Ремонт бетонных конструкций: Альбомы технических решений по использованию и применению сухих смесей из ассортимента ТД «Первый».

Ремонт бетона и восстановление железобетонных конструкций

Кнопка вверх для сайта — Пример 03

Введение

Длительная эксплуатация и суровые климатические условия — основные причины повреждений, возникающих в жилых и промышленных сооружениях. Ремонт бетона и железобетонных конструкций требует профессионального подхода и качественного выполнения работы. Решение этой задачи возможно только после выявления характера разрушения, его размеров и грамотного подбора способа восстановления и строительного материала.


Виды повреждений бетона

Повреждения бетона, с которыми приходится сталкиваться, можно разделить на 4 основные типа, это:

  • Изменение плотности структуры бетона. Под влиянием времени, резкой смены температур и других негативных факторов происходит расширение крупных пор, образование мелких дефектов и микротрещин, что негативно влияет на характер порового пространства, и изменяет саму структуру бетона.

  • Отслоение защитного покрытия. Разрушение затрагивает поверхностный слой, на котором образуются каверны и пустоты.

  • Формирование трещин в бетоне и пространств, затрагивающих глубокие слои. Нарушение технологий при строительстве, в результате которых связь разных слоев бетона оказалась недостаточно прочной, приведет со временем к образованию трещин, грозящих серьезными последствиями.

  • Перегруз элементов конструкции. Неправильный выбор типа основания и возведение конструкции, превышающей весовые показатели, а также механические повреждения в процессе строительства вызовают в результате образование прогибов, появление трещин и сколов, раскрашивание структуры и коррозию арматуры.
В зависимости от характера разрушения бетона, которые выявляются специалистами после обследования объекта, выбирается соответствующая технология, материалы и оборудование.


Ремонт основания бетона

Дефекты или деформация бетона, возникающие при строительстве или в процессе эксплуатации, это не только серьезная проблема, но и большая опасность, способная повлечь за собой огромное количество человеческих жертв.
Поэтому важно не только строгое соблюдение технологий изготовления и методов нанесения, но и своевременное проведение ремонта основания бетона.

Важным моментом является распознавание наличия повреждений, которые всегда заметны с первого взгляда, и могут находиться как снаружи, так и внутри. При тестировании поверхности бетона учитываются такие показатели как:

  • Нарушение структуры покрытия
  • Изменение цвета поверхности бетона
  • Наличие участков с оголенной арматурой
  • Вздутие и выпучивание поверхности
  • Наличие постоянно мокнущих участков
  • Видимые трещины и сколы

Виды ремонта основания бетона

Ремонт основания бетона может выполняться такими видами работ как:


  1. Укрепление В том случае если фундаментные плиты, бетонные основания или стяжки имеют недостаточную прочность, то дальнейшее строительство и отделку на них проводить нельзя. Для укрепления базы используются грунтовки глубокого проникновения, торкретирование или метод инъектирования бетона.

  2. Выравнивание Неровно выполненная опалубка, механические повреждения по ходу строительства, замена непрочных участков, достаточно часто оставляют неровную поверхность с трещинами и рытвинами. В этом случае применяется технология выравнивания с использованием соответствующих материалов.

  3. Ремонт трещин, пустот и капилляров В зависимости от величины и глубины разрывов выбирается соответствующая технология и материал для ремонта.
Качество ремонтных работ напрямую зависит от соблюдения последовательности таких действий как:

  • Удаление разрушенного участка бетона
  • Очистка поверхности
  • Восстановление защитного слоя арматуры
  • Нанесение нового слоя на подготовленную поверхность

Гидроизоляция бетона

Технология гидроизоляции бетона является достаточно простым и надежным способом повысить в несколько раз гидрофобность блочной или литой конструкции. Помимо этого качественная гидроизоляция бетона положительно влияет на морозостойкость и износостойкость конструкции.

Для гидроизоляции используют различные смеси и технологии нанесения, основными из них являются:

  • Составы проникающего действия, способные заполнить все имеющиеся пустоты, включая капилляры и микроскопические трещины
  • Цементно-песчаные присадки, добавляемые в бетонный раствор перед нанесением, за счет чего улучшается гидрофобность самого бетона и всей литой конструкции
  • Жидкие смеси, наносимые на готовую поверхность. Такую гидроизоляцию наносят методом окрашивания, а после полного высыхания она формирует на поверхности прочный твердый слой, защищающий не только от воздействия влаги, но и от механических повреждений
  • Плиточный и рулонный материалы. Сегодня подобная гидроизоляция применяется в основном при сочетании нескольких видов изоляционных материалов

Восстановление бетонной стяжки

Отдельно внимания в ремонте бетона следует уделить восстановлению бетонной стяжки. Как основой здания является фундамент, так основой квартиры является пол. И от его прочности зависит состояние всего помещения.

Повреждения на бетонной стяжке могут быть самые разнообразные, в основном это трещины и выбоины, отверстия на поверхности, отслаивание, запыленность. Дефекты могут быть как наружными, так и внутренними. В зависимости от этого выполняется ремонт мелких или крупных трещин, удаление пыли, заполнение выбоин и выравнивание поверхности.

Внутренние повреждения ремонтируются методом инъектирования, позволяющим заполнить связующим составом все пустоты, не вскрывая поверхностные слои.


Восстановление бетона методом торкретирования

Торкретирование или набрызг бетона, является оригинальной технологией, позволяющей наносить определенный слой бетона на поверхности, расположенной в любой плоскости.

Слой смеси, выдаваемый торкрет установкой получается идеально ровный, при этом он автоматически заполняет все трещины и пустоты, включая самые микроскопические. За счет слоя торкрет-бетона на несколько порядков вырастает прочность основного бетонного покрытия, причем оно становится способным выдерживать как очень низкие, так и очень высокие температуры, а также резкую их смену.

Восстановление бетона методом торкретирования может быть проведено двумя способами, это:

  • Мокрое торкретирование
  • Сухое торкретирование
Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки, которые учитываются во время ремонта.


Стоимость ремонта железобетонных конструкций

Стоимость зависит от множества факторов. На ценообразование влияют: площадь поверхности, тип влагозащитного материала, а также сложность и специфика выполнения дополнительных работ. Узнать более подробно о том, во сколько обойдется реализация конкретного проекта, можно оставив заявку на звонок. Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время.

оставить заявку

виды повреждений, материалы и способы ремонта

Бетон / Монтаж / Укрепление, утепление и изоляция /

Содержание

  • 1 Виды повреждений железобетонных конструкций
  • 2 Способы ремонта
  • 3 Материалы, применяемые при ремонте
  • 4 Вывод

Современные здания выполнены из железобетонных плит, так как они отличаются прочностью, а такие конструкции – устойчивостью и долговечностью. Под влиянием неблагоприятных внешних факторов разрушение может начаться намного раньше, что приводит к последствиям, угрожающим целостности здания и даже жизни находящихся рядом людей. Своевременное техническое обслуживание, обнаружение первых признаков деструкции и их устранение убережет от возникновения аварийных ситуаций, сэкономит средства, потраченные на ремонтные работы.

В зоне риска разрушения, в первую очередь, находятся сооружения, где постоянно повышена влажность или присутствуют химические вещества. Предпосылкой к разрушению структуры железобетона могут быть резкие температурные перепады, существенная нагрузка на ярусах сооружения.

Виды повреждений железобетонных конструкций

Несмотря на то, что эксплуатационный срок железобетонных конструкций достигает 30 лет, после некоторого времени начинают проявляться первые элементы разрушения. Если обнаружились дефекты поверхности, необходимо классифицировать их, в соответствии с нормативными документами для определения метода их устранения. Исходя из следующих рекомендаций, после визуального осмотра поверхности, вы сможете определить степень разрушения:

  • Осмотрите бетон на предмет изменения цвета – слегка розоватый оттенок – признак того, что поверхность начала изнашиваться. Если участки конструкции приобретают красноватый или желто-коричневый цвет – эксплуатировать сооружение запрещается.
  • Выступ арматуры в длину до 40 см не влияет на свойства конструкции и устраняется с помощью обычного ремонта.
  • Отслоение слоев на поверхности, площадью более 50 см. кв. и глубиной до 5 см – устраняемый дефект и подлежит ремонту.
  • Небольшие трещины – до 1 мм – также подлежат ремонту без прерывания эксплуатации конструкции.
Вернуться к оглавлению

Способы ремонта

Ремонт железобетонных конструкций – это, в первую очередь, их укрепление. Зачастую ремонтные работы проводят, если увеличивается нагрузка на здание. Самые элементарные способы устранить дефекты – перетирка поверхностей, устранение мелких трещин и сколов, которые не влияют на общую прочность и устойчивость железобетонного строения, но портят его вид, позволяют влаге проникнуть в материал. Постепенно повышенная влажность начнет разрушать железобетонные сооружения изнутри – трещины начинают расширяться, оголяется арматура. Работы, связанные с ремонтом по устранению такого рода дефектов, занимают намного больше времени и требуют существенных затрат на строительные составы.

Процесс устранения мелких дефектов и трещин (до 30 мм) сводится к затирке поверхности, обработке мест разрушения цементно-песчаным или полимерными растворами. Преимущественно, для заделки трещин в железобетоне путем инъецирования цементной смеси. Рабочий процесс состоит из таких этапов:

  • трещину (до 20 мм) расшивают;
  • проделывают несколько отверстий;
  • вставляют трубки для подачи смеси;
  • промывают полость дефекта;
  • наполняют составами.

Цементно-песчаную смесь вводят в трещину через установленные трубки, в условиях давления до 2 мПа. Изломы, сколы устраняют по аналогии или путем дополнительного оштукатуривания.

Метод торкретирования используют для реставрации верхнего защитного слоя разнородных конструкций из железобетона.  Данный метод являет собой покрытие железобетонной конструкции цементно-песчаным раствором, который подается под давлением до 0,4 мПа. Непосредственно перед нанесением поверхность тщательно очищают, арматуру избавляют от ржавчины с помощью пескоструйного устройства. Кроме того, необходимо продуть покрытие сильным воздушным потоком и промыть струей воды под напором.

Вернуться к оглавлению

Материалы, применяемые при ремонте

Для хорошего, долговечного ремонта подойдут не все виды составов, выбор невелик. Для восстановительных работ используют цементный раствор, состоящий из той же модели цемента и из аналогичных заполнителей, что и сама конструкция. Если причиной разрушения бетона стало воздействие химических веществ – выбирают другую марку цемента или покрывают конструкцию защитным слоем.

После ремонтных работ трещины и сколы в конструкциях появляются в местах состыковки слоев бетона из-за ослабевания сцепления между ними. Прочность сцепления напрямую зависит от того, насколько ответственно отнеслись к работе по подготовке поверхности перед нанесением нового слоя бетона. Результатом разработок строительной промышленности стали всевозможные вяжущие вещества, которые обеспечивают более прочное и плотное прилегание двух бетонных слоев.

Металлическая арматура, которая скрыта в бетонном материале конструкции, становится одной из причин разрушения. Вследствие коррозийных процессов образуются дополнительные продукты, которые расширяют начальный объем металла. Увеличение толщины арматуры приводит к растрескиванию, отслоению бетона и разупрочнению  конструкции.

Говоря об обеспечении защиты бетона от неблагоприятной среды, стоит упомянуть о портландцементе, который благодаря создаваемой щелочной среде, делает бетон более устойчивым к неблагоприятным факторам внешнего влияния.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Ремонт бетона – восстановление целостности поверхности, нанесение защитного слоя на железобетонное сооружение, на котором заметны первые признаки деструкции. Немедленные ремонтные работы требуют меньше временных и материальных затрат, поэтому важно своевременно выявлять мелкие сколы и трещины.

Не стоит экономить на материалах для – только качественные смеси восстановят исходную прочность конструкции и сохранять первоначальные свойства на долгое время.

шагов по устранению повреждений бетона в железобетонных конструкциях

🕑 Время чтения: 1 минута

Существуют определенные шаги, которые необходимо учитывать, чтобы решить, нуждается ли дефектный бетон в ремонте или нет, и указать правильную технику ремонта и материал при ремонте. необходим.

Эти этапы ремонта обеспечат успешный процесс ремонта, который выполняется эффективно и результативно, без траты времени и денег. Время от времени требуется ремонт бетона, так как конструкция стареет по нескольким причинам.

Этапы ремонта бетона включают в себя исследование причины дефекта бетона, оценку степени и серьезности повреждения, оценку потребности в ремонтных работах, выбор подходящей техники ремонта и материалов, подготовку процесса ремонта, применение техники ремонта , и, наконец, отверждение отремонтированного участка.

Содержание:

  • Этапы устранения повреждений бетона в железобетонных конструкциях
    • 1. Определение причин дефектов бетона
    • 2. Оценка степени повреждения бетона
    • 3. Оценка необходимости ремонта бетона
    • 4. Выбор метода ремонта бетона
    • 5. Подготовка поврежденного бетона к ремонту
    • 6. Применение подходящего метода ремонта
    • 7. Лечение Отремонтированный бетон

1. Определение причин дефектов бетона

Определение причин, приведших к дефекту, должно быть выполнено должным образом для решения проблемы. Если причина повреждения устранена или уменьшена в значительной степени, отремонтированный элемент конструкции будет более прочным и будет иметь более длительный срок службы без необходимости технического обслуживания.

Однако, если не устранен фактор, ответственный за повреждение бетона, то тот же самый дефект бетона может повториться в будущем и привести к напрасной трате денег и усилий.

Следует знать, что более чем один или несколько факторов могут влиять на рассматриваемый дефект бетона. В этом случае необходимо устранить все факторы, иначе ремонтные работы не будут соответствовать поставленным целям.

Факторами, которые могут отрицательно сказаться на долговечности и целостности бетонных конструкций, являются плохая погода, кавитация, истирание, коррозия арматуры, химические воздействия, карбонизация, трещины, дефекты проектирования и строительства, а также старение конструкции.

Если причина повреждения носит повторяющийся характер, то при ремонте конструкции необходимо будет учитывать влияние причины, но если причина является разовым событием, этим можно пренебречь.

Для получения более подробной информации о причинах возникновения дефектов в бетонных конструкциях нажмите здесь, пожалуйста.

Рис. 1: Некоторые распространенные причины дефектов бетонной конструкции

2. Оценка степени повреждения бетона

Оценка степени повреждения бетона помогает понять серьезность повреждения и его влияние на срок службы и эксплуатационную пригодность структура. Зная степень повреждения бетона, можно принять правильное решение о необходимости замены или ремонта элемента конструкции. Это также помогает принять меры предосторожности, чтобы предотвратить ущерб в будущем по известной причине ущерба.

Оценка степени повреждения бетона включает определение степени износа бетона и того, как это ухудшение влияет на срок службы конструкции, т. е. насколько бетон потерял свою прочность или несущую способность.

Рис. 2: Изношенная железобетонная балка
2.1 Испытание бетона на прочность

Это обычный метод, используемый для определения степени повреждения бетона. Если этот метод сочетается с визуальным осмотром и выполняется опытным инженером, то во многих случаях он обеспечивает правильную оценку ущерба.

В этом испытании по бетонной поверхности ударяют молотком; отчетливый звенящий звук означает, что бетон крепкий, тогда как барабанный, глухой или глухой звук является признаком расслоившегося или отслоившегося бетона.

Следует помнить, что глубокие расслоения или расслоения, содержащие лишь незначительное разделение, не всегда могут звучать барабанно или глухо. Наличие таких отслоений можно обнаружить, поднеся руку к месту удара молотком или внимательно наблюдая за частицами песка на поверхности вблизи места удара молотка.

Если рука чувствует вибрацию в бетоне или если видно, что частицы песка слегка подпрыгивают из-за ударов молотка, бетон расслоился.

Прочность бетона можно также определить при оценке степени повреждения от ударов молотком. Высокая прочность бетона дает отчетливый звон от удара молота и бойкий отскок молота. Низкая прочность бетона на отскок с глухим стуком и небольшим отскоком молотка.

Оценка степени повреждения бетона может быть также проведена с другими Неразрушающий контроль бетона . Подробнее о тестах NDT на бетоне.

Рис. 3: Испытание бетона на звук

3. Оценка необходимости ремонта бетона

Ремонт бетонных элементов конструкции требует затрат и времени, т. е. необходимо оценить повреждение, чтобы определить, нуждается ли конструкция в ремонте или нет.

В случае, если поврежденный бетон влияет на безопасность и работоспособность конструкции, или если повреждение прогрессирует быстрыми темпами, то процесс ремонта должен начинаться немедленно.

Однако, если повреждение бетона прогрессирует медленно и не является серьезным (обнаружено на ранних стадиях), то можно использовать множество альтернатив для замедления прогрессирования повреждения.

Даже если требуется ремонт, раннее выявление повреждений позволит упорядоченно выделить средства для покрытия затрат на ремонт.

4. Выберите метод ремонта бетона

После соответствующей информации о поврежденном участке; размер; и его тяжесть, и срок строительства ремонта, то можно выбрать правильный экономичный и удачный выбор ремонтных материалов и метода ремонта.

Эта информация также определяет, когда нельзя ожидать хороших результатов от стандартных ремонтных материалов и когда следует рассмотреть возможность использования нестандартных материалов.

Ремонтные материалы и метод ремонта следует отдавать предпочтение таким образом, чтобы они не ускоряли повреждение существующего бетона или стальной арматуры.

5. Подготовка поврежденного бетона к ремонту

Подготовка старого бетона к нанесению ремонтного материала имеет первостепенное значение при выполнении капитального ремонта. Самые лучшие ремонтные материалы дадут неудовлетворительные результаты при нанесении на ослабленный или изношенный старый бетон.

Ремонтный материал должен иметь сцепление с прочным бетоном. Перед нанесением новых ремонтных материалов необходимо удалить весь непрочный или испорченный бетон.

Резка бетонного периметра подходящей формы, удаление рыхлого бетона, очистка стали и нанесение связующего вещества на арматурную сталь, очистка зоны ремонта, нанесение связующего вещества на бетонную поверхность (для обеспечения надлежащего сцепления между существующий и новый бетон) следует проводить перед нанесением ремонта бетона.

Рис. 4: Вырезанный периметр поврежденного участкаРис. 5: Очистка и нанесение связующего вещества на арматурную сталь

6. Применение подходящего метода ремонта

Существует множество различных стандартных методов ремонта бетона и доступных материалов в зависимости от типа повреждения. В зависимости от типа повреждения бетона следует использовать подходящие методы и материалы.

7. Отверждение отремонтированного бетона

Следует рассмотреть подходящий режим отверждения для отремонтированного участка бетона, чтобы повреждение бетона приобрело требуемую прочность и долговечность. Если бетон не вылечен должным образом, то ремонтные работы, затраты и время, затраченные на ремонт дефектной зоны, будут потрачены впустую.

Различные ремонтные материалы требуют различных условий отверждения, например, для некоторых материалов может потребоваться интенсивное отверждение водой, тогда как для некоторых материалов может потребоваться меньше, и есть материалы, которые нуждаются в адекватной защите без воздействия воды, пока они не достигнут желаемой прочности.

Что такое ремонт бетона?

Что означает ремонт бетона?

Ремонт бетона — это процесс фиксации затвердевшей бетонной поверхности, которая со временем потеряла способность удерживать вяжущие бетонные материалы вместе из-за повреждения или воздействия окружающей среды. Ремонт бетона подходит для трещин, физических воздействий, выщербленных поверхностей или поверхностного окалины.

Планирование железобетонной конструкции проекта имеет решающее значение для общего состояния разрабатываемой конструкции. Бетонные конструкции при воздействии таких элементов, как соленая вода, CO 2 и хлориды, могут проникать сквозь бетон до стальной арматуры, что приводит к коррозии.

Коррозия, которая не контролируется и не контролируется должным образом, может снизить долговечность конструкции и в конечном итоге ослабить ее, что во многих случаях создает серьезные риски для безопасности. Скорость коррозии имеет тенденцию к увеличению, чем дольше стоит конструкция; поэтому важно регулярно тестировать и поддерживать их.

Коррозия армированной стали и бетона является общемировой проблемой, вызывающей широкий спектр проблем, включая экономические, эстетические и эксплуатационные. В тех случаях, когда эффекты коррозии учитываются на этапе проектирования и принимаются правильные решения до и во время строительства, конструкции могут быть построены так, чтобы противостоять коррозии в течение более длительного периода времени.

Реклама

Коррозионпедия Объясняет ремонт бетона

В бетонных конструкциях возникает коррозия арматурной стали. Коррозия стали порождает ржавчину, которая будет расширяться, если ее не контролировать. Это расширение, в свою очередь, вызывает увеличение внутреннего давления до тех пор, пока бетон не разрушится. Это называется отслаиванием. Выкрашивание является основной причиной деформации бетона и означает, что особое внимание следует уделить предотвращению коррозии армированной стали, особенно когда речь идет о безопасности.

Несмотря на то, что коррозия представляет собой серьезную проблему для арматурной стали, ее можно уменьшить с помощью надлежащей и быстрой идентификации мест повреждения. Бетонные смеси, предназначенные для воздействия суровых и неблагоприятных условий окружающей среды, снижают вероятность коррозии. Методы экспресс-тестирования также помогают быстро определить, насколько коррозионностойким является рассматриваемый бетон.

Существуют различные способы ремонта бетонной поверхности, каждый из которых требует определенных процедур, таких как:

  • Очистка бетонной поверхности, чтобы убедиться в отсутствии незакрепленных материалов, таких как отколотые бетонные хлопья, гранулы, масло, жир или грязь. (При необходимости можно использовать долото или кувалду).
  • Промывка участка водой, чтобы не осталось незакрепленного материала.
  • Использование одного из различных цементных растворов для ремонта, таких как виниловая шпаклевка, которую можно смешивать с водой или любым связующим веществом. Обычно предпочтительным является связующее вещество.
  • Нанесение смеси на трещины и выбоины и надлежащее постукивание для удаления воздушных зазоров. Затем выровняйте поверхность и сделайте ее гладкой.
  • Дать поверхности высохнуть

Коррозия возникает, когда материалы, вредные для стали, такие как CO 2 и хлорид из противогололедной соли, проникают в бетон и достигают стальной арматуры конструкции. В результате электрохимической реакции электроны мигрируют из анодной зоны в катодную, высвобождая ионы двухвалентного железа на аноде и ионы гидроксида на катоде. Это привело бы к разнице потенциалов между анодной и катодной областями на поверхности стальной арматуры. Это создает ржавчину как побочный продукт. Поскольку ржавчина занимает больший объем, чем сталь, это приводит к внутреннему давлению, которое приводит к растрескиванию и повреждению окружающего бетона. Эти трещины выходят на поверхность бетона, что приводит к еще большему выбросу CO 2 и хлорид для проникновения в бетон. Когда это происходит, весь процесс коррозии ускоряется.

Коррозия — это не просто ремонт текущей проблемы; речь также идет о диагностике ее причины, такой как утечка, неадекватное покрытие, плохая марка бетона или агрессивная среда.

Импульсная токовая катодная защита

Катодная защита (CP) является основной альтернативой заплатам.

Катодная защита импульсным током (ICCP), в частности, включает небольшой постоянный ток, проходящий через бетон с целью остановить коррозию стали. ICCP может значительно снизить потребность в удалении и ремонте бетона, поскольку он ограничивает ремонт только отколотым и расслоившимся бетоном. И, как только ICCP был установлен, он может контролировать коррозию в долгосрочной перспективе, исключая будущий износ даже в бетоне, сильно загрязненном хлоридом или карбонизацией.

Однако выбор правильной анодной системы жизненно важен при разработке надежной и эффективной системы ICCP. Если выбрана неправильная анодная система, система ICCP может работать плохо и не прослужит долго.