Штробление в бетоне: Как сделать штробу в бетоне?

Содержание

Штробление бетонных стен под проводку (розетки), трубы и кондиционеры, низкие цены на штробление бетона без пыли в Москве и Подмосковье

Резка и бурение бетона с ювелирной точностью

⭐ Гарантия честных цен, фиксируем в договоре

⭐ Работаем быстро, сдаем точно в срок

⭐ За собой убираем мусор

Заполните форму и получите расчет алмазной резки со скидкой 10%

Наверняка многие из нас занимались такой работой, как замена проводки в доме. Более того, в готовом доме это еще полбеды, а проводка в новостройке становится сущим кошмаром.

Конечно же, если вы не делали этого раньше. Для этих целей и есть такая услуга, как штробление стен. Так вы легко и просто сможете проложить кабель, и он будет работать, и служить вам долгие годы.

Конечно же, вы легко можете попытаться сделать это самостоятельно, но вряд ли полученный результат удовлетворит вас. Именно поэтому данную работу лучше поручить профессионалам.

Технология алмазной резки позволяет проводить следующие виды работ по штроблению бетона без пыли:

  • штробление стен под электропроводку;
  • штробление стен под кондиционер;
  • штробление стен под трубы для сантехники;
  • штробление полов и потолков;

Наверняка вы уже вводили в поисковик фразу «штробление стен цена» или «штроба под кондиционер». Наверняка вы уже в курсе средней цены на данную услугу. Но если вы обратитесь к нам, в компанию АлмазорезСервис, вы наверняка будете удивлены.

Мы предлагаем вам свои услуги по самым доступным ценам. Более того, мы готовы взяться за самые сложные заказы. Например, штробление бетонных стен под розетки для нас не станет сложным заданием. Мы сможем выполнить такой ваш заказ в короткие сроки и с достойным качеством. Причем, с учетом всех ваших пожеланий.

Цены на штробление стен

Наименование работЦена кирпич / бетон / железобетон, п.м
Штроба под электропроводку по стене 2х2 см 200/300/500
Штроба под электропроводку по потолку 2х2 см 300/500/1000
Штроба сантехническая 5х5 см 500/800/1000
Штроба сантехническая 10х10 см 1200/1600/2000
Штроба кондиционерная 6х4 см 800/1000/1500
Подрозетник, за 1 шт 300/300/300

Минимальная стоимость заказа на штробление стен от 10000р.

Преимущества наших работ

Мы можем предложить вам очень многое, например:

  • услуга штробление стен под проводку цены на которую достаточно высоки на сегодняшний день, у нас обойдется вам в весьма скромную сумму. Вы сможете сэкономить;
  • мы работаем очень оперативно. Готовы выполнить штробление бетона без пыли в минимальный срок;
  • мы всегда идем навстречу нашим клиентам, а значит, вы можете выдвигать любые свои требования и пожелания, которые непременно будут учтены нами и выполнены в процессе работы.

Конечно же, штробление стен под проводку не является нашей единственной услугой. Путешествуя по нашему сайту, вы найдете массу других предложений, которые будут вам полезны в ремонте или же в строительстве. Мы будем рады нашему с вами сотрудничеству.

Позвоните по телефону +7(495) 755-37-30 или оставьте заявку

Получите скидку 10% и бесплатный предварительный расчет стоимости услуг

Отправкой данной формы — подтверждаю, что согласен с условиями Политики конфиденциальности

Наши услуги

Алмазная резка бетона

Алмазное бурение бетона

Усиление проемов

Демонтажные работы

Канатная резка бетона

Алмазное сверление бетона

Штробление бетонных и кирпичных стен

Согласование перепланировки квартиры

Штробление под проводку и коммуникации в стене, полу, потолке.

Цена штробы за метр

Товары

  • Расходные материалы
    • Шлифовка бетона
    • Резка бетона
    • Фрезерование бетона
    • Полировка бетона

Услуги

  • Заливка
    • Бетонная стяжка
    • Вакуумирование бетонных полов
    • Затирка свежего бетона, топпинг
    • Полусухая стяжка
    • Полимербетонные (полимерные) стяжки
    • Фундаментные плиты
    • Ленточные фундаменты
  • Затирка
  • Шлифование
    • Шлифование бетонного пола
    • Выравнивание бетонного пола
    • Шлифование стен и потолка
    • Шлифование бетонных лестниц
    • Полировка бетона
  • Фрезерование
  • Покрытия
    • Тонкослойное полимерное покрытие
    • Кристаллизация (пропитка) бетона
    • Полимерные наливные полы
    • Декорирование и реставрация бетона
  • Резка
    • Резка бетонного пола стяжки и плиты перекрытия
    • Резка деформационных и температурных швов
    • Резка проемов и ниш в стене
    • Штробление под проводку и коммуникации
  • Сверление
  • Ремонт
    org/BreadcrumbList»>
  • Главная
  • Услуги
  • Резка
  • Штробление под проводку и коммуникации
Ориентировочные цены на работы по устройству штроб
Вид работ Кирпич Бетон
Штроба по стене, полу 20х20 мм от 240 р./мп от 420 р./мп
Штроба по потолку 20х20 мм — от 720 р./мп
Штроба по стене, полу 35х35 мм от 320 р./мп от 630 р. /мп
Штроба по стене, полу 50х50 мм от 690 р./мп от 920 р./мп
Штроба по стене, полу 60х60 мм от 890 р./мп от 1320 р./мп
Штроба по стене, полу 100х100 мм от 1450 р./мп от 3600 р./мп
Штроба по стене, полу 150х150 мм от 2400 р./мп от 5400 р./мп
Подрозетник в стене D 68-80 мм от 340 р./мп от 550 р./шт.

* За основу расчета, принята площадь 100 м2
В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ — 33 000 р.
Консультация (выезд) Специалиста на объект — 1 500 р. (вычитаются в дальнейшем из стоимости работ)
Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика — 5 000 р.
Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату


Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.

Штроба – это канавка (бороздка или выборка) в стене, потолке или в полу, делается она с целью прокладки электропроводки или других коммуникаций, таких как трубки кондиционера, водопровод, канализация, газопровод и т.п. Размеры штробы (ширина и глубина) определяется габаритными размерами закладываемого в нее элемента (кабеля, трубы, гофрированного шланга). 

Если в помещении, где производится штробление, была ранее смонтирована электропроводка и она не обесточена, необходимо произвести ее поиск с помощью специального инструмента — детектора электропроводки, так как есть вероятность, что штроба пересечется с существующей электропроводкой, а это чревато коротким замыканием и даже пожаром!

В случае, когда для монтажа новой проводки ил прокладки коммуникаций производится штробление, бетон, монолит и даже армированный бетон не помеха, если оно производится специальным инструментом «Штроборезом» или, как его еще называют, штрободел.

В его состав входят 2 металлических диска с напаянными на их кромку алмазосодержащими (еще называют алмазными) сегментами. Диски смонтированы на одной оси, а расстояние между ними регулируется, что позволяет сделать два параллельных прореза в обрабатываемом основании. Диски закрыты кожухом, что позволяет избежать попадания огромного количества пыли образующейся при резке бетона, гипса или кирпича. В кожухе, в свою очередь, предусмотрен патрубок для подключения пылесоса, который удаляет пыль из кожуха. Оставшийся между прорезями оставленными алмазными дисками бетон выбирают (или выбивают) перфоратором или скалывателем.

Правила штробления стен под электропроводку регламентируются СНиП 3.05.06-85, где указано, что в стенах толщиной более 8 см трассы для проводки можно штробить по самым коротким путям. Если толщина стен 8 см и менее (тонкостенные внутрикомнатные перегородки), а также если под слоем штукатурки скрыта проводка, то прокладывать штроб следует только параллельно строительно-архитектурным линиям.

При этом следует выдерживать расстояние горизонтальных трасс до плит перекрытия не более 25-30 см. Наша компания имеет богатый опыт ремонтных и строительных работ по штроблению, а также все необходимое оборудование для штробления. Это позволяет проводить штробление стен и потолков любой сложности. Штробление железобетона, штробление кирпича или иного строительного материала становится нашей работой, которую мы обещаем выполнить качественно и без лишних проволочек.

Закажите консультацию

Вид работ

Заливка бетонаЗатирка бетонаФрезеровка бетонаПокрытия бетонаРезка бетонаСверление бетонаРемонт бетонаШлифовка бетонаиное

Объем работ

Комментарий

вы:

Физическое лицо

Юридическое лицо

Ваше имя

Телефон*

Электронная почта

организация

Почтовый адрес

 

Нажимая кнопку «Отправить», вы соглашаетесь
с Условиями обработки персональной информации

Отслаивание или растрескивание бетона – Строительство Redco – Снос, земляные работы, ремонт фундамента – Бойсе, Меридиан, Игл, Нампа, Колдуэлл, Айдахо, Орегон

Вопрос: Что общего у вашей бетонной дороги и праздничного торта?

Ответ: Химия и пропорции.

При выпечке торта, если вы добавите слишком много воды или муки, ваш пирог не получится хорошим. Он может выйти из духовки и выглядеть хорошо, но как только вы его разрежете, ошибки станут очевидны. То же самое верно и для бетона, чтобы получить долговечный продукт, необходимо тщательно соблюдать соотношения «ингредиентов». В этой статье рассматриваются причины отслаивания бетона.

Состав бетона

Основной бетон завода рассчитан на 5 «осадок». Чем ниже спад, тем меньше воды и прочнее продукт, чем выше спад, тем больше воды и слабее продукт. «Подвижность» относится к влажности бетона.

Бетон с более высокой подвижностью облегчает работу подрядчику, бетон с более низкой посадкой толще и требует больше усилий для заливки и отделки. Как и в случае с тестом для торта, большое количество воды облегчит замешивание, меньшее количество воды потребует больше усилий от вас и вашей лопатки.

В штате Айдахо, где диапазон температур превышает 100 градусов, особенно важна консистенция бетона. При падении температуры около 5 градусов мы работаем с переменным климатом Айдахо.

Основная наука о бетоне такова: когда бетон заливается, более тяжелый заполнитель оседает на дно, а кремообразный цемент поднимается наверх. При добавлении воды консистенция меняется.

Хотя более влажный бетон может выглядеть хорошо в краткосрочной перспективе, это не лучший вариант для длительного срока службы. Если ваш бетон не может служить вечно, то что может?

Причины отслаивания или отслаивания бетона

(отслаивание бетона)

Если верх вашего бетонного изделия отслаивается или отслаивается, возможны 3 причины:

  1. Слишком много воды добавлено в бетоновоз спад. Подрядчики будут заказывать и заливать эту смесь по нескольким причинам: с ней легче работать, и она обеспечивает очень гладкую поверхность. К сожалению, эта гладкая отделка более склонна к сколам и отслаиванию, потому что целостность кремообразного верхнего слоя цемента нарушается из-за дополнительной воды.
  2. Вода, брошенная на бетонную плиту после того, как она начала схватываться, во время процесса затирки стали, может помочь получить отделку плиты, которая схватывается слишком быстро. Хотя это может работать в (очень) краткосрочной перспективе, это не устойчивый вариант для долгой жизни вашего бетона. Вода, помещенная на влажную бетонную плиту, приведет к случайным сколам там, где вода ослабила крем. Вот почему прогноз важен в дождливые дни. Несвоевременный ливень может испортить всю плиту.
  3. Наиболее очевидным является замерзший бетон. Как пирог, испеченный при неправильной температуре; замерзший бетон, скорее всего, немедленно расколется, треснет и расслоится.

Как выглядит растрескивание бетона?

Отслаивание бетона может выглядеть по-разному в зависимости от серьезности и основной причины, но обычно оно связано с отслаиванием или сколами бетонной поверхности. Вот некоторые распространенные признаки отслаивания бетона:

  1. Отслаивание или отслаивание бетонной поверхности: Мелкие чешуйки или кусочки бетона отрываются от поверхности, оставляя грубую, неровную текстуру.
  2. Точечная коррозия или вмятины: Когда поверхность отделяется, на ней могут оставаться небольшие ямки или впадины.
  3. Поверхностные трещины: Выкрашивание может привести к образованию поверхностных трещин, которые могут еще больше ослабить конструкцию.
  4. Пятна ржавчины: если основной причиной отслаивания является коррозия арматурной стали, на поверхности могут быть видны пятна ржавчины.
  5. Ухудшение отделки поверхности: В случаях, когда отслаивание затрагивает декоративную отделку, такую ​​как штампованная или окрашенная бетонная поверхность, отделка может начать стираться, обнажая серый бетон под ней.

Отслаивание бетона Примеры:

Важно отметить, что отслоение может происходить и под поверхностью бетона, что может быть не сразу заметно. Это может привести к повреждению конструкции и снижению прочности материала, поэтому важно как можно скорее устранить любые признаки растрескивания, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.

Мифы

Возможно, вам говорили, что растрескивание бетона происходит из-за таяния каменной соли или льда. Хотя использование таяния льда может способствовать более быстрому отслаиванию цемента, это не является основной причиной. Вы можете увидеть разницу между городским тротуаром и жилым бетоном.

Скорее всего, городской тротуар не пострадал от таяния льда, это потому, что тротуары залиты вокруг 4 оползня, верхний слой цемента на этих тротуарах толстый и твердый, как и должно быть на вашей бетонной дороге и других плоских работах. быть, если налил правильно.

Вы также можете заметить, что городские тротуары имеют гораздо более грубую отделку, чем плоские жилые дома, более высокая просадка не обеспечивает гладкой отделки, необходимой для жилых помещений, просадка 5-6 жилого бетона является золотой серединой для прочности и внешний вид.

Решения

К сожалению, слишком много воды в бетоне может дорого обойтись. Некоторые подрядчики по бетону специализируются на «шлифовке» бетона (шлифовке отслоившегося слоя и повторной заливке верхнего слоя).

Однако, как и в случае с тортом, который вы испекли с большим количеством воды, когда придет время заморозить его, глазурь не прилипнет к рассыпающемуся пирогу. Верхний слой, скорее всего, будет отслаиваться и трескаться из-за плохой основы, на которую он налит, и из-за нашего местного климата. На большинство продуктов для шлифовки не распространяется гарантия при использовании на открытом воздухе или при движении транспортных средств. Единственное проверенное долгосрочное решение — вырвать неисправную плоскую смесь и заменить ее правильной смесью, залитой правильным способом.

Выбирая бетонного подрядчика, сделайте домашнее задание. Узнайте о причинах отслаивания бетона. Запросите, чтобы подрядчик не использовал какую-либо смесь с осадкой выше 6.

Эти простые вещи помогут сохранить привлекательный вид ваших инвестиций на всю жизнь.

Свяжитесь с Redco Construction для получения дополнительной информации и бесплатной сметы.

Вы домовладелец или строитель коммерческой недвижимости, нуждающийся в ремонте или установке бетона? Хотите, чтобы бетон прослужил долгие годы?

Не ищите ничего, кроме «Редко Констракшн». Мы имеем многолетний опыт в ремонте и монтаже бетона. Благодаря нашему опыту и точности мы гарантируем высочайшее качество бетона, который прослужит долго.

Мы не только обеспечиваем лучшее качество вашего бетона, но и предлагаем самые конкурентоспособные цены. Кроме того, мы можем дать вам бесплатное предложение, прежде чем мы начнем любой проект.

Свяжитесь с Redco Construction сегодня, и мы поможем вам с вашим конкретным проектом. С нашим опытом и гарантией качества мы можем гарантировать, что ваш бетон останется прочным и красивым на долгие годы.

Машина для измельчения бетона: приставка к шлифовальному станку

Машина для измельчения бетона: приставка к шлифовальному станку

Скачать PDF

Скачать PDF

Сопутствующее содержимое

Часть коллекции:

Инженерия: Машиностроение: проектирование, вычисления, приложения

  • Исследовательская статья
  • Опубликовано:
  • Делика Медхара Верагода 1  

SN Прикладные науки том 1 , Номер статьи: 1321 (2019) Процитировать эту статью

  • 3499 доступов

  • Сведения о показателях

Abstract

Измельчение бетона – это механический процесс, применяемый в строительной отрасли для улучшения сцепления с гладкими поверхностями. Проводится перед оштукатуриванием балок, колонн и других бетонных конструкций с гладкими поверхностями. Целью этого проекта было разработать недорогую машину для измельчения бетона, подходящую для строительной отрасли. Первоначальное исследование было проведено для определения доступных методов и оборудования, используемого для измельчения бетона. Были изучены их пригодность и проанализированы недостатки и предложено несколько возможных конструкций. Из предложенных конструкций были выбраны наилучшие и наиболее подходящие конструкции, и были выполнены ручные расчеты для определения размеров и параметров машины. После первоначального проектирования было проведено моделирование для определения износа и концентрации напряжения инструмента. Было обнаружено, что инструмент может выдерживать силы и напряжения во время удара и что достигается достаточное проникновение, поэтому машина была окончательно прототипирована. Можно сделать вывод, что навесное оборудование, используемое для шлифовальной машины, может быть успешно использовано для измельчения бетона, хотя можно сделать несколько модификаций для улучшения работы и безопасности машин.

1 Введение

Измельчение бетона – это процесс, применяемый в строительной отрасли перед оштукатуриванием (процесс, используемый для получения чистовой поверхности и устранения неровностей поверхности) балок, колонн и других бетонных конструкций с гладкими поверхностями. Основная цель дробления бетона – увеличить шероховатость поверхности или сцепление между поверхностями, подвергаемыми оштукатуриванию. Адгезия зависит от многих явлений [1, 2], таких как разрушающие сцепление слои, смачиваемость бетонного основания, вторичные силы физического притяжения, возникающие в системе, и шероховатость поверхности. Состояние и текстура основания также являются одним из основных факторов, влияющих на прочность сцепления раствора. К распространенным методам подготовки поверхности относятся механическое придание шероховатости и пескоструйные методы с использованием абразивов, воды под высоким давлением или их смеси [1, 3]. Использование тяжелых механических средств, таких как отбойные молотки, сверла и скребки, обычно приводит к образованию микротрещин на поверхности подложки, что отрицательно сказывается на прочности сцепления [3, 4]. Люди освоили множество нетрадиционных способов измельчения бетона, большинство из которых представляют риск как для здоровья и безопасности пользователей, так и для работы машин. Традиционно дробление бетона производится с помощью молотка и ручного бита, что является очень неудобным и трудоемким методом. Однако в местной промышленности используется довольно много неприспособленных методов, таких как мощные шлифовальные машины, бетоноломы.

При дроблении бетона шлифовальными машинами пыль и частицы бетона разбрасываются повсюду, что вызывает проблемы со здоровьем. Наиболее распространенными травмами при использовании угловых шлифовальных машин являются голова и лицо. Согласно анализу, проведенному Carter et al. [5], они показали, что использование угловых шлифовальных машин для измельчения бетонных поверхностей приводит к тяжелым травмам, особенно с ударами головой и лицом. Бетоноломы, с другой стороны, могут повредить всю бетонную конструкцию и арматуру из-за ее высокой вибрации, а также повлиять на оператора, использующего бетоноломы, некоторые эффекты включают боль в пояснице, укачивание, повреждение костей, высокое кровяное давление из-за к вибрации и изменениям дыхательного метаболизма, а с другой стороны, использование тяжелых ручных инструментов утомительно и требует много времени. Поэтому эти машины и методы, которые используются в настоящее время, весьма неудобны для измельчения бетона.

Для создания машины, которая устранила бы или уменьшила вышеуказанные риски, воздействие на здоровье и время, было предложено несколько конструкций, и из предложенных конструкций была выбрана насадка для измельчителя, наиболее подходящая. Первоначально для проектирования крепления необходимо было рассчитать основные параметры, и для этого были определены несколько граничных условий в соответствии со стандартами, установленными для измельчения бетона. После проектирования приспособления была разработана 3D-модель с использованием SOLIDWORKS, а с помощью ANSYS было проведено моделирование для определения распределения напряжения инструмента и его разрушения при приложении нагрузки.

2 Стандарты измельчения бетона

2.1 Марки и прочность бетона

В строительной отрасли используются несколько марок бетона в зависимости от соотношения, при котором смешиваются цемент, песок и заполнители. В таблице 1 показаны различные типы марок и их прочность на сжатие в Н/мм 2 [6]. Бетонная колонна армирована армированной сталью (арматурой) и бетоном. Армированная сталь помещается в массив и добавляется бетон.

Таблица 1 Марка бетона и прочность на сжатие

Полноразмерная таблица

Бетону требуется 28 дней, чтобы набрать эту прочность на сжатие. Изменение прочности на сжатие во времени представлено на рис. 1.

Рис. 1

Изменение прочности на сжатие во времени

Изображение полного размера

2.2 Номинальное покрытие

Номинальное покрытие бетона на арматуру показано на рис. Рис. 2. Бетонная колонна армируется сталью и бетоном, где армированная сталь укладывается на массив и добавляется бетон. Некоторые преимущества бетонного покрытия: защиту стали от коррозии, армированные стержни должны быть заделаны достаточно, чтобы они могли подвергаться нагрузке без проскальзывания и обеспечивали изоляцию от жары и огня. Поэтому глубина выкрашивания должна быть меньше номинального покрытия арматуры. Нормы номинального покрытия приведены в таблице 2. Эти нормы взяты из опубликованной книги Института обучения и развития строительства под названием «Строительные работы том I» [7, ​​8].

Рис. 2

Номинальная крышка

Изображение полного размера

Таблица 2 Стандартная номинальная крышка из бетона

Таблица полного размера

3 Схема конструкции

Несколько конструкций с различными механизмами, такими как линейное движение, кривошип -слайдерный механизм , червячный и колесный механизм, а также кулачок и толкатель использовались в конструкции различных машин для измельчения бетона. Были разработаны различные конструктивные решения рубильной машины и перечислены их недостатки, чтобы выбрать наиболее подходящую конструкцию. Были рассмотрены различные факторы, чтобы определить наиболее подходящую конструкцию для измельчения бетона. Учитывались следующие факторы;

При сравнении друг с другом было обнаружено несколько недостатков, таких как сложность конструкции, балансировка, обслуживание и т.д. Поэтому было принято решение о насадке на болгарку.

Первоначально была рассчитана сила, необходимая для проникновения в бетон на минимальную глубину, с учетом прочности и твердости поверхности бетона (рассматривалась марка бетона М 40). Затем методом полиномиальных функций был рассчитан профиль кулачка, а в качестве остроконечного инструмента выбрано стандартное остроконечное зубило из быстрорежущей стали, используемое для кладочных работ.

Учитывались такие параметры, как диаметр, длина, вес остроконечного инструмента, чтобы определить, можно ли обеспечить минимальное усилие, необходимое для проникновения в бетонную стену при заданной скорости вращения кулачковой пластины. Таким образом, инструмент был выбран с учетом общего увеличения веса и силы, создаваемой при средней скорости вращения кулачковой пластины (рассматривалась 1700 об/мин). В качестве стандартного инструмента был выбран HS1814, остроконечный инструмент из быстрорежущей стали. Для определения распределения напряжений и разрушения инструмента при ударе при минимально необходимой силе проникновения было проведено моделирование с помощью ANSYS. Установлено, что инструмент не выходит из строя при минимально необходимой силе проникновения; поэтому для прототипирования был выбран стандартный инструмент HS1814 из быстрорежущей стали. Размеры и параметры кулачка, пружины, крышки крепления, сварных соединений, болта и т. д. рассчитывались впоследствии [9].]. В разделах 3.1 и 3.2 представлены методы и стандарты, используемые для расчета поверхностной твердости бетона и проектирования кулачкового профиля кулачковой пластины.

3.1 Поверхностная твердость бетона

В Шри-Ланке наиболее часто используемой маркой бетона является M40. Минимальное усилие, необходимое для разрушения бетона такой марки, можно определить, используя данные, приведенные в Таблице 3 и уравнениях. 1 и 2.

Таблица 3 Твердость бетона марки

Полная таблица

$$\sigma_{u} = HV \times C$$

(1)

C — геометрический коэффициент от 2 до 4, \(\sigma_{u}\) представляет собой предел текучести, а \(HV\) — твердость по Виккерсу в МПа.

Сила, необходимая для разрушения бетона, определяется простым уравнением. 2. Предполагалось, что площадь стружки (отверстия) имеет радиус 5 мм, а напряжение считается эквивалентным числу твердости.

$$F = \sigma \times A$$

(2)

3.2 Конструкция кулачковой пластины

Существует несколько методов, которые можно использовать для проектирования профиля кулачка, например;

  • Простое гармоническое движение.

  • Циклоидальное смещение.

  • Модифицированный трапециевидный.

  • Модифицированный синусоидальный.

  • Полиномиальная функция. 9{n}$$

    (3)

    , где S — смещение толкателя, x — независимая переменная, которая в данном случае заменяется на \(\theta /\beta\). Константы \(C_{n}\) должны быть определены при разработке конкретного полиномиального уравнения в соответствии с проектной спецификацией. Конструкция полиномиального кулачка определяется количеством граничных условий ( BC ), которые мы хотим указать на диаграммах перемещения, скорости, ускорения и рывка.

    • Основные законы конструкции кулачка : Функция кулачка должна быть непрерывной по первой и второй производным перемещения на всем интервале [10, 11].

    • Следствие : Функция рывка должна быть конечной на всем интервале.

    • Метод полиномиальной функции : Указано количество условий по перемещению, скорости, ускорению и рывку толкателя.

    Изменение движения толкателя было предварительно определено, как указано ниже в Таблице 4.

    Таблица 4 Изменение толкателя

    Полноразмерный стол 3 используется для определения смещения ( с ), скорости ( v ), ускорения ( a ) и рывка ( j ) толкателя соответственно. (\(\theta\)—угол кривошипа, \(C_{n}\)—константы) 9{3} } \right].$$

    (7)

    4 Результат

    Полиномиальные функции, указанные в уравнениях. 4–7, построенные с помощью MATLAB, показаны на рис. 3, 4, 5 и 6. После построения графиков было проверено, что функция кулачка непрерывна по первой и второй производным смещения на всем интервале [основной закон конструкции кулачка] и что функция рывка также конечна на всем интервале. весь интервал [следствие]. Поэтому с помощью этих функций было установлено движение толкателя и использовано для определения силы, скорости и проникающей способности инструмента (толкателя).

    Рис. 3

    Смещение в зависимости от угла кулачка

    Изображение в полный размер

    Рис. 4

    Скорость в зависимости от угла кулачка

    Изображение в полный размер

    Рис. 5

    Ускорение в зависимости от угла кулачка

    Изображение в натуральную величину

    Рис. 6

    Рывок в зависимости от угла кулачка

    Полноразмерное изображение

    4.1 Моделирование инструмента

    Моделирование выполнялось с использованием решателя явных динамических характеристик ANSYS для определения проникающей способности инструмента и концентрации напряжения инструмента во время удара. Было установлено, что разработанный инструмент может проникать в бетонную стену более чем на 3 мм (стандартная глубина проникновения). Для моделирования часть инструмента и стенки использовалась с сеткой среднего размера. На рис. 7 показана концентрация напряжения инструмента, а на рис. 8 показан график зависимости проникновения от времени.

    Рис. 7

    Распределение напряжения инструмента. Материал: бетон 40 МПа, инструмент: быстрорежущая сталь

    Увеличенное изображение

    Рис. 8

    График пенетрации в зависимости от времени

    Увеличенное изображение

    5 Чертеж

    На рисунках 9 и 10 показаны размеры крепления который можно прикрепить к ручной шлифовальной машине для измельчения бетона. Технические характеристики и размеры окончательной конструкции приведены в таблице 5.

    Рис. 9

    Вид навесного оборудования спереди

    Изображение в полный размер

    Рис. 10

    Вид на конце навесного оборудования

    Изображение в полном размере

    Насадка на шлифовальный станок содержит ручку (1), которую оператор может использовать для держать кофемолку и предотвратить силу реакции из-за удара. Эта ручка крепится к болгарке (2), в которой уже имеется резьбовое отверстие, с помощью болта с резьбой (3). Насадка содержит кулачковую пластину (4), которая крепится к резьбовому болту самой кофемолки. Пластина кулачка состоит из двух выступов кулачка, с которыми два заостренных инструмента (5) находятся в постоянном контакте с помощью двух удерживающих пружин (6). Два остроконечных инструмента проходят через направляющую инструмента (7) и две пластины (8, 9).). Эти компоненты закрыты корпусом (10), который на конце имеет регулируемую часть для регулировки глубины проникновения. Он также содержит шкалу, которую оператор может использовать для регулировки глубины проникновения с минимальной отметкой 0,5 мм. На рис. 11 показан прототип в разобранном виде, а на рис. 12 показана собранная машина без корпуса и с корпусом. Все компоненты приспособления к шлифовальному станку, указанные с (1) по (11), были спроектированы вручную, и материалы были выбраны соответствующим образом.

    Рис. 11

    Разборка бетонодробилки (с измельчителем)

    Увеличенное изображение

    Рис. 12

    3D-модель насадки к измельчителю

    Увеличенное изображение

    90 148 Таблица 5 Технические характеристики кофемолки и насадка

    Полноразмерный стол

    6 Анализ затрат

    Для сравнения, прототип машины для измельчения бетона (приставка к шлифовальной машине) имеет преимущества в отношении цены, мощности и веса, как показано в Таблице 6. Был проведен опрос. об использовании различных машин для измельчения бетона в строительной отрасли и прототипе машины для измельчения бетона. Следующий анализ показывает сводку данных, собранных в ходе опроса;

    Таблица 6 Сравнение различных машин и прототипа, используемого для измельчения бетона

    Полноразмерная таблица

    Был проведен опрос выборки из 30 человек, работающих в строительной отрасли, и были сделаны следующие выводы. Замечания сотрудника о затратах времени, легкости, весе были положительными. Некоторые предлагали усовершенствовать машину, чтобы размер инструмента можно было варьировать.

    1. 1.

      Почти все люди имеют представление о том, что такое дробление бетона, а количество, необходимое для измельчения, известно только примерно 80% людей, как показано на рис. 13.

      Рис. 13

      Глубина проникновения в бетон

      Полноразмерное изображение

    2. 2.

      На рис. 14 показано, что наиболее распространенными машинами/инструментами, используемыми для измельчения бетона, являются молоток и ручной инструмент.

      Рис. 14

      Машины для измельчения бетона

      Изображение в натуральную величину

    3. 3.

      На рис. 15 показаны ответы самой простой машины для измельчения бетона.

      Рис. 15

      Самая простая машина для измельчения бетона

      Изображение в полный размер

    4. 4.

      С какими трудностями сталкиваются рабочие при использовании вышеуказанных машин?

    Наибольшие трудности, с которыми сталкивается оператор при использовании имеющихся станков, связаны с вибрацией, весом и разбрасыванием стружки.

    1. 5.

      Минимальное время, необходимое для разрушения 1 м 2 бетона с использованием молотка и ручного инструмента, составляет примерно 7 мин.

    2. 6.

      Все сотрудники согласились с тем, что эта машина была проще в использовании, чем все другие машины, указанные в Таблице 6.

    3. 7.

      Было обнаружено, что разработанный прототип был немного шумным, хотя другие аспекты сравнительно лучше, чем машины, доступные на рынке, поэтому в будущем необходимо внести улучшения в этом аспекте.

    4. 8.

      Было установлено, что время, необходимое для измельчения 1 м 2 бетона с использованием прототипа машины для измельчения бетона, составляет примерно 2,30 минуты, что дает экономию около 4 минут на квадратный метр.

    7 Заключение

    Измельчение бетона – это процесс, выполняемый для увеличения сцепления бетона и раствора перед процессом оштукатуривания. У машин, доступных на рынке, было несколько проблем, поэтому был представлен новый дизайн. С новой машиной были достигнуты следующие цели:

    • Значительно сокращено время на расщепление бетона.

    • Меньше проблем с безопасностью по сравнению с использованием шлифовальных машин, дробилки.

    • Потребляется меньше энергии по сравнению с отбойными молотками.

    • Бетонная конструкция не будет полностью повреждена, в отличие от отбойного молотка.

    • Для работы с этой машиной не требуется высококвалифицированный персонал.

    В ходе обследования, проведенного с использованием прототипа машины для измельчения бетона на нескольких строительных площадках, было обнаружено, что по сравнению с другими ручными инструментами может быть достигнута приблизительная экономия времени в размере 55%.

    Программное обеспечение ANSYS можно использовать для определения распределения напряжений перед созданием прототипа машины. Это дает разработчику представление о необходимых изменениях, которые необходимо внести перед созданием прототипа, что снижает потери времени и денег. Приставка к шлифовальной машине будет подходящим дополнением для измельчения бетона. В отличие от использования ручных инструментов, бетоноломы, угловые шлифовальные машины с шлифовальными дисками и шлифовальные машины с насадкой (бетонодробилки) оказались намного более безопасными в использовании, эффективными и менее трудоемкими. Дальнейшие улучшения этой машины будут заключаться в уменьшении веса насадки и разработке различных сменных размеров насадки (с разными размерами инструмента), чтобы облегчить оператору замену насадки в зависимости от используемой поверхности.

    Ссылки

    1. Courard L (2018) Параметрическое исследование для создания интерфейса между бетоном и ремонтными материалами. Mater Struct 2000 (33): 65–72. https://doi.org/10.1007/BF02481698

      Артикул Google Scholar

    2. Гарбач А., Горка М., Курар Л. (2004) Влияние обработки бетонной поверхности на адгезию в ремонтных системах. Magn Concr Res. https://doi.org/10.1680/macr.2005.57.1.49

      Артикул Google Scholar

    3. Биссоннет Б., Вайсбурд А., ФонФай К. (2012 г.) Передовой опыт подготовки бетонных поверхностей перед ремонтом и облицовкой. Trid.trb.org. https://trid.trb.org/view/1290821

    4. Godaire D, VonFay K, Gumina T (2005) Качество сцепления армированных фиброй полимербетонных систем усиления. Бюро мелиорации Министерства внутренних дел США, Денвер

      Google Scholar

    5. Картер Л., Уэльс С., Варли И., Телфер М. (2008 г.) Проникающие травмы лица в результате использования угловой шлифовальной машины: лечение и профилактика. Голова Лицо Мед. https://doi.org/10.1186/1746-160X-4-1

      Артикул Google Scholar

    6. Различные марки бетона и их применение | Базовый бетон. Baseconcrete.co.uk. https://www.baseconcrete.co.uk/разные-типы-конкретных-классов-и-их-использования/. По состоянию на 15 июля 2018 г.

    7. Арматурный цементный бетон (2000) Строительные работы, том I. Коломбо: ICTAD, стр. 55

    8. Девадас М., Пиллаи У (2003) Проектирование железобетона, 2-е изд. Тата МакГроу-Хилл, Нью-Дели, стр. 170–171

      Google Scholar

    9. Хурми Р., Гупта Дж. (2005) Учебник по проектированию машин, 14-е изд. Издательство Евразия, Нью-Дели

      Google Scholar

    10. Валиенте Бланко И., Диас Дж., Лусеро Д., Хименес Э. (2018) Теория машин. Ocw.uc3m.es. http://ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/machine-theory/lectures-1/cams-design

    11. Rothbart H (2004) Руководство по проектированию кулачков. McGraw-Hill, Hightstown, стр. 84–9.4

      Google Scholar

    Ссылки на скачивание

    Информация об авторе

    Авторы и организации

    1. Открытый университет Шри-Ланки, Навала, Нугегода, 11222, Шри-Ланка

      9000 2 Делика Медхара Верагода

    Авторы

    1. Делика Медхара Верагода

      Посмотреть публикации автора

      Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Академия

    Автор, ответственный за переписку

    Делика Медхара Верагода.

    Заявление об этике

    Конфликт интересов

    Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.

    Дополнительная информация

    Примечание издателя

    Springer Nature остается нейтральной в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.