Водонепроницаемый ремонтный состав Расширяющийся раствор Экстра

Расширяющийся Раствор Экстра Heydi — высококачественный профессиональный ремонтный состав. Производство HeyDi, Германия.

• Особо прочный ремонтный состав на основе цемента
• Имеет очень высокую адгезию
• Не дает усадки (не образует «холодный шов»!)
• Не пропускает воду
• Армирован волокнами для прочности
• Удобен в работе и наносится на вертикальную поверхность до 10 см без опалубки

Расширяющийся раствор Экстра используется в ремонтных работах для восстановления и заполнения поврежденных участков, впадин, отверстий и каверн в сборных бетонных конструкциях, цементных слоях, кирпичной кладке и т.д. Раствор представляет собой сухую смесь, усиленную синтетическими волокнами и готовую к разведению. После приготовления получается ремонтный раствор с небольшим расширением при схватывании.

Расширяющийся раствор Экстра имеет безусадочное отвердевание, поэтому за один прием его можно нанести слой от 6 до 100 мм. Раствор полностью затвердевает через сутки. Высохший слой способен выдерживать высокую нагрузку, улучшает сцепление с поверхностью, становится устойчивым к низким температурам, воде и солям оттаивания.

Поставляется раствор в мешках по 25 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре не ниже 0 С. 

Предназначен для ремонта бетона, заделки полостей глубиной до 100 мм за один рабочий прием. Расширяющийся раствор применяется для заделки выбоин, дефектов и лунок в цементной штукатурке, в бетонных строительных элементах, в каменной кладке и т.п. Расширяющийся раствор cодержит цемент, укрепленный синтетическими волокнами. После затвердевания Расширяющийся раствор способен выдерживать высокие нагрузки, непроницаем для воды, устойчив к морозу и солям оттаивания, как и агрессивным грунтовым водам. Благодаря отсутствию усадки при отвердении, раствор может наноситься на основу слоем толщиной от 5 до 100 мм за один рабочий приём.

МастерЭмако сухие смеси

Ремонт бетона материалами MasterEmaco гарантирует долговечность сооружения

Продукты MasterEmaco – это комплексные решения по ремонту бетонных и железобетонных конструкций, которые были повреждены или изношены в результате различного рода воздействий.

Благодаря быстротвердеющим ремонтным составам производство работ по восстановлению сооружения происходит в кратчайшие сроки, что способствует быстрому вводу в эксплуатацию и минимизации затрат.

Портфолио линейки включает сухие смеси по конструкционному и неконструкционному ремонту бетона, ремонту при отрицательных температурах, быстрому ремонту бетона в сжатые сроки, восстанавливая прочностные характеристики, структурную целостность и привлекательный внешний вид конструкции.

Конструкционный ремонт 

Конструкционный ремонт — восстановление характеристик конструкций (сооружений) с включением отремонтированных участков в непосредственную работу конструкции

MasterEmaco S 488 — безусадочная смесь для ремонта бетона и железобетона. Толщина нанесения в один слой от 20 до 40 мм.
MasterEmaco S 488 PG — быстротвердеющая безусадочная сухая смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру. Толщина укладки от 20 до 40 мм.​​ ​MasterEmaco S 488 CI — быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа с компенсированной усадкой, предназначенная для конструкционного ремонта и защиты железобетона от сильноагрессивных воздействий.
MasterEmaco S 466 — сухая бетонная смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру. Толщина заливки от 40 до 100 мм.
MasterEmaco S 5400 — безусадочная сухая смесь тиксотропного типа. Толщина слоя от 5 до 50 мм.
MasterEmaco S 105 PG — мелкозернистая безусадочная сухая бетонная смесь наливного типа. Толщина укладки от 40 до 200 мм.
MasterEmaco S 110 TIX

— мелкозернистая безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь тиксотропного типа.​​ MasterEmaco S 5450 PG — однокомпонентным, высокопрочным, безусадочным ремонтным материалом наливного типа для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций.

MasterEmaco S 5440 RS — быстротвердеющий высокопрочный безусадочный фибронаполненный тиксотропный раствор с ингибитором коррозии для восстановления бетонных и железобетонных конструкций.​

Неконструкционный ремонт 

Неконструкционный ремонт — восстановление характеристик конструкций (сооружений), выполняющих защитные и декоративные функции, и влияющие на внешний вид
​
MasterEmaco N 310 — безусадочная сухая смесь, предназначенная для ремонта и финишной отделки бетонных (ж/бетонных) конструкций и каменных кладок промышленного и гражданского назначения. Имеет колерованную версию. Толщина нанесения от 3 до 30 мм.

MasterEmaco N 900 — сухая смесь тиксотропного типа для финишной отделки бетонных поверхностей. Толщина нанесения от 3 до 20 мм.​

MasterEmaco N 5100 — быстротвердеющая, модифицированная полимерными добавками, армированная фиброй мелкодисперсная смесь для выравнивания бетонной поверхности и ее финишной отделки. Толщина нанесения от 0,5 мм до 7 мм.
MasterEmaco N 5200 — универсальная, фиброармированная, сухая смесь тиксотропного типа. Толщина слоя от 3 до 100 мм.

Фибронаполненные составы

Специализированные ремонтные материалы объединяющие свойства классических ремонтных составов с увеличенной прочностью при растяжении при изгибе. Обладают высокой остаточной прочностью. Исключают хрупкое разрушение. Позволяют, в некоторых случаях, исключить дополнительное армирование. Позволяют наносить себя механизированным способом

 MasterEmaco S 540 FR — безусадочная быстротвердеющая смесь, содержащая полимерную и стальную латунизированную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта. Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 15 МПа.
MasterEmaco S 550 FR — сухая смесь наливного типа, содержащая гибкую хром-никелевую и полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 12 МПа.
MasterEmaco S 560 FR — сухая смесь тиксотропного типа, содержащая гибкую хром-никелевую и полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 12 МПа.
MasterEmaco T 1400 FR— сухая смесь наливного типа, содержащая жесткую металлическую фибру. Возможно применение при температуре до -10ºС. Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 16 МПа.

Материалы для быстрого/зимнего ремонта

Специализированная линейка материалов для сверхбыстрого ремонта конструкций, в т.ч. для ремонта конструкций при отрицательных температурах. Продукты не содержат противоморозных добавок, что выгодно отличает продукты от подобного рода материалов. ​  ​
​

MasterEmaco T 1100 TIX— безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру для ремонта в сжатые сроки. Возможно применение при температуре до –10ºС. Толщина нанесения от 10 до 100 мм. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 1200 PG— безусадочная сухая смесь наливного типа для ремонта в сжатые сроки при температуре до -10ºС. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 1101 TIX — безусадочная быстротвердеющая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру для ремонта в сжатые сроки. Возможно применение при температуре до -10ºС. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 1400 FR — сухая смесь наливного типа, содержащая жесткую металлическую фибру. Возможно применение при температуре до -10ºС. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 545

– уникальная сухая смесь на основе фосфато-магнезиального минерального вяжущего для экстренного ремонта ж/б конструкций при температуре -20 ºС.

​ ​

Материалы специального назначения 

​ MasterEmaco A 640— смесь сухая тонкодисперсная на основе портландцемента и комплексной добавки, предающей пластифицирующие и расширяющиеся свойства и регулирующей их.

MasterEmaco P 5000 AP – цементный антикорро​зионный состав, активно действующее покрытие для защиты стальной арматуры и состав, повышающий адгезию к бетонным основаниям.

Расширяющийся цемент, производство и применение расширяющегося цемента.

Расширяющийся цемент – продукт, получаемый тщательным смешиванием глиноземистого цемента или цемента и расширяющиеся добавки. Отличительное свойство расширяющихся цементов – способность к расширению в процессе схватывания и твердения. Расширение цементного камня основано на росте кристаллов образующегося при их твердении гидросульфоалюмината кальция.

Расширяющиеся цементы изготовляют несколько видов: гипсоглиноземистый водонепроницаемый расширяющийся цемент – на основе глиноземистого цемента, расширяющийся цемент, напрягающий цемент – на основе цемента.

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент (ГОСТ 11052-74) – быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, получаемое совместным тонким измельчением высокоглиноземистых шлаков (70%) и природного двуводного гипса (30%). По прочности гипсоглиноземистый расширяющийся цемент, как и обычно глиноземистый, делится на марки 400 и 500.

Прочность гипсоглиноземистого цемента увеличивается в основном в течении первых трех суток твердения, в последующем прочность цемента повышается незначительно.

Морозостойкость растовра на гипсоглиноземистом цементе состава 1:2 (цемент: песок) составляет около 200 циклов попеременного замораживания и оттаивания в пресной воде.

Коррозионная стойкость этого цемента в растворах сульфатов очень высокая, а в растворах хлористых солей ниже, чем глиноземистого цемента.

Применяют расширяющийся гипсоглиноземистый цемент для изготовления безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых растворов и бетонов, гидроизоляционных штукатурок, для заделки стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций, их омоноличивания и усиления.

Расширяющимся цементом  называется продукт, получаемый тщательным смешением глиноземистого цемента или цемента и расширяющейся добавки.

При твердении обычных цементов в условиях недостаточной влажности наблюдаются усадочные деформации вследствие высыхания и уплотнения коллоидальных продуктов гидратации цементов. Величина усадочных деформаций зависит от состава цемента. В ряде случаев, когда усадочные деформации недопустимы, необходимо применять безусадочный болтов, устройства торкретных и других гидроизоляционных покрытий на трубах и подземных сооружениях, для получения плотных стыков в сборных бетонных и железобетонных конструкциях, для заделки трещин, для омоноличивания и усиления конструкций и не которых других строительных нужд.

Все расширяющиеся цементы являются смешанными и состоят из основного вяжущею вещества и расширяющейся добавки, в которую в свою очередь могут входит несколько компонентов. При твердении таких цементов вследствие взаимодействия компонентов расширяющейся добавки или в результате взаимодействия их с частью основного вяжущего происходит расширение, которое на определенной стадии заканчивается или приостанавливается вследствие твердения основного вяжущее. Полученная расширенная структура при этом стабилизируется.

Известны несколько видов расширяющихся цементов: на основе глиноземистого цемента — водонепроницаемый расширяющийся цемент, гипсоглиноземистый; на основе цемента — расширяющийся цемент, напрягающий цемент и т. д.  

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ), предложенный В. В. Михайловым,- быстросхватывающееся и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, получаемое путем совместного помола или тщательного смешения тонкоизмельченных глиноземистого цемента и расширяющейся добавки, состоящей из высокоосновных (четырехкальциевых) гидроалюминатов кальция и полуводного гипса. Дозировка компонентов расширяющегося цемента примерно следующая: 70% глиноземистого цемента, 10% высокоосновных гидроалюминатов и 20% строительного гипса (высокопрочного или обычного).

Высокоосновные гидроалюминаты кальция получают следующим образом: глиноземистый цемент и известь-пушонку в пропорции 1: 1 по весу затворяют 30% воды по весу и после 48-часового выдерживания варят, перемешивая, при температуре 120-150°C в течение 5-6 ч. Полученный материал сушат, измельчают в шаровой мельнице, после чего в той же мельнице его смешивают — с обычным или высокопрочным строительным гипсом и глиноземистым цементом.

Расширение этого цемента основано на росте кристаллов образующегося при их твердении гидросульфоалюмината кальция. Происходит оно в начальной стадии твердения, когда масса еще может деформироваться. Протекающее при этом твердение основного компонента — глиноземистого цемента ста6илизирует (приостанавливает) через определенный период (1-2 суток) увеличение объема расширяющейся добавки.

В процессе твердения расширяющегося цемента образуется более плотный цементный камень, значительно менее водопроницаемый, чем при твердении, обычного цемента. Таким образом, расширяющиеся цементы являются одновременно и водонепроницаемыми.

Согласно СНиП водонепроницаемый расширяющийся цемент ВРЦ должен быть размолот так, чтобы остаток на сите  №008 не превышал 25%, начало схватывания должно наступать не ранее 4 мин, а конец не позднее 10 мин. Для замедления схватывания расширяющегося цемента добавляют виннокаменную и уксусную кислоту, буру и сульфитно-спиртовую барду.

Предел прочности при сжатии куJ6иков размером 2х2х2 см из цементного теста 1:0 через 12 ч ,не менее 75; через 3 суток не менее 300 и через 28 суток не менее 500 кг/см².

Величина относительного линейного расширения твердеющих образцов из цементного теста нормальной густоты в возрасте одних суток при погружении в воду через час после затворения должна находиться в пределах 0,3-1%, а при хранении на воздухе в течение одних суток должна составлять не менее 0,05%, а в течение 28 суток не менее 0,02%. Через сутки твердения образцы должны быть полностью водонепроницаемы при гидростатическом давлении до 6 атм.

По В. В. Михайлову, возможно изготовление и водонепроницаемого безусадочного цемента ВБЦ, в состав которого входят примерно 85% глиноземистого цемента;  10% гипса и 5% извести. Согласно СНиП остаток на сите №008 для этого цемента должен 6ыть не более 15%, начало схватывания должно наступать не ранее 1 мин, а конец не позднее 5 мин. Предел прочности при сжатии кубиков размером 2х2х2 см из цементного теста через 2 ч должен быть не менее 50; через 6 ч 125; через 3 суток 250 и через 28 суток 300 кг/см². Величина относительного линейного расширения цемента ВБЦ при погружении в воду должна через 1 сутки находиться в пределах 0,01-0,1 %.

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент, предложенный И. В. Кравченко, является быстротвердеющим гидравлическим вяжущим, получаемым совместным тонким измельчением высокоглиноземистых шлаков (70%) и природного двуводного гипса (30%). В этом случае образование гидросульфоалюмината кальция протекает в результате взаимодействия с сульфатом кальция низкоосновных гидроалюминатов кальция, образующихся при гидратации глиноземистого цемента. При твердении гипсоглиноземистого расширяющегося цемента на воздухе необходимо увлажнять изготовленные из него растворы и бетоны в течение первых трех дней после затворения водой.

Согласно СНиП начало схватывания гипсоглиноземистого цемента должно наступать не ранее 20 мин, а конец не позднее 4 ч после затворения, остаток на сите № 008 — не более 10%. Марки гипсоглиноземистого цемента: 300, 400 и 500 (предел ,прочности при сжатии через 3 суток образцов жесткой консистенции из раствора 1:3). Через сутки прочность составляет соответственно 250, 350 и 450. Величина относительного линейною расширения твердеющих образцов цементного теста из гипсоглиноземистого цемента должна составлять не менее 0,15 и 0,1 % соответственно через 1 и 28 суток комбинированного водно-воздушного твердения и не менее 0,15 % через сутки при погружении в воду (через 1 ч после конца схватывания), а также не менее 0,3% и не более 1% через 28 суток такого же водного режима твердения. Водонепроницаемый расширяющийся цемент и гипсоглиноземистый расширяющийся цемент не рекомендуется применять для производства строительных работ при температуре ниже 0 ⁰С без обогрева, а также при эксплуатации конструкций в условиях температуры выше +80 ⁰С.

Французский ученый Лосье предложил получать расширяющийся, а также безусадочный цемент из трех компонентов:

1) цемента, составляющего основу этого цемента;

2) сульфоалюминатного цемента, являющегося расширяющейся добавкой;

3) стабилизатора в виде шлака, вступающего в реакцию через определенный период твердения и приостанавливающего расширение цемента путем поглощения одного из компонентов расширяющейся добавки — сульфата кальция. Сульфоалюминатный цемент состоит из алюминатов кальция, сульфата кальция и небольшого количества двухкальциевого силиката и ферритов кальция. Он получается путем обжига при 1200-1300°С смеси, состоящей из 50% гипса, 25% железистого боксита и 25% мела, и последующего помола полученного клинкера. Причиной расширения цемента Лосье является образование трехсульфатной формы гидросульфоалюмината.

П. П. Будниковым, Т. Г. Скрамтаевым и И. В. Кравченко предложен гипсо-шлакоглиноземистый расширяющийся цемент, состоящий из 45% глиноземистого цемента, 25% основного гранулированного доменного шлака и 30% двуводного гипса.

Расширяющийся цемент (РЦ), предложенный И. В. Кравченко, является гидравлическим вяжущим веществом, быстро твердеющим при пропаривании. Получают его путем совместного помола портландцементного клинкера (60-65%), высокоглиноземистых Хшлаков (5-7%), двуводного гипса (7-10%) и гидравлической добавки (20-25%).

Расширение РЦ основано на образовании гидросульфоалюмината кальция. В первый период твердения обычного цемента образуется такое количество гидросульфоалюмината кальция, которое не может обеспечить его расширение. Добавка высокоглиноземистых шлаков (глиноземистого цемента) и гипса способствует увеличению количества возникающего гидросульфоалюмината. Гидравлическая добавка понижает концентрацию СаО в жидкой фазе, обеспечивая более быстрое растворение алюминатов кальция и образование гидросульфоалюмината путем кристаллизации из раствора в первый период твердения.

Гидросульфоалюминат кальция образуется с большей скоростью при 60-80 ⁰С, поэтому пропаривание при этих температурах значительно ускоряет твердение РЦ.

Используемый в производстве РЦ цементный клинкер должен содержать не менее 7% алюминатов кальция и не менее 45% С₃S. Высокоглиноземистые шлаки (глиноземистый цемент) могут быть заменен бокситом.

Начало схватывания РЦ не ранее 30 мин, а конец не позднее 12 ч. Марки — 400, 500 и 600 (при испытании на прочность при сжатии через 28 суток образцов из раствора жесткой консистенции). Величина относительного линейного расширения образцов из цементного теста должна составлять не менее 0,15 и 0,1% соответственно через 1 и 28 суток комбинированного водно-воздушного твердения и не менее 0,15% через 1 сутки водного твердения; через 28 суток хранения в воде она должна составлять 0,3-1%. Образцы из бетонной смеси, должны обнаруживать полную водонепроницаемость при рабочем давлении 1 атм.

Напрягающий цемент (НЦ), предложенный В. В. Михайловым и его сотрудниками, представляет собой быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельчения смеси, состоящей из 65% цемента, 20% шлака глиноземистого цемента и 15% гипса. Он предназначен для железобетонных конструкций, арматура которых должна быть напряжена в нескольких направлениях (двухосное и трехосное напряженное армирование). Такое напряжение арматуры механическим путем связано с большими затруднениями.

Расширяющиеся цементы увеличиваются в объеме лишь в начальный период твердения, когда прочность бетона еще недостаточна, чтобы «увлечь» арматуру и сообщить ей предварительное напряжение. При твердении НЦ сначала возникает низкосульфатная форма гидросульфоалюмината (3СаО*Аl₂О₃*CaSO₄*12Н₂О), которая затем переходит в высокосульфатную (3СаО*Аl₂О₃*3CaSO₄*31Н₂О). Этот переход вызывает значительное расширение цемента, достигающее 3%. При этом сильно уплотняются поры бетона, он расширяется и натягивает строительную арматуру. После образования высокосульфатного гидросульфоалюмината дальнейшего расширения не происходит и при правильной рецептуре недопустимых вредных напряжений не возникает.

Процесс расширения НЦ ускоряется при пропаривании в течение 5-6 ч. При этом расширение заканчивается в течение нескольких суток после пропаривания.

Начало схватывания НЦ 2-5 мин, а конец 4-7 мин. Замедляют схватывание добавки сульфитно-спиртовой барды и виннокаменной кислоты. Предел прочности при сжатии через 1 ,сутки 200-300 кг/см².

Напрягающий цемент целесообразно применять для производства напорных железобетонных труб и некоторых других тонкостенных железобетонных изделий.

Как выбрать лучший продукт Sakrete для ремонта

Есть две основные причины, по которым вы захотите исправить трещины. Во-первых, чтобы ваш патио, тротуар или крыльцо выглядел как новый. Вы усердно работали над тем, чтобы ваш дом не привлекал к себе внимания, и это одна из областей, которую вы не хотите пропускать. Вторая причина заключается в том, что маленькие трещины начинаются как незначительный дефект, но со временем могут перерасти в гораздо большую проблему при замораживании и оттаивании. Высококачественные ремонтные изделия Sakrete станут долгосрочным решением для вашего текущего ремонтного проекта, но как выбрать подходящее? Если вы заполняете трещины в бетонных поверхностях, ремонтируете швы или выравниваете неровности бетонных ступеней, мы всегда готовы помочь вам выбрать лучший вариант для вашего проекта.

Трещины в горизонтальных бетонных поверхностях

Самовыравнивающийся полиуретановый герметик Sakrete восстанавливает трещины или заполняет швы на горизонтальных бетонных поверхностях. Это однокомпонентный герметик, образующий гибкое соединение с отличной адгезией. Перевод: он прост в использовании и помогает выполнять работу правильно. Используйте его для герметизации стыков в бетонных плитах, замены материала компенсационных швов или ремонта трещин в бетонных плитах. Перед тем как начать, убедитесь, что вы удалили излишки стружки и мусора, а также любые загрязнения, которые могут помешать склеиванию трещины.Вы можете использовать шпатель, чтобы удалить эти частицы из трещины, чтобы убедиться, что трещина полностью открыта до минимальной ширины ¼ ”(6 мм). Затем достаньте метлу и проведите легким движением по трещине и окружающему ее участку. Теперь, когда трещина подготовлена ​​к ремонту, вам нужно обрезать сопло трубки до желаемой ширины валика, немного больше, чем стык, который вы будете заполнять. Затем проколите уплотнение у внутреннего основания наконечника. Используя пистолет для уплотнения, выдавите герметик в трещину, которую вы заполняете.Нередко повторять этот шаг, чтобы полностью заполнить трещину. Просто ищите пустоты, которые образуются по мере того, как герметик начинает схватываться. Убедитесь, что вы проверили погоду, прежде чем выбрать день, чтобы выбить ее. Герметик следует наносить при температуре поверхности и воздуха от 40 F (40 C) до 90 F (32 C) и без дождя в прогнозе в течение 24 часов, чтобы обеспечить надлежащее сцепление.

Трещины на вертикальных бетонных поверхностях

Sakrete Polyurethane Non-Sag Sealant — лучший продукт для ремонта трещин или заполнения швов на вертикальных бетонных поверхностях.Он также подойдет для горизонтальных применений, но герметик Non-Sag Sealant предназначен для образования гибкого соединения, допускающего сдвиги или движения, и обеспечивает отличную адгезию, что делает его идеальным продуктом для ремонта или заполнения вертикальных трещин и стыков. Шаги по использованию герметика Non-Sag Sealant аналогичны самовыравнивающемуся герметику, и высококачественный пистолет для уплотнения — ваш лучший друг. Используйте высококачественный пистолет для уплотнения, чтобы выдавить герметик Non Sag Sealant на склеиваемую поверхность. Опять же, клей следует наносить при температуре поверхности и воздуха от 40 F (40 C) до 90 F (32 C) и при отсутствии дождя в прогнозе в течение 24 часов.

Наружные или внутренние трещины в бетонных поверхностях

Sakrete Concrete Crack Filler — это готовый к использованию ремонтный материал на полимерной основе, предназначенный для заполнения и герметизации трещин в бетоне. Этот продукт имитирует окружающий бетон, но имеет блеск и не будет идеально сочетаться с остальной частью вашей бетонной плиты. Он отлично подходит для быстрого решения проблем, когда вы находитесь в затруднительном положении. Отношение ширины к глубине должно быть 2: 1, и он заполняет трещины в бетоне шириной до 1/2 дюйма (12 мм) и глубиной 1/4 дюйма (6 мм).Его можно использовать во внутренних и внешних помещениях, например, в бетонных дорожках. Перед тем, как начать использовать Concrete Crack Filler, убедитесь, что вы сильно встряхнули его, чтобы перемешать продукт. Отрежьте наконечник аппликатора до размера, необходимого для ремонта, немного больше трещины, и выдавите Crack Filler в трещину. Более глубокие трещины могут потребовать более одного нанесения из-за усадки во время отверждения. Дайте высохнуть в течение ночи между несколькими нанесениями, если необходимо, и при отсутствии дождя в прогнозе минимум 24 часа.

Ремонт швов раствором

Вы можете использовать Sakrete Mortar Repair для замены поврежденного или отсутствующего раствора в швах в кирпиче или блоке, а также для ремонта трещин в бетонных или кирпичных стенах. Этот силиконизированный акриловый латекс легко исправить; Удалите весь неплотный раствор с швов и опрыскайте швы водой, чтобы убедиться, что вся пыль и грязь удалены, и дайте время высохнуть. Вам нужно обрезать сопло до желаемой ширины валика (типичный шов раствора составляет 3/8 дюйма (9.5 мм)) и проколите уплотнение у внутреннего основания наконечника. Выдавите Mortar Repair в швы с помощью стандартного пистолета для уплотнения и разгладьте излишки герметика влажным шпателем или инструментом для заделки швов.

Выравнивание неровных бетонных поверхностей

Sakrete Top ‘N Bond® Concrete Patcher представляет собой модифицированный полимером песчано-цементный ремонтный раствор, требующий только добавления чистой питьевой воды для нанесения от 1/2 дюйма (13 мм) до кромки пера. Его довольно просто смешать, и вы можете использовать его для ремонта трещин в бетонных плитах, проездах и тротуарах.Он также может выравнивать неровные бетонные поверхности, бордюры, лестницы, пандусы или бетонные перекрытия. Sakrete Top‘n Bond® Concrete Patcher можно использовать либо в качестве материала, наносимого шпателем для ремонта трещин или выравнивания неровных поверхностей, либо в качестве тонкого покрытия кистью для смешивания существующего ремонта до однородного цвета. Для начала вы, вероятно, захотите использовать шпатель, чтобы отремонтировать неровную поверхность. Для превосходного сцепления смешайте партию Top‘n Bond® Concrete Patcher до влажной жидкой консистенции и смажьте (рукой в ​​перчатке) или нанесите кистью на всю ремонтируемую поверхность, втирая смесь в трещину.Подождите несколько минут, чтобы высохнуть, прежде чем продолжить. Затем смешайте партию Top‘n Bond® Concrete Patcher до консистенции, указанной на упаковке, и нанесите смесь. Распределите смесь по пустотам и выровняйте поверхность шпателем. Будьте осторожны, не переусердствуйте с Top‘n Bond® Concrete Patcher, так как в дальнейшем это может привести к образованию пыли или растрескиванию. Для применений толщиной более 1/2 дюйма (13 мм) наносите слоями и дайте материалу затвердеть между нанесениями. Между нанесением слоев не должно превышать 24 часов.

Sakrete Fast Setting Cement Patcher — это предварительно смешанная, быстро схватывающаяся смесь специальных вяжущих материалов, добавок и песка. Это невероятно быстро; мы имеем в виду, что он схватывается за 20 минут и предназначен для быстрого ремонта бетонных или кирпичных оснований от 1/4 до 2 дюймов. Вы можете использовать его для ремонта сломанных ступеней, бордюров, пандусов и бетонных перекрытий. Бонус: даже сломанные бетонные ступени можно починить без форм. Сначала выломайте инструменты и удалите весь рыхлый бетон из зоны ремонта, удалив его молотком и зубилом.Температура воздуха, смеси и основания должна быть минимум 10ºC (40ºF), а ремонтируемые поверхности должны быть прочными и чистыми. Сделайте сканирование области и удалите все незакрепленные и посторонние предметы, а также любые материалы, такие как герметики, краски, масло, древесный сок или клеи, которые могут мешать склеиванию. Гладкие поверхности необходимо придать шероховатость, чтобы обеспечить хорошее механическое соединение и увлажнить бетонную поверхность непосредственно перед нанесением Fast Setting Cement Patcher. Подобно Top’n Bond® Concrete Patcher, смешайте небольшое количество Fast Setting Cement Patcher до жидкой консистенции и размажьте (используя руку в перчатке) или нанесите кистью на поверхность, которую нужно отремонтировать, вливая смесь в трещину для усиленная связь.Дайте высохнуть в течение нескольких минут, прежде чем продолжить. Затем смешайте вторую порцию материала до нужной консистенции и следуйте инструкциям по смешиванию. Дайте смешанному материалу застыть до консистенции замазки и рукой в ​​резиновой перчатке вдавите материал на место, заполнив пустоту. Формовать, обрезать и разгладить шпателем. Подсказка: используйте два шпателя, чтобы заполнить неровную поверхность. Один шпатель может действовать как временная форма, если держать его прямо по краю. Используйте второй шпатель, чтобы разгладить материал, готово! После того, как он высохнет, у вас будет безопасная ступенька, бордюр или что-то еще, чем может быть ваш проект.

---

Назад в блог

Тонкий ремонт поврежденного бетона

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

При должном внимании к подготовке поверхности и выбору материала можно произвести долговечный ремонт изношенных, покрытых окалиной или потрескавшихся поверхностей, что продлит срок службы бетона.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки. Можно использовать Винил-бетон для ремонта QUIKRETE или состав для ремонта бетона QUIKRETE.

Шаг 1
Очистите поверхность поврежденного участка, удалив любой рыхлый материал, такой как грязь, масло или жир, а также непрочный или отслаивающийся бетон.

СОВЕТ: непрочный или отслаивающийся бетон можно удалить с помощью молотка и зубила или шлифовального круга по камню и переносного сверла.

Шаг 2
Потрите и очистите поверхность зоны ремонта щеткой с жесткой щетиной.

Шаг 3
После очистки тщательно промойте место ремонта.

Вариант A: Винил-бетонный патчер QUIKRETE

Шаг 4а
Смешайте Vinyl Concrete Patcher, добавив примерно 10 унций воды на 5 фунтов Vinyl Concrete Patcher (Vinyl Concrete Patcher следует вылить в воду для замешивания).

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавляется в процессе смешивания, тем слабее будет прочность сцепления и прочность на сжатие.

Шаг 5а
Перемешивайте Vinyl Concrete Patcher от 3 до 5 минут с помощью шпателя по краям. После достижения консистенции без комков оставьте смесь в покое примерно на 5 минут.

Шаг 6а
Перед подачей заявки:

Шаг 7a
Нанесите заплатку слоями, используя шпатель для полей; Первый слой следует вдавить в зону ремонта с большим усилием шпателя.

Шаг 8а
Сгладьте поверхность заплатки так, чтобы она была на одном уровне с окружающим бетоном (избегайте добавления воды на поверхность заплатки).

Шаг 9а
Зона ремонта должна быть защищена от пешеходного движения в течение 24 часов и движения автотранспорта не менее 3 дней.

Вариант B: Заполнитель для бетона QUIKRETE
(Используется для неструктурного небольшого эстетического ремонта бетона; следует наносить только при температуре от 50 до 90 градусов.)

Шаг 4b
Размешайте герметизирующий состав для бетона с помощью шпателя по краям или шпателя.

Шаг 5b
Распределите и текстурируйте бетонное пятно в соответствии с окружающим бетоном.

ПРИМЕЧАНИЕ: для пятен или трещин толщиной более 1/4 дюйма бетонный заделочный состав следует наносить в несколько слоев, позволяя каждому слою высохнуть перед нанесением следующего.Для получения гладкого покрытия намочите шпатель.

Шаг 6b
Concrete Patching Compound начнет формировать пленку примерно через 20-40 минут и полностью затвердеет через 1-2 часа.

Список покупок

Ямочный ремонт и ремонт бетона — Extreme How To

У Монте-Берча

Первая помощь в бетонном строительстве.

Бетон — одно из величайших изобретений человечества. Очень прочный, но при этом может быть эстетичным. Бетон также часто является основным строительным материалом в домах и вокруг них. Однако со временем бетон может испортиться. Ямочный ремонт и ремонт бетона могут быть легкими или сложными, в зависимости от проекта и степени разрушения. Большинство ремонтных работ довольно просты с использованием некоторых из специально разработанных заплат и средств для ремонта, доступных в наши дни.

Бетон в основном состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, щебня или гравия и воды.Эти ингредиенты необходимо смешать в правильных пропорциях. Вы можете смешать ингредиенты самостоятельно или приобрести готовые смеси для конкретных целей.

Бетоны

Speciality очень удобны в использовании и обладают отличительными характеристиками, такими как быстрое начальное или конечное время схватывания, высокая начальная или конечная прочность или повышенная стойкость к растрескиванию и выкрашиванию. Важно правильно выбрать специальный бетонный продукт для конкретной работы. Независимо от выбранного продукта, также чрезвычайно важно соблюдать инструкции и меры безопасности, указанные на упаковке.

Вам понадобится несколько инструментов, в том числе холодное долото, перфоратор или 8-фунтовые санки для больших площадей, защитные очки и перчатки. Также необходимы щетка и метла или ручной пылесос, а также штукатурный шпатель и острие. Если вы выполняете шлифовку ступеней и плит, вам также понадобится обрезной станок. Вам также могут понадобиться пиломатериалы для формирования некоторых ремонтов. И, конечно же, вам понадобится соответствующий ремонтный продукт. От компании Quikrete это включает в себя клей для склеивания бетона, акриловый укрепитель или винилбетонный патчер или фасованный бетон.Для внутренних полов вам понадобится средство для шлифовки наливных полов.

Чрезвычайно важно правильно подготовить место ремонта перед нанесением бетонного покрытия. Удалите все потрескавшиеся и осыпающиеся участки. На небольших участках это можно сделать острием мощного шпателя. Для больших площадей используйте санки и холодное зубило, чтобы отделить все тонкие или незакрепленные края. Затем смести, пропылесосить или удалить из шланга всю грязь и мусор до твердого основания.

Подмести и / или пропылесосьте всю пыль и мусор.

Первый шаг — измельчение до твердого материала и удаление всех рыхлых материалов и мусора.

Для этого ремонта мы использовали Vinyl Concrete Patcher, быстросхватывающуюся клейкую заплатку. Смешайте ровно столько, чтобы использовать в течение 30 минут.

Увлажните участок в соответствии с инструкциями на упаковке.

Мелкий ремонт

Чтобы залатать трещину, показанную в этой статье, мы использовали Quikrete Vinyl Concrete Patcher, самосвязывающуюся цементную смесь, созданную специально для ремонта сломанного, сколотого или рыхлого бетона и кирпичной кладки, а также для заполнения средних и больших трещин.Трещины не должны быть глубже 2 дюймов. Материал доступен в тубах или 40-фунтовых сумках. Он будет прилипать ко всем должным образом очищенным поверхностям, и его можно затереть до кромки в 1/16 дюйма. Все, что вам нужно сделать, это добавить воды.

Опять же, первый шаг — это правильно подготовить поверхность. Используйте долото, чтобы удалить все потрескавшиеся и крошащиеся материалы, придавая кромки квадратов. Еще лучше подрезать края с помощью стамески и молотка. Используйте металлическую щетку для удаления крошащихся материалов и придания шероховатости поверхности, если она станет гладкой.Материал нельзя наносить на окрашенные поверхности. Удалите весь мусор, а затем очистите с помощью Quikrete Concrete and Asphalt Cleaner. Смойте водой. Смешайте только то количество материала, которое можно нанести за 30 минут, в соответствии с инструкциями производителя. По своей конструкции Vinyl Concrete Patcher представляет собой «жесткую смесь». Лучше всего держать шпатель чистым и сухим при нанесении смеси. Это предотвратит отверждение смеси на инструментах.

Перед нанесением смочите поверхность чистой водой, но удалите стоячую воду.Нанесите смесь шпателем, используя сильное давление шпателя, чтобы вдавить смесь в трещину. Слегка заполните смесью и затем разгладьте шпателем, чтобы он соответствовал окружающему бетону. Если трещины глубокие, может потребоваться нанесение слоем толщиной 1/4 дюйма. Между слоями дайте материалу высохнуть в течение двух часов. Инструменты немедленно промойте водой.

Небольшие трещины легко заделать с помощью самовыравнивающегося герметика для бетонных трещин Quikrete Grey. Продукт поставляется в прессованной трубке и заполняет и герметизирует трещины в бетоне шириной до 1/2 дюйма.Для больших или глубоких трещин можно использовать смесь Quikrete Sand Mix или клей для склеивания бетона компании.

Ряд средств для заплаты выпускается в простых в использовании тубусах, таких как Blacktop Crack.

Мастерок используется для вдавливания материала в трещину или отверстие, оставляя небольшой переполнение, а поверхность выглаживается, чтобы соответствовать существующей поверхности.

Чтобы заполнить небольшую трещину, просто нажмите на самовыравнивающийся герметик для трещин в бетоне.

Капитальный ремонт

Более крупные ремонтные работы, такие как поломка углов или плит дорожек, обычно требуют реформирования.Первый шаг — удалить поврежденный участок до насыпи из гравия. Если гравийная насыпь испортилась, выкопайте на пару дюймов ниже уровня земли и добавьте гравийную основу. Используйте 2х4 или другой материал, чтобы преобразовать область. Верхние части опалубки должны быть на одном уровне с верхними краями прилегающей бетонной поверхности, а также с тем, что будет новой отремонтированной поверхностью. Формы должны быть ровными и соответствовать естественному уровню. Ставки следует размещать через каждые четыре фута и обрезать даже по верхним краям форм.

Сначала нужно удалить осколки и счистить мусор, а затем переформатировать, чтобы бетон оставался на месте. Ставки необходимо обрезать заподлицо с формой.

Сломанные углы и тротуарные плиты требуют дополнительной работы.

Материал засыпается в форму лопатой или затиркой.

Можно использовать Vinyl Concrete Patcher или предварительно замешанный бетон.

Можно использовать

Vinyl Concrete Patcher или насыпной бетон, однако первый будет легче сцепляться с существующим бетоном.Смешайте бетонный продукт и шпатель или лопатку в форме. Грубо разгладьте кельмой, затем обрежьте любые формы кромкообрезным станком. Дайте бетону немного застыть, подождите, пока вся вода не испарится с поверхности. Как только поверхность станет матовой, разгладьте бетон и утрамбуйте его шпателем. Держите шпатель плотно и ровно на поверхности. Снова используйте инструмент для обрезки кромок, чтобы сгладить их. Для получения текстурированной нескользящей поверхности используйте деревянную терку для отделки.

После того, как поверхность исчезнет, ​​поверхность выровняют.

Края обрезаются кромкообрезным станком по форме.

Держите бетон во влажном состоянии в течение 5-7 дней, чтобы ускорить процесс затвердевания или отверждения. Бетон, отвержденный во влажном состоянии, будет примерно на 50 процентов прочнее, чем бетон, подвергшийся воздействию сухого воздуха.

Аналогичная проблема — прогулка с неровными плитами. Их можно реформировать и отремонтировать, снова используя опалубочные плиты. Если площадь, подлежащая замене, превышает один дюйм, нанесите слой клея для бетонных работ на очищенную поверхность с помощью валика или малярной кисти.Когда высохнет, заполните форму песочной смесью, как указано в инструкции. Выровняйте и разгладьте шпателем. Подождите немного, пока вода с поверхности не испарится, затем закончите затирку. Если вы хотите получить шероховатую поверхность, почистите тротуар или ступеньки щеткой веником.

Сколотые или отслоенные бетонные поверхности также можно легко отремонтировать. Нанесите тонкий слой Sand Mix с Acrylic Fortifier, добавленным в соотношении половина галлона Acrylic Fortifier к 80 фунтам Sand Mix, и разгладьте шпателем.

Другие продукты для исправления

MAPEI Planitop X — однокомпонентный раствор для легкого ремонта.

Прежде чем строить, ремонтировать или обновлять внутренние горизонтальные бетонные плиты, обратите внимание на линейку продуктов для ремонта бетона Mapei. Mapecem 100 — это экономичный цементный раствор, который идеально подходит для множества применений, включая перекладывание полов; выравнивание низких участков полов; заполнение траншей, пустот и сот; и устранение дефектов бетона. Быстротвердеющий Mapecem 100 создан с использованием технологии высокогидратированного цемента (HCT) Mapei, что позволяет использовать его в течение 3-4 часов после нанесения.

Mapei Planitop X — однокомпонентный раствор, который смешивается с оригинальным цветом бетона. Его можно наносить вертикально, горизонтально или над головой. Этот продукт с гладкой отделкой отличается технологией Easy Glide, благодаря которой его очень легко растушевать.

Компания «Сакрете» предлагает полную линейку продуктов для заполнения трещин, а также средств для заплаток, ремонта и шлифовки. Для мелкого ремонта трещин и других дефектов раствор Sakrete или средства для ремонта лепнины поставляются в удобных тубах.Для более крупных трещин заполнитель для трещин Sakrete Concrete Crack Filler — это текучий, гибкий бетонный материал для длительного ремонта. T восстановите сколы, трещины и выкрашенные подъездные пути, мостки, плиты и ступеньки, используйте Sakrete Top ‘N Bond Concrete Patcher и Flo-Coat.

---

Рекомендуемые статьи

Как обновить бетонные поверхности

Детали проекта

Навык

3 из 5 Умеренный Не требует особых навыков, но вы должны работать быстро, чтобы нанести средство для шлифовки бетона до того, как он затвердеет.

Стоимость

От 25 до 30 долларов на возведение от 50 до 60 квадратных футов бетона

Расчетное время

Требуется около часа, чтобы восстановить 60 квадратных футов

В прошлом, когда бетонный дворик или подъездная дорожка начинали проявлять серьезные признаки старения, использование отбойного молотка или привоз бульдозера были единственными вариантами ремонта.Сегодня есть более практичные альтернативы.

Цементные заменители на полимерной основе разработаны для преобразования бетона с трещинами, сколами и погодными условиями в состояние, подобное новому. Используемая нами подкормка, Ardex All-Purpose Concrete Resurfacer, сделана из портландцемента и высокоэффективных полимеров. Его смешивают с водой и наносят стальным шпателем, ракелем или щеткой до толщины всего 1/16 дюйма. Один 20-фунтовый. Сумка стоит около 25 долларов и занимает площадь от 50 до 60 квадратных футов. (Средняя бетонная подъездная дорога составляет около 500 квадратных футов.)

Помимо внутренних двориков и проездов, Ardex можно использовать для ремонта бетонных лестниц, тротуаров, полов гаражей и большинства вертикальных поверхностей. Для нашего проекта мы обновили подъездную дорожку 9 х 27 футов и пешеходную дорожку 3 х 18 футов, используя шесть пакетов Ardex. На выполнение работы у двух человек ушло пять часов. Работа не особо сложная, но темп бешеный. После того, как вода смешана, у вас будет меньше 30 минут, чтобы нанести бетонную повязку.

Для достижения оптимальных результатов работайте в день с низкой влажностью, без дождя и при температуре воздуха от 70 ° до 75 ° F.Температура поверхности существующего бетона должна быть не менее 50 ° F.

Шаг 1

Заполнить трещины

Закройте все трещины, щели и отверстия на старой бетонной поверхности. Для микротрещин шириной до 1/8 дюйма смешайте четыре части бетонной повязки Ardex с одной частью воды. С помощью шпателя вдавите густую пасту в трещины. Для больших трещин шириной до 1/2 дюйма используйте герметик для ремонта бетона. С помощью пистолета для уплотнения выдавите герметик в трещины и разгладьте шпателем.

Шаг 2

Расширения маски

Большие бетонные плиты обычно делятся на секции компенсаторами, которые помогают контролировать образование трещин. Швы шириной от ½ до ½ дюйма обычно заполняются пропитанным асфальтом войлоком, деревянным каналом 1×4 или пластиковым каналом. Эти стыки должны оставаться открытыми, чтобы плита могла расширяться и сжиматься; не покрывайте их цементной подкормкой. Заклейте каждый компенсатор полосой изоленты.

Шаг 3

Бетонная смесь

Используйте сверлильный двигатель с частотой вращения 650 об / мин, ½ дюйма и сверхмощную лопасть для смешивания, чтобы перемешать бетонную повязку до однородной консистенции.Налейте 2½ литра воды в чистое ведро емкостью 5 галлонов. Добавьте 20-фунтовый мешок заправки и непрерывно перемешивайте в течение двух минут. Выньте весло и поставьте его в ведро с чистой водой.

Шаг 4

Распространение повязки

Вылейте повязку на плиту и сразу разложите ее. А пока попросите помощника смешать следующую партию. На небольших участках, таких как пешеходные дорожки и лестницы, нанесите повязку плоским стальным шпателем. Сильно надавите, чтобы повязка проникла в каждую щель.

Шаг 5

Текстура поверхности

Осторожно проведите щеткой со средней щетиной по влажным участкам, чтобы создать текстурированную нескользящую поверхность. Если вы заметили какие-либо оголенные участки, нанесите шпателем еще бетонную повязку и снова почистите поверхность.

Шаг 6

Распространение на большие площади

На больших площадях, таких как патио или подъездные пути, распределите повязку с помощью ракеля с длинной ручкой.Сильно надавите, чтобы заполнить все дефекты поверхности. Затем используйте метлу-толкатель.

Шаг 7

Финиш

Вытяните изоленту из компенсаторов сразу после подметания поверхности. По поверхности можно ходить примерно через два часа, но не водите по ней как минимум шесть часов. Через 24 часа защитите новую поверхность прозрачным водоразбавляемым герметиком.

2 Рекомендации по ремонту бетонных трещин и стыков

От Capital Industries от 23 марта 18

Деформационный шов и заполнитель трещин используются для ремонта трещин в цементе.Это водостойкий цементный продукт, который продается в виде смолы и смешивается с отвердителем для приготовления смешанных компонентов. Затем его заливают в трещину фундамента, на бетон или в шов. Здесь мы поговорим о том, как выбрать и использовать подходящие продукты для исправления или ремонта поверхностных трещин на заливном бетонном полу, бетонных стенах или стенах, созданных из кирпича или каменных блоков.

Polyflex Epoxy Crack Repair — двухкомпонентный бетонный продукт, который эффективно заполняет трещины и деформационные швы в бетоне.Это наполнитель и герметик, устойчивый к повреждениям, вызванным движением и вибрацией оборудования. Ремонт эпоксидного бетона обычно влечет за собой устранение трещин в бетонном полу или заделку ям и окалины в областях на поверхности земли. Его легко перемешать и залить в трещину или компенсатор, чтобы снова открыть эту область для использования всего за 60 минут.

Kwik-Flex — это продукт для ремонта заполнителей трещин и компенсаторов, который был разработан для использования в областях с низкими температурами до -60 градусов по Фаренгейту.Он также обеспечивает быстродействующее уплотнение, позволяющее снова использовать область всего за 60 минут. Он легко смешивается из порошка с жидкостью, образуя герметик, необходимый для заливки трещин.

Простое смешивание материалов для ремонта бетона

Пластырь для ремонта трещин в бетоне — это простое смешивание модифицированного полимером цементного продукта в ведре с прилагаемой жидкостью. Затем смесь заливается в трещину или компенсатор, чтобы заполнить ее.

Что следует использовать для ремонта конструкций: эпоксидную смолу или бетон?

Хотя эпоксидная смола является более прочным, чем сам бетон, она иногда используется для ремонта конструкций.Если ваша кладка в бетонной или кирпичной кладке треснет из-за продолжающегося оседания или проблем, возникающих из-за мороза, или других активных или повторяющихся проблем, если эти условия не будут устранены, заделка трещины эпоксидной смолой не предотвратит образование новых трещин.

Если пришло время отремонтировать трещины и деформационные швы в бетонном полу, воспользуйтесь одним из наших продуктов для ремонта полиуретана / эпоксидного бетона, чтобы заделать и защитить участок от дальнейшего повреждения.

Capital Industries, Inc. — ведущий поставщик коммерческих и промышленных изделий для ремонта бетона.Более 30 лет мы с гордостью обслуживаем подрядчиков, фабрики, склады и распределительные центры для промышленных, институциональных и коммерческих клиентов. Мы предлагаем полный спектр материалов для ремонта бетона, в том числе те, которые специально разработаны для зон с низкой температурой, таких как морозильные камеры и холодильники. Наши продукты для ремонта полов быстро затвердевают, что позволяет открывать отремонтированные участки с минимальным временем простоя. Все наши продукты предназначены для использования штатным обслуживающим персоналом и имеют стопроцентную гарантию удовлетворенности.

Решения для гидроизоляции подвалов: что не так…

27 июля 2012 г. • Мэтью Сток.

Если вы недавно ходили по проходам в Lowe’s или Home Depot, вы, вероятно, видели там различные «гидроизоляционные» продукты. Я уверен, что некоторые из них подходят для правильного ограниченного применения, но я хочу объяснить, почему вам следует держаться подальше от одного необычно популярного продукта, если вы хотите не тратить зря время и деньги.

Ага, я говорю о гидравлическом цементе.

Мы получаем много вопросов от домовладельцев, и один из самых частых: «Могу я просто заткнуть отверстие / заполнить трещину гидравлическим цементом?» Ответ, как вы, наверное, догадались, — нет — если только вам не нравится делать один и тот же временный ремонт снова и снова.

Итак, что такое гидравлический цемент? Фактически, любой сухой цементный порошок является «гидравлическим», потому что это означает, что он схватывается и затвердевает после смешивания с водой. Продукт, коммерчески называемый «гидравлический цемент», обычно представляет собой смесь портландцемента с определенными добавками, которые значительно сокращают время схватывания, позволяя ему схватываться и затвердевать во влажных условиях.Эти добавки также предотвращают усадку смеси, как обычный цемент, а некоторые могут даже немного расшириться.

Я уверен, что именно эти характеристики, наряду с эффективной рекламой со стороны производителей, объясняют популярность гидравлического цемента в качестве решения для гидроизоляции подвала своими руками. Проблема в том, что это просто не работает.

Что не так с гидроцементом в качестве гидроизоляционного материала подвала?

Гидравлический цемент слабый — Любой цемент сам по себе имеет небольшую структурную прочность, поэтому его чаще всего смешивают с песком и заполнителем, чтобы сформировать бетон, очень прочный материал.Один только цемент обычно используется в качестве раствора для «склеивания» таких кладочных материалов, как кирпич, камень или бетонный блок.

Склонность к растрескиванию — Отсутствие прочности конструкции означает, что малейшее смещение или движение отремонтированной поверхности, например стены фундамента, вызовет трещины в заплате из гидравлического цемента, и утечка начнется снова. Растрескивание особенно вероятно, если гидравлический цемент наносится снаружи фундамента; Наружная гидроизоляционная мембрана — гораздо лучшее долговременное решение.

Заплата только на поверхности — Если вы используете гидравлический цемент на внутренней стороне фундаментной стены, например, для заполнения трещины, вы сможете нанести его только на поверхность трещины. Материал толстый и очень быстро схватывается, поэтому его невозможно проникнуть в трещину фундамента и проникнуть через нее в почву. Либо давление воды, проходящей через трещину, либо боковое давление почвы снаружи заставят этот участок сразу выскочить. Постоянное решение — вспенивающийся уретан, введенный профессионалом в области гидроизоляции до наружной поверхности почвы.

Итак, что хорошего в этом? У него действительно есть свое применение в качестве ямочного материала. Например, если вы получаете очень небольшую утечку вокруг газовой или водопроводной трубы, проходящей через стену подвала, вам может повезти с гидравлическим цементом, если вы потратите время, чтобы врезать его в отверстие. Быстротвердеющие свойства гидравлического цемента могут сделать его подходящим для других целей в доме, но, пожалуйста, не полагайтесь на него для гидроизоляции подвала.

Однако не стоит стыдиться, если у вас есть ведро с вещами, спрятанными в гараже, и вы пытались использовать его, чтобы остановить просачивание в подвал.Даже такого эксперта, как Том Сильва из «This Old House», увлекла возможность быстрого и легкого ремонта. В US Hydroing мы никогда не полагались на гидравлический цемент ни в одном из 300 000 подвалов, которые мы сохранили сухими с момента основания в 1957 году. Если вы хотите узнать, как правильно остановить протечки в подвалах, обратитесь за нашими бесплатными профессиональными советами. .

Готовы начать?

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию сейчас.

просто введите свой почтовый индекс:

Теги: Решения по гидроизоляции подвала, гидроизоляция подвала своими руками, гидроизоляционные материалы подвала

Архив центра обучения

KWIXSET Водостойкий быстросхватывающийся анкерный цемент — Hartline Products

Kwixset — быстросхватывающийся водостойкий цемент для гидравлического расширения — внешний аналог Rockite.Смешивается с водой, первоначально схватывается в течение 15 минут, а в течение одного часа схватывается прочнее, чем бетон. Отлично подходит для ямочного ремонта бетона и кирпича, а также для анкеровки болтов, шурупов, балюстрад, ворот, ограждений, перил и т. Д.

Предупреждение: Kwixset имеет очень сильные свойства расширения, которые создают высокие растягивающие нагрузки, которые могут быть достигнуты. Поэтому мы не рекомендуем его использовать в пустотелом кирпиче, бетонном блоке, известняке или граните. Всегда оставляйте не менее 4 дюймов от края бетона до отверстия.

• Просто добавьте воды
• Первоначально схватывается за 15 минут
• Самовыравнивается
• Принимает нагрузку за два часа
• Минимальные отходы: смешайте Rockite / Kwixset по мере необходимости
• Неограниченный срок хранения
• Rockite схватится ниже точки замерзания , до 25 ° F / -4 ° C
• Kwixset установит температуру до 39 ° F / 4 ° C
• Легко, экономично и безопасно в использовании

Kwixset выполняет быструю работу по ремонту отверстий и трещин в стенах, потолки и внутренние полы.Пластырь или заглушка Kwixset фиксируется на месте, расширяясь в пустоте, и не треснет и не отпустит под действием нормального тепла или давления. Kwixset следует размещать при температуре выше точки замерзания.

Удобно упакованный в упаковки по 25 фунтов / 11,3 кг и 50 фунтов / 22,7 кг, Kwixset удовлетворяет все потребности — от проекта «Сделай сам» до сурового технического обслуживания оборудования. Смешивание Kwixset — простая работа даже для самого неопытного человека — просто добавляйте воду, пока не получите нужную консистенцию для выполняемой работы.

Как смешивать

Налейте необходимое количество Kwixset в чистую емкость. Не смешивайте больше, чем можно нанести за десять минут. Время схватывания может варьироваться в зависимости от температуры. Постепенно добавляйте воду, пока не получите желаемую консистенцию.

• Консистенция жидкости для заливки требуется около 4 унций воды на фунт Kwixset; перемешайте смесь по мере добавления воды. Конечная консистенция должна быть густой, похожей на тесто для блинов.Добавьте еще Kwixset, если смесь слишком водянистая.
• Пластичная консистенция для затирки требует около 3,5 унций воды на фунт Kwixset. Смесь доведите до твердости, подобной замазке, при необходимости вымесив ее руками. Добавляйте Квиксет умеренно, если смесь слишком водянистая.

Анкеровка закладных элементов в бетоне, камне, кирпиче, плитке или терраццо

1. Просверлить отверстие.
2. Выдувать пыль и стружку.
3. Заполните отверстие водой и протрите внутренние поверхности.
4. Вытрите лишнюю воду, оставив отверстие влажным.
5. В полу поместите закладную деталь в отверстие и залейте ее жидкостью Kwixset.
6. В стене или потолке заполните отверстие пластиковым комплектом Kwixset и прижмите или утрамбовывайте вложенный элемент на место. Если Kwixset слишком жидкий и проседает, дайте ему постоять несколько минут, затем разгладьте шпателем или шпателем.
7. Поддержка встроенных элементов до тех пор, пока Kwixset не будет установлен — примерно 15-20 минут.
8. Дайте застыть в течение 1-2 часов, прежде чем прикладывать усилия к закладным предметам.

Заделка трещин и отверстий в бетоне, камне, кирпиче, плитке или терраццо

1. Удалите рыхлый и растрескавшийся материал внутри и вокруг пустоты, подлежащей заделке.
2. Вырежьте края пустот так, чтобы ни одна часть заплатки Kwixset не была меньше ½ дюйма глубиной. Следует избегать перетянутых краев.
3. Выдуйте стружку и грязь из пустот. Удалите жир с помощью щелочного раствора и при необходимости соскоблите, чтобы очистить внутренние поверхности.
4. Сохраняйте пустоту и окружающую среду влажными, но избегайте скопления воды.
5. Поместите небольшое количество Kwixset в пустое пространство и протрите его по внутренним поверхностям, чтобы обеспечить сцепление.
6. Для полов заполните пустоты жидкой консистенцией Kwixset; для стен и потолка заполнить пустоты пластичной консистенцией Kwixset.
7. Через прибл. десять минут, разгладить шпателем.
8. Через прибл. через тридцать минут сбрызните участок водой, затем легкие пробки могут пройти по участкам пола. Через час возобновите нормальное движение.
9. Для крупных ямочных работ можно добавить песок и щебень в соответствии со спецификациями.

Крепление стеклянных балюстрад Крепление стеклянной балюстрады прямо к полу Крепление стеклянной балюстрады к алюминиевому башмаку .