что это, состав и области применения.

Силикатный бетон – бесцементный строительный материал, вяжущими компонентами которого являются химические соединения кремнезема и гидрат оксида кальция. Они содержатся в кварцевом песке и дисперсных добавках. Для активации химического взаимодействия компонентов применяют обработку в автоклавах. Этот материал, благодаря невысокой стоимости, используется в крупномасштабном жилом строительстве. В отличие от цементного бетона, силикатный в индивидуальном домостроении практически не используется.

Сырьевые компоненты для силикатных бетонных смесей

Основное сырье, используемое при производстве этого материала, – известь. Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик продукта необходима известь со следующими параметрами:

• процесс гидратации должен протекать со средней скоростью и с умеренным выделением тепла;
• материал должен иметь равномерный обжиг;
• содержание оксида магния (периклаза) – менее 5%;
• период гашения извести не должен превышать 20 минут.

Вторыми компонентами, использующимися вместе с известью, могут быть:

• кремнеземистые заполнители – тонко молотый кварцевый песок, доменный шлак, зола ТЭЦ;
• угольная или сланцевая зола;
• отходы производства керамзитовых заполнителей.

Наиболее распространенный заполнитель – кварцевый песок с мелким и средним зерном.

Внимание! Песок не должен содержать крупных глинистых включений, снижающих прочность и морозостойкость конечного продукта. Чем меньше фракция зерен кварцевого песка, тем выше прочностные характеристики и способность выдерживать циклы замерзания и оттаивания.

Примерный состав кварцевого песка:

• кремнезем – не менее 80%;
• глинистые включения – не более 10%;
• примеси слюды – до 0,5%.

Разновидности структур силикатных бетонов

В зависимости от применяемого заполнителя, автоклавные силикатные бетоны имеют различные структуры.

Плотные тяжелые бетоны

Изготавливаются с кремнеземистыми заполнителями и разделяются на мелко- и крупнозернистые. Чаще используются мелкозернистые смеси, при производстве которых используются малофракционные кварцевые пески. Плотность – 1800-2200 кг/м³. Преимущества этого строительного материала, по сравнению с цементным бетоном: однородная структура и меньшая стоимость. Прочностные характеристики материала прямо пропорциональны процентному содержанию кварцевого песка с мелким зерном. Тяжелый силикатный бетон востребован при изготовлении панелей перекрытий, колонн, лестничных маршей и площадок, возведении стен, производстве железнодорожных шпал с армирующими элементами.

Легкие

Изготавливаются с использованием пористых заполнителей – керамзита, перлита, пемзы, – имеющих форму щебня или гравия. В зависимости от плотности, легкие силикатные бетоны разделяют на группы:

• теплоизоляционные – плотность до 500 кг/м³, применяются в качестве утеплителя, обеспечивают оптимальный микроклимат, удерживают тепло и поглощают излишнюю влагу из внутреннего пространства;
• конструкционно-теплоизоляционные – 500-1400 кг/м³, подходят для изготовления внешних ограждающих конструктивных элементов;
• конструкционные – 1400-1800 кг/м³, востребованы при производстве ЖБИ.

Ячеистые легкие

Делятся на группы:

• Пеносиликатные. Состоят из тонкоизмельченной известково-кремнеземистой смеси, смешиваемой со специальной пеной. Обработка – автоклавная.
• Газосиликатные. Для их получения в известково-кремнеземистую смесь вводят алюминиевую пудру. По сравнению с пеносиликатными, имеют более широкую сферу применения в строительстве.

Основные характеристики

• Водопоглощение, зависящее от способа уплотнения, составляет 10-18%. Этот показатель снижают обработкой готовых блоков водоотталкивающими кремниевыми составами.
• Морозостойкость в общем случае – 50-100 циклов. По этому показателю силикабетонные смеси уступают цементным бетонам.
• Хорошие звукоизоляционные характеристики.
• Низкая себестоимость.
• Рабочий период – примерно 70 лет.

При использовании этого строительного материала, особенно видов с невысокой плотностью, необходимо принять меры по антикоррозионной защите арматуры.

Вероятность коррозии высока при:

• постоянном высоком уровне влажности;
• отсутствии в составе смеси антикоррозионных компонентов;
• резких переменах климата.

Особенности производства силикабетонных смесей

Силикабетонные смеси и изделия из них производятся промышленным способом.

Основные этапы:

• подготовка сырьевых материалов – выделение требуемых фракций песка, термический обжиг известняка, дробление извести;
• помол сырьевых компонентов в шаровой мельнице;
• смешивание в бетоносмесителях;
• формирование бетоноизделий;
• автоклавная обработка при температуре 175-200°C;
• снижение температуры в автоклавном оборудовании или на воздухе.

Применение силикатного бетона – где он используется

Силикатный бетон – это смесь, которая изготавливается без цемента. В качестве вяжущего вещества в нем выступает известь с кремнеземом. В результате реакции между этими веществами, в условиях повышенной температуры и давления, образуются нерастворимые соединения, которые цементируют наполнители между собой. Лишь в редких случаях используется неавтоклавный силикатный бетон.

• Применение силикатного бетона
• Что такое силикатный бетон
• Где применяется силикатный бетон
• Применение силикатного бетона в строительстве
• Применение силикатного бетона в дорожном строительстве
• Применение силикатного бетона при благоустройстве территории
• Применение силикатного бетона в инженерии
• Применение силикатного бетона в производстве ЖБИ
• Применение силикатного бетона в декоре
• Применение силикатного бетона в производстве мебели
• Достоинства и недостатки силикатного бетона

В этой статье мы расскажем, где и как применяют силикатный бетон. Вы также узнаете о его основных свойствах и характеристиках, достоинствах и недостатках. Мы подробно опишем, в каких сферах человеческой жизни и конкретных работах этот материал востребован.

Что такое силикатный бетон

Основные компоненты силикатного бетона – гидроксид кальция и оксид кремния. При вступлении в реакцию эти вещества образуют гидросиликат кальция. Его кристаллы имеют форму чешуек либо иголок. Они образуют прочную решетку, которая соединяет между собой частицы песка, щебня или других наполнителей.

Гидроксид кальция получают из гашеной извести. Ее смешивают с источниками оксида кремния – молотым кварцевым песком, природными пуццоланами, золой уноса, металлургическим или угольным шлаком, белитом (побочным продуктом производства алюминия из глинозема).

Чтобы получить качественный силикатный бетон, известь должна отвечать таким требованиям:

• Равномерный обжиг частиц
• Общее содержание оксидов кальция и магния – 80%
• Содержание оксида магния – не более 5%
• Средняя скорость гидратации
• Время гашения – не более 20 минут

Кремниевый песок должен отвечать таким критериям:

• Дисперсность – в 2,5 раза ниже, чем у извести
• Содержание глинистых частиц – не более 10%
• Содержание слюды – не более 5%

Чтобы кремний лучше реагировал с оксидом кальция, песок измельчают.

Для получения силикатного бетона все его компоненты смешивают и помещают в автоклав с давлением 9-13 кгс/см2. На протяжении 2-6 часов температуру поднимают до 170-190°С. Затем ы течение 4-8 часов проводят автоклавирование. Снижают температуру на протяжении 2-3 часов.

Существуют методики изготовления силикатного бетона без автоклава. Для этого смешивают измельченный песок и негашеную известь, после чего проводят гашение. Из такого материала изготавливают растворы для штукатурки.

Силикатные бетоны бывают разных видов:

• Мелкозернистые (состоят из песка и вяжущего вещества)
• Крупнозернистые (с добавлением щебня с размерами частиц не более 20 мм)
• Известково-шлаковые
• Известково-зольные
• Известково-пуццолановые
• Известково-белитовые
• Ячеистые (силикатные пенобетоны и газобетоны)
• Силикатные бетоны на пористых наполнителях (керамзите, перлите, вермикулите)

Основные характеристики силикатного бетона:

• Цвет – от белого до светло-серого, иногда с голубоватым оттенком
• Прочность – марки М75-М700 (класс В5-В55)
• Морозостойкость – F35-F700
• Водонепроницаемость – W2-W10
• Плотность – от 1000 кг/м3 до 2400 кг/м3
• Истираемость – 0,7-0,9 г/см2
• Строки эксплуатации – 70-100 лет

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте здесь

7 904 179–31–56

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Дальше вы узнаете, в каких областях востребован силикатный бетон.

Где применяется силикатный бетон

Силикатный бетон чаще всего используют в промышленной сфере. Он ценится за доступную цену при высоком качестве. Материал на основе силикатных вяжущих по многим параметрам не уступает цементным бетонам. Намного реже его используют в частном строительстве и ремонтных работах.

Основные сферы применения силикатного бетона:

• Строительство
• Дорожное строительство
• Благоустройство территории
• Инженерия
• Производство ЖБИ
• Производство мебели
• Декор

Давайте детальнее рассмотрим каждую область использования силикатного бетона.

Применение силикатного бетона в строительстве

Как мы уже отметили, силикатный бетон востребован в промышленном строительстве. Он позволяет сэкономить средства и сократить время работ. Из этого материала в основном изготавливают готовые формы, реже – делают штукатурку.

Среди частников популярны изделия из силикатного бетона.

Так, например, из него производят:

• Силикатный кирпич
• Строительные блоки
• Черепицу
• Шифер
• Лестничные пролеты и марши
• Карнизы

Также материал берут для:

• Теплоизоляции
• Штукатурки

Силикатный бетон достаточно прочный, поэтому его можно использовать для несущих конструкций. Он также хорошо выдерживает неблагоприятное воздействие факторов внешней среды.

Приведем несколько примеров: 

• Компания строит бюджетные трехэтажные коттеджи. Стоит вопрос выбора кирпича. Обычный красный клинкерный кирпич стоит дорого. Кроме того, он нуждается в дополнительной штукатурке, ведь из-за высокой пористости он впитывает влагу. Вблизи места строительства находится завод по производству силикатного кирпича, поэтому компания решила остановить свой выбор на нем. Материал стоит дешевле, плюс можно сэкономить на его перевозке. Недостаток кирпича – высокая теплопроводность. Эту проблему решили путем использования ячеистого силикатного кирпича для внутренней части стены.
• В городе строят школу. Здание нужно завершить очень быстро, но при этом к нему предъявляется много требований. Школа должна быть теплой, материалы следует использовать экологически безопасные. Чтобы ускорить и удешевить работы, для возведения стен выбрали блоки из силикатного ячеистого бетона, а облицовку сделали из силикатного кирпича. Этот материал доступный по цене, полностью безопасный и достаточно прочный.
• Допустим, вы решили покрыть крышу своего дома черепицей, но на натуральную клинкерную у вас нет денег. Выход есть – сделать крышу из силикатной черепицы. Она бывает разных расцветок. Если выбрать кирпичный или красный оттенок, отличить ее от натуральной будет трудно. Силикатная черепица прослужит вам не одно десятилетие, ведь она достаточно морозостойкая, не разрушается под воздействием влаги. Единственный ее недостаток – низкая упругость. От резких ударов (например, града) она может расколоться. В таком случае нужно будет заменить поврежденные элементы.
• Для вас важно, чтобы дом был теплым и не очень дорогим? Возникает вопрос, какой материал для стен выбрать. Отличный вариант – блоки из силикатного бетона с пористым наполнителем керамзитом. Они хорошо сохраняют тепло, защищают дом от лишнего шума. Стоит такой материал дешевле, чем цементные блоки подобного качества, а по прочности и долговечности им практически не уступает.

Дальше мы расскажем, как используют силикатный бетон в дорожном строительстве.

Применение силикатного бетона в дорожном строительстве

Силикатный бетон вполне подходит для дорожного строительства, хотя используют его в той сфере нечасто. Это связано с ограниченным производством материала. Для дорог нужны готовые плиты, которые поставляют с заводов. Но предприятия не всегда находятся на доступном от места работ расстоянии. Затраты на транспортировку нивелируют одно из основных преимуществ бетона этого вида – доступную цену.

Силикатный бетон в дорожном строительстве могут использовать для:

• Оснований дорог
• Нижних слоев покрытий дорог

Материал тут применяется в виде готовых дорожных плит. Они укладываются в качестве оснований или покрытий.

Приведем пару примеров:

• Представьте, что планируется строительство трассы между двумя областными центрами. В одном из регионов есть большие залежи известняка и кварца, поэтому здесь построили завод по производству силикатного бетона. Власти решили, что уменьшить затраты можно, использовав для основания дороги плиты из этого материала. При этом при экономии средств качество не пострадало, трасса получилась надежной и не требовала ремонта в течение нескольких лет.
• В городе заново перекладывают одну из центральных улиц. В качестве одного из нижних слоев покрытия решили выбрать силикатный бетон, но закупили плиты с истираемостью около 0,9 г/см2. В результате на дороге быстро появились ямы и вмятины. Для трассы с высокой интенсивностью движения необходимо использовать бетон с истираемостью не выше 0,7 г/м2.

В следующей части текста вы узнаете, как можно использовать материал при благоустройстве.

Применение силикатного бетона при благоустройстве территории

Силикатный бетон вполне подходит для объектов на открытой территории. Он хорошо выдерживает мороз, долгое время не разрушается осадками, слабо выветривается. Чаще всего материал используют для обустройства общественных пространств. Но он востребован и в частном благоустройстве.

Силикатный бетон применяют для:

• Тротуаров
• Велосипедных дорожек
• Бордюров
• Садовых дорожек
• Дворовых площадок
• Спортивных площадок
• Подъездов к домам

Приведем несколько примеров использования силикатного бетона:

• В городе прокладываю тротуар. Он должен быть прочным, функциональным и при этом не слишком дорогим. Оптимальный вариант – выложить его плитами из силикатного бетона. Для защиты от влаги бетон дополнительно обрабатывают кремнийорганическими соединениями. Истираемость его должна быть 0,8-0,9 г/м2, а морозостойкость – выше F100.
• Между проезжей частью и тротуаром устанавливают бордюр. Чтобы ускорить работу, коммунальщики решили заказать готовые изделия на заводе. Выбор они остановили на бордюрах из силикатного бетона, что оказалось правильным. Стоили изделия относительно недорого, а по прочности и долговечности не уступали цементным бордюрам.
• Вы хотите самостоятельно сделать дорожку в саду? Существует множество материалов для нее. На каком остановить свой выбор? Если у вас есть возможность приобрести силикатный кирпич, берите его. Из него получится отличное покрытие для дорожки. Материал можно установить ребром в виде лесенки или плашмя. К тому же из кирпича получаются интересные геометрические узоры.
• Необходимо оборудовать подъезд к дому? Один из вариантов – использование дорожных плит из силикатного бетона. Они достаточно прочные, чтобы выдержать вес автомобилей, устойчивые к износу и долговечные. Единственная проблема – производят плиты не везде. Если вблизи есть завод, где изготавливают такую продукцию, обустройство подъезда обойдется недорого. В противном случае нужно выбрать другой вариант, так как затраты на транспортировку будут слишком высокие.

Читайте наш материал дальше, и вы узнаете, как используют силикатный бетон в инженерных конструкциях.

Применение силикатного бетона в инженерии

Для инженерных конструкций чаще всего берут готовые элементы из силикатного бетона. Они достаточно прочные, чтобы выдержать большие нагрузки. Высокие водонепроницаемость и устойчивость к агрессивным средам позволяют применять его для подземных объектов. Бетон на основе шлака или золы уноса выдерживает высокие температуры.

Силикатный бетон используют для таких инженерных конструкций:

• Подземных шахт
• Метро
• Мостов и эстакад
• Подземных хранилищ
• Банковских хранилищ
• Зданий заводов и фабрик
• Металлургических цехов

Приведем несколько примеров:

• Необходимо проложить подземную шахту для коммуникаций. Стены ее удобно соорудить из готовых сборных конструкций. Если изготовить их из силикатного бетона, получится прочный и устойчивый к неблагоприятным факторам внешней среды каркас с относительно невысокой ценой. Для улучшения характеристик в бетон добавляют антикоррозийные добавки, кремнийорганические соединения. Срок службы такой шахты – 50-70 лет.
• Строится эстакада, в которой предусмотрены сложные арочные элементы. Их можно заказать непосредственно на заводе и сделать из автоклавного силикатного бетона. Прочность должна соответствовать нагрузкам, которым будут подвергаться арки. Обычно используется бетон классов В30-В40 и выше.
• На элеваторной станции оборудуют подземное хранилище для зерна. Его решили сделать из силикатных бетонных плит. Вариант вполне подходящий, но стыки между ними нужно обязательно заделать цементным раствором и обеспечить надежную гидроизоляцию.
• Допустим, планируется постройка металлургического цеха. Стены его можно возводить из силикатных бетонных плит на основе шлака или золы уноса. Кроме того, из такого же материала на пористых заполнителях или с ячеистой структурой можно оборудовать теплоизоляцию вокруг печей. Силикатный бетон на шлаках или золе способен выдерживать высокие температуры.

Дальше вы узнаете, производят ли из силикатного бетона ЖБИ.

Применение силикатного бетона в производстве ЖБИ

Производство ЖБИ – одна из основных сфер использования силикатного бетона. Методы изготовления, качество материала и конечных изделий регулируется СП 95.13330.2016. При эксплуатации ЖБИ в условиях высокой влажности (более 60-75%) арматуру обязательно защищают латексно-минеральными антикоррозийными составами.

Силикатный бетон используется для производства:

• Блоков для монолитных и ленточных фундаментов
• Плит для перекрытий
• Плит для покрытия крыши
• Стропильных конструкций
• Армированных балок и карнизов
• Плит для несущих стен в жилых и промышленных зданиях
• Плит для перегородок в жилых и промышленных зданиях
• Дорожных плит
• Армированных элементов инженерных конструкций
• Железнодорожных шпал

Рассмотрим способы использования силикатного бетона для ЖБИ на конкретных примерах:

• Допустим, вы собираетесь строить дом на ленточном фундаменте, но не хотите заливать цемент и настроены купить готовые блоки. Один из вариантов – блоки из силикатного бетона. Они стоят дешевле цементных. Качество и прочность фундамента при этом абсолютно не пострадают.
• Вы делаете крышу в доме и хотите заказать стропила? Такие конструкции делают из разных материалов. Чаще всего в частном строительстве используют дерево, но оно не слишком прочное и долговечное. Сейчас производят стропильные конструкции из силикатного бетона. Лучше всего выбирать облегченный вариант из газо- или пенобетона на силикатном вяжущем. Он легче и не будет оказывать большого влияния на потолок со стенами.
• Компания планирует строить многоэтажный дом. Важно сдать его в короткие сроки, поэтому был выбран проект со сплошными стенами из железобетонных плит. Такие ЖБИ производят из цементных, ячеистых и силикатных бетонов. Преимущество последнего – низкая цена при высоком качестве. Поэтому компания выбрала именно его.
• В цеху необходимо сделать перегородки между разными рабочими зонами. Важно, чтобы они имели хорошую звукоизоляцию. Был выбран вариант силикатного бетона с керамзитом в качестве наполнителя. Звукопроводимость таких плит низкая. Кроме того, они хорошо держат тепло.

В следующей части статьи мы расскажем, как силикатный бетон можно использовать для декора.

Применение силикатного бетона в декоре

У силикатного бетона красивый цвет, ровная поверхность, однородная текстура. Он легко обрабатывается и окрашивается. Поэтому дизайнеры давно обратили внимание на этот материал. Его используют для внешнего и внутреннего оформления зданий, украшения территории.

Силикатный бетон может быть использован для таких элементов зданий:

• Декоративных балок и ригелей
• Лестничных балясин
• Декоративной отделки стен
• Декоративной штукатурки
• Декоративных колонн
• Фигурной тротуарной плитки
• Фигурных ограждений
• Элементов украшения каминов

Приведем несколько примеров применения силикатного бетона в декоре:

• Вы хотите сделать дома декоративную штукатурку? Для этого нужно смешать мелкий кварцевый песок с негашеной известью. Затем нужно «погасить» смесь, чтобы получить раствор. К нему также можно добавить краситель. Раствор наносят на стену отдельными мазками. Так получают красивую венецианскую штукатурку. Ее целесообразно делать в помещениях с влажностью не выше 60%.
• Холл гостиницы решили украсить декоративными колоннами. В качестве материала выбрали силикатный мелкозернистый бетон. У него красивый светлый оттенок, а раствор легко заливается в формы. На заводе колонны сделали по индивидуальным формам с уникальным дизайном. Поверхность их получилась почти гладкой и ровной, оттенок слегка голубоватый. Холл с таким декором выглядел очень оригинально.
  Представьте, что реконструируется городская площадь. Ее решили покрыть фигурной тротуарной плиткой. К покрытию предъявляется целый ряд требований: плитка должна быть прочной, устойчивой к влиянию факторов внешней среды, не истираться и служить длительное время. Таким параметрам отвечает плитка из силикатного бетона. Материал легко окрашивается и поддается формовке.
• Допустим, вы собираетесь сделать вокруг дома декоративное ограждение и задумываетесь над выбором материала. Один из вариантов – ограждения из силикатного бетона. На заводе можно приобрести уже готовые элементы. Они светлые и смотрятся очень красиво. В продаже есть ограждения и других расцветок – белые, красные, коричневые и даже черные.
• Вы задумываетесь над внешней декоративной отделкой стен своего дома и не знаете, из какого материала ее можно сделать? Используйте для этого силикатный кирпич или тонкую небольшую плитку белого, светло-серого либо голубоватого оттенков. Такой дом будет смотреться красиво и презентабельно.

Следующая часть текста посвящена мебели и способам использования силикатного бетона при ее производстве.

Применение силикатного бетона в производстве мебели

Для производства мебели силикатный бетон используется не так часто, как цементный. Это связано в основном с малой распространенностью материала. Но его внешний вид вполне презентабельный, а характеристики отвечают всем требованиям, предъявляемым к подобным материалам. Бетон можно применять как для уличной, так и для домашней мебели.

Чаще всего его берут для изготовления:

• Столешниц
• Тумб
• Садовых скамеек
• Столиков
• Постаментов
• Подставок
• Полок

При изготовлении используют готовые элементы или вырезают детали из силикатных плит.

Покажем это на примерах:

• Допустим, вы хотите сделать в саду тумбу для газона. Используйте для такой цели силикатный бетон. Можно приобрести один фундаментный блок (например, остаток на стройке или блок с незначительным дефектом), установить его вертикально, закопав около четверти в землю. Таким образом, красивая и прочная тумба готова.
• В парке устанавливают скамейки на бетонных ножках. Материал на цементе выглядит не слишком привлекательным – он серый, его поверхность не очень ровная. Дизайнер посоветовал произвести детали из силикатного бетона. Поскольку скамеек было много, получилось оформить индивидуальный заказ на заводе. В результате получились красивые белые ножки и без всякой окраски.
• Вы хотите сделать небольшую подставку для домашнего горшка с цветком? Предлагаем оригинальное решение – возьмите кирпич из силикатного бетона! Его также можно окрасить или разрисовать. Другой вариант – скрепить между собой несколько кирпичей цементом, поставив друг на друга. Также детали можно соединить под углом.

В следующей главе вы узнаете, какие достоинства и недостатки есть у силикатного бетона.

У силикатного бетона есть свои сильные и слабые стороны. С ними обязательно нужно познакомится перед тем, как заказывать материал.

К достоинствам силикатного бетона относятся: 

• Высокая прочность
• Морозостойкость
• Водонепроницаемость (особенно после обработки кремнийорганическими соединениями)
• Звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства у силикатных ячеистых бетонов
• Устойчивость к высоким температурам
• Устойчивость к гниению
• Долговечность (срок эксплуатации 70-100 лет)
• Легкость в обработке (разрезать плиту или кирпич можно вручную или простым электроинструментом)
• Красивый цвет
• Возможность получать изделия с ровной и гладкой поверхностью
• Невысокая цена по сравнению с цементным бетоном

Основные недостатки силикатного бетона:

• Низкий модуль упругости готовых изделий, что провоцирует необратимые деформации
• Неустойчивость к резким ударам, растяжениям
• Неустойчивость к перепадам температур и влажности (бетон состоит из микропор с тонкими стенками, которые ослабевают в таких условиях и разрушаются)
• Необходимость защищать арматуру от коррозии при эксплуатации ЖБИ в условиях высокой влажности
• Высокая теплопроводность у тяжелого плотного силикатного бетона
• Ограниченная доступность

Силикатный бетон – это материал высокого качества, который может заменить цементный в очень многих областях. Ограничения в его применении связаны с тем, что производится материал далеко не на всех заводах. Технологический процесс довольно сложный, требует специального оборудования, что сказывается на его доступности. Самостоятельно же изготовить силикатный бетон для различных строительных конструкций невозможно. На месте делают только растворы для штукатурки.

Продукты для герметизации силикатного бетона

Продукты для герметизации силикатного бетона

Магазин будет работать некорректно, если файлы cookie отключены.

Возможно, в вашем браузере отключен JavaScript. Для максимально удобной работы с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Переключение навигации

Поиск

Меню

Учетная запись

 

 





Силикатный герметик для бетона проникает в поверхность бетона, где они вступают в химическую реакцию под поверхностью с образованием постоянного барьера из гидрата силиката кальция (CSH) внутри пор. После отверждения барьер CSH уменьшит размер пор бетона и повысит прочность поверхности до 45%. За счет уменьшения размера пор также уменьшается движение подповерхностных вод и влаги через поры. Бетон, герметизированный силикатным герметиком для бетона, будет более устойчивым к пыли и износу, вызванным слабым бетоном или поверхностным истиранием.

Foundation Armor производит Armor S2000, который представляет собой герметик для бетона из силиката натрия, и Armor L3000, который представляет собой герметик для бетона из силиката лития. Armor S2000 и Armor L3000 готовы к нанесению прямо из флакона. В то время как оба типа герметиков для силикатного бетона используются для герметизации практически всех типов бетона, герметики из силиката натрия имеют более крупную молекулу и обычно используются для пористого бетона, а герметики из силиката лития имеют меньшую молекулу и обычно используются для плотного бетона. Литий-силикатные герметики для бетона также реагируют быстрее, чем бетонные герметики из силиката натрия, поэтому они обычно используются в тех случаях, когда бетон будет полироваться. Герметики для бетона из силиката натрия и герметики для бетона из силиката лития вызывают одну и ту же химическую реакцию и образуют один и тот же барьер CSH, поэтому оба типа герметиков для силикатного бетона отлично подходят для увеличения прочности и плотности бетона.

Герметики для силикатного бетона не следует путать с водоотталкивающими герметиками. Силикатный герметик для бетона увеличивает прочность и плотность бетона, но не снижает водопоглощение на поверхности. Если вам требуется, чтобы вода отделялась от поверхности, и вы хотите уменьшить износ, вызванный поглощением воды, тогда вам следует применить водоотталкивающий силан-силоксановый герметик. Силан-силоксановые водоотталкивающие герметики можно наносить на бетон, предварительно герметизированный силикатным герметиком для бетона, или непосредственно на незагерметизированный бетон.

Часто задаваемые вопросы о герметиках для силикатного бетона:

Нужно ли мне использовать герметик для силикатного бетона? Нанесение герметика для силикатного бетона на бетон, требующий увеличения прочности или плотности, никогда не повредит. Если у вас слабый или разрушающийся бетон или проблемы с бетонной пылью, силикатный герметик для бетона поможет укрепить бетон и уменьшить связанные с этим проблемы. Является ли герметик для силикатного бетона лучшим герметиком для вашего применения, будет зависеть от вашей причины для герметизации.

Armor S2000 — Натриево-силикатный герметик для пористых бетонных поверхностей.

Armor L3000 — Литий-силикатный герметик для плотных бетонных поверхностей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ

 

 





Силикатные герметики для бетона проникают в поверхность бетона, где они химически реагируют под поверхностью, образуя постоянный барьер из гидрата силиката кальция (CSH) внутри пор. После отверждения барьер CSH уменьшит размер пор бетона и повысит прочность поверхности до 45%. За счет уменьшения размера пор также уменьшается движение подповерхностных вод и влаги через поры. Бетон, герметизированный силикатным герметиком для бетона, будет более устойчивым к пыли и износу, вызванным слабым бетоном или поверхностным истиранием.

Foundation Armor производит Armor S2000, который представляет собой герметик для бетона из силиката натрия, и Armor L3000, который представляет собой герметик для бетона из силиката лития. Armor S2000 и Armor L3000 готовы к нанесению прямо из флакона. В то время как оба типа герметиков для силикатного бетона используются для герметизации практически всех типов бетона, герметики из силиката натрия имеют более крупную молекулу и обычно используются для пористого бетона, а герметики из силиката лития имеют меньшую молекулу и обычно используются для плотного бетона. Литий-силикатные герметики для бетона также реагируют быстрее, чем бетонные герметики из силиката натрия, поэтому они обычно используются в тех случаях, когда бетон будет полироваться. Герметики для бетона из силиката натрия и герметики для бетона из силиката лития вызывают одну и ту же химическую реакцию и образуют один и тот же барьер CSH, поэтому оба типа герметиков для силикатного бетона отлично подходят для увеличения прочности и плотности бетона.

Герметики для силикатного бетона не следует путать с водоотталкивающими герметиками. Силикатный герметик для бетона увеличивает прочность и плотность бетона, но не снижает водопоглощение на поверхности. Если вам требуется, чтобы вода отделялась от поверхности, и вы хотите уменьшить износ, вызванный поглощением воды, тогда вам следует применить водоотталкивающий силан-силоксановый герметик. Силан-силоксановые водоотталкивающие герметики можно наносить на бетон, предварительно герметизированный силикатным герметиком для бетона, или непосредственно на незагерметизированный бетон.

Часто задаваемые вопросы о герметиках для силикатного бетона:

Нужно ли мне использовать герметик для силикатного бетона? Нанесение герметика для силикатного бетона на бетон, требующий увеличения прочности или плотности, никогда не повредит. Если у вас слабый или разрушающийся бетон или проблемы с бетонной пылью, силикатный герметик для бетона поможет укрепить бетон и уменьшить связанные с этим проблемы. Является ли герметик для силикатного бетона лучшим герметиком для вашего применения, будет зависеть от вашей причины для герметизации.

Armor S2000 — Натриево-силикатный герметик для пористых бетонных поверхностей.

Armor L3000 — Литий-силикатный герметик для плотных бетонных поверхностей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ

PS103 Литиево-силикатный уплотнитель WB Penetrating Sealer (5 галлонов)

$169,95

• Обзор продукта
• Описание
• Приложение
• Технические
• Калькулятор материалов

Zero VOC, Уплотнитель и отвердитель для бетонных полов на водной основе

Описание продукта

PS103 — раствор силиката лития премиум-класса, предназначенный для проникновения в большинство незапечатанных цементных поверхностей для уплотнения, упрочнения и повышения прочности верхнего слоя. слоя подложки, сохраняя при этом ее воздухопроницаемость. Его легче и эффективнее наносить, чем традиционные уплотнители из силиката натрия, и он не будет способствовать ASR (щелочной реакции с кремнеземом). Это идеальное средство для обработки затертых машинным способом, полированных или полированных бетонных поверхностей. Как только герметик вступает в химическую реакцию с поверхностью, PS103 улучшает стойкость к истиранию и долговечность поверхности, обеспечивает долговременную защиту от износа и дорожного движения, уменьшает пыление, не вызванное фактическими дефектами поверхности, и снижает общий уход за поверхностью. Он также может служить в качестве вспомогательного средства для полировки бетона, повышая начальную твердость поверхности, что сокращает время полировки и дает более гладкую и плотную полированную или полированную поверхность. Герметик безвреден для окружающей среды, не воспламеняется и соответствует требованиям по летучим органическим соединениям, а его формула не имеет запаха для безопасного использования внутри помещений. PS103 имеет четкий внешний вид. При правильном применении внешний вид субстрата после высыхания практически не изменится. Тем не менее, полированный вид обычно можно придать полированным или полированным поверхностям, нанеся их с помощью скруббера или полировальной машины, а затем отполировав белой губкой.

Рекомендуемое использование

PS103 изначально был разработан для коммерческого и промышленного применения и по сей день широко используется в этих целях по всей Северной Америке. Concrete Sealers USA теперь также делает этот герметик профессионального уровня доступным для бытового рынка, поэтому мелкие подрядчики, наносители и самодельщики могут пользоваться теми же превосходными преимуществами, которыми архитекторы, инженеры и крупные подрядчики пользовались в течение многих лет. PS103 рекомендуется в качестве уплотнителя и отвердителя для бетонных поверхностей, затертых машинным способом. Его также можно использовать на других цементных поверхностях, где желательны преимущества уплотнения и отверждения. Также рекомендуется в качестве вспомогательного средства для полировки полированных или полированных бетонных поверхностей. Он идеально подходит для герметизации бетонных полов коммерческих и жилых помещений, таких как полы мастерских, складских помещений, полов автомобильных гаражей, полов розничных магазинов, полов амбаров и сараев, подвальных полов, полов гаражей и других бетонных поверхностей, обработанных машинной затиркой, полированных или полированных. Совместим с большинством клеев, мастик и покрытий для местного применения.

Ограничения

PS103 предназначен для работы только на пористых бетонных поверхностях и не предназначен для асфальта. Этот продукт может повредить растительность или вызвать травление стекла, винила, алюминия, пластика и металла. Избегайте контакта с глазами и кожей. Герметик может быть поврежден, если его заморозить перед использованием. Не предназначен для герметизации трещин. Не восстанавливает структурно непрочные поверхности с такими дефектами, как хроническое запыление или меление. Использование высокощелочных или кислотных очистителей на обработанной поверхности не рекомендуется и может привести к повреждению. Компания не гарантирует конкретных результатов работы или совместимости с продукцией, произведенной другими. Компания не несет никакой ответственности, кроме замены дефектного продукта. Перед применением необходимо провести небольшой тест. На основании этого испытания покупатель должен определить для себя пригодность этого продукта для предполагаемого использования.

Экологический и нормативный

PS103 соответствует строгим требованиям EPA, FDA и OSHA и не содержит растворителей или летучих органических соединений (ЛОС). Этот продукт считается неопасным химическим веществом в соответствии со Стандартом информирования об опасностях OSHA (29CFR 1910.1200). Контакт может вызвать раздражение кожи или глаз. Рекомендуется использовать с адекватной вентиляцией воздуха, защитой глаз и перчатками.

 

Произведено в США для Concrete Sealers USA.

Подготовка поверхности

Поверхности, подлежащие герметизации, в идеале должны иметь возраст не менее 28 дней и/или быть полностью отвержденными. Для свежеуложенного бетона поверхности должны быть чистыми, сухими, свободными от просачивающейся воды, окончательная отделка завершена и достаточно пористой, чтобы обеспечить проникновение в основание. Дополнительные преимущества можно получить, подождав 3-7 дней после нанесения, когда пиковая гидратация и выделение газов достаточно замедлится, чтобы обеспечить лучшее проникновение герметика в основание. Для существующих поверхностей подложки должны быть чистыми и свободными от поверхностного цементного молока, пыли, грязи, мусора, плесени, масла, жира, предыдущих герметиков, отвердителей, краски или других поверхностных покрытий и других загрязняющих веществ. Если для очистки или травления поверхности используется кислота или другое чистящее средство, полностью нейтрализуйте поверхность перед нанесением PS103.

Нанесение

Всегда проверяйте пористость перед нанесением, особенно на очень плотных поверхностях. Поверхность должна быть сухой для правильного проникновения герметика. Не следует наносить на влажные или мокрые поверхности. Продукт представляет собой однокомпонентную систему и не требует специального смешивания. Тщательно перемешайте материал до и во время нанесения. Не наносите при температуре ниже 40°F или выше 95°F во время нанесения или периода высыхания. Равномерно нанести распылителем низкого давления. При нанесении материала работайте небольшими управляемыми участками за раз, чтобы сохранить влажный край. Продукт должен быть нанесен на место отторжения и полностью впитаться в течение 10 минут без образования луж. Используйте щетку, валик или подушечку из микрофибры, чтобы равномерно распределить продукт, а также рассеять любые лужи, так как чрезмерное нанесение может привести к образованию белых остатков (особенно на более темных или цветных поверхностях), которые не повлияют на эффективность герметика и обычно исчезают со временем или при мойке под высоким давлением. . Чтобы уменьшить вероятность появления белого налета на поверхности, тщательно промойте поверхность водой через 2 часа после окончательного нанесения герметика, а затем подметите, чтобы удалить остатки материала. Как правило, требуется только одно приложение. Если желательны дополнительные слои и может впитаться больше продукта, подождите примерно 1-2 часа между слоями. Для придания более полированного вида полированным или полированным поверхностям нанесите с помощью скребка для пола (черная губка) или высокоскоростной полировальной машины, а затем отполируйте белой губкой через 12 часов. Очистите материалы для нанесения теплой водой.

Отделка

При нормальных условиях герметик после высыхания становится прозрачным и гладким. Тем не менее, полированный внешний вид обычно можно придать полированным или полированным бетонным поверхностям, нанеся их с помощью скруббера или полировальной машины, а затем отполировав белой губкой. Полированный внешний вид основан исключительно на процедуре нанесения аппликатора.

Коэффициент охвата

300-450 кв. футов на галлон. для затертых машинным способом и гладких поверхностей. Коэффициенты покрытия являются приблизительными и предназначены только для оценки.

Время высыхания

Высыхание на ощупь через 1-3 часа, а для движения через 6-12 часов. Время высыхания указано только для оценки. Фактическое время сушки зависит от температуры, влажности и потока воздуха.

Срок годности

1 год в закрытом виде.

Меры предосторожности и меры по оказанию первой помощи

Глаза: Промывать водой не менее 15 минут.

Кожа: Тщательно промыть водой с мылом.

Вдыхание: Вынести на свежий воздух.

Пищеварение: Немедленно обратиться к врачу.

Обычно отправляется со склада через 1-2 рабочих дня и прибывает наземной доставкой

Наземной доставкой
Этот товар доставляется стандартной наземной службой доставки через UPS или Fed Ex и обычно прибывает в течение 3-5 рабочих дней после отправки со склада .