Сборный бетонный фундамент: подготовительные работы, монтаж

Конструкция, определяющая прочность здания — сборный железобетонный фундамент. Этот вид несущего устройства наиболее часто используется при строительстве частных усадьб благодаря своей универсальности, прочности, высокой скорости монтажа. Такое сооружение выполняется при помощи укладки отдельных монолитных элементов по периметру несущих стен дома и вспомогательных пристроек.

Содержание

1. Плюсы и минусы
2. Как сделать?
3. Инструменты и материалы
4. Подготовительные работы и планирование
5. Земляные работы
6. Монтаж фундамента

Плюсы и минусы

Ленточные фундаменты состоят из единой сплошной монолитно-бетонной конструкции, основными частями которой являются блоки для обустройства несущей основы (выполненные согласно ГОСТ 13579–78) и элементы в виде плит из железобетона (произведенных по ГОСТ 13580–85). Так как изделия выливаются на специализированных предприятиях, они отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками.

Посмотреть «ГОСТ 13579–78» или cкачать в PDF (358.6 KB)

Посмотреть «ГОСТ 13580–85» или cкачать в PDF (3.4 MB)

К преимуществам фундаментных основ, собранных из монолитных блоков, относятся:

Преимуществом сборного фундамента является быстрота монтажа, так как используются готовые блоки.

• Монтаж сборного фундамента из железобетона производится легко и быстро. Это происходит из-за того, что применяются готовые монолитные изделия — блоки и плиты.
• Стены начинают выгонять сразу после сборки фундаментной конструкции.
• При возведении несущей основы дома используется готовый армированный «скелет», качество которого гарантировано производителем. Эта особенность обеспечивает фундаментному основанию морозоустойчивость, стойкость к механическому воздействию и способность противостоять усиленным нагрузкам.
• Нет необходимости проводить большой объем работ по обустройству котлована.

Сборная фундаментная конструкция имеет минусы:

• При укладке железобетонных элементов в сооружении появляется большое количество соединительных стыков, которые необходимо тщательно обработать гидрофобными веществами.
• Прочностные показатели сборного ленточного фундамента на порядок меньше, чем у цельнозалитого монолитного железобетонного сооружения.
• В некоторых ситуациях затраты на формирования сборной несущей основы больше из-за того, что необходимо привлекать наемную технику для погрузки, доставки и разгрузки плит и блоков.

Как сделать?

Для предотвращения просачивания влаги от грунтовых вод рекомендовано укладывать песчаную подушку.

При сооружении сборных фундаментов из готовых конструкций можно использовать опорную песочно-щебеночную подушку. Этот элемент обязателен при обустройстве несущего сооружения на грунтах с повышенным содержанием влаги. Если прослойку не сделать, водяной конденсат по соединительным швам движется в междублочном и межстенном пространстве, что приводит к смещению монолитных изделий и образованию трещин.

Железобетонные плиты передают нагрузку массы всей постройки на почвенную фундаментную основу. Блоки из монолита выполняют роль несущих стенных элементов фундамента и цоколя здания.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ по монтажу сборного фундамента из железобетонных элементов следует подготовить такой инструментарий:

• Фундаментные плиты и блоки. Закупаются в специализированной организации.
• Техника для погрузки—разгрузки и транспортировки стройматериалов. Нанимается в транспортном агентстве.
• Шанцевый инструмент. Используется для рытья котлована.
• Емкость для раствора. Применяется специальный ящик.
• Контрольно-измерительные инструменты. Нивелир, теодолит, строительный уровень, рулетка.

Подготовительные работы и планирование

Перед началом строительства необходимо провести исследования почвы, которое определит тип и состояние земли.

Перед проведением строительно-монтажных работ рекомендовано выполнить геоизыскательские работы на участке. Для этого заключается договор со специализированной организацией, которая проведет мероприятия по исследованию состояния почв в черте будущей фундаментной основе. В акте выполненных работ будут подробно описаны типы грунтов и их состояния. На основании научно обоснованных выводов планируется глубина обустройства сборного фундамента из железобетонных конструкций.

Земляные работы

Перед началом обустройства котлована выполняется срезка верхнего слоя грунтов вместе с произрастающими на нем растениями. Дерн можно использовать в другом месте приусадебной территории. Такая почва богата на органику, которая способствует образованию грибков и бактерий, которые разрушают деревянные части дома. Эту работу выполняют шанцевым инструментом своими руками. Подготовленный котлован должен иметь габариты на 150 см больше проектных размеров будущего сооружения.

Далее выполняют разметку фундамента. Главные оси сооружения выносятся на площадку под строительство. При помощи измерительных приборов контролируется правильность прокладки основных линий. Потом обустраивается вспомогательное сооружение — обноска, которая помогает контролировать эталонные отметки габаритов возводимого здания.

Рыть котлован можно вручную или с помощью привлеченной землеройной техники. При этом выполняется контролирование горизонтальность дна и глубины траншеи. Если траншея роется с использованием экскаватора, то ее выполняют на 150—300 мм меньше, чем запланировано проектом. При этом следует учитывать ручную доработку почвы в месте монтажа элементов сборного фундамента.

Финишная доделка фундаментной траншеи выполняется вручную с одновременным контролем горизонтали котлована и главных осей сооружаемой конструкции.

Монтаж фундамента

Подача и монтаж монолитных изделий делается с помощью крана, а стропы снимаются только после укладки элементов.

Фундаментные плиты укладываются на заранее подготовленную и утрамбованную песчано-цементную прокладку. Для недопущения свисания железобетонных конструкций с подушки ее делают на 200—300 мм шире укладываемого изделия. При помощи обноски, бечевки и измерительных приборов контролируют правильность размещения несущих плит относительно главных осей сооружения. Укладка монолитных элементов выполняется привлеченным краном, он располагается на некотором удалении от фундаментной траншеи, чтобы не спровоцировать обвал почвы. Когда укладываются плиты, нельзя допускать повреждения песочно-щебеночной основы, поэтому стропы снимаются только после укладки изделий. Стыки заливаются подготовленным бетонным раствором.

Далее устанавливается арматурный «скелет», заливается бетонной смесью. После высыхания поверхностей проводится гидроизоляция подошвы фундамента. Далее устанавливаются угловые блоки, которые будут выполнять роль маяков. Контролируя уровень установки, устанавливают остальные элементы ряда, оставляя пространство для заливки монолитного раствор, при этом монтируется инфраструктурная система дома. После приступают к созданию вертикального гидробарьера. Когда монтаж железобетонных конструкций выполнен, начинают обратную укладку почвы.

Сборные железобетонные столбчатые фундаменты: основы монтажа

Столбчатый фундамент из железобетона допускается применять под легкими зданиями без подвальных помещений. Эта опорная конструкция состоит из ряда отдельных столбов, которые располагают под основными узлами здания. Устройство столбчатого фундамента позволяет значительно сэкономить на материалах при возведении столбов монолитным способом.

Но значительно сэкономить время строительства зданий на фундаменте столбчатого типа позволит применение сборных элементов из железобетона для устройства опор из отдельных столбов. Технология возведения столбчатых оснований из сборного железобетона представлена вашему вниманию в этой статье.

Устройство опоры здания (столбчатый фундамент): когда можно применять

Железобетонные фундаменты (столбчатые) могут служить основанием для легких жилых домов каркасного типа, надворных построек (беседки, бани, гаражи, хозяйственные сараи), в том числе — для построек из натуральной древесины.

Столбчатое основание

Перед выбором конструкции фундамента на участке застройки, стоит тщательно изучить следующие факторы:

• Наличие грунтовых вод на участке, близко подходящих к поверхности грунта в разное время года.
• Свойства грунтов, залегающих на месте строительства (составляющие данные по геологии данного участка застройки).
• Наибольшая отметка глубины промерзания грунта.
• Масса фундамента с планируемой к возведению постройкой (примерно).
• Сбор сезонных нагрузок от ветра, снега и прочих.

Совокупность полученных результатов позволит выбрать необходимый тип столбчатого основания.

Типы столбчатых оснований

Дом на столбчатом основании

Всего существует два основных типа столбчатых оснований под здания:

• Заглубленный столбчатый фундамент – конструкция закладывается в грунт на отметке от 50 до 100 см ниже точки промерзания грунта. Такой тип фундаментного основания применяют на участках с высоким водонасыщением, глинистыми почвами, способными к пучению.
• Мелкозаглубленный сборный фундамент из опорных столбов – конструкция монтируется на глубине от 40 до 70 см в песчаных, скальных грунтах со слабыми пучинистыми свойствами.

Фундаменты столбчатые принято подразделять на монолитные и сборные. Пристальное внимание в этой статье уделяется именно сборным столбчатым опорам из железобетонных блочных элементов. Сборные фундаменты имеют свои преимущества и недостатки.

Основное преимущество столбчатых оснований из сборных блоков – быстрота выполнения работ.

За короткий срок надёжное основание под здание можно возвести собственными руками, не прибегая к помощи специальной техники и уникальных специалистов. Минусом конструкций стоит назвать ослабление в местах шовных соединений железобетонных элементов.

При собственноручном возведении столбчатого фундаментного основания из сборных элементов требуется тщательно соблюдать технологию монтажа отдельных столбов, о которой поговорим ниже.

Технология возведения столбчатого сборного фундамента

Перед началом монтажных работ следует выполнить ряд подготовительных операций, которые включают очистку площади строительства от мусора, растительности, старых построек. Верхний слой почвы срезается на 0,05 – 0,1 м.  После завершения подготовительных работ следует приступить к разметке участка застройки под ямы.

Монтаж столбов

Ямы под монтаж конструкций столбчатых опор роют с постоянным контролем измерительными приборами – нельзя ошибиться в местоположении опоры, это может вызвать перекос или обрушение готовой постройки. Центр ям определают по шнуру, который натянут на предварительно вбитые в грунт колышки.

Глубина ям под устройство сборного столба из железобетона предусматривается достаточной для устройства дренажной и гидравлической подушек (высота до 55 см).

Дренажная подушка – как сделать правильно

Дно каждой ямы предварительно зачищается, выравнивается, после чего выемка заполняется крупным песком (до 20 см).  Поверх песчаной подготовки выкладывается слой щебня (до 5 см). При укладке подстилающих слоев необходимо тщательно утрамбовывать каждый слой, поливая водой. Готовая дренажная подушка накрывается слоем рубероида, что обеспечит защиту фундаментных столбов от влажности.

Гидравлическая прокладка

Установка гидравлической прокладки необходима для увеличения площади опоры столбчатых элементов на грунтовое основание.

Обычно гидравлической прокладкой в столбчатом фундаменте является обычный блок, положенный набок.

Монтаж сборных столбов

Столбы из сборных элементов монтируют в яме, соединяя отдельные элементы бетонным раствором с повышенной вязкостью. Швы между отдельными блоками тщательно заделывают, по поверхности фундаментных железобетонных столбов следует выполнить защитную штукатурку.

Устройство ростверка по столбам фундамента

Сборные столбы фундамента устанавливаются в местах пересечения стен и несущих перегородок, а также во всех узлах здания, где сосредоточены значительные нагрузки.

Ростверк на столбах

Чтобы сборное фундаментное основание работало как единая конструкция, устраивают пояс ростверка, который располагается между столбами. Железобетонный ростверк предупреждает возможное опрокидывание и смещение столбов по горизонтали, а также служит опорными конструкциями при закреплении панелей цокольной отделки при устройстве цоколя.

Обычно между отдельными столбами при возведении столбчатого опорного основания из сборного железобетона предусматривается расстояние от 1,5 до 2,5 метров, но в некоторых случаях может быть более 2,5 метров. Ростверк (перемычка с устройством дополнительного армирования) укладывается между отдельными опорами основного здания. При наличии в здании пристроенного крыльца, террасы, веранды, очень важно устраивать под них собственные фундаментные опоры, не связанные с общим фундаментом постройки.

В месте разделения двух строительных конструкций, следует прокладывать деформационный шов, так как осадка этих частей здания будет неравномерной.

Особенности устройства столбчатых опор в грунтах с глубоким уровнем промерзания

Заливка столбчатого фундамента

В грунтах с глубоким промерзанием допускается устройство фундамента из отдельных столбов в следующих случаях:

• Если уровень подпочвенных вод располагается ниже отметки подошвы опорной конструкции, допускается возводить столбчатые фундаменты сборно-монолитного типа.
• Сборные столбчатые основания из железобетонных элементов допускается устраивать при любом уровне грунтовых вод.

Преимущества возведения столбчатого фундамента

При строительстве столбчатого фундамента, когда расстояние между отдельными столбами достигает свыше 2,5 м, принято возводить усиленный ростверк в виде монолитной балки из железобетона (рандбалка). Для этих целей допускается применять стальные балки (двутавр, швеллер) с обязательной антикоррозийной защитой элементов. Посмотрите видео, как возвести столбчатый фундамент.

О некоторых преимуществах возведения столбчатых фундаментов уже упоминалось выше, кроме быстрой сборки и невысокой сложности работ, фундамент из отдельных столбов отличается от других конструкций основания следующими показателями:

• Экономичность – стоимость фундамента из столбов обычно ниже на 15-30%.
• Столбчатые фундаменты требуют незначительных затрат на приобретение основных материалов, а также требует почти в 2 раза меньше трудозатрат, чем фундаментные основания ленточного типа.
• Столбчатые основания работают как отдельные опоры, поэтому фундамент имеет меньшее давление на грунтовое основание, а в связи с этим и меньшую осадку.
• Морозное пучение, губительно действующее на фундаменты легких индивидуальных построек, можно компенсировать специальной обработкой стенок возведенных столбов.

Уменьшают трение стенок фундаментного основания на грунт такие материалы, как эпоксидные смолы; полимерные пленочные материалы; битумная мастика; пластические смазочные составы: солидол «С», ЦИАТИМ-201, БАМ-3, БАМ-4.

Для защиты фундамента от негативного воздействия влаги и низких температур необходимо устраивать отмостку, которая выполняется с уклоном от стен здания. Отмостка помогает отвести от стен постройки дождевую и талую воду.

О превосходных стенах | Сборные железобетонные системы на заказ

Фундамент – это первое, что строится в вашем новом доме, но часто это не первое, о чем вы думаете. Должен быть. Система Superior Walls — это революционная альтернатива многовековым методам строительства. Процесс начинается с вашего индивидуального дизайна и заканчивается вашим предварительно изолированным подвалом, готовым стать ценным дополнительным жилым пространством.

У нас есть сеть официальных дилеров, расположенных по всей территории США и Канады, которые поставляют высококачественные сборные железобетонные стены.
Найдите дилера Superior Walls — нажмите здесь.

Наши сборные железобетонные стены подходят для различных проектов фундаментов и выше уровня земли. Полный список функций и преимуществ см. здесь.

У вас есть вопросы? Мы можем предоставить вам ответы и связать вас с дилером в вашем регионе.
Свяжитесь с Superior Walls прямо сейчас — нажмите здесь.

Superior Walls в настоящее время принимает заявки от независимых лицензиатов на различных рынках.
Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации – нажмите здесь.

Компания

Superior Walls of America, Ltd. была основана в 1981 году строителем домов округа Ланкастер Мелом Циммерманом после многих лет исследований и разработок системы сборных фундаментов. Система была разработана, чтобы устранить вековые проблемы жилищного строительства, обеспечивая быстрый и простой способ построить более качественные и сухие подвалы.

• В 1986 году компания Superior Walls открыла свое первое лицензированное предприятие. С тех пор Superior Walls превратилась в многопрофильное производственное предприятие лицензиатов в Соединенных Штатах и ​​Канаде.
• Непрерывный рост и спрос привели Superior Walls к открытию новой штаб-квартиры в холмистой местности Новой Голландии, штат Пенсильвания, в 2000 году.
• Superior Walls был отмечен в мартовском выпуске журнала Popular Science за 2001 год за получение награды Национальной ассоциации домостроителей «Инновационные жилищные технологии».
• Также в 2001 и 2002 годах Superior Walls была выбрана для строительства нового американского дома на Международной выставке строителей.
• В начале 2003 года компания Superior Walls представила новую стену Xi нетерпеливым строителям и домовладельцам. С добавленной изоляцией и прочностью улучшенная стена стала эталоном для жилых сборных фундаментов.
• В 2007 году компания Superior Walls была выбрана поставщиком фундамента для обновленного американского дома.
• В 2008 году стеновые панели Superior Walls Xi были использованы в качестве фундамента для проекта This Old House Weston.
• В 2009 году компания Superior Walls стала семьдесят первым продуктом и одним из первых 25 производителей, чьи продукты были одобрены для получения баллов в рамках Национальной сертификации экологического строительства исследовательского центра NAHB.
• После нескольких лет поставки фундаментов Superior Walls компания Superior Walls стала поддерживать популярное шоу ABC-TV Extreme Makeover: Home Edition в 2010 году. дома, представленные на шоу по благоустройству дома.
• В 2011 году компания Superior Walls возобновила сотрудничество с программой Extreme Makeover: Home Edition на канале ABC-TV.
• Также в 2011 году компания Superior Walls представила Ui Wall — неизолированный сборный железобетонный фундамент высотой четыре фута, предназначенный в первую очередь для использования в гаражах.
• Основываясь на успехе популярных стен Xi, в 2012 году компания Superior Walls представила стеновую систему Xi Plus. Основанные на проверенной конструкции стеновой системы Xi, усовершенствованные стены Xi Plus доступны со встроенной теплоизоляцией R-21,3 и четырехдюймовой изолированной балкой нижнего колонтитула.
• В 2014 году Superior Walls открыла 2 новых лицензионных завода в Канаде.
• В 2018 году продукты Superior Walls были выбраны для проекта The Net Zero House, координируемого телешоу THIS OLD HOUSE® в Джеймстауне, Род-Айленд. В том же году панели Superior Walls Xi Plus также использовались в качестве фундамента в THIS OLD HOUSE® 2018 IDEA HOUSE в Наррагансетте, Род-Айленд 9.0019 Расширение
• в Колорадо. В 2020 году Superior Walls открывает новый завод по лицензии в Нанне, штат Колорадо.
• Продолжение расширения в Канаду. В 2021 году Superior Walls продолжит расширение в Канаде. Shaw Group открывает новый завод-лицензиат в Новой Шотландии для обслуживания Атлантической Канады.
• Теперь, когда все больше домовладельцев создают подвалы с приятным дополнительным жилым пространством, стены Superior Wall по-прежнему пользуются большим спросом, произведя революцию в отрасли строительства фундаментов
• Новое руководство. В 2022 году Эндрю Циммерман становится генеральным директором.

Головной офис:

Новая Голландия, Пенсильвания

Основан:

1981

Генеральный директор:

Эндрю Циммерман

Покрытие:

25 штатов и 3 провинции Канады

Веб-сайт:

www. superiorwalls.com

Умные домовладельцы требуют преимущества Superior Walls. Для превосходного комфорта нового дома фундаменты Superior Walls спроектированы по индивидуальному заказу и построены в соответствии со строгими требованиями, чтобы быть сухими, теплыми и умными. Превосходит во всех отношениях. Потому что, когда ваш новый дом построен с использованием продуктов Superior Walls, вы можете наслаждаться повышенной эффективностью строительства и гарантией превосходной жизни.

Специальная бетонная смесь

Superior Walls с давлением более 5000 фунтов на квадратный дюйм является влагостойкой. Поскольку дополнительная гидроизоляция не требуется (в США), это может сэкономить время и деньги. Благодаря нашим запатентованным технологиям и превосходным методам производства, наши подвалы являются лучшими в мире, и на них распространяется гарантия производителя/лицензиата.*

Фундаменты

Superior Walls имеют непрерывный слой изоляции, прикрепленный непосредственно к бетону, что обеспечивает высокую энергоэффективность и помогает снизить затраты на электроэнергию. Наша конструкция стены позволяет легко увеличить количество изоляции без необходимости установки дополнительного каркаса.

Лидеры строительной отрасли сегодня строят новые дома с продуктами Superior Walls. Сертифицированные обученные бригады устанавливают наши превосходные системы, как правило, менее чем за один день практически в любую погоду. Ваш строитель может сэкономить драгоценное время на строительстве вашего дома с помощью сухого, теплого, умного и превосходного решения.

Продукты

Superior Walls создаются в контролируемой фабричной среде, чтобы гарантировать, что фундамент вашего нового дома будет построен в соответствии с самыми высокими отраслевыми стандартами. Бетон армирован стальной арматурой. Фундаменты Superior Walls можно адаптировать практически к любому архитектурному стилю, предоставляя вам максимальную гибкость при проектировании дома.

*См. ограниченную гарантию. Для получения подробной информации обратитесь к местному представителю Superior Walls.

Сборный блок-фундамент / Сборный фундамент

Сборный блок-фундамент (ФУНДАМЕНТ)

 Сборный блок-подушка для мелкозаглубленного фундамента

Сборный фундамент представляет собой железобетонный элемент, состоящий из связанной арматурной балки, встроенной в полусборный железобетонный элемент, выполняющий роль опалубки. Геометрические размеры и площадь стали устанавливаются статическими расчетами, выполненными по распределенным нагрузкам N, Mx, Tx, My, Ty и допустимому давлению pt на местности.

Сборный фундамент может быть изготовлен в различных формах и размерах, чтобы удовлетворить любые требования к дизайну и конструкции.

СБОРНАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ГЛУБОКОГО ФУНДАМЕНТА НА СВАЯХ ИЛИ МИНИ-СВАЯХ

На изображении видно, что сборный элемент можно монтировать как в мелкозаглубленный, так и в заглубленный фундамент. В условиях, когда допустимое давление pt не может выдержать нагрузки N, Mx, Tx, My, Ty, в фундамент вводят сваи или минисваи.

Выступающая арматура в головке сваи встраивается в основание фундамента путем заливки бетоном.

СБОРКА

В процессе сборки сборный блок-фундамент укладывается на предварительно подготовленный тощий бетон (1), затем сборная колонна монтируется на блок-фундамент и изогнутые стержни, выступающие из основание (2) вставлено внутрь элемента фундамента (3). Окончательное литье бетона заделывает арматуру колонны внутри Сборный фундамент (4). Работа завершается снятием всех регулировочных приспособлений (5).

Для сборки и выравнивания сборной колонны используются регулировочные приспособления. Они обеспечивают легкую, быструю и точную установку.

На этапе производства сборного фундамента четыре анкерных болта остаются в центральных бетонных стенах, а сборная колонна оснащена восемью резьбовыми муфтами. Регулировочные устройства крепятся к анкерным болтам с помощью гаек и к сборной колонне с помощью болтов.

Эта система не только позволяет с высокой точностью выровнять сборную колонну, но и устраняет любые подпорки во время сборки. и используются только для сборки элементов. Когда бетон внутри сборного фундамента затвердеет, все регулировочные приспособления снимаются.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ БАЛКИ

Сборный элемент был технически изучен, чтобы получить идеальное соединение между Сборный фундамент и любые соединительные балки, необходимые для уменьшения поперечной и продольной деформации, вызванной сейсмическим воздействием на конструкцию. После сборки сборных колонн соединительные балки соединяются с фундаментами через арматуру, выступающую вертикально. Соединительные балки по периметру конструкции также будут служить панельными балками для сборных панелей и, следовательно, будут иметь соответствующие размеры.

Для оптимизации размеров соединительных балок можно использовать небольшие сборные подкладки для поддержки соединительной балки в средней точке. Соединительный лещ может быть сборным или монолитным.

БЕТОНИРОВАНИЕ

Работа завершается окончательной заливкой бетона в сборные подушки, тем самым соединяя колонны, балки и фундаменты.

ВЫВОДЫ

Применение Сборного Фундамента устраняет все те неудобства, которые возникают при возведении фундаментов традиционными методами (например, монолитным), с целью вдвое снизить затраты на устройство фундамента структуру, большую безопасность на рабочем месте для рабочих и беспрецедентную скорость выполнения работ.

В отличие от традиционных систем, применяемых при устройстве фундаментов, использование нашего продукта не требует дополнительного присутствия квалифицированных рабочих и вспомогательного инструмента (опалубка, доски, гвозди, молотки, клещи, ножницы и т.д.).

Анализ затрат

Технические детали

Сравнение систем фундамента

МОНТАЖ

ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СРАВНЕНИЮ С ТРАДИЦИОННЫМИ СИСТЕМАМИ

902 02

Экономия 40% на общих затратах на работу;

80% экономия на квалифицированных и квалифицированных рабочих;

60% экономия времени на завершение;

100% экономия на всех используемых вспомогательных материалах, таких как гвозди, проволока, деревянные доски для столярных работ, разделительные составы и т. д.;

100% экономия на вспомогательных инструментах опасного характера, таких как пилы, трубогибы, ножницы, молотки, клещи, угловая шлифовальная машина.

Наша сборная система оказалась самой дешевой и эффективной технологией для строительства фундаментов на международном рынке.

МЕНЮ

a

Главная

О нас

Продукция

Где мы находимся

Галерея

Загрузки

Видео

Контакты

О НАС

Мы являемся лидером в разработке патентов в области новых сборных железобетонных элементов более пятнадцати лет. Их отличает заметная оригинальность, результат постоянных исследований, проводимых нашим техническим персоналом.

То, что делает наше имя синонимом надежности и благонадежности, — это сущность ценностей, на которых мы основываем наш продуктивный опыт, прежде всего, способность находить решения для каждой потребности клиента благодаря экспертной и высококвалифицированной поддержке технических специалистов.