Ножницы по металлу гидравлические: виды, устройство, выбор

Использование гидравлических ножниц по металлу является обязательным в мастерских, на стройке или производстве. Они позволяют быстро, точно, с минимальными усилиями разрезать тонколистовую сталь, арматуру. Просты и неприхотливы в эксплуатации, не требуют частого ремонта.

Ножницы для резки арматуры

Устройство и принцип работы

Конструктивно ножницы состоят из следующих элементов:

• гидроцилиндра с поршнем;
• штока;
• ножей для резки;
• напорного рукава;
• сливного клапана;
• поворотной муфты;
• рукояток;
• ручки для переноски.

Ножницы для резки металла работают по принципу рычага, действие которого усиливается гидравлической помпой или цилиндром. При небольшом весе инструмента сила нажатия составляет от нескольких единиц до сотен тонн.

Человек применяет силу к нажатию на рычаги, соединённые с гидравлическим цилиндром, а в это время на рабочем штоке с лезвием нарастает усилие, превышающее изначальное в несколько раз. За счёт этого резка металла существенно упрощается.

Многие конструкции предполагают использование поворотной режущей головки на 360⁰. Это позволяет применять их в труднодоступных местах без разборки конструкции на детали.

Гидравлические ножницы имеют следующие особенности:

• гидравлический привод крепится к одному рычагу неподвижно, а другой соединяется с рычагом, нагнетающим давление в цилиндр;
• для нагнетания давления в цилиндр может применяться ручной рычаг или подключаться компрессор.

Гидравлический привод может быть выполнен в следующих вариантах:

1. В виде встроенного в корпус цилиндра со штоком качающегося типа. Применяется в компактных ручных конструкциях. Создаваемого усилия хватает для резки проводов, тросов, арматуры с диаметром до 4 мм.
2. В качестве выносного привода с рычажным механизмом, приводимым в действие нажатием ноги или руки.
3. В виде отдельного насоса, работающего от двигателя внутреннего сгорания.

Лезвия ножниц перемещаются с регулируемой нажатием на рычаги скоростью, поэтому оператор может полностью контролировать процесс резки. По растущему усилию, передаваемому через гидравлику, можно понять, что для резания металла следует подобрать более мощный инструмент.

Технические характеристики

Технические параметры ножниц:

• твёрдость лезвий по шкале HRC соответствует 50–62;
• диапазон температур, при которых разрешена эксплуатация инструмента, от -15⁰С до +50⁰С;
• гидравлическая жидкость — всесезонное масло;
• материал лезвий — хром-молибденовая или углеродистая сталь;
• усилие среза — до 70 тонн, в зависимости от типа ножниц;
• размеры и вес зависят от конкретной модели;
• максимальное количество разрезаний — до 3000 раз;
• срок службы — 4 года.

Модель гидравлических ножниц по металлу

Виды

Ножницы по металлу бывают следующих видов:

1. Станки для резки — высокомощное стационарное оборудование, гидравлический привод которого подключён к компрессору. Позволяют выполнять все виды нарезки металлических деталей любой сложности, а также делать вырубку.
2. Ручные гидравлические ножницы — компактный инструмент, позволяющий выполнять резку тонких листов стали, прутков, арматуры. Неприхотливы в работе, просты в обслуживании.
3. Гильотинные — подходят по мощности и компактным размерам для использования в мастерских либо мелком производстве металлических изделий. Позволяют выполнять быструю резку, формировать ровные швы.

Рычажные и гильотинные инструменты применяются только для резания вдоль прямой линии. Для резки деталей сложной формы подходят ручные ножницы.

По расположению лезвий:

1. Правые. Имеют зелёную маркировку. Предназначены для работы левой рукой и создания правого изгиба. При резании под заготовку уходит правое лезвие.
2. Левые. Маркируются красным цветом. При раскрое металлических листов под заготовку уходит левое лезвие.

По типу лезвий:

• симметричные;
• несимметричные.

Несимметричные конструкции в два раза дороже симметричных, поэтому их в продаже найти достаточно сложно. При работе они достаточно удобные, поскольку позволяют лучше контролировать срез, и их удобнее фиксировать в пространстве.

По технологии изготовления:

• литые — отличаются невысокой прочностью, малой надёжностью, достаточно быстрым стачиванием лезвий;
• кованые — износостойкие, прочные, универсальные в применении, имеют длительный срок службы.

По форме конструкции:

• открытые;
• кромочные;
• гильотинные.

По направлению резания:

• проходные;
• фигурные;
• универсальные.

Гильотинные ножницы по металлу

Преимущества и недостатки

Преимущества гидравлических ножниц:

• широкий выбор конструкций с различной мощностью;
• высокая точность резки;
• повышенная надёжность конструкции;
• простота обслуживания.

Недостатками инструмента являются:

• невысокая производительность;
• после выполнения резки требуется время для возвращения поршня в исходное положение.

Правила выбора инструмента

Критерии выбора ножниц по металлу:

• мощность инструмента;
• сфера применения;
• максимальная толщина разрезаемого металла;
• компактность, вес;
• степень защиты от негативных факторов окружающей среды;
• производитель, стоимость интересующей модели;
• функциональность — какой пресс ножниц для металла используется;
• конструкция используемого узла.

Правила выбора ножовочных полотен:

• отсутствие на поверхности повреждений, трещин, сколов, следов ржавчины;
• прочность материала выше, чем у разрезаемого металла;
• длина определяется по маркировке или на основе конструктивных особенностей ножниц, их мощности;
• коррозионная стойкость;
• форма зубьев подбирается на основе типа проводимых работ, характеристик разрезаемого металла.

Правила эксплуатации

Для продления срока службы инструмента важно соблюдать основные правила эксплуатации:

• инструмент, режущую часть нужно содержать в чистоте;
• замена масла проводится не реже, чем раза за полгода;
• перед хранением ножницы следует очистить, а также смазать антикоррозионным составом;
• при работе толщина разрезаемого металла не должна превышать норм, заявленных производителем.

Возможные неисправности

Основными неисправностями гидравлических инструментов по металлу являются:

• шток не возвращается в нейтральное положение — необходимо заменить возвратную пружину;
• отсутствует или недостаточное давление масла — требуется замена масла, закрытие рычага для сброса избыточного давления или очистка гидравлического привода;
• снаружи появились масляные подтёки — нужна замена уплотнительных сальников.

Чтобы избежать различных поломок нужно соблюдать правила эксплуатации инструмента, описанные в техническом паспорте. Перед использованием инструмент нужно проверить на отсутствие дефектов.

metalloy.ru

Пресс-ножницы гидравлические по цене производителя в России

Кувандыкский завод «Долина» предлагает купить пресс-ножницы с доставкой по всей территории России!

Существует множество операций, связанных с обработкой металлических изделий, для выполнения которых пресс-ножницы, механические ножницы становятся просто незаменимым инструментом. С помощью этого станка можно легко осуществить прессование или штамповку, а также вырубку или выдавливание металлических листов или готовых изделий. Среди различного вида станков для обработки металла выделяется особая категория – гидравлические пресс-ножницы.

Технические свойства ножниц

Гидравлический станок обладает универсальным функционалом высокого класса, позволяющим применять его чуть ли не в любых производственных цехах самых разных сфер промышленности. Поскольку гидравлические пресс-ножницы являются комбинированным видом металлообрабатывающих станков, которые часто используют в качестве составляющего элемента сложных и полностью автоматизированных производственных линий или как обособленное приспособление для самых разных технологических процессов.

При покупке гидравлических пресс-ножниц в нашей компании можно дополнительно получить консультацию у одного из профессиональных инженеров, который объяснит все достоинства подобного оборудования. А их достаточно много:

• высокая экономичность;
• надежность и долговечность инструмента для резки металла;
• непередаваемое качество любого вида работы, которая выполняется на этом станке;
• чрезвычайно низкий уровень шумов;
• высокая скорость осуществления обрабатывающих процессов;
• несущественная степень затрат энергии и труда.

Но и это еще далеко не весь перечень явных преимуществ пресс-ножниц гидравлического комбинированного типа перед другими электромеханическими аналогами.

Пресс-ножницы гидравлического типа – превосходное оборудование для решения разнообразных задач производства.

Полезные статьи:  

— Металлообрабатывающее оборудование: гильотины гидравлические

— Какие работы можно выполнять на гидравлических пресс-ножницах комбинированных?

ao-dolina.com

Гильотинные ножницы по металлу: виды и характеристики

Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.

Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.

Основные виды гильотинных ножниц

Образец немецкой гидравлической гильотины

Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:

• видом привода;
• мощностью;
• типом ножей;
• производительностью;
• максимальной толщиной разрезаемого металла;
• ассортиментом проката, с которым могут работать;
• размером обрабатываемого листа;
• количеством выполняемых операций.

По типу привода ножницы подразделяются на:

• ручные;
• гидравлические;
• пневматические;
• электромеханические.

Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.

Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.

Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.

При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.

О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.

Гидравлические гильотинные ножницы

Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.

Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.

Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.

Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.

Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.

Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.

Электромеханические гильотинные ножницы

Распространен это вид гильотин наравне с гидравлическим. Практически не отличается от гидравлической гильотины по производительности (до 60 ходов ножа в минуту) но более шумный — кривошипный механизм привода вызывает быстрое движение ножа и ударное воздействие на заготовку.

Электромеханическая гильотина

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Пневматические гильотины

Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.

Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.

Ручная гильотина для металла

Механические гильотинные ножницы с приводом от рычага или педали — несомненно, самый распространенный вид металлорежущих станков. При ограничении по толщине обрабатываемого металла и его видам, гильотинные ножницы ручные можно встретить в каждой мастерской или цехе, где предполагается работа с листовым металлом, арматурой или профильным прокатом.

Механический гильотинный станок

Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.

Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.

Во втором случае чаще всего используется гильотина ручная сабельного типа, оснащенная дугообразным ножом. Точка резания в таком случае плавно перемешается траекторией реза и не повреждает металл сложного профиля. Ручная сабельная гильотина применяется как для поперечного, так и для продольного резания заготовок из стали, алюминия, нержавейки.

Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.

Таблица характеристик гильотинных ножей

wikimetall.ru

Гильотинные ножницы по металлу – от ручных до гидравлических + Видео

В XVIII веке механизм гильотины использовался лишь для банальной смертной казни. Сегодня этот способ резки обрел множество обличий. В быту это ручные и пневматические аппараты, на производстве – электромеханические, гидравлические, пневматические, представляем вам гильотинные ножницы во всем их разнообразии!

Гильотинные ножницы по металлу – ручные приспособления

Нарезать листовой металл можно даже у себя в гараже, для этого и существуют такие приспособления, как ручные гильотинные ножницы для резки металла. Самая простая модель такой гильотины состоит из подвижного острозаточенного лезвия, прикрепленного к основе по типу рычага. Для ровной нарезки достаточно уложить на основу лист металла и плавно нажать на лезвие. Довольно простая конструкция с хорошим острым лезвием на самом деле способна очень точно резать металл, не оставляя вмятин и зазубрин, не повреждая покраску или иное покрытие.

Ручные гильотины в сочетании с ножницами по металлу часто используют кровельщики для нарезки кровельных покрытий толщиной до 1,5 мм. Схожие по конструкции приспособления используются в полиграфии для нарезки бумаги. Главные достоинства таких аппаратов – их компактные размеры и независимость от источников электроэнергии. Да и ремонт гильотинных ножниц такого типа вполне по силам даже далекому от техники человеку. Пневматические аппараты часто ставят с ручными в один ряд, поскольку они не отличаются высокой мощностью, большинство моделей предназначены для нарезки деталей из листов металла толщиной до 1,5 мм. Что не мешает использовать их на предприятиях, изготавливающих из тонких листов различные детали, например, водостоки.

На одних только ручных и пневматических приспособлениях прогресс не остановился. Столь полезная функция воплощена в электромеханических и гидравлических аппаратах, которые используют как на малых, так и на больших предприятиях. Существуют гильотины сразу с несколькими приводами – комбинированные агрегаты. Принцип работы схож для всех аппаратов – между ножом и основой помещается лист для резки, и в результате опускания верхнего ножа и происходит нарезка. Одним только продольным и поперечным резом возможности гильотин не ограничиваются – существуют аппараты, которые нарезают детали самых разных форм.

Какой должна быть гильотина – заметки покупателя

При выборе такого станка важно учитывать ряд характеристик, от которых зависит производительность и надежность аппаратов. Длина реза – для профессиональных аппаратов этот показатель, в среднем, составляет около трех метров, при жесткости металла 400/мм². Помимо данных показателей, учитываются габариты оборудования и прочность. Современные агрегаты зачастую оснащены довольно сложными системами программного управления, благодаря которым повышается производительность и точность оборудования.

У профессиональных гильотин рабочая поверхность должна быть оснащена подвижными шариковыми направляющими, что существенно упрощает подачу листов под ножи.

Резку под разными углами обеспечивает транспортир косых резов. Чем больше шкал будет на рабочем столе, тем проще будет оператору сориентироваться в размерах заготовок. Рабочий стол может быть удлинен с помощью разнообразных стоек и направляющих. Простые модели гильотин позволяют осуществлять точную нарезку по заранее нанесенным на заготовки линиям, благодаря так называемой «теневой» разметке: внутри аппарата натянута струна, которая отбрасывает тень на заготовку, указывая линию реза – оператору нужно попасть разметкой на эту линию и отрезать деталь. Нарезанные заготовки скапливаются в возвратном поддоне.

Для автоматизации процесса на предприятиях, выпускающих серийную продукцию, используют агрегаты, оснащенные задним упором с высокой точностью позиционирования. Все, что нужно сделать – поместить заготовку на рабочий стол, и она будет подаваться в рабочую зону автоматически с точностью до одной десятой миллиметра. Для безопасности рабочих такие агрегаты должны быть в обязательном порядке оснащены щитками, либо сетчатым ограждением как спереди, так и сзади. Чтобы обеспечить удержание листа во время резки, агрегат должен быть оборудован планками с прижимами, которые поднимаются и опускаются вместе с лезвием, фиксируя лист металла на рабочем столе.

Гидравлические агрегаты – гильотины профессионалов!

Самыми мощными являются гидравлические гильотины, как раз они обладают и самыми высокими характеристиками по длине реза и толщине материала, которые достигают до 8 и более метров и до 60 мм соответственно. Такие агрегаты делятся на два типа, в зависимости от способа подачи лезвия:

• прямой вертикальный тип, в котором рама с рабочим лезвием перемещается вверх-вниз по направляющим, осуществляя резку;
• подача лезвия с поворотной балкой – в данной конструкции рабочее лезвие, закрепленное на раме, вращается вокруг двух точек крепления, размещенных на стенках сбоку. Движения лезвия напоминают движения ковша бульдозера.

Преимущество второго типа – гораздо меньшие габариты всей конструкции, простота в обслуживании и невысокая стоимость. Основное преимущество прямой подачи лезвия – это возможность регулирования угла наклона лезвия, поскольку для оптимальной нарезки разных листов требуется выставлять угол от 0,5° до 4°, благодаря чему подобные агрегаты справляются со своей задачей на отлично, тогда как при подаче лезвия с поворотной балкой при резке металла большой прочности либо толщины качество реза будет заметно ниже.

Для гидравлических гильотин важно иметь прочный, тяжелый корпус, благодаря жесткости которого обеспечивается высокая точность резки. Ножи для агрегатов обычно состоят из метровых модулей, которые изготавливают из высокопрочной стали. Различают ножи для резки обычных металлов и особо прочных. Как правило, один нож может иметь 2-4 рабочих кромки. Периодически меняя стороны, мы существенно продлеваем срок службы всего агрегата.

Электромеханический привод – самые быстрые аппараты!

Электромеханические ножницы по своей конструкции похожи на гидравлические аппараты с поворотной балкой. Как правило, ножницы на электромеханическом приводе не могут похвастаться высокой мощностью – максимальная толщина заготовок, которые они могут резать, колеблется в пределах 3-8 мм. Отличительной чертой таких аппаратов является высокая скорость реза – на один рез уходит чуть больше секунды! У гидравлических агрегатов такой показатель гораздо ниже – от 3 до 20 операций в минуту.

Но все же главное преимущество электромеханического привода – это простота в обслуживании, благодаря чему такие станки широко используются в сегменте малого и среднего производства. Электрические ножницы имеют довольно небольшое количество автоматических настроек, что положительным образом сказывается на их стоимости. Вместо автоматики настройки можно осуществить вручную, установив как единичную, так и серийную резку заготовок. Четыре рабочие кромки ножей позволяют использовать электромеханические агрегаты достаточно долгое время без замены деталей, что очень удобно!

remoskop.ru

Гидроножницы для металла

Понимание

Металлы представлены в разнообразии. Но их условно делят на черные и цветные; каждое направление имеет свою специфику. Но те инструменты, что способны резать и обрабатывать металл, всегда стоят в приоритетах. Поэтому на сайте вы можете узнать много полезной информации о гидравлических ножницах. Данный инструмент рассмотрим подробно.

Назначение и применение

Гидравлические ножницы обладают простотой использования и конструкции. Поэтому они служат долго, а свои задачи (резка металлов) выполняют на должном уровне. Те предприятия, что занимаются обработкой металлов, а также соответствующие материалу базы всегда имеют в числе инструментария гидравлические ножницы (ГН в дальнейшем). Вообще, когда речь идет о переработке металлов, то данный инструмент важен.

Классификация

1. По поставленным объемам задач выделяют как малые, так и большие ГН. Первые справляются с небольшим металлом, что обеспечивается их маневренностью. А для специализированной техники потребуются серьезные ГН. Они будут способны справляться со сложными случаями и большими размерами.

2. Следующая классификация подразумевает особенности конструкции ножей. Например, для большего срока службы идеальны реверсивные ножи.

3. По мобильности также выделяют соответствующие виды. Например, стационарные ГН могут использоваться везде, а также навесные варианты.

Принцип действия

Чтобы устройство служило долго и выполняло хорошо свои обязанности, его изготавливают из износостойкой стали. Речь идет о корпусе ГН. А двигатель способен обеспечить вращения на 360 градусов, что является важным показателем в современных условиях. А вот опоры ножей в большинстве случаев снабжают специальной защитой. Стоит отметить нюанс: в силу специфики применения их чаще выпускают для навесных орудий. Но не стоит путать ГН с навесным гидромолотом. Первые имеют статический принцип действия, обусловленный спецификой применения. Да и гидравлические ножницы не вызывают вибраций грунта. От них минимум шума.

Нюансы выбора

Во-первых, стоит ориентироваться на имеющуюся классификацию, что была рассмотрена выше. Во-вторых, от производителя напрямую зависит качество. Зарекомендовавшие себя бренды могут предлагать даже недорогой товар, отличающийся хорошей надежностью. Обращать внимание стоит и на комплектацию. В нее должны входить приспособления, позволяющие состыковывать ГН с экскаватором.

rusbetonplus.ru

Гидравлические гильотинные ножницы по металлу: ручные, комбинированные, арматурные

Перечень существующего оснащения для рубки (резки) металла достаточно обширен. Широко используется ручной, электромеханический, гидравлический инструмент и оборудование, позволяющее выполнять работы с минимальными прилагаемыми физическими усилиями.

Наиболее совершенными, по мнению экспертов, являются гидравлические гильотинные ножницы по металлу, которые обеспечивают высокую скорость резки при должном качестве получаемых кромок.

Особенности конструкции и сфера применения оборудования

Применение гидравлических приводов для оборудования такого типа позволило существенно снизить габариты и массу станков. Современные гидравлические гильотинные ножницы создают необходимое для резки металла усилие не за счет значительной массы ножа, а за счет высоконапорных производительных систем, работающих на различных технических жидкостях (масло, эмульсии).

В основу всего применяемого оборудования такого типа заложен принцип работы гидравлического пресса. При этом минимальное прилагаемое усилие многократно увеличивается с помощью гидросистем, благодаря этому появилась возможность создавать давление резания величиной до 500 тонн и более.

Гидравлические гильотинные ножницы не требуют мощных источников энергоснабжения, они отличаются высокой экономичностью, позволившей существенно снизить себестоимость обработки (резки) металлов различного типа.

В зависимости от мощности оборудования и его конструктивных особенностей, различные модели могут применяться для резки (рубки) следующих материалов:

• Арматура, пруток, квадрат.
• Листовая сталь.
• Заготовки из цветных металлов.
• Профиль различного сечения и формы, в том числе и толстостенные трубы.

При этом толщина металла, с которым могут работать гидравлические установки, может достигать 70-100 мм.

Преимущества гидравлического оборудования

К основным достоинствам оборудования данного типа эксперты традиционно относят следующие качества:

• Простота конструкции и отличная ремонтопригодность.
• Высокая производительность, обеспечивающая низкую себестоимость выполнения работ.
• Комбинированные гидравлические ножницы обеспечивают высокую точность резания (до десятых долей миллиметра).
• Возможность осуществлять прямолинейный рез металла под определенным углом.
• Минимальное энергопотребление при значительном создаваемом усилии резания.
• Возможность применения автоматизированных систем управления, в том числе и ЧПУ.
• Широкий выбор оборудования, существуют мобильные ручные модели гидравлических ножниц и стационарные станки высокой мощности.
• Выполнение резку металла без применения термического (температурного) воздействия.

Наиболее часто применяются следующие модификации гидравлического оборудования.

Ручные гидравлические ножницы

Ручные гидравлические ножницы для резки металла относятся к переносному оборудованию, позволяющему осуществлять резку листовых материалов, в том числе и профилированных, арматуры, проката различной формы сечения, стальных тросов и других заготовок.

Оборудование данного типа может приводиться в действие ручным насосом, перекачивающим жидкость в рабочий цилиндр для создания необходимого усилия резания на рабочих ножах. Но существуют и более дорогостоящие модели, которые могут подключаться к высоконапорным гидравлическим насосам, такое оборудование не требует приложения никаких физических усилий.

Устройства такого типа, в том числе и гидравлические ножницы для резки арматуры, широко используются различными спасательными службами. Небольшой вес такого оборудования обеспечивает ему высокую мобильность, такой инструмент позволяет выполнять работы даже в труднодоступных местах и в стесненных условиях. При этом диаметр разрезаемых деталей может достигать 16-20 мм.

Выбирая устройство такого типа, обязательно определите предполагаемую сферу применения.

Это связано с тем, что большинство модификаций могут работать с материалами только определенного типа. Так арматурные гидравлические ножницы не могут применяться для резки листового металла или тросов. Хотя более дорогостоящие модели комплектуются различными исполнительными органами (режущим инструментом), что существенно расширяет сферу применения такого ручного инструмента. Но будьте готовы к тому, что цена гидравлических ножниц такого класса будет достаточно высокой.

Промышленное гидравлическое оборудование

На производстве применяют стационарные станки повышенной мощности, которые способны осуществлять рубку металла значительной толщины.

Гидравлические пресс ножницы могут оснащаться режущим инструментом с различным типом приводного механизма:

• Прямая вертикальная подача рабочего ножа. Такой тип оборудование предполагает перемещение лезвия по направляющим. Данный способ позволяет обеспечить высокую точность резки, существует возможность выполнения рубки под углом к горизонту (косые кромки).
• Подача рабочего инструмента при помощи поворотной балки. Траектория движения ножа в данном случае в чем-то похожа на перемещения ковша экскаватора. Такой приводной механизм позволяет обеспечить высокую производительность, но качество резки в этом случае может пострадать.
• Гидравлические аллигаторные ножницы позволяют создавать режущее усилие величиной до нескольких сотен тонн. Благодаря этому они могут применяться для резки даже массивных металлических изделий существенной толщины. Основное преимущество оборудования данного типа — высокая производительность и точность выполнения работ при небольших энергозатратах.

Как видите, гидравлическое оборудование открывает широкие возможности для резки различных металлических материалов.

Именно поэтому оно эффективно применяется, и в различных отраслях промышленности, и в бытовых условиях.

steelguide.ru

Определения ручного гидравлического инструмента и режущего гидравлического инструмента

Магазин «РЕЗАКИ»: режущий инструмент и гидравлическое оборудование, строительный, промышленный и спасательный инструмент для работы со стержневой арматурой, резки и гибки арматуры, канатной арматурой, стальным канатом и тросом.

         Резак арматуры (также болторез, штифторез, ножницы арматурные, кусачки арматурные) — инструмент для разрезания (перекусывания) пруткового металла, арматуры. По способу приведения в действие существуют:

•     механические (ручные): имеют чаще всего ручной привод с храповым механизмом привода секторного режущего элемента.

•     гидравлические (ручные и машинные): передача усилия на режущую часть производится с помощью гидравлического привода.

•     электрические, электрогидравлические (чаще всего машинные): имеют электрический привод. Электрические резаки питаются от сети или от  батарей.

 

        В магазине Резаки Вы можете найти арматурорез, найти резак арматурный, найти резчик арматуры, найти арматурные ножницы, найти кусачки для арматуры, узнать цену на арматурорез, узнать цену на резак арматурный, узнать цену на резчик арматуры, узнать цену на арматурные ножницы, узнать цену на кусачки для арматуры, купить арматурорез, купить резак арматурный, купить резчик арматуры, купить арматурные ножницы, купить кусачки для арматуры и режущий инструмент для резки арматуры, резки металла, металлической арматуры, стальной арматуры, арматурной сетки, стержневой арматуры, арматурного проката, арматурного профиля, арматурных стержней, арматурной проволки, арматурного прутка, арматурного каната.

 

            ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ АРМАТУРЫ, ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РЕЗКИ АРМАТУРЫ, НАИМЕНОВАНИЯ И ПРЕДНАЗНАЧЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РЕЗКИ АРМАТУРЫ

 

         Инструмент для резки металла, режущий инструмент по металлу, инструмент для резки арматуры, режущий инструмент для арматуры, арматурные резаки, резаки арматуры, может, как видите, иметь различные наименования или синонимы, что характеризует его с того или иного определения, или определенной спецификации. Такими наименованиями могут выступать:

         В категории материала (металл), инструмент для резки металла, режущий инструмент по металлу:

 

НОЖНИЦЫ	КУСАЧКИ	РЕЗЧИКИ, РЕЗАКИ
Ножницы по металлу    Ножницы для металла    Ножницы к металлу	Кусачки по металлу    Кусачки для металла    Кусачки металла	Резчики по металлу    Резчики для металла    Резаки по металлу    Резаки для металла

 

 

      

• Кусачки — режущий инструмент для перерезания, перекусывания материала. В отличие от ножниц, кусачки имеют смыкающиеся режущие кромки. Если режущие кромки находятся в одной плоскости с ручками, такие кусачки называются боковыми, или бокорезами. Кусачки применяются для разрезания металла, проволоки и прутка, арматуры, болтов, петель, цепей. Кусачки, приспособленные к перерезанию толстых прутков металла и прочной арматуры являются силовыми. Такие кусачки могут иметь гидропривод или электропривод: кусачки гидравлические, кусачки электрические. Силовые кусачки для перекусывания толстых прутков металла и арматуры называются арматурорезы, арматурные резаки, резчики арматуры.

         В категории изделия (арматура), инструмент для резки арматуры, режущий инструмент для арматуры:

 

СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАЗВАНИЯ	НОЖНИЦЫ АРМАТУРНЫЕ	КУСАЧКИ АРМАТУРНЫЕ	РЕЗЧИКИ АРМАТУРНЫЕ	РЕЗАКИ АРМАТУРНЫЕ
Арматурорез, арматурорезы    Арматурорезак, арматурорезаки    Арматурорезчик, арматурорезчики    Канаторезы, канаторез    Кабелерезы, кабелерез    Тросорезы, тросорез	Ножницы арматурные    Арматурные ножницы    Ножницы по арматуре    Ножницы для арматуры    Ножницы к арматуре	Кусачки арматурные    Арматурные кусачки    Кусачки по арматуре    Кусачки для арматуры    Кусачки арматуры	Резчики арматурные, резчик арматурный    Арматурные резчики, арматурный резчик    Резчики для арматуры, резчик для арматуры    Резчики по арматуре, резчик по арматуре    Резчики арматуры, резчик арматуры	Резаки арматурные, резак арматурный    Арматурные резаки, арматурный резак    Резаки для арматуры, резак для арматуры    Резаки по арматуре, резак по арматуре    Резаки арматуры, рерзак арматуры

 

 

      

• Ножницы — режущий инструмент для разрезания, перерезания материала. Существуют различные виды промышленных ножниц, например, для разрезания жести, каната, кабеля, арматуры. Для того, чтобы уменьшить усилие, прилагаемое для разрезания материала, в ножницах используется принцип рычага. Силовые ножницы имеют гидропривод или электропривод: ножницы гидравлические, ножницы электрические. Гидравлические ножницы широко используются спасателями, например для извлечения пострадавших из автомобиля после ДТП. В строительной отрасли силовые ножницы используют для разрезания арматуры. Ножницы для резки арматуры называются арматурорезы, арматурные резаки, резчики арматуры.

        Магазин Резаки предлагает режущий инструмент для арматуры, инструмент для резки арматуры, стержневой арматуры и арматурного прутка, арматурного каната и стального троса: ножницы по металлу, ножницы для арматуры, арматурные ножницы, резаки для арматуры, арматурные резаки, резаки арматуры различных конструкций: автономные резаки арматуры, переносные резаки арматуры, портативные резаки арматуры, ручные резаки арматуры, резаки арматуры с гидроприводом, резаки арматуры с бензоприводом, резаки арматуры гидравлические, резаки арматуры электрические, резаки арматуры на аккумуляторе, резаки арматуры на батарее, арматурорез ручной, гидравлический арматурорез, арматурорез ручной гидравлический, канаторез, кабелерез, тросорез.

 

 

КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ АРМАТУРЫ, ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РЕЗКИ АРМАТУРЫ: арматурорезы, канаторезы, кабелерезы, тросорезы

По наименованию	По назначению	По категории	По конструкции	По фиксации	По питанию	По материалу	По изделию
Резак, резчик, рубщик, кусачки, ножницы	Резка материала	Режущий инструмент	Автономный (энерго-независимый)	Ручной инструмент	Электро-питание от батереи, от аккумулятора	Любой металл	Арматура, стержневая арматура, арматурный пруток, стальной пруток, арматурная проволка
Изгибатель, сгибатель, гибщик	Гибка, правка материала	Сгибающий, правящий инструмент	Неавтономный, портативный, переносной	Навесной, подвесной инструмент	Электро-питание от электро-сети 220-480 вольт	Железо и сплавы	Арматурный канат, арматурные пряди, арматурная скрутка, стальной канат, стальной трос
Выправитель, выпрямитель, правщик	Гибка, правка материала	Сгибающий, правящий инструмент	Неавтономный, передвижной (на стойке)	Настольный, стендовый инструмент	Питание от пневмопривода, питание от гидропривода	Сталь и сплавы	Кабель силовой, кабель электрический
Пресс-перфоратор, перфоратор, пробивщик, пробойник, дырокол	Пробивание отверстий, пробивка отверстий	Перфорирующий, пробивающий инструмент	Стендовый, стационарный, неподвижный (на стенде, на станине)	Напольный, наземный, машинный инструмент	Питание от бензопривода, питание от бензинового двигателя	Особая сталь	Лист, планка, полоса, пластина, профиль

 

 

       

       Ручной гидравлический инструмент и режущий гидравлический инструмент широко применяется в строительстве и различных отраслях промышленности.

        Предлагаем ручной автономный гидравлический инструмент с встроенным электроприводом от аккумулятора, с встроенным бензоприводом, с электропитанием от сети 220 В; с внешним приводом от гидравлической насосной станции с электрическим, или бензиновым приводом для резки, гибки, правки стержневой арматуры, для резки канатной арматуры и троса, листового материала и полосы, кабеля; для пробивки отверстий в стальном листе и профиле.

МАГАЗИН РЕЗАКИ: резаки арматуры, инструмент для резки арматуры.

rezaki.com