Виды алмазных коронок, принцип работы и преимущества, как правильно подобрать подходящую алмазную коронку
Содержание
-
Применение алмазных коронок
-
Виды коронок для сверления
-
Как выглядит алмазная коронка?
-
Принцип работы
-
Преимущества алмазного бурения
-
Что такое алмазный сегмент?
-
Как выбрать алмазную коронку?
-
Как правильно пользоваться алмазными коронками?
-
Примеры из каталога
-
Заключение
- Рекомендуемые товары
При проведении различных видов ремонтно-строительных работ необходимо производить сверление как монолитных стен, так и небольших отверстий в различных поверхностях, а для качественного и продуктивного процесса используют специальное сверлильное оборудование и инструменты.
Применение алмазных коронок
Алмазные технологии нашли широкое применение как в горнодобывающем производстве, так и в строительстве, ремонтных работах, прокладке коммуникаций водоснабжения, вентиляционных, канализационных систем, монтаже лестниц и мелком бытовом ремонте.
Такое универсальное использование стало возможным благодаря различным техническим параметрам и коэффициенту прочности алмазных коронок. С их помощью эффективно осуществляется сверление сквозных и несквозных отверстий, при этом режущим элементом является алмазная крошка, обеспечивающая максимальную твердость, что позволяет работать с различными материалами, в том числе:
- бетоном и железобетоном;
- гранитом, природным и искусственным камнем;
- кирпичом и керамогранитом.
Виды коронок для сверления
- Победитовая, имеет напайки из победитового сплава, наиболее востребованы при сверлении в поверхностях со средним коэффициентом твердости.
Для работы с железобетонными изделиями они неэффективны, так как напайки быстро вылетают и сверло ломается и гнется. - Карбид-вольфрамовая, оснащена усиленной режущей кромкой из напыления порошка карбида вольфрама. Основным применением коронки данного типа является безударное сверление, используется при работе с кирпичом, кафелем, но для поверхностей высокой прочности не предназначена.
Для работы с железобетонными изделиями они неэффективны, так как напайки быстро вылетают и сверло ломается и гнется.Как выглядит алмазная коронка?
Внешний вид изделия практически не отличается от классических насадок и напоминает сверло с небольшой чашей.
Крепление осуществляется на металлическом стержне, а размер чаши соответствует диаметру получаемого отверстия. Мелкие алмазные кристаллики крепятся при использовании определенного метода сварки, при этом чем больше их количество, тем легче проходит процесс сверления. В определенных видах применяется кольцевое напыление, такие коронки позволяют осуществлять тонкие работы по хрупким поверхностям.
Конструктивно количество рабочих сегментов зависит от диаметра, а хвостовик должен соответствовать зажиму сверлильного оборудования, имеет разные геометрические размеры в зависимости от области применения.
Принцип работы
В процессе сверления коронка выполняет круговые движения в стационарно закрепленной поверхности, благодаря силе давления происходит движение внутрь и образование отверстия необходимого диаметра. Ось сверла соответствует направлению продвижения коронки, а параметр силы давления пропорционален площади контактного алмазного сегмента.
Для оптимального рабочего процесса необходимо осуществить расчет количества и площади режущих сегментов, окружную скорость и твердость обрабатываемого материала.
Алмазные коронки не имеют центровки, и при работе рекомендуется использовать шаблоны из фанеры, которые блокируют соскальзывание
Преимущества алмазного бурения
Инструмент обладает своими плюсами:
- высокая скорость сверления, что значительно экономит время при выполнении большого объема работ;
- при использовании технологии мокрого бурения в воздухе отсутствует пыль, отверстие получается максимально чистым и ровным;
- в процессе возможна реализация как вертикального, так и горизонтального сверления, допускается работа под углом без потери качества;
- универсальность изделия подходит для взаимодействия с различными материалами;
- отсутствует необходимость дополнительной обработки, так как результат получается максимально гладкий, без трещин, сколов и шероховатостей;
- алмазные сегменты являются ремонтопригодными, что значительно сокращает затраты при профессиональном использовании;
- в процессе проведения работ воздействие на оператора уровня шума и вибрации минимально.
Что такое алмазный сегмент?
Режущий элемент алмазной коронки, напаиваемый на корпус, называют алмазным сегментом. Алмазная крошка и металлический порошок тщательно перемешиваются и формируются в специальном прессе, при этом качество изделия определяет равномерность распределения алмазов и соблюдения пропорций. Далее заготовка запекается, и под влиянием температуры образуется высокопрочное соединение алмазного сегмента. Крепление осуществляется либо напайкой, либо лазерной сваркой, последний метод наиболее автоматизирован и позволяет равномерно расположить режущие элементы.
Рекомендуемые товары
Не найден элемент инфоблока
Ресурс алмазной коронки зависит от типа сегмента и обрабатываемой поверхности.
Как выбрать алмазную коронку?
Виды изделий отличаются по своим эксплуатационным и техническим характеристикам, при этом следует учесть интенсивность использования, типы обрабатываемых поверхностей и применяемое сверлильное оборудование.
Основные критерии выбора:
- Алмазное покрытие может быть выполнено как из натуральных, так и из искусственных алмазов. Последние обладают большей твердостью и более низкой стоимостью.
- Свойства связки коронки влияют на эффективность обрабатываемых поверхностей, для твердых предметов применяется бронза, обладающая большей мягкостью, а при работе с материалами малого и среднего коэффициента твердости рекомендуется использовать сегменты твердой связки.
- Диаметр сверла позволяет быстро осуществить сверление точного диаметра, различают малогабаритные, средние и крупногабаритные изделия.
- Длина сверла влияет на глубину отверстия, в бытовых условиях используют от 10–100 мм, а для промышленных работ 1000–2000 мм.
- Размер алмазных сегментов и расстояние между ними обеспечивают легкость сверления и общее качество работ.
- Концентрация алмазной крошки определяет продуктивность, при 100 % значении алмазы занимают четверть от всего объема напыления.
- Наличие отверстий для охлаждения изделия способствует длительности работ.
- Тип крепления коронки должен совпадать с крепежной частью основного инструмента, может быть торцевым, цилиндрическим, круглым, квадратным. Все хвостовики имеют свою маркировку, например: М16-18 для инструмента с высоким крутящимся моментом, а SDS для безударного сверления. При небольшом объеме работ можно воспользоваться специальным переходником между креплениями.
- Вид применяемой технологии. При сухом методе расстояние между сегментами должно быть больше, что препятствует возникновению шлаков, а также рекомендовано изделие с лазерной сваркой сегментов.
Как правильно пользоваться алмазными коронками?
Все обрабатываемые поверхности должны быть неподвижно закреплены, так как смещение коронки может привести к ее быстрому износу и снижению качества работ.
При интенсивной эксплуатации сегменты подвергаются активному нагреву, и для своевременного охлаждения осуществляется периодическая подача воды.
В процессе работы рекомендуется подавать коронку вперед-назад каждые две секунды, что предупреждает засор сегментов. Не следует прилагать излишние усилия давлением на конструкцию, так как это приведет к поломке коронки, а в процессе работы рекомендуется делать перерывы. Неподвижность сверлильного оборудования должно обеспечивать осевое направление прохождения отверстия.
При использовании новой коронки необходимо обеспечить кратковременный запуск сверла на несколько миллиметров в абразивный камень, что способствует вскрытию алмазного слоя и препятствует быстрому засаливанию сегмента.
Примеры из каталога
- Алмазная коронка MIX E D=82мм, широко используется для сверления отверстий в поверхностях повышенной твердости: железобетона, натурального камня, кирпича. Используется способ водяного охлаждения, а качество бурения исключает появление трещин и расколов в поверхностях, при этом отсутствие вибрации максимально защищает оператора от негативного влияния вредных рабочих факторов.
- Алмазная коронка MIX E D=158мм применяется для проведения строительно-ремонтных работ по железобетону, природному камню, использование установок алмазного бурения максимально повышает эффективность работ, высокая степень прочности и долговечности эксплуатации обеспечиваются конструкцией изделия.
- Алмазная коронка c повышенным ресурсом BKF600 D=62мм изготовлена по специальной технологии лазерной наварки сегментов, отличается универсальностью применения и плавным ходом при работе с арматурой. Процесс сверления с использованием данной модели отличается высоким качеством и эффективностью.
Заключение
Алмазные коронки являются надежным и экономически выгодным инструментом с учетом возможности многократного восстановления режущего сегмента. Правильно подобранная модель позволяет легко и быстро сделать отверстие нужного диаметра в любой поверхности, без наличия каких-либо сопутствующих дефектов в виде трещин или неровностей краев.
Данная технология нашла широкое применение как в промышленной, так и в бытовой сфере.
Специалисты Строймашсервис-Мск
Материал подготовили сотрудники smsm.ru, имеющие практический опыт работы более 25 лет со строительным оборудованием и инструментами как российского производства, так и иностранного.
Поделиться:
Cтатьи по теме
Применение стеклореза
В этой статье мы расскажем о том, как устроен стеклорез, какие виды инструмента распространены на рынке, а также как правильно им пользоваться.
Читать далее
Пропитка для дерева — какие бывают, и как правильно выбрать
Пропитки для дерева увеличивают срок службы древесины и повышают ее характеристики, в том числе огнеупорность и защиту от биологических повреждений.
Какие виды пропиток существуют, какие характеристики нужно учитывать при выборе, как правильно применять, расскажем в данной статье.
Читать далее
Как выбрать светодиодный прожектор
В зависимости от используемого источника света прожекторы делятся на четыре основных типа. Они бывают галогенными, натриевыми, светодиодными и металлогалогенными.
Читать далее
Монтажные блоки: виды, устройство и применение
Что такое монтажный блок? Назначение данного оборудования.
Особенности конструкции. Виды монтажных блоков. Примеры. Производители.
Читать далее
Что такое латексная краска
Состав латексной краски и технология производства. Виды и свойства. Рекомендации по применению латексной краски.
Читать далее
Дизельные тепловые пушки — устройство, плюсы и минусы, рейтинг моделей
Для чего нужны тепловые обогреватели на дизельном топливе? Отопление в жилом или промышленном помещении необходимо не только для того, чтобы персонал мог комфортно работать.
Оборудование также нуждается в определенном температурном режиме.
Читать далее
Вопросы и ответы
Игорь
14.06.2022 13:47:00
то значит аббревиатура BKF в приведенном названии? Алмазная коронка c повышенным ресурсом BKF600 D=600мм. (АДЕЛЬ)
Строймашсервис-Мск
Александр
22.02.2022 17:01:00
Что такое биметаллические коронки?
Строймашсервис-Мск
Биметаллические коронки предназначены для сверления сквозных отверстий большого диаметра в тонколистовых металлах.
В их числе углеродистые, легированные и нержавеющие стали, цветные металлы и другие материалы с твердостью до 33 HRC по шкале Роквелла.
Алексей
18.02.2022 17:00:00
В каком режиме использовать коронку по бетону?
Строймашсервис-Мск
Желательно использовать перфоратор мощностью до 800 Ватт включительно, более мощные будут оказывать на коронку при сверлении очень большое давление.
Пётр
08.02.2022 16:59:00
Можно ли сверлить алмазной коронкой перфоратором?
Строймашсервис-Мск
Коронки с алмазным напылением являются рабочим инструментом для ручных дрелей, перфораторов, установок алмазного бурения.
Ринат
04.02.2022 16:54:00
Как просверлить кирпич коронкой?
Строймашсервис-Мск
Керном делаем насечку, чтобы сверло не соскользнуло и в процессе выполнения работ не ушло в сторону. Инструмент выставляем ровно, по горизонтали. Коронка имеет направляющее сверло. Начинаем сверлить на медленных оборотах без удара. После углубления приблизительно на 0,5 см, можно включать бой.
Олег
01.02.2022 16:53:00
Как охлаждать коронку?
Строймашсервис-Мск
Для охлаждения коронки используется вода, которая подается непосредственно в место сверления.
Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения заявленного ресурса коронки.
Леонид
31.01.2022 16:52:00
Какой коронкой сверлить металл?
Строймашсервис-Мск
Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.
Дмитрий
26.01.2022 16:51:00
Можно ли коронкой по бетону сверлить плитку?
Строймашсервис-Мск
Сверление керамической плитки коронкой по бетону с победитовыми напайками недопустимо.
Кроме того, коронкой по бетону невозможно просверлить ровное отверстие в стенке, облицованной керамической плиткой.
Вадим
25.01.2022 13:02:00
Какой коронкой можно просверлить отверстие диаметром 30мм в стенке полимерпесчаного колодца?
Строймашсервис-Мск
Алмазной
Михаил
19.01.2022 16:48:00
Как сверлить коронкой подрозетники?
Строймашсервис-Мск
Чтобы коронкой было легче работать, можно предварительно по периметру и в центре будущей полости буром 8 мм проделать 10-12 отверстий на глубину подрозетника. После этого коронка быстро и легко войдет в толщу стены.
Семён
17.01.2022 16:49:00
Можно ли сверлить кирпич алмазной коронкой?
Строймашсервис-Мск
Для этой цели предназначена специальная алмазная коронка. Коронка имеет зубья с алмазным напылением, которые в режиме удара вырывает с основания. В этом случае сверление в кирпичной стене можно начать с кладочного шва кирпичной стены.
Иван Николаевич
11.01.2022 16:45:00
Можно ли сверлить алмазной коронкой дерево?
Строймашсервис-Мск
Крайне нежелательно. Волокнистый, мягкий материал причинит больше вреда, чем железобетон, бетон или кирпич.
Тимофей
07.01.2022 16:44:00
Чем вскрыть алмазную коронку?
Строймашсервис-Мск
Возьмите сверло и железный молоток и нанесите сверху острыми краями насечки на сегменте. Бить только сверху, боковые удары не применять! Иначе испортите диаметр сверла.
Борис Петрович
04.01.2022 16:43:00
Как правильно сверлить алмазной коронкой?
Строймашсервис-Мск
Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления. Не сверлите в неподвижном режиме. Бурите с перерывами. При необходимости вскрывайте сегменты. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний.
Константин
30.12.2021 16:42:00
Какой диаметр коронки под смеситель?
Строймашсервис-Мск
33мм — это выводы под смесители/краны, 67мм — это розетки и выключатели. 53мм можно использовать для сверления отверстий под некоторые канализационные выводы.
Никита
23.12.2021 16:41:00
Какой диаметр коронки для водорозетки?
Строймашсервис-Мск
Наиболее распространенными являются следующие размеры: 75 мм – подрозетники, 68 мм – малые подрозетники, 45 мм – водорозетки, 20-32 мм – отверстия под кабель.
Фёдор
18.
12.2021 16:39:00
Какая коронка лучше для керамогранита?
Строймашсервис-Мск
Для сверления керамогранита требуются особо прочные коронки: по их краю наносится алмазное напыление методом гальванической обработки.
Иван Николаевич
14.12.2021 16:37:00
Какие обороты нужны для алмазной коронки?
Строймашсервис-Мск
Для коронок диаметров: 62 мм — для бетона — 620-920 об/мин, для армированного бетона — 370-550 об/мин; 82 мм — для бетона — 470-700 об/мин, для армированного бетона — 280-420 об/мин.
Роман
10.12.2021 16:36:00
Какие коронки нужны плиточнику?
Строймашсервис-Мск
Самыми востребованными и часто покупаемыми считаются коронки с диаметром 40 и 68 мм, 100 и 110 мм.
Такого количества коронок будет достаточно для проведения всех требуемых работ по кафелю.
Олег
07.12.2021 16:33:00
Какой диаметр коронки под подрозетник выбрать?
Строймашсервис-Мск
Для высверливания отверстия стандартного подрозетника используют коронку 68/70 мм, где 68 — это диаметр отверстия, а 70 мм — это рабочая длина.
Смотреть все вопросы (20) Скрыть
pcb — Рекомендуемый размер отверстия для этой сквозной розетки
спросил
Изменено 7 лет, 11 месяцев назад
Просмотрено 387 раз
\$\начало группы\$
Я рассматриваю возможность использования этой сквозной розетки для проекта.
Поскольку я новичок в этом, мне было интересно, какой размер сквозного отверстия будет оптимальным? Это гнездо будет припаиваться, поэтому я понимаю, что могу использовать диаметр больше, чем указано в спецификации, и у меня не будет проблем. Вопрос в том, насколько больше? Я читал здесь, что чем плотнее, тем лучше.
Вот часть: https://www.mill-max.com/products/socket/834-XX-XXX-10-001000. Похоже, отверстие должно быть не менее 0,043 дюйма в диаметре, если я правильно понимаю. Есть немного более широкая часть диаметром 0,061 дюйма, но я не могу сказать, предназначено ли это для отверстия или просто вровень с доской.
Заранее спасибо!
- плата
- сквозное отверстие
- гнездо
\$\конечная группа\$
1
\$\начало группы\$
Область 0,043 дюйма — это часть, которая проходит через плату, а затем обод 0,061 дюйма располагается поверх платы.
Учитывая, что размеры сверла, как правило, метрические, ваше отверстие 0,043 дюйма составляет 1,0922 мм, поэтому следующие два метрических размера будут 1,1 мм или 1,2 мм. Учитывая, что это размер сверла и отверстия будут покрыты металлом, я бы пошел для большего из двух (1,2 мм), чтобы обеспечить допуск для меньших размеров сверла — хотя вы можете проверить спецификацию производителя вашей печатной платы, поскольку они обычно сообщают вам допуск отверстия.0005
В любом случае вы хотите, чтобы он был уже, чем 0,061″ (1,54 мм), а это означает, что ваше отверстие должно быть не меньше 1,1 мм и не больше 1,5 мм.
Лучше всего проверить допуск на изготовление производителя вашей печатной платы, и добавьте к этому 1,1 мм, чтобы получить минимальный размер
\$\конечная группа\$
0
\$\начало группы\$
Недавно нашел этот, который напрямую от производителя.
Он есть на странице товара. Есть ссылки на два PDF-файла: «Дюймы» и «Метрические». Вот метрический: https://www.mill-max.com/assets/pdfs/metric/063M.PDF
Рекомендуется отверстие диаметром 1,17 мм (1,2 мм перед покрытием).
Спасибо, Том Карпентер! Ваш ответ также был очень полезен 🙂 Я буду придерживаться вашего эмпирического правила, если не уверен, показывает ли мой CAD (Eagle) размеры до нанесения покрытия или нет.
\$\конечная группа\$
1
Зарегистрируйтесь или войдите в систему
Зарегистрируйтесь с помощью Google
Зарегистрироваться через Facebook
Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль
Опубликовать как гость
Электронная почта
Требуется, но никогда не отображается
Опубликовать как гость
Электронная почта
Требуется, но не отображается
Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie
.
Таблица размеров винтов с головкой под торцевой ключ
Связанные ресурсы: Метрические размеры винтов с головкой под торцевой ключ
Таблица размеров винтов с головкой под торцевой ключ
Технические данные по конструкции оборудования ANSI
Технические метрические данные о конструкции оборудования
Все размеры указаны в миллиметрах.
Винты с метрическим шестигранным углублением под ключ с просверленной головкой обычно не поставляются с размерами меньше M3 и больше M36. Номинальные размеры винтов M3 и M4 имеют два просверленных отверстия, расположенных на расстоянии 180 градусов друг от друга. Номинальные размеры винтов M5 и больше имеют шесть просверленных отверстий, расположенных под углом 60 градусов друг к другу, если только покупатель не указал два просверленных отверстия. Расположение отверстий на противоположных сторонах гнезда должно быть таким, чтобы заглушка для проверки совмещения отверстий полностью проходила через головку без каких-либо отклонений.
По указанию покупателя края отверстий на внешней поверхности головки будут скошены под углом 45 градусов на глубину от 0,30 до 0,50 мм.
Американский национальный стандарт Винты с головкой под торцевой ключ и метрические серии per. ANSI/ASME B18.3.1M
Ном. | Кузов | Головка | Глава | Фаска | Шестигранник | Сплайн | Ключ | Переход | |||
Максимум | Мин. | Максимум | Мин. | Максимум | Мин. | Максимум | Ном. | Ном. | Мин. | Максимум | |
М1,6 × 0,35 | 1,60 | 1,46 | 3,00 | 2,87 | 1,60 | 1,52 | 0,16 | 1,5 | 1,829 | 0,80 | 2,0 |
М2 × 0,4 | 2,00 | 1,86 | 3,80 | 3,65 | 2,00 | 1,91 | 0,20 | 1,5 | 1,829 | 1,00 | 2,6 |
М2,5 × 0,45 | 2,50 | 2,36 | 4,50 | 4,33 | 2,50 | 2,40 | 0,25 | 2,0 | 2,438 | 1,25 | 3. |
М3 × 0,5 | 3,00 | 2,86 | 5,50 | 5,32 | 3,00 | 2,89 | 0,30 | 2,5 | 2,819 | 1,50 | 3,6 |
М4 × 0,7 | 4,00 | 3,82 | 7,00 | 6,80 | 4,00 | 3,88 | 0,40 | 3,0 | 3,378 | 2,00 | 4,7 |
М5 × 0,8 | 5,00 | 4,82 | 8,50 | 8,27 | 5,00 | 4,86 | 0,50 | 4,0 | 4,648 | 2,50 | 5,7 |
М6 × 1 | 6,00 | 5,82 | 10. | 9,74 | 6,00 | 5,85 | 0,60 | 5,0 | 5.486 | 3,00 | 6,8 |
М8 × 1,25 | 8,00 | 7,78 | 13.00 | 12,70 | 8,00 | 7,83 | 0,80 | 6,0 | 7.391 | 4,00 | 9,2 |
М10 × 1,5 | 10.00 | 9,78 | 16.00 | 15,67 | 10.00 | 9,81 | 1,00 | 8,0 | … | 5,00 | 11,2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
М12 × 1,75 | 12. | 11,73 | 18.00 | 17,63 | 12.00 | 11,79 | 1,20 | 10,0 | … | 6,00 | 14,2 |
М14 × 2б | 14.00 | 13,73 | 21.00 | 20,60 | 14.00 | 13,77 | 1,40 | 12,0 | … | 7,00 | 16,2 |
М16 × 2 | 16.00 | 15,73 | 24.00 | 23,58 | 16.00 | 15,76 | 1,60 | 14,0 | … | 8,00 | 18,2 |
М20 × 2,5 | 20. | 19,67 | 30.00 | 29,53 | 20.00 | 19,73 | 2,00 | 17,0 | … | 10.00 | 22,4 |
М24 × 3 | 24.00 | 23,67 | 36.00 | 35,48 | 24.00 | 23,70 | 2,40 | 19,0 | … | 12.00 | 26,4 |
М30 × 3,5 | 30.00 | 29,67 | 45,00 | 44,42 | 30.00 | 29,67 | 3,00 | 22,0 | … | 15. | |
1
00
00
00