Это необходимость, независимо от того, что планируется делать из него. Прежде всего, требуется получить на территории месторождения более компактные плиты из крупных блоков и плит. Художественная резка гранита применяется в изготовлении элементов интерьера, в декорировании, производстве памятников.

Планируя работы с камнем, необходимо учитывать некоторые особенности и свойства породы, ее состав:

• основные компоненты, отвечающие за прочность и твердость — кварц и полевой шпат, для воздействия на породу требуются особые сплавы, алмазные резчики;

• стойкость к влаге, температурам, низкая пористость — данный показатель у разных сортов свой, что нужно учитывать;

• несмотря на твердость, порода подвергается разным типам обработки — резка, шлифование, полировка, бучардирование и другие;

• чем более выражена текстура и яркий цвет, тем чаще поверхность полируют, чтобы подчеркнуть декоративность продукции;

• важно учитывать цель резки — создание плитки, блоков, отдельных элементов для интерьера, ландшафта.

Станок для резки гранита – оптимальное решение для профессиональных работ. Важно не только купить дорогое оборудование, но подходящее для выполнения поставленных задач. Необходимо учитывать сложность, масштабы работ:

1. Основной функциональный компонент станка — канат алмазный для резки гранита. По сути — это прочный трос из стали с алмазами с специальной защитной оболочке из пластика или резины. Благодаря использованным материалам и структуре, такой канат служит длительное время.  Канатная резка рекомендована для масштабных работ, пиления крупных блоков.

Гидроабразивная резка гранита — современное решение для профессионалов и любителей. 

2. Чтобы получить более мелкие элементы, практичнее применять дисковую пилу с различными дисками разных диаметров. Размеры дисков разнообразны — до 35 см диаметром. Алмазные диски могут резать камень на глубину от 12,5 до 120 см. 

3. Резка болгаркой гранита — ручной способ для быстрой обработки, подходит даже непрофессионалам, которые пользуются подобным оборудованием редко, нечасто обрабатывают камень. Выбирая болгарку, важно учесть функционал, мощность устройства. Важный момент, дающий безопасность и комфорт во время работ — наличие опции подачи воды. Это важно, поскольку влага не позволяет мелкой пыли разлетаться по помещению. 

Специальный станок для резки гранита и мрамора позволяет получать из неровного, большого куска камня неправильной формы, тот, который необходимо направить для дальнейшей обработки. 

Резка гранита требует правильного выбора оборудования и инструментов. Для работы потребуются: удобное и подходящее место для работы, малярный скотч, защитные очки и респиратор, рулетка, болгарка, алмазный диск нужного размера, строительный пылесос.

Пошаговая резка болгаркой гранита:

1. Начальный этап можно назвать подготовительным — приготовьте инструменты, защитные средства. Алмазная пила мокрой резки — оптимальное решение, поскольку продуцируется меньше пыли.

2. Перед началом резки поместите плиту на надежную опору, закрепите ее, чтобы блок не упал. Качественное крепление дает не только безопасность и упрощает процесс, минимизирует вибрации. Если плита будет постоянно вибрировать и двигаться, могут возникнуть трещины и сколы. 

3. Обязательно защитите уши, глаза и дыхательную систему от пыли и шума.

4. Там, где будет делаться надпил, наклейте малярный скотч. Лента играет роль дополнительной защиты от сколов.

5. Начиная резать, обязательно сделайте небольшие надпилы на концах линии резки, чтобы по завершению работы плита не отломалась, не треснула с большим сколом.

6. Не нажимайте на пилу с особой силой, ее нужно плавно направлять по линии резки. 

7. После завершения работы снимите скотч и уберите пыль при помощи строительного пылесоса. 

Чтобы использовать станок для гранита и мрамора резки, необходимо обратить внимание на его технические особенности: скорость работы, уровень давления на породу в процессе обработки, наличие защитных деталей механизмов, универсальность в работе с разными порродами камня, уровень производительности. Современные устройства подходят не только для гранита, но и для травертина, мрамора и других пород. Прибор для   гидроабразивной резки гранита позволяет получить нужную форму камня без дефектов и сколов. 

Работа со станком должна начинаться с правильного выбора диска. Для ручной работы будет удобен формат максимум 230 мм. Станок для резки гранита можно оснастить более крупными дисками.  

Выделяют два типа работы с диском — «сухой» и «мокрый». Первый не подразумевает никаких ограничений, но никак  не препятствует огромному количеству пыли. Второй вариант предполагает подачу воды — пыль превращаться в суспензию. 

Важно! Чтобы правильно подобрать диск, необходимо точно знать особенности материала, с которым нужно работать. 

Несколько полезных советов по резке породы:

1. Главное — сразу определить, какого размера и толщины плита будет резаться при помощи конкретного диска. Это гарантирует результативность процесса. Для тонкой плитки стоит воспользоваться болгаркой, для более толстого блока — специальным плиткорезом.

2. Не рекомендуется экономить на алмазных дисках, поскольку это основной функциональный элемент в процессе резки.

3. Определите, что важнее — скорость работы или точность распила.

4. Важный момент — «мокрая» резка удобнее для самого рабочего, поскольку минимизирует пыль в воздухе.

Художественная резка гранита предполагает высокую точность работы. Действующий компонент — струя воды, которая подается под большим давление. Гидроабразивная резка гранита — экономичный, простой и эффективный способ обработать камень и не только. Главные преимущества — возможность выполнять непростые, изящные рисунки на поверхности, точность, работа с задачами повышенной сложности.

Наш каталог наполнен разнообразием изделий из гранита, вы можете ознакомиться с ассортиментом и оставить заявку на нашем сайте.

описание и методы. Учимся правильно резать камень. Рассмотрим виды и особенности резки камня, а также научимся это делать самостоятельно.

Большинство природных камней имеют бесформенную и массивную породу, поэтому они нуждаются в обработке. Одним из самых простых и распространенных способов работы с камнями является их резка. Существует несколько способов выполнения данного процесса, о которых и поговорим далее.

Содержание

• Обработка камней: способы и технология
• Резка камня — особенности и виды
• Резка камня в домашних условиях
• Гидроабразивная резка камня — особенности и преимущества
• Характеристика и преимущества алмазной резки камня

Обработка камней: способы и технология

В механизированном типе каменной промышленности существует множество технологий, позволяющих осуществлять обработку камней и делать их поверхность фактурной и привлекательной. Предлагаем ознакомиться с самыми распространенными методами обработки камня в промышленных условиях:

1.  Распиливание — данный метод осуществляется в процессе распила камня. Для работы используют станки, имеющие на пильной раме диски прямолинейного назначения. Их оснащают с помощью ленточных и канатных пил. После произведения резки поверхность приобретает небольшую шероховатость, а глубинные бороздки не превышают 5 мм. Данный камень станет отличным материалом при выполнении мощения площадок, дорожек в саду, отделки фасадов и т.д. Также данные изделия подвергают более тонкой обработке в виде шлифовки или полировки.

2.  Шлифовка — обработка камня с помощью шлифовального круга на специально предназначенных для этих целей станках, которые могут шлифовать объемные заготовки. Камень становится равномерно шероховатым, неровности на его поверхности имеют перепады 0,6 мм. Данный способ обработки отлично подойдет для камней светлого оттенка, которые не имеют выраженного рисунка. Если применять ее для темного камня, то рисунок моментально скрадывается. Камень, прошедший шлифовку, станет отличным материалом в отделке ступеней лестниц, полов и площадок уличного типа. Камень значительно уменьшает скольжение, поэтому смело используется в отделке данных элементов, а также бассейнов.

3.  Достижение лощеной фактуры изделия осуществляется в процессе использования шлифовального круга, который имеет напыление микро шлифовальным порошком, обычно алмазным.

4.  Полировка — процедура обработки камня, в процессе которой лощенная поверхность шлифуется с помощью конвейеров с кругами, имеющими порошковое напыление. Далее происходит обработка материала кругами из войлока или специальной материи. Использование химических составов помогает добиться определенного блеска для камня. Его цвет становится более насыщенным, а рисунок полностью раскрывается. Обработанные камни используют в процессе отделки внутренних частей помещения, для сооружения столешниц и т.д.

5.  Применение раковистой обработки помогает добиться наличия определенного рода впадин, не превышающих 4 мм. Камень становится более привлекательным и приобретает определенную изысканность. Материал применяется во внешней отделке и при выполнении особых дизайнерских решений.

6. Использование термических технологий помогает добиться эффекта расплавленного камня. Данная технология осуществляется с помощью термо-газо-струйного станка. При этом цвет и текстура камня очень хорошо проявляются, а его поверхность кажется немного расплавленной. Используется такого рода материал в процессе отделки ступеней, фасадных частей зданий и т.д.

7.  Создание скалистой текстуры позволяет имитировать грубую обработку камня, при этом впадины и выступы составляют от 5 до 10 см. Данный эффект достигается скалыванием определенных пород камней. Материал позволяет подчеркнуть значимость и важность здания, используется при отделке фасадных участков.

Резка камня — особенности и виды

Обработка камня с использованием современных технологий предполагает их разделение на два вида:

• механический;
• механико-физический.

К первой категории относятся одни из самых распространенных способов — в виде резки, скалывания и ударного разрушения.

В процессе скалывания удается добиться фактуры, которая делает камень похожим на скалу.

Резка камня — является самым популярным способом его обработки. Для ее осуществления применяется технология, которая предполагает распиловку дискового, канатного или штрипсового типа.

Дисковая технология распила подразумевает использование дисковых механизмов в процессе резки. Данная методика отличается высокой распространенностью, ее разделяют на такие виды:

• стандартная дисковая;
• алмазно-дисковая;
• резцовая.

Канатный способ распиловки позволяет осуществить резку любого рода камней, независимо от их плотности и структуры. Выделяют 3 основных способа выполнения данного метода резки:

• канатный с использованием абразивов;
• канатно-алмазный;
• применение укрепленных шайб, выполненных из твердых сплавов.

В процессе производства изделий тесанного типа, широкое распространение получил ударный способ резки. Он позволяет достичь точной фактуры изготавливаемого изделия и применяется в процессе вырезания определенных деталей, таких как ступени на лестницу.

Еще одним распространенным способом обработки камня является использование ультразвуковых аппаратов и абразивной среды. Проведение процесса требует наличия большого количества времени, но обработка имеет высочайшую точность.

Физико-механические способы обработки предполагают использование высокочастотного тока или термоактивной газовой горелки. Они широко распространены в процессе изготовления памятников из камней, имеющих особо высокую прочность.

Резка камня в домашних условиях

Рассматривая степень сложности работы с камнями их подразделяют на изделия с твердой или мягкой структурой. Мягкий камень легок в обработке инструментом, который имеется дома, и используется для работы с изделиями из металла. Для обработки твердых камней требуется наличие специального инструмента.

Для обработки камней в домашних условиях требуется специальное помещение, имеющее вентиляционную систему вытяжного типа. Так как в процессе осуществления резки выделяется огромное количество каменной пыли, которая несет вред для здоровья человека.

Проведение резки в домашних условиях должно сопровождаться постоянной подачей воды, которая способствует охлаждению режущего инструмента и снижает выделение каменной пыли.

Для выполнения грубой резки достаточно использовать болгарку со специальной насадкой в виде диска по камнях. Для более точной обработки потребуется станок для резки камня, имеющий металлическую подвижную платформу.

Самым простым способом обработки камня в домашних условиях является абразивный, то есть резка камня водой. Он состоит в насыпании на поверхность плиты, выполненной из чугуна, специального порошка, который заливается водой. Далее на поверхность ставят камень и выполняют трение до тех пор, пока камень не приобретет нужную форму. Учтите, что плита должна быть выполнена исключительно из чугуна, так как именно этот материал помогает произвести обработку камней.

Перед произведением резки предварительно осмотрите камень на наличие дефектов, постарайтесь выделить участки, имеющие более интенсивный и красивый рисунок. Не следует выбрасывать камни, которые имеют другие включения, с помощью правильной обработки они будут смотреться более натурально и неповторимо.

Для облегчения процесса обработки камня создают специальные станки, которые имеют в своей основе электромеханический привод. Он предстает в виде электрического двигателя, имеющего удлиненную ось, мощностью 0,3 кВт. Если есть необходимость, производят насадку точильного камня, дисковой пилы, войлочного или полировального круга на поверхность оси.

Чтобы осуществить непосредственную резку, потребуется дополнительная установка ванночки и столика. Для их изготовления отлично подойдет жесть. Ванночка будет собирать воду, которая охлаждает механизм в процессе резки. На коробочку устанавливается камень, который будет подвергаться резке.

На поверхности ванночки требуется установить 4 металлических уголка, имеющие отверстия. Нижние уголки способствуют фиксации ванночки на поверхности станины, а на верхние уголки крепится столик, на котором имеется прорезь. С целью уменьшения разбрызгивания воды в процессе резки, следует прикрепить к столику специальный козырек. Для его изготовления потребуется жесть шириной 1 см, а длиной 10 см.

Чтобы осуществить подвод воды к ванночке и кругу, потребуется произвести установку специальной трубы, диаметром 0,5 см, а длиной до 1,5 см. На нее надевается резиновый шланг, подключаемый к водопроводу.

На другом конце трубы устанавливают полиэтиленовую трубу, которая чуть касается круга в процессе работы. Таким образом, подача охлаждающей жидкости осуществляется непосредственно на круг.

В нижней части ванночки впаивается стальная трубка, диаметр которой составляет 0,5 см, а длина 1,5 см. Основной ее функцией является отвод воды и шлака, который образовался в процессе резки.

Процедура сборки следующая:

• ванночка устанавливается на станине, но не фиксируется на ней;
• на ось одевается отрезной круг алмазного типа, диаметр которого составляет около 10 см, для его фиксации используют гайки;
• далее на поверхности ванночки фиксируется столик;
• производится центровка круга и ванночки по отношению к отрезному кругу;
• следите за тем, чтобы круг не касался краев прорези;
• далее ванночка фиксируется с помощью болтов;
• производится подключение воды и проверка работоспособности механизма.

Для осуществления резки держите камень ровно, постепенно приближая его к кругу. Учтите, что лучше пометить линию отреза маркером, чтобы произвести точную резку. Так как при наличии большого припуска, шлифовка займет очень много времени.

Для резки твердого камня используется также и слесарная ножовка, на которую устанавливается проволока с алмазным напылением. При проведении такого рода резки также потребуется постоянная подача воды.

Еще одним способом резки камня в домашних условиях является распиливание его. Купите пилу для резки камня — данный инструмент является современным, модернизированным устройством, используемым в строительстве. В соотношении с принципом работы пилы для резки камня бывают:

• ручными;
• дизельными;
• электрическими.

В соотношении со сферой применения их разделяют на:

• устройства ювелирного назначения;
• строительные установки;
• промышленные станки.

Самыми дешевыми и подходящими для домашнего использования являются ручные пилы. Их стоимость достаточно низкая по сравнению с промышленными установками, а для проведения резки потребуется приложить немалые физические усилия, поэтому при небольшом объеме работ их покупка становится вполне оправданной.

Пила, имеющая электрический привод имеет самую высокую производительность. При необходимости в высочайшей мощности лучше использовать бензиновый вариант пилы.

Кроме этого, пилы для резки камня бывают стационарными и ручными. Первый вариант состоит из рамы, двигателя, трансмиссии и инструмента, выполняющего резку, используется в профессиональной резке камня. Отличается надежностью и долговечностью. Ручная пила удобна в бытовом использовании. Она достаточно мобильна и обладает высокой маневренностью.

Каждая из пил для резки камня имеет специальный диск, в основе которого лежит использование металлического корпуса, имеющего сегментированную кромку из алмазного напыления. Именно наличие алмазного напыления делает устройство более производительным и способствует улучшению качества резки. Скорость с которой вращается диск зависит от типа и мощности самого оборудования. Учтите, что с повышением количества оборотов увеличивается трение между камнем и диском, а соответственно, пила быстрее нагревается, в процессе нагрева снижается качество алмазного напыления, которое приводит к необходимости замене диска.

Гидроабразивная резка камня — особенности и преимущества

Гидроабразивный способ резки предполагает использование водного раствора, в котором присутствуют определенные абразивы для резки камня. Данный способ подразумевает подачу смеси под высоким давлением. В процессе выполнения резки практически не происходит выделения пыли, так как она смешивается с водой.

Данная технология резки основывается на принципе эрозии, природного разрушения камня с помощью воды.

Среди преимуществ использования такого способа резки следует выделить:

• высокую точность резки;
• наличие идеально ровного края поверхности;
• возможность осуществления художественной резки камней;
• полное отсутствие трещин или сколов;
• отсутствие необходимости в проведении термического воздействия на камень, которое способствует уменьшению его прочности;
• в процессе резки уменьшается количество отходных материалов;
• способность разрезать камни разной толщины и фракции;
• полная взрыво- и пожаробезопасность проведения резки;
• экологическая безопасность;
• получение высококачественных срезов.

Среди недостатков данного способа резки выделяют:

• низкую скорость проведения работ;
• высокую стоимость проведения работ;
• ограниченные ресурсы работы инструментов, выполняющих резку.

Характеристика и преимущества алмазной резки камня

Одним из самых распространенных и высокоэффективных способов резки камня является алмазная резка. С ее помощью выполняются идеально прямые срезы. Алмазные диски с легкостью справятся с самыми крепкими породами камней, в виде гранита.

Выделяют два вида алмазной резки:

• сухая;
• влажная.

Второй способ более приемлемый, так как пыль, образовавшаяся в процессе резки, смывается с помощью жидкого вещества в виде воды. Таким образом, она не оседает в воздухе и не приносит вреда человеку.

Диск для резки камня выполняет функцию разрезания материала. На нем имеются специальные участки, имеющие алмазное напыление. Существует два вида алмазных дисков. Первый подразумевает нанесение алмазного напыления только на поверхность зубьев, а второй — на целостную поверхность.

Процедура алмазной резки подразумевает постепенное измельчение камня, благодаря которому он не способен разломаться или треснуть.

Среди достоинств применения данного способа резки следует отметить:

• быстроту выполнения работ;
• высокую эффективность полученного результата;
• точность алмазной резки;
• отсутствие порчи материала сколами или трещинами;
• низкая шумопроизводительность.

Алмазный способ резки камня отличается такими недостатками:

• невозможностью резки эмалированных поверхностей камней, так как в процессе из разрезания происходит образование трещин;
• резка исключительно по прямой линии;
• необходимость во вторичной обработке линии среза.

Резка камня видео:

Отрезные диски для резки камня | Принадлежности для угловых шлифовальных машин | Аксессуары для электроинструментов | товары для рукоделия | Основная навигация

Функции

Активный Неактивный

Функциональные файлы cookie абсолютно необходимы для работы интернет-магазина. Эти файлы cookie присваивают вашему браузеру уникальный случайный идентификатор, чтобы гарантировать беспрепятственный процесс покупок в течение нескольких просмотров страниц.

Сеанс:

Файл cookie сеанса хранит ваши данные о покупках за несколько просмотров страниц и поэтому необходим для вашего личного опыта покупок.

Блокнот:

Файл cookie позволяет сделать блокнот доступным для пользователя во время сеансов. Это означает, что блокнот остается доступным даже через несколько сеансов браузера.

Назначение устройства:

Назначение устройства помогает магазину обеспечить наилучшую выкладку для активного в данный момент размера витрины.

CSRF-токен:

Файл cookie токена CSRF способствует вашей безопасности. Это усиливает безопасность форм от нежелательных хакерских атак.

Токен входа:

Токен входа используется для распознавания пользователей между сеансами. Файл cookie не содержит никаких личных данных, но позволяет персонализировать его в нескольких сеансах браузера.

Исключение кэша:

Файл cookie исключения кэша позволяет пользователям читать отдельные данные независимо от кэш-памяти.

Cookies Active Check:

Файл cookie используется веб-сайтом для определения того, разрешены ли файлы cookie браузером пользователя сайта.

Настройки файлов cookie:

Файл cookie используется для сохранения настроек файлов cookie пользователя сайта в течение нескольких сеансов браузера.

Herkunftsinformationen:

Das Cookies speichert die Herkunftsseite und die zuerst besuchte Seite des Benutzers für eine weitere Verwendung.

Active Cookies:

Speichert welche Cookies bereits vom Benutzer zum ersten Mal akzeptiert wurden.

Отслеживание

Активный Неактивный

Отслеживающие файлы cookie помогают оператору магазина собирать и оценивать информацию о поведении пользователей на своем веб-сайте.

Google Analytics:

Google Analytics wird zur der Datenverkehranalyse der Webseite eingesetzt. Dabei können Statistiken über Webseitenaktivitäten erstellt und ausgelesen werden.

Активный Неактивный

ÖWA ioam2018:

Speichert einen Client-Hash for Österreichische Webanalyse (ÖWA) zur Optimierung der Ermittlung der Kennzahlen Clients und Visits. Der Cookie ist maximal 1 Jahr lang gültig.

Активный Неактивный

Служба

Активный Неактивный

Служебные куки-файлы используются Nutzer zusätzliche Angebote (z.B. Live Chats) на веб-сайте zur Verfügung zu stellen. Informationen, die über diese Service Cookies gewonnen werden, können möglicherweise auch zur Seitenanalyse weiterverarbeitet werden.

Zendesk:

Zendesk stellt einen Live Chat for Seitenbenutzer zur Verfügung. Über das Cookie wird die Funktion der Anwendung über mehrere Seitenaufrufe hinweg sicher gestellt.

Активный Неактивный

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Больше информации

EXPERT для Угловой шлифовальной машины Отрезка камня | Нортон Абразивы

Better ++++

Norton Expert предлагает широкий ассортимент профессиональных высокопроизводительных кругов, подходящих для резки и шлифования широкого спектра материалов, включая нержавеющую сталь, нержавеющую сталь и камень, которые можно использовать на угловых шлифовальных машинах. , бензиновые пилы и отрезные пилы. Колеса Norton Expert бывают самых разных размеров: от 115 до 230 мм для использования на угловых шлифовальных машинах и от 300 до 350 мм для бензиновых и отрезных пил.

прокрутите для получения дополнительной информации

Особенности и преимущества

• Диск для резки камня производит меньше пыли, шума и потерь материала, а также обеспечивает точный рез при сниженном энергопотреблении.
• Также режет цветные металлы и чугун.
• Удобен в использовании благодаря более низкой вибрации от диска через машину.

Использование продуктов

• Рынки

  • DIY и товары для дома

• Материалы

  • Строительные материалы
  • Плитка и натуральный камень

• Станки

  • Угловая шлифовальная машина

• Применение

  • Отсечка

технические характеристики

115 ДИАМЕТР (ММ)

9018 3 Диск с вогнутым центром 9018 3 80

Купить в Интернете	Купить в Интернете	Технический паспорт продукта	РАЗМЕРЫ (ММ)	Толщина (мм)	ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР (ММ)	Тип колеса	Внешние характеристики	Макс. рабочая скорость M/S или SFPM	Кол-во в упаковке (шт.) 9 0156	Арт.
			115×3,2×22,23 мм	3,2	22,23	C 30 R-BF42	80	25	66252835442
			115x3x22,23 мм	3,0	22,23	диск	C 30 R-BF41	25	66252835437

125 ДИАМЕТР (ММ)

9018 3 диска 90 183

Купить в Интернете	Купить в Интернете	Лист технических данных	РАЗМЕРЫ (ММ)	Толщина (мм)	ОТВЕРСТИЕ (ММ)	Тип колеса	Внешние характеристики	Макс. рабочая скорость M/S или SFPM	Кол-во в упаковке (шт.)	Арт.
			125×2,5×22,23 мм	2,5	22,23	C 30 R-BF41	80	25	66252835438
		125×3,2×22,23 мм	3,2	22,23	диск с вогнутым центром	C 30 R-BF42	80	25	66252835443

180 ДИАМЕТР (ММ)

9018 3 диска 90 183 90 183 25

Купить в Интернете	Купить в Интернете	Лист технических данных	РАЗМЕРЫ (ММ)	Толщина (мм)	ОТВЕРСТИЕ (ММ)	Тип колеса	Внешние характеристики	Макс. рабочая скорость M/S или SFPM	Количество в упаковке (шт.)	Арт.
			180×2,5×22,23 мм	2,5	22,23	C 30 R-BF41	80	25	66252835439
		180×3,2×22,23 мм	3,2	22,23	диск с вогнутым центром	C 30 R-BF42	80	66252835444

230 ДИАМЕТР (ММ)

Купить в Интернете	Купить в Интернете	Лист технических данных	РАЗМЕРЫ (ММ)	Толщина (мм)	ОТВЕРСТИЕ (ММ)	Тип колеса	Внешние характеристики	Макс. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.