том 5)

Abstract

Смазочные материалы добавляют к большинству полимеров в небольших количествах для увеличения общей скорости обработки или улучшения свойств поверхности [1–4].В прошлом они использовались для облегчения экструзии, впрыскивания, прессования и т. д. многих полимеров, в основном ПВХ, терполимера акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС), полистирола, полиметилметакрилата, ацетата целлюлозы (СА), политетрафторэтилена (ПТФЭ), и так далее. На рис. 2.1 показано относительное значение этих полимеров для использования в качестве смазочных материалов [5]. Наиболее часто используемыми смазочными материалами и их относительной важностью в Соединенных Штатах в 1978 г. были [6]: стеараты кальция и цинка, 45% по весу воски, 23,5% по весу амиды жирных кислот, 19% по весу сложные эфиры жирных кислот, 12% по весу При использовании с хорошим знанием решаемой задачи смазочные материалы часто улучшают свойства изделий (яркость, термостойкость в процессе технологической операции, светостойкость, стойкость к разложению под действием агрессивных агентов и водопоглощению, лучшее диспергирование присадки, улучшенные электрические, оптические и механические свойства и т. д.[7]). Некоторыми примерами смазочных материалов являются стеариновая кислота и ее соли Ca, Li, Ba, Al, Pb и т. д., натуральные воски, микрокристаллические парафины с высокой температурой плавления (во избежание мутного вида и жирного налета готовой продукции), минеральные и растительные масла и китовый жир (используется для превращения порошка тефлона в некоторые продукты).

Ключевые слова

Эфир жирной кислоты Стеарат кальция Стеарат натрия Смазка Молекула Глицерилмоностеараты 

Эти ключевые слова были добавлены машиной, а не авторами.Этот процесс является экспериментальным, и ключевые слова могут обновляться по мере улучшения алгоритма обучения.

Это предварительный просмотр содержимого подписки.

Войдите в систему

, чтобы проверить доступ.

Предварительный просмотр

Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.

Каталожные номера

1. 1.

   Боровик М.С.: Mod. Пласт. Энцикл.

   37

   , 356 (1960)

   Google Scholar

2. 2.

   Каргин В.А., Андрианов Г.И.: Высокомол. Соед., сер. A,

   13

   , 1564 (1971)

   Google Scholar

3. 3.

   Акутин М.С.: Пласт. массивы № 10, 34 (1973)

   Google Scholar

4. 4.

   Bower, JD: Mod. Пласт. Энцикл.

   56

   , 1

   , 198 (1979-1980)

   Google Scholar

5. 5.

   Pfahler, G., Riedel, T: Kunststoffe

   66

   , 694 (1976)

   Google Scholar

6. 6

   Мартино Р.Дж.: Мод. Пласт. Энцикл.

   55

   , 51 (1978)

   Google Scholar

7. 7.

   Dolež, B.: Die Beständigkeit von Plaste und Gummi. Carl Hanser Verlag, Munich, 1978

   Google Scholar

8. 8.

   Matlack, JD, Metzger, PJ: J. Polym. науч. B,

   4

   , 11 (1966)

   Crossrefgoogle Scholar

9. 9.

   INLMAN, G.: SPE J.

   23

   , 71 (1967)

   Google Scholar

10. 10.

    Van Veersen, J.: Plastics

    21

    , 328 (1968)

    Google Scholar

11. 11.

    Эндрюс, К.Е., Баттерс, К., Уэйн, Б.Дж.: Брит. Пласт.

    43

    , 88 (1970)

    Google Scholar

12. 12.

    Workcheck, К., Волк, к.: Kunststoffe

    61

    , 645 (1971)

    Google Scholar

13. 13.

    Стокласа, К., Туфар, Дж.: Пласт. Кауш.

    8

    , 193 (1971) (Чехословакия)

    Google Scholar

14. 14.

    Werblinski, W.: Polim. Творз. Велк.

    16

    , 462 (1971)

    Google Scholar
Google Scholar

15. 15.

    Ceskay, C., Szabados, M.: MUANYAG ES Gummi

    8

    , 395 (1971)

    Google Scholar

16. 16

    Мистерек, Б.: Полим. Творз. Велк.

    17

    , 628 (1972)

    Google Scholar

17. 17.

    Маскиа, Л.: Роль добавок в пластмассах. Эдвард Арнольд, Лондон, 1974

    Google Scholar

18. 18.

    Боуден, Ф.П., Табор, Д.: Трение и смазка твердых тел. Oxford University Press, Лондон, 1950

    Google Scholar

19. 19.

    Ахмато А.С.: Молекулярная физика граничного трения. Израиль Программа для научного перевода, 1966

    Google SchoLar

20.

FOELSH, DH: Plastics Engineering

32

, 44 (1976)

Google Scholar

20. 21.

    Berens, AR, FOLT, VL : пер.соц. Реология

    11

    , 95 (1967)

    CrossRefGoogle Scholar

21. 22.

    Jacobson, U.: Brit. Пласт.

    34

    , 34

    , 328 (1961)

    Google Scholar

22. 23.

    Plato, G., Schröter, G: Kunststoffe

    50

    , 163 (1960)

    Google Scholar

23. 24.

    Ragnes, P.: Kunststoffe

    51

    , 428 (1961)

    Google Scholar

24. 25.

    ди Франческо, А.: мат. Пласт. Эласт.

    32

    , 10 (1966)

    Google Scholar

26.

26.

Strnagel, Hg: Kunststoftechnik

9

, 428 (1970)

Google Scholar

25. 27.

    Altmann, V. , Št ěep ek, j.: Неопубликованные результаты

    Google Scholar

26. 28.

    Reithmayer, AS: Gummi-Asbest-Kunststoffe

    18

    , 435 (1965)

    Google Scholar

27. 29.

    Gentner, А.W.: Kunststoffe

    51

    , 8 (1961)

    Google Scholar

30.

30.

Anon.: Plastics World

35

, 50 (1977)

Google Scholar

28. 31.

    Hoechst , AG, Аугсбург (BRD): Kunststoffadditive Hoechst

    Google Scholar

29. 32.

    Van Vonno, NC: Mod. Пласт. Энцикл.

    53

    , (10A) 200 (1976-77)

    Google Scholar

30. 33.

    Anon.: Мод. Пласт. Энцикл.

    53

    , (10A) 669 (1976-77)

    Google Scholar

31. 34.

    Анон.: Encyclopedia of Polymer Science and Technology, Vol. 8, Interscience, Нью-Йорк, 1968, с. 330-336

    Google Scholar
Google Scholar

Авторская информация ИНФОРМАЦИЯ

© Springer Science + Business Media New york 1983

Авторы и принадлежности

1. org/Organization»> 1. Главная Институт химической техникиПрогушечникиЭкословакии
2. 2.Université de MontréalMontréalCanada

Инструмент для пластмасс и литье Сухое пленочное покрытие

Microsurface Corporation предлагает проверенные решения для сухого пленочного покрытия для пластмассовой промышленности.Эти системы покрытий помогли решить различные проблемы, связанные с термоформованием, литьем под давлением, прессованием и формованием SMC, формованием и инструментальной средой. Мы предоставляем эти решения для покрытий с отличными сроками выполнения работ и конкурентоспособными ценами.

Системы сухой смазки для пластиковых покрытий

Мы предлагаем следующие смазочные материалы для различных применений пластмасс.Мы поставляем смазку MoS2 нашим клиентам в аэрокосмической, военной и промышленной сферах.

Дисульфид вольфрама (WS2):  В мире литья пластмасс под давлением и инструментов это наше самое популярное покрытие. Дисульфид вольфрама тонкий, толщиной 0,00002 дюйма, поэтому он не влияет на нормальные допуски станка. Он не скалывается, не отслаивается и не переходит на формованную деталь. Он наносится при комнатной температуре и не требует отверждения, поэтому не оказывает вредного воздействия на основание. WS2 может снизить температуру формования, увеличить текучесть пластика, улучшить высвобождение деталей и уменьшить износ стержней, полостей и штифтов выталкивателя.Дисульфид вольфрама биосовместим, прошел испытания на соответствие ISO-10993 и классу VI USP.

Micro-Lube Смазка на литиевой основе:  Это многоцелевая смазка. Он чрезвычайно липкий, имеет присадки высокого давления и высокую температуру каплепадения. Он отлично подходит для труднодоступных штифтов, петель и других подобных изделий. Он эффективно снижает коррозию, изолирует воду и пар, а также противостоит вымыванию.

Преимущества систем пластиковых покрытий, обеспечиваемых покрытием WS2

Ниже приведены некоторые преимущества предлагаемых нами пластиковых покрытий: отделки

Пониженное трение и легкое снятие.Может устранить потребность в распылительном выпуске пресс-формы

Улучшенный расход материала

Низкий коэффициент трения

Универсальный Техническое обслуживание

Университеточное покрытие Толщина

100% Смазка на всей поверхности

Отличное Сохранение текстур

Совместимость

Наши сухие пленочные смазочные материалы совместимы с большинством пластиков, таких как:

• CPET Пластмассы (кристаллизуемый PET)
• Эластомеры (TPE)
• Аморфный полиэтилентерефталат (APET)
• Акрилонитрилбутадиенхлорид )
• полипропилен (PP)
• Уретаны
• Acrylics
• полиэтилен (PE)
• Стекло заполнены, тальк заполнены, а также минеральные пластики
• поликарбонаты (ПК)
• Polycarbonate / ABS сплав (PC / ABS)
• Полистирол (PS)
• Полиамид (PA)

Ind Устойчивые приложения с использованием сухой пленки смазочные материалы

Ниже приведены несколько промышленных приложений с использованием наших проверенных нанесений покрытий.