Сколько времени сохнет бетон

Сколько сохнет бетон, сколько застывает фундамент

Бетон – это материал, который сегодня активно используется в различных областях строительства. Для его заливке можно применять готовую смесь, которая продается в магазине или же попытаться сделать ее самостоятельно, придерживаясь определенной пропорции. Какой бы вариант вы не выбрали, необходимо знать, какое количество времени вам понадобиться для того, чтобы поверхность полностью высохла, ведь для каждого вида бетона это время отличается.

Время затвердения различных типов

В зависимости о того, какой вяжущий компонент используется при приготовлении раствора бетон может быть гипсовым, цементным, силикатным, полимерцементным. Для каждого из него характерны свои характеристики и время сушки.

Кроме этого, на время сушки влияют такие факторы, как температурный режим, материал, используемый для строительства фундамента, дополнительные добавки. Уже давно известно, что при добавлении специальных компонентов удается не только повысить показатели прочности монолита, но и существенно сократить сроки его застывания. Но получить такой результат реально только при правильном соблюдении технологии заливки.

Гипсовый

В основе такого материал лежит такой компонент, как гипс. Его главное отличие от цемента состоит в том, что гипс обладает меньшими показателями прочности. По этой причине его задействую при строительстве внутренней перегородки в комнатах, подвесного потолка или любого другого декоративного элемента облицовки.

Бетон на основе гипса имеет в своем составе цемент и пуццолановый вяжущий состав, который активно применяют при возведении малоэтажных домов. Главное достоинство такого материала состоит в том, что он абсолютно экологичен, ведь в составе гипсовых вяжущих нет вредных компонентов. Для застывания гипсового бетона понадобиться 1-2 дня.

Силикатный

Для получения этого массива необходимо вести тепловую влажностную обработку водных смесей на основе известняка или кремния. Конечный продукт стал активно применяться при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.

Силикатный бетон могут задействовать в ходе производства становой панели или перекрытия. Для представленного материала характерен высокий уровень стойкости к воде и к негативным влияниям окружающей среды. Все рассмотренные свойства зависят от помола песка и его тонкости, а также от количества извести.

Цементный

Такой материал активно применяют при выполнении самых различных работах. Выполняют его с использованием портландцемента разной марки, определить которую можно по внутренней классификации цементного бетона.

При изготовлении цементного бетона задействуют бетон М400 и М500. Высыхает такой материал в течение 7-14 дней, здесь все зависит от толщины используемого слоя.

Полимерцементный

Для изготовления этого бетона используют портландцемент М500, а в роли вяжущего компонента выступает полимер. Здесь могут применять смолу или фурфуролацетовые мономеры, которые твердеют в бетоне при помощи особой добавки. Процесс схватывания наступает через несколько часов, а вот

Время затвердения фундамента из бетона

Когда раствор вы поместили в форму опалубки, а затем утрамбовали при помощи специального инструмента, то начинает происходить постепенное его затвердение. При этом происходит увеличение прочностных показателей. Когда искусственный камень стал твердым, то его характеристики недостаточные для того, чтобы осуществлять дальнейшее строительство.

На видео рассказывается, сколько сохнет бетон:

Вначале он может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Для того чтобы узнать время высыхания фундамента в вашем регионе, необходимо воспользоваться специальной литературой. Если процесс строительства происходит вручную, то можно спросить совета у специалиста.

Клей для газобетона цена и особенности применения указаны в статье.

Как выглядит свайный фундамент для дома из газобетона, можно увидеть в данной статье.

Каков удельный вес газобетона на 1 кг м3 указано здесь: http://resforbuild.ru/beton/gazobeton/ves-gazobetonnogo-bloka.html

В данной статье указаны все плючы и минусы газобетона.

Когда происходит засыпание цемента, то его зерна в ходе химической реакции преобразуются в прочные соединения. Очень часто их называют гидросиликатным калием. Начинается все лавинообразно, а затем понемногу все затормаживается и может протекать годами.

Однако бывает такое время, которого будет достаточно для того, чтобы продолжить возведение дома на полученном фундаменте. Если нужно провести более ответственное бетонирование, то для суши бетона может потребоваться 1-3 месяца.

Когда строительство происходит при обычных условиях погоды, то строители используют общепринятые стандартном сроки отвердения основания. Это не означается, что бетон полностью стал твердым, просто он приобретает такое состояние, при котором дальнейшие работы не навредят конструкции.

Время застывания жидкого стекла на бетоне

Для получения цементного раствора смешивают такие компоненты, как цемент, песок и воду. Если же поместить к образованной смеси щебень, то вы получаете бетон. Для изменения прочностных показателей и остальных свойств полученного раствора в его состав добавляют различные добавки. Одной такой добавкой является жидкое стекло.

На видео рассказывается, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне:

Известно, что чаще всего для приготовления бетонного раствора используют цемент марки М400. Он начинает твердеть уже через 2-3 часа, а вот полное твердение наступает через сутки. Далее полученный монолит будет набирать прочность в течение 28 дней.

Что лучше газобетон или пенобетон, можно узнать из данной статьи.

Каковы стандартные размеры газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Какие существуют производители газобетона в России можно узнать здесь: http://resforbuild.ru/beton/gazobeton/plotnost-gazobetona.html

Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы, указано в данной статье.

Когда в раствор добавить этот ингредиент, то время его схватывания во много раз сократиться. Например, если добавить жиклер стекло в количестве 5%, то процесс схватывания будет происходить уже через 38 минут. Представленная добавка оказывает свое влияние не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердения.

Однако имеет такая добавка и отрицательные стороны. Известно, что жидкое стекло со временем вымывается из монолита, в результате чего это может привести к разрушению. Чтобы этого не произошло, стоит добавлять в раствор представленный компонент в количестве не более 3%, а затем тщательно изолировать основание другими материалами.

При возведении фундамента очень важно правильно рассчитать время, которое уйдет на его возведение и сушку. Здесь особое влияние оказывают такие факторы, как материал, температура воздуха, присутствующие добавки и толщина фундамента. Если вы будете знать время высыхания монолита, то сможете грамотно распланировать свое время и произвести все работы вовремя.

resforbuild.ru

Через сколько времени можно возводить кладку на фундаменте??

Любое сооружение из бетона или цементного раствора, перед тем как начать другие строительные работы, связанные с нагрузкой на данное сооружение должно быть выдержано определенное время в состоянии «заливки» без нагружения.

После заливки, бетонная конструкция проходит несколько этапов полимеризации: схватывание, отвердение и окончательный набор прочности. При этом за время схватывания бетона можно спланировать дальнейшие строительные процессы: возведение стен, перегородок и монтаж кровли.

От чего зависит скорость твердения бетона?

Факторы, которые влияют на скорость полимеризации и твердения бетона:

• Температура окружающей среды;
• Влажность окружающего воздуха;
• Прямые или скользящие солнечные лучи;
• Марка бетона;
• Дополнительные мероприятия: смачивание водой, добавление специальных присадок, прогрев в зимнее время, укрыв полиэтиленом и т.п.;

Полимеризацию бетона можно охарактеризовать как сложный естественный процесс, связанный с набором прочности и высыханием, который поддается корректированию. Полимеризация бетона состоит из следующих этапов:

• Схватывание. При температуре окружающей среды 20°C объемное схватывание бетона начинается через два часа после приготовления и заливки смеси продлится точно такой же период времени. При понижении температуры до 10°C и ниже процесс схватывания существенно удлиняется и может составлять от 20 часов и более;
• Отвердение. Для частных бетонных конструкций залитых и выдерживаемых при температуре 15 до 20°С и относительной влажности воздуха 75% процесс отвердевания составляет не менее 3-х суток или 72 часа, после чего можно начинать другие строительные работы;
• Набор прочности. Это длительный процесс, зависящий от «мощности» залитой конструкции, который может составлять период от нескольких недель до нескольких лет.

Сколько времени сохнет бетон?

• Сезонность заливки. В зависимости от конкретной температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха период схватывания бетона может составлять от трех суток в летнее время и одного месяца в холодное время;
• Трамбовка. В это случае действует правило: «чем выше плотность заливки, тем быстрее идут процессы гидратации (твердения). В строительных компаниях трамбовку осуществляют специальными установками. В частном строительстве плотным «штыкованием» лопатой или ручной трамбовкой.
• Состав бетона. Чем больше в толще бетона пористых наполнителей (керамзитные гранулы, шлак) тем медленнее происходит отвердение. В вариантах с песком или щебнем процесс отведения происходит значительно быстрее;
• Чтобы замедлить испарение влаги и замедлить процесс твердения используют специальные добавки или обычное жидкое мыло;
• Условия сушки. Для того чтобы избежать трещин в жаркое время практикуют регулярное смачивание водой или укрытие полиэтиленовой пленкой. В холодное время года практикуют укрытие специальными нагревательными матами, внедрения в толщу бетона нагревательных кабелей или строительство тепляков;

Добавки. Это простой и широко используемый способ замедлить или ускорить сушку бетона. В широкой продаже представлены противоморозные, модифицирующие и ускоряющие добавки в бетон или бетонные растворы;

salecement.ru

Время высыхания бетона: факторы, влияющие на протекание процесса ускорения сушки бетонных конструкций

Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.

Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.

Регулировка влажности материала – важный фактор в обеспечении его эксплуатационных качеств

Сушим бетон правильно

Основные стадии

Пока раствор не схватился, его можно разравнивать

Чтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:

Стадия	Что происходит?
Схватывание	Как только мы залили раствор в опалубку или форму (если мы были недостаточно расторопны, то еще в корыте или емкости бетономешалки), цемент начинает реагировать с водой. При этом происходит первичная гидратация наиболее активных компонентов, и осуществляется полимеризация части материала.Как правило, это процесс занимает от 30 минут до нескольких часов. На протяжении этого времени бетон сохраняет текучесть и поддается достаточно простой обработке.
Набор прочности до проектной величины	После первичного отвердения скорость гидратации цемента заметно снижается, но все же остается на приемлемом уровне. В течение этого времени залитый бетон твердеет, постепенно «усваивая» находящуюся внутри него жидкость. В оптимальных условиях (влажность около 90% , температура +15-20 0С) процесс занимает 28 дней. За этот период материал должен набрать от 60 до 70% прочности от потенциально возможной величины.
Дозревание	Данная стадия характерна только для штучных материалов, которые используются при производстве сборных конструкций. Инструкция рекомендует после завершения технологического цикла выдерживать изделия некоторое время на складе, и только потом пускать их в работу. Это период покоя, в котором происходит плавное завершение всех внутренних процессов, и называют дозреванием.
Изменения в ходе эксплуатации	Нужно отметить, что даже после начала использования полностью высохшей конструкции процесс гидратации цемента полностью не останавливается. Если материал получает достаточное количество естественной влаги из воздуха, то он постепенно становится все более прочным.Впрочем, это характерно только для тех сооружений, которые не подвергаются разрушающим воздействиям внешней среды.

Обратите внимание! Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.

В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие прочность бетонной конструкции.

Зависимость прочности от времени и температуры

Факторы, влияющие на протекание процесса

Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.

От чего же оно зависит?

• Первый параметр, который нужно учесть – это состав материала. При необходимости в раствор добавляются различные средства, которые могут ускорить отвердение без ущерба качеству. Естественно, цена конструкции в этом случае существенно возрастает, потому массово отвердители не применяются.

Обратите внимание! Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.

Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).

• Следующий фактор — влажность окружающего воздуха. Конечно, в сухом климате обезвоживание раствора будет проходить быстрее, но как мы знаем, это приведет к удалению воды, которая необходима для гидратации цемента. Следовательно, ускорение процесса может привести к ухудшению качества изделия или сооружения.

Пыление и растрескивание поверхности при пересыхании на солнце

• Наконец, важна и температура. При дополнительном нагреве скорость полимеризации повышается за счет того, что возрастает активность реакции между цементом и водой. За счет этого можно либо ускорить строительство, либо компенсировать снижение температуры в холодное время года.

На холоде материал практически не сохнет: нужен дополнительный обогрев

• Говоря о температурном режиме, нельзя забывать и о морозах. При замерзании жидкости процесс высыхания бетона практически останавливается. Более того, образовавшийся внутренний лед за счет увеличения объема расширяет поры в материале, что приводит к его преждевременному разрушению.

Рекомендации по ускорению сушки бетона

Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.

Здесь можно дать такие рекомендации:

• Чем меньше влаги было изначально – тем быстрее она уйдет из раствора. Именно по этой причине для неответственного бетонирования (выравнивание основания под фундамент, заливка ненагруженных стяжек, садовых дорожек и т.д.) применяется очень густой раствор.
• Скорость реакции напрямую зависит от размера частиц: чем они меньше, тем больше площадь контакта с водой. Так, используя мелкодисперсные связующие и наполнители, мы можем снизить временные затраты на бетонировку.

Состав с высокой скоростью отвердевания

Обратите внимание! Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.

• Если мы готовы к финансовым вложениям, то можно модифицировать материал еще на этапе приготовления раствора. Для этого либо готовим его на основе быстротвердеющего цемента, либо добавляем химические модификаторы (сода, поташ, хлорид калия, нитрит натрия и т.д.).

Отдельную группу составляют термические методы:

• Во-первых, для приготовления раствора можно использовать предварительно подогретую до +60–800С воду. Это будет способствовать быстрому схватыванию и сокращению периода первичного набора прочности.
• Во-вторых, следует использовать опалубки для бетона с высокими теплоизоляционными показателями. Так тепло, аккумулированное в бетоне, будет сохраняться куда дольше.

Пропаривание в автоклавах (на фото – серийное производство газобетона)

• Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.

Вывод

Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.

загрузка…

masterabetona.ru

Время высыхания бетона

• Уход
• Зависимость от погодных условий
• Летний период

При строительных работах на загородном участке часто используется бетон. Казалось бы, что сложного – подготовить яму, опалубку, замешать раствор и залить – вот и все, что нужно для удачного строительства. Однако на этом все не кончается. Именно после заливки нужно тщательно следить и ухаживать за раствором. Необходимо знать время высыхания, чтобы осуществлять нужный уход за ним.

Схема пола.

Если не проводить уход за залитым и распределенным раствором, то основание забора или фундамента, дорожки – все может дать трещину, что, соответственно, снизит прочность материала в разы.

Уход

Осуществление ухода за раствором подразумевает целый комплекс определенных мероприятий, с помощью которых можно создать наиболее оптимальные условия для выдержки данного материала. Это позволит ему набрать ту прочность, которая заявлена именно для этой марки.

Уход осуществляется для того, чтобы:

• минимизировать усадку раствора;
• помочь обрести конструкции необходимую прочность за короткий срок для более долгой эксплуатации;
• предохранить раствор от деформации из-за температурных перепадов;
• предотвратить преждевременное высыхание или повреждение.

Чтобы осуществить своевременный уход за уложенным раствором из цемента, нужно начинать сразу же после укладки раствора в опалубку.

Первым делом нужно внимательно осмотреть саму опалубку, чтобы оценить сохранность запланированных размеров и исключить какие-либо течи и поломки. Если дефекты все же будут найдены, нужно в минимально возможный срок немедленно устранить их. В течение одного или двух часов они могут быть полностью исправлены.

Схема устройства конструкций.

• для того чтобы раствор получил нужную прочность, нужно максимально предохранить его от различных ударов или каких-либо других механических воздействий;
• как правило, чтобы избежать растрескивания, нужно сразу же после укладки накрыть поверхность уложенного раствора из цемента полиэтиленовой пленкой или влажной тканью;
• в первое время – в течение одного или двух дней – необходимо стараться сохранить режим влажности. Следует помнить, что нормальная влажность при высыхании раствора – 90-100 %. Другими словами, конструкции из цемента необходим избыток воды.

К чему может привести несоблюдение режима необходимой влажности при высыхании бетонной смеси?

1. Во-первых, сам бетон не обретет необходимой прочности.
2. Кроме того, он будет подвержен отслаиванию содержащегося в смеси песка и как следствие увеличенному водопоглощению. Такой бетон проявляет маленькую устойчивость к атмосферным и химическим воздействиям. У такого материала могут возникнуть трещины из-за усадки раньше времени.

Свежеуложенный бетон гораздо больше в объеме, чем он же, но высохший.

Именно поэтому и нужна максимальная влажность для только что уложенного бетона – чтобы он постепенно уменьшил свой объем до необходимого состояния, не получив при этом каких-либо деформаций.

http://www.youtube.com/watch?v=Mzrj-h565C8

Если же раствор из цемента не получит нужного процента влажности, то он в нем возникают структурные или внутренние так называемые напряжения, из-за которых могут появиться трещины.

Первым признаком недостатка влажности становятся поверхностные трещины на залитом бетонном растворе. Если не принять меры, то такие трещины проникнут вглубь бетона, лишая залитую смесь прочности.

• на сроки высыхания действуют и различные климатические осадки: чем сильнее воздействуют солнце и ветер, тем быстрее происходит высыхание смеси;
• за определенное время бетон набирает определенную же прочность. Так, например, приблизительно за 8 часов смесь из цемента может получить значение прочности в 1,5 МПа. При этом необходимо хорошо увлажнять поверхность уложенного раствора.

Ни в коем случае в это время нельзя поливать бетон струей воды. Нужно аккуратно поливать залитый раствор рассеянным поливом.

Схема фундамента из бетона.

Для большего удобства конструкцию накрывают смоченной в воде тряпкой, увлажняя ее по мере необходимости. Однако при увлажнении нужно следить за внешней температурой.

Так, при температуре меньше +5 °С полив стоит прекратить и как можно более плотно укрыть конструкцию стройматериалами, сохраняющими тепло. Например, пенопластом или минеральной ватой, а также ветошью или опилками.

В том случае, если особо нужно поддержание постоянной влажности раствора, то всю конструкцию на некоторое время нужно укрыть специальной пленкой, имеющей толщину не менее 0,2 мм.

При соединении частей пленки их укладывают внахлест, чтобы концы заходили друг на друга как минимум на 30 см. Если есть возможность проклеить стыковочные швы скотчем, это стоит сделать. Такой своеобразный «чехол» предотвратит испарение влаги из раствора, сохраняя его прочность.

Зависимость от погодных условий

Бетонирование при различных погодных условиях требует определенного времени застывания.

Читайте также:  Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствора

При проведении строительных работ с использованием раствора все строители отмечают замедление твердения, значит и прочность такого раствора из цемента появляется не так уж и скоро.

http://www.youtube.com/watch?v=q0ebDiUmdnI

Если на улице температура не превышает +5 °C, то на достижение твердости, которой достигает бетон при +20 °C, потребуется вдвое больше времени.

Если температура понижается до нуля, то набор прочности практически прекращается. Смесь, конечно же, затвердеет, однако в ней образуется система капиллярных пор. Под воздействием мороза вся вода, которая находится в порах бетона, может полностью замерзнуть. В итоге образовавшийся лед оказывает сильное давление на поры в смеси из цемента, что может преждевременно разрушить структуру бетонной конструкции.

Поэтому на сегодняшний день существуют специальные виды смеси, которые более устойчивы к морозам.

Летний период

Если строительство ведется при довольно-таки жаркой погоде, то необходимо помнить, что бетон твердеет быстрее при высоких температурах. Смесь нагревается естественным путем до температуры окружающего воздуха. Такой нагрев негативно сказывается на ее состоянии, и она начинает деформироваться, особенно у поверхности.

Период, в который могут возникнуть трещины – от 4 до 16 часов. Поэтому необходимо применять специальные быстротвердеющие портландцементы. Их марка прочности превышает обыкновенную в 1,5 раза, что способствует быстрому застыванию с сохранением всех своих положительных качеств.

Соответственно, при жаркой погоде разумно вести строительные работы утром или вечером, избегая жаркий полдень. При сильной жаре нужно почаще поливать влажную ткань, которая накрывает конструкцию.

Если говорить об общепринятых сроках высыхания, то это время равняется 28 дням. Именно по истечении этого срока смесь набирает полную прочность.

Однако застывание его происходит в первые несколько дней – в зависимости от температуры окружающей среды и используемой марки цемента при приготовлении раствора. Именно в это время и происходит основной набор прочности конструкции.

Поэтому продолжать строительные работы можно после первоначального застывания, которое определяет и дальнейший максимальный срок эксплуатации бетонной заливки, будь-то фундамент, основа забора или дорожки на участке.

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu.ru

Как долго застывает бетон?

    Без бетонных конструкций на сегодняшний день никуда. Именно поэтому следует знать сколько застывает бетон и какие факторы на это явление влияют. Основная характеристика каждой смеси из бетона – это прочность на сжатие. По ней определяют марку строительного материала. Нужную прочность бетон набирает за месяц, и это не зависит от его марки. Именно это и заставляет рабочих останавливать строительные работы и ждать пока засохнет бетон. За первую неделю материал набирает больше половины своей прочности, а уже потом данный процесс замедляется. Окончательно засохший бетон будет лишь на 28 день. Бывают случаи, когда строители не дожидаются полного засыхания и продолжают работы. Естественно такие действия приводят к ухудшению качества всего строения. Для того чтобы конструкция стала крепкой и надежной необходимо выдержать необходимое для высыхания время. Только лишь опалубку можно разбирать уже через неделю после заливки.

    Факторы, влияющие на хорошее и быстрое застывание:

    1. Температура плюсовая (приблизительно 20 градусов).

    2. Влажность воздуха (около 80%).

         

    Но к сожалению, не всегда удается соблюдать данные условия, и тогда на помощь приходит влажный песок, опилки или камеры. Данный строительный материал твердеет намного быстрее, если сфера, в которой он находится влажная. Строители настаивают каким-то образом прятать бетонное помещение, так как если оставить его на открытом воздухе – испариться влага, и в итоге прочность бетона будет очень низкой. Зачастую используют пленки.

    Сколько застывает бетон и влияет ли быстрое высыхание на его качество?

    Цемент состоит из зерен, в каждой из них есть сердцевина. И они не могут очень быстро вступить в реакцию с влагой. Прочность строительного материала напрямую зависит от температуры воздуха. Если температура будет ниже 17-18 градусов по Цельсию, то застывать он будет намного дольше. Высокая температура и влажность способствуют скорейшему высыханию. Соблюдая эти условия бетон наберет свою прочность (75%) уже через две недели. Однако такое преждевременное затвердевание не всегда положительно влияет на его качество. На нем могут образоваться повреждения и разные дефекты. Ведь усадка во внутренних частях материала проходит намного медленнее, чем во внешних.

    Существуют ли еще способы ускорения затвердения бетона?

    Помимо показателей влажности и температуры на скорость влияет и вид цемента. Огромную роль оказывают и разные химические добавки в нем. Практика показывает, что использование цемента с высоким процентом быстрого застывания отрицательно сказывается на качество строения. Именно по этой причине стоит думать, например, не о том сколько сохнет фундамент из бетона, а получиться ли он высококачественным.

   

    Сколько застывает бетон при температуре 30 градусов по Цельсию?

    Он схватывается практически моментально, ни о каком месяце или более даже речи не идет. Но есть один значительный недостаток – низкое качество строения. Строительный материал интенсивно теряет из своего строения влагу, и в итоге прекращается гидротация. При такой высокой температуре бетон засохнет уже через пару часов после его заливки.

    Сколько застывает бетон при минусовых температурах?

     Зимой вообще проводить строительные работы с бетоном не рекомендуется. Из-за холода процесс гидротации значительно уменьшается и прочность наступает с огромным замедлением. Если сравнить время на засыхание с температурой 18 градусов и минус 5, то во втором случае придется подождать раз в 8 дольше.

Сколько времени застывает бетон. Статьи. ООО «НИК»

Знать, сколько застывает бетон, очень важно при строительстве. Это позволяет спрогнозировать сроки завершения работ. Не менее важна эта информация для расчета интервалов поставки, тогда при постепенной заливке можно будет точно спланировать, когда подавать следующую машину со свежим раствором.

Также нужно понимать, когда смесь приобретает максимум прочности. Со стороны фундамент или свая могут казаться застывшими, но внутри все еще будут проходить процессы скрепления. Большие нагрузки в этом случае способны вызвать появление трещин.

Достижение нужного уровня прочности — важная цель при заливке

Сперва, давайте разграничим два важных понятия: первичное время схватывания и достижение проектной прочности.

Первое указывает на то, насколько быстро твердеет слой и когда можно продолжать заливку. Разброс времени схватывания бетона по маркам выглядит следующим образом:

• М100 — 45 минут;
• М200 — 45 минут;
• М300 — 30 минут;
• М400 — 30 минут.

Второй параметр — это достижение нужного класса прочности на сжатие. Именно он указывается в характеристиках изделия с отметкой «В». Около 60% от марочной степени крепости состав набирает за первые 7–8 дней. Потом бетон твердеет еще до 28 дней. Рекомендуем соблюдать установленные сроки «дозревания» конструкции и не спешить с продолжением строительства.

Время, сутки	Марочная прочность, %
1–3	не более 30
7–14	60–80
28	100

Что влияет на скорость схватывания и твердения?

1. Температура воздуха. Лучше вести работы, когда на улице от +18 до +22 °C. Выполнять заливку при более высоких температурах тоже можно, но из смеси будет быстрее испаряться влага. Это к остановке гидратации и уменьшению прочности.

Остро стоит вопрос работ в зимнее время. Здесь сложно ждать ответ на вопрос, через сколько времени твердеет бетон. Все зависит от смеси и созданных условий. Даже при температуре −5 °C срок набора нужной прочности может увеличиться в 6–8 раз. Работы лучше проводить с использованием специальных средств отопления: тепловых пушек и обогревателей.

2. Влажность воздуха. В идеальных условиях относительная влажность воздуха должна быть 90% и выше. Такое требование связано со скоростью испарения влаги и нормальным прохождением процесса гидратации.

Можно ли ускорить застывание бетона?

Это можно сделать двумя способами: химическим и техническим. Первый предполагает добавление различных присадок: хлорида кальция, нитрата кальция и натрия, сульфата. Важно четко понимать дозировку и не превышать процент добавок от общей массы смеси.

Если не экспериментировать с рецептурой, можно использовать тепловую обработку. При равномерном прогреве удается сократить время набора прочности, но одна сессия такого воздействия не должна превышать 8 часов.

Если вы будете точно знать, сколько времени требуется на полное высыхание бетона, основание будет надежным и не доставит хлопот при строительстве. Поэтому рекомендуем внимательно относится к соблюдению условий заливки и не торопиться приступать к следующему этапу, если не уверены, что бетон уже затвердел.

Сколько сохнет бетон: особенности пескобетона М300

Производство строительных работ на собственном загородном участке зачастую связано с таким строительным материалом, как бетонный раствор. Казалось бы, ничего сложного нет — подготовил траншею, сделал опалубку, замесил раствор и залил – больше ничего делать не надо. Но на самом деле это еще далеко не конец работам.

На фото – забетонированная площадка под автомобиль

Именно после того, как бетон залит необходимо тщательно следить за его состоянием и ухаживать. А также необходимо точно знать, сколько сохнет пескобетон М300, если вы выбрали его, или обычный бетон, чтобы осуществить нужный уход за монолитом.

Если не проводить мероприятия по уходу за сохнущей смесью, то основание для будущего забора, дорожка или даже фундамент для дома может растрескаться, что существенно снизит прочность конструкции и ее долговечность.

Уход за свежезалитым раствором

Схема заливки бетонного пола

Уход за бетонным раствором подразумевает под собой целый комплекс мероприятий, которые позволяют создать оптимальные условия для того, чтобы итоговое изделие обладало наилучшими характеристиками. Именно они позволяют набрать раствору тот уровень прочности, который заявлен в технической документации для выбранной марки смеси.

Уход ха растром производится для того, чтобы:

• Свести к минимуму усадку смеси;
• Позволить изделию в самые короткие сроки приобрести необходимый уровень прочности, для обеспечения долговечности;
• Предохранить создаваемое изделие от деформаций вследствие перепадов температуры;
• Предотвратить преждевременное просыхание массы или ее повреждение.

Совет. Для того чтобы уход за конструкцией был осуществлен своевременно, следует начинать данные мероприятия сразу после того, как бетон будет уложен своими руками в опалубку.

Создание бетонной дорожки для сада

Инструкция данных мероприятий предусматривает следующие действия:

1. Внимательный осмотр опалубки для бетонных конструкций с целью оценки ее целостности, сохранности и выявление дефектов течей и поломок. Если дефекты будут обнаружены, их исправление должно быть произведено в минимальные сроки;
2. Для того чтобы позволить массе набрать максимально возможный уровень прочности следует исключить какие-либо удары и иные виды механического воздействия на конструкцию;
3. Для того чтобы избежать возникновения трещин на поверхности монолита следует первым делом после заливки укрыть ее полиэтиленовой пленкой или влажной тканью;
4. Первые несколько дней после укладки необходимо сохранить режим влажности равный 90-100%.

Подсохшая бетонная стяжка

Состояние без ухода

Конечно, если за заливкой никак не ухаживать, раствор тоже рано или поздно высохнет.

Но несоблюдение описанных рекомендаций может привести к следующим последствиям:

• Бетонный раствор не будет обладать необходимыми прочностными показателями;
• Поверхность станет рыхлой из-за того, что песок, содержащийся в смеси, будет отслаиваться, что приведет к большому водопоглощению;
• Возможно растрескивание покрытия ввиду преждевременной усадки конструкции.

Обратите внимание!
Свежая бетонная смесь обладает большим объемом, чем высохшая бетонная конструкция.

Именно это свойство бетона и обуславливает необходимость соблюдения максимальной влажности сразу после заливки. Увлажненность позволяет монолиту постепенно уменьшать свой объем до нужных параметров, не подвергаясь при этом деформационным процессам.

Факторы, влияющие на скорость высыхания смеси

Ответ на вопрос, как долго сохнет бетон, напрямую зависит от нескольких факторов:

• Сильное влияние могут оказывать на данный срок воздействия следующих погодных явлений:
  • Солнце;
  • Ветер;
  • Мороз.
• Уровень влажности. Так, к примеру, при нормальном уровне увлажненности бетонного раствора можно получить монолит прочностью 1,5 Мпа уже через 8 часов после заливки.

На фото — процесс определения уровня влажности

Конечно, увлажнение один из главнейших факторов, способных повлиять на ответ на вопрос о том, сколько времени сохнет бетон, но важно еще и то, каким образом высыхание будет производиться.

Совет. Не следует поливать раствор струей воды, т. к. это просто испортит поверхность, а цена исправления данного дефекта может быть достаточно высока.
Увлажнение следует производить методом рассеянного полива или распыления влаги.

Зависимость от погодных условий

Бетонирование в различных погодных условиях предполагает разное время для застывания смеси.

Так, к примеру, ответ на вопрос о том, сколько сохнет бетонный фундамент при температуре не более +5 градусов, будет вдвое больше чем период застывания фундамента при температуре +20.

Схема фундамента

Ну а если температура на улице понизится до нуля, тогда на вопрос сколько сохнет бетонная стяжка на улице, вам не ответит ни одни специалист, потому что в таких условиях процесс набора прочности раствора практически останавливается.

Смесь, конечно, рано или поздно застынет, но в ней, по причине замерзания воды, образуется капиллярная система пор, которая впоследствии расширения влаги при замерзании приведет к растрескиванию монолита изнутри.

Именно поэтому специалистами не рекомендуется производить бетонирование зимой, или же делать это только используя специализированные противоморозные добавки.

Но летний период, в свою очередь, тоже имеет некоторые негативные воздействия на раствор. Высокие температуры в этот период могут вызывать преждевременное высыхание массы, что может привести к деформациям готового изделия.

В этом период необходимо особое внимание уделить процессам увлажнения строительной массы или же использовать быстросохнущие портландцементы.

Важно помнить, что застывание раствора происходит в первые несколько дней после заливки и именно это время связано с основным набором прочности бетонного изделия.

В заключение

Заливное бетонный фундамент

Вопросы о том, сколько сохнет бетонный пол в гараже, залитая садовая дорожка или фундамент под беседку непременно должны волновать разумного хозяина, взявшегося за строительство. Но точного ответа на них не существует, потому что на данный срок влияет огромное количество факторов.

Однако, можно сказать точно, что без должного ухода даже высохшая полностью конструкция не порадует вас достойным уровнем прочности и износоустойчивости.

А узнать еще больше полезной информации о сроках просыхания бетонного монолита вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Сколько по времени твердеет бетон

Твердение бетона после заливки является одним из самых важных вопросов в строительстве. Эту информацию должен знать каждый подрядчик и заказчик. Очень часто, пренебрегая сроками застывания бетона начинается эксплуатация бетонного покрытия. В результате такой эксплуатации нарушается структура и целостность бетона.

Для примера мы возьмем обычный товарный бетон без добавок. Составляющие нашего бетона: портланд цемент, песок, вода и щебень. Требования ГОСТ говорят о проверке набранной прочности бетона на 28 сутки. Для его твердения должны быть соблюдены нормальные температурные условия. Температура должна быть около +20 градусов (+- 2 градуса). Относительная влажность 100%. Практически никто не ждет 28 суток и принимается в работу распалубочная прочность (около 70%). Эта величина оговаривается в проекте. Опытным путем установлено, что необходимые 70% прочности бетон набирает через 10 дней после укладки.

Скорость набора прочности и твердения зависит от следующих факторов: температура воздуха, влажность воздуха, жесткость бетонной смеси, качество материалов. Твердение бетона — это химический процесс. Получается, чем выше температура, тем быстрее протекает реакция.

Таблица твердения бетона.

Температура, градусы Цельсия	1	5	10	15	20	25	30
Прочность 70%, дни	30	23	17	15	10	8	7
Прочность 100%, дни	—	—	45	35	28	20	17

 

Конструкции, которые работают на сжатие: стяжка, отмостка и фундаменты (ленточные и блинные). Для этих конструкций можно снимать опалубку не раньше 3 дней. За три дня бетон в данных типах конструкций наберет порядка 30-40% прочности и в этом случае можно давать базовую стартовую нагрузку (ходить и класть нетяжелые предметы). Имейте ввиду, что все вышеперечисленные величины носят лишь примерный характер. Для более точного определения времени твердения бетона существует два способа.

• Вы можете узнать непосредственно, в лаборатории железобетонного завода, какие условия и какой период времени необходимы для полного цикла набора бетоном распалубочной прочности такой-то марки. Любой уважающий себя производитель выдаст вам точные параметры.
• Самый надежный способ – вызов технолога к себе на объект. Обычно при укладке бетона «забиваются бетонные кубики» 10 на 10 сантиметров, которым по истечении определенного периода делают анализ на прочность. На 28 сутки вы установите точную марочную прочность и узнаете, соответствует ваш бетон той марке, за которую вы заплатили или нет. Определить на глаз отличие бетона В20 и В25 физически невозможно. Только при помощи лаборатории. Есть дополнительные устройства определения марки бетона неразрушающим методом, но они дают приличную погрешность. В основном они используются для конструкций, в которых уже невозможно сделать отбор проб.

Марка – самый важный параметр, особенно если вы покупаете бетон по объявлениям – купить бетон харьков. При покупке бетона рекомендуем обращаться только к проверенным и добропорядочным поставщикам-производителям. В погоне за низкой ценой вероятность наткнуться на обманщиков резко возрастает.

Самым надежным остается испытание разрушающим способом. Очень важным условием для такого анализа должно быть соблюдение тех же условий твердения для образов, что и для бетонных конструкций.

Бетон высокого качества ГОСТ купить вы можете у завода производителя — ООО ЗЖБК «Эталон». Этот завод имеет собственную аттестованную лабораторию, и он полностью соблюдает технологию производства. У них действует радиологический контроль всего сырья и материалов. Они гарантируют высокое качество и своевременную доставку бетона собственным автотранспортом. Также у них есть выездная лаборатория, которая с высокой точностью определит бетон какой марки вы уложили.

время, сезон, помещение, улица — статьи о бетоне

Скорость застывания бетонной заливки напрямую влияет на продолжительность строительства. После приготовления раствора и заливки в опалубку затвердевание проходит в два этапа. Обратите внимание, что пока основание не получит достаточной прочности, на него не стоит возлагать нагрузку, так как на покрытии появятся трещины и разломы.

От чего зависит высыхание?

Скорость и время схватывания, как правило, зависят от температуры окружающей среды. Чем выше этот показатель, тем быстрее начнет застывать масса. Благодаря этому укладку лучше всего проводить в теплые, летние сезоны. Так вы точно не столкнетесь с проблемой установки отопительных конструкций.

• Например, цемент М200, М300 начинает застывать через час при +20°С. Если на улице теплее, то бетон для фундамента схватится уже через 20 минут.

Если укладка проводится при сниженной температуре, то будьте готовы, что процесс затянется на 5 часов, что сразу нужно учитывать во время планирования строительства и сроков. При 0 градусов застывание – долгое и может занимать 10 часов. Если же показатель ушел в отрицательное значение, то процедуру лучше остановить, пока цифра термометра не достигнет отметки 0.

Время твердения можно определить лишь приблизительно, так как сроки зависят не только от погоды, но и размера конструкции. Исходя из этого, демонтировать опалубку под забор можно на 5-7 день, а монолитный фундамент для частного дома – на 28 день.

Если стяжка заливается внутри помещения, то важным фактором выступает влажность. Для этого необходимо регулярно опрыскивать поверхность, чтобы поддерживать высокий показатель влажности. На полное схватывание потребуется почти месяц, а вот строительные работы можно продолжать уже на 5 сутки.

Что делать в зимнее время

Работать с цементом зимой – тяжелее, так как его постоянно нужно «поддерживать и стимулировать». К представленным методикам относятся:

• Наружный обогрев.
• Задействование внутреннего тепла раствора.

Для второго метода рекомендуется применять не классический, а быстро застывающий бетон с высокими прочностными свойствами. Во время замешивания можно добавить несколько компонентов, которые ускорят процесс. Один из них – хлористый кальций.

Чтобы повысить теплоотдачу цемента, рекомендуется подогреть основные его компоненты. Оптимальный нагрев воды должен составлять +90°С, а заполнителя – в пределах +40°С. При смешивании ингредиентов следите за тем, чтобы общая температура приготовленного раствора не превышала +30°С. В другом случае раствор начнет быстро твердеть, что усложнит заливку.

• Формировать пол из затвердевшей массы – запрещено, так как это ухудшает прочность и характеристики износостойкости.

Наружный обогрев подразумевает сооружение тепловой опалубки. Это позволит создать соответствующие условия для быстрого и правильного схватывания.

От чего зависит набор прочности

После того как раствор схватился, материал начинает набирать прочность. Это оптимальный процесс, подходящими условиями для которого считается: температура в рамках от +15 до +20°С, коэффициент влажности – в пределах 70%. Прочность определяет главные эксплуатационные характеристики и максимальную допустимую нагрузку. Факторы, которые влияют на указанный показатель:

• Объем и качество цемента.
• Однородность замешанных компонентов.
• Погодные условия.
• Активность цементных ингредиентов.
• Плотность.

Количество и активность главного ресурса – база, от которой зависимы твердость и допустимая нагрузка. Чем они больше, тем прочнее и устойчивее будет сооруженная конструкция. При нормальных условиях полный набор заканчивается через месяц. На 3 день значение составляет 30%, а на 7 – уже 70%.

Основные приемы во время работы с раствором

Сооружая стяжку пола в помещении, использование виброустановки – необходимо. Она удаляет воздух из смеси и уплотняет ее, усаживает. После этого желательно накрыть поверхность пленкой. Это поможет сосредоточить влагу и предотвратить ее испарение.

Пока бетонные компоненты проходят сушку важно исключить механическое воздействие и защитить их от температурных перепадов. Если вдруг раствор замерз, то после оттаивания рекомендуется возобновить процедуру схватывания заново. При этом важно, чтобы до этого материал стал твердым более чем на 50%. В противном случае после оттаивания вода расширится и разорвет соединения между главными составляющими массы.

Следите за указанными моментами, чтобы достигнуть высокой степени сцепления и продлить срок службы. Определить приблизительные показатели вы легко сможете по формуле. Это поможет сориентироваться в сроках и четко спланировать строительство в любой период.

Сколько должен твердеть бетон?

Категория: Бетон

Сколько должен твердеть бетон?

Итак, бетон приготовлен, уложен в форму и обезвожен.

Теперь он должен затвердеть и набрать прочность. После того как бетон схватился, он уже является твердым телом, но недостаточно прочным.

Поместим его в воду или будем непрерывно увлажнять. И прочность бетона будет расти! Как это можно объяснить? А вот как. При увлажнении в нем будут непрерывно происходить химические процессы. Они превратят минералы, из которых состоят цементные зерна, в новые стабильные образования — гидросиликаты кальция. Этот процесс преобразования очень длительный; он может совершаться годами. Но строителям столько ждать нельзя! Время не терпит!

Поэтому устанавливают определенный контрольный срок твердения бетона, после которого бетон можно подвергать расчетной нагрузке. Для бетона, изготовленного в условиях стройки и твердеющего в естественных условиях, такой срок равен 28—30 суткам.

В некоторых случаях можно допустить более долгий срок твердения, бетона — при возведении морских сооружений, дамб, плотин, набережных, мостов и т.п. Они строятся очень медленно, а поэтому полная нагрузка к уложенному бетону может быть приложена через довольно долгое время. В этих случаях в расчетах можно учитывать 90-суточную прочность бетона; она примерно на 20% выше 28-суточной.

Но после установленного контрольного срока бетон продолжает

твердеть и набирать прочность, правда, значительно медленнее. Этот процесс медленного твердения бетона в расчетах не учитывается. Прирост прочности бетона во времени, превышающем установленные контрольные сроки твердения, оказывается как бы гарантией надежности бетонных и железобетонных конструкций.

Высокие температуры (порядка 80—90 °С) ускоряют химические реакции в бетоне. Так, например, если бетон пропарить, т.е. прогреть во влажной среде при такой температуре в течение 12—16 часов, то можно получить бетон с прочностью, равной 65-70% прочности 28-суточного бетона. Именно так и поступают при заводском изготовлении железобетонных изделий.

А если еще больше повысить температуру? Ускорится ли твердение бетона? Да, и настолько, что при температуре 170-180°С за те же 12—16 часов прочность бетона так возрастет, что превысит годичный уровень прочности. Однако при таком сильном прогреве бетон очень быстро высыхает и перестает твердеть. Это объясняется интенсивным испарением заключенной в бетоне воды. Чтобы “затормозить” испарение воды, надо обеспечить в камере прогрева (автоклаве) высокое давление пара (порядка 0,8-1,2 МПа, или 8-12 атм). Такой процесс термовлажностной обработки называется запаркой под давлением, или автоклавной обработкой бетона. При этом цемент можно заменить известью, а крупный заполнитель — песком без ущерба для качества изделий.

Итак, бетонная смесь, уложенная в форму, затвердела. Это соответствует тому моменту, когда содержащийся в ней цемент, как говорят строители, “схватился”. Теперь уже бетон можно рассматривать как твердое тело со стабильными свойствами. Но на самом деле это не так.

Бетон ведь “искусственный” камень, структура которого непрерывно изменяется. В нем все еще происходят реакции. Они протекают медленно, но играют еще очень большую роль. На бетон также влияют внешние условия, в которых он находится при эксплуатации сооружения, а также физико-механические воздействия.

С возрастом он упрочняется и как бы набирает силу. В зависимости от состава бетон обладает рядом как бы “прирожденных свойств” Другие свойства развиваются в процессе его созревания. Все это придает бетону сходство с живым организмом, который непрерывно развивается. В этом и заключается его отличие от природных камней!

Подобно всякому твердому телу бетон деформируется под нагрузкой. Он может подвергаться как упругому, так и пластическому деформированию. Но как только нагрузка устранена, обратимая часть деформации исчезает; зато необратимая деформация остается навсегда. А может ли бетон деформироваться без нагрузки? Да, может. Такая деформация называется самопроизвольной деформацией, или усадкой.

Усадка бетона возникает под влиянием температуры и влажности окружающей среды и сопровождается изменением объема бетона во времени. Различают положительную и отрицательную усадки. В первом случае объем бетона уменьшается, а во втором — увеличивается. Механизм усадки бетона заключается в том, что поры тела поглощают или испаряют воду и в них изменяется гидростатическое давление. При насыщении тела водой его объем увеличивается. Если тело высушить, его объем уменьшается. В этом отношении бетон напоминает губку, которая увеличивается в объеме и массе, когда намокает, и уменьшает объем и массу в высушенном состоянии.

Причина усадки бетона заложена в цементе. Она возникает главным образом в связи с миграцией содержащейся в цементе воды. Испарение воды, которое можно установить по потере массы бетона при взвешивании, сопровождается уменьшением объема бетона. Поглощение же воды, т.е. насыщение, влечет за собой увеличение в объеме, или набухание бетона.

Однако так ведет себя цемент, твердеющий в насыщенном водой состоянии. При твердении на воздухе его объем уменьшается и с течением времени уже не увеличивается. Небольшие объемы, например кубики 200×200×200 мм, при этом останутся плотными, а в более крупных изделиях неправильной формы образуется сетка трещин. Их появления можно избежать, постоянно увлажняя бетон в течение трех-четырех недель после укладки.

Деформация бетона под нагрузкой увеличивается в зависимости от продолжительности нагружения. Различают деформации мгновенные и пластические.

Мгновенную деформацию еще называют обратимой деформацией. Почему? Потому, что этот вид деформации наблюдается лишь в момент внешней нагрузки. Но вот нагрузка снята и тело вернулось в свое первоначальное состояние. Это свойство твердых тел называется упругостью; ею обладают в большей или меньшей степени все материалы. Ну, а чтобы разобраться в том, что представляет собой необратимая (пластическая) деформация, приложим к телу внешнюю нагрузку. Под ее влиянием тело деформируется. Теперь снимем нагрузку, но тело не вернется в исходное положение и не восстановит своей прежней формы. Оно останется деформированным, т.е. оно обладает пластичностью — способностью деформироваться без заметного увеличения нагрузки. Так деформируются глина, воск, металл в расплавленном состоянии. Пластические деформации необратимы.

Если остаточная деформация значительна, то ее иногда можно заметить невооруженным глазом. В этом случае мы говорим, что твердое тело “течет”. Пластичность каменных материалов и бетона при длительном приложении нагрузки называют ползучестью.

Как текучесть, так и ползучесть не вызывает изменения первоначального объема материала и является результатом перераспределения молекул в теле. Полная деформация образуется из мгновенной и пластической деформации, растущей в течение длительного времени, пока действует нагрузка. В бетоне деформации очень малы: их можно увидеть только при испытании на изгиб.

Если бетон подвергнуть сжатию или растяжению, то произойдет уменьшение или увеличение его линейных размеров, т.е. продольная и поперечная деформация бетона. Это легко проследить на ученической резинке. Если сжать резинку двумя пальцами по ее длине, то ее боковые стороны как бы раздуются и приобретут вид бочонка. Значит, линейные размеры уменьшаются, а поперечные увеличиваются. Между обоими видами деформации существует зависимость.

Отношение поперечной деформации к продольной в технике носит название коэффициента Пуассона. Его значение для бетона лежит в интервале 0,10-0,30. Оно тем выше, чем моложе бетон и чем ниже его прочность. Знание коэффициента Пуассона необходимо для расчета прочности бетона при неразрушающих испытаниях бетона в сооружениях.

А для расчета деформаций сооружений, происходящих под влиянием внешних нагрузок, например ветра, необходимо знать упругость бетона. Упругие деформации бетона характеризуют модулем упругости. Статический модуль — это отношение приложенного напряжения к значению деформации. Если же модуль упругости определяют с помощью динамических методов, т.е. мгновенного приложения нагрузки — удара, щелчка, то его называют динамическим модулем.

Статический модуль упругости непостоянен (от 8000 до 21000МПа), он зависит от напряжения: чем оно выше, тем модуль ниже. Динамический же модуль постоянен и равен для бетонов различной прочности 20 000-60 000 МПа.

Бетон, как и любой строительный материал, имеет допустимые предельные значения нагрузок и деформаций. Если мы их превысим, то бетон начинает растрескиваться, распадаться на несколько кусков.

Разрушение может быть моментальным, или, как его называют, “хрупким” и пластическим. В первом случае на бетон в течение короткого времени действует предельная разрушающая нагрузка, и он сразу распадается на несколько кусков. Во втором случае на бетон действует постоянная нагрузка, вследствие которой он деформирует-

ся в течение длительного времени и в конце концов тоже растрескивается, а потом распадается на куски.

Бетон является неоднородным телом. Он состоит из различных материалов с различной прочностью. Поэтому процесс разрушения в нем может проявляться в различных формах. Разрушение будет зависеть от действия внешних сил. Общим для любого вида разрушения является растрескивание бетона. Оно создает большое количество микротрещин в бетоне. Это начальная стадия разрушения; ее иногда называют “предразрушение”. Она возникает тогда, когда приложенная нагрузка не превышает 75% разрушающей. Микротрещины вызывают образование разрывов и отщепление кусков. При пластическом разрушении также возникают трещины, влияющие на прочность бетона, особенно при растяжении, и его водонепроницаемость. Однако для старого бетона тонкие трещины не опасны, так как они не пропускают воду. Помните, из треснутой фарфоровой чашки вода не вытекает даже через видимую трещину? На растяжение бетон работает плохо – раз в 15 хуже, чем на сжатие.

Бетон — Сколько должен твердеть бетон?

Насколько дает усадку бетон при застывании?

Правильно уложенный бетон отличается высокой прочностью и практически не требует обслуживания. Его устойчивость к ветру, воде и теплу делает его популярным материалом в строительстве. Однако выбрать правильное количество бетона для использования в определенной части проекта не всегда просто, поскольку он сжимается при застывании.

Бетон может дать усадку на полдюйма (1,27 см) на 100 футов (30,5 м) при отверждении — вид усадки, известный как усадка при высыхании.Это вызвано испарением лишней воды, используемой в процессе смешивания. В некоторых случаях эта усадка может вызвать видимые трещины в затвердевшем бетоне.

Из этой статьи вы узнаете, почему бетон дает усадку при отверждении и почему усадка вызывает трещины. Вы также узнаете, как предотвратить усадку и трещины в бетоне.

Почему бетон дает усадку

Для того, чтобы бетон со временем гидратировался и набирал прочность, вам необходимо добавить минимум 26 галлонов (98,4 литра) воды на каждый ярд измеренной осадки.

Любое количество воды, превышающее рекомендованные 26 галлонов (98,4 литра) воды, только помогает сделать бетонную смесь более податливой для перекачивания или заливки.

Избыточная вода бесполезна для процесса гидратации, поэтому она просачивается из бетона после заливки и дает ему затвердеть. Когда вода покидает бетон, видно изменение объема. Этот тип усадки известен как сухая усадка.

Обычно, если смешанный бетон не имеет достаточной прочности, чтобы справиться с этим изменением объема во время стадии отверждения, он, скорее всего, потрескается.

Сколько времени до того, как бетон начнет давать усадку?

Бетон обычно схватывается в течение 48 часов. На этом этапе вы можете ходить по нему. Однако частичное излечение происходит только через неделю.

На этом этапе, вероятно, будет заметна усадка. Вы также можете продолжить строительство на этом этапе, но бетон на этом этапе не выдержит никакой тяжелой техники.

Бетонные смеси, скорее всего, полностью затвердеют через месяц.

Подробнее: Время затвердевания и побеления бетона: сколько времени это займет?

Можно ли предотвратить усадку бетона?

С усадкой бетона до полдюйма (1.27 см) на каждые 100 футов (30,5 м) и часто возникающие трещины и обезображивание, поэтому имеет смысл в первую очередь поискать способы предотвращения усадки. Это возможно?

Полностью предотвратить усадку бетона сложно. Однако поддержание правильного водоцементного отношения при смешивании может иметь большое значение для предотвращения усадки и растрескивания.

Если вам необходимо повысить удобоукладываемость смеси, вам следует подумать об использовании добавок для увеличения оседания вместо добавления воды.

Существуют различные типы добавок, которые вы можете использовать, и они сгруппированы в следующие:

• Добавки, уменьшающие усадку: Они уменьшают натяжение на поверхности воды в бетоне.
• Водоредуцирующие добавки: Они улучшают текучесть смеси, не полагаясь на воду в качестве основного агента.

Эти агенты обладают сжимающей силой, которая предотвращает усадку бетона, пока они остаются активными.

Также следует иметь в виду, что условия окружающей среды могут влиять на бетон. Низкая влажность и высокие температуры могут вызвать усадку.

Не следует заливать бетон на очень сухое земляное полотно . Он должен быть влажным, чтобы вода не слишком быстро растворялась в сухой почве. Вы работаете с арматурой? Перед укладкой сначала охладите его.

Некоторые специалисты рекомендуют покрыть бетонную поверхность мешковиной, пластиком или полиэтиленовыми листами , если вы работаете при очень высоких температурах , под прямыми солнечными лучами или в подобных суровых условиях.

Вам также следует подумать об укладке бетона в те периоды дня, когда погода наиболее благоприятная — подумайте о поздних вечерах, если погода очень жаркая.

Вы также можете еще больше снизить вероятность усадки бетона, отвердив поверхность с помощью отвердителя или смесей, препятствующих испарению влаги.

Полив бетон для предотвращения усадки и трещин — хорошая идея?

Полив бетона по утрам (и в самые жаркие часы дня) в жарких регионах — хороший способ уменьшить трещины и усадку.Это не предотвратит эти проблемы полностью, но может значительно снизить воздействие жаркой погоды на бетон.

Помните, вы должны начинать полив утром, доливая воду только в самое жаркое время дня. Если начать полив в самое жаркое время дня, бетон только сотрясется, что приведет к растрескиванию поверхности.

Новый бетон следует поливать регулярно, независимо от преобладающих условий. В идеале вы должны поливать его 5-10 раз в течение дня, особенно в течение первых семи дней .

Может ли бетон расширяться после усадки?

Большая часть усадки после затвердевания бетона необратима. Однако он действительно расширяется при сильной жаре или при изменении содержания влаги.

Вот почему бетонные мосты строятся с возможностью расширения. Однако расширяющийся бетон не вернется в состояние до усадки.

Причины трещин в бетоне

Есть несколько причин, по которым бетон потрескается:

• Погодозависимые трещины: Если погода слишком жаркая или ветреная, поверхность бетона теряет влагу быстрее, чем она может выдерживать, что приводит к пластической усадке и растрескиванию.Это может произойти сразу после заливки бетона до последней фазы отверждения. Трещины здесь будут появляться только на поверхности, им не хватает глубины.
• Усадочные трещины при высыхании: Избыточная вода, не использованная для гидратации, покидает бетон примерно в период окончательного отверждения (обычно примерно через неделю после заливки). Этот процесс может привести к трещинам на всю глубину. Тем не менее, вы можете улучшить внешний вид трещины, установив стыки 8–12 футов (2,4–3,7 м) в квадратную форму, чтобы трещина приобрела более четкую и эстетически приятную форму, а не произвольно появлялась на залитом бетоне.
• Трещины из-за перепада температур: Это происходит, когда верхняя часть бетона сохнет быстрее, чем нижняя. Этот тип растрескивания легко идентифицировать, поскольку он обычно оставляет широкие зазоры и имеет грубый вид. Вы обнаружите этот тип трещин, когда бетон залит на поверхностях, где тепло не проходит через цемент снизу.

Как лучше всего предотвратить трещины в бетоне?

Рекомендации по предотвращению усадки бетона также помогут избежать трещин.

Лучший совет — убедиться, что вы предприняли правильные шаги для поддержания влажности цемента в первые несколько дней после заливки.

Уменьшается вероятность растрескивания бетона, если обеспечить медленное испарение. Таким образом, здесь также будут работать такие методы, как распыление воды несколько раз в день .

Жаркая погода — не единственное, на что следует обращать внимание. Холодная погода ниже 50 ° F (10 ° C) также может вызвать трещины, потому что такие температуры могут ослабить внутреннюю структуру смеси.

Если прогноз показывает, что вы, вероятно, столкнетесь с очень холодной погодой, вам следует накрыть недавно залитый бетон изолирующими одеялами и полиэтиленовыми листами толщиной не менее четырех миллиметров (0,16 дюйма). В этом сценарии не открывайте бетон, чтобы обрызгать его водой.

Подробнее: Заливка бетона на холоде: как предотвратить растрескивание

Помните, что большинство советов по предотвращению усадки и трещин, связанных с погодными условиями, наиболее важны в течение первой недели после заливки бетона.

После отверждения в течение недели смесь становится достаточно прочной, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия.

Заключение

Бетон дает усадку до половины дюйма (1,27 см) на 100 футов (30,5 м) после затвердевания. Чтобы предотвратить это, вы должны применять лучшие методы смешивания бетона, обеспечивая идеальное соотношение воды и цемента вместо использования излишка воды для улучшения удобоукладываемости.

Техника предотвращения усадки продолжается и после заливки бетона. Разбрызгивание бетона в первые дни и в течение всего периода отверждения может снизить воздействие суровых факторов окружающей среды на смесь, делая бетон менее восприимчивым к усадке и трещинам.

Калькулятор бетонных плит

для Maryland Concrete

Бетон заказывается по объему в кубических ярдах.

ПРИМЕЧАНИЕ. Этот калькулятор следует использовать ТОЛЬКО в качестве инструмента оценки. Chaney Enterprises не несет ответственности за какие-либо неточности в материалах, основанных на расчетах, сделанных с помощью этого приложения.

Чтобы заказать бетон, позвоните по телефону 301-932-5000 и нажмите опцию 1.

Советы по заказу бетона

• Количество — Измерения часто могут немного отличаться, поэтому мы настоятельно рекомендуем заказывать немного больше, потому что недостаток может обернуться катастрофой.Хорошее практическое правило: возьмите свой расчет и добавьте от 4% до 10% к общей сумме, чтобы учесть отходы, разлив, чрезмерную выемку грунта, оседание, распространение форм, потерю увлеченного воздуха или любые другие изменения объема. Бетон можно заказывать с шагом ½ ярда.
• Осадка — Осадка — это мера плотности бетона. Осадка на 4 дюйма (мера расстояния, на которое упадет мокрый бетонный конус) типична. Если вы хотите большей осадки, всегда безопаснее всего отрегулировать просадку на заводе для бетона.Регулировка осадки на стройплощадке приведет к повреждению бетона. Добавление всего 1 галлона воды на кубический ярд может снизить прочность на сжатие на 150–200 фунтов на квадратный дюйм, привести к потере цемента и увеличить усадку на 10%. Это особенно проблема для бетона, который может подвергаться замораживанию и оттаиванию.
• Прочность — Прочность обычно измеряется как расчетная прочность на сжатие в фунтах на квадратный дюйм (psi) затвердевшего бетонного цилиндра.Давление на любую плиту, подвергающуюся условиям замораживания-оттаивания, должно составлять минимум 4000 фунтов на квадратный дюйм.
• Вовлеченный воздух — Вовлеченный воздух представляет собой небольшие пузырьки воздуха, в первую очередь для увеличения прочности затвердевшего бетона в условиях замораживания-оттаивания. Любая внешняя плита в нашем климате должна иметь воздухововлечение.
• Прочие принадлежности — Вам нужен щебень (камень или гравий) для проекта? У вас есть конкретные инструменты, которые вам нужны? Наши профессиональные представители по обслуживанию клиентов и команда BuilderUp помогут вам подготовиться, просто позвоните по телефону 301-932-5000.
• Промывка бетона — Вам необходимо будет выделить зону размыва для грузовика после того, как он закончит заливку бетона. Это должно быть изолированное пространство, которое не позволяло бы жидкостям просачиваться в окружающие области. Тачку или другой контейнер часто бывает проще всего поставить.

Можно ли использовать затвердевший в мешке цемент? — Модернизированный дом

Цемент ежедневно служит множеству разных целей и имеет множество форм. Примечательно, что один из них — классические мешки для цемента, которые оставляют облако пыли.Но что произойдет, если цемент в вашей сумке затвердеет? Это все еще можно использовать? Что ж, если вы часто работаете с цементом, возможно, вы уже знаете ответ, но если не читайте дальше!

Цемент может служить множеству разных целей и может быть разных форм. Одна из наиболее часто используемых форм бетона — это цементная смесь, которая поставляется в больших мешках или мешках и может быть получена путем заливки смеси водой и нанесения ее на желаемую область.

Что произойдет, если бетон намокнет в мешке и затвердеет? Хорошая новость заключается в том, что, в зависимости от того, какая часть мешка затвердела, вы все равно можете использовать цемент для различных целей.Прежде чем использовать , важно знать, насколько сильно затвердело.

Почему затвердела цементная смесь?

Когда цементная смесь внутри мешка начинает затвердевать либо на внешнем слое, либо по всему, наиболее вероятной причиной является то, что она подверглась воздействию какой-либо влаги. Не только это, но, скорее всего, в пакете есть перфорация или разрыв, через который проникла влага.

Цементную смесь важно хранить в сухом, безопасном месте. В противном случае вы можете получить пакет с цементной смесью, которая затвердела еще до того, как вы ее примените.И в конечном итоге это просто напрасная трата времени и денег.

Как использовать затвердевший цемент?

Хорошая новость в том, что даже если бетонный мешок становится твердым после воздействия влаги, его все равно можно использовать. Он должен относительно легко раздавиться и сломаться с помощью молотка . Хотя вы не сможете так же использовать первый мешок, вы можете смешать его с смесью, содержащей три мешка свежего бетона, и использовать для домашнего ремонта.

Имейте в виду, что когда это произойдет, вам нужно будет держать эти куски бетона ближе к дну заливки.Это обеспечит более равномерное распределение и предотвратит образование неприятных комков в вашей новой смеси.

Можно ли размягчить твердый цемент?

С новым бетоном, который был оставлен для высыхания или полимеризации менее 48 часов, вы обычно можете смягчить бетон. Но все, что сушилось более пары дней, обычно нельзя размягчить для легкого удаления .

При удалении твердого цемента его необходимо разбить. Цель размягчения бетона — обеспечить быстрое и эффективное удаление бетона без повреждения оборудования или поверхностей.

Растворяет ли уксус бетон?

Хотя уксус сам по себе не растворяет бетон, на самом деле он может разрушить цемент, который скрепляет бетон целиком. Поскольку уксус является слабой разбавленной кислотой, он приведет лишь к очень незначительному повреждению поверхности бетона.

Кроме того, уксус может уменьшить блеск некоторых полированных поверхностей, делая их тусклыми и не совсем новыми.

Что растворяет бетон?

Когда кладка закончена, нередко остаются остатки бетона, которые нельзя использовать в будущих проектах .Это облегчает необходимость растворения и разрушения высохшего бетона, чтобы его можно было надлежащим образом утилизировать.

Вообще говоря, тринатрийфосфат и фосфорная кислота используются для разрушения этого оставшегося бетона, но бывают случаи, когда это действительно не работает. Когда это произойдет, вы можете прибегнуть к соляной кислоте, которая является соляной кислотой промышленного назначения. Просто убедитесь, что вы смыли любые другие вспомогательные средства с бетона и надели все защитное снаряжение перед его использованием.

Как растворять бетон

После завершения работы есть вероятность, что у вас может остаться бетон, который нельзя использовать в будущих проектах. В этом случае вы можете растворить оставшийся бетон, чтобы его можно было должным образом утилизировать.

Первое, что вам нужно сделать, чтобы растворить бетон, — это надеть защитное снаряжение на . Даже более слабые кислоты могут оказать очень негативное влияние на ваши глаза и кожу, поэтому защищайте их любой ценой от потенциального воздействия этих кислот.

Откройте коробку с пищевой содой и держите рядом шланг, чтобы нейтрализовать возможные пролитые кислоты. Убедитесь, что вы также расстелили какой-то брезент на тех участках, на которые вы не хотите попадать кислотой, и, если вы чистите бетон внутри, откройте окна, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию.

Сначала используйте тринатрийфосфат или фосфорную кислоту. Несмотря на то, что это более слабые кислоты, они могут просто выполнять свою работу. Распределите их по бетону, используя смесь с водой (как рекомендует производитель).Если это сработало, вы можете соскрести шпателем участок, на который попала кислота.

Если вам нужно что-то более жесткое, вы можете использовать соляную или соляную кислоту в зависимости от прочности бетона. Просто убедитесь, что вы продолжаете использовать надлежащую защиту и вентиляцию, и вы сможете успешно растворить бетон.

Можно ли исправить плохую бетонную работу?

Иногда бетон укладывается неправильно, и он либо ложится неправильно, либо выглядит некорректно. В большинстве случаев при плохой установке бетонного сооружения на него нет спасения. . В таком случае цементную плиту необходимо будет полностью удалить и залить новую.

Также можно с уверенностью предположить, что если вы заметите видимую отделку, которая была сделана плохо, то есть проблемы под поверхностью. Начать заново — лучший способ действия, даже если это может быть огромной головной болью.

Каков срок службы бетона?

Вообще говоря, бетон может служить от 30 до 100 лет для больших проектов, таких как дома и здания.Все зависит от стиля конструкции и метода укладки бетона.

В большинстве случаев бетонную оболочку дома или здания можно даже повторно использовать, когда другие материалы, такие как дерево, начинают страдать и портиться. Со временем погодные условия могут ухудшить состояние бетона, сократив его срок службы.

Что вызывает смятие цемента?

Несмотря на то, что бетон кажется прочным и стабильным материалом, на самом деле он остается пористым и обладает способностью удерживать воду .Когда вода попадает внутрь бетона, а затем замерзает, она фактически выталкивает цементное вяжущее изнутри.

Когда происходит это расширение — и сжатие, которое происходит, когда эта вода снова тает, — это может привести к тому, что цемент начнет крошиться. Это в конечном итоге ухудшит качество бетона и потребует его своевременной замены.

Как сделать бетон прочнее?

Бетон обычно оценивается по системе, которая определяет его прочность после того, как он был смешан и отвержден в течение месяца.Чтобы бетон был прочнее, можно добавить меньше песка или больше цемента; чем ближе вы можете получить соотношение один к одному, тем выше должен быть рейтинг бетона, когда он окончательно затвердеет.

Чем прочнее бетон, тем дольше он должен держаться.

Руководства по теме

Райан Вомельдорф

Райан Вомельдорф имеет более десяти лет писательского опыта. Он любит вести блог о строительстве, сантехнике и других домашних темах.Райан также любит хоккей и на протяжении всей жизни является поклонником спорта Буффало.

Недавно опубликованные

ссылка на Что такое туалет French Curve? (Узнай сейчас!)

Что такое унитаз French Curve? (Узнай сейчас!)

Французские вещи всегда кажутся причудливыми, не так ли? Даже когда дело доходит до туалетов и дизайна ванных комнат, кажется, что люди готовы кричать «Да здравствует Франция!» Когда я впервые услышал о …

ссылка на 7 ведущих брендов потолочных вентиляторов?

Какие 7 ведущих брендов потолочных вентиляторов?

Есть некоторые предметы и некоторые типы оборудования, которые мы не против менять время от времени, даже раз в несколько лет, например тостер или мусорное ведро.Кроме того, в доме есть вещи, которые …

Что делает бетон твердым, средним или мягким? И как я могу сказать?

Если вы упадете и ударитесь по нему затылком, любой бетон будет Твердым, будь то 2500 фунтов на квадратный дюйм в вашем доме или 8000 фунтов на квадратный дюйм на мосту или военном сооружении! Но в строительном мире, где многие из нас живут, часто важно иметь и знать свойства бетона, чтобы мы могли выбрать правильный инструмент.Важно знать, насколько твердый бетон. Это называется его PSI или пределом прочности при сжатии в фунтах на квадратный дюйм, эта информация имеет решающее значение, помогая вам узнать, приемлемо ли она для проекта, в котором она будет использоваться. Или, если вы режете или шлифуете бетон, вам нужно знать PSI, чтобы вы могли выбрать правильную алмазную матрицу для использования.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ЛУЧШЕГО ПОНИМАНИЯ ПО ВЫБОРУ ПРАВИЛЬНОГО АЛМАЗА.

К вашему сведению, мы в США используем PSI при определении твердости бетона, это имперское измерение, фунты на квадратный дюйм.Но большая часть остального мира использует метрический рейтинг, известный как МПа или мегапаскаль (что бы ни было, черт возьми, мегапаскаль, я посмотрел на него, и мои глаза просто потускнели, что-то связано с Ньютоном, являющимся мерой силы и толчка. грамм вещества при определенной скорости и тому подобное… Я придерживаюсь PSI!)

Вот общее сравнение двух способов измерения твердости бетона, а также того, что считается твердым и мягким бетоном.

2500 psi = 18 МПа мягкий бетон
3000 psi = 20 МПа мягкий бетон
3500 psi = 25 МПа средний бетон
4000 psi = 30 МПа средний бетон
5000 psi = 35 МПа бетон средней твердости
6000 psi = 40 МПа твердый бетон

Это сравнение неточное, но если вам нужно точное сравнение, используйте 0.00698915 для преобразования PSI в MPa

БЕТОН, УЧАСТВУЮЩИЕ ФАКТОРЫ

Итак, что делает бетон твердым или мягким? На твердость бетона влияет ряд факторов. Сначала это

АГРЕГАТ- (камни в бетоне)

На эту долю приходится около 70% бетонной смеси. Таким образом, это очень важно и сильно варьируется в зависимости от страны, где заполнитель состоит из очень твердых пород, таких как гранит, сланец, кварцит, вы, как правило, получаете более твердый бетон, а в местах с заполнителями, такими как сланец, песчаник и известняк, вы становитесь мягче. .Следующая таблица дает вам общее представление о твердости и мягкости по всей стране в зависимости от состава заполнителя, но, как мы увидим, существуют и другие факторы, которые также определяют твердость бетона.

MIX DESIGN — В конце концов, вы не просто добавляете воду!

Конструирование бетонной смеси — это процесс разработки правильных пропорций цемента, воды, диапазона заполнителя от песка до более крупного заполнителя, обычно до 1.5 дюймов. Для достижения желаемой твердости как для рабочих характеристик, так и для долговечности существует также широкий спектр как химических, так и минеральных добавок, их использование будет зависеть от того, чего хочет достичь подрядчик, от веществ, снижающих усадку в погодных условиях, до ускорителей, помогающих в процессе отверждения и множество других. В состав ведьмы часто входят такие материалы, как зола-унос, первоначально использовавшаяся в качестве наполнителя в бетоне, чтобы сократить все миллионы фунтов золы-уноса, остатки угольной энергетики ежегодно сбрасываются на свалки, но теперь обнаруживаются. чтобы реально повысить твердость бетона.

ПРОЦЕСС ОТВЕРЖДЕНИЯ

Когда я рос, я просто предполагал, как, наверное, все, что бетон затвердевает путем высыхания, и мы все были совершенно неправы. Бетон затвердевает с помощью химического процесса, называемого «гидратация», когда компоненты цемента образуют химическую связь с молекулами воды и становятся гидратами, отсюда и название.

В таком случае важно не дать бетону «высохнуть» до того, как начнется процесс гидратации, поскольку это делает плиту более слабой и склонной к растрескиванию.поэтому по мере затвердевания бетона иногда необходимо опрыскивать поверхность, сохраняя ее влажной, чтобы дать время, необходимое для гидратации. Фактически, бетон будет затвердевать так же хорошо, если не лучше под водой, если вы не «вымываете» бетонную смесь.

Личный пример. Однажды я врезал камень в стену под прямыми летними солнечными лучами. на следующий день я вышел, чтобы понаблюдать за моей качественной установкой, и обнаружил 95% камня на земле. Обвинив мой склад в продаже мне дефектного раствора, продавец любезно объяснил мне важность процесса гидратации, я дал раствору слишком быстро высохнуть!

ДРУГИЕ ВЕЩИ, КОТОРЫЕ ДЕЛАЮТ РАЗНИЦУ

Время года, когда плита, отлитая в холодных и влажных условиях, становится более твердой, и наоборот, когда она помещается в жаркую и сухую погоду.Затирка может дать очень твердую поверхность, даже если бетон под ней мягкий.

КАК СКАЗАТЬ, ЧТО У МЕНЯ ЖЕСТКИЙ ИЛИ МЯГКИЙ БЕТОН?

Для проверки твердости бетона обычно используются два инструмента: отбойный молоток и тест Мооса на царапину.

Скрэтч-тест Rebound Hammer Moh

Отбойный молоток имеет поршень, который «запускается» пользователем и дает оценку PSI для плиты.Мне нравится этот, поскольку он рассказывает вам обо всей плите, а не только о самой поверхности.

Тест Мооса — более часто используемый инструмент для определения твердости. Тест имеет рейтинг от # 1 до # 10, но для испытания бетона у вас обычно # 2- # 9, поскольку # 1 — твердость детской присыпки, а # 10 — алмаз. В наборе будет 8-9 «наконечников карандашей», эти наконечники будут иметь все более твердые и твердые, поэтому вы могли бы начать, может быть, с №4 и сделать 2-дюймовую царапину, а затем, если бетонные царапины вы попадете на №5 и так далее. до тех пор, пока ваш штифт не поцарапает поверхность, поэтому, если он царапает № 6, но не № 7, вы смотрите на диаграмму, которая дает вам конкретную твердость CSP, это хороший тест и менее дорогостоящий, чем отбойный молоток, который может диапазон до 600 долларов.00 долларов по сравнению с комплектом Мооса около 120 долларов. Единственное, что мне не нравится в наборе Мооса, так это то, что он говорит вам только о самой поверхности плиты, где молоток сообщает вам о плите глубже.

ДЛЯ СУММИРОВАНИЯ

Итак, мы можем начать понимать, что вы можете получить представление о твердости бетона, глядя на используемый заполнитель, а также на географическое положение, но есть гораздо больше, чтобы сделать твердый или мягкий бетон. Я живу на северо-западе штата Вашингтон на Пьюджет-Саунд, и у нас один из самых твердых бетонов на континенте, но временами я нахожу здесь очень мягкий бетон, и это из-за всех других факторов, которые влияют на создание твердых средне- мягкий бетон.

У нас есть несколько блогов по смежным темам, поэтому НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы перейти в центр содержания Bartell Global и проверить их.

Как смешивать и заливать бетон

Бетон — это самый широко используемый строительный материал на земле. Люди использовали его тысячи лет и построили из него впечатляющие конструкции, которые выдержали испытание временем. Если вы домовладелец, вы, скорее всего, будете использовать бетон для простых домашних работ: для установки столба забора или баскетбольного кольца или для укладки бетонной плиты для патио.

Несмотря на повсеместное распространение бетона, велика вероятность, что вы не так много о нем знаете. Давайте исправим это сегодня, рассмотрев несколько основ об этом строительном материале.

Из чего сделан бетон?

Бетон — это композитный материал, состоящий из трех основных компонентов: цемента, заполнителя и воды.

Цемент. Люди часто используют слова «бетон» и «цемент» как синонимы, но это не одно и то же. Цемент — это составная часть бетона.Он связывает заполнитель (подробнее об этом чуть позже) и в сочетании с водой придает бетону твердые и долговечные свойства.

Самый современный цемент — портландцемент. Чтобы сделать портландцемент, производители цемента комбинируют известняк с источником кремнезема (например, шлаком, летучей золой или глиной) в гигантской печи для обжига. Затем они нагревают смесь до температуры 3000 градусов по Фаренгейту. Это вытесняет всю воду из смеси, а также углекислый газ из известняка. Тепло химически смешивает все ингредиенты вместе с образованием нового соединения под названием клинкер .Затем клинкер измельчают до очень мелкого порошка и смешивают с гипсом.

Стрела. Портландцемент.

Совокупный. Цемент редко используется сам по себе. Обычно вы смешиваете его с каким-то агрегатом. Заполнителем может быть песок и мелкие камни. Цемент, смешанный с песком, дает раствор для кладки кирпичной стены. Цемент, смешанный с песком и эпоксидной смолой, позволяет заполнить зазор между плитками. Цемент, смешанный с песком и мелкими измельченными камнями (до дюйма в диаметре), дает бетон.

Бетонные мешки для товарной смеси, которые вы покупаете в Home Depot, уже содержат цемент и заполнитель. Вам просто нужно добавить. . .

Вода. Вода — третий и последний ингредиент бетона. Когда вы добавляете воду в смесь цемента и заполнителя, между компонентами происходит химическая реакция, называемая «гидратация» или «отверждение».

В результате гидратации образуется гидрат кремнезема кальция (CSH). CSH затвердевает и сцепляется, придавая бетону твердый и долговечный характер.Короче говоря, вода делает бетон твердым.

Понимание того, что вода — это то, что запускает химическую реакцию в цементе, придающую бетону твердость, должно развеять популярное (но ошибочное) мнение о том, что бетон затвердевает при высыхании. Фактически, если ваша недавно уложенная бетонная плита высыхает слишком быстро, вы получите ослабленную бетонную плиту. Вот почему, как мы увидим ниже, для правильной укладки бетона необходимо, чтобы он оставался влажным в течение первых нескольких дней, поскольку именно в это время происходит большая часть отверждения.

Рекомендации по смешиванию бетона

Замешивание бетона несложно. Для большинства домашних работ вы можете просто использовать мешки с бетонной смесью с добавлением воды, которую вы можете купить в Home Depot или Lowes.

Бетон проще всего замешивать в тачке. Большая ванна тачки значительно упрощает замешивание большого количества бетона и транспортировку бетонной смеси туда, где вам это нужно. Но вы также можете использовать ведро или другую ванну, если это все, что у вас есть.

Сначала вылейте сухую бетонную смесь в тачку или ванну и отодвиньте ее до упора в сторону.

А теперь самое сложное: знать, сколько воды нужно налить: слишком мало — и процесс гидратации не начнется; слишком много, и вы получите жидкую смесь, которая приведет к ослаблению бетона.

В вашем пакете для готовой смеси должно быть указано, сколько воды вам нужно добавить, но вы также должны учитывать эту общую рекомендацию и оценивать ее собственными глазами. Наполните ведро рекомендуемым количеством воды и медленно налейте ее в сухую бетонную смесь в тачке.Не добавляйте сразу всю воду. После того, как вы налили немного воды, смешайте ее с бетонной смесью с помощью мотыги. Налейте еще воды. Перемешайте мотыгой. Налейте еще воды. Смешивание. Повторяйте процесс, пока не получите смесь, которая не будет ни слишком сухой, ни слишком влажной.

Слишком сухой бетон будет выглядеть комковатыми шариками. Слишком влажный бетон будет выглядеть очень жидким. Правильный бетон податливый, но не жидкий. Похоже на густую кашу.

Обычно бетон начинает затвердевать через несколько часов после смешивания, поэтому вы должны использовать только что созданный бетон в течение этого периода времени.Для более крупных проектов вам стоит рассмотреть возможность аренды бетономешалки. Это не только облегчит смешивание большого количества бетона, но и постоянное вращение миксера будет поддерживать бетон в жидкой форме и предотвращать начало отверждения.

Не забудьте очистить тачку и инструменты, как только закончите работу. Вы же не хотите, чтобы бетон застывал и прилипал к ним. Самый простой способ выполнить работу — промыть бетон водой и потереть жесткой щеткой.Если вы разбавили оставшийся бетонный остаток большим количеством воды, можно вылить его в незаметном месте во дворе. Некоторые люди просто выкапывают яму, высыпают туда остатки, а затем засыпают землей. Бетон в основном состоит из известняка, поэтому вы просто добавляете известняк в землю. Ничего не повредит, если только не в больших количествах и тщательно разбавить.

Сохранение свежеуложенного бетона влажным

Бетон затвердевает в основном в первые несколько дней.Как упоминалось выше, вода является необходимым компонентом этого процесса отверждения. Вот почему рекомендуется оставить свежий бетон влажным в течение нескольких дней после его заливки. Просто опрыскайте его из шланга. Вот и все.

Погода и бетон

Поскольку бетон требует воды для отверждения и затвердевания, вам необходимо учитывать погодные условия при работе с бетоном. Если на улице слишком жарко, вода в свежеприготовленном бетоне может испаряться слишком быстро, чтобы произошел процесс гидратации.Если будет слишком холодно, вода может замерзнуть, что нарушит процесс отверждения.

В идеале работайте с бетоном при температуре от 40 до 90 градусов по Фаренгейту. У вас меньше шансов столкнуться с проблемами в этом диапазоне.

С учетом сказанного, вы все равно можете работать с бетоном выше и ниже этого диапазона; вам просто нужно принять дополнительные меры предосторожности. Если на улице очень жарко, будьте особенно внимательны, чтобы бетон оставался влажным.

Если на улице мороз, вы можете добавить в бетон химический ускоритель, чтобы ускорить процесс отверждения.Вы также можете установить обогреватели рядом с бетоном или накрыть только что залитый бетон брезентом, чтобы он оставался теплым.

Выше приведены основные сведения о том, как работает бетон и как его смешивать. Следуя приведенным выше инструкциям, вы сможете установить стойку или баскетбольное кольцо или даже сделать бетонный груз.

Если вы хотите залить бетонную плиту или сделать бетонную лестницу, вам стоит посмотреть все фантастические видеоуроки, которые есть на YouTube.

По крайней мере, теперь вы знаете, что бетон цементом нельзя называть.

Вы никогда не задумывались, почему бетон нагревается? Вот почему

Вы когда-нибудь ходили босиком по бетону под палящим летним солнцем? Может быть довольно жарко. Это потому, что земля вырабатывает большое количество энергии, когда на нее попадает солнечный свет. Когда наша голая кожа соприкасается с бетоном, мы сразу это чувствуем.

Компоненты бетона создают тепловую массу, которая поглощает солнечный свет и падающее на нее тепло. Это генерирует энергию, которая возвращается в воздух в ночной прохладе.Это происходит либо под прямыми солнечными лучами, либо с другими формами тепла, поглощаемыми бетоном.

Бетон используется во всем мире для мощения большей части земли, по которой мы ступаем. Какова причина того, что температура меняется в зависимости от погоды над ней? Все это связано с ингредиентами самого бетона.

Почему бетон нагревается?

Бетон нагревается из-за содержания в нем воды, цемента и заполнителя (песок, камни и / или гравий).Когда солнечный свет освещает поверхность, эта комбинация ингредиентов проходит химическую реакцию, в результате которой образуется тепловая масса, поглощающая тепло, выделяемое солнцем.

Теплота бетона также зависит от стадии схватывания и отверждения содержимого.

Состав бетона

Бетон состоит из следующих компонентов:

• Вода
• Портландцемент (общий тип цемента, состоящий из таких материалов, как известняк, песчаник, мергель, сланец, железо, глина и летучая зола)
• Заполнитель (песок, камни и / или гравий)

При изготовлении бетона между портландцементом и водой происходит химическая реакция.Это основная причина, по которой бетон в готовом виде поглощает тепло.

Как делают бетон

Бетон должен затвердеть и затвердеть, прежде чем он достигнет своего оптимального функционального состояния, которое мы воспринимаем как наши повседневные тротуары. Как упоминалось выше, при смешивании портландцемента и воды при изготовлении бетона происходит химическая реакция. Цемент добавляется в воду, а затем из растворяющегося цемента высвобождаются ионы гидроксила.

Когда вода и цемент смешиваются, этот процесс называется гидратацией.Когда цемент растворяется, повышается уровень кальция и кремния в растворе. Затем в результате реакции осаждения образуются новые твердые продукты.

Новая прочность, полученная смесью и водой, определяется тем, сколько места можно заполнить между цементом и продуктами гидратации, которые были созданы. Хотя бетон затвердевает в течение нескольких часов после этого процесса, гидратация может продолжаться в течение недель и даже лет после этого.

Как гидратация влияет на тепло бетона

«Гидратация — это экзотермический процесс, при котором в результате химических реакций выделяется тепло.Источник: КАК ЭТО РАБОТАЕТ: Concrete Hydration выделяет тепло по мере того, как он продолжает схватываться и затвердевать.

Распространенное заблуждение состоит в том, что бетон сохнет — это не . На самом деле он постоянно проходит через химические реакции, которые изменяют молекулы воды, создавая твердые тела. Это увеличивает общую температуру бетона.

Как уменьшить тепло в бетоне

В зависимости от конструкции здания или типа конструкции, возводимой из бетона, регулирование тепла может выполняться по-разному.С конструкциями нормального размера, такими как тротуары, проблема может быть не слишком большой, поскольку тепло может рассеиваться через почву или воздух.

В случае гораздо более крупных сооружений, таких как плотины, процесс требует некоторых дополнительных мер. Если температура становится слишком высокой, конструкции могут треснуть, поскольку тепло вызывает постоянное внутреннее расширение, которое невозможно поддерживать.

Для таких конструкций, «максимальная разница температур между внутренним и наружным бетоном не должна превышать 20 градусов по Цельсию (36 градусов по Фаренгейту), чтобы избежать развития трещин. ”- Источник: портландцемент, бетон и тепло гидратации

Почему жаркая погода может вызывать проблемы с цементом

Когда дело доходит до схватывания бетона, жаркая погода вызывает испарение воды. Следовательно, необходимо добавить больше воды, чтобы дать возможность цементу вступить с ней в реакцию с образованием обильного, прочного и долговечного бетона.

Скорость повышения температуры, тип заполнителя и стабильность могут влиять на то, как бетон функционирует при более высоких температурах. Резкие перепады температуры могут привести к образованию трещин в бетоне из-за теплового удара . В бетоне также могут возникать повреждения.

При работе с бетонным набором важно следить за испарением воды из-за тепла окружающей среды и солнечного света. Без достаточного количества воды цемент не может схватываться, и связь паста-заполнитель ослабляется.

Способы охлаждения бетона для строительства

Согласно этой статье на веб-сайте Министерства сельского хозяйства США, вот несколько способов, которые строительные рабочие могут использовать для снижения температуры бетона, которые «уменьшают потребность в воде, замедляют потерю осадки, увеличивают время схватывания и уменьшают вероятность растрескивания пластической усадки»:

• Используйте летучую золу и воду для уменьшения содержания цемента в качестве замены цемента для минимизации содержания цемента
• Используйте замедлители схватывания для контроля быстрого схватывания, также их можно использовать в тех случаях, когда длительное время транспортировки неизбежно
• Используйте высокопроизводительные восстановители воды третьего поколения вместо воды
• Заменитель умеренно теплостойкого цемента типа II для обычного цемента типа I
• Затенение скоплений заполнителя и смачивание цемента для ускорения испарения и охлаждения
• Используйте охлажденную воду для замеса при чрезвычайно высоких температурах
• Избегайте длительных периодов ожидания грузовика
• Используйте 100 оборотов барабана при смешивании установите скорость, установленную производителем миксера
• Отложите смешивание до тех пор, пока грузовик не достигнет строительной площадки (в основном, для длительных перевозок в жаркую и влажную погоду)
• Барабаны смесителя для краски белые, поэтому они не поглощают много тепла
• Планируйте поставки, чтобы избежать самых жарких времен дня
• Избегайте добавления дополнительной воды на рабочем месте

Конструкции зданий из бетона

В мире существует множество различных типов зданий и сооружений, построенных из бетона.Некоторые из них включают:

• Дорожки
• Мосты
• Башни
• Плотины
• Некоторая древняя архитектура

Перечисленные выше — лишь некоторые из многих типов конструкций, сделанных из бетона. Как уже упоминалось, бетон нагревается не только в процессе схватывания и отверждения, но также из-за накопленного и поглощенного тепла от окружающих погодных условий и прямых солнечных лучей.

Усадка и трещины в бетоне

В следующий раз, когда вы пойдете по бетонной улице, присмотритесь к ней.Вы можете увидеть довольно много трещин — одни больше, другие меньше.

Это нормальное явление, не о котором стоит беспокоиться. Но когда вы рассматриваете более крупные конструкции, требуется более последовательный уход и обслуживание, чтобы бетон был неповрежденным и прочным.

Усадка

« Усадка при высыхании определяется как сжатие затвердевшей бетонной смеси из-за потери капиллярной воды .» (Источник: усадка при высыхании) Поскольку бетонная плита продолжает затвердевать, с течением времени она теряет влагу, в результате чего деталь становится меньше.

Опять же, для обычных бетонных мостков это не слишком важно, особенно если трещины от усадки относительно небольшие или средние по размеру.

Но для больших зданий или сооружений, сделанных из бетона, важно учитывать, какие другие конструкции удерживают бетон на месте (например, стабилизирующие швы).

Усадка в таких зданиях требует текущего ремонта. Подробный пример того, как поддерживать бетон кладки стен, можно найти здесь.

Трещины

Трещины в бетоне часто возникают, когда в смесь добавляется слишком много воды. Причина, по которой добавляется больше воды, обычно состоит в том, чтобы облегчить выполнение жилищных работ. Тем не менее, дополнительная вода не обязательно обеспечивает более стабильную структуру без трещин.

Усадка является основной причиной растрескивания, и когда происходит усадка, бетонные плиты разрываются, вызывая образование трещин.